CIMENTACIÓN DE MÁQUINAS

1. GENERALIDADES:

1.1.

CAUSAS DE LAS VIBRACIONES SOBRE EL CIMIENTO Y EL SUELO DE CIMENTACIÓN La causa principal de las vibraciones suele estar en el funcionamiento de máquinas no bien equilibradas, aunque también en las operaciones de construcción en zonas próximas pueden provocar vibraciones y también el tráfico de carreteras o ferrocarriles próximos. Sin embargo, la maquinaria es la causa más frecuente y además supone una actuación de tipo cuasi-permanente.

1.2.

EFECTOS PRODUCIDOS POR LAS VIBRACIONES SOBRE EL SUELO Las ondas producidas por las oscilaciones de la maquinaria son longitudinales y transversales y se amortiguan rápidamente en suelos secos o de baja humedad. En arcillas y limos saturados la amortiguación es más baja. Un problema importante es la posibilidad de que las ondas producidas entren en resonancia, pues tales situaciones son frecuentemente notadas por las personas y pueden incrementar seriamente los asientos de las cimentaciones.

1.3.

EFECTOS DE LAS VIBRACIONES SOBRE LA ESTRUCTURA DEL CIMIENTO Estos efectos pueden resultar perjudiciales para la estructura del cimiento desde dos puntos de vista:

a. Los anclajes de la maquinaria al cimiento deterioran el hormigón de la zona circundante. b. La variación de tensiones inducida produce efectos de fatiga en el hormigón y/o las armaduras La interposición de apoyos amortiguadores de energía entre las máquinas y su cimiento o entre el cimiento y el suelo son una medida eficaz para reducir estos problemas.

Las cargas de la máquina no pueden variarse. causadas por vibraciones que el diseñador debe tener en cuenta escogiendo una solución que es técnicamente buena y económica. . ocasionalmente. Una investigación científica más profunda hecha de carga dinámica era necesaria. El desgaste disparejo potencial puede dar como resultado el fracaso del eje. con la parada consiguiente de la máquina y quizá el cierre de las obras. estos en gran medida pueden disturbar la operación de la máquina. excepto algunas. No es suficiente que los fabricantes de la máquina den instrucciones breves en sus dibujos. esto le da lugar a una ”fatiga” considerable. deformaciones y grietas. La importancia de diseño de la fundación de la máquina no fue reconocida en el pasado. dando lugar a pérdidas serias en la producción. ni es eso usualmente posible para cambiar la velocidad de la máquina para producir una frecuencia diferente. La vibración de la cimentación tiene como resultados. planteando problemas que están referidos en el campo de la teoría de vibración y mecánica de los suelos. salvo en instancias dónde fundaciones especiales daría como resultado costo muy alto. Esto puede hacerse por ejemplo por el uso de considerar cuidadosamente masas de magnitud igual. IMPORTANCIA DE LA CIMENTACIÓN DE MÁQUINAS Todas las cimentaciones de la máquina. El cuidado en el diseño debe ser primordial para asegurar el funcionamiento de la máquina evitando vibración dañina en la base o el subsuelo o. Las máquinas contemporáneas son cien veces más poderosas que los viejos. Sin embargo. o donde el trabajo de la cimentación sería de mucha dificultad. causando daño considerable.2. que actúen en direcciones contrarias. asentamientos diferenciales de la cimentación. con. porque la vibración puede deteriorar la estrechez de las junturas de la tubería. Una forma para evitar vibración es establecer un balance interior en la máquina. un balanceo similar de magnitudes es rara vez práctico. como silos y fustes de chimenea. si la fundación no descansa sobre el suelo. aunque comúnmente resultaban deformaciones dañinas durante la operación. con fuga posible del gas y explosión. requiriendo la multiplicación de las cargas estáticas por un "factor dinámico" estimado. Por eso la anterior atención debe ser dada a la eliminación de oscilaciones dañinas. Un estudio más detallado se volvió urgente también por el gran desarrollo tecnológico de la máquina. los efectos de ambas cargas estáticas y dinámicas deben ser considerados. La eliminación de vibraciones es especialmente importante en los lugares donde las tuberías están relacionadas a las cimentaciones. Pero las cimentaciones de máquina con cargas dinámicas ponen al diseñador en un problema mucho más complejo. como "la máquina debe descansar sobre subsuelo portador de carga adecuado". Los métodos simples de cálculo fueron usados más a menudo. aun cuando estos factores excesivos fueron usados. deberían ser consideradas como problemas serios de ingeniería. el resultado siendo tratado como una carga estática aumentada sin cualquier conocimiento del real factor de seguridad. a lo más. Por esta inseguridad el valor del "factor dinámico" adoptado fue usualmente demasiado alto. en el piso que lo soporta y puede transmitir vibraciones para sus afueras. Al construir las fundaciones. los valores aproximados para las fuerzas diversas de inercia. Para cimentaciones con cargas estáticas es suficiente saber las cargas y los resultados de pruebas mecánicas del subsuelo. Los más grandes problemas se deben a las cargas dinámicas. están sujetas a las fuerzas periódicas. En particular las oscilaciones peligrosas pueden surgir si las estructuras industriales como de torres.

4) 3. Es claro por consiguiente. Cimentaciones tipo enmarcado. estas paredes soportarán la maquinaria en su parte superior (vea. C) Cimentación tipo del arcón de armas (fig. Cimentación simple fig.1. y un diseño inadecuado de las fundaciones puede resultar en fracasados y los cierres excediendo muchas veces el costo de la inversión de capital requerida.1. Las vigas maestras del marco y las vigas longitudinales constituyen un diafragma horizontal (vea Fig. 2).1.2.1.1-4 Los tipos básicos de máquinas con acción dinámica 1. Cimentaciones Simples o de Bloque Cimentación maciza que consiste en un pedestal de concreto armado en el cual descansa la máquina puede ser uniforme o con aberturas de hasta 50 por ciento de su volumen (vea Fig. 2). CLASIFICACIÓN DE LA CIMENTACIÓN DE MÁQUINAS: 3. 3). 1. Cimentaciones complejas: Estos están divididos a su vez en tres grupos: Cimentaciones tipo pared. que el diseño correcto de fundaciones de la máquina es de la máxima importancia para la estructura entera. 3. 2. . 1) FIG. usualmente consisten en dos paredes semejantes el uno del otro. B) Cimentación enmarcada (fig.El costo de las cimentaciones de máquina es sólo una fracción pequeña del equipo de ingeniería. 3). que tienen una estructura de columnas verticales y marco horizontal compuesta de vigas reforzadas juntas por medio de vigas longitudinales. Cimentaciones complejas: a) Cimentaciones tipo pared (fig. SEGÚN SUS CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUCCIÓN: 3.

2. Las precauciones adecuadas deben ser tomadas para prevenir la ocurrencia de amplitudes excesivas. mientras los de alta velocidad logran 150 revoluciones por minuto o más. consistente en marcos.2 3. Las máquinas similares a estas deberían cimentarse con disipadores de vibraciones elásticas. y pueden o no pueden ser provistas de rellenos elásticos.Cimentaciones tipo cajón o caisson.2. en el suelo o en un piso.000 revoluciones por minuto pero logran también 10. Para soportar tales máquinas teniendo velocidades de operación de 600 a 1. ya sea directamente o con la inserción de rellenos elásticos. ya que las amplitudes producidas son pequeñas. los molinos de vapor. 4). Las velocidades de operación están entre 3. Las cimentaciones de bloque o simples están usualmente previstas para máquinas de este tipo. Las máquinas de una velocidad moderada del 10 al 25 los ciclos por segundo. su principal ventaja es el ahorro de material (vea Fig. o de ningún modo apreciables.m.p. Las máquinas con altas velocidades de operación de 25 ciclos por segundo a más.5 .000 revoluciones por minuto a más. 3. con el cual la rigidez necesaria puede ser lograda por la disposición apropiada de elementos. no producen amplitudes peligrosas. Al diseñar las fundaciones para estas máquinas las fuerzas dinámicas pequeñas pueden ser despreciadas. por ejemplo. o sea de una energía cinética baja.2.m.2.p.1 SEGÚN LA VELOCIDAD DE OPERACIÓN: Máquinas que generan fuerzas como “sacudidas” o shock-like.m...p. máquinas de hilar. En este grupo están por ejemplo loa martillos de vapor.2. Las cimentaciones construidas para este tipo de máquinas (entre ellas compresores y turbinas) están usualmente colocadas directamente en el suelo.. Las máquinas de baja velocidad “low-speed” de aproximadamente 50 r. Con respecto a esta clasificación es notable que máquinas con inercia pequeña. 3. etc. Muchas clases de cimentaciones pueden ser usadas.3 3.4 3. las máquinas de imprimir. Como máquinas de la industria del escrito. Estas máquinas funcionan a velocidades de hasta 600 r. pueden cimentarse por cimentaciones de tipo simple o compleja. telares. Son usualmente provistas de rellenos elásticos. máquinas herramientas. y estas son en mayor parte del tipo complejas. Sólo las cargas estáticas necesitan ser tenidas en cuenta. Las máquinas de baja velocidad “low-speed” de aproximadamente 10 ciclos por segundo. bombas.500 r. tales máquinas son.2. Las máquinas de baja velocidad funcionan a las 60 para 80 revoluciones por minuto. 3. puede ser colocada en cualquier tipo de cimentación.

según los resultados experimentales.3. Plataforma de encendido de las diversas etapas del cohete Saturno V en las misiones Apolo. El valor del módulo está. 4. USADOS PRINCIPALMENTE PARA LLEVAR Y TRANSMITIR CARGAS 4.1. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN PARA LAS CIMENTACIONES DE MÁQUINAS.1. puede ser soportado en la mampostería colocada con mortero de cemento. Las cargas dinámicas implican inevitablemente cargas alternadas y la mampostería no puede usarse para resistir tales fuerzas de manera correcta. para minimizarlos o para aplicar las compensaciones adecuadas. este módulo de elasticidad depende. en gran medida. DESARROLLO DE LA ERA ESPACIAL: Con el avance de la tecnología. En algunos casos el refuerzo puede usarse para permitirle a los ladrillos resistir tensión.423. En cimentación para antenas de radar de gran precisión.000 al 100. 4.1. o Los materiales amortiguadores de vibración y sonido.330 para 1. El módulo de elasticidad de albañilería varía.000 kg/cm2 (142.in). nacen nuevos retos para la ingeniería. para cimentar estas nuevas estructuras se tienen que tomar en cuenta nuevos criterios. Además se mencionará materiales usados para proteger cimentaciones en contra de clima. . humedad y acción química. Hay gran divergencia en a valores. usados principalmente para llevar y transmitir cargas. el módulo de elasticidad se diferencia de 10. Deben conocerse las vibraciones ambientales del tráfico y de los microsismos. LOS MATERIALES ESTRUCTURALES. según la experiencia general. en elevación o en azimut. donde el cálculo de fuerzas estáticas son suficientes. a los esfuerzos compresivos causados por incrementos y cargas estáticas conjuntamente con estos. En estas cimentaciones se debe verificar el comportamiento de los componentes precisos de guía como los giroscopios. Las fuerzas dinámicas ocurren conforme se acelera o desacelera. EL LADRILLO Las cimentaciones de albañilería tienen la desventaja que los ladrillos colocados en mortero puede ser usada para resistir solo cargas compresivas. Las máquinas de dimensiones pequeñas.300 lb/sq. la elasticidad y resistencia al corte de los ladrillos son muy pequeñas.3. Los materiales de construcción para fundaciones de la máquina pueden estar divididos en dos grupos principales: o Los materiales estructurales.

sin embargo. Con aditivos correctos el concreto armado puede ser a prueba de ácidos. con una capa que impide oxido. La gran atención debe estar en la unión de unidades de mampostería. Su durabilidad puede ser asegurada para uno prolongado tiempo en ambas condiciones húmedas y secas. como una subestructura continua. A falta de los resultados experimentales.1. según experimentos. El módulo de elasticidad determinado en proceso de la carga dinámica es. Puede ser usado en combinación con concreto armado. y en el acero interior el que contacta con el suelo se debe aplicar un recubrimiento del alquitrán para prevenir corrosión.5. una desviación posible de 30 por ciento. o sea donde esta esté constantemente seca o permanentemente cubierta (por ejemplo los montones de madera).1. Puede resistir ambos esfuerzos compresivos y de tensión. . los requisitos para las estructuras de concreto pueden ser provisionalmente aplicados a construcción en piedra también. aceite.3. ácido. sulfato de calcio y cloruro de magnesio.1. Este acero debería ser a prueba del efecto de humo. MADERA Pues la madera permanente de fundaciones de la máquina puede ser usada sólo en posiciones donde no correría riesgo de descomponerse. el mortero (este requisito vale para mampostería también). idéntico con el módulo correspondiente a carga estática. 4. 4.1. ACERO El acero usado más frecuentemente para las cimentaciones de máquina es el acero dulce. CONCRETO SIMPLE El concreto simple sirve para cimentaciones del tipo bloque de máquinas. 4. Las propiedades del concreto armado son ya conocidas.influenciada sólo para una extensión muy pequeña por la composición del mortero usado.2. Las piedras deben estar de verdad garantizadas. La madera usada siempre debería ser tratada con preservantes. PIEDRA Generalmente las mismas observaciones se aplican a la mampostería en lo que se refiere a albañilería. etc. CONCRETO ARMADO El mejor material para cimentaciones de máquinas es el concreto armado.6. gases.1.4. 4. con. 4. los esfuerzos aquí son más pequeños.

CORCHO Las características favorables del corcho.Las fuerzas de tensión y compresivas de madera son igual. el material sintético tiene algunas otras propiedades. 4. El corcho molido. y finalmente. LOS MATERIALES AMORTIGUADORES DE VIBRACIÓN Y SONIDO. La resistencia de caucho para aceite mineral. Es primordialmente estas cualidades que le dan al corcho su acomodamiento para amortiguar vibración y también ruido. Los rellenos que amortiguan vibración están insertados entre la máquina y su cimentación o estructura de respaldo. sin embargo. benceno y gasolina es limitada. producido sintéticamente. así como también especiales y plásticos serán considerados a continuación. Estos recubrimientos de amortiguación absorben vibraciones en virtud de sus propiedades elásticas. Los resortes de acero deberían ser mencionados como los amortiguadores más perfectos conjuntamente con las maderas. pero también pueden ser colocados entre la fundación de la máquina y el suelo. Las máquinas producen vibraciones. estas propiedades son su baja densidad. además de las cualidades de caucho natural vulcanizado. 4. la hoja del corcho obtenida de este modo es un excelente material que amortigua vibración adecuada para la fundación de máquinas de alta velocidad. la impermeabilidad para gases y líquidos en ciertos porcentajes de humedad. su compresibilidad alta. este debe ser a prueba de estos. esto induce en los cambios químicos de hules naturales y produce un material excelentes propiedades elásticas mejoradas. La resistencia de la madera disminuye aumentando contenido de humedad. lo cual provee al mismo tiempo un soporte elástico para la máquina. hasta una resistencia de 15 kg/cm2. Su resistencia a rotura es 50 kg/cm2.1. conductividad térmica baja. El caucho “Buna”. es un proceso de la acción de calor y aditivos. tiene propiedades similares. por ejemplo le ofrece una mejor resistencia a aceites en comparación que el . ya que tienen propiedades elásticas únicas. desempeñan un papel en su acomodamiento para amortiguar vibraciones. así la madera es igualmente resistente a los esfuerzos alternantes. puede estar a su vez vulcanizado con metales. Para máquinas de alta velocidad se colocan una sobre otra hasta lograr un espesor total a 12 cm. EL CAUCHO La vulcanización. A causa de sus cualidades de amortiguación.2. Comúnmente los usados absorbedores de vibraciones como amortiguadores corcheros. 4. estando mixto con aditivos puede ser comprimido a hojas. El caucho suave obtenido de este modo es un relleno elástico excelente de amortiguación.2. estas deberían ser aisladas de su subestructura o su cimentación por un estrato que amortigua la vibración.2. de hule y “felt”.2.

. etc. Su fuerza compresiva es 80 kg/cm2. resistente para la acción de productos químicos. Este material del termoplástico es producido como un polvo blanco de acetileno por tratamiento apropiado con cloruro de hidrógeno.2.2. los tipos del pino son utilizados sólo cuando ninguna otra madera está disponible. LA MADERA COMO UN MATERIAL QUE AMORTIGUA VIBRACIÓN Su estructura inherente hace a la madera elástica hasta cierto punto. con base en la experiencia práctica. 4. “FELT” La lana animal después de haber sido lavada y procesada es comprimida por abatanadores sentidos “felt-fullers” en presencia de vapor en una forma especial para producir una masa homogénea. en esta temperatura es líquido en la superficie. diámetro de acero. y absorber una gran parte de la energía de vibración. propiedades del acero a usar. el material se endurece y pierde sus propiedades elásticas. En el uso prolongado. los ácidos.5. Por ese sentido sirve más para amortiguar la propagación de sonidos. LAS ESTRUCTURAS DE METAL Los soportes más elásticos efectivos son los resortes helicoidales y hechos de acero. 4. los álcalis y los aceites. A temperaturas elevadas la presión mecánica puede convertir el material en una masa derretida homogénea. dependiendo del diseño del resorte. 4. mientras el módulo elástico es 800 kg/cm2. La madera como un apoyo elástico debería. es lo más conveniente para reducir masa. El material es un buen aislador eléctrico. 4. Las propiedades de este material son muy variables. especialmente en proceso de la acción de remojo repetido y desecándose. carga a soportar. Con madera dura de fundaciones de martillo más pequeña los bloques son confinados por bandas metálicas. PVC (EL CLORURO DE POLIVINILO) El mejor sustituto plástico para caucho es PVC. Es sólido a temperaturas debajo de 70 para 75 ° C y por encima de este punto el material tiene un reblandecimiento lento y gradual hasta 200 para 220 ° C.3.2. para prevenir su expansión lateral. ser usada sólo para pesos que no excedan las 2 toneladas.6.2.caucho natural.4.

Los más importantes elementos para sellar son el asfalto natura. sales.3. dependiendo de su composición. Los recubrimientos previstos dan sólo protección moderada si el ambiente está muy húmedo. así como los productos que son comúnmente usados como los alquitranes. los métodos utilizados para sellar fundaciones de la máquina son esencialmente lo mismo que esos comúnmente utilizados para otras estructuras de concreto.). 5. cobre. los álcalis. MATERIALES PARA PROTEGER LAS CIMENTACIONES DE LA MÁQUINA El concreto armado de fundaciones debe ser a prueba de cualquier acción química dañina potencial (los ácidos.4. mercurio. hierro y aluminio. La madera debería ser fabricada con preservantes en contra de la descomposición y las influencias dañinas de clima. de cinc. Estos materiales son satisfactoriamente resistentes ambos para las variaciones de temperatura y para humedad y. etc. así como también los materiales conteniendo aceite.1. LOS SIGUIENTES REQUISITOS DEBERÍAN DE SER CUMPLIDOS DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL DISEÑO: . REQUISITOS GENERALES PARA LA CIMENTACIÓN DE MÁQUINAS 5. pueden ser aplicado frío así como también caliente. Los materiales adecuados son las soluciones de las sales de sustancias alcalinas.

además de las generales correspondientes a cimentaciones: a. 5. e. c. b. por medio de juntas de expansión. sin juntas de construcción. Ésta es generalmente la responsabilidad de los ingenieros mecánicos. El concreto debe ser vertido de forma continua. El curado debe extremarse y su duración mínima será de una semana. c. El centro de gravedad de la máquina y el centro de gravedad de la cimentación deberían estar en la medida de lo posible en la misma línea vertical.a. Los límites permisibles son generalmente prescritos por los fabricantes de la máquina. d. Ninguna resonancia debería ocurrir. RECOMENDACIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN En la construcción deben seguirse las siguientes reglas especiales. Todas las partes rotativas de una máquina deberían estar distribuidas simétricamente para minimizar los momentos o fuerzas desequilibradas. Deben tomarse precauciones estrictas en caso de hormigonado en tiempo frío. Las cimentaciones de las máquinas deben estar por debajo del nivel de las cimentaciones de los edificios anexos. Las amplitudes en condiciones de cargas de servicio deberían estar dentro de límites permisibles. LOS SIGUIENTES REQUISITOS DEBERÍAN SER CUMPLIDOS DESDE EL PUNTO DE VISTA PRÁCTICO: a. . por lo tanto la frecuencia natural del sistema del suelo de fundación debería ser ya sea parte demasiado pequeña o demasiado grande comparada a la frecuencia de funcionamiento de la máquina. La cimentación de la máquina deberían ser separadas de componentes adyacentes por ejemplo de edificios. f. b. la frecuencia natural debería ser alta. ni causar la falla por aplastamiento. c. La cimentación debe poder satisfacer a los esfuerzos de corte debido a las cargas superpuestas (maquinas). 5.3. Para máquinas de baja velocidad. esto para minimizar la excentricidad. b. Los asentamientos deben estar dentro de los límites permisibles.2. La cimentación debe ser protegida de los aceites de la máquina por medio del recubrimiento o el adecuado tratamiento químico. y viceversa.

en particular. Límites de amplitud requeridos por la maquinaria. Los requisitos generales de datos para el diseño de cimentaciones de máquinas son. El "grout" no debe colocarse hasta que se haya terminado el curado del concreto del cimiento. rigideces en dirección vertical y horizontal y nivel freático. 6. Deben disponerse armaduras en las tres direcciones principales del cimiento con una cuantía mínima de 50 Kg de acero por m3 de concreto. El cálculo de la respuesta del sistema cimiento-máquina debe basarse en el análisis modal. sin embargo. como sigue:      Velocidad y potencia de cada máquina. con un margen del + 25% para evitar fenómenos de resonancia. DATOS PARA EL PROYECTO DE CIMENTACIONES DE MÁQUINAS: Los datos específicos requeridos para diseño varían dependiendo del tipo de máquina. e. Magnitud y posición de las cargas dinámicas.d. Situación y detalles de los anclajes. . Datos del suelo bajo el cimiento. Todas las zonas destinadas a ser rellenadas con "grout" deben dejarse rugosas durante el hormigonado del cimiento.

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