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cimentacion de maquinas

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CIMENTACIÓN DE MÁQUINAS

1. GENERALIDADES:

1.1.

CAUSAS DE LAS VIBRACIONES SOBRE EL CIMIENTO Y EL SUELO DE CIMENTACIÓN La causa principal de las vibraciones suele estar en el funcionamiento de máquinas no bien equilibradas, aunque también en las operaciones de construcción en zonas próximas pueden provocar vibraciones y también el tráfico de carreteras o ferrocarriles próximos. Sin embargo, la maquinaria es la causa más frecuente y además supone una actuación de tipo cuasi-permanente.

1.2.

EFECTOS PRODUCIDOS POR LAS VIBRACIONES SOBRE EL SUELO Las ondas producidas por las oscilaciones de la maquinaria son longitudinales y transversales y se amortiguan rápidamente en suelos secos o de baja humedad. En arcillas y limos saturados la amortiguación es más baja. Un problema importante es la posibilidad de que las ondas producidas entren en resonancia, pues tales situaciones son frecuentemente notadas por las personas y pueden incrementar seriamente los asientos de las cimentaciones.

1.3.

EFECTOS DE LAS VIBRACIONES SOBRE LA ESTRUCTURA DEL CIMIENTO Estos efectos pueden resultar perjudiciales para la estructura del cimiento desde dos puntos de vista:

a. Los anclajes de la maquinaria al cimiento deterioran el hormigón de la zona circundante. b. La variación de tensiones inducida produce efectos de fatiga en el hormigón y/o las armaduras La interposición de apoyos amortiguadores de energía entre las máquinas y su cimiento o entre el cimiento y el suelo son una medida eficaz para reducir estos problemas.

a lo más. Por esta inseguridad el valor del "factor dinámico" adoptado fue usualmente demasiado alto. La importancia de diseño de la fundación de la máquina no fue reconocida en el pasado. Los más grandes problemas se deben a las cargas dinámicas. con fuga posible del gas y explosión. si la fundación no descansa sobre el suelo. deformaciones y grietas. La eliminación de vibraciones es especialmente importante en los lugares donde las tuberías están relacionadas a las cimentaciones. aun cuando estos factores excesivos fueron usados. Las máquinas contemporáneas son cien veces más poderosas que los viejos. esto le da lugar a una ”fatiga” considerable. un balanceo similar de magnitudes es rara vez práctico. el resultado siendo tratado como una carga estática aumentada sin cualquier conocimiento del real factor de seguridad. excepto algunas. ni es eso usualmente posible para cambiar la velocidad de la máquina para producir una frecuencia diferente. como silos y fustes de chimenea. IMPORTANCIA DE LA CIMENTACIÓN DE MÁQUINAS Todas las cimentaciones de la máquina. Los métodos simples de cálculo fueron usados más a menudo. El cuidado en el diseño debe ser primordial para asegurar el funcionamiento de la máquina evitando vibración dañina en la base o el subsuelo o. ocasionalmente. como "la máquina debe descansar sobre subsuelo portador de carga adecuado". planteando problemas que están referidos en el campo de la teoría de vibración y mecánica de los suelos. porque la vibración puede deteriorar la estrechez de las junturas de la tubería. La vibración de la cimentación tiene como resultados. o donde el trabajo de la cimentación sería de mucha dificultad. Las cargas de la máquina no pueden variarse. están sujetas a las fuerzas periódicas. causadas por vibraciones que el diseñador debe tener en cuenta escogiendo una solución que es técnicamente buena y económica. con. deberían ser consideradas como problemas serios de ingeniería. En particular las oscilaciones peligrosas pueden surgir si las estructuras industriales como de torres. El desgaste disparejo potencial puede dar como resultado el fracaso del eje. estos en gran medida pueden disturbar la operación de la máquina. Sin embargo. requiriendo la multiplicación de las cargas estáticas por un "factor dinámico" estimado. Una forma para evitar vibración es establecer un balance interior en la máquina. asentamientos diferenciales de la cimentación. Una investigación científica más profunda hecha de carga dinámica era necesaria. los valores aproximados para las fuerzas diversas de inercia. Esto puede hacerse por ejemplo por el uso de considerar cuidadosamente masas de magnitud igual.2. dando lugar a pérdidas serias en la producción. en el piso que lo soporta y puede transmitir vibraciones para sus afueras. aunque comúnmente resultaban deformaciones dañinas durante la operación. Por eso la anterior atención debe ser dada a la eliminación de oscilaciones dañinas. Al construir las fundaciones. No es suficiente que los fabricantes de la máquina den instrucciones breves en sus dibujos. salvo en instancias dónde fundaciones especiales daría como resultado costo muy alto. Un estudio más detallado se volvió urgente también por el gran desarrollo tecnológico de la máquina. los efectos de ambas cargas estáticas y dinámicas deben ser considerados. causando daño considerable. que actúen en direcciones contrarias. Para cimentaciones con cargas estáticas es suficiente saber las cargas y los resultados de pruebas mecánicas del subsuelo. Pero las cimentaciones de máquina con cargas dinámicas ponen al diseñador en un problema mucho más complejo. con la parada consiguiente de la máquina y quizá el cierre de las obras. .

2). Es claro por consiguiente. Cimentación simple fig. Cimentaciones tipo enmarcado. Cimentaciones complejas: Estos están divididos a su vez en tres grupos: Cimentaciones tipo pared. 1) FIG. 1. B) Cimentación enmarcada (fig. CLASIFICACIÓN DE LA CIMENTACIÓN DE MÁQUINAS: 3. que tienen una estructura de columnas verticales y marco horizontal compuesta de vigas reforzadas juntas por medio de vigas longitudinales.1. 3). 3). 3. 4) 3.1. SEGÚN SUS CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUCCIÓN: 3. Las vigas maestras del marco y las vigas longitudinales constituyen un diafragma horizontal (vea Fig. 2). que el diseño correcto de fundaciones de la máquina es de la máxima importancia para la estructura entera.2. estas paredes soportarán la maquinaria en su parte superior (vea.1. 2. .1.1-4 Los tipos básicos de máquinas con acción dinámica 1. Cimentaciones Simples o de Bloque Cimentación maciza que consiste en un pedestal de concreto armado en el cual descansa la máquina puede ser uniforme o con aberturas de hasta 50 por ciento de su volumen (vea Fig.El costo de las cimentaciones de máquina es sólo una fracción pequeña del equipo de ingeniería. C) Cimentación tipo del arcón de armas (fig. y un diseño inadecuado de las fundaciones puede resultar en fracasados y los cierres excediendo muchas veces el costo de la inversión de capital requerida. usualmente consisten en dos paredes semejantes el uno del otro. Cimentaciones complejas: a) Cimentaciones tipo pared (fig.

m. tales máquinas son. o de ningún modo apreciables.2. 3.2. no producen amplitudes peligrosas.p. por ejemplo.2 3. consistente en marcos.2. telares. Muchas clases de cimentaciones pueden ser usadas.. En este grupo están por ejemplo loa martillos de vapor. o sea de una energía cinética baja. ya sea directamente o con la inserción de rellenos elásticos. ya que las amplitudes producidas son pequeñas.m. Al diseñar las fundaciones para estas máquinas las fuerzas dinámicas pequeñas pueden ser despreciadas.3 3. su principal ventaja es el ahorro de material (vea Fig. Son usualmente provistas de rellenos elásticos. Las velocidades de operación están entre 3. y estas son en mayor parte del tipo complejas. Con respecto a esta clasificación es notable que máquinas con inercia pequeña. 3.000 revoluciones por minuto pero logran también 10. con el cual la rigidez necesaria puede ser lograda por la disposición apropiada de elementos.5 . mientras los de alta velocidad logran 150 revoluciones por minuto o más. Como máquinas de la industria del escrito.Cimentaciones tipo cajón o caisson.4 3.2. Estas máquinas funcionan a velocidades de hasta 600 r. y pueden o no pueden ser provistas de rellenos elásticos.p. los molinos de vapor. 3.000 revoluciones por minuto a más.1 SEGÚN LA VELOCIDAD DE OPERACIÓN: Máquinas que generan fuerzas como “sacudidas” o shock-like. bombas.2. Las máquinas similares a estas deberían cimentarse con disipadores de vibraciones elásticas. en el suelo o en un piso. Sólo las cargas estáticas necesitan ser tenidas en cuenta. Las cimentaciones de bloque o simples están usualmente previstas para máquinas de este tipo. pueden cimentarse por cimentaciones de tipo simple o compleja. las máquinas de imprimir.2. Las máquinas con altas velocidades de operación de 25 ciclos por segundo a más. Las cimentaciones construidas para este tipo de máquinas (entre ellas compresores y turbinas) están usualmente colocadas directamente en el suelo. Las máquinas de una velocidad moderada del 10 al 25 los ciclos por segundo. Las máquinas de baja velocidad funcionan a las 60 para 80 revoluciones por minuto... 4). Las máquinas de baja velocidad “low-speed” de aproximadamente 50 r. máquinas de hilar. Para soportar tales máquinas teniendo velocidades de operación de 600 a 1. puede ser colocada en cualquier tipo de cimentación.500 r. Las precauciones adecuadas deben ser tomadas para prevenir la ocurrencia de amplitudes excesivas.p. etc. máquinas herramientas.m. Las máquinas de baja velocidad “low-speed” de aproximadamente 10 ciclos por segundo.

Las máquinas de dimensiones pequeñas. EL LADRILLO Las cimentaciones de albañilería tienen la desventaja que los ladrillos colocados en mortero puede ser usada para resistir solo cargas compresivas. Los materiales de construcción para fundaciones de la máquina pueden estar divididos en dos grupos principales: o Los materiales estructurales.330 para 1. Plataforma de encendido de las diversas etapas del cohete Saturno V en las misiones Apolo.423. En estas cimentaciones se debe verificar el comportamiento de los componentes precisos de guía como los giroscopios. Las fuerzas dinámicas ocurren conforme se acelera o desacelera.1.1. en gran medida. Hay gran divergencia en a valores.3.300 lb/sq. o Los materiales amortiguadores de vibración y sonido. Las cargas dinámicas implican inevitablemente cargas alternadas y la mampostería no puede usarse para resistir tales fuerzas de manera correcta.000 kg/cm2 (142. DESARROLLO DE LA ERA ESPACIAL: Con el avance de la tecnología.in). LOS MATERIALES ESTRUCTURALES.000 al 100. Además se mencionará materiales usados para proteger cimentaciones en contra de clima. puede ser soportado en la mampostería colocada con mortero de cemento. 4. En cimentación para antenas de radar de gran precisión. el módulo de elasticidad se diferencia de 10.1. según la experiencia general. MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN PARA LAS CIMENTACIONES DE MÁQUINAS. usados principalmente para llevar y transmitir cargas. El módulo de elasticidad de albañilería varía. 4. para cimentar estas nuevas estructuras se tienen que tomar en cuenta nuevos criterios. para minimizarlos o para aplicar las compensaciones adecuadas. . en elevación o en azimut. a los esfuerzos compresivos causados por incrementos y cargas estáticas conjuntamente con estos. la elasticidad y resistencia al corte de los ladrillos son muy pequeñas. USADOS PRINCIPALMENTE PARA LLEVAR Y TRANSMITIR CARGAS 4. Deben conocerse las vibraciones ambientales del tráfico y de los microsismos. este módulo de elasticidad depende. humedad y acción química. donde el cálculo de fuerzas estáticas son suficientes. El valor del módulo está. nacen nuevos retos para la ingeniería. En algunos casos el refuerzo puede usarse para permitirle a los ladrillos resistir tensión.3. según los resultados experimentales.

CONCRETO ARMADO El mejor material para cimentaciones de máquinas es el concreto armado. Este acero debería ser a prueba del efecto de humo. una desviación posible de 30 por ciento. Puede ser usado en combinación con concreto armado. La madera usada siempre debería ser tratada con preservantes. A falta de los resultados experimentales.1.3. como una subestructura continua. etc. Su durabilidad puede ser asegurada para uno prolongado tiempo en ambas condiciones húmedas y secas. los requisitos para las estructuras de concreto pueden ser provisionalmente aplicados a construcción en piedra también.2. El módulo de elasticidad determinado en proceso de la carga dinámica es. con. Con aditivos correctos el concreto armado puede ser a prueba de ácidos. idéntico con el módulo correspondiente a carga estática.5.1. gases. con una capa que impide oxido. Las piedras deben estar de verdad garantizadas. o sea donde esta esté constantemente seca o permanentemente cubierta (por ejemplo los montones de madera).1. 4.6. aceite.1. Las propiedades del concreto armado son ya conocidas.1. 4. CONCRETO SIMPLE El concreto simple sirve para cimentaciones del tipo bloque de máquinas. sin embargo. 4. sulfato de calcio y cloruro de magnesio.influenciada sólo para una extensión muy pequeña por la composición del mortero usado. el mortero (este requisito vale para mampostería también). según experimentos. 4. los esfuerzos aquí son más pequeños. y en el acero interior el que contacta con el suelo se debe aplicar un recubrimiento del alquitrán para prevenir corrosión. La gran atención debe estar en la unión de unidades de mampostería. ACERO El acero usado más frecuentemente para las cimentaciones de máquina es el acero dulce. 4. ácido. Puede resistir ambos esfuerzos compresivos y de tensión.4. MADERA Pues la madera permanente de fundaciones de la máquina puede ser usada sólo en posiciones donde no correría riesgo de descomponerse. PIEDRA Generalmente las mismas observaciones se aplican a la mampostería en lo que se refiere a albañilería. .

esto induce en los cambios químicos de hules naturales y produce un material excelentes propiedades elásticas mejoradas. Comúnmente los usados absorbedores de vibraciones como amortiguadores corcheros.2. 4. así como también especiales y plásticos serán considerados a continuación. desempeñan un papel en su acomodamiento para amortiguar vibraciones. por ejemplo le ofrece una mejor resistencia a aceites en comparación que el . conductividad térmica baja. estando mixto con aditivos puede ser comprimido a hojas.2. sin embargo. 4. El caucho suave obtenido de este modo es un relleno elástico excelente de amortiguación. Los resortes de acero deberían ser mencionados como los amortiguadores más perfectos conjuntamente con las maderas. EL CAUCHO La vulcanización.1. es un proceso de la acción de calor y aditivos. 4.2. Su resistencia a rotura es 50 kg/cm2. producido sintéticamente. La resistencia de caucho para aceite mineral. ya que tienen propiedades elásticas únicas. puede estar a su vez vulcanizado con metales. Es primordialmente estas cualidades que le dan al corcho su acomodamiento para amortiguar vibración y también ruido. Las máquinas producen vibraciones. y finalmente. Para máquinas de alta velocidad se colocan una sobre otra hasta lograr un espesor total a 12 cm. LOS MATERIALES AMORTIGUADORES DE VIBRACIÓN Y SONIDO. CORCHO Las características favorables del corcho. La resistencia de la madera disminuye aumentando contenido de humedad. pero también pueden ser colocados entre la fundación de la máquina y el suelo.Las fuerzas de tensión y compresivas de madera son igual. hasta una resistencia de 15 kg/cm2. el material sintético tiene algunas otras propiedades. este debe ser a prueba de estos. A causa de sus cualidades de amortiguación. de hule y “felt”. su compresibilidad alta.2. lo cual provee al mismo tiempo un soporte elástico para la máquina. además de las cualidades de caucho natural vulcanizado. así la madera es igualmente resistente a los esfuerzos alternantes. Los rellenos que amortiguan vibración están insertados entre la máquina y su cimentación o estructura de respaldo. estas propiedades son su baja densidad. benceno y gasolina es limitada. Estos recubrimientos de amortiguación absorben vibraciones en virtud de sus propiedades elásticas. la impermeabilidad para gases y líquidos en ciertos porcentajes de humedad. El corcho molido. El caucho “Buna”. la hoja del corcho obtenida de este modo es un excelente material que amortigua vibración adecuada para la fundación de máquinas de alta velocidad. estas deberían ser aisladas de su subestructura o su cimentación por un estrato que amortigua la vibración. tiene propiedades similares.

LAS ESTRUCTURAS DE METAL Los soportes más elásticos efectivos son los resortes helicoidales y hechos de acero.6. 4. Las propiedades de este material son muy variables. 4. Por ese sentido sirve más para amortiguar la propagación de sonidos. Este material del termoplástico es producido como un polvo blanco de acetileno por tratamiento apropiado con cloruro de hidrógeno. dependiendo del diseño del resorte. para prevenir su expansión lateral. etc. “FELT” La lana animal después de haber sido lavada y procesada es comprimida por abatanadores sentidos “felt-fullers” en presencia de vapor en una forma especial para producir una masa homogénea. 4.3. diámetro de acero. los ácidos. A temperaturas elevadas la presión mecánica puede convertir el material en una masa derretida homogénea. . es lo más conveniente para reducir masa. PVC (EL CLORURO DE POLIVINILO) El mejor sustituto plástico para caucho es PVC. los álcalis y los aceites. resistente para la acción de productos químicos. y absorber una gran parte de la energía de vibración. La madera como un apoyo elástico debería. en esta temperatura es líquido en la superficie. Su fuerza compresiva es 80 kg/cm2. especialmente en proceso de la acción de remojo repetido y desecándose. mientras el módulo elástico es 800 kg/cm2. con base en la experiencia práctica. LA MADERA COMO UN MATERIAL QUE AMORTIGUA VIBRACIÓN Su estructura inherente hace a la madera elástica hasta cierto punto. ser usada sólo para pesos que no excedan las 2 toneladas. Es sólido a temperaturas debajo de 70 para 75 ° C y por encima de este punto el material tiene un reblandecimiento lento y gradual hasta 200 para 220 ° C. propiedades del acero a usar. En el uso prolongado. 4.caucho natural.5.4. carga a soportar.2. los tipos del pino son utilizados sólo cuando ninguna otra madera está disponible. El material es un buen aislador eléctrico. el material se endurece y pierde sus propiedades elásticas.2. Con madera dura de fundaciones de martillo más pequeña los bloques son confinados por bandas metálicas.2.2.

dependiendo de su composición. Los recubrimientos previstos dan sólo protección moderada si el ambiente está muy húmedo. Estos materiales son satisfactoriamente resistentes ambos para las variaciones de temperatura y para humedad y. Los más importantes elementos para sellar son el asfalto natura.3. de cinc. así como los productos que son comúnmente usados como los alquitranes. etc. MATERIALES PARA PROTEGER LAS CIMENTACIONES DE LA MÁQUINA El concreto armado de fundaciones debe ser a prueba de cualquier acción química dañina potencial (los ácidos.4. sales. REQUISITOS GENERALES PARA LA CIMENTACIÓN DE MÁQUINAS 5.1. los álcalis. Los materiales adecuados son las soluciones de las sales de sustancias alcalinas.). así como también los materiales conteniendo aceite. cobre. LOS SIGUIENTES REQUISITOS DEBERÍAN DE SER CUMPLIDOS DESDE EL PUNTO DE VISTA DEL DISEÑO: . 5. hierro y aluminio. pueden ser aplicado frío así como también caliente. La madera debería ser fabricada con preservantes en contra de la descomposición y las influencias dañinas de clima. mercurio. los métodos utilizados para sellar fundaciones de la máquina son esencialmente lo mismo que esos comúnmente utilizados para otras estructuras de concreto.

Ésta es generalmente la responsabilidad de los ingenieros mecánicos.2. La cimentación debe poder satisfacer a los esfuerzos de corte debido a las cargas superpuestas (maquinas). Las cimentaciones de las máquinas deben estar por debajo del nivel de las cimentaciones de los edificios anexos. El centro de gravedad de la máquina y el centro de gravedad de la cimentación deberían estar en la medida de lo posible en la misma línea vertical. d. Los asentamientos deben estar dentro de los límites permisibles. e. por medio de juntas de expansión. b. La cimentación de la máquina deberían ser separadas de componentes adyacentes por ejemplo de edificios. c.a. esto para minimizar la excentricidad. Los límites permisibles son generalmente prescritos por los fabricantes de la máquina. c. Para máquinas de baja velocidad. El curado debe extremarse y su duración mínima será de una semana.3. El concreto debe ser vertido de forma continua. 5. Las amplitudes en condiciones de cargas de servicio deberían estar dentro de límites permisibles. LOS SIGUIENTES REQUISITOS DEBERÍAN SER CUMPLIDOS DESDE EL PUNTO DE VISTA PRÁCTICO: a. Deben tomarse precauciones estrictas en caso de hormigonado en tiempo frío. Todas las partes rotativas de una máquina deberían estar distribuidas simétricamente para minimizar los momentos o fuerzas desequilibradas. además de las generales correspondientes a cimentaciones: a. c. la frecuencia natural debería ser alta. 5. por lo tanto la frecuencia natural del sistema del suelo de fundación debería ser ya sea parte demasiado pequeña o demasiado grande comparada a la frecuencia de funcionamiento de la máquina. b. y viceversa. RECOMENDACIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN En la construcción deben seguirse las siguientes reglas especiales. Ninguna resonancia debería ocurrir. . b. f. sin juntas de construcción. ni causar la falla por aplastamiento. La cimentación debe ser protegida de los aceites de la máquina por medio del recubrimiento o el adecuado tratamiento químico.

e. Los requisitos generales de datos para el diseño de cimentaciones de máquinas son. con un margen del + 25% para evitar fenómenos de resonancia. DATOS PARA EL PROYECTO DE CIMENTACIONES DE MÁQUINAS: Los datos específicos requeridos para diseño varían dependiendo del tipo de máquina. rigideces en dirección vertical y horizontal y nivel freático. sin embargo. Magnitud y posición de las cargas dinámicas. como sigue:      Velocidad y potencia de cada máquina. en particular. El "grout" no debe colocarse hasta que se haya terminado el curado del concreto del cimiento. Todas las zonas destinadas a ser rellenadas con "grout" deben dejarse rugosas durante el hormigonado del cimiento. Datos del suelo bajo el cimiento. El cálculo de la respuesta del sistema cimiento-máquina debe basarse en el análisis modal. Situación y detalles de los anclajes.d. Deben disponerse armaduras en las tres direcciones principales del cimiento con una cuantía mínima de 50 Kg de acero por m3 de concreto. Límites de amplitud requeridos por la maquinaria. . 6.

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