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E
CONTENIDOS
CR (CON EURO-OBD) Información de diagnóstico relacionada con las F
emisiones ............................................................... 50
ÍNDICE DE DTC .........................................................11 NATS (Sistema antirrobo de Nissan) ...................... 64
Índice alfabético ......................................................11 Indicador de avería (MI) ......................................... 64 G
Índice de números de DTC .................................... 13 Cuadro de funcionamiento del sistema OBD ......... 68
PRECAUCIONES ..................................................... 16 DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS .................................. 73
Precauciones para el “AIRBAG” y el “PRETENSOR Introducción al diagnóstico de averías ................... 73
DEL CINTURÓN DE SEGURIDAD” del sistema de H
Cuadro de orden de inspección de DTC ................ 77
seguridad suplementario (SRS) ............................. 16 Cuadro del sistema de autoprotección ................... 79
Información de mantenimiento ............................... 16 Inspección básica ................................................... 81
Sistema de diagnóstico en el vehículo (OBD) del Cuadro matriz de síntomas .................................... 87 I
motor y la T/A ......................................................... 16 Ubicación de los componentes de control del motor... 93
Precaución ............................................................. 17 Diagrama de sistema .............................................. 98
Esquema de conexiones y diagnóstico de averías... 19 Disposición de los terminales del conector de la ins- J
PREPARACIÓN ........................................................ 20 talación del ECM .................................................. 100
Herramientas especiales de servicio ..................... 20 Terminales del ECM y valor de referencia ............ 100
Herramientas comerciales de servicio ................... 20 Función de CONSULT-II ....................................... 108
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR ................... 22 K
Funcionamiento de la herramienta de escáner
Diagrama del sistema ............................................ 22 genérico (GST) ..................................................... 120
Esquema de mangueras de vacío ......................... 23 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Tabla del sistema ................................................... 24 de monitor de datos .............................................. 122 L
Sistema de control de la inyección de combustible Gráfico de referencia del sensor principal en la
(MFI) ....................................................................... 24 modalidad MONITOR DATOS .............................. 126
Sistema de encendido electrónico (EI) .................. 27 DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS - VALOR DE ESPE- M
Control de cierre del acondicionador de aire ......... 28 CIFICACIÓN ............................................................ 128
Control de corte de combustible (sin carga y a velo- Descripción ........................................................... 128
cidad alta del motor) ............................................... 28 Condiciones de prueba ......................................... 128
Comunicación CAN ................................................ 29 Procedimiento de inspección ................................ 128
PROCEDIMIENTO BÁSICO DE SERVICIO ............. 43 Procedimiento de diagnóstico .............................. 129
Comprobación de la velocidad de ralentí y del DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES
avance del encendido ............................................ 43 INTERMITENTES .................................................... 133
Aprendizaje de la posición liberada del pedal del Descripción ........................................................... 133
acelerador .............................................................. 44 Procedimiento de diagnóstico .............................. 133
Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO PARA
la mariposa ............................................................. 44 EL ECM ................................................................... 134
Aprendizaje del volumen de aire al ralentí ............. 44 Esquema de conexiones ...................................... 134
Comprobación de la presión de combustible ......... 46 Procedimiento de diagnóstico .............................. 135
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN
(OBD) ........................................................................ 49 CAN ......................................................................... 139
Introducción ............................................................ 49 Descripción ........................................................... 139
Sistema de detección de dos recorridos ................ 49
EC-1
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 139 de monitor de datos .............................................. 175
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 139 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 175
Esquema de conexiones ...................................... 140 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 175
Procedimiento de diagnóstico .............................. 141 Esquema de conexiones ....................................... 177
DTC P0011 CONTROL DE IVT ............................... 142 Procedimiento de diagnóstico ............................... 179
Descripción ........................................................... 142 Inspección de componentes ................................. 180
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Desmontaje y montaje .......................................... 181
de monitor de datos .............................................. 142 DTC P0132 CO2S1 ................................................. 182
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 144 Descripción de componentes ................................ 182
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 144 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Procedimiento de diagnóstico .............................. 145 de monitor de datos .............................................. 182
DTC P0031, P0032 CALENTADOR CO2S1 ........... 146 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 182
Descripción ........................................................... 146 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 183
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Esquema de conexiones ....................................... 184
de monitor de datos .............................................. 146 Procedimiento de diagnóstico ............................... 185
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 146 Inspección de componentes ................................. 186
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 146 Desmontaje y montaje .......................................... 188
Esquema de conexiones ...................................... 148 DTC P0133 CO2S1 ................................................. 189
Procedimiento de diagnóstico .............................. 149 Descripción de componentes ................................ 189
Inspección de componentes ................................. 151 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Desmontaje y montaje .......................................... 151 de monitor de datos .............................................. 189
DTC P0037, P0038 CALENTADOR CO2S2 ........... 152 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 189
Descripción ........................................................... 152 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 190
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Comprobación del funcionamiento global ............. 191
de monitor de datos .............................................. 152 Esquema de conexiones ....................................... 192
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 152 Procedimiento de diagnóstico ............................... 193
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 152 Inspección de componentes ................................. 197
Esquema de conexiones ...................................... 155 Desmontaje y montaje .......................................... 199
Procedimiento de diagnóstico .............................. 156 DTC P0134 CO2S1 ................................................. 200
Inspección de componentes ................................. 158 Descripción de componentes ................................ 200
Desmontaje y montaje .......................................... 158 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
DTC P0107, P0108 SENSOR DE LA PRESIÓN de monitor de datos .............................................. 200
ABSOLUTA DEL COLECTOR ................................ 159 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 200
Descripción de componentes ............................... 159 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 201
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 159 Comprobación del funcionamiento global ............. 201
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 159 Esquema de conexiones ....................................... 203
Esquema de conexiones ...................................... 161 Procedimiento de diagnóstico ............................... 204
Procedimiento de diagnóstico .............................. 162 Inspección de componentes ................................. 205
Inspección de componentes ................................. 163 Desmontaje y montaje .......................................... 206
Desmontaje y montaje .......................................... 164 DTC P0138 CO2S2 ................................................. 207
DTC P0112, P0113 SENSOR IAT ........................... 165 Descripción de componentes ................................ 207
Descripción de componentes ............................... 165 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 165 de monitor de datos .............................................. 207
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 165 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 207
Esquema de conexiones ...................................... 167 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 207
Procedimiento de diagnóstico .............................. 168 Esquema de conexiones ....................................... 209
Inspección de componentes ................................. 169 Procedimiento de diagnóstico ............................... 210
Desmontaje y montaje .......................................... 169 Inspección de componentes ................................. 211
DTC P0117, P0118 SENSOR ECT .......................... 170 Desmontaje y montaje .......................................... 213
Descripción de componentes ............................... 170 DTC P0139 CO2S2 ................................................. 214
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 170 Descripción de componentes ................................ 214
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 171 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Esquema de conexiones ...................................... 172 de monitor de datos .............................................. 214
Procedimiento de diagnóstico .............................. 173 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 214
Inspección de componentes ................................. 174 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 215
Desmontaje y montaje .......................................... 174 Comprobación del funcionamiento global ............. 216
DTC P0122, P0123 SENSOR TP ............................ 175 Esquema de conexiones ....................................... 217
Descripción de componentes ............................... 175 Procedimiento de diagnóstico ............................... 218
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
EC-2
Inspección de componentes ................................ 220 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 271
Desmontaje y montaje .......................................... 222 Procedimiento de diagnóstico .............................. 272 A
DTC P0171 FUNCIÓN DEL SISTEMA DE INYEC- DTC P0327, P0328 KS ........................................... 277
CIÓN DE COMBUSTIBLE ...................................... 223 Descripción de componentes ............................... 277
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 223 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 277 EC
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 223 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 277
Esquema de conexiones ...................................... 225 Esquema de conexiones ...................................... 278
Procedimiento de diagnóstico .............................. 226 Procedimiento de diagnóstico .............................. 279
DTC P0172 FUNCIÓN DEL SISTEMA DE INYEC- Inspección de componentes ................................. 280 C
CIÓN DE COMBUSTIBLE ...................................... 230 Desmontaje y montaje .......................................... 280
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 230 DTC P0335 SENSOR CKP (POS) .......................... 281
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 230 Descripción de componentes ............................... 281 D
Esquema de conexiones ...................................... 232 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Procedimiento de diagnóstico .............................. 233 de monitor de datos .............................................. 281
DTC P0221 SENSOR TP ........................................ 236 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 281 E
Descripción de componentes ............................... 236 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 281
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Esquema de conexiones ...................................... 283
de monitor de datos ............................................. 236 Procedimiento de diagnóstico .............................. 284
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 236 Inspección de componentes ................................. 286 F
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 236 Desmontaje y montaje .......................................... 287
Esquema de conexiones ...................................... 238 DTC P0340 SENSOR CMP (FASE) ........................ 288
Procedimiento de diagnóstico .............................. 240 Descripción de componentes ............................... 288 G
Inspección de componentes ................................ 241 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 288
Desmontaje y montaje .......................................... 242 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 288
DTC P0222, P0223 SENSOR TP ........................... 243 Esquema de conexiones ...................................... 289 H
Descripción de componentes ............................... 243 Procedimiento de diagnóstico .............................. 290
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Inspección de componentes ................................. 292
de monitor de datos ............................................. 243 Desmontaje y montaje .......................................... 293
I
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 243 DTC P0420 FUNCIÓN DEL CATALIZADOR DE
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 243 TRES VÍAS .............................................................. 294
Esquema de conexiones ...................................... 245 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 294
Procedimiento de diagnóstico .............................. 247 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 294 J
Inspección de componentes ................................ 248 Comprobación del funcionamiento global ............ 295
Desmontaje y montaje .......................................... 249 Procedimiento de diagnóstico .............................. 296
DTC P0226 SENSOR APP ..................................... 250 DTC P0444 VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL K
Descripción de componentes ............................... 250 DEL VOLUMEN DE PURGA DEL CARTUCHO
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad EVAP ....................................................................... 299
de monitor de datos ............................................. 250 Descripción ........................................................... 299 L
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 250 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 251 de monitor de datos .............................................. 299
Esquema de conexiones ...................................... 253 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 300
Procedimiento de diagnóstico .............................. 256 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 300 M
Inspección de componentes ................................ 260 Esquema de conexiones ...................................... 301
Desmontaje y montaje .......................................... 260 Procedimiento de diagnóstico .............................. 302
DTC P0227, P0228 SENSOR APP ........................ 261 Inspección de componentes ................................. 304
Descripción de componentes ............................... 261 Desmontaje y montaje .......................................... 304
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad DTC P0500 VSS ...................................................... 305
de monitor de datos ............................................. 261 Descripción ........................................................... 305
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 261 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 305
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 262 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 305
Esquema de conexiones ...................................... 264 Comprobación del funcionamiento global ............ 305
Procedimiento de diagnóstico .............................. 267 Procedimiento de diagnóstico .............................. 306
Inspección de componentes ................................ 270 DTC P0605 ECM ..................................................... 307
Desmontaje y montaje .......................................... 270 Descripción de componentes ............................... 307
DTC P0300 - P0304 FALLO ENCENDIDO EN Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 307
VARIOS CILINDROS, FALLO ENCENDIDO EN Procedimiento de confirmación de DTC ............... 307
CILINDROS N° 1 - 4 ............................................... 271 Procedimiento de diagnóstico .............................. 309
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 271 DTC P1065 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL ECM. 310
Descripción de componentes ............................... 310
EC-3
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 310 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 310 de monitor de datos .............................................. 346
Esquema de conexiones ...................................... 311 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 346
Procedimiento de diagnóstico .............................. 312 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 347
DTC P1111 VÁLVULA SOLENOIDE CONTROL IVT. 314 Comprobación del funcionamiento global ............. 348
Descripción de componentes ............................... 314 Procedimiento de diagnóstico ............................... 349
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Inspección de componentes ................................. 351
de monitor de datos .............................................. 314 Desmontaje y montaje .......................................... 352
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 314 DTC P1146 CO2S2 .................................................. 353
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 314 Descripción de componentes ................................ 353
Esquema de conexiones ...................................... 315 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Procedimiento de diagnóstico .............................. 316 de monitor de datos .............................................. 353
Inspección de componentes ................................. 317 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 353
Desmontaje y montaje .......................................... 318 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 355
DTC P1121 ACTUADOR DE CONTROL ELÉC- Comprobación del funcionamiento global ............. 356
TRICO DE LA MARIPOSA ..................................... 319 Esquema de conexiones ....................................... 357
Descripción de componentes ............................... 319 Procedimiento de diagnóstico ............................... 358
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 319 Inspección de componentes ................................. 360
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 319 Desmontaje y montaje .......................................... 362
Procedimiento de diagnóstico .............................. 321 DTC P1147 CO2S2 .................................................. 363
DTC P1122 FUNCIÓN DE CONTROL ELÉCTRICO Descripción de componentes ................................ 363
DE LA MARIPOSA .................................................. 322 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Descripción ........................................................... 322 de monitor de datos .............................................. 363
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 322 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 363
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 322 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 364
Esquema de conexiones ...................................... 323 Comprobación del funcionamiento global ............. 365
Procedimiento de diagnóstico .............................. 324 Esquema de conexiones ....................................... 366
Inspección de componentes ................................. 328 Procedimiento de diagnóstico ............................... 367
Desmontaje y montaje .......................................... 328 Inspección de componentes ................................. 369
DTC P1124, P1126 RELÉ DEL MOTOR DE CON- Desmontaje y montaje .......................................... 371
TROL DE LA MARIPOSA ....................................... 329 DTC P1171 ERROR DE ADMISIÓN ....................... 372
Descripción de componentes ............................... 329 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 372
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Procedimiento de confirmación de DTC ............... 372
de monitor de datos .............................................. 329 Esquema de conexiones ....................................... 373
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 329 Procedimiento de diagnóstico ............................... 374
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 329 DTC P1211 UNIDAD DE CONTROL TCS .............. 376
Esquema de conexiones ...................................... 331 Descripción ........................................................... 376
Procedimiento de diagnóstico .............................. 332 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 376
DTC P1128 MOTOR DE CONTROL DE LA MARI- Procedimiento de confirmación de DTC ............... 376
POSA ....................................................................... 334 Procedimiento de diagnóstico ............................... 376
Descripción de componentes ............................... 334 DTC P1212 LÍNEA DE COMUNICACIÓN TCS ....... 377
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 334 Descripción ........................................................... 377
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 334 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 377
Esquema de conexiones ...................................... 335 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 377
Procedimiento de diagnóstico .............................. 336 Procedimiento de diagnóstico ............................... 377
Inspección de componentes ................................. 337 DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL
Desmontaje y montaje .......................................... 338 MOTOR .................................................................... 378
DTC P1143 CO2S1 ................................................. 339 Descripción del sistema ........................................ 378
Descripción de componentes ............................... 339 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad de monitor de datos .............................................. 379
de monitor de datos .............................................. 339 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 380
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 339 Comprobación del funcionamiento global ............. 380
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 340 Esquema de conexiones ....................................... 383
Comprobación del funcionamiento global ............ 341 Procedimiento de diagnóstico ............................... 385
Procedimiento de diagnóstico .............................. 342 12 Causas principales de sobrecalentamiento ..... 393
Inspección de componentes ................................. 344 Inspección de componentes ................................. 394
Desmontaje y montaje .......................................... 345 DTC P1223, P1224 SENSOR TP ............................ 395
DTC P1144 CO2S1 ................................................. 346 Descripción de componentes ................................ 395
Descripción de componentes ............................... 346 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
EC-4
de monitor de datos ............................................. 395 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 434
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 395 Esquema de conexiones ...................................... 436 A
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 395 Procedimiento de diagnóstico .............................. 439
Esquema de conexiones ...................................... 397 Inspección de componentes ................................. 442
Procedimiento de diagnóstico .............................. 399 Desmontaje y montaje .......................................... 442 EC
Inspección de componentes ................................ 400 DTC P2127, P2128 SENSOR APP ......................... 443
Desmontaje y montaje .......................................... 401 Descripción de componentes ............................... 443
DTC P1225 SENSOR TP ........................................ 402 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Descripción de componentes ............................... 402 de monitor de datos .............................................. 443 C
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 402 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 443
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 402 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 444
Procedimiento de diagnóstico .............................. 403 Esquema de conexiones ...................................... 446 D
Desmontaje y montaje .......................................... 403 Procedimiento de diagnóstico .............................. 449
DTC P1226 SENSOR TP ........................................ 404 Inspección de componentes ................................. 452
Descripción de componentes ............................... 404 Desmontaje y montaje .......................................... 452 E
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 404 DTC P2135 SENSOR TP ........................................ 453
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 404 Descripción de componentes ............................... 453
Procedimiento de diagnóstico .............................. 405 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Desmontaje y montaje .......................................... 405 de monitor de datos .............................................. 453 F
DTC P1227, P1228 SENSOR APP ........................ 406 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 453
Descripción de componentes ............................... 406 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 453
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Esquema de conexiones ...................................... 455 G
de monitor de datos ............................................. 406 Procedimiento de diagnóstico .............................. 457
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 406 Inspección de componentes ................................. 458
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 407 Desmontaje y montaje .......................................... 459 H
Esquema de conexiones ...................................... 409 P2138 SENSOR APP .............................................. 460
Procedimiento de diagnóstico .............................. 412 Descripción de componentes ............................... 460
Inspección de componentes ................................ 415 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
I
Desmontaje y montaje .......................................... 415 de monitor de datos .............................................. 460
DTC P1229 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SEN- Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 460
SOR ........................................................................ 416 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 461
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 416 Esquema de conexiones ...................................... 463 J
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 416 Procedimiento de diagnóstico .............................. 466
Esquema de conexiones ...................................... 417 Inspección de componentes ................................. 470
Procedimiento de diagnóstico .............................. 418 Desmontaje y montaje .......................................... 470 K
DTC P1706 CONTACTO PNP ................................ 420 SEÑAL DE ENCENDIDO ........................................ 471
Descripción de componentes ............................... 420 Descripción de componentes ............................... 471
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Esquema de conexiones ...................................... 472 L
de monitor de datos ............................................. 420 Procedimiento de diagnóstico .............................. 475
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 420 Inspección de componentes ................................. 478
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 420 Desmontaje y montaje .......................................... 479
Comprobación del funcionamiento global ............ 421 CIRCUITO DEL INYECTOR .................................... 480 M
Esquema de conexiones ...................................... 422 Descripción de componentes ............................... 480
Procedimiento de diagnóstico .............................. 423 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
DTC P1805 CONTACTO DE FRENO ..................... 426 de monitor de datos .............................................. 480
Descripción .......................................................... 426 Esquema de conexiones ...................................... 481
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Procedimiento de diagnóstico .............................. 482
de monitor de datos ............................................. 426 Inspección de componentes ................................. 485
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 426 Desmontaje y montaje .......................................... 485
MODO DE AUTOPROTECCIÓN ......................... 426 CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE .... 486
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 426 Descripción ........................................................... 486
Esquema de conexiones ...................................... 428 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Procedimiento de diagnóstico .............................. 429 de monitor de datos .............................................. 486
Inspección de componentes ................................ 432 Esquema de conexiones ...................................... 487
DTC P2122,P2123 SENSOR APP ......................... 433 Procedimiento de diagnóstico .............................. 488
Descripción de componentes ............................... 433 Inspección de componentes ................................. 490
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Desmontaje y montaje .......................................... 491
de monitor de datos ............................................. 433 SENSOR DE PRESIÓN DEL REFRIGERANTE ..... 492
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 433 Descripción de componentes ............................... 492
EC-5
Esquema de conexiones ...................................... 493 Sistema de encendido electrónico (EI) ................. 524
Procedimiento de diagnóstico .............................. 494 Control de cierre del acondicionador de aire ........ 525
Desmontaje y montaje .......................................... 496 Control de corte de combustible (sin carga y a velo-
SEÑAL DE CARGA ELÉCTRICA ........................... 497 cidad alta del motor) ............................................. 525
Descripción ........................................................... 497 Comunicación CAN ............................................... 526
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad PROCEDIMIENTO BÁSICO DE SERVICIO ............ 540
de monitor de datos .............................................. 497 Comprobación de la velocidad de ralentí y del
Procedimiento de diagnóstico .............................. 497 avance del encendido ........................................... 540
CONECTORES DEL INDICADOR DE AVERÍAS Y Aprendizaje de la posición liberada del pedal del
DE ENLACE DE DATOS ......................................... 499 acelerador ............................................................. 541
Esquema de conexiones (modelos de cond. izq.). 499 Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de
Diagrama de conexiones (modelos de cond. dch.). 500 la mariposa ........................................................... 541
SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPO- Aprendizaje del volumen de aire al ralentí ............ 541
RATIVAS ................................................................. 501 Comprobación de la presión de combustible ........ 544
Descripción ........................................................... 501 SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO
Inspección de componentes ................................. 504 (OBD) ....................................................................... 547
VENTILACIÓN POSITIVA DEL CÁRTER DEL Introducción .......................................................... 547
CIGÜEÑAL .............................................................. 505 Sistema de detección de dos recorridos ............... 547
Descripción ........................................................... 505 Información de diagnóstico relacionada con las
Inspección de componentes ................................. 505 emisiones .............................................................. 547
DATOS DE SERVICIO Y ESPECIFICACIONES NATS (Sistema antirrobo de Nissan) .................... 551
(SDS) ....................................................................... 507 Indicador de avería (MI) ........................................ 551
Presión del combustible ....................................... 507 DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS ................................. 555
Velocidad de ralentí y avance del encendido ....... 507 Introducción al diagnóstico de averías .................. 555
Valor de carga calculado ...................................... 507 Cuadro de orden de inspección de DTC ............... 559
Sensor de la presión absoluta en el colector ........ 507 Cuadro del sistema de autoprotección ................. 560
Sensor de temperatura del aire de admisión ........ 507 Inspección básica ................................................. 562
Sensor de temperatura del refrigerante del motor. 507 Cuadro matriz de síntomas ................................... 568
Calentador del sensor 1 de oxígeno calefactado . 507 Ubicación de los componentes de control del motor.574
Calentador del sensor 2 de oxígeno calefactado . 507 Diagrama de sistemas .......................................... 579
Sensor de posición del cigüeñal (POS) ................ 507 Disposición de los terminales del conector de la ins-
Sensor de posición del árbol de levas (FASE) ..... 507 talación del ECM ................................................... 581
Motor de control de mariposa ............................... 507 Terminales del ECM y valor de referencia ............ 581
Inyector ................................................................. 508 Función de CONSULT-II ....................................... 589
Bomba de combustible ......................................... 508 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
de monitor de datos .............................................. 600
CR (SIN EURO-OBD) Gráfico de referencia del sensor principal en el
modo monitor datos .............................................. 604
ÍNDICE DE DTC ...................................................... 509 DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS - VALOR DE ESPE-
Índice alfabético .................................................... 509 CIFICACIÓN ............................................................ 607
Índice de números de DTC ................................... 511 Descripción ........................................................... 607
PRECAUCIONES .................................................... 513 Condiciones de prueba ......................................... 607
Precauciones para el “AIRBAG” y el “PRETENSOR Procedimiento de inspección ................................ 607
DEL CINTURÓN DE SEGURIDAD” del sistema de Procedimiento de diagnóstico ............................... 608
seguridad suplementario (SRS) ............................ 513 DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES
Información de mantenimiento ............................. 513 INTERMITENTES .................................................... 612
Sistema de diagnóstico en el vehículo (OBD) del Descripción ........................................................... 612
motor y la T/A ....................................................... 513 Procedimiento de diagnóstico ............................... 612
Precaución ............................................................ 514 CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO PARA
Esquema de conexiones y diagnóstico de averías. 516 EL ECM ................................................................... 613
PREPARACIÓN ...................................................... 517 Esquema de conexiones ....................................... 613
Herramientas especiales de servicio .................... 517 Procedimiento de diagnóstico ............................... 614
Herramientas comerciales de servicio .................. 517 DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR ................. 519 CAN ......................................................................... 618
Diagrama del sistema ........................................... 519 Descripción ........................................................... 618
Esquema de mangueras de vacío ........................ 520 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 618
Tabla del sistema .................................................. 521 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 618
Sistema de control de la inyección de combustible Esquema de conexiones ....................................... 619
(MFI) ..................................................................... 521 Procedimiento de diagnóstico ............................... 620
EC-6
DTC P0107, P0108 SENSOR DE LA PRESIÓN Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
ABSOLUTA DEL COLECTOR ............................... 621 de monitor de datos .............................................. 658 A
Descripción de componentes ............................... 621 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 658
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 621 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 658
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 621 Esquema de conexiones ...................................... 660 EC
Esquema de conexiones ...................................... 623 Procedimiento de diagnóstico .............................. 662
Procedimiento de diagnóstico .............................. 624 Inspección de componentes ................................. 663
Inspección de componentes ................................ 625 Desmontaje y montaje .......................................... 664
Desmontaje y montaje .......................................... 626 DTC P0222, P0223 SENSOR TP ............................ 665 C
DTC P0117, P0118 SENSOR ECT ......................... 627 Descripción de componentes ............................... 665
Descripción de componentes ............................... 627 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 627 de monitor de datos .............................................. 665 D
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 628 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 665
Esquema de conexiones ...................................... 629 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 665
Procedimiento de diagnóstico .............................. 630 Esquema de conexiones ...................................... 667 E
Inspección de componentes ................................ 631 Procedimiento de diagnóstico .............................. 669
Desmontaje y montaje .......................................... 631 Inspección de componentes ................................. 670
DTC P0122, P0123 SENSOR TP ........................... 632 Desmontaje y montaje .......................................... 671
Descripción de componentes ............................... 632 DTC P0226 SENSOR APP ..................................... 672 F
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Descripción de componentes ............................... 672
de monitor de datos ............................................. 632 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 632 de monitor de datos .............................................. 672 G
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 632 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 672
Esquema de conexiones ...................................... 634 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 673
Procedimiento de diagnóstico .............................. 636 Esquema de conexiones ...................................... 675 H
Inspección de componentes ................................ 637 Procedimiento de diagnóstico .............................. 678
Desmontaje y montaje .......................................... 638 Inspección de componentes ................................. 682
DTC P0132 CO2S1 ................................................. 639 Desmontaje y montaje .......................................... 682
I
Descripción de componentes ............................... 639 DTC P0227, P0228 SENSOR APP ......................... 683
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Descripción de componentes ............................... 683
de monitor de datos ............................................. 639 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 639 de monitor de datos .............................................. 683 J
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 640 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 683
Esquema de conexiones ...................................... 641 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 684
Procedimiento de diagnóstico .............................. 642 Esquema de conexiones ...................................... 686 K
Inspección de componentes ................................ 643 Procedimiento de diagnóstico .............................. 689
Desmontaje y montaje .......................................... 645 Inspección de componentes ................................. 692
DTC P0134 CO2S1 ................................................. 646 Desmontaje y montaje .......................................... 692 L
Descripción de componentes ............................... 646 DTC P0327, P0328 KS ........................................... 693
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Descripción de componentes ............................... 693
de monitor de datos ............................................. 646 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 693
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 646 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 693 M
Comprobación del funcionamiento global ............ 647 Esquema de conexiones ...................................... 694
Esquema de conexiones ...................................... 648 Procedimiento de diagnóstico .............................. 695
Procedimiento de diagnóstico .............................. 649 Inspección de componentes ................................. 696
Inspección de componentes ................................ 650 Desmontaje y montaje .......................................... 696
Desmontaje y montaje .......................................... 651 DTC P0335 SENSOR CKP (POS) .......................... 697
DTC P0138 CO2S2 ................................................. 652 Descripción de componentes ............................... 697
Descripción de componentes ............................... 652 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad de monitor de datos .............................................. 697
de monitor de datos ............................................. 652 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 697
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 652 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 697
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 652 Esquema de conexiones ...................................... 699
Esquema de conexiones ...................................... 654 Procedimiento de diagnóstico .............................. 700
Procedimiento de diagnóstico .............................. 655 Inspección de componentes ................................. 702
Inspección de componentes ................................ 656 Desmontaje y montaje .......................................... 703
Desmontaje y montaje .......................................... 657 DTC P0340 SENSOR CMP (FASE) ........................ 704
DTC P0221 SENSOR TP ........................................ 658 Descripción de componentes ............................... 704
Descripción de componentes ............................... 658 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 704
EC-7
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 704 DTC P1212 LÍNEA DE COMUNICACIÓN TCS ....... 746
Esquema de conexiones ...................................... 706 Descripción ........................................................... 746
Procedimiento de diagnóstico .............................. 707 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 746
Inspección de componentes ................................. 709 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 746
Desmontaje y montaje .......................................... 710 Procedimiento de diagnóstico ............................... 746
DTC P0605 ECM ..................................................... 711 DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL
Descripción de componentes ............................... 711 MOTOR .................................................................... 747
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 711 Descripción del sistema ........................................ 747
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 711 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Procedimiento de diagnóstico .............................. 713 de monitor de datos .............................................. 748
DTC P1065 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL ECM. 714 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 749
Descripción de componentes ............................... 714 Comprobación del funcionamiento global ............. 749
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 714 Esquema de conexiones ....................................... 752
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 714 Procedimiento de diagnóstico ............................... 754
Esquema de conexiones ...................................... 715 12 Causas principales de sobrecalentamiento ..... 762
Procedimiento de diagnóstico .............................. 716 Inspección de componentes ................................. 763
DTC P1121 ACTUADOR DE CONTROL ELÉC- DTC P1223, P1224 SENSOR TP ............................ 764
TRICO DE LA MARIPOSA ..................................... 718 Descripción de componentes ................................ 764
Descripción de componentes ............................... 718 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 718 de monitor de datos .............................................. 764
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 718 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 764
Procedimiento de diagnóstico .............................. 720 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 764
DTC P1122 FUNCIÓN DE CONTROL ELÉCTRICO Esquema de conexiones ....................................... 766
DE LA MARIPOSA .................................................. 721 Procedimiento de diagnóstico ............................... 768
Descripción ........................................................... 721 Inspección de componentes ................................. 769
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 721 Desmontaje y montaje .......................................... 770
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 721 DTC P1225 SENSOR TP ........................................ 771
Esquema de conexiones ...................................... 722 Descripción de componentes ................................ 771
Procedimiento de diagnóstico .............................. 723 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 771
Inspección de componentes ................................. 727 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 771
Desmontaje y montaje .......................................... 727 Procedimiento de diagnóstico ............................... 772
DTC P1124, P1126 RELÉ DEL MOTOR DE CON- Desmontaje y montaje .......................................... 772
TROL DE LA MARIPOSA ....................................... 728 DTC P1226 SENSOR TP ........................................ 773
Descripción de componentes ............................... 728 Descripción de componentes ................................ 773
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 773
de monitor de datos .............................................. 728 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 773
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 728 Procedimiento de diagnóstico ............................... 774
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 728 Desmontaje y montaje .......................................... 774
Esquema de conexiones ...................................... 731 DTC P1227, P1228 SENSOR APP ......................... 775
Procedimiento de diagnóstico .............................. 732 Descripción de componentes ................................ 775
DTC P1128 MOTOR DE CONTROL DE LA MARI- Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
POSA ....................................................................... 735 de monitor de datos .............................................. 775
Descripción de componentes ............................... 735 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 775
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 735 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 776
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 735 Esquema de conexiones ....................................... 778
Esquema de conexiones ...................................... 736 Procedimiento de diagnóstico ............................... 781
Procedimiento de diagnóstico .............................. 737 Inspección de componentes ................................. 784
Inspección de componentes ................................. 738 Desmontaje y montaje .......................................... 784
Desmontaje y montaje .......................................... 739 DTC P1229 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SEN-
DTC P1171 ERROR DE ADMISIÓN ....................... 740 SOR ......................................................................... 785
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 740 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 785
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 740 Procedimiento de confirmación de DTC ............... 785
Esquema de conexiones ...................................... 742 Esquema de conexiones ....................................... 786
Procedimiento de diagnóstico .............................. 743 Procedimiento de diagnóstico ............................... 787
DTC P1211 UNIDAD DE CONTROL TCS .............. 745 DTC P1805 CONTACTO DE FRENO ...................... 789
Descripción ........................................................... 745 Descripción ........................................................... 789
Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 745 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Procedimiento de confirmación de DTC ............... 745 de monitor de datos .............................................. 789
Procedimiento de diagnóstico .............................. 745 Lógica de diagnóstico en el vehículo .................... 789
EC-8
MODO DE AUTOPROTECCIÓN ......................... 789 Inspección de componentes ................................. 843
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 789 Desmontaje y montaje .......................................... 843 A
Esquema de conexiones ...................................... 791 SENSOR IAT ........................................................... 844
Procedimiento de diagnóstico .............................. 792 Descripción de componentes ............................... 844
Inspección de componentes ................................ 795 Esquema de conexiones ...................................... 845 EC
DTC P2122, P2123 SENSOR APP ........................ 796 Procedimiento de diagnóstico .............................. 846
Descripción de componentes ............................... 796 Inspección de componentes ................................. 847
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Desmontaje y montaje .......................................... 848
de monitor de datos ............................................. 796 CO2S1 ..................................................................... 849 C
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 796 Descripción de componentes ............................... 849
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 797 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Esquema de conexiones ...................................... 799 de monitor de datos .............................................. 849 D
Procedimiento de diagnóstico .............................. 802 Esquema de conexiones ...................................... 850
Inspección de componentes ................................ 805 Procedimiento de diagnóstico .............................. 851
Desmontaje y montaje .......................................... 805 Inspección de componentes ................................. 853 E
DTC P2127, P2128 SENSOR APP ........................ 806 Desmontaje y montaje .......................................... 854
Descripción de componentes ............................... 806 HO2S2 ..................................................................... 855
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Descripción de componentes ............................... 855
de monitor de datos ............................................. 806 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad F
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 806 de monitor de datos .............................................. 855
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 807 Esquema de conexiones ...................................... 856
Esquema de conexiones ...................................... 809 Procedimiento de diagnóstico .............................. 857 G
Procedimiento de diagnóstico .............................. 812 Inspección de componentes ................................. 859
Inspección de componentes ................................ 815 Desmontaje y montaje .......................................... 861
Desmontaje y montaje .......................................... 815 SEÑAL DE ENCENDIDO ........................................ 862 H
DTC P2135 SENSOR TP ........................................ 816 Descripción de componentes ............................... 862
Descripción de componentes ............................... 816 Esquema de conexiones ...................................... 863
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Procedimiento de diagnóstico .............................. 866
I
de monitor de datos ............................................. 816 Inspección de componentes ................................. 870
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 816 Desmontaje y montaje .......................................... 871
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 816 VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL VOLU-
Esquema de conexiones ...................................... 818 MEN DE PURGA DEL CARTUCHO EVAP ............ 872 J
Procedimiento de diagnóstico .............................. 820 Descripción ........................................................... 872
Inspección de componentes ................................ 821 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
Desmontaje y montaje .......................................... 822 de monitor de datos .............................................. 872 K
P2138 SENSOR APP ............................................. 823 Esquema de conexiones ...................................... 874
Descripción de componentes ............................... 823 Procedimiento de diagnóstico .............................. 876
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Inspección de componentes ................................. 879 L
de monitor de datos ............................................. 823 Desmontaje y montaje .......................................... 879
Lógica de diagnóstico en el vehículo ................... 823 VSS ......................................................................... 880
Procedimiento de confirmación de DTC .............. 824 Descripción ........................................................... 880
Esquema de conexiones ...................................... 826 Procedimiento de diagnóstico .............................. 880 M
Procedimiento de diagnóstico .............................. 829 VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL IVT .......... 881
Inspección de componentes ................................ 833 Descripción ........................................................... 881
Desmontaje y montaje .......................................... 833 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
CALENTADOR DEL CO2S1 .................................. 834 de monitor de datos .............................................. 882
Descripción .......................................................... 834 Esquema de conexiones ...................................... 883
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Procedimiento de diagnóstico .............................. 884
de monitor de datos ............................................. 834 Inspección de componentes ................................. 886
Esquema de conexiones ...................................... 835 Desmontaje y montaje .......................................... 887
Procedimiento de diagnóstico .............................. 836 CONTACTO PNP .................................................... 888
Inspección de componentes ................................ 838 Descripción de componentes ............................... 888
Desmontaje y montaje .......................................... 838 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
CALENTADOR DEL CO2S2 .................................. 839 de monitor de datos .............................................. 888
Descripción .......................................................... 839 Esquema de conexiones ...................................... 889
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Procedimiento de diagnóstico .............................. 890
de monitor de datos ............................................. 839 CIRCUITO DEL INYECTOR .................................... 894
Esquema de conexiones ...................................... 840 Descripción de componentes ............................... 894
Procedimiento de diagnóstico .............................. 841 Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad
EC-9
de monitor de datos .............................................. 894 DE ENLACE DE DATOS ......................................... 913
Esquema de conexiones ...................................... 895 Esquema de conexiones (modelos de cond. izq.).913
Procedimiento de diagnóstico .............................. 896 Diagrama de conexiones (modelos de cond. dch.).914
Inspección de componentes ................................. 899 SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPO-
Desmontaje y montaje .......................................... 899 RATIVAS .................................................................. 915
CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE .... 900 Descripción ........................................................... 915
Descripción ........................................................... 900 Inspección de componentes ................................. 918
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad VENTILACIÓN POSITIVA DEL CÁRTER DEL
de monitor de datos .............................................. 900 CIGÜEÑAL .............................................................. 919
Esquema de conexiones ...................................... 901 Descripción ........................................................... 919
Procedimiento de diagnóstico .............................. 902 Inspección de componentes ................................. 919
Inspección de componentes ................................. 904 DATOS DE SERVICIO Y ESPECIFICACIONES
Desmontaje y montaje .......................................... 905 (SDS) ....................................................................... 921
SENSOR DE PRESIÓN DEL REFRIGERANTE ..... 906 Presión del combustible ........................................ 921
Descripción de componentes ............................... 906 Velocidad de ralentí y avance del encendido ........ 921
Esquema de conexiones ...................................... 907 Valor de carga calculado ....................................... 921
Procedimiento de diagnóstico .............................. 908 Sensor de la presión absoluta en el colector ........ 921
Desmontaje y montaje .......................................... 910 Sensor de temperatura del aire de admisión ........ 921
SEÑAL DE CARGA ELÉCTRICA ........................... 911 Sensor de temperatura del refrigerante del motor.921
Descripción ........................................................... 911 Calentador del sensor 1 de oxígeno calefactado . 921
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad Calentador del sensor 2 de oxígeno calefactado . 921
de monitor de datos .............................................. 911 Sensor de posición del cigüeñal (POS) ................ 921
Procedimiento de diagnóstico .............................. 911 Sensor de posición del árbol de levas (FASE) ...... 921
CONECTORES DEL INDICADOR DE AVERÍAS Y Motor de control de mariposa ............................... 921
Inyector ................................................................. 922
Bomba de combustible ......................................... 922
EC-10
ÍNDICE DE DTC
[CR (CON EURO-OBD)]
ÍNDICE DE DTC PFP:00024
A
Índice alfabético EBS00O2P
Comprobar si el modelo del vehículo cuenta con el sistema Euro-OBD (E-OBD), para lo que debe consultar el
“Número de aprobación de tipo” en la placa de identificación. Consultar GI-45, "INFORMACIÓN DE IDENTIFI- EC
CACIÓN" .
NOTA:
Si el DTC U1000 o U1001 se visualiza con otro DTC, realizar primero el diagnóstico de averías para el C
DTC U1000, U1001. Consultar EC-139, "DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN CAN" .
DTC*1
Elementos El MI se ilu- Página de refe-
CONSULT-II Recorrido D
(Términos de la pantalla CONSULT-II) 3 mina rencia
ECM*
GST*2
SEN/CIRC ABSOL PRES P0107 0107 2 × EC-159
E
SEN/CIRC ABSOL PRES P0108 0108 2 × EC-159
CIRC/SEN 1 PPA P0227 0227 1 × EC-261
CIRC/SEN 1 PPA P0228 0228 1 × EC-261 F
CIRC/SEN 1 PPA P2122 2122 1 × EC-433
CIRC/SEN 1 PPA P2123 2123 1 × EC-433
CIRC/SEN 2 PPA P1227 1227 1 × EC-406 G
CIRC/SEN 2 PPA P1228 1228 1 × EC-406
CIRC/SEN 2 PPA P2127 2127 1 × EC-443
H
CIRC/SEN 2 PPA P2128 2128 1 × EC-443
SENSOR PPA P0226 0226 1 × EC-250
SENSOR PPA P2138 2138 1 × EC-460 I
CIR SEN TEMP ATF P0710 0710 2 × AT-130
FUNC 1ª VELOC T/A P0731 0731 2 × AT-145
J
FUNC 2ª VELOC T/A P0732 0732 2 × AT-151
FUNC 3ª VELOC T/A P0733 0733 2 × AT-157
FUNC 4ª VELOC T/A P0734 0734 2 × AT-163 K
INT FRENO/CIRCUITO P1805 1805 2 — EC-426
CIRC COMUN CAN U1000 1000*5 1 × EC-139
L
CIRC COMUN CAN U1001 1001*5 2 — EC-139
SEN/CIRC PCG P0335 0335 2 × EC-281
SEN/CIRC PAL-B1 P0340 0340 2 × EC-288 M
MEMORIZACION PMC P1225 1225 2 — EC-402
MEMORIZACION PMC P1226 1226 2 — EC-404
FALLA ENC CIL 1 P0301 0301 2 × EC-271
FALLA ENC CIL 2 P0302 0302 2 × EC-271
FALLA ENC CIL 3 P0303 0303 2 × EC-271
FALLA ENC CIL 4 P0304 0304 2 × EC-271
ECM P0605 0605 1ó2 ×o— EC-307
CIRC/BACK UP ECM P1065 1065 2 × EC-310
CIRC/SEN TRM P0117 0117 1 × EC-170
CIRC/SEN TRM P0118 0118 1 × EC-170
SEÑ RPM MOTOR P0725 0725 2 × AT-141
SOBRECALENTO MTR P1217 1217 1 × EC-378
ACTR CME P1121 1121 1 × EC-319
EC-11
ÍNDICE DE DTC
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC*1
Elementos El MI se ilu- Página de refe-
CONSULT-II Recorrido
(Términos de la pantalla CONSULT-II) mina rencia
ECM*3
GST*2
CIRC FUNCION CME P1122 1122 1 × EC-322
MOT CME P1128 1128 1 × EC-334
POT MOT CME P1124 1124 1 × EC-329
POT MOT CME P1126 1126 1 × EC-329
SIS COMB-POBRE-B1 P0171 0171 2 × EC-223
SIS COMB-RICO-B1 P0172 0172 2 × EC-230
CO2S1 (B1) P0132 0132 2 × EC-182
CO2S1 (B1) P0133 0133 2 × EC-189
CO2S1 (B1) P0134 0134 2 × EC-200
CO2S1 (B1) P1143 1143 2 × EC-339
CO2S1 (B1) P1144 1144 2 × EC-346
C S O2 C1 (B1) P0031 0031 2 × EC-146
C S O2 C1 (B1) P0032 0032 2 × EC-146
CO2S2 (B1) P0138 0138 2 × EC-207
CO2S2 (B1) P0139 0139 2 × EC-214
CO2S2 (B1) P1146 1146 2 × EC-353
CO2S2 (B1) P1147 1147 2 × EC-363
CAL C S O2 C2 (B1) P0037 0037 2 × EC-152
CAL C S O2 C2 (B1) P0038 0038 2 × EC-152
CIRCUITO/SEN IAT P0112 0112 2 × EC-165
CIRCUITO/SEN IAT P0113 0113 2 × EC-165
ERROR ADMISIÓN P1171 1171 1 × EC-372
CNT REG V ADM-B1 P0011 0011 2 — EC-142
CIRC V REG V ADM-B1 P1111 1111 2 × EC-314
CIRC/SENS DETONAC - B1 P0327 0327 2 — EC-277
CIRC/SENS DETONAC - B1 P0328 0328 2 — EC-277
CIRC SOL PRES L P0745 0745 2 × AT-177
F/ENC CIL MUL P0300 0300 2 × EC-271
NATS MAL FUNCIONAM P1610 - P1615 1610 - 1615 2 — EC-64
NO SE DETECTA DTC. Parpa- Parpa-
PUEDEN NECESITARSE SIN DTC — EC-65
MAS PRUEBAS. deando*4 deando*4
NO SE DETECTA DTC.
PUEDEN NECESITARSE P0000 0000 — — —
MAS PRUEBAS.
CIRC/SOL EMB ESC P1760 1760 2 × AT-200
CIRC INT PNP P0705 0705 2 × AT-124
CIRC/INT POS P-N P1706 1706 2 × EC-420
V/C VOL PURG P0444 0444 2 × EC-299
CIRC/A VAL SOL CMB P0750 0750 1 × AT-184
CIRC/B VAL SOL CMB P0755 0755 1 × AT-189
CIRC POT SENSOR P1229 1229 1 × EC-416
CIRC SOL TCC P0740 0740 2 × AT-171
TCS C/U FUNCTN P1211 1211 2 — EC-376
EC-12
ÍNDICE DE DTC
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC*1
Elementos El MI se ilu- Página de refe- A
CONSULT-II Recorrido
(Términos de la pantalla CONSULT-II) mina rencia
ECM*3
GST*2
CIRC/TCS P1212 1212 2 — EC-377 EC
T/A CIRC SEN POS MARIP P1705 1705 1 × AT-194
CIRC/SEN 1 PM P0222 0222 1 × EC-243
CIRC/SEN 1 PM P0223 0223 1 × EC-243 C
CIRC/SEN 2 PM P0122 0122 1 × EC-175
CIRC/SEN 2 PM P0123 0123 1 × EC-175
D
CIRC/SEN 2 PM P1223 1223 1 × EC-395
CIRC/SEN 2 PM P1224 1224 1 × EC-395
SENSOR PM P0221 0221 1 × EC-236 E
SENSOR PM P2135 2135 1 × EC-453
SIST CAT 3 V-B1 P0420 0420 2 × EC-294
F
CIRC SEN VEL VEHIC P0720 0720 2 × AT-136
CIRC SEN VEL VEHIC P0500 0500 2 × EC-305
NOTA: I
Si el DTC U1000 o U1001 se visualiza con otro DTC, realizar primero el diagnóstico de averías para el
DTC U1000, U1001. Consultar EC-139, "DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN CAN" .
J
DTC*1 Elementos
El MI se ilu-
CONSULT-II (Términos de la pantalla CONSULT- Recorrido Página de referencia
mina
2 ECM*3 II)
GST*
K
NO SE DETECTA DTC. Parpa-
SIN DTC Parpadeando*4 PUEDEN NECESITARSE — EC-65
MAS PRUEBAS. deando*4
L
U1000 1000*5 CIRC COMUN CAN 1 × EC-139
EC-13
ÍNDICE DE DTC
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC*1 Elementos
El MI se ilu-
CONSULT-II (Términos de la pantalla CONSULT- Recorrido Página de referencia
mina
ECM*3 II)
GST*2
P0122 0122 CIRC/SEN 2 PM 1 × EC-175
P0123 0123 CIRC/SEN 2 PM 1 × EC-175
P0132 0132 CO2S1 (B1) 2 × EC-182
P0133 0133 CO2S1 (B1) 2 × EC-189
P0134 0134 CO2S1 (B1) 2 × EC-200
P0138 0138 CO2S2 (B1) 2 × EC-207
P0139 0139 CO2S2 (B1) 2 × EC-214
P0171 0171 SIS COMB-POBRE-B1 2 × EC-223
P0172 0172 SIS COMB-RICO-B1 2 × EC-230
P0221 0221 SENSOR PM 1 × EC-236
EC-243
P0222 0222 CIRC/SEN 1 PM 1 ×
EC-243
P0223 0223 CIRC/SEN 1 PM 1 × EC-243
P0226 0226 SENSOR PPA* 6 1 × EC-250
EC-14
ÍNDICE DE DTC
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC*1 Elementos
El MI se ilu- A
CONSULT-II (Términos de la pantalla CONSULT- Recorrido Página de referencia
mina
ECM*3 II)
GST*2
P1111 1111 CIRC V REG V ADM-B1 2 × EC-314 EC
P1121 1121 ACTR CME 1 × EC-319
P1122 1122 CIRC FUNCION CME 1 × EC-322
P1124 1124 POT MOT CME 1 × EC-329 C
P1126 1126 POT MOT CME 1 × EC-329
P1128 1128 MOT CME 1 × EC-334
D
P1143 1143 CO2S1 (B1) 2 × EC-339
P1144 1144 CO2S1 (B1) 2 × EC-346
P1146 1146 CO2S2 (B1) 2 × EC-353 E
P1147 1147 CO2S2 (B1) 2 × EC-363
P1171 1171 ERROR ADMISIÓN 1 × EC-372
F
P1211 1211 TCS C/U FUNCTN 2 — EC-376
P1212 1212 CIRC/TCS 2 — EC-377
P1217 1217 SOBRECALENTO MTR 1 × EC-378 G
P1223 1223 CIRC/SEN2 PM* 6 1 × EC-395
EC-15
PRECAUCIONES
[CR (CON EURO-OBD)]
PRECAUCIONES PFP:00001
Si se sustituye una de las siguientes piezas, sustituirla siempre por otra nueva*.
En caso contrario (si lo hace por una usada), el sistema eléctrico tal vez no funcione correctamente.
*: Por pieza nueva se entiende una unidad de control virgen que nunca se ha activado a bordo.
MODELOS DE COND. DCH.
● BCM (modelos sin sistema de llave inteligente)
● Unidad de llave inteligente (modelos equipados con sistema de llave inteligente)
● ECM
● IPDM E/R
● Cuadro de instrumentos
● Unidad de control de EPS
MODELOS COND. IZQ.
● BCM (modelos sin sistema de llave inteligente)
● Unidad de llave inteligente (modelos equipados con sistema de llave inteligente)
● ECM
Sistema de diagnóstico en el vehículo (OBD) del motor y la T/A EBS00O2S
El ECM dispone de un sistema de diagnóstico en el vehículo. Dicho sistema hará que el indicador de avería
(MI) se encienda para avisar al conductor de la presencia de una avería que provoque el deterioro del sistema
de emisiones.
PRECAUCIÓN:
● Asegurarse de poner el interruptor de encendido en posición y de desconectar el cable de masa
de la batería antes de realizar cualquier reparación o inspección. El circuito abierto/cerrado de
interruptores, sensores, válvulas solenoides relacionadas, etc. hará que el indicador MI se ilu-
mine.
● Asegurarse de conectar y bloquear los conectores de forma segura después del trabajo. Un
conector suelto (desbloqueado) hará que el indicador MI se ilumine debido a un circuito abierto.
(Asegurarse de que el conector no está mojado, sucio, con grasa, no tiene terminales doblados,
etc.)
● Algunos sistemas y componentes, especialmente aquellos relacionados con el OBD, podrían utili-
zar un nuevo tipo de conector de instalación con bloqueo deslizante. Para la descripción y cómo
desconectar, consultar PG-97, "CONECTOR DE LA INSTALACIÓN" .
● Cerciorarse de dirigir y asegurar las instalaciones correctamente después del trabajo. La interfe-
rencia de los mazos de cables con un soporte, etc. puede hacer que el indicador MI se ilumine
debido al cortocircuito.
EC-16
PRECAUCIONES
[CR (CON EURO-OBD)]
● Asegurarse de conectar los tubos de goma correctamente después del trabajo. Un tubo de goma
conectado defectuosamente o desconectado puede hacer que el MI se ilumine debido a la avería A
del sistema de inyección de combustible, etc.
● Asegurarse de borrar la información innecesaria de averías (reparaciones terminadas) del TCM
(módulo de control de la transmisión) y ECM antes de devolver el vehículo al cliente. EC
Precaución EBS00O2T
J
SEF707Y
MBIB0145E
EC-17
PRECAUCIONES
[CR (CON EURO-OBD)]
fin de evitar averías del sistema de control del motor debidas a la recepción de ruido externo, el
funcionamiento disminuido de los CI, etc.
● Mantener las piezas del sistema de control del motor y la instalación secas.
● Antes de sustituir el ECM, realizar la inspección de los ter-
minales del ECM y de los valores de referencia y asegu-
rarse de que el ECM funciona correctamente. Consultar EC-
100, "Terminales del ECM y valor de referencia" .
● Manejar cuidadosamente el sensor de la presión absoluta
del colector para evitar dañarlo.
● No limpiar los elementos del depurador de aire con cual-
quier tipo de detergente.
● No desmontar el actuador de control eléctrico de la mari-
posa.
MEF040D
● Incluso una pequeña fuga en el sistema de admisión de aire
puede causar averías graves.
● No golpear ni sacudir el sensor de posición del árbol de levas (FASE) ni el sensor de posición del
cigüeñal (POS).
● Un vez realizado cada uno de los DIAGNÓSTICOS DE AVE-
RÍAS, realizar el procedimiento de confirmación de DTC o la
comprobación del funcionamiento global.
El DTC no debe visualizarse en el procedimiento de confir-
mación de DTC si la reparación se ha completado. La com-
probación del funcionamiento global debe obtener un buen
resultado si la reparación se ha completado.
SAT652J
SEF348N
EC-18
PRECAUCIONES
[CR (CON EURO-OBD)]
● No hacer funcionar la bomba de combustible si no hay
combustible en los conductos. A
● Apretar las abrazaderas de manguera de combustible al par
especificado.
EC
MBIB0291E
D
● No pisar el pedal del acelerador al arrancar.
● Inmediatamente después de la puesta en marcha, no revo-
lucionar el motor innecesariamente. E
● No revolucionar el motor justo antes de pararlo.
G
SEF709Y
EC-19
PREPARACIÓN
[CR (CON EURO-OBD)]
PREPARACIÓN PFP:00002
Número de referencia
Descripción
Denominación
KV10117100 Aflojamiento o ajuste de los sensores de oxígeno
Llave del sensor de calefactado con tuerca hexagonal de 22 mm
oxígeno calefactado
S-NT379
S-NT636
NT825
NT826
Denominación Descripción
Desconexión rápida Desmontaje de los conectores rápidos de la tube-
de conectores ría de combustible en la sala de máquinas
(disponible en la Sección 14 del CATÁLOGO DE
PIEZAS: N° de pieza 16441 6N210)
PBIC0198E
S-NT653
EC-20
PREPARACIÓN
[CR (CON EURO-OBD)]
Denominación Descripción
A
Llave de tubo Desmontaje y montaje del sensor de temperatura
del refrigerante del motor
EC
S-NT705 C
Limpiador de la rosca Reacondicionamiento de las roscas del sistema
del sensor de oxígeno de escape antes del montaje del nuevo sensor de
por ejemplo: (J- oxígeno. Usar junto con un lubricante antidesgas- D
43897-18) te tal como se muestra a continuación.
(J-43897-12) a: 18 mm de diámetro con separación de 1,5
mm para el sensor de oxígeno de zirconia
b: 12 mm de diámetro con separación de 1,25 E
AEM488 mm para el sensor de oxígeno de titania
Lubricante antiagarro- Lubricación de la herramienta para limpiar la ros-
tamiento, por ejemplo: ca del sensor de oxígeno durante el reacondicio- F
(PermatexTM 133AR namiento de las roscas del sistema de escape.
o equivalente si cum-
ple la especificación
MIL - A - 907) G
S-NT779
EC-21
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR PFP:23710
MBIB0266E
EC-22
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de mangueras de vacío EBS00O2Y
EC
MBIB0265E
EC-23
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Tabla del sistema EBS00O2Z
EC-24
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
*1: En condiciones normales, este sensor no se utiliza para controlar el funcionamiento del motor.
*2: Esta señal se envía al ECM a través de la línea de comunicación CAN. A
*3: El ECM determina el estado de la señal de arranque mediante las señales de la velocidad del motor y del voltaje de la batería.
PBIB0121E
El sistema de realimentación de la relación de mezcla proporciona la mejor relación de mezcla aire - combus- M
tible para la gobernabilidad del vehículo y el control de emisiones. Con lo que el catalizador (colector) de tres
salidas puede reducir mejor las emisiones de CO, HC y NOx. Este sistema utiliza el sensor 1 de oxígeno cale-
factado en el colector de escape para controlar si el funcionamiento del motor es rico o pobre. El ECM ajusta
la amplitud del impulso de inyección de acuerdo con la señal de voltaje del sensor. Para obtener más informa-
ción acerca del sensor 1 de oxígeno calefactado, consultar EC-182 . Esto mantiene la relación de mezcla
dentro del margen estequiométrico (mezcla ideal de aire y combustible).
Esta etapa se conoce como estado de control por bucle cerrado.
El sensor 2 de oxígeno calefactado se ubica en la línea de salida del catalizador (colector) de tres salidas.
Aun cuando las características de conmutación del sensor 1 de oxígeno calefactado cambien, la relación de
aire y combustible se controla según la mezcla estequiométrica mediante la señal del sensor 2 de oxígeno
calefactado.
Control por bucle abierto
La condición del sistema de bucle abierto se refiere a cuando el ECM detecta alguna de las siguientes condi-
ciones.
La realimentación se detiene para mantener estabilizada la combustión del combustible.
● Deceleración y aceleración
● Funcionamiento con carga elevada y a velocidad rápida
EC-25
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
● Avería del sensor 1 de oxígeno calefactado o de su circuito
● Activación insuficiente del sensor 1 de oxígeno calefactado a una temperatura baja del refrigerante del
motor
● Temperatura elevada del refrigerante del motor
● Durante el calentamiento
● Después de cambiar de N a D (modelos con T/A)
● Cuando se arranca el motor
CONTROL DE AUTOAPRENDIZAJE DE LA RELACIÓN DE MEZCLA
El sistema de control de realimentación de la relación de mezcla vigila la señal de la relación de mezcla trans-
mitida por el sensor de oxígeno calefactado. Esta señal de alimentación se envía a continuación al ECM. El
ECM controla la relación básica de mezcla y la mantiene lo más cerca posible de la relación teórica de mez-
cla. No obstante, la relación básica de mezcla no se controla necesariamente como se concibió original-
mente. Las diferencias de fabricación (como son el diafragma de silicona de presión absoluta del colector) y
los cambios característicos durante el funcionamiento (como puede ser la obstrucción del inyector) afectan
directamente a la relación de mezcla.
En consecuencia, la diferencia entre las relaciones de mezcla básica y teórica se controlan en este sistema.
Esto se calcula en términos de “duración del impulso de inyección” para compensar automáticamente la dife-
rencia entre las dos relaciones.
La “compensación de combustible” se refiere al valor de compensación de realimentación comparándolo con
la duración de inyección básica. La compensación de combustible incluye una compensación a largo plazo y
otra a corto plazo.
La “compensación de combustible a corto plazo” se utiliza para mantener la relación de mezcla en su valor
teórico. La señal del sensor 1 de oxígeno calefactado indica si la relación de mezcla es RICA o POBRE en
comparación con el valor teórico. Dicha señal hace que se dispare una reducción de volumen de combustible
si la relación de mezcla es rica y un aumento de volumen de combustible si la mezcla es pobre.
La “compensación de combustible a largo plazo” es sobre todo compensación de combustible realizada a
largo plazo para compensar la desviación no continua de la compensación de combustible a corto plazo
desde el valor central. Semejante desviación sucederá debido a diferencias propias de cada motor, desgaste
por el paso del tiempo o cambios en el entorno del uso del vehículo.
DISTRIBUCIÓN DE LA INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE
SEF337W
EC-26
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Sistema de encendido electrónico (EI) EBS00O31
EC-27
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Control de cierre del acondicionador de aire EBS00O32
EC-28
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Comunicación CAN EBS00O34
Ordenador de a bordo × × × × × × × ×
Unidad de control de EPS × × × × × × × × × × × × × × × × J
BCM × × × × × × × × × × × × × × × ×
Actuador de ABS y unidad
× × × × × × × × × × × × × × × ×
eléctrica (unidad de control) K
TCM × × × × × × × ×
IPDM E/R × × × × × × × × × × × × × × × ×
L
EC-30, "TIPO 1/TIPO EC-33, "TIPO 3/ TIPO EC-36, "TIPO 7/TIPO EC-40, "TIPO 9/TIPO
Tipo de comunicación CAN
2" 4" 8" 10"
×: Aplicable
M
EC-29
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
TIPO 1/TIPO 2
Diagrama de sistema
● Tipo 1
MKIB0273E
● Tipo 2
MKIB0274E
EC-30
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Actua-
dor de A
ABS y
Cuadro Unidad Unidad
Ordena- unidad
de ins- de llave de con- IPDM E/
Señales ECM dor de a BCM eléc- TCM
trumen- inteli- trol de R EC
bordo trica
tos gente EPS
(unidad
de con-
trol)
C
Señal de posición de la mari-
T R
posa cerrada
Señal de posición de la mari- D
T R
posa completamente abierta
Señal de posición del cambio de
R T
T/A
E
Señal del contacto de la luz de
T R
freno
Señal del testigo de directa des-
activada
R T F
EC-31
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Actua-
dor de
ABS y
Cuadro Unidad Unidad
Ordena- unidad
de ins- de llave de con- IPDM E/
Señales ECM dor de a BCM eléc- TCM
trumen- inteli- trol de R
bordo trica
tos gente EPS
(unidad
de con-
trol)
R T
Señal de salida del zumbador
R T
Señal MI T R R
Señal de solicitud del limpiapa-
T R
rabrisas
Señal de posición de detención
R T
del limpiaparabrisas
Señal del interruptor de la luneta
T R
térmica
Señal del control de la luneta tér-
R T
mica
Señal del ordenador de a bordo T R
Señal del testigo de EPS R R T
Señal del testigo de ABS R R T
Señal de funcionamiento de
R T
ABS
Señal del testigo de freno R R T
Señal de la luz de marcha atrás R T
Señal de aviso de nivel bajo de
T R
combustible
Señal de avería de la carga de la
T R
batería
Señal de aviso del sistema del
T R
airbag
Señal del testigo del nivel de
T R
líquido de frenos
Señal de aviso de la temperatura
T R
del refrigerante del motor
Señal de solicitud del faro anti-
R T R
niebla
Señal de estado de la luz anti-
R T
niebla
Señal de solicitud del lavafaros T R
Señal de solicitud de bloqueo/
R T
desbloqueo de puertas
Señal de estado de bloqueo/
R T
desbloqueo de puertas
Señal del indicador de LLAVE R T
Señal del indicador de BLO-
R T
QUEO
EC-32
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
TIPO 3/ TIPO 4
Diagrama de sistema A
● Tipo 3
EC
MKIB0275E
● Tipo 4 G
L
MKIB0276E
EC-33
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Actuador
de ABS y
Unidad Unidad
Cuadro Ordena- unidad
de llave de con- IPDM E/
Señales ECM de instru- dor de a BCM eléctrica
inteli- trol de R
mentos bordo (unidad
gente EPS
de con-
trol)
Señal del interruptor del ventilador
R T
del calefactor
Señal de solicitud de la velocidad
T R
del ventilador de refrigeración
Señal de estado de la velocidad del
R T
ventilador del refrigerador
Señal de solicitud de luces de posi-
R R T R
ción
Señal de estado de luces de posi-
R T
ción
Señal de solicitud de la luz decruce T R
Señal de estado de la luz decruce R T
Señal de solicitud de la luz de
R T R
carretera
Señal de estado de la luz decarre-
R T
tera
Señal de solicitud del alumbrado
T R
diurno
R R R T
Señal de velocidad del vehículo
R T R R R R
Señal de desactivación/activación R R T R
Señal del contacto de puerta R R R T R
Señal del indicador de giro R T
R T
Señal de salida del zumbador
R T
Señal MI T R R
Señal de solicitud del limpiaparabri-
T R
sas
Señal de posición de detención del
R T
limpiaparabrisas
Señal del interruptor de la luneta
T R
térmica
Señal del control de la luneta tér-
R T
mica
Señal del ordenador de a bordo T R
Señal del testigo de EPS R R T
Señal del testigo de ABS R R T
Señal de funcionamiento de ABS R R T
Señal del testigo de freno R T
Señal de la luz de marcha atrás R T
Señal de aviso de nivel bajo de
T R
combustible
Señal de avería de la carga de la
T R
batería
EC-34
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Actuador
de ABS y A
Unidad Unidad
Cuadro Ordena- unidad
de llave de con- IPDM E/
Señales ECM de instru- dor de a BCM eléctrica
inteli- trol de R
mentos bordo (unidad
gente EPS EC
de con-
trol)
Señal de aviso del sistema del air-
T R
bag C
Señal del testigo del nivel de líquido
T R
de frenos
Señal de aviso de la temperatura D
T R
del refrigerante del motor
Señal de solicitud del faro antiniebla R T R
Señal de estado de la luz antiniebla R T E
Señal de solicitud del lavafaros T R
Señal de solicitud de bloqueo/des-
bloqueo de puertas
R T F
Señal de estado de bloqueo/desblo-
R T
queo de puertas
G
Señal del indicador de LLAVE R T
Señal del indicador de BLOQUEO R T
EC-35
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
TIPO 7/TIPO 8
Diagrama de sistema
● Tipo 7
MKIB0273E
● Tipo 8
MKIB0274E
EC-36
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Actua-
dor de A
ABS y
Cuadro Unidad Unidad
Ordena- unidad
de ins- de llave de con- IPDM E/
Señales ECM dor de a BCM eléc- TCM
trumen- inteli- trol de R EC
bordo trica
tos gente EPS
(unidad
de con-
trol)
C
Señal de posición de la mari-
T R
posa cerrada
Señal de posición de la mari- D
T R R
posa completamente abierta
Señal de posición del cambio de
R T
T/A
E
Señal solicitud cambio de pro-
T R
grama de cambios de T/A
Señal del contacto de la luz de
freno
T R F
EC-37
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Actua-
dor de
ABS y
Cuadro Unidad Unidad
Ordena- unidad
de ins- de llave de con- IPDM E/
Señales ECM dor de a BCM eléc- TCM
trumen- inteli- trol de R
bordo trica
tos gente EPS
(unidad
de con-
trol)
Señal del contacto de puerta R R R T R
Señal del indicador de giro R T
R T
Señal de salida del zumbador
R T
Señal MI T R R
Señal de solicitud del limpiapa-
T R
rabrisas
Señal de posición de detención
R T
del limpiaparabrisas
Señal del interruptor de la luneta
T R
térmica
Señal del control de la luneta tér-
R T
mica
Señal del ordenador de a bordo T R
Señal del testigo de EPS R R T
Señal del testigo de ABS R R T
Señal de testigo del ESP R R T
Señal indicadora ESP OFF R T
Señal del indicador SLIP R T
Señal de funcionamiento ESP R T
Señal de funcionamiento de
R T
TCS
Señal de funcionamiento de
R T
ABS
Señal del ángulo de dirección T R
Señal del testigo de freno R T
Señal de la luz de marcha atrás R T
Señal de aviso de nivel bajo de
T R
combustible
Señal de avería de la carga de la
T R
batería
Señal de aviso del sistema del
T R
airbag
Señal del testigo del nivel de
T R
líquido de frenos
Señal de aviso de la temperatura
T R
del refrigerante del motor
Señal de solicitud del faro anti-
R T R
niebla
Señal de estado de la luz anti-
R T
niebla
Señal de solicitud del lavafaros T R
EC-38
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Actua-
dor de A
ABS y
Cuadro Unidad Unidad
Ordena- unidad
de ins- de llave de con- IPDM E/
Señales ECM dor de a BCM eléc- TCM
trumen- inteli- trol de R EC
bordo trica
tos gente EPS
(unidad
de con-
trol)
C
Señal de solicitud de bloqueo/
R T
desbloqueo de puertas
Señal de estado de bloqueo/ D
R T
desbloqueo de puertas
Señal del indicador de LLAVE R T
Señal del indicador de BLO- E
R T
QUEO
EC-39
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
TIPO 9/TIPO 10
Diagrama de sistema
● Tipo 9
MKIB0275E
● Tipo 10
MKIB0276E
EC-40
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Actuador
de ABS y A
Unidad Unidad
Cuadro Ordena- unidad
de llave de con- IPDM E/
Señales ECM de instru- dor de a BCM eléctrica
inteli- trol de R
mentos bordo (unidad
gente EPS EC
de con-
trol)
Señal de solicitud del compresor A/
T R
A C
Señal de contacto del A/A R T
Señal del interruptor del ventilador
R T D
del calefactor
Señal de solicitud de la velocidad
T R
del ventilador de refrigeración
Señal de estado de la velocidad del E
R T
ventilador del refrigerador
Señal de solicitud de luces de posi-
R R T R
ción F
Señal de estado de luces de posi-
R T
ción
Señal de solicitud de la luz decruce T R G
Señal de estado de la luz decruce R T
Señal de solicitud de la luz de
R T R H
carretera
Señal de estado de la luz decarre-
R T
tera
Señal de solicitud del alumbrado
I
T R
diurno
R R R T
Señal de velocidad del vehículo J
R T R R R R
Señal de desactivación/activación R R T R
Señal del contacto de puerta R R R T R K
Señal del indicador de giro R T
R T
Señal de salida del zumbador L
R T
Señal MI T R R
Señal de solicitud del limpiaparabri- M
T R
sas
Señal de posición de detención del
R T
limpiaparabrisas
Señal del interruptor de la luneta
T R
térmica
Señal del control de la luneta tér-
R T
mica
Señal del ordenador de a bordo T R
Señal del testigo de EPS R R T
Señal del testigo de ABS R R T
Señal de testigo del ESP R R T
Señal indicadora ESP OFF R T
Señal del indicador SLIP R T
Señal de funcionamiento ESP R T
EC-41
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Actuador
de ABS y
Unidad Unidad
Cuadro Ordena- unidad
de llave de con- IPDM E/
Señales ECM de instru- dor de a BCM eléctrica
inteli- trol de R
mentos bordo (unidad
gente EPS
de con-
trol)
Señal de funcionamiento de TCS R T
Señal de funcionamiento de ABS R T
Señal del ángulo de dirección T R
Señal del testigo de freno R T
Señal de la luz de marcha atrás R T
Señal de aviso de nivel bajo de
T R
combustible
Señal de avería de la carga de la
T R
batería
Señal de aviso del sistema del air-
T R
bag
Señal del testigo del nivel de líquido
T R
de frenos
Señal de aviso de la temperatura
T R
del refrigerante del motor
Señal de solicitud del faro antiniebla R T R
Señal de estado de la luz antiniebla R T
Señal de solicitud del lavafaros T R
Señal de solicitud de bloqueo/des-
R T
bloqueo de puertas
Señal de estado de bloqueo/desblo-
R T
queo de puertas
Señal del indicador de LLAVE R T
Señal del indicador de BLOQUEO R T
EC-42
PROCEDIMIENTO BÁSICO DE SERVICIO
[CR (CON EURO-OBD)]
PROCEDIMIENTO BÁSICO DE SERVICIO PFP:00018
A
Comprobación de la velocidad de ralentí y del avance del encendido EBS00O35
VELOCIDAD DE RALENTÍ
Con CONSULT-II EC
Comprobar la velocidad de ralentí en la modalidad de “MONITOR
DATOS” con CONSULT-II.
C
E
SEF058Y
Con GST
Comprobar la velocidad de ralentí en “MODE 1” con GST. F
MBIB0287E J
MBIB0313E
MBIB0314E
EC-43
PROCEDIMIENTO BÁSICO DE SERVICIO
[CR (CON EURO-OBD)]
Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador EBS00O36
DESCRIPCIÓN
El aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador es una función para aprender la posición total-
mente liberada del pedal del acelerador mediante el control de la señal de salida del sensor de posición del
pedal del acelerador. Debe llevarse a cabo cada vez que se desconecte el conector de la instalación del sen-
sor de posición del pedal del acelerador o el ECM.
PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO
1. Asegurarse de soltar totalmente el pedal del acelerador.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 2 segundos.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
4. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 2 segundos.
5. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa EBS00O37
DESCRIPCIÓN
El aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa es una función para aprender la posición
totalmente cerrada de la mariposa mediante el control de la señal de salida del sensor de posición de la mari-
posa. Debe llevarse a cabo cada vez que se desconecte el conector de la instalación del actuador de control
eléctrico de la mariposa o el ECM.
PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO
1. Asegurarse de soltar totalmente el pedal del acelerador.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
Asegurarse de que la válvula de la mariposa se mueve durante los 10 segundos anteriores confirmando
el sonido de funcionamiento.
Aprendizaje del volumen de aire al ralentí EBS00O38
DESCRIPCIÓN
El aprendizaje del volumen de aire al ralentí es una función para aprender el volumen de aire al ralentí que
mantiene cada motor dentro de un intervalo específico. Se debe realizar bajo cualquiera de las siguientes
condiciones:
● Cada vez que se sustituya el actuador de control eléctrico de la mariposa o el ECM.
● La velocidad de ralentí o el avance del encendido no cumplen las especificaciones.
PREPARACIÓN
Antes de realizar el aprendizaje del volumen de aire al ralentí, asegurarse de que se cumplen todas las condi-
ciones siguientes.
El aprendizaje se cancelará si deja de cumplirse cualquiera de las siguientes condiciones, aunque sea
durante un instante breve.
● Voltaje de la batería: más de 12,9V (al ralentí)
● Temperatura del refrigerante de motor: 70 - 95°C
● Contacto PNP: ON
● Interruptor de carga eléctrica: OFF
(Acondicionador de aire, faros, luneta térmica)
En los vehículos equipados con sistemas de alumbrado diurno, colocar el conmutador de alum-
brado en la 1ª posición para encender únicamente los testigos e indicadores.
● Volante: neutro (posición de línea recta)
● Velocidad del vehículo: parado
● Caja de cambios: motor caliente
Para los modelos con T/A con CONSULT-II, conducir el vehículo hasta que “S TEMP FLUIDO” en la
modalidad “MONITOR DATOS” del sistema de “T/A” indique menos de 0,9V.
Para los modelos con T/A sin CONSULT-II y los modelos con T/M, conducir el vehículo durante 10 minu-
tos.
EC-44
PROCEDIMIENTO BÁSICO DE SERVICIO
[CR (CON EURO-OBD)]
PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO
Con CONSULT-II A
1. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" .
2. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
EC
3. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
4. Comprobar que los elementos enumerados en el apartado PREPARACIÓN (mencionado antes) están en
perfecto estado.
C
5. Seleccionar “APRN VOL AIRE RLNT” en la modalidad
“SOPORTE TRABAJO”.
F
SEF217Z
SEF454Y
J
Sin CONSULT-II
NOTA:
● Es conveniente medir exactamente el tiempo con un reloj.
● Es imposible cambiar la modalidad de diagnosis cuando un circuito del sensor de posición del
pedal del acelerador se ha averiado.
1. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" .
2. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
3. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
4. Comprobar que los elementos enumerados en el apartado PREPARACIÓN (mencionado antes) están en
perfecto estado.
EC-45
PROCEDIMIENTO BÁSICO DE SERVICIO
[CR (CON EURO-OBD)]
5. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
6. Confirmar que el pedal del acelerador está totalmente liberado, girar el interruptor de encendido a posi-
ción ON y esperar 3 segundos.
7. Repetir rápidamente cinco veces el procedimiento siguiente en 5 segundos.
a. Pisar a fondo el pedal del acelerador.
b. Soltar totalmente el pedal del acelerador.
8. Esperar 7 segundos, pisar totalmente el pedal del acelerador y mantenerlo así durante 20 segundos,
hasta que el indicador MI deje de parpadear y muestre una luz continua.
9. Una vez que el MI muestre una luz continua, soltar totalmente el pedal del acelerador en el plazo de 3
segundos.
10. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralentí.
11. Esperar 20 segundos.
PBIB0665E
12. Revolucionar el motor dos o tres veces y asegurarse de que la velocidad de ralentí y el avance del encen-
dido cumplen las especificaciones.
ELEMENTO ESPECIFICACIÓN
Velocidad de ralentí T/M: 650±50 rpm
T/A: 700±50 rpm (en las posiciones P o N)
Avance del encendido T/M: 5±2° APMS
T/A: 5±2° APMS (en las posiciones P o N)
● Ralentí incorrecto.
EC-46
PROCEDIMIENTO BÁSICO DE SERVICIO
[CR (CON EURO-OBD)]
2. Realizar “ALIVIO PRES COMBUST” en la modalidad
“SOPORTE TRABAJO” con CONSULT-II. A
3. Poner en marcha el motor.
4. Después de que se cale el motor, hacerlo girar 2 ó 3 veces para
descargar toda la presión de combustible. EC
5. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
SEF214Y
D
Sin CONSULT-II
1. Desmontar el fusible de la bomba de combustible, que se
encuentra en el IPDM E/R.
E
2. Poner en marcha el motor.
3. Después de que se cale el motor, hacerlo girar 2 ó 3 veces para
descargar toda la presión de combustible.
F
4. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
5. Volver a montar el fusible de la bomba de combustible después
de reparar el sistema de combustible.
G
MBIB0277E
● Mantener la manguera de combustible original libre de la presencia de polvo o materias extrañas con
una funda adecuada.
EC-47
PROCEDIMIENTO BÁSICO DE SERVICIO
[CR (CON EURO-OBD)]
4. Montar el manómetro de combustible tal como se muestra en la
ilustración.
● Limpiar el aceite o la suciedad que pueda haber en la pieza
de inserción de la manguera con un paño humedecido en
gasolina.
● Aplicar una cantidad apropiada de gasolina entre la parte
superior de la tubería de combustible y el manguito n° 1.
● Introducir la manguera de combustible para comprobar la pre-
sión de combustible hasta que entre en contacto con el man-
guito n° 1 de la manguera de combustible.
PBIB0669E
● Utilizar una abrazadera para manguera NISSAN original
(número de pieza: 16439 N4710 ó 16439 40U00).
● Al volver a conectar las conducciones de combustible, usar siempre abrazaderas nuevas.
● Bomba de combustible
EC-48
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD) PFP:00028
A
Introducción EBS00O3A
El ECM dispone de un sistema de diagnóstico en el vehículo, que detecta las averías relacionadas con los
sensores o actuadores del motor. El ECM también registra información acerca de los distintos diagnósticos EC
relacionados con emisiones, que incluye:
Información de diagnóstico relacionada con las emisiones Estándar ISO
Código de avería (DTC) Modo 3 de ISO 15031-5 C
Datos del cuadro inmovilizado Modo 2 de ISO 15031-5
Código de prueba de disponibilidad del sistema (SRT) Modo 1 de ISO 15031-5
D
Código de avería del 1er recorrido (DTC del 1er recorrido) Modo 7 de ISO 15031-5
ECM × ×*2 — — — —
I
*1: El 1er recorrido DTC para autodiagnósticos relativos a los elementos SRT no puede mostrarse en la pantalla GST.
*2: Cuando el DTC y el DTC del 1er recorrido aparecen simultáneamente en la pantalla, no pueden distinguirse claramente entre sí.
El indicador de averías (MI) en el panel de instrumentos se enciende cuando se detecta la misma avería en J
dos recorridos consecutivos (sistema de detección de dos recorridos) o cuando el ECM entra en la modalidad
de autoprotección. Consultar EC-79 .)
K
Sistema de detección de dos recorridos EBS00O3B
Cuando una avería se detecta por primera vez, el DTC del 1er recorrido y los datos del cuadro inmovilizado
del 1er recorrido quedan almacenados en la memoria del ECM. El indicador de avería (MI) no se encenderá L
en esta fase. <1er recorrido>
Si se vuelve a detectar la misma avería durante el próximo trayecto, el DTC y los datos del cuadro inmovili-
zado se almacenan en la memoria del ECM, y el MI se ilumina. El MI se ilumina al mismo tiempo que se alma- M
cena el DTC. <2° recorrido> El “recorrido” en el “Sistema de detección de dos recorridos” representa una
modalidad de conducción en la cual el autodiagnóstico se realiza durante el funcionamiento del vehículo. Los
elementos específicos del diagnóstico en el vehículo causarán que el ECM haga que se ilumine o que parpa-
dee el MI y que el DTC y los datos del cuadro inmovilizado queden almacenados, incluso en el 1er recorrido,
tal como se indica a continuación.
×: Aplicable —: No aplicable
EC-49
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
MI DTC DTC del 1er recorrido
Diagnóstico de detección de un
— × — — × — — —
recorrido (Consultar EC-11 )
Excepto lo anterior — — — × — × × —
Cuando hay un circuito abierto en el circuito del MI, el ECM no puede avisar al conductor iluminando el MI
cuando hay una avería en el sistema de control del motor.
Por lo tanto, cuando la mariposa controlada electrónicamente y la pieza del diagnóstico relacionado del ECM
se detecta continuamente como incorrecta durante 5 recorridos, el ECM avisa al conductor de que hay un
problema en el sistema de control del motor y el circuito del MI se abre por medio del funcionamiento de la
autoprotección.
La función de autoprotección también se pondrá en funcionamiento cuando se detecten los diagnósticos
anteriores a excepción del circuito MI y requiere que el conductor repare la avería.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de autopro- La velocidad del motor no sube por encima de 2.500 rpm debido
tección al corte de combustible
EC-50
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC*1 Valor de
Elementos prueba/ A
(Términos de la pantalla CON-
Código del
Límite de DTC del 1er Página de refe-
CONSULT-II SRT recorrido rencia
SULT-II) ECM*3 prueba
GST*2
(sólo GST)
EC
SIS COMB-POBRE-B1 P0171 0171 — — × EC-223
SIS COMB-RICO-B1 P0172 0172 — — × EC-230
EC-51
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC*1 Valor de
Elementos prueba/
(Términos de la pantalla CON-
Código del
Límite de DTC del 1er Página de refe-
CONSULT-II SRT recorrido rencia
SULT-II) ECM*3 prueba
GST*2
(sólo GST)
CO2S1 (B1) P1144 1144 × × ×*4 EC-346
PBIB0911E
DATOS DEL CUADRO INMOVILIZADO Y DATOS DEL CUADRO INMOVILIZADO DEL 1ER
RECORRIDO
El ECM registra las condiciones de conducción, como el estado del sistema de combustible, el valor de carga
calculado, la temperatura del refrigerante del motor, la compensación de combustible a corto plazo, la com-
pensación de combustible a largo plazo, la velocidad del motor, la velocidad del vehículo, el programa básico
de combustible y la temperatura del aire de admisión en el momento en el que se detecta una avería.
EC-53
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos almacenados en la memoria del ECM, junto con el DTC del 1er recorrido, son los datos del cuadro
inmovilizado del 1er recorrido. Los datos, almacenados junto con los datos del DTC, reciben el nombre de
datos del cuadro inmovilizado y se visualizan en el CONSULT-II o en la pantalla GST. Los datos del cuadro
inmovilizado del 1er recorrido sólo pueden visualizarse en la pantalla de CONSULT-II, pero no en la GST. Para
obtener más detalles al respecto, consultar EC-112, "Datos del cuadro inmovilizado y datos del cuadro inmo-
vilizado del 1er recorrido" .
En el ECM sólo puede almacenarse un conjunto de datos del cuadro inmovilizado (ya sean los datos del cua-
dro inmovilizado del 1er recorrido o los datos del cuadro inmovilizado). Los datos del cuadro inmovilizado del
primer recorrido se almacenan en la memoria, junto con el DTC del 1er recorrido. No hay prioridad para los
datos del cuadro inmovilizado del 1er recorrido y éstos se actualizan cada vez que se detecta un DTC del 1er
recorrido diferente. Sin embargo, cuando los datos del cuadro inmovilizado (detección del 2° recorrido/MI ilu-
minado) quedan almacenados en la memoria del ECM, los datos del cuadro inmovilizado del 1er recorrido ya
no permanecerán almacenados. Recuerde que sólo es posible almacenar un conjunto de datos del cuadro
inmovilizado en el ECM. El ECM tiene las siguientes prioridades para actualizar los datos.
Prioridad Elementos
Datos del cuadro Fallo de encendido — DTC: P0300 - P0304
1
inmovilizado Función del sistema de inyección de combustible — DTC: P0171, P0172
2 Excepto los elementos anteriores (incluidos los elementos relacionados con la T/A)
3 Datos del cuadro inmovilizado del 1er recorrido
Por ejemplo, se ha detectado la avería del EGR (Prioridad: 2) y los datos del cuadro inmovilizado se han
almacenado en el 2° recorrido. A continuación, cuando se detecta el fallo de encendido (Prioridad: 1) en otro
recorrido, los datos del cuadro inmovilizado se actualizarán en el fallo de encendido a partir de la avería del
EGR. Los datos del cuadro inmovilizado del 1er recorrido se actualizan cada vez que se detecta una avería
distinta. No existe prioridad para los datos del cuadro inmovilizado del 1er recorrido. Sin embargo, en cuanto
se almacenen los datos del cuadro inmovilizado en la memoria del ECM, los datos inmovilizados del 1er reco-
rrido dejarán de almacenarse (porque en el ECM sólo puede almacenarse un dato del cuadro inmovilizado o
un dato del cuadro inmovilizado del 1er recorrido). Si los datos del cuadro inmovilizado permanecen almace-
nados en la memoria del ECM y unos datos del cuadro inmovilizado con la misma prioridad ocurrieran más
tarde, los primeros (originales) datos del cuadro inmovilizado permanecerán intactos en la memoria del ECM.
Cuando se borra la memoria del ECM, ambos datos, los datos del cuadro inmovilizado y los datos del cuadro
inmovilizado del 1er recorrido (junto con los DTC) se eliminarán. Los procedimientos para eliminar la memoria
del ECM se describen en EC-62, "CÓMO BORRAR LA INFORMACIÓN DE DIAGNÓSTICO RELACIONADA
CON LAS EMISIONES" .
CÓDIGO DE PRUEBA DE DISPONIBILIDAD DEL SISTEMA (SRT)
El código de la Prueba de disponibilidad del sistema (SRT) se especifica en el Modo 1 de ISO 15031-5.
Al formar parte de un test mejorado de emisiones de Inspección y mantenimiento (I/M), determinados estados
exigen que se utilice el estado de la SRT para indicar si el ECM ha realizado el autodiagnóstico de los siste-
mas y componentes principales de las emisiones. La prueba debe haber finalizado antes de proceder con la
inspección de emisiones.
Si un vehículo no ha pasado satisfactoriamente la Inspección de emisiones del estado debido a que uno o
varios elementos del SRT indican “INCMP”, utilice la información de este Manual de Taller para ajustar el SRT
en “CMPLT”.
En la mayoría de los casos, el ECM completará automáticamente su ciclo de autodiagnóstico durante el uso
normal y el estado del SRT indicará “CMPLT” para cada sistema de aplicación. Cuando “CMPLT” esté ajus-
tado, el estado del SRT permanecerá “CMPLT” hasta que se haya borrado la memoria del autodiagnóstico.
En ocasiones, ciertas partes de la prueba de autodiagnóstico pueden quedar sin completar debido a un
patrón de conducción normal del cliente; el SRT indicará “INCMP” para estos elementos.
NOTA:
El SRT también indicará “INCMP” si la memoria del autodiagnóstico se borra por cualquier motivo o si el sumi-
nistro de alimentación de la memoria del ECM se corta durante varias horas.
Si, durante el estado de inspección de emisiones, el SRT indica “CMPLT” en todos los elementos comproba-
dos, el inspector continuará con la prueba de emisiones. Sin embargo, si el SRT indica “INCMP” en uno o
varios elementos del SRT, el vehículo se devolverá al cliente sin probarlo.
EC-54
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
NOTA:
Si durante el estado de inspección de emisiones el MI está iluminado, el vehículo también se devuelve al A
cliente sin comprobar aun cuando el SRT indique “CMPLT” para todos los elementos de la comprobación. Por
tanto, es importante comprobar el SRT (“CMPLT”) y el DTC (n° de DTC) antes de la inspección.
EC
EC-55
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
Elemento del SRT
La tabla siguiente indica los elementos de autodiagnóstico necesarios para definir el SRT como “CMPLT”.
Elemento del
SRT Prioridad del Elementos de autodiagnóstico requeridos para definir el SRT N° de DTC correspon-
(indicación de rendimiento* como “CMPLT” diente
CONSULT-II)
Catalizador 2 Función del catalizador de tres vías P0420
CO2S 1 Sensor 1 de oxígeno calefactado P0132
Sensor 1 de oxígeno calefactado P0133
Sensor 1 de oxígeno calefactado P0134
Sensor 1 de oxígeno calefactado P1143
Sensor 1 de oxígeno calefactado P1144
Sensor 2 de oxígeno calefactado P0138
Sensor 2 de oxígeno calefactado P0139
Sensor 2 de oxígeno calefactado P1146
Sensor 2 de oxígeno calefactado P1147
CAL CO2S 1 Calentador del sensor 1 de oxígeno calefactado P0031, P0032
Calentador del sensor 2 de oxígeno calefactado P0037, P0038
*: Si se requiere la finalización de varios SRT, realizar los patrones de conducción (procedimiento de confirmación de DTC) de uno en
uno basándose en la prioridad de los modelos con CONSULT-II.
Cuando todos los autodiagnósticos relacionados con SRT obtienen resultados OK en un solo ciclo (encen-
dido OFF-ON-OFF), el SRT indicará “CMPLT”. → Caso 1 superior
EC-56
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
Cuando todos los autodiagnósticos relacionados con SRT obtienen resultados correctos en varios ciclos, el
SRT indicará “CMPLT” cuando el autodiagnóstico respectivo tenga por lo menos un resultado correcto. → A
Caso 2 superior
Si uno o más autodiagnósticos relacionados con SRT ha obtenido resultados NG en 2 ciclos consecutivos, el
SRT también indicará “CMPLT”. → Caso 3 superior
EC
La tabla anterior indica que el número mínimo de ciclos para ajustar el SRT en “INCMP” es uno (1) para cada
autodiagnóstico (Casos 1 y 2) o dos (2) para uno de los autodiagnósticos (Caso 3). Sin embargo, para prepa-
rar la inspección de las emisiones de los estados, hay que ejecutar dos veces cada autodiagnóstico (Caso 3)
por las razones siguientes: C
● El SRT indicará “CMPLT” cuando el autodiagnóstico respectivo tenga un (1) resultado correcto.
● La inspección de emisiones necesita que el SRT obtenga “CMPLT” sólo con los resultados de autodiag-
nóstico correctos. D
● Si durante el patrón de conducción del SRT, el DTC del 1er recorrido (Incorrecto) se detecta antes que el
“CMPLT” del SRT, la memoria del autodiagnóstico deberá borrarse del ECM después de la reparación.
E
● Si se borra el DTC del 1er recorrido, todos los SRT indicarán “INCMP”.
NOTA:
El SRT puede definirse como “CMPLT” junto con los DTC. Por tanto, la comprobación del DTC debe rea-
lizarse siempre antes del estado de inspección de emisiones aunque el SRT indique “CMPLT”. F
EC-57
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
SEF573XB
EC-58
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
Con GST
Seleccionando la modalidad 1 con GST (herramienta genérica de escáner) A
Cómo ajustar el código SRT
Para ajustar todos los códigos SRT, hay que realizar una o más veces el autodiagnóstico para los elementos
indicados arriba. Cada diagnóstico puede requerir un periodo de conducción bastante largo, bajo distintas EC
condiciones.
Con CONSULT-II
Realizar los procedimientos de confirmación de DTC correspondiente uno a uno basándose en la prioridad de C
funcionamiento de la tabla de EC-56 .
Sin CONSULT-II
En la página siguiente se describe el patrón de conducción más eficaz para ajustar correctamente los códigos D
de SRT. El patrón de conducción debería realizarse una o más veces para definir todos los códigos de SRT.
EC-59
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
Patrón de conducción
MBIB0241E
EC-60
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
● El tiempo necesario para cada diagnóstico varia en función del estado de la superficie de la carretera,
condiciones climatológicas, altitud, hábitos individuales de conducción, etc. A
La zona A hace referencia al rango en el que el tiempo, necesario para el diagnóstico en condiciones nor-
males*, es el más breve.
La zona B hace referencia al área en la que puede seguir realizándose el diagnóstico si éste no se ha
EC
finalizado en la zona A.
*: Las condiciones normales son las siguientes:
● Nivel del mar
C
● Carretera llana
● Temperatura ambiente: 20 - 30°C
● El diagnóstico se realiza lo más rápido posible en condiciones normales. D
Bajo diferentes condiciones (por ejemplo: temperatura ambiente diferente de 20 - 30°C), también se
puede realizar el diagnóstico.
Patrón 1: E
● El motor se arranca a la temperatura de refrigeración del motor de −10 a 35°C
(donde el voltaje entre el terminal 72 del ECM y masa es de 3,0 a 4,3 V).
● El motor debe funcionar al ralentí hasta que la temperatura del refrigerante del motor supere los F
70°C (donde el voltaje entre el terminal 72 del ECM y masa es inferior a 1,4 V).
Patrón 2:
● Cuando se reanuda una conducción constante, incluso tras una interrupción, se pueden realizar todos los G
diagnósticos. En tal caso, el tiempo necesario para realizar el diagnóstico podría ser mayor.
*1: Pisar el pedal del acelerador hasta que la velocidad del vehículo sea de 90 km/h y, a continuación, soltar el
pedal del acelerador y mantenerlo soltado durante más de 10 segundos. Pisar el pedal del acelerador hasta H
que la velocidad del vehículo vuelva a alcanzar 90 km/h.
*2: Se pide que se compruebe el vehículo con GST.
VALOR DE PRUEBA Y LÍMITE DE PRUEBA (SÓLO GST — NO APLICABLE A CONSULT-II) I
Ésta es la información que se especifica en el Modo 6 de la ISO 15031-5.
El valor de prueba es un parámetro que se utiliza para determinar si la prueba de diagnosis de un sistema o
un circuito está correcto o incorrecto mientras es monitorizado por el ECM durante el autodiagnóstico. El J
límite de prueba es un valor de referencia especificado como valor máximo o mínimo que se compara con el
valor de prueba que se controla.
Los elementos para los que se visualizan estos datos (valor de prueba y límite de prueba) son los mismos que
los elementos de los códigos de SRT. K
Estos datos (valor de prueba y límite de prueba) están especificados por la prueba ID (TID) y componentes ID
(CID) y pueden ser visualizados en la pantalla del GST.
×: Aplicable —: No aplicable
L
Valor de prueba (pantalla del
Elemento de la prueba de autodiagnós- GST) Límite de
Elemento del SRT Aplicación
tico prueba
TID CID
M
Catalizador Función del catalizador de tres vías 01H 01H Máx. ×
09H 04H Máx. ×
0AH 84H Mín. ×
Sensor 1 de oxígeno calefactado 0BH 04H Máx. ×
0CH 04H Máx. ×
CO2S 0DH 04H Máx. ×
19H 86H Mín. ×
1AH 86H Mín. ×
Sensor 2 de oxígeno calefactado
1BH 06H Máx. ×
1CH 06H Máx. ×
EC-61
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
Valor de prueba (pantalla del
Elemento de la prueba de autodiagnós- GST) Límite de
Elemento del SRT Aplicación
tico prueba
TID CID
EC-62
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
7. Pulsar “BORRAR”. (El DTC del ECM se borrará.)
A
EC
J
SEF966X
Con GST
Para borrar la información de diagnóstico relacionada con las emisiones del ECM, seleccionar Modo 4 con K
GST.
NOTA:
Si el DTC no es para los elementos relacionados con la T/A (véase EC-11 ), omitir el paso 2. L
1. Si el interruptor de encendido permanece en posición ON después del trabajo de reparación, asegurarse
de girar el interruptor de encendido a la posición OFF una vez.
Esperar al menos 10 segundos y, a continuación, girarlo a posición ON (motor parado) de nuevo.
M
2. Realizar PROCEDIMIENTO DE AUTODIAGNÓSTICO (sin CONSULT-II) en la sección T/A titulada DIAG-
NÓSTICO DE AVERÍAS, Autodiagnóstico (el paso de calentamiento del motor puede omitirse cuando el
diagnóstico se realiza sólo para borrar el DTC.)
3. Seleccionar Mode 4 con GST (herramienta de escáner genérico).
Sin herramientas
1. Si el interruptor de encendido permanece en posición ON después del trabajo de reparación, asegurarse
de girar el interruptor de encendido a la posición OFF una vez.
2. Esperar al menos 10 segundos y, a continuación, girarlo a la posición ON de nuevo (motor parado).
3. Cambiar la Modalidad prueba diagnosis de Modalidad II a Modalidad I pisando el pedal del acelerador.
Consultar EC-66, "CÓMO CAMBIAR LA MODALIDAD DE PRUEBA DE DIAGNOSIS" .
● Si la batería está desconectada, la información de diagnóstico relacionada con las emisiones se
perderá en el plazo de 24 horas.
● Los datos siguientes desaparecen cuando se borra la memoria del ECM.
– Códigos de avería (DTC)
– Códigos de avería del 1er recorrido
EC-63
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
– Datos del cuadro inmovilizado
– Datos del cuadro inmovilizado del 1er recorrido
– Códigos de prueba de disponibilidad del sistema (SRT)
– Valores de la prueba
– Otros
Los procedimientos de trabajo reales se describen utilizando un DTC como ejemplo. Asegurarse de que no
sólo el DTC, sino también los datos anteriores se borren de la memoria del ECM durante los procedimientos
de trabajo.
NATS (Sistema antirrobo de Nissan) EBS00O3D
DESCRIPCIÓN
El MI está ubicado en el tablero de instrumentos.
1. El MI se encenderá cuando se gira el interruptor de encendido a
la posición ON con el motor parado. Esto es una comprobación
de la bombilla.
● Si el indicador de avería no se enciende, Consultar DI-69, "TES-
TIGOS DE AVISO" o ver EC-499 .
2. Cuando se pone en marcha el motor, debería apagarse el MI.
Si el MI permanece encendido, esto indica que el sistema de
diagnóstico en el vehículo ha detectado una avería en el sis-
tema del motor.
SAT652J
EC-64
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
Modalidad Estado LLAVE y Función Explicación de la función
prueba diagnosis MOTOR Status A
Modo I Interruptor de COMPROBACIÓN DE BOMBI- Esta función comprueba si la bombilla del MI está dañada
encendido en LLAS (fundida, circuito abierto, etc.)
posición ON Si el MI no se enciende, comprobar el circuito del MI. EC
C
Motor parado
D
Motor funcio- AVISO DE Este es un estado normal de conducción. Cuando se
nando AVERÍA detecta dos veces una avería en dos ciclos de conducción
consecutivos (sistema de detección de dos recorridos), el E
MI se enciende para informar al conductor de que se ha
detectado una avería.
Las siguientes averías harán que se ilumine o parpadee el
indicador de avería en el 1er recorrido. F
● Fallo de encendido ¿posible daño en el catalizador de
tres vías)
● Diagnóstico de detección de un recorrido G
Modo II Interruptor de RESULTADOS DE Esta función permite que puedan leerse los DTC y los
encendido en AUTODIAGNÓSTICO DTC de 1er recorrido.
posición ON H
Motor parado I
J
Motor funcio- MONITOR DE SENSOR 1 DE Esta función permite leer el estado de la mezcla de com-
nando OXÍGENO CALEFACTADO bustible (pobre o rica), controlado por el sensor 1 de oxí-
geno calefactado.
K
Cuando hay un circuito abierto en el circuito del MI, el ECM no puede avisar al conductor iluminando el MI L
cuando hay una avería en el sistema de control del motor.
Por lo tanto, cuando la mariposa controlada electrónicamente y la pieza del diagnóstico relacionado del ECM
se detecta continuamente como incorrecta durante 5 recorridos, el ECM avisa al conductor de que hay un M
problema en el sistema de control del motor y el circuito del MI se abre por medio del funcionamiento de la
autoprotección.
La función de autoprotección también se pondrá en funcionamiento cuando se detecten los diagnósticos
anteriores a excepción del circuito MI y requiere que el conductor repare la avería.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de La velocidad del motor no sube por encima de 2.500 rpm debido al
autoprotección corte de combustible
PBIB0092E
EC-66
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
MODALIDAD PRUEBA DIAGNOSIS I — AVISO DE AVERÍA
MI Estado
A
K
SEF952W
Un código de avería en particular puede ser identificado por el número de destellos representando un número
de cuatro dígitos. El “cero” viene representado por diez destellos. La duración del encendido y apagado de los L
destellos que representan las milésimas es de 1,2 segundos, que se reparten en un ciclo de 0,6 segundos
para el encendido y 0,6 segundos para el apagado.
Las centésimas y dígitos inferiores constan de un ciclo de 0,3 segundos encendidos y 0,3 segundos apaga- M
dos.
El intervalo de cambio de un dígito por otro es de 1 segundo apagado. En otras palabras, el último dígito se
muestra en la pantalla 1,3 segundos después de que el dígito anterior haya desaparecido.
El intervalo de cambio de un código de avería por otro es de 1,8 segundos apagado.
De esta manera, todas las averías detectadas son clasificadas por sus números de DTC. El DTC 0000 no se
refiere a ninguna avería. (Ver EC-11, "ÍNDICE DE DTC" )
Cómo borrar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico)
Los DTC pueden borrarse de la memoria de reserva del ECM pisando el pedal del acelerador. Consultar EC-
66, "CÓMO CAMBIAR LA MODALIDAD DE PRUEBA DE DIAGNOSIS" .
● Si la batería está desconectada, el DTC se perderá de la memoria de reserva en el plazo de 24
horas.
● Tener cuidado de no borrar la memoria almacenada antes de empezar los diagnósticos de averías.
MODALIDAD PRUEBA DIAGNOSIS II — MONITOR DE SENSOR 1 DE OXÍGENO CALEFAC-
TADO
En esta modalidad, el MI muestra el estado de la mezcla de combustible (pobre o rica) que controla el sensor
1 de oxígeno calefactado.
EC-67
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
Estado de la mezcla de combustible en los Condición del control de realimentación de
MI
gases de escape la relación de aire-combustible
ON Pobre
Sistema de bucle cerrado
OFF Rica
*Se queda en posición ON o en posición
Cualquier estado Sistema de bucle abierto
OFF
*: Mantiene las condiciones justo antes de pasar a bucle abierto.
Para comprobar el funcionamiento del sensor 1 de oxígeno calefactado, arrancar el motor en la Modalidad
prueba diagnóstico II y calentarlo hasta que la aguja de temperatura de refrigerante del motor señale el centro
del indicador.
Acto seguido, poner en marcha el motor a aproximadamente 2.000 rpm durante aproximadamente 2 minutos
en condiciones sin carga. Acto seguido, asegurarse de que el indicador MI se enciende más de 5 veces en el
plazo de 10 segundos con el motor funcionando a 2.000 rpm sin carga.
Cuadro de funcionamiento del sistema OBD EBS00O3F
RELACIÓN ENTRE EL MI, DTC DEL 1ER RECORRIDO, DTC Y ELEMENTOS DETECTABLES
● La primera vez que se detecta una avería, el DTC del 1er recorrido y los datos del cuadro inmovilizado del
1er recorrido se almacenan en la memoria del ECM.
● Si se vuelve a detectar la misma avería en dos recorridos consecutivos, el DTC y los datos del cuadro
inmovilizado se almacenan en la memoria del ECM y el MI se ilumina. Para más información, consultar
EC-49, "Sistema de detección de dos recorridos" .
● El MI se apagará tras conducir el vehículo 3 veces sin averías. La conducción se contabiliza únicamente
si cumple los patrones de conducción (tal como están almacenados en el ECM). Si se produce otra ave-
ría mientras se está contabilizando, el contador volverá a iniciarse.
● El DTC y los datos del cuadro inmovilizado se almacenarán hasta que el vehículo se haya conducido 40
veces (patrón de conducción A) sin que vuelva a aparecer la misma avería (exceptuando el fallo de
encendido y el sistema de inyección de combustible). Para el fallo de encendido y el sistema de la inyec-
ción de combustible, el DTC y los datos del cuadro inmovilizado se almacenarán hasta que el vehículo se
haya conducido 80 veces (patrón de conducción C) sin que vuelva a producirse la misma avería. El
“COD” en la modalidad “RESUL AUTODIAGNOSIS” de CONSULT-II contará las veces que el vehículo ha
sido conducido.
● El DTC del 1er recorrido no se visualiza cuando los resultados de autodiagnóstico están en OK durante el
segundo recorrido.
CUADRO RESUMEN
Sistema de inyección de com-
Elementos Fallo de encendido Otro
bustible
Indicador de avería (se apaga) 3 (patrón B) 3 (patrón B) 3 (patrón B)
DTC, datos del cuadro inmovili-
80 (patrón C) 80 (patrón C) 40 (patrón A)
zado (sin visualización)
DTC del 1er recorrido (borrado) 1 (patrón C), *1 1 (patrón C), *1 1 (patrón B)
Datos del cuadro inmovilizado
*1 , *2 *1 , *2 1 (patrón B)
del 1er recorrido (borrados)
Para más detalles sobre los patrones “B” y “C” bajo el título “Sistema de inyección de combustible” y “Fallo de encendido”, véase EC-70
.
Para más detalles sobre los patrones “A” y “B” bajo el título “Otros”, véase EC-72 .
*1: Se detecta Borrar sincronización es OK en estos momentos.
*2: Borrar sincronización aparece cuando la misma avería se detecta en el segundo recorrido.
EC-68
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
RELACIÓN ENTRE MI, DTC, DTC DEL 1ER RECORRIDO Y PATRONES DE CONDUCCIÓN
PARA “FALLO DE ENCENDIDO” <DETERIORO DE LA CALIDAD DE ESCAPE>, “SISTEMA DE A
INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE”
EC
SEF392SA
*1: Cuando la misma avería se detecta *2: El MI se apagará tras conducir el *3: Si se detecta la misma avería en dos
en dos recorridos consecutivos, el vehículo 3 veces (patrón B) sin ave- recorridos consecutivos, el DTC y
indicador de avería se iluminará. rías. los datos del cuadro inmovilizado se
almacenarán en el ECM.
EC-69
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
*4: El DTC y los datos del cuadro inmo- *5: La primera vez que se detecta una *6: El DTC del 1er recorrido y los datos
vilizado dejarán de aparecer cuando avería, el DTC del 1er recorrido y los del cuadro inmovilizado del 1er reco-
se haya conducido el vehículo 80
datos del cuadro inmovilizado del 1er rrido se borrarán al detectar
veces (patrón C) sin la misma ave-
recorrido se almacenarán en el correcto.
ría. (El DTC y los datos del cuadro
ECM.
inmovilizado se mantienen en el
ECM.)
*7: Cuando la misma avería se detecta *8: El DTC del 1er recorrido se borrará si
en el 2° recorrido, los datos del cua- el vehículo se conduce una vez
dro inmovilizado del 1er recorrido se (patrón C) sin la misma avería tras
borrarán. almacenar el DTC en el ECM.
EC-70
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
RELACIÓN ENTRE MI, DTC, DTC DEL 1ER RECORRIDO Y PATRONES DE CONDUCCIÓN
EXCEPTO PARA “FALLO DE ENCENDIDO <DETERIORO DE LA CALIDAD DE ESCAPE>”, A
“SISTEMA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE”
EC
SEF393SA
*1: Cuando la misma avería se detecta *2: El MI se apagará tras conducir el *3: Si se detecta la misma avería en dos
en dos recorridos consecutivos, el vehículo 3 veces (patrón B) sin ave- recorridos consecutivos, el DTC y
indicador de avería se iluminará. rías. los datos del cuadro inmovilizado se
almacenarán en el ECM.
EC-71
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (CON EURO-OBD)]
*4: El DTC y los datos del cuadro inmo- *5: La primera vez que se detecta una *6: El DTC del 1er recorrido se borrará si
vilizado dejarán de aparecer cuando avería, el DTC del 1er recorrido y los el vehículo se conduce una vez
se haya conducido el vehículo 40 (patrón B) sin la misma avería.
datos del cuadro inmovilizado del 1er
veces (patrón A) sin la misma avería.
recorrido se almacenarán en el
(El DTC y los datos del cuadro inmo-
ECM.
vilizado se mantienen en el ECM.)
*7: Cuando la misma avería se detecta
en el 2° recorrido, los datos del cua-
dro inmovilizado del 1er recorrido se
borrarán.
AEC574
● El contador A se borrará cuando se detecte una avería, sin tener en cuenta (1) a (4).
● El contador A seguirá contabilizando cuando (1) a (4) se satisfagan sin la misma avería.
● El DTC no se visualizará cuando el contador A llegue a 40.
<Patrón de conducción B>
El patrón de conducción B significa que el vehículo debe funcionar de la manera siguiente:
Todos los componentes y sistemas deben ser controlados por lo menos una vez por el sistema OBD.
● El contador B se borrará cuando la avería se detecte una vez, sin tener en cuenta el tipo de patrón de
conducción.
● El contador B seguirá contabilizando cuando el patrón de conducción B se satisfaga sin ninguna avería.
● El MI se apagará cuando el contador B alcance 3 (*2 en el CUADRO DE FUNCIONAMIENTO DEL SIS-
TEMA OBD).
EC-72
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PFP:00004
A
Introducción al diagnóstico de averías EBS00O3G
INTRODUCCIÓN
El motor tiene un ECM para controlar los sistemas principales, tales EC
como el control del combustible, el control del encendido, el sistema
de control del aire al ralentí, etc. El ECM acepta las señales de
entrada de los sensor y acciona de inmediato los actuadores. Es
importante que ambas señales de entrada y salida sean limpias y C
estables. Al mismo tiempo, es importante que no haya averías como
fuga de hermeticidad, bujías sucias u otras averías con el motor.
Resulta mucho más difícil diagnosticar un incidente que ocurra de D
manera intermitente en vez de forma continua. La mayoría de los
incidentes intermitentes están causados por malas conexiones eléc-
tricas o circuitos defectuosos. En este caso, una comprobación cui-
dadosa de los circuitos pertinentes ayudará a evitar que se
MEF036D
E
sustituyan piezas en buen estado.
Una comprobación visual pudiera no ayudar a averiguar la causa de las averías. Debería realizarse una
prueba de F
Debería realizarse una prueba de carretera con CONSULT-II (o
GST) o con un multímetro conectado. Seguir el procedimiento de
trabajo de EC-74 .
Antes de efectuar las comprobaciones, dedicar unos minutos a G
hablar con el cliente que dice tener problemas al conducir. El cliente
es una buena fuente de información para este tipo de averías, espe-
cialmente para los intermitentes. Averiguar qué síntomas se presen- H
tan y bajo qué condiciones. Una hoja de trabajo de diagnóstico
como el ejemplo de EC-77 .
Comenzar el diagnóstico buscando en primer lugar las averías con-
vencionales. Esto ayudará a investigar las averías relacionadas con I
SEF233G
la gobernabilidad de un vehículo cuyo motor está controlado electró-
nicamente.
J
M
SEF234G
EC-73
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Cuadro de procedimiento
MBIB0159E
*1 Si los datos de tiempo de “RESUL *2 Si el incidente no puede verificarse, *3 Si no puede realizarse el sistema de
AUTODIAGNOSIS” es diferente de realizar un EC-133, "DIAGNÓSTICO diagnóstico en el vehículo, revisar el
[0] o [1t], realizar EC-133, "DIAG- DE AVERÍAS PARA INCIDENTES suministro eléctrico principal y el cir-
NÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCI- INTERMITENTES" . cuito de masa. Consultar EC-134,
DENTES INTERMITENTES" . "CIRCUITO DE SUMINISTRO
ELÉCTRICO PARA EL ECM" .
*4 Si no se puede detectar la pieza ave- 5* EC-60 *6 EC-128
riada, realizar EC-133, "DIAGNÓS-
TICO DE AVERÍAS PARA
INCIDENTES INTERMITENTES" .
EC-74
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
Descripción del procedimiento de trabajo
PASO DESCRIPCIÓN
A
Obtener información detallada sobre las condiciones y el entorno en el que se dio el incidente o el síntoma utilizando
PASO I
la HOJA DE TRABAJO PARA DIAGNÓSTICO, EC-76 .
EC
Antes de confirmar la avería, comprobar y anotar (imprimir con CONSULT-II o GST) el DTC (1er recorrido) y los datos
del cuadro inmovilizado (1er recorrido) y, a continuación, borrar el DTC y los datos. Consultar EC-62 .) El DTC (del
1er recorrido) y los datos del cuadro inmovilizado (del 1er recorrido) pueden utilizarse al duplicar el incidente en los
PASOS III y IV.
C
PASO II Si el incidente no puede verificarse, realizar un EC-133, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTER-
MITENTES" .
Estudiar la relación entre la causa, especificada por el DTC (del 1er recorrido) y el síntoma descrito por el cliente. (el D
cuadro matriz de síntomas será de utilidad. Ver EC-87 .)
Consultar también los boletines de servicio relacionados para obtener información.
Tratar de confirmar el síntoma y bajo qué condiciones ocurrió el incidente. E
La HOJA DE TRABAJO PARA DIAGNÓSTICO y los datos del cuadro inmovilizado resultan útiles para verificar el
accidente. Conectar CONSULT-II al vehículo en el modalidad MONITOR DATOS (DISP AUTO) y comprobar los
PASO III resultados de diagnóstico de tiempos reales.
Si el incidente no puede verificarse, realizar un EC-133, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTER- F
MITENTES" .
Si se detecta un código de avería, saltarse el PASO IV y realizar el PASO V.
Intentar detectar el DTC (del 1er recorrido) iniciando (o realizando) el procedimiento de confirmación del DTC. Com- G
probar el DTC (del 1er recorrido) y los datos del cuadro inmovilizado (del 1er recorrido) utilizando el CONSULT-II o el
GST.
Durante la verificación del DTC (del 1er recorrido), asegurarse de conectar el CONSULT-II al vehículo en la modali-
dad “MONITOR DE DATOS (DISP AUTO)” y comprobar los resultados de diagnóstico en tiempo real. H
PASO IV Si el incidente no puede verificarse, realizar un EC-133, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTER-
MITENTES" .
En el caso de que el procedimiento de confirmación del DTC no esté disponible, realiza la comprobación del funcio-
I
namiento global. El DTC (del 1er recorrido) no puede visualizarse mediante esta comprobación: sin embargo, esta
comprobación simplificada es una alternativa eficaz.
El resultado NG de la comprobación de funcionamiento global es el mismo que la detección del DTC (del 1er reco-
rrido). J
Llevar a cabo el procedimiento adecuado basándose en los resultados de los PASOS I a IV.
Si se indica un código de avería, realizar el DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA EL DTC XXXX.
PASO V
Si se indica el código normal, continuar con la INSPECCIÓN BÁSICA. Consultar EC-81 .) Si CONSULT-II está dispo- K
nible, realizar la modalidad “MONITOR DE DATOS (ESPEC)”con CONSULT-II y proceder al DIAGNÓSTICO DE
AVERÍAS – VALOR DE ESPECIFICACIÓN. Consultar EC-128 .) (Si se detecta una avería, ir a REPARAR/SUSTI-
TUIR.) A continuación, realizar las inspecciones de acuerdo con el cuadro matriz de síntomas. Consultar EC-87 .)
L
Identificar dónde se debe empezar el diagnóstico basándose en el estudio de la conexión entre los síntomas y las
causas posibles. Inspeccionar el sistema para ver si hay adherencia mecánica, conectores sueltos o daños en los
cables utilizando diseños de cables.
Sacudir cuidadosamente los conectores relacionados, los componentes o las instalaciones de cableado al mismo M
tiempo que el equipo CONSULT-II está en la modalidad “MONITOR DATOS (DISP AUTO)“.
Comprobar el voltaje de los terminales del ECM relacionados o visualizar los datos de salida de los sensores relacio-
nados con CONSULT-II. Consultar EC-100 , EC-122 .
PASO VI
El procedimiento de diagnóstico de la sección EC contiene una descripción basada en una inspección de circuito
abierto. En el procedimiento de diagnóstico, también es necesario inspeccionar el circuito para ver si existen cortocir-
cuitos. Para obtener detalles, consultar Inspección del circuito en GI-24, "Cómo realizar un diagnóstico eficiente para
un incidente eléctrico" .
Reparar o sustituir las piezas averiadas.
Si no se puede detectar la pieza averiada, realizar EC-133, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES
INTERMITENTES" .
Una vez se ha reparado el circuito o sustituido un componente, debe hacerse funcionar el motor en las mismas con-
diciones y circunstancias que provocaron la queja del cliente.
Realizar el Procedimiento de confirmación del DTC y confirmar que se detecta el código normal [DTC N° P0000]. Si
el incidente sigue detectándose en la comprobación final, llevar a cabo el PASO VI utilizando un método distinto del
PASO VII anterior.
Antes de devolver el vehículo al cliente, asegurarse de borrar el DTC innecesario (reparaciones terminadas) (1er
recorrido) en el ECM y TCM (módulo de control de la transmisión). Consultar EC-62, "CÓMO BORRAR LA INFOR-
MACIÓN DE DIAGNÓSTICO RELACIONADA CON LAS EMISIONES" y AT-41, "CÓMO BORRAR LOS DTC" .)
EC-75
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
HOJA DE TRABAJO PARA DIAGNÓSTICO
Descripción
Hay varias condiciones de funcionamiento que llevan a determinar
la avería de los componentes del motor. Un buen conocimiento de
tales condiciones puede hacer que el diagnóstico de averías sea
más rápido y preciso.
En general, cada cliente percibe los incidentes de forma diferente.
Es importante entender perfectamente los síntomas o las condicio-
nes de los que el cliente se queja.
Utilizar una hoja de trabajo para diagnóstico, como la de la página
siguiente, a fin de organizar toda la información para la reparación
de averías.
Algunas condiciones pueden hacer que el indicador de averías (MI)
SEF907L
se encienda de forma constante o que parpadee y que se detecte un
DTC. Ejemplos:
● El vehículo se ha quedado sin combustible, provocando un fallo de encendido.
● Se olvidó poner el tapón de suministro de combustible o se colocó incorrectamente, dejando que el com-
bustible se evaporase.
EC-76
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
Ejemplo de hoja de trabajo
A
EC
MTBL0017
Si se visualizan varios DTC a la vez, realizar las inspecciones una por una, siguiendo el cuadro de orden de
inspección.
NOTA:
Si el DTC U1000 o U1001 se visualiza con otro DTC, realizar en primer lugar el diagnóstico de averías
para el DTC U1000 o U1001. Consultar EC-139, "DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN CAN" .
EC-77
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
Prioridad Elementos detectados (DTC)
1 ● U1000 U1001 Línea de comunicación CAN
● P0107 P0108 Sensor de la presión absoluta en el colector
● P0112 P0113 Sensor de temperatura del aire de admisión
● P0117 P0118 Sensor de temperatura del refrigerante del motor
● P0122 P0123 P0222 P0223 P1225 P1226 P2135 Sensor de posición de la mariposa
● P0221 P0222 P0223 P1223 P1224 P1225 P1226 Sensor de posición de la mariposa
● P0226 P0227 P0228 P1227 P1228 Sensor de posición del pedal del acelerador
● P0327 P0328 Sensor de detonaciones
● P0335 Sensor de posición del cigüeñal (POS)
● P0340 Sensor de posición del árbol de levas (FASE)
● P0500 Sensor de velocidad del vehículo
● P0605 ECM
● P0705 Contacto de posición de estacionamiento/punto muerto (PNP)
● P1171 Error de admisión
● P1229 Suministro eléctrico del sensor
● P1610-P1615 NATS (Sistema antirrobo de Nissan)
● P1706 Contacto de posición de estacionamiento/punto muerto (PNP)
● P2122 P2123 P2127 P2128 P2138 Sensor de posición del pedal del acelerador
2 ● P0031 P0032 Calentador del sensor 1 de oxígeno calefactado
● P0037 P0038 Calentador del sensor 2 de oxígeno calefactado
● P0132 P0133 P0134 P1143 P1144 Sensor 1 de oxígeno calefactado
● P0138 P0139 P1146 P1147 Sensor 2 de oxígeno calefactado
● P0444 Válvula solenoide de control del volumen de purga del cartucho EVAP
● P0710 P0720 P0725 P0731 P0732 P0733 P0734 P0740 P0745 P0750 P0755 P1705 P1760 sensores relacionados
con T/A, válvula solenoide y contactos
● P1065 Suministro eléctrico para el ECM
● P1111 Válvula solenoide de control de distribución de la válvula de admisión
● P1122 Función de control eléctrico de la mariposa
● P1124 P1126 Relé del motor de control de la mariposa
● P1128 Motor de control de la mariposa
● P1805 Contacto del freno
3 ● P0011 Control de distribución de la válvula de admisión
● P0171 P0172 Función del sistema de inyección de combustible
● P0300 - P0304 Fallo de encendido
● P0420 Función del catalizador de tres vías
● P1121 Actuador de control eléctrico de la mariposa
● P1211 Unidad de control ESP
● P1212 Línea de comunicación ESP
● P1217 Sobretemperatura (SOBRECALENTAMIENTO) del motor
EC-78
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
Cuadro del sistema de autoprotección EBS00O3I
A
● Cuando se detecta uno de los DTC siguientes, el ECM entra en modo de autoprotección y se enciende el
indicador de avería.
N° de DTC Puntos detectados Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección EC
P0107 Circuito del sensor de la pre- La velocidad del motor no sube por encima de 2.500 rpm debido al corte de combusti-
P0108 sión absoluta en el colector ble.
P0112
Sensor de la temperatura C
del aire La temperatura de la admisión de aire se determina en 30°.
P0113
Circuito del sensor
P0117 Circuito del sensor de tem- La temperatura de refrigeración del motor será determinada por el ECM basándose en D
P0118 peratura del refrigerante de el período que transcurre después de que el interruptor de encendido esté en posición
motor ON o en posición START.
CONSULT-II muestra la temperatura del refrigerante del motor seleccionada por el
ECM. E
Temperatura del refrigerante del motor seleccio-
Estado nada
(pantalla de CONSULT-II)
F
Justo al poner el interruptor de
encendido en posición ON o 40°C
START
G
Más de aproximadamente 4 minu-
tos después de que el interruptor
80°C
de encendido esté en posición ON
o en posición START H
40 - 80°C
Excepto lo anterior
(depende del tiempo)
Cuando se activa el sistema de autoprotección de la temperatura del refrigerante del I
motor, el ventilador de refrigeración funciona mientras el motor esté en funciona-
miento.
Sensor de posición de la El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa durante la regulación J
P0122
mariposa de la abertura de la mariposa para que la posición al ralentí esté en un margen de +10
P0123
grados.
P0222
El ECM regula la velocidad de abertura de la válvula de la mariposa de modo que sea
P0223
más lenta que en condiciones normales. K
P2135
Por tanto, la aceleración será escasa.
Sensor de posición de la El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa durante la regulación
P0221
mariposa de la abertura de la mariposa para que la posición al ralentí esté en un margen de +10 L
P0222
grados.
P0223
El ECM regula la velocidad de abertura de la válvula de la mariposa de modo que sea
P1223
más lenta que en condiciones normales.
P1224
Por tanto, la aceleración será escasa. M
P0226 Sensor de posición del El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa durante la regulación
P0227 pedal del acelerador de la abertura de la mariposa para que la posición al ralentí esté en un margen de +10
P0228 grados.
P1227 El ECM regula la velocidad de abertura de la válvula de la mariposa de modo que sea
P1228 más lenta que en condiciones normales.
Por tanto, la aceleración será escasa.
EC-79
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
N° de DTC Puntos detectados Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
P1121 Actuador eléctrico del con- (Cuando el actuador de control eléctrico de la mariposa no funciona correctamente
trol de la mariposa debido a la avería del resorte de retorno:)
Actuador El ECM controla el actuador eléctrico de control de la mariposa regulando la abertura
de la mariposa en torno a la posición al ralentí. La velocidad del motor no subirá más
de 2.000 rpm.
(Cuando el ángulo de abertura de la válvula de la mariposa en el modo de autoprotec-
ción no está dentro del margen especificado:)
El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa regulando la abertura
de la mariposa a 20 grados o menos.
(Cuando el ECM detecta que la válvula de la mariposa se ha atascado en la posición
de abierta:)
Mientras se conduce el vehículo, se ralentiza gradualmente con el corte de combusti-
ble. El motor se cala después de parar el vehículo.
El motor puede volver a arrancarse en la posición N o P, y la velocidad del motor no
será superior o igual a 1.000 rpm.
P1122 Actuador eléctrico del con- El ECM detiene el control del actuador de control eléctrico de la mariposa y la válvula
trol de la mariposa de la mariposa se mantiene en una abertura fija (aprox. 5 grados) mediante el resorte
Función de retorno.
P1124 Relé del motor de control de El ECM detiene el control del actuador de control eléctrico de la mariposa y la válvula
P1126 la mariposa de la mariposa se mantiene en una abertura fija (aprox. 5 grados) mediante el resorte
de retorno.
P1128 Motor de control de la mari- El ECM detiene el control del actuador de control eléctrico de la mariposa y la válvula
posa de la mariposa se mantiene en una abertura fija (aprox. 5 grados) mediante el resorte
de retorno.
Al pisar el acelerador, la velocidad del motor no sube por encima de 2.500 rpm debido
P1171 Aire de admisión
al corte de combustible.
P1229 Suministro eléctrico del sen- El ECM detiene el control del actuador de control eléctrico de la mariposa y la válvula
sor de la mariposa se mantiene en una abertura fija (aprox. 5 grados) mediante el resorte
de retorno.
P2122 Sensor de posición del El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa durante la regulación
P2123 pedal del acelerador de la abertura de la mariposa para que la posición al ralentí esté en un margen de +10
P2127 grados.
P2128 El ECM regula la velocidad de abertura de la válvula de la mariposa de modo que sea
P2138 más lenta que en condiciones normales.
Por tanto, la aceleración será escasa.
● Cuando hay un circuito abierto en el circuito del MI, el ECM no puede avisar al conductor iluminando el MI
cuando hay una avería en el sistema de control del motor.
Por lo tanto, cuando la mariposa controlada electrónicamente y la pieza del diagnóstico relacionado del
ECM se detecta continuamente como incorrecta durante 5 recorridos, el ECM avisa al conductor de que
hay un problema en el sistema de control del motor y el circuito del MI se abre por medio del funciona-
miento de la autoprotección.
La función de autoprotección también se pondrá en funcionamiento cuando se detecten los diagnósticos
anteriores a excepción del circuito MI y requiere que el conductor repare la avería.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de La velocidad del motor no sube por encima de 2.500 rpm debido al
autoprotección corte de combustible
EC-80
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
Inspección básica EBS00O3J
1. COMIENZO DE LA INSPECCIÓN A
1. Comprobar los registros de servicio por si alguna reparación reciente indica una avería relacionada o hay
necesidad de efectuar el mantenimiento programado. EC
2. Abrir el capó del motor y comprobar lo siguiente:
– Conectores de la instalación por si las conexiones son incorrec-
tas C
– La instalación del cableado por si hay conexiones irregulares,
constricciones y cortes
– Las mangueras de vacío por si están cortadas, retorcidas o sus D
conexiones son incorrectas
– Las mangueras y las conducciones por si hay pérdidas
– Obstrucción del filtro de aire E
– Junta SEF983U
SEF976U
K
5. Poner en marcha el motor a aproximadamente 2.000 rpm
durante aproximadamente 2 minutos sin carga.
6. Asegurarse de que no se visualiza ningún DTC con CONSULT-
L
II ni GST.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 3.
M
Incorrecto>>IR A 2.
SEF977U
2. REPARAR O SUSTITUIR
Reparar o sustituir los componentes según sea necesario según el Procedimiento de diagnóstico correspon-
diente.
>> IR A 3
EC-81
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
3. COMPROBAR LA VELOCIDAD DE RALENTÍ DE REFERENCIA
Con CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor a aproximadamente 2.000 rpm durante aproximadamente 2 minutos sin carga.
2. Revolucione el motor (2.000 a 3,000 rpm) dos o tres veces sin
carga y, a continuación, poner en marcha el motor a velocidad
de ralentí durante aproximadamente 1 minuto.
SEF978U
SEF058Y
Sin CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor a aproximadamente 2.000 rpm durante aproximadamente 2 minutos sin carga.
2. Revolucione el motor (2.000 a 3,000 rpm) dos o tres veces sin carga y, a continuación, poner en marcha
el motor a velocidad de ralentí durante aproximadamente 1 minuto.
3. Comprobar la velocidad de ralentí.
T/M: 650±50 rpm
T/A: 700 ± 50 rpm (en las posiciones P o N)
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 10.
Incorrecto>>IR A 4.
>> IR A 5.
>> IR A 6.
EC-82
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
6. REALIZAR EL APRENDIZAJE DEL VOLUMEN DE AIRE AL RALENTÍ A
Consultar EC-44, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
¿Se ha realizado con éxito el aprendizaje del volumen de aire al ralentí?
¿Sí o no? EC
Sí >> IR A 7.
No >> 1. Seguir las instrucciones del aprendizaje del volumen de aire al ralentí.
2. IR A 4. C
>> IR A 4.
EC-83
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
10. COMPROBAR EL AVANCE DEL ENCENDIDO
1. Poner en marcha el motor al ralentí.
2. Comprobar el avance del encendido con una lámpara estrobos-
cópica.
MBIB0313E
MBIB0314E
>> IR A 12.
>> IR A 13.
EC-84
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
14. COMPROBAR DE NUEVO LA VELOCIDAD DE RALENTÍ DE REFERENCIA A
Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
EC
2. Leer la velocidad de ralentí en la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
T/M: 650±50 rpm
T/A: 700 ± 50 rpm (en las posiciones P o N) C
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
D
2. Comprobar la velocidad de ralentí.
T/M: 650±50 rpm
T/A: 700 ± 50 rpm (en las posiciones P o N) E
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 15.
Incorrecto>>IR A 17. F
MBIB0313E
MBIB0314E
EC-85
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
16. COMPROBAR EL MONTAJE DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN
Comprobar el montaje de la cadena de distribución. Consultar EM-49, "CADENA DE DISTRIBUCIÓN" .
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 17.
Incorrecto>>1.Reparar el montaje de la cadena de distribución.
2. IR A 4.
>> IR A 4.
EC-86
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
Cuadro matriz de síntomas EBS00O3K
RALENTÍ DESIGUAL/OSCILANTE
referencia
VIBRACIÓN AL RALENTÍ
BATERÍA DESCARGADA
F
EL MOTOR SE CALA
EC-87
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
SÍNTOMA
VIBRACIÓN AL RALENTÍ
BATERÍA DESCARGADA
EL MOTOR SE CALA
EC-88
de control)
Código de síntoma de garantía
2
AA
EL MOTOR SE CALA
2
AB
VACILACIÓN/ACELERACIÓN INVOLUNTARIA/BAJA DE RÉGIMEN
4
3
AC
PICADO DE VÁLVULAS/DETONACIÓN
3
AD
EC-89
PÉRDIDA DE POTENCIA/MALA ACELERACIÓN
3
AE RALENTÍ ALTO/RALENTÍ BAJO
3
AF
3 RALENTÍ DESIGUAL/OSCILANTE
AG
SÍNTOMA
VIBRACIÓN AL RALENTÍ
3
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
AH
BATERÍA DESCARGADA
2
HA
BRC-66
MTC-18
ATC-19,
BRC-9 o
referencia
Página de
[CR (CON EURO-OBD)]
L
F
K
E
A
H
D
C
M
EC
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
SISTEMA — MECÁNICA DEL MOTOR Y OTROS
SÍNTOMA
VIBRACIÓN AL RALENTÍ
BATERÍA DESCARGADA
EL MOTOR SE CALA
EC-90
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
SÍNTOMA
A
VIBRACIÓN AL RALENTÍ
BATERÍA DESCARGADA
EL MOTOR SE CALA
F
EC-91
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
SÍNTOMA
VIBRACIÓN AL RALENTÍ
BATERÍA DESCARGADA
EL MOTOR SE CALA
EC-92
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
Ubicación de los componentes de control del motor EBS00O3L
EC
MBIB1069E
EC-93
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
MBIB1070E
EC-94
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
EC
MBIB1071E
EC-95
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
MBIB0318E
EC-96
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
EC
F
MBIB0320E
MBIB1072E J
MBIB0282E
EC-97
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
Diagrama de sistema EBS00O3M
MBWA0569E
EC-98
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
EC
MBWA0266E
EC-99
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
Disposición de los terminales del conector de la instalación del ECM EBS00O3N
MBIB0045E
PREPARACIÓN
1. El ECM está ubicado a la izquierda del compartimento del
motor.
2. Desmontar el protector de la instalación del ECM.
MBIB0274E
MBIB0145E
EC-100
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC) A
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
1 B Masa del ECM Masa del motor
● Velocidad de ralentí EC
[El motor está funcionando]
● La velocidad del motor se encuentra por
debajo de las 3.600 rpm (modelos con T/A), C
3.800 rpm (modelos con T/M) una vez que
se cumplen las condiciones siguientes. 0 - 1,0V
– Motor: después de calentarlo D
– Mantener la velocidad del motor entre 3.500
Calentador del sensor 2 y 4.000 rpm durante 1 minuto y al ralentí
2 GY
de oxígeno calefactado durante 1 minuto sin carga.
E
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
[El motor está funcionando] VOLTAJE DE LA BATERÍA
(11 - 14V) F
● La velocidad del motor es superior a 3.600
rpm (modelos con T/A), 3.800 rpm (modelos
con T/M)
Suministro eléctrico del
G
VOLTAJE DE LA BATERÍA
3 LG relé del motor de con- [Interruptor de encendido en posición ON]
(11 - 14V)
trol de la mariposa
0 - 14V
H
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D
Motor de control de la I
4 L (modelos con T/A)
mariposa (cerrado)
● Posición de la palanca de cambios: 1ª
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: Liberado PBIB0534E
J
Aproximadamente 3,0V M
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
NOTA:
El ciclo de impulso cambia dependiendo de
la velocidad de ralentí.
Sensor de posición del PBIB0527E
13 Y cigüeñal
(POS) Aproximadamente 3,0V
PBIB0528E
EC-101
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
1,0 - 4,0V
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
NOTA:
El ciclo de impulso cambia dependiendo de
la velocidad de ralentí.
PBIB0525E
Sensor de posición del
14 R
árbol de levas (FASE)
1,0 - 4,0V
PBIB0526E
Válvula solenoide de
control del volumen de
19 LG PBIB0050E
purga del cartucho
EVAP Aproximadamente 10V
PBIB0520E
EC-102
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC) A
NAL CABLE
VOLTAJE DE LA BATERÍA
[El motor está funcionando] (11 - 14V) EC
● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
NOTA: C
El ciclo de impulso cambia dependiendo de
la velocidad de ralentí.
22 OR Inyector n° 3
23 L Inyector n° 1 PBIB0529E D
41 R Inyector n° 4 VOLTAJE DE LA BATERÍA
42 GY Inyector n° 2
(11 - 14V)
E
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento
● La velocidad del motor es de 2.000 rpm
F
PBIB0530E
G
Aproximadamente 7,0V
EC-103
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D
(modelos con T/A)
Más de 0,36V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de rado
49 Y
posición de la mariposa
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D
(modelos con T/A) Menos que 4,75V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento Aproximadamente 1,5V
Sensor de la presión ● Velocidad de ralentí
51 W
absoluta en el colector [El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento Aproximadamente 1,2V
● El motor está a 2.000 rpm.
0 - 0,1V
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
NOTA:
El ciclo de impulso cambia dependiendo de
60 Y Señal de encendido n° 3 la velocidad de ralentí.
PBIB0521E
61 PU Señal de encendido n° 1
79 G Señal de encendido n° 4
0 - 0,2V
80 BR Señal de encendido n° 2
PBIB0522E
EC-104
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC) A
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
VOLTAJE DE LA BATERÍA
● Condición de calentamiento EC
(11 - 14V)
● Velocidad de ralentí
Aproximadamente 4 V - VOL-
Válvula solenoide de TAJE DE LA BATERÍA (11 - 14 C
control de V)
62 LG [El motor está funcionando]
distribución de la válvula
de admisión ● Condición de calentamiento D
● Cuando las revoluciones del motor pasen de
2.000 rpm rápidamente
E
PBIB1790E
EC-105
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
Masa del sensor
83 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP)
● Velocidad de ralentí
Línea de comunicación
86 W [Interruptor de encendido en posición ON] 1,0 - 2,5V
CAN
Suministro eléctrico del
90 OR sensor [Interruptor de encendido en posición ON] Aproximadamente 5V
(Sensor 1 de APP)
Suministro eléctrico del
91 BR sensor [Interruptor de encendido en posición ON] Aproximadamente 5V
(Sensor 2 de APP)
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● La posición de la palanca de cambios es D Aproximadamente 0,5V
(modelos con T/A)
Salida de la señal del ● Pedal del acelerador: completamente libe-
sensor de posición de la rado
92 GY
mariposa
(modelo con T/A) [Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D Aproximadamente 4,2 V
(modelos con T/A)
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
Línea de comunicación
94 R [Interruptor de encendido en posición ON] 2,5 - 4,0V
CAN
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
0,3 - 0,6V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado 1,95 - 2,4V
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
[Interruptor de encendido en posición ON]
Aproximadamente 0V
Contacto de la luz de ● Pedal del freno: completamente liberado
101 W
freno [Interruptor de encendido en posición ON] VOLTAJE DE LA BATERÍA
● Pedal del freno: Pulsado (11 - 14V)
EC-106
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC) A
NAL CABLE
10 - 11V
[El motor está funcionando] EC
● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
NOTA: C
El ciclo de impulso cambia dependiendo de
la velocidad de ralentí.
Salida de señal de MBIB0053E
103 L/OR tacómetro D
(modelo con T/A) 10 - 11V
F
MBIB0054E
VOLTAJE DE LA BATERÍA
Relé del motor de con- [Interruptor de encendido en posición OFF]
104 G (11 - 14V)
trol de la mariposa G
[Interruptor de encendido en posición ON] 0 - 1,0V
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado H
0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición ON] I
● Motor parado 3,9 - 4,7V
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
[Interruptor de encendido en posición OFF] 0V J
109 PU Interruptor de encendido VOLTAJE DE LA BATERÍA
[Interruptor de encendido en posición ON]
(11 - 14V)
[El motor está funcionando] K
[Interruptor de encendido en posición OFF]
0 - 1,0V
● Durante unos segundos después de girar el
Relé del ECM interruptor de encendido a la posición OFF L
111 P (Desconexión automá-
tica) [Interruptor de encendido en posición OFF]
● Han pasado más de unos cuantos segundos VOLTAJE DE LA BATERÍA
después de poner el interruptor de encen- (11 - 14V) M
dido en posición OFF
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Durante un segundo tras poner el interruptor
0 - 1,0V
de encendido en posición “ON”
Relé de la bomba de
113 R [El motor está funcionando]
combustible
[Interruptor de encendido en posición ON]
VOLTAJE DE LA BATERÍA
● Más de 1 segundo después de poner el inte- (11 - 14V)
rruptor de encendido en posición ON
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
EC-107
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
Función de CONSULT-II EBS00O3P
FUNCIÓN
Modalidad prueba diagnós-
Función
tico
Esta modalidad permite al técnico ajustar algunos dispositivos de manera más rápida y precisa
Soporte trabajo
siguiendo las indicaciones de la unidad CONSULT-II.
Los resultados del autodiagnóstico, tales como el DTC del 1er recorrido, los DTC y los datos del cua-
Resultados del autodiagnós-
tico dro inmovilizado del 1er recorrido o los datos del cuadro inmovilizado, pueden leerse y borrarse rápi-
damente.*
Monitor datos Pueden leerse los datos de entrada/salida en el ECM.
Pueden leerse la entrada/salida de la especificación correspondiente al programa básico de combus-
MONITOR DATOS (ESPEC) tible, el valor control de realimentación de la relación aire - combustible, entre otros elementos del
monitor de datos.
Modalidad prueba diagnosis en el cual CONSULT-II controla algunos actuadores, aparte de los ECM,
Test activo
y cambia también algunos parámetros a un rango especificado.
Esta modalidad se utiliza para informar al cliente de cuándo el estado del vehículo necesita manteni-
Test de función
miento periódico.
El estado de las pruebas de control de los sistemas, así como los resultados y el estado del autodiag-
Confirmación DTC & SRT
nóstico se pueden confirmar.
Número de pieza del ECM Puede leerse el número de pieza del ECM.
*: La siguiente información de diagnóstico relacionada con las emisiones desaparecerá al borrar la memoria del ECM.
● Códigos de avería (DTC)
● Códigos de avería del 1er recorrido
● Datos del cuadro inmovilizado
● Datos del cuadro inmovilizado del 1er recorrido
● Códigos de prueba de disponibilidad del sistema (SRT)
● Valores de la prueba
● Otros
EC-108
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
APLICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL/COMPONENTES DEL CONTROL DEL MOTOR
MODALIDAD PRUEBA DIAGNOSIS
A
CONFIRMACIÓN
RESUL AUTODIAG-
DTC Y SRT
NOSIS EC
MONI-
MONI-
Elemento SOPORT DATOS TOR
TOR TEST
E TRA- CUA- DATOS Soporte
DATO ACTIVO
BAJO DRO (ESPE ESTADO de tra-
DTC*1 S C
INMOVI- C) SRT bajo
LIZADO* DTC
2
D
Sensor de posición del cigüeñal
× × × ×
(POS)
Sensor de posición del árbol de
× × × E
levas (FASE)
Sensor de la presión absoluta en el
× × ×
UBICACIÓN DE LOS COMPONENTES DE CONTROL DEL MOTOR
colector
Sensor de temperatura del refrige- F
× × × × ×
rante del motor
Sensor 1 de oxígeno calefactado × × × × ×
G
Sensor 2 de oxígeno calefactado × × × × ×
Señal de velocidad del vehículo × × × ×
Sensor de posición del pedal del H
× × ×
acelerador
ENTRADA
EC-109
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
MODALIDAD PRUEBA DIAGNOSIS
CONFIRMACIÓN
RESUL AUTODIAG-
DTC Y SRT
NOSIS
MONI-
MONI-
Elemento SOPORT DATOS TOR
TOR TEST
E TRA- CUA- DATOS Soporte
DATO ACTIVO
BAJO DRO (ESPE ESTADO de tra-
DTC*1 S
INMOVI- C) SRT bajo
LIZADO* DTC
2
Inyectores × × ×
UBICACIÓN DE LOS COMPONENTES DE CONTROL DEL MOTOR
X: Aplicable
*1: Este elemento incluye DTC de 1er recorrido.
*2: Este modo incluye los datos del cuadro inmovilizado del 1er recorrido o los datos del cuadro inmovilizado. Los elementos aparecen
en la pantalla de CONSULT-II en la modalidad de datos del cuadro inmovilizado solamente si se detecta un DTC del 1er recorrido o un
DTC. Para más información, consultar EC-53 .
EC-110
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN
PRECAUCIÓN: A
Si se utiliza CONSULT-II sin conexión al CONSULT-II CONVERTER, las averías se pueden detectar en
los autodiagnósticos dependiendo de la unidad de control que lleve a cabo la comunicación CAN.
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF. EC
2. Conectar “CONSULT-II” y “CONSULT-II CONVERTER” al
conector de enlace datos, que está ubicado debajo del tablero
de instrumentos del lado del conductor. C
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
E
MBIB0275E
MBIB0233E I
5. Pulsar “MOTOR”.
Si no se indica “MOTOR”, ir a GI-37, "Circuito del conector de
J
enlace de datos (DLC) en CONSULT-II" .
SEF995X
M
6. Realizar cada modalidad de prueba de diagnosis de acuerdo
con cada procedimiento de mantenimiento.
Para más información, ver el manual de funcionamiento de
CONSULT-II.
SEF824Y
EC-111
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
MODALIDAD DE SOPORTE TRABAJO
Elemento de trabajo
Elemento de trabajo ESTADO USO
DESCARGA DE LA PRESIÓN DE ● LA BOMBA DE COMBUSTIBLE SE PARARÁ PUL- Cuando se descarga la presión
COMBUSTIBLE SANDO “COMIENZO” DURANTE EL RALENTÍ. de combustible de la conducción
GIRAR UNAS CUANTAS VECES DESPUÉS DE QUE de combustible
SE CALE EL MOTOR.
APRN VOL AIRE RLNT ● SE MEMORIZA EN EL ECM EL VOLUMEN DE AIRE AL Durante el aprendizaje del volu-
RALENTÍ QUE MANTIENE EL MOTOR DENTRO DEL men de aire al ralentí
ALCANCE ESPECIFICADO.
CON AUTOAPRENDIZAJE ● EL COEFICIENTE DE LA RELACIÓN DE MEZCLA DE Al borrar el coeficiente del valor
CONTROL DE AUTOAPRENDIZAJE VUELVE AL de control de autoaprendizaje
COEFICIENTE ORIGINAL.
TARGET IGN TIM ADJ* ● CONDICIÓN DE RALENTÍ Al ajustar el avance del encen-
dido de referencia
AJUS RPM RALNTI OBJ* ● CONDICIÓN DE RALENTÍ Al ajustar la velocidad de ralentí
de referencia
*: Esta función no es necesaria en el procedimiento de mantenimiento habitual.
Datos del cuadro inmovilizado y datos del cuadro inmovilizado del 1er recorrido
Elemento de los datos
del cuadro inmovili- Descripción
zado*
COD AVER DIAG ● El componente de control/sistema de control del motor tiene un código de avería, que aparece como
[PXXXX] “PXXXX”. Consultar EC-11, "ÍNDICE DE DTC" .)
● Estado actual del sistema de inyección de combustible; se detecta una avería y se muestra.
● Se visualiza una de las siguientes modalidades.
Modo 2: Bucle abierto debido a la detección de una avería en el sistema
SIST COMB - B1 Modo 3: Bucle abierto debido a las condiciones de conducción (enriquecimiento de la potencia, debilita-
miento de la desaceleración)
Modo 4: Bucle cerrado: usando el sensor o los sensores de oxígeno como realimentación para el control
del combustible
Modo 5: Bucle abierto: aún no ha cumplido las condiciones para ir a un bucle cerrado
VAL CAR/CAL [%] ● Se visualiza el valor de carga calculado en el momento en que se detecta una avería.
TEMP MOT
● Se visualiza la temperatura del refrigerante del motor en el momento en que se detecta una avería.
[°C] o [°F]
● Se visualiza la compensación de combustible a largo plazo en el momento en que se detecta una avería.
COMP COMB L-B1
[%] ● La compensación de combustible a largo plazo indica una compensación de realimentación mucho más
gradual para el programa básico de combustible que la compensación de combustible a corto plazo.
● Se visualiza la compensación de combustible a corto plazo en el momento en que se detecta una avería.
COMP COMB C-B1
[%] ● La compensación de combustible a corto plazo indica la compensación de realimentación dinámica o ins-
tantánea para el programa básico de combustible.
VEL MOTOR [rpm] ● Se visualiza la velocidad del motor en el momento en que se detecta una avería.
VEL VEHÍCULO
● Se visualiza la velocidad del vehículo en el momento en que se detecta una avería.
[km/h] o [mph]
PROG COMB BAS
● Se visualiza el programa básico de combustible en el momento en que se detecta un avería.
[mseg]
SEN TEMP AIRE
ADM ● Se visualiza la temperatura del aire de admisión en el momento en que se detecta una avería.
[°C] o [°F]
*: Los elementos son los mismos que los de los datos del cuadro inmovilizado del 1er recorrido.
EC-112
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
MODALIDAD MONITOR DATOS
Elemento en pantalla A
×: Aplicable
SEÑA-
LES SEÑA- EC
MNTR
DE LES
Elemento en panta- SOPRT
ENTRA PRIN- Descripción Observaciones
lla [unidad] DIAG
DA CIPA-
CAN C
DEL LES
ECM
● Se pierde precisión si la velocidad
● Indica las revoluciones del motor calcu- del motor desciende por debajo D
ladas a partir de las señales del sensor de las rpm al ralentí.
VEL MOTOR [rpm] × × de posición del cigüeñal (POS) y el sen-
sor de posición del árbol de levas ● Si la señal se interrumpe mientras
(FASE). el motor está funcionando, puede
indicarse un valor irregular.
E
EC-113
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
SEÑA-
LES SEÑA-
MNTR
DE LES
Elemento en panta- SOPRT
ENTRA PRIN- Descripción Observaciones
lla [unidad] DIAG
DA CIPA-
CAN
DEL LES
ECM
● El “Programa básico de combustible”
indica la amplitud del impulso de la
PROG COMB BAS
× inyección de combustible programada
[mseg]
en el ECM, antes de efectuar cualquier
corrección en el vehículo.
SENS ACEL 1 [V] × × ● Se visualiza el voltaje de la señal del
sensor de posición del pedal del acele-
SENS ACEL 2 [V] × rador.
SENS MARIP 1 [V] × × ● Se visualiza el voltaje de la señal del
SENS MARIP 2 [V] × sensor de posición de la mariposa.
EC-114
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
SEÑA-
LES SEÑA- A
MNTR
DE LES
Elemento en panta- SOPRT
ENTRA PRIN- Descripción Observaciones
lla [unidad] DIAG
DA CIPA-
CAN EC
DEL LES
ECM
INT FRENO ● Indica el estado [ON/OFF] de la señal
×
[ON/OFF] del contacto de la luz de freno. C
● Indica la amplitud del impulso de inyec-
● Cuando se para el motor, se
PULSO INY-B1 ción de combustible real compensada
× indica un determinado valor calcu-
[mseg] por el ECM en función de las señales de D
lado.
entrada.
● Indica el avance del encendido calcu-
REG AVA ENCEN ● Cuando se para el motor, se
× lado por el ECM en función de las seña-
[APMS] indica un valor determinado. E
les de entrada.
● “Valor de carga calculado” indica el
VAL CAR/CAL [%] valor de la corriente de aire actual divi-
dido entre la corriente de aire máxima. F
● Indica el flujo de aire de masa calculado
FLUJO AIR MAS
por el ECM según el voltaje de la señal
[g·m/s]
de presión absoluta de la manguera. G
● Indica el valor de control de la válvula
solenoide de control del volumen de
purga del cartucho EVAP calculado por
V/C VOL PURG el ECM en función de las señales de
H
[%] entrada.
● Si el valor aumenta la abertura se hace
mayor. I
REG V ADM (B1) ● Indica el ángulo avanzado del árbol de
[°CA] levas de admisión [°CA].
● Indica el valor de control de la válvula J
solenoide de control de avance de la
válvula de admisión (determinado por el
SOL V ADM (B1) ECM en función de las señales de
[%] entrada). K
● El ángulo de avance aumenta su aber-
tura a medida que aumenta el valor.
● Se indica el estado de control del relé L
RELE A/A [ON/ del acondicionador de aire (determinado
×
OFF] por el ECM en función de las señales de
entrada).
M
● Indica el estado de control del relé de la
RELE BOMBA bomba de combustible determinado por
×
COMBU [ON/OFF] el ECM en función de las señales de
entrada.
● Indica el estado de control del relé del
RELE MARIP [ON/ motor de control de la mariposa deter-
×
OFF] minado por el ECM en función de las
señales de entrada.
● Indica el estado del ventilador de refri-
geración (determinado por el ECM en
función de las señales de entrada).
VENT RADIADOR
× ALTO: funcionamiento a velocidad
[ALTO/LEN/OFF]
rápida
LEN: funcionamiento a velocidad lenta
OFF: parado
EC-115
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
SEÑA-
LES SEÑA-
MNTR
DE LES
Elemento en panta- SOPRT
ENTRA PRIN- Descripción Observaciones
lla [unidad] DIAG
DA CIPA-
CAN
DEL LES
ECM
● Indica el estado [ON/OFF] del calenta-
CLF SO2C1(B1) dor del sensor 1 de oxígeno calefactado
[ON/OFF] determinado por el ECM en función de
las señales de entrada.
● Indica el estado [ON/OFF] del calenta-
CLF SO2C2(B1) dor del sensor 2 de oxígeno calefactado
[ON/OFF] determinado por el ECM en función de
las señales de entrada.
● Presenta el estado del aprendizaje del
volumen de aire al ralentí
APRN V AIRE AUN: el aprendizaje del volumen de aire
RALENTI [AUN/ al ralentí no se ha realizado todavía.
CMPLT] CMPLT: el aprendizaje del volumen de
aire al ralentí ya se ha realizado con
éxito.
MIL DESPS VIAJE
● Distancia recorrida con el MI activado.
[km] o [milla]
● Indica el valor del calentador del sensor
TRB CLF SO2 1 de oxígeno calefactado determinado
[%] por el ECM en función de las señales de
entrada.
● Se visualiza el voltaje de la señal del
SEN PRES A/A [V] ×
sensor de presión de refrigerante.
Voltaje [V]
Frecuencia
[mseg], [Hz] o [%] ● Sólo se visualiza “#” si el elemento
visualizado no se puede medir.
REND ALTO ● Voltaje, frecuencia, ciclo de trabajo o
amplitud del impulso medidos por la ● Las cifras con “#” son temporales.
REND BAJO Son las mismas cifras que en un
sonda.
ANCHRA PLS conjunto de datos reales que ha
ALTO sido previamente medido.
ANCHRA PLS
BAJO
EC-116
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
SEÑA-
LES SEÑA- A
MNTR
DE LES
Elemento en panta- SOPRT
ENTRA PRIN- Descripción Observaciones
lla [unidad] DIAG
DA CIPA-
CAN EC
DEL LES
ECM
COMUN CAN
×
[OK/NG] C
CIRC CAN 1
×
[OK o DESCON]
CIRC CAN 2 D
×
[OK o DESCON]
CIRC CAN 3
×
[OK o DESCON] E
CIRC CAN 4
× ● Estos elementos no aparecen en
[OK o DESCON] ● Indica el estado de la comunicación de
la modalidad SELECCIÓN
CIRC CAN 5 la línea de comunicación CAN. F
× DESDE MENÚ.
[OK o DESCON]
CIRC CAN 6
×
[OK o DESCON] G
CIRC CAN 7
×
[OK o DESCON]
CIRC CAN 8 H
×
[OK o DESCON]
CIRC CAN 9
×
[OK o DESCON]
I
NOTA:
● Los elementos controlados que no corresponden al vehículo que se está examinando se borran de la pantalla automáticamente.
EC-117
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
MODALIDAD TEST ACTIVO
Elemento de prueba
Elemento de ELEMENTO DE COMPROBACIÓN
ESTADO JUICIO
prueba (SOLUCIÓN)
● Motor: Volver a la condición de
avería original. Si desaparece el síntoma de ano- ● Instalación y conectores
INYECCIÓN DE
● Modificar la cantidad de inyec- malía, ver PUNTO A COMPRO- ● Inyectores de combustible
COMBUSTIBLE
ción de combustible usando BAR. ● Sensor 1 de oxígeno calefactado
CONSULT-II.
● Motor: Volver a la condición de
avería original.
Si desaparece el síntoma de ano-
AVANCE DEL ● Lámpara estroboscópica: Ajus- ● Realizar el aprendizaje del volu-
malía, ver PUNTO A COMPRO-
ENCENDIDO tada men de aire al ralentí.
BAR.
● Retrasar el avance del encen-
dido con CONSULT-II.
● Interruptor de encendido: ON
(Motor parado)
RELÉ DE LA ● Girar el relé de la bomba de com- ● Instalación y conectores
El relé de la bomba de combustible
BOMBA DE bustible a posición ON y a posi- produce el ruido de funcionamiento. ● Relé de la bomba de combustible
COMBUSTIBLE ción OFF utilizando CONSULT-II
y escuchar el ruido de funciona-
miento.
● Motor: Después del calenta-
miento, hacer funcionar el motor
a 1.500 rpm. La velocidad del motor cambia de ● Instalación y conectores
V/C VOL PURG ● Cambiar el porcentaje de aber- acuerdo con el porcentaje de aber-
tura. ● Válvula solenoide
tura de la válvula solenoide de
control del volumen de purga del
cartucho EVAP con CONSULT-II.
● Motor: Volver a la condición de
● Instalación y conectores
avería original. Si desaparece el síntoma de ano-
ANGULO AS ● Válvula solenoide de control de
● Cambiar la distribución de la vál- malía, ver PUNTO A COMPRO-
DIST VAL distribución de la válvula de admi-
vula de admisión con CONSULT- BAR.
sión
II.
*1:Dejar el ventilador de refrigeración en posición OFF con CONSULT-II mientras el motor está funcionando puede hacer que el motor
se sobrecaliente.
EC-118
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
Modo de soporte de trabajo de SRT
Este modo permite que un técnico conduzca el vehículo para definir el SRT mientras controla el estado del A
SRT.
Modalidad de soporte de trabajo de DTC
EC
Modalidad de prueba Elemento de prueba Estado Página de referencia
CO2S1 (B1) P0133 EC-189
CO2S1 (B1) P0134 EC-200 C
CO2S1
CO2S1 (B1) P1143 EC-339
Consultar el diagnóstico
CO2S1 (B1) P1144 de averías correspon- EC-346
diente para el DTC. D
CO2S2 (B1) P0139 EC-214
CO2S2 CO2S2 (B1) P1146 EC-353
CO2S2 (B1) P1147 EC-363 E
DIAGNOSIS EN TIEMPO REAL EN LA MODALIDAD MONITOR DE DATOS (REGISTRO DE LOS
DATOS DEL VEHÍCULO)
Descripción F
CONSULT-II tiene dos tipos de disparadores, que pueden seleccionarse pulsando “AJUSTE” en la modalidad
“MONITOR DATOS”.
G
1. “DISP AUTO” (Disparador automático):
● En la pantalla de CONSULT-II se identificará la avería en
tiempo real.
H
Es decir, el DTC/DTC del 1er recorrido y el elemento averiado
se visualizarán si el ECM detecta la avería.
En el momento en el que el ECM detecta una avería, el ele-
mento “MONITOR” de la pantalla “MONITOR DATOS” cambia I
a “Registrando datos... xx%” como se muestra en la ilustra-
ción y, a continuación, se almacenan los datos registrados
tras la avería. A continuación, cuando el porcentaje es de J
100%, se visualizará la pantalla DIA TIEMPO REAL. Si se
pulsa STOP durante REGISTRANDO DATOS... xx%, la pan- MBIB0295E
talla DIA TIEMPO REAL también se visualizará.
El tiempo de registro después de la detección de una avería y la K
velocidad de registro pueden cambiarse con “PUNTO DISPA-
RADOR” y “Velocidad de registro”. Consultar el Manual de
funcionamiento de CONSULT-II. L
2. “DISP MANU” (Disparador manual):
● El DTC/DTC del 1er recorrido y el elemento averiado no se
visualizarán automáticamente en la pantalla de CONSULT-II M
aunque el ECM detecte una avería.
MONITOR DATOS puede llevarse a cabo continuamente
incluso cuando se detecta una avería.
SEF707X
Funcionamiento
1. “DISP AUTO”
● Mientras se intenta detectar el DTC o el DTC del 1er recorrido realizando el procedimiento de confirma-
ción de DTC, asegurarse de seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS (DISP AUTO)”. Puede con-
firmarse la avería en el mismo momento en que se detecta.
● Durante el proceso de reducción de las causas posibles, la unidad CONSULT-II debe establecerse en
la modalidad “MONITOR DATOS (DISP AUTO)”, sobre todo en el caso de un incidente de aparición
intermitente.
Cuando inspecciona el circuito agitando (o retorciendo) suavemente los conectores, los componentes
y los mazos de cables sospechosos del procedimiento de confirmación del DTC, en el momento en el
que se encuentre una avería, se visualizará el DTC o el DTC del 1er recorrido (consultar las pruebas de
EC-119
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
simulación de incidentes de GI-24, "Cómo realizar un diagnóstico eficiente para un incidente eléctrico"
.)
2. DISP MANU
● Si la avería se visualiza en el momento en el que se selecciona “MONITOR DATOS”, restaurar CON-
SULT-II a “DISP MANU”. Seleccionando “DISP MANU” puede controlar y almacenar los datos. Se pue-
den utilizar los datos para diagnósticos posteriores, tal como la comparación con el valor para el estado
de funcionamiento normal.
PBIB0197E
DESCRIPCIÓN
La herramienta de exploración genérica (herramienta de exploración
OBDII) de acuerdo con la norma ISO 15031 tiene 8 funciones distin-
tas que se explican a continuación.
La norma ISO9141 se utiliza como protocolo.
En este manual de servicio se utilizan el GST de nombre o la herra-
mienta de exploración genérica.
SEF139P
EC-120
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
FUNCIÓN
Modalidad prueba diagnóstico Función
A
Este modo permite acceder a los valores actuales de datos relacionados con las emisio-
PRUEBAS DE PREPA-
MODE1 nes, entre los que se incluyen las entradas y salidas analógicas, las entradas y salidas
RACIÓN EC
digitales y la información sobre el estado del sistema.
Este modo permite el acceso a los valores de los datos relacionados con las emisiones
(DATOS INMOVILIZA- que almacenó el ECM durante el modo del cuadro inmovilizado. Para más información,
MODE 2
DOS) consultar EC-53, "DATOS DEL CUADRO INMOVILIZADO Y DATOS DEL CUADRO C
INMOVILIZADO DEL 1er RECORRIDO" .
Este modo permite acceder a los códigos de avería del tren de potencia relacionados
MODE 3 DTC
con las emisiones almacenadas por el ECM.
D
Este modo puede borrar toda la información referente al diagnóstico relacionado con las
emisiones. Incluye lo siguiente:
● Borrar el número de los códigos de avería (MODE 1)
E
● Borrar los códigos de avería (MODE 3)
MODE 4 BORRAR DIAG INFO
● Borrar los códigos de avería de los datos del cuadro inmovilizado (MODE 1)
● Borrar los datos del cuadro inmovilizado (MODE 2)
F
● Reinicializar el estado de la prueba de control del sistema (MODE 1)
● Borrar los resultados de la prueba de control en el vehículo (MODE 6 y 7)
Este modo permite acceder a los resultados de las pruebas de control de diagnóstico en G
MODE 6 (PRUEBAS A BORDO) el vehículo de los componentes/sistemas específicos que no se controlan continua-
mente.
Este modo permite realizar una prueba externa al vehículo con el fin de obtener resulta-
H
MODE 7 (PRUEBAS A BORDO) dos sobre los sistemas/componentes del tren de potencia que se controlan continua-
mente durante condiciones de conducción normales.
MODE 8 — Este modo no es válido para este vehículo.
I
Este modo permite a los dispositivos de prueba externos al vehículo solicitar información
MODE 9 (ID CALIBRACION) específica del vehículo, como el Número de identificación del vehículo (VIN) y los ID de
calibración.
J
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Conectar GST al conector del enlace de datos, que se encuen- K
tra ubicado debajo del tablero de instrumentos del lado del con-
ductor, cerca de la cubierta de la caja de fusibles.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
L
MBIB0275E
SEF398S
EC-121
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
5. Realizar cada modalidad de diagnosis de acuerdo con cada
procedimiento de servicio.
Para obtener más información, consultar el Manual de funcio-
namiento de GST del fabricante de la herramienta.
SEF416S
Observaciones:
● Los datos de especificación son valores de referencia.
● Los datos de especificación son valores de entrada/salida que detecta o proporciona el ECM en el conector.
* Los datos de especificación pueden no estar directamente relacionados con las señales, los valores o las operaciones de sus com-
ponentes.
Es decir, ajustar el avance de encendido con una luz de avance de encendido antes de monitorizar REG AVC ENCEND, puesto que
el monitor puede mostrar los datos de especificación a pesar de que el avance de encendido no esté ajustado a los datos de especifica-
ción. Este REG AVA ENCEN controla los datos calculados por el ECM en función de la entrada de las señales procedentes del sensor
de posición del árbol de levas y otros sensores relacionados con el avance de encendido.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACIÓN
COMPROBACIÓN
● Tacómetro: Conectar
Casi la misma velocidad que el
RPM MOTOR ● Hacer funcionar el motor y comparar la indicación del tacómetro con el valor del tacómetro.
valor de CONSULT-II.
● Motor: después de calentarlo Ralentí 2,5 - 3,5 mseg
● Palanca de cambios:
N (modelos con T/A)
Punto muerto (modelos con T/
PROG COMB BAS M) 2.000 rpm 2,5 - 3,5 mseg
● Interruptor del acondicionador
de aire: OFF
● Sin carga
Manteniendo las revoluciones del
ALFA A/C-B1 ● Motor: después de calentarlo 54% - 155%
motor a 2.000 rpm
SENS TEMP MOT ● Motor: después de calentarlo Más de 70°C
Manteniendo las revoluciones del
CO2S1 (B1) ● Motor: después de calentarlo 0 - 0,3 V ←→ Aprox. 0,6 - 1,0 V
motor a 2.000 rpm
● Motor: después de calentarlo
● Mantener la velocidad del motor Revolucionando rápidamente el
CO2S2 (B1) entre 3.500 y 4.000 rpm durante motor desde el ralentí hasta 3.000 0 - 0,3 V ←→ Aprox. 0,6 - 1,0 V
1 minuto y al ralentí durante 1 rpm.
minuto sin carga.
POBRE ←→ RICO
Manteniendo las revoluciones del
M S O2 (B1) ● Motor: después de calentarlo Cambia más de 5 veces en 10
motor a 2.000 rpm
segundos.
● Motor: después de calentarlo
● Mantener la velocidad del motor Revolucionando rápidamente el
M CO2S2 (B1) entre 3.500 y 4.000 rpm durante motor desde el ralentí hasta 3.000 POBRE ←→ RICO
1 minuto y al ralentí durante 1 rpm.
minuto sin carga.
● Girar las ruedas motrices y comparar la indicación del velocímetro con el Casi la misma velocidad que el
SE VEL VEH
valor de CONSULT-II. valor del velocímetro
VOLT BATERÍA ● Interruptor de encendido: ON (Motor parado) 11 - 14V
Pedal del acelerador: completa-
● Interruptor de encendido: ON 0,6 - 0,9V
SEN1 ACEL mente liberado
(motor parado)
Pedal del acelerador: pisado a fondo 4,0 - 4,8V
EC-122
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACIÓN
COMPROBACIÓN A
Pedal del acelerador: completa-
● Interruptor de encendido: ON 0,6 - 0,9V
SEN 2 ACEL*1 mente liberado
(motor parado)
Pedal del acelerador: pisado a fondo 3,9 - 4,8V EC
● Interruptor de encendido: ON Pedal del acelerador: completa-
Más de 0,36V
(motor parado) mente liberado
SEN MARIP 1
● Palanca de cambios: C
SEN 2 MARIP*1
D (modelos con T/A) Pedal del acelerador: pisado a fondo Menos que 4,75V
1ª (modelos con T/M)
● Motor: después de calentarlo Al ralentí Aproximadamente 1,5V D
● Interruptor del acondicionador
de aire: OFF
EC-123
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACIÓN
COMPROBACIÓN
● Motor: después de calentarlo Ralentí 2,0 - 3,0 mseg
● Palanca de cambios:
N (modelos con T/A)
Punto muerto (modelos con T/
PULSO INY-B1 M) 2.000 rpm 1,9 - 2,9 mseg
● Interruptor del acondicionador
de aire: OFF
● Sin carga
● Motor: después de calentarlo Ralentí 0° - 10° APMS
● Palanca de cambios:
N (modelos con T/A)
Punto muerto (modelos con T/
REG AVA ENCEN M) 2.000 rpm 25° - 45° APMS
● Interruptor del acondicionador
de aire: OFF
● Sin carga
● Motor: después de calentarlo Ralentí 10% - 35%
● Palanca de cambios:
N (modelos con T/A)
Punto muerto (modelos con T/
VAL CAR/CAL M) 2.500 rpm 10% - 35%
● Interruptor del acondicionador
de aire: OFF
● Sin carga
● Motor: después de calentarlo Ralentí 1 - 4 g·m/s
● Palanca de cambios:
N (modelos con T/A)
Punto muerto (modelos con T/
FLUJO AIR MAS M) 2.500 rpm 4 - 10 g·m/s
● Interruptor del acondicionador
de aire: OFF
● Sin carga
● Motor: después de calentarlo Ralentí 0%
● Palanca de cambios:
N (modelos con T/A)
Punto muerto (modelos con T/
V/C VOL PURG M) 2.000 rpm 20 - 30%
● Interruptor del acondicionador
de aire: OFF
● Sin carga
● Motor: después de calentarlo Ralentí -5° - 5° CA
● Palanca de cambios:
N (modelos con T/A)
Punto muerto (modelos con T/
REG V ADM (B1) M) Cuando el motor se revoluciona rápi-
Aprox. 0° - 20°CA
damente hasta 2.000 rpm
● Interruptor del acondicionador
de aire: OFF
● Sin carga
EC-124
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACIÓN
COMPROBACIÓN A
● Motor: después de calentarlo Ralentí 0% - 2%
● Palanca de cambios:
N (modelos con T/A) EC
Punto muerto (modelos con T/
SOL REG V (B1) M) Cuando el motor se revoluciona rápi-
Aprox. 0% - 50%
damente hasta 2.000 rpm
● Interruptor del acondicionador
C
de aire: OFF
● Sin carga
Interruptor del acondicionador de
OFF D
aire: OFF
● Motor: después de calentar el
RELE A/A Interruptor del acondicionador de
motor, ponerlo al ralentí
aire: ON ON
(el compresor funciona) E
● Durante un segundo tras poner el interruptor de encendido en posición
“ON” ON
RELE BOMB COMB ● Motor funcionando y girando F
● Excepto lo anterior OFF
RELE MARIP ● Interruptor de encendido: ON ON
G
La temperatura del refrigerante del
OFF
● Motor: después de calentar el motor es de 94°C o menos
motor, ponerlo al ralentí La temperatura del refrigerante del
VENT RADIADOR LEN *2 H
● Interruptor del acondicionador motor se sitúa entre 95°C y 99°C
de aire: OFF La temperatura del refrigerante del
motor es de 105°C o más RAPIDO*2
I
● Motor: después de calentarlo
ON
C S O2 C1 (B1) ● Velocidad del motor: menos de 3.600 rpm
● Velocidad del motor: por encima de 3.600 rpm OFF J
● La velocidad del motor es inferior a 3.800 rpm (modelos con T/M) o
3.600 rpm (modelos con T/A) después de cumplirse las condiciones
siguientes.
ON K
– Motor: después de calentarlo
CAL C S O2 C2 (B1)
– Mantener la velocidad del motor entre 3.500 y 4.000 rpm durante 1
minuto y al ralentí durante 1 minuto sin carga.
L
● Velocidad del motor: Por encima de 3.800 rpm (modelos con T/M) o
OFF
3.600 rpm (modelos con T/A)
El vehículo se ha conducido después 0 - 65.535 km
VIAJE TRAS MIL ● Interruptor de encendido: ON M
de que el MI se encendiera. (0 - 40.723 millas)
● Temperatura del refrigerante del motor cuando el motor está en marcha:
TRB CLF SO2 más de 80°C Aprox. 50%
● Velocidad del motor: por debajo de 3.600 rpm
● Interruptor de encendido: ON (Motor parado) Aprox. 0V
SEN PRES A/A ● Motor: ralentí
1,0 - 4,0V
● Interruptor del acondicionador de aire: OFF
EC-125
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACIÓN
COMPROBACIÓN
COMUN CAN CORRECTO
CIRC CAN 1 CORRECTO
CIRC CAN 2 OK o DESCON
CIRC CAN 3 CORRECTO
CIRC CAN 4 CORRECTO
● Interruptor de encendido: ON
CIRC CAN 5 DESCON
CIRC CAN 6 CORRECTO
CIRC CAN 7 CORRECTO
CIRC CAN 8 DESCON
CIRC CAN 9 OK o DESCON
*1 *: La señal del sensor 2 de posición del pedal del acelerador y el señal del sensor 2 de posición de la válvula mariposa se convierten
internamente en el ECM. De este modo, son diferentes de la señal de voltaje del terminal ECM.
*2: Modelos sin acondicionador de aire; el ventilador del radiador sólo funciona en la posición ON y OFF, pero la pantalla de CONSULT-
II mostrará OFF, LEN Y ALTO dependiendo de la temperatura del refrigerante del motor.
Los siguientes gráficos son gráficos de referencia del sensor principal en el modalidad “MONITOR DATOS“.
POS MARIP CRRDA, SEN1 ACEL, SEN1 MARIP
A continuación se incluyen los datos para “PO MAR CERRD”, “SENS ACEL 1” y “SENS MARIP” cuando se
pisa el pedal del acelerador con el interruptor de encendido en la posición ON y con la palanca de selección
en la posición D (modelos con T/A) o con la palanca de cambios en la 1ª posición (modelos con T/M).
La señal de “SEN1 ACEL” y “SEN1 MARIP” debe aumentar gradualmente sin ninguna disminución ni subida
intermitente después de cambiar “POS MARIP CRRDA” de “ON” a “OFF”.
PBIB0198E
VEL MOTOR, SEN 1 MARIP, CO2S2 (B1), CO2S1 (B1), PULSO INY-B1
A continuación, se presentan los datos correspondientes a “VEL MOTOR”, “SEN1 MARIP”, “CO2S2 (B1)”,
“CO2S1 (B1)” y “PULSO INY - B1” cuando el motor se revoluciona rápidamente a 4.800 rpm sin carga des-
pués de calentarlo suficientemente.
Cada valor se da como referencia, el valor exacto puede variar.
MBIB0545E
EC-126
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
EC
PBIB0668E
EC-127
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS - VALOR DE ESPECIFICACIÓN
[CR (CON EURO-OBD)]
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS - VALOR DE ESPECIFICACIÓN PFP:00031
Descripción EBS00O3T
El valor de especificación (SP) indica la tolerancia del valor que se muestra en la modalidad “MONITOR
DATOS (ESPEC)” de CONSULT-II durante el funcionamiento normal del sistema de control del motor.
Cuando el valor en la modalidad “MONITOR DATOS (ESPEC)” está dentro del valor SP, el sistema de control
del motor se considera correcto. Cuando el valor en la modalidad “MONITOR DATOS (ESPEC)” NO está den-
tro del valor SP, el sistema de control del motor puede presentar una o más averías.
El valor SP se utiliza para detectar averías que puedan afectar al sistema de control del motor, pero no se
encenderá el MI.
El valor SP se visualizará para los siguientes tres elementos:
● PROG COMB BAS (La amplitud del impulso de la inyección de combustible programada en el ECM antes
de efectuar cualquier corrección en el vehículo)
● ALFA AIR/COMB - B1 (El valor medio del factor de corrección por ciclo de la realimentación de la relación
aire - combustible)
Condiciones de prueba EBS00O3U
NOTA:
Realizar la modalidad “MONITOR DATOS (ESPEC)” en visualiza-
ción a máxima escala.
1. Realizar EC-81, "Inspección básica" .
2. Confirmar que se cumplen las condiciones de prueba indicadas
anteriormente.
3. Seleccionar “PROG COMB BAS” y “ALFA AIR/COMB - B1” en
la modalidad “MONITOR DATOS (ESPEC) con CONSULT-II.
4. Asegurarse de que los elementos en pantalla se ajustan al valor
SP.
5. Si es incorrecto, ir a EC-129, "Procedimiento de diagnóstico" . SEF601Z
EC-128
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS - VALOR DE ESPECIFICACIÓN
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00O3W
EC
SEF613ZD
EC-129
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS - VALOR DE ESPECIFICACIÓN
[CR (CON EURO-OBD)]
SEF768Z
EC-130
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS - VALOR DE ESPECIFICACIÓN
[CR (CON EURO-OBD)]
COMPROBAR PROG COMB BAS
A
EC
PBIA1516E
EC-131
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS - VALOR DE ESPECIFICACIÓN
[CR (CON EURO-OBD)]
MBIB0658E
EC-132
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES
[CR (CON EURO-OBD)]
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES PFP:00006
A
Descripción EBS00O3X
Los incidentes intermitentes (I/I) pueden ocurrir. En la mayoría de los casos, la avería se resuelve sola (la
pieza o función del circuito vuelve a la normalidad sin ninguna intervención). Es importante tener en cuenta EC
que los síntomas descritos en la reclamación del cliente a menudo no se repiten en las visitas relativas a DTC
(del 1er recorrido). Tener también presente que la causa más frecuente de incidentes I/I es una mala conexión
eléctrica. Por este motivo, las condiciones en las cuales el incidente ha tenido lugar podrían no ser muy cla- C
ras. Por consiguiente, las comprobaciones de circuito, realizadas como parte estándar del procedimiento de
diagnóstico, podrían no indicar el área de la avería.
Situaciones corrientes de I/I
D
PASO en Procedi- Situación
miento de trabajo
II Se utiliza CONSULT-II. La pantalla RESUL AUTODIAGNOSIS muestra datos de tiempo diferentes de “0” o
“[1t]”. E
III El síntoma descrito por el cliente no vuelve a reproducirse.
IV El DTC (1er recorrido) no sucede durante el Procedimiento de confirmación de DTC. F
VI El procedimiento de diagnóstico de PXXXX no indica el área de la avería.
>> IR A 2. I
2. COMPROBAR LOS TERMINALES DE MASA
Comprobar si los terminales de masa están oxidados o presentan conexiones flojas. J
Consultar GI-24, "Cómo realizar un diagnóstico eficiente para un incidente eléctrico" , “Pruebas de simulación
de incidentes”, “Inspección de masa”.
Correcto o incorrecto K
Correcto>>IR A 3.
Incorrecto>>Reparar o sustituir.
L
3. BUSCAR ALGÚN INCIDENTE ELÉCTRICO
Realizar GI-24, "Cómo realizar un diagnóstico eficiente para un incidente eléctrico" , “Pruebas de simulación
de incidentes”. M
Correcto o incorrecto
Correcto>>FIN DE LA INSPECCIÓN
Incorrecto>>Reparar o sustituir.
EC-133
CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO PARA EL ECM
[CR (CON EURO-OBD)]
CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO PARA EL ECM PFP:24110
MBWA0570E
EC-134
CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO PARA EL ECM
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR EC
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
1 B [El motor está funcionando] C
115 B Masa del ECM Masa del motor
116 B ● Velocidad de ralentí
1. COMIENZO DE LA INSPECCIÓN
I
Poner en marcha el motor.
¿Está funcionando el motor?
¿Sí o no?
J
Sí >> IR A 8.
No >> IR A 2.
MBIB0015E
EC-135
CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO PARA EL ECM
[CR (CON EURO-OBD)]
3. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación M1, E101
● Conector M16 del bloque de fusibles (J/B)
● Conector de unión 4
● Fusible de 10A
● La instalación por si hay circuitos abiertos o cortocircuitos entre el ECM y el fusible
4. COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA DEL ECM POR SI ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTOCIR-
CUITO-I
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre los terminales 1, 115 y 116 del ECM y masa del motor.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continui-
dad.
4. Comprobar también la instalación por si hay cortocircuitos al suministro eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>IR A 5.
>> Reparar el circuito abierto, o el cortocircuito de suministro eléctrico en la instalación o los conec-
tores.
MBIB0601E
EC-136
CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO PARA EL ECM
[CR (CON EURO-OBD)]
7. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL ECM-III A
1. Girar el interruptor de encendido a posición ON y, a continuación, ponerlo en la posición OFF.
2. Comprobar el voltaje entre los terminales 119, 120 del ECM y
masa con CONSULT-II o con un multímetro. EC
PBIB1191E
J
9. COMPROBACIÓN DEL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL ECM-V
1. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
2. Desconectar el conector de la instalación del IPDM E/R. K
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 111 del ECM y el 29 del terminal del IPDM E/
R.
Consultar el esquema de conexiones. L
EC-137
CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO PARA EL ECM
[CR (CON EURO-OBD)]
11. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL ECM-VI
1. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
2. Desconectar el conector de la instalación del IPDM E/R.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre los terminales 119 y 120 del ECM y el terminal 32 del
IPDM E/R.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continui-
dad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 12.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
12. COMPROBAR EL CIRCUITO DE MASA DEL ECM POR SI ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTO-
CIRCUITO-II
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre los terminales 1, 115 y 116 del ECM y masa del motor.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continui-
dad.
4. Comprobar también la instalación por si hay cortocircuitos al suministro eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 13.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, o el cortocircuito de suministro eléctrico en la instalación o los conec-
tores.
EC-138
DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN CAN
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN CAN PFP:23710
A
Descripción EBS00O42
CAN (Controller Area Network) es una línea de comunicación en serie para aplicaciones en tiempo real. Es
una línea de comunicación múltiplex en el vehículo con una velocidad alta de comunicación de datos y una EC
capacidad excelente de detección de errores. En un vehículo hay muchas unidades de control y cada unidad
de control comparte información y se conecta con las otras unidades durante el funcionamiento (no indepen-
diente). En la comunicación de CAN, las unidades de control están conectadas con dos líneas de comunica-
ción (líneas H de CAN y línea L de CAN) que permiten una capacidad mayor de transmisión de la información C
con menos cables. Todas las unidades de control transmiten y reciben datos, pero leen selectivamente sólo
los datos necesarios.
D
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00O43
H
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 3 segundos.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Si se detecta el DTC del primer recorrido o DTC, ir a EC-141, "Procedimiento de diagnóstico" .
I
EC-139
DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN CAN
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O45
MBWA0268E
EC-140
DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN CAN
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00O46
1. COMIENZO DE LA INSPECCIÓN A
MBIB0296E
F
Modelos con T/A sin EPS
MBIB0297E
J
Modelos con T/M con EPS
MBIB0298E
MBIB0299E
EC-141
DTC P0011 CONTROL DE IVT
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0011 CONTROL DE IVT PFP:23796
Descripción EBS00O47
PBIB0540E
Este mecanismo controla hidráulicamente las fases de la leva con el ángulo de funcionamiento fijo de la vál-
vula de admisión.
El ECM recibe señales tales como la posición del cigüeñal, la posición del árbol de levas, la velocidad del
motor y la temperatura de refrigerante del motor. A continuación, el ECM envía señales de impulso de activa-
ción/desactivación a la válvula solenoide de control de distribución de la válvula de admisión según el estado
de conducción. Esto permite controlar la distribución de abertura y cierre de la válvula de admisión para
aumentar el momento de torsión del motor en velocidades bajas o moderadas y la salida en velocidades
altas.
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad de monitor de datos EBS00O48
EC-142
DTC P0011 CONTROL DE IVT
[CR (CON EURO-OBD)]
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACIÓN
COMPROBACIÓN A
● Motor: después de calentarlo Ralentí 0% - 2%
● Palanca de cambios: N (T/A),
punto muerto (T/M) EC
SOL REG V (B1) Cuando el motor se revoluciona rápi-
● Interruptor del acondicionador de Aprox. 0% - 50%
damente hasta 2.000 rpm
aire: OFF
● Sin carga C
EC-143
DTC P0011 CONTROL DE IVT
[CR (CON EURO-OBD)]
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00O49
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección.
Puntos detectados Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
Control de la distribución de la válvula
La señal no se activa en la válvula solenoide y no funciona el control de la válvula
de admisión
PRECAUCIÓN:
Conducir siempre a una velocidad segura.
NOTA:
● Si el DTC P0011 se visualiza con el DTC P1111, realizar primero el diagnóstico de averías para el
DTC P1111. Ver EC-314 .
● Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería está entre 10V y 16V
al ralentí.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Mantener las siguientes condiciones durante al menos 20
segundos seguidos.
RPM MOTOR De 1.700 a 3.175 rpm (se mantiene un giro constante).
TEMP REFRIG 70 - 105°C
Palanca selectora Posición 1ª o 2ª
Dificultad conducción vehículo
Dificultad posición con- (una mayor carga del motor ayudará a mantener las
ducción condiciones de conducción necesarias para esta
SEF174Y
prueba).
EC-144
DTC P0011 CONTROL DE IVT
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00O4B
K
>> FIN DE LA INSPECCIÓN
EC-145
DTC P0031, P0032 CALENTADOR CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0031, P0032 CALENTADOR CO2S1 PFP:22690
Descripción EBS00O4C
El ECM realiza el control de activación/desactivación del calentador del sensor 1 de oxígeno calefactado
según la velocidad del motor y la temperatura del refrigerante del motor. El porcentaje varía con la tempera-
tura del refrigerante del motor cuando se arranca el motor.
FUNCIONAMIENTO
Velocidad del motor en rpm Calentador del sensor 1 de oxígeno calefactado
Superior a 3.600 OFF
Después de calentar el motor, ponerlo al ralentí a menos de
ON
3.600
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería está entre 10,5V y
16V al ralentí.
CON CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
EC-146
DTC P0031, P0032 CALENTADOR CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
3. Girar el interruptor de encendido a posición ON y seleccionar la
modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II. A
4. Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante un
mínimo de 6 segundos al ralentí.
5. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-149, "Procedi- EC
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
D
CON GST
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos. E
3. Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante un mínimo de 6 segundos al ralentí.
4. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
5. Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante un mínimo de 6 segundos al ralentí. F
6. Seleccionar “MODE 3” con GST.
7. Si se detecta el DTC, ir a EC-149, "Procedimiento de diagnóstico" .
● Al usar el GST, el Procedimiento de confirmación de DTC debe realizarse dos veces más que G
cuando se utiliza el CONSULT-II, puesto que el GST no puede mostrar el MODE 7 (DTC del 1er
recorrido) relativo a este diagnóstico. Por tanto, se recomienda usar CONSULT-II.
H
EC-147
DTC P0031, P0032 CALENTADOR CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O4G
MBWA0269E
EC-148
DTC P0031, P0032 CALENTADOR CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
CONSULT-II mide la señal de impulso. A
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra. EC
N° DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
C
Aproximadamente 7,0V
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
G
Procedimiento de diagnóstico EBS00O4H
MBIB1073E
L
4. Comprobar el voltaje entre el terminal 4 del CO2S1 y masa con
CONSULT-II o con un multímetro.
Voltaje: Voltaje de la batería M
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 3.
Incorrecto>>IR A 2.
PBIB0541E
EC-149
DTC P0031, P0032 CALENTADOR CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
2. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación E50, F1
● Conector E13 del IPDM E/R
● Fusible de 10A
● Si la instalación está abierta o tiene un cortocircuito entre el sensor 1 de oxígeno calefactado y el fusible
EC-150
DTC P0031, P0032 CALENTADOR CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS00O4I
PBIB0542E
H
Desmontaje y montaje EBS00O4J
EC-151
DTC P0037, P0038 CALENTADOR CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0037, P0038 CALENTADOR CO2S2 PFP:226A0
Descripción EBS00O4K
FUNCIONAMIENTO
Velocidad del motor en rpm Calentador del sensor 2 de oxígeno calefactado
Por encima de 3.600 (modelos con T/A) o 3.800 (modelos con
OFF
T/M)
Por debajo de 3.600 rpm (modelos con T/A), 3.800 rpm (modelos
con T/M) una vez que se cumplan las siguientes condiciones.
● Motor: después de calentarlo ON
● Mantener la velocidad del motor entre 3.500 y 4.000 rpm
durante 1 minuto y al ralentí durante 1 minuto sin carga
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
EC-152
DTC P0037, P0038 CALENTADOR CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería está entre 10,5V y
16V al ralentí. A
EC
EC-153
DTC P0037, P0038 CALENTADOR CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a posición ON y seleccionar la
modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
2. Poner en marcha el motor y calentarlo hasta la temperatura de
funcionamiento normal.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al
menos 10 segundos.
4. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre
3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto sin carga.
5. Dejar el motor al ralentí durante 1 minuto.
6. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-156, "Procedi- SEF058Y
miento de diagnóstico" .
CON GST
1. Poner en marcha el motor y dejarlo calentar hasta la temperatura de funcionamiento normal.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto
sin carga.
4. Dejar el motor al ralentí durante 1 minuto.
5. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
6. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto
sin carga.
7. Dejar el motor al ralentí durante 1 minuto.
8. Seleccionar “MODE 3” con GST.
9. Si se detecta el DTC, ir a EC-156, "Procedimiento de diagnóstico" .
● Al usar el GST, el Procedimiento de confirmación de DTC debe realizarse dos veces más que
cuando se utiliza el CONSULT-II, puesto que el GST no puede mostrar el MODE 7 (DTC del 1er
recorrido) relativo a este diagnóstico. Por tanto, se recomienda usar CONSULT-II.
EC-154
DTC P0037, P0038 CALENTADOR CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O4O
EC
MBWA0270E
EC-155
DTC P0037, P0038 CALENTADOR CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
[El motor está funcionando]
● La velocidad del motor se encuentra por debajo
de 3.600 rpm (modelos con T/A) o 3.800 rpm
(modelos con T/M) después de cumplirse las
siguientes condiciones. 0 - 1,0V
– Motor: después de calentarlo
– Mantener la velocidad del motor entre 3.500 y
Calentador del sensor 2 4.000 rpm durante 1 minuto y al ralentí durante 1
2 GY
de oxígeno calefactado minuto sin carga.
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
[El motor está funcionando] VOLTAJE DE LA BATERÍA
(11 - 14V)
● La velocidad del motor es superior a 3.600 rpm
(modelos con T/A) o a 3.800 rpm (modelos con
T/M).
MBIB0282E
PBIB0541E
EC-156
DTC P0037, P0038 CALENTADOR CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
2. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA A
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación E50, F1
● Conector E13 del IPDM E/R EC
● Fusible de 10A
● Si la instalación está abierta o tiene un cortocircuito entre el sensor 2 de oxígeno calefactado y el fusible
C
EC-157
DTC P0037, P0038 CALENTADOR CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS00O4Q
PBIB0542E
EC-158
DTC P0107, P0108 SENSOR DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DEL COLECTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0107, P0108 SENSOR DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DEL COLECTOR
PFP:22365 A
Descripción de componentes EBS00OE1
MBIB0278E
E
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00OE2
● Instalación o conectores
Baja entrada del circuito del (El circuito del sensor está abierto o
P0107 Un voltaje excesivamente bajo se envía tiene un cortocircuito.) G
sensor de presión absoluta
0107 desde el sensor al ECM.
del colector ● Sensor de la presión absoluta en el
colector
● Instalación o conectores H
(el circuito del sensor está abierto o
Entrada alta del circuito del tiene un cortocircuito)
P0108 Se envía un voltaje excesivamente alto
sensor de presión absoluta
0108 desde el medidor al ECM. ● Sensor de la presión absoluta en el I
del colector
colector
● Pérdidas de aire de admisión
J
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta esta avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI)
se enciende.
K
Puntos detectados Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
Circuito del sensor de la presión absoluta
La velocidad del motor no sube por encima de 2.500 rpm debido al corte de combustible.
en el colector
L
Procedimiento de confirmación de DTC EBS00OE3
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de M
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Esperar al menos 5 segundos.
4. Si se ha detectado DTC del 1er recorrido, ir a EC-162, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
EC-159
DTC P0107, P0108 SENSOR DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DEL COLECTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-160
DTC P0107, P0108 SENSOR DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DEL COLECTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OE4
EC
MBWA0304E
EC-161
DTC P0107, P0108 SENSOR DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DEL COLECTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento Aproximadamente 1,5V
Sensor de la presión ● Velocidad de ralentí
51 W
absoluta en el colector [El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento Aproximadamente 1,2V
● El motor está a 2.000 rpm.
MBIB0276E
MBIB0602E
EC-162
DTC P0107, P0108 SENSOR DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DEL COLECTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
2. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR MAP ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTO- A
CIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM. EC
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 4 del sensor de MAP y el terminal 56 del
ECM.
Consultar el esquema de conexiones. C
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro D
eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 3. E
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
EC-163
DTC P0107, P0108 SENSOR DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DEL COLECTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
4. Comprobar el voltaje entre el terminal 51 del ECM (señal del
sensor de presión absoluta en el colector) y masa.
NOTA:
● Para evitar afectar el vacío de admisión del colector, compro-
bar el voltaje uno o más minutos después de apagar el motor.
● Debido a que el sensor es un sensor de presión absoluta, el
valor de salida puede variar en función de la presión atmosfé-
rica y la altitud.
5. Medir la presión atmosférica.
NOTA: SEF006P
Como la presión atmosférica descrita en la tabla contienen valo-
res al nivel del mar, por favor compensar la presión real con la siguiente tabla.
Altitud Presión compensada
0m 0hPa
200m -24hPa
400m -47hPa
600m -70hPa
800m -92hPa
1.000m -114hPa
1.500m -168hPa
2.000m -218hPa
6. Comprobar que el valor del sensor de presión absoluta en el colector corresponde a la presión atmosfé-
rica.
Presión atmosférica Voltaje
800hPa 3,2 - 3,6v
850hPa 3,4 - 3,8V
900hPa 3,7 - 4,1V
960hPa 3,9 - 4,3V
1.000hPa 4,1 - 4,5V
1.050hPa 4,3 - 4,7V
7. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralentí. MBIB0655E
EC-164
DTC P0112, P0113 SENSOR IAT
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0112, P0113 SENSOR IAT PFP:22630
A
Descripción de componentes EBS00O50
MBIB0276E
E
<Datos de referencia>
Temperatura del aire de
Voltaje* V Resistencia kΩ F
admisión °C
−10 (14) 4,43 7,9 - 9,3
25 3,32 1,9 - 2,1 G
80 1,23 0,31 - 0,37
*: Estos datos son valores de referencia y se miden entre el terminal 34 del ECM
(sensor de temperatura del aire de admisión) y masa. H
PRECAUCIÓN: SEF012P
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
EC-165
DTC P0112, P0113 SENSOR IAT
[CR (CON EURO-OBD)]
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Esperar al menos 5 segundos.
4. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-168, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-166
DTC P0112, P0113 SENSOR IAT
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O53
EC
MBWA0462E
EC-167
DTC P0112, P0113 SENSOR IAT
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00O54
MBIB0276E
MBIB0300E
EC-168
DTC P0112, P0113 SENSOR IAT
[CR (CON EURO-OBD)]
4. COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE A
Consultar EC-133, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES" .
F
MBIB0276E
SEF012P
J
Desmontaje y montaje EBS00O56
EC-169
DTC P0117, P0118 SENSOR ECT
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0117, P0118 SENSOR ECT PFP:22630
SEF594K
<Datos de referencia>
Temperatura del refrige-
Voltaje* V Resistencia kΩ
rante del motor °C
−10 4,4 7,0 - 11,4
20 3,5 2,1 - 2,9
50 2,2 0,68 - 1,00
90 0,9 0,236 - 0,260
*: Estos datos son valores de referencia y se miden entre el terminal 72 del ECM
(sensor de temperatura del refrigerante del motor) y masa. SEF012P
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00O58
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta esta avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI)
se enciende.
EC-170
DTC P0117, P0118 SENSOR ECT
[CR (CON EURO-OBD)]
Puntos detectados Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
A
La temperatura de refrigeración del motor será determinada por el ECM basándose en el período que
transcurre después de que el interruptor de encendido esté en posición ON o en posición START. CON-
SULT-II muestra la temperatura del refrigerante del motor seleccionada por el ECM.
Temperatura del refrigerante del motor seleccionada
EC
Estado
(pantalla de CONSULT-II)
Justo al poner el interruptor de encendido en posi-
Circuito del sensor de 40°C
ción ON o START C
temperatura del refrige-
rante de motor Más de aproximadamente 4 minutos después de
que el interruptor de encendido esté en posición ON 80°C
o en posición START D
40 - 80°C
Excepto lo anterior
(depende del tiempo)
Cuando se activa el sistema de autoprotección de la temperatura del refrigerante del motor, el ventilador E
de refrigeración funciona mientras el motor esté en funcionamiento.
SEF058Y K
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
L
EC-171
DTC P0117, P0118 SENSOR ECT
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O5A
MBWA0271E
EC-172
DTC P0117, P0118 SENSOR ECT
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00O5B
MBIB0279E
E
Voltaje: Aproximadamente 5V
Correcto o incorrecto G
Correcto>>IR A 2.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el
cortocircuito al suministro eléctrico en la instalación o en H
los conectores.
PBIB0080E
I
2. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR ECT ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTO-
CIRCUITO
J
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Desconectar el conector de instalación del TCM. K
4. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 2 del sensor del ECT, el terminal 73 del ECM
y el terminal 42 del TCM.
Consultar el esquema de conexiones. L
Debería existir continuidad.
5. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico. M
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>IR A 3.
EC-173
DTC P0117, P0118 SENSOR ECT
[CR (CON EURO-OBD)]
4. COMPROBAR EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DE MOTOR
Consultar EC-174, "Inspección de componentes" .
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 5.
Incorrecto>>Sustituir el sensor de temperatura del refrigerante del motor.
PBIB2005E
<Datos de referencia>
Temperatura del refrige-
Voltaje* V Resistencia kΩ
rante del motor °C
20 3,5 2,1 - 2,9
50 2,2 0,68 - 1,00
90 0,9 0,236 - 0,260
*: Estos datos son valores de referencia y se miden entre el terminal 72 del
ECM (sensor de temperatura del refrigerante del motor) y masa.
2. Si es incorrecto, sustituir el sensor de temperatura del refrige- SEF012P
rante del motor.
Desmontaje y montaje EBS00O5D
EC-174
DTC P0122, P0123 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0122, P0123 SENSOR TP PFP:16119
A
Descripción de componentes EBS010BT
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
EC-175
DTC P0122, P0123 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-179, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-176
DTC P0122, P0123 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS010BX
EC
MBWA0291E
EC-177
DTC P0122, P0123 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
Suministro eléctrico del
sensor
47 L [Interruptor de encendido en posición ON] Aproximadamente 5V
(Sensor de posición de la
mariposa)
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A)
Más de 0,36V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de la posición rado
49 Y
de la mariposa
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A) Menos que 4,75V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
EC-178
DTC P0122, P0123 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS010BY
>> IR A 2.
C
MBIB0290E
E
MBIB0308E
EC-179
DTC P0122, P0123 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
3. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR 2 DE POSICIÓN DE LA MARIPOSA ESTÁ
ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 66 del ECM y el terminal 5 del actuador del
control eléctrico de la mariposa.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
EC-180
DTC P0122, P0123 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
4. Colocar la palanca de selección en la posición D (modelos con T/A) o en la 1ª posición (modelos con T/ A
M).
5. Comprobar el voltaje entre los terminales 49 (señal del sensor 1
de TP), 68 (señal del sensor 2 de TP) del ECM y masa del EC
motor en las siguientes condiciones.
Terminal Pedal del acelerador Voltaje
C
49 completamente libe-
Más de 0,36V
(Sensor 1 de posición de la rado
mariposa) Pisado a fondo Menos que 4,75V
D
68 completamente libe-
Menos que 4,75V
(Sensor 2 de posición de la rado
MBIB0022E
mariposa) Pisado a fondo Más de 0,36V
E
6. Si es incorrecto, sustituir el actuador de control eléctrico de la mariposa y continuar con el paso siguiente.
7. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
8. Realizar EC-44, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" . F
EC-181
DTC P0132 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0132 CO2S1 PFP:22690
SEF288D
SEF301UA
EC-182
DTC P0132 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de confirmación de DTC EBS00O5H
A
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
EC
CON CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos. C
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
4. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
5. Volver a arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 2 minutos. D
6. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-185, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
E
SEF174Y
CON GST G
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
H
3. Volver a arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 2 minutos.
4. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
5. Volver a arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 2 minutos. I
6. Seleccionar “MODE 3” con GST.
7. Si se detecta el DTC, ir a EC-185, "Procedimiento de diagnóstico" .
● Al usar el GST, el Procedimiento de confirmación de DTC debe realizarse dos veces más que J
cuando se utiliza el CONSULT-II, puesto que el GST no puede mostrar el MODE 7 (DTC del 1er
recorrido) relativo a este diagnóstico. Por tanto, se recomienda usar CONSULT-II.
K
EC-183
DTC P0132 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O5I
MBWA0272E
EC-184
DTC P0132 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando] C
Sensor 1 de oxígeno 0 - Aproximadamente 1,0V
35 BR ● Condición de calentamiento
calefactado (cambia periódicamente)
● El motor está a 2.000 rpm.
>> IR A 2.
H
MBIB1077E
J
2. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL CO2S1 ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTOCIR-
CUITO
1. Desconectar el conector de la instalación del sensor 1 de oxí- K
geno calefactado.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 74 L
del ECM y el terminal 3 del CO2S1.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad. M
EC-185
DTC P0132 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
3. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL CO2S1 ESTÁ ABIERTO O TIENE
UN CORTOCIRCUITO
1. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
2. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 35 del ECM y el terminal 2 del CO2S1.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 35 del ECM o el terminal 2 del CO2S1 y
masa.
Consultar el esquema de conexiones.
No debería existir continui-
dad.
4. Comprobar también la instalación por si hay cortocircuitos al suministro eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
EC-186
DTC P0132 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
3. Seleccionar “CO2S1 (B1)” “M S O2 C1 (B1)”.
4. Mantener la velocidad del motor en 2.000 rpm sin carga durante A
los pasos siguientes.
5. Pulsar “RGSTR” en la pantalla de CONSULT-II.
EC
MBIB0301E
D
6. Comprobar lo siguiente.
● “M SO2C1 (B1)” en la modalidad “MONITOR DATOS” cambia
de “RICO” a “POBRE” y a “RICO” más de 5 veces en 10 E
segundos.
5 veces (ciclos) se contabilizan como se muestra a la dere-
cha. F
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” está por encima de 0,6 V al menos
una vez.
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” está por debajo de 0,3V al menos G
una vez.
SEF217YA
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” nunca supera 1,0V.
K
SEF648Y
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo. L
● Antes de montar un sensor de oxígeno nuevo, limpiar la rosca del sistema de escape con el lim-
piador de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste
autorizado. M
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 35 del ECM (señal de CO2S1) y masa del motor.
3. Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mantenida
constantemente a 2.000 rpm sin carga.
● El voltaje fluctúa entre 0 - 0,3V y 0,6 - 1V más de cinco veces
durante 10 segundos.
● El voltaje máximo supera por lo menos una vez los 0,6 V.
EC-187
DTC P0132 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar un sensor de oxígeno nuevo, limpiar la rosca del sistema de escape con el lim-
piador de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste
autorizado.
Desmontaje y montaje EBS00O5L
EC-188
DTC P0133 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0133 CO2S1 PFP:22690
A
Descripción de componentes EBS00O5M
H
SEF288D
SEF010V
EC-189
DTC P0133 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
PRECAUCIÓN:
Conducir el vehículo siempre a una velocidad prudente.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
Condiciones de prueba:
● Realizarla siempre a una temperatura superior a −10° C.
● Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a
11V al ralentí.
CON CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Parar el motor y esperar al menos 10 segundos.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y seleccionar “CO2S1 (B1) P0133” de “CO2S1” de la
modalidad “SOPORTE TRABAJO DTC” con CONSULT-II.
4. Pulsar “COMIENZO”.
5. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante al menos 3 minu-
tos.
NOTA:
Después de este paso, la velocidad del motor no debe exce-
der nunca de 3.600 rpm. Si se excede el límite de la veloci-
dad del motor, volver al paso 5.
SEF338Z
SEF339Z
EC-190
DTC P0133 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
RPM MOTOR 2.750 - 4.350 rpm (modelos con T/M con motor CR A
10)
2.450 - 3.950 rpm (modelos con T/M con motor CR
12)
2.550 - 4.100 rpm (modelos con T/M con motor CR EC
14)
2.100 - 3.300 rpm (modelos con T/A con motor CR
12)
2.100 - 3.400 rpm (modelos con T/A con motor CR C
14)
Velocidad del vehículo Más de 80 km/h
PROG COMB BAS 3,3 - 6,5 mseg D
Palanca selectora Posición adecuada
H
SEF658Y
EC-191
DTC P0133 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O5R
MBWA0272E
EC-192
DTC P0133 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando] C
Sensor 1 de oxígeno 0 - Aproximadamente 1,0V
35 BR ● Condición de calentamiento
calefactado (cambia periódicamente)
● El motor está a 2.000 rpm.
MBIB0290E
J
2. VOLVER A APRETAR EL SENSOR 1 DE OXÍGENO CALEFACTADO
Aflojar y volver a apretar el sensor 1 de oxígeno calefactado.
Par de apriete: 40 - 60 N·m (4,1 - 6,2 kg-m) K
>> IR A 3. L
MBIB1077E
EC-193
DTC P0133 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
3. COMPROBAR SI EXISTEN PÉRDIDAS DE GAS DE ESCAPE
1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralentí.
2. Escuchar buscando perdidas de gas de escape antes del catalizador de tres vías (colector).
MBIB0649E
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>Reparar o sustituir.
EC-194
DTC P0133 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
5. BORRAR LOS DATOS DE AUTOAPRENDIZAJE A
Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
EC
2. Seleccionar “CON AUTOAPRENDIZAJE” en la modalidad “SOPORTE TRABAJO” con CONSULT-II.
3. Borrar el coeficiente de autoaprendizaje pulsando “BORRAR”.
4. Hacer funcionar el motor al ralentí durante como mínimo 10
C
minutos.
¿Se detecta el DTC del 1er recorrido P0171 o P0172?
¿Resulta difícil arrancar el motor?
D
SEF215Z
Sin CONSULT-II F
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
G
3. Desconectar el conector de la instalación del sensor de presión
absoluta del colector, arrancar de nuevo el motor y dejarlo a
velocidad de ralentí durante 5 segundos como mínimo.
H
4. Parar el motor y volver a conectar el conector de la instalación
del sensor de presión absoluta del colector.
5. Asegurarse de que aparece DTC P0107.
I
6. Borrar la memoria del DTC. Consultar EC-62, "CÓMO BORRAR
LA INFORMACIÓN DE DIAGNÓSTICO RELACIONADA CON
LAS EMISIONES" .
J
7. Asegurarse de que aparece DTC P0000. MBIB0276E
8. Hacer funcionar el motor al ralentí durante como mínimo 10
minutos.
K
¿Se detecta el DTC del 1er recorrido P0171 o P0172?
¿Resulta difícil arrancar el motor?
¿Sí o no?
L
Sí >> Realizar el diagnóstico de averías para el DTC P0171 o DTC P0172 (consultar EC-223 o EC-230
).
No >> IR A 6.
M
EC-195
DTC P0133 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
6. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL CO2S1 ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTOCIR-
CUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector de la instalación del sensor 1 de oxí-
geno calefactado.
3. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
4. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 74
del ECM y el terminal 3 del CO2S1. Consultar el esquema de
conexiones.
Debería existir continuidad.
5. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito
a masa o un cortocircuito al suministro eléctrico.
MBIB1073E
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 7.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
EC-196
DTC P0133 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
10. COMPROBAR LA PCV A
Consultar EC-505, "Inspección de componentes" .
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 11. EC
Incorrecto>>Sustituir la válvula de mariposa.
SEF646Y
L
6. Comprobar lo siguiente.
● “M SO2C1 (B1)” en la modalidad “MONITOR DATOS” cambia M
de “RICO” a “POBRE” y a “RICO” más de 5 veces en 10
segundos.
5 veces (ciclos) como se muestra a la derecha
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” está por encima de 0,6 V al menos
una vez.
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” está por debajo de 0,3V al menos
una vez.
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” nunca supera 1,0V.
SEF217YA
EC-197
DTC P0133 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
SEF648Y
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar un sensor de oxígeno nuevo, limpiar la rosca del sistema de escape con el lim-
piador de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste
autorizado.
EC-198
DTC P0133 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento. A
2. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 35 del ECM (señal de CO2S1) y masa del motor.
3. Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mantenida
constantemente a 2.000 rpm sin carga. EC
● El voltaje fluctúa entre 0 - 0,3V y 0,6 - 1V más de cinco veces
durante 10 segundos.
● El voltaje máximo supera por lo menos una vez los 0,6 V. C
● El voltaje mínimo es por lo menos una vez inferior a 0,3 V.
EC-199
DTC P0134 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0134 CO2S1 PFP:22690
SEF288D
SEF237U
EC-200
DTC P0134 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de confirmación de DTC EBS00O5Y
A
PRECAUCIÓN:
Conducir el vehículo siempre a una velocidad prudente.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de EC
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 11V al C
ralentí.
CON CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento. D
2. Seleccionar “CO2S1 (B1)P0134” de “CO2S1”en la modalidad “SOPORTE TRABAJO DTC” con CON-
SULT-II.
3. Pulsar “COMIENZO”. E
4. Dejar al ralentí durante un mínimo de 3 minutos.
NOTA:
Después de este paso, la velocidad del motor no debe exce- F
der nunca de 3.600 rpm. Si se supera el límite de revolucio-
nes del motor, volver al paso 4.
G
H
PBIB0544E
SEC750C
Usar este procedimiento para comprobar el funcionamiento global del circuito del sensor 1 de oxígeno cale-
factado. Durante esta comprobación podría dejar de confirmarse un DTC.
EC-201
DTC P0134 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
CON GST
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 35 del ECM (señal de CO2S1) y masa del motor.
3. Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mantenida
constantemente a 2.000 rpm sin carga.
● El voltaje no permanece en el margen de 0,2 a 0,4V.
4. Si es incorrecto, ir a EC-204, "Procedimiento de diagnóstico" .
MBIB0018E
EC-202
DTC P0134 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O60
EC
MBWA0272E
EC-203
DTC P0134 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
Sensor 1 de oxígeno 0 - Aproximadamente 1,0V
35 BR ● Condición de calentamiento
calefactado (cambia periódicamente)
● El motor está a 2.000 rpm.
1. COMIENZO DE LA INSPECCIÓN
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Aflojar y volver a apretar los tornillos de masa de la carrocería.
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-204
DTC P0134 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
3. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL CO2S1 ESTÁ ABIERTO O TIENE A
UN CORTOCIRCUITO
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 35 del ECM y el terminal 2 del CO2S1.
Consultar el esquema de conexiones. EC
Debería existir continuidad.
2. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 35 del ECM o el terminal 2 del CO2S1 y C
masa.
Consultar el esquema de conexiones.
No debería existir continuidad. D
3. Comprobar también la instalación por si hay cortocircuitos al suministro eléctrico.
Correcto o incorrecto
E
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
F
4. COMPROBAR EL SENSOR 1 DE OXÍGENO CALEFACTADO
Consultar EC-205, "Inspección de componentes" .
G
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 5.
Incorrecto>>Sustituir el calentador del sensor 1 de oxígeno calefactado.
H
5. COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE
Consultar EC-133, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES" . I
MBIB0301E
EC-205
DTC P0134 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
6. Comprobar lo siguiente.
● “M SO2C1 (B1)” en la modalidad “MONITOR DATOS” cambia
de “RICO” a “POBRE” y a “RICO” más de 5 veces en 10
segundos.
5 veces (ciclos) como se muestra a la derecha
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” está por encima de 0,6 V al menos
una vez.
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” está por debajo de 0,3V al menos
una vez.
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” nunca supera 1,0V.
SEF217YA
SEF648Y
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar un sensor de oxígeno nuevo, limpiar la rosca del sistema de escape con el lim-
piador de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste
autorizado.
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 35 del ECM (señal de CO2S1) y masa del motor.
3. Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mantenida
constantemente a 2.000 rpm sin carga.
● El voltaje fluctúa entre 0 - 0,3V y 0,6 - 1V más de cinco veces
durante 10 segundos.
● El voltaje máximo supera por lo menos una vez los 0,6 V.
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar un sensor de oxígeno nuevo, limpiar la rosca del sistema de escape con el lim-
piador de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste
autorizado.
Desmontaje y montaje EBS00O63
EC-206
DTC P0138 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0138 CO2S2 PFP:226A0
A
Descripción de componentes EBS00O64
SEF305UA
PRECAUCIÓN:
Conducir el vehículo siempre a una velocidad prudente.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
EC-207
DTC P0138 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a posición ON y seleccionar la
modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
2. Poner en marcha el motor y calentarlo hasta la temperatura de
funcionamiento normal.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al
menos 10 segundos.
4. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre
3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto sin carga.
5. Dejar el motor al ralentí durante 2 minutos.
6. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-210, "Procedi- SEF189Y
miento de diagnóstico" .
CON GST
1. Poner en marcha el motor y calentarlo hasta la temperatura de funcionamiento normal.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto
sin carga.
4. Dejar el motor al ralentí durante 2 minutos.
5. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
6. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto
sin carga.
7. Dejar el motor al ralentí durante 2 minutos.
8. Seleccionar “MODE 3” con GST.
9. Si es incorrecto, ir a EC-210, "Procedimiento de diagnóstico" .
● Al usar el GST, el Procedimiento de confirmación de DTC debe realizarse dos veces más que
cuando se utiliza el CONSULT-II, puesto que el GST no puede mostrar el MODE 7 (DTC del 1er
recorrido) relativo a este diagnóstico. Por tanto, se recomienda usar CONSULT-II.
EC-208
DTC P0138 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O69
EC
MBWA0273E
EC-209
DTC P0138 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento
● Revolucionar el motor desde ralentí hasta las
Sensor 2 de oxígeno 3.000 rpm rápidamente tras cumplir las
16 LG 0 - Aproximadamente 1,0V
calefactado siguientes condiciones.
● Mantener la velocidad del motor entre 3.500 y
4.000 rpm durante 1 minuto y al ralentí durante
1 minuto sin carga.
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-210
DTC P0138 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
3. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL CO2S2 ESTÁ ABIERTO O TIENE A
UN CORTOCIRCUITO
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 16 del ECM y el terminal 2 del CO2S2.
Consultar el esquema de conexiones. EC
Debería existir continuidad.
2. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 16 del ECM o el terminal 2 del CO2S2 y
C
masa.
Consultar el esquema de conexiones.
No debería existir continuidad. D
3. Comprobar también la instalación por si hay cortocircuitos al suministro eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 4. E
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
F
4. COMPROBAR EL SENSOR 2 DE OXÍGENO CALEFACTADO
Consultar EC-211, "Inspección de componentes" .
G
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 5.
Incorrecto>>Sustituir el calentador del sensor 2 de oxígeno calefactado.
H
5. COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE
Consultar EC-133, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES" . I
SEF662Y
EC-211
DTC P0138 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
7. Comprobar “CO2S2 (B1)” a la velocidad de ralentí cuando se esté ajustando “INYECC COMBUSTIBLE”
a ±25%.
[modelos con motor CR 10]
MBIB1081E
“SO2C2 (B1)” debería ser superior a 0,63 V por lo menos una vez cuando “INYECC COMBUSTI-
BLE” sea +25%.
“SO2C2 (B1)” debe ser inferior a 0,55 V al menos una vez cuando “INYECC COMBUSTIBLE” sea −
25%.
PBIB0817E
“SO2C2 (B1)” debería ser superior a 0,63 V por lo menos una vez cuando “INYECC COMBUSTI-
BLE” sea +25%.
“SO2C2 (B1)” debe ser inferior a 0,50 V al menos una vez cuando “INYECC COMBUSTIBLE” sea −
25%.
MBIB1067E
“SO2C2 (B1)” debe ser superior a 0,63 V por lo menos una vez cuando “INYECC COMBUSTIBLE”
sea +25%.
“SO2C2 (B1)” debe ser inferior a 0,52 V por lo menos una vez cuando “INYECC COMBUSTIBLE”
sea −25%.
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
EC-212
DTC P0138 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
● Antes de montar el nuevo sensor de oxígeno, limpiar la rosca del sistema de escape con el limpia-
dor de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste autori- A
zado.
Sin CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor y calentarlo hasta la temperatura de funcionamiento normal. EC
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto
sin carga. C
4. Dejar el motor al ralentí durante 1 minuto.
5. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 16 del ECM (señal de CO2S2) y masa del motor.
D
6. Comprobar el voltaje cuando se esté revolucionando hasta
4.000 rpm sin carga un mínimo de 10 veces.
(Pisar y soltar el pedal del acelerador lo antes posible.)
El voltaje debería ser superior a 0,63V por lo menos una vez E
durante este procedimiento.
Si el voltaje es superior 0,63V en el paso 6, el paso 7 no es
necesario. F
7. Mantener el vehículo al ralentí durante 10 minutos y, a continua-
ción, comprobar el voltaje. O bien comprobar al descender con
motor desembragado desde 80 km/h hasta la posición D (TA), o
G
a la posición de la 3ª marcha (T/M). MBIB0020E
El voltaje debe ser inferior a 0,55 V (modelos con motor CR
10), 0,50 V (modelos con T/A con motor CR14 sin ESP), 0,52 V (otros modelos) por lo menos una
vez durante este procedimiento. H
8. Si es incorrecto, sustituir el sensor 2 de oxígeno calefactado.
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m I
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar el nuevo sensor de oxígeno, limpiar la rosca del sistema de escape con el limpia-
dor de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste autori- J
zado.
Desmontaje y montaje EBS00O6C
EC-213
DTC P0139 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0139 CO2S2 PFP:226A0
SEF302U
EC-214
DTC P0139 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de confirmación de DTC EBS00O6G
A
PRECAUCIÓN:
Conducir el vehículo siempre a una velocidad prudente.
NOTA:
● Aparecerá “COMPLETADO” en la pantalla de CONSULT-II cuando todas las pruebas “COND1”, EC
“COND2” y “COND3” se hayan finalizado.
● Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba. C
CONDICIONES DE PRUEBA:
No parar nunca el motor durante este procedimiento. Si el motor se para, volver a intentar este proce-
dimiento desde el paso 2 del Procedimiento para COND1. D
CON CONSULT-II
Procedimiento para COND1
E
Para conseguir un mejor resultado, realizar “SOPORTE TRABAJO DTC” a una temperatura de 0 a 30°.
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos. F
3. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto
sin carga.
4. Dejar el motor al ralentí durante 1 minuto. G
5. Seleccionar “CO2S2 (B1) P0139” de “CO2S2” en el modo de “SOPORTE TRABAJO DTC” con CON-
SULT-II.
6. Pulsar “COMIENZO”. H
7. Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante como mínimo 30 segundos al ralentí.
8. Revolucionar el motor hasta 2.000 rpm 2 ó 3 veces rápidamente sin carga.
Si aparece “COMPLETADO” en la pantalla de CONSULT-II, ir al paso 2 en “Procedimiento para COND3”. I
Si no aparece “COMPLETADO” en la pantalla de CONSULT-II, ir al paso siguiente.
9. Cuando se cumplan las condiciones siguientes, aparecerá “PRUEBA” en “COND1” en la pantalla de
CONSULT-II. Mantener las condiciones de forma continua hasta que “PRUEBA” cambie a “COMPLE- J
TADO” (tardará aproximadamente 60 segundos).
RPM MOTOR Más de 1.000 rpm
PROG COMB BAS Más de 1 mseg
K
PBIB0552E
NOTA:
● Si no se visualiza “PRUEBA” después de 5 minutos, volver a intentar el paso 2 del Procedi-
miento para COND1.
● Si ya aparece “COMPLETADO” en “COND2” de la pantalla de CONSULT-II antes de realizar el
Procedimiento para COND2, no es necesario realizar el paso 1 del Procedimiento para COND2.
EC-215
DTC P0139 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento para COND2
1. Mientras se conduce, soltar el pedal del acelerador completa-
mente de la condición mencionada arriba [paso 9] hasta que
“INCOMPLETO” en “COND2” de la pantalla de CONSULT-II
haya cambiado a “COMPLETADO” (tardará aproximadamente 4
segundos).
NOTA:
Si ya aparece “COMPLETADO” en “COND3” de la pantalla de
CONSULT-II antes de realizar el Procedimiento para COND3, no
es necesario realizar el paso 1 del Procedimiento para COND3.
PBIB0553E
Utilizar este procedimiento para comprobar el funcionamiento general del circuito del sensor 2 de oxígeno
calefactado. Durante esta comprobación podría dejar de confirmarse un DTC.
CON GST
1. Poner en marcha el motor y calentarlo hasta la temperatura de funcionamiento normal.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Arrancar el motor y mantener el motor entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto sin carga.
4. Dejar el motor al ralentí durante 1 minuto.
5. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 16 del ECM (señal de CO2S2) y masa del motor.
6. Comprobar el voltaje cuando se esté revolucionando hasta
4.000 rpm sin carga un mínimo de 10 veces.
(Pisar y soltar el pedal del acelerador lo antes posible.)
Cualquier cambio de voltaje debe ser superior a 0,06 V
durante un 1 segundo a lo largo de este procedimiento.
Si el voltaje puede ser confirmado en el paso 6, el paso 7 no
será necesario.
7. Mantener el vehículo al ralentí durante 10 minutos y, a continua-
ción, comprobar el voltaje. O bien comprobar al descender con
motor desembragado desde 80 km/h hasta la posición D (TA), o
a la posición de la 3ª marcha (T/M). MBIB0020E
Cualquier cambio de voltaje debe ser superior a 0,06 V
durante un 1 segundo a lo largo de este procedimiento.
8. Si es incorrecto, ir a EC-218, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-216
DTC P0139 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O6I
EC
MBWA0273E
EC-217
DTC P0139 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento
● Revolucionar el motor desde ralentí hasta las
Sensor 2 de oxígeno 3.000 rpm rápidamente tras cumplir las
16 LG 0 - Aproximadamente 1,0V
calefactado siguientes condiciones.
● Mantener la velocidad del vehículo entre 3.500
y 4.000 rpm durante 1 minuto y al ralentí
durante 1 minuto sin carga.
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-218
DTC P0139 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
2. BORRAR LOS DATOS DE AUTOAPRENDIZAJE A
Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
EC
2. Seleccionar “CON AUTOAPRENDIZAJE” en la modalidad
“SOPORTE TRABAJO” con CONSULT-II.
3. Borrar el coeficiente de autoaprendizaje pulsando “BORRAR”.
C
4. Hacer funcionar el motor al ralentí durante como mínimo 10
minutos.
¿Se detecta el DTC del 1er recorrido P0171 o P0172?
¿Resulta difícil arrancar el motor? D
E
SEF215Z
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento. F
2. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
3. Desconectar el conector de la instalación del sensor de presión
G
absoluta del colector, arrancar de nuevo el motor y dejarlo a
velocidad de ralentí durante 5 segundos como mínimo.
4. Parar el motor y volver a conectar el conector de la instalación
del sensor de presión absoluta del colector. H
5. Asegurarse de que aparece DTC P0107.
6. Borrar la memoria del DTC. Consultar EC-62, "CÓMO BORRAR
LA INFORMACIÓN DE DIAGNÓSTICO RELACIONADA CON I
LAS EMISIONES" .
7. Asegurarse de que aparece DTC P0000. MBIB0276E
J
8. Hacer funcionar el motor al ralentí durante como mínimo 10
minutos.
¿Se detecta el DTC del 1er recorrido P0171 o P0172?
¿Resulta difícil arrancar el motor? K
¿Sí o no?
Sí >> Realizar el diagnóstico de averías para el DTC P0171 o P0172. Consultar EC-223 o EC-230 .
No >> IR A 3. L
EC-219
DTC P0139 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL CO2S2 ESTÁ ABIERTO O TIENE
UN CORTOCIRCUITO
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 16 del ECM y el terminal 2 del CO2S2.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
2. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 16 del ECM o el terminal 2 del CO2S2 y
masa.
Consultar el esquema de conexiones.
No debería existir continuidad.
3. Comprobar también la instalación por si hay cortocircuitos al suministro eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 5.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
SEF662Y
EC-220
DTC P0139 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
7. Comprobar “CO2S2 (B1)” a la velocidad de ralentí cuando se esté ajustando “INYECC COMBUSTIBLE”
a ±25%. A
[modelos con motor CR 10]
EC
MBIB1081E
“SO2C2 (B1)” debería ser superior a 0,63 V por lo menos una vez cuando “INYECC COMBUSTI- E
BLE” sea +25%.
“SO2C2 (B1)” debe ser inferior a 0,55 V al menos una vez cuando “INYECC COMBUSTIBLE” sea −
25%.
F
PBIB0817E
J
“SO2C2 (B1)” debería ser superior a 0,63 V por lo menos una vez cuando “INYECC COMBUSTI-
BLE” sea +25%.
“SO2C2 (B1)” debe ser inferior a 0,50 V al menos una vez cuando “INYECC COMBUSTIBLE” sea −
K
25%.
MBIB1067E
“SO2C2 (B1)” debería ser superior a 0,63 V por lo menos una vez cuando “INYECC COMBUSTI-
BLE” sea +25%.
“SO2C2 (B1)” debe ser inferior a 0,52 V por lo menos una vez cuando “INYECC COMBUSTIBLE”
sea −25%.
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
EC-221
DTC P0139 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
● Antes de montar el nuevo sensor de oxígeno, limpiar la rosca del sistema de escape con el limpia-
dor de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste autori-
zado.
Sin CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor y calentarlo hasta la temperatura de funcionamiento normal.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto
sin carga.
4. Dejar el motor al ralentí durante 1 minuto.
5. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 16 del ECM (señal de CO2S2) y masa del motor.
6. Comprobar el voltaje cuando se esté revolucionando hasta
4.000 rpm sin carga un mínimo de 10 veces.
(Pisar y soltar el pedal del acelerador lo antes posible.)
El voltaje debería ser superior a 0,63V por lo menos una vez
durante este procedimiento.
Si el voltaje es superior 0,63V en el paso 6, el paso 7 no es
necesario.
7. Mantener el vehículo al ralentí durante 10 minutos y, a continua-
ción, comprobar el voltaje. O bien comprobar al descender con
motor desembragado desde 80 km/h hasta la posición D (TA), o
a la posición de la 3ª marcha (T/M). MBIB0020E
El voltaje debe ser inferior a 0,55 V (modelos con motor CR
10), 0,50 V (modelos con T/A con motor CR14 sin ESP), 0,52 V (otros modelos) por lo menos una
vez durante este procedimiento.
8. Si es incorrecto, sustituir el sensor 2 de oxígeno calefactado.
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar el nuevo sensor de oxígeno, limpiar la rosca del sistema de escape con el limpia-
dor de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste autori-
zado.
Desmontaje y montaje EBS00O6L
EC-222
DTC P0171 FUNCIÓN DEL SISTEMA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0171 FUNCIÓN DEL SISTEMA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE PFP:16600
A
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00O6M
Con el control del autoaprendizaje de la relación de mezcla aire/combustible, la relación de mezcla real puede
llevarse muy cerca de la relación de mezcla teórica basándose en la señal de realimentación de la relación de EC
mezcla procedente del sensor 1 de oxígeno calefactado. El ECM calcula la compensación necesaria para
corregir la desviación entre las relaciones real y teórica.
En el caso de que el valor de compensación sea extremadamente alto (la relación de mezcla real es dema-
siado pobre), el ECM evalúa la condición como una avería del sistema de inyección de combustible y C
enciende el MI (principio de detección de 2 recorridos).
Sensor Señal de entrada del ECM Función del ECM Actuador
D
Densidad de oxígeno en los gases de
Sensores 1 de oxígeno calefac- escape Control de inyección de
Inyectores de combustible
tado (Señal de realimentación de la rela- combustible
ción de mezcla) E
EC-223
DTC P0171 FUNCIÓN DEL SISTEMA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE
[CR (CON EURO-OBD)]
CON GST
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Desconectar el conector de la instalación del sensor depresión
absoluta en el colector. A continuación, volver a arrancar y
hacer funcionar el motor al ralentí durante un mínimo de 5
segundos.
4. Parar el motor y volver a conectar el conector de la instalación
del sensor de presión absoluta del colector.
5. Seleccionar “MODE 3” con GST. Asegurarse de que se detecta
el DTC P0107.
6. Seleccionar “MODE 4” con GST y borrar el DTC P0107.
7. Arrancar de nuevo el motor y dejarlo al ralentí durante al menos MBIB0276E
10 minutos.
8. Seleccionar “MODE 7” con GST. El DTC del 1er recorrido DTC P0171 debe detectarse en esta etapa si
existe una avería. Si es así, ir a EC-226, "Procedimiento de diagnóstico" .
9. Si resulta difícil arrancar el motor en el paso 7, el sistema de la inyección de combustible tiene una avería.
10. Arrancar el motor mientras se pisa el pedal del acelerador. Si el motor arranca, ir a EC-226, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
Si el motor no arranca, comprobar visualmente las pérdidas de aire de escape y de admisión.
EC-224
DTC P0171 FUNCIÓN DEL SISTEMA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O6O
EC
MBWA0274E
EC-225
DTC P0171 FUNCIÓN DEL SISTEMA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00O6P
MBIB0649E
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 2.
Incorrecto>>Reparar o sustituir.
EC-226
DTC P0171 FUNCIÓN DEL SISTEMA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE
[CR (CON EURO-OBD)]
4. COMPROBAR LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE A
1. Eliminar la presión de combustible totalmente. Consultar EC-46, "DESCARGA DE LA PRESIÓN DE
COMBUSTIBLE" .
2. Montar el manómetro de combustible y comprobar la presión del combustible. Consultar EC-47, "COM- EC
PROBACIÓN DE LA PRESIÓN DE COMBUSTIBLE" .
EC-227
DTC P0171 FUNCIÓN DEL SISTEMA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE
[CR (CON EURO-OBD)]
6. COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS INYECTORES
Con CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor.
2. Realizar “BALANCE POTENCIA” en la modalidad “TEST
ACTIVO” con CONSULT-II.
3. Asegurarse de que cada circuito provoca una disminución
momentánea de la velocidad del motor.
MBIB0302E
Sin CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor.
2. Escuchar el sonido de funcionamiento de cada inyector.
Debe oírse un clic.
PBIB1986E
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 7.
Incorrecto>>Realizar el diagnóstico de averías de “INYECTORES”, EC-480, "CIRCUITO DEL INYECTOR" .
7. COMPROBAR EL INYECTOR
1. Asegurarse de que el motor se haya enfriado y de que no haya peligro de incendio cerca del vehículo.
2. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
3. Desmontar la unión de la galería del inyector. Consultar EM-29, "INYECTOR DE COMBUSTIBLE Y
TUBO DE COMBUSTIBLE" .
Mantener la manguera de combustible y todos los inyectores conectados a la galería del inyector.
Los conectores de la instalación del inyector deberían permanecer conectados.
4. Desconectar todos los conectores de la instalación de la bobina de encendido.
5. Colocar recipientes o platos bajo cada inyector.
6. Poner el motor en marcha durante un mínimo de 3 segundos.
Asegurarse de que el combustible salga a chorros desde los
inyectores.
El combustible debería salir a chorro desde cada inyec-
tores.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 8.
Incorrecto>>Sustituir los inyectores de los que el combustible no
salga a chorros. Sustituir siempre la junta tórica por una
nueva. PBIB1726E
EC-228
DTC P0171 FUNCIÓN DEL SISTEMA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE
[CR (CON EURO-OBD)]
8. COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE A
Consultar EC-133, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES" .
EC-229
DTC P0172 FUNCIÓN DEL SISTEMA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0172 FUNCIÓN DEL SISTEMA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE PFP:16600
Con el control del autoaprendizaje de la relación de mezcla aire/combustible, la relación de mezcla real puede
llevarse muy cerca de la relación de mezcla teórica basándose en la señal de realimentación de la relación de
mezcla procedente de los sensores 1 de oxígeno calefactado. El ECM calcula la compensación necesaria
para corregir la desviación entre las relaciones real y teórica.
En el caso de que el valor de compensación sea extremadamente alto (la relación de mezcla real es dema-
siado rico), el ECM evalúa la condición como una avería del sistema de inyección de combustible y enciende
el MI (principio de detección de 2 recorridos).
Sensor Señal de entrada del ECM Función del ECM Actuador
Densidad de oxígeno en los gases de
Sensores 1 de oxígeno calefac- escape Control de inyección
Inyectores de combustible
tado (Señal de realimentación de la rela- de combustible
ción de mezcla)
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CON CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y seleccionar “CON AUTOAPRENDIZAJE” en la moda-
lidad “SOPORTE TRABAJO” con CONSULT-II.
4. Borrar el coeficiente de autoaprendizaje pulsando “BORRAR”.
5. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
6. Arrancar de nuevo el motor y dejarlo al ralentí durante al menos
10 minutos.
El DTC del 1er recorrido P0172 debería detectarse en este
momento, si existe una avería. Si es así, ir a EC-233, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
7. Si resulta difícil arrancar el motor en el paso 6, el sistema de
inyección de combustible también tiene una avería.
8. Arrancar el motor mientras se pisa el pedal del acelerador. SEF215Z
Si el motor arranca, ir a EC-233, "Procedimiento de diagnóstico"
. Si no arranca el motor, quitar las bujías y comprobar si están sucias, etc.
EC-230
DTC P0172 FUNCIÓN DEL SISTEMA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE
[CR (CON EURO-OBD)]
CON GST
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento. A
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Desconectar el conector de la instalación del sensor depresión
absoluta en el colector. A continuación, volver a arrancar y EC
hacer funcionar el motor al ralentí durante un mínimo de 5
segundos.
4. Parar el motor y volver a conectar el conector de la instalación C
del sensor de presión absoluta del colector.
5. Seleccionar “MODE 3” con GST. Asegurarse de que se detecta
el DTC P0107. D
6. Seleccionar “MODE 4” con GST y borrar el DTC P0107.
7. Arrancar de nuevo el motor y dejarlo al ralentí durante al menos MBIB0276E
10 minutos. E
er
8. Seleccionar “MODE 7” con GST. El DTC del 1 recorrido DTC P0172 debe detectarse en esta etapa si
existe una avería. Si es así, ir a EC-233, "Procedimiento de diagnóstico" .
9. Si resulta difícil arrancar el motor en el paso 7, el sistema de la inyección de combustible tiene una avería. F
10. Arrancar el motor mientras se pisa el pedal del acelerador.
Si el motor arranca, ir a EC-233, "Procedimiento de diagnóstico" . Si no arranca el motor, quitar las bujías
y comprobar si están sucias, etc. G
EC-231
DTC P0172 FUNCIÓN DEL SISTEMA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O6S
MBWA0274E
EC-232
DTC P0172 FUNCIÓN DEL SISTEMA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00O6T
E
MBIB0649E
Correcto o incorrecto
F
Correcto>>IR A 2.
Incorrecto>>Reparar o sustituir.
Escuchar buscando pérdidas de gas de escape después del sensor de presión absoluta del colector.
Correcto o incorrecto H
Correcto>>IR A 3.
Incorrecto>>Reparar o sustituir.
EC-233
DTC P0172 FUNCIÓN DEL SISTEMA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE
[CR (CON EURO-OBD)]
4. COMPROBAR LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE
1. Eliminar la presión de combustible totalmente. Consultar EC-46, "DESCARGA DE LA PRESIÓN DE
COMBUSTIBLE" .
2. Montar el manómetro de combustible y comprobar la presión del combustible. Consultar EC-47, "COM-
PROBACIÓN DE LA PRESIÓN DE COMBUSTIBLE" .
Al ralentí: 350 kPa (3,5 bar, 3,57 kg/cm2)
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 5.
Incorrecto>>Seguir las instrucciones de “COMPROBACIÓN DE LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE”.
EC-234
DTC P0172 FUNCIÓN DEL SISTEMA DE INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE
[CR (CON EURO-OBD)]
6. COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS INYECTORES A
Con CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor.
EC
2. Realizar “BALANCE POTENCIA” en la modalidad “TEST
ACTIVO” con CONSULT-II.
3. Asegurarse de que cada circuito provoca una disminución
momentánea de la velocidad del motor. C
E
MBIB0302E
Sin CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor. F
2. Escuchar el sonido de funcionamiento de cada inyector.
Debe oírse un clic. G
PBIB1986E
J
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 7.
Incorrecto>>Realizar el diagnóstico de averías para los INYECTORES; consultar EC-480, "CIRCUITO DEL
INYECTOR" . K
7. COMPROBAR EL INYECTOR
L
1. Desmontar el conjunto del inyector. Consultar EM-29, "INYECTOR DE COMBUSTIBLE Y TUBO DE
COMBUSTIBLE" .
Mantener la manguera de combustible y todos los inyectores conectados a la galería del inyector.
M
2. Asegurarse de que el motor se haya enfriado y de que no haya peligro de incendio cerca del vehículo.
3. Desconectar los conectores de la instalación del inyector.
4. Desconectar todos los conectores de la instalación de la bobina de encendido.
5. Colocar recipientes o platos bajo cada inyector.
6. Poner el motor en marcha durante un mínimo de 3 segundos.
Asegurarse de que no gotee combustible desde el inyector.
Correcto o incorrecto
Correcto (no gotea.)>>IR A 8.
Incorrecto (gotea.)>>Sustituir los inyectores de los que gotee combustible. Sustituir siempre la junta tórica
por una nueva.
EC-235
DTC P0221 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0221 SENSOR TP PFP:16119
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa durante la regulación de la abertura de la mariposa para que la posi-
ción al ralentí esté en un margen de +10 grados.
El ECM regula la velocidad de abertura de la válvula de la mariposa de modo que sea más lenta que en condiciones normales.
Por tanto, la aceleración será escasa.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
EC-236
DTC P0221 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. A
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
EC
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-240, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
D
SEF058Y
CON GST E
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-237
DTC P0221 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O6Y
MBWA0275E
EC-238
DTC P0221 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
Suministro eléctrico del C
sensor
47 L [Interruptor de encendido en posición ON] Aproximadamente 5V
(Sensor de posición de la
mariposa)
D
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A) E
Más de 0,36V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: completamente libe- F
Sensor 1 de la posición rado
49 Y
de la mariposa
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado G
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A) Menos que 4,75V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª H
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
EC-239
DTC P0221 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00O6Z
>> IR A 2.
MBIB0290E
MBIB0308E
EC-240
DTC P0221 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
3. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR DE POSICIÓN DE LA MARIPOSA ESTÁ A
ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM. EC
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 66 del ECM y el terminal 5 del actuador del
control eléctrico de la mariposa.
Consultar el esquema de conexiones. C
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro D
eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 4. E
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
EC-241
DTC P0221 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
2. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
4. Colocar la palanca de selección en la posición D (modelos con T/A) o en la 1ª posición (modelos con
T/M).
5. Comprobar el voltaje entre los terminales 49 (señal del sensor 1
de TP), 68 (señal del sensor 2 de TP) del ECM y masa del
motor en las siguientes condiciones.
Terminal Pedal del acelerador Voltaje
49 Completamente libe-
Más de 0,36V
(Sensor 1 de posición de la rado
mariposa) Pisado a fondo Menos que 4,75V
68 Completamente libe-
Menos que 4,75V
(Sensor 2 de posición de la rado
MBIB0022E
mariposa) Pisado a fondo Más de 0,36V
6. Si es incorrecto, sustituir el actuador de control eléctrico de la mariposa y continuar con el paso siguiente.
7. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
8. Realizar EC-44, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
Desmontaje y montaje EBS00O71
EC-242
DTC P0222, P0223 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0222, P0223 SENSOR TP PFP:16119
A
Descripción de componentes EBS00O72
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
EC-243
DTC P0222, P0223 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-247, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-244
DTC P0222, P0223 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O76
EC
MBWA0276E
EC-245
DTC P0222, P0223 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
Suministro eléctrico del
sensor
47 L [Interruptor de encendido en posición ON] Aproximadamente 5V
(Sensor de posición de la
mariposa)
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A) Más de 0,36V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª (mode-
los con T/M)
Sensor 1 de la posición ● Pedal del acelerador: completamente liberado
49 Y
de la mariposa [Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A) Menos que 4,75V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª (mode-
los con T/M)
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
EC-246
DTC P0222, P0223 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00O77
>> IR A 2.
C
MBIB0290E
E
MBIB0308E
EC-247
DTC P0222, P0223 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
3. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR 1 DE LA POSICIÓN DE LA MARIPOSA
ESTÁ ABIERTO Y TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 66 del ECM y el terminal 5 del actuador del
control eléctrico de la mariposa.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
EC-248
DTC P0222, P0223 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
4. Colocar la palanca de selección en la posición D (modelos con T/A) o en la 1ª posición (modelos con T/ A
M).
5. Comprobar el voltaje entre los terminales 49 (señal del sensor 1
de TP), 68 (señal del sensor 2 de TP) del ECM y masa del EC
motor en las siguientes condiciones.
Terminal Pedal del acelerador Voltaje
C
49 Completamente libe-
Más de 0,36V
(Sensor 1 de posición de la rado
mariposa) Pisado a fondo Menos que 4,75V
D
68 Completamente libe-
Menos que 4,75V
(Sensor 2 de posición de la rado
MBIB0022E
mariposa) Pisado a fondo Más de 0,36V
E
6. Si es incorrecto, sustituir el actuador de control eléctrico de la mariposa y continuar con el paso siguiente.
7. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
8. Realizar EC-44, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" . F
EC-249
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0226 SENSOR APP PFP:18002
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa durante la regulación de la abertura de la mariposa para que la posi-
ción al ralentí esté en un margen de +10 grados.
El ECM regula la velocidad de abertura de la válvula de la mariposa de modo que sea más lenta que en condiciones normales.
Por tanto, la aceleración será escasa.
EC-250
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de confirmación de DTC EBS00O7D
A
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA: EC
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
C
EC-251
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-256, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-252
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O7E
EC
MBWA0277E
EC-253
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
EC-254
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
MODELOS DE COND. DCH.
A
EC
MBWA0278E
EC-255
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-256
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR APP A
1. Desconectar el conector de instalación del sensor de posición
del pedal del acelerador (APP).
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. EC
D
MBIB0285E
MBIB0303E H
K
>> Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR APP ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTO- L
CIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF. M
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 82 del ECM y el terminal 2 del sensor APP, el
terminal 83 del ECM y el terminal 1 del sensor APP.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>IR A 5.
EC-257
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
5. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación M1, E101 (modelos de cond. dch.)
● Conectores de la instalación M71, M201 (modelos de cond. dch.)
● Si la instalación entre el ECM y el sensor de posición del pedal del acelerador presenta un circuito abierto
o un cortocircuito
EC-258
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
10. COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE A
Consultar EC-133, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES" .
EC-259
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS00O7G
98 Completamente libe-
0,3 - 0,6V
(Sensor 2 de posición del rado
MBIB0023E
pedal del acelerador) Pisado a fondo 1,95 - 2,4V
4. Si es incorrecto, sustituir el conjunto del pedal del acelerador e ir al paso siguiente.
5. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" .
6. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
7. Realizar EC-44, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
Desmontaje y montaje EBS00O7H
EC-260
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0227, P0228 SENSOR APP PFP:18002
A
Descripción de componentes EBS00O7I
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
EC-261
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
EC-262
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. A
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
EC
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-267, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
D
SEF058Y
CON GST E
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-263
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O7M
MBWA0279E
EC-264
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando] C
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición D
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí E
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
F
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
G
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
H
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] I
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
J
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe- K
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] L
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
M
EC-265
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
MODELOS DE COND. DCH.
MBWA0280E
EC-266
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando] C
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición D
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí E
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
F
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
G
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
H
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] I
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
J
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe- K
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] L
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
M
Procedimiento de diagnóstico EBS00O7N
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-267
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR 1 DE APP
1. Desconectar el conector de instalación del sensor de posición
del pedal del acelerador (APP).
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
MBIB0285E
MBIB0304E
EC-268
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
5. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA A
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación M1, E101 (modelos de cond. dch.)
● Conectores de la instalación M71, M201 (modelos de cond. dch.) EC
● Si la instalación entre el ECM y el sensor de posición del pedal del acelerador presenta un circuito abierto
o un cortocircuito
C
>> Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
D
6. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEÑAL DE ENTRADA DEL SENSOR 1 DE APP ESTÁ ABIERTO
O TIENE UN CORTOCIRCUITO
E
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 106 del ECM y el terminal 3 del sensor APP.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad. F
2. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o incorrecto G
Correcto>>IR A 8.
Incorrecto>>IR A 7.
H
7. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
I
● Conectores de la instalación M1, E101 (modelos de cond. dch.)
● Conectores de la instalación M71, M201 (modelos de cond. dch.)
● Si la instalación entre el ECM y el sensor de posición del pedal del acelerador presenta un circuito abierto J
o un cortocircuito
EC-269
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS00O7O
98 Completamente libe-
0,3 - 0,6V
(Sensor 2 de posición del rado
MBIB0023E
pedal del acelerador) Pisado a fondo 1,95 - 2,4V
4. Si es incorrecto, sustituir el conjunto del pedal del acelerador e ir al paso siguiente.
5. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" .
6. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
7. Realizar EC-44, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
Desmontaje y montaje EBS00O7P
EC-270
DTC P0300 - P0304 FALLO ENCENDIDO EN VARIOS CILINDROS, FALLO EN-
CENDIDO EN CILINDROS N° 1 - 4
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0300 - P0304 FALLO ENCENDIDO EN VARIOS CILINDROS, FALLO
ENCENDIDO EN CILINDROS N° 1 - 4 PFP:00000 A
Cuando se produce un fallo en el encendido, fluctúan las revoluciones del motor. Si fluctúan lo suficiente EC
como para que varíe la señal del sensor de posición del cigüeñal (CKP), el ECM puede determinar que se
está produciendo un fallo en el encendido.
Sensor Señal de entrada del ECM Función del ECM C
Diagnóstico en el vehículo del fallo de
Sensor de posición del cigüeñal (POS) Velocidad del motor
encendido
D
El sistema de detección del fallo de encendido consiste en las dos condiciones siguientes.
1. Lógica de detección de un recorrido (daños en el catalizador de tres vías)
En el primer recorrido en que se produce un fallo en el encendido que pueda dañar el catalizador de tres
vías (TWC) a causa de un sobrecalentamiento, el indicador de avería parpadeará. E
Cuando se produce una estado de fallo de encendido, el ECM controla la señal del sensor de CKP (POS)
cada 200 revoluciones del motor, por si se produjera algún cambio.
Cuando el estado de fallo se reduce a un nivel tal que no pueda dañar al TWC, el indicador de avería se F
apagará.
Si se produce otro estado de fallo de encendido que pueda dañar al TWC en un segundo recorrido, el
indicador de avería parpadeará.
Aunque el estado de fallo se reduce a un nivel tal que no pueda dañar al TWC, el indicador de avería G
seguirá encendido.
Si se produce otro estado de fallo de encendido que pueda dañar al TWC, el indicador de avería volverá
a parpadear. H
2. Lógica de detección de dos recorridos (deterioro de la calidad de escape)
En el caso de las condiciones de fallo de encendido que no dañen al TWC (pero que afecten a las emisio-
nes del vehículo), el indicador de avería sólo se encenderá cuando el fallo de encendido se detecte en un I
segundo recorrido. Durante este estado, el ECM controla la señal del sensor de CKP cada 1.000 revolu-
ciones del motor.
Las averías en el encendido pueden detectarse en un cilindro determinado o en varios cilindros.
J
Denominación del diag-
N° de DTC Condición de detección del DTC Causa posible
nóstico de averías
Se ha detectado un fallo ● Bujía incorrecta K
P0300 Detectado fallo de encendido en varios cilin-
de encendido en varios ● Compresión insuficiente
0300 dros.
cilindros
● Presión de combustible incorrecta
Detectado fallo de ● El circuito del inyector está abierto o L
P0301
encendido en el cilindro Fallo de encendido en el cilindro n° 1.
0301 tiene un cortocircuito
n° 1
● Inyectores de combustible
Detectado fallo de
P0302 ● Pérdida de aire de admisión M
encendido en el cilindro Fallo de encendido en el cilindro n° 2.
0302 ● El circuito de señal de encendido está
n° 2
abierto o tiene un cortocircuito
Detectado fallo de
P0303 ● Falta de combustible
encendido en el cilindro Fallo de encendido en el cilindro n° 3.
0303 ● Disco impulsor o volante del motor
n° 3
Detectado fallo de ● Sensor 1 de oxígeno calefactado
P0304
encendido en el cilindro Fallo de encendido en el cilindro n° 4. ● Conexión incorrecta de la manguera de
0304
n° 4 PCV
PRECAUCIÓN:
Conducir siempre el vehículo de una manera segura de acuerdo con las condiciones del tráfico, y
obedecer todas las leyes de tráfico siempre que se conduzca.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
EC-271
DTC P0300 - P0304 FALLO ENCENDIDO EN VARIOS CILINDROS, FALLO EN-
CENDIDO EN CILINDROS N° 1 - 4
[CR (CON EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con
CONSULT-II.
2. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
4. Volver a arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante aproxima-
damente 15 minutos.
5. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-272, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
NOTA:
Si el DTC del 1er recorrido no se detecta durante el procedimiento
citado arriba, se recomienda realizar el procedimiento siguiente.
1. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al
menos 10 segundos.
2. Arrancar el motor y conducir el vehículo en condiciones simula- PBIB0164E
res a las de los datos del cuadro inmovilizado (del 1er recorrido)
durante un tiempo. Consultar la tabla siguiente.
Mantener el pedal del acelerador lo más estable posible.
Condiciones similares a las de los datos del cuadro inmovilizado (del 1er recorrido) significa que durante
el funcionamiento del vehículo deben cumplirse las siguientes condiciones al mismo tiempo:
Velocidad del motor Velocidad del motor en los datos del cuadro inmovilizado: ± 400 rpm
Velocidad del vehículo Velocidad del vehículo en los datos del cuadro inmovilizado: ± 10 km/h
Cuando los datos del cuadro inmovilizado muestran un valor inferior a
70° C,
Temperatura del refrige- T debe ser inferior a 70° C.
rante del motor
Condición (T) Cuando los datos del cuadro inmovilizado muestra un valor superior o
igual a 70° C,
T debe ser superior o igual a 70° C.
El tiempo de conducción varía según la velocidad del vehículo en los datos del cuadro inmovilizado.
Consultar la tabla siguiente.
Velocidad del motor TIEMPO
Alrededor de 1.000
Aproximadamente 10 minutos
rpm
Alrededor de 2.000
Aproximadamente 5 minutos
rpm
Más de 3.000 rpm Aproximadamente 3,5 minutos
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
Procedimiento de diagnóstico EBS00O7S
EC-272
DTC P0300 - P0304 FALLO ENCENDIDO EN VARIOS CILINDROS, FALLO EN-
CENDIDO EN CILINDROS N° 1 - 4
[CR (CON EURO-OBD)]
2. COMPROBAR SI HAY OBSTRUCCIONES EN EL SISTEMA DE ESCAPE A
Parar el motor y comprobar visualmente el tubo de escape, el catalizador de tres vías y el silenciador por si
están mellados.
Correcto o incorrecto EC
Correcto>>IR A 3.
Incorrecto>>Reparar o sustituir.
C
3. REALIZAR LA PRUEBA DE BALANCE DE POTENCIA
Con CONSULT-II
D
1. Realizar “BALANCE POTENCIA” en la modalidad de “TEST
ACTIVO”.
2. ¿Hay algún cilindro que no produzca un descenso momentáneo
E
de las revoluciones del motor?
G
MBIB0302E
Sin CONSULT-II
Cuando se desconecta el conector de la instalación de cada inyector H
uno por uno, ¿hay algún cilindro que no produzca un descenso
momentáneo de la velocidad del motor?
I
K
MBIB0305E
¿Sí o no?
L
Sí >> IR A 4.
No >> IR A 7.
4. COMPROBAR EL INYECTOR M
PBIB1986E
EC-273
DTC P0300 - P0304 FALLO ENCENDIDO EN VARIOS CILINDROS, FALLO EN-
CENDIDO EN CILINDROS N° 1 - 4
[CR (CON EURO-OBD)]
5. COMPROBAR LA CHISPA DE ENCENDIDO
1. Desconectar el conjunto de la bobina de encendido desde la cubierta de balancines.
2. Conectar una bujía al conjunto de la bobina de encendido
3. Desconectar todos los conectores de la instalación del inyector.
4. Colocar el extremo de la bujía contra una masa adecuada y arrancar el motor.
5. Comprobar si hay chispas.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>Comprobar la bobina de encendido, el transistor de
potencia y sus circuitos. Consultar EC-471, "SEÑAL DE
ENCENDIDO" .
SEF575Q
SEF156I
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 8.
Incorrecto>>Comprobar los pistones, segmentos, válvulas, asientos de válvula y juntas de la culata.
EC-274
DTC P0300 - P0304 FALLO ENCENDIDO EN VARIOS CILINDROS, FALLO EN-
CENDIDO EN CILINDROS N° 1 - 4
[CR (CON EURO-OBD)]
8. COMPROBAR LA PRESIÓN DEL COMBUSTIBLE A
1. Montar todas las piezas que se hayan desmontado.
2. Eliminar la presión de combustible totalmente. Consultar EC-46, "DESCARGA DE LA PRESIÓN DE
COMBUSTIBLE" . EC
3. Montar el manómetro de combustible y comprobar la presión del combustible. Consultar EC-47, "COM-
PROBACIÓN DE LA PRESIÓN DE COMBUSTIBLE" .
C
Al ralentí: Aprox. 350 kPa (3,5 bar, 3,57 kg/cm2 )
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 9. D
Incorrecto>>Seguir las instrucciones de COMPROBACIÓN DE LA PRESIÓN DE COMBUSTIBLE.
Correcto o incorrecto H
Correcto>>IR A 10.
Incorrecto>>Seguir la inspección básica.
I
10. COMPROBAR EL SENSOR 1 DE OXÍGENO CALEFACTADO
Consultar EC-186, "Inspección de componentes" .
Correcto o incorrecto J
Correcto>>IR A 11.
Incorrecto>>Sustituir el calentador del sensor 1 de oxígeno calefactado.
K
11. COMPROBAR SENSOR DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DEL COLECTOR
Con CONSULT-II L
Comprobar la señal del sensor de presión absoluta del colector en la modalidad de “MONITOR DATOS” con
CONSULT-II.
Aproximadamente 1,5V: al ralentí M
Aproximadamente 1,2V: a 2.500 rpm
Con GST
Comprobar la señal del sensor de presión absoluta del colector en MODE 1 con GST.
Aproximadamente 1,5V: al ralentí
Aproximadamente 1,2V: a 2.500 rpm
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 12.
Incorrecto>>Comprobar si los conectores presentan terminales oxidados o conexiones flojas en el circuito
del sensor de presión absoluta del colector o masas del motor. Consultar EC-159, "DTC P0107,
P0108 SENSOR DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DEL COLECTOR" .
EC-275
DTC P0300 - P0304 FALLO ENCENDIDO EN VARIOS CILINDROS, FALLO EN-
CENDIDO EN CILINDROS N° 1 - 4
[CR (CON EURO-OBD)]
12. COMPROBAR EL CUADRO MATRIZ DE SÍNTOMAS
Comprobar los elementos relacionados con el ralentí irregular en EC-87, "Cuadro matriz de síntomas" .
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 13.
Incorrecto>>Reparar o sustituir.
>> IR A 14.
EC-276
DTC P0327, P0328 KS
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0327, P0328 KS PFP:22060
A
Descripción de componentes EBS00O7T
MBIB0306E
E
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00O7U
NOTA: I
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA: J
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
CON CONSULT-II K
1. Girar el interruptor de encendido a posición ON y seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con
CONSULT-II.
2. Arrancar el motor y hacerlo funcionar durante al menos 5 L
segundos a velocidad de ralentí.
3. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-279, "Procedi-
miento de diagnóstico" . M
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-277
DTC P0327, P0328 KS
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O7W
MBWA0571E
EC-278
DTC P0327, P0328 KS
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando] C
15 W Sensor de detonaciones Aproximadamente 2,5V
● Velocidad de ralentí
[El motor está funcionando]
Masa del sensor
54 — ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V D
(Sensor de detonaciones)
● Velocidad de ralentí
EC-279
DTC P0327, P0328 KS
[CR (CON EURO-OBD)]
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE PROTECCIÓN DEL SENSOR DE DETONACIONES ESTÁ
ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 54 del ECM y masa del motor.
Debería existir continuidad
2. Comprobar también la instalación por si hay cortocircuitos al suministro eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 5.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, o el cortocircuito de suministro eléctrico en la instalación o los conec-
tores.
SENSOR DE DETONACIONES
Comprobar la resistencia entre el terminal 1 del sensor de detona-
ciones y masa.
NOTA:
Es necesario utilizar un ohmímetro que pueda medir más de 10
MΩ.
Resistencia: Aproximadamente 530 - 590kΩ [a 20°C]
PRECAUCIÓN:
No utilizar sensores de detonaciones que se hayan caído o que
tengan daños visibles. Usar sólo sensores nuevos.
SEF546P
SENSOR DE DETONACIONES
Consultar EM-74, "BLOQUE DE CILINDROS" .
EC-280
DTC P0335 SENSOR CKP (POS)
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0335 SENSOR CKP (POS) PFP:23731
A
Descripción de componentes EBS00O80
NOTA: M
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10,5V
con el interruptor de encendido en posición ON.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a posición ON y seleccionar la
modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
2. Hacer girar el motor durante al menos 2 segundos y dejarlo fun-
cionar durante un mínimo de 5 segundos a velocidad de ralentí.
3. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-284, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
EC-281
DTC P0335 SENSOR CKP (POS)
[CR (CON EURO-OBD)]
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-282
DTC P0335 SENSOR CKP (POS)
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O84
EC
MBWA0282E
EC-283
DTC P0335 SENSOR CKP (POS)
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
CONSULT-II mide la señal de impulso.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
Aproximadamente 3,0V
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
NOTA:
El ciclo de impulso cambia dependiendo de la
velocidad de ralentí.
PBIB0527E
Sensor de posición
13 Y
del cigüeñal (POS)
Aproximadamente 3,0V
PBIB0528E
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-284
DTC P0335 SENSOR CKP (POS)
[CR (CON EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL A
CIGÜEÑAL (CKP) (POS)
1. Desconectar el conector de la instalación del sensor de posición
del cigüeñal (CKP) (POS). EC
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
MBIB1078E
E
3. Comprobar el voltaje entre el terminal 3 del sensor CKP (POS) y
masa con CONSULT-II o con un multímetro.
F
Voltaje: Voltaje de la batería
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito
a masa o un cortocircuito al suministro eléctrico.
G
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>IR A 3. H
SEF479Y
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR CKP (POS) ESTÁ ABIERTO O TIENE UN
CORTOCIRCUITO M
EC-285
DTC P0335 SENSOR CKP (POS)
[CR (CON EURO-OBD)]
5. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEÑAL DE ENTRADA DEL SENSOR CKP (POS) ESTÁ ABIERTO
O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 13 del ECM y el terminal 2 del sensor de
posición del cigüeñal (POS).
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
2. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
PBIB0563E
EC-286
DTC P0335 SENSOR CKP (POS)
[CR (CON EURO-OBD)]
5. Comprobar la resistencia como se muestra en la ilustración.
A
N° de terminal (polaridad) Resistencia Ω [a 25° C]
3 (+) - 1 (-)
3 (+) - 2 (-) Excepto 0 o ∞ EC
2 (+) - 1 (-)
6. Si es incorrecto, sustituir el sensor de posición del cigüeñal
(POS). C
MBIB0024E
D
Desmontaje y montaje EBS00O87
EC-287
DTC P0340 SENSOR CMP (FASE)
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0340 SENSOR CMP (FASE) PFP:23731
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10,5V
con el interruptor de encendido en posición ON.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Hacer girar el motor durante al menos 2 segundos y dejarlo fun-
cionar durante un mínimo de 5 segundos a velocidad de ralentí.
4. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-290, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
Si no se detecta un DTC de 1er recorrido, continuar con el paso
siguiente.
5. Mantener las revoluciones por encima de las 800 rpm durante
un mínimo de 5 segundos.
6. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-290, "Procedi- SEF058Y
miento de diagnóstico" .
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-288
DTC P0340 SENSOR CMP (FASE)
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O8B
EC
MBWA0283E
EC-289
DTC P0340 SENSOR CMP (FASE)
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
CONSULT-II mide la señal de impulso.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
1,0 - 4,0V
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
NOTA:
El ciclo de impulso cambia dependiendo de la
velocidad de ralentí.
Sensor de posición PBIB0525E
14 R del árbol de levas
(FASE) 1,0 - 4,0V
PBIB0526E
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
>> IR A 3.
MBIB0290E
EC-290
DTC P0340 SENSOR CMP (FASE)
[CR (CON EURO-OBD)]
3. COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL A
ÁRBOL DE LEVAS (CMP) (FASE)
1. Desconectar el conector de la instalación del sensor de posición
del árbol de levas (CMP) (FASE). EC
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
MBIB0279E
E
3. Comprobar el voltaje entre el terminal 3 del sensor CMP (FASE)
y masa con CONSULT-II o con un multímetro.
F
Voltaje: Voltaje de la batería
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito
a masa o un cortocircuito al suministro eléctrico.
G
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 5.
Incorrecto>>IR A 4. H
SEF479Y
5. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR CMP (FASE) ESTÁ ABIERTO O TIENE UN
CORTOCIRCUITO M
EC-291
DTC P0340 SENSOR CMP (FASE)
[CR (CON EURO-OBD)]
6. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEÑAL DE ENTRADA DEL SENSOR CMP (FASE) ESTÁ
ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 14 del ECM y el terminal 2 del sensor CMP
(FASE).
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
2. Comprobar también la instalación por si hay un cortocircuito a masa o al suministro eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 7.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
PBIB0563E
EC-292
DTC P0340 SENSOR CMP (FASE)
[CR (CON EURO-OBD)]
5. Comprobar la resistencia como se muestra en la ilustración.
A
N° de terminal (polaridad) Resistencia Ω [a 25° C]
3 (+) - 1 (-)
3 (+) - 2 (-) Excepto 0 o ∞ EC
2 (+) - 1 (-)
MBIB0024E
D
Desmontaje y montaje EBS00O8E
EC-293
DTC P0420 FUNCIÓN DEL CATALIZADOR DE TRES VÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0420 FUNCIÓN DEL CATALIZADOR DE TRES VÍAS PFP:20905
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CON CONSULT-II
CONDICIONES DE PRUEBA:
● Abrir el capó del motor y realizar procedimiento siguiente.
● No mantener el motor revolucionado durante más minutos de los que se especifican a continua-
ción.
1. Poner en marcha el motor y calentarlo hasta la temperatura de funcionamiento normal.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto
sin carga.
4. Dejar el motor al ralentí durante 1 minuto.
5. Seleccionar “CONFIRMACION DTC Y SRT” y, a continuación,
la modalidad “SOPORTE TRABAJO SRT” con CONSULT-II.
6. Subir las revoluciones del motor hasta entre 2.000 y 3.000 rpm,
mantenerlo así 3 minutos y dejar de pisar el pedal del acelera-
dor.
Si el valor “INCMP” de “CATALIZADOR” ha pasado a ser
“CMPLT”, ir al paso 10
7. Esperar 5 segundos al ralentí.
PBIB0566E
EC-294
DTC P0420 FUNCIÓN DEL CATALIZADOR DE TRES VÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
8. Subir las revoluciones del motor hasta que alcance entre 2.000
y 3.000 rpm y mantenerlo así hasta que el valor “INCMP” de A
“CATALIZADOR” cambie a “CMPLT” (tardará aproximadamente
5 minutos).
Si no está “CMPLT”, detener el motor y enfriarlo por debajo de
EC
70°C y, a continuación, volver a efectuar la prueba desde el
paso 1.
PBIB0567E
D
a. Colocar el interruptor de encendido en la posición OFF y dejar
el vehículo en un lugar fresco (mojar el vehículo)
b. Colocar el interruptor de encendido en posición ON y seleccio- E
nar “SENS TEMP MOT” en la modalidad “MONITOR DATOS”
con CONSULT-II.
c. Arrancar el motor y calentarlo mientras se comprueba la indica- F
ción “SENS TEMP MOTOR” en CONSULT-II.
d. Cuando la indicación de “SENS TEMP MOTOR” alcance los
70°C, ir al paso 3. G
SEF013Y
SEF535Z K
Comprobación del funcionamiento global EBS00O8H
Usar este procedimiento para comprobar el funcionamiento global del catalizador de tres vías (colector). L
Durante esta comprobación, podría no confirmarse un DTC de 1er recorrido.
CON GST
1. Poner en marcha el motor y calentarlo hasta la temperatura de funcionamiento normal. M
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto
sin carga.
4. Dejar el motor al ralentí durante 1 minuto.
5. Abrir el capó del motor.
6. Ajustar las sondas de los voltímetros entre el terminal 35 del
ECM (señal de CO2S1) y masa del motor y entre el terminal 16
del ECM (señal de CO2S2) y masa del motor.
7. Mantener la velocidad del motor a 2.000 rpm constantemente
sin carga.
MBIB0018E
EC-295
DTC P0420 FUNCIÓN DEL CATALIZADOR DE TRES VÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
8. Asegurarse de que la frecuencia de cambio de voltaje (alta y
baja) entre el terminal 16 del ECM y masa del motor es notable-
mente inferior a la que haya entre el terminal 35 del ECM y
masa del motor.
Índice de frecuencia de cambio = A/B
A: Frecuencia de cambio de voltaje del sensor 2 de oxígeno
calefactado
B: Frecuencia de cambio de voltaje del sensor 2 de oxígeno
calefactado
Este índice debería ser inferior a 0,75.
Si el índice fuera superior que lo anteriormente dicho, significa
MBIB0124E
que el catalizador de tres vías (colector) no funciona correcta-
mente. Ir a EC-296, "Procedimiento de diagnóstico" .
NOTA:
Si el voltaje del terminal 35 no cambia periódicamente más de 5 veces en el plazo de 10 segundos en el paso
8, realizar primero el diagnóstico de averías para el DTC P0133. (Ver EC-193 .)
Procedimiento de diagnóstico EBS00O8I
MBIB0649E
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 3.
Incorrecto>>Reparar o sustituir.
EC-296
DTC P0420 FUNCIÓN DEL CATALIZADOR DE TRES VÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
Elementos Especificaciones
A
T/A 700 ± 50 rpm (en las posiciones P o N)
Velocidad de ralentí objetivo
T/M 650±50 rpm
Correcto o incorrecto EC
Correcto>>IR A 5.
Incorrecto>>Seguir EC-81, "Inspección básica" .
C
5. COMPROBAR LOS INYECTORES
1. Detener el motor y girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Consultar el esquema de conexiones para inyectores, EC-481 . D
3. Comprobar el voltaje entre los terminales 22, 23, 41, 42 del
ECM y masa con CONSULT-II o con un multímetro.
E
Debería existir voltaje en la
batería.
Correcto o incorrecto F
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>Realizar EC-482, "Procedimiento de diagnóstico" .
G
MBIB0030E
M
SEF575Q
7. COMPROBAR EL INYECTOR
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desmontar el conjunto del inyector.
Consultar EM-29, "INYECTOR DE COMBUSTIBLE Y TUBO DE COMBUSTIBLE" .
Mantener la manguera de combustible y todos los inyectores conectados a la galería del inyector.
3. Volver a conectar todos los conectores de la instalación del inyector.
4. Desconectar todos los conectores de la instalación de la bobina de encendido.
5. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
Asegurarse de que no gotee combustible desde el inyector.
Correcto o incorrecto
Correcto (no gotea.)>>IR A 8.
Incorrecto (gotea.)>>Sustituir el(los) inyector(es) desde el que gotee el combustible.
EC-297
DTC P0420 FUNCIÓN DEL CATALIZADOR DE TRES VÍAS
[CR (CON EURO-OBD)]
8. COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE
Consultar EC-133, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES" .
EC-298
DTC P0444 VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL VOLUMEN DE PURGA
DEL CARTUCHO EVAP
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0444 VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL VOLUMEN DE PURGA
DEL CARTUCHO EVAP PFP:14920 A
Descripción EBS00O8J
Este sistema controla la proporción de flujo de vapor de combustible desde el cartucho EVAP. La apertura del
conducto de derivación de vapor en la válvula solenoide de control del volumen de purga del cartucho EVAP I
cambia para controlar la proporción de flujo. La válvula solenoide de control del volumen de purga del cartu-
cho EVAP repite la operación ON/OFF de acuerdo con la señal enviada al ECM. La abertura de la válvula
varía para realizar un óptimo control del motor. El valor óptimo almacenado en el ECM viene determinado tras J
la consideración de distintos estados del motor. Cuando el motor está funcionando, la proporción de flujo de
vapor de combustible desde el cartucho EVAP viene regulada de acuerdo con los cambios de flujo de aire.
DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES K
La válvula solenoide de control del volumen de purga del cartucho
EVAP utiliza una función de activación/desactivación para controlar
la proporción de flujo de vapor de combustible desde el cartucho L
EVAP. La válvula solenoide de control de volumen de purga del car-
tucho EVAP se mueve mediante los impulsos ON/OFF desde el
ECM. Cuanto más largo sea el impulso ON, mayor será la cantidad
de vapor de combustible que fluirá a través de la válvula. M
SEF337U
EC-299
DTC P0444 VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL VOLUMEN DE PURGA
DEL CARTUCHO EVAP
[CR (CON EURO-OBD)]
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00O8L
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de llevar a cabo el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería al ralentí
supera los 11V.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante un
mínimo de 13 segundos al ralentí.
4. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-302, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-300
DTC P0444 VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL VOLUMEN DE PURGA
DEL CARTUCHO EVAP
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O8N
EC
MBWA0572E
EC-301
DTC P0444 VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL VOLUMEN DE PURGA
DEL CARTUCHO EVAP
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
CONSULT-II mide la señal de impulso.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
VOLTAJE DE LA BATERÍA
(11 - 14V)
Válvula solenoide de
control del volumen de
19 LG PBIB0050E
purga del cartucho
EVAP Aproximadamente 10V
[El motor está funcionando]
● La velocidad del motor es de aproximada-
mente 2.000 rpm
(Más de 100 segundos después de arrancar el
motor)
PBIB0520E
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
MBIB1076E
PBIB0148E
EC-302
DTC P0444 VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL VOLUMEN DE PURGA
DEL CARTUCHO EVAP
[CR (CON EURO-OBD)]
2. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA A
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación E50, F1
● Conector E14 de la instalación IPDM E/R EC
● Si la instalación entre la válvula solenoide de control del volumen de purga del cartucho EVAP y el E/R
está abierta o tiene un cortocircuito
● Si la instalación entre la válvula solenoide de control del volumen de purga del cartucho EVAP y el ECM C
está abierta o tiene un cortocircuito
D
>> Reparar la instalación o los conectores.
PBIB0569E
EC-303
DTC P0444 VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL VOLUMEN DE PURGA
DEL CARTUCHO EVAP
[CR (CON EURO-OBD)]
6. COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE
Consultar EC-133, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES" .
PBIB0149E
Sin CONSULT-II
Comprobar la continuidad del conducto de aire de la válvula sole-
noide de control del volumen de purga del cartucho EVAP en las
condiciones siguientes.
Continuidad del conducto de aire
Estado
entre A y B
Suministro de 12V de corriente continua
Sí
entre los terminales 1 y 2
Sin suministro No
PBIB0150E
EC-304
DTC P0500 VSS
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0500 VSS PFP:32702
A
Descripción EBS00O8R
NOTA:
Si el DTC P0500 se visualiza con el DTC U1000 o U1001, realizar primero el diagnóstico de avería para EC
el DTC U1000, U1001. Consultar EC-139, "DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN CAN" .
La señal de velocidad del vehículo se envía al medidor combinado desde el “actuador de ABS y unidad eléc-
trica (unidad de control)” a través de la línea de comunicación CAN. El cuadro de instrumentos envía enton-
ces una señal al ECM a través de la línea de comunicación CAN. C
D
Denominación del diag-
N° de DTC Condición de detección del DTC Causa posible
nóstico de averías
● Instalación o conectores
(La línea de comunicación CAN presenta un E
circuito abierto o un cortocircuito.)
Aun cuando se conduce el vehículo, el
P0500 Sensor de velocidad del ECM recibe la señal de casi 0 km/h pro- ● Unidad de control del ABS
0500 vehículo cedente del sensor de la velocidad del ● Actuador de ABS y unidad eléctrica (unidad F
vehículo. de control)
● Sensor de rueda
● Cuadro de instrumentos G
Procedimiento de confirmación de DTC EBS00O8T
PRECAUCIÓN: H
Conducir el vehículo siempre a una velocidad prudente.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de I
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Los pasos 1 y 2 se pueden realizar con las ruedas motrices elevadas en el taller o conduciendo el
vehículo. Si se considera que la prueba de carretera resulta más fácil, no será necesario elevar el vehí- J
culo.
CON CONSULT-II
K
1. Poner en marcha el motor.
2. Leer “SENS VEL VHCL” en la modalidad de “MONITOR DATOS” con CONSULT-II. La velocidad del vehí-
culo en CONSULT-II debería exceder los 10 km/h al girar las ruedas con la marcha adecuada.
Si es incorrecto, ir a EC-306, "Procedimiento de diagnóstico" . L
Si es correcta, continuar con el paso siguiente.
3. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
4. Calentar el motor hasta alcanzar la temperatura de funcionamiento normal. M
5. Mantener las siguientes condiciones durante al menos 60
segundos seguidos.
RPM MOTOR Más de 1.900 rpm (modelos con T/A)
Más de 2.300 rpm (modelos con T/M)
SENS TEMP MOT Más de 70°C
PROG COMB BAS 4,5 - 31,8 mseg
Palanca selectora Posición adecuada
SEÑ SERVODIRE OFF
miento de diagnóstico" .
Comprobación del funcionamiento global EBS00O8U
Usar este procedimiento para comprobar el funcionamiento global del circuito de señal de velocidad del vehí-
culo. Durante esta comprobación, podría no confirmarse un DTC de 1er recorrido.
EC-305
DTC P0500 VSS
[CR (CON EURO-OBD)]
CON GST
1. Elevar las ruedas motrices.
2. Poner en marcha el motor.
3. Leer la señal de velocidad del vehículo en “MODE 1” con GST.
La señal de velocidad del vehículo en GST debería poder superar los 10 km/h al girar las ruedas con la
marcha adecuada.
4. Si es incorrecto, ir a EC-306, "Procedimiento de diagnóstico" .
Procedimiento de diagnóstico EBS00O8V
1. COMPROBAR EL DTC
Consultar BRC-9, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS" (modelos sin ESP) o BRC-66, "DIAGNÓSTICO DE AVE-
RÍAS" (modelos sin ESP).
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 2.
Incorrecto>>Reparar o sustituir.
EC-306
DTC P0605 ECM
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P0605 ECM PFP:23710
A
Descripción de componentes EBS00O8W
PBIB1164E
E
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00O8X
Realizar el PROCEDIMIENTO PARA AVERÍAS A en primer lugar. Si el DTC no puede confirmarse, reali- K
zar el PROCEDIMIENTO PARA AVERÍAS B. Si no se encuentra ninguna avería en el PROCEDIMIENTO
PARA AVERÍAS B, realizar el PROCEDIMIENTO PARA AVERÍAS C.
NOTA: L
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
PROCEDIMIENTO PARA AVERÍAS A M
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Si se detecta el DTC, ir a EC-309, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
Con GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-307
DTC P0605 ECM
[CR (CON EURO-OBD)]
PROCEDIMIENTO PARA AVERÍA B
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 1 segundo.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Colocar el interruptor de encendido en la posición OFF, esperar
al menos 10 segundos y, por último, colocarlo en la posición
ON.
4. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-309, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
Con GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
PROCEDIMIENTO PARA AVERÍA C
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 1 segundo.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Colocar el interruptor de encendido en la posición OFF, esperar
al menos 10 segundos y, por último, colocarlo en la posición
ON.
4. Repetir 32 veces el paso 3.
5. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-309, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
Con GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-308
DTC P0605 ECM
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00O8Z
1. COMIENZO DE LA INSPECCIÓN A
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. EC
2. Seleccionar la modalidad “RESUL AUTODIAGNOSIS” con CONSULT-II.
3. Pulsar “BORRAR”.
C
4. Realizar el Procedimiento de confirmación de DTC.
Ver EC-307 .
5. ¿Se visualiza de nuevo el DTC de 1er recorrido P0605? D
Con GST
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar “MODE 4” con GST. E
3. Pulsar “BORRAR”.
4. Realizar el Procedimiento de confirmación de DTC.
Ver EC-307 . F
5. ¿Se visualiza de nuevo el DTC de 1er recorrido P0605?
¿Sí o no?
G
Sí >> IR A 2.
No >> FIN DE LA INSPECCIÓN
2. SUSTITUIR EL ECM H
1. Sustituir el ECM.
2. Realizar la inicialización del sistema NATS y el registro de los códigos de identificación de las llaves de I
contacto de NATS. Consultar EC-64, "NATS (Sistema antirrobo de Nissan)" .
3. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" .
4. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" . J
5. Realizar EC-44, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
K
>> FIN DE LA INSPECCIÓN
EC-309
DTC P1065 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL ECM
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1065 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL ECM PFP:23710
PBIB1164E
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 1 segundo.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
4. Colocar el interruptor de encendido en la posición OFF, esperar
al menos 10 segundos y, por último, colocarlo en la posición
ON.
5. Repetir 4 veces los pasos 3 y 4.
6. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-312, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-310
DTC P1065 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL ECM
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O93
EC
MBWA0285E
EC-311
DTC P1065 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL ECM
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
Suministro eléctrico del VOLTAJE DE LA BATERÍA
121 BR [Interruptor de encendido en posición OFF]
ECM (reserva) (11 - 14V)
MBIB0026E
EC-312
DTC P1065 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL ECM
[CR (CON EURO-OBD)]
4. REALIZAR EL PROCEDIMIENTO DE CONFIRMACIÓN DE DTC A
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
EC
2. Seleccionar la modalidad “RESUL AUTODIAGNOSIS” con CONSULT-II.
3. Pulsar “BORRAR”.
4. Realizar el Procedimiento de confirmación de DTC.
C
Ver EC-310 .
5. ¿Se visualiza de nuevo el DTC de 1er recorrido P1065?
Con GST D
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar “MODE 4” con GST.
3. Pulsar “BORRAR”. E
4. Realizar el Procedimiento de confirmación de DTC.
Ver EC-310 .
F
5. ¿Se visualiza de nuevo el DTC de 1er recorrido P1065?
¿Sí o no?
Sí >> IR A 5. G
No >> FIN DE LA INSPECCIÓN
5. SUSTITUIR EL ECM H
1. Sustituir el ECM.
2. Realizar la inicialización del sistema NATS y el registro de los códigos de identificación de las llaves de
contacto de NATS. Consultar EC-64, "NATS (Sistema antirrobo de Nissan)" . I
3. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" .
4. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
5. Realizar EC-44, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" . J
EC-313
DTC P1111 VÁLVULA SOLENOIDE CONTROL IVT
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1111 VÁLVULA SOLENOIDE CONTROL IVT PFP:23796
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 5 segundos.
4. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-316, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-314
DTC P1111 VÁLVULA SOLENOIDE CONTROL IVT
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O99
EC
MBWA0303E
EC-315
DTC P1111 VÁLVULA SOLENOIDE CONTROL IVT
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
[El motor está funcionando]
VOLTAJE DE LA BATERÍA
● Condición de calentamiento
(11 - 14V)
● Velocidad de ralentí
Aproximadamente 4 V - VOL-
TAJE DE LA BATERÍA (11 - 14
Válvula solenoide de
control de distribución V)
62 LG [El motor está funcionando]
de la válvula de admi-
sión ● Condición de calentamiento
● Cuando las revoluciones del motor pasen de
2.000 rpm rápidamente
PBIB1790E
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
MBIB0284E
PBIB0285E
EC-316
DTC P1111 VÁLVULA SOLENOIDE CONTROL IVT
[CR (CON EURO-OBD)]
2. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA A
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación E50, F1
● Conector E14 de la instalación IPDM E/R EC
● La instalación por si está abierta o tiene un cortocircuito entre la válvula solenoide de control de distribu-
ción de la válvula de admisión e IPDM E/R
C
>> Reparar o cambiar la instalación o los conectores.
MBIB0027E
EC-317
DTC P1111 VÁLVULA SOLENOIDE CONTROL IVT
[CR (CON EURO-OBD)]
Desmontaje y montaje EBS00O9C
EC-318
DTC P1121 ACTUADOR DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1121 ACTUADOR DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA PFP:16119
A
Descripción de componentes EBS00O9D
El actuador de control eléctrico de la mariposa consta del motor de control de la mariposa, el sensor de posi-
ción de la mariposa, etc. EC
El ECM hace funcionar el motor de control de la mariposa, que abre y cierra la válvula de la mariposa.
El sensor de posición de la mariposa detecta la posición de la válvula de la mariposa, así como la velocidad
de abertura y cierre de la válvula de la mariposa y, a continuación, alimenta las señales de voltaje al ECM. El
ECM evalúa el ángulo actual de abertura de la válvula de mariposa a partir de estas señales y controla el C
motor de control de la mariposa para hacer que la válvula de la mariposa se abra con la abertura adecuada
en respuesta a las condiciones de conducción.
D
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00O9E
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y se ilumina el indicador de I
avería MI.
Puntos detectados Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
El ECM controla el actuador eléctrico de la mariposa regulando la apertura de la mariposa en torno a la J
Avería A
posición al ralentí. La velocidad del motor no subirá más de 2.000 rpm.
El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa regulando la apertura de la mariposa a 20
Avería B
grados o menos. K
Mientras se conduce el vehículo, se ralentiza gradualmente con el corte de combustible. El motor se cala
después de parar el vehículo.
Avería C
El motor puede volver a arrancarse en la posición N o P, y la velocidad del motor no será superior o igual L
a 1.000 rpm.
M
NOTA:
● Realizar el PROCEDIMIENTO PARA AVERÍAS A y B en primer lugar. Si el DTC no puede confir-
marse, realizar el PROCEDIMIENTO PARA AVERÍAS C.
● Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
PROCEDIMIENTO PARA AVERÍAS A Y B
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 1 segundo.
EC-319
DTC P1121 ACTUADOR DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (CON EURO-OBD)]
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Colocar la palanca de selección en la posición D (T/A) o en la 1ª
posición (T/M) y esperar al menos 2 segundos.
4. Colocar la palanca de selección en la posición P (T/A), o en la
posición de punto muerto (T/M).
5. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al
menos 10 segundos.
6. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al
menos 1 segundo.
7. Colocar la palanca de selección en la posición D (T/A) o en la 1ª SEF058Y
posición (T/M) y esperar al menos 2 segundos.
8. Colocar la palanca de selección en la posición P (T/A), o en la posición de punto muerto (T/M).
9. Girar el interruptor de encendido a posición OFF, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación,
ponerlo en posición ON.
10. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-321, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-320
DTC P1121 ACTUADOR DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (CON EURO-OBD)]
Con GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado. A
SEF058Y
Con GST F
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
Procedimiento de diagnóstico EBS00O9G
G
1. COMPROBAR VISUALMENTE EL ACTUADOR DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
1. Desmontar el conducto de aire de admisión. H
2. Comprobar la presencia de materias extrañas entre la válvula
de la mariposa y el alojamiento.
Correcto o incorrecto I
Correcto>>IR A 2.
Incorrecto>>Eliminar la materia extraña y limpiar el interior del
actuador de control eléctrico de la mariposa. J
K
MBIB0307E
EC-321
DTC P1122 FUNCIÓN DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1122 FUNCIÓN DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA PFP:16119
Descripción EBS00O9I
NOTA:
Si el DTC P1122 se visualiza con el DTC P1121 o 1126, realizar en primer lugar el diagnóstico de ave-
rías para el DTC P1121 o P1126. Consultar EC-319 o EC-329 .
El actuador de control eléctrico de la mariposa consta del motor de control de la mariposa, el sensor de posi-
ción de la mariposa, etc.
El ECM hace funcionar el motor de control de la mariposa, que abre y cierra la válvula de la mariposa.
El sensor de posición de la mariposa detecta el ángulo de apertura en curso de la válvula de la mariposa y
proporciona realimentación al ECM para controlar el motor de control de la mariposa y adaptar correctamente
el ángulo de apertura de la válvula de la mariposa en respuesta a las condiciones de conducción.
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00O9J
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
El ECM detiene el control del actuador de control eléctrico de la mariposa y la válvula de la mariposa se mantiene en una abertura fija
(aprox. 5 grados) mediante el resorte de retorno.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 11 V
cuando el motor está en funcionamiento.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 2 segundos.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 5 segundos.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-324, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-322
DTC P1122 FUNCIÓN DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O9L
EC
MBWA0286E
EC-323
DTC P1122 FUNCIÓN DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
CONSULT-II mide la señal de impulso.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
Suministro eléctrico del
VOLTAJE DE LA BATERÍA
3 LG relé del motor de control de [Interruptor de encendido en posición ON]
(11 - 14V)
la mariposa
VOLTAJE DE LA BATERÍA
Relé del motor de control [Interruptor de encendido en posición OFF]
104 G (11 - 14V)
de la mariposa
[Interruptor de encendido en posición ON] 0 - 1,0V
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-324
DTC P1122 FUNCIÓN DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (CON EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL DE LA MARI- A
POSA-I
Comprobar el voltaje entre el terminal 3 del ECM y masa en las con-
diciones siguientes utilizando CONSULT-II o el multímetro. EC
Interruptor de encendido Voltaje
OFF Aproximadamente 0V
C
Voltaje de la batería
ON
(11 - 14V)
Correcto o incorrecto D
Correcto>>IR A 10.
Incorrecto>>IR A 3. MBIB0028E
E
3. COMPROBAR EL CIRCUITO DE SEÑAL DE ENTRADA DEL RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL DE
LA MARIPOSA-II
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF. F
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Desconectar el conector E14 de la instalación de IPDM E/R.
G
4. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 3 del ECM y el terminal 28 del IPDM E/R.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad. H
5. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o incorrecto I
Correcto>>IR A 5.
Incorrecto>>IR A 4.
J
4. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
K
● Conectores de la instalación E50, F1
● Conector E14 de la instalación IPDM E/R
● Si la instalación entre el ECM y el IPDM E/R presenta un circuito abierto o tiene un cortocircuito L
5. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL
DE LA MARIPOSA-I
1. Volver a conectar todos los conectores de la instalación desconectados.
2. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
3. Comprobar el voltaje entre el terminal 104 del ECM y masa con
CONSULT-II o con un multímetro.
Voltaje: Voltaje de la batería
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 9.
Incorrecto>>IR A 6.
PBIB1171E
EC-325
DTC P1122 FUNCIÓN DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (CON EURO-OBD)]
6. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL
DE LA MARIPOSA-II
1. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
2. Desconectar el conector E17 de la instalación de IPDM E/R.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 104 del ECM y el 70 del terminal del IPDM E/
R.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 8.
Incorrecto>>IR A 7.
8. COMPROBAR EL FUSIBLE
1. Desconectar el fusible 20A.
2. Comprobar si el fusible de 20A está fundido.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 9.
Incorrecto>>Sustituir el fusible 20A.
EC-326
DTC P1122 FUNCIÓN DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (CON EURO-OBD)]
10. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEÑAL DE SALIDA DEL MOTOR DE CONTROL DE LA MARI- A
POSA ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector de la instalación del actuador de con- EC
trol eléctrico de la mariposa.
3. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
4. Comprobar la continuidad de la instalación entre los siguientes C
terminales.
Consultar el esquema de conexiones.
Terminal del actuador de
D
control eléctrico de la Terminal del ECM Continuidad
mariposa
5 No debería existir MBIB0308E E
3
4 Debería existir
5 Debería existir
6 F
4 No debería existir
L
MBIB0307E
EC-327
DTC P1122 FUNCIÓN DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (CON EURO-OBD)]
14. SUSTITUIR EL ACTUADOR DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
1. Sustituir el actuador de control eléctrico de la mariposa.
2. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
3. Realizar EC-44, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
PBIB0095E
EC-328
DTC P1124, P1126 RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1124, P1126 RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA PFP:16119
A
Descripción de componentes EBS00O9P
El suministro eléctrico para el motor de control de la mariposa se suministra al ECM a través del relé del
motor de control de la mariposa. El relé de control de la mariposa está en posición ON o en posición OFF con- EC
trolado por el ECM. Cuando el interruptor de encendido se coloca en posición ON, el ECM envía una señal
ON al relé del motor de control de la mariposa, de modo que el voltaje de la batería llega al ECM. Cuando el
interruptor de encendido se coloca en posición OFF, el ECM envía una señal OFF al relé del motor de control
de la mariposa, de modo que el ECM no recibe voltaje de la batería. C
MODO DE AUTOPROTECCIÓN J
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
K
Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
El ECM detiene el control del actuador de control eléctrico de la mariposa y la válvula de la mariposa se mantiene en una abertura fija
(aprox. 5 grados) mediante el resorte de retorno.
L
Procedimiento de confirmación de DTC EBS00O9S
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de M
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
PROCEDIMIENTO PARA EL DTC P1124
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el siguiente procedimiento, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 8 V.
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 1 segundo.
EC-329
DTC P1124, P1126 RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (CON EURO-OBD)]
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Si se detecta el DTC, ir a EC-332, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
Con GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
PROCEDIMIENTO PARA EL DTC P1126
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 2 segundos.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 5 segundos.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-332, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
Con GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-330
DTC P1124, P1126 RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O9T
EC
MBWA0287E
EC-331
DTC P1124, P1126 RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
Suministro eléctrico del
VOLTAJE DE LA BATERÍA
3 LG relé del motor de control [Interruptor de encendido en posición ON]
(11 - 14V)
de la mariposa
VOLTAJE DE LA BATERÍA
Relé del motor de control [Interruptor de encendido en posición OFF]
104 G (11 - 14V)
de la mariposa
[Interruptor de encendido en posición ON] 0 - 1,0V
1. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL
DE LA MARIPOSA-I
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Comprobar el voltaje entre el terminal 104 del ECM y masa con
CONSULT-II o con un multímetro.
Voltaje: Voltaje de batería.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>IR A 2.
PBIB1171E
EC-332
DTC P1124, P1126 RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (CON EURO-OBD)]
4. COMPROBAR EL FUSIBLE A
1. Desconectar el fusible 20A.
2. Comprobar si el fusible de 20A está fundido.
Correcto o incorrecto EC
Correcto>>IR A 8.
Incorrecto>>Sustituir el fusible 20A.
C
5. COMPROBAR EL CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL DE LA MARI-
POSA-I
D
1. Volver a conectar todos los conectores desconectados.
2. Comprobar el voltaje entre el terminal 3 del ECM y masa en las
condiciones siguientes utilizando CONSULT-II o el multímetro.
E
Interruptor de encendido Voltaje
OFF Aproximadamente 0V
Voltaje de la batería F
ON
(11 - 14V)
Correcto o incorrecto
G
Correcto>>IR A 8.
Incorrecto>>IR A 6. MBIB0028E
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación E50, F1
● Conector E14 de la instalación IPDM E/R
● Si la instalación entre el ECM y el IPDM E/R presenta un circuito abierto o tiene un cortocircuito
El ECM hace funcionar el motor de control de la mariposa, que abre y cierra la válvula de la mariposa.
El sensor de posición de la mariposa detecta el ángulo de apertura en curso de la válvula de la mariposa y
proporciona realimentación al ECM para controlar el motor de control de la mariposa y adaptar correctamente
el ángulo de apertura de la válvula de la mariposa en respuesta a las condiciones de conducción.
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00O9X
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
El ECM detiene el control del actuador de control eléctrico de la mariposa y la válvula de la mariposa se mantiene en una abertura fija
(aprox. 5 grados) mediante el resorte de retorno.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 2 segundos.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 5 segundos.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-336, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-334
DTC P1128 MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00O9Z
EC
MBWA0288E
EC-335
DTC P1128 MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
CONSULT-II mide la señal de impulso.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-336
DTC P1128 MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (CON EURO-OBD)]
2. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEÑAL DE SALIDA DEL MOTOR DE CONTROL DE LA MARI- A
POSA ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector de la instalación del actuador de con- EC
trol eléctrico de la mariposa.
3. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
4. Comprobar la continuidad de la instalación entre los siguientes C
terminales.
Consultar el esquema de conexiones.
Terminal del actuador de
D
control eléctrico de la Terminal del ECM Continuidad
mariposa
4 Debería existir MBIB0308E E
3
5 No debería existir
4 No debería existir
6 F
5 Debería existir
EC-337
DTC P1128 MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (CON EURO-OBD)]
2. Comprobar la resistencia entre los terminales 3 y 6.
Resistencia: Aproximadamente 1 - 15 Ω [a 25° C]
3. Si es incorrecto, sustituir el actuador de control eléctrico de la
mariposa y continuar con el paso siguiente.
4. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición cerrada de la vál-
vula de la mariposa" .
5. Realizar EC-44, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
PBIB0095E
EC-338
DTC P1143 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1143 CO2S1 PFP:22690
A
Descripción de componentes EBS00OA3
H
SEF288D
SEF300U
EC-339
DTC P1143 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
PRECAUCIÓN:
Conducir el vehículo siempre a una velocidad prudente.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
● Realizarla siempre a una temperatura superior a −10° C.
● Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a
11V al ralentí.
CON CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Parar el motor y esperar al menos 10 segundos.
3. Colocar el interruptor de encendido en posición ON y seleccionar “SO2C1 (B1) P1143” de “SO2C1” de la
modalidad “SOPORTE TRABAJO DTC” con CONSULT-II.
4. Pulsar “COMIENZO”.
5. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante al menos 3 minu-
tos.
NOTA:
Después de este paso, la velocidad del motor no debe exce-
der nunca de 3.600 rpm. Si se excede el límite de la veloci-
dad del motor, volver al paso 5.
PBIB0546E
EC-340
DTC P1143 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
7. Cerciorarse de que aparece “CORRECTO” tras pulsar “RESUL
AUTODIAGNOSIS”. Si se visualiza “Incorrecto” consultar EC- A
342, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC
SEC769C
D
Comprobación del funcionamiento global EBS00OA7
Usar este procedimiento para comprobar el funcionamiento global del circuito del sensor 1 de oxígeno cale-
factado. Durante esta comprobación podría dejar de confirmarse un DTC. E
EC-341
DTC P1143 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
CON GST
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 35 del ECM (señal de CO2S1) y masa del motor.
3. Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mantenida
constantemente a 2.000 rpm sin carga.
● El voltaje máximo supera por lo menos una vez los 0,6 V.
● El voltaje mínimo supera, por lo menos una vez, los 0,1V.
4. Si es incorrecto, ir a EC-342, "Procedimiento de diagnóstico" .
MBIB0018E
>> IR A 2.
MBIB0290E
>> IR A 3.
MBIB1077E
EC-342
DTC P1143 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
3. BORRAR LOS DATOS DE AUTOAPRENDIZAJE A
Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
EC
2. Seleccionar “CON AUTOAPRENDIZAJE” en la modalidad “SOPORTE TRABAJO” con CONSULT-II.
3. Borrar el coeficiente de autoaprendizaje pulsando “BORRAR”.
4. Hacer funcionar el motor al ralentí durante como mínimo 10
C
minutos.
¿Se detecta el DTC del 1er recorrido P0171?
¿Resulta difícil arrancar el motor?
D
SEF215Z
Sin CONSULT-II F
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
G
3. Desconectar el conector de la instalación del sensor de presión
absoluta del colector, arrancar de nuevo el motor y dejarlo a
velocidad de ralentí durante 5 segundos como mínimo.
H
4. Parar el motor y volver a conectar el conector de la instalación
del sensor de presión absoluta del colector.
5. Asegurarse de que aparece DTC P0107.
I
6. Borrar la memoria del DTC. Consultar EC-62, "CÓMO BORRAR
LA INFORMACIÓN DE DIAGNÓSTICO RELACIONADA CON
LAS EMISIONES" .
J
7. Asegurarse de que aparece DTC P0000. MBIB0276E
8. Hacer funcionar el motor al ralentí durante como mínimo 10
minutos.
K
¿Se detecta el DTC del 1er recorrido P0171?
¿Resulta difícil arrancar el motor?
¿Sí o no?
L
Sí >> Realizar el diagnóstico de averías para el DTC P0171. Consultar EC-223 .
No >> IR A 4.
EC-343
DTC P1143 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
6. COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE
Consultar EC-133, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES" .
Para el circuito, consultar EC-184, "Esquema de conexiones" .
MBIB0301E
6. Comprobar lo siguiente.
● “M SO2C1 (B1)” en la modalidad “MONITOR DATOS” cambia
de “RICO” a “POBRE” y a “RICO” más de 5 veces en 10
segundos.
Se cuentan 5 veces (ciclos) tal como se muestra en la figura.
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” está por encima de 0,6 V al menos
una vez.
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” está por debajo de 0,3V al menos
una vez.
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” nunca supera 1,0V.
SEF217YA
SEF648Y
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar un sensor de oxígeno nuevo, limpiar la rosca del sistema de escape con el lim-
piador de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste
autorizado.
EC-344
DTC P1143 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento. A
2. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 35 del ECM (señal de CO2S1) y masa del motor.
3. Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mantenida
constantemente a 2.000 rpm sin carga. EC
● El voltaje fluctúa entre 0 - 0,3V y 0,6 - 1V más de cinco veces
durante 10 segundos.
● El voltaje máximo supera por lo menos una vez los 0,6 V. C
● El voltaje mínimo es por lo menos una vez inferior a 0,3 V.
EC-345
DTC P1144 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1144 CO2S1 PFP:22690
SEF288D
SEF299U
EC-346
DTC P1144 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
PRECAUCIÓN:
Conducir el vehículo siempre a una velocidad prudente. D
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba. E
CONDICIONES DE PRUEBA:
● Realizarla siempre a una temperatura superior a −10° C.
● Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a F
11V al ralentí.
CON CONSULT-II G
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Parar el motor y esperar al menos 5 segundos.
3. Colocar el interruptor de encendido en posición ON y seleccionar “SO2C1 (B1) P1144” de “SO2C1” de la H
modalidad “SOPORTE TRABAJO DTC” con CONSULT-II.
4. Pulsar “COMIENZO”.
5. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante al menos 3 minu- I
tos.
NOTA:
Después de este paso, la velocidad del motor no debe exce- J
der nunca de 3.600 rpm. Si se excede el límite de la veloci-
dad del motor, volver al paso 5.
K
PBIB0548E
L
6. Cuando se cumplen las condiciones siguientes, se visualizará
“PRUEBA” en la pantalla de CONSULT-II. Mantener las condi-
ciones de forma continua hasta que “PRUEBA” cambie a “COM- M
PLETADO” (tardará aproximadamente 50 segundos o más).
RPM MOTOR 1.700 - 3.700 rpm (modelos con T/M con motor CR 10)
1.500 - 3.350 rpm (modelos con T/M con motor CR 12)
1.600 - 3.450 rpm (modelos con T/M con motor CR 14)
1.300 - 2.850 rpm (modelos con T/A)
Velocidad del vehículo 50 - 100 km/h
PROG COMB BAS 1,8 - 5,1 mseg (modelos con T/M) PBIB0549E
2,4 - 6,1 mseg (modelos con T/A)
Palanca selectora Posición adecuada
EC-347
DTC P1144 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
7. Cerciorarse de que aparece “CORRECTO” tras pulsar “RESUL
AUTODIAGNOSIS”. Si se visualiza “Incorrecto” consultar EC-
349, "Procedimiento de diagnóstico" .
SEC772C
Usar este procedimiento para comprobar el funcionamiento global del circuito del sensor 1 de oxígeno cale-
factado. Durante esta comprobación podría dejar de confirmarse un DTC.
EC-348
DTC P1144 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
CON GST
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento. A
2. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 35 del ECM (señal de CO2S1) y masa del motor.
3. Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mantenida
constantemente a 2.000 rpm sin carga. EC
● El voltaje máximo es, por lo menos una vez, inferior a 0,8V.
● El voltaje mínimo es, por lo menos una vez, inferior a 0,35V.
C
4. Si es incorrecto, ir a EC-349, "Procedimiento de diagnóstico" .
MBIB0018E
E
Procedimiento de diagnóstico EBS00OAG
MBIB0290E
J
2. VOLVER A APRETAR EL SENSOR 1 DE OXÍGENO CALEFACTADO
Aflojar y volver a apretar el sensor 1 de oxígeno calefactado.
K
Par de apriete: 40 - 60 N·m (4,1 - 6,2 kg-m)
>> IR A 3. L
MBIB1077E
EC-349
DTC P1144 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
3. BORRAR LOS DATOS DE AUTOAPRENDIZAJE
Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Seleccionar “CON AUTOAPRENDIZAJE” en la modalidad “SOPORTE TRABAJO” con CONSULT-II.
3. Borrar el coeficiente de autoaprendizaje pulsando “BORRAR”.
4. Hacer funcionar el motor al ralentí durante como mínimo 10
minutos.
¿Se detecta el DTC del 1er recorrido P0172?
¿Resulta difícil arrancar el motor?
SEF215Z
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
3. Desconectar el conector de la instalación del sensor de presión
absoluta del colector, arrancar de nuevo el motor y dejarlo a
velocidad de ralentí durante 5 segundos como mínimo.
4. Parar el motor y volver a conectar el conector de la instalación
del sensor de presión absoluta del colector.
5. Asegurarse de que aparece DTC P0107.
6. Borrar la memoria del DTC. Consultar EC-62, "CÓMO BORRAR
LA INFORMACIÓN DE DIAGNÓSTICO RELACIONADA CON
LAS EMISIONES" .
7. Asegurarse de que aparece DTC P0000. MBIB0276E
8. Hacer funcionar el motor al ralentí durante como mínimo 10
minutos.
¿Se detecta el DTC del 1er recorrido P0172?
¿Resulta difícil arrancar el motor?
¿Sí o no?
Sí >> Realizar el procedimiento de diagnóstico para el DTC P0172. Consultar EC-230 .
No >> IR A 4.
MBIB0280E
EC-350
DTC P1144 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
5. COMPROBAR EL CALENTADOR DEL SENSOR 1 DE OXÍGENO CALEFACTADO A
Consultar EC-151, "Inspección de componentes" .
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 6. EC
Incorrecto>>Sustituir el calentador del sensor 1 de oxígeno calefactado.
L
MBIB0301E
6. Comprobar lo siguiente.
M
● “M SO2C1 (B1)” en la modalidad “MONITOR DATOS” cambia
de “RICO” a “POBRE” y a “RICO” más de 5 veces en 10
segundos.
Se cuentan 5 veces (ciclos) tal como se muestra en la figura.
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” está por encima de 0,6 V al menos
una vez.
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” está por debajo de 0,3V al menos
una vez.
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” nunca supera 1,0V.
SEF217YA
EC-351
DTC P1144 CO2S1
[CR (CON EURO-OBD)]
SEF648Y
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar un sensor de oxígeno nuevo, limpiar la rosca del sistema de escape con el lim-
piador de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste
autorizado.
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 35 del ECM (señal de CO2S1) y masa del motor.
3. Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mantenida
constantemente a 2.000 rpm sin carga.
● El voltaje fluctúa entre 0 - 0,3V y 0,6 - 1V más de cinco veces
durante 10 segundos.
● El voltaje máximo supera por lo menos una vez los 0,6 V.
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar un sensor de oxígeno nuevo, limpiar la rosca del sistema de escape con el lim-
piador de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste
autorizado.
Desmontaje y montaje EBS00OAI
EC-352
DTC P1146 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1146 CO2S2 PFP:226A0
A
Descripción de componentes EBS00OAJ
El sensor 2 de oxígeno calefactado tiene un tiempo de cambio mucho más largo entre rico y pobre que el sen- I
sor 1 de oxígeno calefactado. La capacidad de almacenamiento de oxígeno del catalizador (colector) de tres
vías es lo que causa este tiempo de cambio más largo. Para evaluar las averías del sensor 2 de oxígeno cale-
factado, el ECM controla si el voltaje mínimo del sensor es suficientemente bajo durante las distintas condicio-
nes de conducción, como por ejemplo, durante un corte de combustible. J
Modelos con motor CR 10
M
MBIB1080E
PBIB0554E
EC-353
DTC P1146 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
Excepto los modelos mencionados antes
PBIB1201E
EC-354
DTC P1146 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de confirmación de DTC EBS00OAM
A
PRECAUCIÓN:
Conducir el vehículo siempre a una velocidad prudente.
NOTA:
● Aparecerá “COMPLETADO” en la pantalla de CONSULT-II cuando todas las pruebas “COND1”, EC
“COND2” y “COND3” se hayan finalizado.
● Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba. C
CONDICIONES DE PRUEBA:
No parar nunca el motor durante este procedimiento. Si el motor se para, volver a intentar este proce-
dimiento desde el paso 2 del Procedimiento para COND1. D
CON CONSULT-II
Procedimiento para COND1
E
Para obtener mejores resultados, realizar el “SOPORTE TRABAJO DTC” a una temperatura de 0 a 30°C
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos. F
3. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto
sin carga.
4. Dejar el motor al ralentí durante 1 minuto. G
5. Seleccionar “CO2S2 (B1) P1146” de “CO2S2” en el modo de “SOPORTE TRABAJO DTC” con CON-
SULT-II.
6. Pulsar “COMIENZO”. H
7. Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante como mínimo 30 segundos al ralentí.
8. Revolucionar el motor hasta 2.000 rpm 2 ó 3 veces rápidamente sin carga.
Si aparece “COMPLETADO” en la pantalla de CONSULT-II, ir al paso 2 de “Procedimiento para COND3”. I
Si no aparece “COMPLETADO” en la pantalla de CONSULT-II, ir al paso siguiente.
9. Cuando se cumplan las condiciones siguientes, aparecerá “PRUEBA” en “COND1” en la pantalla de
CONSULT-II. Mantener las condiciones de forma continua hasta que “PRUEBA” cambie a “COMPLE- J
TADO” (tardará aproximadamente 60 segundos).
RPM MOTOR Más de 1.500 rpm
PROG COMB BAS Más de 1 mseg
K
PBIB0555E
NOTA:
● Si no se visualiza “PRUEBA” después de 5 minutos, volver a intentar el paso 2 del Procedi-
miento para COND1.
● Si ya aparece “COMPLETADO” en “COND2” de la pantalla de CONSULT-II antes de realizar el
Procedimiento para COND2, no es necesario realizar el paso 1 del Procedimiento para COND2.
EC-355
DTC P1146 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento para COND2
1. Al conducir, soltar el pedal del acelerador completamente de la
condición arriba mencionada [paso 9] hasta que “INCOM-
PLETO” en “COND2” en la pantalla de CONSULT-II haya cam-
biado a “COMPLETADO” (tardará unos 4 segundos).
NOTA:
Si ya aparece “COMPLETADO” en “COND3” de la pantalla
de CONSULT-II antes de realizar el Procedimiento para
COND3, no es necesario realizar el paso 1 del procedi-
miento para COND3.
PBIB0556E
Utilizar este procedimiento para comprobar el funcionamiento general del circuito del sensor 2 de oxígeno
calefactado. Durante esta comprobación podría dejar de confirmarse un DTC.
CON GST
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura de funcionamiento.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto
sin carga.
4. Dejar el motor al ralentí durante 1 minuto.
5. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 16 del ECM (señal de CO2S2) y masa del motor.
6. Comprobar el voltaje cuando se esté revolucionando hasta
4.000 rpm sin carga un mínimo de 10 veces.
(Pisar y soltar el pedal del acelerador lo antes posible.)
El voltaje debe ser inferior a 0,52 V por lo menos una vez
durante este proceso.
Si el voltaje puede ser confirmado en el paso 6, el paso 7 no
será necesario.
7. Mantener el vehículo al ralentí durante 10 minutos y, a continua-
ción, comprobar el voltaje. O bien comprobar al descender con
motor desembragado desde 80 km/h hasta la posición D (TA), o
a la posición de la 3ª marcha (T/M). MBIB0020E
El voltaje debe ser inferior a 0,52 V al menos una vez
durante este proceso.
8. Si es incorrecto, ir a EC-358, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-356
DTC P1146 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OAO
EC
MBWA0273E
EC-357
DTC P1146 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
[El motor está funcionando]
● Revolucionar el motor desde ralentí hasta las
3.000 rpm rápidamente tras cumplir las
Sensor 2 de oxígeno siguientes condiciones.
16 LG 0 - Aproximadamente 1,0V
calefactado – Motor: después de calentarlo
– Mantener la velocidad del motor entre 3.500 y
4.000 rpm durante 1 minuto y al ralentí durante
1 minuto sin carga.
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-358
DTC P1146 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
2. BORRAR LOS DATOS DE AUTOAPRENDIZAJE A
Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
EC
2. Seleccionar “CON AUTOAPRENDIZAJE” en la modalidad
“SOPORTE TRABAJO” con CONSULT-II.
3. Borrar el coeficiente de autoaprendizaje pulsando “BORRAR”.
C
4. Hacer funcionar el motor al ralentí durante como mínimo 10
minutos.
¿Se detecta el DTC del 1er recorrido P0172?
¿Resulta difícil arrancar el motor? D
E
SEF215Z
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento. F
2. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
3. Desconectar el conector de la instalación del sensor de presión
G
absoluta del colector, arrancar de nuevo el motor y dejarlo a
velocidad de ralentí durante 5 segundos como mínimo.
4. Parar el motor y volver a conectar el conector de la instalación
del sensor de presión absoluta del colector. H
5. Asegurarse de que aparece DTC P0107.
6. Borrar la memoria del DTC. Consultar EC-62, "CÓMO BORRAR
LA INFORMACIÓN DE DIAGNÓSTICO RELACIONADA CON I
LAS EMISIONES" .
7. Asegurarse de que aparece DTC P0000. MBIB0276E
J
8. Hacer funcionar el motor al ralentí durante como mínimo 10
minutos.
¿Se detecta el DTC del 1er recorrido P0172?
¿Resulta difícil arrancar el motor? K
¿Sí o no?
Sí >> Realizar el procedimiento de diagnóstico para el DTC P0172. Consultar EC-230 .
No >> IR A 3. L
EC-359
DTC P1146 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL CO2S2 ESTÁ ABIERTO O TIENE
UN CORTOCIRCUITO
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 16 del ECM y el terminal 2 del CO2S2.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
2. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 16 del ECM o el terminal 2 del CO2S2 y
masa.
Consultar el esquema de conexiones.
No debería existir continui-
dad.
3. Comprobar también la instalación por si hay cortocircuitos al suministro eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 5.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
SEF662Y
EC-360
DTC P1146 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
7. Comprobar “CO2S2 (B1)” a la velocidad de ralentí cuando se esté ajustando “INYECC COMBUSTIBLE”
a ±25%. A
[modelos con motor CR 10]
EC
MBIB1081E
“SO2C2 (B1)” debería ser superior a 0,63 V por lo menos una vez cuando “INYECC COMBUSTI- E
BLE” sea +25%.
“SO2C2 (B1)” debe ser inferior a 0,55 V al menos una vez cuando “INYECC COMBUSTIBLE” sea −
25%. F
PBIB0817E J
“SO2C2 (B1)” debería ser superior a 0,63 V por lo menos una vez cuando “INYECC COMBUSTI-
BLE” sea +25%.
“SO2C2 (B1)” debe ser inferior a 0,50 V al menos una vez cuando “INYECC COMBUSTIBLE” sea − K
25%.
MBIB1067E
“SO2C2 (B1)” debería ser superior a 0,63 V por lo menos una vez cuando “INYECC COMBUSTI-
BLE” sea +25%.
“SO2C2 (B1)” debe ser inferior a 0,52 V por lo menos una vez cuando “INYECC COMBUSTIBLE”
sea −25%.
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
EC-361
DTC P1146 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
● Antes de montar el nuevo sensor de oxígeno, limpiar la rosca del sistema de escape con el limpia-
dor de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste autori-
zado.
Sin CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor y calentarlo hasta la temperatura de funcionamiento normal.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto
sin carga.
4. Dejar el motor al ralentí durante 1 minuto.
5. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 16 del ECM (señal de CO2S2) y masa del motor.
6. Comprobar el voltaje cuando se esté revolucionando hasta
4.000 rpm sin carga un mínimo de 10 veces.
(Pisar y soltar el pedal del acelerador lo antes posible.)
El voltaje debería ser superior a 0,63V por lo menos una vez
durante este procedimiento.
Si el voltaje es superior 0,63V en el paso 6, el paso 7 no es
necesario.
7. Mantener el vehículo al ralentí durante 10 minutos y, a continua-
ción, comprobar el voltaje. O bien comprobar al descender con
motor desembragado desde 80 km/h hasta la posición D (TA), o
a la posición de la 3ª marcha (T/M). MBIB0020E
El voltaje debe ser inferior a 0,55 V (modelos con motor CR
10), 0,50 V (modelos con T/A con motor CR14 sin ESP), 0,52 V (otros modelos) por lo menos una
vez durante este procedimiento.
8. Si es incorrecto, sustituir el sensor 2 de oxígeno calefactado.
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar el nuevo sensor de oxígeno, limpiar la rosca del sistema de escape con el limpia-
dor de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste autori-
zado.
Desmontaje y montaje EBS00OAR
EC-362
DTC P1147 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1147 CO2S2 PFP:226A0
A
Descripción de componentes EBS00OAS
PBIB0820E L
● Instalación o conectores
(El circuito del sensor está abierto o
tiene un cortocircuito.)
Control de voltaje máximo del
P1147 El voltaje máximo para el sensor no alcanza ● Sensor 2 de oxígeno calefactado
sensor 2 de oxígeno calefac-
1147 el voltaje especificado.
tado ● Presión de combustible
● Inyectores
● Pérdidas de aire de admisión
EC-363
DTC P1147 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de confirmación de DTC EBS00OAV
PRECAUCIÓN:
Conducir el vehículo siempre a una velocidad prudente.
NOTA:
● Aparecerá “COMPLETADO” en la pantalla de CONSULT-II cuando todas las pruebas “COND1”,
“COND2” y “COND3” se hayan finalizado.
● Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
No parar nunca el motor durante este procedimiento. Si el motor se para, volver a intentar este proce-
dimiento desde el paso 2 del Procedimiento para COND1.
CON CONSULT-II
Procedimiento para COND1
Para obtener mejores resultados, realizar el “SOPORTE TRABAJO DTC” a una temperatura de 0 a 30°C
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto
sin carga.
4. Dejar el motor al ralentí durante 1 minuto.
5. Seleccionar “CO2S2 (B1) P1147” de “CO2S2” en el modo de “SOPORTE TRABAJO DTC” con CON-
SULT-II.
6. Pulsar “COMIENZO”.
7. Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante como mínimo 30 segundos al ralentí.
8. Revolucionar el motor hasta 2.000 rpm 2 ó 3 veces rápidamente sin carga.
Si aparece “COMPLETADO” en la pantalla de CONSULT-II, ir al paso 2 del Procedimiento para COND3.
Si no aparece “COMPLETADO” en la pantalla de CONSULT-II, ir al paso siguiente.
9. Cuando se cumplan las condiciones siguientes, aparecerá “PRUEBA” en “COND1” en la pantalla de
CONSULT-II. Mantener las condiciones de forma continua hasta que “PRUEBA” cambie a “COMPLE-
TADO” (tardará aproximadamente 60 segundos).
RPM MOTOR Más de 1.500 rpm
PROG COMB BAS Más de 1 mseg
SENS TEMP MOT 70 - 105 °C
Palanca selectora Posición adecuada
PBIB0557E
NOTA:
● Si no se visualiza “PRUEBA” después de 5 minutos, volver a intentar el paso 2 del Procedi-
miento para COND1.
● Si ya aparece “COMPLETADO” en “COND2” de la pantalla de CONSULT-II antes de realizar el
Procedimiento para COND2, no es necesario realizar el paso 1 del Procedimiento para COND2.
EC-364
DTC P1147 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento para COND2
1. Al conducir, soltar el pedal del acelerador completamente de la A
condición arriba mencionada [paso 9] hasta que “INCOM-
PLETO” en “COND2” en la pantalla de CONSULT-II haya cam-
biado a “COMPLETADO” (tardará unos 4 segundos). EC
NOTA:
Si ya aparece “COMPLETADO” en “COND3” de la pantalla
de CONSULT-II antes de realizar el Procedimiento para
C
COND3, no es necesario realizar el paso 1 del procedi-
miento para COND3.
PBIB0558E
D
Utilizar este procedimiento para comprobar el funcionamiento general del circuito del sensor 2 de oxígeno
calefactado. Durante esta comprobación podría dejar de confirmarse un DTC. K
CON GST
1. Poner en marcha el motor y calentarlo hasta la temperatura de funcionamiento normal. L
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto
sin carga. M
4. Dejar el motor al ralentí durante 1 minuto.
5. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 16 del ECM (señal de CO2S2) y masa del motor.
6. Comprobar el voltaje cuando se esté revolucionando hasta
4.000 rpm sin carga un mínimo de 10 veces.
(Pisar y soltar el pedal del acelerador lo antes posible.)
El voltaje debería ser superior a 0,63V por lo menos una vez
durante este procedimiento.
Si el voltaje puede ser confirmado en el paso 6, el paso 7 no
será necesario.
7. Mantener el vehículo al ralentí durante 10 minutos y, a continua-
ción, comprobar el voltaje. O bien comprobar al descender con
motor desembragado desde 80 km/h hasta la posición D (TA), o
a la posición de la 3ª marcha (T/M). MBIB0020E
El voltaje debería ser superior a 0,63V por lo menos una vez
durante este procedimiento.
8. Si es incorrecto, ir a EC-367, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-365
DTC P1147 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OAX
MBWA0273E
EC-366
DTC P1147 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR EC
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
[El motor está funcionando] C
● Revolucionar el motor desde ralentí hasta las
3.000 rpm rápidamente tras cumplir las
Sensor 2 de oxígeno siguientes condiciones.
16 LG
calefactado
0 - Aproximadamente 1,0V D
– Motor: después de calentarlo
– Mantener la velocidad del motor entre 3.500 y
4.000 rpm durante 1 minuto y al ralentí durante
1 minuto sin carga. E
>> IR A 2.
I
MBIB0290E K
EC-367
DTC P1147 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
2. BORRAR LOS DATOS DE AUTOAPRENDIZAJE
Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Seleccionar “CON AUTOAPRENDIZAJE” en la modalidad
“SOPORTE TRABAJO” con CONSULT-II.
3. Borrar el coeficiente de autoaprendizaje pulsando “BORRAR”.
4. Hacer funcionar el motor al ralentí durante como mínimo 10
minutos.
¿Se detecta el DTC del 1er recorrido P0171?
¿Resulta difícil arrancar el motor?
SEF215Z
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
3. Desconectar el conector de la instalación del sensor de presión
absoluta del colector, arrancar de nuevo el motor y dejarlo a
velocidad de ralentí durante 5 segundos como mínimo.
4. Parar el motor y volver a conectar el conector de la instalación
del sensor de presión absoluta del colector.
5. Asegurarse de que aparece DTC P0107.
6. Borrar la memoria del DTC. Consultar EC-62, "CÓMO BORRAR
LA INFORMACIÓN DE DIAGNÓSTICO RELACIONADA CON
LAS EMISIONES" .
7. Asegurarse de que aparece DTC P0000. MBIB0276E
8. Hacer funcionar el motor al ralentí durante como mínimo 10
minutos.
¿Se detecta el DTC del 1er recorrido P0171?
¿Resulta difícil arrancar el motor?
¿Sí o no?
Sí >> Realizar el diagnóstico de averías para el DTC P0171. Consultar EC-223 .
No >> IR A 3.
EC-368
DTC P1147 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL CO2S2 ESTÁ ABIERTO O TIENE A
UN CORTOCIRCUITO
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 16 del ECM y el terminal 2 del CO2S2.
Consultar el esquema de conexiones. EC
Debería existir continuidad.
2. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 16 del ECM o el terminal 2 del CO2S2 y
C
masa.
Consultar el esquema de conexiones.
No debería existir continui- D
dad.
3. Comprobar también la instalación por si hay cortocircuitos al suministro eléctrico.
Correcto o incorrecto E
Correcto>>IR A 5.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores. F
SEF662Y
EC-369
DTC P1147 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
7. Comprobar “CO2S2 (B1)” a la velocidad de ralentí cuando se esté ajustando “INYECC COMBUSTIBLE”
a ±25%.
[modelos con motor CR 10]
MBIB1081E
“SO2C2 (B1)” debería ser superior a 0,63 V por lo menos una vez cuando “INYECC COMBUSTI-
BLE” sea +25%.
“SO2C2 (B1)” debe ser inferior a 0,55 V al menos una vez cuando “INYECC COMBUSTIBLE” sea −
25%.
PBIB0817E
“SO2C2 (B1)” debería ser superior a 0,63 V por lo menos una vez cuando “INYECC COMBUSTI-
BLE” sea +25%.
“SO2C2 (B1)” debe ser inferior a 0,50 V al menos una vez cuando “INYECC COMBUSTIBLE” sea −
25%.
MBIB1067E
“SO2C2 (B1)” debería ser superior a 0,63 V por lo menos una vez cuando “INYECC COMBUSTI-
BLE” sea +25%.
“SO2C2 (B1)” debe ser inferior a 0,52 V por lo menos una vez cuando “INYECC COMBUSTIBLE”
sea −25%.
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
EC-370
DTC P1147 CO2S2
[CR (CON EURO-OBD)]
● Antes de montar el nuevo sensor de oxígeno, limpiar la rosca del sistema de escape con el limpia-
dor de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste autori- A
zado.
Sin CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor y calentarlo hasta la temperatura de funcionamiento normal. EC
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto
sin carga. C
4. Dejar el motor al ralentí durante 1 minuto.
5. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 16 del ECM (señal de CO2S2) y masa del motor.
D
6. Comprobar el voltaje cuando se esté revolucionando hasta
4.000 rpm sin carga un mínimo de 10 veces.
(Pisar y soltar el pedal del acelerador lo antes posible.)
El voltaje debería ser superior a 0,63V por lo menos una vez E
durante este procedimiento.
Si el voltaje es superior 0,63V en el paso 6, el paso 7 no es
necesario. F
7. Mantener el vehículo al ralentí durante 10 minutos y, a continua-
ción, comprobar el voltaje. O bien comprobar al descender con
motor desembragado desde 80 km/h hasta la posición D (TA), o
G
a la posición de la 3ª marcha (T/M). MBIB0020E
El voltaje debe ser inferior a 0,55 V (modelos con motor CR
10), 0,50 V (modelos con T/A con motor CR14 sin ESP), 0,52 V (otros modelos) por lo menos una
vez durante este procedimiento. H
8. Si es incorrecto, sustituir el sensor 2 de oxígeno calefactado.
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m I
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar el nuevo sensor de oxígeno, limpiar la rosca del sistema de escape con el limpia-
dor de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste autori- J
zado.
Desmontaje y montaje EBS00OB0
EC-371
DTC P1171 ERROR DE ADMISIÓN
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1171 ERROR DE ADMISIÓN PFP:22365
NOTA:
Si el DTC 1171 se muestra con DTC P0108, primero realizar el diagnóstico de averías para DTC P0108.
Consultar EC-159, "DTC P0107, P0108 SENSOR DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DEL COLECTOR"
El ECM calcula dos valores para el volumen de admisión.
1: Valor calculado a partir de la señal de presión absoluta del colector y de la señal de temperatura del aire de
admisión.
2: Valor calculado a partir de la señal de revoluciones del motor y de la señal de posición de la mariposa.
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta esta avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI)
se enciende.
Puntos detectados Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
Al pisar el acelerador, la velocidad del motor no sube por encima de 2.500 rpm debido al
Problema del sistema de aire de admisión
corte de combustible.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y esperar como mínimo 5 segundos.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-374, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF174Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-372
DTC P1171 ERROR DE ADMISIÓN
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OSQ
EC
MBWA0304E
EC-373
DTC P1171 ERROR DE ADMISIÓN
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento Aproximadamente 1,5V
Sensor de la presión ● Velocidad de ralentí
51 W
absoluta en el colector [El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento Aproximadamente 1,2V
● El motor está a 2.000 rpm.
MBIB0276E
MBIB0602E
EC-374
DTC P1171 ERROR DE ADMISIÓN
[CR (CON EURO-OBD)]
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR MAP ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTO- A
CIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 4 del sensor de presión absoluta y el terminal EC
56 de ECM.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad. C
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 1 del sensor de presión absoluta del colector
y el terminal 51 del ECM.
G
Debería existir continuidad.
2. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico. H
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la I
instalación o en los conectores.
EC-375
DTC P1211 UNIDAD DE CONTROL TCS
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1211 UNIDAD DE CONTROL TCS PFP:47850
Descripción EBS010C1
La información sobre averías relacionada con el TCS se transfiere a la línea de comunicación CAN desde el
“actuador de ABS y la unidad eléctrica (unidad de control)” al ECM.
Asegurarse de borrar la información sobre averías, como son los DTC, no sólo para el “actuador de
ABS y la unidad eléctrica (unidad de control)”, sino también para el ECM después de una reparación
relacionada con el TCS.
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS010C2
Los datos del cuadro inmovilizado no se almacenan en el ECM para este autodiagnóstico.
El indicador de avería no se iluminará en este autodiagnóstico.
Denominación del diag-
N° de DTC Condición de detección del DTC Causa posible
nóstico de averías
El ECM recibe una información de averías del ● Actuador de ABS y unidad eléctrica (uni-
P1211 dad de control)
Unidad de control TCS “actuador de ABS y la unidad eléctrica (unidad
1211
de control)”. ● Piezas relacionadas con el TCS
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10,5V
al ralentí.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante al menos
60 segundos al ralentí.
4. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-376, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
Procedimiento de diagnóstico EBS010C4
EC-376
DTC P1212 LÍNEA DE COMUNICACIÓN TCS
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1212 LÍNEA DE COMUNICACIÓN TCS PFP:47850
A
Descripción EBS010C5
NOTA:
Si el DTC P1212 se visualiza con el DTC U1000 o U1001, realizar primero el diagnóstico de averías para EC
el DTC U1000, U1001. Consultar EC-139, "DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN CAN" .
Esta línea de comunicación CAN se emplea para controlar el funcionamiento suave del motor durante la ope-
ración TCS. Las señales de impulso se intercambian entre el ECM y el “actuador de ABS y la unidad eléctrica
(unidad de control)”. C
Asegurarse de borrar la información sobre averías, como son los DTC, no sólo para el “actuador de
ABS y la unidad eléctrica (unidad de control)”, sino también para el ECM después de una reparación
relacionada con el TCS. D
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS010C6
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10,5V I
al ralentí.
CON CONSULT-II
J
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante al menos K
10 segundos al ralentí.
4. Si se detecta un DTC del 1er recorrido, ir a EC-377, "Procedi-
miento de diagnóstico" . L
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
Procedimiento de diagnóstico EBS010C8
EC-377
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR PFP:00000
NOTA:
Si el DTC P1217 se visualiza con el DTC U1000, U1001, realizar en primer lugar el diagnóstico de ave-
rías para el DTC U1000, U1001. Consultar EC-139, "DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN
CAN" .
CONTROL DEL VENTILADOR DE REFRIGERACIÓN
Función del
Sensor Señal de entrada del ECM Actuador
ECM
Sensor de posición del cigüeñal (POS)
Sensor de posición del árbol de levas (FASE) Velocidad del motor*1
El ECM controla el ventilador de refrigeración en función de la velocidad del vehículo, la temperatura del refri-
gerante del motor, la presión del refrigerante y la señal del acondicionador de aire activado. El sistema de
control tiene un control de 3 pasos [RAPIDO/LEN/OFF] (modelos con A/A) o un control de 2 pasos [ON/OFF]
(modelos sin A/A).
El ECM controla el relé del ventilador de refrigeración a través de la línea de comunicación CAN.
EC-378
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
FUNCIONAMIENTO
(modelos con A/A) A
EC
I
MBIB0650E
MBIB0656E
M
EC-379
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACIÓN
COMPROBACIÓN
La temperatura del refrigerante del
(modelos con A/A) OFF
motor es de 94°C o menos
● Motor: después de calentar el
La temperatura del refrigerante del
VENT RADIADOR motor, ponerlo al ralentí LEN*
motor se sitúa entre 95°C y 104°C
● Interruptor del acondicionador
de aire: OFF La temperatura del refrigerante del
ALTO*
motor es de 105°C o más
*: En los modelos sin aire acondicionado, el ventilador del radiador únicamente funciona en posición ON y OFF, pero la pantalla de
CONSULT-II mostrará OFF, LEN y ALTO dependiendo de la temperatura del refrigerante del motor.
PRECAUCIÓN:
Cuando se indique una avería, asegurarse de que se cambia el refrigerante. Consultar CO-7, "Cambio
del refrigerante del motor" . Asimismo, sustituir el aceite del motor. Consultar LU-5, "Cambio del
aceite del motor" .
1. Llenar el radiador con refrigerante hasta el nivel especificado a una velocidad de 2 litros por
minuto. Asegurarse de utilizar refrigerante con la correcta relación de mezcla. Consultar MA-14,
"Relación de la mezcla de refrigerante del motor" .
2. Después de rellenar con refrigerante, hacer funcionar el motor para asegurar que no existen rui-
dos de movimiento de agua.
Comprobación del funcionamiento global EBS00OB4
Usar este procedimiento para comprobar la función global del ventilador de refrigeración. Durante esta com-
probación podría dejar de confirmarse un DTC.
ADVERTENCIA:
No debe desmontarse el tapón del radiador cuando el motor está caliente. El líquido del radiador que
se escapa a alta presión, puede provocar quemaduras graves.
Enrollar un trapo grueso alrededor del tapón. Quitar cuidadosamente el tapón girándolo un cuarto de
vuelta para permitir que escape la presión acumulada. A continuación, girar el tapón completamente
para abrirlo.
EC-380
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Comprobar el nivel de refrigerante en el depósito de reserva y el A
radiador.
Dejar enfriar el motor antes de comprobar el nivel de refri-
gerante. EC
Si el nivel de refrigerante del depósito de reserva y/o el radiador
están por debajo del rango indicado, no realizar los siguientes
pasos e ir a EC-385, "Procedimiento de diagnóstico" .
C
2. Confirmar si el cliente puso refrigerante o no. Si el cliente ha
puesto refrigerante, omitir los pasos siguientes e ir a EC-385,
"Procedimiento de diagnóstico" .
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. SEF621W
D
SEF784Z
H
CON GST
(Modelos con acondicionador de aire)
1. Comprobar el nivel de refrigerante en el depósito de reserva y el I
radiador.
Dejar enfriar el motor antes de comprobar el nivel de refri-
gerante.
J
Si el nivel de refrigerante del depósito de reserva y/o el radiador
están por debajo del rango indicado, no realizar los siguientes
pasos e ir a EC-385, "Procedimiento de diagnóstico" .
2. Confirmar si el cliente puso refrigerante o no. Si el cliente ha K
puesto refrigerante, omitir los pasos siguientes e ir a EC-385,
"Procedimiento de diagnóstico" .
3. Poner en marcha el motor. SEF621W L
Tener cuidado de no sobrecalentar el motor.
4. Poner la palanca de control de la temperatura en la posición de frío máximo.
5. Colocar el interruptor del acondicionador de aire en la posición ON. M
6. Girar el interruptor del radiador a la posición ON.
7. Hacer funcionar el motor al ralentí durante unos minutos con el acondicionador de aire funcionando.
Tener cuidado de no sobrecalentar el motor.
8. Asegurarse de que los ventiladores de refrigeración funcionan a
velocidad lenta.
Si es incorrecto, ir a EC-385, "Procedimiento de diagnóstico" .
Si es correcto, continuar con el paso siguiente.
9. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
10. Girar el interruptor del acondicionador de aire y el interruptor del
ventilador del radiador a la posición OFF.
11. Desconectar el conector de la instalación del sensor de tempe-
ratura del refrigerante del motor.
12. Conectar el resistor de 150Ω al conector de la instalación del MBIB0651E
sensor de temperatura del refrigerante del motor.
EC-381
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
13. Volver a arrancar el motor y asegurarse de que el ventilador de
refrigeración funciona a una velocidad más bien alta.
Tener cuidado de no sobrecalentar el motor.
14. Si es incorrecto, ir a EC-385, "Procedimiento de diagnóstico" .
SEF023R
SEF023R
EC-382
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OB5
EC
MBWA0573E
EC-383
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
SIN ACONDICIONADOR DE AIRE
MBWA0290E
EC-384
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00OB6
1. COMIENZO DE LA INSPECCIÓN
¿Se dispone de CONSULT-II? EC
¿Sí o no?
Sí >> IR A 2.
No >> IR A 4. C
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. E
2. Realizar “VENT RADIADOR” en la modalidad “TEST ACTIVO”
con CONSULT-II y pulsar “BAJA” en la pantalla de CONSULT-II.
3. Asegurarse de que el ventilador de refrigeración funciona a F
velocidad lenta.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 3. G
Incorrecto>>Comprobar el circuito de control de velocidad lenta del
ventilador de refrigeración. (Ir a EC-390, "PROCEDI-
MIENTO A" .) H
SEF784Z
Con CONSULT-II
J
1. Pulsar “ALTA” en la pantalla de CONSULT-II.
2. Asegurarse de que el ventilador de refrigeración no funciona a
velocidad mínima. K
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>Comprobar el circuito de control de velocidad rápida L
del ventilador de refrigeración. (Ir a EC-390, "PROCEDI-
MIENTO A" .)
M
SEF785Z
EC-385
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
4. COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL VENTILADOR DE REFRIGERACIÓN A VELOCIDAD
LENTA
Sin CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralentí.
2. Colocar el interruptor del acondicionador de aire en la posición ON.
3. Girar el interruptor del radiador a la posición ON.
4. Asegurarse de que el ventilador de refrigeración funciona a
velocidad lenta.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 5.
Incorrecto>>Comprobar el circuito de control de velocidad lenta del
ventilador de refrigeración. (Ir a EC-390, "PROCEDI-
MIENTO A" .)
MBIB0651E
Sin CONSULT-II
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Girar el interruptor del acondicionador de aire y el interruptor del ventilador del radiador a la posición OFF.
3. Desconectar el conector de la instalación del sensor de temperatura del refrigerante del motor.
4. Conectar el resistor de 150Ω al conector de la instalación del sensor de temperatura del refrigerante del
motor.
5. Volver a arrancar el motor y asegurarse de que el ventilador de
refrigeración funciona a una velocidad más bien alta.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>Comprobar el circuito de control de velocidad rápida
del ventilador de refrigeración. (Ir a EC-390, "PROCEDI-
MIENTO A" .)
SEF023R
SLC754A
EC-386
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
7. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA A
Comprobar lo siguiente por si hay pérdidas
● Manguera
● Radiador EC
● Bomba de agua (consultar CO-20, "Bomba de agua" .)
C
>> Reparar o sustituir.
9. COMPROBAR EL TERMOSTATO H
1. Desmontar el termostato.
2. Comprobar el estado de asiento de la válvula a temperaturas ambientales normales.
Debería asentarse herméticamente. I
3. Comprobar la temperatura de apertura de la válvula y la eleva-
ción de la válvula.
J
Temperatura de apertura de la válvula:
80,5 - 83,5°C
Elevación de la válvula: K
Más de 8 mm/95°C
4. Comprobar si la válvula está cerrada a 5°C por debajo de la L
temperatura de apertura de la válvula. Para más información,
consultar CO-22, "TERMOSTATO" . SLC343
Correcto o incorrecto
M
Correcto>>IR A 10.
Incorrecto>>Sustituir el termostato.
EC-387
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
PROCEDIMIENTO PARA MODELOS SIN ACONDICIONADOR DE AIRE
1. COMIENZO DE LA INSPECCIÓN
¿Se dispone de CONSULT-II?
¿Sí o no?
Sí >> IR A 2.
No >> IR A 3.
SEF023R
EC-388
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
4. COMPROBAR SI HAY PÉRDIDAS EN EL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN A
Aplicar presión al sistema de refrigeración con un multímetro y comprobar si hay una caída de presión.
Presión de prueba: 157 kPa (1,57 bar, 1,6 kg/cm2 )
EC
PRECAUCIÓN:
Una presión más alta que la especificada puede dañar el radia-
dor.
C
La presión no debería descender.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 6. D
Incorrecto>>IR A 5.
SLC754A
F
5. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente por si hay pérdidas
● Manguera G
● Radiador
● Bomba de agua (consultar CO-20, "Bomba de agua" .)
H
SLC755A
EC-389
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
7. COMPROBAR EL TERMOSTATO
1. Desmontar el termostato.
2. Comprobar el estado de asiento de la válvula a temperaturas ambientales normales.
Debería asentarse herméticamente.
3. Comprobar la temperatura de apertura de la válvula y la eleva-
ción de la válvula.
Temperatura de apertura de la válvula:
80,5 - 83,5°C
Elevación de la válvula:
Más de 8 mm/95°C
4. Comprobar si la válvula está cerrada a 5°C por debajo de la
temperatura de apertura de la válvula. Para más información,
consultar CO-22, "TERMOSTATO" . SLC343
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 8.
Incorrecto>>Sustituir el termostato.
MBIB1068E
EC-390
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
2. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA A
Comprobar lo siguiente.
● Fusibles de enlace de 40A
● La instalación por si está abierta o tiene un cortocircuito entre IPDM E/R y la batería EC
EC-391
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
6. COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE
Realizar EC-133, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES" .
Correcto o incorrecto
Correcto>>Sustituir el IPDM E/R. Consultar PG-18, "IPDM E/R (MÓDULO DE DISTRIBUCIÓN INTELI-
GENTE DE SUMINISTRO DEL HABITÁCULO DEL MOTOR)" .
Incorrecto>>Reparar o sustituir la instalación o el conector.
EC-392
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
12 Causas principales de sobrecalentamiento EBS00OB7
A
Motor Paso Punto de inspección Equipo Estándar Página de referencia
OFF 1 ● Radiador obstruido ● Visual Sin bloqueo —
● Condensador obstruido EC
● Rejilla del radiador obs-
truida
● Amortiguador blo-
C
queado
2 ● Mezcla de refrigerante ● Comprobador de refri- Mezcla de refrigerante 50 Ver MA-14, "Relación de
gerante - 50% la mezcla de refrigerante
del motor" . D
3 ● Nivel de refrigerante ● Visual Refrigerante hasta el Ver CO-7, "COMPROBA-
nivel MAX del depósito de CIÓN DEL NIVEL" .
reserva y hasta la boca E
de llenado del radiador
4 ● Tapón del radiador ● Probador de presión. 59 - 98 kPa Ver CO-14, "Comproba-
(0,59 - 0,98 bar, 0,6 - 1,0 ción del tapón del radia- F
kg/cm2 ) (Límite) dor" .
OFF*4 10 ● Retorno de refrige- ● Visual Debería estar el nivel ini- Ver CO-7, "COMPROBA-
rante desde el depósito cial en el depósito de CIÓN DEL NIVEL" .
L
de reserva al radiador reserva
OFF 11 ● Culata ● Galgas de espesor, 0,1 mm distorsión Ver EM-60, "CULATA" .
regla máxima (deformación)
M
12 ● Bloque de cilindros y ● Visual No hay desgaste en las Ver EM-74, "BLOQUE DE
pistones paredes del cilindro o en CILINDROS" .
el pistón
*1: Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
*2: Motor en funcionamiento a 3.000 rpm durante 10 minutos.
*3: Conducir a 90 km/h durante 30 minutos y, a continuación, dejarlo al ralentí durante 10 minutos.
*4: Después de 60 minutos de tiempo de parada de refrigeración.
Para más información, consultar CO-4, "ANÁLISIS DE LAS CAUSAS DE SOBRECALENTAMIENTO" .
EC-393
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS00OB8
Terminales
(+) (-)
Motor del ventilador de
1 2
refrigeración
MBIB0607E
EC-394
DTC P1223, P1224 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1223, P1224 SENSOR TP PFP:16119
A
Descripción de componentes EBS00OB9
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
EC-395
DTC P1223, P1224 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-399, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-396
DTC P1223, P1224 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OBD
EC
MBWA0291E
EC-397
DTC P1223, P1224 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
Suministro eléctrico del
sensor
47 L [Interruptor de encendido en posición ON] Aproximadamente 5V
(Sensor de posición de la
mariposa)
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A)
Más de 0,36V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de la posición rado
49 Y
de la mariposa
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A) Menos que 4,75V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
EC-398
DTC P1223, P1224 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00OBE
>> IR A 2.
C
MBIB0290E
E
MBIB0308E
EC-399
DTC P1223, P1224 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
3. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR 2 DE POSICIÓN DE LA MARIPOSA ESTÁ
ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 66 del ECM y el terminal 5 del actuador del
control eléctrico de la mariposa.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
EC-400
DTC P1223, P1224 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
4. Colocar la palanca de selección en la posición D (modelos con T/A) o en la 1ª posición (modelos con T/ A
M).
5. Comprobar el voltaje entre los terminales 49 (señal del sensor 1
de TP), 68 (señal del sensor 2 de TP) del ECM y masa del EC
motor en las siguientes condiciones.
Terminal Pedal del acelerador Voltaje
C
49 Completamente libe-
Más de 0,36V
(Sensor 1 de posición de la rado
mariposa) Pisado a fondo Menos que 4,75V
D
68 Completamente libe-
Menos que 4,75V
(Sensor 2 de posición de la rado
MBIB0022E
mariposa) Pisado a fondo Más de 0,36V
E
6. Si es incorrecto, sustituir el actuador de control eléctrico de la mariposa y continuar con el paso siguiente.
7. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
8. Realizar EC-44, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" . F
EC-401
DTC P1225 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1225 SENSOR TP PFP:16119
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Colocar el interruptor d encendido en posición OFF y esperar al
menos 10 segundos.
4. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
5. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-403, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-402
DTC P1225 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00OBK
E
MBIB0307E
EC-403
DTC P1226 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1226 SENSOR TP PFP:16119
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Colocar el interruptor d encendido en posición OFF y esperar al
menos 10 segundos.
4. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
5. Repetir 32 veces los pasos 3 y 4.
6. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-405, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-404
DTC P1226 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00OBP
E
MBIB0307E
EC-405
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1227, P1228 SENSOR APP PFP:18002
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
EC-406
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
EC-407
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-412, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-408
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OBV
EC
MBWA0292E
EC-409
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
EC-410
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
MODELOS DE COND. DCH.
A
EC
MBWA0293E
EC-411
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-412
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL SENSOR 2 APP A
1. Desconectar el conector de instalación del sensor de posición
del pedal del acelerador (APP).
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. EC
D
MBIB0285E
MBIB0309E H
K
>> Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR 2 APP ESTÁ ABIERTO O TIENE UN COR- L
TOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF. M
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 83 del ECM y el terminal 1 del sensor APP.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>IR A 5.
EC-413
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
5. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación M71, M201 (modelos de cond. dch.)
● Conectores de la instalación M1, E101 (modelos de cond. dch.)
● Si la instalación entre el ECM y el sensor de posición del pedal del acelerador presenta un circuito abierto
o un cortocircuito
EC-414
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS00OBX
98 Completamente libe-
0,3 - 0,6V
(Sensor 2 de posición del rado
E
MBIB0023E
pedal del acelerador) Pisado a fondo 1,95 - 2,4V
4. Si es incorrecto, sustituir el conjunto del pedal del acelerador e ir al paso siguiente.
5. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" . F
6. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
7. Realizar EC-44, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
G
Desmontaje y montaje EBS00OBY
EC-415
DTC P1229 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1229 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR PFP:16119
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
El ECM detiene el control del actuador de control eléctrico de la mariposa y la válvula de la mariposa se mantiene en una abertura fija
(aprox. 5 grados) mediante el resorte de retorno.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-418, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-416
DTC P1229 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OC1
EC
MBWA0463E
EC-417
DTC P1229 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
Suministro eléctrico del
sensor
47 L [Interruptor de encendido en posición ON] Aproximadamente 5V
(Sensor de posición de
la mariposa)
>> IR A 2.
MBIB0290E
MBIB0308E
PBIB0082E
EC-418
DTC P1229 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR
[CR (CON EURO-OBD)]
3. COMPROBAR LOS CIRCUITOS DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR POR SI HAY UN COR- A
TOCIRCUITO
Comprobar lo siguiente.
● La instalación por si hay cortocircuitos al suministro eléctrico y cortocircuitos a masa entre el terminal 47 EC
de ECM y el terminal 1 del actuador eléctrico de control de la mariposa.
● Terminal de clavija del ECM
Correcto o incorrecto C
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>Reparar el cortocircuito a masa o al suministro eléctrico en la instalación o en los conectores.
D
4. COMPROBAR EL SENSOR DE POSICIÓN DE LA MARIPOSA
EC-419
DTC P1706 CONTACTO PNP
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1706 CONTACTO PNP PFP:32006
Cuando la palanca de cambios está en la posición P o N (modelos con T/A) o en la posición de punto muerto
(modelos con T/M), el interruptor de posición de estacionamiento/punto muerto (PNP) está en posición ON.
El ECM detecta la posición porque la continuidad de la línea (la señal ON) existe.
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad de monitor de datos EBS00OC4
PRECAUCIÓN:
Conducir el vehículo siempre a una velocidad prudente.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar “INT POS P/N” en la modalidad “MONITOR
DATOS” con CONSULT-II. Comprobar la señal “INT POS P/N”
en las siguientes condiciones.
Posición (palanca selectora) Señal correcta
Posición N y P (T/A)
ON
Posición de punto muerto (T/M)
Excepto la posición de engranaje arriba
OFF
indicada
EC-420
DTC P1706 CONTACTO PNP
[CR (CON EURO-OBD)]
5. Mantener las siguientes condiciones durante al menos 60
segundos seguidos. A
RPM MOTOR 1.700 - 4.700 rpm (modelos con T/M con motor CR
10)
1.500 - 4.200 rpm (modelos con T/M con motor CR EC
12)
1.600 - 4.400 rpm (modelos con T/M con motor CR
14)
1.250 - 3.600 rpm (modelos con T/A) C
SENS TEMP MOT Más de 70°C
SEF213Y
PROG COMB BAS 1,8 - 6,2 mseg (modelos con T/M)
2,3 - 7,5 mseg (modelos con T/A)
D
SENS VEL VHCL Más de 46 km/h
Palanca selectora Posición adecuada E
er
6. Si se detecta el DTC del 1 recorrido, ir a EC-423, "Procedimiento de diagnóstico" .
Comprobación del funcionamiento global EBS00OC7
F
Utilizar este procedimiento para comprobar el funcionamiento general del circuito del contacto de posición de
estacionamiento/punto muerto (PNP). Durante esta comprobación, podría no confirmarse un DTC de 1er
recorrido. G
CON GST
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
H
2. Comprobar el voltaje entre el terminal 102 (señal del contacto
PNP) y masa de la carrocería bajo las condiciones siguientes.
Condición (posición del engranaje) Voltaje V (datos validados) I
Posición N y P (T/A)
Aprox.0
Posición de punto muerto (T/M)
Excepto la posición de engranaje arriba VOLTAJE DE LA BATERÍA J
indicada (11 - 14V)
3. Si es incorrecto, ir a EC-423, "Procedimiento de diagnóstico" .
K
MBIB0029E
EC-421
DTC P1706 CONTACTO PNP
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OC8
MBWA0294E
EC-422
DTC P1706 CONTACTO PNP
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR EC
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
[Interruptor de encendido en posición ON] C
● Posición de la palanca de cambios: P o N (mode- Aproximadamente 0V
102 GY Contacto PNP los con T/A), punto muerto (modelos con T/M).
[Interruptor de encendido en posición ON] VOLTAJE DE LA BATERÍA D
● Excepto la posición de engranaje de arriba (11 - 14V)
EC-423
DTC P1706 CONTACTO PNP
[CR (CON EURO-OBD)]
2. COMPROBAR CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO CONTACTO PNP
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector de la instalación del contacto PNP.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
4. Comprobar el voltaje entre el terminal 1 del contacto PNP
(modelos con T/A), 2 (modelos T/M) y masa con CONSULT-II o
un multímetro.
MBIB0653E
MBIB0654E
EC-424
DTC P1706 CONTACTO PNP
[CR (CON EURO-OBD)]
4. COMPROBAR LA CONTINUIDAD DE LA INSTALACIÓN ENTRE EL CONTACTO DEL PNP Y EL IPDM A
E/R
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector E14 de la instalación de IPDM E/R. EC
3. Comprobar la continuidad entre el terminal 31 de IPDM E/R y el terminal 2 del contacto PNP (modelos T/
A), o el terminal 3 (modelos con T/M).
C
Debería existir continuidad.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 6. D
Incorrecto>>IR A 5.
EC-425
DTC P1805 CONTACTO DE FRENO
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P1805 CONTACTO DE FRENO PFP:25320
Descripción EBS00OCA
MBIB0286E
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Pisar a fondo el pedal del freno durante al menos 5 segundos.
3. Borrar el DTC con CONSULT-II.
EC-426
DTC P1805 CONTACTO DE FRENO
[CR (CON EURO-OBD)]
4. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
5. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-429, "Procedi- A
miento de diagnóstico" .
EC
SEF058Y
D
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
E
EC-427
DTC P1805 CONTACTO DE FRENO
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OCF
MBWA0574E
EC-428
DTC P1805 CONTACTO DE FRENO
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR EC
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
[El motor está funcionando] C
Aproximadamente 0V
Contacto de la luz de ● Pedal del freno: completamente liberado
101 W
freno [El motor está funcionando] VOLTAJE DE LA BATERÍA
● Pedal del freno: Pulsado (11 - 14V) D
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 4. H
Incorrecto>>IR A 2.
EC-429
DTC P1805 CONTACTO DE FRENO
[CR (CON EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL CONTACTO DE LA LUZ DE FRENO
1. Desconectar el conector de instalación del contacto de la luz de
freno.
MBIB0286E
PBIB0117E
PBIB1184E
EC-430
DTC P1805 CONTACTO DE FRENO
[CR (CON EURO-OBD)]
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEÑAL DE ENTRADA DEL CONTACTO DE LA LUZ DE FRENO A
ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM. EC
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 101 del ECM y el terminal 2 del contacto de la
luz de freno.
Consultar el esquema de conexiones. C
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro D
eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 6. E
Incorrecto>>IR A 5.
EC-431
DTC P1805 CONTACTO DE FRENO
[CR (CON EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS00OCH
MBIB0286E
MBIB0604E
MBIB0605E
Condiciones Continuidad
Pedal del freno completamente liberado No debería existir.
Pedal de freno pisado Debería existir.
Si es incorrecto, ajustar el montaje del pedal del freno, consultar BR-6, "PEDAL DEL FRENO" , y realizar
de nuevo el paso 2.
EC-432
DTC P2122,P2123 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P2122,P2123 SENSOR APP PFP:18002
A
Descripción de componentes EBS010C9
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
EC-433
DTC P2122,P2123 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
EC-434
DTC P2122,P2123 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. A
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
EC
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-439, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
D
SEF058Y
CON GST E
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-435
DTC P2122,P2123 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS010CD
MBWA0279E
EC-436
DTC P2122,P2123 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando] C
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición D
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí E
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
F
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
G
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
H
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] I
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
J
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe- K
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] L
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
M
EC-437
DTC P2122,P2123 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
MODELOS DE COND. DCH.
MBWA0280E
EC-438
DTC P2122,P2123 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando] C
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición D
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí E
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
F
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
G
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
H
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] I
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
J
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe- K
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] L
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
M
Procedimiento de diagnóstico EBS010CE
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-439
DTC P2122,P2123 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR 1 DE APP
1. Desconectar el conector de instalación del sensor de posición
del pedal del acelerador (APP).
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
MBIB0285E
MBIB0304E
EC-440
DTC P2122,P2123 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
5. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA A
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación M1, E101 (modelos de cond. dch.)
● Conectores de la instalación M71, M201 (modelos de cond. dch.) EC
● Si la instalación entre el ECM y el sensor de posición del pedal del acelerador presenta un circuito abierto
o un cortocircuito
C
>> Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
D
6. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEÑAL DE ENTRADA DEL SENSOR 1 DE APP ESTÁ ABIERTO
O TIENE UN CORTOCIRCUITO
E
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 106 del ECM y el terminal 3 del sensor APP.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad. F
2. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o incorrecto G
Correcto>>IR A 8.
Incorrecto>>IR A 7.
H
7. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
I
● Conectores de la instalación M1, E101 (modelos de cond. dch.)
● Conectores de la instalación M71, M201 (modelos de cond. dch.)
● Si la instalación entre el ECM y el sensor de posición del pedal del acelerador presenta un circuito abierto J
o un cortocircuito
EC-441
DTC P2122,P2123 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS010CF
98 Completamente libe-
0,3 - 0,6V
(Sensor 2 de posición del rado
MBIB0023E
pedal del acelerador) Pisado a fondo 1,95 - 2,4V
4. Si es incorrecto, sustituir el conjunto del pedal del acelerador e ir al paso siguiente.
5. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" .
6. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
7. Realizar EC-44, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
Desmontaje y montaje EBS010CG
EC-442
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P2127, P2128 SENSOR APP PFP:18002
A
Descripción de componentes EBS010CH
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
EC-443
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
EC-444
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. A
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
EC
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-449, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
D
SEF058Y
CON GST E
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-445
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS010CL
MBWA0292E
EC-446
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando] C
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición D
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí E
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
F
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
G
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
H
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] I
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
J
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe- K
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] L
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
M
EC-447
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
MODELOS DE COND. DCH.
MBWA0293E
EC-448
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando] C
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición D
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí E
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
F
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
G
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
H
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] I
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
J
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe- K
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] L
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
M
Procedimiento de diagnóstico EBS010CM
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-449
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL SENSOR 2 APP
1. Desconectar el conector de instalación del sensor de posición
del pedal del acelerador (APP).
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
MBIB0285E
MBIB0309E
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR 2 APP ESTÁ ABIERTO O TIENE UN COR-
TOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 83 del ECM y el terminal 1 del sensor APP.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>IR A 5.
EC-450
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
5. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA A
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación M71, M201 (modelos de cond. dch.)
● Conectores de la instalación M1, E101 (modelos de cond. dch.) EC
● Si la instalación entre el ECM y el sensor de posición del pedal del acelerador presenta un circuito abierto
o un cortocircuito
C
>> Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
D
6. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEÑAL DE ENTRADA DEL SENSOR 2 DE APP ESTÁ ABIERTO
O TIENE UN CORTOCIRCUITO
E
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 98 del ECM y el terminal 6 del sensor APP.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad. F
2. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o incorrecto G
Correcto>>IR A 8.
Incorrecto>>IR A 7.
H
7. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
I
● Conectores de la instalación M71, M201 (modelos de cond. dch.)
● Conectores de la instalación M1, E101 (modelos de cond. dch.)
● Si la instalación entre el ECM y el sensor de posición del pedal del acelerador presenta un circuito abierto J
o un cortocircuito
EC-451
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS010CN
98 Completamente libe-
0,3 - 0,6V
(Sensor 2 de posición del rado
MBIB0023E
pedal del acelerador) Pisado a fondo 1,95 - 2,4V
4. Si es incorrecto, sustituir el conjunto del pedal del acelerador e ir al paso siguiente.
5. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" .
6. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
7. Realizar EC-44, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
Desmontaje y montaje EBS010CO
EC-452
DTC P2135 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
DTC P2135 SENSOR TP PFP:16119
A
Descripción de componentes EBS010CP
MODO DE AUTOPROTECCIÓN M
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa durante la regulación de la apertura de la mariposa para que la posi-
ción al ralentí esté en un margen de +10 grados.
El ECM regula la velocidad de apertura de la válvula de la mariposa de modo que sea más lenta que en condiciones normales.
Por tanto, la aceleración será escasa.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
EC-453
DTC P2135 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-457, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-454
DTC P2135 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS010CT
EC
MBWA0275E
EC-455
DTC P2135 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
Suministro eléctrico del
sensor
47 L [Interruptor de encendido en posición ON] Aproximadamente 5V
(Sensor de posición de la
mariposa)
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A)
Más de 0,36V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de la posición rado
49 Y
de la mariposa
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A) Menos que 4,75V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
EC-456
DTC P2135 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS010CU
>> IR A 2.
C
MBIB0290E
E
MBIB0308E
EC-457
DTC P2135 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
3. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR DE POSICIÓN DE LA MARIPOSA ESTÁ
ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 66 del ECM y el terminal 5 del actuador del
control eléctrico de la mariposa.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
EC-458
DTC P2135 SENSOR TP
[CR (CON EURO-OBD)]
2. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. A
4. Colocar la palanca de selección en la posición D (modelos con T/A) o en la 1ª posición (modelos con T/
M).
5. Comprobar el voltaje entre los terminales 49 (señal del sensor 1 EC
de TP), 68 (señal del sensor 2 de TP) del ECM y masa del
motor en las siguientes condiciones.
C
Terminal Pedal del acelerador Voltaje
49 Completamente libe-
Más de 0,36V
(Sensor 1 de posición de la rado
D
mariposa) Pisado a fondo Menos que 4,75V
68 Completamente libe-
Menos que 4,75V
(Sensor 2 de posición de la rado
MBIB0022E
E
mariposa) Pisado a fondo Más de 0,36V
6. Si es incorrecto, sustituir el actuador de control eléctrico de la mariposa y continuar con el paso siguiente.
7. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" . F
8. Realizar EC-44, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
Desmontaje y montaje EBS010CW
G
ACTUADOR DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
Consultar EM-15, "DEPURADOR DE AIRE Y CONDUCTO DE AIRE" .
H
EC-459
P2138 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
P2138 SENSOR APP PFP:18002
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa durante la regulación de la apertura de la mariposa para que la posi-
ción al ralentí esté en un margen de +10 grados.
El ECM regula la velocidad de apertura de la válvula de la mariposa de modo que sea más lenta que en condiciones normales.
Por tanto, la aceleración será escasa.
EC-460
P2138 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Procedimiento de confirmación de DTC EBS010D0
A
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a posición OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA: EC
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
C
EC-461
P2138 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar el modo “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-466, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
EC-462
P2138 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS010D1
EC
MBWA0277E
EC-463
P2138 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
EC-464
P2138 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
MODELOS DE COND. DCH.
A
EC
MBWA0278E
EC-465
P2138 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-466
P2138 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR APP A
1. Desconectar el conector de instalación del sensor de posición
del pedal del acelerador (APP).
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. EC
D
MBIB0285E
MBIB0303E H
K
>> Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR APP ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTO- L
CIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF. M
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 82 del ECM y el terminal 2 del sensor APP, el
terminal 83 del ECM y el terminal 1 del sensor APP.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>IR A 5.
EC-467
P2138 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
5. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación M1, E101 (modelos de cond. dch.)
● Conectores de la instalación M71, M201 (modelos de cond. dch.)
● Si la instalación entre el ECM y el sensor de posición del pedal del acelerador presenta un circuito abierto
o un cortocircuito
EC-468
P2138 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
10. COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE A
Consultar EC-133, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES" .
EC-469
P2138 SENSOR APP
[CR (CON EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS010D3
98 Completamente libe-
0,3 - 0,6V
(Sensor 2 de posición del rado
MBIB0023E
pedal del acelerador) Pisado a fondo 1,95 - 2,4V
4. Si es incorrecto, sustituir el conjunto del pedal del acelerador e ir al paso siguiente.
5. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" .
6. Realizar EC-44, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
7. Realizar EC-44, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
Desmontaje y montaje EBS010D4
EC-470
SEÑAL DE ENCENDIDO
[CR (CON EURO-OBD)]
SEÑAL DE ENCENDIDO PFP:22448
A
Descripción de componentes EBS00OCI
MBIB0272E
E
EC-471
SEÑAL DE ENCENDIDO
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OCJ
MBWA0296E
EC-472
SEÑAL DE ENCENDIDO
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando] C
[Interruptor de encendido en posición OFF]
0 - 1,0V
● Durante unos segundos después de girar el
Relé del ECM interruptor de encendido a la posición OFF
111 P (Desconexión automá- D
tica) [Interruptor de encendido en posición OFF]
● Han pasado más de unos cuantos segundos VOLTAJE DE LA BATERÍA
después de poner el interruptor de encen- (11 - 14V)
dido en posición OFF E
119 Suministro eléctrico VOLTAJE DE LA BATERÍA
G [Interruptor de encendido en posición ON]
120 para el ECM (11 - 14V)
F
EC-473
SEÑAL DE ENCENDIDO
[CR (CON EURO-OBD)]
MBWA0297E
EC-474
SEÑAL DE ENCENDIDO
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
CONSULT-II mide la señal de impulso. A
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra. EC
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
C
0 - 0,1V
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento
D
● Velocidad de ralentí
NOTA:
El ciclo de impulso cambia dependiendo de
60 Y Señal de encendido n° 3 la velocidad de ralentí. E
PBIB0521E
61 PU Señal de encendido n° 1
79 G Señal de encendido n° 4
0 - 0,2V
80 BR Señal de encendido n° 2 F
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento
● El motor está a 2.000 rpm. G
PBIB0522E
H
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
I
1. COMPROBAR LA PUESTA EN MARCHA DEL MOTOR
Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y, a continuación, volver a arrancar el motor.
¿Está funcionando el motor? J
¿Sí o no?
Sí (con CONSULT-II)>>IR A 2.
Sí (sin CONSULT-II)>>IR A 3. K
No >> IR A 4.
MBIB0302E
EC-475
SEÑAL DE ENCENDIDO
[CR (CON EURO-OBD)]
3. COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL
Sin CONSULT-II
1. Dejar el motor al ralentí.
2. Leer con un osciloscopio la señal de voltaje entre los terminales
60, 61, 79, 80 del ECM y masa.
3. Verificar que la pantalla del osciloscopio muestra la onda de la
señal tal como se muestra en la figura.
NOTA:
El ciclo de impulso cambia dependiendo de la velocidad de
ralentí.
MBIB0033E
PBIB0521E
Correcto o incorrecto
Correcto>>FIN DE LA INSPECCIÓN
Incorrecto>>IR A 9.
MBIB0034E
PBIB0624E
EC-476
SEÑAL DE ENCENDIDO
[CR (CON EURO-OBD)]
6. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA A
Comprobar lo siguiente.
● Conector E14 de la instalación IPDM E/R
● Conectores de la instalación E50, F1 EC
● Si la instalación entre el IPDM E/R y el condensador está abierta o tiene un cortocircuito
C
>> Reparar o sustituir
8. COMPROBAR EL CONDENSADOR H
MBIB0272E
SEF107S
EC-477
SEÑAL DE ENCENDIDO
[CR (CON EURO-OBD)]
10. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar la instalación entre la bobina de encendido y el IPDM E/R por si está abierta o presenta un corto-
circuito
CONDENSADOR
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector de la instalación del condensador.
EC-478
SEÑAL DE ENCENDIDO
[CR (CON EURO-OBD)]
3. Comprobar la resistencia entre los terminales 1 y 2 del conden-
sador. A
Resistencia: Por encima de 1 MΩ a 25° C
EC
MBIB0031E
D
BOBINA DE ENCENDIDO CON TRANSISTOR DE POTENCIA
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector de la instalación de la bobina de encendido.
E
3. Comprobar la resistencia entre los terminales de la bobina de
encendido tal como se indica a continuación.
N° de terminal Resistencia Ω [a 25° C] F
2y3 Excepto 0 o ∞
1y2
Excepto 0 G
1y3
H
MBIB0032E
EC-479
CIRCUITO DEL INYECTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
CIRCUITO DEL INYECTOR PFP:16600
SEF375Z
EC-480
CIRCUITO DEL INYECTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OCP
EC
MBWA0298E
EC-481
CIRCUITO DEL INYECTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
CONSULT-II mide la señal de impulso.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
VOLTAJE DE LA BATERÍA
[El motor está funcionando] (11 - 14V)
● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
NOTA:
El ciclo de impulso cambia dependiendo de
la velocidad de ralentí.
22 OR Inyector n° 3
23 L Inyector n° 1 PBIB0529E
PBIB0530E
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
1. COMIENZO DE LA INSPECCIÓN
Girar el interruptor de encendido a la posición START.
¿Hay algún cilindro encendido?
¿Sí o no?
Sí >> IR A 2.
No >> IR A 3.
EC-482
CIRCUITO DEL INYECTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL A
Con CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor.
EC
2. Realizar “BALANCE POTENCIA” en la modalidad “TEST
ACTIVO” con CONSULT-II.
3. Asegurarse de que cada circuito provoca una disminución
momentánea de la velocidad del motor. C
E
MBIB0302E
Sin CONSULT-II F
1. Poner en marcha el motor.
2. Escuchar el sonido de funcionamiento de cada inyector.
Debe oírse un clic. G
PBIB1986E
J
Correcto o incorrecto
Correcto>>FIN DE LA INSPECCIÓN
Incorrecto>>IR A 3.
K
EC-483
CIRCUITO DEL INYECTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
3. COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL INYECTOR
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector de la instalación del inyector.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
MBIB0271E
PBIB0582E
EC-484
CIRCUITO DEL INYECTOR
[CR (CON EURO-OBD)]
6. COMPROBAR EL INYECTOR A
Consultar EC-485, "Inspección de componentes" .
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 7. EC
Incorrecto>>Sustituir el inyector.
INYECTOR E
1. Desconectar el conector de la instalación del inyector.
2. Comprobar la resistencia entre los terminales como se muestra
en la ilustración. F
Resistencia: 12,1 - 12,9Ω [a 20° C]
PBIB1727E
I
Desmontaje y montaje EBS00OCS
INYECTOR
Consultar EM-29, "INYECTOR DE COMBUSTIBLE Y TUBO DE COMBUSTIBLE" . J
EC-485
CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE
[CR (CON EURO-OBD)]
CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE PFP:17042
Descripción EBS00OCT
El ECM activa la bomba de combustible durante varios segundos después de poner el interruptor de encen-
dido en posición ON para mejorar el arranque del motor. Si el ECM recibe una señal de revoluciones del
motor del sensor de posición del cigüeñal (POS) y del sensor de posición del árbol de levas (FASE), sabe que
el motor gira y pone en funcionamiento la bomba. Si no se recibe la señal de revoluciones del motor cuando
el interruptor de encendido está en posición ON, el motor se cala. El ECM interrumpe el funcionamiento de la
bomba y evita la descarga de la batería, proporcionando de esta manera mayor seguridad. El ECM no activa
directamente la bomba de combustible. Controla la conexión y desconexión del relé de la bomba, el cual con-
trola a su vez la bomba de combustible.
Estado Funcionamiento de la bomba de combustible
Interruptor de encendido en posición ON. Funciona durante 1 segundo.
Motor funcionando y girando Funciona.
Cuando el motor está parado Se para al cabo de 1,5 segundos.
Excepto lo anterior Se para.
DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES
En el depósito de combustible se utiliza una bomba de combustible
de tipo turbina.
MBIB0291E
EC-486
CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OCV
EC
MBWA0575E
EC-487
CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Durante un segundo tras poner el interruptor de
0 - 1,0V
encendido en posición “ON”
Relé de la bomba de [El motor está funcionando]
113 R
combustible
[Interruptor de encendido en posición ON]
VOLTAJE DE LA BATERÍA
● Más de 1 segundo después de poner el interrup- (11 - 14V)
tor de encendido en posición ON
MBIB0310E
PBIB1187E
EC-488
CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE
[CR (CON EURO-OBD)]
3. COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE A
1. Poner el interruptor de encendido en posición OFF.
2. Desconectar el conector E17 de la instalación de IPDM E/R.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. EC
4. Comprobar el voltaje entre el terminal 69 de IPDM E/R y masa
con CONSULT-II o un multímetro.
C
Voltaje: Voltaje de la bate-
ría
Correcto o incorrecto D
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>IR A 9.
E
MBIB0312E
Comprobar lo siguiente.
● Conector E17 del IPDM E/R G
● La instalación entre el ECM y el IPDM E/R por si presenta un cortocircuito o está abierta
EC-489
CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE
[CR (CON EURO-OBD)]
6. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación B59, E112 (modelos con ESP)
● Conectores de la instalación M1, E101 (modelos sin ESP)
● Conectores de la instalación B1, M10 (modelos sin ESP)
● Comprobar la instalación para ver si hay circuitos abiertos o cortocircuitos entre la “unidad del sensor de
nivel de combustible y la bomba de combustible” y el IPDM E/R
● Comprobar la instalación para ver si hay circuitos abiertos o cortocircuitos entre la “unidad del sensor de
combustible y la bomba de combustible” y masa de la carrocería
BOMBA DE COMBUSTIBLE
1. Desconectar el conector de la instalación de la “unidad del sensor de nivel de combustible y de la bomba
de combustible”.
EC-490
CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE
[CR (CON EURO-OBD)]
2. Comprobar la resistencia entre los terminales 1 y 3 de la “unidas
del sensor del nivel de combustible y la bomba de combustible”. A
Resistencia: Aproximadamente 1,0Ω [a 25° C]
EC
MBIB0311E
D
Desmontaje y montaje EBS00OCY
BOMBA DE COMBUSTIBLE
Consultar FL-4, "CONJUNTO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE, FILTRO DE COMBUSTIBLE Y UNIDAD
E
DEL SENSOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE" .
EC-491
SENSOR DE PRESIÓN DEL REFRIGERANTE
[CR (CON EURO-OBD)]
SENSOR DE PRESIÓN DEL REFRIGERANTE PFP:92136
MBIB1075E
SEF099X
EC-492
SENSOR DE PRESIÓN DEL REFRIGERANTE
[CR (CON EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OD0
EC
MBWA0300E
EC-493
SENSOR DE PRESIÓN DEL REFRIGERANTE
[CR (CON EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
N° DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
Suministro eléctrico del sen-
sor
46 W [Interruptor de encendido en posición ON] Aproximadamente 5V
(Sensor de presión del refri-
gerante)
MBIB0035E
EC-494
SENSOR DE PRESIÓN DEL REFRIGERANTE
[CR (CON EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR DE PRESIÓN DE REFRI- A
GERANTE
1. Colocar el interruptor del A/A y el interruptor del radiador en posición OFF.
2. Parar el motor. EC
3. Desconectar el conector de instalación del sensor de presión
del refrigerante.
4. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. C
E
MBIB1075E
I
SEF479Y
EC-495
SENSOR DE PRESIÓN DEL REFRIGERANTE
[CR (CON EURO-OBD)]
5. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación E50, F1
● Si la instalación entre el ECM y el sensor de presión del refrigerante está abierta o tiene un cortocircuito
EC-496
SEÑAL DE CARGA ELÉCTRICA
[CR (CON EURO-OBD)]
SEÑAL DE CARGA ELÉCTRICA PFP:25350
A
Descripción EBS00OD3
La señal eléctrica de carga (señal del interruptor de los faros, interruptor de la luneta térmica, etc.) se trans-
fiere desde el IPDM E/R al ECM a través de la línea de comunicación CAN. EC
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad de monitor de datos EBS00OD4
Estado Indicación
Contacto de la luneta térmica en posi- K
ON
ción ON
Contacto de la luneta térmica en posi-
OFF
ción OFF
L
Correcto o incorrecto
Correcto>>IR A 3.
PBIB0103E
Incorrecto>>IR A 4. M
3. COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL DEL CIRCUITO DE SEÑAL DE CARGA-II
Comprobar la indicación de “SEÑAL DE CARGA” en las condiciones
siguientes.
Estado Indicación
Interruptor de luces en posición ON en
ON
la 2ª posición
Conmutador de alumbrado OFF OFF
Correcto o incorrecto
Correcto>>FIN DE LA INSPECCIÓN
Incorrecto>>IR A 5. PBIB0103E
EC-497
SEÑAL DE CARGA ELÉCTRICA
[CR (CON EURO-OBD)]
4. COMPROBAR EL SISTEMA DE LA LUNETA TÉRMICA
Consultar GW-14, "LUNETA TÉRMICA" .
EC-498
CONECTORES DEL INDICADOR DE AVERÍAS Y DE ENLACE DE DATOS
[CR (CON EURO-OBD)]
CONECTORES DEL INDICADOR DE AVERÍAS Y DE ENLACE DE DATOS PFP:24814
A
Esquema de conexiones (modelos de cond. izq.) EBS00OD6
EC
MBWA0576E
EC-499
CONECTORES DEL INDICADOR DE AVERÍAS Y DE ENLACE DE DATOS
[CR (CON EURO-OBD)]
Diagrama de conexiones (modelos de cond. dch.) EBS00OD7
MBWA0577E
EC-500
SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS
[CR (CON EURO-OBD)]
SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS PFP:14950
A
Descripción EBS00OD8
G
PBIB0491E
EC-501
SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS
[CR (CON EURO-OBD)]
DIBUJO DE LA LÍNEA DE EMISIONES EVAPORATIVAS
MBIB0544E
EC-502
SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS
[CR (CON EURO-OBD)]
EC
MBIB0541E
EC-503
SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS
[CR (CON EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS00OD9
CARTUCHO EVAP
Comprobar el cartucho EVAP tal como se indica a continuación:
1. Bloquear puerto B . Soplar aire oralmente a través del puerto A .
Comprobar que el aire fluye libremente a través del puerto C .
2. Bloquear puerto A . Soplar aire oralmente a través del puerto B .
Comprobar que el aire fluye libremente a través del puerto C .
PBIB0663E
SEF552Y
SEF989X
SEF943S
EC-504
VENTILACIÓN POSITIVA DEL CÁRTER DEL CIGÜEÑAL
[CR (CON EURO-OBD)]
VENTILACIÓN POSITIVA DEL CÁRTER DEL CIGÜEÑAL PFP:11810
A
Descripción EBS00ODA
G
PBIB0492E
M
PBIB1588E
PBIB1589E
EC-505
VENTILACIÓN POSITIVA DEL CÁRTER DEL CIGÜEÑAL
[CR (CON EURO-OBD)]
MANGUERA DE VENTILACIÓN DE LA VÁLVULA PCV
1. Comprobar si las mangueras y sus conexiones tienen pérdidas.
2. Desconectar todas las mangueras y limpiarlas con aire compri-
mido. Si no se puede desatascar alguna manguera, sustituirla.
S-ET277
EC-506
DATOS DE SERVICIO Y ESPECIFICACIONES (SDS)
[CR (CON EURO-OBD)]
DATOS DE SERVICIO Y ESPECIFICACIONES (SDS) PFP:00030
A
Presión del combustible EBS00ODC
Presión de combustible al ralentí Aproximadamente 350 kPa (3,5 bar, 3,57 kg/cm2 )
EC
Velocidad de ralentí y avance del encendido EBS00ODD
K
Temperatura °C Resistencia kΩ
20 2,1 - 2,9
50 0,68 - 1,00 L
90 0,236 - 0,260
EC-507
DATOS DE SERVICIO Y ESPECIFICACIONES (SDS)
[CR (CON EURO-OBD)]
Inyector EBS00ODN
EC-508
ÍNDICE DE DTC
[CR (SIN EURO-OBD)]
ÍNDICE DE DTC PFP:00024
A
Índice alfabético EBS00OJR
Comprobar si el modelo del vehículo cuenta con el sistema Euro-OBD (E-OBD), para lo que debe consultar el
“Número de aprobación de tipo” en la placa de identificación. Consultar GI-45, "INFORMACIÓN DE IDENTIFI- EC
CACIÓN" .
NOTA:
Si el DTC U1000 o U1001 se visualiza con otro DTC, realizar primero el diagnóstico de averías para el C
DTC U1000, U1001. Consultar EC-618, "DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN CAN" .
EC-509
ÍNDICE DE DTC
[CR (SIN EURO-OBD)]
NO SE DETECTA DTC.
PUEDEN NECESITARSE P0000 0000 — — —
MAS PRUEBAS.
CIRC POT SENSOR P1229 1229 1 × EC-785
FUNCN U/C TCS P1211 1211 2 — EC-745
CIRC/TCS P1212 1212 2 — EC-746
CIRC/SEN 1 PM P0222 0222 1 × EC-665
CIRC/SEN 1 PM P0223 0223 1 × EC-665
CIRC/SEN 2 PM P0122 0122 1 × EC-632
CIRC/SEN 2 PM P0123 0123 1 × EC-632
CIRC/SEN 2 PM P1223 1223 1 × EC-764
CIRC/SEN 2 PM P1224 1224 1 × EC-764
SENSOR TP P0221 0221 1 × EC-658
SENSOR TP P2135 2135 1 × EC-816
*1: El nº de DTC del 1er recorrido es el mismo que el nº de DTC
*2: Este número lo prescribe la ISO 15031-5.
*3: En la modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico), este número es controlado por NISSAN.
*4: Cuando el motor está en marcha.
*5: La solución de averías de este DTC requiere CONSULT-II.
EC-510
ÍNDICE DE DTC
[CR (SIN EURO-OBD)]
Índice de números de DTC EBS00OJS
A
NOTA:
Si el DTC U1000 o U1001 se visualiza con otro DTC, realizar primero el diagnóstico de averías para el
DTC U1000, U1001. Consultar EC-618, "DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN CAN" .
EC
DTC*1 Elementos
El MI se ilu-
(Términos de la pantalla CONSULT- Recorrido Página de referencia
mina
CONSULT-II*2 ECM*3 II)
NO SE DETECTA DTC. C
Parpa-
SIN DTC Parpadeando*4 PUEDEN NECESITARSE — EC-552
MAS PRUEBAS. deando*4
EC-511
ÍNDICE DE DTC
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC*1 Elementos
El MI se ilu-
(Términos de la pantalla CONSULT- Recorrido Página de referencia
mina
CONSULT-II*2 ECM* 3
II)
P1225 1225 MEMORIZACION PMC 2 — EC-771
P1226 1226 MEMORIZACION PMC 2 — EC-773
P1227 1227 CIRC/SEN 2 PPA 1 × EC-775
P1228 1228 CIRC/SEN 2 PPA 1 × EC-775
P1229 1229 CIRC POT SENSOR 1 × EC-785
P1610 - P1615 1610 - 1615 NATS MAL FUNCIONAM 2 — EC-551
P1805 1805 INT FRENO/CIRCUITO 1 × EC-789
P2122 2122 CIRC/SEN 1 PPA 1 × EC-796
P2123 2123 CIRC/SEN 1 PPA 1 × EC-796
P2127 2127 CIRC/SEN 2 PPA 1 × EC-806
P2128 2128 CIRC/SEN 2 PPA 1 × EC-806
P2135 2135 SENSOR TP 1 × EC-816
P2138 2138 SENSOR APP 1 × EC-823
*1: El nº del DTC del 1er recorrido es el mismo que el nº de DTC
*2: Este número lo prescribe la ISO 15031-5.
*3: En la modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico), este número es controlado por NISSAN.
*4: Cuando el motor está en marcha.
*5: La solución de averías de este DTC requiere CONSULT-II.
EC-512
PRECAUCIONES
[CR (SIN EURO-OBD)]
PRECAUCIONES PFP:00001
A
Precauciones para el “AIRBAG” y el “PRETENSOR DEL CINTURÓN DE SEGU-
RIDAD” del sistema de seguridad suplementario (SRS) EBS00OS4
Si se sustituye una de las siguientes piezas, sustituirla siempre por otra nueva*. G
En caso contrario (si lo hace por una usada), el sistema eléctrico tal vez no funcione correctamente.
*: Por pieza nueva se entiende una unidad de control virgen que nunca se ha activado a bordo.
MODELOS DE COND. DCH. H
● BCM (modelos sin sistema de llave inteligente)
● Unidad de llave inteligente (modelos equipados con sistema de llave inteligente)
● ECM I
● IPDM E/R
● Cuadro de instrumentos
J
● Unidad de control de EPS
MODELOS COND. IZQ.
● BCM (modelos sin sistema de llave inteligente) K
● Unidad de llave inteligente (modelos equipados con sistema de llave inteligente)
● ECM
L
Sistema de diagnóstico en el vehículo (OBD) del motor y la T/A EBS00OJU
El ECM dispone de un sistema de diagnóstico en el vehículo. Dicho sistema hará que el indicador de avería
(MI) se encienda para avisar al conductor de la presencia de una avería que provoque el deterioro del sistema M
de emisiones.
PRECAUCIÓN:
● Asegurarse de poner el interruptor de encendido en posición OFF y de desconectar el cable de
masa de la batería antes de realizar cualquier reparación o inspección. El circuito abierto/cerrado
de interruptores, sensores, válvulas solenoides relacionadas, etc. hará que el indicador MI se ilu-
mine.
● Asegurarse de conectar y bloquear los conectores de forma segura después del trabajo. Un
conector suelto (desbloqueado) hará que el indicador MI se ilumine debido a un circuito abierto.
(Asegurarse de que el conector no está mojado, sucio, con grasa, no tiene terminales doblados,
etc.)
● Algunos sistemas y componentes, especialmente aquellos relacionados con el OBD, podrían utili-
zar un nuevo tipo de conector de instalación con bloqueo deslizante. Para la descripción y cómo
desconectar, consultar PG-97, "CONECTOR DE LA INSTALACIÓN" .
● Cerciorarse de dirigir y asegurar las instalaciones correctamente después del trabajo. La interfe-
rencia de los mazos de cables con un soporte, etc. puede hacer que el indicador MI se ilumine
debido al cortocircuito.
EC-513
PRECAUCIONES
[CR (SIN EURO-OBD)]
● Asegurarse de conectar los tubos de goma correctamente después del trabajo. Un tubo de goma
conectado defectuosamente o desconectado puede hacer que el MI se ilumine debido a la avería
del sistema de inyección de combustible, etc.
● Asegurarse de borrar del ECM toda la información innecesaria relacionada con las averías (una
vez terminadas las reparaciones).
Precaución EBS00OJV
● No desarmar el ECM.
● Si el cable de la batería está desconectado, la memoria vol-
verá a los valores iniciales del ECM.
El ECM comenzará en ese momento el autocontrol a partir
de sus valores iniciales. El funcionamiento del motor puede
variar ligeramente cuando el borne está desconectado. Sin
embargo, esto no indica ninguna avería. No sustituir las
piezas a causa de una ligera variación.
SEF707Y
MBIB0145E
EC-514
PRECAUCIONES
[CR (SIN EURO-OBD)]
fin de evitar averías del sistema de control del motor debidas a la recepción de ruido externo, el
funcionamiento disminuido de los CI, etc. A
● Mantener las piezas del sistema de control del motor y la instalación secas.
● Antes de reemplazar el ECM, realizar la inspección de los
terminales del ECM y de los valores de referencia y asegu- EC
rarse de que el ECM funciona correctamente. Consultar EC-
581, "Terminales del ECM y valor de referencia" .
● Manejar cuidadosamente el sensor de la presión absoluta C
del colector para evitar dañarlo.
● No limpiar los elementos del depurador de aire con cual-
quier tipo de detergente. D
● No desarmar el actuador de control eléctrico de la mari-
posa.
MEF040D
● Incluso una pequeña fuga en el sistema de admisión de aire E
puede causar averías graves.
● No golpear ni sacudir el sensor de posición del árbol de levas (FASE) ni el sensor de posición del
cigüeñal (POS).
F
● Un vez realizado cada uno de los DIAGNÓSTICOS DE AVE-
RÍAS, realizar el procedimiento de confirmación de DTC o la
comprobación del funcionamiento global.
El DTC no debe visualizarse en el procedimiento de confir- G
mación de DTC si la reparación se ha completado. La com-
probación del funcionamiento global debe obtener un buen
resultado si la reparación se ha completado. H
I
SAT652J
SEF348N
EC-515
PRECAUCIONES
[CR (SIN EURO-OBD)]
● No hacer funcionar la bomba de combustible si no hay
combustible en los conductos.
● Apretar las abrazaderas de manguera de combustible al par
especificado.
MBIB0291E
SEF709Y
EC-516
PREPARACIÓN
[CR (SIN EURO-OBD)]
PREPARACIÓN PFP:00002
A
Herramientas especiales de servicio EBS00OJX
Número de referencia
Descripción
Denominación EC
KV10117100 Aflojamiento o ajuste de los sensores de oxígeno
Llave del sensor de calefactado con tuerca hexagonal de 22 mm
oxígeno calefactado
C
D
S-NT379
F
S-NT636
NT825
NT826
K
Herramientas comerciales de servicio EBS00OJY
Denominación Descripción L
Desconexión rápida Desmontaje de los conectores rápidos de la tube-
de conectores ría de combustible en la sala de máquinas
(disponible en la Sección 14 del CATÁLOGO DE
PIEZAS: Nº de pieza 16441 6N210) M
PBIC0198E
S-NT653
EC-517
PREPARACIÓN
[CR (SIN EURO-OBD)]
Denominación Descripción
Llave de tubo Desmontaje y montaje del sensor de temperatura
del refrigerante del motor
S-NT705
S-NT779
EC-518
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR PFP:23710
A
Diagrama del sistema EBS00OJZ
EC
MBIB0266E
EC-519
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de mangueras de vacío EBS00OK0
MBIB0265E
EC-520
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Tabla del sistema EBS00OK1
A
Entrada (Sensor) Función del ECM Salida (actuador)
● Sensor de posición del árbol de levas (FASE) Control de la inyección de combustible y de
Inyectores de combustible
● Sensor de posición del cigüeñal (POS) la relación de mezcla
EC
● Sensor de la presión absoluta en el colector Sistema de encendido electrónico Transistor de potencia
● Sensor de temperatura del refrigerante del Control de la bomba de combustible Relé de la bomba de combustible
motor
Actuador de control eléctrico de la C
● Sensor 1 de oxígeno calefactado Sistema de control de aire al ralentí
mariposa
● Sensor de posición de la mariposa
Sistema de diagnóstico en el vehículo MI (en el tablero de instrumentos)
● Sensor de posición del pedal del acelerador D
Control del calentador del sensor 1 de oxí- Calentador del sensor 1 de oxígeno
● Contacto de posición de estacionamiento/ geno calefactado calefactado
punto muerto (PNP)
Control del calentador del sensor 2 de oxí- Calentador del sensor 2 de oxígeno
● Sensor de temperatura del aire de admisión
geno calefactado calefactado E
● Interruptor de encendido
Válvula solenoide de control del
● Voltaje de la batería
Control del flujo de purga del cartucho EVAP volumen de purga del cartucho
● Sensor de detonaciones EVAP F
● Sensor de presión de refrigerante 3
Control de cierre del acondicionador de aire Relé del acondicionador de aire*
● Contacto de la luz de freno
● Sensor 2 de oxígeno calefactado*1 G
● TCM (Módulo de control de la transmisión)
● Actuador de ABS y unidad eléctrica (unidad
Relés del ventilador de refrigera-
de control)*2 Control del ventilador de refrigeración H
ción*3
● Interruptor del acondicionador de aire *2
● Señal de la velocidad del vehículo*2
I
● Señal de carga eléctrica*2
*1: En condiciones normales, este sensor no se utiliza para controlar el funcionamiento del motor.
*2: Esta señal de entrada se envía al ECM a través de la línea de comunicación CAN.
*3: A continuación, esta señal de salida se envía desde el ECM a través de la línea de comunicación CAN. J
EC-521
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
*1: En condiciones normales, este sensor no se utiliza para controlar el funcionamiento del motor.
*2: Esta señal se envía al ECM a través de la línea de comunicación CAN.
*3: El ECM determina el estado de la señal de arranque mediante las señales de la velocidad del motor y del voltaje de la batería.
● Durante la desaceleración
● Durante el funcionamiento con velocidad del motor elevada
CONTROL DE REALIMENTACIÓN DE LA RELACIÓN DE MEZCLA (CONTROL POR BUCLE
CERRADO)
PBIB0121E
El sistema de realimentación de la relación de mezcla proporciona la mejor relación de mezcla aire - combus-
tible para la gobernabilidad del vehículo y el control de emisiones. Con lo que el catalizador (colector) de tres
salidas puede reducir mejor las emisiones de CO, HC y NOx. Este sistema utiliza el sensor 1 de oxígeno cale-
factado en el colector de escape para controlar si el funcionamiento del motor es rico o pobre. El ECM ajusta
la amplitud del impulso de inyección de acuerdo con la señal de voltaje del sensor. Para obtener más informa-
ción acerca del sensor 1 de oxígeno calefactado, consultar EC-639 . Esto mantiene la relación de mezcla
dentro del margen estequiométrico (mezcla ideal de aire y combustible).
Esta etapa se conoce como estado de control por bucle cerrado.
El sensor 2 de oxígeno calefactado se ubica en la línea de salida del catalizador (colector) de tres salidas.
Aun cuando las características de conmutación del sensor 1 de oxígeno calefactado cambien, la relación de
aire y combustible se controla según la mezcla estequiométrica mediante la señal del sensor 2 de oxígeno
calefactado.
Control por bucle abierto
La condición del sistema de bucle abierto se refiere a cuando el ECM detecta alguna de las siguientes condi-
ciones. La realimentación se detiene para mantener estabilizada la combustión del combustible.
● Deceleración y aceleración
● Funcionamiento con carga elevada y a alta velocidad
EC-522
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
● Avería del sensor 1 de oxígeno calefactado o de su circuito
● Activación insuficiente del sensor 1 de oxígeno calefactado a una temperatura baja del refrigerante del A
motor
● Temperatura elevada del refrigerante del motor
● Durante el calentamiento EC
● Después de cambiar de N a D (modelos con T/A)
● Cuando se arranca el motor
C
CONTROL DE AUTOAPRENDIZAJE DE LA RELACIÓN DE MEZCLA
El sistema de control de realimentación de la relación de mezcla vigila la señal de la relación de mezcla trans-
mitida por el sensor de oxígeno calefactado. Esta señal de alimentación se envía a continuación al ECM. El D
ECM controla la relación básica de mezcla y la mantiene lo más cerca posible de la relación teórica de mez-
cla. No obstante, la relación básica de mezcla no se controla necesariamente como se concibió original-
mente. Las diferencias de fabricación (como son el diafragma de silicona de presión absoluta del colector) y
los cambios característicos durante el funcionamiento (como puede ser la obstrucción del inyector) afectan E
directamente a la relación de mezcla.
En consecuencia, la diferencia entre las relaciones de mezcla básica y teórica se controlan en este sistema.
Esto se calcula en términos de “duración del impulso de inyección” para compensar automáticamente la dife- F
rencia entre las dos relaciones.
La “compensación de combustible” se refiere al valor de compensación de realimentación comparándolo con
la duración de inyección básica. La compensación de combustible incluye una compensación a largo plazo y
otra a corto plazo. G
La “compensación de combustible a corto plazo” se utiliza para mantener la relación de mezcla en su valor
teórico. La señal del sensor 1 de oxígeno calefactado indica si la relación de mezcla es RICA o POBRE en
comparación con el valor teórico. Dicha señal hace que se dispare una reducción de volumen de combustible H
si la relación de mezcla es rica y un aumento de volumen de combustible si la mezcla es pobre.
La “compensación de combustible a largo plazo” es sobre todo compensación de combustible realizada a
largo plazo para compensar la desviación no continua de la compensación de combustible a corto plazo
desde el valor central. Semejante desviación sucederá debido a diferencias propias de cada motor, desgaste I
por el paso del tiempo o cambios en el entorno del uso del vehículo.
DISTRIBUCIÓN DE LA INYECCIÓN DE COMBUSTIBLE J
M
SEF337W
EC-523
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Sistema de encendido electrónico (EI) EBS00OK3
EC-524
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Control de cierre del acondicionador de aire EBS00OK4
EC-525
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Comunicación CAN EBS00OK6
EC-526
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
TIPO 1/TIPO 2
Diagrama de sistema A
● Tipo 1
EC
MKIB0273E
● Tipo 2 G
L
MKIB0274E
EC-527
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Actua-
dor de
ABS y
Cuadro Unidad Unidad
Ordena- unidad
de ins- de llave de con- IPDM E/
Señales ECM dor de a BCM eléc- TCM
trumen- inteli- trol de R
bordo trica
tos gente EPS
(unidad
de con-
trol)
Señal de posición de la mari-
T R
posa cerrada
Señal de posición de la mari-
T R
posa completamente abierta
Señal de posición del cambio de
R T
T/A
Señal del contacto de la luz de
T R
freno
Señal del testigo de directa des-
R T
activada
EC-528
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Actua-
dor de A
ABS y
Cuadro Unidad Unidad
Ordena- unidad
de ins- de llave de con- IPDM E/
Señales ECM dor de a BCM eléc- TCM
trumen- inteli- trol de R EC
bordo trica
tos gente EPS
(unidad
de con-
trol)
C
R T
Señal de salida del zumbador
R T
Señal MI T R R D
Señal de solicitud del limpiapa-
T R
rabrisas
Señal de posición de detención E
R T
del limpiaparabrisas
Señal del interruptor de la luneta
T R
térmica F
Señal del control de la luneta tér-
R T
mica
Señal del ordenador de a bordo T R G
Señal del testigo de EPS R R T
Señal del testigo de ABS R R T
H
Señal de funcionamiento de
R T
ABS
Señal del testigo de freno R R T
I
Señal de la luz de marcha atrás R T
Señal de aviso de nivel bajo de
T R
combustible J
Señal de avería de la carga de la
T R
batería
Señal de aviso del sistema del K
T R
airbag
Señal del testigo del nivel de
T R
líquido de frenos
L
Señal de aviso de la temperatura
T R
del refrigerante del motor
Señal de solicitud del faro anti- M
R T R
niebla
Señal de estado de la luz anti-
R T
niebla
Señal de solicitud del lavafaros T R
Señal de solicitud de bloqueo/
R T
desbloqueo de puertas
Señal de estado de bloqueo/
R T
desbloqueo de puertas
Señal del indicador de LLAVE R T
Señal del indicador de BLO-
R T
QUEO
EC-529
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
TIPO 3/ TIPO 4
Diagrama de sistema
● Tipo 3
MKIB0275E
● Tipo 4
MKIB0276E
EC-530
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Actuador
de ABS y A
Unidad Unidad
Cuadro Ordena- unidad
de llave de con- IPDM E/
Señales ECM de instru- dor de a BCM eléctrica
inteli- trol de R
mentos bordo (unidad
gente EPS EC
de con-
trol)
Señal del interruptor del ventilador
R T
del calefactor C
Señal de solicitud de la velocidad
T R
del ventilador de refrigeración
Señal de estado de la velocidad del D
R T
ventilador del refrigerador
Señal de solicitud de luces de posi-
R R T R
ción E
Señal de estado de luces de posi-
R T
ción
Señal de solicitud de la luz de cruce T R F
Señal de estado de la luz de cruce R T
Señal de solicitud de luz de carre-
R T R G
tera
Señal de estado de la luz de carre-
R T
tera
Señal de solicitud del alumbrado H
T R
diurno
R R R T
Señal de velocidad del vehículo I
R T R R R R
Señal de desactivación/activación R R T R
Señal del contacto de puerta R R R T R J
Señal del indicador de dirección R T
R T
Señal de salida del zumbador
R T K
Señal MI T R R
Señal de solicitud del limpiaparabri-
T R L
sas
Señal de posición de detención del
R T
limpiaparabrisas
M
Señal del interruptor de la luneta
T R
térmica
Señal del control de la luneta tér-
R T
mica
Señal del ordenador de a bordo T R
Señal del testigo de EPS R R T
Señal del testigo de ABS R R T
Señal de funcionamiento de ABS R R T
Señal del testigo de freno R T
Señal de la luz de marcha atrás R T
Señal de aviso de nivel bajo de
T R
combustible
Señal de avería de la carga de la
T R
batería
EC-531
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Actuador
de ABS y
Unidad Unidad
Cuadro Ordena- unidad
de llave de con- IPDM E/
Señales ECM de instru- dor de a BCM eléctrica
inteli- trol de R
mentos bordo (unidad
gente EPS
de con-
trol)
Señal de aviso del sistema del air-
T R
bag
Señal del testigo del nivel de líquido
T R
de frenos
Señal de aviso de la temperatura
T R
del refrigerante del motor
Señal de solicitud del faro antiniebla R T R
Señal de estado de la luz antiniebla R T
Señal de solicitud del lavafaros T R
Señal de solicitud de bloqueo/des-
R T
bloqueo de puertas
Señal de estado de bloqueo/desblo-
R T
queo de puertas
Señal del indicador de LLAVE R T
Señal del indicador de BLOQUEO R T
EC-532
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
TIPO 7/TIPO 8
Diagrama de sistema A
● Tipo 7
EC
MKIB0273E
● Tipo 8 G
L
MKIB0274E
EC-533
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Actua-
dor de
ABS y
Cuadro Unidad Unidad
Ordena- unidad
de ins- de llave de con- IPDM E/
Señales ECM dor de a BCM eléc- TCM
trumen- inteli- trol de R
bordo trica
tos gente EPS
(unidad
de con-
trol)
Señal de posición de la mari-
T R
posa cerrada
Señal de posición de la mari-
T R R
posa completamente abierta
Señal de posición del cambio de
R T
T/A
Señal solicitud cambio de pro-
T R
grama de cambios de T/A
Señal del contacto de la luz de
T R
freno
Señal del testigo de directa des-
R T
activada
EC-534
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Actua-
dor de A
ABS y
Cuadro Unidad Unidad
Ordena- unidad
de ins- de llave de con- IPDM E/
Señales ECM dor de a BCM eléc- TCM
trumen- inteli- trol de R EC
bordo trica
tos gente EPS
(unidad
de con-
trol)
C
Señal del contacto de puerta R R R T R
Señal del indicador de dirección R T
R T D
Señal de salida del zumbador
R T
Señal MI T R R
E
Señal de solicitud del limpiapa-
T R
rabrisas
Señal de posición de detención
del limpiaparabrisas
R T F
Señal del interruptor de la luneta
T R
térmica
G
Señal del control de la luneta tér-
R T
mica
Señal del ordenador de a bordo T R
H
Señal del testigo de EPS R R T
Señal del testigo de ABS R R T
Señal de testigo del ESP R R T I
Señal indicadora ESP OFF R T
Señal del indicador SLIP R T
J
Señal de funcionamiento ESP R T
Señal de funcionamiento de
R T
TCS
K
Señal de funcionamiento de
R T
ABS
Señal del ángulo de dirección T R
L
Señal del testigo de freno R T
Señal de la luz de marcha atrás R T
Señal de aviso de nivel bajo de M
T R
combustible
Señal de avería de la carga de la
T R
batería
Señal de aviso del sistema del
T R
airbag
Señal del testigo del nivel de
T R
líquido de frenos
Señal de aviso de la temperatura
T R
del refrigerante del motor
Señal de solicitud del faro anti-
R T R
niebla
Señal de estado de la luz anti-
R T
niebla
Señal de solicitud del lavafaros T R
EC-535
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Actua-
dor de
ABS y
Cuadro Unidad Unidad
Ordena- unidad
de ins- de llave de con- IPDM E/
Señales ECM dor de a BCM eléc- TCM
trumen- inteli- trol de R
bordo trica
tos gente EPS
(unidad
de con-
trol)
Señal de solicitud de bloqueo/
R T
desbloqueo de puertas
Señal de estado de bloqueo/
R T
desbloqueo de puertas
Señal del indicador de LLAVE R T
Señal del indicador de BLO-
R T
QUEO
EC-536
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
TIPO 9/TIPO 10
Diagrama de sistema A
● Tipo 9
EC
MKIB0275E
● Tipo 10 G
L
MKIB0276E
EC-537
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Actuador
de ABS y
Unidad Unidad
Cuadro Ordena- unidad
de llave de con- IPDM E/
Señales ECM de instru- dor de a BCM eléctrica
inteli- trol de R
mentos bordo (unidad
gente EPS
de con-
trol)
Señal de solicitud del compresor A/
T R
A
Señal de contacto del A/A R T
Señal del interruptor del ventilador
R T
del calefactor
Señal de solicitud de la velocidad
T R
del ventilador de refrigeración
Señal de estado de la velocidad del
R T
ventilador del refrigerador
Señal de solicitud de luces de posi-
R R T R
ción
Señal de estado de luces de posi-
R T
ción
Señal de solicitud de la luz de cruce T R
Señal de estado de la luz de cruce R T
Señal de solicitud de luz de carre-
R T R
tera
Señal de estado de la luz de carre-
R T
tera
Señal de solicitud del alumbrado
T R
diurno
R R R T
Señal de velocidad del vehículo
R T R R R R
Señal de desactivación/activación R R T R
Señal del contacto de puerta R R R T R
Señal del indicador de dirección R T
R T
Señal de salida del zumbador
R T
Señal MI T R R
Señal de solicitud del limpiaparabri-
T R
sas
Señal de posición de detención del
R T
limpiaparabrisas
Señal del interruptor de la luneta
T R
térmica
Señal del control de la luneta tér-
R T
mica
Señal del ordenador de a bordo T R
Señal del testigo de EPS R R T
Señal del testigo de ABS R R T
Señal de testigo del ESP R R T
Señal indicadora ESP OFF R T
Señal del indicador SLIP R T
Señal de funcionamiento ESP R T
EC-538
SISTEMA DE CONTROL DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Actuador
de ABS y A
Unidad Unidad
Cuadro Ordena- unidad
de llave de con- IPDM E/
Señales ECM de instru- dor de a BCM eléctrica
inteli- trol de R
mentos bordo (unidad
gente EPS EC
de con-
trol)
Señal de funcionamiento de TCS R T
Señal de funcionamiento de ABS R T
C
EC-539
PROCEDIMIENTO BÁSICO DE SERVICIO
[CR (SIN EURO-OBD)]
PROCEDIMIENTO BÁSICO DE SERVICIO PFP:00018
VELOCIDAD DE RALENTÍ
Con CONSULT-II
Comprobar la velocidad de ralentí en la modalidad de “MONITOR
DATOS” con CONSULT-II.
SEF058Y
Sin CONSULT-II
Comprobar la velocidad de ralentí montando la abrazadera del tacómetro tipo pulsación del cable del bucle o
de un cable adecuado de alta tensión que se encuentre montado entre la bobina de encendido número 1 y la
bujía número 1.
NOTA:
Para el método de montaje del tacómetro, consultar EC-540, "AVANCE DEL ENCENDIDO" .
AVANCE DEL ENCENDIDO
1. Quitar el protector de la instalación de la bobina de encendido
nº 1 para dejar libres los cables.
2. Conectar la lámpara estroboscópica a los cables tal y como se
muestra en la ilustración.
MBIB0287E
MBIB0313E
EC-540
PROCEDIMIENTO BÁSICO DE SERVICIO
[CR (SIN EURO-OBD)]
EC
MBIB0314E
D
Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador EBS00OK8
DESCRIPCIÓN
El aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador es una función para aprender la posición total- E
mente liberada del pedal del acelerador mediante el control de la señal de salida del sensor de posición del
pedal del acelerador. Debe llevarse a cabo cada vez que se desconecte el conector de la instalación del sen-
sor de posición del pedal del acelerador o el ECM. F
PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO
1. Asegurarse de soltar totalmente el pedal del acelerador.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 2 segundos. G
3. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
4. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 2 segundos.
H
5. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa EBS00OK9
DESCRIPCIÓN I
El aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa es una función para aprender la posición
totalmente cerrada de la mariposa mediante el control de la señal de salida del sensor de posición de la mari-
posa. Debe llevarse a cabo cada vez que se desconecte el conector de la instalación del actuador de control J
eléctrico de la mariposa o el ECM.
PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO
1. Asegurarse de soltar totalmente el pedal del acelerador. K
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
Asegurarse de que la válvula de la mariposa se mueve durante los 10 segundos anteriores confirmando L
el sonido de funcionamiento.
Aprendizaje del volumen de aire al ralentí EBS00OKA
DESCRIPCIÓN M
El aprendizaje del volumen de aire al ralentí es una función para aprender el volumen de aire al ralentí que
mantiene cada motor dentro de un intervalo específico. Se debe realizar bajo cualquiera de las siguientes
condiciones:
● Cada vez que se sustituya el actuador de control eléctrico de la mariposa o el ECM.
● La velocidad de ralentí o el avance del encendido no cumplen las especificaciones.
PREPARACIÓN
Antes de realizar el aprendizaje del volumen de aire al ralentí, asegurarse de que se cumplen todas las condi-
ciones siguientes.
El aprendizaje se cancelará si deja de cumplirse cualquiera de las siguientes condiciones, aunque sea
durante un instante breve.
● Voltaje de la batería: Más de 12,9V (al ralentí)
● Temperatura del refrigerante de motor: 70 - 95°C
● Contacto PNP: ON
● Interruptor de carga eléctrica: OFF
(Acondicionador de aire, faros, luneta térmica)
EC-541
PROCEDIMIENTO BÁSICO DE SERVICIO
[CR (SIN EURO-OBD)]
En los vehículos equipados con sistemas de alumbrado diurno, colocar el conmutador de alum-
brado en la 1ª posición para encender únicamente los testigos e indicadores.
● Volante: neutro (posición de línea recta)
● Velocidad del vehículo: parado
● Caja de cambios: motor caliente
Para los modelos con T/A con CONSULT-II, conducir el vehículo hasta que “S TEMP FLUIDO” en la
modalidad “MONITOR DATOS” del sistema de “T/A” indique menos de 0,9V.
Para los modelos con T/A sin CONSULT-II y los modelos con T/M, conducir el vehículo durante 10 minu-
tos.
PROCEDIMIENTO DE FUNCIONAMIENTO
Con CONSULT-II
1. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" .
2. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
3. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
4. Comprobar que los elementos enumerados en el apartado PREPARACIÓN (mencionado antes) están en
perfecto estado.
5. Seleccionar “APRN VOL AIRE RLNT” en la modalidad
“SOPORTE TRABAJO”.
SEF217Z
SEF454Y
EC-542
PROCEDIMIENTO BÁSICO DE SERVICIO
[CR (SIN EURO-OBD)]
Sin CONSULT-II
NOTA: A
● Es conveniente medir exactamente el tiempo con un reloj.
● Es imposible cambiar la modalidad de diagnóstico cuando un circuito del sensor de posición del
pedal del acelerador se ha averiado. EC
1. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" .
2. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
3. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento. C
4. Comprobar que los elementos enumerados en el apartado PREPARACIÓN (mencionado antes) están en
perfecto estado.
D
5. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
6. Confirmar que el pedal del acelerador está totalmente liberado, girar el interruptor de encendido a ON y
esperar 3 segundos.
E
7. Repetir rápidamente cinco veces el procedimiento siguiente en 5 segundos.
a. Pisar a fondo el pedal del acelerador.
b. Soltar totalmente el pedal del acelerador. F
8. Esperar 7 segundos, pisar totalmente el pedal del acelerador y mantenerlo así durante 20 segundos,
hasta que el indicador MI deje de parpadear y muestre una luz continua.
9. Una vez que el MI muestre una luz continua, soltar totalmente el pedal del acelerador en el plazo de 3 G
segundos.
10. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralentí.
11. Esperar 20 segundos. H
K
PBIB0665E
12. Revolucionar el motor dos o tres veces y asegurarse de que la velocidad de ralentí y el avance del encen-
dido cumplen las especificaciones. L
ELEMENTO ESPECIFICACIÓN
Velocidad de ralentí T/M: 650±50 rpm
T/A: 700±50 rpm (en las posiciones P o N) M
Avance del encendido T/M: 5±2° APMS
T/A: 5±2° APMS (en las posiciones P o N)
13. Si la velocidad de ralentí y el avance de encendido no se encuentran dentro de las especificaciones, el
aprendizaje del volumen de aire al ralentí o se realizará con éxito. Si esto ocurre, averiguar la causa del
incidente consultando el Procedimiento de diagnóstico que se incluye a continuación.
PROCEDIMIENTO DE DIAGNÓSTICO
Si el aprendizaje del volumen de aire al ralentí no puede realizarse con éxito, llevar a cabo lo
siguiente:
1. Comprobar que la válvula de la mariposa está completamente cerrada.
2. Comprobar el funcionamiento de la válvula PCV.
3. Comprobar que no se producen pérdidas de aire más abajo de la válvula de la mariposa.
4. Si los tres elementos mencionados anteriormente cumplen lo especificado, los componentes del
motor y el estado de sus montajes son cuestionables. Comprobar y eliminar el origen de la avería.
Es útil realizar el EC-607, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS - VALOR DE ESPECIFICACIÓN" .
EC-543
PROCEDIMIENTO BÁSICO DE SERVICIO
[CR (SIN EURO-OBD)]
5. Si se produce alguna de las circunstancias siguientes después de haber arrancado el motor, eli-
minar la causa del incidente y volver a realizar todo el aprendizaje del volumen de aire al ralentí:
● El motor se cala.
● Ralentí incorrecto.
SEF214Y
Sin CONSULT-II
1. Desmontar el fusible de la bomba de combustible, que se
encuentra en el IPDM E/R.
2. Poner en marcha el motor.
3. Después de que se cale el motor, hacerlo girar dos o tres veces
para descargar toda la presión de combustible.
4. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
5. Volver a montar el fusible de la bomba de combustible después
de reparar el sistema de combustible.
MBIB0277E
EC-544
PROCEDIMIENTO BÁSICO DE SERVICIO
[CR (SIN EURO-OBD)]
● No utilizar una manguera de combustible que presente deterioro o grietas para comprobar la presión
de combustible. A
● Usar un manómetro para comprobar la presión de combustible.
● Mantener la manguera de combustible original libre de la presencia de polvo o materias extrañas con C
una funda adecuada.
4. Montar el manómetro de combustible tal como se muestra en la
ilustración. D
● Limpiar el aceite o la suciedad que pueda haber en la pieza
de inserción de la manguera con un paño humedecido en
gasolina. E
● Aplicar una cantidad apropiada de gasolina entre la parte
superior de la tubería de combustible y el manguito Nº 1.
● Introducir la manguera de combustible para comprobar la pre- F
sión de combustible hasta que entre en contacto con el man-
guito Nº 1 de la manguera de combustible.
PBIB0669E
● Utilizar una abrazadera para manguera NISSAN auténtica G
(número de pieza: 16439 N4710 ó 16439 40U00).
● Al volver a conectar las conducciones de combustible, usar siempre abrazaderas nuevas.
● Bomba de combustible
EC-545
PROCEDIMIENTO BÁSICO DE SERVICIO
[CR (SIN EURO-OBD)]
Si es incorrecto, reparar o sustituir.
EC-546
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (SIN EURO-OBD)]
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD) PFP:00028
A
Introducción EBS00OKC
El ECM dispone de un sistema de diagnóstico en el vehículo, que detecta las averías relacionadas con los
sensores o actuadores del motor. El ECM también registra información acerca de los distintos diagnósticos EC
relacionados con emisiones, que incluye:
Información de diagnóstico relacionada con las emisiones
Código de avería (DTC) C
Datos del cuadro inmovilizado
Código de avería del 1er recorrido (DTC del 1er recorrido)
D
Datos del cuadro inmovilizado del 1er recorrido
El indicador de averías (MI) en el panel de instrumentos se enciende cuando se detecta la misma avería en
dos recorridos consecutivos (sistema de detección de dos recorridos) o cuando el ECM entra en la modalidad
H
de autoprotección. Consultar EC-560 .)
Sistema de detección de dos recorridos EBS00OKD
Cuando una avería se detecta por primera vez, el DTC del 1er recorrido y los datos del cuadro inmovilizado I
del 1er recorrido quedan almacenados en la memoria del ECM. El indicador de avería (MI) no se encenderá
en esta fase. <1er recorrido>
Si se vuelve a detectar la misma avería durante el próximo trayecto, el DTC y los datos del cuadro inmovili- J
zado se almacenan en la memoria del ECM, y el MI se ilumina. El MI se ilumina al mismo tiempo que se alma-
cena el DTC. <2º recorrido> El “recorrido” en el “Sistema de detección de dos recorridos” representa una
modalidad de conducción en la cual el autodiagnóstico se realiza durante el funcionamiento del vehículo.
Cuando hay un circuito abierto en el circuito del MI, el ECM no puede avisar al conductor iluminando el MI K
cuando hay una avería en el sistema de control del motor.
Por lo tanto, cuando la mariposa controlada electrónicamente y la pieza del diagnóstico relacionado del ECM
se detecta continuamente como incorrecta durante 5 recorridos, el ECM avisa al conductor de que hay un L
problema en el sistema de control del motor y el circuito del MI se abre por medio del funcionamiento de la
autoprotección.
La función de autoprotección también se pondrá en funcionamiento cuando se detecten los diagnósticos
M
anteriores a excepción del circuito MI y requiere que el conductor repare la avería.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de La velocidad del motor no sube por encima de 2.500 rpm debido al
autoprotección corte de combustible
EC-547
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (SIN EURO-OBD)]
Para los elementos de autoprotección, el DTC se almacena en la memoria del ECM incluso en el 1er reco-
rrido.
Los procedimientos para eliminar el DTC y el DTC de 1er recorrido de la memoria del ECM se describen en
EC-550, "CÓMO BORRAR LA INFORMACIÓN DE DIAGNÓSTICO RELACIONADA CON LAS EMISIONES"
Si se detecta un DTC del 1er recorrido, comprobar, imprimir o anotar y borrar el DTC (1er recorrido) e inmovi-
lizar el cuadro tal como se especifica en el paso II del procedimiento de trabajo; consultar EC-556, "PROCE-
DIMIENTO DE TRABAJO" . Acto seguido, realizar el procedimiento de confirmación de DTC o la
comprobación de funcionamiento global para intentar duplicar la avería. Si la avería se duplica, el elemento
requiere reparación.
Cómo leer los DTC y los DTC de 1er recorrido
El DTC y el DTC de 1er recorrido pueden leerse siguiendo los métodos siguientes.
Con CONSULT-II
CONSULT-II muestra el DTC en el modo “RESUL AUTODIAGNOSIS”. Ejemplos: P0117, P0340, P1065, etc.
(CONSULT-II también visualiza el componente o sistema averiado.)
Sin CONSULT-II
El número de parpadeos de la modalidad de prueba de diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) indica el
DTC. Ejemplo: 0107, 0340, etc.
● El nº de DTC del 1er recorrido es el mismo que el nº DTC
● La presentación de un DTC indica una avería. No obstante, el Modo prueba de diagnóstico II no
indica si la avería todavía está teniendo lugar o ya ocurrió en el pasado y volvió al estado normal.
CONSULT-II puede identificar el estado de la avería, como se indica a continuación. Por lo tanto,
se recomienda usar CONSULT-II (si se dispone de él).
A continuación se presenta una muestra de la pantalla CONSULT-II para el DTC y el DTC del 1er recorrido. El
DTC o DTC del 1er recorrido se visualiza en la modalidad RESULTADOS DEL AUTODIAGNÓSTICO de
CONSULT-II. Los datos de tiempo indican la cantidad de veces que se ha conducido el vehículo después de
detectar un DTC por última vez.
Si el DTC se está detectando en la actualidad, los datos de tiempo serán [0].
Si se almacena un DTC del 1er recorrido en el ECM, los datos de tiempo serán [1t].
PBIB0911E
DATOS DEL CUADRO INMOVILIZADO Y DATOS DEL CUADRO INMOVILIZADO DEL 1ER
RECORRIDO
El ECM registra las condiciones de conducción, como el estado del sistema de combustible, el valor de carga
calculado, la temperatura del refrigerante del motor, la compensación de combustible a corto plazo, la com-
pensación de combustible a largo plazo, la velocidad del motor, la velocidad del vehículo, el programa básico
de combustible y la temperatura del aire de admisión en el momento en el que se detecta una avería.
Los datos almacenados en la memoria del ECM, junto con el DTC del 1er recorrido, son los datos del cuadro
inmovilizado del 1er recorrido. Los datos, almacenados junto con los datos DTC, son denominados los datos
del cuadro inmovilizado y se visualizan en CONSULT-II. Para más detalles, véase EC-593, "Datos del cuadro
inmovilizado y datos del cuadro inmovilizado del 1er recorrido" .
En el ECM sólo puede almacenarse un conjunto de datos del cuadro inmovilizado (ya sean los datos del cua-
dro inmovilizado del 1er recorrido o los datos del cuadro inmovilizado). Los datos del cuadro inmovilizado del
primer recorrido se almacenan en la memoria, junto con el DTC del 1er recorrido. No hay prioridad para los
datos del cuadro inmovilizado del 1er recorrido y éstos se actualizan cada vez que se detecta un DTC del 1er
recorrido diferente. Sin embargo, cuando los datos del cuadro inmovilizado (detección del 2º recorrido/MI ilu-
minado) quedan almacenados en la memoria del ECM, los datos del cuadro inmovilizado del 1er recorrido ya
no permanecerán almacenados. Recuerde que en el ECM sólo puede almacenarse un conjunto de datos del
cuadro inmovilizado. Tanto los datos del cuadro inmovilizado de 1er recorrido como los datos del cuadro
inmovilizado (junto con los DTC) se borran cuando la memoria del ECM se borra. Los procedimientos para eli-
EC-548
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (SIN EURO-OBD)]
minar la memoria del ECM se describen en EC-550, "CÓMO BORRAR LA INFORMACIÓN DE DIAGNÓS-
TICO RELACIONADA CON LAS EMISIONES" . A
EC
EC-549
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (SIN EURO-OBD)]
CÓMO BORRAR LA INFORMACIÓN DE DIAGNÓSTICO RELACIONADA CON LAS EMISIONES
Cómo borrar los DTC
Con CONSULT-II
La información de diagnóstico relacionada con las emisiones en el ECM puede borrarse seleccionando
“BORRAR” en la modalidad “RESUL AUTODIAGNOSIS” con CONSULT-II.
1. Si el interruptor de encendido permanece en posición ON después del trabajo de reparación, asegurarse
de girar el interruptor de encendido a la posición OFF una vez.
Esperar al menos 10 segundos y, a continuación, girarlo a la posición ON de nuevo (motor parado).
2. Pulsar “MOTOR”.
3. Pulsar “RESUL AUTODIAGNOSIS”.
4. Pulsar “BORRAR”. (El DTC del ECM se borrará.)
MBIB0657E
Sin CONSULT-II
1. Si el interruptor de encendido permanece en posición ON después del trabajo de reparación, asegurarse
de girar el interruptor de encendido a la posición OFF una vez.
2. Esperar al menos 10 segundos y, a continuación, girarlo a la posición ON de nuevo (motor parado).
3. Cambiar la Modalidad prueba diagnosis de Modalidad II a Modalidad I pisando el pedal del acelerador.
Consultar EC-552, "CÓMO CAMBIAR LA MODALIDAD DE PRUEBA DE DIAGNOSIS" .
● Si la batería está desconectada. la información de diagnóstico relacionada con las emisiones se
perderá en el plazo de 24 horas.
● Los datos siguientes desaparecen cuando se borra la memoria del ECM.
– Códigos de avería (DTC)
– Códigos de avería del 1er recorrido
– Datos del cuadro inmovilizado
– Datos del cuadro inmovilizado del 1er recorrido
– Otros
Los procedimientos de trabajo reales se describen utilizando un DTC como ejemplo. Asegurarse de que no
sólo el DTC, sino también los datos anteriores se borren de la memoria del ECM durante los procedimientos
de trabajo.
EC-550
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (SIN EURO-OBD)]
NATS (Sistema antirrobo de Nissan) EBS00OKF
A
● Si el indicador de seguridad se enciende con el interruptor
de encendido en la posición ON o aparece “NATS MAL
FUNCIONAM” en la pantalla “RESUL AUTODIAGNOSIS”,
realizar la modalidad de resultados de autodiagnóstico con EC
CONSULT-II utilizando una tarjeta de programa NATS. Con-
sultar BL-236, "NATS (Sistema antirrobo de Nissan)" .
● Confirmar que no se visualizan resultados del autodiagnós- C
tico del NATS antes de pulsar “BORRAR” en la modalidad
“RESUL AUTODIAGNOSIS” con CONSULT-II.
● Para sustituir el ECM, es preciso realizar una inicialización D
del sistema NATS y registrar todos los códigos de identifi- SEF515Y
DESCRIPCIÓN
El MI está ubicado en el tablero de instrumentos.
G
1. El MI se encenderá cuando se gira el interruptor de encendido a
la posición ON con el motor parado. Esto es una comprobación
de la bombilla.
H
● Si el indicador de avería no se enciende, Consultar DI-69, "TES-
TIGOS DE AVISO" o ver EC-913 .
2. Cuando se pone en marcha el motor, debería apagarse el MI.
Si el MI permanece encendido, esto indica que el sistema de I
diagnóstico en el vehículo ha detectado una avería en el sis-
tema del motor.
SAT652J
J
FUNCIÓN DEL SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO
El sistema de diagnóstico en el vehículo dispone de las cuatro funciones siguientes.
Modalidad Estado LLAVE y Función Explicación de la función K
prueba diagnosis MOTOR Status
Modo I Interruptor de COMPROBACIÓN DE BOMBI- Esta función comprueba si la bombilla del MI está dañada
encendido en LLAS (fundida, circuito abierto, etc.) L
posición ON Si el MI no se enciende, comprobar el circuito del MI.
M
Motor parado
EC-551
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (SIN EURO-OBD)]
Modalidad Estado LLAVE y Función Explicación de la función
prueba diagnosis MOTOR Status
Modo II Interruptor de RESULTADOS DE Esta función permite que puedan leerse los DTC y los
encendido en AUTODIAGNÓSTICO DTC de 1er recorrido.
posición ON
Motor parado
Motor funcio- MONITOR DE SENSOR 1 DE Esta función permite leer el estado de la mezcla de com-
nando OXÍGENO CALEFACTADO bustible (pobre o rica), controlado por el sensor 1 de oxí-
geno calefactado.
Cuando hay un circuito abierto en el circuito del MI, el ECM no puede avisar al conductor iluminando el MI
cuando hay una avería en el sistema de control del motor.
Por lo tanto, cuando la mariposa controlada electrónicamente y la pieza del diagnóstico relacionado del ECM
se detecta continuamente como incorrecta durante 5 recorridos, el ECM avisa al conductor de que hay un
problema en el sistema de control del motor y el circuito del MI se abre por medio del funcionamiento de la
autoprotección.
La función de autoprotección también se pondrá en funcionamiento cuando se detecten los diagnósticos
anteriores a excepción del circuito MI y requiere que el conductor repare la avería.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de La velocidad del motor no sube por encima de 2.500 rpm debido al
autoprotección corte de combustible
EC-552
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (SIN EURO-OBD)]
b. Soltar totalmente el pedal del acelerador.
3. Esperar 7 segundos, pisar totalmente el pedal del acelerador y mantenerlo así durante 10 segundos, A
hasta que el indicador MI comience a parpadear.
4. Soltar totalmente el pedal del acelerador.
El ECM entra en la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico). EC
E
PBIB0092E
EC-553
SISTEMA DE DIAGNÓSTICO EN EL VEHÍCULO (OBD)
[CR (SIN EURO-OBD)]
SEF952W
Un código de avería en particular puede ser identificado por el número de destellos representando un número
de cuatro dígitos. El “cero” viene representado por diez destellos. La duración del encendido y apagado de los
destellos que representan las milésimas es de 1,2 segundos, que se reparten en un ciclo de 0,6 segundos
para el encendido y 0,6 segundos para el apagado.
Las centésimas y dígitos inferiores constan de un ciclo de 0,3 segundos encendidos y 0,3 segundos apaga-
dos.
El intervalo de cambio de un dígito por otro es de 1 segundo apagado. En otras palabras, el último dígito se
muestra en la pantalla 1,3 segundos después de que el dígito anterior haya desaparecido.
El intervalo de cambio de un código de avería por otro es de 1,8 segundos apagado.
De esta manera, todas las averías detectadas son clasificadas por sus números de DTC. El DTC 0000 no se
refiere a ninguna avería. (Ver EC-509, "ÍNDICE DE DTC" )
Cómo borrar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico)
Los DTC pueden borrarse de la memoria de reserva del ECM pisando el pedal del acelerador. Consultar EC-
552, "CÓMO CAMBIAR LA MODALIDAD DE PRUEBA DE DIAGNOSIS" .
● Si la batería está desconectada, el DTC se perderá de la memoria de reserva en el plazo de 24
horas.
● Tener cuidado de no borrar la memoria almacenada antes de empezar los diagnósticos de averías.
MODALIDAD PRUEBA DIAGNOSIS II — MONITOR DE SENSOR 1 DE OXÍGENO CALEFAC-
TADO
En esta modalidad, el MI muestra el estado de la mezcla de combustible (pobre o rica) que controla el sensor
1 de oxígeno calefactado.
Estado de la mezcla de combustible en los Condición del control de realimentación de
MI
gases de escape la relación de aire-combustible
ON Pobre
Sistema de bucle cerrado
OFF Rica
*Se queda en ON o en OFF Cualquier estado Sistema de bucle abierto
*: Mantiene las condiciones justo antes de pasar a bucle abierto.
Para comprobar el funcionamiento del sensor 1 de oxígeno calefactado, arrancar el motor en la Modalidad
prueba diagnóstico II y calentarlo hasta que la aguja de temperatura de refrigerante del motor señale el centro
del indicador.
Acto seguido, poner en marcha el motor a aproximadamente 2.000 rpm durante aproximadamente 2 minutos
en condiciones sin carga. Acto seguido, asegurarse de que el indicador MI se enciende más de 5 veces en el
plazo de 10 segundos con el motor funcionando a 2.000 rpm sin carga.
EC-554
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PFP:00004
A
Introducción al diagnóstico de averías EBS00OKI
INTRODUCCIÓN
El motor tiene un ECM para controlar los sistemas principales, tales EC
como el control del combustible, el control del encendido, el sistema
de control del aire al ralentí, etc. El ECM acepta las señales de
entrada de los sensor y acciona de inmediato los actuadores. Es
importante que ambas señales de entrada y salida sean limpias y C
estables. Al mismo tiempo, es importante que no haya averías como
fuga de hermeticidad, bujías sucias u otras averías con el motor.
Resulta mucho más difícil diagnosticar un incidente que ocurra de D
manera intermitente en vez de forma continua. La mayoría de los
incidentes intermitentes están causados por malas conexiones eléc-
tricas o circuitos defectuosos. En este caso, una comprobación cui-
dadosa de los circuitos pertinentes ayudará a evitar que se
MEF036D
E
sustituyan piezas en buen estado.
Una comprobación visual pudiera no ayudar a averiguar la causa de las averías. Debería realizarse una
prueba de F
carretera con CONSULT-II o con un multímetro conectado. Seguir el
procedimiento de trabajo de EC-556 .
Antes de efectuar las comprobaciones, dedicar unos minutos a
hablar con el cliente que dice tener problemas al conducir. El cliente G
es una buena fuente de información para este tipo de averías, espe-
cialmente para los intermitentes. Averiguar qué síntomas se presen-
tan y bajo qué condiciones. Una hoja de trabajo de diagnóstico H
como el ejemplo de EC-558 .
Comenzar el diagnóstico buscando en primer lugar las averías con-
vencionales. Esto ayudará a investigar las averías relacionadas con
la gobernabilidad de un vehículo cuyo motor está controlado electró- I
SEF233G
nicamente.
SEF234G M
EC-555
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Cuadro de procedimiento
MBIB0178E
*1 Si los datos de tiempo de “RESUL *2 Si el incidente no puede verificarse, *3 Si no puede realizarse el sistema de
AUTODIAGNOSIS” es diferente de realizar un EC-612, "DIAGNÓSTICO diagnóstico en el vehículo, revisar el
[0] o [1t], realizar EC-612, "DIAG- DE AVERÍAS PARA INCIDENTES suministro eléctrico principal y el cir-
NÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCI- INTERMITENTES" . cuito de masa. Consultar EC-613,
DENTES INTERMITENTES" . "CIRCUITO DE SUMINISTRO
ELÉCTRICO PARA EL ECM" .
*4 Si no se puede detectar la pieza ave- 5* EC-607, "DIAGNÓSTICO DE AVE-
riada, realizar EC-612, "DIAGNÓS- RÍAS - VALOR DE ESPECIFICA-
TICO DE AVERÍAS PARA CIÓN"
INCIDENTES INTERMITENTES" .
EC-556
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Descripción del procedimiento de trabajo
PASO DESCRIPCIÓN
A
Obtener información detallada sobre las condiciones y el entorno en el que se dio el incidente o el síntoma utilizando
PASO I
la HOJA DE TRABAJO PARA DIAGNÓSTICO, EC-558 .
EC
Antes de confirmar el problema, comprobar y anotar (imprimir con CONSULT-II) el DTC (del 1er recorrido) y los datos
del cuadro inmovilizado (del 1er recorrido) y a continuación borrar el DTC y los datos. Consultar EC-550 .) El DTC
(del 1er recorrido) y los datos del cuadro inmovilizado (del 1er recorrido) pueden utilizarse al duplicar el incidente en
los PASOS III y IV. C
PASO II Si el incidente no puede verificarse, realizar un EC-612, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTER-
MITENTES" .
Estudiar la relación entre la causa, especificada por el DTC (del 1er recorrido) y el síntoma descrito por el cliente. (el
cuadro matriz de síntomas será de utilidad. Ver EC-568 .) D
Consultar también los boletines de servicio relacionados para obtener información.
Tratar de confirmar el síntoma y bajo qué condiciones ocurrió el incidente.
La HOJA DE TRABAJO PARA DIAGNÓSTICO y los datos del cuadro inmovilizado resultan útiles para verificar el E
accidente. Conectar CONSULT-II al vehículo en el modo de “MONITOR DATOS (DISP AUTO)” y comprobar los
PASO III resultados de diagnóstico de tiempos reales.
Si el incidente no puede verificarse, realizar un EC-612, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTER-
MITENTES" . F
Si se detecta un código de avería, saltarse el PASO IV y realizar el PASO V.
Intentar detectar el DTC (del 1er recorrido) iniciando (o realizando) el procedimiento de confirmación del DTC. Com-
probar y leer el DTC (del 1er recorrido) y los datos del cuadro inmovilizado (del 1er recorrido) utilizando CONSULT-II.
G
Durante la verificación del DTC (del 1er recorrido), asegurarse de conectar el CONSULT-II al vehículo en la modali-
dad “MONITOR DE DATOS (DISP AUTO)” y comprobar los resultados de diagnóstico en tiempo real.
Si el incidente no puede verificarse, realizar un EC-612, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTER-
PASO IV MITENTES" . H
En el caso de que el procedimiento de confirmación del DTC no esté disponible, realiza la comprobación del funcio-
namiento global. El DTC (1er recorrido) no puede visualizarse mediante esta comprobación: sin embargo, esta com-
probación simplificada es una alternativa eficaz.
El resultado NG de la comprobación de funcionamiento global es el mismo que la detección del DTC (del 1er reco- I
rrido).
Llevar a cabo el procedimiento adecuado basándose en los resultados de los PASOS I a IV.
Si se indica un código de avería, realizar el DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA EL DTC XXXX. J
Si se indica el código normal, continuar con la INSPECCIÓN BÁSICA. Consultar EC-562 .) Si CONSULT-II está dis-
PASO V ponible, realizar la modalidad “MONITOR DE DATOS (ESPEC)”con CONSULT-II y proceder al DIAGNÓSTICO DE
AVERÍAS – VALOR DE ESPECIFICACIÓN. Consultar EC-607 .) (Si se detecta una avería, ir a REPARAR/REEM-
PLAZAR.) A continuación, realizar las inspecciones de acuerdo con el cuadro matriz de síntomas. Consultar EC-568 K
.)
Identificar dónde se debe empezar el diagnóstico basándose en el estudio de la conexión entre los síntomas y las
causas posibles. Inspeccionar el sistema para ver si hay adherencia mecánica, conectores sueltos o daños en los L
cables utilizando diseños de cables.
Sacudir cuidadosamente los conectores relacionados, los componentes o las instalaciones de cableado al mismo
tiempo que el equipo CONSULT-II está en el modo “MONITOR DATOS (DISP AUTO)“.
Comprobar el voltaje de los terminales del ECM relacionados o visualizar los datos de salida de los sensores relacio- M
nados con CONSULT-II. Consultar EC-581 , EC-600 .
PASO VI
El procedimiento de diagnóstico de la sección EC contiene una descripción basada en una inspección de circuito
abierto. En el procedimiento de diagnóstico, también es necesario inspeccionar el circuito para ver si existen cortocir-
cuitos. Para obtener detalles, consultar Inspección del circuito en GI-24, "Cómo realizar un diagnóstico eficiente para
un incidente eléctrico" .
Reparar o sustituir las piezas averiadas.
Si no se puede detectar la pieza averiada, realizar EC-612, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES
INTERMITENTES" .
Una vez se ha reparado el circuito o sustituido un componente, debe hacerse funcionar el motor en las mismas con-
diciones y circunstancias que provocaron la queja del cliente.
Realizar el Procedimiento de confirmación del DTC y confirmar que se detecta el código normal [DTC Nº P0000]. Si
el incidente sigue detectándose en la comprobación final, llevar a cabo el PASO VI utilizando un método distinto del
PASO VII
anterior.
Antes de devolver el vehículo al cliente, asegurarse de borrar el DTC innecesario (reparaciones terminadas) (1er
recorrido) en el ECM y TCM (módulo de control de la transmisión). Consultar EC-550, "CÓMO BORRAR LA INFOR-
MACIÓN DE DIAGNÓSTICO RELACIONADA CON LAS EMISIONES" )
EC-557
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
HOJA DE TRABAJO PARA DIAGNÓSTICO
Descripción
Hay varias condiciones de funcionamiento que llevan a determinar
la avería de los componentes del motor. Un buen conocimiento de
tales condiciones puede hacer que el diagnóstico de averías sea
más rápido y preciso.
En general, cada cliente percibe una avería de forma diferente. Es
importante entender perfectamente los síntomas o las condiciones
de los que el cliente se queja.
Utilizar una hoja de trabajo para diagnóstico, como la de la página
siguiente, a fin de organizar toda la información para la reparación
de averías.
SEF907L
MTBL0017
EC-558
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Cuadro de orden de inspección de DTC EBS00OKJ
A
Si se visualizan varios DTC a la vez, realizar las inspecciones una por una, siguiendo el cuadro de orden de
inspección.
NOTA:
Si el DTC U1000 o U1001 se visualiza con otro DTC, realizar en primer lugar el diagnóstico de averías EC
para el DTC U1000 o U1001. Consultar EC-618, "DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN CAN" .
Prioridad Elementos detectados (DTC)
C
1 ● U1000 U1001 Línea de comunicación CAN
● P0107 P0108 Sensor de la presión absoluta en el colector
● P0117 P0118 Sensor de temperatura del refrigerante del motor
D
● P0122 P0123 P0222 P0223 P1225 P1226 P2135 Sensor de posición de la mariposa
● P0221 P0222 P0223 P1223 P1224 P1225 P1226 Sensor de posición de la mariposa
● P0226 P0227 P0228 P1227 P1228 Sensor de posición del pedal del acelerador E
● P0327 P0328 Sensor de detonaciones
● P0335 Sensor de posición del cigüeñal (POS)
● P0340 Sensor de posición del árbol de levas (FASE) F
● P0605 ECM
● P1171 Error de admisión
● P1229 Suministro eléctrico del sensor G
● P1610-P1615 NATS (Sistema antirrobo de Nissan)
● P2122 P2123 P2127 P2128 P2138 Sensor de posición del pedal del acelerador
2 ● P0132 P0134 Sensor 1 de oxígeno calefactado H
● P0138 Sensor 2 de oxígeno calefactado
● P1065 Suministro eléctrico para el ECM
● P1122 Función de control eléctrico de la mariposa I
● P1124 P1126 Relé del motor de control de la mariposa
● P1128 Motor de control de la mariposa
● P1805 Contacto del freno J
3 ● P1121 Actuador de control eléctrico de la mariposa
● P1211 Unidad de control ESP
● P1212 Línea de comunicación ESP
K
● P1217 Sobretemperatura (SOBRECALENTAMIENTO) del motor
EC-559
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Cuadro del sistema de autoprotección EBS00OKK
● Cuando se detecta uno de los DTC siguientes, el ECM entra en modo de autoprotección y se enciende el
indicador de avería.
Nº de DTC Puntos detectados Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
P0107 Circuito del sensor de la La velocidad del motor no sube por encima de 2.500 rpm debido al corte de combusti-
P0108 presión absoluta en el ble.
colector
P0117 Circuito del sensor de tem- La temperatura de refrigeración del motor será determinada por el ECM basándose en
P0118 peratura del refrigerante de el período que transcurre después de que el interruptor de encendido esté en posición
motor ON o en START.
CONSULT-II muestra la temperatura del refrigerante del motor seleccionada por el
ECM.
Temperatura del refrigerante del motor seleccio-
Estado nada
(pantalla de CONSULT-II)
Justo al poner el interruptor de
encendido en posición ON o 40°C
START
Más de aproximadamente 4 minu-
tos después de que el interruptor
80°C
de encendido esté en posición ON
o en START
40 - 80°C
Excepto lo anterior
(depende del tiempo)
Cuando se activa el sistema de autoprotección de la temperatura del refrigerante del
motor, el ventilador de refrigeración funciona mientras el motor esté en funciona-
miento.
Sensor de posición de la El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa durante la regulación
P0122
mariposa de la apertura de la mariposa para que la posición al ralentí esté en un margen de +10
P0123
grados.
P0222
El ECM regula la velocidad de apertura de la válvula de la mariposa de modo que sea
P0223
más lenta que en condiciones normales.
P2135
Por tanto, la aceleración será escasa.
Sensor de posición de la El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa durante la regulación
P0221
mariposa de la apertura de la mariposa para que la posición al ralentí esté en un margen de +10
P0222
grados.
P0223
El ECM regula la velocidad de apertura de la válvula de la mariposa de modo que sea
P1223
más lenta que en condiciones normales.
P1224
Por tanto, la aceleración será escasa.
P0226 Sensor de posición del El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa durante la regulación
P0227 pedal del acelerador de la apertura de la mariposa para que la posición al ralentí esté en un margen de +10
P0228 grados.
P1227 El ECM regula la velocidad de apertura de la válvula de la mariposa de modo que sea
P1228 más lenta que en condiciones normales.
Por tanto, la aceleración será escasa.
EC-560
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Nº de DTC Puntos detectados Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
A
P1121 Actuador eléctrico del con- (Cuando el actuador de control eléctrico de la mariposa no funciona correctamente
trol de la mariposa debido a la avería del resorte de retorno:)
Actuador El ECM controla el actuador eléctrico de control de la mariposa regulando la abertura
de la mariposa en torno a la posición al ralentí. La velocidad del motor no subirá más EC
de 2.000 rpm.
(Cuando el ángulo de abertura de la válvula de la mariposa en el modo de autoprotec-
ción no está dentro del margen especificado:)
El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa regulando la apertura
C
de la mariposa a 20 grados o menos.
(Cuando el ECM detecta que la válvula de la mariposa se ha atascado en la posición
de abierta:) D
Mientras se conduce el vehículo, se ralentiza gradualmente con el corte de combusti-
ble. El motor se cala después de parar el vehículo.
El motor puede volver a arrancarse en la posición N o P, y la velocidad del motor no
será superior o igual a 1.000 rpm. E
P1122 Función de control eléc- El ECM detiene el control del actuador de control eléctrico de la mariposa y la válvula
trico de la mariposa de la mariposa se mantiene en una abertura fija (aprox. 5 grados) mediante el resorte
de retorno. F
P1124 Relé del motor de control El ECM detiene el control del actuador de control eléctrico de la mariposa y la válvula
P1126 de la mariposa de la mariposa se mantiene en una abertura fija (aprox. 5 grados) mediante el resorte
de retorno. G
P1128 Motor de control de la mari- El ECM detiene el control del actuador de control eléctrico de la mariposa y la válvula
posa de la mariposa se mantiene en una abertura fija (aprox. 5 grados) mediante el resorte
de retorno.
H
P1171 Al pisar el acelerador, la velocidad del motor no sube por encima de 2.500 rpm debido
Aire de admisión
al corte de combustible.
P1229 Suministro eléctrico del El ECM detiene el control del actuador de control eléctrico de la mariposa y la válvula
I
sensor de la mariposa se mantiene en una abertura fija (aprox. 5 grados) mediante el resorte
de retorno.
P2122 Sensor de posición del El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa durante la regulación
P2123 pedal del acelerador de la apertura de la mariposa para que la posición al ralentí esté en un margen de +10 J
P2127 grados.
P2128 El ECM regula la velocidad de apertura de la válvula de la mariposa de modo que sea
P2138 más lenta que en condiciones normales.
K
Por tanto, la aceleración será escasa.
● Cuando hay un circuito abierto en el circuito del MI, el ECM no puede avisar al conductor iluminando el MI
cuando hay una avería en el sistema de control del motor.
L
Por lo tanto, cuando la mariposa controlada electrónicamente y la pieza del diagnóstico relacionado del
ECM se detecta continuamente como incorrecta durante 5 recorridos, el ECM avisa al conductor de que
hay un problema en el sistema de control del motor y el circuito del MI se abre por medio del funciona-
miento de la autoprotección. M
La función de autoprotección también se pondrá en funcionamiento cuando se detecten los diagnósticos
anteriores a excepción del circuito MI y requiere que el conductor repare la avería.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de La velocidad del motor no sube por encima de 2.500 rpm debido al
autoprotección corte de combustible
EC-561
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Inspección básica EBS00OKL
1. COMIENZO DE LA INSPECCIÓN
1. Comprobar los registros de servicio por si alguna reparación reciente indica una avería relacionada o hay
necesidad de efectuar el mantenimiento programado.
2. Abrir el capó del motor y comprobar lo siguiente:
– Conectores de la instalación por si las conexiones son incorrec-
tas
– La instalación del cableado por si hay conexiones irregulares,
constricciones y cortes
– Las mangueras de vacío por si están cortadas, retorcidas o sus
conexiones son incorrectas
– Las mangueras y las conducciones por si hay pérdidas
– Obstrucción del filtro de aire
– Junta SEF983U
SEF976U
SEF977U
2. REPARAR O SUSTITUIR
Reparar o reemplazar los componentes según sea necesario según el Procedimiento de diagnóstico corres-
pondiente.
>> IR A 3
EC-562
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. COMPROBAR LA VELOCIDAD DE RALENTÍ DE REFERENCIA A
Con CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor a aproximadamente 2.000 rpm durante aproximadamente 2 minutos sin carga.
EC
2. Revolucione el motor (2.000 a 3,000 rpm) dos o tres veces sin
carga y, a continuación, poner en marcha el motor a velocidad
de ralentí durante aproximadamente 1 minuto.
C
E
SEF978U
SEF058Y
I
Sin CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor a aproximadamente 2.000 rpm durante aproximadamente 2 minutos sin carga.
2. Revolucione el motor (2.000 a 3,000 rpm) dos o tres veces sin carga y, a continuación, poner en marcha J
el motor a velocidad de ralentí durante aproximadamente 1 minuto.
3. Comprobar la velocidad de ralentí.
K
T/M: 650±50 rpm
T/A: 700 ± 50 rpm (en las posiciones P o
N)
L
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 10.
Incorrecto>>IR A 4. M
4. REALIZAR EL APRENDIZAJE DE LA POSICIÓN LIBERADA DEL PEDAL DEL ACELERADOR
1. Parar el motor.
2. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" .
>> IR A 5.
>> IR A 6.
EC-563
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
6. REALIZAR EL APRENDIZAJE DEL VOLUMEN DE AIRE AL RALENTÍ
Consultar EC-541, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
¿Se ha realizado con éxito el Aprendizaje del volumen de aire al ralentí?
¿Sí o No?
Sí >> IR A 7.
No >> 1. Seguir las instrucciones del aprendizaje del volumen de aire al ralentí.
2. IR A 4.
>> IR A 4.
EC-564
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
10. COMPROBAR EL AVANCE DEL ENCENDIDO A
1. Poner en marcha el motor al ralentí.
2. Comprobar el avance del encendido con una lámpara estrobos-
cópica. EC
MBIB0313E
E
H
MBIB0314E
T/M: 5 ± 2° APMS I
T/A: 5 ± 2° APMS (en las posiciones P o N)
Correcto o Incorrecto
J
Correcto>>FIN DE LA INSPECCIÓN
Incorrecto>>IR A 11.
1. Parar el motor.
2. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" . L
>> IR A 12.
M
12. REALIZAR EL APRENDIZAJE DE LA POSICIÓN CERRADA DE LA VÁLVULA DE LA MARIPOSA
Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
>> IR A 13.
EC-565
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
14. COMPROBAR DE NUEVO LA VELOCIDAD DE RALENTÍ DE REFERENCIA
Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Leer la velocidad de ralentí en la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
T/M: 650±50 rpm
T/A: 700 ± 50 rpm (en las posiciones P o
N)
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Comprobar la velocidad de ralentí.
T/M: 650±50 rpm
T/A: 700 ± 50 rpm (en las posiciones P o
N)
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 15.
Incorrecto>>IR A 17.
MBIB0313E
MBIB0314E
T/M: 5 ± 2° APMS
T/A: 5 ± 2° APMS (en las posiciones P o N)
Correcto o Incorrecto
Correcto>>FIN DE LA INSPECCIÓN
Incorrecto>>IR A 16.
EC-566
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
16. COMPROBAR EL MONTAJE DE LA CADENA DE DISTRIBUCIÓN A
Comprobar el montaje de la cadena de distribución. Consultar EM-49, "CADENA DE DISTRIBUCIÓN" .
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 17. EC
Incorrecto>>1.Reparar el montaje de la cadena de distribución.
2. IR A 4.
C
17. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
D
● Revisar el sensor de posición del árbol de levas (FASE) y el circuito. Consultar EC-704 .
● Revisar el sensor de posición del cigüeñal (POS) y el circuito. Consultar EC-697 .
Correcto o Incorrecto E
Correcto>>IR A 18.
Incorrecto>>1.Reparar o sustituir.
2. IR A 4. F
>> IR A 4.
I
EC-567
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Cuadro matriz de síntomas EBS00OKM
VIBRACIÓN AL RALENTÍ
BATERÍA DESCARGADA
EL MOTOR SE CALA
EC-568
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
SÍNTOMA
A
VIBRACIÓN AL RALENTÍ
BATERÍA DESCARGADA
EL MOTOR SE CALA
F
EC-569
de control)
Código de síntoma de garantía
2
AA
EL MOTOR SE CALA
2
AB
VACILACIÓN/ACELERACIÓN INVOLUNTARIA/BAJA DE RÉGIMEN
4
3
AC
PICADO DE VÁLVULAS/DETONACIÓN
3
AD
EC-570
PÉRDIDA DE POTENCIA/MALA ACELERACIÓN
3
AE RALENTÍ ALTO/RALENTÍ BAJO
3
AF
RALENTÍ DESIGUAL/OSCILANTE
3
AG
SÍNTOMA
VIBRACIÓN AL RALENTÍ
3
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
AH
BATERÍA DESCARGADA
2
HA
18
ATC-
BRC-
19oMTC-
referencia
Página de
9oBRC-66
[CR (SIN EURO-OBD)]
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
SISTEMA — MECÁNICA DEL MOTOR Y OTROS
SÍNTOMA
A
PICADO DE VÁLVULAS/DETONACIÓN
VIBRACIÓN AL RALENTÍ
BATERÍA DESCARGADA
EL MOTOR SE CALA
F
H
Código de síntoma de garantía AA AB AC AD AE AF AG AH AJ AK AL AM HA
Combusti- Depósito de combustible FL-8
ble 5 I
FL-3, EM-
Tubería de combustible 5 5 5 5 5 5
29
Cierre de vapor 5 —
Depósito de la válvula —
J
EC-571
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
SÍNTOMA
VIBRACIÓN AL RALENTÍ
BATERÍA DESCARGADA
EL MOTOR SE CALA
EC-572
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
SÍNTOMA
A
VIBRACIÓN AL RALENTÍ
BATERÍA DESCARGADA
EL MOTOR SE CALA
F
EC-573
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Ubicación de los componentes de control del motor EBS00OKN
MBIB1069E
EC-574
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
EC
MBIB1070E
EC-575
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
MBIB1071E
EC-576
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
EC
MBIB0318E
EC-577
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
MBIB0320E
MBIB1072E
MBIB0282E
EC-578
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Diagrama de sistemas EBS00OKO
EC
MBWA0569E
EC-579
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
MBWA0266E
EC-580
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Disposición de los terminales del conector de la instalación del ECM EBS00OKP
EC
MBIB0045E D
PREPARACIÓN E
1. El ECM está ubicado a la izquierda del compartimento del
motor.
2. Desmontar el protector de la instalación del ECM.
F
H
MBIB0274E
MBIB0145E
L
CUADRO DE INSPECCIÓN DEL ECM
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
CONSULT-II mide la señal de impulso. M
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
EC-581
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
1 B Masa del ECM Masa del motor
● Velocidad de ralentí
[El motor está funcionando]
● La velocidad del motor se encuentra por
debajo de las 3.600 rpm (modelos con T/A),
3.800 rpm (modelos con T/M) una vez que
se cumplen las condiciones siguientes. 0 - 1,0V
– Motor: después de calentarlo
– Mantener la velocidad del motor entre 3.500
Calentador del sensor 2 y 4.000 rpm durante 1 minuto y en ralentí
2 GY
de oxígeno calefactado durante 1 minuto sin carga.
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
[El motor está funcionando] VOLTAJE DE LA BATERÍA
(11 - 14V)
● La velocidad del motor es superior a 3.600
rpm (modelos con T/A) o a 3.800 rpm
(modelos con T/M).
Suministro eléctrico del
VOLTAJE DE LA BATERÍA
3 LG relé del motor de con- [Interruptor de encendido en posición ON]
(11 - 14V)
trol de la mariposa
Aproximadamente 3,0V
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
NOTA:
El ciclo de impulso cambia dependiendo de
la velocidad de ralentí.
Sensor de posición del PBIB0527E
13 Y cigüeñal
(POS) Aproximadamente 3,0V
PBIB0528E
EC-582
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC) A
NAL CABLE
1,0 - 4,0V
[El motor está funcionando] EC
● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
NOTA: C
El ciclo de impulso cambia dependiendo de
la velocidad de ralentí.
PBIB0525E
Sensor de posición del
14 R D
árbol de levas (FASE)
1,0 - 4,0V
F
PBIB0526E
Válvula solenoide de L
control del volumen de
19 LG PBIB0050E
purga del cartucho
EVAP Aproximadamente 10V
M
[El motor está funcionando]
● La velocidad del motor es de unas 2.000
rpm (más de 100 segundos después de
arrancar el motor)
PBIB0520E
EC-583
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
VOLTAJE DE LA BATERÍA
[El motor está funcionando] (11 - 14V)
● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
NOTA:
El ciclo de impulso cambia dependiendo de
la velocidad de ralentí.
22 OR Inyector Nº 3
PBIB0529E
23 L Inyector Nº 1
41 R Inyector Nº 4 VOLTAJE DE LA BATERÍA
42 GY Inyector Nº 2
(11 - 14V)
PBIB0530E
Aproximadamente 7,0V
EC-584
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC) A
NAL CABLE
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado EC
● Posición de la palanca de cambios: D
(modelos con T/A)
Más de 0,36V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª C
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de rado
49 Y
posición de la mariposa D
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D E
(modelos con T/A) Menos que 4,75V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: pisado a fondo F
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento Aproximadamente 1,5V
G
Sensor de la presión ● Velocidad de ralentí
51 W
absoluta en el colector [El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento Aproximadamente 1,2V H
● El motor está a 2.000 rpm.
0 - 0,1V L
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
NOTA:
M
Señal de encendido Nº
3 El ciclo de impulso cambia dependiendo de
60 Y Señal de encendido Nº la velocidad de ralentí.
PBIB0521E
61 PU 1
79 G Señal de encendido Nº
0 - 0,2V
80 BR 4
Señal de encendido Nº
2 [El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento
● El motor está a 2.000 rpm.
PBIB0522E
EC-585
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
VOLTAJE DE LA BATERÍA
● Condición de calentamiento
(11 - 14V)
● Velocidad de ralentí
Aproximadamente 4 V - VOL-
Válvula solenoide de TAJE DE LA BATERÍA (11 - 14
control de V)
62 LG [El motor está funcionando]
distribución de la válvula
de admisión ● Condición de calentamiento
● Cuando las revoluciones del motor pasen de
2.000 rpm rápidamente
PBIB1790E
EC-586
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC) A
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
Masa del sensor
83 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V EC
(Sensor 2 de APP)
● Velocidad de ralentí
Línea de comunicación
86 W [Interruptor de encendido en posición ON] 1,0 - 2,5V
CAN
Suministro eléctrico del
D
90 OR sensor [Interruptor de encendido en posición ON] Aproximadamente 5V
(Sensor 1 de APP )
Suministro eléctrico del E
91 BR sensor [Interruptor de encendido en posición ON] Aproximadamente 5V
(Sensor 2 de APP)
[Interruptor de encendido en posición ON] F
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D Aproximadamente 0,8V
(modelos con T/A)
G
Salida de la señal del ● Pedal del acelerador: completamente libe-
sensor de posición de la rado
92 GY
mariposa
(modelo con T/A) [Interruptor de encendido en posición ON] H
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D Aproximadamente 4,6V
(modelos con T/A)
I
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
Línea de comunicación
94 R [Interruptor de encendido en posición ON] 2,5 - 4,0V
CAN
J
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
0,3 - 0,6V
● Pedal del acelerador: completamente libe- K
Sensor 2 de posición rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado 1,95 - 2,4V L
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
[Interruptor de encendido en posición ON]
Aproximadamente 0V
Contacto de la luz de ● Pedal del freno: completamente liberado M
101 W
freno [Interruptor de encendido en posición ON] VOLTAJE DE LA BATERÍA
● Pedal del freno: Pulsado (11 - 14V)
EC-587
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
10 - 11V
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
NOTA:
El ciclo de impulso cambia dependiendo de
la velocidad de ralentí.
Salida MBIB0053E
103 L/OR señal de tacómetro
(modelo con T/A) 10 - 11V
MBIB0054E
VOLTAJE DE LA BATERÍA
Relé del motor de con- [Interruptor de encendido en OFF]
104 G (11 - 14V)
trol de la mariposa
[Interruptor de encendido en posición ON] 0 - 1,0V
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado 3,9 - 4,7V
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
[Interruptor de encendido en OFF] 0V
109 PU Interruptor de encendido VOLTAJE DE LA BATERÍA
[Interruptor de encendido en posición ON]
(11 - 14V)
[El motor está funcionando]
[Interruptor de encendido en OFF]
0 - 1,0V
● Durante unos segundos después de girar el
Relé del ECM interruptor de encendido a la posición OFF
111 P (Desconexión automá-
tica) [Interruptor de encendido en OFF]
● Han pasado más de unos cuantos segundos VOLTAJE DE LA BATERÍA
después de poner el interruptor de encen- (11 - 14V)
dido en OFF
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Durante un segundo tras poner el interruptor
0 - 1,0V
de encendido en posición “ON”
Relé de la bomba de
113 R [El motor está funcionando]
combustible
[Interruptor de encendido en posición ON]
VOLTAJE DE LA BATERÍA
● Más de 1 segundo después de poner el inte- (11 - 14V)
rruptor de encendido en posición ON
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
EC-588
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Función de CONSULT-II EBS00OKR
FUNCIÓN A
Modalidad prueba diagnós-
Función
tico
Esta modalidad permite al técnico ajustar algunos dispositivos de manera más rápida y precisa EC
Soporte trabajo
siguiendo las indicaciones de la unidad CONSULT-II.
Los resultados del autodiagnóstico, tales como el DTC del 1er recorrido, los DTC y los datos del cua-
Resultados del autodiagnós-
dro inmovilizado del 1er recorrido o los datos del cuadro inmovilizado, pueden leerse y borrarse rápi- C
tico
damente.*
Monitor datos Pueden leerse los datos de entrada/salida en el ECM.
Pueden leerse la entrada/salida de la especificación correspondiente al programa básico de combus- D
Monitor datos (ESPEC) tible, el valor control de realimentación de la relación aire - combustible, entre otros elementos del
monitor de datos.
Test activo
Modalidad prueba diagnosis en el cual CONSULT-II controla algunos actuadores, aparte de los ECM, E
y cambia también algunos parámetros a un rango especificado.
Esta modalidad se utiliza para informar al cliente de cuándo el estado del vehículo necesita manteni-
Test de función
miento periódico.
F
Número de pieza del ECM Puede leerse el número de pieza del ECM.
*: La siguiente información de diagnóstico relacionada con las emisiones desaparecerá al borrar la memoria del ECM.
● Códigos de avería (DTC) G
● Códigos de avería del 1er recorrido
● Datos del cuadro inmovilizado
● Datos del cuadro inmovilizado del 1er recorrido H
● Otros
EC-589
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
APLICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE CONTROL/COMPONENTES DEL CONTROL DEL MOTOR
MODALIDAD PRUEBA DIAGNOSIS
RESUL AUTODIAGNOSIS
Elemento MONI- MONITOR
SOPORTE DATOS CUA- TEST
TOR DATOS
TRABAJO DTC*1 DRO INMOVI- ACTIVO
DATOS (ESPEC)
LIZADO*2
Sensor de posición del cigüeñal
× × × ×
(POS)
Sensor de posición del árbol de
× × ×
levas (FASE)
Sensor de la presión absoluta en el
× × ×
UBICACIÓN DE LOS COMPONENTES DE CONTROL DEL MOTOR
colector
Sensor de temperatura del refrige-
× × × × ×
rante del motor
Sensor 1 de oxígeno calefactado × × ×
Sensor 2 de oxígeno calefactado × × ×
Señal de velocidad del vehículo × × ×
Sensor de posición del pedal del
× × ×
acelerador
ENTRADA
EC-590
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
MODALIDAD PRUEBA DIAGNOSIS
A
RESUL AUTODIAGNOSIS
Elemento MONI- MONITOR
SOPORTE DATOS CUA- TEST
TOR DATOS
TRABAJO DTC*1 DRO INMOVI- ACTIVO
DATOS (ESPEC)
LIZADO*2 EC
Inyectores × × ×
UBICACIÓN DE LOS COMPONENTES DE CONTROL DEL MOTOR
EC-591
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN
PRECAUCIÓN:
Si se utiliza CONSULT-II sin conexión al CONSULT-II CONVERTER, las averías se pueden detectar en
los autodiagnósticos dependiendo de la unidad de control que lleve a cabo la comunicación CAN.
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Conectar “CONSULT-II” y “CONSULT-II CONVERTER” al
conector de enlace datos, que está ubicado debajo del tablero
de instrumentos del lado del conductor.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
MBIB0275E
MBIB0233E
5. Pulsar “MOTOR”.
Si no se indica “MOTOR”, ir a GI-37, "Circuito del conector de
enlace de datos (DLC) en CONSULT-II" .
SEF995X
SEF838Z
EC-592
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
MODALIDAD DE SOPORTE TRABAJO
Elemento de trabajo A
Elemento de trabajo ESTADO USO
DESCARGA DE LA PRESIÓN DE ● LA BOMBA DE COMBUSTIBLE SE PARARÁ PUL- Cuando se descarga la presión
EC
COMBUSTIBLE SANDO COMIENZO DURANTE EL RALENTÍ. de combustible de la conducción
GIRAR UNAS CUANTAS VECES DESPUÉS DE QUE de combustible
SE CALE EL MOTOR.
APRN VOL AIRE RLNT ● SE MEMORIZA EN EL ECM EL VOLUMEN DE AIRE AL Durante el aprendizaje del volu- C
RALENTÍ QUE MANTIENE EL MOTOR DENTRO DEL men de aire al ralentí
ALCANCE ESPECIFICADO.
CON AUTOAPRENDIZAJE ● EL COEFICIENTE DE LA RELACIÓN DE MEZCLA DE Al borrar el coeficiente del valor D
CONTROL DE AUTOAPRENDIZAJE VUELVE AL de control de autoaprendizaje
COEFICIENTE ORIGINAL.
TARGET IGN TIM ADJ* ● CONDICIÓN DE RALENTÍ Al ajustar el avance del encen- E
dido de referencia
AJUS RPM RALNTI OBJ* ● CONDICIÓN DE RALENTÍ Al ajustar la velocidad de ralentí
de referencia
F
*: Esta función no es necesaria en el procedimiento de mantenimiento habitual.
● Se visualiza la compensación de combustible a largo plazo en el momento en que se detecta una avería.
COMP COMB L-B1
[%] ● La compensación de combustible a largo plazo indica una compensación de realimentación mucho más
gradual para el programa básico de combustible que la compensación de combustible a corto plazo.
● Se visualiza la compensación de combustible a corto plazo en el momento en que se detecta una avería.
COMP COMB C-B1
[%] ● La compensación de combustible a corto plazo indica la compensación de realimentación dinámica o ins-
tantánea para el programa básico de combustible.
VEL MOTOR [rpm] ● Se visualiza la velocidad del motor en el momento en que se detecta una avería.
VEL VEHÍCULO
● Se visualiza la velocidad del vehículo en el momento en que se detecta una avería.
[km/h] o [mph]
PROG COMB BAS
● Se visualiza el programa básico de combustible en el momento en que se detecta un avería.
[mseg]
SEN TEMP AIRE
ADM ● Se visualiza la temperatura del aire de admisión en el momento en que se detecta una avería.
[°C] o [°F]
*: Los elementos son los mismos que los de los datos del cuadro inmovilizado del 1er recorrido.
EC-593
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
MODO MONITOR DATOS
Elemento en pantalla
×: Aplicable
SEÑA-
LES SEÑA-
MNTR
DE LES
Elemento en panta- SOPRT
ENTRA PRIN- Descripción Observaciones
lla [unidad] DIAG
DA CIPA-
CAN
DEL LES
ECM
● Se pierde precisión si la velocidad
● Indica las revoluciones del motor calcu- del motor desciende por debajo
ladas a partir de las señales del sensor de las rpm al ralentí.
VEL MOTOR [rpm] × × de posición del cigüeñal (POS) y el sen-
sor de posición del árbol de levas ● Si la señal se interrumpe mientras
(FASE). el motor está funcionando, puede
indicarse un valor irregular.
● Cuando el circuito del sensor de
temperatura del refrigerante de
● Se visualiza la temperatura del refrige- motor está abierto o tiene un cor-
SENS TEMP MOT rante del motor (determinada por el vol- tocircuito, el ECM entra en la
× ×
[°C] o [°F] taje de la señal del sensor de modalidad de autoprotección.
temperatura del refrigerante del motor). Aparece la temperatura del refri-
gerante del motor determinada
por el ECM.
● Aparece el voltaje de la señal del sensor
CO2S1 (B1) [V] × ×
1 de oxígeno calefactado.
● Aparece el voltaje de la señal del sensor
SO2C2 (B1) [V] ×
2 de oxígeno calefactado.
EC-594
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
SEÑA-
LES SEÑA- A
MNTR
DE LES
Elemento en panta- SOPRT
ENTRA PRIN- Descripción Observaciones
lla [unidad] DIAG
DA CIPA-
CAN EC
DEL LES
ECM
● El “Programa básico de combustible”
PROG COMB BAS
indica la amplitud del impulso de la C
× inyección de combustible programada
[mseg]
en el ECM, antes de efectuar cualquier
corrección en el vehículo.
D
SENS ACEL 1 [V] × × ● Se visualiza el voltaje de la señal del
sensor de posición del pedal del acele-
SENS ACEL 2 [V] × rador.
SENS MARIP 1 [V] × × E
● Se visualiza el voltaje de la señal del
SENS MARIP 2 [V] × sensor de posición de la mariposa.
EC-595
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
SEÑA-
LES SEÑA-
MNTR
DE LES
Elemento en panta- SOPRT
ENTRA PRIN- Descripción Observaciones
lla [unidad] DIAG
DA CIPA-
CAN
DEL LES
ECM
INT FRENO ● Indica el estado [ON/OFF] de la señal
×
[ON/OFF] del contacto de la luz de freno.
● Indica la amplitud del impulso de inyec-
● Cuando se para el motor, se
PULSO INY-B1 ción de combustible real compensada
× indica un determinado valor calcu-
[mseg] por el ECM en función de las señales de
lado.
entrada.
● Indica el avance del encendido calcu-
REG AVA ENCEN ● Cuando se para el motor, se
× lado por el ECM en función de las seña-
[APMS] indica un valor determinado.
les de entrada.
● “Valor de carga calculado” indica el
VAL CAR/CAL [%] valor de la corriente de aire actual divi-
dido entre la corriente de aire máxima.
● Indica el flujo de aire de masa calculado
FLUJO AIR MAS
por el ECM según el voltaje de la señal
[g·m/s]
de presión absoluta de la manguera.
● Indica el valor de control de la válvula
solenoide de control del volumen de
purga del cartucho EVAP calculado por
V/C VOL PURG el ECM en función de las señales de
[%] entrada.
● Si el valor aumenta la apertura se hace
mayor.
REG V ADM (B1) ● Indica el ángulo avanzado del árbol de
[°CA] levas de admisión [°CA].
● Indica el valor de control de la válvula
solenoide de control de avance de la
válvula de admisión (determinado por el
SOL V ADM (B1) ECM en función de las señales de
[%] entrada) .
● El ángulo de avance aumenta su aber-
tura a medida que aumenta el valor.
● Se indica el estado de control del relé
RELE A/A [ON/ del acondicionador de aire (determinado
×
OFF] por el ECM en función de las señales de
entrada).
● Indica el estado de control del relé de la
RELE BOMBA bomba de combustible determinado por
×
COMBU [ON/OFF] el ECM en función de las señales de
entrada.
● Indica el estado de control del relé del
RELE MARIP [ON/ motor de control de la mariposa deter-
×
OFF] minado por el ECM en función de las
señales de entrada.
● Indica el estado del ventilador de refri-
geración (determinado por el ECM en
VENT RADIADOR función de las señales de entrada).
×
[HI/LOW/OFF] HI: funcionamiento a alta velocidad
LEN: funcionamiento a baja velocidad
OFF: parado
● Indica el estado [ON/OFF] del calenta-
CLF SO2C1(B1) dor del sensor 1 de oxígeno calefactado
[ON/OFF] determinado por el ECM en función de
las señales de entrada.
EC-596
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
SEÑA-
LES SEÑA- A
MNTR
DE LES
Elemento en panta- SOPRT
ENTRA PRIN- Descripción Observaciones
lla [unidad] DIAG
DA CIPA-
CAN EC
DEL LES
ECM
● Indica el estado [ON/OFF] del calenta-
CLF SO2C2(B1) dor del sensor 2 de oxígeno calefactado C
[ON/OFF] determinado por el ECM en función de
las señales de entrada.
● Presenta el estado del aprendizaje del D
volumen de aire al ralentí
APRN V AIRE AUN: el aprendizaje del volumen de aire
RALENTI [AUN/ al ralentí no se ha realizado todavía.
CMPLT] CMPLT: el aprendizaje del volumen de E
aire al ralentí ya se ha realizado con
éxito.
MIL DESPS VIAJE
● Distancia recorrida con el MI activado. F
[km] o [milla]
● Indica el valor del calentador del sensor
REND CALENT
1 de oxígeno calefactado determinado
SENO2 G
por el ECM en función de las señales de
[%]
entrada.
● Se visualiza el voltaje de la señal del
SEN PRES A/A [V] ×
sensor de presión de refrigerante. H
Voltaje [V]
Frecuencia
[mseg], [Hz] o [%] ● Sólo se visualiza “#” si el elemento I
visualizado no se puede medir.
REND ALTO ● Voltaje, frecuencia, ciclo de trabajo o
amplitud del impulso medidos por la ● Las cifras con “#” son temporales.
REND BAJO Son las mismas cifras que en un
sonda. J
ANCHRA PLS conjunto de datos reales que ha
ALTO sido previamente medido.
ANCHRA PLS
BAJO
K
COMUN CAN
×
[OK/NG]
L
CIRC CAN 1
×
[OK o DESCON]
CIRC CAN 2
× M
[OK o DESCON]
CIRC CAN 3
×
[OK o DESCON]
CIRC CAN 4
× ● Estos elementos no aparecen en
[OK o DESCON] ● Indica el estado de la comunicación de
la modalidad SELECCIÓN
CIRC CAN 5 la línea de comunicación CAN.
× DESDE MENÚ.
[OK o DESCON]
CIRC CAN 6
×
[OK o DESCON]
CIRC CAN 7
×
[OK o DESCON]
CIRC CAN 8
×
[OK o DESCON]
CIRC CAN 9
×
[OK o DESCON]
EC-597
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
NOTA:
● Los elementos controlados que no corresponden al vehículo que se está examinando se borran de la pantalla automáticamente.
EC-598
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Elemento de ELEMENTO DE COMPROBACIÓN
ESTADO JUICIO
prueba (SOLUCIÓN) A
● Interruptor de encendido: ON
(Motor parado)
RELÉ DE LA ● Instalación y conectores
BOMBA DE ● Girar el relé de la bomba de com- El relé de la bomba de combustible EC
bustible a ON y a OFF utili- produce el ruido de funcionamiento. ● Relé de la bomba de combustible
COMBUSTIBLE
zando CONSULT-II y escuchar
el ruido de funcionamiento.
C
● Motor: Después del calenta-
miento, hacer funcionar el motor
a 1.500 rpm. La velocidad del motor cambia de ● Instalación y conectores
V/C VOL PURG ● Cambiar el porcentaje de aper- acuerdo con el porcentaje de aper- D
tura. ● Válvula solenoide
tura de la válvula solenoide de
control del volumen de purga del
cartucho EVAP con CONSULT-II.
E
● Motor: Volver a la condición de
● Instalación y conectores
avería original. Si desaparece el síntoma de ano-
ANGULO AS ● Válvula solenoide de control de
● Cambiar la distribución de la vál- malía, ver PUNTO A COMPRO-
DIST VAL distribución de la válvula de admi- F
vula de admisión con CONSULT- BAR.
sión
II.
*1:Dejar el ventilador de refrigeración en OFF con CONSULT-II mientras el motor está funcionando puede hacer que el motor se sobre-
caliente. G
SEF707X
Funcionamiento
1. “DISP AUTO”
● Mientras se intenta detectar el DTC o el DTC del 1er recorrido realizando el procedimiento de confirma-
ción de DTC, asegurarse de seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS (DISP AUTO)”. Puede con-
firmarse la avería en el mismo momento en que se detecta.
EC-599
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
● Durante el proceso de reducción de las causas posibles, la unidad CONSULT-II debe establecerse en
el modo “MONITOR DATOS (DISP AUTO)”, sobre todo en el caso de un incidente de aparición intermi-
tente.
Cuando inspecciona el circuito agitando (o retorciendo) suavemente los conectores, los componentes
y los mazos de cables sospechosos del procedimiento de confirmación del DTC, en el momento en el
que se encuentre una avería, se visualizará el DTC o el DTC del 1er recorrido (consultar las pruebas
de simulación de incidentes de GI-24, "Cómo realizar un diagnóstico eficiente para un incidente eléc-
trico" .)
2. “DISP MANU”
● Si la avería se visualiza en el momento en el que se selecciona “MONITOR DATOS”, restaurar CON-
SULT-II a “DISP MANU”. Seleccionando “DISP MANU” puede controlar y almacenar los datos. Se pue-
den utilizar los datos para diagnósticos posteriores, tal como la comparación con el valor para el estado
de funcionamiento normal.
PBIB0197E
Observaciones:
● Los datos de especificación son valores de referencia.
● Los datos de especificación son valores de entrada/salida que detecta o proporciona el ECM en el conector.
* Los datos de especificación pueden no estar directamente relacionados con las señales, los valores o las operaciones de sus com-
ponentes.
Es decir, ajustar el avance de encendido con una luz de avance de encendido antes de monitorizar REG AVC ENCEND, puesto que
el monitor puede mostrar los datos de especificación a pesar de que el avance de encendido no esté ajustado a los datos de especifica-
ción. Este REG AVA ENCEN controla los datos calculados por el ECM en función de la entrada de las señales procedentes del sensor
de posición del árbol de levas y otros sensores relacionados con el avance de encendido.
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACIÓN
COMPROBACIÓN
● Tacómetro: Conectar
Casi la misma velocidad que el
RPM MOTOR ● Hacer funcionar el motor y comparar la indicación del tacómetro con el valor del tacómetro.
valor de CONSULT-II.
EC-600
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACIÓN
COMPROBACIÓN A
● Motor: después de calentarlo Ralentí 2,5 - 3,5 mseg
● Palanca de cambios:
N (modelos con T/A) EC
Punto muerto (modelos con T/
PROG COMB BAS M) 2.000 rpm 2,5 - 3,5 mseg
● Interruptor del acondicionador
C
de aire: OFF
● Sin carga
Manteniendo las revoluciones del
ALFA A/C-B1 ● Motor: después de calentarlo 54% - 155% D
motor a 2.000 rpm
SENS TEMP MOT ● Motor: después de calentarlo Más de 70°C
Manteniendo las revoluciones del E
CO2S1 (B1) ● Motor: después de calentarlo 0 - 0,3 V ←→ Aprox. 0,6 - 1,0 V
motor a 2.000 rpm
● Motor: después de calentarlo
● Mantener la velocidad del motor Revolucionando rápidamente el
CO2S2 (B1) motor desde el ralentí hasta 3.000 0 - 0,3 V ←→ Aprox. 0,6 - 1,0 V
F
entre 3.500 y 4.000 rpm durante
1 minuto y en ralentí durante 1 rpm.
minuto sin carga.
POBRE ←→ RICO G
Manteniendo las revoluciones del
M S O2 (B1) ● Motor: después de calentarlo Cambia más de 5 veces en 10
motor a 2.000 rpm
segundos.
● Motor: después de calentarlo H
● Mantener la velocidad del motor Revolucionando rápidamente el
M CO2S2 (B1) entre 3.500 y 4.000 rpm durante motor desde el ralentí hasta 3.000 POBRE ←→ RICO
1 minuto y en ralentí durante 1 rpm.
I
minuto sin carga.
● Girar las ruedas motrices y comparar la indicación del velocímetro con el Casi la misma velocidad que el
SE VEL VEH
valor de CONSULT-II. valor del velocímetro
J
VOLT BATERÍA ● Interruptor de encendido: ON (Motor parado) 11 - 14V
Pedal del acelerador: completa-
● Interruptor de encendido: ON 0,6 - 0,9V
SEN1 ACEL mente liberado
(motor parado) K
Pedal del acelerador: pisado a fondo 4,0 - 4,8V
Pedal del acelerador: completa-
● Interruptor de encendido: ON 0,6 - 0,9V
SEN 2 ACEL*2 mente liberado L
(motor parado)
Pedal del acelerador: pisado a fondo 3,9 - 4,8V
● Interruptor de encendido: ON Pedal del acelerador: completa-
Más de 0,36V
(motor parado) mente liberado M
SEN 1 MARIP
SEN 2 MARIP*1 ● Palanca de cambios:
D (modelos con T/A) Pedal del acelerador: pisado a fondo Menos que 4,75V
1ª (modelos con T/M)
● Motor: después de calentarlo Al ralentí Aproximadamente 1,5V
● Interruptor del acondicionador
de aire: OFF
EC-601
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACIÓN
COMPROBACIÓN
Pedal del acelerador: completa-
ON
POS MARIP ● Interruptor de encendido: ON mente liberado
CRRDA (motor parado) Pedal del acelerador: ligeramente
OFF
pisado
Interruptor del acondicionador de
OFF
aire: OFF
● Motor: Después de calentar el
SEÑ AIRE ACND Interruptor del acondicionador de
motor, ralentizarlo
aire: ON ON
(El compresor funciona.)
Palanca de cambios:
P o N (modelos con T/A) ON
INT POS P/N ● Interruptor de encendido: ON Punto muerto (modelos con T/M)
Palanca de cambios: Excepto lo ante-
OFF
rior
El volante está en posición neutra.
● Motor: Después de calentar el OFF
SEÑ SERVODIRE (Dirección de avance)
motor, ralentizarlo
El volante está girado. ON
La luneta térmica está en funciona-
miento o el conmutador de alumbrado ON
está en posición 2.
SEÑAL CARGA ● Interruptor de encendido: ON
La luneta térmica no está en funcio-
namiento o el conmutador de alum- OFF
brado está desconectado.
INT ENCENDIDO ● Interruptor de encendido: ON → OFF → ON ON → OFF → ON
El ventilador del calefactor está fun-
ON
● Motor: Después de calentar el cionando.
INT VENT CAL
motor, ralentizarlo El ventilador del calefactor no está
OFF
funcionando
Pedal del freno: completamente libe-
OFF
INT FRENO ● Interruptor de encendido: ON rado
Pedal del freno: ligeramente pisado ON
● Motor: después de calentarlo Ralentí 2,0 - 3,0 mseg
● Interruptor del acondicionador
de aire: OFF
EC-602
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACIÓN
COMPROBACIÓN A
● Motor: después de calentarlo Ralentí 10% - 35%
● Interruptor del acondicionador
de aire: OFF EC
VAL CAR/CAL ● Palanca de cambios:
N (modelos con T/A) 2.500 rpm 10% - 35%
Punto muerto (modelos con T/
C
M)
● Sin carga
● Motor: después de calentarlo Ralentí 1 - 4 g·m/s
D
● Interruptor del acondicionador
de aire: OFF
EC-603
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACIÓN
COMPROBACIÓN
La temperatura del refrigerante del
OFF
● Motor: Después de calentar el motor es de 94°C o menos
motor, ralentizarlo La temperatura del refrigerante del
VENT RADIADOR
motor se sitúa entre 95°C y 99°C LEN *2
● Interruptor del acondicionador
de aire: OFF La temperatura del refrigerante del
motor es de 105°C o más RAPIDO*2
*1 *: La señal del sensor 2 de posición del pedal del acelerador y el señal del sensor 2 de posición de la válvula mariposa se convierten
internamente en el ECM. De este modo, son diferentes de la señal de voltaje del terminal ECM.
*2 : Los modelos sin aire acondicionado, el ventilador del radiador únicamente funciona en posición ON y OFF , pero la pantalla de
CONSULT-II mostrará OFF, LEN y ALTO dependiendo de la temperatura del refrigerante del motor.
Los siguientes gráficos son gráficos de referencia del sensor principal en el modo de “MONITOR DATOS“.
POS MARIP CRRDA, SEN1 ACEL, SEN1 MARIP
A continuación se incluyen los datos para “PO MAR CERRD”, “SENS ACEL 1” y “SENS MARIP” cuando se
pisa el pedal del acelerador con el interruptor de encendido en la posición ON y con la palanca de selección
en la posición D (modelos con T/A) o con la palanca de cambios en la 1ª posición (modelos con T/M).
EC-604
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
La señal de “SEN1 ACEL” y “SEN1 MARIP” debe aumentar gradualmente sin ninguna disminución ni subida
intermitente después de cambiar “POS MARIP CRRDA” de “ON” a “OFF”. A
EC
D
PBIB0198E
VEL MOTOR, SEN 1 MARIP, CO2S2 (B1), CO2S1 (B1), PULSO INY-B1
E
A continuación, se presentan los datos correspondientes a “VEL MOTOR”, “SEN1 MARIP”, “CO2S2 (B1)”,
“CO2S1 (B1)” y “PULSO INY - B1” cuando el motor se revoluciona rápidamente a 4.800 rpm sin carga des-
pués de calentarlo suficientemente.
Cada valor se da como referencia, el valor exacto puede variar. F
I
MBIB0545E
EC-605
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
PBIB0668E
EC-606
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS - VALOR DE ESPECIFICACIÓN
[CR (SIN EURO-OBD)]
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS - VALOR DE ESPECIFICACIÓN PFP:00031
A
Descripción EBS00OKV
El valor de especificación (SP) indica la tolerancia del valor que se muestra en la modalidad “MONITOR
DATOS (ESPEC)” de CONSULT-II durante el funcionamiento normal del sistema de control del motor. EC
Cuando el valor en la modalidad “MONITOR DATOS (ESPEC)” está dentro del valor SP, el sistema de control
del motor se considera correcto. Cuando el valor en la modalidad “MONITOR DATOS (ESPEC)” NO está den-
tro del valor SP, el sistema de control del motor puede presentar una o más averías.
El valor SP se utiliza para detectar averías que puedan afectar al sistema de control del motor, pero no se C
encenderá el MI.
El valor SP se visualizará para los siguientes tres elementos:
● PROG COMB BAS (La amplitud del impulso de la inyección de combustible programada en el ECM antes D
de efectuar cualquier corrección en el vehículo)
● ALFA AIR/COMB - B1 (El valor medio del factor de corrección por ciclo de la realimentación de la relación
aire - combustible) E
Condiciones de prueba EBS00OKW
EC-607
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS - VALOR DE ESPECIFICACIÓN
[CR (SIN EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00OKY
SEF613ZD
EC-608
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS - VALOR DE ESPECIFICACIÓN
[CR (SIN EURO-OBD)]
EC
SEF768Z
EC-609
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS - VALOR DE ESPECIFICACIÓN
[CR (SIN EURO-OBD)]
COMPROBAR PROG COMB BAS
PBIA1516E
EC-610
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS - VALOR DE ESPECIFICACIÓN
[CR (SIN EURO-OBD)]
EC
MBIB0658E
EC-611
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES
[CR (SIN EURO-OBD)]
DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES PFP:00006
Descripción EBS00OKZ
Los incidentes intermitentes (I/I) pueden ocurrir. En la mayoría de los casos, la avería se resuelve sola (la
pieza o función del circuito vuelve a la normalidad sin ninguna intervención). Es importante tener en cuenta
que los síntomas descritos en la reclamación del cliente a menudo no se repiten en las visitas relativas a DTC
(del 1er recorrido). Tener también presente que la causa más frecuente de incidentes I/I es una mala conexión
eléctrica. Por este motivo, las condiciones en las cuales el incidente ha tenido lugar podrían no ser muy cla-
ras. Por consiguiente, las comprobaciones de circuito, realizadas como parte estándar del procedimiento de
diagnóstico, podrían no indicar el área de la avería.
Situaciones corrientes de I/I
PASO en Procedi- Situación
miento de trabajo
II Se utiliza CONSULT-II. La pantalla RESUL AUTODIAGNOSIS muestra datos de tiempo diferentes de 0 o
[1t].
III El síntoma descrito por el cliente no vuelve a reproducirse.
IV El DTC (1er recorrido) no sucede durante el Procedimiento de confirmación de DTC.
VI El procedimiento de diagnóstico de PXXXX no indica el área de la avería.
1. COMIENZO DE LA INSPECCIÓN
Borrar los DTC (del 1er recorrido). Consultar EC-550, "CÓMO BORRAR LA INFORMACIÓN DE DIAGNÓS-
TICO RELACIONADA CON LAS EMISIONES" .
>> IR A 2.
EC-612
CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO PARA EL ECM
[CR (SIN EURO-OBD)]
CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO PARA EL ECM PFP:24110
A
Esquema de conexiones EBS00OL1
EC
MBWA0570E
EC-613
CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO PARA EL ECM
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
1 B [El motor está funcionando]
115 B Masa del ECM Masa del motor
116 B ● Velocidad de ralentí
1. COMIENZO DE LA INSPECCIÓN
Poner en marcha el motor.
¿Está funcionando el motor?
¿Sí o No?
Sí >> IR A 8.
No >> IR A 2.
MBIB0015E
EC-614
CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO PARA EL ECM
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA A
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación M1, E101
● Conector de unión 4 EC
● Conector M16 del bloque de fusibles (J/B)
● Fusible de 10A
C
● La instalación por si hay circuitos abiertos o cortocircuitos entre el ECM y el fusible
K
>> Reparar el circuito abierto, o el cortocircuito de suministro eléctrico en la instalación o los conec-
tores.
MBIB0601E
EC-615
CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO PARA EL ECM
[CR (SIN EURO-OBD)]
7. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL ECM III
1. Girar el interruptor de encendido a posición ON y, a continuación, ponerlo en la posición OFF.
2. Comprobar el voltaje entre los terminales 119, 120 del ECM y
masa con CONSULT-II o con un multímetro.
Voltaje: Tras desconectar el interruptor de encen-
dido, la batería tendrá voltaje durante unos
cuantos segundos y, a continuación, des-
cenderá aproximadamente a 0V.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 13.
Incorrecto (no existe voltaje de batería).>>IR A 8.
Incorrecto (existe voltaje de batería durante más de unos segun- MBIB0016E
PBIB1191E
EC-616
CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO PARA EL ECM
[CR (SIN EURO-OBD)]
11. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL ECM VI A
1. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
2. Desconectar el conector de la instalación del IPDM E/R.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre los terminales 119 y 120 del ECM y el terminal 32 del EC
IPDM E/R.
Consultar el esquema de conexiones.
C
Debería existir continui-
dad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro D
eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 12. E
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
12. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA II DEL ECM ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTOCIR- F
CUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”. G
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre los terminales 1, 115 y 116 del ECM y masa del motor.
Consultar el esquema de conexiones. H
Debería existir continui-
dad.
I
4. Comprobar también la instalación por si hay cortocircuitos al suministro eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 13. J
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, o el cortocircuito de suministro eléctrico en la instalación o los conec-
tores.
EC-617
DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN CAN
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN CAN PFP:23710
Descripción EBS00OL3
CAN (Controller Area Network) es una línea de comunicación en serie para aplicaciones en tiempo real. Es
una línea de comunicación múltiplex en el vehículo con una velocidad alta de comunicación de datos y una
capacidad excelente de detección de errores. En un vehículo hay muchas unidades de control y cada unidad
de control comparte información y se conecta con las otras unidades durante el funcionamiento (no indepen-
diente). En la comunicación de CAN, las unidades de control están conectadas con dos líneas de comunica-
ción (línea H de CAN y línea L de CAN) que permiten una capacidad mayor de transmisión de la información
con menos cables. Todas las unidades de control transmiten y reciben datos, pero leen selectivamente sólo
los datos necesarios.
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00OL4
EC-618
DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN CAN
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OL6
EC
MBWA0268E
EC-619
DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN CAN
[CR (SIN EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00OL7
1. COMIENZO DE LA INSPECCIÓN
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar “MNTR SOPRT DIAG CAN” en la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Imprimir la pantalla de CONSULT-II.
Modelos con T/A con EPS
MBIB0296E
MBIB0297E
MBIB0298E
MBIB0299E
EC-620
DTC P0107, P0108 SENSOR DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DEL COLECTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P0107, P0108 SENSOR DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DEL COLECTOR
PFP:22365 A
Descripción de componentes EBS00OL8
MBIB0278E
E
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00OL9
● Instalación o conectores
Baja entrada del circuito (El circuito del sensor está abierto o
P0107 Un voltaje excesivamente bajo se envía desde tiene un cortocircuito.) G
del sensor de presión
0107 el sensor al ECM.
absoluta del colector ● Sensor de la presión absoluta en el
colector
● Instalación o conectores H
(el circuito del sensor está abierto o
Entrada alta del circuito del tiene un cortocircuito)
P0108 Se envía un voltaje excesivamente alto desde
sensor de presión absoluta
0108 el medidor al ECM. ● Sensor de la presión absoluta en el I
del colector
colector
● Pérdidas de aire de admisión
J
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta esta avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI)
se enciende.
K
Puntos detectados Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
Circuito del sensor de la presión absoluta
La velocidad del motor no sube por encima de 2.500 rpm debido al corte de combustible.
en el colector
L
Procedimiento de confirmación de DTC EBS00OLA
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de M
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Esperar al menos 5 segundos.
4. Si se ha detectado DTC del 1er recorrido, ir a EC-624, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
EC-621
DTC P0107, P0108 SENSOR DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DEL COLECTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
SIN CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 5 segundos.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-624, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-622
DTC P0107, P0108 SENSOR DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DEL COLECTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OLB
EC
MBWA0304E
EC-623
DTC P0107, P0108 SENSOR DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DEL COLECTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento Aproximadamente 1,5V
Sensor de la presión ● Velocidad de ralentí
51 W
absoluta en el colector [El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento Aproximadamente 1,2V
● El motor está a 2.000 rpm.
MBIB0276E
MBIB0602E
2. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR MAP ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTO-
CIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 4 del sensor de MAP y el terminal 56 del
ECM.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
3. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 3.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
EC-624
DTC P0107, P0108 SENSOR DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DEL COLECTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEÑAL DE ENTRADA DEL MEDIDOR MAP ESTÁ ABIERTO O A
TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 1 del sensor de MAP y el terminal 51 del
ECM. EC
Consultar el esquema de conexiones
Debería existir continuidad.
C
2. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o Incorrecto
D
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
E
4. COMPROBAR EL SENSOR MAP
Consultar EC-625, "Inspección de componentes" .
F
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 5.
Incorrecto>>Reemplazar el sensor de la presión absoluta en el colector. G
5. COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE
Consultar EC-612, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES" . H
EC-625
DTC P0107, P0108 SENSOR DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DEL COLECTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Altitud Presión compensada
1.500m -168hPa
2.000m -218hPa
6. Comprobar que el valor del sensor de presión absoluta en el colector corresponde a la presión atmosfé-
rica.
Presión atmosférica Voltaje
800hPa 3,2 - 3,6v
850hPa 3,4 - 3,8V
900hPa 3,7 - 4,1V
960hPa 3,9 - 4,3V
1.000hPa 4,1 - 4,5V
1.050hPa 4,3 - 4,7V
7. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralentí. MBIB0655E
EC-626
DTC P0117, P0118 SENSOR ECT
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P0117, P0118 SENSOR ECT PFP:22630
A
Descripción de componentes EBS00OLF
SEF594K
E
<Datos de referencia>
Temperatura del refrige-
Voltaje* V Resistencia kΩ F
rante del motor °C (°F)
−10 (14) 4,4 7,0 - 11,4
20 3,5 2,1 - 2,9 G
50 2,2 0,68 - 1,00
90 0,9 0,236 - 0,260
*: Estos datos son valores de referencia y se miden entre el terminal 72 del ECM H
(sensor de temperatura del refrigerante del motor) y masa. SEF012P
PRECAUCIÓN:
I
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00OLG
J
Denominación del diagnós-
Nº de DTC Estado de detección de DTC Causa posible
tico de averías
Entrada baja del circuito del K
P0117 Un voltaje excesivamente bajo se envía ● Instalación o conectores
sensor de temperatura del
0117 desde el sensor al ECM. (El circuito del sensor está abierto o
refrigerante del motor
tiene un cortocircuito.)
P0118
Entrada alta del circuito del
Se envía un voltaje excesivamente alto ● Sensor de temperatura del refrigerante L
sensor de temperatura del
0118 desde el medidor al ECM. del motor
refrigerante del motor
M
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta esta avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI)
se enciende.
EC-627
DTC P0117, P0118 SENSOR ECT
[CR (SIN EURO-OBD)]
Puntos detectados Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
La temperatura de refrigeración del motor será determinada por el ECM basándose en el período que
transcurre después de que el interruptor de encendido esté en posición ON o en START. CONSULT-II
muestra la temperatura del refrigerante del motor seleccionada por el ECM.
Temperatura del refrigerante del motor seleccionada
Estado
(pantalla de CONSULT-II)
Justo al poner el interruptor de encendido en posi-
Circuito del sensor de 40°C
ción ON o START
temperatura del refrige-
rante de motor Más de aproximadamente 4 minutos después de
que el interruptor de encendido esté en posición ON 80°C
o en START
40 - 80°C
Excepto lo anterior
(depende del tiempo)
Cuando se activa el sistema de autoprotección de la temperatura del refrigerante del motor, el ventilador
de refrigeración funciona mientras el motor esté en funcionamiento.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Esperar al menos 5 segundos.
4. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-630, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
SIN CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 5 segundos.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-630, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-628
DTC P0117, P0118 SENSOR ECT
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OLI
EC
MBWA0271E
EC-629
DTC P0117, P0118 SENSOR ECT
[CR (SIN EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00OLJ
MBIB0279E
PBIB0080E
2. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR ECT ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTO-
CIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Desconectar el conector de instalación del TCM.
4. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 2 del sensor del ECT, el terminal 73 del ECM
y el terminal 42 del TCM.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
5. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>IR A 3.
EC-630
DTC P0117, P0118 SENSOR ECT
[CR (SIN EURO-OBD)]
4. COMPROBAR EL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DE MOTOR A
Consultar EC-631, "Inspección de componentes" .
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 5. EC
Incorrecto>>Sustituir el sensor de temperatura del refrigerante del motor.
H
PBIB2005E
<Datos de referencia> I
EC-631
DTC P0122, P0123 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P0122, P0123 SENSOR TP PFP:16119
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa durante la regulación de la abertura de la mariposa para que la posi-
ción al ralentí esté en un margen de +10 grados.
El ECM regula la velocidad de abertura de la válvula de la mariposa de modo que sea más lenta que en condiciones normales.
Por tanto, la aceleración será escasa.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
EC-632
DTC P0122, P0123 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. A
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
EC
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-636, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
D
SEF058Y
SIN CONSULT-II E
1. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
F
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-636, "Procedimiento de diagnóstico" .
G
EC-633
DTC P0122, P0123 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS010D9
MBWA0291E
EC-634
DTC P0122, P0123 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
Suministro eléctrico del C
sensor
47 L [Interruptor de encendido en posición ON] Aproximadamente 5V
(Sensor de posición de la
mariposa)
D
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A) E
Más de 0,36V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: completamente libe- F
Sensor 1 de la posición rado
49 Y
de la mariposa
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado G
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A) Menos que 4,75V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª H
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
EC-635
DTC P0122, P0123 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS010DA
>> IR A 2.
MBIB0290E
MBIB0308E
EC-636
DTC P0122, P0123 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR 2 DE POSICIÓN DE LA MARIPOSA ESTÁ A
ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM. EC
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 66 del ECM y el terminal 5 del actuador del
control eléctrico de la mariposa.
Consultar el esquema de conexiones. C
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro D
eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 4. E
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
EC-637
DTC P0122, P0123 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
4. Colocar la palanca de selección en la posición D (modelos con T/A) o en la 1ª posición (modelos con T/
M).
5. Comprobar el voltaje entre los terminales 49 (señal del sensor 1
de TP), 68 (señal del sensor 2 de TP) del ECM y masa del
motor en las siguientes condiciones.
Terminal Pedal del acelerador Voltaje
49 Completamente libe-
Más de 0,36V
(Sensor 1 de posición de la rado
mariposa) Pisado a fondo Menos que 4,75V
68 Completamente libe-
Menos que 4,75V
(Sensor 2 de posición de la rado
MBIB0022E
mariposa) Pisado a fondo Más de 0,36V
6. Si es incorrecto, sustituir el actuador de control eléctrico de la mariposa y continuar con el paso siguiente.
7. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
8. Realizar EC-541, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
Desmontaje y montaje EBS010DC
EC-638
DTC P0132 CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P0132 CO2S1 PFP:22690
A
Descripción de componentes EBS00OLM
H
SEF288D
SEF301UA
EC-639
DTC P0132 CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
Procedimiento de confirmación de DTC EBS00OLP
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CON CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
4. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
5. Volver a arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 2 minutos.
6. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-642, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
SEF174Y
SIN CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Volver a arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 2 minutos.
4. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
5. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
6. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-642, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-640
DTC P0132 CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OLQ
EC
MBWA0272E
EC-641
DTC P0132 CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
Sensor 1 de oxígeno 0 - Aproximadamente 1,0V
35 BR ● Condición de calentamiento
calefactado (cambia periódicamente)
● El motor está a 2.000 rpm.
>> IR A 2.
MBIB1077E
EC-642
DTC P0132 CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL CO2S1 ESTÁ ABIERTO O TIENE A
UN CORTOCIRCUITO
1. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
2. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 35 del ECM y el terminal 2 del CO2S1. EC
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
C
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 35 del ECM o el terminal 2 del CO2S1 y
masa.
Consultar el esquema de conexiones.
D
No debería existir continui-
dad.
4. Comprobar también la instalación por si hay cortocircuitos al suministro eléctrico. E
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la F
instalación o en los conectores.
EC-643
DTC P0132 CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. Seleccionar “CO2S1 (B1)” “M S O2 C1 (B1)”.
4. Mantener la velocidad del motor en 2.000 rpm sin carga durante
los pasos siguientes.
5. Pulsar “RGSTR” en la pantalla de CONSULT-II.
MBIB0301E
6. Comprobar lo siguiente.
● “M SO2C1 (B1)” en la modalidad “MONITOR DATOS” cambia
de “RICO” a “POBRE” y a “RICO” más de 5 veces en 10
segundos.
Se cuentan 5 veces (ciclos) tal como se muestra en la figura.
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” está por encima de 0,6 V al menos
una vez.
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” está por debajo de 0,3V al menos
una vez.
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” nunca supera 1,0V.
SEF217YA
SEF648Y
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar un sensor de oxígeno nuevo, limpiar la rosca del sistema de escape con el lim-
piador de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste
autorizado.
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 35 del ECM (señal de CO2S1) y masa del motor.
3. Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mantenida
constantemente a 2.000 rpm sin carga.
● El voltaje fluctúa entre 0 - 0,3V y 0,6 - 1V más de cinco veces
durante 10 segundos.
● El voltaje máximo supera por lo menos una vez los 0,6 V.
EC-644
DTC P0132 CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m A
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar un sensor de oxígeno nuevo, limpiar la rosca del sistema de escape con el lim-
piador de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste EC
autorizado.
Desmontaje y montaje EBS00OLT
EC-645
DTC P0134 CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P0134 CO2S1 PFP:22690
SEF288D
SEF237U
EC-646
DTC P0134 CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
Comprobación del funcionamiento global EBS00OLY
A
Usar este procedimiento para comprobar el funcionamiento global del circuito del sensor 1 de oxígeno cale-
factado. Durante esta comprobación podría dejar de confirmarse un DTC.
CON CONSULT-II EC
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Seleccionar “DISP MANU” en la modalidad “MONITOR DATOS”
con CONSULT-II y elegir “CO2S1 (B1)”. C
3. Mantener la velocidad del motor a 2.000 rpm sin carga.
4. Asegurarse de que las indicaciones no permanecen en el mar-
gen de entre 0,2V y 0,4V. D
5. Si es incorrecto, ir a EC-649, "Procedimiento de diagnóstico" .
SEF646Y
SIN CONSULT-II F
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 35 del ECM (señal de CO2S1) y masa del motor.
G
3. Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mantenida
constantemente a 2.000 rpm sin carga.
● El voltaje no permanece en el margen de 0,2 a 0,4V.
H
4. Si es incorrecto, ir a EC-649, "Procedimiento de diagnóstico" .
J
MBIB0018E
EC-647
DTC P0134 CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OLZ
MBWA0272E
EC-648
DTC P0134 CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando] C
Sensor 1 de oxígeno 0 - Aproximadamente 1,0V
35 BR ● Condición de calentamiento
calefactado (cambia periódicamente)
● El motor está a 2.000 rpm.
1. COMIENZO DE LA INSPECCIÓN
F
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Aflojar y volver a apretar los tornillos de masa de la carrocería.
G
>> IR A 2.
MBIB0290E
J
2. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL CO2S1 ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTOCIR-
CUITO
1. Desconectar el conector de la instalación del sensor 1 de oxí- K
geno calefactado.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 74 L
del ECM y el terminal 3 del CO2S1. Consultar el esquema de
conexiones.
Debería existir continuidad. M
EC-649
DTC P0134 CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL CO2S1 ESTÁ ABIERTO O TIENE
UN CORTOCIRCUITO
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 35 del ECM y el terminal 2 del CO2S1.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
2. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 35 del ECM o el terminal 2 del CO2S1 y
masa.
Consultar el esquema de conexiones.
No debería existir continui-
dad.
3. Comprobar también la instalación por si hay cortocircuitos al suministro eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
MBIB0301E
EC-650
DTC P0134 CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
6. Comprobar lo siguiente.
● “M SO2C1 (B1)” en la modalidad “MONITOR DATOS” cambia A
de “RICO” a “POBRE” y a “RICO” más de 5 veces en 10
segundos.
Se cuentan 5 veces (ciclos) tal como se muestra en la figura. EC
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” está por encima de 0,6 V al menos
una vez.
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” está por debajo de 0,3V al menos C
una vez.
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” nunca supera 1,0V.
SEF217YA
G
SEF648Y
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m H
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar un sensor de oxígeno nuevo, limpiar la rosca del sistema de escape con el lim-
piador de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste
I
autorizado.
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento. J
2. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 35 del ECM (señal de CO2S1) y masa del motor.
3. Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mantenida
constantemente a 2.000 rpm sin carga. K
● El voltaje fluctúa entre 0 - 0,3V y 0,6 - 1V más de cinco veces
durante 10 segundos.
● El voltaje máximo supera por lo menos una vez los 0,6 V. L
● El voltaje mínimo es por lo menos una vez inferior a 0,3 V.
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar un sensor de oxígeno nuevo, limpiar la rosca del sistema de escape con el lim-
piador de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste
autorizado.
Desmontaje y montaje EBS00OM2
EC-651
DTC P0138 CO2S2
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P0138 CO2S2 PFP:226A0
SEF305UA
PRECAUCIÓN:
Conducir el vehículo siempre a una velocidad prudente.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
EC-652
DTC P0138 CO2S2
[CR (SIN EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a ON y seleccionar la modali- A
dad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
2. Poner en marcha el motor y calentarlo hasta la temperatura de
funcionamiento normal. EC
3. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al
menos 10 segundos.
4. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre C
3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto sin carga.
5. Dejar el motor al ralentí durante 2 minutos.
6. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-655, "Procedi- SEF189Y
D
miento de diagnóstico" .
SIN CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor y calentarlo hasta la temperatura de funcionamiento normal. E
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto
sin carga. F
4. Dejar el motor al ralentí durante 2 minutos.
5. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
G
6. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto
sin carga.
7. Dejar el motor al ralentí durante 2 minutos. H
8. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
9. Si se detecta el DTC, ir a EC-655, "Procedimiento de diagnóstico" .
I
EC-653
DTC P0138 CO2S2
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OM7
MBWA0273E
EC-654
DTC P0138 CO2S2
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR EC
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
[El motor está funcionando] C
● Condición de calentamiento
● Revolucionar el motor desde ralentí hasta las
Sensor 2 de oxígeno 3.000 rpm rápidamente tras cumplir las
16 LG
calefactado
0 - Aproximadamente 1,0V D
siguientes condiciones.
● Mantener la velocidad del motor entre 3.500 y
4.000 rpm durante 1 minuto y en ralentí
durante 1 minuto sin carga. E
>> IR A 2.
I
MBIB0290E K
EC-655
DTC P0138 CO2S2
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL CO2S2 ESTÁ ABIERTO O TIENE
UN CORTOCIRCUITO
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 16 del ECM y el terminal 2 del CO2S2.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
2. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 16 del ECM o el terminal 2 del CO2S2 y
masa.
Consultar el esquema de conexiones.
No debería existir continui-
dad.
3. Comprobar también la instalación por si hay cortocircuitos al suministro eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
SEF662Y
EC-656
DTC P0138 CO2S2
[CR (SIN EURO-OBD)]
7. Comprobar “CO2S2 (B1)” a la velocidad de ralentí cuando se esté ajustando “INYECC COMBUSTIBLE”
a ±25%. A
EC
D
MBIB1067E
“S O2C2 (B1)” debería ser superior a 0,63 V por lo menos una vez cuando “INYECC COMBUSTI-
BLE” sea +25%. E
“SO2C2 (B1)” debe ser inferior a 0,52 V al menos una vez cuando “INYECC COMBUSTIBLE” es −
25%.
PRECAUCIÓN: F
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar el nuevo sensor de oxígeno, limpiar la rosca del sistema de escape con el limpia- G
dor de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste autori-
zado.
Sin CONSULT-II H
1. Poner en marcha el motor y calentarlo hasta la temperatura de funcionamiento normal.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto I
sin carga.
4. Dejar el motor al ralentí durante 1 minuto.
5. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 16 del ECM (señal de CO2S2) y masa del motor. J
6. Comprobar el voltaje cuando se esté revolucionando hasta
4.000 rpm sin carga un mínimo de 10 veces.
(Pisar y soltar el pedal del acelerador lo antes posible.) K
El voltaje debería ser superior a 0,63V por lo menos una vez
durante este procedimiento.
Si el voltaje es superior 0,63V en el paso 6, el paso 7 no es L
necesario.
7. Mantener el vehículo al ralentí durante 10 minutos y, a continua-
ción, comprobar el voltaje. O bien comprobar al descender con
M
motor desembragado desde 80 km/h hasta la posición D (TA), o
a la posición de la 3ª marcha (T/M). MBIB0020E
El voltaje debe ser inferior a 0,52 V al menos una vez
durante este proceso.
8. Si es incorrecto, sustituir el sensor 2 de oxígeno calefactado.
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar el nuevo sensor de oxígeno, limpiar la rosca del sistema de escape con el limpia-
dor de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste autori-
zado.
Desmontaje y montaje EBS00OMA
EC-657
DTC P0221 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P0221 SENSOR TP PFP:16119
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa durante la regulación de la abertura de la mariposa para que la posi-
ción al ralentí esté en un margen de +10 grados.
El ECM regula la velocidad de abertura de la válvula de la mariposa de modo que sea más lenta que en condiciones normales.
Por tanto, la aceleración será escasa.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
EC-658
DTC P0221 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. A
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
EC
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-662, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
D
SEF058Y
SIN CONSULT-II E
1. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
F
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-662, "Procedimiento de diagnóstico" .
G
EC-659
DTC P0221 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OMF
MBWA0275E
EC-660
DTC P0221 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
Suministro eléctrico del C
sensor
47 L [Interruptor de encendido en posición ON] Aproximadamente 5V
(Sensor de posición de la
mariposa)
D
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A) E
Más de 0,36V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: completamente libe- F
Sensor 1 de la posición rado
49 Y
de la mariposa
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado G
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A) Menos que 4,75V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª H
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
EC-661
DTC P0221 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00OMG
>> IR A 2.
MBIB0290E
MBIB0308E
EC-662
DTC P0221 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR DE POSICIÓN DE LA MARIPOSA ESTÁ A
ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM. EC
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 66 del ECM y el terminal 5 del actuador del
control eléctrico de la mariposa.
Consultar el esquema de conexiones. C
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro D
eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 4. E
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
EC-663
DTC P0221 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
4. Colocar la palanca de selección en la posición D (modelos con T/A) o en la 1ª posición (modelos con T/
M).
5. Comprobar el voltaje entre los terminales 49 (señal del sensor 1
de TP), 68 (señal del sensor 2 de TP) del ECM y masa del
motor en las siguientes condiciones.
Terminal Pedal del acelerador Voltaje
49 Completamente libe-
Más de 0,36V
(Sensor 1 de posición de la rado
mariposa) Pisado a fondo Menos que 4,75V
68 Completamente libe-
Menos que 4,75V
(Sensor 2 de posición de la rado
MBIB0022E
mariposa) Pisado a fondo Más de 0,36V
6. Si es incorrecto, sustituir el actuador de control eléctrico de la mariposa y continuar con el paso siguiente.
7. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
8. Realizar EC-541, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
Desmontaje y montaje EBS00OMI
EC-664
DTC P0222, P0223 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P0222, P0223 SENSOR TP PFP:16119
A
Descripción de componentes EBS00OMJ
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
EC-665
DTC P0222, P0223 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-669, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
SIN CONSULT-II
1. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-669, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-666
DTC P0222, P0223 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OMN
EC
MBWA0276E
EC-667
DTC P0222, P0223 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
Suministro eléctrico del
sensor
47 L [Interruptor de encendido en posición ON] Aproximadamente 5V
(Sensor de posición de la
mariposa)
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A) Más de 0,36V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª (mode-
los con T/M)
Sensor 1 de la posición ● Pedal del acelerador: completamente liberado
49 Y
de la mariposa [Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A) Menos que 4,75V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª (mode-
los con T/M)
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
EC-668
DTC P0222, P0223 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00OMO
>> IR A 2.
C
MBIB0290E
E
MBIB0308E
EC-669
DTC P0222, P0223 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR 1 DE LA POSICIÓN DE LA MARIPOSA
ESTÁ ABIERTO Y TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 66 del ECM y el terminal 5 del actuador del
control eléctrico de la mariposa.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
EC-670
DTC P0222, P0223 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
4. Colocar la palanca de selección en la posición D (modelos con T/A) o en la 1ª posición (modelos con T/ A
M).
5. Comprobar el voltaje entre los terminales 49 (señal del sensor 1
de TP), 68 (señal del sensor 2 de TP) del ECM y masa del EC
motor en las siguientes condiciones.
Terminal Pedal del acelerador Voltaje
C
49 Completamente libe-
Más de 0,36V
(Sensor 1 de posición de la rado
mariposa) Pisado a fondo Menos que 4,75V
D
68 Completamente libe-
Menos que 4,75V
(Sensor 2 de posición de la rado
MBIB0022E
mariposa) Pisado a fondo Más de 0,36V
E
6. Si es incorrecto, sustituir el actuador de control eléctrico de la mariposa y continuar con el paso siguiente.
7. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
8. Realizar EC-541, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" . F
EC-671
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P0226 SENSOR APP PFP:18002
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa durante la regulación de la abertura de la mariposa para que la posi-
ción al ralentí esté en un margen de +10 grados.
El ECM regula la velocidad de abertura de la válvula de la mariposa de modo que sea más lenta que en condiciones normales.
Por tanto, la aceleración será escasa.
EC-672
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Procedimiento de confirmación de DTC EBS00OMU
A
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA: EC
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
C
EC-673
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-678, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
SIN CONSULT-II
1. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-678, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-674
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OMV
EC
MBWA0277E
EC-675
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
EC-676
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
MODELOS DE COND. DCH.
A
EC
MBWA0278E
EC-677
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-678
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR APP A
1. Desconectar el conector de instalación del sensor de posición
del pedal del acelerador (APP).
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. EC
D
MBIB0285E
MBIB0303E H
K
>> Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR APP ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTO- L
CIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”. M
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 82 del ECM y el terminal 2 del sensor APP, el
terminal 83 del ECM y el terminal 1 del sensor APP.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>IR A 5.
EC-679
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
5. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación M1, E101 (modelos de cond. dch.)
● Conectores de la instalación M71, M201 (modelos de cond. dch.)
● Si la instalación entre el ECM y el sensor de posición del pedal del acelerador presenta un circuito abierto
o un cortocircuito
EC-680
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
10. COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE A
Consultar EC-612, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES" .
EC-681
DTC P0226 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS00OMX
98 Completamente libe-
0,3 - 0,6V
(Sensor 2 de posición del rado
MBIB0023E
pedal del acelerador) Pisado a fondo 1,95 - 2,4V
4. Si es incorrecto, sustituir el conjunto del pedal del acelerador e ir al paso siguiente.
5. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" .
6. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
7. Realizar EC-541, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
Desmontaje y montaje EBS00OMY
EC-682
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P0227, P0228 SENSOR APP PFP:18002
A
Descripción de componentes EBS00OMZ
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
EC-683
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
EC-684
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. A
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
EC
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-689, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
D
SEF058Y
SIN CONSULT-II E
1. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
F
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-689, "Procedimiento de diagnóstico" .
G
EC-685
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00ON3
MBWA0279E
EC-686
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando] C
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición D
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí E
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
F
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
G
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
H
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] I
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
J
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe- K
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] L
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
M
EC-687
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
MODELOS DE COND. DCH.
MBWA0280E
EC-688
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando] C
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición D
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí E
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
F
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
G
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
H
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] I
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
J
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe- K
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] L
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
M
Procedimiento de diagnóstico EBS00ON4
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-689
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR 1 DE APP
1. Desconectar el conector de instalación del sensor de posición
del pedal del acelerador (APP).
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
MBIB0285E
MBIB0304E
EC-690
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
5. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA A
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación M1, E101 (modelos de cond. dch.)
● Conectores de la instalación M71, M201 (modelos de cond. dch.) EC
● Si la instalación entre el ECM y el sensor de posición del pedal del acelerador presenta un circuito abierto
o un cortocircuito
C
>> Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
D
6. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEÑAL DE ENTRADA DEL SENSOR 1 DE APP ESTÁ ABIERTO
O TIENE UN CORTOCIRCUITO
E
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 106 del ECM y el terminal 3 del sensor PPA.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continui- F
dad.
2. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico. G
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 8.
Incorrecto>>IR A 7. H
EC-691
DTC P0227, P0228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
10. COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE
Consultar EC-612, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES" .
98 Completamente libe-
0,3 - 0,6V
(Sensor 2 de posición del rado
MBIB0023E
pedal del acelerador) Pisado a fondo 1,95 - 2,4V
EC-692
DTC P0327, P0328 KS
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P0327, P0328 KS PFP:22060
A
Descripción de componentes EBS00OS6
MBIB0306E
E
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00OS7
NOTA: I
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA: J
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
CON CONSULT-II K
1. Girar el interruptor de encendido a ON y seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
2. Arrancar el motor y hacerlo funcionar durante al menos 5
segundos a velocidad de ralentí. L
3. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-695, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
M
SEF058Y
SIN CONSULT-II
1. Arrancar el motor y hacerlo funcionar durante al menos 5 segundos a velocidad de ralentí.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-695, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-693
DTC P0327, P0328 KS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OS9
MBWA0571E
EC-694
DTC P0327, P0328 KS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando] C
15 W Sensor de detonaciones Aproximadamente 2,5V
● Velocidad de ralentí
[El motor está funcionando]
Masa del sensor
54 — ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V D
(Sensor de detonaciones)
● Velocidad de ralentí
Correcto>>IR A 3.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
EC-695
DTC P0327, P0328 KS
[CR (SIN EURO-OBD)]
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE PROTECCIÓN DEL SENSOR DE DETONACIONES ESTÁ
ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 54 del ECM y masa del motor.
Debería existir continui-
dad
2. Comprobar también la instalación por si hay cortocircuitos al suministro eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 5.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, o el cortocircuito de suministro eléctrico en la instalación o los conec-
tores.
SENSOR DE DETONACIONES
Comprobar la resistencia entre el terminal 1 del sensor de detona-
ciones y masa.
NOTA:
Es necesario utilizar un ohmímetro que pueda medir más de 10
MΩ.
Resistencia: Aproximadamente 530 - 590kΩ [a 20°C]
PRECAUCIÓN:
No utilizar sensores de detonaciones que se hayan caído o que
tengan daños visibles. Usar sólo sensores nuevos.
SEF546P
SENSOR DE DETONACIONES
Consultar EM-74, "BLOQUE DE CILINDROS" .
EC-696
DTC P0335 SENSOR CKP (POS)
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P0335 SENSOR CKP (POS) PFP:23731
A
Descripción de componentes EBS00ONA
NOTA: M
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10,5V
con el interruptor de encendido en posición ON.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a ON y seleccionar la modali-
dad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
2. Hacer girar el motor durante al menos 2 segundos y dejarlo fun-
cionar durante un mínimo de 5 segundos a velocidad de ralentí.
3. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-700, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
EC-697
DTC P0335 SENSOR CKP (POS)
[CR (SIN EURO-OBD)]
SIN CONSULT-II
1. Hacer girar el motor durante al menos 2 segundos y dejarlo funcionar durante un mínimo de 5 segundos
a velocidad de ralentí.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-700, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-698
DTC P0335 SENSOR CKP (POS)
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00ONE
EC
MBWA0282E
EC-699
DTC P0335 SENSOR CKP (POS)
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
CONSULT-II mide la señal de impulso.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
Aproximadamente 3,0V
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
NOTA:
El ciclo de impulso cambia dependiendo de la
velocidad de ralentí.
PBIB0527E
Sensor de posición
13 Y
del cigüeñal (POS)
Aproximadamente 3,0V
PBIB0528E
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-700
DTC P0335 SENSOR CKP (POS)
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL A
CIGÜEÑAL (CKP) (POS)
1. Desconectar el conector de la instalación del sensor de posición
del cigüeñal (CKP) (POS). EC
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
MBIB1078E
E
3. Comprobar el voltaje entre el terminal 3 del sensor CKP (POS) y
masa con CONSULT-II o con un multímetro.
F
Voltaje: Voltaje de la batería
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito
a masa o un cortocircuito al suministro eléctrico.
G
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>IR A 3. H
SEF479Y
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR CKP (POS) ESTÁ ABIERTO O TIENE UN
CORTOCIRCUITO M
EC-701
DTC P0335 SENSOR CKP (POS)
[CR (SIN EURO-OBD)]
5. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEÑAL DE ENTRADA DEL SENSOR CKP (POS) ESTÁ ABIERTO
O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 13 del ECM y el terminal 2 del sensor de
posición del cigüeñal (POS).
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continui-
dad.
2. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
PBIB0563E
EC-702
DTC P0335 SENSOR CKP (POS)
[CR (SIN EURO-OBD)]
5. Comprobar la resistencia como se muestra en la ilustración.
A
Nº de terminal (polaridad) Resistencia Ω [a 25° C]
3 (+) - 1 (-)
3 (+) - 2 (-) Excepto 0 o ∞ EC
2 (+) - 1 (-)
6. Si es incorrecto, sustituir el sensor de posición del cigüeñal
(POS). C
MBIB0024E
D
Desmontaje y montaje EBS00ONH
EC-703
DTC P0340 SENSOR CMP (FASE)
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P0340 SENSOR CMP (FASE) PFP:23731
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10,5V
con el interruptor de encendido en posición ON.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Hacer girar el motor durante al menos 2 segundos y dejarlo fun-
cionar durante un mínimo de 5 segundos a velocidad de ralentí.
4. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-707, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
Si no se detecta un DTC de 1er recorrido, continuar con el paso
siguiente.
5. Mantener las revoluciones por encima de las 800 rpm durante
un mínimo de 5 segundos.
6. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-707, "Procedi- SEF058Y
miento de diagnóstico" .
SIN CONSULT-II
1. Hacer girar el motor durante al menos 2 segundos y dejarlo funcionar durante un mínimo de 5 segundos
a velocidad de ralentí.
EC-704
DTC P0340 SENSOR CMP (FASE)
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”. A
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-707, "Procedimiento de diagnóstico" .
Si no se detecta un DTC de 1er recorrido, continuar con el paso siguiente. EC
5. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
6. Arrancar el motor y mantener las revoluciones por encima de 800 rpm durante un mínimo de 5 segundos.
7. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo C
en “ON”.
8. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
9. Si se detecta el DTC, ir a EC-707, "Procedimiento de diagnóstico" . D
EC-705
DTC P0340 SENSOR CMP (FASE)
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00ONL
MBWA0283E
EC-706
DTC P0340 SENSOR CMP (FASE)
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
CONSULT-II mide la señal de impulso. A
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra. EC
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
C
1,0 - 4,0V
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento
D
● Velocidad de ralentí
NOTA:
El ciclo de impulso cambia dependiendo de la
velocidad de ralentí. E
Sensor de posición PBIB0525E
14 R del árbol de levas
(FASE) 1,0 - 4,0V
F
PBIB0526E
H
Masa del sensor [El motor está funcionando]
29 B (sensor de posición ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
del árbol de levas) ● Velocidad de ralentí
I
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
>> IR A 3.
MBIB0290E
EC-707
DTC P0340 SENSOR CMP (FASE)
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR DE POSICIÓN DEL
ÁRBOL DE LEVAS (CMP) (FASE)
1. Desconectar el conector de la instalación del sensor de posición
del árbol de levas (CMP) (FASE).
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
MBIB0279E
5. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR CMP (FASE) ESTÁ ABIERTO O TIENE UN
CORTOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 29 del ECM y el terminal 1 del sensor CMP
(FASE).
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continui-
dad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
EC-708
DTC P0340 SENSOR CMP (FASE)
[CR (SIN EURO-OBD)]
6. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEÑAL DE ENTRADA DEL SENSOR CMP (FASE) ESTÁ A
ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 14 del ECM y el terminal 2 del sensor CMP
(FASE). EC
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continui-
dad. C
2. Comprobar también la instalación por si hay un cortocircuito a masa o al suministro eléctrico.
Correcto o Incorrecto
D
Correcto>>IR A 7.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
E
7. COMPROBAR EL SENSOR DE POSICIÓN DEL ÁRBOL DE LEVAS (FASE)
Consultar EC-709, "Inspección de componentes" . F
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 8.
Incorrecto>>Sustituir el sensor de posición del árbol de levas (FASE). G
8. COMPROBAR EL ÁRBOL DE LEVAS (ADMISIÓN)
Comprobar lo siguiente. H
● Acumulación de desechos en la placa de señales del extremo
posterior del árbol de levas
● Recorte de la placa de señales del extremo posterior del árbol I
de levas
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 9. J
Incorrecto>>Elimine los desechos y retire la placa de señales del
extremo posterior del árbol de levas.
PBIB0565E
K
PBIB0563E
EC-709
DTC P0340 SENSOR CMP (FASE)
[CR (SIN EURO-OBD)]
MBIB0024E
EC-710
DTC P0605 ECM
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P0605 ECM PFP:23710
A
Descripción de componentes EBS00ONP
PBIB1164E
E
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00ONQ
Realizar el PROCEDIMIENTO PARA AVERÍAS A en primer lugar. Si el DTC no puede confirmarse, reali- K
zar el PROCEDIMIENTO PARA AVERÍAS B. Si no se encuentra ninguna avería en el PROCEDIMIENTO
PARA AVERÍAS B, realizar el PROCEDIMIENTO PARA AVERÍAS C.
NOTA: L
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
PROCEDIMIENTO PARA AVERÍAS A M
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Si se detecta el DTC, ir a EC-713, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
EC-711
DTC P0605 ECM
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-713, "Procedimiento de diagnóstico" .
PROCEDIMIENTO PARA AVERÍA B
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 1 segundo.
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF, esperar al
menos 10 segundos y, a continuación, girarlo a la posición ON.
4. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-713, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 1 segundo.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-713, "Procedimiento de diagnóstico" .
PROCEDIMIENTO PARA AVERÍA C
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 1 segundo.
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF, esperar al
menos 10 segundos y, a continuación, girarlo a la posición ON.
4. Repetir 32 veces el paso 3.
5. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-713, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 1 segundo.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
3. Repetir 32 veces el paso 2.
4. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
5. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-713, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-712
DTC P0605 ECM
[CR (SIN EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00ONS
1. COMIENZO DE LA INSPECCIÓN A
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. EC
2. Seleccionar la modalidad “RESUL AUTODIAGNOSIS” con CONSULT-II.
3. Pulsar “BORRAR”.
C
4. Realizar el Procedimiento de confirmación de DTC.
Ver EC-711 .
5. ¿Se visualiza de nuevo el DTC de 1er recorrido P0605?
D
Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Borrar la memoria de la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico). Consultar EC- E
550, "CÓMO BORRAR LA INFORMACIÓN DE DIAGNÓSTICO RELACIONADA CON LAS EMISIONES"
.
3. Realizar el Procedimiento de confirmación de DTC. F
Ver EC-711 .
4. ¿Se visualiza de nuevo el DTC de 1er recorrido P0605?
¿Sí o No? G
Sí >> IR A 2.
No >> FIN DE LA INSPECCIÓN
H
2. SUSTITUIR EL ECM
1. Sustituir el ECM.
2. Realizar la inicialización del sistema NATS y el registro de los códigos de identificación de las llaves de I
contacto de NATS. Consultar EC-551, "NATS (Sistema antirrobo de Nissan)" .
3. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" .
4. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" . J
5. Realizar EC-541, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
K
>> FIN DE LA INSPECCIÓN
EC-713
DTC P1065 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL ECM
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P1065 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL ECM PFP:23710
PBIB1164E
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 1 segundo.
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
4. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF, esperar al
menos 10 segundos y, a continuación, girarlo a la posición ON.
5. Repetir 4 veces los pasos 3 y 4.
6. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-716, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
SIN CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 1 segundo.
2. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
3. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
4. Repetir 4 veces los pasos 2 y 3.
5. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
6. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
7. Si se detecta el DTC, ir a EC-716, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-714
DTC P1065 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL ECM
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00ONW
EC
MBWA0285E
EC-715
DTC P1065 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL ECM
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
Suministro eléctrico del VOLTAJE DE LA BATERÍA
121 BR [Interruptor de encendido en OFF]
ECM (reserva) (11 - 14V)
MBIB0026E
EC-716
DTC P1065 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL ECM
[CR (SIN EURO-OBD)]
4. REALIZAR EL PROCEDIMIENTO DE CONFIRMACIÓN DE DTC A
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
EC
2. Seleccionar la modalidad “RESUL AUTODIAGNOSIS” con CONSULT-II.
3. Pulsar “BORRAR”.
4. Realizar el Procedimiento de confirmación de DTC.
C
Ver EC-714 .
5. ¿Se visualiza de nuevo el DTC de 1er recorrido P1065?
Sin CONSULT-II D
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Borrar la memoria de la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico). Consultar EC-
550, "CÓMO BORRAR LA INFORMACIÓN DE DIAGNÓSTICO RELACIONADA CON LAS EMISIONES" E
.
3. Realizar el Procedimiento de confirmación de DTC.
Ver EC-714 . F
4. ¿Se visualiza de nuevo el DTC de 1er recorrido P1065?
¿Sí o No?
Sí >> IR A 5. G
No >> FIN DE LA INSPECCIÓN
5. SUSTITUIR EL ECM H
1. Sustituir el ECM.
2. Realizar la inicialización del sistema NATS y el registro de los códigos de identificación de las llaves de
contacto de NATS. Consultar EC-551, "NATS (Sistema antirrobo de Nissan)" . I
3. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" .
4. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
J
5. Realizar EC-541, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
EC-717
DTC P1121 ACTUADOR DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P1121 ACTUADOR DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA PFP:16119
El actuador de control eléctrico de la mariposa consta del motor de control de la mariposa, el sensor de posi-
ción de la mariposa, etc.
El ECM hace funcionar el motor de control de la mariposa, que abre y cierra la válvula de la mariposa.
El sensor de posición de la mariposa detecta la posición de la válvula de la mariposa, así como la velocidad
de abertura y cierre de la válvula de la mariposa y, a continuación, alimenta las señales de voltaje al ECM. El
ECM evalúa el ángulo actual de abertura de la válvula de mariposa a partir de estas señales y controla el
motor de control de la mariposa para hacer que la válvula de la mariposa se abra con la abertura adecuada
en respuesta a las condiciones de conducción.
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00ONZ
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y se ilumina el indicador de
avería MI.
Puntos detectados Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
El ECM controla el actuador eléctrico de la mariposa regulando la abertura de la mariposa en torno a la
Avería A
posición al ralentí. La velocidad del motor no subirá más de 2.000 rpm.
El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa regulando la abertura de la mariposa a 20
Avería B
grados o menos.
Mientras se conduce el vehículo, se ralentiza gradualmente con el corte de combustible. El motor se cala
después de parar el vehículo.
Avería C
El motor puede volver a arrancarse en la posición N o P, y la velocidad del motor no será superior o igual
a 1.000 rpm.
NOTA:
● Realizar el PROCEDIMIENTO PARA AVERÍAS A y B en primer lugar. Si el DTC no puede confir-
marse, realizar el PROCEDIMIENTO PARA AVERÍAS C.
● Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
PROCEDIMIENTO PARA AVERÍAS A Y B
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 1 segundo.
EC-718
DTC P1121 ACTUADOR DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Colocar la palanca de selección en la posición D (modelos con A
T/A), o a la 1ª posición (modelos con T/M) y esperar al menos 2
segundos.
4. Colocar la palanca de selección en la posición P (modelos con EC
T/A), en la posición neutral (modelos con T/M).
5. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al
menos 10 segundos. C
6. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al
menos 1 segundo. SEF058Y
7. Colocar la palanca de selección en la posición D (modelos con D
T/A), o a la 1ª posición (modelos con T/M) y esperar al menos 2 segundos.
8. Colocar la palanca de selección en la posición P (modelos con T/A), en la posición neutral (modelos con
T/M). E
9. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF, esperar al menos 10 segundos y, a continuación,
girarlo a la posición ON.
10. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-720, "Procedimiento de diagnóstico" . F
Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 1 segundo.
2. Colocar la palanca de selección en la posición D (modelos con T/A), o a la 1ª posición (modelos con T/M) G
y esperar al menos 2 segundos.
3. Colocar la palanca de selección en la posición P (modelos con T/A), en la posición neutral (modelos con
T/M). H
4. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
5. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 1 segundo.
6. Colocar la palanca de selección en la posición D (modelos con T/A), o a la 1ª posición (modelos con T/M) I
y esperar al menos 2 segundos.
7. Colocar la palanca de selección en la posición P (modelos con T/A), en la posición neutral (modelos con
T/M). J
8. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
9. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM. K
10. Si se detecta el DTC, ir a EC-720, "Procedimiento de diagnóstico" .
PROCEDIMIENTO PARA AVERÍA C L
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 1 segundo.
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II. M
3. Colocar la palanca de selección en la posición D (modelos con
T/A), o a la 1ª posición (modelos con T/M) y esperar al menos 2
segundos.
4. Cambiar la palanca de selección a la posición N o P (modelos
con T/A) o en la posición de punto muerto (modelos con T/M).
5. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 3 segundos.
6. Si se detecta el DTC, ir a EC-720, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 1 segundo.
2. Colocar la palanca de selección en la posición D (modelos con T/A), o a la 1ª posición (modelos con T/M)
y esperar al menos 2 segundos.
3. Cambiar la palanca de selección a la posición N o P (modelos con T/A) o en la posición de punto muerto
(modelos con T/M).
EC-719
DTC P1121 ACTUADOR DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
4. Arrancar el motor y dejar al ralentí durante 3 segundos.
5. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
6. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
7. Si se detecta el DTC, ir a EC-720, "Procedimiento de diagnóstico" .
Procedimiento de diagnóstico EBS00OO1
MBIB0307E
EC-720
DTC P1122 FUNCIÓN DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P1122 FUNCIÓN DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA PFP:16119
A
Descripción EBS00OO2
NOTA:
Si el DTC P1122 se visualiza con el DTC P1121 o 1126, realizar en primer lugar el diagnóstico de ave- EC
rías para el DTC P1121 o P1126. Consultar EC-718 oEC-728 .
El actuador de control eléctrico de la mariposa consta del motor de control de la mariposa, el sensor de posi-
ción de la mariposa, etc.
El ECM hace funcionar el motor de control de la mariposa, que abre y cierra la válvula de la mariposa. C
El sensor de posición de la mariposa detecta el ángulo de abertura en curso de la válvula de la mariposa y
proporciona realimentación al ECM para controlar el motor de control de la mariposa y adaptar correctamente
el ángulo de abertura de la válvula de la mariposa en respuesta a las condiciones de conducción. D
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00OO3
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se H
enciende.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
El ECM detiene el control del actuador de control eléctrico de la mariposa y la válvula de la mariposa se mantiene en una abertura fija I
(aprox. 5 grados) mediante el resorte de retorno.
SEF058Y
SIN CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 2 segundos.
2. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 5 segundos.
3. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
4. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
EC-721
DTC P1122 FUNCIÓN DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
5. Si se detecta el DTC, ir a EC-723, "Procedimiento de diagnóstico" .
Esquema de conexiones EBS00OO5
MBWA0286E
EC-722
DTC P1122 FUNCIÓN DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa. A
CONSULT-II mide la señal de impulso.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra. EC
Nº DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE C
Suministro eléctrico del
VOLTAJE DE LA BATERÍA
3 LG relé del motor de control de [Interruptor de encendido en posición ON]
(11 - 14V)
la mariposa D
[Interruptor de encendido en posición ON] 0 - 14V
● Motor parado
E
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
Motor de control de la mari-
4 L los con T/A)
posa (cerrado)
● Posición de la palanca de cambios: 1ª (mode-
los con T/M) F
● Pedal del acelerador: Liberado PBIB0534E
>> IR A 2. M
MBIB0290E
EC-723
DTC P1122 FUNCIÓN DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. COMPROBACIÓN DEL CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL DE LA
MARIPOSA -I
Comprobar el voltaje entre el terminal 3 del ECM y masa en las con-
diciones siguientes utilizando CONSULT-II o el multímetro.
Interruptor de encendido Voltaje
OFF Aproximadamente 0V
Voltaje de la batería
ON
(11 - 14V)
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 10.
Incorrecto>>IR A 3. MBIB0028E
EC-724
DTC P1122 FUNCIÓN DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
5. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL A
DE LA MARIPOSA - I
1. Volver a conectar todos los conectores de la instalación desconectados.
2. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”. EC
3. Comprobar el voltaje entre el terminal 104 del ECM y masa con
CONSULT-II o con un multímetro.
C
Voltaje: Voltaje de la batería
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 9. D
Incorrecto>>IR A 6.
E
PBIB1171E
6. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL F
DE LA MARIPOSA - II
1. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
G
2. Desconectar el conector E17 de la instalación de IPDM E/R.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 104 del ECM y el 70 del terminal del IPDM E/
R.
H
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continui-
dad. I
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o Incorrecto J
Correcto>>IR A 8.
Incorrecto>>IR A 7.
K
7. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
L
● Conector E17 de la instalación del IPDM E/R
● Si la instalación entre el ECM y el IPDM E/R presenta un circuito abierto o tiene un cortocircuito
M
>> Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
8. COMPROBAR EL FUSIBLE
1. Desconectar el fusible 20A.
2. Comprobar si el fusible de 20A está fundido.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 9.
Incorrecto>>Reemplazar el fusible 20A.
EC-725
DTC P1122 FUNCIÓN DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
9. COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE
Consultar EC-612, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES" .
Correcto o Incorrecto
Correcto>>Sustituir el IPDM E/R. Consultar PG-18, "IPDM E/R (MÓDULO DE DISTRIBUCIÓN INTELI-
GENTE DE SUMINISTRO DEL HABITÁCULO DEL MOTOR)" .
Incorrecto>>Reparar o cambiar la instalación o los conectores.
MBIB0307E
EC-726
DTC P1122 FUNCIÓN DE CONTROL ELÉCTRICO DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
13. COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE A
Consultar EC-612, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES" .
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 14. EC
Incorrecto>>Reparar o cambiar la instalación o los conectores.
EC-727
DTC P1124, P1126 RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P1124, P1126 RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA PFP:16119
El suministro eléctrico para el motor de control de la mariposa se suministra al ECM a través del relé del
motor de control de la mariposa. El relé de control de la mariposa está en ON o en OFF controlado por el
ECM. Cuando el interruptor de encendido se coloca en posición ON, el ECM envía una señal ON al relé del
motor de control de la mariposa, de modo que el voltaje de la batería llega al ECM. Cuando el interruptor de
encendido se coloca en OFF, el ECM envía una señal OFF al relé del motor de control de la mariposa, de
modo que el ECM no recibe voltaje de la batería.
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad de monitor de datos EBS00OOA
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
El ECM detiene el control del actuador de control eléctrico de la mariposa y la válvula de la mariposa se mantiene en una abertura fija
(aprox. 5 grados) mediante el resorte de retorno.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
PROCEDIMIENTO PARA EL DTC P1124
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el siguiente procedimiento, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 8 V.
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 1 segundo.
EC-728
DTC P1124, P1126 RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Si se detecta el DTC, ir a EC-732, "Procedimiento de diagnós- A
tico" .
EC
SEF058Y
EC-729
DTC P1124, P1126 RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 1 segundo.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
3. Si se detecta el DTC, ir a EC-732, "Procedimiento de diagnóstico" .
PROCEDIMIENTO PARA EL DTC P1126
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 2 segundos.
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 5 segundos.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-732, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 2 segundos.
2. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 5 segundos.
3. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
4. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
5. Si se detecta el DTC, ir a EC-732, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-730
DTC P1124, P1126 RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OOD
EC
MBWA0287E
EC-731
DTC P1124, P1126 RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
Suministro eléctrico del
VOLTAJE DE LA BATERÍA
3 LG relé del motor de control [Interruptor de encendido en posición ON]
(11 - 14V)
de la mariposa
VOLTAJE DE LA BATERÍA
Relé del motor de control [Interruptor de encendido en OFF]
104 G (11 - 14V)
de la mariposa
[Interruptor de encendido en posición ON] 0 - 1,0V
1. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL
DE LA MARIPOSA - I
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Comprobar el voltaje entre el terminal 104 del ECM y masa con
CONSULT-II o con un multímetro.
Voltaje: Voltaje de batería.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>IR A 2.
PBIB1171E
EC-732
DTC P1124, P1126 RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
4. COMPROBAR EL FUSIBLE A
1. Desconectar el fusible 20A.
2. Comprobar si el fusible de 20A está fundido.
Correcto o Incorrecto EC
Correcto>>IR A 8.
Incorrecto>>Reemplazar el fusible 20A.
C
5. COMPROBACIÓN DEL CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL DE LA
MARIPOSA -I
D
1. Volver a conectar todos los conectores desconectados.
2. Comprobar el voltaje entre el terminal 3 del ECM y masa en las
condiciones siguientes utilizando CONSULT-II o el multímetro.
E
Interruptor de encendido Voltaje
OFF Aproximadamente 0V
Voltaje de la batería F
ON
(11 - 14V)
Correcto o Incorrecto
G
Correcto>>IR A 8.
Incorrecto>>IR A 6. MBIB0028E
EC-733
DTC P1124, P1126 RELÉ DEL MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
8. COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE
Consultar EC-612, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES" .
Correcto o Incorrecto
Correcto>>Sustituir el IPDM E/R. Consultar PG-18, "IPDM E/R (MÓDULO DE DISTRIBUCIÓN INTELI-
GENTE DE SUMINISTRO DEL HABITÁCULO DEL MOTOR)" .
Incorrecto>>Reparar o cambiar la instalación o los conectores.
EC-734
DTC P1128 MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P1128 MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA PFP:16119
A
Descripción de componentes EBS00OOF
El ECM hace funcionar el motor de control de la mariposa, que abre y cierra la válvula de la mariposa.
El sensor de posición de la mariposa detecta el ángulo de abertura en curso de la válvula de la mariposa y EC
proporciona realimentación al ECM para controlar el motor de control de la mariposa y adaptar correctamente
el ángulo de abertura de la válvula de la mariposa en respuesta a las condiciones de conducción.
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00OOG C
Este autodiagnóstico tiene el procedimiento de detección de un recorrido.
Denominación del diag- D
Nº de DTC Condición de detección del DTC Causa posible
nóstico de averías
● Instalación o conectores
(El circuito del control del motor de la
Cortocircuito en el E
P1128 ECM detecta dos cortocircuitos entre ECM y el mariposa tiene un cortocircuito.)
motor de control de la
1128 motor de control de la mariposa. ● Actuador de control eléctrico de la mari-
mariposa
posa
(Motor de control de la mariposa) F
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se G
enciende.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
El ECM detiene el control del actuador de control eléctrico de la mariposa y la válvula de la mariposa se mantiene en una abertura fija
H
(aprox. 5 grados) mediante el resorte de retorno.
SEF058Y
SIN CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 2 segundos.
2. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 5 segundos.
3. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
4. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
5. Si se detecta el DTC, ir a EC-737, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-735
DTC P1128 MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OOI
MBWA0288E
EC-736
DTC P1128 MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
CONSULT-II mide la señal de impulso. A
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra. EC
Nº DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
C
[Interruptor de encendido en posición ON] 0 - 14V
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D (modelos D
Motor de control de la
4 L con T/A)
mariposa (cerrado)
● Posición de la palanca de cambios: 1ª (modelos
con T/M)
E
● Pedal del acelerador: Liberado PBIB0534E
I
1. VOLVER A APRETAR LOS TORNILLOS DE MASA
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Aflojar y volver a apretar los tornillos de masa de la carrocería. J
>> IR A 2.
K
MBIB0290E
M
EC-737
DTC P1128 MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEÑAL DE SALIDA DEL MOTOR DE CONTROL DE LA MARI-
POSA ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar el conector de la instalación del actuador de con-
trol eléctrico de la mariposa.
3. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
4. Comprobar la continuidad de la instalación entre los siguientes
terminales.
Consultar el esquema de conexiones.
Terminal del actuador de
control eléctrico de la Terminal del ECM Continuidad
mariposa
4 Debería existir MBIB0308E
3
5 No debería existir
4 No debería existir
6
5 Debería existir
EC-738
DTC P1128 MOTOR DE CONTROL DE LA MARIPOSA
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. Comprobar la resistencia entre los terminales 3 y 6.
A
Resistencia: Aproximadamente 1 - 15 Ω [a 25° C]
3. Si es incorrecto, sustituir el actuador de control eléctrico de la
mariposa y continuar con el paso siguiente. EC
4. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición cerrada de la vál-
vula de la mariposa" .
5. Realizar EC-541, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" . C
PBIB0095E
D
Desmontaje y montaje EBS00OOL
EC-739
DTC P1171 ERROR DE ADMISIÓN
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P1171 ERROR DE ADMISIÓN PFP:22365
NOTA:
Si el DTC 1171 se muestra con DTC P0108, primero realizar el diagnóstico de averías para DTC P0108.
Consultar EC-621, "DTC P0107, P0108 SENSOR DE LA PRESIÓN ABSOLUTA DEL COLECTOR" .
El ECM calcula dos valores para el volumen de admisión.
1: Valor calculado a partir de la señal de presión absoluta del colector y de la señal de temperatura del aire de
admisión.
2: Valor calculado a partir de la señal de revoluciones del motor y de la señal de posición de la mariposa.
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta esta avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI)
se enciende.
Puntos detectados Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
Al pisar el acelerador, la velocidad del motor no sube por encima de 2.500 rpm debido al
Problema del sistema de aire de admisión
corte de combustible.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y esperar como mínimo 5 segundos.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-743, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF174Y
SIN CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON y esperar al menos 5 segundos.
EC-740
DTC P1171 ERROR DE ADMISIÓN
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”. A
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-743, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC
EC-741
DTC P1171 ERROR DE ADMISIÓN
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OSU
MBWA0304E
EC-742
DTC P1171 ERROR DE ADMISIÓN
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR EC
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
[El motor está funcionando] C
● Condición de calentamiento Aproximadamente 1,5V
Sensor de la presión ● Velocidad de ralentí
51 W
absoluta en el colector [El motor está funcionando] D
● Condición de calentamiento Aproximadamente 1,2V
● El motor está a 2.000 rpm.
E
Procedimiento de diagnóstico EBS00OSV
MBIB0276E
MBIB0602E
EC-743
DTC P1171 ERROR DE ADMISIÓN
[CR (SIN EURO-OBD)]
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR MAP ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTO-
CIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 4 del sensor de presión absoluta y el terminal
56 de ECM.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
3. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 5.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
EC-744
DTC P1211 UNIDAD DE CONTROL TCS
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P1211 UNIDAD DE CONTROL TCS PFP:47850
A
Descripción EBS010DD
La información sobre averías relacionada con el TCS se transfiere a la línea de comunicación CAN desde el
“actuador de ABS y la unidad eléctrica (unidad de control)” al ECM. EC
Asegurarse de borrar la información sobre averías, como son los DTC, no sólo para el “actuador de
ABS y la unidad eléctrica (unidad de control)”, sino también para el ECM después de una reparación
relacionada con el TCS.
C
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS010DE
Los datos del cuadro inmovilizado no se almacenan en el ECM para este autodiagnóstico.
El indicador de avería no se iluminará en este autodiagnóstico. D
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10,5V G
al ralentí.
CON CONSULT-II
H
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante al menos I
60 segundos al ralentí.
4. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-745, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
J
SEF058Y
L
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
M
Procedimiento de diagnóstico EBS010DG
EC-745
DTC P1212 LÍNEA DE COMUNICACIÓN TCS
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P1212 LÍNEA DE COMUNICACIÓN TCS PFP:47850
Descripción EBS010DH
NOTA:
Si el DTC P1212 se visualiza con el DTC U1000 o U1001, realizar primero el diagnóstico de averías para
el DTC U1000, U1001. Consultar EC-618, "DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN CAN" .
Esta línea de comunicación CAN se emplea para controlar el funcionamiento suave del motor durante la ope-
ración TCS. Las señales de impulso se intercambian entre el ECM y el “actuador de ABS y la unidad eléctrica
(unidad de control)”.
Asegurarse de borrar la información sobre averías, como son los DTC, no sólo para el “actuador de
ABS y la unidad eléctrica (unidad de control)”, sino también para el ECM después de una reparación
relacionada con el TCS.
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS010DI
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10,5V
al ralentí.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante al menos
10 segundos al ralentí.
4. Si se detecta un DTC del 1er recorrido, ir a EC-746, "Procedi-
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
CON GST
Seguir el mismo procedimiento “CON CONSULT-II” arriba indicado.
Procedimiento de diagnóstico EBS010DK
EC-746
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR PFP:00000
A
Descripción del sistema EBS00OOM
NOTA:
Si el DTC P1217 se visualiza con el DTC U1000, U1001, realizar en primer lugar el diagnóstico de ave- EC
rías para el DTC U1000, U1001. Consultar EC-618, "DTC U1000, U1001 LÍNEA DE COMUNICACIÓN
CAN" .
CONTROL DEL VENTILADOR DE REFRIGERACIÓN C
Función del
Sensor Señal de entrada del ECM Actuador
ECM
Sensor de posición del cigüeñal (POS) D
Sensor de posición del árbol de levas (FASE) Velocidad del motor*1
EC-747
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
FUNCIONAMIENTO
(modelos con A/A)
MBIB0650E
MBIB0656E
EC-748
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACIÓN
COMPROBACIÓN A
La temperatura del refrigerante del
(modelos con A/A) OFF
motor es de 94°C o menos
● Motor: Después de calentar el EC
La temperatura del refrigerante del
VENT RADIADOR motor, ralentizarlo LEN*
motor se sitúa entre 95°C y 99°C
● Interruptor del acondicionador
de aire: OFF La temperatura del refrigerante del
ALTO*
motor es de 105°C o más C
*: En los modelos sin aire acondicionado, el ventilador del radiador únicamente funciona en posición ON y OFF , pero la pantalla de
CONSULT-II mostrará OFF, LEN y ALTO dependiendo de la temperatura del refrigerante del motor.
D
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00OOO
PRECAUCIÓN:
Cuando se indique una avería, asegurarse de que se cambia el refrigerante. Consultar CO-7, "Cambio
K
del refrigerante del motor" . Asimismo, sustituir el aceite del motor. Consultar LU-5, "Cambio del
aceite del motor" .
1. Llenar el radiador con refrigerante hasta el nivel especificado a una velocidad de 2 litros por
minuto. Asegurarse de utilizar refrigerante con la correcta relación de mezcla. Consultar MA-14, L
"Relación de la mezcla de refrigerante del motor" .
2. Después de rellenar con refrigerante, hacer funcionar el motor para asegurar que no existen rui-
dos de movimiento de agua. M
Usar este procedimiento para comprobar la función global del ventilador de refrigeración. Durante esta com-
probación podría dejar de confirmarse un DTC.
ADVERTENCIA:
No debe desmontarse el tapón del radiador cuando el motor está caliente. El líquido del radiador que
se escapa a alta presión, puede provocar quemaduras graves.
Enrollar un trapo grueso alrededor del tapón. Quitar cuidadosamente el tapón girándolo un cuarto de
vuelta para permitir que escape la presión acumulada. A continuación, girar el tapón completamente
para abrirlo.
EC-749
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Comprobar el nivel de refrigerante en el depósito de reserva y el
radiador.
Dejar enfriar el motor antes de comprobar el nivel de refri-
gerante.
Si el nivel de refrigerante del depósito de reserva y/o el radiador
están por debajo del rango indicado, no realizar los siguientes
pasos e ir a EC-754, "Procedimiento de diagnóstico" .
2. Confirmar si el cliente puso refrigerante o no. Si el cliente ha
puesto refrigerante, omitir los pasos siguientes e ir a EC-754,
"Procedimiento de diagnóstico" .
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. SEF621W
SEF784Z
SIN CONSULT-II
(Modelos con acondicionador de aire)
1. Comprobar el nivel de refrigerante en el depósito de reserva y el
radiador.
Dejar enfriar el motor antes de comprobar el nivel de refri-
gerante.
Si el nivel de refrigerante del depósito de reserva y/o el radiador
están por debajo del rango indicado, no realizar los siguientes
pasos e ir a EC-754, "Procedimiento de diagnóstico" .
2. Confirmar si el cliente puso refrigerante o no. Si el cliente ha
puesto refrigerante, omitir los pasos siguientes e ir a EC-754,
"Procedimiento de diagnóstico" .
3. Poner en marcha el motor. SEF621W
EC-750
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
13. Volver a arrancar el motor y asegurarse de que el ventilador de
refrigeración funciona a una velocidad más bien alta. A
Tener cuidado de no sobrecalentar el motor.
14. Si es incorrecto, ir a EC-754, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC
SEF023R
D
(Modelos sin acondicionador de aire)
1. Comprobar el nivel de refrigerante en el depósito de reserva y el
radiador.
Dejar enfriar el motor antes de comprobar el nivel de refri- E
gerante.
Si el nivel de refrigerante del depósito de reserva y/o el radiador
están por debajo del rango indicado, no realizar los siguientes F
pasos e ir a EC-754, "Procedimiento de diagnóstico" .
2. Confirmar si el cliente puso refrigerante o no. Si el cliente ha
puesto refrigerante, omitir los pasos siguientes e ir a EC-754, G
"Procedimiento de diagnóstico" .
3. Desconectar el conector de la instalación del sensor de tempe- SEF621W
SEF023R
L
EC-751
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OOQ
MBWA0573E
EC-752
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
SIN ACONDICIONADOR DE AIRE
A
EC
MBWA0290E
EC-753
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00OOR
Con CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Realizar “VENT RADIADOR” en la modalidad “TEST ACTIVO”
con CONSULT-II y pulsar “BAJA” en la pantalla de CONSULT-II.
3. Asegurarse de que el ventilador de refrigeración funciona a baja
velocidad.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 3.
Incorrecto>>Comprobar el circuito de control de baja velocidad del
ventilador de refrigeración. (Ir a EC-759, "PROCEDI-
MIENTO A" .)
SEF784Z
Con CONSULT-II
1. Pulsar “ALTA” en la pantalla de CONSULT-II.
2. Asegurarse de que el ventilador de refrigeración no funciona a
velocidad mínima.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>Comprobar el circuito de control de alta velocidad del
ventilador de refrigeración. (Ir a EC-759, "PROCEDI-
MIENTO A" .)
SEF785Z
EC-754
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
4. COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL VENTILADOR DE REFRIGERACIÓN A BAJA VELOCI- A
DAD
Sin CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor y dejarlo al ralentí. EC
2. Colocar el interruptor del acondicionador de aire en la posición ON.
3. Girar el interruptor del radiador a la posición ON.
C
4. Asegurarse de que el ventilador de refrigeración funciona a baja
velocidad.
Correcto o Incorrecto
D
Correcto>>IR A 5.
Incorrecto>>Comprobar el circuito de control de baja velocidad del
ventilador de refrigeración. (Ir a EC-759, "PROCEDI-
MIENTO A" .) E
F
MBIB0651E
Sin CONSULT-II
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”. H
2. Girar el interruptor del acondicionador de aire y el interruptor del ventilador del radiador a la posición OFF.
3. Desconectar el conector de la instalación del sensor de temperatura del refrigerante del motor.
4. Conectar el resistor de 150Ω al conector de la instalación del sensor de temperatura del refrigerante del I
motor.
5. Volver a arrancar el motor y asegurarse de que el ventilador de
refrigeración funciona a una velocidad más bien alta. J
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>Comprobar el circuito de control de alta velocidad del K
ventilador de refrigeración. (Ir a EC-759, "PROCEDI-
MIENTO A" .)
L
SEF023R
M
6. COMPROBAR SI HAY PÉRDIDAS EN EL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
Aplicar presión al sistema de refrigeración con un multímetro y comprobar si hay una caída de presión.
Presión de prueba: 157 kPa (1,57 bar, 1,6 kg/cm2 )
PRECAUCIÓN:
Una presión más alta que la especificada puede dañar el radia-
dor.
La presión no debería des-
cender.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 8.
Incorrecto>>IR A 7.
SLC754A
EC-755
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
7. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente por si hay pérdidas
● Manguera
● Radiador
● Bomba de agua (consultar CO-20, "Bomba de agua" .)
SLC755A
9. COMPROBAR EL TERMOSTATO
1. Desmontar el termostato.
2. Comprobar el estado de asiento de la válvula a temperaturas ambientales normales.
Debería asentarse herméticamente.
3. Comprobar la temperatura de apertura de la válvula y la eleva-
ción de la válvula.
Temperatura de apertura de la válvula:
80,5 - 83,5°C
Elevación de la válvula:
Más de 8 mm/95°C
4. Comprobar si la válvula está cerrada a 5°C por debajo de la
temperatura de apertura de la válvula. Para más información,
consultar CO-22, "TERMOSTATO" . SLC343
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 10.
Incorrecto>>Sustituir el termostato.
EC-756
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
PROCEDIMIENTO PARA MODELOS SIN ACONDICIONADOR DE AIRE
A
1. COMIENZO DE LA INSPECCIÓN
¿Se dispone de CONSULT-II?
¿Sí o No? EC
Sí >> IR A 2.
No >> IR A 3.
C
2. COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL VENTILADOR DE REFRIGERACIÓN
Con CONSULT-II D
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Realizar “VENT RADIADOR” en la modalidad “TEST ACTIVO”
con CONSULT-II y pulsar “ON” en la pantalla de CONSULT-II. E
3. Comprobar que el ventilador de refrigeración funciona correcta-
mente.
Correcto o Incorrecto F
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>Comprobar el circuito de control de baja velocidad del
ventilador de refrigeración. (Ir a EC-759, "PROCEDI- G
MIENTO A" .)
SEF784Z
H
3. COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DEL VENTILADOR DE REFRIGERACIÓN
Sin CONSULT-II I
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar el conector de la instalación del sensor de temperatura del refrigerante del motor.
3. Conectar el resistor de 150Ω al conector de la instalación del sensor de temperatura del refrigerante del J
motor.
4. Volver a arrancar el motor y asegurarse de que funciona el ven-
tilador de refrigeración. K
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>Comprobar el circuito de control de alta velocidad del L
ventilador de refrigeración 1. (Ir a EC-759, "PROCEDI-
MIENTO A" .)
M
SEF023R
EC-757
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
4. COMPROBAR SI HAY PÉRDIDAS EN EL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
Aplicar presión al sistema de refrigeración con un multímetro y comprobar si hay una caída de presión.
Presión de prueba: 157 kPa (1,57 bar, 1,6 kg/cm2 )
PRECAUCIÓN:
Una presión más alta que la especificada puede dañar el radia-
dor.
La presión no debería des-
cender.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>IR A 5.
SLC754A
SLC755A
EC-758
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
7. COMPROBAR EL TERMOSTATO A
1. Desmontar el termostato.
2. Comprobar el estado de asiento de la válvula a temperaturas ambientales normales.
Debería asentarse herméticamente. EC
3. Comprobar la temperatura de apertura de la válvula y la eleva-
ción de la válvula.
C
Temperatura de apertura de la válvula:
80,5 - 83,5°C
Elevación de la válvula: D
Más de 8 mm/95°C
4. Comprobar si la válvula está cerrada a 5°C por debajo de la
temperatura de apertura de la válvula. Para más información, E
consultar CO-22, "TERMOSTATO" . SLC343
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 8. F
Incorrecto>>Sustituir el termostato.
MBIB1068E
EC-759
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
● Fusibles de enlace de 40A
● La instalación por si está abierta o tiene un cortocircuito entre IPDM E/R y la batería
EC-760
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
6. COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE A
Realizar EC-612, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES" .
Correcto o Incorrecto
Correcto>>Sustituir el IPDM E/R. Consultar PG-18, "IPDM E/R (MÓDULO DE DISTRIBUCIÓN INTELI- EC
GENTE DE SUMINISTRO DEL HABITÁCULO DEL MOTOR)" .
Incorrecto>>Reparar o sustituir la instalación o el conector.
C
EC-761
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
12 Causas principales de sobrecalentamiento EBS00OOS
ON*2 6 ● Termostato ● Tocar los manguitos Ambos manguitos debe- Ver CO-22, "TERMOS-
superior e inferior del rían estar calientes TATO" , y CO-10,
radiador. "RADIADOR" .
OFF*4 10 ● Retorno de refrige- ● Visual Debería estar el nivel ini- Ver CO-7, "COMPROBA-
rante desde el depósito cial en el depósito de CIÓN DEL NIVEL" .
de reserva al radiador reserva
OFF 11 ● Culata ● Galgas de espesor, 0,1 mm distorsión Ver EM-60, "CULATA" .
regla máxima (deformación)
12 ● Bloque de cilindros y ● Visual No hay desgaste en las Ver EM-74, "BLOQUE DE
pistones paredes del cilindro o en CILINDROS" .
el pistón
*1: Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
*2: Motor en funcionamiento a 3.000 rpm durante 10 minutos.
*3: Conducir a 90 km/h durante 30 minutos y, a continuación, dejarlo en ralentí durante 10 minutos.
*4: Después de 60 minutos de tiempo de parada de refrigeración.
Para más información, consultar CO-4, "ANÁLISIS DE LAS CAUSAS DE SOBRECALENTAMIENTO" .
EC-762
DTC P1217 SOBRECALENTAMIENTO DEL MOTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS00OOT
Terminales
C
(+) (-)
Motor del ventilador de
1 2
refrigeración D
MBIB0607E
EC-763
DTC P1223, P1224 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P1223, P1224 SENSOR TP PFP:16119
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa durante la regulación de la apertura de la mariposa para que la posi-
ción al ralentí esté en un margen de +10 grados.
El ECM regula la velocidad de apertura de la válvula de la mariposa de modo que sea más lenta que en condiciones normales.
Por tanto, la aceleración será escasa.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
EC-764
DTC P1223, P1224 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. A
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
EC
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-768, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
D
SEF058Y
SIN CONSULT-II E
1. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
F
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-768, "Procedimiento de diagnóstico" .
G
EC-765
DTC P1223, P1224 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OSK
MBWA0291E
EC-766
DTC P1223, P1224 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
Suministro eléctrico del C
sensor
47 L [Interruptor de encendido en posición ON] Aproximadamente 5V
(Sensor de posición de la
mariposa)
D
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A) E
Más de 0,36V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: completamente libe- F
Sensor 1 de la posición rado
49 Y
de la mariposa
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado G
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A) Menos que 4,75V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª H
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
EC-767
DTC P1223, P1224 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00OSL
>> IR A 2.
MBIB0290E
MBIB0308E
EC-768
DTC P1223, P1224 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR 2 DE POSICIÓN DE LA MARIPOSA ESTÁ A
ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM. EC
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 66 del ECM y el terminal 5 del actuador del
control eléctrico de la mariposa.
Consultar el esquema de conexiones. C
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro D
eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 4. E
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
EC-769
DTC P1223, P1224 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
4. Colocar la palanca de selección en la posición D (modelos con T/A) o en la 1ª posición (modelos con T/
M).
5. Comprobar el voltaje entre los terminales 49 (señal del sensor 1
de TP), 68 (señal del sensor 2 de TP) del ECM y masa del
motor en las siguientes condiciones.
Terminal Pedal del acelerador Voltaje
49 Completamente libe-
Más de 0,36V
(Sensor 1 de posición de la rado
mariposa) Pisado a fondo Menos que 4,75V
68 Completamente libe-
Menos que 4,75V
(Sensor 2 de posición de la rado
MBIB0022E
mariposa) Pisado a fondo Más de 0,36V
6. Si es incorrecto, sustituir el actuador de control eléctrico de la mariposa y continuar con el paso siguiente.
7. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
8. Realizar EC-541, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
Desmontaje y montaje EBS00OSN
EC-770
DTC P1225 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P1225 SENSOR TP PFP:16119
A
Descripción de componentes EBS00OOU
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de I
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al J
ralentí.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. K
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Colocar el interruptor d encendido en OFF y esperar al menos
10 segundos. L
4. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
5. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-772, "Procedi-
miento de diagnóstico" . M
SEF058Y
SIN CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-772, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-771
DTC P1225 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00OOX
MBIB0307E
EC-772
DTC P1226 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P1226 SENSOR TP PFP:16119
A
Descripción de componentes EBS00OOZ
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de I
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al J
ralentí.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. K
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Colocar el interruptor d encendido en OFF y esperar al menos
10 segundos. L
4. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
5. Repetir 32 veces los pasos 3 y 4.
6. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-774, "Procedi- M
miento de diagnóstico" .
SEF058Y
SIN CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
3. Repetir 32 veces el paso 2.
4. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
5. Si se detecta el DTC del 1er recorrido, ir a EC-774, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-773
DTC P1226 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00OP2
MBIB0307E
EC-774
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P1227, P1228 SENSOR APP PFP:18002
A
Descripción de componentes EBS00OP4
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
EC-775
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
EC-776
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. A
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
EC
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-781, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
D
SEF058Y
SIN CONSULT-II E
1. Arrancar el motor y dejar al ralentí durante 1 segundo.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
F
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-781, "Procedimiento de diagnóstico" .
G
EC-777
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OP8
MBWA0292E
EC-778
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando] C
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición D
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí E
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
F
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
G
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
H
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] I
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
J
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe- K
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] L
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
M
EC-779
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
MODELOS DE COND. DCH.
MBWA0293E
EC-780
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando] C
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición D
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí E
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
F
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
G
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
H
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] I
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
J
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe- K
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] L
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
M
Procedimiento de diagnóstico EBS00OP9
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-781
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL SENSOR 2 APP
1. Desconectar el conector de instalación del sensor de posición
del pedal del acelerador (APP).
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
MBIB0285E
MBIB0309E
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR 2 APP ESTÁ ABIERTO O TIENE UN COR-
TOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 83 del ECM y el terminal 1 del sensor APP.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>IR A 5.
EC-782
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
5. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA A
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación M71, M201 (modelos de cond. dch.)
● Conectores de la instalación M1, E101 (modelos de cond. dch.) EC
● Si la instalación entre el ECM y el sensor de posición del pedal del acelerador presenta un circuito abierto
o un cortocircuito
C
>> Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
D
6. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEÑAL DE ENTRADA DEL SENSOR 2 DE APP ESTÁ ABIERTO
O TIENE UN CORTOCIRCUITO
E
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 98 del ECM y el terminal 6 del sensor APP.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad. F
2. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o Incorrecto G
Correcto>>IR A 8.
Incorrecto>>IR A 7.
H
7. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
I
● Conectores de la instalación M71, M201 (modelos de cond. dch.)
● Conectores de la instalación M1, E101 (modelos de cond. dch.)
● Si la instalación entre el ECM y el sensor de posición del pedal del acelerador presenta un circuito abierto J
o un cortocircuito
EC-783
DTC P1227, P1228 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS00OPA
98 Completamente libe-
0,3 - 0,6V
(Sensor 2 de posición del rado
MBIB0023E
pedal del acelerador) Pisado a fondo 1,95 - 2,4V
4. Si es incorrecto, sustituir el conjunto del pedal del acelerador e ir al paso siguiente.
5. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" .
6. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
7. Realizar EC-541, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
Desmontaje y montaje EBS00OPB
EC-784
DTC P1229 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P1229 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR PFP:16119
A
Lógica de diagnóstico en el vehículo EBS00OPC
MODO DE AUTOPROTECCIÓN E
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección F
El ECM detiene el control del actuador de control eléctrico de la mariposa y la válvula de la mariposa se mantiene en una abertura fija
(aprox. 5 grados) mediante el resorte de retorno.
G
Procedimiento de confirmación de DTC EBS00OPD
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de H
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
I
ralentí.
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. J
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-787, "Procedimiento de diagnós- K
tico" .
M
SEF058Y
SIN CONSULT-II
1. Arrancar el motor y dejar al ralentí durante 1 segundo.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-787, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-785
DTC P1229 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OPE
MBWA0463E
EC-786
DTC P1229 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR EC
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
Suministro eléctrico del C
sensor
47 L [Interruptor de encendido en posición ON] Aproximadamente 5V
(Sensor de posición de
la mariposa)
D
Procedimiento de diagnóstico EBS00OPF
MBIB0290E
I
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR DE POSICIÓN DE LA
MARIPOSA
1. Desconectar el conector de la instalación del actuador de con- J
trol eléctrico de la mariposa.
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
K
MBIB0308E
M
PBIB0082E
EC-787
DTC P1229 SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. COMPROBAR LOS CIRCUITOS DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR POR SI HAY UN COR-
TOCIRCUITO
Comprobar lo siguiente.
● Comprobar la instalación para ver si hay un cortocircuito al suministro eléctrico y un cortocircuito a masa
entre el terminal 47 del ECM y el terminal 1 del actuador eléctrico del control de la mariposa
● El terminal de la clavija del ECM
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>Reparar el cortocircuito a masa o al suministro eléctrico en la instalación o en los conectores.
EC-788
DTC P1805 CONTACTO DE FRENO
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P1805 CONTACTO DE FRENO PFP:25320
A
Descripción EBS00OPG
MBIB0286E
E
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad de monitor de datos EBS00OPH
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Pisar a fondo el pedal del freno durante al menos 5 segundos.
3. Borrar el DTC con CONSULT-II.
EC-789
DTC P1805 CONTACTO DE FRENO
[CR (SIN EURO-OBD)]
4. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
5. Si se detecta el DTC, ir a EC-792, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
SIN CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Pisar a fondo el pedal del freno durante 5 segundos como mínimo.
3. Borrar la memoria de la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico). Consultar EC-550
.
4. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
5. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
6. Si se detecta el DTC, ir a EC-792, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-790
DTC P1805 CONTACTO DE FRENO
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OPL
EC
MBWA0574E
EC-791
DTC P1805 CONTACTO DE FRENO
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
[El motor está funcionando]
Aproximadamente 0V
Contacto de la luz de ● Pedal del freno: completamente liberado
101 W
freno [El motor está funcionando] VOLTAJE DE LA BATERÍA
● Pedal del freno: Pulsado (11 - 14V)
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>IR A 2.
EC-792
DTC P1805 CONTACTO DE FRENO
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL CONTACTO DE LA LUZ DE FRENO A
1. Desconectar el conector de instalación del contacto de la luz de
freno.
EC
D
MBIB0286E
PBIB0117E H
PBIB1184E
L
Voltaje: Voltaje de la batería
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 4. M
Incorrecto>>IR A 3.
EC-793
DTC P1805 CONTACTO DE FRENO
[CR (SIN EURO-OBD)]
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEÑAL DE ENTRADA DEL CONTACTO DE LA LUZ DE FRENO
ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 101 del ECM y el terminal 2 del contacto de la
luz de freno.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>IR A 5.
EC-794
DTC P1805 CONTACTO DE FRENO
[CR (SIN EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS00OPN
D
MBIB0286E
MBIB0604E H
MBIB0605E
L
Condiciones Continuidad
Pedal del freno completamente liberado No debería existir.
Pedal de freno pisado Debería existir.
M
Si es incorrecto, ajustar el montaje del pedal del freno, consultar BR-6, "PEDAL DEL FRENO" , y realizar
de nuevo el paso 2.
EC-795
DTC P2122, P2123 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P2122, P2123 SENSOR APP PFP:18002
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
EC-796
DTC P2122, P2123 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
NOTA: C
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA: D
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
E
EC-797
DTC P2122, P2123 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-802, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
SIN CONSULT-II
1. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-802, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-798
DTC P2122, P2123 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS010DP
EC
MBWA0279E
EC-799
DTC P2122, P2123 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
EC-800
DTC P2122, P2123 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
MODELOS DE COND. DCH.
A
EC
MBWA0280E
EC-801
DTC P2122, P2123 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-802
DTC P2122, P2123 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR 1 DE APP A
1. Desconectar el conector de instalación del sensor de posición
del pedal del acelerador (APP).
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. EC
D
MBIB0285E
MBIB0304E H
K
>> Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
EC-803
DTC P2122, P2123 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
5. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación M1, E101 (modelos de cond. dch.)
● Conectores de la instalación M71, M201 (modelos de cond. dch.)
● Si la instalación entre el ECM y el sensor de posición del pedal del acelerador presenta un circuito abierto
o un cortocircuito
EC-804
DTC P2122, P2123 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS010DR
98 Completamente libe-
0,3 - 0,6V
(Sensor 2 de posición del rado
E
MBIB0023E
pedal del acelerador) Pisado a fondo 1,95 - 2,4V
4. Si es incorrecto, sustituir el conjunto del pedal del acelerador e ir al paso siguiente.
5. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" . F
6. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
7. Realizar EC-541, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
G
Desmontaje y montaje EBS010DS
EC-805
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P2127, P2128 SENSOR APP PFP:18002
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
EC-806
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
EC-807
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-812, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
SEF058Y
SIN CONSULT-II
1. Arrancar el motor y dejar al ralentí durante 1 segundo.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-812, "Procedimiento de diagnóstico" .
EC-808
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS010DX
EC
MBWA0292E
EC-809
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
EC-810
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
MODELOS DE COND. DCH.
A
EC
MBWA0293E
EC-811
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON]
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-812
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN DEL SENSOR 2 APP A
1. Desconectar el conector de instalación del sensor de posición
del pedal del acelerador (APP).
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. EC
D
MBIB0285E
MBIB0309E H
K
>> Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR 2 APP ESTÁ ABIERTO O TIENE UN COR- L
TOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”. M
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 83 del ECM y el terminal 1 del sensor APP.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>IR A 5.
EC-813
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
5. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación M71, M201 (modelos de cond. dch.)
● Conectores de la instalación M1, E101 (modelos de cond. dch.)
● Si la instalación entre el ECM y el sensor de posición del pedal del acelerador presenta un circuito abierto
o un cortocircuito
EC-814
DTC P2127, P2128 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS010DZ
98 Completamente libe-
0,3 - 0,6V
(Sensor 2 de posición del rado
E
MBIB0023E
pedal del acelerador) Pisado a fondo 1,95 - 2,4V
4. Si es incorrecto, sustituir el conjunto del pedal del acelerador e ir al paso siguiente.
5. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" . F
6. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
7. Realizar EC-541, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
G
Desmontaje y montaje EBS010E0
EC-815
DTC P2135 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
DTC P2135 SENSOR TP PFP:16119
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa durante la regulación de la apertura de la mariposa para que la posi-
ción al ralentí esté en un margen de +10 grados.
El ECM regula la velocidad de apertura de la válvula de la mariposa de modo que sea más lenta que en condiciones normales.
Por tanto, la aceleración será escasa.
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
EC-816
DTC P2135 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. A
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
EC
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-820, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
D
SEF058Y
SIN CONSULT-II E
1. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
F
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-820, "Procedimiento de diagnóstico" .
G
EC-817
DTC P2135 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS010E5
MBWA0275E
EC-818
DTC P2135 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
Suministro eléctrico del C
sensor
47 L [Interruptor de encendido en posición ON] Aproximadamente 5V
(Sensor de posición de la
mariposa)
D
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A) E
Más de 0,36V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: completamente libe- F
Sensor 1 de la posición rado
49 Y
de la mariposa
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado G
● Posición de la palanca de cambios: D (mode-
los con T/A) Menos que 4,75V
● Posición de la palanca de cambios: 1ª H
(modelos con T/M)
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
EC-819
DTC P2135 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS010E6
>> IR A 2.
MBIB0290E
MBIB0308E
EC-820
DTC P2135 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR DE POSICIÓN DE LA MARIPOSA ESTÁ A
ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM. EC
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 66 del ECM y el terminal 5 del actuador del
control eléctrico de la mariposa.
Consultar el esquema de conexiones. C
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro D
eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 4. E
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
EC-821
DTC P2135 SENSOR TP
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
4. Colocar la palanca de selección en la posición D (modelos con T/A) o en la 1ª posición (modelos con T/
M).
5. Comprobar el voltaje entre los terminales 49 (señal del sensor 1
de TP), 68 (señal del sensor 2 de TP) del ECM y masa del
motor en las siguientes condiciones.
Terminal Pedal del acelerador Voltaje
49 Completamente libe-
Más de 0,36V
(Sensor 1 de posición de la rado
mariposa) Pisado a fondo Menos que 4,75V
68 Completamente libe-
Menos que 4,75V
(Sensor 2 de posición de la rado
MBIB0022E
mariposa) Pisado a fondo Más de 0,36V
6. Si es incorrecto, sustituir el actuador de control eléctrico de la mariposa y continuar con el paso siguiente.
7. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
8. Realizar EC-541, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
Desmontaje y montaje EBS010E8
EC-822
P2138 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
P2138 SENSOR APP PFP:18002
A
Descripción de componentes EBS010E9
MODO DE AUTOPROTECCIÓN
Cuando se detecta la avería, el ECM entra en la modalidad de autoprotección y el indicador de avería (MI) se
enciende.
Condición de funcionamiento del motor en el modo de autoprotección
El ECM controla el actuador de control eléctrico de la mariposa durante la regulación de la apertura de la mariposa para que la posi-
ción al ralentí esté en un margen de +10 grados.
El ECM regula la velocidad de apertura de la válvula de la mariposa de modo que sea más lenta que en condiciones normales.
Por tanto, la aceleración será escasa.
EC-823
P2138 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Procedimiento de confirmación de DTC EBS010EC
NOTA:
Si se ha realizado anteriormente el Procedimiento de confirmación de DTC, girar siempre el interruptor de
encendido a OFF y esperar al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICIONES DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirmar que el voltaje de la batería es superior a 10V al
ralentí.
EC-824
P2138 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
CON CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. A
2. Seleccionar la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
EC
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-829, "Procedimiento de diagnós-
tico" .
D
SEF058Y
SIN CONSULT-II E
1. Arrancar el motor y dejarlo al ralentí durante 1 segundo.
2. Girar el interruptor de encendido a “OFF”, esperar como mínimo 10 segundos y, a continuación, ponerlo
en “ON”.
F
3. Realizar la Modalidad prueba diagnosis II (resultados de autodiagnóstico) con el ECM.
4. Si se detecta el DTC, ir a EC-829, "Procedimiento de diagnóstico" .
G
EC-825
P2138 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS010ED
MBWA0277E
EC-826
P2138 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa. A
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
EC
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
C
[El motor está funcionando]
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
D
[Interruptor de encendido en posición
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
E
● Velocidad de ralentí
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON] F
(Sensor 1 de APP )
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP) G
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V H
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición I
ON]
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo J
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V K
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición L
ON]
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
M
EC-827
P2138 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
MODELOS DE COND. DCH.
MBWA0278E
EC-828
P2138 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando] C
Masa del sensor
82 B ● Condición de calentamiento Aproximadamente 0V
(Sensor 1 de APP )
● Velocidad de ralentí
[Interruptor de encendido en posición D
Masa del sensor ON]
83 B Aproximadamente 0V
(Sensor 2 de APP) ● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí E
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
90 OR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 1 de APP )
F
Suministro eléctrico del
[Interruptor de encendido en posición
91 BR sensor Aproximadamente 5V
ON]
(Sensor 2 de APP)
G
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,3 - 0,6V
H
● Pedal del acelerador: completamente libe-
Sensor 2 de posición del rado
98 GY
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] I
1,95 - 2,4V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
J
[Interruptor de encendido en posición
ON]
● Motor parado 0,6 - 0,9V
● Pedal del acelerador: completamente libe- K
Sensor 1 de posición del rado
106 W
pedal del acelerador
[Interruptor de encendido en posición
ON] L
3,9 - 4,7V
● Motor parado
● Pedal del acelerador: pisado a fondo
M
Procedimiento de diagnóstico EBS010EE
>> IR A 2.
MBIB0290E
EC-829
P2138 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR APP
1. Desconectar el conector de instalación del sensor de posición
del pedal del acelerador (APP).
2. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
MBIB0285E
MBIB0303E
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR APP ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTO-
CIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 82 del ECM y el terminal 2 del sensor APP, el
terminal 83 del ECM y el terminal 1 del sensor APP.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>IR A 5.
EC-830
P2138 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
5. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA A
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación M1, E101 (modelos de cond. dch.)
● Conectores de la instalación M71, M201 (modelos de cond. dch.) EC
● Si la instalación entre el ECM y el sensor de posición del pedal del acelerador presenta un circuito abierto
o un cortocircuito
C
>> Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
D
6. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEÑAL DE ENTRADA DEL SENSOR APP ESTÁ ABIERTO O
TIENE UN CORTOCIRCUITO
E
1. Comprobar la continuidad de instalación entre el terminal 106 del ECM y el terminal 3 del sensor de APP,
el terminal 98 del ECM y el terminal 6 del sensor de APP.
Consultar el esquema de conexiones.
F
Debería existir continuidad.
2. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico. G
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 8.
Incorrecto>>IR A 7. H
EC-831
P2138 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
10. COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE
Consultar EC-612, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES" .
EC-832
P2138 SENSOR APP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS010EF
98 Completamente libe-
0,3 - 0,6V
(Sensor 2 de posición del rado
E
MBIB0023E
pedal del acelerador) Pisado a fondo 1,95 - 2,4V
4. Si es incorrecto, sustituir el conjunto del pedal del acelerador e ir al paso siguiente.
5. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición liberada del pedal del acelerador" . F
6. Realizar EC-541, "Aprendizaje de la posición cerrada de la válvula de la mariposa" .
7. Realizar EC-541, "Aprendizaje del volumen de aire al ralentí" .
G
Desmontaje y montaje EBS010EG
EC-833
CALENTADOR DEL CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
CALENTADOR DEL CO2S1 PFP:22690
Descripción EBS00OPO
El ECM realiza el control de activación/desactivación del calentador del sensor 1 de oxígeno calefactado
según la velocidad del motor y la temperatura del refrigerante del motor. El porcentaje varía con la tempera-
tura del refrigerante del motor cuando se arranca el motor.
FUNCIONAMIENTO
Velocidad del motor en rpm Calentador del sensor 1 de oxígeno calefactado
Superior a 3.600 OFF
Después de calentar el motor, ralentizarlo a menos de 3.600 ON
EC-834
CALENTADOR DEL CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OPQ
EC
MBWA0464E
EC-835
CALENTADOR DEL CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
CONSULT-II mide la señal de impulso.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
Aproximadamente 7,0V
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
Aproximadamente 7,0V
Al ralentí
MBIB0038E
PBIB0519E
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
Correcto o Incorrecto
Correcto>>FIN DE LA INSPECCIÓN
Incorrecto>>IR A 2.
EC-836
CALENTADOR DEL CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL CO2S1 A
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar el conector de la instalación del sensor 1 de oxí-
geno calefactado. EC
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
MBIB1073E
E
4. Comprobar el voltaje entre el terminal 4 del CO2S1 y masa con
CONSULT-II o con un multímetro.
F
Voltaje: Voltaje de la batería
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 4. G
Incorrecto>>IR A 3.
H
PBIB0541E
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación E50, F1 J
● Conector E13 del IPDM E/R
● Fusible de 10A
● Si la instalación está abierta o tiene un cortocircuito entre el sensor 1 de oxígeno calefactado y el fusible K
EC-837
CALENTADOR DEL CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
5. COMPROBAR EL CALENTADOR DEL SENSOR 1 DE OXÍGENO CALEFACTADO
Consultar EC-838, "Inspección de componentes" .
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>Sustituir el calentador del sensor 1 de oxígeno calefactado.
PBIB0542E
EC-838
CALENTADOR DEL CO2S2
[CR (SIN EURO-OBD)]
CALENTADOR DEL CO2S2 PFP:226A0
A
Descripción EBS00OPU
El ECM realiza el control de activación/desactivación del calentador del sensor 2 de oxígeno calefactado
según la velocidad del motor, la cantidad de aire de admisión y la temperatura del refrigerante del motor. E
FUNCIONAMIENTO
Velocidad del motor en rpm Calentador del sensor 2 de oxígeno calefactado F
Por encima de 3.600 (modelos con T/A)
OFF
Por encima de 3.800 (modelos con T/M)
● Por debajo de 3.600 rpm (modelos con T/A), 3.800 rpm (mode- G
los con T/M) una vez que se cumplan las siguientes condicio-
nes.
ON
● Motor: después de calentarlo
H
● Mantener la velocidad del motor entre 3.500 y 4.000 rpm
durante 1 minuto y al ralentí durante 1 minuto sin carga
● La velocidad del motor se encuentra por debajo de las 3.600 rpm (mode-
los con T/A), 3.800 rpm (modelos con T/M) una vez que se cumplen las
condiciones siguientes. K
ON
– Motor: después de calentarlo
CAL C S O2 C2 (B1)
– Mantener la velocidad del motor entre 3.500 y 4.000 rpm durante 1
minuto y en ralentí durante 1 minuto sin carga. L
● Velocidad del motor: Por encima de 3.600 rpm (modelos con T/A) 3.800
OFF
rpm (modelos con T/M)
M
EC-839
CALENTADOR DEL CO2S2
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OPW
MBWA0465E
EC-840
CALENTADOR DEL CO2S2
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR EC
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
[El motor está funcionando] C
● Velocidad del motor: Por debajo de 3.600 rpm
(modelos con T/A), 3.800 rpm (modelos con T/M)
una vez que se cumplan las siguientes condicio-
nes. 0 - 1,0V
D
– Motor: después de calentarlo
– Mantener la velocidad del vehículo entre 3.500 y
Calentador del sensor 2 4.000 rpm durante 1 minuto y al ralentí durante 1 E
2 GY
de oxígeno calefactado minuto sin carga
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Motor parado F
[El motor está funcionando] VOLTAJE DE LA BATERÍA
(11 - 14V)
● La velocidad del motor es superior a 3.600 rpm
(modelos con T/A) o a 3.800 rpm (modelos con T/ G
M).
EC-841
CALENTADOR DEL CO2S2
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL CO2S2
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar el conector de la instalación del sensor 2 de oxí-
geno calefactado.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
MBIB0282E
PBIB0541E
EC-842
CALENTADOR DEL CO2S2
[CR (SIN EURO-OBD)]
5. COMPROBAR EL CALENTADOR DEL SENSOR 2 DE OXÍGENO CALEFACTADO A
Consultar EC-843, "Inspección de componentes" .
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 6. EC
Incorrecto>>Sustituir el calentador del sensor 2 de oxígeno calefactado.
PBIB0542E
L
Desmontaje y montaje EBS00OPZ
EC-843
SENSOR IAT
[CR (SIN EURO-OBD)]
SENSOR IAT PFP:22630
MBIB0276E
<Datos de referencia>
Temperatura del aire de
Voltaje* V Resistencia kΩ
admisión °C
−10 (14) 4,43 7,9 - 9,3
25 3,32 1,9 - 2,1
80 1,23 0,31 - 0,37
*: Estos datos son valores de referencia y se miden entre el terminal 34 del ECM
(sensor de temperatura del aire de admisión) y masa.
PRECAUCIÓN: SEF012P
EC-844
SENSOR IAT
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OQ1
EC
MBWA0466E
EC-845
SENSOR IAT
[CR (SIN EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00OQ2
MBIB0041E
MBIB0276E
MBIB0300E
EC-846
SENSOR IAT
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMI- A
SIÓN ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 4 del sensor de MAP y el terminal 56 del EC
ECM.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad. C
MBIB0276E
SEF012P
EC-847
SENSOR IAT
[CR (SIN EURO-OBD)]
Desmontaje y montaje EBS00OQ4
EC-848
CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
CO2S1 PFP:22690
A
Descripción de componentes EBS00OQ5
H
SEF288D
EC-849
CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OQ7
MBWA0464E
EC-850
CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR EC
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando] C
Sensor 1 de oxígeno 0 - Aproximadamente 1,0V
35 BR ● Condición de calentamiento
calefactado (cambia periódicamente)
● El motor está a 2.000 rpm.
1. COMIENZO DE LA INSPECCIÓN
F
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Aflojar y volver a apretar los tornillos de masa del motor.
G
>> IR A 2.
MBIB0142E
EC-851
CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL
Con CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Seleccionar “M S O2 C1 (B1)” en la modalidad “MONITOR DATOS” con CONSULT-II.
3. Mantener la velocidad del motor a 2.000 rpm sin carga y asegu-
rarse de que el monitor fluctúa entre POBRE y RICO más de 5
veces en el plazo de 10 segundos.
1 vez : RICO → POBRE → RICO
2 veces: RICO → POBRE → RICO → POBRE →
RICO
SEF820Y
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Parar el motor y esperar al menos 10 segundos.
3. Colocar el ECM en la modalidad prueba diagnosis II (monitor del sensor 1 de oxígeno calefactado).
Consultar EC-550, "CÓMO BORRAR LA INFORMACIÓN DE DIAGNÓSTICO RELACIONADA CON LAS
EMISIONES" .
4. Mantener la velocidad del motor a 2.000 rpm sin carga y asegu-
rarse de que el MI se enciende más de 5 veces en el plazo de
10 segundos.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>FIN DE LA INSPECCIÓN
Incorrecto>>IR A 3.
SAT652J
EC-852
CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
4. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE LA SEÑAL DE ENTRADA DEL CO2S1 ESTÁ ABIERTO O TIENE A
UN CORTOCIRCUITO
1. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 35 del ECM y el terminal 2 del CO2S1.
Consultar el esquema de conexiones. EC
Debería existir continuidad.
2. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 35 del ECM o el terminal 2 del CO2S1 y
C
masa.
Consultar el esquema de conexiones.
No debería existir continui- D
dad.
3. Comprobar también la instalación por si hay cortocircuitos al suministro eléctrico.
Correcto o Incorrecto E
Correcto>>IR A 5.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores. F
MBIB0301E
EC-853
CO2S1
[CR (SIN EURO-OBD)]
6. Comprobar lo siguiente.
● “M SO2C1 (B1)” en la modalidad “MONITOR DATOS” cambia
de “RICO” a “POBRE” y a “RICO” más de 5 veces en 10
segundos.
5 veces (ciclos) se contabilizan del siguiente modo
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” está por encima de 0,6 V al menos
una vez.
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” está por debajo de 0,3V al menos
una vez.
● El voltaje de “CO2S1 (B1)” nunca supera 1,0V.
SEF217YA
SEF648Y
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar un sensor de oxígeno nuevo, limpiar la rosca del sistema de escape con el lim-
piador de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste
autorizado.
Sin CONSULT-II
1. Arrancar el motor y calentarlo hasta la temperatura normal de funcionamiento.
2. Ajustar las sondas de voltímetro entre el terminal 35 del ECM [señal de CO2S1 (B1)] y masa del motor..
3. Comprobar lo siguiente con una velocidad del motor mantenida
constantemente a 2.000 rpm sin carga.
● El voltaje fluctúa entre 0 - 0,3V y 0,6 - 1V más de cinco veces
durante 10 segundos.
● El voltaje máximo supera por lo menos una vez los 0,6 V.
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar un sensor de oxígeno nuevo, limpiar la rosca del sistema de escape con el lim-
piador de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste
autorizado.
Desmontaje y montaje EBS00OQA
EC-854
HO2S2
[CR (SIN EURO-OBD)]
HO2S2 PFP:226A0
A
Descripción de componentes EBS00OQB
EC-855
HO2S2
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OQD
MBWA0465E
EC-856
HO2S2
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN: A
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR EC
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
[El motor está funcionando] C
● Condición de calentamiento
● Revolucionar el motor desde ralentí hasta las
Sensor 2 de oxígeno 3.000 rpm rápidamente tras cumplir las
16 LG
calefactado
0 - Aproximadamente 1,0V D
siguientes condiciones.
● Mantener la velocidad del motor entre 3.500 y
4.000 rpm durante 1 minuto y al ralentí durante
1 minuto sin carga E
MBIB0020E
M
2. COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL-II
Mantener el motor en ralentí durante 10 minutos y, a continuación, comprobar el voltaje entre el terminal 16
del ECM y masa, o bien comprobar el voltaje al descender a 80 km/h en la posición de la 3ª marcha (T/M) o
en la posición D (T/A).
El voltaje no se mantiene entre 0,2 y 0,4 V
Correcto o Incorrecto
Correcto>>FIN DE LA INSPECCIÓN
Incorrecto>>IR A 3.
EC-857
HO2S2
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. VOLVER A APRETAR LOS TORNILLOS DE MASA
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Aflojar y volver a apretar los tornillos de masa de la carrocería.
>> IR A 4.
MBIB0290E
EC-858
HO2S2
[CR (SIN EURO-OBD)]
6. COMPROBAR EL SENSOR 2 DE OXÍGENO CALEFACTADO A
Consultar EC-859, "Inspección de componentes" .
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 7. EC
Incorrecto>>Sustituir el calentador del sensor 2 de oxígeno calefactado.
L
SEF662Y
7. Comprobar “CO2S2 (B1)” a la velocidad de ralentí cuando se esté ajustando “INYECC COMBUSTIBLE” M
a ±25%.
MBIB1067E
“SO2C2 (B1)” debe ser superior a 0,63 V por lo menos una vez cuando “INYECC COMBUSTIBLE”
sea +25%.
“SO2C2 (B1)” debe ser inferior a 0,52 V al menos una vez cuando “INYECC COMBUSTIBLE” es −
25%.
EC-859
HO2S2
[CR (SIN EURO-OBD)]
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar el nuevo sensor de oxígeno, limpiar la rosca del sistema de escape con el limpia-
dor de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste autori-
zado.
EC-860
HO2S2
[CR (SIN EURO-OBD)]
Sin CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor y calentarlo hasta la temperatura de funcionamiento normal. A
2. Girar el interruptor de encendido a la posición OFF y esperar al menos 10 segundos.
3. Arrancar el motor y mantener la velocidad del mismo entre 3.500 y 4.000 rpm durante al menos 1 minuto
sin carga. EC
4. Dejar el motor al ralentí durante 1 minuto.
5. Establecer las sondas del voltímetro entre el terminal 16 del ECM [señal del CO2S2 (B1)] y masa del
motor. C
6. Comprobar el voltaje cuando se esté revolucionando hasta
4.000 rpm sin carga un mínimo de 10 veces.
(Pisar y soltar el pedal del acelerador lo antes posible.) D
El voltaje debería ser superior a 0,63V por lo menos una vez
durante este procedimiento.
Si el voltaje es superior 0,63V en el paso 6, el paso 7 no es E
necesario.
7. Mantener el vehículo al ralentí durante 10 minutos y, a continua-
ción, comprobar el voltaje. O bien comprobar al descender con
motor desembragado desde 80 km/h hasta la posición D (TA), o F
a la posición de la 3ª marcha (T/M). MBIB0020E
El voltaje debe ser inferior a 0,52 V al menos una vez
durante este proceso. G
8. Si es incorrecto, sustituir el sensor 2 de oxígeno calefactado.
PRECAUCIÓN:
● Desechar cualquier sensor de oxígeno calefactado que haya caído de una altura de más de 0,5 m H
a una superficie dura, como puede ser un suelo de cemento; utilizar uno nuevo.
● Antes de montar el nuevo sensor de oxígeno, limpiar la rosca del sistema de escape con el limpia-
dor de la rosca del sensor de oxígeno J-43897-18 o J-43897-12 y un lubricante antidesgaste autori- I
zado.
Desmontaje y montaje EBS00OQG
EC-861
SEÑAL DE ENCENDIDO
[CR (SIN EURO-OBD)]
SEÑAL DE ENCENDIDO PFP:22448
MBIB0272E
EC-862
SEÑAL DE ENCENDIDO
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OQI
EC
MBWA0296E
EC-863
SEÑAL DE ENCENDIDO
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[El motor está funcionando]
[Interruptor de encendido en OFF]
0 - 1,0V
● Durante unos segundos después de girar el
Relé del ECM interruptor de encendido a la posición OFF
111 P (Desconexión automá-
tica) [Interruptor de encendido en OFF]
● Han pasado más de unos cuantos segundos VOLTAJE DE LA BATERÍA
después de poner el interruptor de encen- (11 - 14V)
dido en OFF
119 Suministro eléctrico VOLTAJE DE LA BATERÍA
G [Interruptor de encendido en posición ON]
120 para el ECM (11 - 14V)
EC-864
SEÑAL DE ENCENDIDO
[CR (SIN EURO-OBD)]
EC
MBWA0297E
EC-865
SEÑAL DE ENCENDIDO
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
CONSULT-II mide la señal de impulso.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
0 - 0,1V
[El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
Señal de encendido Nº NOTA:
3 El ciclo de impulso cambia dependiendo de
60 Y Señal de encendido Nº la velocidad de ralentí.
PBIB0521E
61 PU 1
79 G Señal de encendido Nº
0 - 0,2V
80 BR 4
Señal de encendido Nº
2 [El motor está funcionando]
● Condición de calentamiento
● El motor está a 2.000 rpm.
PBIB0522E
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
MBIB0302E
EC-866
SEÑAL DE ENCENDIDO
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL A
Sin CONSULT-II
1. Dejar el motor al ralentí.
EC
2. Leer con un osciloscopio la señal de voltaje entre los terminales
60, 61, 79, 80 del ECM y masa.
3. Verificar que la pantalla del osciloscopio muestra la onda de
señal tal como se muestra en la ilustración. C
NOTA:
El ciclo de impulso cambia dependiendo de la velocidad de
ralentí. D
E
MBIB0033E
PBIB0521E F
Correcto o Incorrecto
Correcto>>FIN DE LA INSPECCIÓN
Incorrecto>>IR A 9. G
MBIB0034E
L
5. COMPROBAR EL CIRCUITO II DE SUMINISTRO ELÉCTRICO EN LA BOBINA DE ENCENDIDO
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”. M
2. Desconectar el conector de la instalación del condensador.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
4. Comprobar el voltaje existente entre el terminal 1 del condensa-
dor y masa con CONSULT-II o con un multímetro.
Voltaje: Voltaje de la bate-
ría
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 7.
Incorrecto>>IR A 6.
PBIB0624E
EC-867
SEÑAL DE ENCENDIDO
[CR (SIN EURO-OBD)]
6. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
● Conector E14 de la instalación IPDM E/R
● Conectores de la instalación E50, F1
● Comprobar la instalación para ver si hay un circuito abierto o un cortocircuito entre el condensador y el
IPDM E/R
8. COMPROBAR EL CONDENSADOR
Consultar EC-870, "Inspección de componentes" .
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 9.
Incorrecto>>Sustituir el condensador.
EC-868
SEÑAL DE ENCENDIDO
[CR (SIN EURO-OBD)]
9. COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO EN LA BOBINA DE ENCENDIDO V A
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Volver a conectar todos los conectores de la instalación desconectados.
3. Desconectar el conector de la instalación de la bobina de EC
encendido.
4. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
C
E
MBIB0272E
SEF107S
I
10. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar la instalación entre la bobina de encendido y el IPDM E/R por si está abierta o presenta un corto-
circuito J
EC-869
SEÑAL DE ENCENDIDO
[CR (SIN EURO-OBD)]
12. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEÑAL DE SALIDA DE LA BOBINA DE ENCENDIDO ESTÁ
ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
2. Comprobar la continuidad de la instalación entre los terminales 60, 61, 79, 80 del ECM y el terminal 3 de
la bobina de encendido.
Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
3. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 13.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
CONDENSADOR
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar el conector de la instalación del condensador.
3. Comprobar la resistencia entre los terminales 1 y 2 del conden-
sador.
Resistencia: Por encima de 1 MΩ a 25° C
MBIB0031E
EC-870
SEÑAL DE ENCENDIDO
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. Comprobar la resistencia entre los terminales de la bobina de
encendido tal como se indica a continuación. A
Nº de terminal Resistencia Ω [a 25° C]
2y3 Excepto 0 o ∞
EC
1y2
Excepto 0
1y3
C
MBIB0032E
D
Desmontaje y montaje EBS00OQL
EC-871
VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL VOLUMEN DE PURGA DEL CARTU-
CHO EVAP
[CR (SIN EURO-OBD)]
VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL VOLUMEN DE PURGA DEL CARTU-
CHO EVAP PFP:14920
Descripción EBS00OQM
Este sistema controla la proporción de flujo de vapor de combustible procedente del cartucho EVAP. La aper-
tura del conducto de derivación de vapor en la válvula solenoide de control del volumen de purga del cartucho
EVAP cambia para controlar la proporción de flujo. La válvula solenoide de control del volumen de purga del
cartucho EVAP repite la operación ON/OFF de acuerdo con la señal enviada al ECM. La abertura de la vál-
vula varía para realizar un óptimo control del motor. El valor óptimo almacenado en el ECM viene determinado
tras la consideración de distintos estados del motor. Cuando el motor está funcionando, la proporción de flujo
de vapor de combustible procedente del cartucho EVAP viene regulada de acuerdo con los cambios de flujo
de aire.
DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES
La válvula solenoide de control del volumen de purga del cartucho
EVAP utiliza una función de activación/desactivación para controlar
la proporción de flujo de vapor de combustible procedente del cartu-
cho EVAP. La válvula solenoide de control de volumen de purga del
cartucho EVAP se mueve mediante los impulsos ON/OFF desde el
ECM. Cuanto más largo sea el impulso ON, mayor será la cantidad
de vapor de combustible que fluirá a través de la válvula.
SEF337U
EC-872
VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL VOLUMEN DE PURGA DEL CARTU-
CHO EVAP
[CR (SIN EURO-OBD)]
ELEMENTO DE
ESTADO ESPECIFICACIÓN A
COMPROBACIÓN
● Motor: después de calentarlo Ralentí 0%
● Palanca de cambios:
N (modelos con T/A) EC
V/C VOL PURG Punto muerto (modelos con T/M)
● Interruptor del acondicionador de 2.000 rpm 20 - 30%
aire: OFF C
● Sin carga
EC-873
VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL VOLUMEN DE PURGA DEL CARTU-
CHO EVAP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OQO
MBWA0578E
EC-874
VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL VOLUMEN DE PURGA DEL CARTU-
CHO EVAP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
CONSULT-II mide la señal de impulso. A
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra. EC
Nº DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
C
VOLTAJE DE LA BATERÍA
(11 - 14V)
D
[El motor está funcionando]
● Velocidad de ralentí
E
Válvula solenoide de
control del volumen de
19 LG PBIB0050E
purga del cartucho
EVAP Aproximadamente 10V F
[El motor está funcionando]
● La velocidad del motor es de aproximada-
mente 2.000 rpm G
(Más de 100 segundos después de arrancar el
motor)
PBIB0520E H
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
EC-875
VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL VOLUMEN DE PURGA DEL CARTU-
CHO EVAP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Procedimiento de diagnóstico EBS00OQP
PBIB0569E
5. Cambiar el porcentaje de apertura tocando “Au” o “Rd” en la pantalla CONSULT-II y comprobar la presen-
cia de vacío en la manguera de purga de EVAP en las condiciones siguientes.
Condiciones
Vacío
(Valor de V/C VOL PURG)
0% No debería existir.
100% Debería existir.
Sin CONSULT-II
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar la manguera de purga de EVAP que está conectado al cartucho EVAP.
3. Poner en marcha el motor y hacerlo funcionar durante como mínimo 80 segundos al ralentí.
4. Comprobar la presencia de vacío en la manguera de purga de EVAP en las condiciones siguientes.
Condiciones Vacío
Al ralentí No debería existir.
La velocidad del motor es de aproxima-
Debería existir.
damente 2.000 rpm.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 2.
Incorrecto>>IR A 3.
EC-876
VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL VOLUMEN DE PURGA DEL CARTU-
CHO EVAP
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. COMPROBAR LA LÍNEA DE PURGA EVAP A
Comprobar si la línea de purga EVAP (tubo, tubo de goma, depósito de combustible y cartucho EVAP) tiene
arañazos o si está conectada de forma incorrecta.
Consultar EC-915, "SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS" . EC
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>Reparar o volver a conectar la manguera. C
MBIB1076E
H
4. Comprobar el voltaje entre el terminal 1 de la válvula solenoide
de control del volumen de purga del cartucho EVAP y masa con
CONSULT-II o un multímetro. I
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación E50, F1 M
● Conector E14 de la instalación IPDM E/R
● La instalación por si está abierta o tiene un cortocircuito entre la válvula solenoide de control del volumen
de purga del cartucho EVAP e IPDM E/R
● Si la instalación entre la válvula solenoide de control del volumen de purga del cartucho EVAP y el ECM
está abierta o tiene un cortocircuito
EC-877
VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL VOLUMEN DE PURGA DEL CARTU-
CHO EVAP
[CR (SIN EURO-OBD)]
6. COMPROBAR SI EL CIRCUITO DE SEÑAL DE SALIDA DE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL
DEL VOLUMEN DE PURGA DEL CARTUCHO EVAP ESTÁ ABIERTO O TIENE UN CORTOCIRCUITO
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar el conector de la instalación del ECM.
3. Comprobar la continuidad de la instalación entre el terminal 19 del ECM y el terminal 2 de la válvula sole-
noide de control del volumen de purga del cartucho EVAP. Consultar el esquema de conexiones.
Debería existir continuidad.
4. Comprobar también la instalación para detectar un cortocircuito a masa o un cortocircuito al suministro
eléctrico.
Correcto o Incorrecto
Correcto (con CONSULT-II)>>IR A 7.
Correcto (sin CONSULT-II)>>IR A 8.
Incorrecto>>Reparar el circuito abierto, el cortocircuito a masa o el cortocircuito al suministro eléctrico en la
instalación o en los conectores.
Con CONSULT-II
1. Volver a conectar todos los conectores de la instalación desconectados.
2. Poner en marcha el motor.
3. Realizar “V/C VOL PURG” en la modalidad “TEST ACTIVO” con
CONSULT-II. Comprobar que la velocidad del motor varía
según la apertura de la válvula.
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 9.
Incorrecto>>IR A 8.
PBIB0569E
EC-878
VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DEL VOLUMEN DE PURGA DEL CARTU-
CHO EVAP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS00OQQ
100% Sí
0% No D
PBIB0149E
E
Sin CONSULT-II
Comprobar la continuidad del conducto de aire de la válvula sole-
noide de control del volumen de purga del cartucho EVAP en las F
condiciones siguientes.
Continuidad del conducto de aire
Estado
entre A y B G
Suministro de 12V de corriente continua
Sí
entre los terminales 1 y 2
Sin suministro No H
PBIB0150E
EC-879
VSS
[CR (SIN EURO-OBD)]
VSS PFP:32702
Descripción EBS00OSW
La señal de velocidad del vehículo se envía al medidor combinado desde el “actuador de ABS y unidad eléc-
trica (unidad de control)” a través de la línea de comunicación CAN. El cuadro de instrumentos envía enton-
ces una señal al ECM a través de la línea de comunicación CAN.
Procedimiento de diagnóstico EBS00OSX
1. COMIENZO DE LA INSPECCIÓN
¿Se dispone de CONSULT-II?
¿Sí o No?
Sí >> IR A 2.
No >> IR A 3.
3. COMPROBAR EL DTC
Consultar BRC-9, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS" (modelos sin ESP) o BRC-66, "DIAGNÓSTICO DE AVE-
RÍAS" (modelos sin ESP).
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 4.
Incorrecto>>Reparar o sustituir.
EC-880
VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL IVT
[CR (SIN EURO-OBD)]
VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL IVT PFP:23796
A
Descripción EBS00OQS
J
PBIB0540E
Este mecanismo controla hidráulicamente las fases de la leva con el ángulo de funcionamiento fijo de la vál-
vula de admisión. K
El ECM recibe señales tales como la posición del cigüeñal, la posición del árbol de levas, la velocidad del
motor y la temperatura de refrigerante del motor. A continuación, el ECM envía señales de impulso de activa-
ción/desactivación a la válvula solenoide de control de distribución de la válvula de admisión según el estado L
de conducción. Esto permite controlar la distribución de apertura y cierre de la válvula de admisión para
aumentar el momento de torsión del motor en velocidades bajas o moderadas y la salida en velocidades
altas.
M
DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES
La válvula solenoide de control de distribución de la válvula de admi-
sión se activa mediante las señales de activación/desactivación
(proporción) del ECM.
La válvula solenoide de control de distribución de la válvula de admi-
sión cambia la cantidad de aceite y la dirección del caudal a través
de la unidad de control de distribución de la válvula de admisión, o
bien detiene el caudal de aceite.
La mayor anchura del impulso hace avanzar el ángulo de la válvula.
Una menor anchura del impulso retarda el ángulo de la válvula.
Cuando las anchuras de activación y desactivación son iguales, la
válvula solenoide detiene el caudal de presión de aceite para fijar el
PBIB1842E
ángulo de la válvula de admisión en la posición de control.
EC-881
VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL IVT
[CR (SIN EURO-OBD)]
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad de monitor de datos EBS00OQT
EC-882
VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL IVT
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OQU
EC
MBWA0468E
EC-883
VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL IVT
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
[El motor está funcionando]
VOLTAJE DE LA BATERÍA
● Condición de calentamiento
(11 - 14V)
● Velocidad de ralentí
Aproximadamente 4 V - VOL-
TAJE DE LA BATERÍA (11 - 14
Válvula solenoide de
control de distribución V)
62 LG [El motor está funcionando]
de la válvula de admi-
sión ● Condición de calentamiento
● Cuando las revoluciones del motor pasen de
2.000 rpm rápidamente
PBIB1790E
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
PBIB0532E
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
Correcto o Incorrecto
Correcto>>FIN DE LA INSPECCIÓN
Incorrecto>>IR A 2.
EC-884
VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL IVT
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. COMPROBACIÓN DEL CIRCUITO DE SUMINISTRO DE LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL A
DE DISTRIBUCIÓN DE LA VÁLVULA DE ADMISIÓN
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar el conector de la instalación de la válvula sole- EC
noide de control de distribución de la válvula de admisión.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
C
MBIB0284E E
PBIB0285E
I
3. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente. J
● Conectores de la instalación E50, F1
● Conector E14 de la instalación IPDM E/R
● La instalación por si está abierta o tiene un cortocircuito entre la válvula solenoide de control de distribu- K
ción de la válvula de admisión e IPDM E/R
EC-885
VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL IVT
[CR (SIN EURO-OBD)]
5. COMPROBAR LA VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL DE TEMPORIZACIÓN DE LA VÁLVULA DE
ADMISIÓN
Consultar EC-886, "Inspección de componentes" .
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 6.
Incorrecto>>Sustituir la válvula solenoide de control de distribución de la válvula de admisión.
MBIB0027E
EC-886
VÁLVULA SOLENOIDE DE CONTROL IVT
[CR (SIN EURO-OBD)]
Desmontaje y montaje EBS00OQX
EC
EC-887
CONTACTO PNP
[CR (SIN EURO-OBD)]
CONTACTO PNP PFP:32006
Cuando la palanca de cambios está en la posición P o N (modelos con T/A) o de punto muerto (modelos con
T/M), el interruptor de posición de estacionamiento/punto muerto (PNP) está en ON.
El ECM detecta la posición porque la continuidad de la línea (la señal ON) existe.
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad de monitor de datos EBS00OQZ
EC-888
CONTACTO PNP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OR0
EC
MBWA0469E
EC-889
CONTACTO PNP
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Posición de la palanca de cambios: Aproximadamente 0V
P o N (modelos con T/A)
102 GY Contacto PNP Punto muerto (modelos con T/M).
[Interruptor de encendido en posición ON]
VOLTAJE DE LA BATERÍA
● Excepto la posición de engranaje de arriba
Sin CONSULT-II
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Comprobar el voltaje entre el terminal 102 del ECM y masa en
las siguientes condiciones.
Posición de la palanca selectora Voltaje
P y N (modelos con T/A),
Posición de punto muerto (modelos Aproximadamente 0V
con T/M)
Excepto la posición de engranaje
Voltaje de la batería
arriba indicada
MBIB0043E
Correcto o Incorrecto
Correcto>>FIN DE LA INSPECCIÓN
Incorrecto>>IR A 2.
EC-890
CONTACTO PNP
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DEL CONTACTO PNP A
1. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
2. Comprobar el voltaje entre el terminal 31 del IPDM E/R y masa
bajo las siguientes condiciones. EC
Correcto o Incorrecto D
Correcto>>IR A 8.
Incorrecto>>IR A 3. MBIB0652E
E
3. COMPROBAR CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO CONTACTO PNP
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
F
2. Conectar el conector de la instalación del IPDM E/R .
3. Desconectar el conector de la instalación del contacto PNP.
4. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. G
5. Comprobar el voltaje entre el terminal 1 (modelos con T/A) o 2
(modelos con T/M) del interruptor PNP y masa con CONSULT-II
o un multímetro. H
J
MBIB0653E
MBIB0654E
EC-891
CONTACTO PNP
[CR (SIN EURO-OBD)]
4. DETECTAR LAS PIEZAS AVERIADAS
Comprobar lo siguiente.
● Fusible de 10A
● Conectores de la instalación E50, F1
● Conector E14 del IPDM E/R
● La instalación entre el contacto PNP y el fusible por si existe cortocircuito o está abierta
EC-892
CONTACTO PNP
[CR (SIN EURO-OBD)]
9. COMPROBAR EL INCIDENTE INTERMITENTE A
Consultar EC-612, "DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS PARA INCIDENTES INTERMITENTES" .
EC-893
CIRCUITO DEL INYECTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
CIRCUITO DEL INYECTOR PFP:16600
SEF375Z
EC-894
CIRCUITO DEL INYECTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00OR4
EC
MBWA0298E
EC-895
CIRCUITO DEL INYECTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
CONSULT-II mide la señal de impulso.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
VOLTAJE DE LA BATERÍA
[El motor está funcionando] (11 - 14V)
● Condición de calentamiento
● Velocidad de ralentí
NOTA:
El ciclo de impulso cambia dependiendo de
la velocidad de ralentí.
22 OR Inyector Nº 3
23 L Inyector Nº 1 PBIB0529E
PBIB0530E
: voltaje medio de la señal de impulso (la señal de impulso real puede confirmarse con un osciloscopio).
1. COMIENZO DE LA INSPECCIÓN
Girar el interruptor de encendido a la posición START.
¿Hay algún cilindro encendido?
¿Sí o No?
Sí >> IR A 2.
No >> IR A 3.
EC-896
CIRCUITO DEL INYECTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL A
Con CONSULT-II
1. Poner en marcha el motor.
EC
2. Realizar “BALANCE POTENCIA” en la modalidad “TEST
ACTIVO” con CONSULT-II.
3. Asegurarse de que cada circuito provoca una disminución
momentánea de la velocidad del motor. C
E
MBIB0302E
Sin CONSULT-II F
1. Poner en marcha el motor.
2. Escuchar el sonido de funcionamiento de cada inyector.
Debe oírse un clic. G
PBIB1986E
J
Correcto o Incorrecto
Correcto>>FIN DE LA INSPECCIÓN
Incorrecto>>IR A 3.
K
EC-897
CIRCUITO DEL INYECTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL INYECTOR
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar el conector de la instalación del inyector.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON.
MBIB0271E
PBIB0582E
EC-898
CIRCUITO DEL INYECTOR
[CR (SIN EURO-OBD)]
6. COMPROBAR EL INYECTOR A
Consultar EC-899, "Inspección de componentes" .
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 7. EC
Incorrecto>>Sustituir el inyector.
INYECTOR E
1. Desconectar el conector de la instalación del inyector.
2. Comprobar la resistencia entre los terminales como se muestra
en la ilustración. F
Resistencia: 12,1 - 12,9Ω [a 20° C]
PBI1727E
I
Desmontaje y montaje EBS00OR7
INYECTOR
Consultar EM-29, "INYECTOR DE COMBUSTIBLE Y TUBO DE COMBUSTIBLE" . J
EC-899
CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE
[CR (SIN EURO-OBD)]
CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE PFP:17042
Descripción EBS00OR8
El ECM activa la bomba de combustible durante varios segundos después de poner el interruptor de encen-
dido en posición ON para mejorar el arranque del motor. Si el ECM recibe una señal de revoluciones del
motor del sensor de posición del cigüeñal (POS) y del sensor de posición del árbol de levas (FASE), sabe que
el motor gira y pone en funcionamiento la bomba. Si no se recibe la señal de revoluciones del motor cuando
el interruptor de encendido está en posición ON, el motor se cala. El ECM interrumpe el funcionamiento de la
bomba y evita la descarga de la batería, proporcionando de esta manera mayor seguridad. El ECM no activa
directamente la bomba de combustible. Controla la conexión y desconexión del relé de la bomba, el cual con-
trola a su vez la bomba de combustible.
Estado Funcionamiento de la bomba de combustible
Interruptor de encendido en posición “ON“. Funciona durante 1 segundo.
Motor funcionando y girando Funciona.
Cuando el motor está parado Se para al cabo de 1,5 segundos.
Excepto lo anterior Se para.
DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES
En el depósito de combustible se utiliza una bomba de combustible
de tipo turbina.
MBIB0291E
EC-900
CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00ORA
EC
MBWA0575E
EC-901
CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TER- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
MINAL CABLE
[Interruptor de encendido en posición ON]
● Durante un segundo tras poner el interruptor de
0 - 1,0V
encendido en posición “ON”
Relé de la bomba de [El motor está funcionando]
113 R
combustible
[Interruptor de encendido en posición ON]
VOLTAJE DE LA BATERÍA
● Más de 1 segundo después de poner el interrup- (11 - 14V)
tor de encendido en posición ON
MBIB0310E
PBIB1187E
EC-902
CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE
[CR (SIN EURO-OBD)]
3. COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE -I A
1. Poner el interruptor de encendido en posición “OFF”.
2. Desconectar el conector E17 de la instalación de IPDM E/R.
3. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. EC
4. Comprobar el voltaje entre el terminal 69 de IPDM E/R y masa
con CONSULT-II o un multímetro.
C
Voltaje: Voltaje de la batería
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 4. D
Incorrecto>>IR A 9.
MBIB0312E
Comprobar lo siguiente.
● Conector E17 del IPDM E/R G
● La instalación entre el ECM y el IPDM E/R por si presenta un cortocircuito o está abierta
EC-903
CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE
[CR (SIN EURO-OBD)]
6. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
● Conectores E112, B59 de la instalación (modelos con ESP)
● Conectores de la instalación M1, E101 (modelos sin ESP)
● Conectores de la instalación B1, M10 (modelos sin ESP)
● Comprobar la instalación para ver si hay circuitos abiertos o cortocircuitos entre la “unidad del sensor de
nivel de combustible y la bomba de combustible” y el IPDM E/R
● Comprobar la instalación para ver si hay circuitos abiertos o cortocircuitos entre la “unidad del sensor de
combustible y la bomba de combustible” y la masa de la carrocería
BOMBA DE COMBUSTIBLE
1. Desconectar el conector de la instalación de la “unidad del sensor de nivel de combustible y de la bomba
de combustible”.
EC-904
CIRCUITO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. Comprobar la resistencia entre los terminales 1 y 3 de la “unidas
del sensor del nivel de combustible y la bomba de combustible”. A
Resistencia: Aproximadamente 1,0Ω [a 25° C]
EC
MBIB0311E
D
Desmontaje y montaje EBS00ORD
BOMBA DE COMBUSTIBLE
Consultar FL-4, "CONJUNTO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE, FILTRO DE COMBUSTIBLE Y UNIDAD
E
DEL SENSOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE" .
EC-905
SENSOR DE PRESIÓN DEL REFRIGERANTE
[CR (SIN EURO-OBD)]
SENSOR DE PRESIÓN DEL REFRIGERANTE PFP:92136
MBIB1075E
SEF099X
EC-906
SENSOR DE PRESIÓN DEL REFRIGERANTE
[CR (SIN EURO-OBD)]
Esquema de conexiones EBS00ORF
EC
MBWA0300E
EC-907
SENSOR DE PRESIÓN DEL REFRIGERANTE
[CR (SIN EURO-OBD)]
Los datos de especificación son valores de referencia y se miden entre cada terminal y masa.
PRECAUCIÓN:
No utilizar terminales de masa del ECM al medir el voltaje de entrada/salida. Podría dañarse el transis-
tor del ECM. Utilizar una masa que no sea la de los terminales del ECM, por ejemplo tierra.
Nº DE COLOR
TERMI- DEL ELEMENTO ESTADO DATOS (voltaje de DC)
NAL CABLE
MBIB0035E
EC-908
SENSOR DE PRESIÓN DEL REFRIGERANTE
[CR (SIN EURO-OBD)]
2. COMPROBAR EL CIRCUITO DE SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SENSOR DE PRESIÓN DE REFRI- A
GERANTE
1. Colocar el interruptor del A/A y el interruptor del radiador en OFF.
2. Parar el motor. EC
3. Desconectar el conector de instalación del sensor de presión
del refrigerante.
4. Girar el interruptor de encendido a la posición ON. C
E
MBIB1075E
I
SEF479Y
EC-909
SENSOR DE PRESIÓN DEL REFRIGERANTE
[CR (SIN EURO-OBD)]
5. DETECTAR LA PIEZA AVERIADA
Comprobar lo siguiente.
● Conectores de la instalación E50, F1
● Si la instalación entre el ECM y el sensor de presión del refrigerante está abierta o tiene un cortocircuito
EC-910
SEÑAL DE CARGA ELÉCTRICA
[CR (SIN EURO-OBD)]
SEÑAL DE CARGA ELÉCTRICA PFP:25350
A
Descripción EBS00ORI
La señal eléctrica de carga (señal del interruptor de los faros, interruptor de la luneta térmica, etc.) se trans-
fiere desde el IPDM E/R al ECM a través de la línea de comunicación CAN. EC
Valor de referencia de CONSULT-II en la modalidad de monitor de datos EBS00ORJ
Estado Indicación
Contacto de la luneta térmica en posi- K
ON
ción ON
Contacto de la luneta térmica en posi-
OFF
ción OFF
L
Correcto o Incorrecto
Correcto>>IR A 3.
PBIB0103E
Incorrecto>>IR A 4. M
3. COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO GLOBAL DEL CIRCUITO DE SEÑAL DE CARGA II
Comprobar la indicación de “SEÑAL DE CARGA” en las condiciones
siguientes.
Estado Indicación
Interruptor de luces en ON en la 2ª
ON
posición
Conmutador de alumbrado OFF OFF
Correcto o Incorrecto
Correcto>>FIN DE LA INSPECCIÓN
Incorrecto>>IR A 5. PBIB0103E
EC-911
SEÑAL DE CARGA ELÉCTRICA
[CR (SIN EURO-OBD)]
4. COMPROBAR EL SISTEMA DE LA LUNETA TÉRMICA
Consultar GW-14, "LUNETA TÉRMICA" .
EC-912
CONECTORES DEL INDICADOR DE AVERÍAS Y DE ENLACE DE DATOS
[CR (SIN EURO-OBD)]
CONECTORES DEL INDICADOR DE AVERÍAS Y DE ENLACE DE DATOS PFP:24814
A
Esquema de conexiones (modelos de cond. izq.) EBS00ORL
EC
MBWA0576E
EC-913
CONECTORES DEL INDICADOR DE AVERÍAS Y DE ENLACE DE DATOS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Diagrama de conexiones (modelos de cond. dch.) EBS00ORM
MBWA0577E
EC-914
SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS PFP:14950
A
Descripción EBS00ORN
G
PBIB0491E
EC-915
SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
DIBUJO DE LA LÍNEA DE EMISIONES EVAPORATIVAS
MBIB0544E
EC-916
SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
EC
MBIB0541E
EC-917
SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES EVAPORATIVAS
[CR (SIN EURO-OBD)]
Inspección de componentes EBS00ORO
CARTUCHO EVAP
Comprobar el cartucho EVAP tal como se indica a continuación:
1. Bloquear puerto B . Soplar aire oralmente a través del puerto A .
Comprobar que el aire fluye libremente a través del puerto C .
2. Bloquear puerto A . Soplar aire oralmente a través del puerto B .
Comprobar que el aire fluye libremente a través del puerto C .
PBIB0663E
SEF552Y
SEF989X
SEF943S
EC-918
VENTILACIÓN POSITIVA DEL CÁRTER DEL CIGÜEÑAL
[CR (SIN EURO-OBD)]
VENTILACIÓN POSITIVA DEL CÁRTER DEL CIGÜEÑAL PFP:11810
A
Descripción EBS00ORP
G
PBIB0492E
M
PBIB1588E
PBIB1589E
EC-919
VENTILACIÓN POSITIVA DEL CÁRTER DEL CIGÜEÑAL
[CR (SIN EURO-OBD)]
MANGUERA DE VENTILACIÓN DE LA VÁLVULA PCV
1. Comprobar si las mangueras y sus conexiones tienen pérdidas.
2. Desconectar todas las mangueras y limpiarlas con aire compri-
mido. Si no se puede desatascar alguna manguera, sustituirla.
S-ET277
EC-920
DATOS DE SERVICIO Y ESPECIFICACIONES (SDS)
[CR (SIN EURO-OBD)]
DATOS DE SERVICIO Y ESPECIFICACIONES (SDS) PFP:00030
A
Presión del combustible EBS00ORR
Presión de combustible al ralentí Aproximadamente 350 kPa (3,5 bar, 3,57 kg/cm2 )
EC
Velocidad de ralentí y avance del encendido EBS00ORS
K
Temperatura °C Resistencia kΩ
20 2,1 - 2,9
50 0,68 - 1,00 L
90 0,236 - 0,260
EC-921
DATOS DE SERVICIO Y ESPECIFICACIONES (SDS)
[CR (SIN EURO-OBD)]
Inyector EBS00OS2
EC-922