TRIBOLOGA

Contenido

Introduccin. Mantenimiento
Tribologa. Definicin
Sistema tribolgico
Superficies
Friccin. Estados de friccin

Definicin

Ciencia relacionada con el diseo, friccin, desgaste y lubricacin de superficies

en contacto con movimiento relativo. Estudia los fenmenos que limitan la vida de
los equipos.

Meta

Incrementar la productividad

Mediante

La disminucin del consumo de energa de los equipos, y

La reduccin del nivel de desgaste de los mecanismos

Sistema Tribolgico

Es un sistema natural o artificial de elementos materiales, por lo menos dos,

donde se presenta la friccin

Alcance

Se puede decir que se tiene implementado un sistema tribolgico en una planta

cuando al menos el 90% de los elementos que constituyen un equipo y el 95% de
los equipos, alcanzan la vida a la fatiga.
Mtodos de solucin de problemas tribolgicos
Uso de pelcula superficial

Producida por la reaccin qumica con los metales en contacto.

Producida por materiales como el Grafito o el Disulfuro de Molibdeno
Producida por los metales blandos

Estructura de superficies metlicas

Componentes geomtricos de una superficie slida

Teora de la adhesin

Condiciones para su establecimiento (hiptesis)

Variables
DESGASTE

1. Daos en la superficie sin intercambio de material

a. Cambios estructurales
i. Envejecimiento, Templado, Transformacin de fases, Re
cristalizacin
b. Deformacin plstica
i. Deformacin residual de la capa superficial, local o
extensivamente
c. Fractura de superficie
i. Dao causado por esfuerzos excesivos de contacto local o por
variaciones cclicas de esfuerzos excesivos trmicos o
mecnicos
2. Daos en la superficie con prdida de material
a. Perdida de material de la superficie
i. Procesos de remocin de material: Fractura, extrusin,
formacin de astillas, rasgado, fractura quebradiza, fractura
por fatiga, disolucin qumica y difusin
3. Daos en la superficie con ganancia de material
a. Ganancia de material en la superficie
i. Transferencia de material entre las superficies
b. Corrosin
i. Degradacin del material por reaccin qumica con elementos
del ambiente o elementos del sistema

Consecuencias

Reduccin de la eficiencia de operacin

Obsolescencia de las mquinas
Prdidas de potencia por friccin
Reemplazo de componentes desgastados
Incremento de consumo de lubricantes

Factores que influyen en el desgaste

a. Operacionales: Carga. Velocidad. Temperatura. Tipo de movimiento.

b. Estructurales del sistema tribolgico
1. Propiedades volumtricas de los cuerpos en contacto:
Geometra. Dimensiones. Composicin qumica.
Microestructura. Dureza.
2. Propiedades superficiales de los cuerpos en contacto:
Rugosidad. Microdureza.
3. rea de contacto entre los cuerpos
4. Propiedades de los lubricantes interpuestos
5. Caractersticas de la atmsfera
 6. Interacciones entre los cuatro posibles triboelementos.

Tipos de desgaste

Adhesivo

Causa: Superficies que interactan como resultado de la adherencia entre

asperezas en mecanismos lubricados o no.

Mecanismo: Arranque y/o parada de un mecanismo. Hay escasez de pelcula

lmite. Existe agotamiento de los aditivos antidesgaste. Aspereza de la superficie.

Solucin: Disminuir los recalentamientos interfaciales. Seleccionar materiales con

baja energa de adhesin. Utilizar metales suaves o pelcula lubricante.

Abrasivo

Causa: Partculas extraas en el sistema de lubricacin (Virutas metlicas,

soldadura, escamas, herrumbre, arena). Dos o tres cuerpos.

Parmetros que influyen: Tamao y forma del grano abrasivo. Carga aplicada.
Velocidad de deslizamiento.

Solucin: Uso de filtros. Uso de lubricantes de mayor viscosidad. Mejorar sellado

del equipo. Limpieza general de los elementos de maquina antes del uso.
Cambios de aceite con mayor frecuencia en reductores cerrados

Corrosivo

Causa: Accin qumica de ingredientes activos en el aceite lubricante y absorcin

de materiales extraos desde fuentes externas. Afecta los lmites de grano
causando una fina picadura.

Solucin: Metalurgia resistente a la corrosin. Modificar intervalos de cambio.

Mejorar sellado de la unidad. Efectuar una correcta seleccin del lubricante
(Compatibilidad con los metales).

Cavitacin

Origen: El aceite fluye a travs de una regin donde la presin es menor que la de
su presin de vapor, hierve y forma burbujas de vapor.

Causa: Resulta del impacto de las burbujas de aire que viajan en el flujo de lquido
sobre las superficies metlicas a su paso. Se presenta como pitting.

Consecuencias: Daos en los componentes. Prdida de rendimiento. Ruido

Erosivo

Causa: Impactos de partculas sobre una superficie. Apariencia granular fina

Variables: La velocidad de desgaste aumenta con la velocidad de las partculas.

Angulo de impacto pequeo: Corte abrasivo. Angulo de impacto grande: Desgaste
debido a deformacin y fractura.

Solucin: Modificar ngulos de ataque. Reducir velocidades. Escoger materiales

de mejor calidad o modificar sus superficies.

Corrientes elctricas

Causa: Paso de corriente elctrica a travs de los elementos de maquina en

reposo o en movimiento.

Casos: Rodamientos de un motor elctrico. Tomas a tierra defectuosa. Corrientes

parsitas en equipos rotatorios.

Fatiga superficial

Causa: Combinacin de elevados esfuerzos y gran nmero de ciclos en la zona de

interaccin de las irregularidades.

Zona de alto riesgo: Elementos de rodamientos, dientes de engranaje sobre la

lnea pitch (primitiva) y existe deslizamiento y rodadura.

Solucin: Reducir asperezas. Aumentar la dureza. Evitar contaminacin con

partculas. Alineacin.

Fretting

Causa: Carga y movimiento deslizante de amplitud muy pequea que aumenta

con el nmero de ciclos. Conduce eventualmente a fallas por fatiga y se produce
en uniones atornilladas, piezas ajustadas, contactos elctricos.

Solucin: Frecuentemente aparece como el resultado de una concentracin de

esfuerzos. Acabado superficial (favorable). Utilizar insertos de metales suaves o
polmeros. Utilizar lubricantes slidos. Prevenir la oxidacin en las superficies de
contacto.

Comportamiento tribolgico de un equipo

Asentamiento: Acondicionamiento inicial de todas las piezas. Eliminacin de las
rugosidades ms sobresalientes. Condicin de operacin de baja carga. Concluye
cuando el desgaste se vuelve constante.

Operacin normal: El desgaste se mantiene constante. El control es a base del

anlisis peridico de aceite. La meta es alcanzar la vida a la fatiga.

Envejecimiento: Incremento en el desgaste. Incremento en las holguras. Por sus

ndices, el equipo deja de satisfacer a la empresa.

Proceso para el anlisis del desgaste

Identificar los materiales en las partes desgastadas, medio ambiente,

abrasivo, partculas de desgaste y lubricante.
Identificar el mecanismo o combinaciones de mecanismo de desgaste:
adhesivo, abrasivo, corrosivo, fatiga superficial o erosivo.
Definir la configuracin de las superficies desgastada y original.
Definir los movimientos relativos del sistema, incluyendo direcciones y
velocidades.
Definir la fuerza o presin de contacto entre las superficies o entre la
superficie de desgastada y el medio ambiente, o ambas. A nivel
microscpico y macroscpico.
Definir la rata de desgaste
Definir el coeficiente de friccin.
Definir la efectividad y tipo de lubricante: Aceite, grasa, pelcula superficial,
capa natural de xido, absorcin de pelcula o otros.
 Establecer si el desgaste observado es normal o anormal para la aplicacin
en particular.
Genere una solucin, si es requerida.
Fuente: Failure, Analysis and Prevention Metals Handbook. ASM