CIMENTACIÓN DE MÁQUINAS

1. GENERALIDADES:

1.1.

CAUSAS DE LAS VIBRACIONES SOBRE EL CIMIENTO Y EL SUELO DE CIMENTACIÓN La causa principal de las vibraciones suele estar en el funcionamiento de máquinas no bien equilibradas, aunque también en las operaciones de construcción en zonas próximas pueden provocar vibraciones y también el tráfico de carreteras o ferrocarriles próximos. Sin embargo, la maquinaria es la causa más frecuente y además supone una actuación de tipo cuasi-permanente.

1.2.

EFECTOS PRODUCIDOS POR LAS VIBRACIONES SOBRE EL SUELO Las ondas producidas por las oscilaciones de la maquinaria son longitudinales y transversales y se amortiguan rápidamente en suelos secos o de baja humedad. En arcillas y limos saturados la amortiguación es más baja. Un problema importante es la posibilidad de que las ondas producidas entren en resonancia, pues tales situaciones son frecuentemente notadas por las personas y pueden incrementar seriamente los asientos de las cimentaciones.

1.3.

EFECTOS DE LAS VIBRACIONES SOBRE LA ESTRUCTURA DEL CIMIENTO Estos efectos pueden resultar perjudiciales para la estructura del cimiento desde dos puntos de vista:

a. Los anclajes de la maquinaria al cimiento deterioran el hormigón de la zona circundante. b. La variación de tensiones inducida produce efectos de fatiga en el hormigón y/o las armaduras La interposición de apoyos amortiguadores de energía entre las máquinas y su cimiento o entre el cimiento y el suelo son una medida eficaz para reducir estos problemas.

requiriendo la multiplicación de las cargas estáticas por un "factor dinámico" estimado. los valores aproximados para las fuerzas diversas de inercia. están sujetas a las fuerzas periódicas.2. si la fundación no descansa sobre el suelo. deformaciones y grietas. el resultado siendo tratado como una carga estática aumentada sin cualquier conocimiento del real factor de seguridad. Por esta inseguridad el valor del "factor dinámico" adoptado fue usualmente demasiado alto. Las cargas de la máquina no pueden variarse. El desgaste disparejo potencial puede dar como resultado el fracaso del eje. causadas por vibraciones que el diseñador debe tener en cuenta escogiendo una solución que es técnicamente buena y económica. ocasionalmente. porque la vibración puede deteriorar la estrechez de las junturas de la tubería. Pero las cimentaciones de máquina con cargas dinámicas ponen al diseñador en un problema mucho más complejo. La vibración de la cimentación tiene como resultados. Sin embargo. causando daño considerable. como "la máquina debe descansar sobre subsuelo portador de carga adecuado". Esto puede hacerse por ejemplo por el uso de considerar cuidadosamente masas de magnitud igual. Para cimentaciones con cargas estáticas es suficiente saber las cargas y los resultados de pruebas mecánicas del subsuelo. La eliminación de vibraciones es especialmente importante en los lugares donde las tuberías están relacionadas a las cimentaciones. dando lugar a pérdidas serias en la producción. Un estudio más detallado se volvió urgente también por el gran desarrollo tecnológico de la máquina. en el piso que lo soporta y puede transmitir vibraciones para sus afueras. deberían ser consideradas como problemas serios de ingeniería. IMPORTANCIA DE LA CIMENTACIÓN DE MÁQUINAS Todas las cimentaciones de la máquina. Los más grandes problemas se deben a las cargas dinámicas. Los métodos simples de cálculo fueron usados más a menudo. . aun cuando estos factores excesivos fueron usados. ni es eso usualmente posible para cambiar la velocidad de la máquina para producir una frecuencia diferente. Las máquinas contemporáneas son cien veces más poderosas que los viejos. Una forma para evitar vibración es establecer un balance interior en la máquina. Una investigación científica más profunda hecha de carga dinámica era necesaria. El cuidado en el diseño debe ser primordial para asegurar el funcionamiento de la máquina evitando vibración dañina en la base o el subsuelo o. En particular las oscilaciones peligrosas pueden surgir si las estructuras industriales como de torres. estos en gran medida pueden disturbar la operación de la máquina. Al construir las fundaciones. excepto algunas. esto le da lugar a una ”fatiga” considerable. como silos y fustes de chimenea. Por eso la anterior atención debe ser dada a la eliminación de oscilaciones dañinas. con la parada consiguiente de la máquina y quizá el cierre de las obras. un balanceo similar de magnitudes es rara vez práctico. o donde el trabajo de la cimentación sería de mucha dificultad. salvo en instancias dónde fundaciones especiales daría como resultado costo muy alto. a lo más. asentamientos diferenciales de la cimentación. No es suficiente que los fabricantes de la máquina den instrucciones breves en sus dibujos. La importancia de diseño de la fundación de la máquina no fue reconocida en el pasado. aunque comúnmente resultaban deformaciones dañinas durante la operación. con. los efectos de ambas cargas estáticas y dinámicas deben ser considerados. con fuga posible del gas y explosión. planteando problemas que están referidos en el campo de la teoría de vibración y mecánica de los suelos. que actúen en direcciones contrarias.

SEGÚN SUS CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUCCIÓN: 3. 3). C) Cimentación tipo del arcón de armas (fig. 2). que el diseño correcto de fundaciones de la máquina es de la máxima importancia para la estructura entera.1.1. usualmente consisten en dos paredes semejantes el uno del otro. estas paredes soportarán la maquinaria en su parte superior (vea. 2).El costo de las cimentaciones de máquina es sólo una fracción pequeña del equipo de ingeniería. . Es claro por consiguiente. 2. Cimentación simple fig.2.1. Cimentaciones complejas: Estos están divididos a su vez en tres grupos: Cimentaciones tipo pared. Cimentaciones tipo enmarcado. 3). 1. que tienen una estructura de columnas verticales y marco horizontal compuesta de vigas reforzadas juntas por medio de vigas longitudinales. Cimentaciones Simples o de Bloque Cimentación maciza que consiste en un pedestal de concreto armado en el cual descansa la máquina puede ser uniforme o con aberturas de hasta 50 por ciento de su volumen (vea Fig.1-4 Los tipos básicos de máquinas con acción dinámica 1. y un diseño inadecuado de las fundaciones puede resultar en fracasados y los cierres excediendo muchas veces el costo de la inversión de capital requerida. 4) 3. 3. 1) FIG. CLASIFICACIÓN DE LA CIMENTACIÓN DE MÁQUINAS: 3. Cimentaciones complejas: a) Cimentaciones tipo pared (fig.1. B) Cimentación enmarcada (fig. Las vigas maestras del marco y las vigas longitudinales constituyen un diafragma horizontal (vea Fig.

Las máquinas de una velocidad moderada del 10 al 25 los ciclos por segundo. por ejemplo.2. En este grupo están por ejemplo loa martillos de vapor. Sólo las cargas estáticas necesitan ser tenidas en cuenta.2. tales máquinas son.000 revoluciones por minuto pero logran también 10.2. con el cual la rigidez necesaria puede ser lograda por la disposición apropiada de elementos. máquinas herramientas. Para soportar tales máquinas teniendo velocidades de operación de 600 a 1. Las cimentaciones construidas para este tipo de máquinas (entre ellas compresores y turbinas) están usualmente colocadas directamente en el suelo. Las máquinas con altas velocidades de operación de 25 ciclos por segundo a más.2. Como máquinas de la industria del escrito. consistente en marcos. Con respecto a esta clasificación es notable que máquinas con inercia pequeña.1 SEGÚN LA VELOCIDAD DE OPERACIÓN: Máquinas que generan fuerzas como “sacudidas” o shock-like..p. Son usualmente provistas de rellenos elásticos. Las cimentaciones de bloque o simples están usualmente previstas para máquinas de este tipo. 3.p. mientras los de alta velocidad logran 150 revoluciones por minuto o más. Muchas clases de cimentaciones pueden ser usadas. y estas son en mayor parte del tipo complejas. su principal ventaja es el ahorro de material (vea Fig. Las velocidades de operación están entre 3.Cimentaciones tipo cajón o caisson..5 .p.2. los molinos de vapor. Las máquinas de baja velocidad “low-speed” de aproximadamente 50 r. etc. 4). máquinas de hilar. y pueden o no pueden ser provistas de rellenos elásticos. ya sea directamente o con la inserción de rellenos elásticos. puede ser colocada en cualquier tipo de cimentación. 3.m. o sea de una energía cinética baja. Las precauciones adecuadas deben ser tomadas para prevenir la ocurrencia de amplitudes excesivas.m.4 3. Estas máquinas funcionan a velocidades de hasta 600 r. ya que las amplitudes producidas son pequeñas. o de ningún modo apreciables. 3.2 3.m. pueden cimentarse por cimentaciones de tipo simple o compleja. Las máquinas similares a estas deberían cimentarse con disipadores de vibraciones elásticas. telares. no producen amplitudes peligrosas. las máquinas de imprimir. Las máquinas de baja velocidad “low-speed” de aproximadamente 10 ciclos por segundo. bombas.2.000 revoluciones por minuto a más. en el suelo o en un piso.500 r..3 3. Las máquinas de baja velocidad funcionan a las 60 para 80 revoluciones por minuto. Al diseñar las fundaciones para estas máquinas las fuerzas dinámicas pequeñas pueden ser despreciadas.

423. humedad y acción química. Deben conocerse las vibraciones ambientales del tráfico y de los microsismos. Las cargas dinámicas implican inevitablemente cargas alternadas y la mampostería no puede usarse para resistir tales fuerzas de manera correcta. la elasticidad y resistencia al corte de los ladrillos son muy pequeñas. El valor del módulo está. puede ser soportado en la mampostería colocada con mortero de cemento.3. Las fuerzas dinámicas ocurren conforme se acelera o desacelera.000 kg/cm2 (142.3. a los esfuerzos compresivos causados por incrementos y cargas estáticas conjuntamente con estos. para cimentar estas nuevas estructuras se tienen que tomar en cuenta nuevos criterios. En estas cimentaciones se debe verificar el comportamiento de los componentes precisos de guía como los giroscopios. según los resultados experimentales.300 lb/sq. nacen nuevos retos para la ingeniería. En algunos casos el refuerzo puede usarse para permitirle a los ladrillos resistir tensión. EL LADRILLO Las cimentaciones de albañilería tienen la desventaja que los ladrillos colocados en mortero puede ser usada para resistir solo cargas compresivas. en gran medida.000 al 100. usados principalmente para llevar y transmitir cargas.330 para 1. Los materiales de construcción para fundaciones de la máquina pueden estar divididos en dos grupos principales: o Los materiales estructurales. En cimentación para antenas de radar de gran precisión. .in). Las máquinas de dimensiones pequeñas. USADOS PRINCIPALMENTE PARA LLEVAR Y TRANSMITIR CARGAS 4. en elevación o en azimut. Hay gran divergencia en a valores. para minimizarlos o para aplicar las compensaciones adecuadas. donde el cálculo de fuerzas estáticas son suficientes.1. LOS MATERIALES ESTRUCTURALES. DESARROLLO DE LA ERA ESPACIAL: Con el avance de la tecnología.1. Además se mencionará materiales usados para proteger cimentaciones en contra de clima. 4. Plataforma de encendido de las diversas etapas del cohete Saturno V en las misiones Apolo. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN PARA LAS CIMENTACIONES DE MÁQUINAS. este módulo de elasticidad depende. o Los materiales amortiguadores de vibración y sonido. El módulo de elasticidad de albañilería varía. 4. el módulo de elasticidad se diferencia de 10. según la experiencia general.1.

o sea donde esta esté constantemente seca o permanentemente cubierta (por ejemplo los montones de madera). A falta de los resultados experimentales. Las propiedades del concreto armado son ya conocidas. PIEDRA Generalmente las mismas observaciones se aplican a la mampostería en lo que se refiere a albañilería. según experimentos. Con aditivos correctos el concreto armado puede ser a prueba de ácidos. Puede ser usado en combinación con concreto armado. La gran atención debe estar en la unión de unidades de mampostería. con una capa que impide oxido. 4. El módulo de elasticidad determinado en proceso de la carga dinámica es.influenciada sólo para una extensión muy pequeña por la composición del mortero usado.1.1. Su durabilidad puede ser asegurada para uno prolongado tiempo en ambas condiciones húmedas y secas. sin embargo. CONCRETO SIMPLE El concreto simple sirve para cimentaciones del tipo bloque de máquinas.6. CONCRETO ARMADO El mejor material para cimentaciones de máquinas es el concreto armado. Las piedras deben estar de verdad garantizadas. gases. Este acero debería ser a prueba del efecto de humo. aceite.5. y en el acero interior el que contacta con el suelo se debe aplicar un recubrimiento del alquitrán para prevenir corrosión.1. idéntico con el módulo correspondiente a carga estática. . MADERA Pues la madera permanente de fundaciones de la máquina puede ser usada sólo en posiciones donde no correría riesgo de descomponerse.4. etc. el mortero (este requisito vale para mampostería también). Puede resistir ambos esfuerzos compresivos y de tensión. La madera usada siempre debería ser tratada con preservantes. 4. una desviación posible de 30 por ciento.2.1.1. ácido.3. 4. los esfuerzos aquí son más pequeños. los requisitos para las estructuras de concreto pueden ser provisionalmente aplicados a construcción en piedra también. con. sulfato de calcio y cloruro de magnesio. 4. ACERO El acero usado más frecuentemente para las cimentaciones de máquina es el acero dulce. 4. como una subestructura continua.

desempeñan un papel en su acomodamiento para amortiguar vibraciones. puede estar a su vez vulcanizado con metales. estando mixto con aditivos puede ser comprimido a hojas. El corcho molido. Estos recubrimientos de amortiguación absorben vibraciones en virtud de sus propiedades elásticas. 4. estas propiedades son su baja densidad.2.1. este debe ser a prueba de estos. su compresibilidad alta.2. el material sintético tiene algunas otras propiedades. producido sintéticamente. así la madera es igualmente resistente a los esfuerzos alternantes. La resistencia de caucho para aceite mineral. por ejemplo le ofrece una mejor resistencia a aceites en comparación que el . así como también especiales y plásticos serán considerados a continuación. Los rellenos que amortiguan vibración están insertados entre la máquina y su cimentación o estructura de respaldo. Es primordialmente estas cualidades que le dan al corcho su acomodamiento para amortiguar vibración y también ruido. A causa de sus cualidades de amortiguación. estas deberían ser aisladas de su subestructura o su cimentación por un estrato que amortigua la vibración. Su resistencia a rotura es 50 kg/cm2. es un proceso de la acción de calor y aditivos. El caucho “Buna”. CORCHO Las características favorables del corcho. conductividad térmica baja. Las máquinas producen vibraciones.Las fuerzas de tensión y compresivas de madera son igual. 4.2. Comúnmente los usados absorbedores de vibraciones como amortiguadores corcheros. tiene propiedades similares. además de las cualidades de caucho natural vulcanizado. lo cual provee al mismo tiempo un soporte elástico para la máquina. y finalmente. La resistencia de la madera disminuye aumentando contenido de humedad. la impermeabilidad para gases y líquidos en ciertos porcentajes de humedad. Para máquinas de alta velocidad se colocan una sobre otra hasta lograr un espesor total a 12 cm. de hule y “felt”. ya que tienen propiedades elásticas únicas. Los resortes de acero deberían ser mencionados como los amortiguadores más perfectos conjuntamente con las maderas. la hoja del corcho obtenida de este modo es un excelente material que amortigua vibración adecuada para la fundación de máquinas de alta velocidad. esto induce en los cambios químicos de hules naturales y produce un material excelentes propiedades elásticas mejoradas. pero también pueden ser colocados entre la fundación de la máquina y el suelo. 4. EL CAUCHO La vulcanización. sin embargo. hasta una resistencia de 15 kg/cm2. benceno y gasolina es limitada.2. LOS MATERIALES AMORTIGUADORES DE VIBRACIÓN Y SONIDO. El caucho suave obtenido de este modo es un relleno elástico excelente de amortiguación.

“FELT” La lana animal después de haber sido lavada y procesada es comprimida por abatanadores sentidos “felt-fullers” en presencia de vapor en una forma especial para producir una masa homogénea. propiedades del acero a usar. Su fuerza compresiva es 80 kg/cm2. Las propiedades de este material son muy variables. En el uso prolongado.2. es lo más conveniente para reducir masa. LA MADERA COMO UN MATERIAL QUE AMORTIGUA VIBRACIÓN Su estructura inherente hace a la madera elástica hasta cierto punto.3. etc. resistente para la acción de productos químicos.4. A temperaturas elevadas la presión mecánica puede convertir el material en una masa derretida homogénea. y absorber una gran parte de la energía de vibración. Con madera dura de fundaciones de martillo más pequeña los bloques son confinados por bandas metálicas. en esta temperatura es líquido en la superficie. La madera como un apoyo elástico debería. ser usada sólo para pesos que no excedan las 2 toneladas. Por ese sentido sirve más para amortiguar la propagación de sonidos.2. PVC (EL CLORURO DE POLIVINILO) El mejor sustituto plástico para caucho es PVC. . dependiendo del diseño del resorte. 4. el material se endurece y pierde sus propiedades elásticas. para prevenir su expansión lateral. especialmente en proceso de la acción de remojo repetido y desecándose. los ácidos.2. Es sólido a temperaturas debajo de 70 para 75 ° C y por encima de este punto el material tiene un reblandecimiento lento y gradual hasta 200 para 220 ° C. 4. 4. los álcalis y los aceites. Este material del termoplástico es producido como un polvo blanco de acetileno por tratamiento apropiado con cloruro de hidrógeno. diámetro de acero. LAS ESTRUCTURAS DE METAL Los soportes más elásticos efectivos son los resortes helicoidales y hechos de acero.6. los tipos del pino son utilizados sólo cuando ninguna otra madera está disponible. mientras el módulo elástico es 800 kg/cm2. El material es un buen aislador eléctrico. con base en la experiencia práctica.2.caucho natural.5. carga a soportar. 4.

etc. cobre. así como también los materiales conteniendo aceite.4. MATERIALES PARA PROTEGER LAS CIMENTACIONES DE LA MÁQUINA El concreto armado de fundaciones debe ser a prueba de cualquier acción química dañina potencial (los ácidos. los métodos utilizados para sellar fundaciones de la máquina son esencialmente lo mismo que esos comúnmente utilizados para otras estructuras de concreto. de cinc. Los materiales adecuados son las soluciones de las sales de sustancias alcalinas. REQUISITOS GENERALES PARA LA CIMENTACIÓN DE MÁQUINAS 5. mercurio. Estos materiales son satisfactoriamente resistentes ambos para las variaciones de temperatura y para humedad y. LOS SIGUIENTES REQUISITOS DEBERÍAN DE SER CUMPLIDOS DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL DISEÑO: . La madera debería ser fabricada con preservantes en contra de la descomposición y las influencias dañinas de clima. Los más importantes elementos para sellar son el asfalto natura. hierro y aluminio. dependiendo de su composición.). 5.1. sales. Los recubrimientos previstos dan sólo protección moderada si el ambiente está muy húmedo. así como los productos que son comúnmente usados como los alquitranes. los álcalis.3. pueden ser aplicado frío así como también caliente.

c. y viceversa. El curado debe extremarse y su duración mínima será de una semana. la frecuencia natural debería ser alta. además de las generales correspondientes a cimentaciones: a. El centro de gravedad de la máquina y el centro de gravedad de la cimentación deberían estar en la medida de lo posible en la misma línea vertical. Todas las partes rotativas de una máquina deberían estar distribuidas simétricamente para minimizar los momentos o fuerzas desequilibradas. Las cimentaciones de las máquinas deben estar por debajo del nivel de las cimentaciones de los edificios anexos.2. f. La cimentación de la máquina deberían ser separadas de componentes adyacentes por ejemplo de edificios. . por medio de juntas de expansión. Ésta es generalmente la responsabilidad de los ingenieros mecánicos. c. Deben tomarse precauciones estrictas en caso de hormigonado en tiempo frío. 5. c. LOS SIGUIENTES REQUISITOS DEBERÍAN SER CUMPLIDOS DESDE EL PUNTO DE VISTA PRÁCTICO: a. b. ni causar la falla por aplastamiento.a. d. Los límites permisibles son generalmente prescritos por los fabricantes de la máquina. esto para minimizar la excentricidad. b. La cimentación debe ser protegida de los aceites de la máquina por medio del recubrimiento o el adecuado tratamiento químico. Ninguna resonancia debería ocurrir. 5. e.3. RECOMENDACIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN En la construcción deben seguirse las siguientes reglas especiales. por lo tanto la frecuencia natural del sistema del suelo de fundación debería ser ya sea parte demasiado pequeña o demasiado grande comparada a la frecuencia de funcionamiento de la máquina. El concreto debe ser vertido de forma continua. b. Los asentamientos deben estar dentro de los límites permisibles. La cimentación debe poder satisfacer a los esfuerzos de corte debido a las cargas superpuestas (maquinas). sin juntas de construcción. Las amplitudes en condiciones de cargas de servicio deberían estar dentro de límites permisibles. Para máquinas de baja velocidad.

rigideces en dirección vertical y horizontal y nivel freático. Deben disponerse armaduras en las tres direcciones principales del cimiento con una cuantía mínima de 50 Kg de acero por m3 de concreto. con un margen del + 25% para evitar fenómenos de resonancia.d. Los requisitos generales de datos para el diseño de cimentaciones de máquinas son. El "grout" no debe colocarse hasta que se haya terminado el curado del concreto del cimiento. Magnitud y posición de las cargas dinámicas. . El cálculo de la respuesta del sistema cimiento-máquina debe basarse en el análisis modal. como sigue:      Velocidad y potencia de cada máquina. en particular. Límites de amplitud requeridos por la maquinaria. Datos del suelo bajo el cimiento. e. 6. sin embargo. Situación y detalles de los anclajes. Todas las zonas destinadas a ser rellenadas con "grout" deben dejarse rugosas durante el hormigonado del cimiento. DATOS PARA EL PROYECTO DE CIMENTACIONES DE MÁQUINAS: Los datos específicos requeridos para diseño varían dependiendo del tipo de máquina.

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