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la
historia
nos
marca
seguimos
llamando
equivocadamente
11
12
CM
MP
SQC
PM
1970
5S
IC
Figura 1.1
Esta lnea del tiempo, proporciona un panorama desde el punto de vista
del mantenimiento, que estamos considerando desde hace 120,000 a.c. hasta
nuestros das. Las iniciales nos informan los nombres con los que se distinguen
las acciones, que hicieron posibles los cambios relevantes, en los trabajos
actualmente llamados de mantenimiento. Es de observarse que consideramos
que esta labor empez con el pensamiento del hombre y con la aplicacin de
un Mantenimiento Correctivo incipiente, que se desarroll lentamente hasta
principios de la Revolucin Industrial (1780), durante la que se inici una
evolucin muy rpida y continua, la cual se trata, en las siguientes secciones:
Descripcin:
Mantenimiento Correctivo (CM)
Mantenimiento Preventivo (MP)
Control Estadstico de Calidad (SQC)
Mantenimiento Productivo (PM)
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM)
Sistema Computarizado para la Administracin del Mantenimiento (CMMS)
Mantenimiento Productivo Total (TPM)
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14
15
Crecen los
problemas originados
por los
equipos
rivales,
produccin vs mantenimiento.
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Planeacin de mantenimiento.
Encontrar, que si los planes existen, estos son realizados desde
el punto de vista tctico, es decir, se forman de las peticiones de
trabajo el grupo de produccin, a las cuales equivocadamente se
les da el nombre de rdenes de trabajo. Generalmente, no existe
un plan estratgico que las aglutine en un plan congruente y a
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Cultura de Mantenimiento.
Encontrar que cada persona tiene su propio punto de vista sobre
lo que es el Mantenimiento, pida a varias personas, de cualquier
nivel econmico y cultural, con experiencia en el Mantenimiento
Productivo Total o el Mantenimiento Correctivo, o la diferencia que
existe entre ste y el Mantenimiento Preventivo, etc., se encontrar
con una Torre de Babel, porque cada quien le dar su definicin,
la cual difcilmente coincidir en significado, lo que muestra una
falta de conocimiento sobre el tema.
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Desde nuestro punto de vista, toda persona que labora en una empresa
debe conocer a fondo la filosofa de la Conservacin Industrial. Esto viene a
nuestra mente porque existen instituciones tcnicas y universidades que
dividen la especialidad es decir, uno se capacita en procesos de produccin y
otro en mantenimiento industrial; hecho que incrementa el distanciamiento
entre ambas especialidades, y los distingos de la especialidad se encuentran
en otro tipo de materias complementarias.
PERDIDA
CONSTANTE DEL
MERCADO
ALTOS COSTOS
DE PRODUCCION
PLANEACION VS MANTENIMIENTO
FALTA DE CULTURA EN MANTENIMIENTO
NO EXISTE CONCEPTO EQUIPO/SATISFACTORIO
FALTA DE PLANEACION Y PLANIFICACION
ESTRATEGICA TACTICA
MANO DE OBRA ARTESANAL DE
PRODUCCION Y MANTENIMIENTO
TRABAJOS SOLO PARA MANTENER
LA MAQUINA Y NO SU PRODUCTO
NO SE LE DA IMPORTANCIA A LA
ASIGNATURA DE MANTENIMIENTO
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20
Determinar
los
recursos
que
deben
ser
atendidos
con
de
otra
empresa,
especificar
qu
tipo
de
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error indica que la funcin del tem se puede perder si no se atienden los
sntomas mostrados, y la falla nos dice que la funcin ya se perdi.
1.
2.
Suponga que hemos contratado a una compaa para que nos suministre
el servicio elctrico adecuado para nuestra casa de campo, en donde
queremos tener alumbrado, bomba de agua, refrigerador, estufa y calentador
elctrico durante las 24 horas del da, y la compaa nos asegura que con la
subestacin, el generador elctrico y el personal tcnico que la atender no
tendr problemas de fallas; en otras palabras, nos ofrece el funcionamiento que
requerimos [ptimo 220 voltios de corriente alterna (VCA) con una variacin de
aproximadamente 10 VAC]. Claro, a nosotros no nos importan los trabajos de
Mantenimiento Preventivo que deban corregir los defectos o errores que se les
presenten, lo que deseamos es que por ningn concepto, nuestro refrigerador,
focos y dems tems funcionen fuera de su propia norma y se descompongan
por una sobrecarga o por carencia de energa elctrica. Despus de dos aos
23
230
220
210
24
De manera que observamos con claridad que este generador pas dos
veces del estatus de preventivo al estatus de correctivo, o sea, del rea de
defectos al rea de fallas, y que esto nos llev a hacer labores de servicios de
reparacin en tems con falla, que es como definimos al Mantenimiento
Correctivo.
ESTRATEGIAS A
ESTATUS
Mantenimiento
detectivo
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Todos sabemos que los papeles que vive diariamente un jefe de mantenimiento
de cualquier nivel son mltiples, muy variados y, en repetidas ocasiones, de
emergencia.
26
a)
b)
c)
27
a.
b.
c.
28
29
vital, del cual no se puede prescindir para descender, de acuerdo con la menor
importancia del producto o servicio o suministrado por el tem.
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CDIGO
MQUINA
Concepto
10
RECURSOS
AUXILIARES
DE
PRODUCCIN
SIN
REEMPLAZO, tales como: equipo de aire acondicionado para el
rea de pruebas, equipos mviles, equipo para surtimiento de
materiales en almacn, etc.
RECURSOS
AUXILIARES
DE
PRODUCCIN
CON
REEMPLAZO, similares al punto anterior, pero con reemplazo.
CDIGO
TRABAJO
10
5
4
32
La tabla cdigo trabajo que resulte tendr un gran parecido con esta,
pero tendr ponderados los trabajos de acuerdo con su tipo y costo para
nuestra propia empresa.
El comit llevar a cabo las juntas necesarias para analizar cada una de
las unidades contenidas en el inventario y a la luz del cdigo mquina de
nuestra empresa se darn valores de acuerdo con su importancia relativa.
triviales
(aproximadamente
80%)
las
trataremos
siempre
con
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Planta electrgena
Produccin de tableros de circuitos
impresos
Subestacin elctrica
Caldera generadora de vapor
Ensambladora de circuitos CAG
M501
10
A221
10
5/30
E001
M120
A008
10
9
9
=
16.7
%
Soldadora de terminales
Tablero de pruebas por rayos infrarrojos
A010
M019
8
8
2/30
=
6.6 %
A222
M023
M183
A016
A012
P019
P017
M025
V018
E107
M122
E357
M008
6
6
5
5
4
4
4
3
3
3
3
3
2
S/n
S/n
S/n
E352
M123
S/n
S/n
S/n
M121
M002
2
2
2
2
1
1
1
1
1
TOTALES
30
23/30
=
76.7 %
Clasif.
VITALES
Cdigo
% Acum.
mquina
IMPORTANTES
Nm.
Identif
TR I VIALES
100%
34
a)
b)
c)
Por ltimo, se hace notar que los cdigos RIME no son constantes
durante toda la vida til de las mquinas, ya que stas pueden cambiar de
labor, producto, volumen de produccin; en fin, tener cualquier cambio que
aumente o disminuya la importancia y calidad del producto o servicio que
deben proporcionar.
35
figura 1.7; similar a este documento es el que debe entregarse a las jefaturas
de Produccin y Mantenimiento, firmado por la Direccin para su correcta
observancia.
Recursos por
Nm.
Cdigo
mantener
Identif.
Mquina
% Acum.
Vo. Bo.
GERENTE GENERAL
Clasif.
REALIZ
RESPONSABLE DEL COMIT
36
37
38
39
a)
b)
c)
d)
e)
f)
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PROCESOS ADMINISTRATIVOS
1 916 HENRY FAYOL
EN LA ACTUALIDAD
Previsin
Planeacin
Organizacin
Organizacin
Integracin
Mando y coordinacin
Ejecucin
Fiscalizacin
Control
42
43
llam
el
"Control
Estadstico",
intercambiaron
ideas
44
para
el
rea
administrativa
capacitaron
45
46
47
de
cualquier
magnitud;
no
todos
los
problemas
son
48
Es importante notar que el RCA no es exclusivo del mantenimiento, pues se trata de un mtodo que nos ayuda a comunicarnos
con eficiencia en la familia, los negocios, el juego, para solucionar
cualquier problema que se nos presente. Es muy importante que
tengamos un conocimiento a fondo de esta materia, el cual se consigue
aprendiendo uno mismo en libros sus bases y pormenores, esto
posteriormente nos obligar a tomar cursos profesionales al respecto
con especialistas, preferentemente con nuestro grupo de trabajo.
Anlisis de situaciones. Este primer paso nos ayuda a determinar lo que poda existir mal, o las oportunidades que existan en nuestro entorno y que pasaban inadvertidas, si no las
buscbamos,
las
aclarbamos,
las
subdividamos
en
49
son
sus
riesgos
con
tendencia,
gravedad
En esa misma poca y aplicado especialmente para los supervisores de mantenimiento de Telmex, a fin de desarrollar buenos
elementos para detectar fallas o defectos, esta compaa imparti
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53
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de programar el
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Acciones que se desarrollan en cualquier momento para obtener resultados inmediatos. Aquellas actividades que al momento de
efectuarse obtengan un resultado positivo o negativo, se catalogarn
dentro de las actividades tcticas. Estas actividades son propias del
personal operativo de la empresa y se relacionan con el PDCA (Crculo
Deming), al cual frecuentemente se le llama en espaol PHVA
(planificar, hacer, verificar y actuar).
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caso aprobado por la alta direccin y era devuelto cada noviembre a los
sectores en forma de "rdenes de trabajo", como el plan del ao que
iniciaba; hasta aqu, terminaba la planeacin. Al iniciar el ao, cada
orden de trabajo era entregada a uno de los planificadores, quien se
pona de acuerdo para ejecutar la planificacin, que consiste en ajustar
el croquis de la orden de trabajo a la realidad del terreno, en ste estaba
lo que tena que hacerse (instalar un poste, un pozo, una canalizacin,
etc.), de manera que el trabajo se haca de acuerdo con la realidad del
momento, verificando y comprobando los resultados. Una vez terminado
todo, los cambios se anotaban en los planos iniciales para actualizarlos y
usarlos en la siguiente estrategia.
58
Para
facilitar
nuestro
estudio,
apliquemos
este
criterio
al
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