Pequeas charlas para montaje industrial

Fernando Espinosa Fuentes

Una adecuada instalacin de la

maquinaria es fundamental para
maximizar la fiabilidad y
minimizar los costos de ciclo de
vida.
Por el contrario, una instalacin
incorrecta es una fuente
permanente de tiempo de
inactividad, problemas con la
calidad del producto, disminucin
de la capacidad y altos costos de
operacin.
Si bien los requisitos de
instalacin varan en funcin del
tipo de mquina y su funcin, se
pueden identificar las mejores
prcticas que deben seguirse.

Determinar si la estructura de apoyo (fundacin) tiene suficiente

masa y rigidez para permitir que la mquina opere en o cerca de
su estado de equilibrio.
La falta de masa y/o rigidez causas fuerzas normales de
funcionamiento generando niveles de vibraciones anormales que
reducen la vida til y aumentan la frecuencia de mantenimiento

La fundacin debe ser capaz de llevar la carga aplicada sin asentarse,

flexionarse o aplastarse.
Las fundaciones para la maquinaria pesada por lo general son de
concreto estructural o de estructuras de acero. Para estas instalaciones,
se vierte una capa de cemento independiente que tiene suficiente masa y
rigidez para el apoyo del tren de mquinas y absorber las fuerzas
generadas por las operaciones normales.
La masa total de las
fundaciones y sus
estructuras de apoyo
debern ser al menos
cinco veces el total de
la masa de rotacin o
desplazamiento del
tren de mquinas.

Algunas mquinas se sitan en el entrepiso.

En general, estas mquinas no tienen una
estructura de apoyo adecuada.
Adems, el montaje directo en pisos de
concreto o cubierta de placa presentan un
problema de resonancia. Las fuerzas de
funcionamiento normal se transmiten
directamente al suelo, que acta como caja
de resonancia y amplifica estas energas.
En el mejor de los casos, estas energas
amplificadas slo da como resultado niveles
ms altos de ruido normal. En muchos
casos, coinciden con una o ms frecuencias
naturales de la mquina o de una fundacin
y puede resultar en problemas serios y
crnicos.

Los pernos de anclaje aseguran la mquina a su fundacin. El uso de

mtodos apropiados garantiza una rigidez, y un acoplamiento
permanente de las piezas. Cuando las mquinas estn ancladas a
una base de hormign los pernos J se fijan en el hormign cuando
este se verti. Selecciones el tamao de pernos para asegurar un par
de apriete adecuado para evitar que se afloje con el tiempo.

Tener cuidado al seleccionar

el grado de tornillo, y
determinar si el patrn de
montaje ser lo
suficientemente rgido como
para bloquear las placas de
montaje a la fundacin. El
uso de concreto hidrulico y
pernos recto de montaje no
se recomienda porque estos
tornillos tienden a aflojarse
con el tiempo.
Para mquinas montadas en altillos o pisos superiores, la seleccin de
pernos de anclaje y la configuracin es an ms crtica. En este caso, los
pernos de anclaje debe cumplir dos funciones fundamentales: deben
mantener la mquina en su lugar por lo que no puede flexionar, doblar o
desviar, y debe aislar la mquina de la fundacin para evitar la
transmisin de las energas generadas en la fundacin.

Una maquinaria genera energa (vibracin) que deben ser absorbidas por la
fundacin o atrapada dentro de la mquina. Mquinas acopladas, en que la
energa generada por una, se transmite a otra mquina, es una fuente
crnica de problemas de fiabilidad. Esto es especialmente cierto en las
plantas que tienen mltiples lneas de proceso continuo, como las mquinas
papeleras, impresin de alta velocidad y lneas de procesamiento de metales.
Cuando una mquina est montada sobre una plataforma de hormign, la
plataforma debe ser independiente del suelo alrededor. Normalmente, la
plataforma se forma y se vierte directamente en la roca y se da 0,5 a 1 de
separacin entre sta y el suelo alrededor para garantizar el aislamiento. Esto
permite que las energas generadas por la mquina puedan ser absorbidas y
evita que la vibracin externa pueda entrar en la mquina.

Cuando una mquina se monta directamente sobre el suelo, el

aislamiento debe llevarse a cabo mediante el uso de muelles o
almohadillas elastomricas especficamente diseadas para absorber
o detener la transmisin de la energa generada. Tenga cuidado al
seleccionarlos. Los aislantes estn diseados para casos especficos
de bandas relativamente estrechas de frecuencias (por ejemplo, 18 a
21 Hz) y no aslan las frecuencias fuera de sus anchos de banda
funcional. Cuando est debidamente instalado y tamao adecuado,
ellos hacen un buen trabajo de proteccin de las mquinas de las
energas generadas y de las de fuentes externas. El tamao
inadecuado o mal instalados, son absolutamente intiles.

Con pocas excepciones, la maquinaria est diseada para

funcionar en un plano horizontal perfecto.
Normalmente, un nivel de burbuja es suficiente para nivelar la
mquina adecuadamente, pero las nuevas tcnicas tales como
dispositivos de alineacin lser tambin puede ser utilizado.
Todo el tren de la mquina debe estar al mismo nivel y en el
plano horizontal adecuado.

El error ms comn es el mtodo utilizado para calzar los pies

de montaje. Muchas plantas no utilizan los paquetes de cua
que proporcionan un apoyo en la huella completa. Los
paquetes de cuas proporcionan una conexin rgida entre los
pies de montaje y la fundacin. Las superficies deben ser
planas y paralelas para garantizar que no haya vacos o
deflexiones en las articulaciones apernadas .

El requerimiento final es la correcta

alineacin de la mquina conductora y
la unidad conducida. Considerando que
la nivelacin asegura que todo el tren
de la mquina est a nivel en la
fundacin, el alineamiento asegura que
el eje comn entre el eje conductor y el
conducido son impulsados exactamente
en los mismos planos vertical y
horizontal.
En general, relojes indicadores o
instrumentos de alineacin lser se
utilizan para proporcionar los ajustes de
alineacin requeridos.
Las especificaciones de alineacin
varan dependiendo del tipo de
mquina. Pero normalmente, los ejes
deben ser paralelos y en el mismo plano
en un desvo mximo de 0,025 a 0,050
mm.

Los requisitos de instalacin real se deben proporcionar para una

maquinaria nueva. La informacin se puede obtener del vendedor, manuales
de operacin y mantenimiento. Siga las recomendaciones adecuadas para
garantizar una operacin libre de problemas.
Las simplificaciones u omisiones durante el proceso de instalacin garantiza
que una mquina se convertir en un dolor de cabeza crnico para
mantenimiento.
Compruebe peridicamente las instalaciones de mquinas existentes.
Fundaciones asentadas, pernos corrodos o aflojados, las cuas deterioradas
y los cambios de alineacin.
Visitas de inspeccin peridicas ayudarn a prevenir muchos de los
problemas que resultan en tiempos de produccin perdido, baja calidad del
producto y costos elevados.