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SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR

SECCIOu N

EC
EC

uINDICE
ZD30DDTi
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS -IuNDICE ........................ 7
uNDICE
I
alfabtico y numrico para el DTC .............. 7
PRECAUCIONES........................................................... 9
Precauciones ............................................................. 9
SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL MOTOR
Y EMISIONES .............................................................. 13
Ubicacin de los componentes de control del
motor........................................................................ 13
Diagrama del circuito............................................... 17
Diagrama del sistema.............................................. 18
Esquema de mangueras de vaco .......................... 19
Tabla del sistema .................................................... 20
DESCRIPCIO
u N SISTEMA GENERAL DE
CONTROL DEL MOTOR Y EMISIONES .................... 21
Sistema de control de la inyeccin de
combustible.............................................................. 21
Sistema de control del avance de la inyeccin
de combustible......................................................... 23
Control de cierre del acondicionador de aire .......... 23
Control de corte de combustible (sin carga y a
velocidad elevada del motor) .................................. 24
Sistema de ventilacin del crter del cigeal........ 25
PROCEDIMIENTO BA
u SICO DE SERVICIO ............... 26
Tubo inyector y tobera de inyeccin ....................... 26
Bomba de inyeccin de combustible por control
electrnico................................................................ 29
Purga de aire ........................................................... 34
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
EN EL VEHIuCULO ....................................................... 35
Procedimiento de deteccin de averas con MI y
DTC.......................................................................... 35
Cdigo de diagnstico de averas (DTC)................ 35
Indicador de avera (MI) .......................................... 36

Consult-II.................................................................. 41
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS - INTRODUCCIO
u N ..... 47
Introduccin ............................................................. 47
Flujo de trabajo........................................................ 49
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS - INSPECCIO
uN
BA
u SICA........................................................................ 51
Inspeccin bsica .................................................... 51
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS - DESCRIPCIO
uN
GENERAL .................................................................... 56
Cuadro matriz de sntomas ..................................... 56
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos...................................................... 66
Grfico de referencia del sensor principal en el
modo monitor de datos............................................ 68
Terminales del ECM y valor de referencia.............. 69
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN
INCIDENTE INTERMITENTE ...................................... 78
Descripcin .............................................................. 78
Procedimiento de diagnstico ................................. 78
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA EL
SUMINISTRO ELE
u CTRICO ......................................... 79
Suministro elctrico principal y circuito de masa .... 79
DTC 0102 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE............. 88
Descripcin de los componentes ............................ 88
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos...................................................... 88
Terminales del ECM y valor de referencia.............. 88
Lgica de diagnstico en el vehculo ...................... 88
Procedimiento de confirmacin de DTC ................. 89
Esquema de conexiones ......................................... 90
Procedimiento de diagnstico ................................. 92
DTC 0103 SEN TEMP REFRIGERANTE.................... 95
Descripcin .............................................................. 95

SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR


Lgica de diagnstico en el vehculo ...................... 95
Procedimiento de confirmacin de DTC ................. 95
Esquema de conexiones ......................................... 96
Procedimiento de diagnstico ................................. 97
DTC 0104 SEN VEL VEHIuCULO ................................ 99
Descripcin .............................................................. 99
Terminales del ECM y valor de referencia.............. 99
Lgica de diagnstico en el vehculo ...................... 99
Comprobacin del funcionamiento general........... 100
Esquema de conexiones ....................................... 101
Procedimiento de diagnstico ............................... 103
DTC 0203 INT/P ACEL (CORT/C) ............................ 104
Descripcin ............................................................ 104
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos.................................................... 104
Terminales del ECM y valor de referencia............ 104
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 104
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 105
Esquema de conexiones ....................................... 106
Procedimiento de diagnstico ............................... 107
DTC 0208 SOBRECAL.............................................. 109
Descripcin ............................................................ 109
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos.................................................... 109
Terminales del ECM y valor de referencia............ 110
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 110
Comprobacin del funcionamiento general........... 111
Esquema de conexiones ....................................... 112
Procedimiento de diagnstico ............................... 114
Las 12 causas principales de
sobrecalentamiento................................................ 120
DTC 0301 ECM 2, DTC 0901 ECM 12 ..................... 121
Descripcin ............................................................ 121
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 121
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 121
Procedimiento de diagnstico ............................... 122
DTC 0402 SEN TEMP COMB P9z............................. 123
Descripcin ............................................................ 123
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos.................................................... 124
Terminales del ECM y valor de referencia............ 124
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 124
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 125
Esquema de conexiones ....................................... 126
Procedimiento de diagnstico ............................... 128
DTC 0403 SENSOR POS ACEL............................... 130
Descripcin ............................................................ 130
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos.................................................... 130
Terminales del ECM y valor de referencia............ 131
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 131
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 132
Esquema de conexiones ....................................... 133
Procedimiento de diagnstico ............................... 135
DTC 0406 VOL ADM AIR.......................................... 143
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 143

Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 143


Procedimiento de diagnstico ............................... 144
DTC 0407 SEN POS CIG (PMS)............................... 145
Descripcin ............................................................ 145
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos.................................................... 145
Terminales del ECM y valor de referencia............ 145
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 146
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 146
Esquema de conexiones ....................................... 147
Procedimiento de diagnstico ............................... 149
DTC 0502 VOLTAJE DE LA BATERIuA.................... 153
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 153
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 153
Procedimiento de diagnstico ............................... 154
DTC 0504 LIuNEA COM T/A ...................................... 156
Descripcin del sistema......................................... 156
Terminales del ECM y valor de referencia............ 156
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 156
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 157
Comprobacin del funcionamiento general........... 157
Esquema de conexiones ....................................... 158
Procedimiento de diagnstico ............................... 160
DTC 0701 SEN POS LEVAS P1z .............................. 162
Descripcin ............................................................ 162
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos.................................................... 163
Terminales del ECM y valor de referencia............ 163
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 163
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 164
Esquema de conexiones ....................................... 165
Procedimiento de diagnstico ............................... 167
DTC 0702 SE IMP TDC P2z.................................... 169
Descripcin ............................................................ 169
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos.................................................... 170
Terminales del ECM y valor de referencia............ 170
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 170
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 171
Esquema de conexiones ....................................... 172
Procedimiento de diagnstico ............................... 174
DTC 0703 LIuNEA COM BOMB P3z........................... 176
Descripcin ............................................................ 176
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos.................................................... 177
Terminales del ECM y valor de referencia............ 177
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 177
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 178
Esquema de conexiones ....................................... 179
Procedimiento de diagnstico ............................... 181
DTC 0704 CIRC VALV ANT REBOS P4z, DTC
0706 V/ANTIREBOS P6z ........................................... 183
Descripcin ............................................................ 183
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos.................................................... 184
Terminales del ECM y valor de referencia............ 184

EC-2

SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR


Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 184
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 185
Esquema de conexiones ....................................... 186
Procedimiento de diagnstico ............................... 188
DTC 0705 MODUL/C BOMBA-P5............................. 190
Descripcin ............................................................ 190
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos.................................................... 191
Terminales del ECM y valor de referencia............ 191
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 191
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 192
Procedimiento de diagnstico ............................... 192
DTC 0707 P7zRETOR/C REG INY/C......................... 193
Descripcin ............................................................ 193
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos.................................................... 194
Terminales del ECM y valor de referencia............ 194
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 194
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 195
Esquema de conexiones ....................................... 196
Procedimiento de diagnstico ............................... 198
DTC 0802 ECM 10..................................................... 201
Descripcin ............................................................ 201
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 201
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 201
Procedimiento de diagnstico ............................... 202
DTC 0804 ECM 11..................................................... 203
Descripcin ............................................................ 203
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 203
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 203
Procedimiento de diagnstico ............................... 204
DTC 0807 ECM 14..................................................... 205
Descripcin ............................................................ 205
Terminales del ECM y valor de referencia............ 205
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 205
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 205
Esquema de conexiones ....................................... 206
Procedimiento de diagnstico ............................... 207
DTC 0902 RELE
u ECM ............................................... 210
Terminales del ECM y valor de referencia............ 210
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 210
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 210
Esquema de conexiones ....................................... 211
Procedimiento de diagnstico ............................... 212
DTC 0903 ECM 15..................................................... 214
Descripcin ............................................................ 214
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 214
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 214
Procedimiento de diagnstico ............................... 215
DTC 0905 PRESIO
u N DEL TURBO ........................... 216
Descripcin de los componentes .......................... 216
Terminales del ECM y valor de referencia............ 216
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 216
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 217
Esquema de conexiones ....................................... 218
Procedimiento de diagnstico ............................... 220

DTC 1003 V/CONT VOL EGR................................... 223


Descripcin ............................................................ 223
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos.................................................... 225
Terminales del ECM y valor de referencia............ 225
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 225
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 226
Esquema de conexiones ....................................... 227
Procedimiento de diagnstico ............................... 229
DTC 1004 SIST CRTE COMB 2 ............................... 234
Descripcin ............................................................ 234
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos.................................................... 235
Terminales del ECM y valor de referencia............ 235
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 235
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 236
Esquema de conexiones ....................................... 237
Procedimiento de diagnstico ............................... 239
SISTEMA DE CONTROL DE INCANDESCENCIA .. 241
Descripcin ............................................................ 241
Terminales del ECM y valor de referencia............ 242
Esquema de conexiones ....................................... 243
Procedimiento de diagnstico ............................... 244
SEAL DE ARRANQUE ........................................... 250
Esquema de conexiones ....................................... 250
Procedimiento de diagnstico ............................... 251
CONTACTO DE PUNTO
MUERTO/ESTACIONAMIENTO (PNP)..................... 252
Descripcin ............................................................ 252
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos.................................................... 252
Terminales del ECM y valor de referencia............ 252
Esquema de conexiones ....................................... 253
Procedimiento de diagnstico ............................... 254
INTERRUPTOR DE CALEFACCIO
u N ........................ 259
Descripcin de los componentes .......................... 259
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos.................................................... 259
Terminales del ECM y valor de referencia............ 259
Esquema de conexiones ....................................... 260
Procedimiento de diagnstico ............................... 261
VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE LA
VA
u LVULA DE CONTROL DE TURBULENCIA ........ 264
Descripcin ............................................................ 264
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos.................................................... 265
Terminales del ECM y valor de referencia............ 265
Esquema de conexiones ....................................... 266
Procedimiento de diagnstico ............................... 267
SOLENOIDE DE CONTROL DE LA VA
u LVULA DE
CONTROL DE ADMISIO
u N DE AIRE VA
u LVULA ...... 274
Descripcin ............................................................ 274
Funcionamiento ..................................................... 274
Terminales del ECM y valor de referencia............ 274
Esquema de conexiones ....................................... 275
Procedimiento de diagnstico ............................... 276

EC-3

SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR


VA
u LVULA SOLENOIDE CONTROL DE LA
TOBERA DEL TURBOCOMPRESOR ...................... 282
Descripcin ............................................................ 282
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos.................................................... 282
Terminales del ECM y valor de referencia............ 283
Esquema de conexiones ....................................... 284
Procedimiento de diagnstico ............................... 285
CONTROL DEL ACONDICIONADOR DE AIRE ...... 290
Esquema de conexiones ....................................... 290
CONECTORES DE MI (MIL) Y DE ENLACE
DATOS ....................................................................... 292
Esquema de conexiones ....................................... 292
DATOS DE SERVICIO Y ESPECIFICACIONES
(SDS).......................................................................... 293
Especificaciones generales ................................... 293
Nmeros de la bomba de inyeccin...................... 293
Tobera de inyeccin .............................................. 293
Sensor temperatura refrigerante motor ................. 293
Sensor de posicin del cigeal (PMS) ................ 293
Buja de incandescencia........................................ 293
Sensor de posicin del acelerador........................ 293
Vlvula de control de volumen de EGR................ 293

TD27Ti
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS -IuNDICE .................... 294
undice
I
alfabtico y numrico para el DTC............. 294
PRECAUCIONES Y PREPARACIO
u N ....................... 296
Herramientas especiales de servicio..................... 296
Sistema de control del combustible y emisiones
del motor................................................................ 298
Precauciones ......................................................... 299
SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL MOTOR
Y EMISIONES ............................................................ 301
Ubicacin de los componentes de control del
motor...................................................................... 301
Diagrama del circuito............................................. 303
Diagrama del sistema............................................ 304
Esquema de mangueras de vaco ........................ 305
Tabla del sistema .................................................. 306
CONTROL BA
u SICO DEL MOTOR Y DE
EMISIONES................................................................ 307
Sistema de inyeccin de combustible ................... 307
Sistema de avance de la inyeccin de
combustible............................................................ 310
Control de cierre del acondicionador de aire ........ 312
Control de corte de combustible (a velocidad
elevada del motor)................................................. 312
Control de incandescencia .................................... 312
SISTEMA DE VENTILACIO
u N DEL CA
u RTER DEL
CIGEAL................................................................. 313
Descripcin ............................................................ 313
Vlvula de control de gases de escape calientes. 313
Manguera de ventilacin ....................................... 313
TOBERA DE INYECCIO
u N ......................................... 314

Desmontaje y montaje........................................... 314


Desarmado (Toberas n 2 - 4) .............................. 314
Inspeccin (Toberas n 2 - 4)................................ 315
Limpieza (Toberas n 2 - 4) .................................. 315
Armado (Toberas n 2 - 4) .................................... 316
Prueba y ajuste...................................................... 317
BOMBA DE INYECCIO
u N ELECTRO
u NICA DE
COMBUSTIBLE ......................................................... 319
Desmontaje............................................................ 319
Montaje .................................................................. 320
Desarmado y armado ............................................ 321
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
EN EL VEHIuCULO ..................................................... 322
Procedimiento de deteccin de averas con MI y
DTC........................................................................ 322
Cdigo de diagnstico de averas (DTC).............. 322
Indicador de avera (MI) ........................................ 324
CONSULT-II........................................................... 329
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS................................... 336
Introduccin ........................................................... 336
Hoja de trabajo para diagnstico .......................... 337
Procedimiento de trabajo....................................... 338
Descripcin del flujo de trabajo ............................. 339
Inspeccin bsica .................................................. 340
Cuadro matriz de sntomas ................................... 342
Valor de referencia de CONSULT-II en el modo
monitor de datos.................................................... 345
Grfico de referencia del sensor principal en el
modo monitor de datos.......................................... 347
Terminales del ECM y valor de referencia............ 348
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA EL
SUMINISTRO ELE
u CTRICO ....................................... 354
Esquema de conexiones ....................................... 354
Procedimiento de diagnstico ............................... 355
DTC P0100 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE ........ 358
Descripcin de los componentes .......................... 358
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 358
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 358
Esquema de conexiones ....................................... 359
Procedimiento de diagnstico ............................... 361
Inspeccin de componentes.................................. 362
DTC P0115 SEN TEMP REFRIGERANTE ............... 363
Descripcin de los componentes .......................... 363
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 363
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 363
Esquema de conexiones ....................................... 364
Procedimiento de diagnstico ............................... 365
Inspeccin de componentes.................................. 366
DTC P0120 SENSOR POS ACEL ............................ 367
Descripcin de los componentes .......................... 367
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 367
Procedimiento de confirmacin A de DTC (en
verosimilitud general)............................................. 367
Procedimiento B de confirmacin de DTC (en
bloqueo de acelerador).......................................... 369
Esquema de conexiones ....................................... 370

EC-4

SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR


Procedimiento de diagnstico ............................... 371
Inspeccin de componentes.................................. 374
DTC P0180 SENSOR TEMP COMBUSTIBLE ......... 375
Descripcin de los componentes .......................... 375
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 375
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 375
Esquema de conexiones ....................................... 376
Procedimiento de diagnstico ............................... 377
Inspeccin de componentes.................................. 378
DTC P0215 V/S CORTE COMBUSTIBLE 1 ............. 379
Descripcin de los componentes .......................... 379
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 379
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 379
Esquema de conexiones ....................................... 381
Procedimiento de diagnstico ............................... 382
Inspeccin de componentes.................................. 383
DTC P0216 VAL CTRL REG INY, DTC P1246
RETOR/C REG INY/C................................................ 384
Descripcin de los componentes .......................... 384
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 384
Procedimiento de confirmacin P0216 del DTC ... 384
Procedimiento de confirmacin P1246 del DTC ... 385
Esquema de conexiones ....................................... 386
Procedimiento de diagnstico ............................... 387
Inspeccin de componentes.................................. 388
DTC P0335 SEN POS CIGL (PMS) ....................... 389
Descripcin de los componentes .......................... 389
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 389
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 389
Esquema de conexiones ....................................... 390
Procedimiento de diagnstico ............................... 391
Inspeccin de componentes.................................. 392
RELE
u DE INCANDESCENCIA P0380 DE DTC,
LA
u MPARA DE INCANDESCENCIA P0381 .............. 393
Descripcin del sistema......................................... 393
Descripcin de los componentes .......................... 395
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 395
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 395
Esquema de conexiones ....................................... 396
Procedimiento de diagnstico ............................... 398
Comprobacin del funcionamiento del sistema .... 400
Inspeccin de componentes.................................. 401
DTC P0500 SEN VEL VEHIuCULO ............................ 403
Descripcin de los componentes .......................... 403
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 403
Comprobacin del funcionamiento general........... 403
Esquema de conexiones ....................................... 404
Procedimiento de diagnstico ............................... 405
DTC P0571 INT FRENO............................................ 406
Descripcin de los componentes .......................... 406
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 406
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 406
Esquema de conexiones ....................................... 407
Procedimiento de diagnstico ............................... 408
Inspeccin de componentes.................................. 409
DTC P0650 MI ........................................................... 410

Descripcin de los componentes .......................... 410


Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 410
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 410
Esquema de conexiones ....................................... 411
Procedimiento de diagnstico ............................... 412
DTC P1107 ECM 10 .................................................. 413
Descripcin ............................................................ 413
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 413
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 413
Procedimiento de diagnstico ............................... 414
DTC P1206 F/B INY COMB 2 ................................... 415
Descripcin de los componentes .......................... 415
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 415
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 416
Esquema de conexiones ....................................... 417
Procedimiento de diagnstico ............................... 418
Inspeccin de componentes.................................. 419
DTC P1207 SEN CONT CORR REG........................ 420
Descripcin de los componentes .......................... 420
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 420
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 420
Esquema de conexiones ....................................... 421
Procedimiento de diagnstico ............................... 422
Inspeccin de componentes.................................. 423
DTC P1217 SOBRE CAL .......................................... 424
Descripcin ............................................................ 424
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 424
Comprobacin del funcionamiento general........... 425
Esquema de conexiones ....................................... 427
Procedimiento de diagnstico ............................... 428
Las 12 causas principales de
sobrecalentamiento................................................ 432
Inspeccin de componentes.................................. 433
DTC P1240 SEN ELEV AGUJ, DTC P1242 SEN
ELEV AGUJ ............................................................... 434
Descripcin de los componentes .......................... 434
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 434
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 434
Esquema de conexiones ....................................... 435
Procedimiento de diagnstico ............................... 436
Inspeccin de componentes.................................. 437
DTC P1404 EGR SOL/V A, DTC P1405 EGR SOL/
V B/P1407 .................................................................. 438
Descripcin del sistema......................................... 438
Descripcin de los componentes .......................... 439
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 440
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 440
Esquema de conexiones ....................................... 441
Procedimiento de diagnstico ............................... 444
Inspeccin de componentes.................................. 447
DTC P1530 RELE
u ACONDICIONADOR AIRE ......... 448
Descripcin de los componentes .......................... 448
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 448
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 448
Esquema de conexiones ....................................... 449
Procedimiento de diagnstico ............................... 451

EC-5

SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR


DTC PD1603 ECM 12, DTC P1607 ECM2 ............... 452
Descripcin ............................................................ 452
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 452
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 452
Procedimiento de diagnstico ............................... 453
DTC P1620 RELE
u ECM............................................. 454
Lgica de diagnstico en el vehculo .................... 454
Procedimiento de confirmacin de DTC ............... 454
Esquema de conexiones ....................................... 455
Procedimiento de diagnstico ............................... 456
SEAL DE ARRANQUE ........................................... 457
Esquema de conexiones ....................................... 457

Procedimiento de diagnstico ............................... 458


MANOCONTACTO DE ACEITE................................ 459
Esquema de conexiones ....................................... 459
CONECTORES DEL MI Y DE ENLACE DE
DATOS ....................................................................... 460
Esquema de conexiones ....................................... 460
DATOS DE SERVICIO Y ESPECIFICACIONES
(SDS).......................................................................... 461
Especificaciones generales ................................... 461
Tobera de inyeccin .............................................. 461
Inspeccin y ajuste ................................................ 461

EC-6

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS IuNDICE

ZD30DDTi

uNDICE
I
alfabtico y numrico para el DTC
uNDICE
I
ALFABE
u TICO PARA EL DTC
X: Aplicable : No aplicable
Elementos
(Trminos de la pantalla CONSULT-II)

DTC

Iluminacin MI (MIL)

Pgina de referencia

SENSOR POS ACEL

0403

EC-130

INT/P ACEL (CORT/C)

0203

EC-104

LINEA COM T/A

0504

EC-156

VOLTAJE BATERIuA

0502

EC-153

SENS TEMP MOTOR

0103

EC-95

SEN POS CIG (PMS)

0407

EC-145

ECM 2

0301

EC-121

ECM 10

0802

EC-201

ECM 11

0804

EC-203

ECM 12

0901

EC-121

ECM 14

0807

EC-205

ECM 15

0903

EC-214

RELE
u ECM

0902

EC-210

V/CONT VOL EGR

1003

EC-223

SISTEMA DE CORTE DE COMBUSTIBLE1

1004

EC-234

VOL AIRE ADM

0406

EC-143

MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE

0102

EC-88

NATS MAL FUNCIONAM

1401 - 1408

Seccin EL

NO SE DETECTA DTC.
OTRAS PRUEBAS
PUEDEN SER NECESARIAS.

0505

SOBRECALENTAMIENTO

0208

EC-109

SEN POS LEVAS zP1

0701

EC-162

SE IMP TDC zP2

0702

EC-169

LINEA COMM BOMB zP3

0703

EC-176

CIRC VALV ANT REBOS zP4

0704

EC-183

MODUL/C BOMBA P5z

0705

EC-190

VA
u LVULA ANTIREBOSE zP6

0706

EC-183

P7zRETOR/C REG INY/C

0707

EC-193

SEN TEMP COMB zP9

0402

EC-123

PRESIO
u N DEL TURBO

0905

EC-216

SENS VEL VEHIuCULO

0104

EC-99

EC-7

ZD30DDTi
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS IuNDICE
uNDICE
I
alfabtico y numrico para el DTC
(Continuacion)

uNDICE
I
NUME
u RICO PARA EL DTC
X: Aplicable : No aplicable
DTC

Elementos
(Trminos de la pantalla CONSULT-II)

0102

Iluminacin MI (MIL)

Pgina de referencia

MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE

EC-88

0103

SENS TEMP MOTOR

EC-95

0104

SENS VEL VEHIuCULO

EC-99

0203

INT/P ACEL (CORT/C)

EC-104

0208

SOBRECALENTAMIENTO

EC-109

0301

ECM 2

EC-121

0402

SEN TEMP COMB zP9

EC-123

0403

SENSOR POS ACEL

EC-130

0406

VOL AIRE ADM

EC-143

0407

SEN POS CIG (PMS)

EC-145

0502

VOLTAJE BATERIuA

EC-153

0504

LINEA COM T/A

EC-156

0505

NO SE DETECTA DTC.
OTRAS PRUEBAS
PUEDEN SER NECESARIAS.

0701

SEN POS LEVAS zP1

EC-162

0702

SE IMP TDC zP2

EC-169

0703

LINEA COMM BOMB zP3

EC-176

0704

CIRC VALV ANT REBOS zP4

EC-183

0705

MODUL/C BOMBA zP5

EC-190

0706

VA
u LVULA ANTIREBOSE zP6

EC-183

0707

P7zRETOR/C REG INY/C

EC-193

0802

ECM 10

EC-201

0804

ECM 11

EC-203

0807

ECM 14

EC-205

0901

ECM 12

EC-121

0902

RELE
u ECM

EC-210

0903

ECM 15

EC-214

0905

PRESIO
u N DEL TURBO

EC-216

1003

V/CONT VOL EGR

EC-223

1004

SISTEMA DE CORTE DE COMBUSTIBLE1

EC-234

NATS MAL FUNCIONAM

Seccin EL

1401 - 1408

EC-8

PRECAUCIONES

ZD30DDTi

Precauciones

SEF706Y

Utilizar siempre una batera de 12 voltios como fuente de


alimentacin.
No intentar desconectar el cable de la batera mientras
el motor est funcionando.
Antes de conectar o desconectar el conector de la instalacin del ECM, poner el interruptor de encendido en
OFF y desconectar el borne negativo de la batera. De
otra manera el ECM puede resultar daado puesto que
se le aplica voltaje de batera aun cuando se quita el
contacto.
Antes de desmontar las piezas, quitar el contacto y a
continuacin desconectar el cable de masa de la batera.

No desarmar el ECM.
Si un borne de la batera est desconectado, la memoria
retornar al valor del ECM.
El ECM empezar en ese momento a realizar el autocontrol en su valor inicial. El funcionamiento del motor
puede variar ligeramente cuando el borne est desconectado. Sin embargo, esto no indica ningn problema.
No sustituir las piezas por culpa de una ligera variacin.

Cuando se desmonta el ECM para inspeccin, cerciorarse de conectar a masa la unidad central del ECM.

Al conectar el conector de instalacin ECM, ajustar el


perno de seguridad hasta que no haya un hueco entre
los indicadores naranjas.
: 3,0 - 5,0 Nm (0,3 - 0,5 kg-m)

SEC220B

SEF665S

SEF308Q

EC-9

PRECAUCIONES
Precauciones (Continuacion)

SEF291H

ZD30DDTi

Cuando se conecten o desconecten los conectores en o


del ECM, tener cuidado de no daar los terminales de
clavija (doblarlos o romperlos).
Asegurarse de que el terminal de clavija del ECM no est
doblado ni roto al conectar los conectores de clavija.
Conectar firmemente los conectores de la instalacin
del ECM.
Una conexin pobre puede causar que un voltaje extremadamente alto (incremento brusco) se establezca en el
circuito, pudiendo daar los IC.
Mantenar la instalacin del ECM como mnimo a 10 cm
de distancia de otras instalaciones adyacentes, a fin de
evitar un mal funcionamiento del sistema ECM que puedan causar la recepcin de ruidos externos o el bajo
rendimiento de los IC, etc.
Mantenar secas las piezas y las instalaciones del ECM.

Antes de sustituir el ECM, realizar la inspeccin del


Valor de referencia y de los terminales y asegurarse de
que el ECM funciona correctamente. Consultar EC-69.

Si el indicador de avera (MI) se ilumina o parpadea de


forma irregular cuando el motor est en marcha, es posible que se haya acumulado agua en el filtro del combustible. Drenar el agua del filtro de combustible. Si esto no
corrige el problema, realizar los procedimientos de diagnstico de averas especificados.
Despus de llevar a cabo los DIAGNO
u STICOS DE
AVERIuAS, realizar el Procedimiento de confirmacin de
DTC o la Comprobacin del funcionamiento general.
El DTC no se visualiza al realizar el Procedimiento de
confirmacin de DTC si la reparacin ya ha finalizado.
El resultado de la Comprobacin del funcionamiento
general debe ser satisfactorio si la reparacin ya ha
finalizado.

MEF040D

SAT652J

EC-10

PRECAUCIONES
Precauciones (Continuacion)

ZD30DDTi

Cuando se midan las seales del ECM con un comprobador de circuito, nunca debe permitirse que las dos
sondas entren en contacto.
El contacto accidental de las dos sondas provocar un
cortocircuito y daos en el transistor de potencia del
ECM.
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podra daarse el transistor de
ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de
ECM, como masa a tierra.

SEF348N

SEF437Y

No desconectar el conector de la instalacin de la


bomba con el motor en marcha.
No desarmar la bomba de inyeccin de combustible
electrnica.
Si es incorrecto, llevar a cabo el procedimiento adecuado.
No desarmar las toberas de inyeccin.
Si es incorrecto, sustituir la tobera de inyeccin.
Incluso una pequea fuga en el sistema de admisin de
aire puede ser la causa de problemas graves.
No debe golpearse ni sacudir el sensor de posicin del
cigeal (PMS).

No pisar el pedal del acelerador al arrancar.


No acelerar el motor innecesariamente, justo despus
de haberlo arrancado.
No acelerar el motor justo antes de pararlo.

SEF709Y

EC-11

PRECAUCIONES
Precauciones (Continuacion)

ZD30DDTi

Al montar un equipo de radiotelefona o un telfono


mvil, asegurarse de cumplir lo siguiente puesto que los
sistemas de control electrnico pueden verse negativamente afectados dependiendo del lugar de montaje.
1) Mantener la antena tan lejos como sea posible del ECM.
2) Mantener la lnea de alimentacin de la antena a ms de
20 cm de la instalacin de los controles electrnicos.

No deben instalarse en paralelo en distancias prolongadas.

3) Ajustar la antena y su cable de alimentacin de forma


que la relacin de ondas estticas se mantenga a bajo nivel.
SEF708Y

4) Asegurarse de conectar la radio a masa de la carrocera


del vehculo.

EC-12

SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL


MOTOR Y EMISIONES

ZD30DDTi

Ubicacin de los componentes de control


del motor

MEC988D

EC-13

SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL


ZD30DDTi
MOTOR Y EMISIONES
Ubicacin de los componentes de control
del motor (Continuacion)

MEC989D

EC-14

SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL


ZD30DDTi
MOTOR Y EMISIONES
Ubicacin de los componentes de control
del motor (Continuacion)

MEC990D

EC-15

SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL


ZD30DDTi
MOTOR Y EMISIONES
Ubicacin de los componentes de control
del motor (Continuacion)

MEC029E

EC-16

SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL


MOTOR Y EMISIONES

ZD30DDTi

Diagrama del circuito

YEC170A

EC-17

SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL


MOTOR Y EMISIONES

ZD30DDTi

Diagrama del sistema

SEC390D

EC-18

SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL


MOTOR Y EMISIONES

ZD30DDTi

Esquema de mangueras de vaco

MEC030E

1.

2.

Vlvula solenoide de control de la


vlvula de control de turbulencias
al actuador de la vlvula de control de turbulencias
Vlvula solenoide de control de la
vlvula de control de aire de

3.

admisin al actuador de la vlvula


de control de aire de admisin
Actuador de control de la tobera
del turbocompresor al amortiguador de vaco

4.
5.

Vlvula solenoide de control de la


tobera del turbocompresor al
resonador
Vlvula solenoide de control de la
tobera del turbocompresor a la
bomba de vaco

Consultar Diagrama del sistema, EC-18 del sistema de control de vaco.

EC-19

SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL


MOTOR Y EMISIONES

ZD30DDTi

Tabla del sistema


Entrada (Sensor)

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico


Sensor de posicin del cigeal (PMS)
Sensor temperatura refrigerante motor
Sensor de posicin del acelerador
Contacto de posicin del acelerador
Interruptor del acelerador (CORT/C)
Interruptor de posicin de estacionamiento/
punto muerto (PNP)
Interruptor de encendido
Voltaje de la batera
Sensor de velocidad del vehculo
Interruptor del acondicionador de aire
Medidor masa caudal aire
Interruptor de la luz de freno
Interruptor de calefaccin
Sensor de presin de aire de carga*1

Funcin del ECM

Salida (Actuador)

Sistema inyeccin combustible cuerpo mariposa

Bomba de inyeccin de combustible por control


electrnico

Control del avance de la inyeccin de combustible

Bomba de inyeccin de combustible por control


electrnico

Control de corte de combustible

Bomba de inyeccin de combustible por control


electrnico

Sistema de control de incandescencia.

Rel y lmpara de incandescencia

Sistema de diagnstico en el vehculo

MIL (en el panel de instrumentos)

Control de volumen de EGR

Vlvula de control de volumen de EGR

Control del ventilador de refrigeracin

Rel del ventilador de refrigeracin

Control de corte del aire acondicionado

Rel del acondicionador de aire

CONTROL DE LA TOBERA DEL TURBOCOMPRESOR

Vlvula solenoide de control de la tobera del


turbocompresor

Control de la vlvula de control de turbulencias

VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE LA
VA
u LVULA DE CONTROL DE TURBULENCIA

Control de la vlvula de control de admisin de


aire

Vlvula solenoide de control de la vlvula de


control de admisin de aire

*1: Este sensor no se usa para controlar el sistema del motor bajo condiciones normales.

EC-20

DESCRIPCIO
u N SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL
MOTOR Y EMISIONES

ZD30DDTi

Sistema de control de la inyeccin de


combustible
DESCRIPCIO
uN
Descripcin del sistema
Se proporcionan tres tipos de control de la inyeccin de combustible para facilitar los estados de funcionamiento del motor; control normal, control en ralent y control de arranque. El ECM determina el control de
inyeccin de combustible apropiado. En funcin de cada control, la cantidad de combustible inyectado es
compensada con la finalidad de mejorar el rendimiento del motor.
La seales de impulso se intercambian entre el ECM y la bomba de inyeccin de combustible por control
electrnico (la unidad de control est incorporada). La unidad de control de la bomba de inyeccin de combustible realiza un control de funcionamiento en la vlvula antirrebosamiento (incorporada en la bomba de
inyeccin de combustible) segn las seales de entrada para compensar la cantidad de combustible inyectado en el valor preajustado.

Control de arranque
Tabla de seales de entrada/salida
Sensor

Seal de entrada del ECM

Sensor temperatura refrigerante motor

Temperatura refrigerante motor

Sensor de posicin del cigeal (PMS)

Revoluciones del motor

Interruptor de encendido

Seal de arranque

SEF648S

Funcin del ECM

Actuador

Control de inyeccin
Bomba de inyeccin de combusde combustible (contible por control electrnico
trol de arranque)

Cuando el ECM recibe una seal de arranque desde el interruptor de encendido, el ECM ajusta el sistema de inyeccin de
combustible para el control de arranque. La cantidad de combustible inyectado en la puesta en marcha del motor es un valor
programado en el ECM. El programa viene determinado por la
velocidad del motor y la temperatura refrigerante motor.
Para una mejor puesta en marcha con el motor en fro, cuanto
ms baja es la temperatura del refrigerante, mayor es la cantidad de combustible inyectada. El ECM finaliza el control de
puesta en marcha cuando la velocidad del motor alcanza el valor
especfico, entonces cambia el control a estado normal o de
ralent.

EC-21

DESCRIPCIO
u N SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL
ZD30DDTi
MOTOR Y EMISIONES
Sistema de control de la inyeccin de
combustible (Continuacion)
Control de ralent
Tabla de seales de entrada/salida

Sensor

Seal de entrada del ECM

Sensor temperatura refrigerante motor

Funcin del ECM

Actuador

Temperatura refrigerante motor

Sensor de posicin del cigeal (PMS)

Revoluciones del motor

Interruptor de punto muerto/estacionamiento (PNP)

Posicin de engranajes

Batera

Voltaje de la batera

Contacto de posicin del acelerador

Posicin de ralent

Sensor de velocidad del vehculo

Velocidad del vehculo

Interruptor del acondicionador de aire

Seal del acondicionador de aire

Interruptor de calefaccin

Seal del interruptor de calefaccin

Control de inyeccin
Bomba de inyeccin de combusde combustible (contible por control electrnico
trol de ralent)

Cuando el ECM determina que la velocidad del motor es al ralent, el sistema de inyeccin de combustible
se adapta para el control del ralent. El ECM regula la cantidad de combustible inyectado en funcin de los
cambios de carga aplicados al motor para mantener su velocidad constante. El ECM tambin proporciona
al sistema un control de marcha rpida en vaco como respuesta a la temperatura del refrigerante del motor
y a la seal del interruptor de calefaccin.

Control normal
Tabla de seales de entrada/salida
Sensor

Seal de entrada del ECM

Sensor de posicin del cigeal (PMS)

Revoluciones del motor

Sensor de posicin del acelerador

Posicin del acelerador

Sensor de velocidad del vehculo

Velocidad del vehculo

SEF649S

Funcin del ECM

Actuador

Control de inyeccin
Bomba de inyeccin de combusde combustible (contible por control electrnico
trol de normal)

La cantidad de combustible inyectada bajo condiciones de conduccin normales viene determinada de acuerdo con las seales del sensor. El sensor de posicin del cigeal (PMS) detecta
la velocidad del motor y el sensor de posicin del acelerador
detecta la posicin del acelerador. Estos sensores envan seales al ECM.
Los datos de inyeccin de combustible, predeterminados por la
correlacin entre las velocidades de motor y posiciones del acelerador diversas, son almacenados en la memoria del ECM, formando un mapa. El ECM determina la cantidad ptima de combustible a ser inyectado usando las seales del sensor en comparacin con el mapa.

EC-22

DESCRIPCIO
u N SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL
ZD30DDTi
MOTOR Y EMISIONES
Sistema de control de la inyeccin de
combustible (Continuacion)
Control de cantidad mxima
Tabla de seales de entrada/salida
Sensor

Seal de entrada del ECM

Medidor masa caudal aire

Cantidad de aire de admisin

Sensor temperatura refrigerante motor

Temperatura refrigerante motor

Sensor de posicin del cigeal (PMS)

Revoluciones del motor

Sensor de posicin del acelerador

Posicin del acelerador

Funcin del ECM

Actuador

Control de inyeccin
de combustible (con- Bomba de inyeccin de combustrol de cantidad
tible por control electrnico
mxima)

La cantidad mxima de inyeccin es controlada al estado ideal por la velocidad del motor, cantidad de aire
de admisin, temperatura del refrigerante del motor, y apertura del acelerador en concordancia con las
condiciones de conduccin.
Esto evita el exceso de suministro de la cantidad de inyeccin causado por el descenso de la densidad de
aire a una altitud elevada o durante un fallo del sistema.

Control de deceleracin
Tabla de seales de entrada/salida
Sensor

Seal de entrada del ECM

Contacto del acelerador (CORT/C)

Posicin del acelerador

Sensor de posicin del cigeal (PMS)

Revoluciones del motor

Funcin del ECM

Actuador

Control de la inyeccin de combustible Bomba de inyeccin de combus(control de decelera- tible por control electrnico
cin)

El ECM manda una seal de corte de combustible a la bomba de inyeccin de combustible por control
electrnico durante la deceleracin para un mejor rendimiento del combustible. El ECM determina el
momento de la deceleracin segn las seales del contacto del acelerador (CORT/C) y el sensor de posicin del cigeal (PMS).

Sistema de control del avance de la


inyeccin de combustible
DESCRIPCIO
uN
El avance de la inyeccin de combustible objetivo en concordancia con la velocidad del motor y de la cantidad de inyeccin de combustible son registrados de antemano como un mapa en el ECM. El ECM y la
unidad de control de la bomba de inyeccin intercambian seales y realiza un control de realimentacin para
un avance de la inyeccin ptimo en concordancia con el mapa.

Control de cierre del acondicionador de aire


DESCRIPCIO
uN
Tabla de seales de entrada/salida
Sensor

Seal de entrada del ECM

Interruptor del acondicionador de aire

Seal del acondicionador de aire


activado

Sensor de posicin del acelerador

A
u ngulo de apertura de la vlvula
del acelerador

Sensor de velocidad del vehculo

Velocidad del vehculo

Sensor temperatura refrigerante motor

Temperatura del refrigerante de


motor

EC-23

Funcin del ECM

Control de corte del


acondicionador de
aire

Actuador

Rel del acondicionador de aire

DESCRIPCIO
u N SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL
ZD30DDTi
MOTOR Y EMISIONES
Control de cierre del acondicionador de aire
(Continuacion)
Descripcin del sistema
Este sistema mejora la aceleracin cuando se usa el acondicionador de aire.
Cuando el pedal del acelerador est pisado a fondo, el acondicionador de aire se desactiva durante algunos segundos.
Cuando la temperatura refrigerante motor es excesivamente alta, se desconecta el acondicionador de aire.
Esta situacin permanece hasta que la temperatura del refrigerante del motor vuelve a la normalidad.

Control de corte de combustible (sin carga y


a velocidad elevada del motor)
DESCRIPCIO
uN
Tabla de seales de entrada/salida
Sensor

Seal de entrada del ECM

Sensor de velocidad del vehculo

Velocidad del vehculo

Interruptor de punto muerto/estacionamiento (PNP)

Posicin de punto muerto

Contacto del acelerador (CORT/C) o de posicin del


acelerador

Posicin del acelerador

Sensor temperatura refrigerante motor

Temperatura refrigerante motor

Sensor de posicin del cigeal (PMS)

Revoluciones del motor

Funcin del ECM

Control de corte de
combustible

Actuador

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

Si la velocidad del motor es superior a 2.700 r.p.m. sin carga (por ejemplo, en punto muerto o con velocidad del motor superior a 2.700 r.p.m.), el suministro de combustible se desconectar despus de un tiempo.
El momento exacto en que se corta el combustible depende de las revoluciones del motor. El corte de
combustible funcionar hasta que la velocidad del motor alcance las 1.500 r.p.m., a continuacin se cancela dicha funcin de corte.
NOTA:
Esta funcin es diferente de la de control de deceleracin que aparece en Sistema de control de la
inyeccin de combustible, EC-21.

EC-24

DESCRIPCIO
u N SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL
MOTOR Y EMISIONES

ZD30DDTi

Sistema de ventilacin del crter del


cigeal
DESCRIPCIO
uN
En este sistema los gases se aspiran hacia la tubera de admisin de aire despus de la separacin de aceite en la cubierta
de balancines.

JEF224Z

INSPECCIO
uN
Manguera de ventilacin
1. Comprobar si las mangueras y sus conexiones tienen fugas.
2. Desconectar todas las mangueras y limpiarlas con aire comprimido. Si no se puede desatascar alguna manguera, sustituirla.

SEC692

EC-25

PROCEDIMIENTO BA
u SICO DE SERVICIO

ZD30DDTi

Tubo inyector y tobera de inyeccin


DESMONTAJE Y MONTAJE
PRECAUCIO
u N:
No desarmar el conjunto de toberas de inyeccin. Si es
incorrecto, sustituir el conjunto de la tobera de inyeccin.
Cubrir la tuerca abocardada con un tapn o un trapo
para que no entre polvo en la tobera. Cubrir la punta de
la tobera para proteger la aguja.

JEF237Z

Tubo de inyeccin

JEF238Z

Desmontaje
1. Marcar los nmeros de los cilindros en los tubos de
inyeccin, desconectarlos a continuacin.
Al marcarlos hacerlo en un lugar apropiado y con el
mtodo correcto, para que no se borren con
combustible, etc.
2. Desmontar las abrazaderas y, a continuacin, desconectar
los tubos uno por uno.
Evitar que gotee combustible en el interior del compartimento del motor.
Procure evitar por todos los medios que no entre combustible en el aislante del montaje del motor.

EC-26

ZD30DDTi
PROCEDIMIENTO BA
u SICO DE SERVICIO
Tubo inyector y tobera de inyeccin
(Continuacion)
Montaje
Montar los tubos de inyeccin, consultando las marcas realizadas durante el desmontaje.
Montar los tubos de inyeccin en el siguiente orden: N. 3, N.
4, N. 1 y N. 2.

Retn de aceite de la tobera de inyeccin

JEF248Z

Desmontaje
Con una herramienta similar a un destornillador de punta plana,
hacer palanca en el reborde del retn y, a continuacin, desmontarlo.
Montaje
Una vez montado el conjunto de la tobera de inyeccin, empujar el retn del lado de la culata hasta que toque el reborde.
Sustituir el retn de aceite por uno nuevo al desmontar
el conjunto de la tobera de inyeccin. (No es necesario
sustituir el retn de aceite cuando slo se desmontan
los tubos de inyeccin.)

Tubo de vertido
Montaje
Tras el montaje del tubo de vertido, comprobar la hermeticidad del mismo.
Tras el apriete de los pernos, es posible que la junta del tubo
de vertido se haya roto. Sin embargo, esto no afectar su
funcionamiento.

Conjunto de la tobera de inyeccin

JEF249Z

Desmontaje
1. Retirar el apoyo de la tobera y luego sacar el conjunto de la
tobera de inyeccin girndolo en la direccin de las agujas
del reloj o en la direccin contraria a las agujas del reloj.
2. Con una herramienta similar a un destornillador de punta
plana, desmontar la arandela de cobre interior de la culata.
PRECAUCIO
u N:
No desarmar la tobera de inyeccin.
Montaje
1. Insertar la junta de la tobera en el orificio de la culata.

EC-27

ZD30DDTi
PROCEDIMIENTO BA
u SICO DE SERVICIO
Tubo inyector y tobera de inyeccin
(Continuacion)
2. Asegurar la junta trica a la ranura de montaje del lado de
la tobera y, a continuacin, insertarla en la culata.

PRUEBA Y AJUSTE
ADVERTENCIA:
Cuando se use el comprobador de toberas, tener cuidado de
no permitir que el combustible diesel rociado contacte con
las manos o cuerpo, y asegurarse de proteger adecuadamente los ojos con gafas.

Inspeccin de la hermeticidad del tubo de vertido


Antes del montaje de la cubierta de balancines, realizar la
siguiente inspeccin.
1. Conectar una bomba de vaco manual de la manguera de
vertido.
2. Comprobar que la hermeticidad se mantiene tras aplicar la
presin negativa mostrada a continuacin.
Estndar:
53,3 a 66,7 kPa (533 a 667 mbar, 400 a 500
mmHg)
JEF250Z

Purga de aire de las tuberas de combustible


Tras la reparacin, purgar el aire en las tuberas bombeando con
la bomba cebadora hacia arriba y hacia abajo hasta que sea
pesado.

MEC991D

Test de presin de la inyeccin


1. Montar el conjunto de la tobera de inyeccin al comprobador
de tobera de inyeccin y purgar el aire de la tuerca abocardada.

JEF348Y

2. Accionar lentamente la palanca del comprobador (una vez


por segundo) y observar el manmetro.
3. Tomar la lectura del manmetro cuando la presin de inyeccin empiece a caer.
Presin de inyeccin inicial:
Usado
19.026 kPa (190,3 bar, 194 kg/cm2)
Nuevo
19.516 - 20.497 kPa (195,2 - 205,0 bar, 199 - 209
kg/cm2)
Lmite
16.182 kPa (161,8 bar, 165 kg/cm2)

EC-28

ZD30DDTi
PROCEDIMIENTO BA
u SICO DE SERVICIO
Tubo inyector y tobera de inyeccin
(Continuacion)

El conjunto de la tobera de inyeccin tiene una funcin de


inyeccin de presin en 2 etapas. Sin embargo, la evaluacin debe hacerse en la primera etapa de la presin de
apertura de la vlvula.

Prueba de la forma del cono de pulverizacin


1. Comprobar la forma del cono de pulverizacin, bombeando
el asa del manmetro un recorrido completo por segundo.
Forma del cono de pulverizacin incorrecta:
No inyecta recto ni con fuerza (B en la ilustracin).
Goteo de combustible (C en la ilustracin).
No inyecta uniformemente (D en la ilustracin).
2. Si la forma del cono de pulverizacin no fuera correcta, sustituir el conjunto de la tobera de inyeccin.
JEF349Y

Bomba de inyeccin de combustible por


control electrnico
DESMONTAJE Y MONTAJE
PRECAUCIO
u N:
Al desmontar o al montar la cadena de distribucin por motivo del montaje o desmontaje de la
bomba de inyeccin de combustible, asegurar siempre el mecanismo interno de engranaje loco con
pernos antes de montar o desmontar el pin de la bomba de inyeccin de combustible. No es
necesario consultar el procedimiento de la CADENA DE DISTRIBUCIO
u N en la seccin EM sobre el
punto muerto superior de la compresin del cilindro N. 1. (A menos que no se especifique lo contrario.)

EC-29

ZD30DDTi
PROCEDIMIENTO BA
u SICO DE SERVICIO
Bomba de inyeccin de combustible por
control electrnico (Continuacion)

JEF259Z

DESMONTAJE
1. Desmontar lo siguiente:
Drenaje de refrigerante del motor
Intercooler
Tubera de entrada de aire
Cuerpo mariposa
Cubierta de balancines
Gua del indicador de nivel de aceite
Enfriador EGR
Tubo de gua de EGR
Vlvula solenoide de control de volumen de EGR
Manguera de combustible
Tubo de inyeccin
Manguito superior del radiador
Voluta del radiador
Ventilador de refrigeracin
Correa del motor
Tubera de vaco
Bomba de vaco
2. Mover la bomba de la servodireccin.

EC-30

ZD30DDTi
PROCEDIMIENTO BA
u SICO DE SERVICIO
Bomba de inyeccin de combustible por
control electrnico (Continuacion)

JEF260Z

3. Desmontar el conector de la instalacin de la bomba de


inyeccin de combustible.
Tras tirar completamente del tope del conector hacia atrs,
desmontar el conector.
Una vez que haya tirado totalmente del tope, el conector
interbloqueado saldr totalmente.
En el momento del montaje, el conector interbloqueado quedar completamente ajustado cuando empuje hacia adelante para bloquear totalmente el tope.
4. Desmontar el soporte trasero de la bomba de inyeccin de
combustible.

5. Desmontar la cubierta de la cadena.


Quitar las tuercas de montaje A, B y C que se muestran en
la ilustracin (izquierda).
PRECAUCIO
u N:
Durante el proceso de desmontaje de la cubierta, sellar la
abertura para evitar que se introduzcan objetos extraos en
el motor.

JEF261Z

JEF262Z

6. Fijar el mecanismo interno del engranaje loco (estructura de


mecanismo de tijera).
a. Extraer la clavija de la parte frontal de la caja de engranaje.
b. Mientras gira la polea del cigeal en el sentido de las agujas del reloj, comprobar el orificio del perno de apriete del
mecanismo interno del engranaje loco a travs del orificio de
la clavija.
Realice la comprobacin visual mediante un espejo.
Al llevarla a cabo, observzar que hay otros dos orificios (sin
hilo) junto al orificio del perno de apriete en el engranaje
loco.
c. Montar el perno de apriete [Pieza N.: 81-20620-28, dimetro
del hilo: M6, bajo cabeza: 20 mm, paso: 1,0 mm] en el orificio del perno de apriete del engranaje loco y ajustarlo en el
par especificado:
: 2,5 - 3,4 Nzm (0,25 - 0,35 kg-m)
PRECAUCIO
u N:
Para proteger el engranaje loco de cualquier dao, no
utilizar la pieza de repuesto del perno de apriete.
Desde este momento, no se debe girar el cigeal para
evitar que se golpee la cabeza del perno de apriete con
la caja del engranaje.

JEF263Z

EC-31

ZD30DDTi
PROCEDIMIENTO BA
u SICO DE SERVICIO
Bomba de inyeccin de combustible por
control electrnico (Continuacion)

No se debe quitar el perno de apriete del engranaje loco


antes de completar el montaje de la cadena de distribucin y de las piezas relacionadas.

7. Con pintura, hacer marcas de acoplamiento en el pin de


levas, en el pin de la bomba de inyeccin y en la cadena
de distribucin.
8. Sealar con pintura las marcas de acoplamiento en el engranaje de la bomba de inyeccin de combustible y en la
cadena de distribucin.

JEF264Z

JEF265Z

9. Desmontar el tensor de la cadena.


(1) Aflojar los pernos de montaje superior e inferior.
(2) Mientras se sujeta el tensor de cadena con la mano, desmontar el perno de montaje superior para liberar la tensin
del muelle.
(3) Desmontar primero el perno de montaje inferior y luego el
tensor de cadena.
Como el tensor de cadena no tiene ningn mecanismo para
evitar que se salga el mbolo, prestar atencin por si se cae
el mbolo y el muelle. (Mecanismo de prevencin de retorno
si est disponible.)

JEF266Z

10. Desmontar la gua de aflojamiento de la cadena de distribucin.


11. Desmontar el pin de levas y la cadena de distribucin al
mismo tiempo.
Hacer marcas de acoplamiento en cada pin y en la cadena
de distribucin.
Sujetar la cabeza hexagonal del eje de levas por el lado del
colector de escape y aflojar el perno de montaje del pin de
levas.
PRECAUCIO
u N:
No aflojar el perno de montaje con un tensor de cadena.
12. Desmontar el pin de la bomba de inyeccin y el engranaje
como un conjunto.
Fijar el engranaje de la bomba de inyeccin de combustible
con el soporte de polea (SST) y aflojar el perno de montaje
para desmontarlo.
Intentar no mover el eje de la bomba al desmontarlo.
Conectar el pin y el engranaje con un pasador de espiga
y ajustarlos junto con el perno de montaje.

JEF267Z

EC-32

ZD30DDTi
PROCEDIMIENTO BA
u SICO DE SERVICIO
Bomba de inyeccin de combustible por
control electrnico (Continuacion)
13. Sealar con pintura las marcas de acoplamiento en la brida
de la bomba de inyeccin de combustible y en la placa
delantera.
14. Extraer primero los pernos de montaje y, a continuacin, la
bomba de inyeccin de combustible hacia la parte trasera del
motor.
Cuando la bomba de inyeccin de combustible est inmvil,
an puede retenerla la clavija sin todos los pernos.
PRECAUCIO
u N:
JEF268Z

No desarmar o ajustar la bomba de inyeccin de combustible.

MONTAJE

JEF269Z

No es necesario realizar el ajuste del avance de la inyeccin


para corregir la desviacin del ngulo de montaje. Montar la
bomba en la posicin correcta, de acuerdo con los pernos de
montaje y la clavija.
1. Montar la bomba de inyeccin de combustible desde la parte
trasera del motor.
Para poder montarla, debe hacer coincidir la clavija del espaciador con el orificio de la clavija en la parte de la bomba.
Sustituir la arandela de retn del perno de montaje por otra
nueva.

JEF270Z

2. Alinear las marcas de acoplamiento de la brida de la bomba


de inyeccin de combustible y la placa delantera y, a
continuacin, ajustar hasta la posicin de la brida ms o
menos.
Cada uno de los orificios [6 mm dimetro] se utilizan como
puntos de referencia para la brida de la bomba de inyeccin
de combustible, el engranaje de la bomba de inyeccin de
combustible y el pin de la bomba de inyeccin.
El orificio [6 mm de dimetro] del cuerpo de la bomba slo
se puede alinear durante el montaje/desmontaje en punto
muerto superior de la compresin del cilindro N. 1.

3. Montar el pin de la bomba de inyeccin y el engranaje


como un conjunto.
Alinear correctamente las marcas de acoplamiento del
engranaje loco y de la bomba de inyeccin de combustible.

JEF271Z

4. Apretar el perno de montaje del pin de la bomba de combustible.


Fijar el engranaje de la bomba de inyeccin de combustible
con el soporte de polea (SST) y apretar el perno de montaje.
PRECAUCIO
u N:
Antes de apretar el perno de montaje, comprobar de nuevo
que las marcas de acoplamiento del engranaje loco y del
engranaje de la bomba de inyeccin de combustible estn
alineadas.
JEF267Z

EC-33

ZD30DDTi
PROCEDIMIENTO BA
u SICO DE SERVICIO
Bomba de inyeccin de combustible por
control electrnico (Continuacion)

JEF264Z

5. Montar el pin de levas y la cadena de distribucin al mismo tiempo.


Alinear las marcas de acoplamiento en el pin de levas y
el pin de la bomba de inyeccin de combustible y montar
la cadena de distribucin.
Mientras se mantiene la cabeza hexagonal del rbol de levas con
una llave, apretar el perno de montaje del pin de levas.
PRECAUCIO
u N:
No apretar el perno de montaje con un tensor de cadena.
6. Montar la cadena de distribucin, las piezas asociadas y la tapa de
la cadena. Consultar la seccin EM, CADENA DE DISTRIBUCIO
u N.
7. Quitar el perno de apriete del mecanismo interno del engranaje loco.
8. Aplicar junta lquida al tornillo de la conexin y apretar la
conexin.
: 7,9 - 9,8 Nzm (0,8 - 1,0 kg-m)
Usar junta lquida original o equivalente.

JEF272Z

9. Montar el soporte trasero de la bomba de inyeccin de combustible.


Apretar todos los pernos de montaje temporalmente y luego
apretarlos firmemente con ambas caras de la bomba de
inyeccin de combustible y el bloque del cilindro conectados
a la superficie de montaje.

JEF273Z

10. Conectar el conector de instalacin de la bomba de inyeccin de combustible.


Insertar bien el conector de la instalacin hasta que el tapn
quede fijo.
Una vez que haya empujado totalmente el conector para
bloquear el tope, el conector interbloqueado se inserta.
11. El montaje debe realizarse en orden inverso al desmontaje.

JEF260Z

Purga de aire

MEC991D

Usando una bomba cebadora, purgar el aire.


Una vez purgado el aire completamente, el funcionamiento de la bomba de cebado se vuelve intenso. Parar
la operacin en este momento.
Si resulta difcil purgar el aire con la bomba de cebado (el funcionamiento de la bomba cebadora no se vuelve intenso), desconectar la
manguera de suministro de combustible entre el filtro de combustible
y la bomba de inyeccin. Luego, realizar la operacin descrita y comprobar que sale el combustible. (Usar un recipiente para no derramar
combustible. No permitir que el combustible entre en el motor ni en
otras piezas.) Despus, conectar el manguito y volver a purgar el aire.

EC-34

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
EN EL VEHIuCULO

ZD30DDTi

Procedimiento de deteccin de averas con


MI y DTC
Cuando se detecta una avera, esta ltima (DTC) es almacenada en la memoria del ECM.
El MI se encender cada vez que el ECM detecte una avera. Para conocer los elementos de diagnstico
que hacen que se encienda el MI, consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS uNDICE,
I
EC-7.

Cdigo de diagnstico de averas (DTC)


CO
u MO LEER EL DTC
El DTC puede leerse siguiendo los mtodos siguientes.
Sin CONSULT-II
El ECM muestra el DTC con un nmero de cuatro dgitos con la iluminacin del MI en el Modo prueba
diagnosis II (Resultados de autodiagnstico). Ejemplo: 0102, 0407, 1004, etc.
Con CONSULT-II
CONSULT-II muestra el DTC en el modo RESUL AUTODIAGN. Ejemplos: SEN POS CIG (PMS), etc.
La salida del cdigo de avera significa que el circuito indicado tiene una avera. No obstante, en
el Modo II no se indica si se produce todava la avera o se produjo en el pasado y ya est
resuelta.
CONSULT-II puede identificarlos. Por lo tanto, se recomienda usar CONSULT-II (si se dispone de
l).

CO
u MO BORRAR EL DTC
Cmo borrar el DTC (

CON CONSULT-II)

1. Si el interruptor de encendido permanece en ON tras el trabajo de reparacin, asegurarse de desactivarlo una vez. Esperar al menos 5 segundos y girar de nuevo hasta ON (motor parado).
2. Pulsar MOTOR.
3. Pulsar RESUL AUTODIAGN.
4. Pulsar BORRA. (Se borra el DTC en el ECM.)

SEF371Y

La informacin de diagnstico relacionada con las emisiones en el ECM puede borrarse seleccionando
BORRA en el modo RESUL AUTODIAGN con CONSULT-II.

EC-35

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
ZD30DDTi
EN EL VEHIuCULO
Cdigo de diagnstico de averas (DTC)
(Continuacion)
Cmo borrar el DTC (

sin CONSULT-II)

1. Si el interruptor de encendido permanece en ON tras el trabajo de reparacin, asegurarse de desactivarlo una vez. Esperar al menos 5 segundos y girar de nuevo hasta ON (motor parado).
2. Cambiar el modo de prueba de diagnstico del Modo II al Modo I utilizando el conector de enlace de
datos. (Consultar EC-38.)
La informacin de diagnstico relacionada con las emisiones en el ECM puede borrarse cambiando el Modo
prueba diagnosis.
Si se desconecta la batera, la informacin de diagnstico relacionada con las emisiones se perder al cabo de 24 horas aproximadamente.
Borrar la informacin de diagnstico relacionada con las emisiones mediante CONSULT-II resulta
ms fcil y rpido que pasar de un modo a otro con el conector enlace de datos.

NATS (Sistema antirrobo Nissan)

SEF252Z

Si el indicador de seguridad se enciende con el interruptor de encendido en la posicin ON se visualiza NATS


MAL FUNCIONAM en la pantalla de RESUL
AUTODIAGN, realizar el modo de resultados de autodiagnstico con CONSULT-II utilizando la tarjeta del programa NATS. Consultar NATS (Sistema Antirrobo Nissan) en la seccin EL.
Confirmar que no se visualizan resultados del autodiagnstico del NATS antes de pulsar BORRA en el modo
RESUL AUTODIAGN con CONSULT-II.
Para sustituir el ECM, es preciso realizar una inicializacin del sistema NATS y registrar todos los cdigos de
identificacin de las llaves de contacto de NATS con
CONSULT-II, empleando la tarjeta de programa de NATS.
Por lo tanto, asegurarse de que el propietario del vehculo ha entregado todas las llaves. Con respecto a los
procedimientos de inicializacin de NATS y al registro
del cdigo de la llave de contacto de NATS, consultar las
Instrucciones de Manejo de CONSULT-II, NATS.

Indicador de avera (MI)


DESCRIPCIO
uN

SAT652J

El MI est ubicado en el panel de instrumentos.


1. El MI se encender cuando se gira el interruptor de encendido hasta ON con el motor parado. Esto es una comprobacin de la bombilla.
Si el MI no se enciende, consultar la seccin EL (TESTIGOS Y SONIDOS) o bien consultarEC-292 .
2. Cuando se pone en marcha el motor, debera apagarse el
MI.
Si el indicador MI permanece encendido, esto indica que el
sistema de diagnstico en el vehculo ha detectado una avera en el sistema del motor.

EC-36

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
ZD30DDTi
EN EL VEHIuCULO
Indicador de avera (MI) (Continuacion)
Si el testigo MI se enciende o parpadea de forma irregular
despus de poner en marcha el motor, puede ser que haya
agua en el filtro de combustible. Drenar el agua del filtro de
combustible. Consultar la seccin MA.

Funcin del sistema de diagnstico en el vehculo


El sistema de diagnstico a bordo tiene las tres funciones
siguientes.
Modo prueba diagnosis
Modo I

LLAVE y ENC. Condicin

Funcin

Explicacin de la funcin

COMPROBACIO
u N DE BOMBILLAS

Esta funcin comprueba si la bombilla del indicador MI est daada (fundida, circuito abierto, etc.)
Si no se activa el MI, comprobar el circuito del MI.
(ConsultarEC-292

Motor funcionando

AVISO
AVERIuA:

Esta es una condicin normal de conduccin.


Cuando el ECM detecta una avera, el testigo MI
se enciende para informar al conductor.

Interruptor de encendido
en posicin ON

RESULTADOS DEL AUTODIAGNO


u STICO

Esta funcin permite leer el DTC.

Interruptor de encendido
en posicin ON

Motor parado

Modo II

Motor parado

EC-37

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
ZD30DDTi
EN EL VEHIuCULO
Indicador de avera (MI) (Continuacion)
Cmo cambiar de modo de prueba de diagnsticos

YEC252A

*1:EC-292

*2:EC-37

*3:EC-292

EC-38

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
ZD30DDTi
EN EL VEHIuCULO
Indicador de avera (MI) (Continuacion)
Modo prueba diagnosis I-Comprobacin de la bombilla
En este modo, el MI en el panel de instrumentos debera permanecer encendido. Si permanece apagado,
comprobar la bombilla. Consultar la seccin EL, TESTIGOS Y SONIDOS, o bien consultar EC-292.

Modo prueba diagnosis I Aviso de avera


MI

Estado

ON

Cuando se detecta una avera o la Unidad de procesado central del ECM funciona mal.

OFF

No hay avera.

Modo prueba diagnosis II Resultados de autodiagnstico


En este modo, el DTC recorrido viene indicado por el nmero de parpadeos del MI como se indica a continuacin.

SEF298QA

SEF162PB

Un parpadeo largo (0,6 s) indica los dos nmeros de la izqda. y uno corto (0,3 s) indica los dos nmeros
de la derecha. Por ejemplo, el MI parpadea 10 veces en 6 segundos (0,6s x 10 veces) y, a continuacin,
parpadea tres veces en 1 segundo (0,3s x 3 veces). Esto indica el DTC 1003.
De esta manera, todas las averas detectadas son clasificadas por sus nmeros de DTC. EL DTC 0505
no hace referencia a una avera. (Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS uNDICE,
I
EC-7.)

Cmo borrar el modo prueba diagnosis II (Resultados del autodiagnstico)


El DTC se puede borrar de la memoria de seguridad en el ECM cuando el modo de prueba de diagnstico
se cambia de Modo de prueba de diagnstico II a Modo de prueba de diagnstico I. (Consultar Cmo
cambiar de modo de prueba de diagnstico, EC-7.)
Cuando se desconecta el borne de la batera, el DTC se perder de la memoria de seguridad antes
de 24 horas.
Tener cuidado de no borrar la memoria almacenada antes de empezar los diagnsticos de averas.

EC-39

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
ZD30DDTi
EN EL VEHIuCULO
Indicador de avera (MI) (Continuacion)
Conexin entre MI, DTC, CONSULT-II y modos de conduccin

PBIB0589E

*1:
*2:
*3:

Cuando se detecta una avera,


el MI se enciende.
MI no se encender despus
de quitar el contacto.
Cuando se detecta una avera
por primera vez, el DTC se

*4:

almacenar en el ECM.
El DTC no se seguir mostrando cuando el vehculo se
conduzca 40 veces sin la
misma avera . (El DTC
seguir en ECM.)

EC-40

*5:

Excepto las pantallas RESUL


AUTODIAGN y MONITOR
DATOS (DISP AUTO) el resto
de pantallas no pueden mostrar la avera. MONITOR
DATOS (DISP AUTO) puede
mostrar la avera en el
momento que se detecta.

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
EN EL VEHIuCULO

ZD30DDTi

Consult-II
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIO
u N CON CONSULT-II
1. Quitar el contacto.
2. Conectar CONSULT-II al conector de enlace de datos, el
cual est ubicado debajo del tablero de instrumentos del lado
del conductor.

MEC992D

3.
4.
5.
6.

Girar el interruptor de encendido hacia ON.


Pulsar COMIENZO.
Tocar MOTOR.
Realizar cada modo prueba diagnosis de acuerdo con cada
procedimiento de servicio.
Para ms informacin, ver el manual Instrucciones de
manejo de CONSULT-II.

SEF995X

SEF320Y

EC-41

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
EN EL VEHIuCULO
Consult-II (Continuacion)

ZD30DDTi

APLICACIO
u N DE LOS SISTEMAS DE
CONTROL/COMPONENTES DEL CONTROL DEL
MOTOR
MODO PRUEBA DIAGNOSIS
Elemento

RESUL AUTODIAGN

MONITOR
DATOS

UBICACIO
u N DE LOS COMPONENTES DE CONTROL DEL MOTOR

Sensor temperatura refrigerante motor


Sensor de velocidad del vehculo

Sensor de posicin del acelerador

Contacto de posicin del acelerador

Contacto del acelerador (CORT/C)

Sensor de posicin del cigeal (PMS)

Interruptor de encendido (seal de arranque)

Interruptor de punto muerto/estacionamiento (PNP)

Voltaje de la batera

TEST ACTIVO

ENTRADA

Interruptor del acondicionador de aire

Medidor masa caudal aire

Interruptor de la luz de freno

Interruptor de calefaccin

Sensor de presin de aire de carga

Rel de incandescencia

Vlvula de control de volumen de EGR

Rel del ventilador de refrigeracin

SALIDA
Rel del acondicionador de aire

Vlvula solenoide de control de la tobera del turbocompresor

Vlvula solenoide de control de la vlvula de control de turbulencia

X: Aplicable

MODO DE AUTODIAGNO
u STICO
En cuanto a los elementos detectados en el modo RESUL
AUTODIAGN, consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS
uNDICE,
I
EC-7.

MODO DE MONITOR DATOS


Elemento visualizado
[Unidad]
SPCG-RPMz (PMS)
[r.p.m.]
SPALzRPMzBOMBA
[r.p.m.]

Entrada
ECM
seales

Principal
seales

Descripcin

Se visualiza la velocidad del motor calculada


desde la seal del sensor de posicin del
cigeal (PMS).

Se visualiza la velocidad del motor calculada


desde la seal de impulso mandada desde la
bomba de inyeccin de combustible por control electrnico.

Se visualiza la temperatura del refrigerante


del motor (determinada por el voltaje de la
seal del sensor de temperatura del refrigerante de motor).

Se visualiza la velocidad del vehculo calculada desde la seal del sensor de velocidad
del vehculo.

SENS TEMP MOT


[C]
j

SENS VEL VEHI [km/h]

EC-42

Observaciones

Cuando el circuito del sensor de la temperatura del refrigerante del motor est abierto o
cortocircuitado, el ECM adopta el modo de
seguridad. Se visualiza la temperatura refrigerante motor determinada por el ECM.

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
EN EL VEHIuCULO
Consult-II (Continuacion)
Elemento visualizado
[Unidad]

Entrada
ECM
seales

Principal
seales

INT ACEL COMP


[ON/OFF]

INT ACEL (CC)


[ABIERTO/CERRADO]

INT ACEL OFF


[ON/OFF]

SEN TEMP COMB


[C]
SEN POS ACEL [V]

V/ANTIREBOS [[]CA]

Descripcin

Se visualiza la temperatura del combustible


(enviada desde la bomba de inyeccin de
combustible por control electrnico).

Se visualiza el voltaje de la seal del sensor


de posicin del acelerador.

Indica el estado [ON/OFF] de la seal del


contacto de posicin del acelerador.

Indica el estado [ABIERTO/CERRADO] de la


seal del contacto de posicin del acelerador.

Indica el estado [ON/OFF] de la seal del


contacto de posicin del acelerador.

Se visualiza la posicin de control de la vlvula antirrebosamiento (enviada desde la


bomba de inyeccin de combustible por control electrnico).

Se visualiza el voltaje del suministro elctrico


del ECM.

Indica el estado [ON/OFF] de la seal del


interruptor de estacionamiento/punto muerto.

Indica el estado [ON/OFF] de la seal de


arranque.

Indica el estado [ON/OFF] del interruptor del


acondicionador de aire tal como lo determina
la seal del acondicionador de aire.

Indica el estado [ON/OFF] de la seal del


interruptor de la luz de freno.

Indica el estado [ON/OFF] a partir de la seal


del interruptor de encendido.

Indica el estado [ON/OFF] de la seal del


interruptor de posicin de la calefaccin.

Se visualiza el voltaje de la seal del medidor


de masa de caudal de aire.

Se visualiza la condicin [ON/OFF] desde la


seal de corte de combustible de desaceleracin (enviada desde la bomba de inyeccin
de combustible por control electrnico).

Se visualiza la relacin de rendimiento de la


vlvula de control de avance de la inyeccin
de combustible (enviada desde la bomba de
inyeccin de combustible de control electrnico).

Indica el estado del control del rel del acondicionador de aire, (determinado por el ECM
en funcin de las seales de entrada).

Se visualiza la condicin de control del rel


de incandescencia (determinada por el ECM
en funcin de la seal de entrada).

VOLT BATERIuA [V]

SEL ARRANQUE
[ON/OFF]

SE AIRE ACND
[ON/OFF]

INT P. MUERTO
[ON/OFF]

INT FRENO [ON/OFF]


INT ENCEND
[ON/OFF]
INT CALEF [ON/OFF]
CAUDALIM AIRE [V]
CORT/CO DESAC
[ON/OFF]

j
j

VAL CTRL REG INY [%]


j

RELE
u A/A [ON/OFF]
j
RELE
u LUMINISC
[ON/OFF]

VENT RADIADOR
[ON/OFF]

Indica el estado del control de los ventiladores


de refrigeracin (determinado por el ECM en
funcin de la seal de entrada).
ON ... Funciona.
OFF... Parado

CIRC EGR V/S CNT


[paso]

Indica el valor de control del volumen del


EGR, calculado por el ECM en funcin de las
seales recibidas.
Si el valor aumenta la apertura se hace
mayor.

EC-43

ZD30DDTi

Observaciones

Tras poner en marcha el motor, se visualiza


[OFF] independientemente de la seal de
arranque.

Cuando se para el motor, se indica un valor.

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
EN EL VEHIuCULO
Consult-II (Continuacion)
Elemento visualizado
[Unidad]

Entrada
ECM
seales

Principal
seales

V/S 1 VNT [%]

SEN BARO [kPa]

Descripcin

V/S 1 CONT TORB


[ON/OFF]

Observaciones

Indica el valor de control de la vlvula solenoide de control de la tobera del turbocompresor calculado por el ECM en funcin de las
seales de entrada.

Se visualiza la presin baromtrica (determinada por la seal presin baromtrica incorporada en el ECM).

ZD30DDTi

Indica la condicin de control de la vlvula


solenoide de control de la vlvula de control
de turbulencias (determinada por el ECM en
funcin de la seal de entrada).
ON ... La vlvula de control de turbulencias
est cerrada.
OFF... La vlvula de control de turbulencias
est abierta.

NOTA:
Se borran automticamente de la pantalla los datos que no corresponden al vehculo que se est examinando.

MODO DE TEST ACTIVO


ELEMENTO DE
PRUEBA

ESTADO

VENT RADIADOR

SE POS ACEL OFF

Interruptor de encendido: ON
Hacer funcionar, usando CONSULTII, el ventilador de refrigeracin a
BAJA, ALTA velocidad y desactivarlo.

JUICIO

El ventilador de refrigeracin gira a


BAJA, ALTA velocidad y se para.

PUNTO A COMPROBAR (SOLUCIO


u N)

Instalacin y conector
Motor del ventilador de refrigeracin
Rel del ventilador de refrigeracin

Borra del ECM la posicin del acelerador completamente cerrado de autoaprendizaje detectada por el sensor de posicin
del acelerador.

Interruptor de encendido: ON (Motor


parado)
Conectar y desconectar el rel de
incandescencia usando CONSULT-II
y escuchar el sonido de funcionamiento.

El rel de incandescencia produce un


ruido de funcionamiento.

Motor: Volver a la condicin de avera original.


Retrasar el avance de la inyeccin
con CONSULT-II.

Si desaparece el sntoma de anomala,


ver PUNTO A COMPROBAR.

RELE
u LUMINISC

Instalacin y conector
Rel de incandescencia

REG INY*

V/SOL 1 CONT TORB

V/CONT VOL EGR

Bomba de inyeccin de combustible


por control electrnico

Interruptor de encendido: ON
Conectar y desconectar la vlvula
solenoide usando CONSULT-II y
escuchar el sonido de funcionamiento.

La vlvula solenoide emite un sonido de Instalacin y conector


funcionamiento.
Vlvula solenoide

Interruptor de encendido: ON
Sustituir el paso de apertura de la
vlvula de control del volumen del
EGR con CONSULT-II.

La vlvula de control de volumen de


EGR emite un sonido de funcionamiento.

Instalacin y conector
Vlvula de control de volumen del
EGR

*: Cuando se use este elemento, DTC 0707 P7zRETOR/C REG INY/C puede detectarse. Si es as, hay que borrarlo porque
puede causar alguna avera.

EC-44

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
EN EL VEHIuCULO
Consult-II (Continuacion)

ZD30DDTi

DIAGNO
u STICO DE TIEMPO REAL EN EL MODO
MONITOR DE DATOS

SEF373Y

SEF707X

CONSULT-II tiene dos tipos de disparadores, que pueden ser


seleccionados pulsando AJUSTE en el modo MONITOR
DATOS.
1 DISP AUTO (disparador automtico):
En la pantalla de CONSULT-II se identificar la avera en
tiempo real.
Es decir, el DTC se mostrar si el ECM detecta la avera.
En el momento en que el ECM detecta una avera, MONITOR en la pantalla MONITOR DATOS se cambia a
REGISTRANDO DATOS...XX% como se muestra en la
ilustracin de la izquierda y se almacenan los datos registrados tras la deteccin de la avera. A continuacin, cuando el
porcentaje es de 100%, se mostrar la pantalla DIAGNOSI
TIEMP REAL. Si se pulsa STOP durante Registrando
datos ... xx%, tambin se mostrar la pantalla DIAGNOSI
TIEMP REAL.
El tiempo de registro tras la deteccin de la avera y la velocidad de registro se pueden cambiar con PUNTO DISP y
Veloc. grabacin. Consultar Instrucciones de Manejo para
CONSULT-II.
2) DISP MANU (disparador manual):
El DTC no aparecer automticamente en la pantalla de
CONSULT-II aunque el ECM detecte un problema.
MONITOR DATOS puede llevarse a cabo continuamente
an cuando se detecte una avera.
Usar estos disparadores tal como se indica a continuacin:
1) DISP AUTO
Asegurarse de seleccionar el modo MONITOR DATOS
(DISP AUTO) al intentar detectar el DTC realizando Procedimiento de confirmacin de DTC. Puede confirmarse la
avera en el mismo momento que se detecta.
En el proceso de acercamiento a las causas posibles, debera ponerse la unidad CONSULT-II en el modo MONITOR
DATOS (DISP AUTO), especialmente en el caso de un incidente de aparicin intermitente.
Cuando se est inspeccionando el circuito moviendo suavemente (o girando) los conectores, componentes e instalaciones sospechosos en el Procedimiento de confirmacin
DTC, en cuanto se detecte una avera, se visualizar el
DTC. (Consultar la seccin GI, Pruebas de simulacin de
incidentes en CO
u MO REALIZAR UN DIAGNO
u STICO EFICIENTE PARA UN INCIDENTE ELE
u CTRICO.)
2) DISP MANU
Si la avera se visualiza tan pronto como se selecciona
MONITOR DATOS, reajustar CONSULT-II a DISP
MANU. Al seleccionar DISP MANU pueden visualizarse y
almacenarse los datos. Los datos pueden ser utilizados para
diagnsticos posteriores, tal como la comparacin con el
valor para la condicin de funcionamiento normal.

EC-45

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
EN EL VEHIuCULO
Consult-II (Continuacion)

ZD30DDTi

SEF720X

EC-46

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS INTRODUCCIO
uN

ZD30DDTi

Introduccin

SEF858S

SEF233G

El motor tiene un ECM para controlar los sistemas principales


tales como el control de la inyeccin de combustible, el control
del avance de la inyeccin de combustible, el sistema de control de incandescencia, etc. El ECM acepta las seales de
entrada de los sensores e inmediatamente regula la bomba de
inyeccin de combustible por control electrnico. Es importante
que ambas seales de entrada y salida sean correctas y estables. Al mismo tiempo, es importante que no existan problemas
como prdidas de hermeticidad u otros problemas con el motor.
Es mucho ms difcil diagnosticar un problema que ocurre intermitentemente que los que se producen de forma continua. La
mayora de los problemas intermitentes estn causados por
malas conexiones elctricas o circuitos defectuosos. En este
caso, la comprobacin detenida de los circuitos pertinentes ayudar a evitar que se cambien piezas en buen estado.
Una comprobacin visual pudiera no ayudar a averiguar la causa
de los problemas. Debera realizarse una prueba en carretera
con CONSULT-II o con un comprobador de circuito conectado.
Seguir el Flujo de trabajo, EC-49.
Antes de efectuar las comprobaciones, dedicar unos minutos a
hablar con el cliente que ha detectado averas al conducir. El
cliente es una buena fuente de informacin para este tipo de
problemas, especialmente para los intermitentes. Averiguar qu
sntomas se presentan y bajo qu condiciones. Debera usarse
una Hoja de trabajo para diagnstico como la del ejemplo en
la pgina siguiente.
Empezar el diagnstico tratando primero con los problemas
convencionales. Esto ayudar a investigar las averas relacionadas con la conductibilidad en un vehculo cuyo motor est
controlado electrnicamente.

SEF234G

HOJA DE TRABAJO PARA DIAGNO


u STICO

SEF907L

Hay varias condiciones de funcionamiento que llevan a determinar la avera de los componentes del motor. Un buen conocimiento de tales condiciones puede hacer que el diagnstico de
averas sea ms rpido y preciso.
En general, cada cliente percibe un problema de forma diferente.
Es importante entender perfectamente los sntomas o las condiciones bajo las cuales el cliente se queja.
Utilizar la hoja de trabajo para diagnstico como la mostrada a
continuacin para organizar toda la informacin en la investigacin de las averas.

EC-47

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS INTRODUCCIO
uN
Introduccin (Continuacion)

ZD30DDTi

Ejemplo de hoja de trabajo

MTBL0397

EC-48

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS INTRODUCCIO
uN

ZD30DDTi

Flujo de trabajo

YEC253A

*1

*2

Consultar la seccin MA
(Comprobacin y sustitucin
del agua de drenaje y del filtro
de combustible, MANTENIMIENTO MOTOR).
Si los datos del tiempo del
RESUL AUTODIAGN es
diferente de 0, realizar
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS
PARA UN INCIDENTE
INTERMITENTE, EC-7878.

*3

*4

Si no se puede verificar el
incidente, realizar el DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS
PARA UN INCIDENTE
INTERMITENTE, EC-78.
Si no puede llevarse a cabo el
sistema de diagnstico en el
vehculo, revisar el suministro
elctrico principal y el circuito
de masa. Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DE

EC-49

*5

SUMINISTRO ELE
u CTRICO,
EC-79.
Si no se puede detectar la
pieza averiada, realizar el
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS
PARA UN INCIDENTE
INTERMITENTE, EC-78.

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS INTRODUCCIO
uN
Flujo de trabajo (Continuacion)

ZD30DDTi

DESCRIPCIO
u N DEL FLUJO DE TRABAJO
PASO

DESCRIPCIO
uN

PASO I

Si se produce el sntoma/incidente, obtener informacin detallada sobre las condiciones y el entorno utilizando la HOJA DE
TRABAJO PARA DIAGNO
u STICO, EC-47.

PASO II

Antes de confirmar el problema, comprobar y anotar (imprimir usando CONSULT-II) el DTC y, a continuacin, borrar el DTC.
Consultar EC-35.
Si no se puede verificar el incidente, realizar el DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
Estudiar la relacin entre la causa, especificada por el DTC, y el sntoma descrito por el cliente. (Ser til el Cuadro matriz de
sntomas. Consultar EC-56.) Comprobar tambin los boletines de servicio relacionados para ms informacin.

PASO III

Tratar de confirmar el sntoma y bajo qu condiciones ocurri el incidente.


La HOJA DE TRABAJO PARA DIAGNO
u STICO es de utilidad para verificar el incidente. Conectar CONSULT-II al vehculo en
el modo MONITOR DATOS (DISP AUTO) y comprobar los resultados de diagnstico de tiempos reales.
Si no se puede verificar el incidente, realizar el DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
Si se detecta un cdigo de avera, saltarse el PASO IV y realizar el PASO V.

PASO IV

Intentar detectar el DTC a travs del Procedimiento de confirmacin de DTC. Comprobar y leer los DTC usando CONSULT-II.
Durante la verificacin del DTC, asegurarse de conectar CONSULT-II al vehculo en el modo MONITOR DATOS (DISP AUTO)
y comprobar los resultados de diagnstico de tiempo real.
Si no se puede verificar el incidente, realizar el DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
En caso de que no se disponga de Procedimiento de confirmacin de DTC, realizar en su lugar Comprobacin del funcionamiento general. Con esta comprobacin no se puede visualizar el DTC, esta comprobacin simplificada es una alternativa
efectiva.
El resultado Incorrecto de la Comprobacin del funcionamiento general significa lo mismo que la deteccin de DTC.

PASO V

Llevar a cabo el procedimiento adecuado basndose en los resultados de los PASOS I al IV.
Si se indica un cdigo de avera, realizar el DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA EL DTC XXXX.
Si se indica el cdigo normal, continuar con la Inspeccin bsica, EC-51. A continuacin llevar a cabo las inspecciones de
acuerdo con el Cuadro matriz de sntomas. Consultar EC-56.

PASO VI

Identificar dnde debe empezarse el diagnstico basndose en el estudio de la conexin entre los sntomas y las posibles causas. Inspeccionar el sistema por si est trabado, o los conectores estn flojos o el cableado daado usando (siguiendo) las
Disposiciones de las instalaciones.
Sacudir cuidadosamente los conectores relacionados, los componentes o las instalaciones de cableado al mismo tiempo que el
equipo CONSULT-II est en el modo MONITOR DATOS (DISP AUTO).
Comprobar el voltaje de los terminales del ECM relacionados o visualizar los datos de salida de los sensores relacionados con
CONSULT-II. Consultar EC-69 o EC-66.
El PROCEDIMIENTO DE DIAGNO
u STICO en la seccin EC contiene una descripcin basada en la inspeccin del circuito
abierto. En el procedimiento de diagnstico, tambin es necesario inspeccionar el circuito para ver si existen cortocircuitos.
Para ver detalles, consultar la seccin GI (Inspeccin del circuito, CO
u MO REALIZAR UN DIAGNO
u STICO EFICIENTE PARA
UN INCIDENTE ELE
u CTRICO).
Reparar o sustituir las piezas averiadas.
Si no se puede detectar la pieza averiada, realizar el DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE,
EC-78.

PASO VII

Una vez se ha reparado el circuito o sustituido un componente, debe hacerse funcionar el motor en las mismas condiciones y
circunstancias que provocaron la queja del cliente.
Realizar el Procedimiento de confirmacin de DTC y confirmar que se ha detectado el cdigo normal (n 0505 de DTC). Si
todava se detecta el incidente en la comprobacin final, realizar el PASO VI empleando un mtodo distinto al previo.
Antes de devolver el vehculo al cliente, asegurarse de borrar el DTC innecesario (reparaciones terminadas) del ECM. (Consultar EC-35.)

EC-50

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS INSPECCIO
u N BA
u SICA

ZD30DDTi

Inspeccin bsica
Precaucin:
Realizar la Inspeccin bsica sin aplicar cargas elctricas o
mecnicas:
La palanca de cambios est en la posicin de punto
muerto,
El interruptor de calefaccin est en OFF
El interruptor de los faros est desconectado,
El
interruptor del acondicionador de aire est
desconectado,
La luneta trmica est desactivada,
El volante est en posicin recta, etc.
1

COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

1. Comprobar los registros de servicio por si alguna reparacin reciente indica un problema relacionado.
2. Comprobar si hay que realizar una revisin en ese momento, especialmente para el filtro de combustible y el depurador de filtro. Consultar la
seccin MA.
3. Abrir el cap del motor y comprobar lo siguiente:
Conectores de la instalacin por si las conexiones son incorrectas
Si las mangueras de vaco estn cortadas, retorcidas o no tienen las conexiones adecuadas
Si el cableado tiene conexiones inadecuadas, est pellizcado o cortado

SEF142I

4. Poner en marcha el motor y dejarlo calentar hasta la temperatura de funcionamiento normal.


IR AL PUNTO 2.

PREPARACIO
u N PARA LA COMPROBACIO
u N DE LA VELOCIDAD DE RALENTIu

Con CONSULT-II
Conectar CONSULT-II a su conector enlace datos.
Sin CONSULT-II
Montar el comprobador de tacmetro diesel en el vehculo.
IR AL PUNTO 3.

EC-51

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS INSPECCIO
u N BA
u SICA
Inspeccin bsica (Continuacion)

ZD30DDTi

COMPROBAR LA VELOCIDAD DE RALENTIu

Con CONSULT-II
1. Seleccionar SPCGzRPM (PMS) en el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
2. Leer la velocidad de ralent.

SEF817Y

75025 rpm
Sin CONSULT-II
Comprobar la velocidad de ralent.
75025 rpm

Correcto o Incorrecto
Correcto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

COMPROBAR SI EXISTEN PE
u RDIDAS DE AIRE DE ADMISIO
uN

Escuchar si hay prdidas de aire de admisin tras el medidor de masa de caudal de aire.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

Reparar o sustituir.

SANGRAR EL AIRE DEL SISTEMA DE COMBUSTIBLE

1. Parar el motor.
2. Usando una bomba cebadora, purgar el aire del sistema de combustible. Consultar Purga de aire, EC-34.
IR AL PUNTO 6.

EC-52

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS INSPECCIO
u N BA
u SICA
Inspeccin bsica (Continuacion)

ZD30DDTi

VOLVER A COMPROBAR LA VELOCIDAD DE RALENTIu

Con CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
2. Seleccionar SPCGzRPM (PMS) en el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3. Leer la velocidad de ralent.

SEF817Y

75025 rpm
Sin CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
2. Comprobar la velocidad de ralent.
75025 rpm

Correcto o Incorrecto
Correcto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto

IR AL PUNTO 7.

DRENAR EL AGUA DEL FILTRO DE COMBUSTIBLE

Drenar el agua del filtro de combustible. Consultar la seccin MA (Comprobacin y sustitucin del agua de drenaje y del filtro de combustible,
MANTENIMIENTO MOTOR).
IR AL PUNTO 8.

VOLVER A COMPROBAR LA VELOCIDAD DE RALENTIu

Con CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
2. Seleccionar SPCGzRPM (PMS) en el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3. Leer la velocidad de ralent.

SEF817Y

75025 rpm
Sin CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
2. Comprobar la velocidad de ralent.
75025 rpm

Correcto o Incorrecto
Correcto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto

IR AL PUNTO 9.

EC-53

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS INSPECCIO
u N BA
u SICA
Inspeccin bsica (Continuacion)
9

ZD30DDTi

COMPROBAR EL FILTRO DEL DEPURADOR DE AIRE

Comprobar si el filtro del depurador de aire est obstruido o roto.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 10.

Incorrecto

Sustituir el filtro del depurador de aire.

COMPROBAR LA TOBERA DE INYECCIO


u N DE COMBUSTIBLE

10

Comprobar la presin de apertura de la tobera de inyeccin de combustible. Consultar Test de presin de inyeccin, EC-28.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 11.

Incorrecto

Si es incorrecto, sustituir el conjunto de la tobera de inyeccin de combustible.

VOLVER A COMPROBAR LA VELOCIDAD DE RALENTIu

11

Con CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
2. Seleccionar SPCGzRPM (PMS) en el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3. Leer la velocidad de ralent.

SEF817Y

75025 rpm
Sin CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
2. Comprobar la velocidad de ralent.
75025 rpm

Correcto o Incorrecto
Correcto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto

IR AL PUNTO 12.

12

COMPROBAR LA PRESIO
u N DE COMPRESIO
uN

Comprobar la presin de compresin. Consultar la seccin EM, MEDICIO


u N DE LA PRESIO
u N DE COMPRESIO
u N.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 13.

Incorrecto

Seguir las instrucciones de MEDICIO


u N DE LA PRESIO
u N DE COMPRESIO
u N.

EC-54

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS INSPECCIO
u N BA
u SICA
Inspeccin bsica (Continuacion)

ZD30DDTi

VOLVER A COMPROBAR LA VELOCIDAD DE RALENTIu

13

Con CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
2. Seleccionar CKPSzRPM (TDC) en el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3. Leer la velocidad de ralent.

SEF817Y

75025 rpm
Sin CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
2. Comprobar la velocidad de ralent.
75025 rpm

Correcto o Incorrecto
Correcto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto

Sustituir la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

EC-55

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
GENERAL

ZD30DDTi

Cuadro matriz de sntomas

Caracterstica del sntoma, Punto de control

AE

*1

EC-26

*2

RALENTIu LENTO

RALENTIu RA
u PIDO

ACELERACIO
u N POBRE

AD

FALTA DE POTENCIA

AC

Pgina de referencia

AB

AUTOENCENDIDO/DETONACIO
uN

AL DESACELERAR

DURANTE LA CONDUCCIO
uN

EN RALENTIu

AA

VACILACIO
u N/ACELERACIO
u N INVOLUNTARIA/BAJA DE RE
u GIMEN

Cdigo de sntoma de garanta

CUESTA PONER EN MARCHA EL MOTOR CUANDO ESTA


u CALIENTE

CUESTA PONER EN MARCHA EL MOTOR CUANDO ESTA


u FRIuO

NO ARRANCA (sin el primer encendido)

NO ARRANCA (con el primer encendido)

SISTEMA Sistema bsico de control del


motor

EL MOTOR SE CALA

CUESTA/NO ARRANCA/ARRANCAR DE NUEVO


(EXCP. HA)

SIuNTOMA

AF

Conjunto de la bomba de inyeccin de


combustible por control electrnico

Tobera de inyeccin

Sistema de incandescencia

Cuerpo del motor

EC-241
4

Sistema EGR

Seccin EM
EC-223

Filtro de aire y conducciones

Seccin MA

*3

*4

1 - 5: Estos nmeros hacen referencia al orden de inspeccin.


(contina en la pgina siguiente)
*1: La causa podra ser una avera en el sistema de inyeccin de combustible o del sistema de control del avance de la inyeccin
de combustible.
*2: Depende de la presin de apertura de la vlvula y de la forma del cono de pulverizacin.
*3: Causado principalmente por una presin de compresin insuficiente.
*4: El sntoma vara dependiendo de la posicin de cierre del conducto de aire, etc.

EC-56

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
ZD30DDTi
GENERAL
Cuadro matriz de sntomas (Continuacion)

AM

Tobera de inyeccin

BATERIuA MUERTA (DESCARGADA)


HA

*1

Sistema de incandescencia
Cuerpo del motor

HUMO BLANCO

HUMO NEGRO
AP

Caracterstica del sntoma, Punto de control

CONSUMO EXCESIVO DE ACEITE

AL

Pgina de referencia

CONSUMO EXCESIVO DE COMBUSTIBLE

AK

Corte de combustible

SOBRECALENTAMIENTO/ELEVADA TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR

AJ

Puede ser detectado por CONSULT-II?

ESCASO/NO RETORNO A RALENTIu

AH

Cdigo de sntoma de garanta

El testigo funcionamiento incorrecto se ilumina.

VIBRACIO
u N EN RALENTIu

AG

Conjunto de la bomba de inyeccin de


combustible por control electrnico

SISTEMA Sistema bsico de control del


motor

COLOR ANORMAL DE HUMO

RALENTIu DESIGUAL/OSCILANTE

SIuNTOMA

Sistema EGR

Filtro de aire y conducciones

EC-26

*2

EC-241

Seccin EM

*3

EC-223
3

Seccin MA

*4

1 - 5: Estos nmeros hacen referencia al orden de inspeccin.


(continua en la pgina siguiente)
*1: La causa podra ser una avera en el sistema de inyeccin de combustible o del sistema de control del avance de la inyeccin
de combustible.
*2: Depende de la presin de apertura de la vlvula y de la forma del cono de pulverizacin.
*3: Causado principalmente por una presin de compresin insuficiente.
*4: El sntoma vara dependiendo de la posicin de cierre del conducto de aire, etc.

EC-57

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
ZD30DDTi
GENERAL
Cuadro matriz de sntomas (Continuacion)

CONTROL DE MOTOR

Circuito de la bomba de inyeccin de


combustible por control electrnico

*a, *b

1
1

AE
1

RALENTIu LENTO

RALENTIu RA
u PIDO

ACELERACIO
u N POBRE

FALTA DE POTENCIA

AUTOENCENDIDO/DETONACIO
uN

AC AD

AF
1

Caracterstica del sntoma, Punto de control

AB

VACILACIO
u N/ACELERACIO
u N INVOLUNTARIA/BAJA DE RE
u GIMEN

AL DESACELERAR

EL MOTOR SE CALA
DURANTE LA CONDUCCIO
uN

EN RALENTIu

AA

Pgina de referencia

Cdigo de sntoma de garanta

CUESTA PONER EN MARCHA EL MOTOR CUANDO ESTA


u CALIENTE

NO ARRANCA (sin el primer encendido)

NO ARRANCA (con el primer encendido)

Avera

SISTEMA Sistema de CONTROL DEL MOTOR

CUESTA PONER EN MARCHA EL MOTOR CUANDO ESTA


u FRIuO

CUESTA/NO ARRANCA/ARRANCAR DE NUEVO


(EXCP. HA)

SIuNTOMA

*c, *d
*a, *c

Circuito del medidor masa caudal aire

EC-88

*b
Circuito del sensor temperatura refrigerante motor

*a, *b

Circuito del sensor de velocidad del vehculo

*a, *b

1
1

1 - 5: Estos nmeros hacen referencia al orden de inspeccin.


(contina en la pgina siguiente)
*a: Abierto
*b: Cortocircuito
*c: Cortocircuito con masa
*d: Ruido
*1: La compensacin conforme a la temperatura de refrigeracin del motor no funciona.

EC-58

EC-95
EC-99

*1

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
ZD30DDTi
GENERAL
Cuadro matriz de sntomas (Continuacion)

Circuito de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

HA

EC-88

EC-95

EC-99

*c, *d

Caracterstica del sntoma, Punto de control

BATERIuA MUERTA (DESCARGADA)

HUMO BLANCO

HUMO NEGRO
AP

Pgina de referencia

AM

Corte de combustible

CONSUMO EXCESIVO DE ACEITE

AL

Puede ser detectado por CONSULT-II?

CONSUMO EXCESIVO DE COMBUSTIBLE

AK

*a, *b

El testigo funcionamiento incorrecto se ilumina.

SOBRECALENTAMIENTO/ELEVADA TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR

AJ

RALENTIu DESIGUAL/OSCILANTE
CONTROL DE MOTOR

Cdigo de sntoma de garanta

COLOR ANORMAL DE HUMO

ESCASO/NO RETORNO A RALENTIu

AG AH

Avera

SISTEMA Sistema de CONTROL DEL MOTOR

VIBRACIO
u N EN RALENTIu

SIuNTOMA

*a, *c
Circuito del medidor masa caudal aire
*b
Circuito del sensor temperatura refrigerante
motor

*a, *b

Circuito del sensor de velocidad del vehculo

*a, *b

1
1

1 - 5: Estos nmeros hacen referencia al orden de inspeccin.


(continua en la pgina siguiente)
*a: Abierto
*b: Cortocircuito
*c: Cortocircuito con masa
*d: Ruido
*1: La compensacin conforme a la temperatura de refrigeracin del motor no funciona.

EC-59

*1

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
ZD30DDTi
GENERAL
Cuadro matriz de sntomas (Continuacion)

Circuito del contacto del acelerador


(CONT/A)

*a, *b

RALENTIu LENTO
AF

Caracterstica del sntoma, Punto de control

AE

RALENTIu RA
u PIDO

ACELERACIO
u N POBRE

AD

FALTA DE POTENCIA

AC

Pgina de referencia

AB

AUTOENCENDIDO/DETONACIO
uN

AL DESACELERAR

DURANTE LA CONDUCCIO
uN

EL MOTOR SE CALA

AA

VACILACIO
u N/ACELERACIO
u N INVOLUNTARIA/BAJA DE RE
u GIMEN

Cdigo de sntoma de garanta

EN RALENTIu

NO ARRANCA (sin el primer encendido)

NO ARRANCA (con el primer encendido)

Avera

SISTEMA Sistema de CONTROL DEL MOTOR

CUESTA PONER EN MARCHA EL MOTOR CUANDO ESTA


u CALIENTE

CUESTA PONER EN MARCHA EL MOTOR CUANDO ESTA


u FRIuO

CUESTA/NO ARRANCA/ARRANCAR DE NUEVO


(EXCP. HA)

SIuNTOMA

1
EC-104

*c
*a, *c

Lnea del sistema de corte de combustible

EC-234

CONTROL DE MOTOR

*b
Circuito del sensor de posicin del acelerador
Circuito del sensor de posicin del cigeal
(PMS)
Circuito del sensor de presin de carga de
aire
Circuito de la vlvula solenoide de control de
la vlvula de control de turbulencias
Circuito de la vlvula solenoide de control de
la tobera del turbocompresor
Circuito de la vlvula solenoide de control de
la vlvula de control de admisin de aire

*a, *b

*2
1

*d

*a, *b,
*c

*a, *b

*c

EC-130

*a, *b
EC-145

EC-216

*a, *b
EC-264
*c

EC-282

*c

1 - 5: Estos nmeros hacen referencia al orden de inspeccin.


(continua en la pgina siguiente)
*a: Abierto
*b: Cortocircuito
*c: Cortocircuito con masa
*d: Ruido
*2: El motor sigue funcionando tras quitar el contacto.

EC-60

EC-274

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
ZD30DDTi
GENERAL
Cuadro matriz de sntomas (Continuacion)

Circuito del contacto del acelerador


(CONT/A)

BATERIuA MUERTA (DESCARGADA)

HUMO BLANCO

HUMO NEGRO
AP

HA

*a, *b
EC-104

*c
*a, *c

Lnea del sistema de corte de combustible

EC-234

CONTROL DE MOTOR

*b
Circuito del sensor de posicin del acelerador
Circuito del sensor de posicin del cigeal
(PMS)
Circuito del sensor de presin de carga de
aire

*a, *b
*a, *b

*2

EC-130

EC-145

EC-216

*d
*a, *b, *c

Circuito de la vlvula solenoide de control


de la vlvula de control de turbulencias

*a, *b
*c

Circuito de la vlvula solenoide de control


de la tobera del turbocompresor

*a, *b

*c

Circuito de la vlvula solenoide de control


de la vlvula de control de admisin de aire

Caracterstica del sntoma, Punto de control

AM

Pgina de referencia

CONSUMO EXCESIVO DE ACEITE

AL

Corte de combustible

CONSUMO EXCESIVO DE COMBUSTIBLE

AK

Puede ser detectado por CONSULT-II?

SOBRECALENTAMIENTO/ELEVADA TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR

AJ

RALENTIu DESIGUAL/OSCILANTE

Avera
Cdigo de sntoma de garanta

El testigo funcionamiento incorrecto se ilumina.

ESCASO/NO RETORNO A RALENTIu

AG AH

SISTEMA Sistema de CONTROL DEL MOTOR

COLOR ANORMAL DE HUMO

VIBRACIO
u N EN RALENTIu

SIuNTOMA

1
EC-264
1
EC-282

*c

1
EC-274

1 - 5: Estos nmeros hacen referencia al orden de inspeccin.


(continua en la pgina siguiente)
*a: Abierto
*b: Cortocircuito
*c: Cortocircuito con masa
*d: Ruido
*2: El motor sigue funcionando tras quitar el contacto.

EC-61

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
ZD30DDTi
GENERAL
Cuadro matriz de sntomas (Continuacion)

AE

RALENTIu LENTO

RALENTIu RA
u PIDO

ACELERACIO
u N POBRE

AD

FALTA DE POTENCIA

AUTOENCENDIDO/DETONACIO
uN

AL DESACELERAR

DURANTE LA CONDUCCIO
uN

EL MOTOR SE CALA

AC

AF

*a, *b

EC-250

*3

Circuito del interruptor PNP


CONTROL DE MOTOR

Caracterstica del sntoma, Punto de control

*a, *b

AB

Pgina de referencia

Circuito de la seal de arranque.

AA

VACILACIO
u N/ACELERACIO
u N INVOLUNTARIA/BAJA DE RE
u GIMEN

Cdigo de sntoma de garanta

EN RALENTIu

NO ARRANCA (sin el primer encendido)

NO ARRANCA (con el primer encendido)

Avera

SISTEMA Sistema de CONTROL DEL MOTOR

CUESTA PONER EN MARCHA CUANDO EL MOTOR ESTA


u CALIENTE

CUESTA PONER EN MARCHA EL MOTOR CUANDO ESTA


u FRIuO

CUESTA/NO ARRANCA/ARRANCAR DE NUEVO


(EXCP. HA)

SIuNTOMA

EC-252
*c

Circuito del contacto de posicin del acelerador (Ralent)


Circuito del contacto de posicin del acelerador (Pleno)

*a, *c

1
EC-130

*b

*a, *b

*a

Circuito del interruptor de encendido

*4
EC-130

1
EC-79

*b

*5

*a
Suministro elctrico para el circuito del ECM

EC-79
*b

1 - 5: Estos nmeros hacen referencia al orden de inspeccin.


(continua en la pgina siguiente)
*a: Abierto
*b: Cortocircuito
*c: Cortocircuito con masa
*d: Ruido
*3: El control de arranque no funciona.
*4: Se produce una seal de incorrecto del sensor de posicin del acelerador.
*5: El motor no se para.

EC-62

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
ZD30DDTi
GENERAL
Cuadro matriz de sntomas (Continuacion)

AM

BATERIuA MUERTA (DESCARGADA)

HUMO BLANCO

HUMO NEGRO
AP

HA

Caracterstica del sntoma, Punto de control

CONSUMO EXCESIVO DE ACEITE

AL

Corte de combustible

CONSUMO EXCESIVO DE COMBUSTIBLE

AK

Puede ser detectado por CONSULT-II?

SOBRECALENTAMIENTO/ELEVADA TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR

AJ

*a, *b

Pgina de referencia

Circuito de la seal de arranque.

RALENTIu DESIGUAL/OSCILANTE

Avera
Cdigo de sntoma de garanta

El testigo funcionamiento incorrecto se ilumina.

ESCASO/NO RETORNO A RALENTIu

AG AH

SISTEMA Sistema de CONTROL DEL MOTOR

COLOR ANORMAL DE HUMO

VIBRACIO
u N EN RALENTIu

SIuNTOMA

EC-250

*3

*a, *b
CONTROL DE MOTOR

Circuito del interruptor PNP

EC-252

*c
Circuito del contacto de posicin del acelerador (Ralent)
Circuito del contacto de posicin del acelerador (Pleno)

*a, *c
EC-130
*b

*a, *b

*4
EC-130

*a
Circuito del interruptor de encendido

EC-79
*b

Suministro elctrico para el circuito del


ECM

*5

*a

1
1

*b

1 - 5: Estos nmeros hacen referencia al orden de inspeccin.


(continua en la pgina siguiente)
*a: Abierto
*b: Cortocircuito
*c: Cortocircuito con masa
*d: Ruido
*3: El control de arranque no funciona.
*4: Se produce una seal de incorrecto del sensor de posicin del acelerador.
*5: El motor no se para.

EC-63

EC-79

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
ZD30DDTi
GENERAL
Cuadro matriz de sntomas (Continuacion)

Circuito de la vlvula de control de volumen de EGR

RALENTIu LENTO

RALENTIu RA
u PIDO

AE

AF

EC-223
*c

*8
1

*9

Circuito del rel de incandescencia

EC-241
*b

Circuito del rel de ECM (Desconexin


automtica)
ECM, Circuito del conector
Circuito del rel del acondicionador de
aire
Circuito del interruptor del acondicionador
de aire

Caracterstica del sntoma, Punto de control

AC AD

ACELERACIO
u N POBRE

FALTA DE POTENCIA

AUTOENCENDIDO/DETONACIO
uN

VACILACIO
u N/ACELERACIO
u N INVOLUNTARIA/BAJA DE RE
u GIMEN

AL DESACELERAR

EL MOTOR SE CALA
DURANTE LA CONDUCCIO
uN
AB

*a, *b

*a
CONTROL DE MOTOR

EN RALENTIu

AA

Pgina de referencia

Cdigo de sntoma de garanta

CUESTA PONER EN MARCHA EL MOTOR CUANDO ESTA


u CALIENTE

NO ARRANCA (sin el primer encendido)

NO ARRANCA (con el primer encendido)

Avera

SISTEMA Sistema de CONTROL DEL MOTOR

CUESTA PONER EN MARCHA EL MOTOR CUANDO ESTA


u FRIuO

CUESTA/NO ARRANCA/
ARRANCAR DE NUEVO
(EXCP. HA)

SIuNTOMA

*10

*a

1
EC-79

*b
*a, *b

*11
2

EC-121
201, 214

*a

*12
EC-290

*b

*13

*a, *c

*13
EC-290

*b

*14

1 - 5: Estos nmeros hacen referencia al orden de inspeccin.


(continua en la pgina siguiente)
*a: Abierto
*b: Cortocircuito
*c: Cortocircuito con masa
*d: Ruido
*8: No deja de funcionar.
*9: La lmpara de incandescencia no se enciende.
*10: La lmpara de incandescencia no se apaga. *11: El cortocircuito con masa hace que el motor no pueda pararse.
*12: El acondicionador de aire no se enciende.
*13: El acondicionador de aire no deja de funcionar.
*14: El acondicionador de aire no funciona.

EC-64

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
ZD30DDTi
GENERAL
Cuadro matriz de sntomas (Continuacion)

Circuito de la vlvula de control de volumen de EGR

BATERIuA MUERTA (DESCARGADA)


HA

*a, *b
EC-223
*c

*a
CONTROL DE MOTOR

HUMO BLANCO

HUMO NEGRO
AP

*8
1

*9

Circuito del rel de incandescencia

EC-241
*b

Circuito del rel de ECM (Desconexin


automtica)
ECM, Circuito del conector

*10

*a

1
EC-79

*b

*a, *b

*11
2

EC-121
201, 214

*a

*12

Circuito del rel del acondicionador de aire


Circuito del interruptor del acondicionador
de aire

Caracterstica del sntoma, Punto de control

AM

Pgina de referencia

CONSUMO EXCESIVO DE ACEITE

AL

Corte de combustible

CONSUMO EXCESIVO DE COMBUSTIBLE

AK

Puede ser detectado por CONSULT-II?

SOBRECALENTAMIENTO/ELEVADA TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR

AJ

RALENTIu DESIGUAL/OSCILANTE

Avera
Cdigo de sntoma de garanta

El testigo funcionamiento incorrecto se ilumina.

ESCASO/NO RETORNO A RALENTIu

AG AH

SISTEMA Sistema de CONTROL DEL MOTOR

COLOR ANORMAL DE HUMO

VIBRACIO
u N EN RALENTIu

SIuNTOMA

EC-290
*b

*13

*a, *c

*13
EC-290

*b

*14

1 - 5: Estos nmeros hacen referencia al orden de inspeccin.


*a: Abierto
*b: Cortocircuito
*c: Cortocircuito con masa
*d: Ruido
*8: No deja de funcionar.
*9: La lmpara de incandescencia no se enciende.
*10: La lmpara de incandescencia no se apaga.
*11: El cortocircuito de masa hace que el motor no pueda pararse.
*12: El acondicionador de aire no se enciende.
*13: El acondicionador de aire no deja de funcionar.
*14: El acondicionador de aire no funciona.

EC-65

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
GENERAL

ZD30DDTi

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Observaciones:
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
Los datos de especificacin son valores de entrada/salida que son detectados o suministrados por el
ECM en el conector.
* Los datos de especificacin pudieran no estar relacionados directamente con las seales/valores/
funcionamiento de sus componentes.
ELEMENTO EN PANTALLA
SPCG-RPMz (PMS)
SPALM-BOMBA
SENS TEMP MOT
SENS VEL VEHI
SEN TEMP COMB
SENSOR POS ACEL

INT ACEL COMP

INT ACEL (CC)

INT ACEL OFF

ESPECIFICACIO
uN

ESTADO
Tacmetro: Conectar
Hacer funcionar el motor y comparar la indicacin del tacmetro con el valor de CON-

SULT-II.

Casi la misma velocidad que el valor


de CONSULT-II.

Motor: Despus de calentarlo

Ms de 70C

Girar las ruedas motrices y comparar la indicacin del velocmetro con el valor de CON-

Casi la misma velocidad que el valor


de CONSULT-II

SULT-II.
Motor: Despus de calentarlo
Interruptor de encendido: ON

(Motor parado)
Interruptor de encendido: ON

(Motor parado)
Interruptor de encendido: ON

(Motor parado)
Interruptor de encendido: ON

(Motor parado)

Ms de 40C
Pedal del acelerador: completamente suelto

0,40 - 0,60V

Pedal del acelerador: pisado a fondo

Aprox. 4,5V

Pedal del acelerador: pisado a fondo

ON

Excepto lo anterior

OFF

Pedal del acelerador: completamente suelto

CIERRE

Pedal del acelerador: ligeramente abierto

ABIERTO

Pedal del acelerador: completamente suelto

ON

Pedal del acelerador: ligeramente abierto

OFF

V/ANTIREBOS

Motor: Despus de calentarlo

Aprox. 13CA

VOLT BATERIuA

Interruptor de encendido: ON (Motor parado)

11 - 14V

SE POS P/N

Interruptor de encendido: ON

SEAL DE ARRANQUE

SE AIRE ACND

INT FRENO
INT ENCEND
INT CALEF

Palanca de cambios: Estacionamiento/Punto


muerto

ON

Excepto lo anterior

OFF

Interruptor de encendido: ON START ON

OFF ON OFF

Interruptor del acondicionador de aire: Desconectado

OFF

Interruptor del acondicionador de aire:


Conectado
(El compresor funciona.)

ON

Pedal del freno: pisado

ON

Pedal del freno: suelto

OFF

Motor: Despus de calentarlo, dejarlo fun-

cionando al ralent

Interruptor de encendido: ON
Interruptor de encendido: ON OFF

ON OFF
Interruptor de calefaccin: ON

ON

Interruptor de calefaccin: OFF

OFF

Ralent

1,6 - 2,0V

Ralent

OFF

Interruptor de encendido: ON

Motor: Despus de calentarlo


Interruptor del acondicionador de aire:

CAUDALIM AIRE

Desconectado
Palanca de cambios: Punto muerto
Sin carga

CORT/CO DESAC

Motor: Despus de calentarlo

VAL CTRL REG INY

Motor: Despus de calentarlo, dejarlo funcionando al ralent.

RELE
u A/A

Motor: Despus de calentarlo, dejarlo fun-

RELE
u LUMINISC

cionando al ralent

Aprox. 50 - 70%

Interruptor del acondicionador de aire: Desconectado

OFF

Interruptor del acondicionador de aire:


Conectado
(El compresor funciona.)

ON

Consultar EC-241.

EC-66

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
ZD30DDTi
GENERAL
Valor de referencia de CONSULT-II en el
modo monitor de datos (Continuacion)

ELEMENTO EN PANTALLA

ESPECIFICACIO
uN

ESTADO

Cuando se para el ventilador de refrigeracin.

OFF

Cuando el ventilador de refrigeracin est funcionando.

ON

VENT RADIADOR
Motor: Despus de calentarlo
Interruptor del acondicionador de aire:
OFF
Palanca de cambios: Punto muerto
Sin carga

V/CON VOL EGR

Motor: Despus de calentarlo


Interruptor del acondicionador de aire:
OFF
Palanca de cambios: Punto muerto
Sin carga

V/S 1 VNT

SEN BARO

V/S 1 CONT TORB

Ms de 10 pasos

Revolucionando el motor desde el ralent


hasta 3.200 rpm

Paso 0

Ralent

Aprox. 56%

2.000 rpm

Aprox. 20%
Altitud
Aprox. 0 m: Aprox. 100,62 kPa
(1,0062 bar, 1,026 kg/cm2)
Aprox. 1.000 m: Aprox. 88,95 kPa
(0,8895 bar, 0,907 kg/cm2)
Aprox. 1.500 m: Aprox. 83,16 kPa
(0,8316 bar, 0,848 kg/cm2)
Aprox. 2.000 m: Aprox. 78,36 kPa
(0,7836 bar, 0,799 kg/cm2)

Interruptor de encendido: ON

Elevar el vehculo
Motor: dejar al ralent durante ms de
1 segundo despus de calentarlo.
Interruptor del acondicionador de aire:
OFF
Sin carga

Despus de 1 minuto de ralent

Palanca de cambios: excepto en P y


Neutra

ON

Palanca de cambios: Punto muerto

OFF

EC-67

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
GENERAL

ZD30DDTi

Grfico de referencia del sensor principal en


el modo monitor de datos
Los siguientes grficos son grficos de referencia del sensor principal en el modo MONITOR DATOS.

SEN POS ACEL, CKPSzRPM (TDC), CAUDALIM AIRE


A continuacin, se incluye la informacin relacionada con SEN POS ACEL, CKPSzRPM (TDC) y CAUDALIM AIRE cuando el motor revoluciona rpidamente hasta 3.000 rpm sin carga, tras calentarlo hasta su
temperatura normal de funcionamiento.
Cada valor se da como referencia, el valor exacto puede variar.

SEF321Y

EC-68

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
GENERAL

ZD30DDTi

Terminales del ECM y valor de referencia


PREPARACIO
uN
1. El ECM est situado detrs del panel inferior del tablero de
instrumentos. Para esta inspeccin, desmontar la cubierta
inferior del tablero de instrumentos del lado del conductor.

MEC020E

2. Desmontar el protector de la instalacin del ECM.

AEC913

3.

Realizar todas las mediciones de voltaje con el conector


conectado. Extender la sonda del comprobador como se
muestra para realizar las pruebas fcilmente.
Abrir la abrazadera de seguridad de la instalacin para
facilitar la prueba.
Tener extremo cuidado de no tocar dos clavijas al mismo
tiempo.
Los datos son para comparar y pueden no ser exactos.

SEF367I

Antes de efectuar la comprobacin, asegurarse de que la unidad


del ECM est correctamente conectada a masa.

SEF665S

EC-69

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
ZD30DDTi
GENERAL
Terminales del ECM y valor de referencia
(Continuacion)
DISPOSICIO
u N DE TERMINALES DEL CONECTOR DE LA INSTALACIO
u N DEL ECM

SEF064P

TABLA DE INSPECCIO
u N DEL ECM
Especificaciones: Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

L/G

ELEMENTO

Vlvula solenoide de control


de la vlvula de control de
aire de admisin

ESTADO

DATOS
(Voltaje de CC y
seal de impulsos)

El motor est funcionando.

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

Interruptor de encendido OFF


Durante unos segundos tras girar el interruptor
de encendido hacia OFF

Aproximadamente 0,1V

Interruptor de encendido en ON
Interruptor de encendido en OFF
4

Rel de ECM (desconexin


automtica)

Aproximadamente 0,25V

Durante unos segundos tras girar el interruptor


de encendido hacia OFF
Interruptor de encendido en OFF
Durante unos segundos tras girar el interruptor
de encendido hacia OFF

EC-70

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
ZD30DDTi
GENERAL
Terminales del ECM y valor de referencia
(Continuacion)
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

ESTADO

DATOS (Voltaje de CC y seal


de impulsos)
Aproximadamente 5,7V

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

SEF255Z

L/B

Tacmetro
Aproximadamente 6V

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF256Z

El motor est funcionando.


14

LG/R

Rel del ventilador de refrigeracin

El ventilador de refrigeracin no funciona.


El motor est funcionando.
El ventilador de refrigeracin est funcionando.
El motor est funcionando.
Interruptor del acondicionador de aire desactivado

15

G/PU

Rel del acondicionador de


aire

Interruptor de encendido en ON
La lmpara de incandescencia est en ON
G/W

Aproximadamente 0,1V

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

El motor est funcionando.


Los interruptores del acondicionador de aire y
del ventilador estn conectados.
(El compresor est funcionando.)

16

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

Aproximadamente 0,1V

Aproximadamente 1V

Lmpara de incandescencia
Interruptor de encendido en ON
La lmpara de incandescencia est en OFF

EC-71

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
ZD30DDTi
GENERAL
Terminales del ECM y valor de referencia
(Continuacion)
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

ESTADO

Interruptor de encendido en ON
Pedal del freno completamente liberado
17

G/Y

Pedal del freno pisado

Testigo funcionamiento incorrecto

19

LG/W

Sensor temperatura refrigerante motor

20

PU

Seal de arranque

Aproximadamente 1V

El motor est funcionando.

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

El motor est funcionando.

Aproximadamente 0 - 4,8V
El voltaje de salida vara con la
temperatura refrigerante motor.

Interruptor de encendido en ON

0V aproximadamente

Interruptor de encendido en START

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

El motor est funcionando.


Interruptor del acondicionador de aire desactivado
G/R

Interruptor del acondicionador de aire

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

Interruptor de encendido en ON

Velocidad en ralent

21

0V aproximadamente

Interruptor de la luz de freno


Interruptor de encendido en ON

18

DATOS (Voltaje de CC y seal


de impulsos)

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

El motor est funcionando.


Los interruptores del acondicionador de aire y
del ventilador estn conectados.
(El compresor est funcionando.)

Aproximadamente 0,1V

Interruptor de encendido en ON

22

BR/Y
(T/A)
G (T/M)

Interruptor de punto muerto/


estacionamiento

La posicin de engranaje es Punto muerto


(modelos T/M)
La posicin de engranaje es P o N (modelos
con T/A)
Interruptor de encendido en ON
Excepto la posicin de engranaje de arriba
Interruptor de encendido en ON

Sensor de posicin del acelerador

Pedal del acelerador completamente suelto


Interruptor de encendido en ON
Pedal del acelerador pisado a fondo

0V aproximadamente

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

0,4 - 0,6V

Aproximadamente 4.5V
Aumenta el voltaje una vez en
pocos segundos

El motor est funcionando.


24

G/Y

Seal de T/A N1

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

SEF448Z

EC-72

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
ZD30DDTi
GENERAL
Terminales del ECM y valor de referencia
(Continuacion)
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

ESTADO

DATOS (Voltaje de CC y seal


de impulsos)
0 - aproximadamente 4,8V

El motor est funcionando.


Elevar el vehculo.
En 1.a velocidad
La velocidad del vehculo es 10 km/h

26

Y/B

SEF257Z

Sensor de velocidad del


vehculo

Aproximadamente 2,2V

El motor est funcionando.


Elevar el vehculo.
En 2.a velocidad
La velocidad del vehculo es 30 km/h

SEF258Z

Interruptor de encendido en ON
29

LG/R

Contacto del acelerador


(CORT/C)

Pedal del acelerador completamente suelto


Interruptor de encendido en ON
Pedal del acelerador pisado

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

0V aproximadamente

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent
30

LG/Y

0V aproximadamente

Seal de T/A N3
El motor est funcionando.
Condicin de calentamiento
La velocidad del motor es de 2.000 rpm
Interruptor de encendido en ON

31

L/Y

Contacto de posicin del


acelerador (Ralent)

Pedal del acelerador completamente suelto


Interruptor de encendido en ON
Pedal del acelerador pisado
Interruptor de encendido en ON

R/L

Contacto de posicin del


acelerador (Pleno)

Pedal del acelerador soltado


Interruptor de encendido en ON
Pedal del acelerador pisado a fondo

33

Bomba de inyeccin de
combustible por control electrnico

Aproximadamente 7,7V

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

0V aproximadamente

0V aproximadamente

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

EC-73

Aproximadamente 2,5V

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
ZD30DDTi
GENERAL
Terminales del ECM y valor de referencia
(Continuacion)
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

ESTADO

DATOS (Voltaje de CC y seal


de impulsos)

El motor est funcionando.


36

Medidor masa caudal aire

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

1,6 - 2,0V

Aumenta el voltaje una vez en


pocos segundos

El motor est funcionando.


37

LG/R

Seal de T/A N2

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

SEF448Z

38

B/W

Interruptor de encendido OFF

0V

Interruptor de encendido en ON

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

Interruptor de encendido

39
43

B
B

Masa del ECM

40

Bomba de inyeccin de
combustible por control electrnico

42

OR

El motor est funcionando.


Velocidad en ralent

0V aproximadamente

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Aproximadamente 2,5V

0V aproximadamente
El motor est funcionando.

64

OR/B

65

OR/W

Conector de enlace de datos

Velocidad de ralent (CONSULT-II se conecta y


se activa)

0V aproximadamente
Menos de 9V
0V aproximadamente

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

44

L/G

SEF333Y

Sensor de posicin del


cigeal (PMS)

0V aproximadamente

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF334Y

EC-74

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
ZD30DDTi
GENERAL
Terminales del ECM y valor de referencia
(Continuacion)
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

ESTADO

DATOS (Voltaje de CC y seal


de impulsos)

El motor est funcionando.

46

Sensor de presin de aire


de carga

47

L/R

Masa del sensor de posicin


del cigeal (PMS)

48

R/B

Suministro elctrico del sensor de posicin del acelerador

Interruptor de encendido en ON

5V aproximadamente

49

Suministro elctrico del sensor

Interruptor de encendido en ON

5V aproximadamente

50

Masa de los sensores

51

B/W
(modelos
cond.
izqda.)
R/W
(modelos
cond.
dcha.)

Masa del sensor de posicin


del acelerador

52

Bomba de inyeccin de
combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

53

OR

Bomba de inyeccin de
combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Aproximadamente 2,0V

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

0V aproximadamente

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

0V aproximadamente

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Velocidad en ralent

Velocidad en ralent

0V aproximadamente

Aproximadamente 0,1V

1,0V aproximadamente

El motor est funcionando.

55

Vlvula solenoide de control


de la vlvula de control de
turbulencias

Condicin de calentamiento
Al ralent durante ms de 1 segundo
Elevar el vehculo.
La posicin de engranaje est en cualquier posicin excepto en P y en Neutra

Aproximadamente 0,1V

El motor est funcionando.


Velocidad en ralent
Elevar el vehculo.
La posicin de engranaje es P o Neutra
58
61
119

B/W
B/W
B/W

Suministro elctrico para el


ECM

Interruptor de encendido en ON

EC-75

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
ZD30DDTi
GENERAL
Terminales del ECM y valor de referencia
(Continuacion)
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

ESTADO

DATOS (Voltaje de CC y seal


de impulsos)
Aumenta el voltaje una vez en
pocos segundos

El motor est funcionando.


60

R/B

Seal de T/A N°4

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

SEF448Z

Interruptor de encendido en ON
El interruptor de calefaccin est en ON
59

Interruptor de calefaccin
Interruptor de encendido en ON
El interruptor de calefaccin est en OFF
Interruptor de encendido en ON

70

Y/G

0V aproximadamente

Salida de seal del sensor


de posicin del acelerador

Pedal del acelerador completamente suelto


Interruptor de encendido en ON
Pedal del acelerador pisado a fondo

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

0,4 - 0,6V

Aproximadamente 4,5V
Aproximadamente 6,8V

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

102

Vlvula solenoide de control


de la tobera del turbocompresor

SEF253Z

Aproximadamente 11V

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF254Z

103

G/W

Retorno de corriente

El motor est funcionando.


Velocidad en ralent

EC-76

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DESCRIPCIO
uN
ZD30DDTi
GENERAL
Terminales del ECM y valor de referencia
(Continuacion)
TERMINAL
NO.
103

COLOR
DE
CABLE
R/Y
(modelos
cond.
izqda.)
L/R
(modelos
cond.
dcha.)

ELEMENTO

Vlvula de control de volumen de EGR

105
109
115

G/Y
Y/B
R/L

106
112
118

B
B
B

Masa del ECM

111

LG

Rel de incandescencia

ESTADO

DATOS (Voltaje de CC y seal


de impulsos)

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

El motor est funcionando.


Velocidad en ralent

0,1 - 14V

0V aproximadamente

Consultar SISTEMA DE CONTROL DE INCANDESCENCIA, EC-241.

EC-77

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE
INTERMITENTE

ZD30DDTi

Descripcin
Los incidentes intermitentes (I/I) pueden ocurrir. En la mayora de los casos, el problema se resuelve solo
(la pieza o funcin del circuito vuelve a la normalidad sin ninguna intervencin). Es importante darse cuenta
de que, a menudo, los sntomas de las quejas descritos por el cliente no pueden volver a realizarse con los
DTC. Tener tambin presente de que la causa ms frecuente de incidentes I/I es una conexin elctrica
pobre. Por este motivo, las condiciones en las cuales el incidente ha tenido lugar podran no ser muy claras. Por consiguiente, las comprobaciones de circuito, realizadas como parte estndar del procedimiento
de diagnstico, podran no indicar el rea del problema.

SITUACIONES CORRIENTES DE I/I


PASO en Flujo de trabajo

Situacin

II

Se utiliza CONSULT-II. La pantalla de RESUL AUTODIAGN muestra los datos de tiempos distintos de 0.

III

El sntoma descrito por el cliente no vuelve a reproducirse.

IV

Los datos del DTC no aparecen durante el Procedimiento de confirmacin de DTC.

VI

El procedimiento de diagnstico para XXXX no indica el rea del problema.

Procedimiento de diagnstico
1

COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

Borrar los DTC. Consultar CO


u MO BORRAR EL DTC, EC-35.
IR AL PUNTO 2.

COMPROBAR LOS TERMINALES DE MASA

Comprobar si los terminales de masa estn oxidados o presentan conexiones flojas.


Consultar la seccin GI (INSPECCIO
u N DE MASA, Inspeccin del circuito).

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 3.

Incorrecto

Reparar o sustituir.

BUSCAR ALGU
u N INCIDENTE ELE
u CTRICO

Realizar la seccin GI, Pruebas de simulacin de incidentes.

Correcto o Incorrecto
Correcto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto

Reparar o sustituir.

EC-78

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA EL SUMINISTRO
ELE
u CTRICO

ZD30DDTi

Suministro elctrico principal y circuito de


masa
TERMINALES DEL ECM Y VALOR DE REFERENCIA
Especificaciones: Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

ESTADO

DATOS (Voltaje de CC)

Interruptor de encendido en ON
Interruptor de encendido OFF
4

Rel de ECM (desconexin


automtica)

Interruptor de encendido OFF


Durante unos segundos tras girar el interruptor de
encendido hacia OFF

38

B/W

0V

Interruptor de encendido en ON

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

El motor est funcionando.

B
B

Masa del ECM

58
62
119

B/W
B/W
B/W

Suministro elctrico para el


ECM

103

G/W

Retorno de corriente

0V aproximadamente
Velocidad en ralent

Interruptor de encendido en ON

El motor est funcionando.


Velocidad en ralent
B
B
B

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

Interruptor de encendido en OFF


Interruptor de encendido

39
43

106
112
118

Aproximadamente 0,25V

Durante unos segundos tras girar el interruptor de


encendido hacia OFF

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)
VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

El motor est funcionando.


Masa del ECM

0V aproximadamente
Velocidad en ralent

EC-79

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA EL SUMINISTRO
ZD30DDTi
ELE
u CTRICO
Suministro elctrico principal y circuito de
masa (Continuacion)
ESQUEMA DE CONEXIONES

YEC171A

EC-80

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA EL SUMINISTRO
ZD30DDTi
ELE
u CTRICO
Suministro elctrico principal y circuito de
masa (Continuacion)

YEC172A

EC-81

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA EL SUMINISTRO
ZD30DDTi
ELE
u CTRICO
Suministro elctrico principal y circuito de
masa (Continuacion)
PROCEDIMIENTO DE DIAGNO
u STICO
1

COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

Poner en marcha el motor.


Est funcionando el motor?

S o No
S

IR AL PUNTO 14.

No se

IR AL PUNTO 2.

COMPROBAR EL CIRCUITO I DEL SUMINISTRO ELE


u CTRICO DEL ECM

1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


2. Comprobar el voltaje entre el terminal 38 del ECM y masa con CONSULT-II o con un comprobador.

SEF397Y

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 4.

Incorrecto

IR AL PUNTO 3.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Fusible de 10A
Instalacin para abierto o cortocircuito entre ECM y el fusible.
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL ECM ESTA


u ABIERTO O CORTOCIRCUITO

1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre los terminales 39, 43, 106, 112, 118 del ECM y masa del motor. Consultar el esquema de
conexiones.
Debera existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 6.

Incorrecto

IR AL PUNTO 5.

EC-82

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA EL SUMINISTRO
ZD30DDTi
ELE
u CTRICO
Suministro elctrico principal y circuito de
masa (Continuacion)
5

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores F108, E225 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Si la instalacin est abierta o hay un cortocircuito entre el ECM y masa del motor
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR EL CIRCUITO II DEL SUMINISTRO ELE


u CTRICO DEL ECM

1. Conectar de nuevo el conector de la instalacin del ECM.


2. Girar el interruptor de encendido hacia ON y luego hacia OFF.
3. Comprobar el voltaje entre los terminales 56, 61, 116 del ECM y masa con CONSULT-II o con el comprobador.

SEF288Z

Correcto o Incorrecto
Correcto

Comprobar el circuito de suministro elctrico de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico. Consultar Procedimiento de diagnstico, EC-181.

Incorrecto (No existe voltaje de bateIR AL PUNTO 7.


ra).

Incorrecto (Existe voltaje de batera


IR AL PUNTO 13.
durante ms de algunos segundos).

EC-83

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA EL SUMINISTRO
ZD30DDTi
ELE
u CTRICO
Suministro elctrico principal y circuito de
masa (Continuacion)
COMPROBAR EL CIRCUITO III DEL SUMINISTRO ELE
u CTRICO DEL ECM

1. Desconectar el rel del ECM.

MEC021E

2. Comprobar el voltaje entre los terminales 2, 3 del rel y masa con CONSULT-II o con un comprobador.

MEC978D

Voltaje: Voltaje de la batera


Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 9.

Incorrecto

IR AL PUNTO 8.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Fusible de 10A
Fusible de 15A
Instalacin abierta o cortocircuitada entre el rel de ECM y la batera
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE LA SEAL DE SALIDA ESTA ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO

1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.


2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 4 del ECM y el terminal 1 del rel del ECM. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 11.

Incorrecto

IR AL PUNTO 10.

EC-84

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA EL SUMINISTRO
ZD30DDTi
ELE
u CTRICO
Suministro elctrico principal y circuito de
masa (Continuacion)
10

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M787, F66 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
Instalacin abierta o cortocircuitada entre el ECM y el rel del ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

11

COMPROBAR EL CIRCUITO IV DEL SUMINISTRO ELE


u CTRICO DEL ECM

1. Comprobar la continuidad entre los terminales 56, 61, 116 del ECM y el terminal 5 del rel del ECM. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 13.

Incorrecto

IR AL PUNTO 12.

12

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M787, F66 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
Instalacin abierta o cortocircuitada entre el ECM y el rel del ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

13

COMPROBAR EL RELE
u DEL ECM

1. Aplicar una corriente continua de 12V entre los terminales 1 y 2 del rel del ECM.
2. Comprobar la continuidad entre los terminales 3 y 5, 6 y 7 del rel del ECM.

SEF296X

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 14.

Incorrecto

Sustituir el rel del ECM.

EC-85

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA EL SUMINISTRO
ZD30DDTi
ELE
u CTRICO
Suministro elctrico principal y circuito de
masa (Continuacion)
14

COMPROBAR EL CIRCUITO V DEL SUMINISTRO ELE


u CTRICO DEL ECM

1. Volver a conectar todos los conectores de instalacin desconectados.


2. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
3. Comprobar el voltaje entre el terminal 102 del ECM y masa con CONSULT-II o con un comprobador.

SEF290Z

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 16.

Incorrecto

IR AL PUNTO 15.

15

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Fusible de 10A
Instalacin para abierto o cortocircuito entre ECM y el fusible.
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

16

COMPROBAR EL CIRCUITO VII DEL SUMINISTRO ELE


u CTRICO DEL ECM

1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.


2. Desconectar el rel del ECM.

MEC021E

3. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.


4. Comprobar la continuidad entre los terminales 56, 61, 116 del ECM y el terminal 5 del rel del ECM. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
5. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 18.

Incorrecto

IR AL PUNTO 17.

EC-86

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA EL SUMINISTRO
ZD30DDTi
ELE
u CTRICO
Suministro elctrico principal y circuito de
masa (Continuacion)
17

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M787, F66 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
Instalacin abierta o cortocircuitada entre el ECM y el rel del ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

18

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL ECM ESTA


u ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Comprobar la continuidad de la instalacin entre los terminales 39, 43, 106, 112, 118 del ECM y masa del motor. Consultar el esquema de
conexiones.
Debera existir continuidad.
2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 20.

Incorrecto

IR AL PUNTO 19.

20

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores F108, E225 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Si la instalacin est abierta o hay un cortocircuito entre el ECM y masa del motor
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

20

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-87

ZD30DDTi

DTC 0102 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE


Descripcin de los componentes

SEF987W

El medidor de masa de caudal de aire (MAFS) est colocado en


el recorrido del aire de admisin. Mide el porcentaje del flujo del
aire de admisin mediante la valoracin de una parte del caudal. Consta de un alambre caliente al que se suministra corriente
elctrica desde el ECM. El ECM controla la temperatura del
alambre caliente en una cantidad determinada. El calor generado por el alambre caliente se reduce cuando el flujo de aire de
admisin circula a su alrededor. Cuanto ms aire fluye, mayor
es la prdida de calor.
Por ello, el ECM debe suministrar ms corriente elctrica para
mantener la temperatura del alambre caliente a medida que
aumenta el flujo de aire. El ECM detecta el flujo de aire mediante
este cambio de corriente.

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO EN
PANTALLA

ESPECIFICACIO
uN

ESTADO
Motor: Despus de calentarlo
Interruptor del acondicionador de aire:
OFF
Ralent
Palanca de cambios: Punto muerto
Sin carga

CAUDALIM AIRE

1,6 - 2,0V

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

ESTADO

DATOS (Voltaje de CC)

El motor est funcionando.


36

Medidor masa caudal aire

49

Suministro elctrico del sensor

50

Masa del sensor

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent
Interruptor de encendido en ON

1,6 - 2,0V

5V aproximadamente

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

0V aproximadamente

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Se enva un voltaje excesivamente bajo o alto desde el sensor al


ECM.

Elementos en pantalla (Posible causa)


Instalacin o conectores
(El circuito del sensor est abierto o tiene un cortocircuito.)
Medidor de la masa del caudal de aire

EC-88

DTC 0102 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE

ZD30DDTi

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y esperar al
menos 6 segundos.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Arrancar el motor y esperar como mnimo 3 segundos.
4) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-92.
SEF817Y

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y esperar al
menos 6 segundos.
2) Arrancar el motor y esperar como mnimo 3 segundos.
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
4) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
5) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-92.

EC-89

DTC 0102 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE

ZD30DDTi

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.

YEC173A

EC-90

ZD30DDTi
DTC 0102 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE
Esquema de conexiones (Continuacion)

MODELOS COND. DCHA.

YEC174A

EC-91

DTC 0102 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
1

COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELE


u CTRICO DEL MAFS

1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin del medidor de masa de caudal de aire.

MEC993D

3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


4. Comprobar el voltaje entre los terminales 2, 4 del medidor de masa de caudal de aire y masa con CONSULT-II o un comprobador.

MEC973D

MTBL1318

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 3.

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M787, F66 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Si la instalacin entre el medidor de la masa del caudal de aire y el ECM est abierta o tiene un cortocircuito
Si la instalacin entre el medidor de la masa del caudal de aire y el rel del ECM est abierta o tiene un cortocircuito.
Reparar el circuito abierto o tiene un cortorcircuito con masa o con el suministro elctrico en la instalacin
o en el conector.

EC-92

DTC 0102 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
3

ZD30DDTi

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL MAFS ESTA


u ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.


2. Aflojar y volver a apretar los tornillos de masa del motor.

MEC994D

3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 3 del medidor de masa de caudal de aire y masa del motor. Consultar el esquema
de conexiones.
Debera existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Si la instalacin entre el medidor de la masa del caudal de aire y el ECM est abierta o cortocircuitada
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE LA SEAL DE ENTRADA DEL MAFS ESTA


u ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.


2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 35 del ECM y el terminal 5 del sensor de flujo de masa de aire. Consultar el
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 7.

Incorrecto

IR AL PUNTO 6.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Si la instalacin entre el medidor de la masa del caudal de aire y el ECM est abierta o cortocircuitada
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-93

DTC 0102 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
7

ZD30DDTi

COMPROBAR EL MEDIDOR DE MASA DE CAUDAL DE AIRE

1. Volver a conectar los conectores de instalacin desconectados.


2. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
3. Comprobar el voltaje entre el terminal 35 del ECM (seal del medidor masa caudal aire) y masa.

SEF400Y

4. Si el voltaje no cumple las especificaciones, desconectar el conector de la instalacin del medidor de masa de caudal de aire y conectarlo de
nuevo.
Repetir la comprobacin susodicha.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 8.

Incorrecto

Sustituir el medidor de masa de caudal de aire.

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-94

ZD30DDTi

DTC 0103 SEN TEMP REFRIGERANTE


Descripcin

El sensor temperatura refrigerante motor es usado para detectar la temperatura del refrigerante motor. El sensor modifica una
seal de voltaje desde el ECM. La seal modificada retorna al
ECM como la entrada de la temperatura del refrigerante del
motor. El sensor usa una termistancia que es sensible al cambio de temperatura. La resistencia elctrica de la termistancia
disminuye al aumentar la temperatura.
SEF594K

<Datos de referencia>
Temperatura del refrigerante del motor C

Voltaje* (V)

Resistencia (k)

10

4,4

7,0 - 11,4

20 (68)

3,5

2,1 - 2,9

50

2,3

0,68 - 1,00

90

1,0

0,236 - 0,260

*: Estos datos son valores de referencia y se miden entre el terminal 19 del ECM
(Sensor de temperatura del refrigerante del motor) y masa.
SEF012P

PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de
entrada/salida. Hacerlo podra daar el transistor de ECM.
Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como
masa a tierra.

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Posible causa)

El ECM detecta un voltaje desde el sensor excesivamente alto o bajo.

Instalacin o conectores (El circuito del sensor est abierto o tiene un


cortorcircuito.)
Sensor temperatura refrigerante motor

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1)
2)
3)
4)

Girar el interruptor de encendido hacia ON.


Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
Esperar al menos 5 segundos.
Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-97.

SIN CONSULT-II
SEF817Y

1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y esperar al


menos 5 segundos.
2) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
3) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
4) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-97.

EC-95

DTC 0103 SEN TEMP REFRIGERANTE

ZD30DDTi

Esquema de conexiones

YEC175A

EC-96

DTC 0103 SEN TEMP REFRIGERANTE

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
1

COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELE


u CTRICO DEL ECTS

1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de temperatura del refrigerante de motor.

MEC022E

3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


4. Comprobar el voltaje entre el terminal 2 del ECTS y masa utilizando CONSULT-II o un comprobador.

SEF401Y

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 3.

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores F108, E225 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Instalacin abierta o cortocircuitada entre el sensor de temperatura de control del motor y el ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL ECTS ESTA


u ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Girar el interruptor de encendido hacia OFF.


2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 1 del ECTS y masa del motor. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

EC-97

DTC 0103 SEN TEMP REFRIGERANTE


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
4

ZD30DDTi

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores F108, E225 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Instalacin abierta o cortocircuitada entre el sensor de temperatura del refrigerante del motor y el ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DE MOTOR

1. Desmontar del motor el sensor de temperatura del refrigerante de motor.


2. Comprobar la resistencia entre los terminales 1 y 2 del ECTS tal como se muestra en la ilustracin.

SEF304X

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 6.

Incorrecto

Sustituir el sensor de temperatura del refrigerante de motor.

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-98

DTC 0104 SEN VEL VEHIuCULO

ZD30DDTi

Descripcin
El sensor de velocidad del vehculo est instalado en la caja de
cambios. Contiene un generador de impulso que proporciona
una seal de velocidad del vehculo al velocmetro. Entonces, el
velocmetro enva una seal al ECM.

AEC110

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

DATOS (Voltaje de CC y
seal de impulsos)

ESTADO

0 - aproximadamente 4,8V

El motor est funcionando.


Elevar el vehculo.
En 1.a velocidad
La velocidad del vehculo es 10 km/h

26

Y/B

SEF257Z

Sensor de velocidad del vehculo

Aproximadamente 2,2V

El motor est funcionando.


Elevar el vehculo.
En 2.a velocidad
La velocidad del vehculo es 30 km/h

SEF258Z

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Posible causa)

Aun cuando se conduce el vehculo, el ECM recibe la seal de casi 0


km/h procedente del sensor de la velocidad del vehculo.

Instalacin o conector
(El circuito del sensor de velocidad del vehculo est abierto o tiene un
cortorcircuito.)
Sensor de velocidad del vehculo

EC-99

DTC 0104 SEN VEL VEHIuCULO

ZD30DDTi

Comprobacin del funcionamiento general


Usar este procedimiento para comprobar la funcin global del
circuito del sensor de velocidad del vehculo. Durante esta
comprobacin, podra dejar de confirmarse un DTC.

CON CONSULT-II

SEF864Y

1) Elevar el vehculo.
2) Poner en marcha el motor.
3) Leer la seal del sensor de velocidad del vehculo en el
modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
La velocidad del vehculo en CONSULT-II debera poder
exceder los 10 km/h al girar las ruedas con la marcha
adecuada.
4) Si es incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-103.

SIN CONSULT-II
1)
2)
3)
4)
SEF811R

Elevar el vehculo.
Poner en marcha el motor.
Girar la rueda motriz manualmente.
Comprobar el voltaje entre el terminal 26 del ECM y masa
con un comprobador.
Voltaje debera variar entre 0 - VOLTAJE DE LA BATERIuA.
5) Si es incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-103.

EC-100

DTC 0104 SEN VEL VEHIuCULO

ZD30DDTi

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.

YEC176A

EC-101

ZD30DDTi
DTC 0104 SEN VEL VEHIuCULO
Esquema de conexiones (Continuacion)

MODELOS COND. DCHA.

YEC177A

EC-102

DTC 0104 SEN VEL VEHIuCULO

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
1

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEAL DE ENTRADA DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHIuCULO ESTA
u ABIERTO O TIENE
UN CORTORCIRCUITO

1. Quitar el contacto.
2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM y el del cuadro de instrumentos.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 26 del ECM y el terminal 26 del cuadro de instrumentos. Consultar el esquema de
conexiones.
Debera existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 2.

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL VELOCIuMETRO

Asegurarse de que el velocmetro funciona correctamente.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 4.

Incorrecto

IR AL PUNTO 3.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DEL VELOCIuMETRO ESTA


u ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

Comprobar lo siguiente.
Conectores F108, E225 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Si la instalacin entre el cuadro de instrumentos y el sensor de velocidad del vehculo est abierta o cortocircuitada

Correcto o Incorrecto
Correcto

Comprobar el cuadro de instrumentos y el sensor de velocidad del vehculo. Consultar la seccin EL.

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-103

ZD30DDTi

DTC 0203 INT/P ACEL (CORT/C)


Descripcin

El contacto del acelerador est montado en el conjunto del pedal


del acelerador. El interruptor detecta la posicin del acelerador
y enva una seal ON-OFF al ECM. El ECM utiliza la seal para
controlar el funcionamiento del corte de combustible durante la
deceleracin para un mejor rendimiento del combustible.

MEC986D

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO EN
PANTALLA

INT ACEL (CC)

CORT/CO DESAC

ESPECIFICACIO
uN

ESTADO

Interruptor de encendido: ON
(Motor parado)

Motor: Despus de calentarlo

Pedal del acelerador: completamente


suelto

CIERRE

Pedal del acelerador: ligeramente


abierto

ABIERTO

Ralent

OFF

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
N TERMINAL

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

ESTADO

DATOS (Voltaje de CC)

Interruptor de encendido en ON
29

LG/R

Contacto del acelerador


(CORT/C)

Pedal del acelerador completamente suelto


Interruptor de encendido en ON
Pedal del acelerador pisado

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

0V aproximadamente

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Posible causa)

La seal OFF (corto) se enva al ECM durante un determinado


perodo de tiempo incluso cuando el pedal del acelerador no est
pisado.

Instalacin o conectores
(El circuito del contacto est tiene un cortorcircuito.)
Contacto del acelerador (CORT/C)

EC-104

DTC 0203 INT/P ACEL (CORT/C)

ZD30DDTi

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II

SEF817Y

1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.


2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Pisar a fondo el pedal del acelerador, levantar el pie y esperar durante 15 segundos.
4) Repetir el paso 3 al menos 29 veces.
5) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-107.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Pisar a fondo el pedal del acelerador, levantar el pie y esperar durante 15 segundos.
3) Repetir el paso 2 al menos 29 veces.
4) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
5) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
6) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-107.

EC-105

DTC 0203 INT/P ACEL (CORT/C)

ZD30DDTi

Esquema de conexiones

YEC178A

EC-106

DTC 0203 INT/P ACEL (CORT/C)

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
1

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL CONTACTO DEL ACELERADOR (CONT/A) ESTA ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Quitar el contacto.
2. Aflojar y volver a apretar los tornillos de masa del motor.
3. Desconectar el conector de la instalacin de contacto del acelerador (CONT/A).

MEC995D

4. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 3 del contacto del acelerador (CONT/A) y masa del motor. Consultar el esquema de
conexiones.
Debera existir continuidad.
5. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 3.

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores F108, E225 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Si la instalacin entre el conector del acelerador (CONT/A) y masa del motor est abierta o tiene un cortocircuito
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEAL DE ENTRADA DEL CONTACTO DEL ACELERADOR (CONT/A) ESTA
u ABIERTO O TIENE
UN CORTORCIRCUITO

1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.


2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 29 del ECM y el terminal 1 del contacto del acelerador (CONT/A). Consultar el
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 4.

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-107

DTC 0203 INT/P ACEL (CORT/C)


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
4

ZD30DDTi

COMPROBAR EL CONTACTO DEL ACELERADOR (CORT/C)

1. Desconectar el conector de la instalacin del contacto del acelerador.


2. Comprobar la continuidad entre los terminales 1 y 3 del conector del contacto del acelerador (CONT/A) bajo las siguientes condiciones.

MEC997D

MTBL1323

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

Sustituir el conjunto del pedal del acelerador.

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-108

ZD30DDTi

DTC 0208 SOBRECAL


Descripcin
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA
Sensor

Seal de entrada del ECM

Sensor de velocidad del vehculo

Velocidad del vehculo

Sensor temperatura refrigerante motor

Temperatura refrigerante motor

Interruptor del acondicionador de aire

Seal del acondicionador de aire activado

Funcin del ECM

Actuador

Control del ventilador de refrigeracin

Rel del ventilador de refrigeracin

El ECM controla el ventilador de refrigeracin en funcin de la velocidad del vehculo, la temperatura del
refrigerante del motor y la seal del acondicionador de aire activado. El sistema de control posee 2 pasos
de control [ON/OFF].

FUNCIONAMIENTO

SEF450Z

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO EN
PANTALLA

SE AIRE ACND

ESPECIFICACIO
uN

ESTADO

Motor: Despus de calentarlo, dejarlo


funcionando al ralent

Interruptor del acondicionador de aire:


Desconectado

OFF

Interruptor del acondicionador de aire:


Conectado
(El compresor funciona.)

ON

Cuando se para el ventilador de refrigeracin.

OFF

Cuando el ventilador de refrigeracin est funcionando.

ON

VENT RADIADOR

EC-109

ZD30DDTi

DTC 0208 SOBRECAL

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

ESTADO

DATOS (Voltaje de CC)

El motor est funcionando.


14

LG/R

Rel del ventilador de refrigeracin

El ventilador de refrigeracin no funciona.


El motor est funcionando.
El ventilador de refrigeracin est funcionando.

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

Aproximadamente 0,1V

Lgica de diagnstico en el vehculo


Este diagnstico visualiza continuamente la temperatura del refrigerante motor.
Si el ventilador de refrigeracin u otro componente en el sistema de refrigeracin funciona mal, aumentar
la temperatura del refrigerante.
Cuando la temperatura refrigerante motor alcanza un estado de temperatura anormalmente elevada, se
indica la existencia de una avera.
Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Posible causa)

El ventilador de refrigeracin no funciona correctamente (Sobrecalentamiento).


El sistema del ventilador de refrigeracin no funciona correctamente
(Sobrecalentamiento).
El refrigerante del motor no se aadi al sistema mediante el mtodo
de llenado adecuado.

Instalacin o conectores
(El circuito del ventilador de refrigeracin est abierto o tiene un cortorcircuito.)
Ventilador de refrigeracin
Manguito del radiador
Radiador
Tapn del radiador
Bomba de agua
Termostato
Correa del ventilador
Sensor temperatura refrigerante motor
Para ms informacin, consultar 12 CAUSAS PRINCIPALES DEL
SOBRECALENTAMIENTO, EC-120.

PRECAUCIO
u N:
Cuando se indica la existencia de una avera, asegurarse de sustituir el refrigerante siguiendo el
procedimiento en la seccin MA (Cambio del refrigerante del motor, MANTENIMIENTO DEL
MOTOR). Sustituir tambin el aceite del motor.
1) Llenar el radiador con refrigerante hasta el nivel especificado a una velocidad de 2 litros por
minuto. Asegurarse de utilizar refrigerante con la correcta relacin de mezcla. Consultar la seccin MA (Relacin de mezcla del refrigerante anticongelante,FLUIDOS Y LUBRICANTES
RECOMENDADOS).
2) Despus de rellenar con refrigerante, hacer funcionar el motor para asegurar que no existen ruidos de movimiento de agua.

EC-110

DTC 0208 SOBRECAL

ZD30DDTi

Comprobacin del funcionamiento general

AEC640

Usar este procedimiento para comprobar la funcin global del


ventilador de refrigeracin. Durante esta comprobacin, podra
dejar de confirmarse un DTC.
ADVERTENCIA:
No debe quitarse el tapn del radiador cuando el motor est
caliente. El lquido del radiador que se escapa a alta
presin, puede provocar quemaduras graves.
Poner un trapo grueso alrededor del tapn. Quitar cuidadosamente el tapn girndolo un cuarto de vuelta para permitir que escape la presin acumulada. A continuacin, girar
el tapn completamente para quitarlo.

CON CONSULT-II

SEF111X

1) Comprobar el nivel de refrigerante en el depsito de reserva


y el radiador.
Dejar enfriar el motor antes de comprobar el nivel de
refrigerante.
Si el nivel de refrigerante en el depsito de reserva y/o en el
radiador est por debajo del margen correcto, omitir los
siguientes pasos e ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-114.
2) Confirmar si el cliente aadi refrigerante o no. Si el cliente
aadi refrigerante, omitir los pasos siguientes y realizar el
Procedimiento de diagnstico, EC-114.
3) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
4) Realizar VENTILADOR DE REFRIGERACIO
u N en el modo
TEST ACTIVO con CONSULT-II y comprobar que los ventiladores de refrigeracin funcionan al tocar HIGH o LOW.
Si es incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-114.

SIN CONSULT-II
MEC475B

1) Comprobar el nivel de refrigerante en el depsito de reserva


y el radiador.
Dejar enfriar el motor antes de comprobar el nivel de
refrigerante.
Si el nivel de refrigerante en el depsito de reserva y/o en el
radiador est por debajo del margen correcto, omitir los
siguientes pasos e ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-114.
2) Confirmar si el cliente aadi refrigerante o no. Si el cliente
aadi refrigerante, omitir los pasos siguientes y realizar el
Procedimiento de diagnstico, EC-114.
3) Desconectar el conector de la instalacin del sensor temperatura refrigerante motor.
4) Conectar un resistor de 150 al conector de la instalacin
del sensor temperatura refrigerante motor.
5) Arrancar el motor y asegurarse de que el ventilador de refrigeracin funciona.
Tener cuidado de no sobrecalentar el motor.
6) Si es incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-114.

EC-111

DTC 0208 SOBRECAL

ZD30DDTi

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.

YEC179A

EC-112

ZD30DDTi
DTC 0208 SOBRECAL
Esquema de conexiones (Continuacion)

MODELOS COND. DCHA.

YEC180A

EC-113

DTC 0208 SOBRECAL

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
1

COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

Dispone de CONSULT-II?

S o No
S

IR AL PUNTO 2.

No se

IR AL PUNTO 3.

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL VENTILADOR DE REFRIGERACIO


uN

Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Realizar VENT RADIADOR en el modo TEST ACTIVO con CONSULT-II.

SEF646X

3. Asegurarse de que el ventilador de refrigeracin funciona.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 12.

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL VENTILADOR DE REFRIGERACIO


uN

Sin CONSULT-II
1. Quitar el contacto.
2. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de temperatura del refrigerante de motor.
3. Conectar un resistor de 150 al conector de la instalacin del sensor temperatura refrigerante motor.
4. Volver a arrancar el motor y asegurarse de que el ventilador de refrigeracin funciona.

MEC475B

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 12.

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

EC-114

DTC 0208 SOBRECAL


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)

ZD30DDTi

COMPROBAR EL SUMINISTRO ELE


u CTRICO DEL VENTILADOR DE REFRIGERACIO
uN

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el rel del ventilador de refrigeracin.

MEC021E

3.
4.
5.
6.
7.

Girar el interruptor de encendido hacia ON.


Conectar el interruptor del acondicionador de aire.
Conectar el interruptor del ventilador.
Asegurarse de que el ventilador de refrigeracin funciona.
Comprobar el voltaje entre los terminales 2, 3 del rel del ventilador de refrigeracin y masa con CONSULT-II o con un comprobador.

MEC974D

Voltaje: Voltaje de la batera


Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 6.

Incorrecto

IR AL PUNTO 5.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Fusible de 10A
Conectores F120, M812 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
Rel del A/A
Fusibles de enlace de 30A
Si la instalacin entre el rel del ventilador de refrigeracin y el fusible est abierta o cortocircuitada
Si la instalacin entre la batera y el rel del ventilador de refrigeracin est abierta o cortocircuitada.

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-115

DTC 0208 SOBRECAL


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
6

ZD30DDTi

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL VENTILADOR DE REFRIGERACIO


u N Poner el interruptor de encendido en OFF
ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin del motor del ventilador de refrigeracin.

MEC024E

3. Comprobar la continuidad de la instalacin tal y como se indica a continuacin. Consultar el esquema de conexiones.

4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

MTBL1322

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 8.

Incorrecto

IR AL PUNTO 7.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M785, F67 de la instalacin (modelos T/M)
Si la instalacin entre el rel del ventilador de refrigeracin y el motor del ventilador de refrigeracin est abierta o cortocircuitada.
Si la instalacin entre el condensador y el rel del ventilador de refrigeracin est abierta o cortocircuitada.
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEAL DE SALIDA DEL VENTILADOR DE REFRIGERACIO


u N Poner el interruptor de encendido
en OFF ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.


2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 14 del ECM y el terminal 1 del rel del ventilador de refrigeracin. Consultar el
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 10.

Incorrecto

IR AL PUNTO 9.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M787, F66 de la instalacin
Si la instalacin entre los rels del ventilador de refrigeracin y el ECM est abierta o cortocircuitada
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-116

DTC 0208 SOBRECAL


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
10

ZD30DDTi

COMPROBAR EL RELE
u DEL VENTILADOR DE REFRIGERACIO
uN

Comprobar la continuidad entre los terminales 3 y 5 del rel del ventilador de refrigeracin en las siguientes condiciones.

MEC975D

MTBL1319

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 11.

Incorrecto

Sustituir el rel del ventilador de refrigeracin.

11

COMPROBAR EL MOTOR DEL VENTILADOR DE REFRIGERACIO


uN

Proporcionar voltaje de batera entre los terminales 1 y 2 del motor del ventilador de refrigeracin.

Funciona correctamente el motor del ventilador de refrigeracin?


Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 12.

Incorrecto

Sustituir el motor del ventilador de refrigeracin.

12

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Realizar el DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-117

MEC976D

DTC 0208 SOBRECAL


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)

ZD30DDTi

COMPROBAR SI HAY PE
u RDIDAS EN EL SISTEMA DE REFRIGERACIO
uN

13

Aplicar presin al sistema de refrigeracin con un comprobador y comprobar si hay una cada de presin.
Presin de prueba: 157 kPa (1,57 bar, 1,6 kg/cm2)
PRECAUCIO
u N:
Una presin ms alta que la especificada puede daar el radiador.

SLC754A

La presin no debera descender.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 15.

Incorrecto

IR AL PUNTO 14.

14

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente por si hay fugas


Manguera
Radiador
Bomba de agua (Consultar la seccin LC, Bomba de agua.)
Reparar o sustituir.

COMPROBAR EL TAPO
u N DEL RADIADOR

15

Aplicar presin al tapn con un comprobador y comprobar la presin de alivio del tapn del radiador.

SLC755A

Presin de descarga del tapn del radiador:


79 - 98 kPa (0,78 - 0,98 bar, 0,8 - 1,0 kg/cm2)

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 16.

Incorrecto

Sustituir el tapn del radiador.

EC-118

DTC 0208 SOBRECAL


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
16

ZD30DDTi

COMPROBAR EL TERMOSTATO

1. Desmontar el termostato.
2. Comprobar el estado de asiento de la vlvula a temperaturas ambientales normales.
Debera asentarse hermticamente.
3. Comprobar la temperatura de apertura de la vlvula y la elevacin de la vlvula.

SLC343

Temperatura de apertura de la vlvula:


82 [estndar] (modelos para zonas fras)
76,5C [estndar] (modelos excepto para zonas fras)
Elevacin de la vlvula:
Ms de 10 mm/95C
4. Comprobar si la vlvula se cierra a 5z por debajo de la temperatura de apertura de la vlvula. Para ver ms detalles, consultar la seccin LC
Termostato.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 17.

Incorrecto

Sustituir el termostato.

17

COMPROBAR EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DE MOTOR

1. Desmontar el sensor de temperatura del refrigerante de motor.


2. Comprobar la resistencia entre los terminales 1 y 2 del sensor de temperatura del refrigerante de motor, como se muestra en la ilustracin.

SEF304X

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 18.

Incorrecto

Sustituir el sensor de temperatura del refrigerante de motor.

EC-119

ZD30DDTi

DTC 0208 SOBRECAL


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
18

COMPROBAR LAS 12 CAUSAS PRINCIPALES

Si no se puede aislar la causa, ir a 12 CAUSAS PRINCIPALES DEL SOBRECALENTAMIENTO, EC-120.


FIN DE LA INSPECCIO
uN

Las 12 causas principales de


sobrecalentamiento
Motor

Paso

OFF

Punto de inspeccin

Mezcla de refrigerante

Comprobador de refrigerante

Mezcla de refrigerante 30 50%

Consultar FLUIDOS Y
LUBRICANTES RECOMENDADOS en la seccin MA.

Nivel de refrigerante

Visual

Refrigerante hasta el nivel


MAX en el depsito de
reserva y hasta el cuello de
llenado del radiador

Consultar Cambio del refrigerante del motor, MANTENIMIENTO DEL MOTOR en


la seccin MA.

Tapn del radiador

Comprobador de presin.

78 - 98 kPa
(0,78 - 0,98 bar, 0,8 - 1,0
kg/cm2)
59 - 98 kPa (0,59 - 0,98 bar,
0,6 - 1,0 kg/cm2)
(Lmite)

Consultar Comprobacin del


sistema,SISTEMA DE
REFRIGERACIO
u N DEL
MOTOR en la seccin LC.

ON*2

Prdidas de refrigerante

Visual

Sin prdidas

Consultar Comprobacin del


sistema, SISTEMA DE
REFRIGERACIO
u N DEL
MOTOR en la seccin LC.

ON*2

Termostato

Tocar los manguitos superior e inferior del radiador.

Ambos manguitos deben


estar calientes.

Consultar Termostato y
Radiador, SISTEMA DE
REFRIGERACIO
u N DEL
MOTOR en la seccin LC.

ON*1

Ventilador de refrigeracin

Visual

Funcionando

Consultar DTC 0208


SOBRECAL, EC-109.

OFF

Prdidas de gas de combustin

Analizador del gas 4, com- Negativo


probador qumico, comprobador del color

ON*3

Medidor de la temperatura
de refrigerante

Visual

Indica menos de 3/4 al conducir

Exceso de refrigerante en
el depsito de reserva

Visual

No hay derrame durante la


conduccin ni en ralent

Consultar Cambio del refrigerante del motor, MANTENIMIENTO DEL MOTOR en


la seccin MA.

Radiador obstruido
Condensador obstruido
Rejilla del radiador obstruida
Amortiguador bloqueado

Equipo
Visual

Estndar

Pgina de referencia

Sin bloqueo

OFF*4

10

Retorno de refrigerante
desde el depsito de
reserva al radiador

Visual

Debera ser el nivel inicial en


el depsito de reserva

Consultar MANTENIMIENTO
DEL MOTOR en la seccin
MA.

OFF

11

Culata

Galgas de espesor, regla

0,1 mm Distorsin mxima


(torcedura)

Consultar Inspeccin,
CULATA en la seccin EM.

12

Bloque de cilindros y pisto- Visual


nes

No hay desgaste en las pare- Consultar Inspeccin, BLOdes del cilindro o en el pistn QUE DE CULATA en la seccin EM.

*1: Motor en ralent.


*2: Motor funcionando a 3.000 rpm durante 10 minutos.
*3: Conducir a 90 km/h durante 30 minutos y, a continuacin, dejar el motor en ralent durante 10 minutos.
*4: Despus de 60 minutos de tiempo de enfriamiento.
Para ms informacin, consultar ANA
u LISIS DE LA CAUSA DE SOBRECALENTAMIENTO en la seccin LC.

EC-120

DTC 0301 ECM 2, DTC 0901 ECM 12

ZD30DDTi

Descripcin
El ECM consiste en un microprocesador con conectores para la
entrada y salida de seales y para el suministro elctrico. La
unidad controla el motor.

SEC220B

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Poner el interruptor de encendido en OFF)

La funcin de clculo del ECM est averiada.

ECM

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1)
2)
3)
4)

Girar el interruptor de encendido hacia ON.


Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
Arrancar el motor y esperar al menos 2 segundos.
Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-122.

SIN CONSULT-II
SEF817Y

1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y esperar al


menos 2 segundos.
2) Arrancar el motor y esperar al menos 2 segundos.
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
4) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
5) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-122.

EC-121

DTC 0301 ECM 2, DTC 0901 ECM 12


Procedimiento de diagnstico
1

COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Seleccionar el modo RESUL AUTODIAGN con CONSULT-II.
3. Tocar BORRA.
4. Realizar el Procedimiento de confirmacin de DTC, EC-121.
5. Se visualiza de nuevo la avera?
Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Borrar la memoria del Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico).
3. Realizar el Procedimiento de confirmacin de DTC, EC-121.
4. Llevar a cabo el Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico).
5. Se visualiza de nuevo el DTC 0301 o 0901?

S o No
S

Sustituir el ECM.

No se

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-122

ZD30DDTi

DTC 0402 SEN TEMP COMB P9z

ZD30DDTi

Descripcin
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA

SEF437Y

El ECM y la unidad de control de la bomba de inyeccin de


combustible por control electrnico (abreviada como unidad de
control de bomba de inyeccin) realizan la comunicacin en
tiempo real (intercambio de seales).
El ECM transmite las seales de la cantidad objetivo de inyeccin de combustible, distribucin objetiva de inyeccin de
combustible, y velocidad del motor, etc., y recibe las seales de
la velocidad de la bomba y temperatura de combustible, etc.
desde la unidad de control de la bomba de inyeccin.
Con estas seales, la bomba de inyeccin controla la cantidad
ptima de inyeccin de combustible y distribucin de inyeccin
de la vlvula antirrebosamiento y la vlvula de control de distribucin.
La unidad de control de bomba de inyeccin tiene un sistema de
diagnstico en el vehculo, el cual detecta las averas relacionadas con los sensores o actuadores incorporados en la bomba de
inyeccin de combustible por control electrnico. Esta informacin de avera es transferida a travs de la lnea (circuito) desde
la unidad de control de bomba de inyeccin al ECM.

CONTROL DE CANTIDAD DE INYECCIO


u N DE
COMBUSTIBLE
En concordancia con la seal de cantidad objetiva de inyeccin
de combustible desde el ECM, la cantidad de inyeccin es controlada por el control de la vlvula antirrebosamiento en la
bomba de inyeccin y cambiando el tiempo de apertura de la
aguja.

CONTROL DEL AVANCE DE LA INYECCIO


u N DE
COMBUSTIBLE
Basndose en la seal de distribucin objetivo de inyeccin de
combustible desde el ECM, la distribucin de inyeccin es controlada en concordancia con el resorte de temporizacin realizando el control de rendimiento de la vlvula de control de distribucin y ajustando la presin de la cmara de alta presin del
pistn sincronizador.

SENSOR DE LA TEMPERATURA DE COMBUSTIBLE


El sensor detecta la temperatura del combustible en la bomba
de inyeccin y calibra el cambio de cantidad de inyeccin por la
temperatura del combustible.

SENSOR DE POSICIO
u N DE ANILLO DE LEVA
El sensor detecta el pasaje de la protuberancia en la rueda del
sensor en la bomba de inyeccin por el sensor elemento de
resistencia magntica semiconductor. El sensor de posicin del
anillo de leva sincroniza con el anillo de leva, y detecta la cantidad real de avance. La unidad de control de bomba de inyeccin mide la revolucin de la bomba de inyeccin por la seal
del sensor de posicin del anillo de leva.

EC-123

ZD30DDTi

DTC 0402 SEN TEMP COMB P9z

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Observaciones: Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO EN PANTALLA

Poner el interruptor de encendido


en OFFDO

ESPECIFICACIO
uN

SEN TEMP COMB

Motor: Despus de calentarlo

Ms de 40C

V/ANTIREBOS

Motor: Despus de calentarlo

Aprox. 13CA

Motor: Despus de calentarlo,


dejarlo funcionando al ralent.

Aprox. 50 - 70%

Motor: Despus de
calentarlo

OFF

VAL CTRL REG INY


CORT/CO DESAC

SEN BARO

Ralent

Interruptor de encendido: ON

Altitud
Aprox.
Aprox.
Aprox.
Aprox.

0 m: Aprox. 100,62 kPa (1,0062 bar, 1,026 kg/cm2)


1.000 m: Aprox. 88,95 kPa (0,8895 bar, 0,907 kg/cm2)
1.500 m: Aprox. 83,16 kPa (0,8316 bar, 0,848 kg/cm2)
2.000 m: Aprox. 78,36 kPa (0,7836 bar, 0,799 kg/cm2)

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

Poner el interruptor de encendido en OFFDO

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

33

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

40

52

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

53

OR

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

Condicin de calentamiento
Velocidad de ralent

Condicin de calentamiento
Velocidad de ralent

Velocidad de ralent

Velocidad de ralent

DATOS (Voltaje de CC)

Aproximadamente 2,5V

Aproximadamente 2,5V

Aproximadamente 0,1V

Aproximadamente 0,35V

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Poner el interruptor de encendido en OFF)

Una seal de voltaje incorrecto desde el sensor de la temperatura del


combustible (incorporado en la bomba de inyeccin de combustible
por control electrnico) se enva a la unidad de control de bomba de
inyeccin.

Instalacin o conectores
(El circuito de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico est abierto o tiene un cortorcircuito.)
Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

EC-124

DTC 0402 SEN TEMP COMB P9z

ZD30DDTi

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II

SEF817Y

1) Girar el interruptor de encendido ON y esperar al menos 2


segundos.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.
(Si el motor no se pone en marcha, girar el interruptor de
encendido hacia START al menos 2 segundos.)
4) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-128.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido ON y esperar al menos 2
segundos.
2) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.
(Si el motor no se pone en marcha, girar el interruptor de
encendido hacia START al menos 2 segundos.)
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
4) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
5) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-128.

EC-125

DTC 0402 SEN TEMP COMB P9z

ZD30DDTi

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.

YEC181A

EC-126

ZD30DDTi
DTC 0402 SEN TEMP COMB P9z
Esquema de conexiones (Continuacion)

MODELOS COND. DCHA.

YEC182A

EC-127

DTC 0402 SEN TEMP COMB P9z

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELE
u CTRICO DE LA BOMBA DE INYECCIO
u N DE COMBUSTIBLE POR CONTROL
ELECTRO
u NICO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de instalacin de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico.

MEC025E

3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


4. Comprobar el voltaje entre el terminal 7 de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa.

MEC977D

Voltaje: Voltaje de la batera


Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 3.

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M787, F66 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
Conectores F108, E225 de la instalacin
Conectores E231, E220 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y ECM
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y el rel del
ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DE LA BOMBA DE INYECCIO


u N DE COMBUSTIBLE POR CONTROL ELECTRO
u NICO
Poner el interruptor de encendido en OFF ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 6 de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa. Consultar
el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

EC-128

DTC 0402 SEN TEMP COMB P9z


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
4

ZD30DDTi

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E231, E220 de la instalacin
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa de
motor
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI LA LIuNEA DE COMUNICACIO


u N ESTA
u ABIERTA O CORTOCIRCUITADA

1. Comprobar la continuidad entre los siguientes terminales. Consultar el esquema de conexiones.

MTBL0444

Debera existir continuidad.


2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 7.

Incorrecto

IR AL PUNTO 6.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E231, E220 de la instalacin
Conectores E227, F106 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y el ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.

Correcto o Incorrecto
Correcto

Sustituir la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-129

ZD30DDTi

DTC 0403 SENSOR POS ACEL


Descripcin

El sensor de posicin del acelerador est montado en el borde superior del conjunto del pedal del acelerador. El sensor detecta la posicin del acelerador y enva una seal al ECM. El ECM usa la seal para
determinar la cantidad de combustible que se ha de inyectar.
El contacto de posicin del acelerador detecta la seal de contacto del acelerador-OFF y la seal de contacto del acelerador-Completo y enva estas seales al ECM. El ECM determinar entonces las condiciones de ralent del motor. Estas seales tambin se usan para diagnosticar el sensor de posicin del acelerador.

SEF861SA

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO EN
PANTALLA
SENSOR POS
ACEL
INT ACEL COMP

INT ACEL OFF

ESPECIFICACIO
uN

Poner el interruptor de encendido en OFFDO

Interruptor de encendido: ON
(Motor parado)

Pedal del acelerador: suelto

0,40 - 0,60V

Pedal del acelerador: pisado

Aprox. 4,5V

Interruptor de encendido: ON
(Motor parado)

Pedal del acelerador: pisado a fondo

ON

Excepto lo anterior

OFF

Pedal del acelerador: completamente


suelto

ON

Pedal del acelerador: ligeramente


abierto

OFF

Interruptor de encendido: ON
(Motor parado)

EC-130

ZD30DDTi

DTC 0403 SENSOR POS ACEL

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

Poner el interruptor de encendido en OFFDO

Interruptor de encendido en ON
G

Sensor de posicin del acelerador

Pedal del acelerador completamente suelto


Interruptor de encendido en ON
Pedal del acelerador pisado a fondo
Interruptor de encendido en ON

31

L/Y

Contacto de posicin del acelerador (Ralent)

Pedal del acelerador completamente suelto


Interruptor de encendido en ON
Pedal del acelerador pisado
Interruptor de encendido en ON

R/L

Contacto de posicin del acelerador (Pleno)

Pedal del acelerador soltado


Interruptor de encendido en ON
Pedal del acelerador pisado a fondo

48

R/B

Suministro elctrico del sensor de posicin del acelerador

51

B/W
(modelos
cond.
izqda.)
R/W
(modelos
cond.
dcha.)

Masa del sensor de posicin


del acelerador

Interruptor de encendido en ON

DATOS (Voltaje de CC)

0,4 - 0,6V

Aproximadamente 4,5V

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

0V aproximadamente

0V aproximadamente

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

5V aproximadamente

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

0V aproximadamente

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Poner el interruptor de encendido en OFF)

La relacin entre la seal del sensor y del contacto no est en el margen normal durante la posicin especificada del acelerador.

Instalacin o conectores
(El circuito del sensor est abierto o tiene un cortorcircuito.)
Sensor de posicin del acelerador
Contacto de posicin del acelerador
Contacto del acelerador (CORT/C)

EC-131

DTC 0403 SENSOR POS ACEL

ZD30DDTi

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Pisar y soltar despacio completamente el pedal del acelerador.
4) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-135.
SEF817Y

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Pisar y soltar despacio completamente el pedal del acelerador.
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
4) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
5) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-135.

EC-132

DTC 0403 SENSOR POS ACEL

ZD30DDTi

Esquema de conexiones

YEC183A

EC-133

ZD30DDTi
DTC 0403 SENSOR POS ACEL
Esquema de conexiones (Continuacion)

YEC184A

EC-134

DTC 0403 SENSOR POS ACEL

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
1

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL-I

Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Seleccionar SEN POS ACEL en el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3. Comprobar la seal de SEN POS ACEL bajo las siguientes condiciones.

SEF278Z

Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Comprobar el voltaje entre el terminal 23 del ECM y masa bajo las siguientes condiciones.

SEF279Z

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 2.

Incorrecto

IR AL PUNTO 3.

EC-135

DTC 0403 SENSOR POS ACEL


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
2

ZD30DDTi

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL-II

Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Seleccionar INT ACEL TOTAL y INT ACEL OFF en el modo MONITOR DATOS CONSULT-II.
3. Comprobar las seales INT ACEL TOTAL y INT ACEL OFF bajo estas condiciones.

SEF416Y

Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Comprobar el voltaje entre los terminales 31, 32 del ECM y masa bajo estas condiciones.

SEF417Y

Correcto o Incorrecto
Correcto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto

IR AL PUNTO 11.

EC-136

DTC 0403 SENSOR POS ACEL


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
3

ZD30DDTi

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELE


u CTRICO DEL SENSOR DE POSICIO
u N DEL ACELERADOR

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de posicin del acelerador.

MEC995D

3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


4. Comprobar el voltaje entre el terminal 1 del medidor de posicin del acelerador y masa con CONSULT-II o con un comprobador.

SEF816Y

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 4.

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-137

DTC 0403 SENSOR POS ACEL


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
4

ZD30DDTi

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR DE POSICIO


u N DEL ACELERADOR ESTA
u ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Aflojar y volver a apretar el tornillo de masa del motor.

MEC994D

3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 3 del sensor de posicin del acelerador y masa del motor. Consultar el esquema de
conexiones.
Debera existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEAL DE ENTRADA DEL SENSOR DE POSICIO


u N DEL ACELERADOR ESTA
u ABIERTO O
TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.


2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 23 del ECM y el terminal 2 del sensor de posicin del acelerador. Consultar el
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 6.

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-138

DTC 0403 SENSOR POS ACEL


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
6

ZD30DDTi

COMPROBAR EL SENSOR DE POSICIO


u N DEL ACELERADOR

Con CONSULT-II
1. Volver a conectar todos los conectores de instalacin desconectados.
2. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
3. Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
4. Comprobar la indicacin SEN POS ACEL bajo las siguientes condiciones.

SEF818Y

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 7.

Incorrecto

Sustituir el conjunto del pedal del acelerador.

COMPROBAR EL SENSOR DE POSICIO


u N DEL ACELERADOR

Sin CONSULT-II
1. Volver a conectar todos los conectores de instalacin desconectados.
2. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
3. Comprobar el voltaje entre el terminal 23 del ECM y masa bajo las siguientes condiciones.

SEF407Y

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 8.

Incorrecto

Sustituir el conjunto del pedal del acelerador.

VOLVER A AJUSTAR LA MEMORIA DE POSICIO


u N DE RALENTIu DEL SENSOR DE POSICIO
u N DEL ACELERADOR

Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Seleccionar SE PO ACEL OFF en el modo TEST ACTIVO con CONSULT-II.
3. Pulsar BORRA.
IR AL PUNTO 9.

EC-139

DTC 0403 SENSOR POS ACEL


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
9

ZD30DDTi

VOLVER A AJUSTAR LA MEMORIA DE POSICIO


u N DE RALENTIu DEL SENSOR DE POSICIO
u N DEL ACELERADOR

Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Dejar el motor al ralent durante 1 minuto.
IR AL PUNTO 10.

10

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

11

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELE


u CTRICO DEL CONTACTO DE POSICIO
u N DEL ACELERADOR

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin del interruptor de posicin del acelerador.

MEC995D

3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


4. Comprobar el voltaje entre el terminal 5 del interruptor de posicin del acelerador y masa con CONSULT-II o con un comprobador.

SEF346X

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 13.

Incorrecto

IR AL PUNTO 12.

12

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M787, F6 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
Comprobar si la instalacin entre el contacto de la posicin del acelerador y el ECM est abierta o cortocircuitada
Si la instalacin est abierta o cortocircuitada entre el contacto de posicin del acelerador y el ECM
Reparar la instalacin o los conectores.

EC-140

DTC 0403 SENSOR POS ACEL


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
13

ZD30DDTi

COMPROBAR SI EL CIRCUITO-I DE SEAL DE ENTRADA DEL CONTACTO DE POSICIO


u N DEL ACELERADOR ESTA
u ABIERTO O
TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 6 del contacto de posicin del acelerador y el terminal 31 del ECM. Consultar el
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 14.

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

14

COMPROBAR SI EL CIRCUITO-II DE SEAL DE ENTRADA DEL CONTACTO DE POSICIO


u N DEL ACELERADOR ESTA
u ABIERTO O
TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 4 del contacto de posicin del acelerador y el terminal 32 del ECM. Consultar el
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 15.

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

15

COMPROBAR EL CONTACTO DE POSICIO


u N DEL ACELERADOR

Comprobar la continuidad entre los terminales 4 y 5, y 5 y 6 del contacto de posicin del acelerador en las condiciones siguientes.

SEF418Y

Correcto o Incorrecto
Correcto (Con CONSULT-II)

IR AL PUNTO 16.

Correcto (Sin CONSULT-II)

IR AL PUNTO 17.

Incorrecto

Sustituir el conjunto del pedal del acelerador.

16

VOLVER A AJUSTAR LA MEMORIA DE POSICIO


u N DE RALENTIu DEL SENSOR DE POSICIO
u N DEL ACELERADOR

Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Seleccionar SE PO ACEL OFF en el modo TEST ACTIVO con CONSULT-II.
3. Pulsar BORRA.
IR AL PUNTO 18.

EC-141

DTC 0403 SENSOR POS ACEL


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
17

VOLVER A AJUSTAR LA MEMORIA DE POSICIO


u N DE RALENTIu DEL SENSOR DE POSICIO
u N DEL ACELERADOR

Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Dejar el motor al ralent durante 1 minuto.
IR AL PUNTO 18.

18

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-142

ZD30DDTi

DTC 0406 VOL ADM AIR

ZD30DDTi

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Poner el interruptor de encendido en OFF)

Un voltaje excesivamente alto del medidor de la masa del caudal de


aire es enviado al ECM cuando el motor est en marcha.

Conducto de aire
Intercooler
Sistema de control de la tobera del turbocompresor
Turbocompresor de tobera variable
Medidor de la masa de caudal de aire
Instalacin o conectores
(El circuito del medidor de la masa de caudal de aire est tiene un
cortorcircuito.)

Procedimiento de confirmacin de DTC


NOTA:
Si se visualiza DTC 0406 VOL ADM AIR con DTC 0102
SEN FL AIR MASA, realizar primero un diagnstico de
averas para DTC 0102 SEN FL AIR MASA. (Consultar
EC-88.)

CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal
de funcionamiento.
4) Conducir el vehculo.
5) Mantener la velocidad del motor a ms de 4.000 rpm al
menos 10 segundos.
6) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-144.
SEF817Y

SIN CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal
de funcionamiento.
2) Conducir el vehculo.
3) Mantener la velocidad del motor a ms de 4.000 rpm al
menos 10 segundos.
4) Detener el vehculo.
5) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
6) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
7) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-144.

EC-143

DTC 0406 VOL ADM AIR

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
1

COMPROBAR SI HAY PE
u RDIDAS DE AIRE DE ADMISIO
uN

Escuchar si hay prdidas de aire de admisin tras el medidor de masa de caudal de aire.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 2.

Incorrecto

Reparar o sustituir.

COMPROBAR LA FUNCIO
u N GLOBAL DE LA TOBERA DEL TURBOCOMPRESOR

1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.


2. Comprobar que la biela del actuador de control de la tobera del turbocompresor se mueve al hacer girar el motor hasta 3.000 rpm y volver a
ponerlo al ralent.

MEC015E

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 3.

Incorrecto

Ir a Procedimiento de diagnstico en VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE LA TOBERA DEL
TURBOCOMPRESOR, EC-285.

COMPROBAR EL MEDIDOR DE MASA DE CAUDAL DE AIRE

1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.


2. Comprobar el voltaje entre el terminal 35 del ECM (seal del medidor de la masa de caudal de aire) y masa.

SEF400Y

3. Si el voltaje no cumple las especificaciones, desconectar el conector de la instalacin del medidor de masa de caudal de aire y conectarlo de
nuevo.
Repetir la comprobacin susodicha.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 4.

Incorrecto

Sustituir el medidor de la masa de caudal de aire.

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-144

ZD30DDTi

DTC 0407 SEN POS CIG (PMS)


Descripcin

El sensor de posicin del cigeal (PMS) controla la velocidad


del motor mediante seales desde la placa reguladora (con tres
protuberancias) instalada en la polea del cigeal. La salida de
la seal de los datos se detecta a 70 DPMS y se enva al ECM.
La seal del sensor es usada para el control de la inyeccin de
combustible y para el control del avance de la inyeccin.

SEF231Z

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO EN
PANTALLA

SPCG-RPMz (PMS)

ESPECIFICACIO
uN

Poner el interruptor de encendido en OFFDO

Tacmetro: Conectar
Hacer funcionar el motor y comparar la indicacin del tacmetro con el valor de
CONSULT-II.

Casi la misma velocidad que el valor de


CONSULT-II.

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
N TERMINAL

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

Poner el interruptor de encendido en OFFDO

DATOS (Voltaje de CC y
seal de impulsos)
0V aproximadamente

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

44

L/G

SEF333Y

Sensor de posicin del cigeal (PMS)

0V aproximadamente

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF334Y

47

L/R

Masa del sensor de posicin


del cigeal (PMS)

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

EC-145

0V aproximadamente

DTC 0407 SEN POS CIG (PMS)

ZD30DDTi

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Poner el interruptor de encendido en OFF)

Se manda una seal incorrecta desde el sensor al ECM mientras el


motor est arrancado y funcionando.

Instalacin o conectores
(El circuito del sensor est abierto)
Sensor de posicin del cigeal (PMS)

Procedimiento de confirmacin de DTC


Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que
el voltaje de la batera es superior a 10V.

CON CONSULT-II

SEF817Y

1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y seleccionar el


modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
2) Virar el motor durante 1 segundo como mnimo.
3) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.
4) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-149.

SIN CONSULT-II
1) Virar el motor durante 1 segundo como mnimo.
2) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
4) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
5) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-149.

EC-146

DTC 0407 SEN POS CIG (PMS)

ZD30DDTi

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.

YEC185A

EC-147

ZD30DDTi
DTC 0407 SEN POS CIG (PMS)
Esquema de conexiones (Continuacion)

MODELOS COND. DCHA.

YEC186A

EC-148

DTC 0407 SEN POS CIG (PMS)

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
1

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR DE POSICIO


u N DEL CIGEAL (PMS) ESTA
u ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Aflojar y volver a apretar los tornillos de masa del motor.

MEC994D

3. Desconectar los conectores de instalacin del sensor de posicin del cigeal (PMS) y del ECM.

MEC998D

MEC018E

4. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 47 y el terminal 2 del ECM. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
5. Comprobar tambin la instalacin en cortocircuito a masa o a un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 3.

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

EC-149

DTC 0407 SEN POS CIG (PMS)


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
2

ZD30DDTi

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E227, F106 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Si la instalacin entre el sensor de posicin del cigeal (PMS) y el ECM est abierta o tiene un cortocircuito
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE LA SEAL DE ENTRADA DEL SENSOR DE POSICIO


u N DEL CIGEAL (PMS) ESTA
u ABIERTO
O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 1 y el terminal 44 del ECM. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin F106, E227
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Si la instalacin entre el sensor de posicin del cigeal (PMS) y el ECM est abierta o tiene un cortocircuito
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SENSOR DE POSICIO


u N DEL CIGEAL

1. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 3 del sensor de posicin del cigeal (PMS) y masa del motor. Consultar el
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 7.

Incorrecto

IR AL PUNTO 6.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores F106, E227 de la instalacin
Conectores F108, E225 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Si la instalacin entre el sensor de posicin del cigeal (PMS) y masa del motor est abierta o tiene un cortocircuito

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-150

DTC 0407 SEN POS CIG (PMS)


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
7

ZD30DDTi

COMPROBAR LA INSTALACIO
u N DEL SENSOR DE POSICIO
u N DEL CIGEAL (PMS)

Comprobar el espacio existente entre el sensor de posicin del cigeal (PMS) y la protuberancia de la polea del cigeal.

JEF293Z

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 8.

Incorrecto

IR AL PUNTO 9.

VOLVER A MONTAR EL SENSOR DE POSICIO


u N DEL CIGEAL (PMS)

1. Retirar el sensor de posicin del cigeal (PMS).


2. Montar correctamente el sensor de posicin del cigeal (PMS).

JEF294Z

FIN DE LA INSPECCIO
uN

COMPROBAR EL SENSOR DE POSICIO


u N DEL CIGEAL (PMS)-I

1. Aflojar el perno de fijacin y desmontar el sensor de posicin del cigeal (PMS).


2. Comprobar que el sensor no est picado.

SEF232Z

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 10.

Incorrecto

Sustituir el sensor de posicin del cigeal (PMS).

EC-151

DTC 0407 SEN POS CIG (PMS)


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
10

ZD30DDTi

COMPROBAR EL SENSOR DE POSICIO


u N DEL CIGEAL (PMS)-II

1. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de posicin del cigeal (PMS).


2. Comprobar la resistencia entre los terminales 1 y 2 del sensor de posicin del cigeal (PMS).

SEF295Z

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 11.

Incorrecto

Sustituir el sensor de posicin del cigeal (PMS).

11

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-152

DTC 0502 VOLTAJE DE LA BATERIuA

ZD30DDTi

Lgica de diagnstico en el vehculo


El ECM comprueba si el voltaje de la batera est dentro del margen de tolerancia para el sistema de control del motor.
Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Poner el interruptor de encendido en OFF)

Un voltaje anormalmente alto es enviado desde la batera al ECM.

Arranque con batera auxiliar incorrecto


Batera
Alternador
ECM

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1) Comprobar lo siguiente.
Los cables para puentear estn conectados para el arranque con batera auxiliar.
La batera o el alternador se han sustituido.
Si el resultado es S en uno o ms elementos, omitir los pasos siguientes y realizar el Procedimiento de diagnstico, EC-154.
2) Comprobar que el borne positivo de la batera est correctamente conectado a la misma. Si es
incorrecto, conectarlo correctamente.
3) Asegurarse de que el alternador funciona correctamente. Consultar la seccin EL (SISTEMA DE CARGA).
4) Girar el interruptor de encendido hacia ON y seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULTII.
5) Esperar un minuto.
6) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-154.
Si no se detecta el DTC, ir al paso siguiente.
7) Arrancar el motor y esperar un minuto al ralent.
8) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-154.

SIN CONSULT-II
1)Comprobar lo siguiente.
Los cables para puentear estn conectados para el arranque con batera auxiliar.
La batera o el alternador se han sustituido.
Si el resultado es S en uno o ms elementos, omitir los pasos siguientes y realizar el Procedimiento de diagnstico, EC-154.
2) Comprobar que el borne positivo de la batera est correctamente conectado a la misma. Si es
incorrecto, conectarlo correctamente.
3) Asegurarse de que el alternador funciona correctamente. Consultar la seccin EL (SISTEMA DE CARGA).
4) Girar el interruptor de encendido hacia ON y esperar un minuto.
5) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar unos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia
ON.
6) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados del autodiagnstico) con ECM.
7) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-154.
Si no se detecta el DTC, ir al paso siguiente.
8) Arrancar el motor y esperar un minuto al ralent.
9) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar durante 5 segundos y, a continuacin, girar hacia
ON.
10) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados del autodiagnstico) con ECM.
11) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-154.

EC-153

DTC 0502 VOLTAJE DE LA BATERIuA

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
1

COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

Estn conectados los cables puente para el arranque con batera auxiliar?

S o No
S

IR AL PUNTO 3.

No

IR AL PUNTO 2.

COMPROBAR LA BATERIuA Y EL ALTERNADOR

Comprobar que la batera y alternador montados sean del tipo correcto.


Consultar la seccin EL (BATERIuA ySISTEMA DE CARGA).

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

Sustituirlo por uno correcto.

COMPROBAR EL MONTAJE DE LOS CABLES PUENTE

Comprobar que los cables puente estn montados en la secuencia correcta.

MEC999D

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 4.

Incorrecto

Volver a conectar correctamente los cables puente.

COMPROBAR LA BATERIuA AUXILIAR

Comprobar que la batera para el arranque auxiliar sea de 12V.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

Cambiar de vehculo para el arranque auxiliar.

REALIZAR DE NUEVO EL PROCEDIMIENTO DE CONFIRMACIO


u N DE DTC

Realizar el Procedimiento de confirmacin de DTC, EC-153 de nuevo.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 6.

Incorrecto

Sustituir el ECM.

EC-154

DTC 0502 VOLTAJE DE LA BATERIuA


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
6

COMPROBAR SI HAY DAOS EN LOS COMPONENTES ELE


u CTRICOS

Comprobar si los elementos siguientes estn daados.


Instalacin y conectores de la instalacin quemados
Fusibles con cortocircuitos

Correcto o Incorrecto
Correcto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto

Reparar o sustituir la pieza averiada.

EC-155

ZD30DDTi

DTC 0504 LIuNEA COM T/A

ZD30DDTi

Descripcin del sistema


Estas lneas del circuito son usadas para controlas la suavidad del cambios hacia arriba y abajo de T/A
durante fuertes aceleraciones/desaceleraciones.
Estas seales de voltaje son intercambiadas entre el TCM (Mdulo de control de la transmisin) y el ECM

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

Poner el interruptor de encendido en OFFDO

DATOS (Voltaje de CC)

Aumenta el voltaje una vez


en pocos segundos

25
37
60

G/Y
LG/R
R/B

Seal de T/A N 1
Seal de T/A N 2
Seal de T/A N 4

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

SEF448Z

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent
30

LG/Y

0V aproximadamente

Seal de T/A N 3
El motor est funcionando.
Condicin de calentamiento
La velocidad del motor es de 2.000 rpm

Aproximadamente 7,7V

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Poner el interruptor de encendido en OFF)

ECM recibe voltaje incorrecto desde TCM (Mdulo de control de la


transmisin) continuamente

Instalacin o conectores
[El circuito entre ECM y el TCM (Mdulo de control de transmisin)
est abierto o tiene un cortorcircuito.]

EC-156

DTC 0504 LIuNEA COM T/A

ZD30DDTi

Procedimiento de confirmacin de DTC


NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC se ha realizado previamente, debe quitar siempre el contacto y esperar como mnimo 5 segundos antes de empezar la siguiente
prueba.

CON CONSULT-II

SEF817Y

1)
2)
3)
4)

Poner en marcha el motor.


Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
Mover la palanca selectora a la posicin D.
Pisar el pedal del acelerador hasta que se vuelva a alcanzar gradualmente los 60 km/h.
No acelerar con marchas cortas.
5) Frenar el vehculo con el motor en marcha.
6) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-160.

Comprobacin del funcionamiento general


Usar este procedimiento para comprobar la funcin global del
circuito de control T/A. Durante esta comprobacin, podra dejar
de confirmarse un DTC.

SIN CONSULT-II

SEF301Z

1) Poner en marcha el motor.


2) Leer con un osciloscopio la seal de voltaje entre el terminal 24, 30, 37, 58 del ECM y masa.
3) Comprobar que la pantalla del osciloscopio muestra la onda
de seal como se indica en Terminales del ECM y valor de
referencia de la pgina anterior.
4) Si es incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-160.

EC-157

DTC 0504 LIuNEA COM T/A

ZD30DDTi

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.

YEC187A

EC-158

ZD30DDTi
DTC 0504 LIuNEA COM T/A
Esquema de conexiones (Continuacion)

MODELOS COND. DCHA.

YEC188A

EC-159

DTC 0504 LIuNEA COM T/A

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
1

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM y el conector de la instalacin del TCM (Mdulo de control de la transmisin).

MEC020E

MEC026E

3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre los siguientes terminales. Consultar el esquema de conexiones.

MTBL0532

Debera existir continuidad.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 3.

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M788, F93 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre el ECM y el TCM (Mdulo de control de la transmisin)
Reparar la instalacin o los conectores.

EC-160

DTC 0504 LIuNEA COM T/A


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
3

ZD30DDTi

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES DE ENTRADA

1. Comprobar la continuidad de la instalacin entre los terminales ECM 24 y masa, 30 y masa, 37 y masa, y 58 y masa. Consultar el esquema de
conexiones.
No debe existir continuidad.
2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar la instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre el ECM y el TCM (Mdulo de control de la transmisin)
Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito de suministro elctrico en la instalacin.

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-161

DTC 0701 SEN POS LEVAS P1z

ZD30DDTi

Descripcin
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA

SEF437Y

El ECM y la unidad de control de la bomba de inyeccin de


combustible por control electrnico (abreviada como unidad de
control de bomba de inyeccin) realiza la comunicacin en
tiempo real (intercambio de seales).
El ECM transmite las seales de la cantidad objetivo de inyeccin de combustible, distribucin objetiva de inyeccin de
combustible, y velocidad del motor, etc., y recibe las seales de
la velocidad de la bomba y temperatura de combustible, etc.
desde la unidad de control de la bomba de inyeccin.
Con estas seales, la bomba de inyeccin controla la cantidad
ptima de inyeccin de combustible y distribucin de inyeccin
de la vlvula antirrebosamiento y la vlvula de control de distribucin.
La unidad de control de bomba de inyeccin tiene un sistema de
diagnstico en el vehculo, el cual detecta las averas relacionadas con los sensores o actuadores incorporados en la bomba de
inyeccin de combustible por control electrnico. Esta informacin de avera es transferida a travs de la lnea (circuito) desde
la unidad de control de bomba de inyeccin al ECM.

CONTROL DE CANTIDAD DE INYECCIO


u N DE
COMBUSTIBLE
Segn la seal de cantidad objetiva de inyeccin de combustible desde el ECM, se controla la cantidad de inyeccin mediante
el control de la vlvula antirrebosamiento en la bomba de inyeccin y el cambio del tiempo de apertura de la aguja.

CONTROL DEL AVANCE DE LA INYECCIO


u N DE
COMBUSTIBLE
Basndose en la seal de distribucin objetivo de inyeccin de
combustible desde el ECM, la distribucin de inyeccin est
controlada en concordancia con el resorte de temporizacin realizando el control de rendimiento de la vlvula de control de distribucin y ajustando la presin de la cmara de alta presin del
pistn sincronizador.

SENSOR DE LA TEMPERATURA DE COMBUSTIBLE


El sensor detecta la temperatura del combustible en la bomba
de inyeccin y calibra el cambio de cantidad de inyeccin por la
temperatura del combustible.

SENSOR DE POSICIO
u N DE ANILLO DE LEVA
El sensor detecta el pasaje de la protuberancia en la rueda del
sensor en la bomba de inyeccin por el sensor elemento de
resistencia magntica semiconductor. El sensor de posicin del
anillo de leva sincroniza con el anillo de leva, y detecta la cantidad real de avance. La unidad de control de bomba de inyeccin mide la revolucin de la bomba de inyeccin por la seal
del sensor de posicin del anillo de leva.

EC-162

ZD30DDTi

DTC 0701 SEN POS LEVAS P1z

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Observaciones: Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO EN PANTALLA

Poner el interruptor de encendido


en OFFDO

ESPECIFICACIO
uN

SEN TEMP COMB

Motor: Despus de calentarlo

Ms de 40C

V/ANTIREBOS

Motor: Despus de calentarlo

Aprox. 13CA

Motor: Despus de calentarlo,


dejarlo funcionando al ralent.

Aprox. 50 - 70%

Motor: Despus de
calentarlo

OFF

VAL CTRL REG INY


CORT/CO DESAC

SEN BARO

Ralent

Interruptor de encendido: ON

Altitud
Aprox.
Aprox.
Aprox.
Aprox.

0 m: Aprox. 100,62 kPa (1,0062 bar, 1,026 kg/cm2)


1.000 m: Aprox. 88,95 kPa (0,8895 bar, 0,907 kg/cm2)
1.500 m: Aprox. 83,16 kPa (0,8316 bar, 0,848 kg/cm2)
2.000 m: Aprox. 78,36 kPa (0,7836 bar, 0,799 kg/cm2)

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

Poner el interruptor de encendido en OFFDO

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

33

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

40

52

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

53

O/R

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Velocidad en ralent

Velocidad en ralent

DATOS (Voltaje de CC)

Aproximadamente 2,5V

Aproximadamente 2,5V

Aproximadamente 0,1V

Aproximadamente 0,35V

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Poner el interruptor de encendido en OFF)

Una seal de voltaje incorrecto desde el sensor de posicin de leva


(incorporado en la bomba de inyeccin de combustible por control
electrnico) se enva a la unidad de control de bomba de inyeccin.

Instalacin o conectores
(El circuito de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico est abierto o tiene un cortorcircuito.)
Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

EC-163

DTC 0701 SEN POS LEVAS P1z

ZD30DDTi

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II

SEF817Y

1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y esperar al


menos 2 segundos.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.
(Si el motor no se pone en marcha, girar el interruptor de
encendido hacia START al menos 2 segundos.)
4) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-167.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y esperar al
menos 2 segundos.
2) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.
(Si el motor no se pone en marcha, girar el interruptor de
encendido hacia START al menos 2 segundos.)
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
4) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
5) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-167.

EC-164

DTC 0701 SEN POS LEVAS P1z

ZD30DDTi

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.

YEC181A

EC-165

ZD30DDTi
DTC 0701 SEN POS LEVAS P1z
Esquema de conexiones (Continuacion)

MODELOS COND. DCHA.

YEC182A

EC-166

DTC 0701 SEN POS LEVAS P1z

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELE
u CTRICO DE LA BOMBA DE INYECCIO
u N DE COMBUSTIBLE POR CONTROL
ELECTRO
u NICO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de instalacin de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico.

MEC025E

3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


4. Comprobar el voltaje entre el terminal 7 de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa.

MEC977D

Voltaje: Voltaje de la batera


Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 3.

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M787, F66 de la instalacin
Conectores F108, E225 de la instalacin
Conectores E220, E231 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y ECM
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y el rel del
ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DE LA BOMBA DE INYECCIO


u N DE COMBUSTIBLE POR CONTROL ELECTRO
u NICO
Poner el interruptor de encendido en OFF ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 6 de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa. Consultar
el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

EC-167

DTC 0701 SEN POS LEVAS P1z


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
4

ZD30DDTi

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E231, E220 de la instalacin
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa de
motor
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI LA LINEA DE COMUNICACIO


u N Poner el interruptor de encendido en OFF ABIERTA O CORTOCIRCUITADA

1. Comprobar la continuidad entre los siguientes terminales. Consultar el esquema de conexiones.

MTBL0444

Debera existir continuidad.


2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 7.

Incorrecto

IR AL PUNTO 6.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E231, E220 de la instalacin
Conectores E227, F106 de la instalacin
Conectores M842, F135 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y el ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.

Correcto o Incorrecto
Correcto

Sustituir la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-168

DTC 0702 SE IMP TDC P2z

ZD30DDTi

Descripcin
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA

SEF437Y

El ECM y la unidad de control de la bomba de inyeccin de


combustible por control electrnico (abreviada como unidad de
control de bomba de inyeccin) realiza la comunicacin en
tiempo real (intercambio de seales).
El ECM transmite las seales de la cantidad objetivo de inyeccin de combustible, distribucin objetiva de inyeccin de
combustible, y velocidad del motor, etc., y recibe las seales de
la velocidad de la bomba y temperatura de combustible, etc.
desde la unidad de control de la bomba de inyeccin.
Con estas seales, la bomba de inyeccin controla la cantidad
ptima de inyeccin de combustible y distribucin de inyeccin
de la vlvula antirrebosamiento y la vlvula de control de distribucin.
La unidad de control de bomba de inyeccin tiene un sistema de
diagnstico en el vehculo, el cual detecta las averas relacionadas con los sensores o actuadores incorporados en la bomba de
inyeccin de combustible por control electrnico. Esta informacin de avera es transferida a travs de la lnea (circuito) desde
la unidad de control de bomba de inyeccin al ECM.

CONTROL DE CANTIDAD DE INYECCIO


u N DE
COMBUSTIBLE
En concordancia con la seal de cantidad objetiva de inyeccin
de combustible desde el ECM, la cantidad de inyeccin es controlada por el control de la vlvula antirrebosamiento en la
bomba de inyeccin y cambiando el tiempo de apertura de la
aguja.

CONTROL DEL AVANCE DE LA INYECCIO


u N DE
COMBUSTIBLE
Basndose en la seal de distribucin objetivo de inyeccin de
combustible desde el ECM, la distribucin de inyeccin es controlada en concordancia con el resorte de temporizacin realizando el control de rendimiento de la vlvula de control de distribucin y ajustando la presin de la cmara de alta presin del
pistn sincronizador.

SENSOR DE LA TEMPERATURA DE COMBUSTIBLE


El sensor detecta la temperatura del combustible en la bomba
de inyeccin y calibra el cambio de cantidad de inyeccin por la
temperatura del combustible.

SENSOR DE POSICIO
u N DE ANILLO DE LEVA
El sensor detecta el pasaje de la protuberancia en la rueda del
sensor en la bomba de inyeccin por el sensor elemento de
resistencia magntica semiconductor. El sensor de posicin del
anillo de leva sincroniza con el anillo de leva, y detecta la cantidad real de avance. La unidad de control de bomba de inyeccin mide la revolucin de la bomba de inyeccin por la seal
del sensor de posicin del anillo de leva.

EC-169

ZD30DDTi

DTC 0702 SE IMP TDC P2z

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Observaciones: Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO EN PANTALLA

Poner el interruptor de encendido


en OFFDO

ESPECIFICACIO
uN

SEN TEMP COMB

Motor: Despus de calentarlo

Ms de 40C

V/ANTIREBOS

Motor: Despus de calentarlo

Aprox. 13CA

Motor: Despus de calentarlo,


dejarlo funcionando al ralent.

Aprox. 50 - 70%

Motor: Despus de
calentarlo

OFF

VAL CTRL REG INY


CORT/CO DESAC

SEN BARO

Ralent

Interruptor de encendido: ON

Altitud
Aprox.
Aprox.
Aprox.
Aprox.

0 m: Aprox. 100,62 kPa (1,0062 bar, 1,026 kg/cm2)


1.000 m: Aprox. 88,95 kPa (0,8895 bar, 0,907 kg/cm2)
1.500 m: Aprox. 83,16 kPa (0,8316 bar, 0,848 kg/cm2)
2.000 m: Aprox. 78,36 kPa (0,7836 bar, 0,799 kg/cm2)

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

Poner el interruptor de encendido en OFFDO

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

33

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

40

52

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

53

OR

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Velocidad en ralent

Velocidad en ralent

DATOS (Voltaje de CC)

Aproximadamente 2,5V

Aproximadamente 2,5V

Aproximadamente 0,1V

Aproximadamente 0,35V

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Poner el interruptor de encendido en OFF)

La funcin de proceso de la seal de entrada de la unidad de control


de bomba de inyeccin [seal del sensor de posicin del cigeal
(PMS)] no funciona correctamente.

Instalacin o conectores
(El circuito de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico est abierto o tiene un cortorcircuito.)
Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

EC-170

DTC 0702 SE IMP TDC P2z

ZD30DDTi

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II

SEF817Y

1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y esperar al


menos 2 segundos.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.
(Si el motor no se pone en marcha, girar el interruptor de
encendido hacia START al menos 2 segundos.)
4) Si se detecta DTC 0407, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-149.
Si se detecta DTC 0702, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-174.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y esperar al
menos 2 segundos.
2) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.
(Si el motor no se pone en marcha, girar el interruptor de
encendido hacia START al menos 2 segundos.)
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin girar hacia ON.
4) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
5) Si se detecta DTC 0407, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-149.
Si se detecta DTC 0702, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-174.

EC-171

DTC 0702 SE IMP TDC P2z

ZD30DDTi

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.

YEC181A

EC-172

ZD30DDTi
DTC 0702 SE IMP TDC P2z
Esquema de conexiones (Continuacion)

MODELOS COND. DCHA.

YEC182A

EC-173

DTC 0702 SE IMP TDC P2z

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELE
u CTRICO DE LA BOMBA DE INYECCIO
u N DE COMBUSTIBLE POR CONTROL
ELECTRO
u NICO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de instalacin de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico.

MEC025E

3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


4. Comprobar el voltaje entre el terminal 7 de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa.

MEC977D

Voltaje: Voltaje de la batera


Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 3.

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M787, F66 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
Conectores F108, E225 de la instalacin
Conectores E220, E231 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y ECM
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y el rel del
ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DE LA BOMBA DE INYECCIO


u N DE COMBUSTIBLE POR CONTROL ELECTRO
u NICO
Poner el interruptor de encendido en OFF ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 6 de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa. Consultar
el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

EC-174

DTC 0702 SE IMP TDC P2z


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
4

ZD30DDTi

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E231, E220 de la instalacin
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa de
motor
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI LA LINEA DE COMUNICACIO


u N Poner el interruptor de encendido en OFF ABIERTA O CORTOCIRCUITADA

1. Comprobar la continuidad entre los siguientes terminales. Consultar el esquema de conexiones.

MTBL0444

Debera existir continuidad.


2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 7.

Incorrecto

IR AL PUNTO 6.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E231, E220 de la instalacin
Conectores E227, F106 de la instalacin
Conectores M842, F135 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y el ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.

Correcto o Incorrecto
Correcto

Sustituir la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-175

DTC 0703 LIuNEA COM BOMB P3z

ZD30DDTi

Descripcin
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA

SEF437Y

El ECM y la unidad de control de la bomba de inyeccin de


combustible por control electrnico (abreviada como unidad de
control de bomba de inyeccin) realiza la comunicacin en
tiempo real (intercambio de seales).
El ECM transmite las seales de la cantidad objetivo de inyeccin de combustible, distribucin objetiva de inyeccin de
combustible, y velocidad del motor, etc., y recibe las seales de
la velocidad de la bomba y temperatura de combustible, etc.
desde la unidad de control de la bomba de inyeccin.
Con estas seales, la bomba de inyeccin controla la cantidad
ptima de inyeccin de combustible y distribucin de inyeccin
de la vlvula antirrebosamiento y la vlvula de control de distribucin.
La unidad de control de bomba de inyeccin tiene un sistema de
diagnstico en el vehculo, el cual detecta las averas relacionadas con los sensores o actuadores incorporados en la bomba de
inyeccin de combustible por control electrnico. Esta informacin de avera es transferida a travs de la lnea (circuito) desde
la unidad de control de bomba de inyeccin al ECM.

CONTROL DE CANTIDAD DE INYECCIO


u N DE
COMBUSTIBLE
En concordancia con la seal de cantidad objetiva de inyeccin
de combustible desde el ECM, la cantidad de inyeccin es controlada por el control de la vlvula antirrebosamiento en la
bomba de inyeccin y cambiando el tiempo de apertura de la
aguja.

CONTROL DEL AVANCE DE LA INYECCIO


u N DE
COMBUSTIBLE
Basndose en la seal de distribucin objetivo de inyeccin de
combustible desde el ECM, la distribucin de inyeccin es controlada en concordancia con el resorte de temporizacin realizando el control de rendimiento de la vlvula de control de distribucin y ajustando la presin de la cmara de alta presin del
pistn sincronizador.

SENSOR DE LA TEMPERATURA DE COMBUSTIBLE


El sensor detecta la temperatura del combustible en la bomba
de inyeccin y calibra el cambio de cantidad de inyeccin por la
temperatura del combustible.

SENSOR DE POSICIO
u N DE ANILLO DE LEVA
El sensor detecta el pasaje de la protuberancia en la rueda del
sensor en la bomba de inyeccin por el sensor elemento de
resistencia magntica semiconductor. El sensor de posicin del
anillo de leva sincroniza con el anillo de leva, y detecta la cantidad real de avance. La unidad de control de bomba de inyeccin mide la revolucin de la bomba de inyeccin por la seal
del sensor de posicin del anillo de leva.

EC-176

DTC 0703 LIuNEA COM BOMB P3z

ZD30DDTi

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Observaciones: Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO EN PANTALLA

Poner el interruptor de encendido


en OFFDO

ESPECIFICACIO
uN

SEN TEMP COMB

Motor: Despus de calentarlo

Ms de 40C

V/ANTIREBOS

Motor: Despus de calentarlo

Aprox. 13CA

Motor: Despus de calentarlo,


dejarlo funcionando al ralent.

Aprox. 50 - 70%

Motor: Despus de
calentarlo

OFF

VAL CTRL REG INY


CORT/CO DESAC

SEN BARO

Ralent

Interruptor de encendido: ON

Altitud
Aprox.
Aprox.
Aprox.
Aprox.

0 m: Aprox. 100,62 kPa (1,0062 bar, 1,026 kg/cm2)


1.000 m: Aprox. 88,95 kPa (0,8895 bar, 0,907 kg/cm2)
1.500 m: Aprox. 83,16 kPa (0,8316 bar, 0,848 kg/cm2)
2.000 m: Aprox. 78,36 kPa (0,7836 bar, 0,799 kg/cm2)

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

Poner el interruptor de encendido en OFFDO

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

33

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

40

52

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

53

OR

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Velocidad en ralent

Velocidad en ralent

DATOS (Voltaje de CC)

Aproximadamente 2,5V

Aproximadamente 2,5V

Aproximadamente 0,1V

Aproximadamente 0,35V

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Poner el interruptor de encendido en OFF)

La unidad de control de bomba de inyeccin recibe una seal de voltaje incorrecta desde el ECM continuamente.

Instalacin o conectores
(El circuito de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico est abierto o tiene un cortorcircuito.)
Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

EC-177

DTC 0703 LIuNEA COM BOMB P3z

ZD30DDTi

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II

SEF817Y

1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y esperar al


menos 2 segundos.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.
(Si el motor no se pone en marcha, girar el interruptor de
encendido hacia START al menos 2 segundos.)
4) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-181.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y esperar al
menos 2 segundos.
2) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.
(Si el motor no se pone en marcha, girar el interruptor de
encendido hacia START al menos 2 segundos.)
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
4) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
5) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-181.

EC-178

DTC 0703 LIuNEA COM BOMB P3z

ZD30DDTi

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.

YEC181A

EC-179

ZD30DDTi
DTC 0703 LIuNEA COM BOMB P3z
Esquema de conexiones (Continuacion)

MODELOS COND. DCHA.

YEC182A

EC-180

DTC 0703 LIuNEA COM BOMB P3z

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELE
u CTRICO DE LA BOMBA DE INYECCIO
u N DE COMBUSTIBLE POR CONTROL
ELECTRO
u NICO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de instalacin de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico.

MEC025E

3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


4. Comprobar el voltaje entre el terminal 7 de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa.

MEC977D

Voltaje: Voltaje de la batera


Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 3.

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M787, F66 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
Conectores F108, E225 de la instalacin
Conectores E220, E231 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y ECM
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y el rel del
ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DE LA BOMBA DE INYECCIO


u N DE COMBUSTIBLE POR CONTROL ELECTRO
u NICO
Poner el interruptor de encendido en OFF ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 6 de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa. Consultar
el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

EC-181

DTC 0703 LIuNEA COM BOMB P3z


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
4

ZD30DDTi

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E231, E220 de la instalacin
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa de
motor
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI LA LINEA DE COMUNICACIO


u N Poner el interruptor de encendido en OFF ABIERTA O CORTOCIRCUITADA

1. Comprobar la continuidad entre los siguientes terminales. Consultar el esquema de conexiones.

MTBL0444

Debera existir continuidad.


2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 7.

Incorrecto

IR AL PUNTO 6.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E227, F106 de la instalacin
Conectores E231, E220 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y el ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.

Correcto o Incorrecto
Correcto

Sustituir la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-182

DTC 0704 CIRC VALV ANT REBOS P4z, DTC 0706


V/ANTIREBOS P6z

ZD30DDTi

Descripcin
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA

SEF437Y

El ECM y la unidad de control de la bomba de inyeccin de


combustible por control electrnico (abreviada como unidad de
control de bomba de inyeccin) realizan la comunicacin en
tiempo real (intercambio de seales).
El ECM transmite las seales de la cantidad objetivo de inyeccin de combustible, distribucin objetiva de inyeccin de
combustible, y velocidad del motor, etc., y recibe las seales de
la velocidad de la bomba y temperatura de combustible, etc.
desde la unidad de control de la bomba de inyeccin.
Con estas seales, la bomba de inyeccin controla la cantidad
ptima de inyeccin de combustible y distribucin de inyeccin
de la vlvula antirrebosamiento y la vlvula de control de distribucin.
La unidad de control de bomba de inyeccin tiene un sistema de
diagnstico en el vehculo, el cual detecta las averas relacionadas con los sensores o actuadores incorporados en la bomba de
inyeccin de combustible por control electrnico. Esta informacin de avera es transferida a travs de la lnea (circuito) desde
la unidad de control de bomba de inyeccin al ECM.

CONTROL DE CANTIDAD DE INYECCIO


u N DE
COMBUSTIBLE
En concordancia con la seal de cantidad objetiva de inyeccin
de combustible desde el ECM, la cantidad de inyeccin es controlada por el control de la vlvula antirrebosamiento en la
bomba de inyeccin y cambiando el tiempo de apertura de la
aguja.

CONTROL DEL AVANCE DE LA INYECCIO


u N DE
COMBUSTIBLE
Basndose en la seal de distribucin objetivo de inyeccin de
combustible desde el ECM, la distribucin de inyeccin es controlada en concordancia con el resorte de temporizacin realizando el control de rendimiento de la vlvula de control de distribucin y ajustando la presin de la cmara de alta presin del
pistn sincronizador.

SENSOR DE LA TEMPERATURA DE COMBUSTIBLE


El sensor detecta la temperatura del combustible en la bomba
de inyeccin y calibra el cambio de cantidad de inyeccin por la
temperatura del combustible.

SENSOR DE POSICIO
u N DE ANILLO DE LEVA
El sensor detecta el pasaje de la protuberancia en la rueda del
sensor en la bomba de inyeccin por el sensor elemento de
resistencia magntica semiconductor. El sensor de posicin del
anillo de leva sincroniza con el anillo de leva, y detecta la cantidad real de avance. La unidad de control de bomba de inyeccin mide la revolucin de la bomba de inyeccin por la seal
del sensor de posicin del anillo de leva.

EC-183

DTC 0704 CIRC VALV ANT REBOS P4z, DTC 0706


V/ANTIREBOS P6z

ZD30DDTi

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Observaciones: Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO EN PANTALLA

Poner el interruptor de encendido


en OFFDO

ESPECIFICACIO
uN

SEN TEMP COMB

Motor: Despus de calentarlo

Ms de 40C

V/ANTIREBOS

Motor: Despus de calentarlo

Aprox. 13CA

Motor: Despus de calentarlo,


dejarlo funcionando al ralent.

Aprox. 50 - 70%

Motor: Despus de
calentarlo

OFF

VAL CTRL REG INY


CORT/CO DESAC

SEN BARO

Ralent

Interruptor de encendido: ON

Altitud
Aprox.
Aprox.
Aprox.
Aprox.

0 m: Aprox. 100,62 kPa (1,0062 bar, 1,026 kg/cm2)


1.000 m: Aprox. 88,95 kPa (0,8895 bar, 0,907 kg/cm2)
1.500 m: Aprox. 83,16 kPa (0,8316 bar, 0,848 kg/cm2)
2.000 m: Aprox. 78,36 kPa (0,7836 bar, 0,799 kg/cm2)

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

Poner el interruptor de encendido en OFFDO

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

33

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

40

52

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

53

OR

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Velocidad en ralent

Velocidad en ralent

DATOS (Voltaje de CC)

Aproximadamente 2,5V

Aproximadamente 2,5V

Aproximadamente 0,1V

Aproximadamente 0,35V

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Poner el interruptor de encendido en OFF)

La vlvula antirrebosamiento (incorporada a la bomba de inyeccin de


combustible por control electrnico) no funciona correctamente.

Instalacin o conectores
(El circuito de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico est abierto o tiene un cortorcircuito.)
Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

EC-184

DTC 0704 CIRC VALV ANT REBOS P4z, DTC 0706


V/ANTIREBOS P6z

ZD30DDTi

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II

SEF817Y

1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y esperar al


menos 2 segundos.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.
(Si el motor no se pone en marcha, girar el interruptor de
encendido hacia START al menos 2 segundos.)
4) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-188.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y esperar al
menos 2 segundos.
2) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.
(Si el motor no se pone en marcha, girar el interruptor de
encendido hacia START al menos 2 segundos.)
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
4) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
5) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-188.

EC-185

DTC 0704 CIRC VALV ANT REBOS P4z, DTC 0706


V/ANTIREBOS P6z

ZD30DDTi

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.

YEC181A

EC-186

DTC 0704 CIRC VALV ANT REBOS P4z, DTC 0706


ZD30DDTi
V/ANTIREBOS P6z
Esquema de conexiones (Continuacion)
MODELOS COND. DCHA.

YEC182A

EC-187

DTC 0704 CIRC VALV ANT REBOS P4z, DTC 0706


V/ANTIREBOS P6z

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELE
u CTRICO DE LA BOMBA DE INYECCIO
u N DE COMBUSTIBLE POR CONTROL
ELECTRO
u NICO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de instalacin de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico.

MEC025E

3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


4. Comprobar el voltaje entre el terminal 7 de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa.

MEC977D

Voltaje: Voltaje de la batera


Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 3.

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M787, F66 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
Conectores F108, E225 de la instalacin
Conectores E220, E231 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y ECM
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y el rel del
ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DE LA BOMBA DE INYECCIO


u N DE COMBUSTIBLE POR CONTROL ELECTRO
u NICO
Poner el interruptor de encendido en OFF ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 6 de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa. Consultar
el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

EC-188

DTC 0704 CIRC VALV ANT REBOS P4z, DTC 0706


V/ANTIREBOS P6z
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
4

ZD30DDTi

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E231, E220 de la instalacin
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa de
motor
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI LA LINEA DE COMUNICACIO


u N Poner el interruptor de encendido en OFF ABIERTA O CORTOCIRCUITADA

1. Comprobar la continuidad entre los siguientes terminales. Consultar el esquema de conexiones.

MTBL0444

Debera existir continuidad.


2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 7.

Incorrecto

IR AL PUNTO 6.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E231, E220 de la instalacin
Conectores E227, F106 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y el ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.

Correcto o Incorrecto
Correcto

Sustituir la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-189

DTC 0705 MODUL/C BOMBA-P5

ZD30DDTi

Descripcin
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA

SEF437Y

El ECM y la unidad de control de la bomba de inyeccin de


combustible por control electrnico (abreviada como unidad de
control de bomba de inyeccin) realiza la comunicacin en
tiempo real (intercambio de seales).
El ECM transmite las seales de la cantidad objetivo de inyeccin de combustible, distribucin objetiva de inyeccin de
combustible, y velocidad del motor, etc., y recibe las seales de
la velocidad de la bomba y temperatura de combustible, etc.
desde la unidad de control de la bomba de inyeccin.
Con estas seales, la bomba de inyeccin controla la cantidad
ptima de inyeccin de combustible y distribucin de inyeccin
de la vlvula antirrebosamiento y la vlvula de control de distribucin.
La unidad de control de bomba de inyeccin tiene un sistema de
diagnstico en el vehculo, el cual detecta las averas relacionadas con los sensores o actuadores incorporados en la bomba de
inyeccin de combustible por control electrnico. Esta informacin de avera es transferida a travs de la lnea (circuito) desde
la unidad de control de bomba de inyeccin al ECM.

CONTROL DE CANTIDAD DE INYECCIO


u N DE
COMBUSTIBLE
En concordancia con la seal de cantidad objetiva de inyeccin
de combustible desde el ECM, la cantidad de inyeccin es controlada por el control de la vlvula antirrebosamiento en la
bomba de inyeccin y cambiando el tiempo de apertura de la
aguja.

CONTROL DEL AVANCE DE LA INYECCIO


u N DE
COMBUSTIBLE
Basndose en la seal de distribucin objetivo de inyeccin de
combustible desde el ECM, la distribucin de inyeccin es controlada en concordancia con el resorte de temporizacin realizando el control de rendimiento de la vlvula de control de distribucin y ajustando la presin de la cmara de alta presin del
pistn sincronizador.

SENSOR DE LA TEMPERATURA DE COMBUSTIBLE


El sensor detecta la temperatura del combustible en la bomba
de inyeccin y calibra el cambio de cantidad de inyeccin por la
temperatura del combustible.

SENSOR DE POSICIO
u N DE ANILLO DE LEVA
El sensor detecta el pasaje de la protuberancia en la rueda del
sensor en la bomba de inyeccin por el sensor elemento de
resistencia magntica semiconductor. El sensor de posicin del
anillo de leva sincroniza con el anillo de leva, y detecta la cantidad real de avance. La unidad de control de bomba de inyeccin mide la revolucin de la bomba de inyeccin por la seal
del sensor de posicin del anillo de leva.

EC-190

ZD30DDTi

DTC 0705 MODUL/C BOMBA-P5

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Observaciones: Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO EN PANTALLA

Poner el interruptor de encendido


en OFFDO

ESPECIFICACIO
uN

SEN TEMP COMB

Motor: Despus de calentarlo

Ms de 40C

V/ANTIREBOS

Motor: Despus de calentarlo

Aprox. 13CA

Motor: Despus de calentarlo,


dejarlo funcionando al ralent.

Aprox. 50 - 70%

Motor: Despus de
calentarlo

OFF

VAL CTRL REG INY


CORT/CO DESAC

SEN BARO

Ralent

Interruptor de encendido: ON

Altitud
Aprox.
Aprox.
Aprox.
Aprox.

0 m: Aprox. 100,62 kPa (1,0062 bar, 1,026 kg/cm2)


1.000 m: Aprox. 88,95 kPa (0,8895 bar, 0,907 kg/cm2)
1.500 m: Aprox. 83,16 kPa (0,8316 bar, 0,848 kg/cm2)
2.000 m: Aprox. 78,36 kPa (0,7836 bar, 0,799 kg/cm2)

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

Poner el interruptor de encendido en OFFDO

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

33

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

40

52

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

53

OR

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Velocidad en ralent

Velocidad en ralent

DATOS (Voltaje de CC)

Aproximadamente 2,5V

Aproximadamente 2,5V

Aproximadamente 0,1V

Aproximadamente 0,35V

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Poner el interruptor de encendido en OFF)

La unidad de control de bomba de inyeccin no funciona correctamente.

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

EC-191

DTC 0705 MODUL/C BOMBA-P5

ZD30DDTi

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II

SEF817Y

1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y esperar al


menos 2 segundos.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.
(Si el motor no se pone en marcha, girar el interruptor de
encendido hacia START al menos 2 segundos.)
4) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-192.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y esperar al
menos 2 segundos.
2) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.
(Si el motor no se pone en marcha, girar el interruptor de
encendido hacia START al menos 2 segundos.)
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
4) Realizar el Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
5) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-192.

Procedimiento de diagnstico
1

COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Seleccionar el modo RESUL AUTODIAGN con CONSULT-II.
3. Tocar BORRA.
4. Realizar el Procedimiento de confirmacin de DTC, EC-192, de nuevo.
5. Se visualiza de nuevo la avera?
Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Borrar la memoria del Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico).
3. Realizar el Procedimiento de confirmacin de DTC, EC-192, de nuevo.
4. Llevar a cabo el Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico).
5. Se visualiza de nuevo el DTC 0705 ?

S o No
S

Sustituir la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

No

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-192

DTC 0707 P7zRETOR/C REG INY/C

ZD30DDTi

Descripcin
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA

SEF437Y

El ECM y la unidad de control de la bomba de inyeccin de


combustible por control electrnico (abreviada como unidad de
control de bomba de inyeccin) realiza la comunicacin en
tiempo real (intercambio de seales).
El ECM transmite las seales de la cantidad objetivo de inyeccin de combustible, distribucin objetiva de inyeccin de
combustible, y velocidad del motor, etc., y recibe las seales de
la velocidad de la bomba y temperatura de combustible, etc.
desde la unidad de control de la bomba de inyeccin.
Con estas seales, la bomba de inyeccin controla la cantidad
ptima de inyeccin de combustible y distribucin de inyeccin
de la vlvula antirrebosamiento y la vlvula de control de distribucin.
La unidad de control de bomba de inyeccin tiene un sistema de
diagnstico en el vehculo, el cual detecta las averas relacionadas con los sensores o actuadores incorporados en la bomba de
inyeccin de combustible por control electrnico. Esta informacin de avera es transferida a travs de la lnea (circuito) desde
la unidad de control de bomba de inyeccin al ECM.

CONTROL DE CANTIDAD DE INYECCIO


u N DE
COMBUSTIBLE
En concordancia con la seal de cantidad objetiva de inyeccin
de combustible desde el ECM, la cantidad de inyeccin es controlada por el control de la vlvula antirrebosamiento en la
bomba de inyeccin y cambiando el tiempo de apertura de la
aguja.

CONTROL DEL AVANCE DE LA INYECCIO


u N DE
COMBUSTIBLE
Basndose en la seal de distribucin objetivo de inyeccin de
combustible desde el ECM, la distribucin de inyeccin es controlada en concordancia con el resorte de temporizacin realizando el control de rendimiento de la vlvula de control de distribucin y ajustando la presin de la cmara de alta presin del
pistn sincronizador.

SENSOR DE LA TEMPERATURA DE COMBUSTIBLE


El sensor detecta la temperatura del combustible en la bomba
de inyeccin y calibra el cambio de cantidad de inyeccin por la
temperatura del combustible.

SENSOR DE POSICIO
u N DE ANILLO DE LEVA
El sensor detecta el pasaje de la protuberancia en la rueda del
sensor en la bomba de inyeccin por el sensor elemento de
resistencia magntica semiconductor. El sensor de posicin del
anillo de leva sincroniza con el anillo de leva, y detecta la cantidad real de avance. La unidad de control de bomba de inyeccin mide la revolucin de la bomba de inyeccin por la seal
del sensor de posicin del anillo de leva.

EC-193

ZD30DDTi

DTC 0707 P7zRETOR/C REG INY/C

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Observaciones: Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO EN PANTALLA

Poner el interruptor de encendido


en OFFDO

ESPECIFICACIO
uN

SEN TEMP COMB

Motor: Despus de calentarlo

Ms de 40C

V/ANTIREBOS

Motor: Despus de calentarlo

Aprox. 13CA

Motor: Despus de calentarlo,


dejarlo funcionando al ralent.

Aprox. 50 - 70%

Motor: Despus de
calentarlo

OFF

VAL CTRL REG INY


CORT/CO DESAC

SEN BARO

Ralent

Interruptor de encendido: ON

Altitud
Aprox.
Aprox.
Aprox.
Aprox.

0 m: Aprox. 100,62 kPa (1,0062 bar, 1,026 kg/cm2)


1.000 m: Aprox. 88,95 kPa (0,8895 bar, 0,907 kg/cm2)
1.500 m: Aprox. 83,16 kPa (0,8316 bar, 0,848 kg/cm2)
2.000 m: Aprox. 78,36 kPa (0,7836 bar, 0,799 kg/cm2)

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

Poner el interruptor de encendido en OFFDO

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

33

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

40

52

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

53

OR

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Velocidad en ralent

Velocidad en ralent

DATOS (Voltaje de CC)

Aproximadamente 2,5V

Aproximadamente 2,5V

Aproximadamente 0,1V

Aproximadamente 0,35V

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Causa posible)

El sistema de control de inyeccin de combustible no funciona correctamente.

Instalacin o conectores
(El circuito de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico est abierto o tiene un cortorcircuito.)
Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico
Combustible de calidad inadecuada
REG INY en el modo TEST ACTIVO con CONSULT-II.*

*: El DTC puede detectarse al usar este elemento. Si es as, hay que borrarlo porque puede causar alguna avera.

EC-194

DTC 0707 P7zRETOR/C REG INY/C

ZD30DDTi

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II

SEF817Y

1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y esperar al


menos 2 segundos.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.
(Si el motor no se pone en marcha, girar el interruptor de
encendido hacia START al menos 2 segundos.)
4) Mantener la velocidad del motor a ms de 2.000 rpm al
menos 10 segundos.
5) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-198.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido ON y esperar al menos 2
segundos.
2) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.
(Si el motor no se pone en marcha, girar el interruptor de
encendido hacia START al menos 2 segundos.)
3) Mantener la velocidad del motor a ms de 2.000 rpm al
menos 10 segundos.
4) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
5) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
6) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-198.

EC-195

DTC 0707 P7zRETOR/C REG INY/C

ZD30DDTi

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.

YEC181A

EC-196

ZD30DDTi
DTC 0707 P7zRETOR/C REG INY/C
Esquema de conexiones (Continuacion)

MODELOS COND. DCHA.

YEC182A

EC-197

DTC 0707 P7zRETOR/C REG INY/C

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Realizar Purga de aire, EC-34 y AGUA DE DRENAJE en la seccin MA.
IR AL PUNTO 2.

REALIZAR DE NUEVO EL PROCEDIMIENTO DE CONFIRMACIO


u N DE DTC

Realizar el Procedimiento de confirmacin de DTC, EC-195 de nuevo.

Correcto o Incorrecto
Correcto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto

IR AL PUNTO 3.

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELE


u CTRICO DE LA BOMBA DE INYECCIO
u N DE COMBUSTIBLE POR CONTROL
ELECTRO
u NICO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de instalacin de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico.

MEC025E

3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


4. Comprobar el voltaje entre el terminal 7 de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa.

MEC977D

Voltaje: Voltaje de la batera


Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

EC-198

DTC 0707 P7zRETOR/C REG INY/C


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
4

ZD30DDTi

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M787, F66 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
Conectores F108, E225 de la instalacin
Conectores E220, E231 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y ECM
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y el rel del
ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DE LA BOMBA DE INYECCIO


u N DE COMBUSTIBLE POR CONTROL ELECTRO
u NICO
Poner el interruptor de encendido en OFF ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 6 de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa. Consultar
el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 7.

Incorrecto

IR AL PUNTO 6.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E231, E220 de la instalacin
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa de
motor
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI LA LINEA DE COMUNICACIO


u N Poner el interruptor de encendido en OFF ABIERTA O CORTOCIRCUITADA

1. Comprobar la continuidad entre los siguientes terminales. Consultar el esquema de conexiones.

MTBL0444

Debera existir continuidad.


2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 9.

Incorrecto

IR AL PUNTO 8.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E231, E220 de la instalacin
Conectores E227, F106 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y el ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-199

DTC 0707 P7zRETOR/C REG INY/C


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
9

ZD30DDTi

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.

Correcto o Incorrecto
Correcto

Sustituir la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-200

DTC 0802 ECM 10

ZD30DDTi

Descripcin
El ECM consiste en un microprocesador con conectores para la
entrada y salida de seales y para el suministro elctrico. La
unidad controla el motor.

SEC220B

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Poner el interruptor de encendido en OFF)

Se manda al ECM un voltaje excesivamente alto o excesivamente


bajo procedente del sensor de presin absoluta (incorporado en el
ECM).

ECM

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1)
2)
3)
4)

SEF817Y

Girar el interruptor de encendido hacia ON.


Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
Arrancar el motor y esperar al menos 2 segundos.
Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-202.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido ON y esperar al menos 2
segundos.
2) Arrancar el motor y esperar al menos 2 segundos.
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
4) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
5) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-202.

EC-201

DTC 0802 ECM 10


Procedimiento de diagnstico
1

COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Seleccionar el modo RESUL AUTODIAGN con CONSULT-II.
3. Tocar BORRA.
4. Realizar el Procedimiento de confirmacin de DTC, EC-201, de nuevo.
5. Se visualiza de nuevo la avera?
Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Borrar la memoria del Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico).
3. Realizar el Procedimiento de confirmacin de DTC, EC-201, de nuevo.
4. Llevar a cabo el Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico).
5. Se visualiza de nuevo el DTC 0802?

S o No
S

Sustituir el ECM.

No

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-202

ZD30DDTi

ZD30DDTi

DTC 0804 ECM 11


Descripcin

El ECM consiste en un microprocesador con conectores para la


entrada y salida de seales y para el suministro elctrico. La
unidad controla el motor.

SEC220B

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Causa posible)

La funcin de clculo de la seal de entrada del ECM no funciona


correctamente.

ECM

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1)
2)
3)
4)

Girar el interruptor de encendido hacia ON.


Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
Esperar al menos 1 segundo.
Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-204.

SIN CONSULT-II
SEF817Y

1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y esperar al


menos 1 segundo.
2) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
3) Realizar el Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
4) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-204.

EC-203

DTC 0804 ECM 11


Procedimiento de diagnstico
1

COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Seleccionar el modo RESUL AUTODIAGN con CONSULT-II.
3. Tocar BORRA.
4. Realizar el Procedimiento de confirmacin de DTC, EC-203, de nuevo.
5. Se visualiza de nuevo la avera?
Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Borrar la memoria del Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico).
3. Realizar el Procedimiento de confirmacin de DTC, EC-203, de nuevo.
4. Llevar a cabo el Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico).
5. Se visualiza de nuevo el DTC 0802?

S o No
S

Sustituir el ECM.

No

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-204

ZD30DDTi

ZD30DDTi

DTC 0807 ECM 14


Descripcin

El contacto de la luz de freno est montado en el soporte del


pedal del freno. El interruptor detecta la posicin del pedal del
freno y enva una seal ON-OFF al ECM. El ECM usa la seal
para controlar el sistema de control de la inyeccin de combustible.

MEC027E

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

Poner el interruptor de encendido en OFFDO

Interruptor de encendido en ON
Pedal del freno completamente liberado
17

G/Y

DATOS (Voltaje de CC)

0V aproximadamente

Contacto de la luz de freno


Interruptor de encendido en ON

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

Pedal del freno pisado

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Causa posible)

Una seal de voltaje irregular desde el contacto se enva al ECM.

Instalacin o conectores
(El circuito del contacto de la luz de freno est abierto o tiene un cortorcircuito.)
Contacto de la luz de freno

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1)
2)
3)
4)

SEF817Y

Girar el interruptor de encendido hacia ON.


Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
Pisar y soltar el pedal del freno ms de 10 veces.
Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-207.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Pisar y soltar el pedal del freno ms de 10 veces.
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
4) Realizar el Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
5) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-207.

EC-205

DTC 0807 ECM 14

ZD30DDTi

Esquema de conexiones

YEC189A

EC-206

DTC 0807 ECM 14

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
1

COMPROBAR EL CIRCUITO DEL CONTACTO DE LA LUZ DE FRENO

1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


2. Comprobar la luz de freno al pulsar y soltar el contacto de la luz de freno.

MTBL0443

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 4.

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELE


u CTRICO DEL CONTACTO DE LA LUZ DE FRENO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de instalacin del contacto de la luz de freno.

MEC027E

3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


4. Comprobar el voltaje entre el terminal 1 del contacto de la luz de freno y masa con CONSULT-II o un comprobador.

SEF435Y

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 4.

Incorrecto

IR AL PUNTO 3.

EC-207

DTC 0807 ECM 14


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
3

ZD30DDTi

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conector F114 del bloque de fusibles (J/B) (modelos cond. izqda.), M835 (modelos cond. dcha.)
Fusible de 15A
Si la instalacin entre el contacto de la luz de freno y el fusible est abierta o cortocircuitada
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEAL DE ENTRADA DEL CONTACTO DE LA LUZ DE FRENO ESTA


u ABIERTO O TIENE UN
CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
3. Desconectar el conector de instalacin del contacto de la luz de freno.

MEC027E

4. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 17 del ECM y el terminal 2 del contacto de la luz de freno. Consultar el esquema de
conexiones.
Debera existir continuidad.
5. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-208

DTC 0807 ECM 14


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
5

ZD30DDTi

COMPROBAR EL CONTACTO DE LA LUZ DE FRENO

1. Desconectar los conectores de instalacin del contacto de la luz de freno.


2. Comprobar la continuidad entre los terminales 1 y 2 del contacto de la luz de freno bajo las siguientes condiciones.

MEC028E

MTBL1324

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 6.

Incorrecto

Sustituir el contacto de la luz de freno.

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-209

DTC 0902 RELE


u ECM

ZD30DDTi

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

Poner el interruptor de encendido en OFFDO

DATOS (Voltaje de CC)

Interruptor de encendido en ON
Aproximadamente 0,25V

Interruptor de encendido en OFF


4

Rel de ECM (desconexin


automtica)

Durante unos segundos tras quitar el contacto


Interruptor de encendido en OFF
Durante unos segundos tras quitar el contacto

38

58
62
119

W/B

W/B
W/B
W/B

Interruptor de encendido en OFF

0V

Interruptor de encendido en ON

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

Interruptor de encendido en ON

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

Interruptor de encendido

Suministro elctrico para el


ECM

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Causa posible)

Una seal de voltaje irregular desde el rel del ECM se enva al


ECM.

Instalacin o conectores
(El circuito del rel del ECM est abierto o tiene un cortorcircuito.)
Rel del ECM

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 20 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
4) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-212.
SEF817Y

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 20 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
3) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
4) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-212.

EC-210

DTC 0902 RELE


u ECM

ZD30DDTi

Esquema de conexiones

YEC190A

EC-211

DTC 0902 RELE


u ECM

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELE
u CTRICO DEL ECM

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el rel del ECM.

MEC021E

3. Comprobar el voltaje entre los terminales 2, 3 del rel de ECM y masa con CONSULT-II o con un comprobador.

MEC978D

Voltaje: Voltaje de la batera


Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 3.

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
1. Fusible de 10A
2. Fusible de 15A
3. Instalacin abierta o cortocircuitada entre el rel de ECM y la batera
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE LA SEAL DE ENTRADA DEL ECM ESTA


u ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
3. Comprobar la continuidad entre los terminales 56, 61, 116 del ECM y el terminal 5 del rel del ECM. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

EC-212

DTC 0902 RELE


u ECM
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
4

ZD30DDTi

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M787, F66 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
Instalacin abierta o cortocircuitada entre el ECM y el rel del ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE LA SEAL DE SALIDA DEL ECM ESTA


u ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 4 del ECM y el terminal 1 Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 7.

Incorrecto

IR AL PUNTO 6.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M787, F66 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
Instalacin abierta o cortocircuitada entre el ECM y el rel del ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR EL RELE
u DEL ECM

1. Aplicar una corriente continua de 12V entre los terminales 1 y 2 del rel del ECM.
2. Comprobar la continuidad entre los terminales 3 y 5, 6 y 7 del rel del ECM.

SEF296X

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 8.

Incorrecto

Sustituir el rel del ECM.

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-213

ZD30DDTi

DTC 0903 ECM 15


Descripcin

El ECM consiste en un microprocesador con conectores para la


entrada y salida de seales y para el suministro elctrico. La
unidad controla el motor.

SEC220B

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Causa posible)

La funcin de clculo de la seal de entrada del ECM no funciona


correctamente.

ECM

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 20 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
4) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-215.
SEF817Y

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido ON y esperar al menos 2
segundos.
2) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 20 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
3) Realizar el Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
4) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-215.

EC-214

DTC 0903 ECM 15


Procedimiento de diagnstico
1

COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Seleccionar el modo RESUL AUTODIAGN con CONSULT-II.
3. Tocar BORRA.
4. Realizar el Procedimiento de confirmacin de DTC, EC-214, de nuevo.
5. Se visualiza de nuevo la avera?
Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Borrar la memoria del Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico).
3. Realizar el Procedimiento de confirmacin de DTC, EC-214, de nuevo.
4. Llevar a cabo el Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico).
5. Se visualiza de nuevo el DTC 0903 ?

S o No
S

Sustituir el ECM.

No

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-215

ZD30DDTi

DTC 0905 PRESIO


u N DEL TURBO

ZD30DDTi

Descripcin de los componentes


El sensor de presin de aire de carga detecta la presin del aire
en la cara de salida del intercooler. El voltaje de salida del sensor al ECM disminuye segn aumenta la presin. El sensor de
presin de aire de carga no se usa para controlar el sistema del
motor bajo condiciones normales.

SEF340VA

SEF627RA

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

46

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

Sensor de presin de aire de


carga

ESTADO

DATOS (Voltaje de CC)

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Aproximadamente 2,0V

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Causa posible)

Se enva un voltaje excesivamente bajo o alto desde el sensor al


ECM.

Instalacin o conectores
(El circuito del sensor est abierto o tiene un cortorcircuito.)
Sensor de presin de aire de carga

EC-216

DTC 0905 PRESIO


u N DEL TURBO

ZD30DDTi

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1)
2)
3)
4)

SEF817Y

Girar el interruptor de encendido hacia ON.


Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
Esperar al menos 1 segundo.
Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-220.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido ON y esperar al menos 1
segundo.
2) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
3) Realizar el Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
4) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-220.

EC-217

DTC 0905 PRESIO


u N DEL TURBO

ZD30DDTi

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.

YEC191A

EC-218

ZD30DDTi
DTC 0905 PRESIO
u N DEL TURBO
Esquema de conexiones (Continuacion)

MODELOS COND. DCHA.

YEC192A

EC-219

DTC 0905 PRESIO


u N DEL TURBO

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
1

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELE


u CTRICO DEL SENSOR DE PRESIO
u N DEL AIRE DE CARGA

1. Parar el motor.
2. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de presin de aire.

SEF283Z

3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


4. Comprobar el voltaje entre el terminal 1 del sensor de presin de aire y masa con CONSULT-II o con un comprobador.

SEF306Z

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 3.

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E225, F108 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Si la instalacin entre el medidor de presin del aire de carga y el ECM est abierta o cortocircuitada
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR DE PRESIO


u N DE AIRE DE CARGA ESTA
u ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 3 del sensor de presin de aire de carga y masa del motor. Consultar el esquema
de conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

EC-220

DTC 0905 PRESIO


u N DEL TURBO
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
4

ZD30DDTi

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E225, F108 de la instalacin
Conectores F135, M852 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Si la instalacin entre el medidor de presin del aire de carga y el ECM est abierta o cortocircuitada
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEAL DE ENTRADA DEL SENSOR DE PRESIO


u N DE AIRE DE CARGA ESTA
u ABIERTO O
TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.


2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 46 del ECM y el terminal 2 del sensor de presin de aire de carga. Consultar el
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 7.

Incorrecto

IR AL PUNTO 6.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E225, F108 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Si la instalacin entre el medidor de presin del aire de carga y el ECM est abierta o cortocircuitada
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR EL SENSOR DE PRESIO


u N DE AIRE DE CARGA

1. Desmontar el sensor de presin de aire de carga con su conector de la instalacin conectado.


2. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
3. Usar la bomba para aplicar presin al sensor de presin del aire de carga como se muestra en la ilustracin.
PRECAUCIO
u N:
Calibrar siempre la el calibrador de la bomba de presin al usarlo.
La inspeccin debe hacerse a temperatura ambiental [10 - 30C].
4. Comprobar el voltaje de salida entre el terminal 2 del sensor de presin del aire de carga y masa del motor.

SEF449Z

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 8.

Incorrecto

Sustituir el sensor de presin del aire de carga.

EC-221

DTC 0905 PRESIO


u N DEL TURBO
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
8

COMPROBAR EL CIRCUITO DE PROTECCIO


uN

1. Desconectar los conectores E225, F108 de la subinstalacin del sensor de presin de aire y el conector de la instalacin ECM.
2. Comprobar la continuidad entre el terminal 15 del conector de la subinstalacin del sensor de aceleracin y masa.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar la continuidad entre el terminal 43 del ECM y masa.
Debera existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar cortocircuitos de potencia.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 10.

Incorrecto

IR AL PUNTO 9.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E225, F108 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Si la instalacin entre el medidor de presin del aire de carga y masa est abierta o cortocircuitada
Instalacin para abierto o cortocircuito entre ECM y masa.

10

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-222

ZD30DDTi

DTC 1003 V/CONT VOL EGR

ZD30DDTi

Descripcin
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA
Sensor

Seal de entrada del ECM

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

Seal de inyeccin de combustible

Sensor de posicin del cigeal (PMS)

Revoluciones del motor

Sensor de velocidad del vehculo

Velocidad del vehculo

Sensor temperatura refrigerante motor

Temperatura refrigerante motor

Interruptor de encendido

Seal de arranque

Sensor de posicin de la mariposa

Posicin de la mariposa

Batera

Voltaje de la batera

Medidor masa caudal aire

Cantidad de aire de admisin

Interruptor del acondicionador de aire

Funcionamiento del acondicionador de aire

Carga elctrica

Seal de carga elctrica

Interruptor PNP

Seal de posicin de punto muerto/


estacionamiento

Funcin del ECM

Control de volumen de EGR

Actuador

Vlvula de control de volumen


de EGR

Este sistema controla el flujo del EGR conducido desde el colector de escape al colector de admisin. La apertura del conducto
de derivacin del EGR en la vlvula de control de volumen del
EGR cambia para controlar la proporcin del flujo. Un motor
paso-a-paso mueve la vlvula en etapas correspondientes a los
impulsos de salida del ECM. La apertura de la vlvula cambia
para un control ptimo del motor. El valor ptimo almacenado en
el ECM viene determinado tras la consideracin de distintos
estados del motor.
La vlvula de control de volumen de EGR permanece cerrada
bajo las siguientes condiciones.
Motor parado
Arranque del motor
Baja temperatura del refrigerante del motor
Temperatura del refrigerante del motor extremadamente elevada
Alta velocidad del motor
Mariposa completamente abierta
Voltaje de la batera bajo

SEF908Y

EC-223

DTC 1003 V/CONT VOL EGR


Descripcin (Continuacion)

ZD30DDTi

DESCRIPCIO
u N DE LOS COMPONENTES
Vlvula de control de volumen de EGR

SEF411Y

La vlvula de control de volumen de EGR emplea un motor


paso-a-paso para controlar la proporcin del flujo del EGR desde
el colector de escape. Este motor tiene cuatro fases de embobinado. Funciona dependiendo de la seal del impulso de salida
del ECM. Dos embobinados son activados y desactivados en
secuencia. Cada vez que se produce un impulso de activacin,
la vlvula se abre o se cierra, cambiando la proporcin del flujo.
Cuando no se requiere un cambio de la proporcin del flujo, el
ECM no emite una seal de impulso. Se emite una cierta seal
de voltaje de modo que la vlvula permanezca en una apertura
determinada.

EC-224

ZD30DDTi

DTC 1003 V/CONT VOL EGR

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO EN
PANTALLA

ESPECIFICACIO
uN

Poner el interruptor de encendido en OFFDO


Motor: Despus de calentarlo
Despus de 1 minuto al ralent
Interruptor del acondicionador de aire:
OFF
Revolucionando rpidamente el motor
Palanca de cambios: Punto muerto
hasta 3.200 rpm
Sin carga

V/CON VOL EGR

Ms de 10 pasos

Paso 0

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.
103

105
109
115

COLOR
DE
CABLE
R/Y
(modelos
cond.
izqda.)
L/R
(modelos
cond.
dcha.)

ESTA
u DO

ELEMENTO

Vlvula de control de volumen de EGR

DATOS (Voltaje de CC)

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

0,1 - 14V

G/Y
Y/B
R/L

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC N
1003

Se detecta una avera cuando ...

Se enva una seal de voltaje excesivamente bajo al


ECM.

EC-225

Elementos en pantalla (Causa posible)


Instalacin o conectores
(El circuito de la vlvula de control de volumen del EGR
est abierto o tiene un cortorcircuito.)
Vlvula de control de volumen del EGR

DTC 1003 V/CONT VOL EGR

ZD30DDTi

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II

SEF817Y

1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal


de funcionamiento.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF y girarlo inmediatamente a ON en ese mismo segundo.
4) Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
5) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-229.

SIN CONSULT-II
1) Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal
de funcionamiento.
2) Girar el interruptor de encendido hacia OFF y girarlo inmediatamente a ON en ese mismo segundo.
3) Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
4) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar
durante 5 segundos y luego volver a girarlo hacia ON.
5) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.
6) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-229.

EC-226

DTC 1003 V/CONT VOL EGR

ZD30DDTi

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.

YEC193A

EC-227

ZD30DDTi
DTC 1003 V/CONT VOL EGR
Esquema de conexiones (Continuacion)

MODELOS COND. DCHA.

YEC194A

EC-228

DTC 1003 V/CONT VOL EGR

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
1

COMPROBAR EL CIRCUITO I DE SUMINISTRO ELE


u CTRICO DE LA VA
u LVULA DE CONTROL DE VOLUMEN DEL EGR

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin de la vlvula de control de volumen del EGR.

MEC019E

3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


4. Comprobar el voltaje entre los terminales 2, 5 de la vlvula de control de volumen del EGR y masa con CONSULT-II o un comprobador.

SEF412Y

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 7.

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

EC-229

DTC 1003 V/CONT VOL EGR


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
2

ZD30DDTi

COMPROBAR EL CIRCUITO II DE SUMINISTRO ELE


u CTRICO DE LA VA
u LVULA DE CONTROL DE VOLUMEN DEL EGR

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el rel del ECM.

MEC021E

3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 7 del rel del ECM y los terminales 2 y 5 de la vlvula de control de volumen del
EGR. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 4.

Incorrecto

IR AL PUNTO 3.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M807, E201 de la instalacin
Si la instalacin est abierta o cortocircuitada entre la vlvula de control del volumen del EGR y el rel del ECM.
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR EL CIRCUITO III DE SUMINISTRO ELE


u CTRICO DE LA VA
u LVULA DE CONTROL DE VOLUMEN DEL EGR

Comprobar el voltaje entre el terminal 6 del rel del ECM y masa con CONSULT-II o con un comprobador.

SEF297Z

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 6.

Incorrecto

IR AL PUNTO 5.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Fusible de 10A
Si la instalacin est abierta o cortocircuitada entre el rel del ECM y la batera
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-230

DTC 1003 V/CONT VOL EGR


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
6

ZD30DDTi

COMPROBAR EL RELE
u DEL ECM

1. Aplicar una corriente continua de 12V entre los terminales 1 y 2 del rel del ECM.
2. Comprobar la continuidad entre los terminales 3 y 5, 6 y 7 del rel del ECM.

SEF296X

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 7.

Incorrecto

Sustituir el rel del ECM.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEAL DE SALIDA DE LA VA


u LVULA DE CONTROL DE VOLUMEN DEL EGR ESTA
u ABIERTO O
TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre los terminales del ECM y los terminales de la vlvula de control de volumen del EGR tal como
sigue.
Consultar el esquema de conexiones.

MTBL0442

Debera existir continuidad.


4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 9.

Incorrecto

IR AL PUNTO 8.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E225, F108 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Si la instalacin est abierta o cortocircuitada entre la vlvula de control del volumen del EGR y el ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-231

DTC 1003 V/CONT VOL EGR


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
9

ZD30DDTi

COMPROBAR LA VA
u LVULA I DE CONTROL DE VOLUMEN DEL EGR

Comprobar la resistencia entre el terminal 2 y los terminales 1, 3, terminal 5 y terminales 4, 6 de la vlvula de control de volumen del EGR.

SEF414Y

Correcto o Incorrecto
Correcto (Con CONSULT-II)

IR AL PUNTO 9.

Correcto (Sin CONSULT-II)

IR AL PUNTO 10.

Incorrecto

Sustituir la vlvula de control de volumen del EGR.

10

COMPROBAR LA VA
u LVULA II DE CONTROL DE VOLUMEN DEL EGR

Con CONSULT-II
1. Desmontar la vlvula de control de volumen del EGR.
2. Conectar de nuevo el conector de la instalacin del ECM y el de la vlvula de control de volumen del EGR.
3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
4. Realizar V/CONT VOL EGR en el modo TEST ACTIVO con CONSULT-II.
5. Comprobar que el eje de la vlvula de control de volumen de EGR se mueve suavemente hacia adelante y hacia atrs dependiendo los pasos
de apertura de la vlvula.

SEF819Y

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 11.

Incorrecto

Sustituir la vlvula de control de volumen del EGR.

EC-232

DTC 1003 V/CONT VOL EGR


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
11

ZD30DDTi

COMPROBAR LA VA
u LVULA II DE CONTROL DE VOLUMEN DEL EGR

Sin CONSULT-II
1. Desmontar la vlvula de control de volumen del EGR.
2. Conectar de nuevo el conector de la instalacin del ECM y el de la vlvula de control de volumen del EGR.
3. Girar el interruptor de encendido hacia ON y luego hacia OFF.
4. Comprobar que el eje de la vlvula de control de volumen del EGR se mueve suavemente hacia adelante y hacia atrs dependiendo de la posicin del interruptor de encendido.

SEF560W

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 11.

Incorrecto

Sustituir la vlvula de control de volumen del EGR.

12

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-233

DTC 1004 SIST CRTE COMB 2

ZD30DDTi

Descripcin
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA

SEF437Y

El ECM y la unidad de control de la bomba de inyeccin de


combustible por control electrnico (abreviada como unidad de
control de bomba de inyeccin) realiza la comunicacin en
tiempo real (intercambio de seales).
El ECM transmite las seales de la cantidad objetivo de inyeccin de combustible, distribucin objetiva de inyeccin de
combustible, y velocidad del motor, etc., y recibe las seales de
la velocidad de la bomba y temperatura de combustible, etc.
desde la unidad de control de la bomba de inyeccin.
Con estas seales, la bomba de inyeccin controla la cantidad
ptima de inyeccin de combustible y distribucin de inyeccin
de la vlvula antirrebosamiento y la vlvula de control de distribucin.
La unidad de control de bomba de inyeccin tiene un sistema de
diagnstico en el vehculo, el cual detecta las averas relacionadas con los sensores o actuadores incorporados en la bomba de
inyeccin de combustible por control electrnico. Esta informacin de avera es transferida a travs de la lnea (circuito) desde
la unidad de control de bomba de inyeccin al ECM.

CONTROL DE CANTIDAD DE INYECCIO


u N DE
COMBUSTIBLE
En concordancia con la seal de cantidad objetiva de inyeccin
de combustible desde el ECM, la cantidad de inyeccin es controlada por el control de la vlvula antirrebosamiento en la
bomba de inyeccin y cambiando el tiempo de apertura de la
aguja.

CONTROL DEL AVANCE DE LA INYECCIO


u N DE
COMBUSTIBLE
Basndose en la seal de distribucin objetivo de inyeccin de
combustible desde el ECM, la distribucin de inyeccin es controlada en concordancia con el resorte de temporizacin realizando el control de rendimiento de la vlvula de control de distribucin y ajustando la presin de la cmara de alta presin del
pistn sincronizador.

SENSOR DE LA TEMPERATURA DE COMBUSTIBLE


El sensor detecta la temperatura del combustible en la bomba
de inyeccin y calibra el cambio de cantidad de inyeccin por la
temperatura del combustible.

SENSOR DE POSICIO
u N DE ANILLO DE LEVA
El sensor detecta el pasaje de la protuberancia en la rueda del
sensor en la bomba de inyeccin por el sensor elemento de
resistencia magntica semiconductor. El sensor de posicin del
anillo de leva sincroniza con el anillo de leva, y detecta la cantidad real de avance. La unidad de control de bomba de inyeccin mide la revolucin de la bomba de inyeccin por la seal
del sensor de posicin del anillo de leva.

EC-234

ZD30DDTi

DTC 1004 SIST CRTE COMB 2

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Observaciones: Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO EN PANTALLA

Poner el interruptor de encendido


en OFFDO

ESPECIFICACIO
uN

SEN TEMP COMB

Motor: Despus de calentarlo

Ms de 40C

V/ANTIREBOS

Motor: Despus de calentarlo

Aprox. 13CA

Motor: Despus de calentarlo,


dejarlo funcionando al ralent.

Aprox. 50 - 70%

Motor: Despus de
calentarlo

OFF

VAL CTRL REG INY


CORT/CO DESAC

SEN BARO

Ralent

Interruptor de encendido: ON

Altitud
Aprox.
Aprox.
Aprox.
Aprox.

0 m: Aprox. 100,62 kPa (1,0062 bar, 1,026 kg/cm2)


1.000 m: Aprox. 88,95 kPa (0,8895 bar, 0,907 kg/cm2)
1.500 m: Aprox. 83,16 kPa (0,8316 bar, 0,848 kg/cm2)
2.000 m: Aprox. 78,36 kPa (0,7836 bar, 0,799 kg/cm2)

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

ESTADO

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

33

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

40

52

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

53

OR

Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

El motor est funcionando.

DATOS (Voltaje de CC)

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Velocidad en ralent

Velocidad en ralent

Aproximadamente 2,5V

Aproximadamente 2,5V

Aproximadamente 0,1V

Aproximadamente 0,35V

Lgica de diagnstico en el vehculo


Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Causa posible)

El sistema de control de corte de combustible no funciona correctamente.

Instalacin o conectores
(El circuito de combustible por control electrnico est abierto o tiene
un cortorcircuito.)
Combustible por control electrnico

EC-235

DTC 1004 SIST CRTE COMB 2

ZD30DDTi

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II

SEF817Y

1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y esperar


durante 2 segundos.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.
(Si el motor no se pone en marcha, girar el interruptor de
encendido hacia START al menos 2 segundos.)
4) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
5) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-239.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido ON y esperar al menos 2
segundos.
2) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.
(Si el motor no se pone en marcha, girar el interruptor de
encendido hacia START al menos 2 segundos.)
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y luego girarlo hacia ON.
4) Realizar el Modo prueba diagnosis II (Resultados del autodiagnstico) con ECM.
5) Si se detecta DTC, ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-239.

EC-236

DTC 1004 SIST CRTE COMB 2

ZD30DDTi

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.

YEC181A

EC-237

ZD30DDTi
DTC 1004 SIST CRTE COMB 2
Esquema de conexiones (Continuacion)

MODELOS COND. DCHA.

YEC182A

EC-238

DTC 1004 SIST CRTE COMB 2

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELE
u CTRICO DE LA BOMBA DE INYECCIO
u N DE COMBUSTIBLE POR CONTROL
ELECTRO
u NICO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de instalacin de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico.

MEC025E

3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


4. Comprobar el voltaje entre el terminal 7 de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa.

MEC977D

Voltaje: Voltaje de la batera


Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 3.

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M787, F66 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
Conectores F108, E225 de la instalacin
Conectores E220, E231 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
Conectores M842, F135 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y ECM
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y el rel del
ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DE LA BOMBA DE INYECCIO


u N DE COMBUSTIBLE POR CONTROL ELECTRO
u NICO
Poner el interruptor de encendido en OFF ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 6 de la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa. Consultar
el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

EC-239

DTC 1004 SIST CRTE COMB 2


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
4

ZD30DDTi

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E231, E220 de la instalacin
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y masa de
motor
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI LA LINEA DE COMUNICACIO


u N ESTA ABIERTA O CORTOCIRCUITADA

1. Comprobar la continuidad entre los siguientes terminales. Consultar el esquema de conexiones.

MTBL0444

Debera existir continuidad.


2. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 7.

Incorrecto

IR AL PUNTO 6.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E227, F106 de la instalacin
Conectores E231, E220 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico y el ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.

Correcto o Incorrecto
Correcto

Sustituir la bomba de inyeccin de combustible por control electrnico

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-240

SISTEMA DE CONTROL DE INCANDESCENCIA

ZD30DDTi

Descripcin
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA
Sensor
Sensor de posicin del
cigeal (PMS)
Sensor temperatura
refrigerante motor

Seal de entrada del


ECM

Funcin
del ECM

Actuador

Luz de incandescencia,
Control
Rel de incandescencia
de incan
Temperatura del refrige- descencia Bujas de incandescenrante de motor
cia
Revoluciones del motor

Cuando la temperatura del refrigerante del motor es superior a


75C aproximadamente, el rel de incandescencia se apaga,
desactivando el control de incandescencia rpida hasta que la
temperatura del refrigerante disminuya por debajo de 55C
aproximadamente.
Cuando la temperatura del refrigerante es inferior a 75C aproximadamente:
Interruptor de encendido en posicin ON
Tras haber puesto el interruptor de encendido en ON, el rel
de incandescencia se activa durante un cierto periodo de
tiempo en relacin a la temperatura del motor, permitiendo
as que la corriente fluya a travs de las bujas de incandescencia.
Arrancando
Se conecta el rel de incandescencia, permitiendo que la
corriente fluya a travs de la buja.
Arranque
Despus de haberse puesto en marcha el motor, la corriente
sigue fluyendo a travs de las bujas de incandescencia
(modo post-incandescencia) durante un cierto periodo de
tiempo en relacin a la temperatura del refrigerante del
motor.
Cuando la velocidad del motor sobrepasa las 4.800 rpm
aproximadamente, el flujo de corriente a travs de la buja de
incandescencia se interrumpe.
La lmpara de incandescencia se enciende durante un cierto
periodo de tiempo relacionado con la temperatura del refrigerante del motor en el momento en que se activa el rel de
incandescencia.

EC-241

ZD30DDTi

SISTEMA DE CONTROL DE INCANDESCENCIA


Descripcin (Continuacion)
DESCRIPCIO
u N DE LOS COMPONENTES
Buja de incandescencia

La buja de incandescencia posee un elemento calentador


cermico que proporciona una elevada resistencia a la temperatura. Se pone incandescente como respuesta a una
seal enviada desde el ECM, permitiendo que la corriente
llegue a la buja a travs del rel de incandescencia.

SEF376Y

Este motor utiliza dos tipos de bujas de incandescencia.


El tipo A tiene una marca de pintura de color azul o amarillo.
El tipo B no tiene ninguna marca de pintura.
La ubicacin de la marca de pintura se muestra en la ilustracin.
ADVERTENCIA:
No se deben utilizar dos tipos de bujas de incandescencia
simultneamente.

SEF280Z

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

Poner el interruptor de encendido en OFFDO

Interruptor de encendido en ON
La lmpara de incandescencia est en ON
16

G/W

La lmpara de incandescencia est en OFF


LG

Aproximadamente 1V

Indicador de incandescencia
Interruptor de encendido en ON

111

DATOS (Voltaje de CC)

Rel de incandescencia

Consultar DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA, EC-241.

EC-242

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

SISTEMA DE CONTROL DE INCANDESCENCIA

ZD30DDTi

Esquema de conexiones

YEC195A

EC-243

SISTEMA DE CONTROL DE INCANDESCENCIA

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
1

COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

Comprobar el nivel de combustible, sistema de alimentacin de combustible, motor de arranque, etc.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 2.

Incorrecto

Corregir.

COMPROBAR EL MONTAJE

Comprobar que todas las tuercas de la placa de conexin de la buja de incandescencia estn correctamente instaladas.

MEC002E

Correcto o Incorrecto
Correcto (Con CONSULT-II)

IR AL PUNTO 3.

Correcto (Sin CONSULT-II)

IR AL PUNTO 4.

Incorrecto

Montar correctamente.

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL INDICADOR DE INCANDESCENCIA

Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Seleccionar SENS TEMP MOT en el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3. Confirmar que SENS TEMP MOT indica una temperatura inferior a 75C. Si est por encima de 75C, refrigere el motor.

SEF013Y

4. Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al menos 5 segundos y luego girarlo hacia ON.
5. Verificar que la lmpara de incandescencia est en el estado ON durante 1,5 segundos ms despus de girar el interruptor de encendido hacia
ON y luego en el estado OFF.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

IR AL PUNTO 6.

EC-244

SISTEMA DE CONTROL DE INCANDESCENCIA


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
4

ZD30DDTi

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL INDICADOR DE INCANDESCENCIA

Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Confirmar que el voltaje entre el terminal 19 del ECM y masa es superior a 1,36V. Si es inferior a 1,36V, enfriar el motor.

SEF430Y

3. Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al menos 5 segundos y luego girarlo hacia ON.
4. Verificar que la lmpara de incandescencia est en el estado ON durante 1,5 segundos ms despus de girar el interruptor de encendido hacia
ON y luego en el estado OFF.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

IR AL PUNTO 6.

5
1.
2.
3.
4.

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL DEL SISTEMA DE CONTROL DE INCANDESCENCIA


Poner el interruptor de encendido en OFF.
Poner la sonda del voltmetro entre la buja de incandescencia y el cuerpo del motor.
Girar el interruptor de encendido hacia ON.
Comprobar el voltaje entre la buja de incandescencia y el cuerpo del motor bajo las siguientes condiciones.

MEC003E

MTBL1325

Correcto o Incorrecto
Correcto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto

IR AL PUNTO 10.

EC-245

SISTEMA DE CONTROL DE INCANDESCENCIA


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELE
u CTRICO DEL INDICADOR DE INCANDESCENCIA

6
1.
2.
3.
4.

ZD30DDTi

Poner el interruptor de encendido en OFF.


Desconectar el conector F118 (modelos cond. izq.) o M837 (modelos cond. dcha.) de la instalacin del cuadro de instrumentos.
Girar el interruptor de encendido hacia ON.
Comprobar el voltaje entre el terminal 28 del cuadro de instrumentos y masa con CONSULT-II o con un comprobador.

MEC979D

Voltaje: Voltaje de la batera


Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 8.

Incorrecto

IR AL PUNTO 7.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
1. Conector F48 del bloque de fusibles (J/B) (modelos cond. izqda.), M756 (modelos cond. dcha.)
2. Fusible de 10A
3. Si la instalacin entre el cuadro de instrumentos y el fusible est abierta o cortocircuitada
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEAL DE SALIDA DE LA LUZ DE INCANDESCENCIA ESTA ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1.
2.
3.
4.

Poner el interruptor de encendido en OFF.


Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
Desconectar el conector de la instalacin F118 (modelos cond. izqda.) o M837 (modelos cond. dcha.) del cuadro de instrumentos.
Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 16 del ECM y el terminal 47 del cuadro de instrumentos. Consultar el esquema de
conexiones.
Debera existir continuidad.
5. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 9.

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR EL CUADRO DE INSTRUMENTOS

Comprobar el cuadro de instrumentos y el indicador de incandescencia. Consultar la seccin EL (MEDIDOR Y CALIBRADORES).

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 17.

Incorrecto

Reparar o sustituir el cuadro de instrumentos o el indicador de incandescencia.

EC-246

SISTEMA DE CONTROL DE INCANDESCENCIA


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)

ZD30DDTi

COMPROBAR EL CIRCUITO DE ALIMENTACIO


u N DEL RELE
u DE INCANDESCENCIA

10

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el rel de incandescencia.

MEC004E

3. Comprobar el voltaje entre los terminales 2 y 5 del rel de incandescencia y masa con CONSULT-II o con un comprobador.

MEC980D

Voltaje: Voltaje de la batera


Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 12.

Incorrecto

IR AL PUNTO 11.

11

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Fusible de enlace de 80A
Fusible de 10A
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre el rel de incandescencia y la batera
Reparar la instalacin o los conectores.

12

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEAL DE SALIDA DEL RELE


u DE INCANDESCENCIA Poner el interruptor de encendido en
OFF ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.


2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 111 del ECM y el terminal 1 del rel de incandescencia. Consultar el esquema de
conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 14.

Incorrecto

IR AL PUNTO 13.

EC-247

SISTEMA DE CONTROL DE INCANDESCENCIA


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
13

ZD30DDTi

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M787, F66 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre el rel de incandescencia y el ECM
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

14

COMPROBAR SI LA CONTINUIDAD DE LA INSTALACIO


u N ENTRE EL RELE
u DE INCANDESCENCIA Y LA BUJIuA DE INCANDESCENCIA Poner el interruptor de encendido en OFF ABIERTA O CORTOCIRCUITADA

1. Desconectar el conector de instalacin de la buja de incandescencia.


2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 3 del rel de incandescencia y el conector de instalacin de la buja de incandescencia. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 16.

Incorrecto

IR AL PUNTO 15.

15

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin M45, E202
Conectores E230, E241 de la instalacin
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre el rel y la buji de incandescencia.
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

16

COMPROBAR EL RELE
u DE INCANDESCENCIA

Comprobar la continuidad entre los terminales 3 y 5 del rel de incandescencia bajo las siguientes condiciones.

SEF433Y

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 17.

Incorrecto

Sustituir el rel de incandescencia.

EC-248

SISTEMA DE CONTROL DE INCANDESCENCIA


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)

ZD30DDTi

COMPROBAR LA BUJIuA DE INCANDESCENCIA

17

1. Desmontar la placa de conexin de la buja de incandescencia.


2. Comprobar la resistencia de la buja de incandescencia.

MEC005E

Resistencia: aprox. 0,5 [a 20C]

NOTA:
No debe golpearse el elemento calorfico de la buja de incandescencia. Si est golpeada, sustituir la buja de incandescencia por una
nueva.
Si la buja de incandescencia cae desde una altura de 10 cm o superior, cambiarla por otra nueva.
Si el orificio de instalacin de la buja de incandescencia est contaminado con carbn, extraerlo usando un escariador o una herramienta adecuada.
Apretar a mano la buja de incandescencia girndola dos o tres veces y luego apretarla con una herramienta hasta el par de torsin
especificado.
: 15 - 20 Nzm (1,5 - 2,1 kg-m)

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 18.

Incorrecto

Sustituir la buja de incandescencia.

18

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-249

SEAL DE ARRANQUE

ZD30DDTi

Esquema de conexiones

YEC196A

EC-250

SEAL DE ARRANQUE

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
1

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL DE LA SEAL DE ARRANQUE

Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Comprobar SEL ARRANQUE en el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II bajo las condiciones siguientes.

SEF604X
Sin CONSULT-II
Comprobar el voltaje entre el terminal 20 del ECM y masa bajo las siguientes condiciones.

SEF415Y

Correcto o Incorrecto
Correcto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

COMPROBAR EL CIRCUITO DE LA SEAL DE ENTRADA DE LA SEAL DE ARRANQUE

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM y el conector de la instalacin del interruptor de encendido.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 20 del ECM y el terminal 5 del interruptor de encendido. Consultar el
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 4.

Incorrecto

IR AL PUNTO 3.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M787, F66 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
Si la instalacin entre el ECM y el interruptor de encendido est abierta o cortocircuitada
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la
instalacin o los conectores.
4

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-251

CONTACTO DE PUNTO MUERTO/


ESTACIONAMIENTO (PNP)

ZD30DDTi

Descripcin
La posicin de engranaje est en Punto muerto, la posicin de
punto muerto est en ON. El ECM detecta la posicin porque
existe continuidad de la lnea (la seal ON).

MEC029E

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO EN
PANTALLA

SE POS P/N

ESPECIFICACIO
uN

ESTADO

Interruptor de encendido: ON

Palanca de cambios: Estacionamiento/


Punto muerto

ON

Excepto lo anterior

OFF

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

22

BR/Y
(modelos con
T/a)
G
(modelos T/M)

ELEMENTO

ESTADO

DATOS (Voltaje de CC)

Interruptor de encendido en ON

Contacto de punto muerto/


estacionamiento

La posicin de engranaje es Punto muerto (modelos T/M)


La posicin de engranaje es P o N (modelos
con T/a)
Interruptor de encendido en ON
Excepto la posicin de engranaje de arriba

EC-252

0V aproximadamente

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

CONTACTO DE PUNTO MUERTO/


ESTACIONAMIENTO (PNP)

ZD30DDTi

Esquema de conexiones

YEC197A

EC-253

CONTACTO DE PUNTO MUERTO/


ESTACIONAMIENTO (PNP)

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
EN MODELOS CON T/M
1

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL

Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Seleccionar INT P. MUERTO en el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3. Comprobar la seal de INT P. MUERTO bajo las siguientes condiciones.

SEF049Y

Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Comprobar el voltaje entre el terminal 22 del ECM y masa bajo las siguientes condiciones.

SEF419Y

Correcto o Incorrecto
Correcto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

EC-254

CONTACTO DE PUNTO MUERTO/


ESTACIONAMIENTO (PNP)
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
2

ZD30DDTi

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL CONTACTO PNP ESTA ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin del contacto de posicin de estacionamiento/punto muerto (PNP).

MEC029E

3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 2 del contacto de PNP y masa de la carrocera. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 3.

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEAL DE ENTRADA DEL CONTACTO DE PNP ESTA ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.


2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 22 del ECM y el terminal 1 del interruptor de PNP. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Conectores F108, E225 de la instalacin
Si la instalacin entre el interruptor de PNP y el ECM est abierta o cortocircuitada
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR EL CONTACTO DE PUNTO MUERTO/Poner el interruptor de encendido en OFFCIONAMIENTO (PNP)

Consultar la seccin MT (COMPROBACIO


u N DEL INTERRUPTOR DE POSICIO
u N).

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 6.

Incorrecto

Sustituir el contacto de posicin de estacionamiento/punto muerto.

EC-255

CONTACTO DE PUNTO MUERTO/


ESTACIONAMIENTO (PNP)
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
6

ZD30DDTi

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EN MODELOS CON T/A


1

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL

Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Seleccionar INT P. MUERTO en el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3. Comprobar la seal de INT P. MUERTO bajo las siguientes condiciones.

SEF049Y

Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Comprobar el voltaje entre el terminal 22 del ECM y masa bajo las siguientes condiciones.

SEF419Y

Correcto o Incorrecto
Correcto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

EC-256

CONTACTO DE PUNTO MUERTO/


ESTACIONAMIENTO (PNP)
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
2

ZD30DDTi

COMPROBAR EL CIRCUITO DEL RELE


u DE PNP

Sin CONSULT-II
1. Poner el interruptor de encendido en OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del rel de posicin de estacionamiento/punto muerto.

MEC029E

3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


4. Comprobar el voltaje entre el terminal 2 del rel de posicin de estacionamiento/punto muerto bajo las condiciones siguientes.

MEC981D

MTBL1320

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 4.

Incorrecto

IR AL PUNTO 3.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Fusible de 10A
Conectores F93, M788 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
Contacto de posicin de estacionamiento/punto muerto
Instalacin entre el rel de posicin de estacionamiento/punto muerto y el fusible
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-257

CONTACTO DE PUNTO MUERTO/


ESTACIONAMIENTO (PNP)
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
4

ZD30DDTi

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEAL DE ENTRADA DEL RELE


u DE PNP ESTA ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el contacto de posicin de estacionamiento/punto muerto y los conectores de la instalacin del rel de posicin de estacionamiento/
punto muerto.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 2 del contacto de PNP y el terminal 2 del rel de PNP. Consultar el esquema de
conexiones.
Debera existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA

1. Desconectar el conector de la instalacin del rel de PNP.


2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 1 del rel de PNP y masa. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar cortocircuitos de electricidad.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 6.

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR EL CIRCUITO DE LA SEAL DE ENTRADA DEL ECM

1. Desconectar el conector de la instalacin del ECM y el conector de la instalacin del rel de PNP.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 22 del ECM y el terminal 7 del rel de PNP. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
3. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 8.

Incorrecto

IR AL PUNTO 7.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores F93, M788 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
Si la instalacin entre el rel de PNP y el ECM est abierta o cortocircuitada
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR EL CONTACTO DE POSICIO


u N DE Poner el interruptor de encendido en OFFCIONAMIENTO/PUNTO MUERTO (PNP)

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DE ELEMENTOS NO DETECTABLES en la seccin AT.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 9.

Incorrecto

Sustituir el contacto de posicin de estacionamiento/punto muerto (PNP).

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Realizar el DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-258

INTERRUPTOR DE CALEFACCIO
uN

ZD30DDTi

Descripcin de los componentes


El interruptor de calefaccin est situado en la parte inferior del
panel de instrumentos. Este interruptor se utiliza para acelerar
el funcionamiento de la calefaccin cuando el motor est fro.
Cuando el ECM recibe la seal ON del interruptor de la
calefaccin, el ECM aumenta la velocidad de ralent del motor
de 1.100 a 1.200 rpm para calentar el motor rpidamente.
Este sistema funciona cuando se cumplen todas las condiciones
abajo enumeradas.
Interruptor de calefaccin

ON

Temperatura refrigerante motor

Por debajo de 105C

Palanca de cambios

P o N

Pedal del acelerador

Completamente suelto

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO EN
PANTALLA
INT CALEF

ESPECIFICACIO
uN

ESTADO

Interruptor de calefaccin: ON

ON

Interruptor de calefaccin: OFF

OFF

Interruptor de encendido: ON

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

ESTADO

DATOS (Voltaje de CC y
seal de impulsos)

Interruptor de encendido en ON
0V
El interruptor de calefaccin est en OFF.
59

Interruptor de calefaccin
Interruptor de encendido en ON
El interruptor de calefaccin est en ON.

EC-259

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

INTERRUPTOR DE CALEFACCIO
uN

ZD30DDTi

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.

YEC198A

EC-260

INTERRUPTOR DE CALEFACCIO
uN

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
1

COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

Dispone de CONSULT-II?

S o No
S

IR AL PUNTO 2.

No

IR AL PUNTO 3.

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL

Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Comprobar INT CALEF en el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II bajo estas condiciones.

SEF302Z

Correcto o Incorrecto
Correcto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL

Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Comprobar el voltaje entre el terminal 59 del ECM y masa bajo las siguientes condiciones.

SEF303Z

Correcto o Incorrecto
Correcto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

EC-261

INTERRUPTOR DE CALEFACCIO
uN
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELE
u CTRICO DEL INTERRUPTOR DE LA CALEFACCIO
uN

4
1.
2.
3.
4.
5.

ZD30DDTi

Girar el interruptor de calefaccin hacia OFF.


Poner el interruptor de encendido en OFF.
Desconectar el conector de instalacin del interruptor de calefaccin.
Girar el interruptor de encendido hacia ON.
Comprobar el voltaje entre el terminal 2 del interruptor de la calefaccin y masa con CONSULT-II o con un comprobador.

MEC983D

Voltaje: Voltaje de la batera


Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 6.

Incorrecto

IR AL PUNTO 5.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conector F48 del bloque de fusibles (J/B)
Fusible de 10A
La instalacin para detectar circuitos abiertos o cortocircuitos entre el interruptor de calefaccin y el fusible
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEAL DE ENTRADA DEL INTERRUPTOR DE LA CALEFACCIO


u N ESTA
u ABIERTO O TIENE UN
CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 59 del ECM y el terminal 1 del interruptor de la calefaccin. Consultar el esquema de
conexiones.
Debera existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 7.

Incorrecto

Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-262

INTERRUPTOR DE CALEFACCIO
uN
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
7

ZD30DDTi

COMPROBAR EL INTERRUPTOR DE LA CALEFACCIO


uN

Comprobar la continuidad entre los terminales 1 y 2 del interruptor de la calefaccin bajo estas condiciones.

MEC984D

MTBL1321

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 8.

Incorrecto

Cambiar el interruptor de calefaccin.

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-263

VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE
LA VA
u LVULA DE CONTROL DE TURBULENCIA

ZD30DDTi

Descripcin
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA
Sensor

Seal de entrada del ECM

Interruptor de encendido

Seal de arranque

Sensor de posicin del cigeal (PMS)

Revoluciones del motor

Interruptor PNP (p. muerto/


estacionamiento)

Seal de posicin de punto muerto/


estacionamiento

Sensor temperatura refrigerante motor

Temperatura del refrigerante de motor

Funcin
del ECM

Actuador

Control
de la vlvula de
control de
turbulencias

Vlvula solenoide de control de la vlvula de control de turbulencias


Seal de vaco
Actuador de la vlvula de control de turbulencias
Vlvula de control de turbulencias

Este sistema tiene una vlvula de control de turbulencias en el


cuerpo de la mariposa.
La vlvula de control de turbulencias se cierra cuando el motor
est al ralent y a bajas revoluciones. Por tanto, aumenta la
velocidad del aire en el pasaje de admisin, fomentando la vaporizacin del combustible y la produccin de turbulencias en la
cmara de combustin.
Debido a este funcionamiento, este sistema tiende a incrementar la velocidad de quemado de la mezcla, mejorando el consumo de combustible y aumentando la estabilidad en condiciones de marcha.
Adems, excepto cuando el motor est al ralent o a bajas
revoluciones, este sistema abre la vlvula de control de turbulencias. En este estado, este sistema tiende a aumentar la
potencia mejorando la eficacia de la admisin mediante la reduccin de la resistencia del flujo de admisin.
La vlvula solenoide controla el estado de cierre/apertura de la
vlvula de control de turbulencias. Esta vlvula solenoide la controla el ECM.
Interruptor PNP
(p. muerto/
estacionamiento)

Revoluciones
del motor

Menos de 1.250
rpm

Temperatura
refrigerante
motor

Vlvula solenoide de control Vlvula de conde la vlvula de trol de turbulencontrolde turbucias


lencia

Menos de 50C

OFF

Abierta

Ms de 50C

ON

Cerrada

Menos de 50C

OFF

Abierta

Ms de 50C

OFF

Abierta

OFF

Abierta

OFF
Ms de 1.250
rpm
ON

SEF452Z

EC-264

VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE
LA VA
u LVULA DE CONTROL DE TURBULENCIA
Descripcin (Continuacion)

ZD30DDTi

DESCRIPCIO
u N DE LOS COMPONENTES
VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE LA
VA
u LVULA DE CONTROL DE TURBULENCIA

MEC006E

La vlvula solenoide de control de la vlvula de control de turbulencias responde a las seales desde el ECM. Cuando el
ECM manda una seal de activacin (masa), se omite la vlvula
solenoide para aplicar vaco con la bomba de vaco al actuador
de la vlvula de control de turbulencias. Esta operacin cierra la
vlvula de control de turbulencias. Cuando el ECM enva una
seal de desactivacin, se corta la seal de vaco y se abre la
vlvula de control de turbulencias.

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO EN
PANTALLA

ESPECIFICACIO
uN

ESTADO
Elevar el vehculo
Motor: despus de calentarlo, dejarlo Palanca de cambios: excepto en la posi- ON
al ralent durante ms de 1 segundo. cin P y N
Interruptor del acondicionador de aire:
Desconectado
Palanca de cambios: en punto muerto
OFF
Sin carga

V/S CONT TORB

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

ESTADO

DATOS (Voltaje de CC y
seal de impulsos)

El motor est funcionando.

55

Vlvula soleniode de control


de la vlvula de control de
turbulencia

Condicin de calentamiento
Al ralent al menos 1 segundo.
Elevar el vehculo.
Cualquier posicin de engranaje excepto P yN
(punto muerto).

Aproximadamente 0,1V

El motor est funcionando.


Velocidad en ralent
Elevar el vehculo.
La posicin de engranaje es P o Neutra

EC-265

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE
LA VA
u LVULA DE CONTROL DE TURBULENCIA

ZD30DDTi

Esquema de conexiones

YEC199A

EC-266

VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE
LA VA
u LVULA DE CONTROL DE TURBULENCIA

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
1

COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

Dispone de CONSULT-II?

S o No
S

IR AL PUNTO 2.

No

IR AL PUNTO 3.

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL

Con CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
2. Seleccionar V/S 1 CONT TORB en el modo TEST ACTIVO con CONSULT-II.
3. Pulsar ON y OFF alternativamente en la pantalla de CONSULT-II.
4. Comprobar que la biela del actuador de la vlvula de control de turbulencias se mueve segn la indicacin de V/S 1 CONT TORB.

MEC007E

MEC008E

Correcto o Incorrecto
Correcto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

EC-267

VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE
LA VA
u LVULA DE CONTROL DE TURBULENCIA
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
3

ZD30DDTi

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL

Sin CONSULT-II
1. Elevar el vehculo.
2. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
3. Dejar el motor en ralent.
4. Compruebe que la biela del actuador de la vlvula de control de turbulencias se mueve al mover la palanca de cambios a la posicin P o Neutra y luego a otra posicin distinta de las anteriores.

MEC008E

Correcto o Incorrecto
Correcto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto

IR AL PUNTO 5.

EC-268

VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE
LA VA
u LVULA DE CONTROL DE TURBULENCIA
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
4

ZD30DDTi

COMPROBAR EL ORIGEN DEL VACIuO

Con CONSULT-II
1. Poner el interruptor de encendido en OFF.
2. Desconectar la manguera de vaco que est conectada a la vlvula de control de turbulencias.
3. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
4. Seleccionar V/S 1 CONT TORB en el modo TEST ACTIVO con CONSULT-II.
5. Pulsar ON y OFF alternativamente en la pantalla de CONSULT-II.
6. Comprobar la presencia de vaco en la manguera de vaco bajo las condiciones siguientes.

MEC007E

MEC009E

MTBL1326

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 7.

Incorrecto

IR AL PUNTO 6.

EC-269

VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE
LA VA
u LVULA DE CONTROL DE TURBULENCIA
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
5

ZD30DDTi

COMPROBAR EL ORIGEN DEL VACIuO

Sin CONSULT-II
1. Poner el interruptor de encendido en OFF.
2. Desconectar la manguera de vaco que est conectada a la vlvula de control de turbulencias.
3. Elevar el vehculo.
4. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
5. Dejar el motor en ralent
6. Comprobar la presencia de vaco en la manguera de vaco bajo las condiciones siguientes.

MEC009E

MTBL1327

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 7.

Incorrecto

IR AL PUNTO 6.

EC-270

VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE
LA VA
u LVULA DE CONTROL DE TURBULENCIA
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
6

ZD30DDTi

COMPROBAR EL ACTUADOR DE LA VA
u LVULA DE CONTROL DE TURBULENCIAS

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Montar una bomba de vaco en el actuador de la vlvula de control de turbulencias.
3. Asegrese de que la biela del actuador de la vlvula de control de turbulencias se mueve suavemente al aplicar un vaco de 93.3 kPa (933
mbar, 700 mmHg) y dejar de aplicarlo.

MEC010E

Correcto o Incorrecto
Correcto

Reparar o sustituir las mangueras de vaco y la galera de vaco.

Incorrecto

Sustituir el actuador de la vlvula de control de turbulencias.

COMPROBAR LA MANGUERA DE VACIuO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Comprobar si las mangueras de vaco y la galera presentan grietas, obstrucciones o conexiones incorrectas.

SEF109L

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 8.

Incorrecto

Reparar o sustituir las mangueras de vaco y la galera de vaco.

EC-271

VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE
LA VA
u LVULA DE CONTROL DE TURBULENCIA
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
8

ZD30DDTi

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELE


u CTRICO DE LA VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE LA VA
u LVULA DE
CONTROL DE TURBULENCIAS

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin de la vlvula solenoide de control de la vlvula de control de turbulencias.

MEC006E

3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


4. Comprobar el voltaje entre el terminal 2 de la vlvula solenoide de control de la vlvula de control de turbulencias y masa con CONSULT-II o un
comprobador.

SEF312Z

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 10.

Incorrecto

IR AL PUNTO 9.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores F108, E225 de la instalacin
Conectores de la instalacin M842, F135
Conector F48 del bloque de fusibles (J/B) (modelos cond. izqda.), M756 (modelos cond. dcha.)
Fusible de 10A
Si la instalacin entre la vlvula solenoide de control de la vlvula de control de turbulencias y el fusible est abierta o cortocircuitada
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

10

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEAL DE SALIDA DE LA VA


u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE LA VA
u LVULA DE CONTROL DE TURBULENCIAS Poner el interruptor de encendido en OFF ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 54 del ECM y el terminal 1 de la vlvula solenoide de control de la vlvula de control
de turbulencias. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 12.

Incorrecto

IR AL PUNTO 11.

EC-272

VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE
LA VA
u LVULA DE CONTROL DE TURBULENCIA
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
11

ZD30DDTi

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E227, F106 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Si la instalacin entre la vlvula solenoide de control de la vlvula de control de turbulencias y el ECM est abierta o cortocircuitada
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

12

COMPROBAR LA VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE LA VA
u LVULA DE CONTROL DE TURBULENCIAS

Con CONSULT-II
1. Volver a conectar todos los conectores de instalacin desconectados.
2. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
3. Seleccionar V/S 1 CONT TORB en el modo TEST ACTIVO con CONSULT-II.
4. Comprobar la continuidad del conducto de aire de la vlvula solenoide de control de la vlvula de control de turbulencias en las siguientes condiciones.

SEF313Z

Sin CONSULT-II
1. Aplicar una corriente continua de 12V entre los terminales de la vlvula solenoide de control de la vlvula de control de turbulencias.
2. Comprobar la continuidad del conducto de aire de la vlvula solenoide de control de la vlvula de control de turbulencias en las siguientes condiciones.

SEF335X

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 13.

Incorrecto

Sustituir la vlvula solenoide de control de la vlvula de control de turbulencias.

13

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Realizar el DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-273

SOLENOIDE DE CONTROL DE LA VA
u LVULA DE
CONTROL DE ADMISIO
u N DE AIRE VA
u LVULA

ZD30DDTi

Descripcin
La vibracin que se produce al detener el motor se puede controlar mediante el corte del aire de admisin justo antes del corte
de combustible. La vlvula solenoide de control de la vlvula de
control de admisin de aire controla la carga ON-OFF del actuador de la vlvula de control de admisin de aire. Como
consecuencia, la vlvula solenoide de control de la vlvula de
control de admisin de aire se activa al girar el interruptor de
encendido hacia OFF con el motor en marcha y cuando el
motor se cala. Despus de detener el motor, la vlvula solenoide
de control de la vlvula de control de admisin de aire vuelve a
abrirse completamente.

MEC006E

Funcionamiento
Sensor

Seal de entrada del ECM

Interruptor de encendido

OFF

Sensor de posicin del cigeal (PMS)

El motor se cala

Funcin
del ECM

Actuador

Control
de la vlvula de
control de
admisin
de aire

Vlvula solenoide de control de la vlvula de control de admisin de aire

Actuador de la vlvula de control de admisin de


aire

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

LG

ELEMENTO

Vlvula solenoide de control


de la vlvula de control de
aire de admisin

ESTADO

El motor est funcionando.

DATOS (Voltaje de CC)


VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

Interruptor de encendido en OFF


Aproximadamente 0,1V
Durante unos segundos tras parar el motor

EC-274

SOLENOIDE DE CONTROL DE LA VA
u LVULA DE
CONTROL DE ADMISIO
u N DE AIRE VA
u LVULA

ZD30DDTi

Esquema de conexiones

YEC200A

EC-275

SOLENOIDE DE CONTROL DE LA VA
u LVULA DE
CONTROL DE ADMISIO
u N DE AIRE VA
u LVULA

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
1

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL

1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.


2. Comprobar que la biela del actuador de la vlvula de control de admisin de aire se mueve al girar el interruptor de encendido hacia OFF.

MEC011E

Correcto o Incorrecto
Correcto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

COMPROBAR EL ORIGEN DEL VACIuO

2
1.
2.
3.
4.

Poner el interruptor de encendido en OFF.


Desconectar la manguera de vaco conectada al actuador de la vlvula de control de admisin de aire.
Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
Comprobar la presencia de vaco en la manguera de vaco bajo las condiciones siguientes.

MEC012E

MTBL1328

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 3.

Incorrecto

IR AL PUNTO 4.

EC-276

SOLENOIDE DE CONTROL DE LA VA
u LVULA DE
CONTROL DE ADMISIO
u N DE AIRE VA
u LVULA
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
3

ZD30DDTi

COMPROBAR EL ACTUADOR DE LA VA
u LVULA DE CONTROL DE ADMISIO
u N DE AIRE

4. Poner el interruptor de encendido en OFF.


5. Montar una bomba de vaco en el actuador de la vlvula de control de admisin de aire.
6. Comprobar que la biela del actuador de la vlvula de control de admisin de aire se mueve suavemente al aplicar un vaco de 93.3 kPa (933
mbar, 700 mmHg) y al liberarla.

MEC013E

Correcto o Incorrecto
Correcto

Reparar o sustituir las mangueras de vaco y la galera de vaco.

Incorrecto

Sustituir el actuador de la vlvula de control de admisin de aire.

COMPROBAR LA MANGUERA DE VACIuO

3. Poner el interruptor de encendido en OFF.


4. Comprobar si las mangueras de vaco y la galera presentan grietas, obstrucciones o conexiones incorrectas.

SEF109L

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 5.

Incorrecto

Reparar o sustituir las mangueras de vaco y la galera de vaco.

EC-277

SOLENOIDE DE CONTROL DE LA VA
u LVULA DE
CONTROL DE ADMISIO
u N DE AIRE VA
u LVULA
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
5

ZD30DDTi

COMPROBAR EL CIRCUITO I DE SUMINISTRO ELE


u CTRICO DE LA VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE LA VA
u LVULA DE
CONTROL DE ADMISIO
u N DE AIRE

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin de la vlvula solenoide de control de la vlvula de control de admisin de aire.

MEC006E

3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


4. Comprobar el voltaje entre el terminal 2 de la vlvula solenoide de control de la vlvula de control de admisin de aire y masa con CONSULT-II
o con un comprobador.

SEF312Z

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 11.

Incorrecto

IR AL PUNTO 6.

EC-278

SOLENOIDE DE CONTROL DE LA VA
u LVULA DE
CONTROL DE ADMISIO
u N DE AIRE VA
u LVULA
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
6

ZD30DDTi

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELE


u CTRICO II DE LA VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE LA VA
u LVULA DE
CONTROL DE ADMISIO
u N DE AIRE

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el rel del ECM.

MEC021E

3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 2 de la vlvula solenoide de control de la vlvula de control de admisin de aire y el
terminal 7 del rel del ECM. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 8.

Incorrecto

IR AL PUNTO 7.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M807, E201 de la instalacin
Si la instalacin entre la vlvula solenoide de control de la vlvula de control de admisin de aire y el rel del ECM est abierta o tiene un cortocircuito
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o
los conectores.
8

COMPROBAR EL CIRCUITO III DE SUMINISTRO ELE


u CTRICO DE LA VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE LA VA
u LVULA DE CONTROL
DE ADMISIO
u N DE AIRE

Comprobar el voltaje entre el terminal 6 del rel del ECM y masa con CONSULT-II o con un comprobador.

SEF297Z

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 10.

Incorrecto

IR AL PUNTO 9.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Fusible de 10A
Instalacin abierta o cortocircuitada entre el rel de ECM y la batera
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-279

SOLENOIDE DE CONTROL DE LA VA
u LVULA DE
CONTROL DE ADMISIO
u N DE AIRE VA
u LVULA
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
10

ZD30DDTi

COMPROBAR EL RELE
u DEL ECM

1. Aplicar una corriente continua de 12V entre los terminales 1 y 2 del rel del ECM.
2. Comprobar la continuidad entre los terminales 3 y 5, 6 y 7 del rel del ECM.

SEF296X

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 13.

Incorrecto

Sustituir el rel del ECM.

11

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEAL DE SALIDA DE LA VA


u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE LA VA
u LVULA DE CONTROL DE ADMISIO
u N DE AIRE ESTA
u ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 2 del ECM y el terminal 1 de la vlvula solenoide de control de la vlvula de control
de admisin de aire. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 13.

Incorrecto

IR AL PUNTO 12.

12

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores E227, F106 de la instalacin
Conectores F135, M842 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Si la instalacin entre la vlvula solenoide de control de la vlvula de control de turbulencias y el ECM est abierta o tiene un cortocircuito
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-280

SOLENOIDE DE CONTROL DE LA VA
u LVULA DE
CONTROL DE ADMISIO
u N DE AIRE VA
u LVULA
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
13

ZD30DDTi

COMPROBAR LA VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE LA VA
u LVULA DE CONTROL DE ADMISIO
u N DE AIRE

1. Aplicar una corriente continua de 12V entre los terminales de la vlvula solenoide de control de la vlvula de control de admisin de aire.
2. Comprobar la continuidad del conducto de aire de la vlvula solenoide de control de la vlvula de control de admisin de aire en las siguientes
condiciones.

SEF335X

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 14.

Incorrecto

Sustituir la vlvula solenoide de control de la vlvula de control de admisin de aire.

14

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Realizar el DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-281

VA
u LVULA SOLENOIDE CONTROL DE LA TOBERA
DEL TURBOCOMPRESOR

ZD30DDTi

Descripcin
La carga desde la vlvula solenoide de control de la tobera del
turbocompresor controla el actuador. El volumen de admisin de
aire se ajusta con el cambio de la apertura del hueco del inyector variable a travs de las bielas.

SEF453Z

La vlvula solenoide de control de turbocompresor de tobera


variable se mueve por el impulso de activacin/desactivacin
desde el ECM. Cuanto ms dure el impulso de activacin, mayor
ser la presin de aire cargado.

MEC014E

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
ELEMENTO EN
PANTALLA

Poner el interruptor de encendido en OFFDO


Motor: Despus de calentarlo
Interruptor del acondicionador de aire: Ralent
OFF
Palanca de cambios: Punto muerto
2.000 rpm
Sin carga

VNT S/V 1

EC-282

ESPECIFICACIO
uN
Aprox. 56%

Aprox. 20%

VA
u LVULA SOLENOIDE CONTROL DE LA TOBERA
DEL TURBOCOMPRESOR

ZD30DDTi

Terminales del ECM y valor de referencia


Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Hacerlo podra daar el
transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
NO.

COLOR
DE
CABLE

ELEMENTO

ESTADO

DATOS (Voltaje de CC)

Aproximadamente 6,8V

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

102

Vlvula solenoide de control


de la tobera del turbocompresor

SEF253Z

Aproximadamente 11V

El motor est funcionando.


Condicin de calentamiento
La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF254Z

EC-283

VA
u LVULA SOLENOIDE CONTROL DE LA TOBERA
DEL TURBOCOMPRESOR

ZD30DDTi

Esquema de conexiones

YEC201A

EC-284

VA
u LVULA SOLENOIDE CONTROL DE LA TOBERA
DEL TURBOCOMPRESOR

ZD30DDTi

Procedimiento de diagnstico
1

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL

1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.


2. Comprobar que la biela del actuador de control de la tobera del turbocompresor se mueve al hacer girar el motor hasta 3.000 rpm y volver a
ponerlo al ralent.

MEC015E

Correcto o Incorrecto
Correcto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto

IR AL PUNTO 2.

COMPROBAR EL ORIGEN DEL VACIuO

2
1.
2.
3.
4.

Poner el interruptor de encendido en OFF.


Desconectar la manguera de vaco conectada al actuador de control de la tobera del turbocompresor.
Poner en marcha el motor y dejarlo al ralent.
Comprobar si la manguera de vaco tiene vaco.

MEC016E

Debera existir vaco.


Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 3.

Incorrecto

IR AL PUNTO 5.

EC-285

VA
u LVULA SOLENOIDE CONTROL DE LA TOBERA
DEL TURBOCOMPRESOR
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
3

ZD30DDTi

COMPROBAR EL ACTUADOR DE CONTROL DE LA TOBERA DEL TURBOCOMPRESOR

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Montar una bomba de vaco en el actuador de control de la tobera del turbocompresor.
3. Comprobar que la biela del actuador de control de la tobera del turbocompresor se mueve suavemente al aplicar un vaco de 53,3 kPa (533
mbar, 400 mmHg) y liberarlo.

MEC017E

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 4.

Incorrecto

Sustituir el conjunto del turbocompresor.

COMPROBAR LA MANGUERA DE VACIuO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Comprobar si las mangueras de vaco y la galera presentan grietas, obstrucciones o conexiones incorrectas.

SEF109L

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 9.

Incorrecto

Reparar o sustituir las mangueras de vaco y la galera de vaco.

EC-286

VA
u LVULA SOLENOIDE CONTROL DE LA TOBERA
DEL TURBOCOMPRESOR
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)

ZD30DDTi

COMPROBAR LA MANGUERA DE VACIuO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Comprobar si las mangueras de vaco y la galera presentan grietas, obstrucciones o conexiones incorrectas.

SEF109L

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 6.

Incorrecto

Reparar o sustituir las mangueras de vaco y la galera de vaco.

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELE


u CTRICO DE LA VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE LA TOBERA DEL
TURBOCOMPRESOR

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin de la vlvula solenoide de control de la tobera del turbocompresor.

MEC014E

3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


4. Comprobar el voltaje entre el terminal 2 de la vlvula solenoide de control de la tobera del turbocompresor y masa con CONSULT-II o un comprobador.

MEC985D

Voltaje: Voltaje de la batera


Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 8.

Incorrecto

IR AL PUNTO 7.

EC-287

VA
u LVULA SOLENOIDE CONTROL DE LA TOBERA
DEL TURBOCOMPRESOR
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
7

ZD30DDTi

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores M842, F135 de la instalacin (modelos cond. dcha.)
Conector F48 del bloque de fusibles (J/B) (modelos cond. izqda.), M756 (modelos cond. dcha.)
Fusible de 10A
Si la instalacin entre la vlvula solenoide de control de la tobera del turbocompresor y el fusible est abierta o cortocircuitada
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEAL DE SALIDA DE LA VA


u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE LA TOBERA DEL TURBOCOMPRESOR ESTA
u ABIERTO O TIENE UN CORTORCIRCUITO

1. Poner el interruptor de encendido en OFF.


2. Desconectar el conector de la instalacin del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin entre el terminal 101 del ECM y el terminal 1 de la vlvula solenoide del control de la tobera del turbocompresor. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 10.

Incorrecto

IR AL PUNTO 9.

DETECTAR LA PIEZA AVERIADA

Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin F135, E842 (modelos cond. dcha.)
Si la instalacin entre la vlvula solenoide de control de la tobera del turbocompresor y el ECM est abierta o tiene un cortocircuito
Reparar el circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito de suministro elctrico, en la instalacin o los conectores.

EC-288

VA
u LVULA SOLENOIDE CONTROL DE LA TOBERA
DEL TURBOCOMPRESOR
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
10

ZD30DDTi

COMPROBAR LA VA
u LVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE LA TOBERA DEL TURBOCOMPRESOR

1. Desconectar el conector de la instalacin de la vlvula solenoide de control de la tobera del turbocompresor.

MEC014E

2. Aplicar una corriente continua de 12V entre los terminales de la vlvula solenoide de control de la tobera del turbocompresor.
3. Comprobar la continuidad del conducto de aire de la vlvula solenoide de control de la tobera del turbocompresor en las siguientes condiciones.

SEF454Z

Correcto o Incorrecto
Correcto

IR AL PUNTO 11.

Incorrecto

Sustituir la vlvula solenoide de control de la tobera del turbocompresor.

11

COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE

Realizar el DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA UN INCIDENTE INTERMITENTE, EC-78.
FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-289

CONTROL DEL ACONDICIONADOR DE AIRE

ZD30DDTi

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.

YEC202A

EC-290

ZD30DDTi
CONTROL DEL ACONDICIONADOR DE AIRE
Esquema de conexiones (Continuacion)

MODELOS COND. DCHA.

YEC203A

EC-291

CONECTORES DE MI (MIL) Y DE ENLACE DATOS

ZD30DDTi

Esquema de conexiones

YEC204A

EC-292

DATOS DE SERVICIO Y ESPECIFICACIONES (SDS)

ZD30DDTi

Especificaciones generales
Unidad: rpm

Motor

ZD30DDTi

Velocidad en ralent

75025

Velocidad mxima del motor

4.300

Nmeros de la bomba de inyeccin


o

Motor

N de referencia

Nmero de conjunto de bomba

ZD30DDTi

16700 VG100

109342-4023

Tobera de inyeccin
Unidad: kPa (bar, kg/cm2)

Presin de inyeccin inicial

Usado

19.026 (190,3)

Nuevo

19.516 - 20.497 (195,2 - 205,0)

Lmite

16.182 (161,8)

Sensor temperatura refrigerante motor


Temperatura C

Resistencia k

20

2,1 - 2,9

50

0,68 - 1,00

90

0,236 - 0,260

Sensor de posicin del cigeal (PMS)


Resistencia [a 20C]

1.287 - 1.573

Buja de incandescencia
Resistencia [a 20C]

Aproximadamente 0,5

Sensor de posicin del acelerador


Estados de la vlvula de mariposa

Resistencia entre los terminales 2 y 3 k (a 25C)

Completamente cerrada

Aproximadamente 0,5

Parcialmente abierta

0,5 - 4

Completamente abierta

Aproximadamente 4

Vlvula de control de volumen de EGR


Resistencia [a 25C]

13 - 17

EC-293

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS IuNDICE

TD27Ti

undice
I
alfabtico y numrico para el DTC
uNDICE
I
ALFABE
u TICO PARA EL DTC
X: Aplicable : No aplicable
Elementos
(Trminos de la pantalla
CONSULT-II)

DTC
Iluminacin del MI

Pgina de referencia

0403

EC-367

P1530

0805

EC-448

INT FRENO

P0571

0807

EC-406

SEN POS MANG CONT

P1207

0105

EC-420

SENS TEMP MOTOR

P0115

0103

EC-363

SEN POS CIG (PMS)

P0335

0407

EC-389

RELE
u ECM

P1620

0902

EC-454

ECM 2

P1607

0301

EC-452

ECM 10

P1107

0802

EC-413

ECM 12

P1603

0901

EC-452

V/S EGR A

P1404

0806

EC-438

V/S EGR B

P1405

0808

EC-438

RETOR/C INY COMB 2

P1206

0108

EC-415

RETOR/C REG INY/C

P1246

0201

EC-384

V/S 1 CORTE COMB

P0215

0306

EC-379

FUEL TEMP SENSOR

P0180

0402

EC-375

LA
u MPARA INCANDESCENCIA

P0381

0908

EC-393

RELE
u INCANDESCENCIA

P0380

0803

EC-393

VAL CTRL REG INY

P0216

0904

EC-384

MEDIDOR MASA CAUDAL


AIRE

P0100

0102

EC-358

MI

P0650

0907

EC-410

SEN ELEV AGUJ (RPM)

P1242

0906

EC-434

SEN ELEV AGUJ

P1240

0304

EC-434

NO SE INDICA FALLO DE
AUTODIAGNO
u STICO

P0000

0505

SOBRECALENTAMIENTO

P1217

0208

EC-424

VA
u LVULA SOLENOIDE DE
LA MARIPOSA

P1407

0808

EC-438

SENS VEL VEHIuCULO

P0500

0104

EC-403

CONSULT-II
GST*1

ECM*2

SENSOR POS ACEL

P0120

RELE
u ACON AIRE

*1: Estos nmeros son prescritos por el ISO 15031-6.


*2: En Modo prueba diagnosis II (Resultados del autodiagnstico). Estos nmeros estn controlados por NISSAN.

EC-294

TD27Ti
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS IuNDICE
undice
I
alfabtico y numrico para el DTC
(Continuacion)

uNDICE
I
NUME
u RICO PARA EL DTC
X: Aplicable : No aplicable
DTC

Elementos
(Trminos de la pantalla
CONSULT-II)

Iluminacin del MI

Pgina de referencia

0505

NO SE INDICA FALLO DE
AUTODIAGNO
u STICO

P0100

0102

MEDIDOR MASA CAUDAL


AIRE

EC-358

P0115

0103

SENS TEMP MOTOR

EC-363

P0120

0403

SENSOR POS ACEL

EC-367

P0180

0402

FUEL TEMP SENSOR

EC-375

P0215

0306

V/S 1 CORTE COMB

EC-379

P0216

0904

VAL CTRL REG INY

EC-384

P0335

0407

SEN POS CIG (PMS)

EC-389

P0380

0803

Rel de incandescencia

EC-393

P0381

0908

LUZ DE INCANDESCENCIA

EC-393

P0500

0104

SENS VEL VEHIuCULO

EC-403

P0571

0807

INT FRENO

EC-406

P0650

0907

MI

EC-410

P1107

0802

ECM 10

EC-413

P1206

0108

RETOR/C INY COMB 2

EC-415

P1207

0105

SEN POS MANG CONT

EC-420

P1217

0208

SOBRECALENTAMIENTO

EC-424

P1240

0304

SEN ELEV AGUJ

EC-434

P1242

0906

SEN ELEV AGUJ (RPM)

EC-434

P1246

0201

RETOR/C REG INY/C

EC-384

P1404

0806

V/S EGR A

EC-438

P1405

0808

V/S EGR B

EC-438

P1407

0808

VA
u LVULA SOLENOIDE DE
LA MARIPOSA

EC-438

P1530

0805

RELE
u ACON AIRE

EC-448

P1603

0901

ECM 12

EC-452

P1607

0301

ECM 2

EC-452

P1620

0902

RELE
u ECM

EC-454

CONSULT-II
GST*1

ECM*2

P0000

*1: Estos nmeros son prescritos por el ISO 15031-6.


*2: En Modo prueba diagnosis II (Resultados del autodiagnstico). Estos nmeros estn controlados por NISSAN.

EC-295

PRECAUCIONES Y PREPARACIO
uN

TD27Ti

Herramientas especiales de servicio


Nmero de referencia
Denominacin

Descripcin

KV11229352
Dispositivo de medicin
1
KV11229350
V
Soporte
2
KV11229360
V
Tuerca
3
KV11229370
V
Pasador
4
KV11254410
V
Calibrador de cuadrante

Longitud de medicin establecida del muelle del


transportador

NT570

ST16540000
Portapolea

Desmontaje del engranaje de mando de la bomba


de inyeccin
a: 68 mm
b: 8 mm

NT628

KV11289004
Kit de limpieza de tobera
1
KV11290012
V
Caja
2
KV11290110
V
Escobilla
3
KV11290122
V
Rasqueta del crter de
aceite de la tobera
4
KV11290140
V
Limpiador de puntas de
agujas de la tobera
5
KV11290150
V
Rasqueta de la base de la
tobera
6
KV11290210
V
Soporte de la tobera
7
KV11290220
V
Aguja de limpieza del orificio de la tobera

NT296

KV11290632
Rasqueta de crter de aceite
de la tobera

NT294

KV11292010
Dispositivo de centrado de la
tobera

NT293

EC-296

PRECAUCIONES Y PREPARACIO
uN
Herramientas especiales de servicio
(Continuacion)
Nmero de referencia
Denominacin

Descripcin

KV11100300
Adaptador del soporte de la
tobera
Adaptador del soporte de la
tobera de inyeccin n 2-4

NT563

KV111-05700
Adaptador del soporte de la
tobera de inyeccin n 1

NT648

EC-297

TD27Ti

PRECAUCIONES Y PREPARACIO
uN

TD27Ti

Sistema de control del combustible y


emisiones del motor

MEC031E

EC-298

PRECAUCIONES Y PREPARACIO
uN

TD27Ti

Precauciones

Antes de conectar o desconectar el conector de la instalacin del ECM, quitar el contacto y desconectar el
borne negativo de la batera. De otra manera el ECM
puede resultar daado puesto que se le aplica voltaje de
batera aun cuando se quita el contacto.

Antes de conectar el conector de la instalacin del ECM,


apretar el perno de fijacin hasta que desaparezca la
separacin entre los indicadores de color naranja.
: 3,0 - 5,0 Nm (0,3 - 0,5 kg-m)

Al conectar el conector de la instalacin del ECM, abrir


las lumbreras del conector de la instalacin y hacerlos
coincidir con las patillas del ECM de la forma descrita.
Empujar el deslizador del conector de la instalacin
hasta que se detenga.

Antes de sustituir el ECM, realizar la inspeccin del valor


de referencia y de los terminales y asegurarse de que el
ECM funciona correctamente. Consultar EC-348.

SEF289H

SEF308Q

NEF754

NEF755

MEF040D

EC-299

PRECAUCIONES Y PREPARACIO
uN
Precauciones (Continuacion)

SAT652J

TD27Ti

Si el indicador de avera MI se ilumina o parpadea de


forma irregular cuando el motor est en marcha, es posible que se haya acumulado agua en el filtro del combustible. Drenar el agua del filtro de combustible. Si esto no
corrige el problema, realizar los procedimientos de diagnstico de averas especificados.
Despus de llevar a cabo los DIAGNO
u STICOS DE
AVERIuAS, realice la COMPROBACIO
u N DEL FUNCIONAMIENTO GLOBAL o el PROCEDIMIENTO DE CONFIRMACIO
u N DE DTC (Cdigo de avera).
El DTC no se visualiza al realizar el Procedimiento de
confirmacin de DTC si la reparacin se realiza correctamente. El resultado de la Comprobacin del funcionamiento general debe indicar un resultado satisfactorio si la reparacin se ha realizado correctamente.

Cuando se midan las seales del ECM con un comprobador de circuito, nunca debe permitirse que las dos
sondas entren en contacto.
El contacto accidental de las dos sondas provocar un
cortocircuito y daos en el transistor de potencia del
ECM.

SEF348N

EC-300

SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL MOTOR Y


EMISIONES

TD27Ti

Ubicacin de los componentes de control


del motor

YEC234A

EC-301

SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL MOTOR Y


TD27Ti
EMISIONES
Ubicacin de los componentes de control
del motor (Continuacion)

NEF757

EC-302

SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL MOTOR Y


EMISIONES

TD27Ti

Diagrama del circuito

YEC140A

EC-303

SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL MOTOR Y


EMISIONES

TD27Ti

Diagrama del sistema

YEC235A

EC-304

SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL MOTOR Y


EMISIONES

TD27Ti

Esquema de mangueras de vaco

NEF759

1
V

2
V
3
V
4
V
5
V

Actuador de la vlvula de control del cuerpo de la mariposa a la vlvula solenoide de control del cuerpo de la
mariposa
Vlvula EGR al conector de 3 vas
Vlvula solenoide EGRC A al conector 1 de 3 vas
Vlvula solenoide EGRC B al conector 1 de 3 vas
Solenoide de control del cuerpo de la mariposa
vlvula al conector 2 de 2 vas

6
V
7
V
8
V
9
V

Vlvula solenoide EGRC A al conector 2 de 3 vas


Tubo al conector 2 de 3 vas
Tubo a la bomba de vaco
Tubo al servofreno

Consultar el Diagrama del sistema en la pgina anterior para obtener ms informacin sobre el
sistema de control de vaco

EC-305

SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL MOTOR Y


EMISIONES

TD27Ti

Tabla del sistema


Sensor de posicin del cigeal
(PMS)

Sensor de control de la corredera de


regulacin

Sensor de la temperatura del combustible

Medidor masa caudal aire

Sensor temperatura refrigerante motor

Sensor de desplazamiento de la aguja

Sensor de posicin del acelerador

c Sistema inyeccin combustible

c Regulador elctrico

cuerpo mariposa

c Control del avance de la inyeccin

de combustible

c Control de corte de combustible

Contacto de posicin del acelerador

Interruptor del acondicionador de aire

Voltaje de la batera

c Sistema de control de incandes-

ECM

c Sistema de diagnstico en el veh-

vlvula de control de la mariposa


c

Interruptor de frenos

Sensor de presin atmosfrica (dentro


del ECM)

c Vlvula solenoide de corte de

c Rel y lmpara de incandescencia

cencia.

c Control de la vlvula EGR y de la

Sensor de velocidad del vehculo

de la inyeccin

combustible

culo
Interruptor de encendido

c Vlvula de control de distribucin

c Control de corte del aire acondi-

cionado

EC-306

c Testigo funcionamiento incorrecto

(En el panel de instrumentos)

c Vlvulas solenoide EGRC A y B y

vlvula solenoide de control de la


mariposa (modelos para Alemania)

c Rel del acondicionador de aire

CONTROL BA
u SICO DEL MOTOR Y DE EMISIONES
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA

TD27Ti

Sistema de inyeccin de combustible


DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA
Se proporcionan tres tipos de control de la inyeccin de combustible para facilitar los estados de funcionamiento del motor; control normal, control en ralent y control de arranque. El ECM determina el control de
inyeccin de combustible apropiado. En funcin de cada control, la cantidad de combustible inyectado es
compensada con la finalidad de mejorar el rendimiento del motor. El ECM realiza un control de vida til en
el regulador elctrico (integrado en la bomba de inyeccin de combustible) segn las seales del sensor
para compensar la cantidad de combustible inyectado segn el valor preajustado.

CONTROL DE ARRANQUE
Lneade seales de entrada/salida
Temperatura refrigerante motor

Sensor temperatura refrigerante motor

Revoluciones del motor

Sensor de posicin del cigeal (PMS)

ECM
Sensor de control de la corredera de regulacin

Regulador

c elctrico

Posicin de la corredera de regulacin

SEF648S

Cuando el ECM recibe una seal de arranque desde el interruptor de encendido, el ECM ajusta el sistema de inyeccin de
combustible para el control de arranque. La cantidad de combustible inyectado en la puesta en marcha del motor es un valor
programado en el ECM. El programa viene determinado por la
velocidad del motor y la temperatura refrigerante motor.
Para una mejor puesta en marcha con el motor en fro, cuanto
ms baja es la temperatura del refrigerante, mayor es la cantidad de combustible inyectada. El ECM finaliza el control de inicio cuando la velocidad del moto alcanza un valor entre 800 rpm
y 1.200 rpm, el cual se determina mediante la temperatura del
refrigerante del moto y cambia el control al control normal o de
ralent.

EC-307

CONTROL BA
u SICO DEL MOTOR Y DE EMISIONES
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA
Sistema de inyeccin de combustible
(Continuacion)

TD27Ti

CONTROL DE RALENTIu
Lneade seales de entrada/salida
Temperatura refrigerante motor

Sensor temperatura refrigerante motor

Revoluciones del motor

Sensor de posicin del cigeal (PMS)

Funcionamiento del acondicionador de aire

Interruptor del acondicionador de aire

ECM
Sensor de control de la corredera de regulacin

Control de la corredera de regulacin

Regulador
elctrico

Posicin de ralent

Contacto de posicin del acelerador

Velocidad del vehculo

Sensor de velocidad del vehculo

Cuando el ECM determina que la velocidad del motor es al ralent, el sistema de inyeccin de combustible
se adapta para el control del ralent. El ECM regula la cantidad de combustible inyectado en funcin de los
cambios de carga aplicados al motor para mantener su velocidad constante. El ECM tambin proporciona
al sistema un control de ralent acelerado en respuesta a la temperatura del refrigerante de motor.

CONTROL NORMAL
Lnea de seales de entrada/salida
Revoluciones del motor

Sensor de posicin del cigeal (PMS)

Sensor de control de la corredera de regulacin

Control de la corredera de regulacin


c

ECM
Sensor de posicin del acelerador

Sensor de velocidad del vehculo

Regulador
elctrico

Posicin del acelerador


c

Velocidad del vehculo


c

SEF649S

La cantidad de combustible inyectada bajo condiciones de conduccin normales viene determinada de acuerdo con las seales del sensor. El sensor de posicin del cigeal (PMS) detecta
la velocidad del motor y el sensor de posicin del acelerador
detecta la posicin del acelerador. Estos sensores envan seales al ECM.
Los datos de inyeccin de combustible, predeterminados por la
correlacin entre las velocidades de motor y posiciones del acelerador diversas, son almacenados en la memoria del ECM, formando un mapa. El ECM determina la cantidad ptima de combustible a ser inyectado usando las seales del sensor en comparacin con el mapa.

EC-308

CONTROL BA
u SICO DEL MOTOR Y DE EMISIONES
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA
Sistema de inyeccin de combustible
(Continuacion)

TD27Ti

COMPENSACIO
u N DE LA TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE
Lneade seales de entrada/salida
Temperatura del combustible
c

Sensor de la temperatura del combustible

Revoluciones del motor


c

Sensor de posicin del cigeal (PMS)

ECM

Regulador
elctrico

Posicin de la corredera de regulacin


c

Sensor de control de la corredera de regulacin

La cantidad de combustible que se vierte en las piezas de alta presin o alrededor de ella dentro de la
bomba de inyeccin de combustible vara con la temperatura del combustible y con la velocidad del motor.
El resultado ser la diferencia entre la cantidad prevista de inyeccin de combustible y la cantidad real. El
ECM compensa la cantidad real en funcin de la seal que se obtiene del sensor de temperatura del combustible

CONTROL DE DESACELERACIO
uN
Lneade seales de entrada/salida
Sensor de posicin del acelerador

Posicin del acelerador


c

ECM
Sensor de posicin del cigeal (PMS)

Revoluciones del motor

c Regulador

elctrico

El ECM corta el suministro elctrico al regulador elctrico durante la desaceleracin para mejorar la eficacia del combustible. El ECM determina el momento de la deceleracin segn las seales del sensor de
posicin del acelerador y el sensor de posicin del cigeal (PMS).

EC-309

CONTROL BA
u SICO DEL MOTOR Y DE EMISIONES
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA

TD27Ti

Sistema de avance de la inyeccin de


combustible
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA
El sistema de avance de la inyeccin del combustible determina el avance ptimo de la inyeccin de combustible en funcin de la velocidad del motor, de la calidad de la inyeccin, de la temperatura del refrigerante del motor y de la presin atmosfrica. Este avance se compone de un valor bsico (Control bsico)
y de dos valores de correccin. Al realizar una seal de vida til en la vlvula de control de avance, el ECM
permite que la vlvula proporcione el avance ptimo de inyeccin. El ECM tambin realiza el control de
realimentacin en la vlvula de control del avance mediante la seal desde el sensor de desplazamiento
de la aguja que detecta el avance real de inyeccin de combustible.

CONTROL BA
u SICO
Lnea de seales de entrada/salida
Revoluciones del motor

Sensor de posicin del cigeal (PMS)

Distribucin de la inyeccin

Sensor de desplazamiento de la aguja

Sensor de control de la corredera de regulacin

c ECM

Posicin de la corredera de regulacin

Vlvula de
control de
c distribucin
de la inyeccin

Los datos ptimos de distribucin de la inyeccin de


combustible, predeterminados en proporcin a la velocidad del
motor y a la cantidad de combustible inyectado, se almacenan
en la memoria del ECM. El ECM usa los datos para controlar la
distribucin de la inyeccin de combustible.

SEF650S

COMPENSACIO
u N POR ALTITUD ELEVADA
Lnea de seales de entrada/salida
Sensor de posicin del cigeal

Sensor de control de la corredera de regulacin

Sensor de presin atmosfrica

Sensor de desplazamiento de la aguja

Revoluciones del motor


c

Control de la corredera de regulacin


c

Sensor atmosfrico
c

ECM

Distribucin
de la inyecc cin
remoto
dispositivo

Distribucin de la inyeccin
c

Temperatura del combustible


c

Sensor de la temperatura del combustible

c Regulador

elctrico

Para una mejor conduccin en zonas con altitudes elevadas, la


distribucin de la inyeccin de combustible se avanza y la cantidad de combustible se reduce segn la presin atmosfrica.

EC-310

CONTROL BA
u SICO DEL MOTOR Y DE EMISIONES
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA
Sistema de avance de la inyeccin de
combustible (Continuacion)

TD27Ti

COMPENSACIO
u N DE LA TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (al arrancar)
Lnea de seales de entrada/salida
Sensor de posicin del cigeal (PMS)

Sensor temperatura refrigerante motor

Revoluciones del motor


c

Temperatura refrigerante motor


c

ECM
Sensor de desplazamiento de la aguja

Interruptor de encendido

Reglaje del encendido


c

Vlvula de
control de
c distribucin
de la inyeccin

Seal de arranque
c

Para una mejor puesta en marcha con el motor en fro, la distribucin de la inyeccin de combustible se compensa segn la
temperatura del motor.

MEC023E

COMPENSACIO
u N DE LA TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR (durante la
conduccin)
Lnea de seales de entrada/salida
Sensor de posicin del cigeal (PMS)

Sensor temperatura refrigerante motor

Sensor de desplazamiento de la aguja

Revoluciones del motor


c

Temperatura refrigerante motor


c ECM

Distribucin de la inyeccin

Vlvula de
control de
c
distribucin
de la inyeccin

Para obtener una mayor eficacia del escape con el motor en fro,
la distribucin de la inyeccin de combustible se controla dentro
de un rango de compensacin en funcin de la velocidad del
motor, de la temperatura del refrigerante del motor y de la cantidad de combustible inyectado.

SEF652S

EC-311

CONTROL BA
u SICO DEL MOTOR Y DE EMISIONES
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA

TD27Ti

Control de cierre del acondicionador de aire


LIuNEA DE SEALES DE ENTRADA/SALIDA
Seal del acondicionador de aire activado

Interruptor del acondicionador de aire

A
u ngulo de apertura de la vlvula de la mariposa

Sensor de posicin del acelerador

Rel del
c acondiciona-

ECM

dor de aire

Velocidad del vehculo

Sensor de velocidad del vehculo

Temperatura del refrigerante de motor

Sensor temperatura refrigerante motor

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA
Este sistema mejora la aceleracin cuando se usa el acondicionador de aire.
Cuando el pedal del acelerador est pisado a fondo, el acondicionador de aire se desactiva durante algunos segundos. Cuando la temperatura refrigerante motor es excesivamente alta, se desconecta el acondicionador de aire. Esta situacin permanece hasta que la temperatura del refrigerante vuelve a la normalidad.

Control de corte de combustible (a velocidad


elevada del motor)
LIuNEA DE SEALES DE ENTRADA/SALIDA
Revoluciones del motor

c Regulador

c ECM

Sensor de posicin del cigeal (PMS)

elctrico

Si la velocidad del motor es superior a 5.500 rpm se produce el


corte de combustible para mantener el motor dentro de su rango
de trabajo.
NOTA:
Esta funcin es diferente de la de control de desaceleracin
y del control de la vlvula solenoide de corte de combustible.

Control de incandescencia
LIuNEA DE SEALES DE ENTRADA/SALIDA
Temperatura refrigerante motor
c

Sensor temperatura refrigerante motor

Rel de
incandescencia

Luz de incandescencia

Buja de
incandescencia

ECM
Seal de arranque
c

Interruptor de encendido

La buja de incandescencia se calienta en tres fases: preincandescencia, incandescencia intermedia y post-incandescencia. El tiempo de incandescencia cambia en funcin de la temperatura del refrigerante del motor.

EC-312

SISTEMA DE VENTILACIO
u N DEL CA
u RTER DEL CIGEAL

TD27Ti

Descripcin

En este sistema los gases se aspiran hacia la tubera de


admisin de aire a travs de la vlvula de control despus
de la separacin de aceite por el separador de aceite.

NEF760

MEC971D

Vlvula de control de gases de escape


calientes

Comprobar la vlvula de control por si est obstruida o presenta anomalas.

NEF762

Manguera de ventilacin
1. Comprobar si las mangueras y sus conexiones tienen fugas.
2. Desconectar todas las mangueras y limpiarlas con aire comprimido. Si no se puede desatascar alguna manguera, sustituirla.

SEC692

EC-313

TOBERA DE INYECCIO
uN

TD27Ti

PRECAUCIO
u N:
No desarmar la tobera n 1 (con el sensor de desplazamiento de la aguja). Confe el desarmado o el ajuste al
servicio tcnico de BOSCH.
Cubrir la tuerca abocardada con un tapn o un trapo para
que no entre polvo en la tobera. Cubrir la punta de la tobera
para proteger la aguja.

SEM621B

Desmontaje y montaje

NEM244

1. Desmontar el tubo de inyeccin de combustible y el tubo de


vertido.
2. Desmontar el conjunto de la tobera de inyeccin.
Desmontar tambin las arandelas del extremo de la tobera.
3. Montar la tobera de inyeccin en el orden inverso de su
desmontaje.
Tobera de inyeccin al motor:
: 54 - 64 Nzm (5,5 - 6,5 kg-m)
Tobera de inyeccin al tubo:
: 20 - 25 Nzm (2,0 - 2,5 kg-m)
a. Limpiar siembre los orificios de la tobera.
b. Usar siempre juntas de tobera de inyeccin nuevas.
c. Recordar que la junta pequea debe montarse en la
direccin especificada.
d. Purgar el aire del sistema de combustible.

NEF459

Desarmado (Toberas n 2 - 4)
1. Aflojar la tuerca de la tobera y evitar que gire la parte superior de la tobera.

SEF785

2. Colocar todas las piezas desarmadas en el orden indicado


a la izquierda.

MEC996D

EC-314

TOBERA DE INYECCIO
uN

TD27Ti

Inspeccin (Toberas n 2 - 4)
Limpiar perfectamente todas las piezas desarmadas con queroseno o disolvente nuevo.
Si la aguja de la tobera est daada o fundida, sustituir el
conjunto de la tobera por uno nuevo.
Si el extremo de la aguja de la tobera est desgastado o
excesivamente descolorido, sustituir el conjunto de la tobera.
Comprobar si el contacto es correcto en el cuerpo de la
tobera y en la pieza de distancia . Si hay daos o desgaste
excesivo, sustituir el conjunto de tobera o la pieza de distancia.
Comprobar el muelle de la tobera por si hay daos o desgaste excesivo. Si hay daos o desgaste excesivo, sustituirlo
por un muelle nuevo.
Comprobar si el contacto es correcto en la pieza de distancia y en el soporte de la tobera. Si hay daos o desgaste
excesivo, sustituir el conjunto de soporte de la tobera.

Limpieza (Toberas n 2 - 4)
a. No tocar la superficie de cara a la tobera con los dedos.
b. Para lavar las toberas, usar una vara de madera y un
cepillo metlico con gasoil limpio.
1. Retirar el carbn del exterior del cuerpo de la tobera (excepto la zona del ngulo de contacto) con esta herramienta.

SEF830

2. Limpiar el crter de aceite del cuerpo de la tobera con la


herramienta.

YEC231A

3. Limpiar la base de la tobera con la herramienta.


Tener especial cuidado al realizar este trabajo, ya que la
eficacia de la tobera depende en gran medida en una buena
base de tobera.

SEF832

EC-315

TD27Ti
TOBERA DE INYECCIO
uN
Limpieza (Toberas n 2 - 4) (Continuacion)
4. Limpiar el orificio de pulverizacin del cuerpo de la tobera
con la herramienta.
Para evitar que el orificio de pulverizacin se incline, limpiarlo siempre comenzando por el lado interior y trabajando
hacia el exterior.

SEF833

5. Descarbonatar la punta de la aguja de la tobera con la herramienta.

SEF834

6. Comprobar el sumidero de la aguja.


(1) Extraer la aguja del cuerpo hasta la mitad aproximadamente
y luego soltarla.
(2) La aguja debe hundirse en el cuerpo de forma suave por su
propio peso.
(3) Repita este test y gire ligeramente la aguja cada vez.
Si la aguja no se hunde suavemente desde alguna posicin,
sustituir la aguja y el cuerpo como una unidad.

SEF835

Armado (Toberas n 2 - 4)
El armado debe realizarse en el orden inverso al del desarmado.
Soporte a tuerca de la tobera:
: 29 - 49 Nzm (3,0 - 5,0 kg-m)

SEF967

EC-316

TOBERA DE INYECCIO
uN

TD27Ti

Prueba y ajuste
ADVERTENCIA:
Cuando se use el comprobador de toberas, tener cuidado de
no permitir que el combustible diesel rociado contacte con
las manos o cuerpo, y asegurarse de proteger adecuadamente los ojos con gafas.

TEST DE PRESIO
u N DE LA INYECCIO
uN
1. Montar la tobera al comprobador de tobera de inyeccin y
purgar el aire de la tuerca abocardada.

EF791A

SEF672A

2. Accionar lentamente la palanca del comprobador (una vez


por segundo) y observar el manmetro.
3. Tomar la lectura del manmetro cuando la presin de inyeccin empiece a caer.
Presin de inyeccin inicial:
Usado
12.259 - 12.749 kPa (122,6 - 127,5 bar,
120 - 130 kg/cm2)
Nuevo
12.749 - 13.730 kPa (127,5 - 137,3 bar,
130 - 140 kg/cm2)
Comprobar siempre la presin de inyeccin inicial usando
una nueva tobera.

4. Para ajustar la presin de la inyeccin, cambiar las juntas de


acoplamiento. (toberas n 2 - 4)
a. Al aumentar el grosor de las juntas de acoplamiento
aumenta tambin la presin inicial de la inyeccin. Si se
disminuye el grosor se reduce la presin inicial.
b. Un grosor de junta de 0,04 mm corresponde aproximadamente a una diferencia de 471 kPa (4,71 bar, 4,8
kg/cm2) en la presin de inyeccin inicial.
Consultar SDS para ajustar las juntas.
SEF427F

EC-317

TOBERA DE INYECCIO
uN
Prueba y ajuste (Continuacion)

TD27Ti

PRUEBA DE PE
u RDIDAS
1. Mantener la presin alrededor de 981 a 1.961 kPa (9,8 a
19,6 bar, 10 a 20 kg/cm2) por debajo de la presin de inyeccin inicial.
2. Comprobar que no hay fugas del orificio de la tobera ni alrededor del cuerpo.

SEF674A

3. Si hay fugas, sustituir el conjunto de la tobera.

PRUEBA DE LA FORMA DEL CONO DE


PULVERIZACIO
uN

SEF079S

1. Comprobar la forma del cono de pulverizacin, bombeando


el asa del manmetro un recorrido completo por segundo.
a. Si el ngulo de pulverizacin principal est dentro de 30
grados como se indica, la tobera de inyeccin est en
buen estado.
b. Todava se considera normal que un hilo de pulverizacin se desve de la pulverizacin principal (forma de
cono B).
2. Si la forma del cono de pulverizacin no fuera correcta, desarmar y limpiar la tobera.
3. Probar de nuevo y si la forma del cono de pulverizacin no
fuera correcta, sustituir la tobera.

EC-318

BOMBA DE INYECCIO
u N ELECTRO
u NICA DE COMBUSTIBLE

TD27Ti

NEF460

1
V
2
V
3
V

Bomba de inyeccin electrnica


de combustible
Chaveta
Soporte

4
V
5
V
6
V

Engranaje de mando de la bomba


de inyeccin
Funda
Soporte

7
V
8
V

Junta
Junta

Desmontaje
1. Desconectar la batera.
Desconectar los conectores de instalacin de la bomba de
inyeccin por control electrnico.

2. Colocar el pistn n 1 en el PMS de su carrera de compresin.

EEF181

3. Desmontar las mangueras de combustible (suministro,


retorno y desbordamiento) y los tubos de inyeccin.

EC-319

BOMBA DE INYECCIO
u N ELECTRO
u NICA DE COMBUSTIBLE
Desmontaje (Continuacion)

TD27Ti

4. Desmontar la funda y el engranaje de la bomba de inyeccin.


Consultar la seccin EM.

SEM653B

5. Desmontar los pernos y tuercas de fijacin. A continuacin,


desmontar la bomba de inyeccin.

EEF160

Montaje

EEF181

Montar el conjunto de bomba de inyeccin en el orden inverso


al desmontaje, teniendo en cuenta lo siguiente:
1. Verificar que el cilindro n 1 est en el PMS de su carrera de
compresin.
2. Montar la bomba de inyeccin (consultar la seccin EM).
(1) Ajustar temporalmente la bomba de inyeccin de modo que
la brida de la bomba est alineada con la marca de la
cubierta delantera.
(2) Montar el engranaje de la bomba de inyeccin.
: 59 - 69 Nzm (6 - 7 kg-m)
Asegurarse de que la chaveta no se caiga dentro de la
cubierta delantera.
Comprobar que las marcas Z estn alineadas.
(3) Aplicar junta lquida en la superficie de acoplamiento de la
cubierta del engranaje de la bomba de inyeccin y montarla.

SEF337F

3. Ajustar la distribucin de la inyeccin.


Consultar Inspeccin bsica, EC-340.
4. Montar todas las piezas que se hayan desmontado.

EC-320

BOMBA DE INYECCIO
u N ELECTRO
u NICA DE COMBUSTIBLE

TD27Ti

YEC236A

Desarmado y armado
PRECAUCIO
u N:
No desarmar las piezas que no se muestren en la ilustracin anterior.
Antes de instalar la vlvula de control de distribucin de
la inyeccin, aplicar una capa de gasoil a la junta trica
y a su zona de acoplamiento. Insertar la vlvula de control de distribucin de la inyeccin en el hueco del
cuerpo de la bomba de combustible. Despus de colocar la vlvula de control de distribucin de la inyeccin
correctamente, comprobar visualmente que no haya prdidas de combustible.
Despus de volver a armar las piezas, borrar el CO
u DIGO
DE DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS (DTC) y realizar el PROCEDIMIENTO DE PROCEDIMIENTO DE CONFIRMACIO
uN
DE DTC (o COMPROBACIO
u N DE FUNCIO
u N GLOBAL).

EC-321

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
EN EL VEHIuCULO

TD27Ti

Procedimiento de deteccin de averas con


MI y DTC
Cuando se detecta una avera por primera vez, la avera (DTC) se almacena en la memoria del ECM.
El MI se encender cada vez que el ECM detecte una avera. Sin embargo, si se produce la misma avera en dos modos de conduccin consecutivos y el motor sigue funcionando, el MI permanecer encendido.
Para obtener una descripcin de los elementos de diagnstico que hacen que el MI se encienda, consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS uNDICE,
I
EC-294.

Cdigo de diagnstico de averas (DTC)


CO
u MO LEER EL DTC
El DTC puede leerse siguiendo los mtodos siguientes.

Sin CONSULT-II
El ECM muestra el DTC con un nmero de cuatro dgitos con la iluminacin del MI en el Modo prueba
diagnosis II (Resultados de autodiagnstico). Ejemplo: 0102, 0103, 0104, etc.

Con CONSULT-II
CONSULT-II visualiza el DTC en el modo RESUL AUTODIAGN. Ejemplos: P0100, P0115, P0500, etc.
Estos DTCs vienen prescritos por ISO 15031-6.
(CONSULT-II tambin visualiza el componente o sistema averiado.)
La salida del cdigo de avera significa que el circuito indicado tiene una avera. No obstante, en
el Modo II no se indica si se produce todava la avera o se produjo en el pasado y ya est
resuelta.
CONSULT-II puede identificarlos. Por lo tanto, se recomienda usar CONSULT-II (si se dispone de
l).

CO
u MO BORRAR EL DTC
Cmo borrar los DTC (

Con CONSULT-II)

1. Si el interruptor de encendido permanece en ON tras el trabajo de reparacin, asegurarse de desactivarlo una vez. Esperar al menos 5 segundos y girar de nuevo hasta ON (motor parado).
2. Tocar MOTOR.
3. Tocar RESUL AUTODIAGN.
4. Pulsar BORRA. (Se eliminar el DTC en ECM.)

EC-322

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
TD27Ti
EN EL VEHIuCULO
Cdigo de diagnstico de averas (DTC)
(Continuacion)

SEF246Z

La informacin de diagnstico relacionada con las emisiones en el ECM puede borrarse seleccionando
BORRA en el modo RESUL AUTODIAGN con CONSULT-II.

EC-323

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
TD27Ti
EN EL VEHIuCULO
Cdigo de diagnstico de averas (DTC)
(Continuacion)
Cmo borrar los DTC ( Sin CONSULT-II)
1. Si el interruptor de encendido permanece en ON tras el trabajo de reparacin, asegurarse de desactivarlo una vez. Esperar al menos 5 segundos y girar de nuevo hasta ON (motor parado).
2. Cambiar el modo de prueba de diagnstico del Modo II al Modo I utilizando el conector de enlace de
datos. (Consultar EC-325.)
La informacin de diagnstico relacionada con las emisiones en el ECM puede borrarse cambiando el Modo
prueba diagnosis.
Si se desconecta la batera, la informacin de diagnstico relacionada con las emisiones se perder al cabo de 24 horas aproximadamente.
Borrar la informacin de diagnstico relacionada con las emisiones mediante CONSULT-II resulta
ms fcil y rpido que pasar de un modo a otro con el conector enlace de datos.

Indicador de avera (MI)

SAT652J

1. El indicador de avera se encender cuando se gira el interruptor de encendido hasta ON con el motor parado. Esto es
una comprobacin de la bombilla.
Si el indicador de avera no se enciende, consultar la seccin
EL (TESTIGOS O
u PTICOS/DIAGRAMA DE CONEXIONES)
o consulte CONECTORES DEL MI Y DE ENLACE DE
DATOS.
2. Cuando se pone en marcha el motor, debera apagarse el
indicador de avera.
Si el indicador permanece encendido, esto indica que el sistema de diagnstico en el vehculo ha detectado una avera
en el sistema del motor.
Si el testigo MI se enciende o parpadea de forma irregular
despus de poner en marcha el motor, puede ser que haya
agua en el filtro de combustible. Drenar el agua del filtro de
combustible.

Funcin del sistema de diagnstico en el vehculo


El sistema de diagnstico a bordo tiene las tres funciones siguientes.
Modo prueba
diagnosis

LLAVE y ENC.
Condicin

Funcin

Explicacin de la funcin

Interruptor de
encendido en posicin ON
COMPROBACIO
u N DE BOMBILLAS

Esta funcin comprueba si la bombilla del indicador MI est daada


(fundida, circuito abierto, etc.)
Si no se activa el MI, comprobar el circuito del MI. (Consultar EC-460.)

AVERIuA
ADVERTENCIA:

Esta es una condicin normal de conduccin. Cuando el ECM detecta


una avera, el testigo MI se enciende para informar al conductor.

RESULTADOS DEL AUTODIAGNO


u STICO

Esta funcin permite leer el DTC.

Motor parado
Modo I

Motor funcionando

Interruptor de
encendido en posicin ON
Modo II
Motor parado

EC-324

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
TD27Ti
EN EL VEHIuCULO
Indicador de avera (MI) (Continuacion)
CO
u MO CAMBIAR DE MODO DE PRUEBA DE DIAGNO
u STICOS

SEF878Y

*1:

EC-460

*2:

EC-324

EC-325

*3:

EC-460

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
TD27Ti
EN EL VEHIuCULO
Indicador de avera (MI) (Continuacion)
MODO PRUEBA DIAGNOSIS I COMPROBACIO
u N DE LA BOMBILLA
En este modo, el MI en el panel de instrumentos debera permanecer encendido. Si permanece apagado,
comprobar la bombilla. Consultar la seccin EL (TESTIGOS O
u PTICOS/ESQUEMA DE CONEXIONES) o
consultar EC-460 .

MODO PRUEBA DIAGNOSIS I AVISO DE AVERIuA


MI

Estado

ON

Cuando se detecta una avera o la Unidad de procesado central del ECM funciona mal.

OFF

No hay avera.

Estos nmeros de DTC son clarificados en el modo prueba diagnosis II (RESULTADOS DEL AUTODIAGNO
u STICO).

Modo prueba diagnosis II Resultados de autodiagnstico


En este modo, el DTC viene indicado por el nmero de parpadeos del MI como se indica a continuacin.

SEF298QA

SEF162PB

Un parpadeo largo (0,6 s) indica los dos nmeros de la izqda. y uno corto (0,3 s) indica los dos nmeros
de la derecha. Por ejemplo, el MI parpadea 10 veces en 6 segundos (0,6s x 10 veces) y, a continuacin,
parpadea tres veces en 1 segundo (0,3s x 3 veces). Esto indica el DTC1003.
De esta manera, todas las averas detectadas son clasificadas por sus nmeros de DTC. El DTC0505 no
hace referencia a ninguna avera. (Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS uNDICE,
I
EC-294.)

Cmo borrar el modo prueba diagnosis II (Resultados del autodiagnstico)


El DTC se puede borrar de la memoria de seguridad en el ECM cuando el modo de prueba de diagnstico
se cambia de Modo de prueba de diagnstico II a Modo de prueba de diagnstico I dos veces consecutivas. (Consultar CO
u MO CAMBIAR DE MODO DE PRUEBA DE DIAGNO
u STICO en la pgina anterior.)

EC-326

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
TD27Ti
EN EL VEHIuCULO
Indicador de avera (MI) (Continuacion)

Cuando se desconecta el borne de la batera, el DTC se perder de la memoria de seguridad antes


de 24 horas.
Tener cuidado de no borrar la memoria almacenada antes de empezar los diagnsticos de averas.
Si el MI parpadea o se visualiza NATS MAL FUNCIONAM en la pantalla de RESUL
AUTODIAGN, realizar el modo de resultados de autodiagnstico con CONSULT-II utilizando la
tarjeta de programa NATS (NATS-E940). Consultar la seccin EL.
Confirmar que no se visualizan resultados del autodiagnstico del NATS antes de pulsar
BORRA en el modo RESUL AUTODIAGN con CONSULT-II.
Para sustituir el ECM, es preciso realizar una inicializacin del sistema NATS y registrar todos
los cdigos de identificacin de las llaves de contacto NATS con CONSULT-II, empleando la tarjeta de programa de NATS (NATS-E940).
Por lo tanto, asegurarse de que el propietario del vehculo ha entregado todas las llaves.
Con respecto a los procedimientos de inicializacin de NATS y al registro del cdigo de la llave
de contacto de NATS, consultar las Instrucciones de Manejo de CONSULT-II, NATS.

EC-327

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
TD27Ti
EN EL VEHIuCULO
Indicador de avera (MI) (Continuacion)
CONEXIuON ENTRE MI, DTC, CONSULT-II Y MODOS DE CONDUCCIO
uN

SEF879Y

*1:

Cuando se detecta una avera, el


MI se enciende.
*2: Cuando se detecta la misma avera en dos modos de conduccin
consecutivos, el MI permanecer
encendido.
*3: El MI se apagar despus de que
se haya conducido el vehculo tres

veces sin ninguna avera.


*4: Cuando se detecta una avera por
primera vez, el DTC se almacenar en el ECM.
*5: El DTC no se seguir mostrando
cuando el vehculo se conduzca
40 veces sin la misma avera. (El
DTC seguir en ECM.)

EC-328

*6: Excepto las pantallas RESUL


AUTODIAGN y MONITOR DATOS
(DISP AUTO) el resto de pantallas
no pueden mostrar la avera.
MONITOR DATOS (DISP AUTO)
puede mostrar la avera en el
momento que se detecta.

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
EN EL VEHIuCULO

TD27Ti

CONSULT-II
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIO
u N CON CONSULT-II
1. Poner el interruptor de encendido en OFF.
2. Conectar CONSULT-II en el conector de enlace de datos
de CONSULT-II.
(El conector de enlace de datos de CONSULT-II est ubicado detrs de la cubierta de la caja de fusibles.)

YEC237A

3.
4.
5.
6.

Girar el interruptor de encendido hacia ON.


Pulsar COMIENZO.
Tocar MOTOR.
Realizar cada modo prueba diagnosis de acuerdo con cada
procedimiento de servicio.
Para ms informacin, ver el manual Instrucciones de
manejo de CONSULT-II.

SEF995X

SEF320Y

EC-329

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
EN EL VEHIuCULO
CONSULT-II (Continuacion)

TD27Ti

APLICACIO
u N DE LOS SISTEMAS DE CONTROL/COMPONENTES DEL CONTROL DEL
MOTOR
MODO PRUEBA DIAGNOSIS
AUTODIAGNO
u STICO
RESULTADOS

MONITOR
DATOS

X*2

Medidor masa caudal aire

Sensor temperatura refrigerante motor

Elemento

UBICACIO
u N DE LOS COMPONENTES DE CONTROL DEL MOTOR

Sensor de posicin del rbol de levas (BOMBA) *1

Sensor de control de la corredera de regulacin

Sensor de la temperatura de combustible

Sensor de velocidad del vehculo

Sensor de posicin del acelerador

Contacto de posicin del acelerador

TEST
ACTIVO

X
X

ENTRADA
Sensor de posicin del cigeal (PMS)

Sensor de desplazamiento de la aguja

Interruptor de encendido (seal de arranque)


Interruptor de encendido (seal ON)

Interruptor del acondicionador de aire

Contacto de la luz de freno

Interruptor de frenos 2

Voltaje de la batera

X
X

Vlvula de control del avance de la inyeccin

Vlvula solenoide de corte de combustible

Rel del acondicionador de aire


SALIDA

X*2

Rel de incandescencia

Vlvula solenoide EGRC A

Vlvula solenoide EGRC B

Vlvula solenoide de control de la mariposa

X: Aplicable
*1 Sensor imaginario que produce una seal secundaria de revolucin del motor utilizando el impulso del sensor de desplazamiento de la aguja.
*2 CONSULT-II tal vez no lo muestre, pero los resultados del autodiagnstico estn disponibles con MI.

EC-330

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
EN EL VEHIuCULO
CONSULT-II (Continuacion)

TD27Ti

MODO DE AUTODIAGNO
u STICO
En cuanto a los elementos detectados en el modo RESULTADOS AUTODIAGNO
u STICO, consultar
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS uNDICE,
I
EC-294.

MODO DE MONITOR DATOS


Elemento visualizado
[Unidad]
CKPSzRPM
(TDC) [rpm]
CMPSzRPM BOMBA [rpm]
SENS TEMP MOT [C] o
[F]

SENS VEL VEHI [km/h]


o [mph]
SEN TEMP COMB
[C]
SEN POS ACEL [V]
POS ACEL OFF
[ON/OFF]
S/ POS MANG/C [V]
VOLT BATERIuA [V]
SEL ARRANQUE
[ON/OFF]
SE AIRE ACND
[ON/OFF]
INT FRENO
[ON/OFF]
INT FRENO2
[ON/OFF]
INT ENCEND
[ON/OFF]
CAUDALIM AIRE [V]

ECM
entrada
seales

Principal
seales

j j
j j

Descripcin

Se visualiza la velocidad del motor calculada


desde la seal del sensor de posicin del
cigeal (PMS).

Se visualiza la velocidad del motor calculada


desde la seal del sensor de desplazamiento
de la aguja.

Se visualiza la temperatura del refrigerante del


motor (determinada por el voltaje de la seal
del sensor de temperatura del refrigerante de
motor).

Se visualiza la velocidad del vehculo calculada desde la seal del sensor de velocidad
del vehculo.

Se visualiza la temperatura del combustible


(determinada por el voltaje de la seal del sensor de temperatura del combustible).

Se visualiza el voltaje de la seal del sensor


de posicin del acelerador.

Indica el estado [ON/OFF] de la seal del contacto de posicin del acelerador.

Se visualiza el voltaje de la seal del sensor


de control de la corredera de regulacin.

Se visualiza el voltaje del suministro elctrico


del ECM.

Indica el estado [ON/OFF] de la seal de


arranque.

Indica el estado [ON/OFF] del interruptor del


acondicionador de aire, como lo determina la
seal del acondicionador de aire.

Indica el estado [ON/OFF] del contacto de la


luz de freno.

Indica el estado [ON/OFF] del interruptor de


frenos 2.

Indica el estado [ON/OFF] del interruptor de


encendido.

Se visualiza el voltaje de la seal del medidor


de masa de caudal de aire.

Indica el ngulo real de avance de la inyeccin


que determina el ECM (un ngulo medio
aproximado entre el comienzo y el fin de la
inyeccin desde PMS).

Indica la cantidad destino de inyeccin de


combustible (determinado por el ECM en funcin de la seal de entrada).

j j
j j
j
j
j
j
j
j

j
j
j
j
j
j

j j
j
j
j j
j j

REGL INY ACT [C]

j
INY/COM OBJET
[mm3/tiempo]

Observaciones

Cuando el circuito del sensor de la temperatura del refrigerante del motor est abierto o
tiene un cortorcircuito, el ECM adopta el modo
de seguridad. Se visualizan los mismos datos
que la temperatura del combustible.

Seal a aproximadamente 9[] abierto.

Tras poner en marcha el motor, se visualiza


[OFF] independientemente de la seal de
arranque.

Cuando se para el motor, se indica un valor.

NOTA:
Se borran automticamente de la pantalla los datos que no corresponden al vehculo que est siendo examinado.

EC-331

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
EN EL VEHIuCULO
CONSULT-II (Continuacion)
Elemento visualizado
[Unidad]

ECM
entrada
seales

Principal
seales

V/S CORTE COMB


[ON/OFF]

RELE
u A/A [ON/OFF]

RELE
u LUMINISC
[ON/OFF]

Descripcin

TD27Ti

Observaciones

Se indica la condicin de control de la vlvula Cuando la vlvula solenoide de corte de comsolenoide de corte de combustible (determinabustible no funciona, se cierra el suministro de
da por el ECM en funcin de la seal de entracombustible.
da).
OFF... La vlvula solenoide de corte de combustible no funciona.
ON ... La vlvula solenoide de corte de combustible funciona.

j
j

Se indica el estado del control del rel del


acondicionador de aire (determinado por el
ECM en funcin de la seal de entrada).

Se visualiza la condicin de control del rel de


incandescencia (determinada por el ECM en
funcin de la seal de entrada).

V/S EGR A [ON/OFF]

V/S EGR B
[ON/OFF]

RELE
u MARIP
[ON/OFF]

Indica la condicin de control de la vlvula


solenoide EGRC A ((determinada por el ECM
en funcin de la seal de entrada).
OFF... La vlvula solenoide EGRC A no funciona.
ON ... La vlvula solenoide EGRC A funciona.
Indica la condicin de control de la vlvula
solenoide EGRC B (determinada por el ECM
en funcin de la seal de entrada).
OFF... La vlvula solenoide EGRC B no funciona.
ON ... La vlvula solenoide EGRC A funciona.
Indica la condicin de control de la vlvula
solenoide de control de la mariposa (determinada por el ECM en funcin de la seal de
entrada).
OFF... La vlvula solenoide de control de la
mariposa no funciona.
ON ... La vlvula solenoide de control de la
mariposa funciona.

EC-332

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
EN EL VEHIuCULO
CONSULT-II (Continuacion)

TD27Ti

MODO DE TEST ACTIVO


ELEMENTO DE
PRUEBA

Poner el interruptor de encendido en


OFFDO

JUICIO

PUNTO A COMPROBAR (SOLUCIO


u N)

Motor: Volver a la condicin de


avera original.
Corregir la cantidad de inyeccin de
destino usando CONSULT-II.

Si desaparece el sntoma de anomala,


ver PUNTO A COMPROBAR

Sensor de control de la corredera de


regulacin.

Interruptor de encendido: ON
Conectar y desconectar la vlvula
solenoide usando CONSULT-II y
escuchar el sonido de
funcionamiento.

La vlvula solenoide emite un sonido de


funcionamiento.

Instalacin y conector
Vlvula solenoide

Interruptor de encendido: ON
Conectar y desconectar la vlvula
solenoide usando CONSULT-II y
escuchar el sonido de
funcionamiento.

La vlvula solenoide emite un sonido de


funcionamiento.

Instalacin y conector
Vlvula solenoide

Interruptor de encendido: ON
Conectar y desconectar la vlvula
solenoide usando CONSULT-II y
escuchar el sonido de
funcionamiento.

La vlvula solenoide emite un sonido de


funcionamiento.

Instalacin y conector
Vlvula solenoide

Interruptor de encendido: ON
Conectar y desconectar la vlvula
solenoide usando CONSULT-II y
escuchar el sonido de
funcionamiento.

La vlvula solenoide emite un sonido de


funcionamiento.

Instalacin y conector
Vlvula solenoide

El rel de incandescencia produce un


ruido de funcionamiento.

Instalacin y conector
Rel de incandescencia

Ajustar la distribucin inicial de la


inyeccin

INY/COM OBJET

V/SOL CORTE
COMB

V/S EGR A

V/S EGR B

V/S CONT MARIP

Interruptor de encendido: ON (Motor


parado)
Conectar y desconectar el rel de
incandescencia usando CONSULT-II
y escuchar el sonido de
funcionamiento.

RELE
u LUMINISC

Motor: Volver a la condicin de avera


original.
Si desaparece el sntoma de anomala,
ver PUNTO A COMPROBAR.
Retrasar el avance de la inyeccin
con CONSULT-II.

REG INY

EC-333

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
EN EL VEHIuCULO
CONSULT-II (Continuacion)

TD27Ti

DIAGNO
u STICO DE TIEMPO REAL EN EL MODO
MONITOR DE DATOS

SEF373Y

SEF707X

CONSULT-II tiene dos tipos de disparadores, que pueden ser


seleccionados pulsando AJUSTE en el modo MONITOR
DATOS.
1 DISP AUTO (disparador automtico):
En la pantalla de CONSULT-II se identificar la avera en
tiempo real.
Es decir, el DTC se mostrar si el ECM detecte la avera.
En el momento que se detecte una avera por el ECM,
MONITOR en la pantalla MONITOR DATOS se cambia a
REGISTRANDO DATOS...XX% como se muestra en la
ilustracin de la izquierda, y se almacenan los datos registrados tras la deteccin de la avera. A continuacin cuando
el porcentaje es de 100%, se mostrar la pantalla DIAGNOSI TIEMP REAL. Si se pulsa STOP durante Registrando
datos ... xx%, la pantalla DIAGNOSI TIEMP REAL tambin
se mostrar.
El tiempo de registro tras la deteccin de la avera y la velocidad de registro se pueden cambiar con PUNTO DISP y
Veloc. grabacin. Consultar Instrucciones de Manejo para
CONSULT-II.
2) DISP MANU (disparador manual):
El DTC no aparecer automticamente en la pantalla de
CONSULT-II aunque el ECM detecte un problema.
MONITOR DATOS puede llevarse a cabo continuamente
aun cuando se detecte una avera.
Usar estos disparadores como se indica a continuacin:
1) DISP AUTO
Asegurarse de seleccionar el modo MONITOR DATOS
(DISP AUTO) al intentar detectar el DTC realizando Procedimiento de confirmacin de DTC. Puede confirmarse la
avera en el mismo momento que se detecta.
En el proceso de acercamiento a las causas posibles, debera ponerse la unidad CONSULT-II en el modo MONITOR
DATOS (DISP AUTO), especialmente en el caso de un incidente de aparicin intermitente.
Si se est inspeccionando el circuito sacudiendo (o torciendo) con cuidado los conectores, los componentes y la
instalacin que se supone que estn defectuosos mediante
el Procedimiento de confirmacin de DTC, el DTC se mostrar en cuanto se detecte la avera. Consultar GI-22, Tests
de simulacin de incidencias.
2) DISP MANU
Si la avera se visualiza tan pronto como se selecciona
MONITOR DATOS, reajustar CONSULT-II a DISP MANU
. Al seleccionar DISP MANU pueden visualizarse y almacenarse los datos. Los datos pueden ser utilizados para
diagnsticos posteriores, tal como la comparacin con el
valor para la condicin de funcionamiento normal.

EC-334

DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA DE DIAGNO
u STICO
EN EL VEHIuCULO
CONSULT-II (Continuacion)

TD27Ti

SEF720X

EC-335

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS

TD27Ti

Introduccin

SEF858S

SEF233G

SEF234G

El motor tiene un ECM para controlar los sistemas principales


tales como el control de la inyeccin de combustible, el control
del avance de la inyeccin de combustible, el sistema de control de incandescencia, etc. El ECM acepta las seales de
entrada de los sensores e inmediatamente regula la bomba electrnica de inyeccin de combustible. Es fundamental que las
seales de entrada y salida sean correctas y estables. Al mismo
tiempo, es importante que no existan problemas como prdidas
de hermeticidad en el motor.
Es mucho ms difcil diagnosticar un problema que ocurre intermitentemente que los que se producen de forma continua. La
mayor parte de los problemas intermitentes estn causados por
conexiones elctricas defectuosas o cableado defectuoso. En
este caso, una comprobacin cuidadosa de los circuitos sospechosos puede ayudar a evitar la sustitucin de componentes que
estn en buen estado.
Puede que una comprobacin visual no sea suficiente para
determinar la causa de los problemas. Debera realizarse una
prueba activa en carretera con CONSULT-II o con un comprobador conectado. Seguir el Flujo de trabajo de la pgina
siguiente.
Antes de efectuar las comprobaciones, dedicar unos minutos a
hablar con el cliente que ha detectado averas al conducir. El
cliente es una fuente importante de informacin para este tipo de
problemas, especialmente para los intermitentes. Averiguar qu
sntomas se presentan y bajo qu condiciones. Debera usarse
una Hoja de trabajo para diagnstico como la del ejemplo en
la pgina siguiente.
Empezar el diagnstico tratando primero con los problemas
convencionales. Esto ayudar a investigar las averas relacionadas con la conductibilidad en un vehculo cuyo motor est
controlado electrnicamente.

EC-336

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS

TD27Ti

Hoja de trabajo para diagnstico


Hay varias condiciones de funcionamiento que llevan a determinar la avera de los componentes del motor. Un buen conocimiento de tales condiciones puede hacer que el diagnstico de
averas sea ms sencillo y preciso.
En general, cada cliente percibe un problema de forma diferente.
Es importante entender perfectamente los sntomas o las condiciones bajo las cuales el cliente se queja.
Utilizar la hoja de trabajo para diagnstico como la mostrada a
continuacin para organizar toda la informacin en la investigacin de las averas.

SEF907L

Ejemplo de hoja de trabajo


Nombre del cliente

Sr./Sra.

Modelo y ao

Nmero de identificacin del vehculo

Motor #

Modelo de transmisin

Kilometraje

Fecha del incidente

Fecha de fabricacin

Fecha de servicio

h Arranque

h Imposible de arrancar
h Sin combustin
h Combustin parcial al calentar el motor
h Combustin parcial al enfriar el motor
h Posible pero difcil de arrancar
h Otros [

h Al ralent

h Sin ralent rpido


h Otros [

h Conduccin

h Tropezones
h Otros [

h El motor se cala

h En el momento de arrancar
h Al ralent
h Al acelerar
h Al decelerar
h Justo despus de detenerse
h Durante la carga

Sntomas

h Inestable

h Combustin parcial

h Ralent alto
]

h Sacudidas

h Bloqueos
]

h Ralent bajo
h Falta de potencia

Ocurrencia del incidente

h Justo despus de entregarlo


h Recientemente
h Por la maana
h Por la noche
h Durante el da

Frecuencia

h Todo el tiempo

Condiciones
ambientales

h No afectan

Tiempo

h Bueno

del motor

h Calor
h Fro

h En determinadas condiciones

h Lluvia

h Nieve

h Otro [

h Clido

h Fresco

h Fro

h En calentamiento

h A veces

]
h Humedad

[]F

h Despus del calentamiento

Estados del motor


Revoluciones del motor
Condiciones de la carretera

h En ciudad

Condiciones de conduccin

h
h
h
h

Testigo funcionamiento incorrecto

h Encendido

2.000

h En carretera

No afectan
Al comienzo
Al acelerar
Al decelerar

Velocidad del
vehculo

4.000

h Autopista

6.000

8.000 rpm

h Off road (arriba/abajo)

h Al ralent
h En marcha
h En velocidad de crucero
h Al girar (dcha./izqda.)

16

32

h No encendido

EC-337

48

64

80

96

112

128

144

160 kph

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS

TD27Ti

Procedimiento de trabajo
INICIO DE LA COMPROBACIO
uN
.

Escuchar las quejas del cliente. (Anotar los sntomas)

....................................................

PASO I

.............................................

PASO II

Verificar el sntoma conduciendo en las condiciones descritas


*1 ..................................................................................................
por el cliente.

PASO III

Comprobar, imprimir o escribir y borrar el cdigo de diagnstico de averas (DTC).


Sntomas
recopilados.

Sin sntomas, excepto MI


se enciende o hay un cdigo
de avera en PASO II.
.

Cdigo normal
(en PASO II)

Cdigo de avera
(en PASO II)
.

Verificar el DTC con el PROCEDIMIENTO DE CONFIRMACIO


u N DE DTC.
.
c

.............................................
*2

Elegir la accin adecuada.


Malfunction Code (at STEP II or IV)

*1
PASO IV
.............................................

PASO V

Normal Code (at both STEP II and IV)


INSPECCIO
u N BA
u SICA
BASE DE SIuNTOMAS (en PASO I o III)

.....................................................................
c
.

Llevar a cabo las inspecciones


de acuerdo con el Cuadro
matriz de sntomas.
.

PASO VI

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DEL DTC (Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS
uNDICE,
I
EC-294).
.

REPARAR/SUSTITUIR
.

IncoCOMPROBACIO
u N FINAL
rrecConfirmar que el incidente est completamente solucionado mediante la INSPECCIO
u N BA
u SICA
to
y el PROCEDIMIENTO DE CONFIRMACIO
u N DE DTC (o COMPROBACIO
u N DEL FUNCIONAMIENTO GLOBAL). A continuacin, borrar los DTCs innecesarios (ya solucionados) en el ECM.
.

.............................................

PASO VII

Correcto

SALIDA DEL TALLER

*1: Si el incidente no se puede duplicar, consultar la seccin GI.


*2: Si no puede llevarse a cabo el sistema de diagnstico en el vehculo, revisar el suministro elctrico principal y el
circuito de masa. Consultar DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS DE SUMINISTRO ELE
u CTRICO, EC-354.

EC-338

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS

TD27Ti

Descripcin del flujo de trabajo


PASO

DESCRIPCIO
uN

PASO I

Obtener informacin detallada sobre las condiciones y el entorno cuando se produjo el incidente/sntoma utilizando HOJA DE
TRABAJO PARA DIAGNO
u STICO como se muestra en la siguiente pgina.

PASO II

Antes de confirmar la avera, comprobar y anotar (imprimir con CONSULT-II) el DTC y, a continuacin, borrar el cdigo. (Consultar EC-322). El DTC se puede utilizar cuando se duplica el incidente en el PASO III y IV.
Estudiar la relacin entre la causa, especificada por el DTC, y el sntoma descrito por el cliente. (Ser til el Cuadro matriz de
sntomas. Consultar EC-342.)

PASO III

Tratar de confirmar el sntoma y bajo qu condiciones ocurri el incidente.


La HOJA DE TRABAJO PARA DIAGNO
u STICO es de utilidad para verificar el incidente. Conectar CONSULT-II al vehculo en el
modo MONITOR DATOS (DISP AUTO) y comprobar los resultados de diagnstico de tiempos reales.
Si se detecta un cdigo de avera, saltarse el PASO IV y realizar el PASO V.

PASO IV

Intentar detectar el DTC mediante el PROCEDIMIENTO DE CONFIRMACIO


u N DE DTC. Comprobar y leer los DTC usando
CONSULT-II.
Durante la verificacin del DTC, asegurarse de conectar CONSULT-II al vehculo en el modo MONITOR DATOS (DISP AUTO)94]
y comprobar los resultados de diagnstico de tiempo real.
En caso de que no se disponga de Procedimiento de confirmacin de DTC, realizar en su lugar la Comprobacin del funcionamiento general. Con esta comprobacin no se puede visualizar el DTC, esta comprobacin simplificada es una alternativa efectiva.
El resultado Incorrecto de la Comprobacin del funcionamiento general significa lo mismo que la deteccin de DTC.

PASO V

Llevar a cabo el procedimiento adecuado basndose en los resultados de los PASOS I al IV.
Si se indica un cdigo de avera, realizar el DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA DTC.
Si se indica el cdigo normal, proceder con la INSPECCIO
u N BA
u SICA. Consultar EC-340. A continuacin llevar a cabo las inspecciones de acuerdo con el Cuadro matriz de sntomas. Consultar EC-342.

PASO VI

Identificar dnde debe empezarse el diagnstico basndose en el estudio de la conexin entre los sntomas y las posibles causas. Inspeccionar el sistema por si est trabado, o los conectores estn flojos o el cableado daado usando (siguiendo) las Disposiciones de las instalaciones.
Sacudir cuidadosamente los conectores relacionados, los componentes o las instalaciones de cableado al mismo tiempo que el
equipo CONSULT-II est en el modo MONITOR DATOS (DISP AUTO).
Comprobar el voltaje de los terminales del ECM relacionados o visualizar los datos de salida de los sensores relacionados con
CONSULT-II. Consultar EC-348.
El PROCEDIMIENTO DE DIAGNO
u STICO en la seccin EC contiene una descripcin basada en la inspeccin del circuito
abierto. En el PROCEDIMIENTO DE DIAGNO
u STICO, tambin es necesario inspeccionar el circuito para ver si existen cortocircuitos.
Reparar o sustituir las piezas averiadas.

PASO VII

Una vez se ha reparado el circuito o sustituido un componente, debe hacerse funcionar el motor en las mismas condiciones y circunstancias que provocaron la queja del cliente.
Realizar el PROCEDIMIENTO DE CONFIRMACIO
u N DE DTC y confirmar que se detecta el cdigo normal (Cdigo de avera n
55). Si todava se detecta el incidente en la comprobacin final, realizar el PASO VI empleando un mtodo distinto al previo.
Antes de devolver el vehculo al cliente, asegurarse de borrar el DTC innecesario (reparaciones terminadas) en el ECM. (Consultar EC-322)

EC-339

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS

TD27Ti

Inspeccin bsica
Precaucin:
Realizar la Inspeccin bsica sin aplicar cargas elctricas o
mecnicas:
El interruptor de los faros est desconectado,
El
interruptor del acondicionador de aire est
desconectado,
La luneta trmica trasera est desactivada,
El volante est en posicin recta, etc.
SEF142I

NEF463

ANTES DE ARRANCAR
1. Comprobar los registros de servicio por si
alguna reparacin reciente indica un problema relacionado o si fuera necesario
efectuar el mantenimiento programado.
2. Abrir el cap del motor y comprobar lo
siguiente:
Conectores de la instalacin por si las
conexiones son incorrectas
Si las mangueras de vaco estn cortadas,
retorcidas o no tienen las conexiones adecuadas
Si el cableado tiene conexiones
inadecuadas, est pellizcado o cortado
3. Usando una bomba cebadora, purgar el
aire del sistema de combustible. Consultar
Comprobacin del filtro de combustible en
la seccin MA.

CONECTAR CONSULT-II AL VEHIuCULO.


Conectar CONSULT-II al conector de enlace
de datos de CONSULT-II y seleccionar del
men MOTOR.
.
YEC237A

ARRANCA EL MOTOR?
S

Dejar el motor en funcionamiento durante 10


minutos.

.
NEF464

COMPROBAR LA VELOCIDAD DE RALENTIu.


Leer la velocidad de ralent del motor
en el modo MONITOR DATOS con
CONSULT-II.
725 rpm 50 (en posicin N)
--------------------------------------------------------------------- O --------------------------------------------------------------------Comprobar la velocidad de ralent con
el comprobador del tacmetro.
725 rpm 50 (en posicin N)
.

(Ir a

A
V

en la pgina siguiente.)

SEF817Y

EC-340

No
c

Girar el interruptor de encendido hacia la posicin


LOCK, esperar 5 segundos
y, a continuacin, arrancar el
motor. Si el motor no arranca,
comprobar el cdigo de diagnstico de averas (DTC).

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS
Inspeccin bsica (Continuacion)

TD27Ti

A
V

NEF468

COMPROBAR LA DISTRIBUCIO
u N DE LA
INYECCIO
u N.
1. Colocar el pistn n 1 en el PMS de su
carrera de compresin.
2. Desmontar los tubos de inyeccin y el sangrado de aire de la parte posterior de la
bomba de inyeccin.
3. Establecer el indicador del calibrador de
cuadrante en un punto comprendido entre
1,0 y 2,0 mm de la escala.
4. Girar el cigeal dos veces hacia la derecha y comprobar el calibrador de cuadrante
muestre el mismo valor otra vez.
5. Girar el cigeal alrededor de 100 grados
hacia la izquierda y luego girarlo lentamente en sentido contrario; establecer el
indicador del calibrador de cuadrante en 0
mm en la posicin donde se detiene.
6. Girar el cigeal hacia la derecha y establecerlo en PMS utilizando la marca de la
polea del cigeal.
7. Leer la elevacin del mbolo.
Elevacin del mbolo:
0,36 0,02 mm en PMS
Cuando se repita la comprobacin,
comenzar en el paso 5.

Coc Purgar el aire del sistema de


rrecto combustible.
Tras esta inspeccin, tal vez
aparezca un nmero de
cdigo de avera de diagnstico innecesario.
Borrar la memoria almacenada en el ECM.
Consultar CO
u MO BORRAR
EL DTC (EC-322).
Correcto
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

NEF465

Incorrecto
.

NEF466

Ajuste
1. Si la elevacin del mbolo no se encuentra
dentro del valor especificado, girar la
bomba de inyeccin para ajustarlo.
Si la indicacin es menor que el valor
especificado, girar el cuerpo de la bomba
separndola del motor.
Si la indicacin es mayor que el valor
especificado, girar el cuerpo de la bomba
hacia el motor.
2. Apretar las tuercas y los pernos de fijacin
de la bomba de inyeccin.
Tuerca:
: 20 - 25 Nm
(2,0 - 2,5 kg-m)
Perno:
: 32 - 42 Nm
(3,3 - 4,3 kg-m)
3. Desmontar el calibrador de cuadrante y
montar el sangrado de aire con una arandela nueva.
4. Montar los tubos inyectores.
Tuerca abocardada:

EEF160A

: 20 - 25 Nm
(2,0 - 2,5 kg-m)
5. Sangrar el aire del sistema de combustible.
Consultar SISTEMA DE DRENAJE de
MANTENIMIENTO DEL MOTOR en la seccin MA.

EC-341

c Ir a

Distribucin
de la
inyeccin

Cuerpo del motor


SISTEMA
Motor bsico
Sistema de control

Nuevo CT/CS
AA

Avanzada
j
j

Retardada
j
j

Conjunto de bomba
elctrica de inyeccin

j
j
j

Tobera de inyeccin
j
j
j
j
j
j
j

Sistema de incandescencia
j
j

j
j

j
j

Sistema EGR

Filtro de aire y conducciones

j
j

AB

j
j

AC AD

j
j

AE

j
AJ
AK AL AM

j
j

j
j

EC-342

; Elemento de alta posibilidad


j ; elemento de baja posibilidad
*1: Cantidad insuficiente o en exceso. La causa podra ser una avera del regulador.
*2: Depende de la presin de apertura de la vlvula y de la forma del cono de pulverizacin.
*3: Causado principalmente por una presin de compresin insuficiente.
*4: El sntoma vara dependiendo de la posicin de cierre del conducto de aire, etc.
j

j
AP

j
HA

j
j

j
j

j
EC-340

j
EC-340

EC-393

EMSeccin

MASeccin

Caracterstica del sntoma, Punto de control

Pgina de referencia

Corte de combustible

Puede ser detectado por CONSULT-II?

El testigo funcionamiento incorrecto se ilumina.

BATERIuA MUERTA (DESCARGADA)

HUMO BLANCO

HUMO NEGRO

CONSUMO EXCESIVO DE ACEITE


COLOR ANORMAL DE HUMO

SOBRECALENTAMIENTO/ELEVADA TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR

AG AH
CONSUMO EXCESIVO DE COMBUSTIBLE

ESCASO/NO RETORNO A RALENTIu

EL MOTOR SE CALA

CUPoner el interruptor de encendido en


OFF/NO ARRANCA/ARRANCA
DE NUEVO (EXC. HA)

VIBRACIO
u N EN RALENTIu

AF
RALENTIu DESIGUAL/OSCILANTE

RALENTIu LENTO

RALENTIu RA
u PIDO

ACELERACIO
u N POBRE

FALTA DE POTENCIA

PICADO DE VA
u LVULAS/DETONACIO
uN

VACILACIO
u N/ACELERACIO
u N INVOLUNTARIA/BAJA DE RE
u GIMEN

AL DESACELERAR

DURANTE LA CONDUCCIO
uN

EN RALENTIu

CUPoner el interruptor de encendido en OFF PONER EN MARCHA EL


MOTOR CUANDO ESTA
u CALIENTE

CUPoner el interruptor de encendido en OFF PONER EN MARCHA EL


MOTOR CUANDO ESTA
u FRIuO

NO ARRANCA (sin el primer encendido)

NO ARRANCA (con el primer encendido)

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS
TD27Ti

Cuadro matriz de sntomas


SIuNTOMA

*1

EC-314
*2

*3

EC-438

*4

NO ARRANCA (sin el primer encendido)

Avera

SISTEMA Sistema de control del motor


CUESTA PONER EN MARCHA EL MOTOR CUANDO ESTA
u FRIuO

EC-343

abierto, cortocircuito

Circuito de la vlvula de control de distribucin de la inyeccin

Circuito de la vlvula solenoide de corte de


combustible

CUESTA PONER EN MARCHA EL MOTOR CUANDO ESTA


u CALIENTE

abierto, cortocircuito

abierto, cortocircuito

Circuito del sensor de posicin del acelerador

Circuito del sensor de posicin del cigeal


(PMS)

ruido

abierto, cortocircuito

Circuito del sensor de la temperatura del


combustible

cortocircuito

abierto, cortocircuito

abierto, cortocircuito
con masa

Circuito del sensor de desplazamiento de la


aguja

cortocircuito con masa

AL

AM

AP

HUMO BLANCO

abierto, cortocircuito

AK

HA

Corte de combustible

cortocircuito con masa

abierto, cortocircuito

abierto, cortocircuito

AJ

HUMO NEGRO

Circuito del sensor de control de la corredera


de regulacin

AH

El testigo funcionamiento incorrecto se ilumina.

Circuito del sensor de velocidad del vehculo

RALENTIu LENTO
j

RALENTIu DESIGUAL/OSCILANTE
AG

VIBRACIO
u N EN RALENTIu

AL DESACELERAR
j

AF

Puede ser detectado por CONSULT-II?

abierto, cortocircuito

ACELERACIO
u N POBRE
j

EC-389

EC-367

EC-375

EC-379

EC-434

EC-367

EC-384

EC-420

EC-403

EC-363

EC-358

Pgina de referencia

Circuito del sensor temperatura refrigerante


motor

AE

ESCASO/NO RETORNO A RALENTIu

NO ARRANCA (con el primer encendido)


j

FALTA DE POTENCIA
j

SOBRECALENTAMIENTO/ELEVADA TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR

cortocircuito

PICADO DE VA
u LVULAS/DETONACIO
uN
AD

CONSUMO EXCESIVO DE COMBUSTIBLE

AL RALENTIu
j

VACILACIO
u N/ACELERACIO
u N INVOLUNTARIA/BAJA DE RE
u GIMEN
AC

CONSUMO EXCESIVO DE ACEITE

DURANTE LA CONDUCCIO
uN
AB

No funciona la compensacin de la
cantidad de combustible inyectado
segn la temperatura del combustible.

El motor sigue funcionando tras quitar


el contacto.

No se puede controlar la distribucin de


la inyeccin.

La compensacin conforme a la temperatura de refrigeracin del motor no funciona.

Caracterstica del sntoma


Punto de comprobacin

Circuito del contacto del acelerador


(CORT/C)

CUESTA NO ARRANCA/
ARRANCAR DE NUEVO
(EXCP. HA)
AA

COLOR ANORMAL DE HUMO

abierto, cortocircuito
con masa

BATERIuA MUERTA (DESCARGADA)

Circuito del medidor masa caudal aire

EL MOTOR SE CALA

Nuevo CT/CS

SIuNTOMA

TD27Ti
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS
Cuadro matriz de sntomas (Continuacion)

RALENTIu RA
u PIDO

SISTEMA Sistema de control del motor

EC-344
j

RALENTIu RA
u PIDO

abierto, cortocircuito

cortocircuito

abierto

RALENTIu LENTO

ECM, Circuito del conector

Circuito del rel del acondicionador de aire

abierto

cortocircuito

CUESTA PONER EN MARCHA EL MOTOR CUANDO ESTA


u FRIuO
j

CUESTA PONER EN MARCHA EL MOTOR CUANDO ESTA


u CALIENTE

Circuito del rel del ECM (Desconexin automtica)

Avera
j

AK

SOBRECALENTAMIENTO/ELEVADA TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR

ESCASO/NO RETORNO A RALENTIu


AJ

AL

CONSUMO EXCESIVO DE COMBUSTIBLE

cortocircuito

NO ARRANCA (con el primer encendido)


j

VIBRACIO
u N EN RALENTIu
AH

AM

HUMO NEGRO

abierto

ACELERACIO
u N POBRE
j

RALENTIu DESIGUAL/OSCILANTE
AG

AP

HUMO BLANCO

Circuito del rel de incandescencia

FALTA DE POTENCIA
j

AF

HA

j
j

El testigo funcionamiento incorrecto se ilumina.

Circuito de la vlvula solenoide EGRC A y B

AL DESACELERAR
j

AE

CONSUMO EXCESIVO DE ACEITE

PICADO DE VA
u LVULAS/DETONACIO
uN
AD

j
j

Puede ser detectado por CONSULT-II?

Circuito de la vlvula solenoide de control de


la mariposa

EN RALENTIu
j

VACILACIO
u N/ACELERACIO
u N INVOLUNTARIA/BAJA DE RE
u GIMEN
AC

Corte de combustible

Suministro elctrico para el circuito del ECM

NO ARRANCA (sin el primer encendido)


j

DURANTE LA CONDUCCIO
uN
AB

COLOR ANORMAL DE HUMO

BATERIuA MUERTA (DESCARGADA)

EC-348, 460

EC-448

EC-454

EC-393

EC-438

EC-443

EC-354

EC-457

EC-448

EC-457

Pgina de referencia

El cortocircuito de masa hace que el


motor no pueda pararse.
El acondicionador de aire no funciona.
El acondicionador de aire no deja de
funcionar.

No deja de funcionar.
La lmpara de incandescencia no se
enciende.
La lmpara de incandescencia no se
apaga.

No funciona.
No deja de funcionar.

El motor no se detiene.

El control de arranque no funciona.


El acondicionador de aire no deja de
funcionar.
El acondicionador de aire no funciona.

Caracterstica del sntoma


Punto de comprobacin

Circuito del interruptor de encendido

AA

CUESTA NO ARRANCA/
ARRANCAR DE NUEVO (EXCP. HA)

abierto, cortocircuito
abierto, cortocircuito
con masa
cortocircuito
abierto
cortocircuito
abierto
cortocircuito
abierto, cortocircuito
cortocircuito con masa
abierto, cortocircuito
cortocircuito con masa

EL MOTOR SE CALA

Nuevo CT/CS
Circuito de la seal de arranque.
Circuito del interruptor del acondicionador de
aire

SIuNTOMA

TD27Ti
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS
Cuadro matriz de sntomas (Continuacion)

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS

TD27Ti

Valor de referencia de CONSULT-II en el


modo monitor de datos
Observaciones:
Los datos de especificacin son valores de referencia.
Los datos de especificacin son valores de entrada/salida que son detectados o suministrados por el ECM en el conector.
* Los datos de especificacin pudieran no estar relacionados directamente con las seales/valores/funcionamiento de sus
componentes.
ELEMENTO EN
PANTALLA

ESPECIFICACIO
uN

ESTADO

SPCG-RPMz (PMS)

Tacmetro: Conectar
Hacer funcionar el motor y comparar la indicacin del tacmetro con el valor de
CONSULT-II.

Motor: Despus de calentarlo

Ms de 70C

Girar las ruedas motrices y comparar la indicacin del velocmetro con el valor
de CONSULT-II.

Casi la misma velocidad que el valor de


CONSULT-II

SEN TEMP COMB

Motor: Despus de calentarlo

Ms de 40C

SENSOR POS
ACEL

Interruptor de encendido: ON
(Motor parado)

Pedal del acelerador: suelto

0,40 - 0,60V

Pedal del acelerador: pisado

Aprox. 4,0V

Interruptor de encendido: ON
(Motor parado)

Pedal del acelerador: pisado

ON

Excepto lo anterior

OFF

Pedal del acelerador: suelto

CIERRE

Pedal del acelerador: ligeramente


abierto

ABIERTO

Pedal del acelerador: suelto

ON

Pedal del acelerador: ligeramente


abierto

OFF

CKPSzRPM (REF)
CMPSM-BOMBA
b1
SENS TEMP MOT
SENS VEL VEHI

INT ACEL COMP

INT ACEL (CC)

INT ACEL OFF

Interruptor de encendido: ON
(Motor parado)

Interruptor de encendido: ON
(Motor parado)

Casi la misma velocidad que el valor de


CONSULT-II.

S/ POS MANG/C

Motor: Despus de calentarlo, dejarlo funcionando al ralent

1,0 - 3,5V

VOLT BATERIuA

Interruptor de encendido: ON (Motor parado)

11 - 14V

SE POS P/N

Interruptor de encendido: ON

SEAL DE ARRANQUE

SE AIRE ACND

INT ENCEND

Palanca de cambios: Punto muerto

ON

Excepto lo anterior

OFF

Interruptor de encendido: ON START ON

Motor: Despus de calentarlo, dejarlo


funcionando al ralent

Interruptor del acondicionador de aire:


OFF

OFF

Interruptor del acondicionador de aire:


ON
(El compresor funciona.)

ON

Interruptor de encendido: ON OFF

ON OFF

Motor: Despus de calentarlo


Interruptor del acondicionador de aire: Ralent
OFF
Palanca de cambios: N
2.000 rpm
Sin carga

CAUDALIM AIRE

Motor: Despus de calentarlo


Interruptor del acondicionador de aire: Ralent
OFF
Palanca de cambios: N
2.000 rpm
Sin carga

REGL INY ACT

CORT/CO DESAC

Motor: Despus de calentarlo

OFF ON OFF

1,5 - 2,1V
2,3 - 2,9V
e -5,0 a 9,0
e -5,0 a 18,0

Ralent

OFF

Cuando se suelta el pedal del acelerador rpidamente con el motor a 3.000


rpm o ms.

ON

V/S CORTE COMB

Interruptor de encendido: ON OFF

ON OFF

RELE
u A/A

Interruptor del acondicionador de aire: OFF ON

OFF ON

RELE
u LUMINISC

Consultar EC-393.

EC-345

TD27Ti
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS
Valor de referencia de CONSULT-II en el
modo monitor de datos (Continuacion)
ELEMENTO EN
PANTALLA

Motor: Despus de calentarlo


Interruptor del acondicionador de aire: Ralent
OFF
Palanca de cambios: N
3.200 rpm
Sin carga

V/S EGR A

Motor: Despus de calentarlo


Interruptor del acondicionador de aire: Ralent
OFF
Palanca de cambios: N
3.000 rpm
Sin carga

V/S EGR B

Motor: Despus de calentarlo


Interruptor del acondicionador de aire: Ralent
OFF
Palanca de cambios: N
3.000 rpm
Sin carga

RELE
u MARIP

ESPECIFICACIO
uN

Poner el interruptor de encendido en OFFDO

EC-346

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS

TD27Ti

Grfico de referencia del sensor principal en


el modo monitor de datos
Los siguientes grficos son grficos de referencia del sensor principal en el modo MONITOR DATOS.
(Seleccionar ALTA VELOCIDAD en MONITOR DATOS con CONSULT-II.)

SENSOR POS ACEL, S/ POS MANG/C , REGL INY ACT


A continuacin, aparecen los datos de SENSOR POS ACEL y de S/ POS MANG/C y REGL INY ACT
al poner el motor rpidamente por encima de 3.000 rpm bajo ninguna carga despus de calentar suficientemente el motor.
Cada valor se da como referencia, el valor exacto puede variar.

NEF766

EC-347

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS

TD27Ti

Terminales del ECM y valor de referencia


PREPARACIO
uN

SGI841

Realizar todas las mediciones de voltaje con todos los conectores conectados. Medir el voltaje del terminal del ECM en el
conector ms cercano a los sensores o actuadores que se van
a medir ya que es imposible acceder a los terminales del ECM
desde el exterior.
Tener extremo cuidado de no tocar 2 clavijas al mismo
tiempo.
Los datos son para comparar y pueden no ser exactos.
Tener cuidado de no aumentar la apertura para mantener el
precinto en buenas condiciones.
Antes de efectuar la comprobacin, asegurarse de que la unidad
del ECM est correctamente conectada a masa.

DISPOSICIO
u N DE TERMINALES DEL CONECTOR DE LA INSTALACIO
u N DEL ECM

MEC032E

EC-348

TD27Ti
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS
Terminales del ECM y valor de referencia
(Continuacion)

TABLA DE INSPECCIO
u N DEL ECM
Especificaciones: Los datos de las especificaciones son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIO
u N:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podra daarse el transistor de ECM. Utilizar una masa distinta de los terminales de ECM, como masa a tierra.
TERMINAL
N

COLOR
CABLE

ELEMENTO

ESTADO

DATOS (Voltaje de CC y
seal de impulsos)

[Interruptor de encendido en OFF]

0V aproximadamente

[Interruptor de encendido en ON]

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

Masa del ECM

[El motor est funcionando]


Velocidad en ralent

0V aproximadamente

Suministro elctrico para el


ECM

[Interruptor de encendido en ON]

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

102
103
104

G/R
G/R
G/R

Vlvula solenoide de corte de


combustible

104
105
107

B
B
B

107
109
109

Y
Y
Y

Aproximadamente 10 - 12V

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

202

Y/R

NEF480

Vlvula de control del avance


de la inyeccin

Aproximadamente 9 - 14V

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
La velocidad del motor es de 2.000 rpm

NEF481

206

207

G/PU

Y/PU

Rel del acondicionador de


aire

Manocontacto de aceite

[El motor est funcionando]


El interruptor del acondicionador de aire est en OFF

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

[El motor est funcionando]


Los interruptores del acondicionador de aire y del ventilador estn conectados.
(El compresor est funcionando.)

Aproximadamente 0,1V

[Interruptor de encendido en ON]

0V aproximadamente

[El motor est funcionando]


Velocidad en ralent

Voltajes

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

0,7V aproximadamente

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
La velocidad del motor es de 2.800 rpm

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

Aproximadamente 0,4V

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
La velocidad del motor es de 2.500 rpm

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

208

210

R/Y

Y/B

Vlvula solenoide EGRC A

Vlvula solenoide EGRC B

EC-349

TD27Ti
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS
Terminales del ECM y valor de referencia
(Continuacion)
TERMINAL
N

213

216

217

COLOR
CABLE

G/Y

LG

ELEMENTO

Vlvula solenoide de control


de la mariposa

Rel de incandescencia

Indicador de avera (MI)

ESTADO
[El motor est funcionando]
Condicin de calentamiento
Carga baja

0V aproximadamente

Excepto el estado anterior

Voltaje de la batera (12 14V)

Consultar Sistema de control de incandescencia, EC-393.


[Interruptor de encendido en ON]

1.0V aproximadamente

[El motor est funcionando]


Velocidad en ralent

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

218

221

G/R

Masa de los sensores

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

0V aproximadamente

[El motor est funcionando]


El ventilador de refrigeracin no funciona.

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

LG/R

Rel del ventilador de refrigeracin

[El motor est funcionando]


El ventilador de refrigeracin est funcionando.

Aproximadamente 0,1V

[Interruptor de encendido en ON]


Luz de incandescencia encendida

Aproximadamente 1V

[Interruptor de encendido en ON]


Luz de incandescencia apagada

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

221

DATOS (Voltaje de CC y
seal de impulsos)

G/W

Luz de incandescencia

225

R/L

Suministro elctrico del medidor de masa de caudal de


aire

[Interruptor de encendido en ON]

5V aproximadamente

224

L/W

Medidor masa caudal aire

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

1,5 - 2,0V
Aproximadamente 2,6V

320

Sensor de control de la corredera de regulacin

[El motor est funcionando]


Velocidad en ralent

NEF477

Aproximadamente 2,6V

321

Suministro elctrico del sensor de control de la corredera


de regulacin

[El motor est funcionando]


Velocidad en ralent

NEF476

Aproximadamente 2,6V

322

Masa del sensor de control


de la corredera de regulacin

[El motor est funcionando]


Velocidad en ralent

NEF476

EC-350

TD27Ti
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS
Terminales del ECM y valor de referencia
(Continuacion)
TERMINAL
N

325

COLOR
CABLE

ELEMENTO

Rel de ECM (desconexin


automtica)

ESTADO

DATOS (Voltaje de CC y
seal de impulsos)

[Interruptor de encendido en ON]


[Interruptor de encendido en OFF]
Durante unos segundos tras quitar el contacto

Aproximadamente 1,4V

[Interruptor de encendido en OFF]


Durante unos segundos tras quitar el contacto

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

331

L/R

Masa del sensor de posicin


del cigeal (PMS)

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

0V aproximadamente

333

Masa del sensor de desplazamiento de la aguja

[Interruptor de encendido en ON]

0V aproximadamente

334

G/R

Masa del sensor de temperatura del refrigerante de motor

[Interruptor de encendido en ON]

0V aproximadamente

335

G/R

Masa del sensor de la temperatura del combustible

[El motor est funcionando]

0V aproximadamente
0V aproximadamente

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

344

L/G

SEF333Y

Sensor de posicin del cigeal (PMS)

0V aproximadamente

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF334Y

345

Sensor de desplazamiento de
la aguja

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad de ralent

Aproximadamente 3,5V

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
La velocidad del motor es de 2.000 rpm

Aproximadamente 3,5V

[El motor est funcionando]

Aproximadamente 0 - 4,8V
El voltaje de salida vara con
la temperatura refrigerante
motor.

LG/W

Sensor temperatura refrigerante motor

348

Y/B

SENSOR DE LA TEMPERATURA DE COMBUSTIBLE

[El motor est funcionando]

0,6 - 5V
El voltaje de salida vara con
la temperatura del combustible.

349

G/R

Masa de la vlvula de control


de distribucin de la inyeccin

[Interruptor de encendido en ON]

0V aproximadamente

347

EC-351

TD27Ti
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS
Terminales del ECM y valor de referencia
(Continuacion)
TERMINAL
N

403

COLOR
CABLE

G/R

ELEMENTO

Interruptor del acondicionador


de aire

ESTADO
[El motor est funcionando]
El interruptor del acondicionador de aire est en OFF

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

[El motor est funcionando]


Los interruptores del acondicionador de aire y del ventilador estn conectados.
(El compresor est funcionando.)

Aproximadamente 0,1V

[Interruptor de encendido en ON]


Pedal del freno completamente liberado

0V aproximadamente

[Interruptor de encendido en ON]


Pedal del freno pisado

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

[Interruptor de encendido en ON]


Pedal del freno completamente liberado

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

[Interruptor de encendido en ON]


Pedal del freno pisado

0V aproximadamente

405

416

G/Y

Y/R

Contacto de la luz de freno

Contacto de la posicin del


pedal de freno

415
420

OR
OR/R

Conector de enlace de datos


de CONSULT-II

DATOS (Voltaje de CC y
seal de impulsos)

[El motor est funcionando]


Velocidad de ralent (CONSULT-II se conecta y se
activa)

0V aproximadamente
VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)
0 - aproximadamente 8V

[El motor est funcionando]


Elevar el vehculo.
En 1.a. velocidad
La velocidad del vehculo es 10 km/h

417

Y/B

SEF891Y

Sensor de velocidad del vehculo

Aproximadamente 6V

[El motor est funcionando]


Elevar el vehculo.
a
En 2. . velocidad
La velocidad del vehculo es 30 km/h

SEF892Y

422

PU

[Interruptor de encendido en ON]

0V aproximadamente

[Interruptor de encendido en START]

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

Seal de arranque

425

R/B

Masa del sensor de posicin


del acelerador

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

0V aproximadamente

426

Masa del contacto de posicin del acelerador (Ralent)

[Interruptor de encendido en ON]

0V aproximadamente

433

R/W

Suministro elctrico del sensor de posicin del acelerador

[Interruptor de encendido en ON]

5V aproximadamente

[Interruptor de encendido en ON]


Pedal del acelerador completamente suelto

0,30 - 0,50V

Sensor de posicin del acelerador

[Interruptor de encendido en ON]


Pedal del acelerador pisado a fondo

3,0 - 4,3V

434

EC-352

TD27Ti
DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS
Terminales del ECM y valor de referencia
(Continuacion)
TERMINAL
N

435

COLOR
CABLE

L/Y

ELEMENTO

Contacto de posicin del acelerador (Ralent)

ESTADO

DATOS (Voltaje de CC y
seal de impulsos)

[Interruptor de encendido en ON]


Pedal del acelerador completamente suelto

0V aproximadamente

[Interruptor de encendido en ON]


Pedal del acelerador pisado

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

Aproximadamente 3,0V

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
Velocidad en ralent

SEF325Y

439

L/B

Tacmetro
Aproximadamente 3,0V

[El motor est funcionando]


Condicin de calentamiento
La velocidad del motor es de 2.000 rpm

SEF326Y

507

W/B

[Interruptor de encendido en OFF]

0V

[Interruptor de encendido en ON]

VOLTAJE BATERIuA
(11 - 14V)

Interruptor de encendido

EC-353

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA EL SUMINISTRO
ELE
u CTRICO

TD27Ti

Esquema de conexiones

YEC141A

EC-354

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA EL SUMINISTRO
ELE
u CTRICO

TD27Ti

Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

Poner en marcha el motor.


Est funcionando el motor?

No
c

NEF642

COMPROBAR EL SUMINISTRO
ELE
u CTRICO-I.
1. Girar el interruptor de encendido
hacia ON.
2. Comprobar el voltaje entre el terminal del conector del ECM 507 y
masa del motor
con CONSULT-II o con un voltmetro.
Voltaje: Voltaje de la batera
Si es incorrecto, comprobar lo siguiente:
Fusible de 10A
Si la instalacin entre el ECM y el
interruptor de encendido est abierta
o cortocircuitada
Si es incorrecto, sustituir el fusible de
10A o reparar la instalacin o los
conectores.
.

Ir a V
B COMPROBAR EL CIRCUITO
DE MASA.

YEC283A

COMPROBAR EL SUMINISTRO
ELE
u CTRICO-II.
1. Parar el motor.
2. Comprobar el voltaje entre el terminal del conector 325 del ECM
y masa del motor con CONSULT-II
o con un voltmetro.
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto
MEC946D

Correcto

.
A
V

MEC943D

EC-355

Inco-

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

Rel del ECM


Fusible de 20A
Instalacin abierta o cortocircuitada
entre el ECM y la batera
Conectores M787, F66 de la instalacin (modelos cond. izqda.)
Conexin y carga de la batera
Si es incorrecto, sustituir el fusible,
cambiar la batera o reparar la instalacin o los conectores.

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA EL SUMINISTRO
ELE
u CTRICO
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)

TD27Ti

A
V

MEC944D

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELE


u CTRICO-III.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
ON y luego hacia la posicin de bloqueo
LOCK.
2. Comprobar el voltaje entre los terminales
107 , 108 , 109 del conector del ECM y
masa del motor con CONSULT-II o con un
comprobador.
Voltaje:
Despus de girar el interruptor de
encendido hacia la posicin de
bloqueo, la batera tendr voltaje
durante unos pocos segundos y, a
continuacin, descender a aproximadamente 0V.

CoB COMPROBAR EL
c Ir a V
rrecto CIRCUITO
DE MASA.

Caso-1: No existe voltaje de


batera.
Caso-2: Existe voltaje de batera durante ms de
algunos segundos.

Incorrecto
Caso-1
Caso-2

.
MEC945D

NEF350

COMPROBAR LA CONTINUIDAD DE LA
INSTALACIO
u N ENTRE EL ECM Y EL RELE
u
DEL ECM.
1. Desconectar el conector de la instalacin
del ECM.
2. Desconectar el conector de la instalacin
del rel del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre los terminales 325 del conector del
ECM y el terminal V
2 del conector del rel
del ECM, y los terminales 107 , 108 ,
109 del conector del ECM y el terminal
5 del conector del rel del ECM. ConsulV
tar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.

Ir a
COMPROBAR EL
RELE
u DEL ECM.

Incoc Comprobar lo siguiente:


rrecto Conectores de la instalacin M787 , F66 (modelos cond. izq.)
Si la instalacin est
abierta o cortocircuitada
entre el conector del rel
del ECM y el conector del
ECM.
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Correcto
.

COMPROBAR EL VOLTAJE ENTRE EL


RELE
u DEL ECCS Y MASA DEL MOTOR.
Comprobar el voltaje entre los terminales V
1 ,
3 del conector del rel del ECM y masa del
V
motor con CONSULT-II o con un comprobador.
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto

COMPROBAR EL RELE
u DEL ECM.
1. Desmontar el rel del ECM.
2. Aplicar una corriente continua de 12V
entre los terminales y del rel.V
1 V
2
3. Comprobar la continuidad entre los terminales V
3 y V
5 del rel.
12V (V
1 - V
2 ) aplicados:
Existe continuidad.
Sin aplicar voltaje:
No hay continuidad
. Correcto
B
V

EC-356

Incoc Comprobar lo siguiente:


rrecto Fusible de 20A
Caja de fusibles y
conexiones de la batera
Si la instalacin est
abierta o cortocircuitada
entre el rel de ECM y la
batera
Si es Incorrecto, sustituir el
fusible o reparar la instalacin o los conectores.

Incoc Sustituir el rel del ECM.


rrecto

DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA EL SUMINISTRO
ELE
u CTRICO
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)

TD27Ti

B
V

COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA.


1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector de la instalacin del
ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre los terminales 104 , 105 , 106 del
conector del ECM y masa del motor. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.
.

Correcto

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados y comprobar la conexin del
conector de la instalacin del ECM.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-357

Inco-

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

Conexiones de masa del


motor
Si la instalacin est
abierta o cortocircuitada
entre el ECM y masa del
motor
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

DTC P0100 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE

TD27Ti

Descripcin de los componentes


MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE (MAFS)

SEF781K

El medidor de masa del caudal de aire mide el porcentaje del


flujo del aire de admisin mediante el control de una parte del
caudal. El ECM realiza las mediciones al recibir seales elctricas desde el medidor de masa de caudal de aire que son proporcionales a la cantidad de calor emitida por el cable caliente
ubicado en el flujo de la admisin de aire.
Cuando el aire de admisin fluye hacia el interior del colector de
admisin a travs de un canal alrededor del cable caliente, el
calor generado por el cable caliente se transporta con el flujo de
aire. La cantidad de calor detectada depender del volumen del
flujo de aire. La temperatura del cable caliente se controla de
forma automtica mediante la regulacin de la corriente suministrada al cable caliente para mantenerlo dentro de un rango
definido independientemente del valor del flujo de aire.
El ECM controla el flujo de aire mediante el cambio elctrico
correspondiente.

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC
P0100
0102

Elementos en pantalla
(Causa posible)

Se detecta una avera cuando ...

El ECM detecta un voltaje desde el sensor excesivamente


alto o bajo.

Instalacin o conectores
(El circuito del sensor est abierto o tiene un cortorcircuito.)
Medidor de la masa de caudal de aire

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Arrancar el motor y esperar al menos 15 segundos.

SIN CONSULT-II
SEF817Y

1) Arrancar el motor y esperar al menos 15 segundos.


2) Poner el interruptor de encendido en OFF, esperar al menos
5 segundos y a continuacin ponerlo en ON.
3) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados del autodiagnstico).

EC-358

DTC P0100 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE

TD27Ti

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.

YEC142A

EC-359

TD27Ti
DTC P0100 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE
Esquema de conexiones (Continuacion)

MODELOS COND. DCHA.

YEC143A

EC-360

DTC P0100 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE

TD27Ti

Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN
.

NEF664

COMPROBAR EL SUMINISTRO ELE


u CTRICO.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector de la instalacin
del medidor de masa de caudal de aire.
3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
4. Comprobar el voltaje entre el terminal V
2
del conector del medidor de masa de caudal
de aire y masa del motor con CONSULT-II o
un comprobador.
Voltaje: Voltaje positivo de la batera
Correcto

NEF591

NEF352

COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA.


1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector de la instalacin
del ECM.
3. Aflojar y volver a apretar los tornillos de
masa del motor.
4. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
3 del conector de la instalacin del medidor de masa de caudal de
aire y el terminal 218 del conector del
ECM. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.
.

. Correcto

EC-361

Incoc Comprobar lo siguiente.


rrecto Conectores de la instalacin F100 , M755 (modelos
cond. dcha.)
La continuidad de la instalacin entre el medidor de
masa de caudal de aire y el
ECM
Si es incorrecto, reparar o
sustituir la instalacin o los
conectores.

Correcto

COMPROBAR EL COMPONENTE
(Medidor de masa de caudal de aire.)
Consultar INSPECCIO
u N DE
COMPONENTES, EC-362.

A
V

Incoc Comprobar lo siguiente.


rrecto Conectores de la instalacin F100 , M755 (modelos
cond. dcha.)
La continuidad de la instalacin entre el medidor de
masa de caudal de aire y el
ECM
Si es incorrecto, reparar o
sustituir la instalacin o los
conectores.

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES


DE ENTRADA.
Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
5 del conector de la instalacin del medidor de masa de caudal de aire y
el terminal 224 del conector del ECM. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos
en la instalacin.
.

Incoc Comprobar lo siguiente.


rrecto Conectores de la instalacin F100 , M755 (modelos
cond. dcha.)
La continuidad de la instalacin entre el medidor de
masa de caudal de aire y el
ECM
Si es incorrecto, reparar o
sustituir la instalacin o los
conectores.

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES


DE ENTRADA.
Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
4 del conector de la instalacin del medidor de masa de caudal de aire y
el terminal 223 del conector del ECM. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos
en la instalacin.
.

Incoc Comprobar lo siguiente:


rrecto Fusible de 20A
Rel del ECM
La continuidad de la instalacin entre el conector del
rel del ECM (lado de la
bobina y de carga) y suministro de la batera
Conectores de la instalacin F100 , M755 (modelos
cond. dcha.)
Conectores de la instalacin M787 , F66 (modelos
cond. izq.)
Si hay continuidad en la
instalacin entre el conector
del medidor de masa de
caudal de aire y el conector
del rel del ECM.
Si es incorrecto, sustituir el
fusible de 20A o el rel del
ECM, o bien reparar la instalacin o los conectores.

Incoc Sustituir el medidor de masa


rrecto de caudal de aire.

DTC P0100 MEDIDOR MASA CAUDAL AIRE


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)

TD27Ti

A
V

Desconectar y volver a conectar todos los


conectores de instalacin y realizar de nuevo el
test.
.

Avera no reparada.

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados o si la conexin del conector de
la instalacin del ECM est defectuosa. Conectar de nuevo el conector de la instalacin del
ECM y realizar de nuevo el test.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Inspeccin de componentes
Medidor de la masa de caudal de aire
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Poner en marcha el motor y calentarlo suficientemente.
3. Comprobar el voltaje entre el terminal V
5 del conector del
medidor de masa de caudal de aire y masa del motor.

MEC957D

Estado

Voltaje V

Interruptor de encendido en posicin ON (motor parado).

Aprox. 1,0

Ralent (el motor se ha calentado suficientemente.)

Aprox. 2,2

4. Si es incorrecto, desmontar el medidor masa caudal aire del


conducto de aire. Comprobar si la pelcula caliente est
daada o tiene polvo.

NEF669

EC-362

TD27Ti

DTC P0115 SEN TEMP REFRIGERANTE


Descripcin de los componentes

SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE


DE MOTOR (ECT)

SEF594K

El sensor temperatura refrigerante motor es usado para detectar la temperatura del refrigerante motor. El sensor modifica una
seal de voltaje desde el ECM. La seal modificada retorna al
ECM como la entrada de la temperatura refrigerante motor. El
sensor contiene una termistancia que es sensible al cambio de
temperatura. La resistencia elctrica de la termistancia disminuye al aumentar la temperatura.
<Datos de referencia>
Temperatura refrigerante
del motor
C

Voltaje
(V)

Resistencia
(k)

10

4,4

7,0 - 11,4

20

3,5

2,1 - 2,9

50

2,3

0,68 - 1,00

90

1,0

0,236 - 0,260

SEF012P

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC
P0115
0103

Elementos en pantalla
(Causa posible)

Se detecta una avera cuando ...

El ECM detecta un voltaje desde el sensor excesivamente


alto o bajo.

Instalacin o conectores
(El circuito del sensor est abierto o tiene un cortorcircuito.)
Sensor de la temperatura del refrigerante del motor

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Esperar al menos 5 segundos.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido a la posicin ON y esperar al menos 5 segundos.
2) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin LOCK,
esperar al menos 5 segundos y, a continuacin, girarlo hacia
ON.
3) Llevar a cabo el modo prueba de diagnosis II (Resultados de
autodiagnstico).

EC-363

DTC P0115 SEN TEMP REFRIGERANTE

TD27Ti

Esquema de conexiones

YEC144A

EC-364

TD27Ti

DTC P0115 SEN TEMP REFRIGERANTE


Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

NEF487

COMPROBAR EL SUMINISTRO ELE


u CTRICO.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector de la instalacin
del sensor de temperatura del refrigerante
de motor.
3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
4. Comprobar el voltaje entre el terminal V
1
del conector del sensor de temperatura del
refrigerante del motor y masa del motor utilizando CONSULT-II o un comprobador.
Voltaje:
Aproximadamente 4,9V
.

NEF670

Inco-

c Comprobar lo siguiente:
Conectores E151 , F138 de

rrecto

la instalacin (modelo cond.


izqda.)
E151 , M843 (modelo cond.
dcha.)
Si la instalacin est
abierta o cortocircuitada
entre el sensor de temperatura del refrigerante del
motor y el ECM.
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA.


1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
2 del conector del sensor
de temperatura del refrigerante del motor y
el terminal 334 del ECM. Consultar el
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.

Inco-

c Comprobar lo siguiente:
Conectores E151 , F138 de

rrecto

la instalacin (modelo cond.


izqda.)
E151 , M843 (modelo cond.
dcha.)
Si la instalacin est
abierta o cortocircuitada
entre el sensor de temperatura del refrigerante del
motor y el ECM.
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Correcto
.

COMPROBAR EL COMPONENTE
( Sensor de temperatura del refrigerante del
motor.)
Consultar EC-366.
Correcto
.

Desconectar y conectar de nuevo los conectores de la instalacin en el circuito. A


continuacin, repetir el test.
.

Avera no reparada.

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados y comprobar la conexin del
conector de la instalacin del ECM. Conectar
de nuevo el conector de la instalacin del ECM
y realizar de nuevo el test.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-365

Inco-

c Sustituir el sensor de tempe-

rrecto

ratura del refrigerante de


motor.

TD27Ti

DTC P0115 SEN TEMP REFRIGERANTE


Inspeccin de componentes

SENSOR TEMPERATURA REFRIGERANTE MOTOR


Comprobar la resistencia como se muestra en la figura.

SEF152P

Temperatura C

Resistencia k

20

2,1 - 2,9

50

0,68 - 1,0

90

0,236 - 0,260

Si es incorrecto, sustituir el sensor de la temperatura del refrigerante del motor.

SEF012P

EC-366

DTC P0120 SENSOR POS ACEL

TD27Ti

Descripcin de los componentes


UNIDAD DE FUNCIONAMIENTO DEL ACELERADOR
El sensor de posicin del acelerador est montada en el borde
superior del conjunto del pedal del acelerador. El sensor detecta
la posicin del acelerador y enva una seal al ECM. El ECM usa
la seal para determinar la cantidad de combustible que se ha
de inyectar.
El contacto de posicin del acelerador est montado dentro del
sensor de posicin del acelerador. Este contacto se utiliza para
la comprobacin del funcionamiento del sensor de posicin del
acelerador.

MEC959D

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC
P0120
0403

Elementos en pantalla
(Causa posible)

Se detecta una avera cuando ...

El ECM detecta un voltaje excesivamente bajo o excesivamente alto desde el sensor.

Instalacin o conectores
(El circuito del contacto o del sensor est abierto o
tiene un cortorcircuito.)
Sensor de posicin del acelerador
Contacto de posicin del acelerador

Procedimiento de confirmacin A de DTC (en


verosimilitud general)
CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Pisar a fondo el pedal del acelerador y mantenerlo al menos
durante 1 segundo. A continuacin, soltarlo y esperar al
menos 5 segundos.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Pisar a fondo el pedal del acelerador y mantenerlo al menos
durante 1 segundo. A continuacin, soltarlo y esperar al
menos 5 segundos.

EC-367

TD27Ti
DTC P0120 SENSOR POS ACEL
Procedimiento de confirmacin A de DTC
(en verosimilitud general) (Continuacion)
3) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin LOCK,
esperar al menos 5 segundos y, a continuacin, girarlo hacia
ON.
4) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.

EC-368

DTC P0120 SENSOR POS ACEL

TD27Ti

Procedimiento B de confirmacin de DTC (en


bloqueo de acelerador)
Si visualiza DTC P0571 al mismo tiempo, arrglelo al principio.

CON CONSULT-II
1)
2)
3)
4)

Girar el interruptor de encendido hacia ON.


Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
Arrancar el motor y subirlo por encima de las 1.300 rpm.
Pulsar el pedal del freno inmediatamente despus de soltar
el acelerador y mantenerlo pisado durante, al menos, 5
segundos.

SIN CONSULT-II
1) Arrancar el motor y subirlo por encima de las 1.300 rpm.
2) Pulsar el pedal del freno inmediatamente despus de soltar
el acelerador y mantenerlo pisado durante, al menos, 5
segundos.
3) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin LOCK,
esperar al menos 5 segundos y, a continuacin, girarlo hacia
ON.
4) Realizar el Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.

EC-369

DTC P0120 SENSOR POS ACEL

TD27Ti

Esquema de conexiones

YEC145A

EC-370

TD27Ti

DTC P0120 SENSOR POS ACEL


Procedimiento de diagnstico
SENSOR DE POSICIO
u N DEL ACELERADOR
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN
.

NEF700

COMPROBAR EL SUMINISTRO ELE


u CTRICO.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector de la instalacin de
la unidad de trabajo del acelerador.
3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
4. Comprobar el voltaje entre el terminal V
5
del conector de la unidad de trabajo del
acelerador y masa del motor con CONSULT-II o un comprobador.
Voltaje: aproximadamente 5V
.

NEF591

YEC246A

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES


DE ENTRADA.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Aflojar y volver a apretar los tornillos de
masa del motor.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
2 del conector de la unidad de funcionamiento del acelerador y el
434 .
terminal del conector del ECM V
2
Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.
.

Correcto

Desconectar y conectar de nuevo los conectores de la instalacin en el circuito. A


continuacin, repetir el test.
.

Avera no reparada.

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados y comprobar la conexin del
conector de la instalacin del ECM. Conectar
de nuevo el conector de la instalacin del ECM
y realizar de nuevo el test.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-371

Incoc Reparar la instalacin o los


rrecto conectores.

Correcto

COMPROBAR EL COMPONENTE
(Sensor de posicin del acelerador.)
Consultar INSPECCIO
u N DE COMPONENTES
en la pgina EC-374.
.

Incoc Comprobar lo siguiente:


rrecto Si la instalacin entre el
ECM y la unidad de funcionamiento del acelerador
est abierta o cortocircuitada
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA.


1. Desconectar el conector de la instalacin
del ECM.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal del ECM 425 y el terminal del conector del sensor de posicin del
acelerador V
4 . Consultar el esquema de
conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.
.

Incoc Comprobar lo siguiente:


rrecto Si la instalacin entre el
ECM y la unidad de funcionamiento del acelerador
est abierta o cortocircuitada
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Incoc Sustituir el conjunto del pedal


rrecto del acelerador.

DTC P0120 SENSOR POS ACEL


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)

TD27Ti

CONTACTO DE POSICIO
u N DEL ACELERADOR
El contacto de posicin del acelerador detecta la seal de contacto del acelerador-OFF y la seal de contacto del aceleradorCompleto y enva estas seales al ECM. El ECM determinar
entonces las condiciones de ralent del motor. Estas seales
tambin se usan para diagnosticar el sensor de posicin del
acelerador.

COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

MEC969D

MEC955D

COMPROBAR LA FUNCIO
u N GLOBAL.
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Seleccionar INT ACEL COMP yINT ACEL
OFF en el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3. Comprobar las seales INT ACEL COMP yINT
ACEL OFF bajo estas condiciones.
INT ACEL OFF:
Pedal del acelerador soltado
ON
Pedal del acelerador pisado
OFF
INT ACEL COMP:
Pedal del acelerador pisado a fondo
ON
Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Comprobar el voltaje entre el terminal 435 del
ECM y masa de la carrocera bajo las siguientes condiciones:
Voltaje:
Pedal del acelerador soltado
0V aproximadamente
Pedal del acelerador pisado a fondo
5V aproximadamente
.

V
A

EC-372

Incorrecto

Co-

uN
c FIN DE LA INSPECCIO

rrecto

DTC P0120 SENSOR POS ACEL


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)

TD27Ti

A
V

SEF628S

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES


DE ENTRADA.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector de la instalacin de
la unidad de funcionamiento del acelerador
y el conector de la instalacin del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
3 de la unidad de funcionamiento del acelerador y el terminal del
ECM 435 . Consultar el esquema de
conexiones.
Debera existir continuidad.
Comprobar la existencia de cortocircuitos en
la instalacin.

Inco-

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

Correcto
.

COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA.


1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector de la instalacin
del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
1 del conector de la unidad de funcionamiento del acelerador y el
terminal del conector del ECM 426 . Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
Si es Correcto comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.
Si es correcto, volver a conectar los conectores de la instalacin.
.

Correcto

Desconectar y conectar de nuevo los conectores de la instalacin en los circuitos. A


continuacin, repetir el test.
.

Avera no reparada.

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados y comprobar la conexin del
conector de la instalacin del ECM. Conectar
de nuevo el conector de la instalacin del ECM
y realizar de nuevo el test.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-373

c Reparar la instalacin o los

rrecto

conectores.

Correcto

COMPROBAR EL COMPONENTE.
(Contacto de posicin del acelerador.)
Consultar INSPECCIO
u N DE COMPONENTES
en la pgina EC-374.
.

Inco-

Fusible de 10A en caja de


fusibles
Fusible de enlace de 75A
en caja de fusibles de
enlace
Continuidad de la instalacin entre el rel del ECM y
el polo positivo de la batera
Si la instalacin entre el
contacto de la posicin del
acelerador y el rel del
ECM est abierta o cortocircuitada.
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Inco-

c Sustituir el pedal del acelera-

rrecto

dor.

TD27Ti

DTC P0120 SENSOR POS ACEL


Inspeccin de componentes
SENSOR DE POSICIO
u N DEL ACELERADOR

1. Desconectar el conector de la instalacin de la unidad de


funcionamiento del acelerador.
2. Asegurarse de que la resistencia entre los terminales V
2 y
4
cambia
cuando
se
abre
manualmente
la
vlvula
de
mariV
posa.
Estados de la vlvula de mariposa
MEC960D

Completamente cerrada
Parcialmente abierta

Resistencia [a 25C]
Aproximadamente 1,2 k
Aproximadamente 1,2 - 1,9 k

Completamente abierta

Aproximadamente 1,9 k

Si es incorrecto, sustituir el conjunto del pedal del acelerador.


PRECAUCIO
uN

No desmontar el conjunto del pedal del acelerador.

CONTACTO DE POSICIO
u N DEL ACELERADOR
1. Desconectar el conector de la instalacin de la unidad de
funcionamiento del acelerador.
2. Comprobar la continuidad entre los terminales V
1 y V
3
.
Condiciones

Continuidad

Pedal del acelerador soltado

No

Pedal del acelerador pisado

Si es incorrecto, sustituir el conjunto del pedal del acelerador.


MEC961D

PRECAUCIO
u N:
No desmontar el conjunto del pedal del acelerador.

EC-374

DTC P0180 SENSOR TEMP COMBUSTIBLE

TD27Ti

Descripcin de los componentes


SENSOR DE LA TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE
(FTS)
El sensor de temperatura del combustible se utiliza para detectar la temperatura del combustible en la bomba de inyeccin. El
sensor modifica una seal de voltaje desde el ECM. La seal
modificada vuelve al ECM como entrada de la temperatura del
combustible. El sensor usa una termistancia que es sensible al
cambio de temperatura. La resistencia elctrica de la termistancia disminuye al aumentar la temperatura.
El sensor se construye en el interior del circuito elctrico de la
bomba de inyeccin.

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC
P0180
0402

Elementos en pantalla
(Causa posible)

Se detecta una avera cuando ...

El ECM detecta un voltaje excesivamente bajo o excesivamente alto desde el sensor.

Instalacin o conectores
(El circuito del sensor est abierto o tiene un cortorcircuito.)
Sensor de la temperatura del combustible

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Esperar al menos 5 segundos.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido a la posicin ON y esperar al menos 5 segundos.
2) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin LOCK,
esperar al menos 5 segundos y, a continuacin, girarlo hacia
ON.
3) Realizar el Modo de prueba de diagnstico II (Resultados
del autodiagnstico).

EC-375

DTC P0180 SENSOR TEMP COMBUSTIBLE

TD27Ti

Esquema de conexiones

YEC149A

EC-376

TD27Ti

DTC P0180 SENSOR TEMP COMBUSTIBLE


Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

YEC248A

COMPROBAR EL SUMINISTRO ELE


u CTRICO.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector elctrico de la instalacin de la bomba de inyeccin de combustible.
3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
4. Comprobar el voltaje entre el terminal electrnico V
6 del conector de la instalacin de
la bomba de inyeccin del combustible
(Sensor de temperatura del combustible) de
control y masa del motor utilizando CONSULT-II o un comprobador.
Voltaje:
Aproximadamente 4,9V

Inco-

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

La instalacin para detectar


circuitos abiertos o cortocircuitos entre el ECM y la
bomba de inyeccin de
combustible por control
electrnico (sensor de temperatura del combustible)
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Correcto
.
YEC254A

COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA.


1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal del conector de la bomba
de inyeccin del combustible por control
electrnico (sensor de temperatura del combustible) y el terminal del conector del ECM
335 V
5 . Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.
.

Correcto

Desconectar y conectar de nuevo los conectores de la instalacin en los circuitos. A


continuacin, repetir el test.
.

Avera no reparada.

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados y comprobar la conexin del
conector de la instalacin del ECM. Conectar
de nuevo el conector de la instalacin del ECM
y realizar de nuevo el test.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-377

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

La instalacin para detectar


circuitos abiertos o cortocircuitos entre el ECM y la
bomba de inyeccin de
combustible por control
electrnico (sensor de temperatura del combustible)
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Correcto

COMPROBAR EL COMPONENTE
[Bomba de inyeccin de combustible por control electrnico (Sensor de temperatura del
combustible)].
Consultar INSPECCIO
u N DE COMPONENTES
en la pgina EC-378.
.

Inco-

Inco-

c Solicite que sea un tcnico

rrecto

autorizado quien reponga el


conjunto de bomba de inyeccin.

TD27Ti

DTC P0180 SENSOR TEMP COMBUSTIBLE


Inspeccin de componentes

BOMBA DE INYECCIO
u N DE COMBUSTIBLE POR
CONTROL ELECTRO
u NICO (SENSOR DE
TEMPERATURA DEL COMBUSTIBLE)
Esperar hasta que el sensor de temperatura alcance la temperatura ambiente.
Comprobar la resistencia entre los terminales de la bomba de
inyeccin de combustible por control electrnico (sensor de temperatura del combustible) V
6 y V
5 .
YEC255A

Temperatura C

Resistencia k

25

Aproximadamente 1,9

Si es incorrecto, solicite que sea un tcnico autorizado quien


reponga el conjunto de bomba de inyeccin.

EC-378

DTC P0215 V/S CORTE COMBUSTIBLE 1

TD27Ti

Descripcin de los componentes


Vlvula solenoide de corte de combustible

SEF667S

Cuando el interruptor de encendido est en la posicin OFF,


el ECM de suministro de combustible desactiva la vlvula solenoide de corte de combustible (bajo esta condicin, no hay flujo
de corriente a travs de la vlvula solenoide de corte de
combustible), cortando el suministro de combustible.
Cuando el motor no funciona debido a un problema, es posible
que la vlvula solenoide de corte de combustible se encuentre
o no en la posicin OFF, a pesar de que el interruptor de encendido se encuentre en ON.

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC
P0125
0306

Elementos en pantalla
(Causa posible)

Se detecta una avera cuando ...

El circuito de la vlvula solenoide de corte de combustible no Instalacin o conectores


funciona.
(El circuito de vlvula de solenoide est abierto o tiene un
cortorcircuito.)
Vlvula solenoide de corte de combustible

Procedimiento de confirmacin de DTC


NOTA:
Si el DTC P0115 o el P0335 se visualiza al mismo tiempo,
realizar primero el diagnstico de averas para el P0115 o
el P0335

CON CONSULT-II
1)
2)
3)
4)
5)

Girar el interruptor de encendido hacia ON.


Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
Arrancar el motor. (Si no arranca, el circuito est abierto.)
Calentarlo el tiempo necesario.
Girar el interruptor de encendido a la posicin LOCK y
esperar al menos 5 segundos.
6) Arrancar el motor y subirlo por encima de las 1.300 rpm.
Soltar el pedal y esperar al menos 3 segundos.

SIN CONSULT-II
1) Arrancar el motor. (Si no arranca, el circuito est abierto.)
2) Calentarlo el tiempo necesario.
3) Girar el interruptor de encendido a la posicin LOCK y
esperar al menos 5 segundos.
4) Arrancar el motor y subirlo por encima de las 1.300 rpm.
Soltar el pedal y esperar al menos 3 segundos.

EC-379

TD27Ti
DTC P0215 V/S CORTE COMBUSTIBLE 1
Procedimiento de confirmacin de DTC
(Continuacion)
5) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin LOCK,
esperar al menos 5 segundos y, a continuacin, girarlo hacia
ON.
6) Realizar el Modo de prueba de autodiagnstico II (Resultados del autodiagnstico).

EC-380

DTC P0215 V/S CORTE COMBUSTIBLE 1

TD27Ti

Esquema de conexiones

YEC158A

EC-381

TD27Ti

DTC P0215 V/S CORTE COMBUSTIBLE 1


Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN
.

COMPROBAR EL SUMINISTRO ELE


u CTRICO.
Comprobar el suministro elctrico.

YEC256A

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES


DE SALIDA.
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia
ON.
2. Seleccionar V/SOL CORTE COMB en el
modo TEST ACTIVO con CONSULT-II.
3. Pulsar ON yOFF alternativamente.
4. Comprobar que se emite un sonido de funcionamiento.
Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector de la instalacin
del ECM y el conector de la instalacin de
la vlvula de corte y el control de vector de
empuje (TVC).
3. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
8 del conector de la instalacin de la vlvula de corte y del TVC y
los terminales 202 del conector de ECM,
el terminal V
10 de la vlvula de corte y TVC,
y el terminal de ECM 349 . Consultar el
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.
.

Correcto

Desconectar y conectar de nuevo los conectores de la instalacin en el circuito. A


continuacin, repetir el test.
.

Avera no reparada.

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados y comprobar la conexin del
conector de la instalacin del ECM. Conectar
de nuevo el conector de la instalacin del ECM
y realizar de nuevo el test.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-382

c Reparar la instalacin o los

rrecto

conectores.

Correcto

COMPROBAR EL COMPONENTE
[TVC y vlvula de corte (vlvula solenoide de
corte de combustible).]
Consultar INSPECCIO
u N DE COMPONENTES
en la pgina EC-383.
.

Inco-

Inco-

c Sustituir [TVC y vlvula de

rrecto

corte (vlvula solenoide de


corte de combustible)].

DTC P0215 V/S CORTE COMBUSTIBLE 1

TD27Ti

Inspeccin de componentes
[TVC Y VA
u LVULA DE CORTE (VA
u LVULA SOLENOIDE
DE CORTE DE COMBUSTIBLE)]

MEC963D

1. Desmontar el conector de la instalacin del TVC y la vlvula


de corte (vlvula solenoide de corte de combustible).
2. Comprobar que se emite un sonido de funcionamiento
cuando se aplica una corriente directa de 12V a la terminal
9 y V
8 .
V
Si es incorrecto, sustituir el TVC y la vlvula de corte (vlvula
solenoide de corte de combustible).

EC-383

DTC P0216 VAL CTRL REG INY, DTC P1246


RETOR/C REG INY/C

TD27Ti

Descripcin de los componentes


VA
u LVULA DE CONTROL DEL AVANCE DE LA
INYECCIO
uN

SEF638S

La vlvula de control del avance de la inyeccin est construida


dentro de la bomba de inyeccin de combustible.Controla el
pistn sincronizador para cambiar la distribucin de la inyeccin
de combustible.
La vlvula de control de la distribucin es una vlvula solenoide
ubicada en la lnea entre las cmaras de alta y baja presin.
Modifica la presin de combustible en la cmara de alta presin.
Cuando la corriente fluye a travs del solenoide (el solenoide se
activa), la vlvula de control de la distribucin se abre y permite
la distribucin de la inyeccin del combustible.Cuando la
corriente no fluye a travs de ste, la vlvula de control de la
distribucin se cierra y retrasa la distribucin de la inyeccin.
El ECM emite una seal ON-OFF de rendimiento. Cuanto mayor
es la duracin de la seal de OFF, mayor es el ngulo de
avance. Cuanto mayor es la duracin de la seal de ON, mayor
es el ngulo de retardo. Esto quiere decir que el cambio de la
relacin de rendimiento ON-OFF hace posible obtener un ngulo
de avance ptimo y controlar de forma precisa la distribucin de
la inyeccin del combustible.

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC

Elementos en pantalla
(Causa posible)

Se detecta una avera cuando ...

P0216
0904

El circuito de la vlvula de control de distribucin de la inyec- Instalacin o conectores


cin est abierto o tiene un cortorcircuito.
(El circuito de la vlvula de control de distribucin de la
inyeccin est abierto o tiene un cortorcircuito)
Vlvula de control de distribucin de la inyeccin

P1246
0201

El sistema de retroalimentacin de distribucin de la inyec Instalacin o conectores


cin no funciona correctamente. (Este sistema consta princi[Circuitos de la vlvula de control de distribucin de la
palmente del ECM, de la vlvula de control de distribucin de
inyeccin, del sensor de desplazamiento de la aguja, del
la inyeccin y del sensor de desplazamiento de la aguja.)
sensor de posicin del cigeal (PMS)]
Vlvula de control del avance de la inyeccin
Sensor de desplazamiento de la aguja
Sensor de posicin del cigeal (PMS)
Aire en la lnea de combustible

Procedimiento de confirmacin P0216 del


DTC
CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Esperar al menos 2 segundos.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Esperar al menos 2 segundos.
3) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin LOCK,
esperar al menos 5 segundos y, a continuacin, girarlo hacia
ON.
4) Realizar Modo de prueba de diagnstico II (Resultados del
autodiagnstico).

EC-384

DTC P0216 VAL CTRL REG INY, DTC P1246


RETOR/C REG INY/C

TD27Ti

Procedimiento de confirmacin P1246 del


DTC
NOTA:
Si visualiza DTC P1246 y P1240 o P0335, realizar un DIAGNO
u STICO DE AVERIuAS PARA DTC P1240 o P0335. (Consultar EC-434 o EC-389

CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y seleccionar el
modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
2) Poner en marcha el motor. Dejarlo en ralent durante 10
segundos.

SIN CONSULT-II
1) Poner en marcha el motor. Dejarlo en ralent durante 10
segundos.
2) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin LOCK,
esperar al menos 5 segundos y, a continuacin, girarlo hacia
ON.
3) Realizar Modo de prueba de diagnstico II (Resultados del
autodiagnstico).
NOTA:
Si ocurre una avera de forma intermitente, conducir de
forma apropiada durante 10 minutos. Esto har posible
que pueda determinarse el cdigo de diagnstico de averas (DTC).

EC-385

DTC P0216 VAL CTRL REG INY, DTC P1246


RETOR/C REG INY/C

TD27Ti

Esquema de conexiones

YEC158A

EC-386

DTC P0216 VAL CTRL REG INY, DTC P1246


RETOR/C REG INY/C

TD27Ti

Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

YEC256A

COMPROBAR SI HAY AIRE EN EL FILTRO


DE COMBUSTIBLE
1. Mover la bomba cebadora hacia arriba y
hacia abajo para purgar el aire del filtro de
combustible.
2. Realizar el PROCEDIMIENTO DE CONFIRMACIO
u N DE AVERIuA.

NEF463

COMPROBAR EL SUMINISTRO ELE


u CTRICO.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar conector de la instalacin del
control de vector de empuje (TVC) y la vlvula de corte (vlvula de control de distribucin de la inyeccin).
3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
4. Comprobar el voltaje entre el terminal V
9
del conector del TVC y la vlvula de corte
(vlvula de control de distribucin de la
inyeccin) y masa del motor utilizando CONSULT-II o un comprobador.
Voltaje: Voltaje de la batera

Inco-

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

Correcto
.

MEC947D

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES


DE SALIDA.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector de la instalacin
del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
8 del conector de vlvula
de corte (vlvula de control de distribucin
de la inyeccin) y el TVC, y los terminales
ECM 202 . Consultar el esquema de
conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.
.

V
A

EC-387

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

Si instalacin entre el TVC


y vlvula de corte (vlvula
de control de distribucin
de la inyeccin) y el ECM
est abierta o cortocircuitada
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA.


1. Desconectar el conector de la instalacin
del ECM.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal 349 del conector del
ECM y el terminal V
10 del conector del TVC
y vlvula de corte (vlvula de control de distribucin de la inyeccin). Consultar el
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.
.

Inco-

Conector de la instalacin
M787 , F66
Fusible de 20A
Rel del ECM
Si la instalacin entre el
conector de la instalacin
del TVC y la vlvula de
corte (vlvula de control de
distribucin de la inyeccin)
y la caja de fusibles est
abierta o cortocircuitada.
Si es incorrecto, sustituir el
fusible de 20A o el rel del
ECM, la instalacin o los
conectores.

Correcto

Inco-

c Reparar la instalacin o los

rrecto

conectores

DTC P0216 VAL CTRL REG INY, DTC P1246


RETOR/C REG INY/C
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)

TD27Ti

A
V

COMPROBAR EL COMPONENTE
[TVC y vlvula de corte (vlvula de control de
distribucin de la inyeccin)].
Consultar INSPECCIO
u N DE COMPONENTES
en la pgina EC-388 .
.

Inco-

c Sustituir la vlvula de control

rrecto

de distribucin de la inyeccin.

Correcto

Desconectar y conectar de nuevo los conectores de la instalacin en el circuito. A


continuacin, repetir el test.
.

Avera no reparada.

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados y comprobar la conexin del
conector de la instalacin del ECM. Conectar
de nuevo el conector de la instalacin del ECM
y realizar de nuevo el test.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Inspeccin de componentes
[TVC y vlvula de corte (vlvula de control de
distribucin de la inyeccin)]

MEC958D

1. Desconectar el conector de la instalacin del control de vector de empuje (TVC) y la vlvula de corte (vlvula de control
de distribucin de la inyeccin).
2. Comprobar la resistencia entre los terminales V
9 y V
10 .
Resistencia: aproximadamente 15 [a 25C]
Si es incorrecto, sustituir la vlvula de control de distribucin
de la inyeccin.

EC-388

DTC P0335 SEN POS CIGL (PMS)

TD27Ti

Descripcin de los componentes


Sensor de posicin del cigeal (PMS)
El sensor de posicin del cigeal (PMS) controla la velocidad
del motor mediante seales desde la placa reguladora (con cuatro protuberancias) montada en la caja del embrague. La salida
de la seal del dato se detecta a 30 DPMS y se enva al ECM.
La seal del sensor es usada para el control de la inyeccin de
combustible y para el control del avance de la inyeccin.
NEF710

NEF711

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC
P0335
0407

Elementos en pantalla
(Causa posible)

Se detecta una avera cuando ...

El ECM detecta una seal incorrecta desde el sensor mientras el motor est arrancado y funcionando.

Instalacin o conectores
(El circuito del sensor est abierto)
Sensor de posicin del cigeal (PMS)

Procedimiento de confirmacin de DTC

Si visualiza el DTC P1240 al mismo tiempo, realizar primero el diagnstico de averas para el DTC P1240
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar
que el voltaje de la batera es superior a 9V.

CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y seleccionar el
modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
2) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante 3
segundos como mnimo por encima de 1.200 rpm.

SIN CONSULT-II
1) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante 3
segundos como mnimo por encima de 1.200 rpm.
2) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin LOCK,
esperar al menos 5 segundos y, a continuacin, girarlo hacia
ON.
3) Realizar el Modo de prueba de diagnstico II (Resultados
del autodiagnstico).

EC-389

DTC P0335 SEN POS CIGL (PMS)

TD27Ti

Esquema de conexiones

YEC146A

EC-390

TD27Ti

DTC P0335 SEN POS CIGL (PMS)


Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN
.

NEF712

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES


DE ENTRADA.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar los conectores de la instalacin
del ECM y del sensor de posicin del cigeal (PMS).
3. Comprobar la continuidad entre el terminal
del ECM 344 y el terminal del conector del
sensor de posicin del cigeal V
2 . Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.
.

NEF591

Correcto

Desconectar y conectar de nuevo los conectores de la instalacin en el circuito. A


continuacin, repetir el test.
.

Avera no reparada.

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados y comprobar la conexin del
conector de la instalacin del ECM. Conectar
de nuevo el conector de la instalacin del ECM
y realizar de nuevo el test.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-391

Si la instalacin entre el
sensor de posicin del
cigeal (PMS) y el ECM
est abierta o cortocircuitada
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

Inco-

Si la instalacin entre el
ECM y el conector de la
instalacin del sensor de
posicin del cigeal (PMS)
est abierta o cortocircuitada
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

Si la instalacin entre el
sensor de posicin del
cigeal (PMS) y masa del
motor est abierta o tiene
un cortocircuito
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Correcto

COMPROBAR EL COMPONENTE
[Sensor de posicin del cigeal (PMS)].
Consultar INSPECCIO
u N DE
COMPONENTES, EC-392.
.

Inco-

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA-II.


Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
3 del conector del sensor de
posicin del acelerador y el terminal del ECM
332 . Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos
en la instalacin.
.

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO-I DE MASA.


Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
1 del conector del sensor de
posicin del cigeal y los terminales del ECM
331 . Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos
en la instalacin.
.

Inco-

Inco-

c Sustituir el sensor de posicin

rrecto

del cigeal (PMS).

DTC P0335 SEN POS CIGL (PMS)

TD27Ti

Inspeccin de componentes
Sensor de posicin del cigeal (PMS)
1. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de posicin del cigeal (PMS).
2. Aflojar el perno de fijacin del sensor.
3. Desmontar el sensor.
4. Comprobar que el sensor no est picado.

NEF716

5. Comprobar la resistencia entre los terminales V


1 y V
2 .
Resistencia: Aproximadamente 900 k
[a 25C]
Si es incorrecto, sustituir el sensor de posicin del cigeal
(PMS).
PRECAUCIO
uN
No utilizar ningn sensor de posicin del cigeal (PMS)
que se haya cado que se haya daado.
Usar slo uno nuevo.
MEC965D

EC-392

RELE
u DE INCANDESCENCIA P0380 DE DTC,
LA
u MPARA DE INCANDESCENCIA P0381

TD27Ti

Descripcin del sistema


CONTROL DE INCANDESCENCIA
Temperatura refrigerante motor
c

Sensor temperatura refrigerante motor

Rel de
incandescencia

Lmpara de
incandescencia

Bujas de
incandescencia

ECM
Seal de arranque
c

Interruptor de encendido

MEC972D

Preincandescencia
Cuando gira el interruptor de avera a la posicin ON, la luz
de la lmpara de incandescencia se enciende y comienza el
proceso de preincandescencia.
El rel de incandescencia se enciende de forma continua. El
tiempo de activacin tanto del rel de incandescencia como
de la luz de la lmpara incandescencia viene determinado
por la temperatura del refrigerante del motor. La preincandescencia finaliza cuando se arranca el motor o cuando se
acaba el tiempo de preincandescencia.
Incandescencia intermedia
La incandescencia intermedia comienza cuando el tiempo de
preincandescencia finaliza y el motor no se ha puesto en
marcha. El rel de incandescencia se enciende de forma
intermitente. La incandescencia intermedia finaliza cuando
se arranca el motor o cuando se acaba el tiempo de incandescencia intermedia.
Postincandescencia
La postincandescencia comienza en el momento en el que

EC-393

RELE
u DE INCANDESCENCIA P0380 DE DTC,
TD27Ti
LA
u MPARA DE INCANDESCENCIA P0381
Descripcin del sistema (Continuacion)
el motor est en marcha y la temperatura refrigerante est
por debajo de 50C. El rel de incandescencia se enciende
de forma continua. La postincandescencia finaliza cuando se
acaba el tiempo de postincandescencia o cuando la temperatura refrigerante del motor sobrepasa los 50C.

EC-394

RELE
u DE INCANDESCENCIA P0380 DE DTC,
LA
u MPARA DE INCANDESCENCIA P0381

TD27Ti

Descripcin de los componentes


BUJIuA DE INCANDESCENCIA
La buja de incandescencia posee un elemento calentador cermico que proporciona una elevada resistencia a la temperatura.
Se pone incandescente como respuesta a una seal enviada
desde el ECM, permitiendo que la corriente llegue a la buja a
travs del rel de incandescencia.

SEF857S

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC

Elementos en pantalla
(Causa posible)

Se detecta una avera cuando ...

P0380
0803

El circuito de seal del rel de incandescencia est abierto o


tiene un cortorcircuito.

P0381
0908

El circuito de la luz de la lmpara de incandescencia est


abierto o tiene un cortorcircuito.

Instalacin o conectores
(El circuito de seal del rel de incandescencia est abierto o
tiene un cortorcircuito.)
Rel de incandescencia
Instalacin o conectores
(El circuito de la luz de la lmpara de incandescencia est
abierto o tiene un cortorcircuito.)
Luz de incandescencia

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Esperar al menos 5 segundos.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido a la posicin ON y esperar al menos 5 segundos.
2) Poner el interruptor de encendido en OFF, esperar al menos
5 segundos y a continuacin ponerlo en ON.
3) Realizar el Modo de prueba de diagnstico II (Resultados
del autodiagnstico).

EC-395

RELE
u DE INCANDESCENCIA P0380 DE DTC,
LA
u MPARA DE INCANDESCENCIA P0381

TD27Ti

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQDA.

YEC151A

EC-396

RELE
u DE INCANDESCENCIA P0380 DE DTC,
TD27Ti
LA
u MPARA DE INCANDESCENCIA P0381
Esquema de conexiones (Continuacion)
MODELOS COND. DCHA.

YEC152A

EC-397

RELE
u DE INCANDESCENCIA P0380 DE DTC,
LA
u MPARA DE INCANDESCENCIA P0381

TD27Ti

Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN
.

Comprobar el nivel de combustible, el sistema


de alimentacin de combustible, el motor de
arranque, etc.

Incoc
rrecto Corregir.

Correcto
.

NEF504

Comprobar que todas las tuercas de la placa


de conexin de la buja de incandescencia
estn correctamente instaladas.
.

Incoc
rrecto Montar de forma correcta.

Correcto

COMPROBAR LA FUNCIO
u N GLOBAL.
Comprobar todo el sistema de control de incandescencia.

Coc
rrecto Comprobar el componente
(buja de incandescencia).
Consultar EC-401.

Incorrecto
.

COMPROBAR EL VOLTAJE ENTRE EL


RELE
u DE INCANDESCENCIA Y MASA.
1. Desconectar el rel de incandescencia.
2. Comprobar el voltaje entre el terminal V
5
del conector del rel de incandescencia y
masa del motor con el comprobador
Voltaje: Voltaje de la batera
MEC950D

Correcto

COMPROBAR EL VOLTAJE ENTRE EL


RELE
u DE INCANDESCENCIA Y MASA.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
ON.
2. Comprobar el voltaje entre los terminales
2 del conector del rel de incandescencia
V
y masa del motor con el comprobador.
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto
MEC951D
.

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES


DE SALIDA.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector de la instalacin
del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal 214 del conector del
ECM y el terminal del conector del rel de
incandescencia V
1 . Consultar el esquema
de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos
en la instalacin.
.

. Correcto

EC-398

Incoc
rrecto Comprobar lo siguiente:
Fusible de enlace de 20A
en caja de fusibles de
enlace
Rel del ECM
Continuidad de la instalacin entre el rel de incandescencia y el polo positivo
de la batera.
Si es incorrecto, sustituir el
fusible, el enlace del fusible o
reparar la instalacin o los
conectores.
Incoc
rrecto Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin M787 , F66 (modelos
cond. izq.)
Continuidad de la instalacin entre el ECM y el rel
de incandescencia.
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Correcto

COMPROBAR LA CONTINUIDAD DE LA INSTALACIO


u N ENTRE EL RELE
u DE INCANDESCENCIA Y LA BUJIuA DE INCANDESCENCIA.
1. Desconectar el conector de la buja de
incandescencia.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
3 del conector del rel de
incandescencia y el terminal del conector de
la buja de incandescencia V
1 . Consultar el
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos
en la instalacin.

A
V

Incoc
rrecto Comprobar lo siguiente:
Fusible de enlace de 80A
en caja de fusibles de
enlace
Continuidad de la instalacin entre el rel de incandescencia y el polo positivo
de la batera.
Si es incorrecto, sustituir el
fusible, el fusible de enlace o
reparar la instalacin o los
conectores.

Incoc
rrecto Comprobar lo siguiente.
Conectores de la instalacin , M740 E142
Continuidad de la instalacin entre la buja de incandescencia y el rel de
incandescencia
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

RELE
u DE INCANDESCENCIA P0380 DE DTC,
LA
u MPARA DE INCANDESCENCIA P0381
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)

TD27Ti

A
V

COMPROBAR EL VOLTAJE ENTRE EL CUADRO DE INSTRUMENTOS (INDICADOR DE


INCANDESCENCIA) Y MASA.
1. Poner el interruptor de encendido en OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin
del cuadro de instrumentos.
3. Comprobar el voltaje entre el terminal V
28
del cuadro de instrumentos y masa.
Voltaje: Voltaje de la batera
YEC257A
.

Correcto

COMPROBAR LOS COMPONENTES.


(Rel de incandescencia, Buja de
incandescencia, Indicador de incandescencia).
Consultar INSPECCIO
u N DE
COMPONENTES, EC-401.
.

Correcto

Desconectar y conectar de nuevo los conectores de la instalacin en el circuito. A


continuacin, repetir el test.
.

Averia no reparada

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados y comprobar la conexin del
conector de la instalacin del ECM. Conectar
de nuevo el conector de la instalacin del ECM
y realizar de nuevo el test.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-399

Incoc Comprobar lo siguiente.


rrecto Fusible de 10A
La continuidad de la instalacin entre el cuadro de
instrumentos y el fusible de
10A
Si es Incorrecto, sustituir el
fusible o reparar la instalacin
o los conectores.

Incoc Sustituir el componente o los


rrecto componentes averiados.

RELE
u DE INCANDESCENCIA P0380 DE DTC,
LA
u MPARA DE INCANDESCENCIA P0381

TD27Ti

Comprobacin del funcionamiento del


sistema
Poner el voltmetro entre la buja de incandescencia y el cuerpo
del motor.

NEF506

NEF726

1. Control de preincandescencia
a. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
b. Leer el voltaje y el tiempo.
El voltaje de la batera aparecer de forma continua
durante unos 20* segundos despus girar el interruptor de encendido hacia ON.
* La temperatura del refrigerante del motor es superior a 20C.
* Si se gira el interruptor de encendido de la posicin
ON a la posicin LOCK repetidamente puede
variar el tiempo de incandescencia.
2. Control de incandescencia intermedia
a. Girar el interruptor de encendido hacia LOCK. Esperar al
menos 5 segundos.
b. Girar el interruptor de encendido hacia ON.

c. Leer el voltaje.
El voltaje de la batera aparecer de forma intermitente durante unos 60 segundos despus de que
haya finalizado el tiempo de control de preincandescencia.

NEF727

3. Control de postincandescencia
Arrancar el motor y leer el voltaje y el tiempo.
El voltaje de la batera aparecer durante un mximo
de 10 minutos.
Cuando la temperatura del refrigerante del motor es
inferior a 50C.

NEF728

EC-400

RELE
u DE INCANDESCENCIA P0380 DE DTC,
LA
u MPARA DE INCANDESCENCIA P0381

TD27Ti

Inspeccin de componentes
RELE
u DE INCANDESCENCIA
1. Comprobar la continuidad entre los terminales V
1 y V
2 la
bobina.
Debe existir continuidad.
2. Comprobar el funcionamiento del rel aplicando el voltaje de
la batera por los terminales de la bobina de rel.
Voltaje de la bobina en los terminales de
rel
1 yV
2
V

Continuidad en los terminales de rel


5 yV
3
V

0V

No

V12

SEC564B

BULJIuA DE INCANDESCENCIA
1. Desmontar la placa de conexin de la buja de incandescencia.
2. Comprobar la continuidad de todas las buijias de incandescencia.
Debe existir continuidad:
Aproximadamente 0,5 [a 25C]
Si es incorrecto, sustituir la buja de incandescencia.

NEF507

SEC565B

3. Montar de forma segura la placa de conexin de la buja de


incandescencia.
No debe golpearse el elemento calorfico de la buja de
incandescencia. Si se ha golpeado, sustituir la buja de
incandescencia por otra nueva. [Si la buja de incandescencia se cae desde una altura superior a los 10 cm,
deber sustituirse por otra nueva.]
Si el orificio de montaje de la buja de incandescencia
est contaminado con carbn, extraerlo mediante un
escariador o una herramienta adecuada.
Apretar a mano la buja de incandescencia girndola dos
o tres veces y luego apretarla con una herramienta hasta
el par de torsin especificado.
: 15 - 20 Nm (1,5 - 2,0 kg-m)

EC-401

RELE
u DE INCANDESCENCIA P0380 DE DTC,
TD27Ti
LA
u MPARA DE INCANDESCENCIA P0381
Inspeccin de componentes (Continuacion)
INDICADOR DE INCANDESCENCIA
1. Poner el interruptor de encendido en OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin del cuadro de instrumentos.
3. Comprobar la continuidad entre los terminales de abajo.
Cuadro de instrumentos
(Indicador de incandescencia)
YEC258A

ESTADO1

ESTADO2

+28
47
28
+47

No debe existir continuidad.


Debe existir continuidad.

Si es incorrecto, reparar o sustituir el cuadro de instrumentos


(indicador de incandescencia). Consultar la seccin EL.

EC-402

DTC P0500 SEN VEL VEHIuCULO

TD27Ti

Descripcin de los componentes


SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHIuCULO (VSS)
El sensor de velocidad del vehculo est montado en el cuadro
de instrumentos. Contiene un generador de impulso que proporciona una seal de velocidad del vehculo al velocmetro.
Entonces, el velocmetro enva una seal al ECM.

AEC110

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC
P0500
0104

Elementos en pantalla
(Causa posible)

Se detecta una avera cuando ...

Aun cuando se conduce el vehculo, el ECM recibe la seal


de casi 0 km/h procedente del sensor de la velocidad del
vehculo.

Instalacin o conector
(El circuito del sensor de velocidad del vehculo est abierto
o tiene un cortorcircuito.)
Sensor de velocidad del vehculo

Comprobacin del funcionamiento general


Usar este procedimiento para comprobar la funcin global del
circuito del sensor de velocidad del vehculo. Durante esta
comprobacin, podra dejar de confirmarse un DTC.

CON CONSULT-II

SEF864Y

1) Elevar mediante un gato las ruedas motrices.


2) Poner en marcha el motor.
3) Leer la seal del sensor de velocidad del vehculo en el
modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
La velocidad del vehculo en CONSULT-II debe poder sobrepasar los 10 km/h cuando las ruedas roten con la posicin
adecuada en la caja de cambios.

SIN CONSULT-II
1) Elevar mediante un gato las ruedas motrices.
2) Girar la rueda motriz manualmente.
3) Comprobar el voltaje entre el terminal 417 del conector del
ECM y masa de la carrocera con el comprobador.
El voltaje debera variar aproximadamente entre 0 - Voltaje de la batera.
MEC970D

EC-403

DTC P0500 SEN VEL VEHIuCULO

TD27Ti

Esquema de conexiones

YEC147A

EC-404

DTC P0500 SEN VEL VEHIuCULO

TD27Ti

Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN
.

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES


DE ENTRADA.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector de la instalacin
del ECM y el del cuadro de instrumentos.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal 417 del conector del
26 del conector del cuaECM y el terminal V
dro de instrumentos. Consultar el esquema
de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.
.

Correcto

Desconectar y conectar de nuevo los conectores de la instalacin en el circuito. A


continuacin, repetir el test.
Averia no reparada

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados y comprobar la conexin del
conector de la instalacin del ECM. Conectar
de nuevo el conector de la instalacin del ECM
y realizar de nuevo el test.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-405

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

Si la instalacin entre el
ECM y el cuadro de instrumentos est abierta o cortocircuitada
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Correcto

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL


VELOCIuMETRO.
Asegurarse de que el velocmetro funciona
correctamente.

Inco-

Inco-

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

Si la instalacin entre el
cuadro de instrumentos y el
sensor de velocidad del
vehculo est abierta o cortocircuitada
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.
Comprobar el sensor de velocidad del vehculo y su circuito.
Consultar la seccin EL.

TD27Ti

DTC P0571 INT FRENO


Descripcin de los componentes
INTERRUPTOR DE FRENOS

El ECM recibe seales de los dos interruptores de frenos. Uno


de ellos es un contacto de luz de freno convencional y el otro es
un interruptor de frenos redundante 2.
En el caso de que el pedal del acelerador no vuelva a la posicin de ralent (el pedal se atasca), el conductor deber pisar el
freno. En esta situacin (de emergencia), el ECM no tendr en
cuenta la seal del pedal del acelerador y las revoluciones del
motor volvern a ser de 1.200 rpm

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC
P0571
0807

Elementos en pantalla
(Causa posible)

Se detecta una avera cuando ...

Los circuitos del interruptor de frenos estn abiertos o tiene


un cortorcircuitos.

Instalacin o conectores
(Los circuitos del interruptor de frenos estn abiertos o
tiene un cortorcircuitos.)
Contacto de la luz de freno
Interruptor de frenos 2

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y seleccionar el
modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
2) Pulsar el pedal del freno al menos durante un minuto.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Pulsar el pedal del freno al menos durante un minuto.
3) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin LOCK,
esperar al menos 5 segundos y, a continuacin, girarlo hacia
ON.
4) Realizar Modo de prueba de diagnstico II (Resultados del
autodiagnstico).

EC-406

DTC P0571 INT FRENO

TD27Ti

Esquema de conexiones

YEC148A

EC-407

TD27Ti

DTC P0571 INT FRENO


Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN
(Circuito de contacto de la luz del freno)
.

MEC952D

COMPROBAR EL SUMINISTRO ELE


u CTRICO.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector de instalacin del
contacto de la luz de freno.
3. Comprobar el voltaje entre el terminal del
conector de la instalacin del contacto de la
luz de freno y masa del motor.V
1
Voltaje: Voltaje de la batera
.

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEAL DE


ENTRADA DEL CONTACTO DE LA LUZ DE
FRENO.
1. Desconectar el conector de la instalacin
del ECM.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal del conector del ECM y el
terminal del contacto de la luz de freno.
405 V
2 Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.
.

Correcto

COMPROBAR EL COMPONENTE.
(Contacto de la luz de freno e interruptor de
frenos)
Consultar INSPECCIO
u N DE
COMPONENTES, EC-409.
.

Correcto

Desconectar y conectar de nuevo los conectores de la instalacin en el circuito. A


continuacin, repetir el test.
.

Avera no reparada.

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados y comprobar la conexin del
conector de la instalacin del ECM. Conectar
de nuevo el conector de la instalacin del ECM
y realizar de nuevo el test.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-408

Incoc
rrecto Reparar la instalacin o los
conectores.

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA.


1. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
1 del interruptor de frenos y masa. Consultar el esquema de
conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, volver a conectar los conectores de la instalacin.
.

Incoc
rrecto Reparar la instalacin o los
conectores.

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO DE LA SEAL


DE ENTRADA DE INTERRUPTOR DE FRENOS.
1. Desconectar el conector de la instalacin
del interruptor de frenos.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
2 del interruptor de frenos y el terminal del ECM 416 . Consultar
el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.
.

Incoc
rrecto Comprobar lo siguiente:
Fusible de 15A
La instalacin para detectar
circuitos abiertos o cortocircuitos entre el bloque de
fusibles y el contacto de la
luz de freno
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Incoc
rrecto Reparar la instalacin o los
conectores.

TD27Ti

DTC P0571 INT FRENO


Inspeccin de componentes

CONTACTO DE LA LUZ DE FRENO E INTERRUPTOR


DE FRENOS 2
1. Girar el interruptor de encendido hacia LOCK.
2. Desconectar los conectores del interruptor.
3. Comprobar la continuidad entre los terminales V
1 y
Continuidad:

MEC968D

2 .
V

Pedal del freno

Contacto de la luz de freno

Interruptor de frenos 2

liberado

No

No

Pisado

Si es incorrecto, sustituir el contacto de la luz de freno o el


interruptor de frenos.

EC-409

TD27Ti

DTC P0650 MI
Descripcin de los componentes

El indicador de averas (MI) est ubicado en el panel de instrumentos. Cuando se gira el interruptor de
encendido hacia ON con el motor parado, el MI se encender. Esto es una comprobacin de la bombilla.
Cuando se pone en marcha el motor, debera apagarse el MI. Si el indicador MI permanece encendido, esto
indica que el sistema de diagnstico en el vehculo ha detectado una avera en el sistema del motor.

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC N
P0650
0907

Nombre del diagnstico de averas

Condicin de deteccin del DTC

Circuito de control del indicador de avera


(MI)

Poner el interruptor de encendido en OFF

Hay un exceso de voltaje que se enva Instalacin o conectores


al ECM a travs del circuito del MI que
(El circuito del MI est abierto o tiene
hace que se encienda el indicador de
un cortorcircuito.)
avera.
MI
Hay un defecto de voltaje que se enva
al ECM a travs del circuito del MI que
hace que no se encienda el indicador
de avera.

Procedimiento de confirmacin de DTC


NOTA:
Si el Procedimiento de confirmacin de DTC haba sido
previamente realizado, quitar siempre el contacto y esperar
como mnimo 10 segundos antes de empezar la siguiente
prueba.

CON CONSULT-II
SEF817Y

1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.


2. Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralent durante 2 segundos.

SIN CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2. Realizar el Modo de prueba de diagnstico II (Resultados
del autodiagnstico).
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralent durante 2 segundos.
4. Realizar el Modo de prueba de diagnstico II (Resultados
del autodiagnstico).

EC-410

DTC P0650 MI

TD27Ti

Esquema de conexiones

YEC249A

EC-411

TD27Ti

DTC P0650 MI
Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

YEC239A

COMPROBAR EL SUMINISTRO ELE


u CTRICO
DEL MI.
1. Poner el interruptor de encendido en OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin
del cuadro de instrumentos.
3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
4. Comprobar el voltaje entre el terminal V
28
del cuadro de instrumentos y masa con
CONSULT-II o con un comprobador.
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto
.

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE LA SEAL


DE SALIDA DEL MI Poner el interruptor de
encendido en OFF ABIERTO O TIENE UN
CORTORCIRCUITO.
1. Poner el interruptor de encendido en OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin
del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre los terminales 215 del ECM y el terminal V
14 del cuadro de instrumentos. Consultar el esquema de conexiones.
4. Comprobar tambin la instalacin para
detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.
Debe existir continuidad.

Incoc Comprobar lo siguiente.


rrecto Conector F48 del bloque
de fusibles (J/B) (modelos
cond. izqda.) M756 (modelos cond. dcha.)
Fusible de 10A
Si la instalacin entre el
bloque de fusibles (J/B) y el
cuadro de instrumentos
est abierta o cortocircuitada
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.
Incoc Reparar la instalacin o los
rrecto conectores.

Correcto
.

YEC240A

COMPROBAR EL CUADRO DE INSTRUMENTOS.


1. Poner el interruptor de encendido en OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin
del cuadro de instrumentos.
3. Comprobar la continuidad en las siguientes
condiciones.
ESTADO

N de terminal
(Polaridad)

Continuidad

28
V

(+) -

14
V

()

No debe
existir.

28
V

() -

14
V

(+)

Debe existir.

Correcto

Desconectar y conectar de nuevo los conectores de la instalacin en los circuitos. A


continuacin, repetir el test.
Averia no reparada.
.

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados y comprobar la conexin del
conector de la instalacin del ECM. Conectar
de nuevo el conector de la instalacin del ECM
y realizar de nuevo el test.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN
YEC241A

EC-412

Inco-

c Sustituir el cuadro de instru-

rrecto

mentos. Consultar la seccin


EL.

TD27Ti

DTC P1107 ECM 10


Descripcin

El ECM consiste en un microprocesador con conectores para la


entrada y salida de seales y para el suministro elctrico. La
unidad controla el motor.

SEC220B

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC

Se detecta una avera cuando ...

P1107
0802

Se manda al ECM un voltaje excesivamente


alto o excesivamente bajo procedente del
sensor de presin absoluta (incorporado en
el ECM).

Elementos en pantalla (Poner el interruptor de


encendido en OFF)

ECM

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Arrancar el motor y esperar al menos 2 segundos.

SIN CONSULT-II
SEF817Y

1) Girar el interruptor de encendido ON y esperar al menos 2


segundos.
2) Arrancar el motor y esperar al menos 2 segundos.
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
4) Realizar Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.

EC-413

TD27Ti

DTC P1107 ECM 10


Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN
.

1.
2.
3.
4.
5.
1.
2.
3.
4.
5.

Con CONSULT-II
Girar el interruptor de encendido hacia
ON.
Seleccionar el modo RESUL AUTODIAGN
con CONSULT-II.
Tocar BORRA.
Realizar el Procedimiento de confirmacin
de DTC, EC-413 de nuevo.
Se visualiza de nuevo el DTC P1107?
Sin CONSULT-II
Girar el interruptor de encendido hacia ON.
Borrar la memoria del Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico).
Realizar el Procedimiento de confirmacin
de DTC, EC-413 de nuevo.
Realizar el Modo prueba diagnosis II
(Resultados de autodiagnstico).
Se visualiza de nuevo el DTC 0802?
.

No

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-414

S
c

Sustituir el ECM.

TD27Ti

DTC P1206 F/B INY COMB 2


Descripcin de los componentes
Regulador elctrico

SEF632S

El regulador elctrico est construido dentro de la bomba de


inyeccin de combustible. Mueve el control de la corredera para
aumentar o disminuir la cantidad de combustible inyectada.
Cuando la corriente fluye a travs de la bobina, se produce una
fuerza magntica, haciendo que gire el rotor. El eje del rotor se
encuentra montado en el control de la corredera mediante un
pasador de bola que est situado de forma excntrica en relacin al eje del rotor. De esta forma, el control de la corredera se
puede mover en relacin al giro del rotor.
El ngulo de giro del rotor se determina por una condicin equilibrada de fuerza magntica (generada por un flujo de corriente
que se regula por medio del ECM) y de tensin de un muelle de
retorno (montado en el rotor). Cuanto mayor es el flujo de
corriente a travs de la bobina, mayor es el ngulo de giro del
rotor. Esto significa que el control de la corredera se mueve
hacia la derecha para aumentar la cantidad de combustible
inyectada.
El ECM regula el flujo de corriente a travs de la bobina cambiando la relacin de la vida til que controla el funcionamiento
ON-OFF del circuito elctrico de masa del regulador.

SEF633S

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC
P1206
0108

Elementos en pantalla
(Causa posible)

Se detecta una avera cuando ...

El sistema de retroalimentacin de inyeccin de combustible


no funciona correctamente. [Este sistema consta principalmente del ECM, del regulador elctrico y del sensor de la
corredera de regulacin.]

EC-415

Circuito principal del suministro elctrico


Instalacin o conectores
(Regulador elctrico y circuito del sensor de control de la
corredera de regulacin)
Regulador elctrico
ECM

DTC P1206 F/B INY COMB 2

TD27Ti

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y seleccionar el
modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
2) Arrancar el motor por encima de las 1.200 rpm
3) Mantenerlo durante 2 segundos por encima de las 1.200 rpm
Volver a dejar las revoluciones del motor en ralent.

SIN CONSULT-II
1) Arrancar el motor por encima de las 1.200 rpm
2) Mantener el motor durante 2 segundos por encima de las
1.200 rpm Volver a dejar las revoluciones del motor en
ralent.
3) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin LOCK,
esperar al menos 5 segundos y, a continuacin, girarlo hacia
ON.
4) Realizar el Modo de prueba de diagnstico II (Resultados
del autodiagnstico).
NOTA:
Si ocurre una avera de forma intermitente, conducir de
forma apropiada durante 10 minutos. Esto har posible
que pueda determinarse el cdigo de diagnstico de averas (DTC).

EC-416

DTC P1206 F/B INY COMB 2

TD27Ti

Esquema de conexiones

YEC149A

EC-417

TD27Ti

DTC P1206 F/B INY COMB 2


Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN
.

COMPROBAR EL SUMINISTRO ELE


u CTRICO
PRINCIPAL.
Consultar EC-354.
.
YEC248A

COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELE


u CTRICO.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector de la instalacin
del ECM y el conector de la instalacin de
la bomba de inyeccin electrnica.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
7 del conector de la
bomba de inyeccin y los terminales del
conector del ECM 107 , 108 , 109 . Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
4. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
7 del conector de la
bomba de inyeccin y el terminal V
5 del
rel del ECM.
Consultar el esquema de conexiones.
Debe existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.

Inco-

c Comprobar lo siguiente.

rrecto

Conector de la instalacin
M787 , F66 (modelos
cond. izq.)
La instalacin para detectar
circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de
inyeccin de combustible
por control electrnico y el
rel del ECM
La instalacin para detectar
circuitos abiertos o cortocircuitos entre la bomba de
inyeccin por control electrnico y el ECM
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Correcto
.

COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA.


Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
4 del conector de la bomba
de inyeccin y los terminales del conector del
ECM 101 , 102 , 103 . Consultar el
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos
en la instalacin.

Inco-

c Reparar la instalacin o los

rrecto

conectores.

Correcto
.

COMPROBAR EL COMPONENTE
(Regulador elctrico.)
Consultar INSPECCIO
u N DE LOS COMPONENTES en la pgina siguiente.
Correcto
.

Desconectar y conectar de nuevo los conectores de la instalacin en el circuito. A


continuacin, repetir el test.
Avera no reparada.
.

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados y comprobar la conexin del
conector de la instalacin del ECM. Conectar de
nuevo el conector de la instalacin del ECM y
realizar de nuevo el test.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-418

Inco-

c Solicite que sea un tcnico

rrecto

autorizado quien reponga el


conjunto de bomba de inyeccin.

DTC P1206 F/B INY COMB 2

TD27Ti

Inspeccin de componentes
Regulador elctrico
1. Desconectar el conector de la instalacin de la bomba de
inyeccin por control electrnico.
2. Comprobar la continuidad entre los terminales V
4 y V
7 del
conector de la bomba de inyeccin.
Resistencia: aproximadamente 1,0 [a 25C]
Si es incorrecto, debe sustituirse.
YEC248A

YEC242A

EC-419

DTC P1207 SEN CONT CORR REG

TD27Ti

Descripcin de los componentes


SENSOR DE CONTROL DE LA CORREDERA DE
REGULACIO
u N (CSPS)
El sensor de control de la corredera de regulacin est montado
en el regulador elctrico. Mide la posicin del control de la corredera (ngulo del rotor) mientras que el regulador elctrico acta
sobre el control de la corredera y devuelve informacin al ECM.

SEF641S

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC
P1207
0105

Elementos en pantalla
(Causa posible)

Se detecta una avera cuando ...

El ECM detecta un voltaje excesivamente bajo o excesiva Instalacin o conectores


mente alto desde el sensor.
(El circuito del sensor de control de la corredera de regula....................................................................................................
cin est abierto o tiene un cortorcircuito.)
El ECM detecta una seal de voltaje incorrecta desde el sen- Sensor de control de la corredera de regulacin
sor mientras el motor est arrancado.

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y seleccionar el
modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
2) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.

SIN CONSULT-II
1) Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante ms
de 2 segundos al ralent.
2) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin LOCK,
esperar al menos 5 segundos y, a continuacin, girarlo hacia
ON.
3) Realizar el Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico).

EC-420

DTC P1207 SEN CONT CORR REG

TD27Ti

Esquema de conexiones

YEC149A

EC-421

TD27Ti

DTC P1207 SEN CONT CORR REG


Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN
.

YEC248A

COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELE


u CTRICO.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector de la instalacin
del ECM y el conector de la instalacin de
la bomba electrnica de inyeccin de combustible.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
2 de la bomba electrnica de inyeccin de combustible y los terminales del conector del ECM 321 . Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.
.

A
V

EC-422

Inco-

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

Comprobar si la instalacin
entre el sensor de control
de la corredera de regulacin y el ECM est abierta
o cortocircuitada.
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Inco-

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

Comprobar si la instalacin
entre el sensor de control
de la corredera de regulacin y el ECM est abierta
o cortocircuitada.
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA-II.


Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal 327 del conector del ECM y
masa del motor. Consultar el esquema de
conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos
en la instalacin.
.

Si la instalacin entre el
sensor de control de la
corredera de regulacin y
el ECM est abierta o cortocircuitada.
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO-I DE MASA.


Comprobar la continuidad de la instalacin
entre los terminales V
1 del conector de la
bomba de inyeccin de combustible y los terminales del conector del ECM 322 . Consultar el
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos
en la instalacin.
.

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES


DE ENTRADA.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
3 del conector del sensor
de control de la corredera de regulacin y
los terminales del conector del ECM 320 .
Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.
.

Inco-

Correcto

Inco-

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

Si la instalacin est
abierta o tiene un cortocircuito.
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

DTC P1207 SEN CONT CORR REG


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)

TD27Ti

A
V

COMPROBAR EL COMPONENTE
(Sensor de control de la corredera de regulacin.)
Consultar INSPECCIO
u N DE COMPONENTES
en la pgina EC-423 .
.

Inco-

c Solicite que sea un tcnico

rrecto

autorizado quien reponga el


conjunto de bomba de inyeccin.

Correcto

Desconectar y conectar de nuevo los conectores de la instalacin en el circuito. A


continuacin, repetir el test.
.

Avera no reparada.

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados y comprobar la conexin del
conector de la instalacin del ECM. Conectar
de nuevo el conector de la instalacin del ECM
y realizar de nuevo el test.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Inspeccin de componentes
Sensor de control de la corredera de regulacin
1. Desconectar el sensor de control de la corredera de regulacin y el conector de la instalacin del regulador elctrico.
2. Comprobar la continuidad entre los terminales V
1 y V
3 , V
2
yV
3 .
Resistencia: aproximadamente 6,1 [a 25C]
Si es incorrecto, llevar a cabo el procedimiento adecuado.
YEC259A

EC-423

TD27Ti

DTC P1217 SOBRE CAL


Descripcin
DESCRIPCIO
u N DEL SISTEMA
Sensor

Seal de entrada del ECM

Sensor temperatura refrigerante


motor

Temperatura refrigerante motor

Interruptor del acondicionador de


aire

Seal del acondicionador de aire


activado

Funcin del ECM

Control del ventilador de refrigeracin

Actuador

Rel del ventilador de refrigeracin

El ECM controla el ventilador de refrigeracin en funcin de la velocidad del vehculo, la temperatura del
refrigerante del motor y la seal del acondicionador de aire activado.

Lgica de diagnstico en el vehculo


Este diagnstico visualiza continuamente la temperatura del refrigerante motor.
Si el ventilador de refrigeracin u otro componente en el sistema de refrigeracin funciona mal, aumentar
la temperatura del refrigerante.
Cuando la temperatura refrigerante motor alcanza un estado de temperatura anormalmente elevada, se
indica la existencia de una avera.
DTC
P1217
0208

Se detecta una avera cuando ...

Elementos en pantalla (Causa posible )

El ventilador de refrigeracin no funciona correctamente


(Sobrecalentamiento).
El sistema del ventilador de refrigeracin no funciona correctamente (Sobrecalentamiento).
El refrigerante del motor no se aadi al sistema mediante el
mtodo de llenado adecuado.

Instalacin o conectores
(El circuito del ventilador de refrigeracin est abierto o tiene
un cortorcircuito.)
Ventilador de refrigeracin
Manguito del radiador
Radiador
Tapn del radiador
Bomba de agua
Termostato
Sensor temperatura refrigerante motor
Para ms informacin, consultar 12 CAUSAS PRINCIPALES
DEL SOBRECALENTAMIENTO, &EC-432.

PRECAUCIO
u N:
Cuando se indica la existencia de una avera, asegurarse de sustituir el refrigerante siguiendo el
procedimiento en la seccin LC Cambio del refrigerante del motor. Sustituir tambin el aceite del
motor.
1) Llenar el radiador con refrigerante hasta el nivel especificado a una velocidad de 2 litros por
minuto. Asegurarse de utilizar refrigerante con la correcta relacin de mezcla. Consultar la seccin MA, Relacin de mezcla del refrigerante del motor.
2) Despus de rellenar con refrigerante, hacer funcionar el motor para asegurar que no existen ruidos de movimiento de agua.

EC-424

DTC P1217 SOBRE CAL

TD27Ti

Comprobacin del funcionamiento general

AEC640

Usar este procedimiento para comprobar la funcin global del


ventilador de refrigeracin. Durante esta comprobacin, podra
dejar de confirmarse un DTC.
ADVERTENCIA:
No debe quitarse el tapn del radiador cuando el motor est
caliente. El lquido del radiador que se escapa a alta
presin, puede provocar quemaduras graves.
Poner un trapo grueso alrededor del tapn. Quitar cuidadosamente el tapn girndolo un cuarto de vuelta para permitir que escape la presin acumulada. A continuacin girar el
tapn completamente para quitarlo.

CON CONSULT-II

SEF111X

1) Comprobar el nivel de refrigerante en el depsito de reserva


y el radiador.
Dejar enfriar el motor antes de comprobar el nivel de
refrigerante.
Si el nivel de refrigerante en el depsito de reserva y/o en el
radiador est por debajo del margen correcto, omitir los
siguientes pasos e ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-428.
2) Confirmar si el cliente aadi refrigerante o no. Si el cliente
aadi refrigerante, omitir los pasos siguientes y realizar el
Procedimiento de diagnstico, EC-428.
3) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
4) Realizar VENTILADOR DE REFRIGERACIO
u N en el modo
TEST ACTIVO con CONSULT-II y comprobar que los ventiladores de refrigeracin funcionan.
Si es incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-428.

SIN CONSULT-II
SEC163BA

MEC475B

1) Comprobar el nivel de refrigerante en el depsito de reserva


y el radiador.
Dejar enfriar el motor antes de comprobar el nivel de
refrigerante.
Si el nivel de refrigerante en el depsito de reserva y/o en el
radiador est por debajo del margen correcto, omitir los
siguientes pasos e ir a Procedimiento de diagnstico,
EC-428.
2) Confirmar si el cliente aadi refrigerante o no. Si el cliente
aadi refrigerante, omitir los pasos siguientes y realizar el
Procedimiento de diagnstico, EC-428.
3) Poner en marcha el motor.
Tener cuidado de no sobrecalentar el motor.
4) Poner la palanca de control de la temperatura en la posicin
de fro mximo.
5) Conectar el interruptor del acondicionador de aire.
6) Conectar el interruptor del ventilador.
7) Hacer funcionar el motor en ralent durante unos minutos con
el acondicionador de aire funcionando.
Tener cuidado de no sobrecalentar el motor.
8) Asegurarse de que los ventiladores de refrigeracin funcionan a baja velocidad.
9) Poner el interruptor de encendido en OFF.

EC-425

TD27Ti
DTC P1217 SOBRE CAL
Comprobacin del funcionamiento general
(Continuacion)
10) Desconectar los interruptores del acondicionador de aire y
del ventilador.
11) Desconectar el conector de la instalacin del sensor temperatura refrigerante motor.
12) Conectar un resistor de 150 al conector de la instalacin
del sensor temperatura refrigerante motor.
13) Poner en marcha el motor y asegurarse de que los ventiladores de refrigeracin funcionan a una velocidad superior a
la mnima.
Tener cuidado de no sobrecalentar el motor.
14) Si es incorrecto, ir a Procedimiento de diagnstico, EC-428.

EC-426

DTC P1217 SOBRE CAL

TD27Ti

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.

YEC163A

EC-427

TD27Ti

DTC P1217 SOBRE CAL


Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN

SEF646X

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GENERAL.


Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia
ON.
2. Realizar VENT RADIADOR en el modo
TEST ACTIVO con CONSULT-II.
3. Asegurarse de que el ventilador de refrigeracin funciona.
Sin CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor y dejarlo al
ralent.
2. Colocar la palanca de temperatura en la
posicin de fro mximo.
3. Conectar el interruptor del acondicionador
de aire.
4. Conectar el interruptor del ventilador.
5. Asegurarse de que el ventilador de refrigeracin funciona.

Co-

c Ir a

rrecto

C , EC-431.
V

SEC163BA

Incorrecto
.

MEC940D

COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELE


u CTRICO DEL RELE
u DEL VENTILADOR DE REFRIGERACIO
u N.
1. Poner el interruptor de encendido en OFF.
2. Desconectar el rel del ventilador de refrigeracin.
3. Comprobar el voltaje entre el terminal V
3
del rel del ventilador de refrigeracin y
masa con CONSULT-II o con un comprobador .
Voltaje: Voltaje de la batera
.

c Comprobar lo siguiente.

rrecto

Fusible de 30A
Si la instalacin entre la
batera y el rel del ventilador de refrigeracin est
abierta o cortocircuitada.
Si es incorrecto, reparar o
sustituir la instalacin o el
fusible.

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO DEL CONDENSADOR Y EL MOTOR DEL VENTILADOR DE


REFRIGERACIO
u N.
1. Desconectar el conector de la instalacin
del rel del ventilador de refrigeracin, el
conector de la instalacin del motor del ventilador de refrigeracin y el conector de la
instalacin del condensador.
2. Comprobar la continuidad como se indica a
continuacin. Consultar el esquema de
conexiones.
El terminal V
5 del rel del ventilador de refrigeracin y el terminal V
1 del motor del ventilaDebe exisdor de refrigeracin
tir continuidad.
El terminal 5 del rel del ven-

tilador de refrigeracin y el terminal V


1 del condensador
. Correcto
A
V

EC-428

Inco-

Inco-

c Comprobar lo siguiente.

rrecto

Conectores de la instalacin , M785 F67


Si la instalacin entre el
rel del ventilador de refrigeracin y el motor del ventilador de refrigeracin est
abierta o cortocircuitada.
Si la instalacin entre el
condensador y el rel del
ventilador de refrigeracin
est abierta o cortocircuitada
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

DTC P1217 SOBRE CAL


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)

TD27Ti

A
V

PBIB0185E

COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA DEL


CONDENSADOR Y EL MOTOR DEL VENTILADOR DE REFRIGERACIO
u N.
1. Comprobar la continuidad entre el terminal
2 del motor del ventilador de refrigeracin
V
y masa. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
2. Comprobar la continuidad entre el terminal
2 del condensador y masa. Consultar el
V
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, volver a conectar los conectores
de la instalacin.
.

Incoc Reparar la instalacin o los


rrecto conectores.

Correcto

COMPROBAR EL COMPONENTE
(Rel del ventilador de refrigeracin.)
Consultar INSPECCIO
u N DE COMPONENTES
en la pgina EC-433.
Correcto
.

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELE


u CTRICO DEL RELE
u DEL A/A.
1. Desconectar el rel de A/A.
2. Comprobar el voltaje entre el terminal V
2 ,
3 del rel de A/A y masa.
V
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO DEL RELE


u DEL
VENTILADOR DE REFRIGERACIO
u N Y EL
RELE
u DE A/A.
1. Desconectar el rel de ventilador de refrigeracin y el rel de A/A.
2. Comprobar la continuidad entre el terminal
5 del rel de A/A y el terminal V
1 del rel
V
del ventilador de refrigeracin. Consultar el
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
.

Incoc Reparar la instalacin o los


rrecto conectores.

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO DE LA SEAL


DE ENTRADA DEL ECM.
1. Desconectar el conector de la instalacin
del ECM.
2. Comprobar la continuidad como se indica a
continuacin. Consultar el esquema de
conexiones.
Terminal del ECM 204 y terminal V
1 del rel de A/A

Debe exisTerminal del ECM 219 y ter- tir continuidad.


minal V
2 del rel del ventilador
de refrigeracin
Correcto
.
B
V

EC-429

Incoc Comprobar lo siguiente.


rrecto Conectores de la instalacin , F120 M812
Fusible de 10A
Si la instalacin est
abierta o cortocircuitada
entre el rel de A/A y el
fusible
Si es incorrecto, reparar o
sustituir la instalacin o el
fusible.

Incoc Comprobar lo siguiente.


rrecto Conectores de la instalacin , M812 F120
Conectores de la instalacin , M787 F66
Si la instalacin est
abierta o cortocircuitada
entre el rel de A/A y el
ECM
Si la instalacin entre los
rels del ventilador de refrigeracin y el ECM est
abierta o cortocircuitada
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

DTC P1217 SOBRE CAL


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)
B
V

COMPROBAR EL COMPONENTE
(Rel del A/A.)
Consultar INSPECCIO
u N DE COMPONENTES
en la pgina EC-433.
.

Correcto

Desconectar y conectar de nuevo los conectores de la instalacin en el circuito. A


continuacin, repetir el test.
.

Averia no reparada.

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados y comprobar la conexin del
conector de la instalacin del ECM. Conectar
de nuevo el conector de la instalacin del ECM
y realizar de nuevo el test.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-430

TD27Ti

DTC P1217 SOBRE CAL


Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)

TD27Ti

c
V

SLC754A

COMPROBAR SI HAY PE
u RDIDAS EN EL
SISTEMA DE REFRIGERACIO
uN
Aplicar presin al sistema de refrigeracin con
un comprobador y comprobar si hay una cada
de presin.
Presin de prueba:
157 kPa (1,6 kg/cm2)
La presin no debera descender.
PRECAUCIO
u N:
Una presin ms alta que la especificada
puede daar el radiador.

Inco-

c Comprobar lo siguiente por si

rrecto

hay fugas
Manguera
Radiador
Bomba de agua
Consultar la seccin LC (Bomba de agua.)

Correcto
.

COMPROBAR EL TAPO
u N DEL RADIADOR.
Aplicar presin al tapn con un comprobador.
Presin de descarga del tapn del radiador:
78 - 98 kPa (0,8 - 1,0 kg/cm2)

Inco-

c Sustituir el tapn del radiador.

rrecto

Correcto
.

SLC755A

SLC343

COMPROBAR EL TERMOSTATO
1. Comprobar el estado de asiento de la vlvula a temperaturas ambientales normales.
Debera asentarse hermticamente.
2. Comprobar la temperatura de apertura de la
vlvula y la elevacin de la vlvula.
Temperatura de apertura de la vlvula:
76,5C [estndar]
Elevacin de la vlvula:
Ms de 10mm/90C
3. Comprobar que la vlvula se cierra a 5C
por debajo de la temperatura de apertura de
la vlvula.
Para ver detalles, consultar la seccin LC
(Termostato).
.

Correcto

Si no se puede aislar la causa, ir a 12 CAUSAS PRINCIPALES DEL SOBRECALENTAMIENTO EC-432.


.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-431

c Sustituir el termostato.

rrecto

Correcto

Comprobar el sensor de la temperatura del


refrigerante del motorConsultar INSPECCIO
uN
DE COMPONENTES, EC-433.
.

Inco-

Inco-

c Sustituir el sensor de tempe-

rrecto

ratura del refrigerante de


motor.

TD27Ti

DTC P1217 SOBRE CAL


Las 12 causas principales de
sobrecalentamiento
Motor

Paso

Punto de inspeccin

Radiador obstruido
Rejilla del radiador obstruida
Amortiguador bloqueado

Mezcla de refrigerante

4
ON*2

Equipo

Estado

Pgina de referencia

Visual

Sin bloqueo

Comprobador de refrigerante

Mezcla de refrigerante 50 50%

Consultar en la seccin MA,


FLUIDOS Y LUBRICANTES
RECOMENDADOS.

Nivel de refrigerante

Visual

Refrigerante hasta el nivel


MAX en el depsito de
reserva y hasta el cuello de
llenado del radiador

Consultar en la seccin LC,


Cambio del refrigerante del
motor.

Tapn del radiador

Comprobador de presin.

78 - 98 kPa (0,78 - 0,98 bar,


0,8 - 1,0 kg/cm2)

Consultar la seccin LC,


Comprobacin del sistema.

Prdidas de refrigerante

Visual

Sin prdidas

Consultar la seccin LC,


Comprobacin del sistema.

ON*2

Termostato

Tocar los manguitos superior e inferior del radiador.

Ambos manguitos deberan


estar calientes

Consultar la seccin LC, Termostato yRadiador.

ON*1

Ventilador de refrigeracin

CONSULT-II

Funcionando

Consultar Diagnstico de averas de DTC P1217, EC-424.

Prdidas de gas de combustin

OFF

Analizador del gas 4, comprobador qumico, comprobador de color

Negativo

Medidor de la temperatura
de refrigerante

Visual

Indica menos de 3/4 al conducir

Exceso de refrigerante en
el depsito de reserva

Visual

No hay derrame durante la


conduccin ni en ralent

Consultar en la seccin
LC,Cambio del refrigerante
del motor.

Retorno de refrigerante
desde el depsito de
reserva al radiador

Visual

Debera ser el nivel inicial en


el depsito de reserva

Consultar la seccin LC,


RELLENO DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR.

Culata

Galgas de espesor, regla

0,1 mm Distorsin mxima


(torcedura)

Consultar la seccin EM, Inspeccin.

Bloque de cilindros y pistones

Visual

No hay desgaste en las paredes del cilindro o en el pistn

Consultar la seccin EM, Inspeccin.

OFF

ON*

OFF*4

10

11

OFF
12

*1: Girar el interruptor de encendido a la posicin ON.


*2: Motor funcionando a 3.000 rpm durante 10 minutos.
*3: Conducir a 90 km/h durante 30 minutos y, a continuacin, dejar el motor en ralent durante 10 minutos.
*4: Despus de 60 minutos de tiempo de enfriamiento.
Para ms informacin, consultar la seccin LC, ANA
u LISIS DE LA CAUSA DE SOBRECALENTAMIENTO.

EC-432

TD27Ti

DTC P1217 SOBRE CAL


Inspeccin de componentes

RELE
u DE VENTILADOR DE REFRIGERACIO
u N Y RELE
u
DE A/A
1. Poner el interruptor de encendido en OFF.
2. Desconectar el rel de ventilador de refrigeracin y el rel de
A/A.
3. Comprobar la continuidad entre los terminales V
3 y V
5 de
cada rel bajo las siguientes condiciones.
MEC942D

Aplicar una corriente continua de 12V


entre los terminales V
1 y V
2 del rel.
Sin aplicar voltaje.

Debe existir continuidad.


No debe existir continuidad.

4. Si es incorrecto, sustituir el rel de ventilador de refrigeracin


o el rel o rels del A/A.

EC-433

DTC P1240 SEN ELEV AGUJ, DTC P1242 SEN ELEV AGUJ
(RPM)

TD27Ti

Descripcin de los componentes


SENSOR DE DESPLAZAMIENTO DE LA AGUJA (NLS)
El sensor de desplazamiento de la aguja est integrado en la
tobera n 1. Su elemento de toma inductiva mide la distribucin
de la inyeccin del combustible. Se enva como una seal pulstil al ECM como respuesta de la distribucin real de la inyeccin de combustible y calcula la velocidad secundaria del motor.

NEF689

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC
P1240
0304

Elementos en pantalla
(Causa posible)

Se detecta una avera cuando ...

Se enva una seal incorrecta desde el sensor al ECM.

P1242
0906

Instalacin o conectores
(El circuito del sensor est abierto o tiene un cortorcircuito.)
Sensor de desplazamiento de la aguja

Procedimiento de confirmacin de DTC


NOTA:
Antes de la confirmacin de DTC, asegurarse de comprobar que el voltaje de la batera sea mayor de 9V.

CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y seleccionar el
modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
2) Poner en marcha el motor.
3) Mantenerlo durante 2 segundos por encima de las 1.200 rpm

SIN CONSULT-II
1) Poner en marcha el motor.
2) Mantenerlo durante 2 segundos por encima de las 1.200 rpm
3) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin LOCK,
esperar al menos 5 segundos y, a continuacin, girarlo hacia
ON.
4) Realizar el Modo de prueba de diagnstico II (Resultados
del autodiagnstico).

EC-434

DTC P1240 SEN ELEV AGUJ, DTC P1242 SEN ELEV AGUJ
(RPM)

TD27Ti

Esquema de conexiones

YEC157A

EC-435

DTC P1240 SEN ELEV AGUJ, DTC P1242 SEN ELEV AGUJ
(RPM)

TD27Ti

Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN
.

COMPROBAR SI HAY AIRE EN EL FILTRO


DE COMBUSTIBLE
1. Mover la bomba cebadora hacia arriba y
hacia abajo para purgar el aire del filtro de
combustible.
2. Realizar el PROCEDIMIENTO DE CONFIRMACIO
u N DE AVERIuA.
NEF591
.

NEF690

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES


DE ENTRADA.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector de la instalacin
del ECM y el conector de la instalacin del
sensor de desplazamiento de la aguja.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal V
1 del conector del sensor
de desplazamiento de la aguja y el terminal
345 del conector del ECM. Consultar el
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.
.

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO-I DE MASA.


Comprobar la continuidad de la instalacin
entre los terminales V
2 del conector del sensor
de desplazamiento de la aguja y los terminales
333 del conector del ECM. Consultar el
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos
en la instalacin.
.
NEF463

Correcto

COMPROBAR SI LA TOBERA DE INYECCIO


uN
N 1 ESTA
u OBSTRUIDA.
Consultar la prueba de la forma del cono de
pulverizacin de TOBERA DE INYECCIO
u N.
Si es incorrecto, sustituir la tobera de inyeccin
n 1.
.
A
V

EC-436

Incoc Comprobar lo siguiente:


rrecto Si la instalacin entre el
sensor de desplazamiento
de la aguja y el ECM est
abierta o cortocircuitada.
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA-II.


Comprobar la resistencia entre el terminal
346 del conector del ECM y masa del motor.
Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos
en la instalacin.
.

Incoc Comprobar lo siguiente:


rrecto Si la instalacin entre el
sensor de posicin de desplazamiento de la aguja y
el ECM est abierta o cortocircuitada
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Incoc Comprobar lo siguiente:


rrecto Si la instalacin tiene un
circuito abierto entre el
ECM y masa del motor
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

DTC P1240 SEN ELEV AGUJ, DTC P1242 SEN ELEV AGUJ
(RPM)
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)

TD27Ti

A
V

COMPROBAR EL COMPONENTE.
(Sensor de desplazamiento de la aguja)
Consultar INSPECCIO
u N DE COMPONENTES
en EC-437 .

Inco-

c Sustituir el sensor de despla-

rrecto

zamiento de la aguja.

Desconectar y conectar de nuevo los conectores de la instalacin en el circuito. A


continuacin, repetir el test.
.

Averia no reparada

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados y comprobar la conexin del
conector de la instalacin del ECM. Conectar
de nuevo el conector de la instalacin del ECM
y realizar de nuevo el test.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Inspeccin de componentes
SENSOR DE DESPLAZAMIENTO DE LA AGUJA
1. Desconectar el conector de la instalacin del sensor de desplazamiento de la aguja.
2. Comprobar la continuidad entre los terminales V
1 y V
2
del
sensor de desplazamiento de la aguja.
Resistencia: aproximadamente 105 [a 25C]
Si es incorrecto, sustituir el sensor de desplazamiento de la
aguja por el soporte de la tobera de inyeccin.
MEC962D

EC-437

DTC P1404 EGR SOL/V A, DTC P1405 EGR SOL/V B/P1407


VA
u LVULA SOLENOIDE DE LA MARIPOSA

TD27Ti

Descripcin del sistema


CONTROL DE EGR
Sensor de posicin del rbol de levas
(PMS)

Medidor de la masa de caudal de aire

Sensor temperatura refrigerante motor

Interruptor de encendido

Sensor de presin atmosfrica

Interruptor del acondicionador de aire

Revoluciones del motor


c

Vlvula solenoide EGRC A

Vlvula solenoide EGRC B

Vlvula solenoide de control de la mariposa

Masa caudal aire

Temperatura refrigerante motor


c

ECM

Seal de arranque
c

Presin atmosfrica
c
Seal del acondicionador de aire activado

El ECM recibe seales enviadas desde el sensor de temperatura


de refrigerante del motor, el sensor de posicin del cigeal
(PMS) y el interruptor de encendido, entre otros, para determinar las condiciones de funcionamiento y las revoluciones del
motor. Segn estas seales, el ECM controla el funcionamiento
de las vlvulas solenoide EGRC (A y B) y de mariposa.
El control de EGR se para cuando la temperatura del refrigerante del motor est por debajo de 45C, en ralent, al arrancar
y cuando hay un fallo en los componentes del sistema y en las
seales de las revoluciones del motor.
Temperatura
refrigerante
del motor
C
Menos de 45

Control de la
mariposa
vlvula solenoide

Cualquiera

OFF
(Cerrada)

OFF
(Cerrada)

OFF
(Cerrada)

completamente
cerrada

Totalmente
abierta

Carga baja

ON
(Abierta)

ON
(Abierta)

ON
(Abierta)

Totalmente
abierta

Cerrada

Grande

Carga media-1

ON
(Abierta)

ON
(Abierta)

OFF
(Cerrada)

Totalmente
abierta

Totalmente
abierta

Media

Carga media-2

ON
(Abierta)

OFF
(Cerrada)

OFF
(Cerrada)

Abierta a la
mitad

Totalmente
abierta

Pequea

Carga alta

OFF
(Cerrada)

OFF
(Cerrada)

OFF
(Cerrada)

completamente
cerrada

Totalmente
abierta

Vlvula solenoide EGRC


Carga

Superior a 45

EC-438

Vlvula EGR

Vlvula de control de la mariposa

Cantidad de gas
EGR

DTC P1404 EGR SOL/V A, DTC P1405 EGR SOL/V B/P1407


VA
u LVULA SOLENOIDE DE LA MARIPOSA

TD27Ti

Descripcin de los componentes

NEF513

Las vlvulas solenoides EGRC A y B controlan la presin de


vaco que acta sobre la vlvula EGR. La vlvula de control EGR
se abrir completamente, hasta la mitad o se cerrar
completamente, segn sea necesario.
La vlvula solenoide de control de la mariposa controla la presin de vaco que acta sobre la vlvula de control de la mariposa. Por tanto, los conductos de admisin de aire se abren o
cierran en relacin con el gas de escape y el aire de admisin.
Mediante la relacin existente entre el control de la presin del
gas de escape y la presin del aire de admisin, la cantidad de
EGR (recirculacin del gas de escape) se regula en tres medidas aproximadas: grande, media, pequea.

EC-439

DTC P1404 EGR SOL/V A, DTC P1405 EGR SOL/V B/P1407


VA
u LVULA SOLENOIDE DE LA MARIPOSA

TD27Ti

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC

Elementos en pantalla
(Causa posible)

Se detecta una avera cuando ...

P1404
0806

El circuito de vlvula de solenoide EGRC A est abierto o


tiene un cortorcircuito.

P1405
0808

El circuito de vlvula de solenoide EGRC B est abierto o


tiene un cortorcircuito.

P1407
0808

El circuito de la vlvula solenoide de control de la mariposa


est abierto o tiene un cortorcircuito.

Instalacin o conectores
(El circuito de vlvula de solenoide EGRC A est abierto o
tiene un cortorcircuito.)
Vlvula solenoide EGRC A
Instalacin o conectores
(El circuito de vlvula de solenoide EGRC B est abierto o
tiene un cortorcircuito.)
Vlvula solenoide EGRC B
Instalacin o conectores
(El circuito de la vlvula solenoide de control de la mariposa
est abierto o tiene un cortorcircuito.)
Vlvula solenoide de control de la mariposa

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Esperar al menos 2 segundos.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido a la posicin ON y esperar al menos 2 segundos.
2) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin LOCK,
esperar al menos 5 segundos y, a continuacin, girarlo hacia
ON.
3) Realizar el Modo de prueba de diagnstico II (Resultados
del autodiagnstico).

EC-440

DTC P1404 EGR SOL/V A, DTC P1405 EGR SOL/V B/P1407


VA
u LVULA SOLENOIDE DE LA MARIPOSA

TD27Ti

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.
Vlvula solenoide de control de EGR A y B

YEC159A

EC-441

DTC P1404 EGR SOL/V A, DTC P1405 EGR SOL/V B/P1407


TD27Ti
VA
u LVULA SOLENOIDE DE LA MARIPOSA
Esquema de conexiones (Continuacion)
MODELOS COND. DCHA.
Vlvula solenoide de control de EGR A y B

YEC160A

EC-442

DTC P1404 EGR SOL/V A, DTC P1405 EGR SOL/V B/P1407


TD27Ti
VA
u LVULA SOLENOIDE DE LA MARIPOSA
Esquema de conexiones (Continuacion)
Vlvula solenoide de control de la mariposa

YEC161A

EC-443

DTC P1404 EGR SOL/V A, DTC P1405 EGR SOL/V B/P1407


VA
u LVULA SOLENOIDE DE LA MARIPOSA

TD27Ti

Procedimiento de diagnstico
CONTROL DE EGR
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN
.

YEC243A

NEF509

COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GENERAL.


1. Poner en marcha el motor y calentarlo suficientemente.
2. Llevar a cabo el modo prueba de diagnosis
II (Resultados de autodiagnstico).
Asegurarse de que aparece el cdigo de
diagnstico de avera P0000 (0505).
3. Asegurarse de que el muelle de la vlvula
EGR se mueve hacia arriba y hacia abajo
(utilizar el dedo) en estas condiciones.
En ralent:
El muelle no se mueve.
Revolucionando el motor desde el ralent
hasta 3.000 rpm:
El muelle se mueve hacia arriba y
abajo.
4. Asegurarse de que la palanca de la vlvula
de control de la mariposa se mueve hacia
arriba y hacia abajo en estas condiciones.
En ralent:
La palanca no se mueve.
Revolucionando el motor desde el ralent
hasta 3.000 rpm:
La palanca se mueve hacia arriba y
abajo.

Co-

rrecto

FIN DE LA INSPECCIO
uN

Incorrecto
.

YEC244A

COMPROBAR LAS FUENTES DE VACIuO A


LA VA
u LVULA EGR Y A LA VA
u LVULA DE
CONTROL DE LA MARIPOSA.
1. Desconectar los conductos de vaco a la
vlvula EGR y a la vlvula de control de la
mariposa.
2. Asegurarse de que haya vaco en estas
condiciones.
En ralent:
Debe existir vaco.
Revolucionando el motor desde el
ralent hasta 3.000 rpm:
No debe existir vaco.
. Incorrecto
A
V

NEF511

EC-444

Co-

c COMPROBAR LOS COMPO-

rrecto

NENTES
(Vlvula EGR y vlvula de
control de la mariposa.)
(Consultar la pgina EC-447.)
Incorrecto
.

Sustituir el componente o los


componentes averiados.

DTC P1404 EGR SOL/V A, DTC P1405 EGR SOL/V B/P1407


VA
u LVULA SOLENOIDE DE LA MARIPOSA
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)

TD27Ti

A
V

MEC953D

SEF816F

COMPROBAR LA FUNCIO
u N DE CONTROL.
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido hacia
ON.
2. Girar la vlvula solenoide EGRC A, B y la
vlvula solenoide de control de la mariposa
hacia ON y hacia OFF en el modo TEST
ACTIVO con CONSULT y comprobar el
sonido de funcionamiento.
Sin CONSULT-II
1. Comprobar el voltaje entre los terminales
208 , 210 del conector del ECM y masa
del motor con un comprobador en las
siguientes condiciones.
Voltaje:
En ralent:
Aproximadamente 0,4V
La velocidad del motor es superior a
3.000 rpm:
Voltaje de la batera
2. Comprobar el voltaje entre el terminal V
1
del conector del ECM y masa del motor con
un comprobador en las siguientes condiciones.
Voltaje:
En ralent:
Aproximadamente 0,4V
La velocidad del motor es superior a
2.400 rpm:
Voltaje de la batera

Co-

c COMPROBAR LA MAN-

rrecto

GUERA DE VACIuO
Comprobar si la manguera de
vaco presenta grietas, obstrucciones o conexiones incorrectas.

Incorrecto
.

YEC247A

COMPROBAR EL SUMINISTRO ELE


u CTRICO-I.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector de la instalacin A
y B de la vlvula solenoide EGRC.
3. Girar el interruptor de encendido hacia ON.
4. Comprobar el voltaje entre los terminales
2 A y B de la vlvula solenoide EGRC y
V
masa del motor con CONSULT-II o con un
comprobador.
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto

.
B
V

EC-445

Inco-

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

Fusible de 20A
Condicin y funcionamiento
del interruptor de encendido
Conectores de la instalacin M787 , F66 (modelos
cond. izq.)
Conectores de la instalacin F100 , M775 (modelos
cond. dcha.)
Rel del ECM
Si la instalacin entre la
vlvula solenoide EGRC y
el fusible est abierta o cortocircuitada.
Si es incorrecto, sustituir el
fusible o reparar el interruptor
de encendido, la instalacin o
los conectores.

DTC P1404 EGR SOL/V A, DTC P1405 EGR SOL/V B/P1407


VA
u LVULA SOLENOIDE DE LA MARIPOSA
Procedimiento de diagnstico
(Continuacion)

TD27Ti

B
V

MEC954D

COMPROBAR EL SUMINISTRO ELE


u CTRICO-II.
1. Poner el interruptor de encendido en OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin
de la vlvula solenoide de control de la
mariposa.
3. Girar el interruptor de encendido hacia
ON.
4. Comprobar el voltaje entre el terminal V
2
del conector de la vlvula solenoide de la
mariposa y masa del motor con CONSULT-II o un comprobador.
Voltaje: Voltaje de la batera
Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO-I DE SEALES


DE SALIDA.
1. Desconectar el conector de la instalacin
del ECM.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal 208 del conector del
ECM y el terminal V
1 del conector de la
vlvula A de solenoide de control de EGR;
el terminal 210 del conector de ECM y el
1 del conector de la vlvula B
terminal V
de solenoide de control de EGR. Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.
.

Correcto

Desconectar y conectar de nuevo los conectores de la instalacin en el circuito. A


continuacin, repetir el test.
.

Avera no reparada.

Comprobar si los terminales de clavija del


ECM estn daados o si la conexin del
conector de la instalacin del ECM est
defectuosa. Conectar de nuevo el conector
de la instalacin del ECM y realizar de nuevo
el test.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-446

Incoc
rrecto Comprobar lo siguiente:
Conectores de la instalacin F137 , M853 (modelos
cond. dcha.)
Si la instalacin entre la
vlvula solenoide de control de la mariposa y el
ECM est abierta o cortocircuitada
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Correcto

COMPROBAR LOS COMPONENTES


(Vlvula solenoide EGRC A y B.)
(Vlvula de control de la mariposa)
Consultar EC-447.
.

Incoc
rrecto Comprobar lo siguiente:
Conectores de la instalacin F100 , M775 (modelos
cond. dcha.)
Si la instalacin entre la
vlvula solenoide EGRC,
A, B y el ECM est abierta
o cortocircuitada
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO-II DE SEALES DE SALIDA.


1. Desconectar el conector de la instalacin
del ECM.
2. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal 213 del conector del
ECM y el terminal V
1 de la vlvula solenoide de control de la mariposa. Consultar
el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.
.

Incoc
rrecto Comprobar lo siguiente.
fusible de 20A
Rel del ECM
Conectores de la instalacin M787 , F66 (modelos
cond. izq.)
Conectores de la instalacin F100 , M77 (modelos
cond. dcha.)
Si la instalacin entre la
vlvula solenoide de control de la mariposa y el
rel del ECM est abierta
o cortocircuitada.
Si es incorrecto, reparar o
sustituir la instalacin o los
conectores.

Incoc
rrecto Sustituir el componente o los
componentes averiados.

DTC P1404 EGR SOL/V A, DTC P1405 EGR SOL/V B/P1407


VA
u LVULA SOLENOIDE DE LA MARIPOSA

TD27Ti

Inspeccin de componentes
VA
u LVULA EGR
Aplicar vaco al puerto EGR con una bomba de vaco de mano.
El diafragma de la vlvula del EGR debe elevarse.
Si es incorrecto, sustituir la vlvula del EGR.

MEF137D

VA
u LVULA DE CONTROL DE LA MARIPOSA
Aplicar vaco al puerto de la vlvula de control de la mariposa
con una bomba de vaco de mano.
La vlvula de control de la mariposa se debe cerrar.
Si es incorrecto, sustituir la vlvula de control de la mariposa.

NEF514

VA
u LVULAS SOLENOIDE EGRC A y B y VA
u LVULA
SOLENOIDE DE CONTROL DE LA MARIPOSA
Comprobar la continuidad del conducto de aire.
Componente

NEF515

Voltaje aplicado

Continuidad del conducto de aire


A y V
B
entre los puertos V

Vlvula
solenoide
EGRC A

DC 12V entre terminales


SI
1 y 4
. . . . . . . . . .V
. . . . .V
.......................................
Sin suministro
No

Vlvula
solenoide
EGRC B

DC 12V entre terminales


SI
2 y 5
. . . . . . . . . .V
. . . . .V
.......................................
Sin suministro
No

Vlvula
solenoide
de control de la
mariposa A

DC 12V entre terminales


SI
3 y 6
. . . . . . . . . .V
. . . . .V
.......................................
Sin suministro
NO

Si es incorrecto, sustituir las vlvulas solenoide EGRC A, B y la


solenoide de control de la mariposa

NEF517

NEF518

EC-447

DTC P1530 RELE


u ACONDICIONADOR AIRE

TD27Ti

Descripcin de los componentes


CONTROL DE CORTE DEL ACONDICIONADOR DE
AIRE
El acondicionador de aire se corta en las siguientes condiciones:
Arranque del motor
Aceleracin rpida partiendo de una velocidad lenta
No alcanzar la velocidad de ralent
La temperatura del refrigerante del motor es alta [por encima
de 107C]
Funcionamiento incorrecto del sensor de las revoluciones del
motor, del sensor de la posicin del acelerador o del sensor
de velocidad del vehculo cuando la velocidad del motor es
inferior a 2.100 rpm

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC
P1530
0805

Elementos en pantalla
(Causa posible)

Se detecta una avera cuando ...

El circuito de la seal del rel del acondicionador de aire


est tiene un cortorcircuito.

Instalacin o conectores
(El circuito de la seal del rel del acondicionador de aire
est tiene un cortorcircuito.)
Rel del acondicionador de aire

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido y el contacto del acondicionador hacia la posicin ON .
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Esperar al menos 2 segundos.

SIN CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido y el contacto del acondicionador hacia la posicin ON . Esperar al menos 2 segundos.
2) Girar el interruptor de encendido hacia la posicin LOCK,
esperar al menos 5 segundos y, a continuacin, girarlo hacia
ON.
3) Realizar el Modo de prueba de diagnstico II (Resultados
del autodiagnstico).

EC-448

DTC P1530 RELE


u ACONDICIONADOR AIRE

TD27Ti

Esquema de conexiones
MODELOS COND. IZQ.

YEC154A

EC-449

TD27Ti
DTC P1530 RELE
u ACONDICIONADOR AIRE
Esquema de conexiones (Continuacion)

MODELOS COND. DCHA.

YEC155A

EC-450

DTC P1530 RELE


u ACONDICIONADOR AIRE

TD27Ti

Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN
(Circuito de la seal de rel del acondicionador
de aire)

NEF512

1a]

COMPROBAR EL SUMINISTRO ELE


u CTRICO.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector de la instalacin
del rel de acondicionador de aire.
3. Comprobar el voltaje entre el terminal V
2 ,
3 del conector del rel del acondicionador
V
de aire y masa del motor.
Voltaje: Voltaje de la batera
.

PBIB0185E

Correcto

Desconectar y volver a conectar los conectores


de la instalacin en el circuito. A continuacin,
repetir el test.
.

Averia no reparada.

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados y comprobar la conexin del
conector de la instalacin del ECM. Conectar
de nuevo el conector de la instalacin del ECM
y realizar de nuevo el test.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-451

Fusible de 10A
Si la instalacin est
abierta o cortocircuitada
entre el rel de A/A y el
bloque de fusibles
Si es incorrecto, reparar o
sustituir las piezas anexas.

Inco-

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

Conectores de la instalacin M812 , F120 (modelos


cond. izq.)
Si la instalacin entre el
ECM y el rel del acondicionador de aire est
abierta o cortocircuitada.
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Correcto

COMPROBAR EL RELE
u DEL ACONDICIONADOR DE AIRE.
Consultar la seccin HA para realizar una inspeccin.
.

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

Correcto

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES


DE ENTRADA.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector de la instalacin
del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal 204 del conector de la
instalacin del ECM y el terminal V
1 del
conector de la instalacin del rel de acondicionador de aire. Consultar el esquema de
conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar la instalacin por
si hubiese un
cortocircuito.
.

Inco-

Inco-

c Sustituir el rel de acondicio-

rrecto

nador de aire.

DTC PD1603 ECM 12, DTC P1607 ECM2

TD27Ti

Descripcin
El ECM consiste en un microprocesador con conectores para la
entrada y salida de seales y para el suministro elctrico. La
unidad controla el motor.

SEC220B

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC
P1603
0901

Elementos en pantalla (Poner el interruptor de encendido en


OFF)

Se detecta una avera cuando ...

La funcin de clculo del ECM est averiada.

ECM

P1607
0301

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Arrancar el motor y esperar al menos 2 segundos.

SIN CONSULT-II
SEF817Y

1) Girar el interruptor de encendido hacia ON y esperar al


menos 2 segundos.
2) Arrancar el motor y esperar al menos 2 segundos.
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 5 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
4) Realizar el Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.

EC-452

TD27Ti

DTC PD1603 ECM 12, DTC P1607 ECM2


Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN
.

1.
2.
3.
4.
5.

1.
2.
3.
4.
5.

Con CONSULT-II
Girar el interruptor de encendido hacia
ON.
Seleccionar el modo RESUL AUTODIAGN
con CONSULT-II.
Tocar BORRA.
Realizar el Procedimiento de confirmacin
de DTC, EC-452 de nuevo.
Se visualiza de nuevo el DTC P1603 o
P1607?
Sin CONSULT-II
Girar el interruptor de encendido hacia ON.
Borrar la memoria del Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico).
Realizar el Procedimiento de confirmacin
de DTC, EC-452 de nuevo.
Realizar el Modo prueba diagnosis II
(Resultados de autodiagnstico).
Se visualiza de nuevo el DTC 0301 o
0901?
.

No

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-453

S
c

Sustituir el ECM.

DTC P1620 RELE


u ECM

TD27Ti

Lgica de diagnstico en el vehculo


DTC
P1620
0902

Elementos en pantalla (Poner el interruptor de encendido en


OFF)

Se detecta una avera cuando ...

Una seal de voltaje irregular desde el rel del ECM se


enva al ECM.

Instalacin o conectores
(El circuito del rel del ECM est abierto o tiene un cortorcircuito.)
Rel del ECM

Procedimiento de confirmacin de DTC


CON CONSULT-II
1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.
2) Seleccionar el modo MONITOR DATOS con CONSULT-II.
3) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 20 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.

SIN CONSULT-II
SEF817Y

1) Girar el interruptor de encendido hacia ON.


2) Girar el interruptor de encendido hacia OFF, esperar al
menos 20 segundos y, a continuacin, girar hacia ON.
3) Realizar el Modo prueba diagnosis II (Resultados de autodiagnstico) con ECM.

EC-454

DTC P1620 RELE


u ECM

TD27Ti

Esquema de conexiones

YEC250A

EC-455

DTC P1620 RELE


u ECM

TD27Ti

Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN
.

YEC283A

COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELE


u CTRICO DEL ECM
1. Poner el interruptor de encendido en OFF.
2. Desconectar el rel del ECM.
3. Comprobar el voltaje entre los terminales
1 , V
3 del ECM y masa con CONSULT-II
V
o con un comprobador.
Voltaje: Voltaje de la batera

Inco-

c Comprobar lo siguiente.

rrecto

Correcto
.

MEC945D

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE LA SEAL


DE ENTRADA DEL ECM ESTA
u ABIERTO O
TIENE UN CORTORCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en OFF.
2. Desconectar el conector de la instalacin
del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre los terminales 107 , 108 , 109 del
ECM y el terminal V
5 del rel del ECM.
Consultar el esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
4. Comprobar tambin la instalacin para
detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.
.

NEF350

Fusible de 20A
Si la instalacin est
abierta o cortocircuitada
entre el rel de ECM y la
batera
Si es incorrecto, reparar el
circuito abierto o el cortocircuito a masa, o el cortocircuito
de suministro elctrico en la
instalacin o los conectores.

Inco-

c Comprobar lo siguiente.

rrecto

Conectores de la instalacin M787 , F66 (modelos


cond. izq.)
La instalacin para detectar
circuitos abiertos o cortocircuitos entre el rel del ECM
y el ECM
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Correcto

COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE LA SEAL


DE SALIDA DEL ECM Poner el interruptor de
encendido en OFF ABIERTO O TIENE UN
CORTORCIRCUITO.
1. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal 325 del ECM y el terminal V
2 de rel del ECM. Consultar el
esquema de conexiones.
Debera existir continuidad.
2. Comprobar tambin la instalacin para
detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro elctrico.

Inco-

c Comprobar lo siguiente.

rrecto

Conectores de la instalacin M787 , F66 (modelos


cond. izq.)
La instalacin para detectar
circuitos abiertos o cortocircuitos entre el rel del ECM
y el ECM
Si es incorrecto, reparar la
instalacin o los conectores.

Correcto
.

COMPROBAR EL RELE
u DEL ECM
1. Aplicar una corriente continua de 12V entre
los terminales V
1 y V
2 del rel del ECM.
2. Comprobar la continuidad entre los terminales V
3 y V
5 del rel del ECM.
12V (V
1 - V
2 ) aplicados: Debera existir
continuidad
No se aplica voltaje: No hay continuidad.
.

Correcto

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados y comprobar la conexin del
conector de la instalacin del ECM.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-456

Inco-

c Sustituir el rel del ECM.

rrecto

SEAL DE ARRANQUE

TD27Ti

Esquema de conexiones

YEC153A

EC-457

TD27Ti

SEAL DE ARRANQUE
Procedimiento de diagnstico
COMIENZO DE LA INSPECCIO
uN
.

COMPROBAR LA FUNCIO
u N GLOBAL.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
ON.
2. Comprobar la SEAL DE ARRANQUE en el modo MONITOR DATOS
con CONSULT-II.
PBIB0763E

ENCON

OFF

ENCSTART

ON

Co-

FIN DE LA INSPECCIO
uN

rrecto

1. Girar el interruptor de encendido hacia


START.
2. Comprobar el voltaje entre el terminal
422 del conector del ECM y masa del
motor
Voltaje:
Interruptor de encendido en
START:
Voltaje de la batera
Excepto lo anterior:
0V aproximadamente
MEC966D
.

Incorrecto

Comprobar si el fusible de enlace de 40A est


en buenas condiciones.

Inco-

c Comprobar el fusible de enlace

rrecto

de 40A.

Correcto
.

COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEALES


DE ENTRADA.
1. Girar el interruptor de encendido hacia
LOCK.
2. Desconectar el conector de la instalacin del
ECM y del interruptor de encendido.
3. Comprobar la continuidad de la instalacin
entre el terminal 422 del conector del ECM
y el terminal del conector del interruptor de
encendido V
5 . Consultar el esquema de
conexiones.
Debera existir continuidad.
Si es correcto, comprobar si hay cortocircuitos en la instalacin.
.

Correcto

Desconectar y conectar de nuevo los conectores de la instalacin en el circuito. A


continuacin, repetir el test.
.

Avera no reparada.

Comprobar si los terminales de clavija del ECM


estn daados y comprobar la conexin del
conector de la instalacin del ECM. Conectar de
nuevo el conector de la instalacin del ECM y
realizar de nuevo el test.
.

FIN DE LA INSPECCIO
uN

EC-458

Inco-

c Comprobar lo siguiente:

rrecto

Conectores de la instalacin M787 , F66 (modelos cond. izq.)


Condicin y funcionamiento del interruptor de
encendido
Si la instalacin entre el
ECM y el interruptor de
encendido est abierta o
cortocircuitada
Si es incorrecto, reparar el
interruptor de encendido,
la instalacin o los conectores.

Manocontacto de aceite

TD27Ti

Esquema de conexiones

YEC162A

EC-459

CONECTORES DEL MI Y DE ENLACE DE DATOS

TD27Ti

Esquema de conexiones

YEC156A

EC-460

TD27Ti

DATOS DE SERVICIO Y ESPECIFICACIONES (SDS)


Especificaciones generales
Revoluciones del motor

Nmeros de la bomba
Unidad: rpm

Motor

TD27Ti

Velocidad en ralent
A/A: ON
Velocidad mxima del motor

725
845

Motor

N o de referencia

Nmero de conjunto
de bomba

TD27Ti

16700 7F410

104701-2032
RNP11

Los datos de la bomba an no estn disponibles.


Consultar la publicacin de BOSCH sobre el
estndar de calibracin.

5.500

Tobera de inyeccin
INSPECCIO
u N Y AJUSTE
Conjunto de la tobera de inyeccin
Unidad: kPa (bar, kg/cm2)

Presin de inyeccin inicial


Nuevo

12.749 - 13.730 (127,5 - 137,3, 130 - 140)


12.259 - 12.749 (122,6 - 127,5, 120 - 135)

Usado

Inspeccin y ajuste
Elevacin del mbolo
en PMS

mm

Velocidad en ralent
(Posicin N o P)

rpm

0,275 0,02
(0,0108) (0,0008)
725 25

MEDIDOR DE LA MASA DE CAUDAL DE


AIRE
Voltaje de suministro

Aproximadamente 5

Voltaje de salida

1,5 - 2,7*

*: El motor se calienta lo suficiente y se queda al ralent sin carga.

Vlvula de control del avance de la


inyeccin
Resistencia [a 25C]

Aproximadamente 15

Sensor de desplazamiento de la aguja


Resistencia [a 25C]

Aproximadamente 105

Sensor de posicin del cigeal (PMS)


Resistencia [a 25C]

Aproximadamente 900

Sensor temperatura refrigerante motor


Temperatura C

Resistencia k

20

2,1 - 2,9

50

0,68 - 1,00

90

0,236 - 0,260

Buja de incandescencia
Resistencia [a 25C]

0.5

Sensor de posicin del acelerador


Sensor de control de la corredera de
regulacin
Resistencia [a 25C]

Aproximadamente 6,1

Estados de la vlvula de mariposa


Completamente cerrada
Parcialmente abierta
Completamente abierta

EC-461

Resistencia k
[a 25C]
Aproximadamente 1,2
1,2 - 1,9
Aproximadamente 1,9

DATOS DE SERVICIO Y ESPECIFICACIONES (SDS)


Inspeccin y ajuste (Continuacion)
SENSOR DE LA TEMPERATURA DE
COMBUSTIBLE
Temperatura C

Resistencia k

25

Aproximadamente 1,9

EC-462

TD27Ti

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