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com
Rpc: 9454578783
Rpm:#956987217
EC
IG
MA
EM
LE
INDICE
QG18DE
Inyector ......................................................................62
Como Comprobar Velocidad de Marcha Mnima
DIAGNO
STICO DE FALLAS.........................................15
y Tiempo de Encendido.............................................64
Indice Alfabetico y Numero de Pagina para el
Ajuste de la velocidad en ralent/regulacion de
DTC............................................................................15
avance al encendido/relacion de mezcla ..................66
PRECAUCIONES...........................................................21
Aprendizaje (programacion) del volumen de aire
Sistema de Sujecion Suplementario (SRS)
en marcha minima .....................................................78
BOLSA DE AIRE y PRETENSOR DEL
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
CINTURON DE SEGURIDAD..................................21
DE ABORDO .................................................................81
Precauciones para el Sistema de Diagnostico en
Introduccion ...............................................................81
el Vehculo (OBD) del motor y T/A............................21
Deteccion Logica de Dos Viajes ...............................81
Precauciones .............................................................22
Informacion de Diagnostico Relacionado a
Diagramas Electricos y Diagnostico de Fallas..........25
Emisiones ..................................................................82
PREPARATIVOS............................................................26
Indicador de mal funcionamiento (MIL).....................97
Herramientas especiales de servicio.........................26
Tabla de Operacion del Sistema OBD ....................100
Herramientas Comerciales de Servicio .....................26
CONSULT-II .............................................................105
SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL MOTOR
Herramienta Generica de Exploracion (GST) .........125
Y EMISIONES ................................................................28
DIAGNO
STICO DE FALLAS - INTRODUCCION .......127
Ubicacion de Partes Componentes de Control de
Introduccion .............................................................127
Motor..........................................................................28
Flujo del trabajo .......................................................129
Esquema del circuito .................................................33
DIAGNOSTICO DE FALLAS - INSPECCION
Esquema del sistema ................................................35
BASICA........................................................................131
Esquema de las mangueras de vaco.......................37
Inspeccion basica ....................................................131
Tabla del sistema.......................................................38
DIAGNOSTICO DE FALLAS - DESCRIPCION
DESCRIPCION BASICA DEL SISTEMA DE
GENERAL ....................................................................147
CONTROL DEL MOTOR Y DE LAS EMISIONES .......39
Tabla de Prioridades de Inspeccion DTC................147
Sistema de control de la inyeccion de
Tabla de seguridad (a prueba de fallos) .................148
combustible................................................................39
Tabla Matriz de sntomas ........................................149
Distribuidor de encendido (DI) Sistema ....................42
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Control de corte de la climatizacion ..........................43
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................153
Control de corte de combustible (sin carga y a
Graficos de referencia para los principales
una alta velocidad del motor) ....................................43
sensores en la modalidad de Monitor de Datos .....158
Sistema de control de emisiones de vapores ...........44
Terminales del PCM y valores de referencia ..........160
Ventilacion positiva del carter....................................59
DIAGNO
STICO DE FALLAS - VALORES DE
PROCEDIMIENTOS BASICOS DE SERVICIO.............61
ESPECIFICACIO
N .......................................................170
Liberacion de la presion de combustible...................61
Descripcion ..............................................................170
Comprobacion de la presion de combustible............61
Procedimientos de diagnostico................................172
Comprobacio
n del Regulador de Presion de
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DIAGNOSTICO probadordemodulos@gmail.com
DE FALLAS PARA INCIDENTE
Combustible ...............................................................62
INTERMITENTE ...........................................................175
SC
ME
TM
TA
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SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
INDICE
Descripcio n ..............................................................175
Procedimientos de diagno stico................................175
DIAGNOSTICO DE FALLAS PARA LA
ALIMENTACION ELECTRICA ....................................176
Alimentacio n principal y circuito de masa ...............176
DTC P0100 SENSOR DE FLUJO DE MASA DE
AIRE (MAFS) ...............................................................182
Descripcion del componente ...................................182
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................182
Logica del diagnostico de abordo ...........................183
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................183
Comprobacion general del funcionamiento.............185
Esquema de conexiones .........................................186
Procedimientos de diagno stico................................187
Inspeccio n del componente.....................................190
DTC P0105 SENSOR DE PRESION ABSOLUTA .....191
Descripcion del componente ...................................191
Logica del diagnostico de abordo ...........................191
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................191
Esquema de conexiones .........................................192
Procedimientos de diagno stico................................193
DTC P0110 SENSOR DE TEMPERATURA DEL
AIRE DE ADMISION....................................................196
Descripcion del componente ...................................196
Logica del diagnostico de abordo ...........................196
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................196
Esquema de conexiones .........................................198
Procedimientos de diagno stico................................199
Inspeccio n del componente.....................................201
DTC P0115 SENSOR DE TEMPERATURA DEL
AGUA DE ENFRIAMIENTO DEL MOTOR (ECTS)
(CIRCUITO)..................................................................202
Descripcion del componente ...................................202
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................202
Logica del diagnostico de abordo ...........................202
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................203
Esquema de conexiones .........................................204
Procedimientos de diagno stico................................205
Inspeccio n del componente.....................................206
DTC P0120 SENSOR DE POSICION DE LA
MARIPOSA ..................................................................207
Descripcion del componente ...................................207
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................207
Logica del diagnostico de abordo ...........................208
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................208
Esquema de conexiones .........................................212
Procedimientos de diagno stico................................213
Inspeccio n del componente.....................................217
(Continuacio n)
DTC P0125 SENSOR (ECT) DE TEMPERATURA
DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO DEL MOTOR.........219
Descripcion del componente ...................................219
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................219
Logica del diagnostico de abordo ...........................220
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................221
Esquema de conexiones .........................................222
Procedimientos de diagno stico................................223
Inspeccio n del componente.....................................224
DTC P0130, P0150 SENSOR DE OXIGENO 1
(DELANTERO) (BANCO 1)/(BANCO 2)
(CIRCUITO)..................................................................225
Descripcion del componente ...................................225
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................225
Logica del diagnostico de abordo ...........................225
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................226
Comprobacion general del funcionamiento.............226
Esquema de conexiones .........................................228
Procedimientos de diagno stico................................230
Inspeccio n del componente.....................................232
DTC P0131, P0151 SENSOR DE OXIGENO 1
(DELANTERO) (BANCO 1)/(BANCO 2)
(MONITOREANDO EL CAMBIO A POBRE)..............234
Descripcion del componente ...................................234
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................234
Logica del diagnostico de abordo ...........................234
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................235
Comprobacion general del funcionamiento.............236
Procedimientos de diagno stico................................236
Inspeccio n del componente.....................................238
DTC P0132, P0152 SENSOR DE OXIGENO 1
(DELANTERO) (BANCO 1)/(BANCO 2)
(MONITOREANDO EL CAMBIO A RICO)..................240
Descripcion del componente ...................................240
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................240
Logica del diagnostico de abordo ...........................240
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................241
Comprobacion general del funcionamiento.............242
Procedimientos de diagno stico................................243
Inspeccio n del componente.....................................245
DTC P0133, P0153 SENSOR DE OXIGENO 1
(DELANTERO) (BANCO 1)/(BANCO 2)
(MONITOREO DE LA RESPUESTA)..........................247
Descripcion del componente ...................................247
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................247
Logica del diagnostico de abordo ...........................247
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................248
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INDICE
Comprobacion general del funcionamiento.............249
Esquema de conexiones .........................................250
Procedimientos de diagno stico................................252
Inspeccio n del componente.....................................256
DTC P0134, P0154 SENSOR DE OXIGENO 1
(DELANTERO) (BANCO 1)/(BANCO 2) (VOLTAJE
ALTO)...........................................................................258
Descripcion del componente ...................................258
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................258
Logica del diagnostico de abordo ...........................258
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................259
Esquema de conexiones .........................................260
Procedimientos de diagno stico................................262
Inspeccio n del componente.....................................264
DTC P0135, P0155 CALENTADOR DEL SENSOR
DE OXGENO 1 (DELANTERO) (BANCO
1)/(BANCO 2)...............................................................266
Descripcio n ..............................................................266
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................266
Logica del diagnostico de abordo ...........................266
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................266
Esquema de conexiones .........................................268
Procedimientos de diagno stico................................270
Inspeccio n del componente.....................................271
DTC P0137 SENSOR DE OXIGENO 2 (TRASERO)
(BANCO 1)/(BANCO 2) (MONITOREO DE
VOLTAJE MINIMO)......................................................272
Descripcion del componente ...................................272
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................272
Logica del diagnostico de abordo ...........................272
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................273
Comprobacion general del funcionamiento.............273
Esquema de conexiones .........................................275
Procedimientos de diagno stico................................277
Inspeccio n del componente.....................................280
DTC P0138 SENSOR DE OXIGENO 2 (TRASERO)
(BANCO 1)/(BANCO 2) (MONITOREO DE
VOLTAJE MAXIMO) ....................................................282
Descripcion del componente ...................................282
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................282
Logica del diagnostico de abordo ...........................282
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................283
Comprobacion general del funcionamiento.............283
Esquema de conexiones .........................................285
Procedimientos de diagno stico................................287
Inspeccio n del componente.....................................290
(Continuacion)
DTC P0139, P0159 SENSOR DE OXIGENO 2
(TRASERO) (BANCO 1)/(BANCO 2)
(MONITOREO DE LA RESPUESTA)..........................292
Descripcion del componente ...................................292
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................292
Logica del diagnostico de abordo ...........................292
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................293
Comprobacion general del funcionamiento.............293
Esquema de conexiones .........................................295
Procedimientos de diagno stico................................297
Inspeccio n del componente.....................................300
DTC P0140, P0160 SENSOR DE OXIGENO 2
(TRASERO) (BANCO 1)/(BANCO 2) (VOLTAJE
ALTO)...........................................................................302
Descripcion del componente ...................................302
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................302
Logica del diagnostico de abordo ...........................302
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................303
Comprobacion general del funcionamiento.............303
Esquema de conexiones .........................................304
Procedimientos de diagno stico................................306
Inspeccio n del componente.....................................308
DTC P0141, P0161 SENSOR DE OXIGENO 2
(TRASERO) (BANCO 1)/(BANCO 2) ..........................310
Descripcio n ..............................................................310
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................310
Logica del diagnostico de abordo ...........................310
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................310
Esquema de conexiones .........................................312
Procedimientos de diagno stico................................314
Inspeccio n del componente.....................................316
DTC P0171, P0174 FUNCIONAMIENTO DEL
SISTEMA DE INYECCIO
N DE COMBUSTIBLE
(BANCO 1)/(BANCO 2) (LADO POBRE) ...................317
Logica del diagnostico de abordo ...........................317
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................317
Esquema de conexiones .........................................319
Procedimientos de diagno stico................................321
DTC P0172, P0175 FUNCIONAMIENTO DEL
SISTEMA DE INYECCIO
N DE COMBUSTIBLE
(BANCO 1)/(BANCO 2) (LADO RICO) .......................326
Logica del diagnostico de abordo ...........................326
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................326
Esquema de conexiones .........................................328
Procedimientos de diagno stico................................330
DTC P0180 SENSOR DE TEMPERATURA DEL
TANQUE DE COMBUSTIBLE.....................................335
Descripcion del componente ...................................335
Logica del diagnostico de abordo ...........................335
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INDICE
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................335
Esquema de conexiones .........................................337
Procedimientos de diagno stico................................338
Inspeccio n del componente.....................................339
DTC P0217 PROTECCION CONTRA
CALENTAMIENTO EXCESIVO DEL AGUA DE
ENFRIAMIENTO DEL MOTOR ...................................340
Descripcio n del sistema...........................................340
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................340
Logica del diagnostico de abordo ...........................341
Causa Posible..........................................................341
Comprobacion general del funcionamiento.............342
Esquema de conexiones .........................................346
Procedimientos de diagno stico................................347
LAS 12 CAUSAS PRINCIPALES DEL
CALENTAMIENTO EXCESIVO ...............................359
DTC P0300 - P0304 FALLA DE ENCENDIDO DEL
CILINDRO NO. 4 - 1, FALLA DE ENCENDIDO
DEL CILINDRO MULTIPLE.........................................360
Logica del diagnostico de abordo ...........................360
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................360
Procedimientos de diagno stico................................361
DTC P0325 SENSOR DE CASCABELEO (KS) .........367
Descripcion del componente ...................................367
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................367
Esquema de conexiones .........................................368
Procedimientos de diagno stico................................369
Inspeccio n del componente.....................................370
DTC P0335 SENSOR DE POSICION DEL
CIGU
EN
AL (CKPS) (POS) ..........................................371
Descripcion del componente ...................................371
Logica del diagnostico de abordo ...........................371
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................371
Esquema de conexiones .........................................372
Procedimientos de diagno stico................................373
Inspeccio n del componente.....................................375
DTC P0340 SENSOR DE POSICION DEL ARBOL
DE LEVAS (CMPS) (FASE) ........................................376
Descripcion del componente ...................................376
Logica del diagnostico de abordo ...........................376
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................376
Esquema de conexiones .........................................377
Procedimientos de diagno stico................................378
Inspeccio n del componente.....................................381
DTC P0400 FUNCIONAMIENTO DEL EGR
(CERRADO) .................................................................382
Descripcio n ..............................................................382
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................383
Logica del diagnostico de abordo ...........................384
Causa Posible..........................................................384
(Continuacio n)
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................385
Esquema de conexiones .........................................388
Procedimientos de diagno stico................................389
DTC P0403 VALVULA DE CONTROL DE
VOLUMEN EGR (CIRCUITO)......................................393
Descripcio n ..............................................................393
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................394
Logica del diagnostico de abordo ...........................394
Causa Posible..........................................................395
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................395
Esquema de conexiones .........................................396
Procedimientos de diagno stico................................397
DTC P0420, P0430 FUNCIONAMIENTO DEL
CATALIZADOR DE TRES VAS .................................400
Logica del diagnostico de abordo ...........................400
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................400
Comprobacion general del funcionamiento.............401
Procedimientos de diagno stico................................401
DTC P0440 SISTEMA DE CONTROL DE
EMISIONES EVAPORATIVAS (EVAP) (FUGA
PEQUEN
A) (PRESION NEGATIVA) ...........................405
Logica del diagnostico de abordo ...........................405
Causa Posible..........................................................406
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................407
Procedimientos de diagno stico................................408
DTC P0443 VALVULA SOLENOIDE DE CONTROL
DEL VOLUMEN DE PURGA DEL CANISTER
(EVAP) (CIRCUITO).....................................................420
Descripcio n ..............................................................420
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................420
Logica del diagnostico de abordo ...........................420
Causa Posible..........................................................420
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................420
Esquema de conexiones .........................................422
Procedimientos de diagno stico................................423
DTC P0446 VALVULA DE CONTROL DE
VENTILACION DEL CANISTER DE EMISIONES
EVAPORATIVAS (EVAP) (CIRCUITO)........................426
Descripcion del componente ...................................426
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................426
Logica del diagnostico de abordo ...........................426
Causa Posible..........................................................426
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................427
Esquema de conexiones .........................................428
Procedimientos de diagno stico................................429
DTC P0450 SENSOR DE PRESION DEL
SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES
EVAPORATIVAS (EVAP).............................................433
Descripcion del componente ...................................433
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INDICE
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................433
Logica del diagnostico de abordo ...........................433
Causa Posible..........................................................433
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................434
Esquema de conexiones .........................................435
Procedimientos de diagno stico................................436
DTC P0455 SISTEMA DE CONTROL DE
EMISIONES EVAPORATIVAS (EVAP) (FUGA
GRANDE).....................................................................445
Logica del diagnostico de abordo ...........................445
Causa Posible..........................................................445
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................447
Procedimientos de diagno stico................................448
DTC P0460 FUNCIONAMIENTO DEL SENSOR
DE NIVEL DE COMBUSTIBLE (OLEAJE)(SLOSH) ..458
Descripcion del componente ...................................458
Lo gica de Diagno stico en el Vehculo .....................458
Causa Posible..........................................................458
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................458
Esquema de conexiones .........................................459
Procedimientos de diagno stico................................460
DTC P0461 FUNCIONAMIENTO DEL SENSOR
DE COMBUSTIBLE .....................................................462
Descripcion del componente ...................................462
Lo gica de Diagno stico en el Vehculo .....................462
Causa Posible..........................................................462
Comprobacion general del funcionamiento.............462
DTC P0464 CIRCUITO DEL SENSOR DE NIVEL
DE COMBUSTIBLE .....................................................465
Descripcion del componente ...................................465
Lo gica de Diagno stico en el Vehculo .....................465
Causa Posible..........................................................465
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................465
Esquema de conexiones .........................................466
Procedimientos de diagno stico................................467
DTC P0500 SENSOR DE VELOCIDAD DEL
VEHICULO (VSS) ........................................................469
Descripcion del componente ...................................469
Logica del diagnostico de abordo ...........................469
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................469
Comprobacion general del funcionamiento.............470
Esquema de conexiones .........................................471
Procedimientos de diagno stico................................472
DTC P0505 VALVULA DE CONTROL DE
MARCHA MINIMA (IACV) - VALVULA DE
CONTROL AUXILIAR (AAC) ......................................473
Descripcio n ..............................................................473
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................474
Logica del diagnostico de abordo ...........................474
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................474
(Continuacio n)
Esquema de conexiones .........................................476
Procedimientos de diagno stico................................477
DTC P0510 INTERRUPTOR DE POSICION
CERRADA DE LA MARIPOSA...................................482
Descripcion del componente ...................................482
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................482
Logica del diagnostico de abordo ...........................482
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................483
Comprobacion general del funcionamiento.............483
Esquema de conexiones .........................................484
Procedimientos de diagno stico................................485
DTC P0600 CONTROL DE LA T/A ............................491
Descripcio n del sistema...........................................491
Logica del diagnostico de abordo ...........................491
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................491
Procedimientos de diagno stico................................491
DTC P0605 ECM .........................................................493
Descripcion del componente ...................................493
Logica del diagnostico de abordo ...........................493
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................493
Procedimientos de diagno stico................................494
DTC P1110 CONTROL DE TIEMPO DE
VA
LVULAS DE ADMISION .........................................495
Descripcio n ..............................................................495
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................496
Logica del diagnostico de abordo ...........................496
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................496
Esquema de conexiones .........................................498
Procedimientos de diagno stico................................499
Inspeccio n del componente.....................................500
DTC P1111 SOLENOIDE DE CONTROL DE
TIEMPO DE VA
LVULAS DE ADMISION....................501
Descripcion del componente ...................................501
Funcionamiento .......................................................501
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................501
Logica del diagnostico de abordo ...........................501
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................502
Esquema de conexiones .........................................503
Procedimientos de diagno stico................................504
Inspeccio n del componente.....................................505
DTC P1126 FUNCIONAMIENTO DEL
TERMOSTATO ............................................................506
Logica del diagnostico de abordo ...........................506
Causa Posible..........................................................506
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................506
Procedimientos de diagno stico................................507
DTC P1130 SOLENOIDE DE CONTROL DE LA
VA
LVULA DE TURBULENCIA ...................................508
Descripcio n ..............................................................508
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INDICE
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................509
Logica del diagnostico de abordo ...........................509
Causa Posible..........................................................510
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................510
Esquema de conexiones .........................................512
Procedimientos de diagno stico................................513
DTC P1131 SOLENOIDE DE CONTROL DE LA
VA
LVULA DE TURBULENCIA (CIRCUITO) ..............531
Descripcion del componente ...................................531
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................531
Logica del diagnostico de abordo ...........................531
Causa Posible..........................................................531
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................532
Esquema de conexiones .........................................533
Procedimientos de diagno stico................................534
DTC P1140 SENSOR DE POSICIO
N DE
CONTROL DE TIEMPO DE VALVULAS DE
ADMISION....................................................................537
Descripcion del componente ...................................537
Logica del diagnostico de abordo ...........................537
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................537
Esquema de conexiones .........................................538
Procedimientos de diagno stico................................539
Inspeccio n del componente.....................................541
DTC P1148, P1168 CONTROL DE ENLACE
CERRADO (BANCO 1)/(BANCO 2)............................542
Logica del diagnostico de abordo ...........................542
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................542
Comprobacion general del funcionamiento.............543
Procedimientos de diagno stico................................543
DTC P1165 INTERRUPTOR DE RETENCIO
N DE
VACO PARA LA VALVULA DE TURBULENCIA .....544
Descripcion del componente ...................................544
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................544
Logica del diagnostico de abordo ...........................544
Causa Posible..........................................................545
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................545
Esquema de conexiones .........................................546
Procedimientos de diagno stico................................547
DTC P1217 CALENTAMIENTO EXCESIVO DEL
MOTOR (SOBRECALENTAMIENTO).........................551
Descripcio n del sistema...........................................551
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................551
Logica del diagnostico de abordo ...........................552
Comprobacion general del funcionamiento.............553
Esquema de conexiones .........................................554
Procedimientos de diagno stico................................555
(Continuacio n)
LAS 12 CAUSAS PRINCIPALES DEL
CALENTAMIENTO EXCESIVO ...............................566
Inspeccio n del componente.....................................567
DTC P1320 SEN
AL DE ENCENDIDO ........................568
Descripcion del componente ...................................568
Logica del diagnostico de abordo ...........................568
Causa Posible..........................................................568
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................568
Esquema de conexiones .........................................569
Procedimientos de diagno stico................................572
DTC P1336 SENSOR DE POSICION DEL
CIGU
EN
AL (CKPS) (POS) ..........................................579
Descripcion del componente ...................................579
Logica del diagnostico de abordo ...........................579
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................579
Esquema de conexiones .........................................580
Procedimientos de diagno stico................................581
Inspeccio n del componente.....................................583
DTC P1401 SENSOR DE TEMPERATURA DEL
EGR..............................................................................584
Descripcion del componente ...................................584
Logica del diagnostico de abordo ...........................584
Causa Posible..........................................................584
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................585
Esquema de conexiones .........................................587
Procedimientos de diagno stico................................588
DTC P1402 FUNCIONAMIENTO DEL EGR
(ABIERTO) ...................................................................591
Descripcio n ..............................................................591
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................592
Logica del diagnostico de abordo ...........................593
Causa Posible..........................................................593
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................593
Esquema de conexiones .........................................595
Procedimientos de diagno stico................................596
DTC P1440 SISTEMA DE CONTROL DE
EMISIONES EVAPORATIVAS (EVAP) (FUGA
PEQUEN
A) (PRESION POSITIVA).............................600
Logica del diagnostico de abordo ...........................600
Causa Posible..........................................................601
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................601
Procedimientos de diagno stico................................602
DTC P1441 SISTEMA DE CONTROL DE
EMISIONES EVAPORATIVAS (EVAP) (FUGAS
PEQUEN
AS) ................................................................603
Logica del diagnostico de abordo ...........................603
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................605
Comprobacion general del funcionamiento.............606
Procedimientos de diagno stico................................607
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EC-6
probadordemodulos@gmail.com
INDICE
DTC P1444 VALVULA SOLENOIDE DE
CONTROL DE VOLUMEN DE PURGA DEL
CANISTER (EVAP) DE EMISIONES
EVAPORATIVAS .........................................................619
Descripcio n ..............................................................619
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................620
Logica del diagnostico de abordo ...........................620
Causa Posible..........................................................620
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................620
Esquema de conexiones .........................................622
Procedimientos de diagno stico................................623
DTC P1446 VALVULA DE CONTROL DE
VENTILACION DEL CANISTER DE EMISIONES
EVAPORATIVAS (EVAP) (CERRADA) .......................631
Descripcion del componente ...................................631
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................631
Logica del diagnostico de abordo ...........................631
Causa Posible..........................................................631
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................632
Esquema de conexiones .........................................633
Procedimientos de diagno stico................................634
DTC P1447 MONITOREO DEL FLUJO DE PURGA
DEL SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES
EVAPORATIVAS (EVAP).............................................639
Descripcio n del sistema...........................................639
Logica del diagnostico de abordo ...........................639
Causa Posible..........................................................639
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................640
Comprobacion general del funcionamiento.............641
Procedimientos de diagno stico................................642
DTC P1448 VALVULA DE CONTROL DE
VENTILACION DEL CANISTER DE EMISIONES
EVAPORATIVAS (EVAP) (ABIERTA) .........................651
Descripcion del componente ...................................651
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................651
Logica del diagnostico de abordo ...........................651
Causa Posible..........................................................651
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................652
Comprobacion general del funcionamiento.............653
Esquema de conexiones .........................................654
Procedimientos de diagno stico................................655
DTC P1464 CIRCUITO DEL SENSOR DE NIVEL
DE COMBUSTIBLE (SEN
AL DE TIERRA) ................660
Descripcion del componente ...................................660
Lo gica de Diagno stico en el Vehculo .....................660
Causa Posible..........................................................660
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................660
Esquema de conexiones .........................................661
Procedimientos de diagno stico................................662
(Continuacio n)
DTC P1490 VALVULA DE DERIVACION DE LA
VALVULA DE CORTE DE VACIO (CIRCUITO).........663
Descripcio n ..............................................................663
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................663
Logica del diagnostico de abordo ...........................663
Causa Posible..........................................................663
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................663
Esquema de conexiones .........................................665
Procedimientos de diagno stico................................666
DTC P1491 VALVULA DE DERIVACION DE
CORTE DE VACIO ......................................................669
Descripcio n ..............................................................669
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................669
Logica del diagnostico de abordo ...........................670
Causa Posible..........................................................670
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................671
Comprobacion general del funcionamiento.............672
Procedimientos de diagno stico................................672
DTC P1605 DIAGNOSTICO DE LA LINEA DE
COMUNICACION DE T/A............................................681
Descripcio n del sistema...........................................681
Logica del diagnostico de abordo ...........................681
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................681
Procedimientos de diagno stico................................682
DTC P1706 INTERRUPTOR DE POSICION PARK/
NEUTRAL (PNP) .........................................................683
Descripcion del componente ...................................683
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................683
Logica del diagnostico de abordo ...........................683
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................683
Comprobacion general del funcionamiento.............684
Esquema de conexiones .........................................685
Procedimiento de Diagnostico para Modelos con
T/M...........................................................................686
Procedimiento de Diagno stico para Modelos con
TA.............................................................................688
INYECTOR ...................................................................689
Descripcion del componente ...................................689
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................689
Esquema de conexiones .........................................690
Procedimientos de diagno stico................................691
SEN
AL DE ARRANQUE .............................................694
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................694
Esquema de conexiones .........................................695
Procedimientos de diagno stico................................696
BOMBA DE COMBUSTIBLE ......................................698
Descripcio n del sistema...........................................698
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-7
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
INDICE
Descripcion del componente ...................................698
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................698
Esquema de conexiones .........................................699
Procedimientos de diagno stico................................700
Inspeccio n del componente.....................................704
INTERRUPTOR DE PRESIO
N DE ACEITE DE LA
SERVODIRECCION.....................................................705
Descripcion del componente ...................................705
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................705
Esquema de conexiones .........................................706
Procedimientos de diagno stico................................707
Inspeccio n del componente.....................................708
SENSOR DE PRESION DE REFRIGERANTE ...........709
Descripcio n ..............................................................709
Esquema de conexiones .........................................710
Procedimientos de diagno stico................................711
SEN
AL DE CARGA ELECTRICA ...............................714
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................714
Esquema de conexiones .........................................715
Procedimientos de diagno stico................................717
MIL Y CONECTORES DE ENLACE DE DATOS .......723
Esquema de conexiones .........................................723
DATOS Y ESPECIFICACIONES DE SERVICIO
(DES)............................................................................724
Regulador de presion de combustible.....................724
Marcha Mnima y Tiempo de Encendido.................724
Medidor de flujo de aire...........................................724
Sensor de la temperatura del motor .......................724
Sensor de Temperatura del EGR ............................724
Bomba de combustible ............................................724
Va lvula AAC .............................................................724
Inyector ....................................................................724
Resistor....................................................................725
Sensor de posicio n de la mariposa.........................725
Precalentador del Sensor de Oxigeno Delantero
Caliente....................................................................725
Valor de Carga Calculado .......................................725
Sensor de la temperatura del aire de admisio n......725
Va lvula de control de volumen de purga del
canister EVAP..........................................................725
Precalentador del Sensor de Oxigeno Trasero
Caliente....................................................................725
Sensor de posicio n del cigu en al (POS) ..................725
Sensor de Temperatura del Combustible del
Tanque .....................................................................725
QG18DE
QG18DE (CALIF. MODELO CA) ................................726
(Continuacio n)
SR20DE
DIAGNOSTICO DE FALLAS -INDICE ........................727
Indice Alfabe tico y Nu mero de Pa gina para el
DTC..........................................................................727
PRECAUCIONES.........................................................733
Sistema de Sujecio n Suplementario (SRS)
BOLSA DE AIRE y PRETENSOR DEL
CINTURON DE SEGURIDAD................................733
Precauciones para el Sistema de Diagno stico en
el Vehculo (OBD) del motor y T/A..........................733
Precauciones ...........................................................734
Diagramas Ele ctricos y Diagno stico de Fallas........737
PREPARATIVOS..........................................................738
Herramientas especiales de servicio.......................738
Herramientas Comerciales de Servicio ...................738
SISTEMA GENERAL DE CONTROL DEL MOTOR
Y EMISIONES ..............................................................740
Ubicacio n de Partes Componentes de Control de
Motor........................................................................740
Esquema del circuito ...............................................743
Esquema del sistema ..............................................745
Esquema de las mangueras de vaco.....................746
Tabla del sistema.....................................................747
DESCRIPCION BASICA DEL SISTEMA DE
CONTROL DEL MOTOR Y DE LAS EMISIONES .....748
Sistema de control de la inyeccio n de
combustible..............................................................748
Distribuidor de encendido (DI) Sistema ..................750
Control de corte de la climatizacio n ........................751
Control de corte de combustible (sin carga y a
una alta velocidad del motor) ..................................752
Sistema de control de emisiones de vapores .........752
Ventilacion positiva del carter..................................768
PROCEDIMIENTOS BASICOS DE SERVICIO...........770
Liberacio n de la presion de combustible.................770
Comprobacio n de la presio n de combustible..........770
Comprobacio n del Regulador de Presio n de
Combustible .............................................................771
Inyector ....................................................................772
Dispositivo de Apertura de la Mariposa de
Aceleracio n ..............................................................774
Ajuste de la velocidad en ralent/regulacio n de
avance al encendido/relacio n de mezcla ................775
Aprendizaje (programacion) del volumen de aire
en marcha minima ...................................................787
DESCRIPCION DEL SISTEMA DE DIAGNOSTICO
DE ABORDO ...............................................................790
Introduccio n .............................................................790
Deteccio n Lo gica de Dos Viajes .............................790
Informacio n de Diagno stico Relacionado a
Emisiones ................................................................791
Indicador de mal funcionamiento (MIL)...................805
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-8
probadordemodulos@gmail.com
INDICE
Tabla de Operacio n del Sistema OBD ....................808
CONSULT-II .............................................................813
Herramienta Gene rica de Exploracio n (GST) .........833
DIAGNOSTICO DE FALLAS - INTRODUCCIO
N .......835
Introduccio n .............................................................835
Flujo del trabajo .......................................................837
DIAGNOSTICO DE FALLAS - INSPECCIO
N
BA
SICA........................................................................839
Inspeccio n ba sica ....................................................839
DIAGNOSTICO DE FALLAS - DESCRIPCIO
N
GENERAL ....................................................................854
Tabla de Prioridades de Inspeccio n DTC................854
Tabla de seguridad (a prueba de fallos) .................855
Tabla Matriz de sntomas ........................................856
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................860
Gra ficos de referencia para los principales
sensores en la modalidad de Monitor de Datos .....865
Terminales del ECM y valor de referencia ..............867
DIAGNO
STICO DE FALLAS - VALORES
ESPECIFICADOS ........................................................876
Descripcio n ..............................................................876
Procedimientos de diagno stico................................878
DIAGNOSTICO DE FALLAS PARA INCIDENTE
INTERMITENTE ...........................................................881
Descripcio n ..............................................................881
Procedimientos de diagno stico................................881
DIAGNOSTICO DE FALLAS PARA LA
ALIMENTACION ELECTRICA ....................................882
Alimentacio n principal y circuito de masa ...............882
DTC P0100 SENSOR DE FLUJO DE MASA DE
AIRE (MAFS) ...............................................................888
Descripcion del componente ...................................888
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................888
Logica del diagnostico de abordo ...........................889
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................889
Comprobacion general del funcionamiento.............891
Esquema de conexiones .........................................892
Procedimientos de diagno stico................................893
Inspeccio n del componente.....................................896
DTC P0105 SENSOR DE PRESION ABSOLUTA......897
Descripcion del componente ...................................897
Logica del diagnostico de abordo ...........................897
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................897
Esquema de conexiones .........................................898
Procedimientos de diagno stico................................899
DTC P0110 SENSOR DE TEMPERATURA DEL
AIRE DE ADMISION....................................................902
Descripcion del componente ...................................902
Logica del diagnostico de abordo ...........................902
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................902
(Continuacio n)
Esquema de conexiones .........................................904
Procedimientos de diagno stico................................905
Inspeccio n del componente.....................................907
DTC P0115 SENSOR DE TEMPERATURA DEL
AGUA DE ENFRIAMIENTO DEL MOTOR (ECTS)
(CIRCUITO)..................................................................908
Descripcion del componente ...................................908
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................908
Logica del diagnostico de abordo ...........................908
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................909
Esquema de conexiones .........................................910
Procedimientos de diagno stico................................911
Inspeccio n del componente.....................................912
DTC P0120 SENSOR DE POSICION DE LA
MARIPOSA ..................................................................913
Descripcion del componente ...................................913
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................913
Logica del diagnostico de abordo ...........................914
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................914
Esquema de conexiones .........................................918
Procedimientos de diagno stico................................919
Inspeccio n del componente.....................................922
DTC P0125 SENSOR (ECT) DE TEMPERATURA
DEL AGUA DE ENFRIAMIENTO DEL MOTOR.........924
Descripcion del componente ...................................924
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................924
Logica del diagnostico de abordo ...........................925
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................926
Esquema de conexiones .........................................927
Procedimientos de diagno stico................................928
Inspeccio n del componente.....................................929
DTC P0130 SENSOR DE OXIGENO 1
(DELANTERO) (CIRCUITO)........................................930
Descripcion del componente ...................................930
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................930
Logica del diagnostico de abordo ...........................930
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................931
Comprobacion general del funcionamiento.............931
Esquema de conexiones .........................................933
Procedimientos de diagno stico................................934
Inspeccio n del componente.....................................935
DTC P0131 SENSOR DE OXGENO 1
(DELANTERO) (MONITOREO DE CAMBIO AL
LADO POBRE) ............................................................937
Descripcion del componente ...................................937
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................937
Logica del diagnostico de abordo ...........................937
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-9
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
INDICE
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................938
Comprobacion general del funcionamiento.............938
Procedimientos de diagno stico................................939
Inspeccio n del componente.....................................941
DTC P0132 SENSOR DE OXGENO 1
(DELANTERO) (MONITOREO DE CAMBIO AL
LADO RICO) ................................................................943
Descripcion del componente ...................................943
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................943
Logica del diagnostico de abordo ...........................943
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................944
Comprobacion general del funcionamiento.............944
Procedimientos de diagno stico................................946
Inspeccio n del componente.....................................947
DTC P0133 SENSOR DE OXGENO 1
(DELANTERO) (MONITOREO DE LA
RESPUESTA) ..............................................................949
Descripcion del componente ...................................949
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................949
Logica del diagnostico de abordo ...........................949
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................950
Comprobacion general del funcionamiento.............950
Esquema de conexiones .........................................952
Procedimientos de diagno stico................................953
Inspeccio n del componente.....................................956
DTC P0134 SENSOR DE OXGENO 1
(DELANTERO) (VOLTAJE ALTO)..............................958
Descripcion del componente ...................................958
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................958
Logica del diagnostico de abordo ...........................958
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................959
Esquema de conexiones .........................................960
Procedimientos de diagno stico................................961
Inspeccio n del componente.....................................962
DTC P0135 CALENTADOR DEL SENSOR DE
OXIGENO 1 (DELANTERO)........................................964
Descripcio n ..............................................................964
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................964
Logica del diagnostico de abordo ...........................964
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................964
Esquema de conexiones .........................................966
Procedimientos de diagno stico................................967
Inspeccio n del componente.....................................968
DTC P0137 SENSOR DE OXIGENO 2 (TRASERO)
(MONITOREO DE VOLTAJE MINIMO) .......................969
Descripcion del componente ...................................969
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................969
(Continuacio n)
Logica del diagnostico de abordo ...........................969
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................970
Comprobacion general del funcionamiento.............970
Esquema de conexiones .........................................972
Procedimientos de diagno stico................................973
Inspeccio n del componente.....................................976
DTC P0138 SENSOR DE OXIGENO 2 (TRASERO)
(BANCO 1)/(BANCO 2) (MONITOREO DE
VOLTAJE MAXIMO) ....................................................978
Descripcion del componente ...................................978
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................978
Logica del diagnostico de abordo ...........................978
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................979
Comprobacion general del funcionamiento.............979
Esquema de conexiones .........................................981
Procedimientos de diagno stico................................982
Inspeccio n del componente.....................................985
DTC P0139 SENSOR DE OXGENO 2 (TRASERO)
(MONITOREO DE LA RESPUESTA)..........................987
Descripcion del componente ...................................987
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................987
Logica del diagnostico de abordo ...........................987
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................988
Comprobacion general del funcionamiento.............988
Esquema de conexiones .........................................990
Procedimientos de diagno stico................................991
Inspeccio n del componente.....................................994
DTC P0140 SENSOR DE OXGENO 2 (TRASERO)
(VOLTAJE ALTO)........................................................996
Descripcion del componente ...................................996
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ..................................996
Logica del diagnostico de abordo ...........................996
Procedimiento de Confirmacio n DTC......................996
Comprobacion general del funcionamiento.............997
Esquema de conexiones .........................................998
Procedimientos de diagno stico................................999
Inspeccio n del componente...................................1000
DTC P0141 CALENTADOR DEL SENSOR DE
OXIGENO 2 (TRASERO) ..........................................1002
Descripcio n ............................................................1002
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1002
Logica del diagnostico de abordo .........................1002
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1002
Esquema de conexiones .......................................1004
Procedimientos de diagno stico..............................1005
Inspeccio n del componente...................................1006
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-10
probadordemodulos@gmail.com
INDICE
DTC P0171 FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA
DE INYECCION DE COMBUSTIBLE (LADO
POBRE)......................................................................1007
Logica del diagnostico de abordo .........................1007
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1007
Esquema de conexiones .......................................1009
Procedimientos de diagno stico..............................1010
DTC P0172 FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA
DE INYECCION DE COMBUSTIBLE
(LADO RICO).............................................................1014
Logica del diagnostico de abordo .........................1014
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1014
Esquema de conexiones .......................................1016
Procedimientos de diagno stico..............................1017
DTC P0180 SENSOR DE TEMPERATURA DEL
TANQUE DE COMBUSTIBLE...................................1021
Descripcion del componente .................................1021
Logica del diagnostico de abordo .........................1021
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1021
Esquema de conexiones .......................................1023
Procedimientos de diagno stico..............................1024
Inspeccio n del componente...................................1025
DTC P0217 PROTECCION CONTRA
CALENTAMIENTO EXCESIVO DEL AGUA DE
ENFRIAMIENTO DEL MOTOR .................................1026
Descripcio n del sistema.........................................1026
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1026
Logica del diagnostico de abordo .........................1027
Causa Posible........................................................1027
Comprobacion general del funcionamiento...........1028
Esquema de conexiones .......................................1032
Procedimientos de diagno stico..............................1033
LAS 12 CAUSAS PRINCIPALES DEL
CALENTAMIENTO EXCESIVO .............................1045
DTC P0300 - P0304 FALLA DE ENCENDIDO DEL
CILINDRO NO. 4 - 1, FALLA DE ENCENDIDO
DEL CILINDRO MULTIPLE.......................................1046
Logica del diagnostico de abordo .........................1046
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1046
Procedimientos de diagno stico..............................1047
Inspeccio n del componente...................................1052
DTC P0325 SENSOR DE CASCABELEO (KS) .......1053
Descripcion del componente .................................1053
Logica del diagnostico de abordo .........................1053
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1053
Esquema de conexiones .......................................1054
Procedimientos de diagno stico..............................1055
Inspeccio n del componente...................................1056
DTC P0335 SENSOR DE POSICIO
N DEL
CIGU
EN
AL (CKPS) (OBD)........................................1057
Descripcion del componente .................................1057
(Continuacio n)
Logica del diagnostico de abordo .........................1057
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1057
Esquema de conexiones .......................................1058
Procedimientos de diagno stico..............................1059
Inspeccio n del componente...................................1061
DTC P0340 SENSOR DE POSICION DEL ARBOL
DE LEVAS (CMPS) (FASE) ......................................1062
Descripcion del componente .................................1062
Logica del diagnostico de abordo .........................1062
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1062
Esquema de conexiones .......................................1064
Procedimientos de diagno stico..............................1065
Inspeccio n del componente...................................1068
DTC P0400 FUNCIONAMIENTO DEL EGR
(CERRADO) ...............................................................1069
Descripcio n ............................................................1069
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1070
Logica del diagnostico de abordo .........................1070
Causa Posible........................................................1071
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1071
Esquema de conexiones .......................................1073
Procedimientos de diagno stico..............................1074
DTC P0403 VALVULA DE CONTROL DE
VOLUMEN EGR (CIRCUITO)....................................1079
Descripcio n ............................................................1079
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1080
Logica del diagnostico de abordo .........................1080
Causa Posible........................................................1080
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1081
Esquema de conexiones .......................................1082
Procedimientos de diagno stico..............................1083
DTC P0420 FUNCIONAMIENTO DEL
CATALIZADOR DE TRES VAS ...............................1086
Logica del diagnostico de abordo .........................1086
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1087
Comprobacion general del funcionamiento...........1087
Procedimientos de diagno stico..............................1088
DTC P0440 SISTEMA DE CONTROL DE
EMISIONES EVAPORATIVAS (EVAP) (FUGA
PEQUEN
A) (PRESION NEGATIVA) .........................1091
Logica del diagnostico de abordo .........................1091
Causa Posible........................................................1091
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1092
Procedimientos de diagno stico..............................1094
DTC P0443 VALVULA SOLENOIDE DE CONTROL
DEL VOLUMEN DE PURGA DEL CANISTER
(EVAP) (CIRCUITO)...................................................1107
Descripcio n ............................................................1107
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1107
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-11
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
INDICE
Logica del diagnostico de abordo .........................1108
Causa Posible........................................................1108
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1108
Esquema de conexiones .......................................1109
Procedimientos de diagno stico.............................. 1110
DTC P0446 VALVULA DE CONTROL DE
VENTILACION DEL CANISTER DE EMISIONES
EVAPORATIVAS (EVAP) (CIRCUITO)...................... 1113
Descripcion del componente ................................. 1113
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................ 1113
Logica del diagnostico de abordo ......................... 1113
Causa Posible........................................................ 1113
Procedimiento de Confirmacio n DTC.................... 1114
Esquema de conexiones ....................................... 1115
Procedimientos de diagno stico.............................. 1116
DTC P0450 SENSOR DE PRESION DEL
SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES
EVAPORATIVAS (EVAP)...........................................1120
Descripcion del componente .................................1120
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1120
Logica del diagnostico de abordo .........................1120
Causa Posible........................................................1120
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1121
Esquema de conexiones .......................................1122
Procedimientos de diagno stico..............................1123
DTC P0455 SISTEMA DE CONTROL DE
EMISIONES EVAPORATIVAS (EVAP) (FUGA
GRANDE)...................................................................1132
Logica del diagnostico de abordo .........................1132
Causa Posible........................................................1132
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1133
Procedimientos de diagno stico..............................1135
DTC P0460 FUNCIONAMIENTO DEL SENSOR DE
NIVEL DE COMBUSTIBLE (OLEAJE)(SLOSH) ......1145
Descripcion del componente .................................1145
Lo gica de Diagno stico en el Vehculo ...................1145
Causa Posible........................................................1145
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1145
Esquema de conexiones .......................................1146
Procedimientos de diagno stico..............................1147
DTC P0461 FUNCIONAMIENTO DEL SENSOR
DE COMBUSTIBLE ...................................................1149
Descripcion del componente .................................1149
Lo gica de Diagno stico en el Vehculo ...................1149
Causa Posible........................................................1149
Comprobacion general del funcionamiento...........1149
DTC P0464 CIRCUITO DEL SENSOR DE NIVEL
DE COMBUSTIBLE ...................................................1152
Descripcion del componente .................................1152
Lo gica de Diagno stico en el Vehculo ...................1152
(Continuacio n)
Causa Posible........................................................1152
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1152
Esquema de conexiones .......................................1153
Procedimientos de diagno stico..............................1154
DTC P0500 SENSOR DE VELOCIDAD DEL
VEHICULO (VSS) ......................................................1156
Descripcion del componente .................................1156
Logica del diagnostico de abordo .........................1156
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1156
Comprobacion general del funcionamiento...........1157
Esquema de conexiones .......................................1158
Procedimientos de diagno stico..............................1159
DTC P0505 VALVULA DE CONTROL DE
MARCHA MINIMA (IACV) - VALVULA DE
CONTROL AUXILIAR (AAC) ....................................1160
Descripcio n ............................................................1160
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1161
Logica del diagnostico de abordo .........................1161
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1161
Esquema de conexiones .......................................1163
Procedimientos de diagno stico..............................1164
DTC P0510 INTERRUPTOR DE POSICION
CERRADA DE LA MARIPOSA.................................1169
Descripcion del componente .................................1169
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1169
Logica del diagnostico de abordo .........................1169
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1169
Comprobacion general del funcionamiento...........1170
Esquema de conexiones .......................................1171
Procedimientos de diagno stico..............................1172
DTC P0600 CONTROL DE LA T/A ..........................1178
Descripcio n del sistema.........................................1178
Logica del diagnostico de abordo .........................1178
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1178
Esquema de conexiones .......................................1179
Procedimientos de diagno stico..............................1180
DTC P0605 ECM .......................................................1181
Descripcion del componente .................................1181
Logica del diagnostico de abordo .........................1181
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1181
Procedimientos de diagno stico..............................1182
DTC P1126 FUNCIONAMIENTO DEL
TERMOSTATO ...........................................................1183
Logica del diagnostico de abordo .........................1183
Causa Posible........................................................1183
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1183
Procedimientos de diagno stico..............................1184
DTC P1148 CONTROL DE ENLACE CERRADO ....1185
Logica del diagnostico de abordo .........................1185
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1185
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-12
probadordemodulos@gmail.com
INDICE
Comprobacion general del funcionamiento...........1186
Procedimientos de diagno stico..............................1186
DTC P1217 CALENTAMIENTO EXCESIVO DEL
MOTOR (SOBRECALENTAMIENTO).......................1187
Descripcio n del sistema.........................................1187
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1187
Logica del diagnostico de abordo .........................1188
Comprobacion general del funcionamiento...........1189
Esquema de conexiones .......................................1190
Procedimientos de diagno stico..............................1191
LAS 12 CAUSAS PRINCIPALES DEL
CALENTAMIENTO EXCESIVO .............................1203
Inspeccio n del componente...................................1204
DTC P1320 SEN
AL DE ENCENDIDO ......................1205
Descripcion del componente .................................1205
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1205
Logica del diagnostico de abordo .........................1205
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1205
Esquema de conexiones .......................................1206
Procedimientos de diagno stico..............................1207
Inspeccio n del componente...................................1211
DTC P1336 SENSOR DE POSICION DEL
CIGU
EN
AL (CKPS) (POS) ........................................1212
Descripcion del componente .................................1212
Logica del diagnostico de abordo .........................1212
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1212
Esquema de conexiones .......................................1213
Procedimientos de diagno stico..............................1214
Inspeccio n del componente...................................1216
DTC P1401 SENSOR DE TEMPERATURA DEL
EGR............................................................................1217
Descripcion del componente .................................1217
Logica del diagnostico de abordo .........................1217
Causa Posible........................................................1217
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1218
Esquema de conexiones .......................................1221
Procedimientos de diagno stico..............................1222
DTC P1402 FUNCIONAMIENTO DEL EGR
(ABIERTO) .................................................................1225
Descripcio n ............................................................1225
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1226
Logica del diagnostico de abordo .........................1226
Causa Posible........................................................1227
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1227
Esquema de conexiones .......................................1229
Procedimientos de diagno stico..............................1230
DTC P1440 SISTEMA DE CONTROL DE
EMISIONES EVAPORATIVAS (EVAP) (FUGA
PEQUEN
A) (PRESION POSITIVA)...........................1233
(Continuacio n)
Logica del diagnostico de abordo .........................1233
Causa Posible........................................................1233
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1234
Procedimientos de diagno stico..............................1234
DTC P1444 VALVULA SOLENOIDE DE
CONTROL DE VOLUMEN DE PURGA DEL
CANISTER (EVAP) DE EMISIONES
EVAPORATIVAS .......................................................1235
Descripcio n ............................................................1235
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1235
Logica del diagnostico de abordo .........................1236
Causa Posible........................................................1236
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1236
Esquema de conexiones .......................................1238
Procedimientos de diagno stico..............................1240
DTC P1446 VALVULA DE CONTROL DE
VENTILACION DEL CANISTER DE EMISIONES
EVAPORATIVAS (EVAP) (CERRADA) .....................1248
Descripcion del componente .................................1248
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1248
Logica del diagnostico de abordo .........................1248
Causa Posible........................................................1248
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1249
Esquema de conexiones .......................................1250
Procedimientos de diagno stico..............................1251
DTC P1447 MONITOREO DEL FLUJO DE PURGA
DEL SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES
EVAPORATIVAS (EVAP)...........................................1256
Descripcio n del sistema.........................................1256
Logica del diagnostico de abordo .........................1256
Causa Posible........................................................1256
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1257
Comprobacion general del funcionamiento...........1257
Procedimientos de diagno stico..............................1259
DTC P1448 VALVULA DE CONTROL DE
VENTILACION DEL CANISTER DE EMISIONES
EVAPORATIVAS (EVAP) (ABIERTA) .......................1268
Descripcion del componente .................................1268
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1268
Logica del diagnostico de abordo .........................1268
Causa Posible........................................................1268
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1269
Comprobacion general del funcionamiento...........1270
Esquema de conexiones .......................................1271
Procedimientos de diagno stico..............................1272
DTC P1464 CIRCUITO DEL SENSOR DE NIVEL
DE COMBUSTIBLE (SEN
AL DE TIERRA) ..............1277
Descripcion del componente .................................1277
Lo gica de Diagno stico en el Vehculo ...................1277
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-13
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
INDICE
Causa Posible........................................................1277
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1277
Esquema de conexiones .......................................1278
Procedimientos de diagno stico..............................1279
DTC P1490 VALVULA DE DERIVACION DE LA
VALVULA DE CORTE DE VACIO (CIRCUITO)........1280
Descripcio n ............................................................1280
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1280
Logica del diagnostico de abordo .........................1280
Causa Posible........................................................1281
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1281
Esquema de conexiones .......................................1282
Procedimientos de diagno stico..............................1283
DTC P1491 VALVULA DE DERIVACION DE
CORTE DE VACIO ....................................................1286
Descripcio n ............................................................1286
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1286
Logica del diagnostico de abordo .........................1286
Causa Posible........................................................1287
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1287
Comprobacion general del funcionamiento...........1288
Esquema de conexiones .......................................1289
Procedimientos de diagno stico..............................1290
DTC P1605 DIAGNOSTICO DE LA LINEA DE
COMUNICACION DE T/A..........................................1298
Descripcio n del sistema.........................................1298
Logica del diagnostico de abordo .........................1298
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1298
Esquema de conexiones .......................................1299
Procedimientos de diagno stico..............................1300
DTC P1706 INTERRUPTOR DE POSICION PARK/
NEUTRAL (PNP) .......................................................1301
Descripcion del componente .................................1301
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1301
Logica del diagnostico de abordo .........................1301
Procedimiento de Confirmacio n DTC....................1301
Comprobacion general del funcionamiento...........1302
Esquema de conexiones .......................................1303
Procedimiento de Diagnostico para Modelos con
T/M.........................................................................1304
Procedimiento de Diagno stico para Modelos con
TA...........................................................................1305
INYECTOR .................................................................1306
Descripcion del componente .................................1306
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1306
Esquema de conexiones .......................................1307
Procedimientos de diagno stico..............................1308
SEN
AL DE ARRANQUE ...........................................1311
(Continuacio n)
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1311
Esquema de conexiones .......................................1312
Procedimientos de diagno stico..............................1313
BOMBA DE COMBUSTIBLE ....................................1315
Descripcio n del sistema.........................................1315
Descripcion del componente .................................1315
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1315
Esquema de conexiones .......................................1316
Procedimientos de diagno stico..............................1317
Inspeccio n del componente...................................1321
INTERRUPTOR DE PRESIO
N DE ACEITE DE LA
SERVODIRECCION...................................................1322
Descripcion del componente .................................1322
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1322
Esquema de conexiones .......................................1323
Procedimientos de diagno stico..............................1324
Inspeccio n del componente...................................1326
SENSOR DE PRESION DE REFRIGERANTE .........1327
Descripcio n ............................................................1327
Esquema de conexiones .......................................1328
Procedimientos de diagno stico..............................1329
SEN
AL DE CARGA ELECTRICA .............................1332
Valor de Referencia de CONSULT-II en el modo
Data Monitor (Monitor Datos) ................................1332
Esquema de conexiones .......................................1333
Procedimientos de diagno stico..............................1335
MIL Y CONECTORES DE ENLACE DE DATOS .....1344
Esquema de conexiones .......................................1344
DATOS Y ESPECIFICACIONES DE SERVICIO
(DES)..........................................................................1345
Regulador de presion de combustible...................1345
Marcha Mnima y Tiempo de Encendido...............1345
Bobina de encendido.............................................1345
Medidor de flujo de aire.........................................1345
Sensor de la temperatura del motor .....................1345
Sensor de Temperatura del EGR ..........................1345
Bomba de combustible ..........................................1345
Va lvula AAC ...........................................................1346
Inyector ..................................................................1346
Resistor..................................................................1346
Sensor de posicio n de la mariposa.......................1346
Calentador del Sensor de Oxgeno 1 (Delantero)1346
Valor de Carga Calculado .....................................1346
Sensor de la temperatura del aire de admisio n....1346
Va lvula de control de volumen de purga del
canister EVAP........................................................1346
Calentador del Sensor de Oxgeno 2 (Trasero)....1346
Sensor de posicio n del cigu en al (POS) ................1346
Sensor de Temperatura del Combustible del
Tanque ...................................................................1346
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-14
probadordemodulos@gmail.com
DIAGNO
STICO DE FALLAS
INDICE
NIEC0001
IG
NIEC0001S01
Itemes
(Te rminos de la pantalla del CONSULT-II)
DTC*1
Pa gina de referencia
EC-148
P0105
EC-191
P0110
EC-196
P0731
TA-302
P0732
TA-309
P0733
TA-315
P0734
TA-321
P0600*2
EC-491
P1605
EC-681
P0744
TA-335
P0710
TA-287
SEN/CIRC PAL
P0340
EC-376
CLOSED LOOP-B1
P1148
EC-542
CLOSED LOOP-B2
P1168
EC-542
CLOSED TP SW/CIRC
P0510
EC-482
COOLANT T SEN/CIRC*3
P0115
EC-202
*COOLAN T SEN/CIRC
P0125
EC-219
SEN PCG(DNT)
P1336
EC-579
SEN PCG/CIRC
P0335
EC-371
CYL 1 MISFIRE
P0301
EC-360
CYL 2 MISFIRE
P0302
EC-360
CYL 3 MISFIRE
P0303
EC-360
CYL 4 MISFIRE
P0304
EC-360
ECM (PCM)
P0605
EC-493
EGR SYSTEM
P0400
EC-382
EGR SYSTEM
P1402
EC-591
P1401
EC-584
P0403
EC-393
P0725
P0217
EC-340
P1217*2
EC-551
P0455
EC-445
P1447
EC-639
P0450
EC-433
P0440
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-15
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
TA-298
EC-405
probadordemodulos@gmail.com
SE
IDX
DIAGNO
STICO DE FALLAS
INDICE
DTC*1
Pa gina de referencia
P1440
EC-600
P1441
EC-603
C S O2 C1(B1)
P0135
EC-266
S O2 C1(B1)
P0130
EC-225
S O2 C1(B1)
P0131
EC-234
S O2 C1(B1)
P0132
EC-240
S O2 C1(B1)
P0133
EC-247
S O2 C1(B1)
P0134
EC-258
C S O2 C1(B2)
P0155
EC-603
S O2 C1(B2)
P0150
EC-225
S O2 C1(B2)
P0151
EC-234
S O2 C1(B2)
P0152
EC-240
S O2 C1(B2)
P0153
EC-247
S O2 C1(B2)
P0154
EC-258
P0464
EC-465
P1464
EC-660
P0461
EC-462
FUEL LV SE (SLOSH)
P0460
EC-458
FUEL SYS-LEAN/BK1
P0171
EC-317
FUEL SYS-RICH/BK1
P0172
EC-326
P0180
EC-335
IACV/AAC VLV/CIRC
P0505
EC-473
ENCENDIDO PRIM
SEN
P1320
EC-568
P1110
EC-495
P1111
EC-501
P1140
EC-537
KNOCK SEN/CIRC-B1
P0325*2
EC-367
L/PRES SOL/CIRC
P0745
MAF SEN/CIRCUIT*3
P0100
EC-182
P0300
EC-360
NATS MALFUNCTION
P1610 - P1615*2
P0000
P1760
P1706
PNP SW/CIRC
P0705
P0443
P1444
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-16
TA-346
SE-327
TA-367
EC-683
TA-282
EC-420
EC-619
probadordemodulos@gmail.com
DIAGNO
STICO DE FALLAS
INDICE
DTC*1
Pa gina de referencia
S O2 C2(B1)
P0137
EC-272
S O2 C2(B1)
P0138
EC-282
S O2 C2(B1)
P0139
EC-292
S O2 C2(B1)
P0140
EC-302
S O2 C2(B2)
P0157
EC-272
S O2 C2(B2)
P0158
EC-382
S O2 C2(B2)
P0159
EC-292
S O2 C2(B2)
P0160
EC-302
C S O2 C2(B1)
P0141
EC-310
C S O2 C2(B2)
P0161
EC-310
P0750
TA-351
P0755
TA-355
P1130
EC-508
P1131
EC-531
P1165
EC-544
TCC SOLENOID/CIRC
P0740
THERMOSTAT FNCTN
P1126
TP SEN/CIRC A/T*3
P1705
P0120
EC-207
TW CATALYST SYS-B1
P0420
EC-400
TW CATALYST SYS-B2
P0430
EC-400
VC CUT/V BYPASS/V
P1491
EC-669
VC/V BYPASS/V
P1490
EC-663
P0500
EC-469
P0720
P0446
EC-426
P1446
EC-631
P1448
EC-651
IG
TA-330
EC-506
TA-359
TA-293
*1: El No. del DTC del 1er viaje es el mismo que el No. de DTC.
*2: Este DTC se despliega solamente con el CONSULT-II.
*3: Cuando ocurre la operacio n de Salva la Falla, la MIL se ilumina.
*4: La MIL se ilumina cuando la Sen al del Sensor de Revoluciones y la Sen al del Sensor de Velocidad del Vehculo cumplen la condicio n de Salva la Falla al mismo tiempo.
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-17
probadordemodulos@gmail.com
DIAGNO
STICO DE FALLAS
INDICE
=NIEC0001S02
Itemes
(Te rminos de la pantalla del CONSULT-II)
Pa gina de referencia
EC-148
P0000
P0100
MAF SEN/CIRCUIT*3
EC-182
P0105
EC-191
P0110
EC-196
P0115
COOLANT T SEN/CIRC*3
EC-202
P0120
EC-207
P0125
*COOLAN T SEN/CIRC
EC-219
P0130
S O2 C1(B1)
EC-225
P0131
S O2 C1(B1)
EC-234
P0132
S O2 C1(B1)
EC-240
P0133
S O2 C1(B1)
EC-247
P0134
S O2 C1(B1)
EC-258
P0135
C S O2 C1(B1)
EC-266
P0137
S O2 C2(B1)
EC-272
P0138
S O2 C2(B1)
EC-282
P0139
S O2 C2(B1)
EC-292
P0140
S O2 C2(B1)
EC-302
P0141
C S O2 C2(B1)
EC-310
P0150
S O2 C1(B2)
EC-225
P0151
S O2 C1(B2)
EC-234
P0152
S O2 C1(B2)
EC-240
P0153
S O2 C1(B2)
EC-247
P0154
S O2 C1(B2)
EC-258
P0155
C S O2 C1(B2)
EC-266
P0157
S O2 C2(B2)
EC-272
P0158
S O2 C2(B2)
EC-282
P0159
S O2 C2(B2)
EC-292
P0160
S O2 C2(B2)
EC-302
P0161
C S O2 C2(B2)
EC-310
P0171
FUEL SYS-LEAN/BK1
EC-317
P0174
FUEL SYS-LEAN/BK2
EC-317
P0172
FUEL SYS-RICH/BK1
EC-326
P0175
FUEL SYS-RICH/BK2
EC-326
P0180
EC-335
P0217
EC-340
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EC-18
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DIAGNO
STICO DE FALLAS
INDICE
Itemes
(Te rminos de la pantalla del CONSULT-II)
Pa gina de referencia
IG
P0300
EC-360
P0301
CYL 1 MISFIRE
EC-360
P0302
CYL 2 MISFIRE
EC-360
P0303
CYL 3 MISFIRE
EC-360
P0304
CYL 4 MISFIRE
EC-360
KNOCK SEN/CIRC-B1
EC-367
P0335
SEN PCG/CIRC
EC-371
P0340
SEN/CIRC PAL
EC-376
P0400
EGR SYSTEM
EC-382
P0403
EC-393
P0420
TW CATALYST SYS-B1
EC-400
P0430
TW CATALYST SYS-B2
EC-400
P0440
EC-405
P0443
EC-420
P0446
EC-426
P0450
EC-433
P0455
EC-445
P0460
FUEL LV SE (SLOSH)
EC-458
P0461
EC-462
P0464
EC-465
P0500
EC-469
P0505
IACV/AAC VLV/CIRC
EC-473
P0510
CLOSED TP SW/CIRC
EC-482
EC-491
P0605
ECM (PCM)
EC-493
P0705
PNP SW/CIRC
TA-282
P0710
TA-287
P0720
TA-293
P0725
TA-298
P0731
TA-302
P0732
TA-309
P0733
TA-315
P0734
TA-321
P0740
TCC SOLENOID/CIRC
TA-330
P0744
TA-335
P0745
L/PRESS SOL/CIRC
TA-346
P0750
TA-351
P0325*2
P0600*2
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EC-19
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MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
DIAGNO
STICO DE FALLAS
INDICE
Itemes
(Te rminos de la pantalla del CONSULT-II)
Pa gina de referencia
P0755
TA-355
P1110
EC-495
P1111
EC-501
P1126
THERMOSTAT FNCTN
EC-506
P1130
EC-508
P1131
EC-531
P1140
EC-537
P1148
CLOSED LOOP-B1
EC-542
P1165
EC-544
P1168
CLOSED LOOP-B2
EC-542
P1217*2
EC-551
P1320
ENCENDIDO PRIM
SEN
EC-568
P1336
SEN PCG(DNT)
EC-579
P1401
EC-584
P1402
EGR SYSTEM
EC-591
P1440
EC-600
P1441
EC-603
P1444
EC-619
P1446
EC-631
P1447
EC-639
P1448
EC-651
P1464
EC-660
P1490
VC/V BYPASS/V
EC-663
P1491
VC CUT/V BYPASS/V
EC-669
P1605
EC-681
P1610 - P1615*2
NATS MALFUNCTION
SE-327
P1705
TP SEN/CIRC A/T*3
TA-359
P1706
P1760
EC-683
TA-367
*1: El No. del DTC del 1er viaje es el mismo que el No. de DTC.
*2: Este DTC se despliega solamente con el CONSULT-II.
*3: Cuando ocurre la operacio n de Salva la Falla, la MIL se ilumina.
*4: La MIL se ilumina cuando la Sen al del Sensor de Revoluciones y la Sen al del Sensor de Velocidad del Vehculo cumplen la condicio n de Salva la Falla al mismo tiempo.
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PRECAUCIONES
Sistema de Sujecio n Suplementario (SRS) BOLSA DE AIRE y PRETENSOR DEL CINTURON DE SEGURIDAD
IG
NIEC0002
N DE
El Sistema de Sujecio n Suplementario tal como la BOLSA DE AIRE Y PRE-TENSOR DEL CINTURO
SEGURIDAD usado junto con el cinturo n de seguridad, ayuda a reducir el riesgo o severidad de las lesiones tanto al conductor como al pasajero delantero en ciertos tipos de colisio n. El Sistema SRS esta disponible en el MODELO B15 NISSAN como sigue:
Para una colisio n Frontal
El Sistema de Sujecio n Suplementaria consiste del Mo dulo de Bolsa de Are del conductor (Localizado
en el centro del volante de la Direccio n), Modulo de Bolsa de Are del Pasajero (Localizado en el panel
de Instrumentos del lado del pasajero), Pretensores del cinturo n Delantero, Unidad Sensora de
Diagno stico, La mpara de aviso, Arne s y cable espiral.
Para una colisio n lateral
El sistema de sujecio n Suplementario consiste de un Mo dulo de Bolsa de Are lateral (Localizado en el
lado exterior del asiento delantero), Sensor lateral de la Bolsa de Are (sate lite), Unidad Sensora de Diagno stico (Uno de los componentes de la Bolsa de Are para colisiones frontales), Arne s, Luz testigo (Uno
de los componentes de Bolsa de Are para una colisio n frontal).
La informacio n necesaria para realizar el servicio del sistema con seguridad se incluye en la seccio n RS de
este Manual de Servicio.
AVISO:
Para evitar que el SRS se vuelva inoperante, lo que podra incrementar el riesgo de lesiones personales o muerte en el caso de una colisio n que resultare en el inflado de la bolsa de aire, todo
mantenimiento debe ser llevado a cabo por un distribuidor autorizado NISSAN.
Un mantenimiento incorrecto, inclusive el desmontaje e instalacio n incorrectos del SRS, pueden
provocar lesiones personales debido a la activacio n involuntaria del sistema. Para remover el cable
espiral y el Mo dulo de Bolsa de Are, refie rase a la seccio n RS.
No utilice equipos de prueba ele ctricos en ninguno de los circuitos relacionados con el SRS a
menos que se den instrucciones para ello en este Manual de Servicio. El cable espiral y todos los
Arneses relacionados con el Sistema RS esta n cubiertos con una cinta aislante amarilla hasta el
conector
NIEC0003
El PCM tiene un Sistema de Diagno stico en el vehculo. Este encendera la luz testigo de falla (MIL) para
advertir al conductor de una falla ocasionando deterioro en las emisiones.
PRECAUCION:
Asegu rese de girar el interruptor de encendido a OFF y desconectar la terminal negativa del acumulador antes de cualquier reparacio n o inspeccio n. El circuito abierto/en corto de interruptores,
sensores, va lvulas solenoides, etc., relacionados, ocasionara n que se encienda la MIL.
Asegu rese de fijar y conectar correctamente los conectores despue s de haber terminado la reparacio n. Una deficiente fijacio n del conector puede originar que la la mpara MIL se encienda debido
a un circuito abierto. (Asegu rese de que el conector esta libre de agua, grasa, suciedad, terminales dobladas, etc.)
Ciertos Sistemas y Componentes, especialmente los relacionados con OBD pueden utilizar un
nuevo sistema para fijar los conectores de los Arneses.
Para la descripcio n y como desconectarlo, refie rase a la seccio n EL, Descripcio n, CONECTOR
DEL ARNES.
Asegu rese de que la fijacio n y ruta del arne s esta n correctas despue s de realizar cualquier reparacio n. La interferencia del arne s con el soporte, etc. puede originar que la la mpara MIL se
encienda debido a un corto circuito.
Asegu rese de conectar apropiadamente los tubos de hule despue s del trabajo. Un tubo de hule
mal conectado o desconectado puede ocasionar que se encienda la MIL debido a una falla del
sistema EGR o del sistema de inyeccio n de combustible, etc.
Asegu rese de borrar el co digo de falla (reparacio n terminada) de la PCM (Resultados del Autodiagno stico del Motor y de la TA) antes de entregar el vehculo al cliente.
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MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
PRECAUCIONES
Precauciones
Precauciones
SEF706Y
NIEC0005
No desensamble la PCM.
Si la terminal del acumulador es desconectada, la memoria regresara al valor programado en la PCM.
La PCM ahora empezara el auto control a partir del valor
inicial. La operacio n del motor puede variar ligeramente
cuando la terminal es desconectada. Sin embargo, esto
no significa que exista una falla. No reemplace componentes por esta ligera variacio n.
SEF707Y
SEF908W
EC-22
PRECAUCIONES
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
SEF704Y
TA
AX
SU
SF
SEF217U
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
SEF348NA
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PRECAUCIONES
Precauciones (Continuacio n)
SEF605X
SEF709Y
a)
b)
SEF708Y
c)
d)
SEF440Y
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PRECAUCIONES
NIEC0006
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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PREPARATIVOS
NIEC0007
Las formas actuales de las herramientas especiales Kent-Moore puede diferir de las herramientas especiales mostradas aqu.
Nu mero de herramienta
(No. Kent-Moore.)
Nombre de herramienta
Descripcio n
Para apretar o aflojar el Precalentador del Sensor
de Oxgeno Delantero con tuerca hexagonal de 22
mm (0.87
KV10117100
(J36471-A)
Llave para el Precalentador del Sensor de
Oxigeno
NT379
KV10114400
(J-38365)
Llave para el Precalentador del Sensor de
Oxigeno
NT636
NIEC0008
Descripcio n
Adaptador de tapo n de
combustible
(MLR-8382)
NT815
Detector de fugas
(J41416)
NT703
NT704
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PREPARATIVOS
Descripcio n
Limpiador de roscas de
los sensores de oxigeno
(J-43897-18)
(J-43897-12)
Lubricante anti-desgaste
(PermatexTM 133AR o el
equivalente a la especificacio n MIL-A-907)
IG
MA
EM
LE
SC
NT779
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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NIEC0009
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LEC235
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IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
LEC236
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EC-29
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LEC237
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EC-30
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IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
LEC238
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LEC239
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EC-32
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NIEC0010
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
WEC191
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EC-33
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WEC380
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EC-34
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NIEC0011
NIEC0011S01
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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EC-35
SEF441Y
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NIEC0011S02
SEF442Y
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EC-36
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NIEC0012
Refie rase a Diagrama del Sistema en EC-35 o EC-36 para el sistema de control de vaco.
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
SEF443Y
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EC-37
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*1:
*2:
*3:
*4:
NIEC0013
Salida (Actuador)
Inyectores
Va lvula AAC
Control EGR
Estos sensores no son usados para controlar el sistema del motor. Son usados u nicamente para el diagno stico en el vehculo.
El DTC relacionado a la TA no sera enviado al PCM.
Bajo condiciones normales, este sensor no es para la operacio n de control del motor.
Este interruptor operara en lugar del sensor de posicio n de la mariposa para controlar las partes EVAP si el sensor falla.
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EC-38
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IG
NIEC0014
NIEC0014S01
Sensor de la mariposa
Posicio n de la mariposa
Posicio n de ralent de la va lvula de
mariposa
Interruptor PNP
Posicio n de engranajes
Interruptor de encendido
Sen al de arranque
Sensor de detonaciones
Batera
Voltaje de la batera
Funcio n del
PCM
MA
Actuador
EM
LE
SC
ME
Inyeccio n
de combustible y
control de
la relacio n
de mezcla
TM
Inyector
TA
AX
SU
SF
MD
* Bajo condiciones normales, este sensor no es para la operacio n de control del motor.
RS
NIEC0014S02
El incremento de combustible inyectado esta determinado por el PCM. El PCM controla el tiempo que la va lvula permanece abierta (duracio n del pulso de inyeccio n). El incremento de combustible inyectado es un valor
programado en la memoria del PCM. El valor programado se preestablece mediante las condiciones de funcionamiento del motor. Estas condiciones dependen de las sen ales de entrada (para velocidad del motor y
aire de admisio n) enviadas desde el sensor de posicio n del a rbol de levas y el sensor de flujo de aire de masa.
EC-39
AC
NIEC0014S03
Adema s, la cantidad de combustible inyectado es compensada para mejorar el rendimiento del motor bajo
diversas condiciones de operacio n como se enumeran a continuacio n.
<Incremento de combustible >
Durante el calentamiento
Cuando se arranca el motor
Durante la aceleracio n
Funcionamiento con el motor caliente
Cuando se cambia la palanca selectora de N a D (So lo modelos con T/A).
Funcionamiento a alta carga y velocidad
<Disminucio n de Combustible>
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CB
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AM
SE
IDX
Durante la deceleracio n
Cuando el motor funciona a alta velocidad
Durante la operacio n a alta velocidad del vehculo
Cuando la temperatura del fluido de refrigeracio n del motor es extremadamente alta
NIEC0014S04
SEF503YA
NIEC0014S05
La condicio n del sistema de enlace abierto se refiere a que el PCM detecta cualquiera de las siguientes condiciones. El control de realimentacio n se para con el objetivo de mantener la combustio n de combustible
estabilizada.
Deceleracio n y aceleracio n
Funcionamiento a alta carga y velocidad
Malfuncionamiento del sensor de oxgeno 1 (delantero) o su circuito
Deficiente activacio n del sensor de oxgeno 1 (delantero) a temperatura baja del agua de enfriamiento del
motor
Alta temperatura del fluido de refrigeracio n del motor
Durante el calentamiento
Cuando se arranca el motor
NIEC0014S06
El sistema de retroalimentacio n de la relacio n de mezcla monitorea la sen al de relacio n de mezcla transmitida por el sensor de oxgeno 1 delantero. Esta sen al de retroalimentacio n es enviada despue s al PCM. El
PCM controla la relacio n de mezcla ba sica tan cerca como sea posible de la relacio n de mezcla teo rica. No
obstante, la relacio n ba sica de mezcla no se controla necesariamente como se concibio originalmente. Ambas
diferencias de fabricacio n (por ejemplo: el cable caliente del sensor de flujo de masa de aire) y cambios
caractersticos durante la operacio n (por ejemplo: obstruccio n del inyector) afectara n directamente la proporcio n de mezcla.
En consecuencia, en este sistema se controla la diferencia entre las relaciones de mezcla ba sica y teo rica.
Esto se transmite entonces en te rminos calculados de duracio n del impulso de inyeccio n para compensar
automa ticamente la diferencia entre las dos relaciones.
Fuel trim se refiere el valor de compensacio n de la retroalimentacio n comparado contra la duracio n ba sica
de inyeccio n. La compensacio n de combustible incluye el periodo de compensacio n instanta nea y la compensacio n mayor de combustible.
Short term fuel trim es la compensacio n instanta nea de combustible usada para mantener la relacio n de
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EC-40
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mezcla en su valor teo rico. La sen al del sensor de oxgeno 1 (delantero) indica de cualquier forma si la relacio n de mezcla es rica o pobre comparada con el valor teo rico. Entonces, la sen al dispara una reduccio n en
el volumen de combustible si la relacio n de la mezcla es rica, e incrementa el volumen de combustible si es
pobre.
Long term fuel trim es la compensacio n mayor de combustible llevada a cabo para compensar la desviacio n continua (short fuel trim, compensacio n instanta nea de combustible) desde el valor central. Tal desviacio n ocurrira debido diferencias individuales del motor, desgaste por el tiempo y cambios en el ambiente en
que se usa.
IG
MA
EM
NIEC0014S07
LE
SC
SEF337W
Corte de combustible
NIEC0014S08
Durante la deceleracio n o funcionamiento del motor a velocidades excesivamente elevadas se corta la alimentacio n de combustible a cada cilindro.
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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EC-41
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NIEC0015
NIEC0015S01
Sensor de la mariposa
Posicio n de la mariposa
Posicio n de ralent de la va lvula de
mariposa
Interruptor de encendido
Sen al de arranque
Sensor de detonaciones
Interruptor PNP
Posicio n de engranajes
Batera
Voltaje de la batera
Funcio n del
PCM
Control del
tiempo de
encendido
Actuador
Transistor de potencia
NIEC0015S02
SEF742M
El tiempo de encendido es controlado por el PCM para mantener la mejor relacio n de are - combustible en
diferentes condiciones de manejo del motor. El dato de tiempo de encendido es almacenado en la memoria
del PCM. Esta informacio n forma el mapa mostrado anteriormente.
El PCM recibe informacio n como la amplitud del pulso de inyeccio n y la sen al del sensor de posicio n del a rbol
de levas (FASE). Calculando esta informacio n, las sen ales de encendido son transmitidas al transistor de
potencia. Ejemplo,
N: 1,800 rpm, Tp: 1.50 msec
Aantes P.M.S.
Durante las siguientes condiciones, el tiempo de encendido es verificado por el PCM de acuerdo a los datos
almacenados en su memoria.
Al arranque
Durante el calentamiento
En ralent
Con poco voltaje de la batera
Durante la aceleracio n
El sistema de retardo del sensor de cascabeleo ha sido disen ado solo para emergencias. El tiempo ba sico
de encendido es programado dentro de la zona anti cascabeleo, si se utiliza el combustible recomendado en
condiciones secas. El sistema de retardo no opera bajo condiciones normales de manejo.
Si el golpeteo del motor ocurre, el sensor de cascabeleo monitorea la condicio n. La sen al es transmitida hacia
el PCM. El PCM retrasa el tiempo de encendido para eliminar la condicio n de detonacio n.
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EC-42
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NIEC0016
Interruptor PNP
Sensor de la mariposa
Interruptor de encendido
Sen al de arranque
Funcio n del
PCM
MA
Actuador
EM
Control de
corte de
aire acondicionado
LE
Rele del acondicio-nador de
aire
SC
ME
NIEC0016S02
Este sistema mejora el funcionamiento del motor cuando se utiliza el acondicionador de aire.
Bajo las condiciones siguientes se apaga el acondicionador de aire.
Cuando el pedal del acelerador esta pisado a fondo
Cuando se arranca el motor
A altas velocidades del motor.
Cuando la temperatura del fluido de refrigeracio n del motor es excesivamente alta
Cuando opera la direccio n hidra ulica durante baja velocidad del motor o baja velocidad del vehculo.
Cuando la velocidad del motor es excesivamente baja.
Cuando la presio n del refrigerante es excesivamente alta o baja.
IG
NIEC0016S01
TM
TA
AX
SU
SF
NIEC0017
NIEC0017S01
Interruptor PNP
Sensor de la mariposa
Posicio n de la mariposa
Funcio n del
PCM
Actuador
RS
CB
Control de
corte de
combustible
Inyectores
EC-43
AC
AM
Si la velocidad del motor es superior a 2,500 rpm sin carga (por ejemplo, con la transmisio n en punto muerto
y el motor funcionando a ma s de 2,500 rpm) se cortara el combustible despue s de un cierto perodo de tiempo.
El tiempo exacto en que se corta el combustible vara dependiendo de la velocidad del motor.
El corte de combustible seguira activo hasta que la velocidad del motor se reduzca a 2,000 rpm, tras lo cual
se cancelara .
NOTA:
Esta funcio n es diferente del control de desaceleracio n descrito bajo Sistema Multipuerto de Inyeccio n de Combustible (MFI), EC-39.
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MD
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SE
IDX
NIEC0018
SEF444Y
El sistema de control de emisiones evaporativas se usa para reducir los hidrocarburos emitidos a la atmo sfera desde el sistema de combustible. Esta disminucio n de los hidrocarburos se consigue con el carbo n activado que contiene el cartucho EVAP.
El vapor de combustible en el tanque de combustible sellado es llevado dentro del canister EVAP el cual
contiene carbo n activado y el vapor es almacenado ah cuando el motor no opera o cuando se llena el tanque de combustible.
El vapor en el canister EVAP es purgado por el aire a trave s de la lnea de purga y conducido hacia el colector del mu ltiple de admisio n cuando el motor esta operando.
El solenoide de control del volumen de purga del canister EVAP esta controlado por el PCM. Cuando el motor
opera, la relacio n de flujo de vapor controlada por la va lvula solenoide de control de volumen de purga del
canister EVAP es proporcionalmente regulada si el flujo se incrementa.
El solenoide de control de purga del canister EVAP tambie n desactiva la lnea de purga durante la desaceleracio n y marcha mnima EVAP.
INSPECCIO
N
Cartucho EVAP
NIEC0019
NIEC0019S01
SEF428T
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EC-44
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Par de apriete
NIEC0019S02
IG
MA
EM
LE
AEC778A
SEF445Y
NOTA:
Refie rase a las instrucciones del adaptador de tapo n de llenado de
combustible en el manual de servicio antes de realizar la siguiente
inspeccio n.
1. Limpie la caja de la va lvula.
2. Compruebe la presio n y el vaco de apertura de la va lvula.
Presio n:
15.3 - 20.0 kPa (0.156 - 0.204 kg/cm2, 2.22 - 2.90
lb/plg2)
Vaco:
6.0 to 3.4 kPa (0.061 to 0.035 kg/cm2, 0.87 to
0.48 lb/plg2)
3. Si no cumple las especificaciones, cambie el tapo n de combustible como un conjunto.
PRECAUCION:
Use unicamente un tapon del tanque de combustible genuino
NISSAN como repuesto. Si se instala un tapon incorrecto de
combustible, la luz testigo MIL se podra encender.
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
SEF943S
CB
AC
NIEC0019S09
AM
SE
IDX
SEF462UC
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EC-45
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PEF838U
PEF917U
SEF200U
PRECAUCION:
Nunca use aire a presio n o una bomba de alta presio n.
No arranque el motor.
No exceda 4.12 kPa (0.042 kg/cm2, 0.6 lb/plg2) de presio n
en el sistema EVAP.
NOTA:
La inadecuada instalacio n del adaptador al Puerto de Servicio
EVAP puede ocasionar una fuga.
Con el CONSULT-II
1) Instale el adaptador del puerto de servicio EVAP firmemente
al puerto de servicio EVAP.
2) Tambie n instale la bomba de presio n y la manguera.
3) Gire el interruptor de encendido a ON.
4) Seleccione EVAP SYSTEM CLOSE de WORK SUPPORT
MODE (SOPORTE TRABAJO) con el CONSULT-II.
5) Toque COMIENZO. Una gra fica d barras (despliegue de indicacio n de presio n) aparecera en la pantalla.
6) Aplique presio n positiva al sistema EVAP hasta que el indicador de presio n alcance la mitad de la gra fica de la barra.
7) Remueva el adaptador del puerto de servicio EVAP y la manguera con la bomba de presio n.
8) Localice la fuga empleando un detector de fugas. Consulte
DIBUJO DE LA LINEA DE EMISIONES EVAPORATIVAS,
EC-47.
Sin CONSULT-II
1) Instale fijamente el adaptador del puerto de servicio EVAP al
puerto de servicio EVAP y a la bomba de presio n con el medidor de presio n al adaptador del puerto de servicio EVAP.
2) Aplique voltaje del acumulador entre las terminales de la va lvula de control de apertura del canister EVAP y a la va lvula de
desviacio n de la va lvula de corte de vaco para hacer un sistema EVAP cerrado.
3) Para localizar la fuga, suministre presio n positiva al sistema
EVAP hasta que el medidor de presio n indique 1.38 a 2.76 kPa
(0.014 a 0.028 kg/cm2, 0.2 a 0.4 lb/plg2).
4) Remueva el adaptador del puerto de servicio EVAP y la manguera con la bomba de presio n.
5) Localice la fuga empleando un detector de fugas. Consulte
DIBUJO DE LA LINEA DE EMISIONES EVAPORATIVAS,
EC-47.
SEF865Y
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EC-46
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0020
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
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MD
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CB
AC
AM
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IDX
SEF446Y
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EC-47
probadordemodulos@gmail.com
NOTA:
No use agua jabonosa o ningu n tipo de solvente al instalar las mangueras de vaco o las mangueras
de purga.
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EC-48
WEC362
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
SC
ME
SEF206VA
Desde el comienzo del llenado, la presio n del tanque de combustible se incrementa. Cuando la presio n
alcanza el valor preestablecido de presio n de apertura de la va lvula de control de llenado (RCV), la RCV se
abre. Despue s que la RCV se abre, el aire y el vapor dentro del tanque de combustible van de la va lvula de
corte de vapor de llenado EVAP, la RCV y la lnea de vapor de llenado al canister EVAP. El vapor es absorbido por el canister EVAP y el aire es liberado a la atmo sfera.
Cuando el llenado ha alcanzado el nivel completo del tanque de combustible, la va lvula de corte de vapor de
llenado EVAP se cierra y el llenado se detiene debido a un auto corte. El vapor que fue absorbido por el
canister EVAP es purgado durante la conduccio n.
La RCV siempre esta cerrada durante la conduccio n y el sistema de control de emisiones evaporativas es
operado al igual que un sistema convencional.
AVISO:
Cuando realice las siguientes inspecciones, asegu rese de observar lo siguiente:
Coloque un letrero de PELIGRO: INFLAMABLE en su taller.
Nunca fume mientras de servicio al sistema de combustible. Mantenga las flamas y chispas lejos
de su a rea de trabajo.
Asegu rese de proveer su taller con un extinguidor de CO2.
PRECAUCION:
Antes de remover las partes de las lneas de combustible, realice los procedimientos siguientes:
a) Coloque el combustible drenado en un recipiente a prueba de explosiones y coloque la tapa de
e ste firmemente.
b) Libere la presio n de la lnea de combustible. Consulte Liberacio n de Presio n de Combustible,
EC-61.
c) Desconecte el cable de tierra del acumulador.
Siempre reemplace los sellos O cuando el reten del medidor de combustible sea removido.
No doble o tuerza la manguera y el tubo cuando los instale.
No apriete excesivamente la manguera y las abrazaderas para evitar dan os en las mangueras.
Despue s de la instalacio n, encienda el motor y compruebe que no existan fugas en la conexio n.
No intente llenar completamente el tanque de combustible despue s de que la pistola de llenado
de combustible se desactiva automa ticamente.
El sobrellenado continuo puede originar un derrame de combustible en forma atomizada y provocar un posible incendio.
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EC-49
probadordemodulos@gmail.com
TM
TA
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CB
AC
AM
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IDX
NIEC0502S02
Sntoma: El olor a gasolina que proviene del canister EVAP es muy fuerte.
1
NIEC0502S0201
1. Quite el canister EVAP junto con la va lvula de control de ventilacio n del canister EVAP instalada.
2. Pese el conjunto del canister EVAP junto con la va lvula de control de ventilacio n EVAP.
El peso debe ser menor de 1.8 kg (4.0 lb).
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 2.
MAL
VAYA A 3.
SEF596U
SI o NO
S
VAYA A 3.
No (con CONSULT-II)
VAYA A 6.
No (sin CONSULT-II)
VAYA A 7.
VAYA A 4.
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EC-50
probadordemodulos@gmail.com
4
1.
2.
3.
4.
IG
MA
EM
LE
SEF829T
SC
ME
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
TM
TA
Compruebe la manguera EVAP entre el canister EVAP y el separador de agua para determinar si esta obstruida o mal
conectada.
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-51
probadordemodulos@gmail.com
6
1.
2.
a.
b.
c.
3.
4.
a.
b.
c.
d.
SEF246Y
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 8.
MAL
Reemplace la va lvula de cortre de vapor de llenado EVAP junto con el tanque de combustible.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-52
probadordemodulos@gmail.com
7
1.
2.
a.
b.
3.
4.
a.
b.
c.
d.
IG
MA
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LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
SEF246Y
MD
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 8.
MAL
Reemplace la va lvula de cortre de vapor de llenado EVAP junto con el tanque de combustible.
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-53
probadordemodulos@gmail.com
SEF246Y
BIEN o MAL
BIEN
FIN DE LA INSPECCION
MAL
Sntoma: No se puede llenar/El olor a gasolina proveniente de la apertura del tubo de llenado es
muy fuerte mientras se abastece de combustible.
NIEC0502S0202
1
1. Quite el canister EVAP junto con la va lvula de control de ventilacio n del canister EVAP instalada.
2. Pese el conjunto del canister EVAP junto con la va lvula de control de ventilacio n EVAP.
El peso debe ser menor de 1.8 kg (4.0 lb).
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 2.
MAL
VAYA A 3.
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EC-54
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
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SEF596U
SI o NO
S
VAYA A 3.
No
VAYA A 6.
SC
ME
4
1.
2.
3.
4.
TM
VAYA A 4.
TA
AX
SU
SF
MD
RS
SEF829T
CB
AC
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
AM
SE
Compruebe la manguera EVAP entre el canister EVAP y el separador de agua para determinar si esta obstruida o mal
conectada.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-55
probadordemodulos@gmail.com
IDX
Compruebe las mangueras y los tubos entre el canister EVAP y la va lvula de control de llenado si esta obstruida,
agrietada, floja o mal conectada.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 7.
MAL
Compruebe la lnea de sen al y la lnea de recirculacio n si esta n obstruidas, abolladas o tienen grietas.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 8.
MAL
SEF246Y
BIEN o MAL
BIEN (con CONSULT-II)
VAYA A 9.
VAYA A 10.
MAL
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EC-56
probadordemodulos@gmail.com
9
1.
2.
a.
b.
c.
3.
4.
a.
b.
c.
d.
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SC
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MD
SEF246Y
RS
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 11.
MAL
Reemplace la va lvula de cortre de vapor de llenado EVAP junto con el tanque de combustible.
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-57
probadordemodulos@gmail.com
10
1.
2.
a.
b.
3.
4.
a.
b.
c.
d.
SEF246Y
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 11.
MAL
Reemplace la va lvula de cortre de vapor de llenado EVAP junto con el tanque de combustible.
11
Compruebe el cuello del tubo de llenado y la manguera conectada al tanque de combustible si esta n obstruidos, abollados o tienen grietas.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 12.
MAL
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EC-58
probadordemodulos@gmail.com
12
IG
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 13.
MAL
MA
EM
13
LE
SC
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SEF665U
TA
AX
BIEN o MAL
BIEN
FIN DE LA INSPECCION
MAL
SU
SF
NIEC0022
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
SEF921W
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EC-59
probadordemodulos@gmail.com
Este sistema regresa el gas emitido por el ca rter hacia el mu ltiple de admisio n.
La va lvula de ventilacio n positiva del ca rter (PCV) sirve para enviar los gases de escape del ca rter al mu ltiple de admisio n.
Durante el funcionamiento del motor con la mariposa parcialmente abierta, el mu ltiple de admisio n aspira los
gases de escape por la va lvula PCV.
Normalmente, la capacidad de la va lvula es suficiente para procesar cualquier cantidad de gases de escape
y una pequen a cantidad de aire de ventilacio n.
El aire de ventilacio n es entonces aspirado desde el conducto de aire al interior del ca rter. En este proceso,
el aire pasa a trave s de la manguera que conecta los tubos de admisio n de aire a la cubierta de balancines.
En condiciones de apertura plena de la mariposa, el vaco del mu ltiple es insuficiente para aspirar los gases
de escape por la va lvula. El flujo pasa por la conexio n de la manguera en sentido contrario.
En vehculos que tienen unos excesivos gases de escape en los cilindros, la va lvula no satisface los requisitos. Esto se debe a que parte del flujo pasara por la conexio n de la manguera hasta el colector de admisio n bajo todas las condiciones.
INSPECCIO
N
Va lvula PCV (ventilacio n positiva del ca rter)
NIEC0023
NIEC0023S01
SEF244Q
Manguera de ventilacio n
1.
2.
NIEC0023S02
ET277
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EC-60
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PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
NIEC0024
Antes de desconectar la lnea de combustible, suelte la presio n de combustible de la lnea de combustible para eliminar
el peligro.
CON EL CONSULT-II
1.
2.
LEC297
3.
4.
NIEC0024S01
Arranque el motor.
Realice FUEL PRESSURE RELEASE (LIB PRES COMB)en
el modo WORK SUPPORT (SOPORTE TRABAJO) con el
CONSULT-II.
Despue s de que se cale el motor, ha galo girar dos o tres veces
para soltar toda la presio n de combustible.
Gire el interruptor de encendido a OFF.
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
PEF823K
SIN CONSULT-II
1.
2.
3.
4.
NIEC0024S02
TA
AX
SU
SF
LEC298
NIEC0025
EC-61
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
NIEC0026
1.
SEF718B
Pare el motor y desconecte la manguera de vaco del regulador de presio n de combustible del mu ltiple de admisio n.
2. Tape el mu ltiple de admisio n con un tapo n de hule.
3. Conecte la fuente variable de vaco al regulador de la presio n
de combustible.
4. Arranque el motor y lea como la indicacio n del mano metro de
combustible ha cambiado.
La presio n de combustible se debe reducir segu n aumenta el
vaco. Si los resultados no son satisfactorios, cambie el regulador de la presio n de combustible.
Inyector
DESMONTAJE E INSTALACIO
N
NIEC0027
WEC332
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EC-62
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PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
SEF703X
12.
13.
14.
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
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EC-63
probadordemodulos@gmail.com
AM
SE
IDX
PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
Inyector (Continuacio n)
PRECAUCION:
Despue s de conectar adecuadamente el conjunto del tubo de
combustible al inyector y a la manguera de combustible, compruebe que no existan fugas de combustible en la conexio n.
NIEC0666
VELOCIDAD DE RALENT:
NIEC0666S01
Me todo A
Con el CONSULT-II
Compruebe la velocidad de marcha mnima en DATA MONITOR
(MONITOR DATOS) con el CONSULT-II.
Con el GST
Verifique la velocidad de marcha mnima en el MODO 1 con GST.
SEF058Y
SEF453Y
REGULACIO
N DE AVANCE AL ENCENDIDO
NIEC0666S02
SEF450Y
Me todo B
1) Quite la bobina de encendido No. 1.
2) Conecte la bobina de encendido No. 1 y la buja No. 1 con un
cable adecuado de alta tensio n como se muestra, y coloque
la abrazadera de la luz de tiempo en este cable.
3) Compruebe la regulacion de avance al encendido.
SEF451Y
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EC-64
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PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
IG
MA
EM
SEF166Y
LE
SC
ME
TM
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RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
=NIEC0028
PREPARATIVOS
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
NIEC0028S01
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EC-66
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PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
NIEC0028S0101
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
SEF554Y
NOTA:
Si un vehculo contiene una parte que opere fuera de las especificaciones de disen o sin que se ilumine ninguna luz MIL, la parte no debera ser reemplazada antes de la prueba de emisiones a menos
que se determine que la parte ha sido manipulada y/o abusada de tal forma que el sistema de diagno stico no pueda detectar la falla.
AC
AM
SE
IDX
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EC-67
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PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIO
N
1
=NIEC0028S02
COMIENZO DE LA INSPECCION
SEF976U
3. Abra el capo del motor y deje el motor funcionando a aproximadamente 2.000 rpm durante unos 2 minutos sin carga.
SEF977U
VAYA A 3.
MAL
VAYA A 2.
REPARE O CAMBIE.
Repare o reemplace los componentes como sea necesario de acuerdo al Procedimiento de Diagno stico correspondiente.
VAYA A 3.
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EC-68
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PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
1. Haga funcionar el motor a unas 2.000 rpm durante unos 2 minutos sin carga.
2. Revolucione el motor (2,000 a 3,000 rpm)dos o tres veces sin carga, despue s haga funcionar el motor en marcha
mnima durante 1 minuto.
IG
MA
EM
LE
SEF978U
SC
ME
TM
TA
WEC244
4. Arranque y revolucione el motor (2,000 a 3,000 rpm) dos o tres veces sin carga, despue s de jelo en marcha mnima.
5. Compruebe la regulacio n de avance al encendido con una luz de regulacio n.
AX
SU
SF
MD
LEC245
RS
T/M: 92 APMS
T/A: 92 APMS (en la posicio n P o N)
CB
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
VAYA A 4.
AC
AM
Compruebe lo siguiente:
Compruebe el sensor de posicio n del a rbol de levas (FASE) y su circuito, repare o reemplace si es necesario. Consulte
EC-376.
Compruebe el sensor de posicio n del cigu en al (POS) y su circuito, repare o reemplace si es necesario. Consulte
EC-371, EC-579.
Verifique el funcionamiento del PCM instalando otro PCM en buenas condiciones.
(El PCM puede ser la causa de un problema, pero son casos espora dicos.)
VAYA A 3.
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EC-69
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SE
IDX
PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
5
1.
2.
3.
4.
SEF058Y
1.
2.
3.
4.
Sin CONSULT-II
Pare el motor y conecte el conector del circuito del sensor de la mariposa.
Arranque el motor.
Acelere el motor a 2,000 rpm durante 2 minutos con carga y luego de jelo en marcha mnima por lo menos 1 minuto.
Compruebe el ralent.
T/M: 62550 rpm
T/A: 80050 rpm (en la posicio n P o N)
BIEN o MAL
VAYA A 8.
VAYA A 9.
MAL
VAYA A 6.
VAYA A 8.
VAYA A 9.
MAL
VAYA A 7.
Compruebe lo siguiente:
Compruebe la va lvula AAC y ca mbiela si es necesario. Consulte EC-473.
Compruebe el circuito de la va lvula AAC y repa relo si fuera necesario. Consulte EC-477.
Compruebe el funcionamiento del PCM utilizando otro PCM en buenas condiciones.
(El PCM puede ser la causa de un problema, pero son casos espora dicos.)
Con
CONSULT-II
VAYA A 8.
Sin
CONSULT-II
VAYA A 9.
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EC-70
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PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
Con el CONSULT-II
1. Haga funcionar el motor a unas 2.000 rpm durante unos 2 minutos sin carga.
2. Vea M S O2 C1(B1) en el modo MONITOR DE DATOS.
3. Haga funcionar el motor a 2,000 rpm sin carga (el motor es calentado a la temperatura normal de operacio n), compruebe que el monitor fluctu e entre LEAN (POBRE) y RICH (RICO) ma s de 5 veces durante 10 segundos.
IG
MA
EM
LE
SEF449Y
SC
ME
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 12.
VAYA A 17.
VAYA A 10.
TM
TA
AX
Sin CONSULT-II
1. Haga funcionar el motor a unas 2.000 rpm durante unos 2 minutos sin carga.
2. Coloque las puntas del multmetro entre la terminal 62 del PCM y tierra.
3. Asegu rese de que el voltaje fluctu a entre 0 - 0.3V y 0.6 - 1.0V ma s de 5veces durante 10 segundos a 2,000 rpm.
1 vez: 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V
2 veces: 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V
VAYA A 12.
VAYA A 17.
VAYA A 10.
SF
MD
BIEN o MAL
BIEN
SU
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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EC-71
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PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
10
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
VAYA A 12.
VAYA A 13.
MAL
VAYA A 11.
11
Compruebe lo siguiente:
1. Compruebe el regulador de presio n de combustible. Consulte EC-62.
2. Compruebe el flujo metro de aire y su circuito. Consulte EC-182.
3. Compruebe el inyector y su circuito. Consulte EC-689.
Limpie o cambie si fuera necesario.
4. Compruebe el sensor de temperatura del motor y su circuito. Consulte EC-202.
5. Compruebe el funcionamiento del PCM utilizando otro PCM en buenas condiciones.
(El PCM puede ser la causa de un problema, pero son casos espora dicos.)
VAYA A 3.
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EC-72
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PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
12
Con el CONSULT-II
1. Vea M S O2 C1(B2) en el modo de MONITOR DE DATOS.
2. Haga funcionar el motor a 2,000 rpm sin carga (el motor es calentado a la temperatura normal de operacio n), compruebe que el monitor fluctu e entre LEAN (POBRE) y RICH (RICO) ma s de 5 veces durante 10 segundos.
IG
MA
EM
LE
SEF449Y
ME
BIEN o MAL
BIEN
FIN DE LA INSPECCION
VAYA A 16.
VAYA A 14.
13
SC
TM
TA
Sin CONSULT-II
1. Coloque las puntas del multmetro entre la terminal 62 del PCM y tierra.
2. Asegu rese de que el voltaje fluctu a entre 0 - 0.3V y 0.6 - 1.0V ma s de 5veces durante 10 segundos a 2,000 rpm.
1 vez: 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V
2 veces: 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V
AX
SU
SF
BIEN o MAL
BIEN
FIN DE LA INSPECCION
VAYA A 16.
VAYA A 14.
MD
RS
CB
AC
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IDX
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PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
14
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Con el CONSULT-II
Pare el motor.
Reemplace el sensor de oxgeno 1 (delantero) (banco 2).
Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de operacio n.
Acelere el motor a aproximadamente 2,000 rpm por cerca de 2 minutos sin carga.
Vea M S O2 C1(B2) en el modo de MONITOR DE DATOS.
Manteniendo el motor a 2,000 rpm sin carga (el motor es calentado a la temperatura normal de operacio n), compruebe
que el monitor fluctu e entre LEAN (POBRE) y RICH (RICA) mas de 5 veces durante 10 segundos.
1 vez : RICA POBRE RICA
2 veces :RICA POBRE RICA POBRE RICA
Sin CONSULT-II
Pare el motor.
Reemplace el sensor de oxgeno 1 (delantero) (banco 2).
Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de operacio n.
Acelere el motor a aproximadamente 2,000 rpm por cerca de 2 minutos sin carga.
Coloque las puntas del multmetro entre la terminal 62 del PCM y tierra.
Asegu rese de que el voltaje fluctu a entre 0 - 0.3V y 0.6 - 1.0V ma s de 5veces durante 10 segundos a 2,000 rpm.
1 vez: 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V
2 veces: 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V
BIEN o MAL
BIEN
FIN DE LA INSPECCION
MAL
VAYA A 15.
15
Compruebe lo siguiente:
Compruebe el regulador de presio n de combustible. Consulte EC-62.
Compruebe el flujo metro de aire y su circuito. Consulte EC-182.
Verifique el inyector y su circuito. Consulte EC-689.
Limpie o cambie si fuera necesario.
Verifique el sensor de temperatura del agua de enfriamiento y su circuito. Consulte EC-202.
Compruebe el funcionamiento del PCM utilizando otro PCM en buenas condiciones.
(El PCM puede ser la causa de un problema, pero son casos espora dicos.)
16
1.
2.
3.
4.
VAYA A 5.
BIEN
VAYA A 19.
MAL
VAYA A 18.
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EC-74
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PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
17
1.
2.
3.
4.
IG
MA
EM
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 19.
MAL
VAYA A 18.
18
LE
REPARE O CAMBIE.
19
1.
2.
3.
4.
SC
VAYA A 5.
ME
TM
TA
AX
SU
SF
SEF712Y
Sin CONSULT-II
1. Desconecte el conector del PCM.
2. Desconecte el conector del circuito del sensor de temperatura del motor.
3. Conecte un resistor de (4,4 k) entre los terminales del conector del circuito del sensor de temperatura del motor.
MD
RS
CB
AC
AM
SEF982UA
VAYA A 20.
SE
IDX
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PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
20
Compruebe el porcentaje de CO %
1. Arranque el motor y calie ntelo hasta que el indicador de temperatura del fluido de refrigeracio n indique en la zona
media del instrumento.
SEF976U
2. Revolucione el motor (2,000 a 3,000 rpm) dos o tres veces sin carga, luego deje funcionando el motor en marcha
mnima.
SEF978U
VAYA A 21.
MAL
VAYA A 22.
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PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
AL
VERIFIQUE EL SENSOR DE OXIGENO 1 (DELANTERO) (BANCO 1/BANCO 2) SEN
21
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Con el CONSULT-II
Pare el motor.
Reemplace el sensor de oxgeno 1 (delantero) (banco 1/banco 2).
Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de operacio n.
Acelere el motor a aproximadamente 2,000 rpm por cerca de 2 minutos sin carga.
Vea S O2 C1(B1) y S O2 C1(B2) en el modo de MONITOR DE DATOS.
Manteniendo el motor a 2,000 rpm sin carga (el motor es calentado a la temperatura normal de operacio n), compruebe
que el monitor fluctu e entre LEAN (POBRE) y RICH (RICA) mas de 5 veces durante 10 segundos.
1 vez : RICA POBRE RICA
2 veces :RICA POBRE RICA POBRE RICA
Sin CONSULT-II
Pare el motor.
Reemplace el sensor de oxgeno 1 (delantero) (banco 1/banco 2).
Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de operacio n.
Acelere el motor a aproximadamente 2,000 rpm por cerca de 2 minutos sin carga.
Fije las puntas de prueba del voltmetro entre la terminal 94 o 62 del PCM y tierra.
Asegu rese que el voltaje fluctu a entre 0 - 0.3V y 0.6 - 1.0V ma s de 5 veces durante 10 segundos a 2,000rpm.
1 vez: 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V
2 veces: 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V
IG
MA
EM
LE
SC
ME
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
VAYA A 22.
22
TM
TA
Compruebe lo siguiente:
Conecte los conectores de los arneses de los precalentadores de los sensores de oxigeno delanteros.
Compruebe el regulador de presio n de combustible. Consulte EC-62.
Verifique el sensor de flujo de masa de are y su circuito. Consulte EC-182.
Verifique el inyector y su circuito. Consulte EC-689.
Limpie o cambie si fuera necesario.
Verifique el sensor de temperatura del agua de enfriamiento y su circuito. Consulte EC-202.
Verifique el funcionamiento del PCM instalando otro PCM en buenas condiciones.
(El PCM puede ser la causa de un problema, pero son casos espora dicos.)
VAYA A 5.
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
=NIEC0503
DESCRIPCIO
N
SEF452Y
NIEC0503S01
PRE-ACONDICIONAMIENTO
SEF454Y
SEF455Y
NIEC0503S02
PROCEDIMIENTO DE OPERACION
Con el CONSULT-II
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
NIEC0503S03
NIEC0503S0301
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EC-78
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PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
10. Revolucione el motor dos o tres veces. Asegu rese que la velocidad de marcha mnima y el tiempo de encendido esta n dentro de especificacio n.
IG
PUNTO
ESPECIFICACION
Velocidad de ralent
MA
EM
LE
Sin CONSULT-II
NIEC0503S0302
1.
2.
SEF837X
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
PUNTO
ESPECIFICACION
MD
Velocidad de ralent
RS
NOTA:
Si el aprendizaje (programacio n) del volumen de aire en marcha mnima no puede ser llevado a cabo exitosamente, proceda como sigue:
1) Compruebe que la mariposa de aceleracio n este completamente cerrada.
2) Compruebe que el torrente de aire de la mariposa de aceleracio n este libre de fugas de aire.
3) Ajuste el interruptor de posicio n de la mariposa cerrada y
reprograme la memoria. (Consulte Inspeccio n Ba sica,
EC-131.)
4) Cuando los tres puntos anteriores este n BIEN, las partes
componentes del motor y su condicio n de instalacio n es
cuestionable. Compruebe y elimine la causa del problema.
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EC-79
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CB
AC
AM
SE
IDX
PROCEDIMIENTOS
BASICOS DE SERVICIO
5)
Si cualquiera de las siguientes condiciones ocurre despue s de que el motor ha sido puesto en marcha, elimine
la causa del problema y realice Aprendizaje (programacio n) del volumen de aire en marcha mnima otra vez:
Paro de motor.
Marcha mnima incorrecta.
Fusibles quemados relacionados al sistema d la va lvula
IACV-AAC.
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EC-80
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Introduccio n
NIEC0029
El PCM tiene un sistema de diagno stico a bordo, el cua l detecta las fallas relacionadas con los actuadores
y sensores del motor. El PCM graba tambie n informacio n de varios diagno sticos relacionados con las emisiones:
Informacio n de diagno stico relacionada a emisiones
MA
Modo SAE
Co digo de Diagno stico de Falla del 1er Viaje (DTC de 1er viaje)
IG
EM
LE
La siguiente puede ser comprobada usando los procedimientos enumerados en la siguiente tabla.
X: Aplicable
: No aplicable
DTC
DTC de 1er
viaje
Cuadro Temporal
de Datos Grabados
Cuadro Temporal
de Datos Grabados de 1er Viaje
Co digo SRT
Valor de
Prueba
CONSULT-II
GST
X*1
ME
TM
*1: Los DTC de 1er viaje para autodiagno stico relacionado con puntos de SRT no puede ser mostrado en la pantalla del GST.
La luz testigo de falla (MIL) en el panel de instrumentos se encendera cuando la misma falla es detectada en
dos viajes consecutivos (dos viajes de deteccio n lo gica), o cuando el PCM activa el modo de salva la falla.
(Consulte EC-148.)
SC
TA
AX
NIEC0030
Cuando una falla es detectada la primera vez, el DTC del 1er. Viaje y el cuadro temporal de datos grabados
del 1er. Viaje son almacenados en la memoria del PCM. La MIL no se encendera en esta etapa. <1st trip>
Si la misma falla es detectada nuevamente durante la siguiente conduccio n del vehculo, el DTC y cuadro
temporal de datos grabados son almacenados en la memoria del PCM, y la luz testigo de falla se encendera .
La MIL se encendera al mismo tiempo cuando el DTC es almacenado. <2nd trip> El viaje en la lo gica de
deteccio n de dos viajes significa un modo de conduccio n en el que el autodiagno stico es realizado durante
la operacio n del vehculo. Un punto especfico de diagno stico a bordo puede hacer que la luz testigo de falla
se encienda o destelle, y se almacene el DTC y el cuadro temporal de datos grabados, siempre y cuando
sea en el primer viaje, como se muestra abajo
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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EC-81
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DTC
A1 2nd trip
: No aplicable
Parpadeo
Encendido
Despliegue del
1er viaje
Despliegue del
2do viaje
Despliegue del
1er viaje
Despliegue del
2do viaje
X*1
X*1
Excepto lo de arriba
Itemes
Parpadeo
Encendido
Proteccio n de enriquecimiento de
temperatura excesiva del agua de
enfriamiento DTC: P0217
NIEC0031
NIEC0031S01
El DTC del 1er viaje (cuyo nu mero es el mismo que el nu mero del DTC) es desplegado por el u ltimo resultado obtenido del autodiagno stico. Si la memoria del PCM fue borrada previamente, y el DTC del primer viaje
no se presento , entonces el DTC no sera desplegado.
Si una falla es detectada durante el 1er. Viaje, el DTC del 1er. Viaje es almacenado en la memoria del PCM.
La MIL no se encendera (lo gica de deteccio n de dos viajes). Si la misma falla no se detecta durante el segundo
viaje (realice el patro n de conduccio n requerido), el DTC del primer viaje es borrado de la memoria del DTC.
Si la misma falla es detectada durante el segundo viaje, el DTC y el DTC del primer viaje sera n almacenados en la memoria del PCM y la luz testigo de falla se encendera . En otras palabras, el DTC es almacenado
en la memoria del PCM y la luz testigo se encendera cuando la misma falla se presente durante dos viajes
consecutivos. Si un DTC de 1er viaje es almacenado y una operacio n de no diagno stico es realizada entre
el 1er y el 2do viaje, u nicamente el DTC del 1er viaje continuara siendo almacenado. Las fallas en donde la
luz testigo se enciende o destella durante el primer viaje, el DTC y el DTC del primer viaje son almacenados
en la memoria del PCM.
El procedimiento para borrar el DTC del primer viaje y el DTC de la memoria del PCM esta descrito en COMO
BORRAR LA INFORMACION DE DIAGNOSTICO RELACIONADA CON LAS EMISIONES, EC-95.
Para fallas en las cuales los DTC del 1er viaje son desplegados, consulte EC-93. estos puntos son requeridos por regulaciones legales para monitorear continuamente el sistema/componente. Adema s, los puntos
monitoreados sin continuidad tambie n son desplegados en el CONSULT-II.
El DTC del 1er viaje es especificado en el modo / de SAE J1979. La deteccio n del DTC del 1er viaje ocurre
sin que se encienda la MIL y por lo tanto no advierte al conductor de un problema. Sin embargo, la deteccio n
del DTC no evitara al vehculo ser probado, por ejemplo, durante las pruebas de Inspeccio n/Mantenimiento
(I/M).
Cuando un DTC de 1er viaje es detectado, compruebe, imprima, o escriba y borre el DTC (1er viaje) DTC y
el Cuadro Temporal de Datos Grabados como se especifica en el paso II del procedimiento de Flujo de
Trabajo, consulte EC-129. despue s realice el Procedimiento de Confirmacio n del DTC o Comprobacio n de
Funcionamiento General para tratar de reproducir el sistema. Si la falla es reproducida, la parte requiere
reparacio n.
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EC-82
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0031S0101
El DTC y el DTC de 1er viaje pueden ser ledos por los siguientes me todos.
Con el CONSULT-II
Con el GST
CONSULT-II o GST (Herramienta Gene rica de Exploracio n) Ejemplos: P0340, P1320, P0705, P0750, etc.
Estos DTC son prescritos por SAE J2012.
(El CONSULT-II tambie n despliega el componente o sistema que falla.)
El No. del DTC del 1er viaje es el mismo que el No. de DTC.
La generacio n de un DTC indica un defecto de funcionamiento. Si embargo, la GST no indica donde
sigue ocurriendo la falla o donde ha ocurrido anteriormente y ha regresado a normal. El CONSULT-II puede identificar el estado de falla como se muestra a continuacio n. Por lo tanto, se recomienda usar el CONSULT-II (si esta disponible).
Una muestra del despliegue del CONSULT-II para el DTC y DTC de 1er viaje se muestra a continuacio n. El
DTC o DTC del 1er viaje de una falla es desplegada en el modo SELF-DIAGNOSTIC RESULTS (RESUL
AUTODIAGNOSIS) del CONSULT-II. El tiempo de informacio n indica cuantas veces fue conducido el vehculo despue s de la u ltima deteccio n.
Si el DTC esta siendo detectado al momento, el tiempo de informacio n sera 0
A2 If a 1st trip DTC is stored in the PCM, the time data will be [1t].
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SEF698X
SU
NIEC0031S02
A3 The PCM records the driving conditions such as fuel system status, calculated load value, engine coolant
temperature, short term fuel trim, long term fuel trim, engine speed, vehicle speed and absolute pressure at
the moment a malfunction is detected.
Los datos almacenados en la memoria del PCM, junto con el DTC del primer viaje, son llamados cuadro temporal de datos grabados. Los datos, almacenados con los datos del DTC, son llamados cuadro temporal de
Datos Grabados y son desplegados en el CONSULT-II o GST. El cuadro temporal e datos del 1er viaje u nicamente pueden ser desplegados en la pantalla del CONSULT-II, no en la del GST. Para ma s detalles, consulte EC-110.
Solamente un cuadro temporal de datos grabados (cuadro temporal de datos grabados del DTC o cuadro
temporal de datos grabados del primer viaje cualquiera de los dos ) es almacenado en el PCM. El DTC y el
cuadro temporal de datos grabados del primer viaje son almacenados en la memoria del PCM. No hay prioridad para el cuadro de datos Grabados de 1er viaje y sus actualizaciones cada vez que un DTC de 1er viaje
diferente se detecta. Sin embargo, el primer cuadro temporal de datos grabados (deteccio n del segundo
viaje/la luz testigo se encendera ) es almacenado en la memoria del PCM, el cuadro temporal de datos grabados del primer viaje no es almacenado. Recuerde, solamente un cuadro temporal de datos grabados puede
ser almacenado en la PCM. El PCM tiene las siguientes prioridades para actualizar los datos.
Prioridad
1
2
3
SF
MD
RS
CB
AC
AM
Itemes
Cuadro Temporal de
Datos Grabados
SE
Excepto los puntos anteriores (Incluye los puntos relacionados con T/A)
IDX
Por ejemplo, la falla del EGR (Prioridad: 2) fue detectada y el Cuadro Temporal de Datos Grabados fue almacenado en el 2do viaje. Despue s de que la falla de encendido (Prioridad: 1) es detectada en otro viaje, el
Cuadro Temporal de Datos Grabados sera actualizado desde la falla delprobadordemodulos@gmail.com
EGR hasta la falla de encendido. El
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EC-83
Cuadro Temporal de Datos Grabados de 1er viaje es actualizado cada vez que una falla diferente sea detectada. No hay prioridad para el Cuadro Temporal de Datos del 1er viaje. Sin embargo, el primer cuadro temporal de datos grabados es almacenado en la memoria del PCM, el cuadro temporal de datos grabados del
primer viaje no son almacenados (porque solamente un conjunto de datos grabados temporalmente o conjunto de datos grabados temporalmente del primer viaje son almacenados en la memoria del PCM). Si el
cuadro temporal de datos grabados es almacenado en la memoria del PCM y el cuadro temporal de datos
grabados con la misma prioridad se presenta despue s, el primer (original) cuadro temporal de datos grabados permanece sin cambio en la memoria del PCM.
Ambos cuadros el cuadro temporal de datos grabados del primer viaje y el cuadro temporal de datos grabados (junto con los DTC) son borrados cuando la memoria del PCM es borrada. El procedimiento para borrar
la memoria del PCM esta descrito en COMO BORRAR LA INFORMACION DE DIAGNOSTICO RELACIONADA A LAS EMISIONES, EC-95.
NIEC0031S03
El co digo de prueba de disponibilidad del sistema (SRT) se especifica en el Modo 1 de SAE J1979.
Como una mejora para la inspeccio n y mantenimiento del sistema de emisiones, ciertos pases o Estados
utilizan el nivel alcanzado en la prueba de SRT como una constancia de que si el PCM ha realizado o no el
autodiagno stico de los principales componentes y subsistemas relacionados con las emisiones. Debe comprobarse la finalizacio n de la prueba para proceder a la inspeccio n de emisiones.
Si un vehculo no es aceptado en la inspeccio n Estatal de emisiones debido a que uno o ma s puntos del SRT
indican INCMP, utilice la informacio n es esta Manual de Servicio para ajustar el SRT a CMPLT.
En la mayora de los casos el PCM terminara automa ticamente el ciclo del autodiagno stico durante su utilizacio n normal, y el nivel del SRT indicara CMPLT en cada aplicacio n del sistema. Una vez que se ajusto a
CMPLT, el estado del SRT permanecera en CMPLT hasta que la memoria del autodiagno stico sea borrada.
Ocasionalmente, ciertos puntos de la prueba de autodiagno stico no sera n completados como resultado del
pato n normal de manejo del cliente; el SRT indicara INCMP para estos puntos.
NOTA:
La prueba del SRT tambie n indicara INCMP si la memoria del autodiagno stico es borrada por alguna razo n
o si el suministro de corriente hacia la memoria del PCM es interrumpido por algunas horas.
Si durante la inspeccio n Estatal de emisiones, el SRT indica CMPLT para todos los puntos, el inspector
continuara con la prueba de emisiones. Sin embargo, si el SRT indica INCMP para uno o ma s puntos del
SRT, el vehculo sera devuelto al cliente si haberse hecho la prueba.
NOTA:
Si la MIL esta activada ON durante la inspeccio n Estatal de emisiones, el vehculo tambie n sera devuelto
al cliente sin haberse hecho la prueba au n si el SRT indica CMPLT para todos los puntos de prueba. Por
lo tanto, es importante comprobar el SRT (CMPLT) y el DTC (No. DTCs) antes de la inspeccio n.
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EC-84
probadordemodulos@gmail.com
Punto SRT
=NIEC0031S0307
La siguiente tabla enumera los puntos del autodiagno stico requeridos para ajustar el SRT a CMPLT.
Punto SRT
(Indicacio n del CONSULT-II)
Prioridad*
Correspondiente
o
N de DTC
IG
MA
CATALIZADOR
P0420, P0430
EVAP SYSTEM
P0440
P1441
P1447
P0130, P0150
P0131, P0151
P0132, P0152
P0133, P0153
ME
TM
SENSOR O2
O2 SEN HEATER
EGR SYSTEM
EM
LE
SC
P0137, P0157
P0138, P0158
P0139, P0159
AX
P0140, P0160
SU
P0135, P0155
P0141, P0161
P0400
P1402
*: Si se requiere la terminacio n de varios SRT, realice los patrones de manejo (procedimiento de confirmacio n DTC), uno a uno basado
en la prioridad para modelos con CONSULT-II.
TA
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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EC-85
probadordemodulos@gmail.com
=NIEC0031S0308
El SRT es ajustado a CMPLT despue s de que el autodiagno stico ha sido realizado una o ma s veces. La
finalizacio n del SRT se logra sin importar si el resultado esta BIEN o MAL. El tiempo de ajuste es diferente
entre los resultados BIEN y MAL y se muestra en la siguiente tabla.
Ejemplo
Resultado de Autodiagno stico
Diagno stico
Todo BIEN (OK)
Caso 1
Caso 2
Caso 3
+ ON ,
OFF
Ciclo de encendido
+ ON , OFF + ON ,
OFF
+ ON ,
P0400
CORRECTO (1)
(1)
CORRECTO (2)
(2)
P0402
CORRECTO (1)
(1)
(1)
CORRECTO (2)
P1402
CORRECTO (1)
CORRECTO (2)
(2)
(2)
SRT o EGR
CMPLT
CMPLT
CMPLT
CMPLT
P0400
CORRECTO (1)
(1)
(1)
(1)
P0402
(0)
(0)
CORRECTO (1)
(1)
P1402
CORRECTO (1)
CORRECTO (2)
(2)
(2)
SRT o EGR
INCMP
INCMP
CMPLT
CMPLT
P0400
BIEN
BIEN
P0402
P1402
MAL
MAL
MAL
(MAL consecutivo)
(1er viaje)
DTC
DTC de 1er
viaje
DTC de 1er
viaje
DTC
(= MIL ON)
SRT o EGR
INCMP
INCMP
INCMP
CMPLT
Cuando todos los autodiagno sticos relacionados al SRT muestran resultados BIEN en un solo ciclo (Encendido OFF-ON-OFF), el SRT indicara CMPLT. , Caso 1 arriba
Cuando todos los autodiagno sticos relacionados al SRT muestran resultados BIEN durante varios ciclos
diferentes, el SRT indicara CMPLT al tiempo que el autodiagno stico respectivo tiene al menos un solo
resultado BIEN. , Caso 2 arriba
Si uno o ma s de los autodiagno sticos relacionados al SRT muestran resultados MAL (NG) en 2 ciclos
consecutivos, el SRT tambie n indicara CMPLT. , Caso 3 arriba
La siguiente tabla muestra que el nu mero mnimo de ciclos para ajustar el SRT a INCMP es uno (1) para
cada autodiagno stico (Caso 1 y 2) o dos (2) para un autodiagno stico (Caso 3). Sin embargo, durante la preparacio n para la inspeccio n de emisiones, no es necesario que cada autodiagno stico se realice 2 veces (Caso
3) por las siguientes razones:
El SRT indicara CMPLT a la vez que el autodiagno stico respectivo tiene un (1) resultado BIEN (OK).
La inspeccio n de emisiones requiere el estado CMPLT del SRT solo con resultados BIEN (OK) del
autodiagno stico.
Durante la realizacio n de la prueba de patro n de manejo, el DTC del primer viaje (MAL) es detectado y
aparecera CMPLT la SRT, la memoria del autodiagno stico debe ser borrada del PCM despue s de la
reparacio n.
Si se borra el DTC del 1er viaje, todo el SRT indicara INCMP.
NOTA:
El SRT puede ser ajustado como CMPLT junto con el DTC(s). Por lo tanto, la comprobacio n del DTC siempre debe ser llevada a cabo antes la inspeccio n del estado de las emisiones au n si el SRT indica CMPLT.
NIEC0031S0309
Si un vehculo ha fallado en la inspeccio n Estatal de emisiones debido a que uno o ma s puntos del SRT indican INCMP, revise la tabla de flujo de secuencia de diagno stico en la pa gina siguiente.
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EC-86
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IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
SEF170Z
*1
EC-83
*2
EC-87
*3
AC
EC-88
AM
NIEC0031S0301
Con el CONSULT-II
Seleccionando SRT STATUS en el modo DTC CONFIRMATION (CONFIRMACION DTC Y SRT) con el
CONSULT-II.
Para los puntos cuyos co digos de SRT esta n ajustados, se despliega CMPLT en la pantalla del CONSULTII; para los puntos cuyos co digos de SRT no esta n ajustados, se despliega INCMP en la pantalla.
Con el GST
Seleccionando el Modo 1 con GST (Generic Scan Tool) (HERRAMIENTA GENERICA DE EXPLORACION)
Un ejemplo del despliegue del CONSULT-II para el co digo SRT es mostrado a continuacio n.
INCMP significa que el autodiagno stico esta incompleto y el SRT no esta ajustado. CMPLT significa que
el autodiagno stico esta completo y el SRT esta ajustado.
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EC-87
probadordemodulos@gmail.com
SE
IDX
SEF713Y
NIEC0031S0302
Para establecer todos los co digos SRT, el autodiagno stico para los puntos antes indicados debe ser realizado
una o ma s veces. Cada diagno stico requerira un mayor perodo de la conduccio n actual bajo diversas condiciones.
Con el CONSULT-II
Realice el Procedimiento de Comprobacio n de DTC correspondiente uno por uno basado en la tabla de
Prioridad de Desempen o, EC-85.
Sin CONSULT-II
El patro n de manejo ma s eficiente en el cual los co digos SRT pueden ser establecidos adecuadamente se
explica en la pa gina siguiente. El patro n de manejo debe ser realizado un o ma s veces para establecer todos
los co digos SRT.
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EC-88
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Patro n de Manejo
NIEC0031S0303
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
SEF676Y
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EC-89
probadordemodulos@gmail.com
El tiempo requerido para cada diagno stico vara con las condiciones del camino, clima, altitud, ha bitos
individuales de manejo, etc.
La Zona A se refiere al rango donde se requiere tiempo, para el diagno stico bajo condiciones normales*,
es mucho ma s corto.
La Zona B se refiere al rango donde el diagno stico puede ser realizado si es diagno stico no esta completado en la zona A.
*: Las condiciones normales se refieren a lo siguiente:
Nivel del mar
Camino plano
Temperatura ambiental: 20 - 30C (68 - 86F)
El diagno stico es realizado tan ra pido como es posible bajo condiciones normales.
Bajo condiciones diferentes, [Por ejemplo, temperatura ambiental diferente de 20 - 30C (68 - 86F)], el
diagno stico tambie n puede ser realizado.
Patro n 1:
El motor es arrancado a la temperatura del agua de enfriamiento de 10 a 35C (14 a 95F)
(Donde el voltaje entre la terminal 70 y 58 es de 3.0 - 4.3V).
El motor debe estar funcionando en marcha mnima hasta que la temperatura del agua de enfriamiento del motor sea mayor a 70C (158F) (donde el voltaje entre las terminales 70 y 58 del PCM
sea menor a 1.4V).
El motor es puesto en marcha hasta que la temperatura del tanque de combustible es mayor a los
0C (32F) (donde el voltaje entre la terminal 82 del PCM y tierra es menor de 4.1V).
Patro n 2:
Cuando un estado estable de conduccio n es realizado nuevamente au n si es interrumpido, cada diagno stico puede ser realizado. En este caso, el tiempo requerido para el diagno stico puede extenderse.
Patro n 3:
El patro n de manejo resaltado en *2 debe ser repetido por lo menos tres veces.
Patro n 4:
Las pruebas son realizadas despue s que el motor ha sido operando por lo menos 17 minutos.
El pedal del acelerador debe ser mantenido muy estable durante el manejo en la condicio n estable.
Si el pedal del acelerador es movido, la prueba debe realizarse totalmente de nuevo.
*1: Oprima el pedal del acelerador hasta que la velocidad del vehculo sea de 90 km/h (56 MPH), despue s
libere el pedal del acelerador y mante ngalo suelto por ma s de 10 segundos. Oprima el pedal del acelerador
hasta que la velocidad del vehculo sea de nuevo 90 km/h (56 MPH).
*2: Opere el vehculo en el siguiente patro n de manejo.
1) Desacelere el vehculo a 0 km/h (0 MPH) y de jelo en marcha mnima.
2) Repita el patro n de manejo mostrado abajo por lo menos 1 veces.
Durante la aceleracio n, mantenga el pedal del acelerador tan firme como sea posible.
3) Repita los pasos 1 y 2 hasta que en el sistema EGR, SRT este fijado.
SEF414S
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EC-90
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Abajo se muestran las velocidades sugeridas para cambiar a una velocidad mayor. Estas sugerencias se
relacionan con la economa de combustible y el desempen o del vehculo. Las velocidades actuales de cambio varan de acuerdo a las condiciones del camino, el clima y los ha bitos individuales de manejo.
Para aceleracio n normal en a reas de baja Para una ra pida aceleracio n en a reas de baja y
altitud
mayor altitud
[Menor de 1,219 m (4,000 ft)]:
[Mayor a 1,219 m (4,000 ft)]:
cambio de Velocidad
km/h (MPH)
1a a 2da
24 (15)
25 (15)
2da a 3ra
40 (25)
40 (25)
3ra a 4ta
65 (40)
65 (40)
4ta a 5ta
75 (45)
75 (45)
km/h (MPH)
1ra
48 (30)
2da
84 (52)
3ra
128 (80)
4ta
5ta
LE
ME
TA
AX
SC
TM
Punto SRT
MA
EM
IG
: No aplicable
Lmite de
Prueba
Aplicacio n:
SU
SF
MD
RS
CB
AC
TID
CID
02H
81H
Min.
AM
02H
81H
Min.
SE
05H
03H
Max.
IDX
06H
83H
Min.
CATALIZADOR
EVAP SYSTEM
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-91
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Punto SRT
Lmite de
Prueba
Aplicacio n:
TID
CID
09H
04H
Max.
0AH
84H
Min.
0BH
04H
Max.
0CH
04H
Max.
0DH
04H
Max.
11H
05H
Max.
12H
85H
Min.
13H
05H
Max.
14H
05H
Max.
15H
05H
Max.
19H
86H
Min.
1AH
86H
Min.
1BH
06H
Max.
1CH
06H
Max.
21H
87H
Min.
22H
87H
Min.
23H
07H
Max.
24H
07H
Max.
29H
08H
Max.
2AH
88H
Min.
2BH
09H
Max.
2CH
89H
Min.
2DH
0AH
Max.
2EH
8AH
Min.
2FH
0BH
Max.
30H
8BH
Min.
31H
8CH
Min.
32H
8CH
Min.
33H
8CH
Min.
34H
8CH
Min.
35H
0CH
Max.
SENSOR O2
PRECALENTADOR DEL
SENSOR O2
Calentador del sensor de oxgeno 2 (trasero)
(banco 1)
Calentador del sensor de oxgeno 2 (trasero)
(banco 2)
EGR SYSTEM
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EC-92
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0031S05
: No aplicable
IG
Valor de Prueba/
Valor Lmite
(u nicamente
GST)
DTC*1 de 1er
viaje
Pa gina de referencia
EM
P0100
EC-182
LE
P0105
EC-191
P0110
EC-196
COOLANT T SEN/CIRC
P0115
EC-202
P0120
EC-207
*COOLAN T SEN/CIRC
P0125
EC-219
S O2 C1(B1)
P0130
X*2
EC-225
S O2 C1(B1)
P0131
X*2
EC-234
S O2 C1(B1)
P0132
X*2
EC-240
S O2 C1(B1)
P0133
X*2
EC-247
S O2 C1(B1)
P0134
X*2
EC-258
C S O2 C1(B1)
P0135
X*2
EC-266
S O2 C2(B1)
P0137
X*2
EC-272
S O2 C2(B1)
P0138
X*2
EC-282
S O2 C2(B1)
P0139
X*2
EC-292
S O2 C2(B1)
P0140
X*2
EC-302
C S O2 C2(B1)
P0141
X*2
EC-310
S O2 C1(B2)
P0150
X*2
EC-225
S O2 C1(B2)
P0151
X*2
EC-234
S O2 C1(B2)
P0152
X*2
EC-240
S O2 C1(B2)
P0153
X*2
EC-247
S O2 C1(B2)
P0154
X*2
EC-258
C S O2 C1(B2)
P0155
X*2
EC-266
S O2 C2(B2)
P0157
X*2
EC-272
S O2 C2(B2)
P0158
X*2
EC-282
S O2 C2(B2)
P0159
X*2
EC-292
S O2 C2(B2)
P0160
X*2
EC-302
C S O2 C2(B2)
P0161
X*2
EC-310
FUEL SYS-LEAN/BK1
P0171
EC-317
FUEL SYS-RICH/BK1
P0172
EC-326
FUEL SYS-LEAN/BK2
P0174
EC-317
FUEL SYS-RICH/BK2
P0175
EC-326
Itemes
(Te rminos de la pantalla del CONSULT-II)
DTC*1
NO DTC IS DETECTED. NO SE
DETECTA DTC PUEDEN NECESITARSE MAS PRUEBAS.
P0000
MAF SEN/CIRCUIT
Co digo SRT
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-93
probadordemodulos@gmail.com
MA
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
Co digo SRT
Valor de Prueba/
Valor Lmite
(u nicamente
GST)
DTC*1 de 1er
viaje
Pa gina de referencia
P0180
EC-335
P0217
EC-340
P0300
EC-360
CYL 1 MISFIRE
P0301
EC-360
CYL 2 MISFIRE
P0302
EC-360
CYL 3 MISFIRE
P0303
EC-360
CYL 4 MISFIRE
P0304
EC-360
KNOCK SEN/CIRC-B1
P0325
EC-367
SEN PCG/CIRC
P0335
EC-371
SEN/CIRC PAL
P0340
EC-376
EGR SYSTEM
P0400
X*2
EC-382
P0403
EC-393
TW CATALYST SYS-B1
P0420
X*2
EC-400
TW CATALYST SYS-B2
P0430
X*2
EC-400
P0440
X*2
EC-405
P0443
EC-420
P0446
EC-426
P0450
EC-433
P0455
X*2
EC-445
FUEL LV SE (SLOSH)
P0460
EC-458
P0461
EC-462
P0464
EC-465
P0500
EC-469
IACV/AAC VLV/CIRC
P0505
EC-473
CLOSED TP SW/CIRC
P0510
EC-482
P0600
EC-491
ECM (PCM)
P0605
EC-493
PNP SW/CIRC
P0705
TA-282
P0710
TA-287
P0720
TA-293
P0725
TA-298
P0731
TA-302
P0732
TA-309
P0733
TA-315
P0734
TA-321
TCC SOLENOID/CIRC
P0740
TA-330
Itemes
(Te rminos de la pantalla del CONSULT-II)
DTC*1
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-94
probadordemodulos@gmail.com
Co digo SRT
Valor de Prueba/
Valor Lmite
(u nicamente
GST)
DTC*1 de 1er
viaje
P0744
TA-335
L/PRESS SOL/CIRC
P0745
TA-346
P0750
TA-351
P0755
TA-355
P1110
EC-495
P1140
EC-537
THERMOSTAT FNCTN
P1126
EC-506
P1130
EC-508
CLOSED LOOP-B1
P1148
EC-542
P1165
EC-544
CLOSED LOOP-B2
P1168
EC-542
P1217
EC-551
ENCENDIDO PRIM
SEN
P1320
EC-568
P1336
EC-579
P1401
EC-584
EGR SYSTEM
P1402
X*2
EC-591
P1440
X*2
EC-600
P1441
X*3
X*2
EC-603
P1444
EC-619
P1446
EC-631
P1447
X*2
EC-639
P1448
EC-651
P1464
EC-660
VC/V BYPASS/V
P1490
EC-663
VC CUT/V BYPASS/V
P1491
EC-669
P1605
EC-681
TP SEN/CIRC A/T
P1705
P1706
P1760
Itemes
(Te rminos de la pantalla del CONSULT-II)
DTC*1
Pa gina de referencia
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
EC-683
AC
TA-367
AM
SE
NIEC0031S06
NIEC0031S0601
NOTA:
Si el DTC no es para puntos relacionados con T/A (ver EC-15), salte los pasos 2 al 4.
1. Si el interruptor de encendido permanece en la posicio n ON despue s de los trabajos de reparacio n,
asegu rese de girar el interruptor de encendido a OFF una vez. Espere al menos 10 segundos y luego
vuelva a girarlo a la posicio n ON (motor parado).
EC-95
MA
TA-359
*1: El No. del DTC del 1er viaje es el mismo que el No. de DTC.
*2: Estos modos no se despliegan con el GST.
*3: La prueba del SRT no sera fijado, si el resultado del autodiagno stico es MAL.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
IG
probadordemodulos@gmail.com
IDX
SEF823YA
La informacio n de diagno stico relacionada con emisiones en el PCM pueden ser borradas seleccionando
BORRAR en el modo de RESULTADOS DEL AUTODIAGNOSTICO con el CONSULT-II.
con GST)
NIEC0031S0602
NOTA:
Si el DTC no es para puntos relacionados con el T/A (ver EC-15), salte el paso 2.
1. Si el interruptor de encendido permanece en la posicio n ON despue s de los trabajos de reparacio n,
asegu rese de girar el interruptor de encendido a OFF una vez. Espere al menos 10 segundos y luego
vuelva a girarlo a la posicio n ON (motor parado).
2. Realice el PROCEDIMIENTO DE AUTODIAGNOSTICO (sin el CONSULT-II) en la seccio n TA titulada
DIAGNOSTICO DE FALLAS, Autodiagno stico. (El paso del calentamiento del motor puede ser saltado
cuando realice el diagno stico u nicamente para borrar el DTC.)
3. Seleccione el Modo 4 con el GST (Herramienta Gene rica de Exploracio n).
La informacio n de diagno stico relacionada con las emisiones en el PCM puede ser borrada seleccionando el
modo 4 en la GST.
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EC-96
probadordemodulos@gmail.com
Si el acumulador es desconectado, la informacio n de diagno stico relacionada a emisiones se perdera despue s de aproximadamente 24 horas.
Los siguientes datos sera n borrados cuando la memoria del PCM sea borrada.
1) Co digos de diagno stico de fallas
2) Co digos de diagno stico de falla del 1er viaje
3) Cuadro Temporal de Datos Grabados
4) Cuadro Temporal de Datos Grabados de 1er Viaje
5) Co digos de disponibilidad del sistema (SRT)
6) Valores de prueba
7) Otros
Los procedimientos actuales de trabajo son explicados usando un DTC como ejemplo. asegu rese de que los
DTC y los datos enlistados arriba sean borrados de la memoria del PCM durante el procedimiento de trabajo.
IG
MA
EM
LE
NIEC0031S07
SC
ME
TM
TA
SEF543X
Si el indicador de falla se ilumina con el interruptor de encendido en la posicio n ON o se despliega NATS MALFUNCTION en la pantalla de SELF-DIAG RESULTS (RESUL
AUTODIAGNOSIS), realice el modo de resultados de autodiagno stico con el CONSULT-II usando
la tarjeta de programa NATS. Consulte SE-328, NVIS (Sistema Inmovilizador del Vehculo NISSAN
NATS).
Confirme que el resultado del autodiagno stico de NVIS (NATS) no se despliega antes de tocar
BORRAR en el modo de RESULTADO DE AUTODIAGNOSTICO con el CONSULT-II.
Cuando se reemplace el PCM, se debe dar inicializacio n al sistema NATS y se registrar todas las
llaves de encendido en el sistema NATS, debera cargar el programa en el CONSULT-II usando la
tarjeta con el programa NATS.
De cualquier forma asegu rese de recibir todas las llaves del vehculo. En cuanto a los procedimiento de inicio del NVIS (NATS) y el registro de identificacio n NVIS (NATS) de las llaves de
encendido, consulte el manual de operacio n del CONSULT-II, IVIS/NVIS.
AX
SU
SF
MD
RS
CB
NIEC0032
AC
AM
SE
IDX
SEF217U
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EC-97
probadordemodulos@gmail.com
1. La MIL se encendera cuando el interruptor de encendido se gire a ON sin encender el motor. Este es un
foco de comprobacio n.
Si la MIL no se enciende, consulte SE-106, LUCES TESTIGO o vea EC-723.
2. Cuando el motor es arrancado, la MIL se debe apagar.
Si la MIL permanece encendida, el sistema de diagnostico en el vehculo ha detectado una falla en el
motor.
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EC-98
probadordemodulos@gmail.com
=NIEC0032S01
KEY y ENG.
Nivel
Funcio n
Explicacio n de Funcionamiento
Modo I
Interruptor de
encendido en la
posicio n ON
COMPROBACION DE BOMBILLA
Motor parado.
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
Estado
ON
OFF
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-99
probadordemodulos@gmail.com
=NIEC0033
NIEC0033S01
Cuando la falla es detectada por primera vez, el DTC del primer viaje y el cuadro temporal de datos grabados son almacenados en la memoria del PCM.
Cuando la misma falla es detectada en dos viajes consecutivos, el DTC y el cuadro temporal de datos
grabados almacenados en la memoria del PCM, y la luz testigo MIL se encendera . Para ma s detalles,
consulte Lo gica de deteccio n de dos viajes en EC-81.
La MIL se apagara despue s de que el vehculo sea conducido 3 veces sin falla. La conduccio n es contada solamente cuando el mismo patro n de conduccio n es realizado (como fue almacenado en el PCM).
Si ocurre otra falla mientras cuenta, el contador se restablecera .
El DTC y el cuadro temporal de datos grabados sera n almacenados hasta que el vehculo sea conducido
40 veces (patro n de manejo A) sin que la misma falla se presente nuevamente (excepto las fallas de
encendido y sistema de inyeccio n de combustible). Para las fallas de encendido y del sistema de inyeccio n de combustible el DTC y el cuadro temporal de datos grabados sera n almacenados hasta que el
vehculo es conducido 80 veces (patro n de manejo C) sin que la misma falla se presente nuevamente. El
TIME (TIEMPO) en el modo SELF-DIAGNOSTIC RESULTS (RESUL AUTODIAGNOSIS) del CONSULT-II contara el nu mero de veces que el vehculo es conducido.
El DTC de 1er viaje no es desplegado cuando los resultados del autodiagno stico esta n OK (BIEN) para
el segundo viaje.
TABLA SUMARIO
Itemes
MIL (se apaga)
DTC, Cuadro Temporal de
Datos Grabados (no se despliega)
DTC de 1er viaje (limpio)
Cuadro Temporal de Datos
Grabados de 1er viaje (limpio)
NIEC0033S02
Falla de encendido
Otros
3 (patro n B)
3 (patro n B)
3 (patro n B)
80 (patro n C)
80 (patro n C)
40 (patro n A)
1 (patro n C), *1
1 (patro n C), *1
1 (patro n B)
*1, *2
*1, *2
1 (patro n B)
Para ma s detalles de los patrones B y C, bajo Sistema de Inyeccio n de Combustible y Falla de encendido, consulte EC-102.
Para detalles acerca de los patrones A y B bajo Otros, consulte EC-104.
*1: El tiempo de borrado es al momento que CORRECTO ES DETECTADO (OK) (BIEN).
*2: El tiempo de borrado es cuando la misma falla se detecta en el 2do viaje.
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EC-100
probadordemodulos@gmail.com
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
SEF392S
EC-101
AM
SE
IDX
Patro n de Conduccio n C
NIEC0033S0402
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EC-102
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REACCION ENTRE LA MIL, DTC, DTC DEL 1ER VIAJE Y PATRONES DE CONDUCCION
EXCEPTO POR LA FALLA DE ENCENDIDO <DETERIORO EN LA CALIDAD DEL ESCAPE
IG
>, SISTEMA DE INYECCIO
N DE COMBUSTIBLE
NIEC0033S05
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
SEF393S
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-103
probadordemodulos@gmail.com
AM
SE
IDX
AEC574
El contador A sera borrado cuando la falla sea detectada sin importar (1) - (4).
El contador A contara cuando (1) - (4) sea satisfecho sin la misma falla.
El DTC no sera desplegado despue s de que el contador A alcance 40.
Patro n de Conduccio n B
NIEC0033S0602
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EC-104
probadordemodulos@gmail.com
CONSULT-II
=NIEC0504
IG
MA
EM
LE
LEC297
3.
4.
SC
ME
TM
PBR455D
5.
Toque MOTOR.
TA
AX
SU
SF
SEF995X
6.
MD
RS
CB
AC
SEF824Y
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-105
probadordemodulos@gmail.com
Item
RESULTADOS DE
SOPORTE AUTODIAGNOSIS
MONIDE TRAFREEZE TOR DE
BAJO
DTC*1
FRAME DATOS
MONITOR DE
DATOS
(SPEC)
DTC
WORK
SUPPORT
X
X
X
Sensor de la mariposa
Sensor de detonaciones
X
X
Voltaje de la batera
Sen al de carga
ENTRADA
DATA*2
SRT
STATUS
Interruptor de comprobacio n de
vaco de la va lvula de control de
turbulencia
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Sensor de nivel de combustible
X
EC-106
probadordemodulos@gmail.com
X
IG
X
Va lvula AAC
MA
EM
X
LE
SALIDA
X
(Sen al
de
encendido)
ME
TM
SC
TA
X
AX
X: Aplicable
*1: Este punto incluye los DTC del 1er viaje.
*2: Este modo incluye e cuadro temporal de datos grabados del 1er viaje o el cuadro temporal de datos grabados. Los puntos aparecen en la pantalla del CONSULT-II en el modo de cuadro temporal de datos grabados u nicamente si se detecta un DTC de 1er viaje
o un DTC. Para ma s detalles, consulte EC-83.
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-107
probadordemodulos@gmail.com
FUNCIO
N
Modalidad de diagno stico
=NIEC0504S03
Funcio n
Soporte de trabajo
Este modo permite al te cnico ajustar algunos dispositivos ma s ra pida y precisamente siguiendo
las indicaciones en la unidad CONSULT-II.
Los resultados del autodiagno stico como DTC del 1er viaje, DTCs y cuadro temporal de datos
grabados del 1er viaje o cuadro temporal de datos grabados pueden ser ledos y borrados fa cilmente.*1
MONITOR DE DATOS
La especificacio n de entrada/Salida del programa de combustible ba sico, AFM, valor del control
de retroalimentacio n de are/combustible y otros puntos del monitor de datos pueden ser ledos.
Test activo
El modo de prueba de diagno stico a trave s del CONSULT-II activa algunos actuadores a partir del
PCM y tambie n es capaz de cambiar algunos para metros en un rango especificado.
El estatus de las pruebas de monitoreo del sistema y los resultados/estatus del autodiagno stico
pueden ser confirmados.
*1 La siguiente informacio n de diagno stico relacionada con las emisiones es limpiada cuando la memoria en el PCM es borrada.
1) Co digos de diagno stico de fallas
2) Co digos de diagno stico de falla del 1er viaje
3) Cuadro Temporal de Datos Grabados
4) Cuadro Temporal de Datos Grabados de 1er Viaje
5) Co digos de disponibilidad del sistema (SRT)
6) Valores de prueba
7) Otros
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EC-108
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ESTADO
=NIEC0504S04
USO
IG
SUELTA DE LA PRESION DE
COMBUSTIBLE
CON AUTOAPRENDI-ZAJE
SC
MD
MA
EM
LE
ME
TM
TA
AX
SU
SF
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-109
probadordemodulos@gmail.com
=NIEC0504S05
NIEC0504S0501
FUEL SYS-B1*2
FUEL SYS-B2*2
Descripcio n
El sistema de control/partes componentes del control del motor tiene un co digo de falla, e ste es desplegado como PXXXX. (Consulte DIAGNOSTICO DE FALLAS INDICE, EC-15.)
Estado del sistema de inyeccio n de combustible es desplegado al momento que una falla es detectada.
Un modo es desplegado a continuacio n.
MODE 2: Enlace abierto debido a que se detecto una falla del sistema
MODE 3: Enlace abierto debido a las condiciones de manejo (enriquecimiento de potencia, enriquecimiento de desaceleracio n)
MODE 4: Enlace cerrado - usando sensor(es) de oxigeno como retroalimentacio n para el control de
combustible
MODE 5: Enlace abierto - au n no ha satisfecho la condicio n para ir a enlace cerrado
La temperatura del agua de enfriamiento del motor es desplegada en el momento que una falla es
detectada.
VELOCIDAD DEL
MOTOR RPM
VELOCIDAD DEL
VEHICULO [km/h] o
[mph]
B/FUEL SCHDL
[msec]
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EC-110
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Sen ales
de
entrada
al PCM
Sen ales
principales
IG
Descripcio n
S O2 C1(B1) [V]
S O2 C1(B2) [V]
S O2 C2(B1) [V]
S O2 C2(B2) [V]
M S O2 C1(B2)
[RICO/POBRE]
M S O2 C2(B1)
[RICO/POBRE]
EM
Cuando el motor esta parado, se
indica un cierto valor.
B/FUEL SCHDL
[msec]
M S O2 C1(B1)
[RICO/POBRE]
Observaciones
MA
Indica la velocidad del motor computada por la sen al de REFERENCIA
(sen al de 180 grados) del sensor de
posicio n del a rbol de levas (FASE).
=NIEC0504S06
ME
TM
TA
AX
SU
SF
SC
Cuando el motor esta parado, se
indica un cierto valor.
Estos datos incluyen tambie n informacio n para el control de aprendizaje de
la relacio n de aire y combustible.
LE
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-111
probadordemodulos@gmail.com
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
Punto monitoreado
[Unidad]
Sen ales
de
entrada
al PCM
VOLTAJE BATERIA
[V]
Sen ales
principales
Descripcio n
Observaciones
FUEL T/TMP SE
[C] o [F]
AL DE ARRANSEN
QUE
[ON/OFF]
CLSD THL POS
[ON/OFF]
CLSD THL/P SW
[ON/OFF]
Indica la condicio n [ON/OFF] de contacto meca nico del interruptor de posicio n cerrada de la mariposa.
AIRE ACND
SEN
[ON/OFF]
INT P. MUERTO
[ON/OFF]
Indica el estado [ON/OFF] del interruptor de la presio n de aire de la servodireccio n como lo determina la
sen al de presio n de aire de la servodireccio n.
SERVODIRE
SEN
[ON/OFF]
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-112
probadordemodulos@gmail.com
Punto monitoreado
[Unidad]
LOAD SIGNAL
[ON/OFF]
IGNITION SW
[ON/OFF]
Sen ales
de
entrada
al PCM
Sen ales
principales
EM
LE
SC
ME
TM
MD
RS
IACV-AAC/V [paso]
EC-113
AX
SF
MASS AIRFLOW
[gm/s]
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
TA
SU
IG
MA
INJ PULSE-B2
[mseg]
REG AVA ENCEN
[APMS]
Observaciones
SWL CON VC SW
INJ PULSE-B1
[mseg]
Descripcio n
CB
AC
AM
SE
IDX
probadordemodulos@gmail.com
Punto monitoreado
[Unidad]
Sen ales
de
entrada
al PCM
Sen ales
principales
Descripcio n
Observaciones
V/SOL C/TORB
[ON/OFF]
RELE A/A
[ON/OFF]
El PCM indica la condicio n del relevador de control de la bomba de combustible de acuerdo a las sen ales de
entrada.
INT/V SOL-B1
VC/V BYPASS/V
[ON/OFF]
VENT CONT/V
[ON/OFF]
VENTILADOR DEL
RADIADOR
[ON/OFF]
C S O2 C1(B1)
[ON/OFF]
C S O2 C1(B2)
[ON/OFF]
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EC-114
probadordemodulos@gmail.com
Punto monitoreado
[Unidad]
C S O2 C2(B1)
[ON/OFF]
C S O2 C2(B2)
[ON/OFF]
Sen ales
de
entrada
al PCM
Sen ales
principales
Descripcio n
EM
Voltaje V
IG
MA
Frecuencia
[mseg] o [Hz] o [%]
Observaciones
LE
SC
ME
TM
TA
So lo se indica # cuando no se
puede medir el punto.
Las cifras con # son temporales.
Suponen las mismas cifras que una
unidad de datos que se haya medido
justo antes.
NOTA:
Cualquier punto de comprobacio n que no se adapte al vehculo que se esta diagnosticando se borra automa ticamente de la
pantalla.
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-115
probadordemodulos@gmail.com
Sen ales
de
entrada
al PCM
Sen ales
principales
Descripcio n
=NIEC0504S11
Observaciones
B/FUEL SCHDL
[msec]
S O2 C1(B1) [V]
S O2 C1(B2) [V]
S O2 C2(B1) [V]
S O2 C2(B2) [V]
M S O2 C1(B1)
[RICO/POBRE]
M S O2 C1(B2)
[RICO/POBRE]
M S O2 C2(B1)
[RICO/POBRE]
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EC-116
probadordemodulos@gmail.com
Punto monitoreado
[Unidad]
Sen ales
de
entrada
al PCM
Sen ales
principales
Descripcio n
MA
VOLTAJE BATERIA
[V]
EM
LE
FUEL T/TMP SE
[C] o [F]
Observaciones
IG
SC
ME
TM
TA
AX
AL DE ARRANSEN
QUE
[ON/OFF]
CLSD THL POS
[ON/OFF]
SU
SF
MD
CLSD THL/P SW
[ON/OFF]
Indica la condicio n [ON/OFF] de contacto meca nico del interruptor de posicio n cerrada de la mariposa.
RS
CB
AIRE ACND
SEN
[ON/OFF]
INT P. MUERTO
[ON/OFF]
SERVODIRE
SEN
[ON/OFF]
AC
Indica el estado [ON/OFF] del interruptor de la presio n de aire de la servodireccio n como lo determina la
sen al de presio n de aire de la servodireccio n.
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EC-117
AM
probadordemodulos@gmail.com
SE
IDX
Punto monitoreado
[Unidad]
Sen ales
de
entrada
al PCM
LOAD SIGNAL
[ON/OFF]
IGNITION SW
[ON/OFF]
Sen ales
principales
INJ PULSE-B2
[mseg]
REG AVA ENCEN
[APMS]
Observaciones
SWL CON VC SW
INJ PULSE-B1
[mseg]
Descripcio n
MASS AIRFLOW
[gm/s]
IACV-AAC/V [paso]
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EC-118
probadordemodulos@gmail.com
Punto monitoreado
[Unidad]
Sen ales
de
entrada
al PCM
Sen ales
principales
Descripcio n
Observaciones
V/SOL C/TORB
[ON/OFF]
RELE A/A
[ON/OFF]
El PCM indica la condicio n del relevador de control de la bomba de combustible de acuerdo a las sen ales de
entrada.
VENT CONT/V
[ON/OFF]
C S O2 C1(B1)
[ON/OFF]
C S O2 C1(B2)
[ON/OFF]
EC-119
SC
TM
TA
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
LE
SU
VC/V BYPASS/V
[ON/OFF]
EM
AX
VENTILADOR DEL
RADIADOR
[ON/OFF]
MA
ME
INT/V SOL-B1
IG
probadordemodulos@gmail.com
IDX
Punto monitoreado
[Unidad]
Sen ales
de
entrada
al PCM
Sen ales
principales
C S O2 C2(B1)
[ON/OFF]
Descripcio n
Observaciones
C S O2 C2(B2)
[ON/OFF]
Voltaje V
Frecuencia
[mseg] o [Hz] o [%]
So lo se indica # cuando no se
puede medir el punto.
Las cifras con # son temporales.
Suponen las mismas cifras que una
unidad de datos que se haya medido
justo antes.
NOTA:
Cualquier punto de comprobacio n que no se adapte al vehculo que se esta diagnosticando se borra automa ticamente de la
pantalla.
ESTADO
NIEC0504S07
JUICIO
Si se desaparece el sntoma de
avera, vea PUNTO A COMPROBAR.
Circuito y conector
Inyectores de combustible
Sensor de Oxgeno 1 (delantero)
Si se desaparece el sntoma de
avera, vea PUNTO A COMPROBAR.
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EC-120
Circuito y conector
Va lvula AAC
probadordemodulos@gmail.com
EQUILIBRIO
POTENCIA
ESTADO
Motor: Despue s de calentarlo,
dejarlo en ralent.
Interruptor del acondicionador de
aire en OFF
Palanca selectora N
Corte la sen al de cada inyector
una por una mientras usa el
CONSULT-II.
JUICIO
Circuito y conector
Compresio n
Inyectores
Transistor de potencia
Bujas
Bobinas de encendido
VENTILADOR
DEL RADIADOR
Interruptor de encendido en ON
Encienda ON y apague OFF
El ventilador del radiador se mueve
el motoventilador de enfriamiento y se para.
usando el CONSULT-II.
Circuito y conector
Motor del ventilador del radiador
Rele del ventilador del radiador
TEMPERATURA MOTOR
Circuito y conector
Sensor de la temperatura del
motor
Inyectores de combustible
RELE BOMB
COMBUSTIB
Interruptor de encendido en ON
(Motor parado)
Active ON y desactive OFF el
relevador de la bomba de combustible usando el CONSULT-II y
escuche el sonido de operacio n
del relevador.
Circuito y conector
Rele de la bomba de combustible
EM
LE
SC
TM
TA
EGR VOL
CONT/V
Circuito y conector
Va lvula de control de volumen
EGR
SOL DISTRIBC
Interruptor de encendido en ON
(Motor parado)
Active ON y desactive OFF la
va lvula solenoide con el CONSULT-II y escuche el sonido de
su operacio n.
Circuito y conector
Va lvula solenoide
Interruptor de encendido en ON
(Motor parado)
Active ON y desactive OFF la
va lvula solenoide con el CONSULT-II y escuche el sonido de
su operacio n.
PURG VOL
CONT/V
MA
ME
Interruptor de encendido en ON
(Motor parado)
La va lvula de control de volumen
Cambie el paso de apertura de la
EGR produce un ruido al operar.
va lvula de control de volumen
EGR usando el CONSULT-II.
IG
AX
SU
SF
MD
Circuito y conector
Va lvula solenoide
RS
CB
Circuito y conector
Va lvula solenoide
AM
FUEL/T TEMP
SEN
VENT
CONTROL/V
Interruptor de encendido en ON
(Motor parado)
Active ON y desactive OFF la
va lvula solenoide con el CONSULT-II y escuche el sonido de
su operacio n.
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EC-121
AC
Circuito y conector
Va lvula solenoide
probadordemodulos@gmail.com
SE
IDX
VC/V
BYPASS/V
ESTADO
JUICIO
Interruptor de encendido en ON
(Motor parado)
Active ON y desactive OFF la
va lvula solenoide con el CONSULT-II y escuche el sonido de
su operacio n.
Circuito y conector
Va lvula solenoide
NIEC0504S08
NIEC0504S0801
Para ma s detalles, consulte CODIGO DE PRUEBA DE DISPONIBILIDAD DEL SISTEMA (SRT) , EC-84.
NIEC0504S0802
Estado
NIEC0504S0803
Pa gina de referencia
EC-405, 603
EC-619
EC-639
EC-669
S O2 C1(B1) P0130
EC-225
S O2 C1(B1) P0131
EC-234
S O2 C1(B1) P0132
EC-240
EC-247
EVAPORATIVE SYSTEM
EC-225
Consulte el diagno stico
de falla correspondiente
para el DTC.
S O2 C2(B1) P0151
S O2 C2(B1) P0152
EC-234
EC-240
S O2 C2(B1) P0153
EC-247
S O2 C2(B1) P0137
EC-272
S O2 C2(B1) P0138
EC-282
EC-292
S O2 C2(B2) P0158
EC-282
S O2 C2(B2) P0159
EC-292
EC-382
EC-591
EC-272
EGR SYSTEM
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EC-122
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SEF705Y
SEF707X
NIEC0504S09
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EC-123
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IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
SEF714Y
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EC-124
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=NIEC0035
DESCRIPCIO
N
NIEC0035S01
La Herramienta Gene rica de Exploracio n (OBDII scan tool) cumpliendo con la SAE J1978 tiene 8 funciones diferente explicadas
en la pa gina siguiente.
Se usa ISO9141 como protocolo.
El nombre GST o Herramienta Gene rica de Exploracio n es
usado en este manual de servicio.
IG
MA
EM
LE
SEF139P
NIEC0035S02
SC
ME
TM
LEC297
3.
4.
TA
AX
SU
SF
SEF398S
5.
MD
RS
CB
AC
SEF416S
AM
SE
IDX
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EC-125
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FUNCIO
N
Modalidad de diagno stico
NIEC0035S03
Funcio n
PRUEBA DE DISPONIBILIDAD
Este modo mejora el acceso a los valores de los datos actuales relacionados a
emisiones, incluyendo entradas y salidas analo gicas, entradas y salidas digitales, e
informacio n del estatus del sistema.
MODE 2
(FREEZE DATA)
Este modo mejora el acceso a los valores de los datos relacionados con las
emisiones, los cuales son almacenados por el PCM durante la grabacio n del cuadro
de datos grabados [Para detalles, refie rase a Cuadro Temporal de Datos Grabados
(EC-110).]
MODE 3
DTCs
Este modo mejora el acceso a los co digos de falla de la transmisio n relacionados con
las emisiones, los cuales esta n almacenados en la memoria del PCM.
MODE 4
Este modo puede borrar toda la informacio n de diagno stico relacionada a emisiones.
Esto incluye:
Borrado del nu mero de co digos de diagno stico de fallas (MODE 1)
Borrado de co digos de diagno stico de fallas (MODE 3)
Borrado de del co digo de fallas para el cuadro temporal de datos grabados (MODE
1)
Borrado del cuadro temporal de datos grabados (MODE 2)
Restablece el estatus del sistema de monitoreo de pruebas (MODE 1)
Borra los resultados de las pruebas de monitoreo en el vehculo (MODE 6 y 7)
MODE 6
Este modo accesa a los resultados de las pruebas de monitoreo de diagno stico en el
vehculo de componentes/sistemas especficos que no son monitoreados continuamente.
Este modo permite realizar la prueba de conduccio n fuera del vehculo para obtener
resultados de las emisiones relacionadas con los sistemas y/o componentes de la
transmisio n los cuales son monitoreados constantemente durante las condiciones normales de manejo.
MODE 1
MODE 7
MODE 8
MODE 9
(CALIBRATION ID)
Este modo puede cerrar el sistema EVAP con el interruptor de encendido en la posicio n in ON (motor detenido). Cuando este modo es realizado, los siguientes componentes pueden ser abiertos o cerrados.
Va lvula de control de ventilacio n del EVAP abierta
Va lvula de derivacio n de la va lvula de corte de vacio cerrada
En las siguientes condiciones, este modo no podra funcionar.
Baja temperatura ambiental
Bajo voltaje del acumulador
Motor en marcha
Interruptor de encendido en la posicio n OFF
Baja temperatura de combustible
Demasiada presio n es aplicada al sistema EVAP
Este modo permite al dispositivo de prueba fuera del vehculo pedir informacio n especfica del vehculo, como Nu mero de Identificacio n vehicular (VIN) y co digo de identificacio n (Calibration ID).
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EC-126
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DIAGNO
STICO DE FALLAS
INTRODUCCIO
N
Introduccio n
SEF684Y
SEF233G
NIEC0036
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
SEF234G
HOJA DE TRABAJO
SEF907L
NIEC0036S01
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EC-127
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MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
DIAGNO
STICO DE FALLAS
INTRODUCCIO
N
Introduccio n (Continuacio n)
NIEC0036S0101
MTBL0017
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EC-128
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DIAGNO
STICO DE FALLAS
INTRODUCCIO
N
NIEC0037
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
LEC463
*1: EC-148
*2: Si la informacio n del tiempo en el
RESUL AUTODIAGNOSIS es
diferente a 0 o 1t consulte
DIAGNOSTICO DE FALLAS
PARA INCIDENTE
INTERMITENTE, EC-175.
*3: Si el incidente no puede
reproducirse, consulte DIAGNOS-
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EC-129
AC
AM
SE
IDX
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DIAGNO
STICO DE FALLAS
INTRODUCCIO
N
NIEC0037S01
DESCRIPCION
PASO I
Obtenga informacio n detallada acerca de las condiciones y del ambiente cuando el incidente/sntoma ocurre
STICO, EC-128.
usando la HOJA DE DIAGNO
PASO II
Antes de confirmar lo relacionado, compruebe y escriba(imprima usando el CONSULT-II o la Herramienta Gene rica de Exploracio n) el Co digo de Diagno stico de La falla (DTC) del (1er. Viaje) y el cuadro temporal de datos
grabados del (1er. viaje), despue s borre el co digo y la informacio n. (Consulte EC-95.) El (1er. viaje) El DTC y el
cuadro temporal de datos grabados del (1er. viaje) puede ser usado cuando reproduzca el incidente en el PASO
III y IV.
Estudie la relacio n entre la causa, especificada por el DTC (1er viaje) y el sntoma descrito por el cliente. (La
Tabla Matriz de Sntomas sera u til para esto. Vea EC-149.)
Compruebe tambie n la informacio n proporcionada en los boletines de servicio pertinentes.
PASO III
PASO IV
Trata de detectar el primer viaje El co digo del Diagno stico de Fallas puede ser conducido o realizado en el
PROCEDIMIENTO DE CONFIRMACION DEL CODIGO DE DIAGNOSTICO DE FALLAS. Compruebe y lea el
DTC del(1er. viaje) y el cuadro temporal de datos grabados (1er. viaje) usando el CONSULT-II o la Herramienta
Gene rica de Exploracio n.
Durante la verificacio n del DTC (1er viaje), asegu rese de conectar el CONSULT-II al vehculo en el modo DATA
MONITOR (AUTO TRIG) y compruebe los resultados del autodiagno stico en tiempo real.
Si el incidente no puede verificarse, efectu e las PRUEBAS DE SIMULACION DE INCIDENTES. (Consulte IG-27.)
N DEL DTC no este disponible, realice en su lugar la
En caso de que el PROCEDIMIENTO DE CONFIRMACIO
N DE FUNCIONAMIENTO GENERAL. El DTC del (1er. viaje) no puede ser desplegado por
COMPROBACIO
esta comprobacio n, sin embargo, esta comprobacio n simplificada es una alternativa efectiva.
El resultado NG (MAL) de la Comprobacio n del Funcionamiento General es el mismo de la deteccio n del DTC
(1er viaje).
PASO V
Tome las medidas adecuadas basa ndose en los resultados de los PASOS I a IV.
Si un co digo de falla es indicado, proceda al DIAGNOSTICO DE FALLAS PARA DTC PXXXX.
Si un co digo normal es indicado, proceda a realizar la INSPECCION BASICA. (Refie rase a la seccio n EC-131.)
Si el equipo CONSULT-II esta disponible, realice el modo de VALORES ESPECIFICADOS con el CONSULT-II
y proceda a realizar el VALORES ESPECIFICADOS -DIAGNOSTICO DE FALLAS EC-170. (Si una falla es
detectada, repare o reemplace lo necesario.) Despue s realice la inspeccio n de acuerdo a la Carta Matriz de Sntomas. (Refie rase a la seccio n EC-149.)
PASO VI
Identifique do nde comenzar el diagno stico estudiando la relacio n entre los sntomas y las causas posibles. Inspeccione el sistema viendo si hay problemas meca nicos, conectores flojos o dan os en los cables utilizando
(siguiendo) Disposicio n de Circuitos.
Agite suavemente los conectores relacionados, componentes o arneses ele ctricos con el CONSULT-II colocado
en el modo DATA MONITOR (AUTO TRIG).
Verifique el voltaje en las terminales relacionadas de la PCM o monitoree los datos de salida de los sensores
con el equipo CONSULT-II. Consulte EC-160.
El PROCEDIMIENTO DE DIAGNOSTICO de la seccio n EC contiene una descripcio n basada en la inspeccio n
de circuitos abiertos. Tambie n se requiere comprobar si hay cortocircuitos en el PROCEDIMIENTO DE DIAGNOSTICO. Para una informacio n ma s detallada, consulte la seccio n GI (COMO REALIZAR UN DIAGNOSTICO
EFICAZ DE INCIDENTES ELECTRICOS, Inspeccio n de circuitos).
Repare o cambie las piezas que tienen problemas de funcionamiento.
Si la parte que falla no puede ser detectada, realice el DIAGNOSTICO DE FALLAS PARA INCIDENTE
INTERMITENTE, EC-175.
PASO VII
Una vez que se ha reparado el circuito o cambiado un componente, es necesario poner el motor en funcionamiento en las mismas condiciones y circunstancias que produjeron la queja inicial del cliente.
N DEL DTC y confirme que el co digo normal [DTC No. P0000
Realice el PROCEDIMIENTO DE CONFIRMACIO
o 0505] es detectado. Si todava se detecta el incidente en la comprobacio n final, realice el PASO VI utilizando
un me todo diferente del anterior.
Antes de entregar el vehculo al cliente, asegu rese de borrar los DTC (del primer viaje) de la memoria del PCM
(resultados del autodiagno stico del motor y de la TA). (Consulte EC-95.)
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EC-130
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
INSPECCIO
N BA
SICA
Inspeccio n ba sica
NIEC0038
Precaucio n:
Efectu e la inspeccio n ba sica sin aplicar cargas ele ctricas ni
meca nicas.
Faros apagados
El interruptor del acondicionador de aire esta en OFF.
Interruptor de desempan ador de luneta trasera esta
OFF.
Volante de direccio n en posicio n de marcha recta, etc.
1
COMIENZO DE LA INSPECCION
IG
MA
EM
LE
1. Compruebe si en los registros de servicio hay reparaciones recientes que puedan indicar problemas relacionados, o la
necesidad de mantenimiento programado.
2. Abra el capo del motor y compruebe lo siguiente:
Conexiones incorrectas en los conectores ele ctricos
Hendiduras, pliegues o malas conexiones de las mangueras de vaco
Malas conexiones, pellizcaduras o cortes en los cables
Atascos en el depurador de aire
Fugas en mangueras y conductos
SC
ME
TM
TA
SEF983U
VAYA A 2.
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
SEF456Y
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 4.
MAL
VAYA A 3.
AM
SE
IDX
MAL
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EC-131
probadordemodulos@gmail.com
DIAGNOSTICO DE FALLAS
INSPECCIO
N BA
SICA
SEF457Y
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 7.
MAL
VAYA A 5.
SEF458Y
BIEN o MAL
BIEN
MAL
VAYA A 6.
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EC-132
probadordemodulos@gmail.com
DIAGNOSTICO DE FALLAS
INSPECCIO
N BA
SICA
1. Pare el motor.
2. Quite la manguera de vaco.
3. Compruebe que la manguera de vaco este libre de hendiduras, grietas, pliegues o este tapada.
IG
MA
EM
LE
SEF109L
SC
BIEN o MAL
BIEN
MAL
ME
TM
Confirme que el tambor de aceleracio n se mueve para hacer contacto con el tope.
TA
AX
SU
SF
LEC317
MD
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 10.
MAL
VAYA A 8.
RS
CB
1. Pare el motor.
2. Compruebe el cable del acelerador no este flojo.
AC
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 9.
MAL
Ajuste el cable del acelerador. Consulte AM-3, Ajuste del Cable del Acelerador.
MAL
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EC-133
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AM
SE
IDX
DIAGNOSTICO DE FALLAS
INSPECCIO
N BA
SICA
10
NOTA:
Siempre compruebe el tiempo de encendido antes de realizar lo siguiente.
1. Caliente el motor a la temperatura de funcionamiento normal.
2. Pare el motor.
3. Quite la manguera de vaco que esta conectada al abridor de la mariposa.
4. Conecte una manguera de vaco adecuada a la bomba de vaco como se muestra abajo.
SEF793WA
5. Aplique vaco [ma s de 40.0 kPa (300 mmHg, 11.81 plgHg)] hasta que el tambor de aceleracio n se libere de la varilla del abridor de la mariposa.
Con el CONSULT-II
VAYA A 11.
Sin CONSULT-II
VAYA A 17.
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EC-134
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
INSPECCIO
N BA
SICA
11
Con el CONSULT-II
1. Gire el interruptor de encendido a ON.
2. Seleccione AJUS POS RALENTI INT/SEN POS MARIP en el modo de SOPORTE DE TRABAJO o INT MARIP
CER en el modo de MONITOR DE DATOS con el CONSULT-II.
3. Lea la sen al CLSD THL/P SW bajo las siguientes condiciones.
Inserte un calibrador de hojas de 0.05 mm (0.0020 in) y 0.15 mm (0.0059 in) alternadamente entre el tope y el tambor
de aceleracio n como se muestra en la figura y compruebe la sen al.
IG
MA
EM
LE
SC
SEF459Y
ME
TM
TA
AX
SEF715Y
La sen al CLSD THL/P SW debe permanecer activada ON mientras inserta el calibrador de 0.05 mm (0.0020.
La sen al CLSD THL/P SW debe permanecer desactivada OFF mientras inserta el calibrador de 0.15 mm
(0.0059.
SU
SF
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 14.
MAL
VAYA A 12.
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
INSPECCIO
N BA
SICA
12
Con el CONSULT-II
1. Afloje los tornillos de fijacio n del sensor de posicio n de la mariposa.
2. Confirme que se aplica el vaco adecuado. Consulte la prueba No. 10. Durante el ajuste, debe aplicarse vaco.
3. Inserte un calibrador de hojas de 0.05 mm (0.0020 entre el tope y el tambor de aceleracio n como se muestra en la
figura.
SEF459Y
4. Gire el cuerpo del sensor de posicio n de la mariposa en sentido contrario a las manecillas del reloj hasta que la sen al
de CLSD THL/P SW cambie a OFF.
SEF717Y
VAYA A 13.
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
INSPECCIO
N BA
SICA
13
Con el CONSULT-II
1. Apriete temporalmente los tornillos de fijacio n del sensor como sigue.
Mueva gradualmente el cuerpo del sensor en sentido de las manecillas del reloj y dete ngalo cuando la sen al
del CLSD THL/P SW cambie de OFF a ON, despue s apriete temporalmente los tornillos de fijacio n del
sensor.
IG
MA
EM
LE
SEF718Y
2.
3.
4.
5.
6.
Asegu rese dos o tres veces que la sen al es ON cuando la mariposa esta cerrada, y OFF cuando esta abierta.
Quite el calibrador de 0.05 mm (0.0020 e inserte el calibrador de 0.15 mm (0.0059.
Asegu rese dos o tres veces que la sen al se mantiene en OFF cuando la mariposa esta cerrada.
Apriete el sensor de posicio n de la mariposa.
Compruebe la sen al de CLSD THL/P SW una vez ma s.
La sen al se mantiene en OFF mientras cierra la mariposa.
SC
ME
TM
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 14.
MAL
VAYA A 12.
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
INSPECCIO
N BA
SICA
14
Con el CONSULT-II
NOTA:
Siempre caliente el motor a la temperatura normal de operacio n. Si el motor esta fro, la memoria del sensor de
posicio n de la mariposa en posicio n de marcha mnima no sera restablecida correctamente.
1. Confirme que se aplica el vaco adecuado. Consulte la prueba No. 10.
2. Coloque un tapo n al puerto de vaco de donde se desconecto la manguera de vacio al abridor de la mariposa.
3. Arranque el motor.
4. Caliente el motor a la temperatura de funcionamiento normal.
5. Seleccione AJUS POS RALENTI INT/SEN POS MARIP en el modo de SOPORTE DE TRABAJO.
6. Pare el motor. (Gire el interruptor de encendido a la posicio n OFF.)
7. Gire el interruptor de encendido a la posicio n ON y espere al menos 5 segundos.
SEF864V
SEF715Y
VAYA A 15.
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
INSPECCIO
N BA
SICA
15
Sin CONSULT-II
1. Desconecte el conector del arne s del interruptor de posicio n cerrada de la mariposa.
2. Compruebe la continuidad entre las terminales 5 y 6 del interruptor de posicio n cerrada de la mariposa bajo las
siguientes condiciones.
IG
MA
EM
LE
LAT193
Inserte un calibrador de hojas de 0.05 mm (0.0020 y 0.15 mm (0.0059 alternadamente entre el tope y el tambor de
aceleracio n como se muestra en la figura.
SC
ME
TM
TA
AX
SEF459Y
VAYA A 18.
MAL
VAYA A 16.
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
INSPECCIO
N BA
SICA
16
Sin CONSULT-II
1. Afloje los tornillos de fijacio n del sensor de posicio n de la mariposa.
2. Confirme que se aplica el vaco adecuado. Consulte la prueba No. 10. Durante el ajuste, debe aplicarse vaco.
3. Inserte un calibrador de hojas de 0.05 mm (0.0020 entre el tope y el tambor de aceleracio n como se muestra en la
figura.
SEF459Y
LAT193
4. Gire el cuerpo del sensor de posicio n de la mariposa de aceleracio n en sentido contrario a las manecillas del reloj
hasta que deje de existir continuidad.
SEF460Y
VAYA A 17.
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
INSPECCIO
N BA
SICA
17
Sin CONSULT-II
1. Apriete temporalmente los tornillos de fijacio n del sensor como sigue.
Mueva gradualmente el cuerpo del sensor en sentido de las manecillas del reloj y dete ngalo en cuanto se presente continuidad, despue s apriete temporalmente los tornillos de fijacio n del cuerpo del sensor.
IG
MA
EM
LE
SEF460Y
2. Asegu rese dos o tres veces que existe continuidad cuando la mariposa esta cerrada y desaparece cuando la mariposa
se abre.
3. Quite el calibrador de 0.05 mm (0.0020 e inserte el calibrador de 0.15 mm (0.0059.
4. Asegu rese dos o tres veces que la continuidad no existe cuando la mariposa esta cerrada.
5. Apriete el sensor de posicio n de la mariposa.
6. Compruebe una vez ma s la continuidad.
La continuidad no debe existir mientras se cierra la mariposa de aceleracio n.
SC
ME
TM
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 18.
MAL
VAYA A 16.
TA
AX
18
Sin CONSULT-II
NOTA:
Siempre caliente el motor a la temperatura normal de operacio n. Si el motor esta fro, la memoria del sensor de
posicio n de la mariposa en posicio n de marcha mnima no sera restablecida correctamente.
1. Confirme que se aplica el vaco adecuado. Consulte la prueba No. 10.
2. Coloque un tapo n al puerto de vaco de donde se desconecto la manguera de vacio al abridor de la mariposa.
3. Arranque el motor.
4. Caliente el motor a la temperatura de funcionamiento normal.
5. Pare el motor. (Gire el interruptor de encendido a la posicio n OFF.)
6. Gire el interruptor de encendido a la posicio n ON y espere al menos 5 segundos.
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SEF864V
SE
IDX
VAYA A 19.
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EC-141
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
INSPECCIO
N BA
SICA
19
1.
2.
3.
4.
5.
6.
WEC244
7. Arranque el motor.
8. Compruebe el tiempo de encendido en marcha mnima usando una la mpara de tiempo.
SEF984U
VAYA A 24.
MAL
VAYA A 20.
20
Compruebe lo siguiente:
El circuito del sensor de posicio n del cigu en al (POS) y su funcionamiento. Consulte EC-371.
El circuito del sensor de posicio n del a rbol de levas (FASE) y su funcionamiento. Consulte EC-376.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 22.
MAL
VAYA A 21.
21
REPARE LA FALLA
Repare o reemplace la parte que falla siguiendo el Procedimiento de Diagno stico correspondiente a la falla detectada.
VAYA A 23.
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
INSPECCIO
N BA
SICA
22
1. Substituya la unidad del PCM por otra en buenas condiciones para confirmar el funcionamiento de esta . (El PCM
puede ser la causa de un problema, pero son casos espora dicos.)
2. Realice la inicializacio n del sistema NVIS (NATS) y el registro de todos los NVIS (NATS) de los co digos de identificacio n de las llaves de encendido. Consulte NVIS
(SISTEMA INMOVILIZADOR EN EL VEHICULO NISSAN NATS), EC-97.
23
VAYA A 23.
IG
MA
EM
LE
VAYA A 19.
INCMP
24
1.
2.
3.
4.
SC
ME
Pare el motor.
Vuelva a conectar el conector del circuito del sensor de la mariposa.
Arranque el motor y de jelo en marcha mnima.
Compruebe el tiempo de encendido en marcha mnima usando una la mpara de tiempo.
TM
TA
AX
SU
SEF984U
SF
MD
BIEN o MAL
BIEN (con CONSULT-II)
VAYA A 32.
VAYA A 35.
MAL
VAYA A 25.
RS
CB
25
AC
AM
CMPLT
VAYA A 26.
INCMP
SE
IDX
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
INSPECCIO
N BA
SICA
26
VAYA A 32.
VAYA A 35.
MAL
VAYA A 27.
27
VAYA A 29.
MAL
VAYA A 28.
28
REPARE LA FALLA
1. Pare el motor.
2. Repare o reemplace la parte que falla.
29
VAYA A 25.
VAYA A 31.
MAL
VAYA A 30.
30
REPARE LA FALLA
Repare o reemplace la parte que falla siguiendo el Procedimiento de Diagno stico correspondiente a la falla detectada.
31
VAYA A 25.
1. Substituya la unidad del PCM por otra en buenas condiciones para confirmar el funcionamiento de esta .
(El PCM puede ser la causa de un problema, pero son casos espora dicos.)
2. Inicie el sistema NVIS (NATS) y el registro de los codigos de identificacio n (ID) NVIS (NATS) de las llaves de encendido. Consulte NVIS (SISTEMA INMOVILIZADOR DEL VEHICULO NISSAN NATS), EC-97.
32
VAYA A 25.
Con el CONSULT-II
1. Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de operacio n.
2. Seleccione ENG SPEED (VELOC MOTOR) en el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS).
3. Compruebe el ralent.
T/M: 62550 rpm
T/A: 80050 rpm (en la posicio n P o N)
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 38.
MAL
VAYA A 33.
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
INSPECCIO
N BA
SICA
33
MA
CMPLT
VAYA A 34.
INCMP
34
EM
VAYA A 38.
MAL
VAYA A 27.
35
ME
TM
TA
AX
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 38.
MAL
VAYA A 36.
LE
SC
Sin CONSULT-II
1. Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de operacio n.
2. Compruebe el ralent.
T/M: 62550 rpm
T/A: 80050 rpm (en la posicio n P o N)
36
IG
SU
SF
MD
CMPLT o INCMP
CMPLT
VAYA A 37.
INCMP
37
VAYA A 38.
MAL
VAYA A 27.
CB
AC
AM
BIEN o MAL
BIEN
RS
SE
IDX
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
INSPECCIO
N BA
SICA
38
Despue s de esta inspeccio n, los nu meros de los DTC innecesarios sera n desplegados.
Borre la memoria almacenada en el PCM (Resultados del autodiagno stico del motor y de la TA).
Consulte COMO BORRAR LA INFORMACION DE DIAGNOSTICO RELACIONADA A EMISIONES, EC-95 y TA-41,
COMO BORRAR UN DTC.
FIN DE LA INSPECCION
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
NIEC0039
Si algunos DTC son desplegados al mismo tiempo, realice la inspeccio n de ellos uno a uno basado en la
siguiente tabla de prioridades.
Prioridad
1
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
=NIEC0040
El PCM activa el modo de salva la falla, si alguna de las siguientes fallas es detectada debido a un circuito
abierto o en corto. Cuando el PCM activa el modo de salva la falla la luz testigo MIL se iluminara .
o
N de DTC
Puntos detectados
P0100
P0115
Circuito del sensor de tem- La temperatura del agua de enfriamiento del motor debera ser determinada por el
peratura del motor
PCM en base al tiempo despue s de que el interruptor de encendido se giro a la posicio n ON o START.
El CONSULT-II desplegara la temperatura del agua de enfriamiento del motor calculada por el PCM.
Estado
40C (104F)
80C (176F)
40 - 80C (104 - 176F)
(Depende del tiempo)
Excepto lo anterior
P0120
Condiciones de conduccio n
Normal
Cuando acelera
P0403
Imposible
accesar al
PCM
Mala aceleracio n
Circuito de la va lvula de
control de volumen EGR
PCM
Inyeccio n de combustible
Bomba de combustible
Va lvula AAC
Totalmente abierta
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
NIEC0041
IG
Circuito de inyectores
Circuito de encendido
2
1
Aire
Encendido
EGR
AJ
AK
AL
1
2
Pa gina de
referencia
ME
TM
TA
AM HA
SC
AX
EC-698
SU
AG AH
LE
BATERIA DESCARGADA
AF
EM
RALENTI ELEVADO/BAJO
AE
AD
PETARDEO/DETONACIONES
AC
AB
MA
VIBRACIONES EN RALENTI
SE CALA
AA
SINTOMA
EC-62
EC-689
EC-44
EC-131
EC-568
EC-393
EC-382,
EC-591
3
2
3
EC-149
MD
EC-59
EC-131
2
EC-473
EC-176
Seccio n HA
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SF
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RS
CB
AC
AM
SE
IDX
DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
AF
AG
AH
AJ
AK
AL
EC-376
EC-182
EC-225
EC-202, 219
EC-207
EC-131
BATERIA DESCARGADA
AM HA
EC-537
EC-469
EC-367
EC-493, 148
EC-694
Pa gina de
referencia
EC-531
PCM
AE
AD
PETARDEO/DETONACIONES
AC
VIBRACIONES EN RALENTI
AB
SE CALA
AA
RALENTI ELEVADO/BAJO
SINTOMA
EC-683
EC-705
EC-714
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
AG AH
AJ
AK
AL
EM
LE
Pa gina de
referencia
SC
BATERIA DESCARGADA
AF
MA
AE
RALENTI ELEVADO/BAJO
AD
AC
PETARDEO/DETONACIONES
AB
IG
VIBRACIONES EN RALENTI
AA
SE CALA
SINTOMA
ME
TM
TA
AM HA
Seccio n FE
5
5
Tapo n de vapor
AX
SU
SF
Conducto de aire
MD
Depurador de aire
Fugas de aire en el conducto de
aire
(sensor de flujo de aire de masa
al cuerpo de la mariposa)
Cuerpo de la mariposa, cable de
la mariposa
RS
5
5
5
CB
5
Seccio n FE
AC
AM
Batera
1
Seccio n EL
SE
Circuito de arranque
Volante de inercia/Placa de
mando/placa de sen ales
Seccio n EM
Interruptor PNP
Seccio n TA
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IDX
DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
AG AH
AJ
AK
AL
Pa gina de
referencia
BATERIA DESCARGADA
AF
AE
AD
RALENTI ELEVADO/BAJO
AC
AB
VIBRACIONES EN RALENTI
PETARDEO/DETONACIONES
AA
Nu mero
de motor
SE CALA
SINTOMA
AM HA
Culata
5
Junta de la culata
5
4
Bloque de cilindros
Pisto n
4
Seccio n EM
Segmento
6
Biela
Cojinete
Cigu en al
Mecanismo de
va lvulas
Cadena de distribucio n
Arbol de levas
Seccio n EM
Va lvula de admisio n
3
Va lvula de escape
Escape
Mu ltiple de escape/tubo de
escape/silenciador/junta
Seccio n FE
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
Lubricacio n
Ca rter de aceite/colador de
aceite/bomba de aceite/filtro de
aceite/conducto de aceite
AG AH
AJ
AK
AL
EM
LE
Pa gina de
referencia
BATERIA DESCARGADA
AF
MA
AE
RALENTI ELEVADO/BAJO
AD
AC
PETARDEO/DETONACIONES
AB
IG
VIBRACIONES EN RALENTI
AA
SE CALA
SINTOMA
SC
ME
TM
AM HA
TA
Secciones
MA, EM y LC
AX
SU
Seccio n LE
Termostato
Bomba de agua
5
SF
MD
Conducto de agua
Ventilador del radiador
EC-551
RS
Seccio n MA
CB
AC
AM
NIEC0042
Observaciones:
Los datos de las especificaciones son valores de referencia.
Los datos especificados de salidas y los valores de entrada son detectados o suministrados a trave s del conector del PCM.
* Los datos de las especificaciones pudieran no estar relacionados directamente con las sen ales/valores/funcionamiento de sus
componentes.
(Si es necesario, ajuste el tiempo de encendido con una la mpara de tiempo antes de monitorear el REG AVA ENCEN. Los datos de
la especificacio n deben desplegarse au n cuando el tiempo de encendido no este ajustado a la especificacio n. El TIEMPO DE ENCENDIDO monitorea los datos calculados por el PCM de acuerdo a las sen ales de entrada del sensor de posicio n del a rbol de levas y de
otros sensores relacionados con el tiempo de encendido.)
Si los resultados del diagno stico en tiempo real son incorrectos (NG) y los resultados del sistema de diagno stico de abordo son
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SE
IDX
DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
ESTADO
ESPECIFICACION
ENG SPEED
B/FUEL SCHDL
Ralent
1.0 - 1.7V
2,500 rpm
1.5 - 2.4V
Ralent
2,000 rpm
53 - 155%
A/F ALPHA-B1
A/F ALPHA-B2
S O2 C1(B1)
S O2 C1(B2)
M S O2 C1(B1)
M S O2 C1(B2)
M S O2 C2(B1)
M S O2 C2(B2)
Gire las ruedas de traccio n y compare la indicacio n del velocmetro con el valor del CONSULT-II
VOLT BATERIA
11 - 14V
Motor: despue s de
calentarlo, dejarlo funcionando en ralent.
0.15 - 0.85V
S O2 C2(B1)
S O2 C2(B2)
Ma s de 70C (158F)
POBRE +, RICO
Cambia ma s de 5 veces en
10 segundos.
3.5 - 4.7V
Menos de 4.5V
Interruptor de encendido en ON
Aprox. 3,4V
ABSOL PRES/SE
Interruptor de encendido en ON
Aprox. 4,4V
AL DE ARRANQUE
SEN
OFF , ON , OFF
SENS MARIPOSA
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
AIRE ACND
SEN
INT P. MUERTO
SERVODIRE
SEN
ESTADO
Motor: Despue s de calentarlo
Interruptor de encendido en
ON
(Motor parado)
El vaco es aplicado utilizando una bomba manual
de vaco
Motor: despue s de
calentarlo, dejarlo funcionando en ralent.
OFF
OFF
ON
Motor: despue s de
calentarlo, dejarlo funcionando en ralent.
Motor: despue s de
calentarlo, dejarlo funcionando en ralent.
ABSOL THP/S
MASS AIRFLOW
OFF
SC
ON
TM
ON , OFF
Ralent
TA
AX
2,000 rpm
SU
Ralent
92 antes P.M.S.
SF
2,000 rpm
Ma s de 25 APMS
MD
Ralent
20.0 - 35.5%
RS
2,500 rpm
12.0 - 27.0%
CB
Va lvula de la mariposa: totalmente cerrada
ON
ME
INJ PULSE-B1
INJ PULSE-B2
CAL/LD VALUE
LE
OFF
EM
IG
ON
MA
IGNITION SW
ESPECIFICACION
Ralent
0.0
80.0% aproximadamente
AC
AM
SE
IDX
2,500 rpm
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
VALVULA AAC
ESTADO
Motor: Despue s de calentarlo
Interruptor del acondicionador de aire: OFF
Palanca selectora N
Sin carga
Motor: Despue s de calentarlo
Interruptor del acondicionador de aire: OFF
Palanca selectora N
Sin carga
Motor: Despue s de calentarlo
Interruptor del acondicionador de aire: OFF
Palanca selectora N
Sin carga
ESPECIFICACION
Ralent
5 - 20 steps
2,000 rpm
Ralent
0%
2,000 rpm
Ralent
0 step
10 - 55 steps
RELE A/A
OFF , ON
Excepto lo anterior
OFF
INT/V SOL-B1
OFF , ON
VC/V BYPASS/V
Interruptor de encendido en ON
OFF
VENT CONT/V
Interruptor de encendido en ON
OFF
Despue s de calentar el
motor, de jelo funcionar en
VENTILADOR DEL RADIADOR
marcha mnima.
Interruptor del acondicionador de aire: OFF
C S O2 C1(B1)
C S O2 C1(B2)
C S O2 C2(B1)
C S O2 C2(B2)
V/SOL C/TORB
OFF
BAJA
Alta
ON
OFF
OFF
Velocidad del motor: Debajo de 3,600 rpm [Despue s de conducir por 2 minutos a una velocidad de 70 km/h (43 MPH) o
ma s]
ON
ON
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
ESTADO
ESPECIFICACION
IG
OFF
MA
ON
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
Gra ficos de referencia para los principales sensores en la modalidad de Monitor de Datos
=NIEC0043
A continuacio n se dan los gra ficos de referencia para los sensores principales en la modalidad de MONITOR DE DATOS.
NIEC0043S01
Abajo esta n los datos para SEN POS MARIP, ABSOL THP/S y INT MARIP CER cuando el pedal del
acelerador es oprimido con el interruptor de encendido en la posicio n ON.
La sen al de SEN POS MARIP y de ABSOL THP/S debera n incrementarse gradualmente sin ninguna cada
intermitente o alcanzarse despue s de que INT MARIP CER es cambiado de ON a OFF.
SEF171Z
NIEC0043S02
Abajo se tienen los datos de VELOC MOTOR, SE FL AIRE MASA-B1, SEN POS MARIP, SEN O2
CAL2(B1/B2), S O2 C1(B1/B2) y PULSO INY cuando se revoluciona el motor ra pidamente hasta las 4,800
rpm, sin carga y despue s de que el motor ha alcanzado su temperatura normal de funcionamiento.
Cada valor se da como referencia, y el valor exacto puede variar.
SEF241Y
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
Gra ficos de referencia para los principales sensores en la modalidad de Monitor de Datos (Continuacio n)
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
SEF242YB
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
Gra ficos de referencia para los principales sensores en la modalidad de Monitor de Datos (Continuacio n)
NIEC0044
NIEC0044S01
SEF553Y
JEF096Y
SEF097YA
2.
SEF504Y
SEF098YA
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
3.
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
SEF367I
DISTRIBUCIO
N DE LAS TERMINALES DEL CONECTOR
DEL ARNE S DEL PCM
TA
NIEC0044S02
AX
SU
SF
SEF970W
TABLA DE INSPECCIO
N DEL PCM
NIEC0044S03
Los datos de especificacio n son valores de referencia y son medidos entre cada terminal y tierra.
PRECAUCION:
No utilice las terminales de tierra del PCM cuando mida el
voltaje de entrada/salida. Esto puede originar un dan o en el
transistor del PCM. Utilice otra tierra que no sea la de las terminales del PCM, como puede ser la tierra de la carrocera.
N o DE
TERMINAL
COLOR
DE
CABLES
Y/R
PUNTO
Solenoide de control
de tiempo de va lvulas
de admisio n
ESTADO
[Motor en marcha]
El control de tiempo de va lvulas de admisio n
esta funcionando
0V aproximadamente
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
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MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
COLOR
DE
CABLES
L/B
W/R
PUNTO
Va lvula de derivacio n
de la va lvula de corte
de vaco
ESTADO
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
[Motor en marcha]
Velocidad del motor inferior a 3.600 rpm.
0 - 1.0V
Despue s de conducir por 2 minutos a una velocidad de 70 km/h (43 MPH) o mayor.
[Interruptor de encendido ON]
Motor parado.
[Motor en marcha]
La velocidad del motor es superior a 3.600 rpm.
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
[Motor en marcha]
Velocidad del motor inferior a 3.600 rpm.
0 - 1.0V
[Motor en marcha]
La velocidad del motor es superior a 3.600 rpm.
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
30
G/Y
R/B
49
GY/L
6
7
15
16
R
LG
P
O
Va lvula AAC
[Motor en marcha]
Velocidad de ralent
0.1 - 14V
8
9
17
18
SB
W/B
R/Y
Y
Va lvula de control de
volumen EGR
[Motor en marcha]
Velocidad de ralent
0.1 - 14V
[Motor en marcha]
El ventilador del radiador no esta funcionando.
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
LG/B
[Motor en marcha]
El motoventilador esta funcionando (alta)
0 - 0.6V
[Motor en marcha]
El ventilador del radiador no esta funcionando.
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
[Motor en marcha]
El ventilador del radiador esta funcionando.
0 - 0.6V
12
13
LG/R
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
COLOR
DE
CABLES
PUNTO
ESTADO
[Motor en marcha]
Velocidad de ralent
14
GY/L
IG
MA
EM
LE
Va lvula solenoide de
control del volumen de
purga del canister
EVAP
SEF462Y
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
SC
[Motor en marcha]
La velocidad del motor es casi 2,000 rpm (ma s
de 100 segundos despue s de arrancar el motor).
ME
SEF461Y
20
Sin
NVIS
(NATS)
B/P
21
Con
NVIS
(NATS)
22
23
31
Rele de la bomba de
combustible
OR/L
L/W
W/G
TM
TA
AX
SU
0 - 1.0V
[Motor en marcha]
Velocidad de ralent
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
SF
[Motor en marcha]
Ambos interruptores, el del A/A y del ventilador
esta n en ON (Opera el compresor)
0 - 0.6V
MD
[Motor en marcha]
El interruptor del acondicionador de aire esta en
la posicio n OFF.
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
RS
[Motor en marcha]
[Interruptor de encendido OFF]
0 - 1.0V
7 segundos despue s de haber girado el interruptor de encendido a OFF
[Interruptor de encendido OFF]
VOLTAJE DE LA BATERIA
7 segundos despue s de haber girado el interrup(11 - 14V)
tor de encendido a OFF
CB
AC
AM
SE
IDX
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
COLOR
DE
CABLES
PUNTO
ESTADO
[Motor en marcha]
Condicio n de calentamiento
Velocidad de ralent
SEF463Y
32
L/OR
Taco metro
4 - 5V aproximadamente
[Motor en marcha]
La velocidad del motor es de 2.000 rpm.
SEF464Y
0,3V aproximadamente
[Motor en marcha]
Condicio n de calentamiento
Velocidad de ralent
35
36
37
38
BR
PU
L/R
GY/R
SEF465Y
Sen al de encendido
0.5V aproximadamente
[Motor en marcha]
La velocidad del motor es de 2.000 rpm.
SEF466Y
40
41
42
43
Y/PU
B/Y
G/OR
B/R
Interruptor de posicio n
de la mariposa
(Posicio n cerrada)
[Motor en marcha]
Condicio n de calentamiento
Pedal del acelerador totalmente oprimido
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
[Motor en marcha]
Pedal del acelerador oprimido
0V aproximadamente
0V aproximadamente
9 - 12V
0V aproximadamente
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
0V
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
Sen al de arranque
Interruptor PNP
Interruptor de encendido
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
44
46
48
50
51
COLOR
DE
CABLES
L/R
PU
R/W
LG/B
PUNTO
Interruptor de presio n
de aceite de la servodireccio n
ESTADO
IG
[Motor en marcha]
El interruptor de A/A y el del ventilador esta n
activados ON.
0V aproximadamente
MA
[Motor en marcha]
El interruptor del acondicionador de aire esta en
la posicio n OFF.
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
EM
[Motor en marcha]
Se esta girando el volante de direccio n.
0V aproximadamente
LE
[Motor en marcha]
No se esta girando el volante de direccio n.
5V aproximadamente
[Motor en marcha]
Velocidad de ralent
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
SC
ME
TM
TA
[Motor en marcha]
0V aproximadamente
Interruptor del motoventilador del calefactor ON
AX
[Motor en marcha]
Interruptor del motoventilador del calefactor
OFF
5V aproximadamente
0 - 1.0V aproximadamente
SU
54
Y/R
[Motor en marcha]
Velocidad de ralent
55
Y/G
[Motor en marcha]
Velocidad de ralent
0 - 1.0V aproximadamente
56
G/Y
[Motor en marcha]
Velocidad de ralent
0 - 1.0V aproximadamente
MD
57
[Motor en marcha]
Velocidad de ralent
RS
58
[Motor en marcha]
Condicio n de calentamiento
Velocidad de ralent
0V aproximadamente
CB
[Motor en marcha]
Velocidad de ralent
Temperatura del agua de enfriamiento del motor
entre 15 a 50C (59 a 122F).
5V aproximadamente
[Motor en marcha]
Velocidad de ralent
La temperatura del agua de enfriamiento esta
arriba de 50C (122F).
0 - 1.0V
[Motor en marcha]
Condicio n de calentamiento
Velocidad de ralent
1.3 - 1.7V
[Motor en marcha]
Condicio n de calentamiento
La Velocidad del motor se de 2.500 rpm.
1.8 - 2.4V
59
61
P/L
Medidor de flujo de
aire
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EC-165
SF
AC
AM
probadordemodulos@gmail.com
SE
IDX
DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
62
COLOR
DE
CABLES
PUNTO
ESTADO
Sensor de oxgeno 1
(delantero) (banco 1)
[Motor en marcha]
Condicio n de calentamiento
La velocidad del motor es de 2.000 rpm.
94
Sensor de oxgeno 1
(delantero) (banco 2)
SEF059V
63
Sensor de oxgeno 2
(trasero) (banco 1)
95
R/L
Sensor de oxgeno 2
(trasero) (banco 2)
R/Y
64
[Motor en marcha]
Condicio n de calentamiento
La velocidad del motor es de 2.000 rpm.
0 - Approximately 1.0V
[Motor en marcha]
0 - 4,8V aproximadamente
El voltaje de salida vara con
la temperatura del aire de
admisio n
0.5 - 0.6V aproximadamente
[Motor en marcha]
Condicio n de calentamiento
Velocidad de ralent
65
SEF191Z
[Motor en marcha]
La velocidad del motor es de 2.000 rpm.
SEF192Z
[Motor en marcha]
Condicio n de calentamiento
Velocidad de ralent
76
85
Con
NVIS
(NATS)
SEF977W
[Motor en marcha]
La velocidad del motor es de 2.000 rpm.
SEF978W
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
COLOR
DE
CABLES
PUNTO
ESTADO
IG
67
W/L
Alimentacio n de
corriente para el PCM
(respaldo)
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
MA
70
BR/W
[Motor en marcha]
0 - 4,8V aproximadamente
El voltaje de salida vara con
la temperatura del motor.
EM
[Motor en marcha]
Condicio n de calentamiento
Pedal del acelerador totalmente oprimido
0,4V aproximadamente
GY
4V aproximadamente
71
72
PU
[Motor en marcha]
Condicio n de calentamiento
Sensor de temperatura Velocidad de ralent
del EGR *1
[Motor en marcha]
74
R/L
SC
Menos de 4.5V
ME
Condicio n de calentamiento
El sistema EGR esta funcionando.
73
0 - 1.5V
TM
[Motor en marcha]
Condicio n de calentamiento
Velocidad de ralent
0V aproximadamente
Sensor de presion de
refrigerante
[Motor en marcha]
Condicio n de calentamiento
Ambos interruptores, el del A/A y del ventilador
esta n en ON (Opera el compresor)
0.36 - 3.88V
TA
AX
SU
SF
[Motor en marcha]
Condicio n de calentamiento
Velocidad de ralent
75
Sin
(NATS)
LE
MD
R
SEF979W
RS
CB
85
Con
(NATS)
[Motor en marcha]
La velocidad del motor es de 2.000 rpm.
AC
SEF980W
80
Sensor de presio n
absoluta
4,4V aproximadamente
81
Sensor de detonaciones
[Motor en marcha]
Velocidad de ralent
2,5V aproximadamente
82
G/OR
Sensor de temperatura
del combustible del
[Motor en marcha]
tanque
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EC-167
0 - 4,8V aproximadamente
El voltaje de salida vara con
la temperatura del combustible del tanque.
probadordemodulos@gmail.com
AM
SE
IDX
DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
COLOR
DE
CABLES
PUNTO
ESTADO
83
Sensor de nivel de
combustible
0 - 4,8V aproximadamente
El voltaje de salida vara con
el nivel de combustible.
84
3,4V aproximadamente
0 - Approximately 4.2V
86
PU/R
Sensor de velocidad
del vehculo
[Motor en marcha]
Eleve el vehculo.
En 2a velocidad
La velocidad del vehculo es de 40 km/h (25
MPH)
SEF003W
90
92
B/W
[Motor en marcha]
Velocidad de ralent
0V aproximadamente
0.15 - 0.85V
Sensor de la mariposa
[Motor en marcha]
Condicio n de calentamiento
Pedal del acelerador totalmente oprimido
El vaco es generado utilizando una bomba de
vaco
[Interruptor de encendido ON]
Pedal del acelerador pisado a fondo
El vaco es generado utilizando una bomba de
vaco
3.5 - 4.7V
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
[Motor en marcha]
Condicio n de calentamiento
Velocidad de ralent
101
103
105
107
R/B
Y/B
G/B
L/B
Inyector
Inyector
Inyector
Inyector
N
o
N
o
N
o
N
1
2
3
4
SEF011W
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
[Motor en marcha]
Condicio n de calentamiento
La velocidad del motor es de 2.000 rpm.
SEF012W
102
L/Y
Va lvula de control de
ventilacio n del canister
EVAP
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EC-168
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
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DIAGNOSTICO DE FALLAS
DESCRIPCIO
N GENERAL
COLOR
DE
CABLES
PUNTO
ESTADO
[Motor en marcha]
Velocidad de ralent
Temperatura del agua de enfriamiento del motor
entre 15 a 50C (59 a 122F).
104
P/L
Va lvula solenoide de
control de la va lvula de
[Motor en marcha]
control de torbellino
Velocidad de ralent
La temperatura del agua de enfriamiento esta
arriba de 50C (122F).
0 - 1.0V
EM
LE
B
B
[Motor en marcha]
Velocidad de ralent
110
112
W
W
Alimentacio n de
corriente para el PCM
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
Alimentacio n de
corriente a los sensores
L/G
Conector de enlace de
DATOS
115
MA
VOLTAJE DE LA BATERIA
(11 - 14V)
106
108
111
IG
SC
5V aproximadamente
ME
8V aproximadamente
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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EC-169
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DIAGNO
STICO DE FALLAS - ESPECIFICACIO
N
VALOR
QG18DE (EXC CALIF CA)
Descripcio n
Descripcio n
NIEC1183
CONDICION DE PRUEBA
NIEC1183S01
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIO
N
NIEC1183S02
NOTA:
Coloque el modo de MONITOR DE DATOS (SPEC) en la ma xima
escala desplegable.
1. realice la INSPECCION BASICA. Consulte Inspeccio n
Ba sica, EC-131.
2. Confirme que las condiciones de prueba arriba indicadas se
realicen.
3. Seleccione PROG COMB BAS, A/F ALPHA-B1, A/F
ALPHA-B2, y SE FL AIRE MASA-B1 en el modo de MONITOR DE DATOS (SPEC)con el CONSULT-II.
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EC-170
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DIAGNO
STICO DE FALLAS - ESPECIFICACIO
N
VALOR
QG18DE (EXC CALIF CA)
Descripcio n (Continuacio n)
4.
5.
IG
MA
EM
LE
LEC462
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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DIAGNO
STICO DE FALLAS - ESPECIFICACIO
N
VALOR
QG18DE (EXC CALIF CA)
Procedimientos de diagno stico
NIEC1184
LEC459
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DIAGNO
STICO DE FALLAS - ESPECIFICACIO
N
VALOR
QG18DE (EXC CALIF CA)
Procedimientos de diagno stico (Continuacio n)
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
LEC460
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EC-173
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DIAGNO
STICO DE FALLAS - ESPECIFICACIO
N
VALOR
QG18DE (EXC CALIF CA)
Procedimientos de diagno stico (Continuacio n)
LEC461
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EC-174
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Descripcio n
NIEC0045
Pueden presentarse incidentes intermitentes (I/I). En muchos casos, el problema se resuelve por si solo (la
funcio n de la parte o circuito regresa a su condicio n normal sin intervencio n alguna). Es importante darse
cuenta que los sntomas descritos a trave s de la queja del cliente generalmente no son recurrentes en las
visitas del DTC (1er. viaje). Dese cuenta tambie n que la causa ma s frecuente de I/I es por malas conexion3es
ele ctricas. Debido a esto, las condiciones bajo las cuales el incidente ocurrio no pueden ser claras. Por lo
tanto, las comprobaciones de circuitos hechas como parte del procedimiento de diagnostico esta ndar no
pueden indicar el a rea especfica del problema.
IG
MA
EM
NIEC0045S01
LE
Situacio n
II
III
IV
N DEL DTC.
El DTC de (1er. viaje) no aparece durante el PROCEDIMIENTO DE CONFIRMACIO
VI
SC
ME
TM
NIEC0046
COMIENZO DE LA INSPECCION
Borre los DTC (1er viaje). Consulte COMO BORRAR LA INFORMACION -RELACIONADA A EMISIONES, EC-95.
VAYA A 2.
TA
AX
SU
Compruebe que las terminales de tierra no este n corrodas o tengan conexiones sueltas. Consulte IG-32, INSPECCION
DE TIERRA.
SF
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
Repare o cambie.
MD
RS
CB
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 4.
MAL
Repare o cambie.
AC
AM
SE
BIEN o MAL
BIEN
FIN DE LA INSPECCION
MAL
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EC-175
IDX
probadordemodulos@gmail.com
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EC-176
NIEC0047
LEC177
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IG
MA
EM
SEF970W
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
LEC429
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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EC-177
probadordemodulos@gmail.com
PROCEDIMIENTOS DE DIAGNO
STICO
1
=NIEC0049
COMIENZO DE LA INSPECCION
Arranque el motor.
Esta funcionando el motor?
SI o NO
S
VAYA A 4.
No
VAYA A 2.
SEF637Y
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 14.
MAL
VAYA A 3.
Compruebe lo siguiente:
Los conectores E9, F47 del arne s
Conectores del arne s M19, E108
El arne s entre el PCM y el fusible de 10A esta abierto o en corto
1. Pare el motor.
2. Verifique el voltaje entre la terminal 67 y tierra con el CONSULT-II o el probador.
SEF638Y
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 6.
MAL
VAYA A 5.
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EC-178
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Compruebe lo siguiente:
Los conectores E9, F47 del arne s
Fusible 10A
El arne s entre el PCM y el fusible de 10A esta abierto o en corto
IG
MA
EM
6
LE
SC
ME
SEF639Y
TM
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 14.
VAYA A 7.
VAYA A 13.
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
WEC248
3. Verifique la continuidad del arne s entre las terminales 110, 112 y la terminal 5 del relevador.
Consulte el Diagrama Ele ctrico, EC-176.
Debe existir continuidad:
4. Tambie n compruebe el arne s si tiene circuito abierto o en corto a tierra o en corto a la alimentacio n.
AM
SE
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 9.
MAL
VAYA A 8.
IDX
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EC-179
probadordemodulos@gmail.com
Compruebe lo siguiente:
Los conectores E9, F47 del arne s
Conector 1 de junta
El arne s puede estar abierto o en corto entre el relevador del PCM y el PCM
Verifique el voltaje entre las terminales 1, 3 del relevador del PCM y tierra con el CONSULT-II o el probador.
SEF469Y
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 11.
MAL
VAYA A 10.
10
El arne s puede estar abierto o en corto entre el relevador del PCM y el fusible.
11
ALES DE SALIDA.
COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SEN
1. Verifique la continuidad del arne s entre la terminal 31 del PCM y la terminal 2 del relevador del PCM.
Consulte el Diagrama Ele ctrico, EC-176.
Debe existir continuidad:
2. Tambie n compruebe el arne s si tiene circuito abierto o en corto a tierra o en corto a la alimentacio n.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 13.
MAL
VAYA A 12.
12
El arne s puede estar abierto o en corto entre el relevador del PCM y el PCM.
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EC-180
probadordemodulos@gmail.com
13
1. Aplique 12V de corriente directa a las terminales 1 y 2 del relevador del PCM.
2. Verifique la continuidad entre las terminales 3 y 5, 6 y 7.
IG
MA
EM
LE
SEC202BC
SC
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 14.
MAL
14
ME
TM
AX
SU
BIEN
VAYA A 15.
MAL
15
TA
SF
MD
FIN DE LA INSPECCION
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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EC-181
probadordemodulos@gmail.com
SEF987W
NIEC0050
NIEC0051
CAL/LD VALUE
MASS AIRFLOW
ESTADO
Motor: Despue s de calentarlo
Ralent
Interruptor del acondicionador de
aire: OFF
Palanca selectora N
2,500 rpm
Sin carga
Motor: Despue s de calentarlo
Ralent
Interruptor del acondicionador de
aire: OFF
Palanca selectora N
2,500 rpm
Sin carga
Motor: Despue s de calentarlo
Ralent
Interruptor del acondicionador de
aire: OFF
Palanca selectora N
2,500 rpm
Sin carga
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EC-182
ESPECIFICACION
1.0 - 1.7V
1.5 - 2.4V
20.0 - 35.5%
12.0 - 27.0%
probadordemodulos@gmail.com
N de DTC
P0100
C)
B)
D)
E)
NIEC0053
IG
MA
EM
Un voltaje demasiado bajo del sensor es enviado al Circuitos o conectores ele ctricos
PCM* cuando el motor esta funcionando.
(El circuito del sensor esta abierto o en corto.)
Fugas de aire de admisio n
Un voltaje demasiado bajo del sensor es enviado al Medidor de flujo de aire
PCM bajo la condicio n de conduccio n con carga
pesada.
Un voltaje aproximado de 1.0V permanece constante cuando el motor esta funcionando.
LE
SC
*: Cuando se detecta una falla, el PCM accesa el modo de salva la falla y la luz testigo MIL se encendera .
Puntos detectados
Circuito de flujo metro de aire
ME
TM
TA
AX
SU
SF
NIEC0054
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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EC-183
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0054S01
Con el CONSULT-II
1) Gire el interruptor de encendido a ON.
2) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
3) Espere 6 segundos como mnimo.
4) Si el DTC de 1er viaje es detectado, vaya a Procedimiento de
Diagno stico, EC-187.
Con el GST
Siga el procedimiento Con el CONSULT-II anterior.
SEF058Y
SEF058Y
SEF174Y
NIEC0054S02
Con el CONSULT-II
1) Gire el interruptor de encendido a ON.
2) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
3) Arranque el motor y espere ma ximo 5 segundos.
4) Si el DTC de 1er viaje es detectado, vaya a Procedimiento de
Diagno stico, EC-187.
Con el GST
Siga el procedimiento Con el CONSULT-II anterior.
NOTA:
Si el DTC del 1er viaje es confirmado despue s de ma s de 5
segundos, puede existir la falla C.
NIEC0054S03
NOTA:
Si el motor no arranca o se apaga ra pido, espere por lo menos
10 segundos con el motor apagado (interruptor de encendido
en ON) antes de arrancar el motor en marcha mnima.
Con el CONSULT-II
1) Gire el interruptor de encendido a ON.
2) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
3) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
4) Mantenga el motor en marcha mnima por lo menos 10 segundos en marcha mnima.
5) Si el DTC de 1er viaje es detectado, vaya a Procedimiento de
Diagno stico, EC-187.
Con el GST
Siga el procedimiento Con el CONSULT-II arriba descrito.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-184
probadordemodulos@gmail.com
3)
4)
5)
6)
7)
SEF243Y
NIEC0054S04
Con el CONSULT-II
Gire el interruptor de encendido a ON.
Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
Si el motor no puede ser puesto en marcha, vaya a Procedimiento de Diagno stico, EC-187.
Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
Verifique el voltaje de SE FL AIRE MASA-B1 en el modo de
MONITOR DE DATOS.
Incremente la velocidad del motor hasta 4,000 rpm.
Monitoree el incremento lineal del voltaje en respuesta al
incremento de la velocidad del motor.
Si esta MAL, vaya a Procedimiento de Diagno stico, EC-187.
Si esta BIEN (OK), vaya al paso siguiente.
Mantenga las siguientes condiciones al menos 10 segundos
consecutivos.
MA
EM
LE
SC
ME
ENG SPEED
Ma s de 2,000 rpm
SENS MARIPOSA
Ma s de 3V
Palanca de cambios
Posicio n adecuada
Ubicacio n de manejo
8)
IG
TM
TA
AX
SU
SF
SEF719Y
NIEC0055
3)
4)
5)
6)
MD
RS
NIEC0055S01
Con el GST
Gire el interruptor de encendido a ON.
Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
Seleccione MODE 1 con el GST.
Compruebe la sen al del sensor de flujo de masa de aire con
el MODE 1.
Compruebe si hay un incremento lineal en el valor de la sen al
del sensor de flujo de masa de aire en respuesta al incremento
de 4,000 rpm en la velocidad del motor.
Si esta MAL, vaya a Procedimiento de Diagno stico, EC-187.
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-185
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
NIEC0056
LEC163
SEF172Z
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-186
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0057
COMIENZO DE LA INSPECCION
IG
MA
MTBL0373
EM
Tipo I o Tipo II
Tipo I
VAYA A 3.
Tipo II
VAYA A 2.
LE
SC
ME
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
TM
TA
AX
SU
SF
MD
WEC249
VAYA A 4.
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-187
probadordemodulos@gmail.com
WEC250
SEF297X
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 6.
MAL
VAYA A 5.
Compruebe lo siguiente:
Conector 1 de junta
Conector 2 de junta
El arne s puede estar abierto o en corto entre el relevador del PCM y el sensor de flujo de masa de are
El arne s puede estar abierto o en corto entre el sensor de flujo de masa de are y el PCM
VAYA A 7.
MAL
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-188
probadordemodulos@gmail.com
ALES DE ENTRADA.
COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SEN
IG
MA
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 8.
MAL
EM
LE
SC
BIEN
VAYA A 9.
MAL
ME
9
TM
FIN DE LA INSPECCION
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-189
probadordemodulos@gmail.com
=NIEC0058
NIEC0058S01
Voltaje V
Menos de 1,0
SEF640Y
1.0 - 1.7
1.5 - 2.4
4.
5.
Si el voltaje esta fuera de especificacio n, desconecte el conector del arne s del sensor de flujo de masa de aire y cone ctelo
de nuevo. Repita la comprobacio n anterior.
Si es incorrecto, desmonte el sensor de flujo de aire de masa
del conducto de aire. Verifique que el alambre caliente no este
dan ado o sucio.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-190
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0059
IG
MA
EM
LE
SEF052V
SC
ME
TM
SEF886X
N de DTC
P0105
NIEC0060
TA
Un voltaje demasiado bajo o excesivamente alto del sen- Circuitos o conectores ele ctricos
sor es enviado al PCM.
(El circuito del sensor de presio n absoluta esta
abierto o en corto.)
Sensor de presio n absoluta
AX
SU
SF
SEF058Y
NIEC0061
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
Con el CONSULT-II
1) Gire el interruptor de encendido a ON.
2) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
3) Espere 10 segundos como mnimo.
4) Si el DTC de 1er viaje es detectado, vaya a Procedimiento de
Diagno stico, EC-193.
Con el GST
Siga el procedimiento Con el CONSULT-II arriba descrito.
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-191
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
NIEC0063
LEC139
SEF173Z
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-192
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0064
IG
MA
EM
LE
WEC249
SC
VAYA A 2.
ME
2
COMPRUEBE EL CONECTOR
TM
TA
AX
SU
LEC430
SF
MD
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-193
probadordemodulos@gmail.com
SEF299X
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 4.
MAL
Compruebe lo siguiente:
1. Conector 2 de junta
2. El arne s esta abierto o en corto entre el PCM y el sensor de presio n absoluta
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
VAYA A 7.
MAL
VAYA A 6.
Verifique si el arne s esta abierto o en corto entre el PCM y el sensor de presio n absoluta.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-194
probadordemodulos@gmail.com
ALES DE ENTRADA.
COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SEN
IG
MA
BIEN o MAL
EM
BIEN
VAYA A 8.
MAL
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SEF720Y
PRECAUCION:
Siempre calibre el mano metro de la bomba de vaco cuando la use.
No aplique presio n por debajo de 93.3 kPa (700 mmHg, 27.56 plgHg) o sobre 101.3 kPa (760 mmHg, 29.92
plgHg).
SF
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 9.
MAL
SU
MD
RS
FIN DE LA INSPECCION
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-195
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0066
SEF206T
<Datos de referencia>
Temperatura de aire
C (F)
Voltage*
V
Resistencia k
20 (68)
3.5
2.1 - 2.9
80 (176)
1.23
0.27 - 0.38
*: Estos datos son valores de referencia y son medidos entre la terminal 64 del
PCM (sensor de temperatura del are de entrada) y tierra.
SEF012P
PRECAUCION:
No utilice las terminales de tierra del PCM cuando mida el
voltaje de entrada/salida. Esto puede originar un dan o en el
transistor del PCM. Utilice una tierra diferente a la del PCM,
como puede ser una tierra del motor.
N de DTC
P0110
B)
NIEC0067
NIEC0068
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-196
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0068S01
Con el CONSULT-II
1) Gire el interruptor de encendido a ON.
2) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
3) Espere 5 segundos como mnimo
4) Si el DTC de 1er viaje es detectado, vaya a Procedimiento de
Diagno stico, EC-199.
Con el GST
Siga el procedimiento Con el CONSULT-II anterior.
SEF058Y
SEF176Y
IG
MA
EM
LE
NIEC0068S02
PRECAUCION:
Siempre conduzca el vehculo a una velocidad segura.
CONDICION DE PRUEBA:
Esta prueba puede ser realizada en el taller con las ruedas
levantadas o conduciendo el vehculo. Si espera que la prueba
de camino sea ma s fa cil, es innecesario levantar el vehculo.
Con el CONSULT-II
1) Espere hasta que la temperatura del agua de enfriamiento del
motor sea inferior a 90C (194F).
a) Gire el interruptor de encendido a ON.
b) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
c) Compruebe la temperatura del agua de enfriamiento del
motor.
d) Si la temperatura del agua de enfriamiento no es menor de
90C (194F), gire el interruptor de encendido a OFF y deje
enfriar el motor.
realice los pasos siguientes antes de que la temperatura del
agua de enfriamiento del motor rebase 90C (194F).
2) Gire el interruptor de encendido a ON.
3) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
4) Arranque el motor.
5) Mantenga la velocidad del motor a 70 km/h (44 MPH) por 105
segundos consecutivos.
6) Si el DTC de 1er viaje es detectado, vaya a Procedimiento de
Diagno stico, EC-199.
Con el GST
Siga el procedimiento Con el CONSULT-II arriba descrito.
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-197
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
NIEC0069
LEC151
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-198
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0070
IG
MA
EM
LE
LEC243
SC
ME
TM
TA
AX
SEF301X
SU
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
VAYA A 2.
SF
MD
Compruebe lo siguiente:
Los conectores E10, F48 del arne s
El arne s puede estar abierto o en corto entre el PCM y el sensor de temperatura del are de admisio n
RS
CB
3
VAYA A 5.
MAL
VAYA A 4.
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-199
probadordemodulos@gmail.com
Compruebe lo siguiente:
Los conectores E9, F47 del arne s
Conector 3 de junta
El arne s puede estar abierto o en corto entre el PCM y el sensor de temperatura del are de admisio n
VAYA A 6.
MAL
FIN DE LA INSPECCION
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-200
probadordemodulos@gmail.com
=NIEC0071
IG
NIEC0071S01
MA
EM
LE
SEF205W
<Datos de referencia>
Temperatura de aire
C (F)
Resistencia k
20 (68)
2.1 - 2.9
80 (176)
0.27 - 0.38
SC
ME
TM
SEF012P
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-201
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0072
SEF594K
<Datos de referencia>
SEF012P
Voltage*
V
Resistencia k
10 (14)
4.4
7.0 - 11.4
20 (68)
3.5
2.1 - 2.9
50 (122)
2.2
0.68 - 1.00
90 (194)
0.9
0.236 - 0.260
PRECAUCION:
No utilice las terminales de tierra del PCM cuando mida el
voltaje de entrada/salida. Esto puede originar un dan o en el
transistor del PCM. Utilice una tierra diferente a la del PCM,
como puede ser una tierra del motor.
NIEC0073
ITEM DE COMPROBACION
SENS TMP AGUA
ESTADO
Motor: Despue s de calentarlo
ESPECIFICACION
Ma s de 70C (158F)
N de DTC
P0115
NIEC0074
*: Cuando se detecta una falla, el PCM accesa el modo de salva la falla y la luz testigo MIL se encendera .
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-202
probadordemodulos@gmail.com
Estado
IG
MA
40C (104F)
EM
80C (176F)
LE
Excepto lo anterior
Cuando se activa el sistema de salva la falla del sensor de temperatura, se activa el motoventilador
mientras el motor esta funcionando.
SC
ME
TM
SEF058Y
NIEC0075
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
Con el CONSULT-II
1) Gire el interruptor de encendido a ON.
2) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
3) Espere 5 segundos como mnimo
4) Si el DTC de 1er viaje es detectado, vaya a Procedimiento de
Diagno stico, EC-205.
Con el GST
Siga el procedimiento Con el CONSULT-II arriba descrito.
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-203
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
NIEC0076
LEC137
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-204
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0077
IG
MA
EM
LE
WEC251
SC
ME
TM
TA
AX
SEF585X
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
VAYA A 2.
SU
SF
Verifique si el arne s esta abierto o en corto entre el PCM y el sensor de temperatura de agua de enfriamiento del motor.
MD
RS
3
VAYA A 5.
MAL
VAYA A 4.
AC
AM
SE
Verifique si el arne s esta abierto o en corto entre el PCM y el sensor de temperatura de agua de enfriamiento del motor.
CB
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-205
probadordemodulos@gmail.com
IDX
VAYA A 6.
MAL
FIN DE LA INSPECCION
NIEC0078
NIEC0078S01
Resistencia k
20 (68)
2.1 - 2.9
50 (122)
0.68 - 1.00
90 (194)
0.236 - 0.260
SEF152P
SEF012P
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-206
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0079
NOTA:
Si el DTC P0120 (0403) se despliega con el DTC P0510 (0203), realice primeramente el diagnostico de
fallas para el DTC P0510, EC-482.
El sensor de la mariposa responde al movimiento del pedal del acelerador. Este sensor es del tipo
potencio metro, el cual transforma la posicio n de la mariposa de aceleracio n en voltaje de salida y emite una
sen al de voltaje hacia el PCM. En suma, el sensor detecta la velocidad de apertura y cierre de la mariposa
de aceleracio n y enva la sen al de voltaje al PCM.
La posicio n de marcha mnima de la mariposa de aceleracio n es determinada por la sen al enviada por el
sensor de esta hacia el PCM. Este sensor controla la operacio n del motor tal como el corte de combustible.
Por otra parte, el Interruptor de posicio n de la mariposa totalmente abierta y totalmente cerrada, que esta
construido dentro de la unidad del sensor de posicio n de la mariposa, no es usado para el control del motor.
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
AEC929
SF
NIEC0080
ESTADO
ESPECIFICACION
RS
Motor: despue s de calentarlo,
dejarlo funcionando en ralent.
ABSOL THP/S
MD
0.15 - 0.85V
CB
Va lvula de la mariposa: totalmente
abierta
3.5 - 4.7V
AC
0.0
80.0% aproximadamente
AM
SE
IDX
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EC-207
probadordemodulos@gmail.com
N de DTC
P0120
NIEC0082
A)
Un voltaje excesivamente alto o bajo del sensor es Circuitos o conectores ele ctricos
enviado al PCM.*
(El circuito del sensor de posicio n de la mariposa esta en corto o abierto.)
Sensor de la mariposa
B)
C)
*: Cuando se detecta una falla, el PCM accesa el modo de salva la falla y la luz testigo MIL se encendera .
Puntos detectados
Estado
Condiciones de conduccio n
Normal
Mala aceleracio n
NIEC0083
NIEC0083S01
PRECAUCION:
Siempre conduzca el vehculo a una velocidad segura.
CONDICION DE PRUEBA:
Antes de realizar el siguiente procedimiento, asegu rese
que el voltaje del acumulador es mayor de 10V en marcha
mnima.
Esta prueba puede ser realizada en el taller con las ruedas
levantadas o conduciendo el vehculo. Si espera que la
prueba de camino sea ma s fa cil, es innecesario levantar
el vehculo.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-208
probadordemodulos@gmail.com
Con el CONSULT-II
1) Gire el interruptor de encendido a ON y seleccione el modo
DATA MONITOR (MONITOR DATOS) con el CONSULT-II.
2) Arranque el motor y mantenga las siguientes condiciones por
lo menos durante 5 segundos consecutivos.
SENS VELOC VEHIC
Ma s de 4 km/h (2 MPH)
Palanca de cambios
MA
EM
3)
SEF065Y
IG
LE
SC
ME
TM
PROCEDIMIENTO PARA LA FALLA B
SEF058Y
NIEC0083S02
Con el CONSULT-II
1) Gire el interruptor de encendido a ON.
2) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
3) Arranque el motor y de jelo en marcha mnima por lo menos 10
segundos.
Si la velocidad de marcha mnima es mayor a 1,000 rpm,
mantenga las siguientes condiciones por al menos 10 segundos para mantener la velocidad del motor debajo de 1,000
rpm.
Modelo TA
Palanca de cambios
Pedal de freno
Oprimido
0 km/h (0 MPH)
Palanca de cambios
Modelo TM
Pedal del acelerador
Liberado
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
4)
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-209
probadordemodulos@gmail.com
SE
IDX
SEF177Y
NIEC0083S03
PRECAUCION:
Siempre conduzca el vehculo a una velocidad segura.
Con el CONSULT-II
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Gire el interruptor de encendido a la posicio n OFF y espere al
menos 10 segundos.
3) Gire el interruptor de encendido a ON.
4) Seleccione MANU TRIG en el modo DATA MONITOR
(MONITOR DATOS) con el CONSULT-II.
5) Seleccione THRTL POS SEN y ABSOL THP/S en el modo
DATA MONITOR (MONITOR DATOS) con el CONSULT-II.
6) Oprima RECORD (RGSTR) en la pantalla del CONSULT-II al
mismo tiempo que el pedal del acelerador es oprimido.
7) Imprima la gra fica grabada y compruebe lo siguiente:
El incremento de voltaje es lineal en respuesta a la presio n del
pedal del acelerador.
El voltaje cundo el pedal del acelerador esta totalmente oprimido es aproximadamente 4V.
Si esta MAL, vaya a Procedimiento de Diagno stico, EC-213.
Si esta BIEN (OK), vaya al paso siguiente.
SEF174Z
8)
9)
SEF178Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-210
probadordemodulos@gmail.com
Ma s de 2,000 rpm
CAUDALIM AIRE
Ma s de 3V
Ma s de 70C (158F)
Palanca de cambios
Posicio n adecuada
MA
Ubicacio n de manejo
EM
IG
LE
SC
ME
TM
1)
Con el GST
Mantenga las siguientes condiciones al menos 10 segundos
consecutivos.
Posicio n de engranajes
Posicio n adecuada
Ma s de 2,000 rpm
Ma s de 70C (158F)
Ma s de 3V
TA
AX
SU
SF
SEF640Y
2)
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-211
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
NIEC0084
LEC159
SEF175Z
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-212
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0085
COMIENZO DE LA INSPECCION
IG
MA
EM
MTBL0066
Tipo A, B o C
Tipo A o B
VAYA A 4.
Tipo C
VAYA A 2.
LE
SC
ME
VAYA A 3.
TM
TA
AX
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 4.
MAL
SU
SF
MD
RS
CB
AC
WEC249
AM
VAYA A 5.
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-213
probadordemodulos@gmail.com
WEC244
LEC433
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 7.
MAL
VAYA A 6.
Compruebe lo siguiente:
Conector 3 de junta
El arne s puede estar abierto o en corto entre el sensor de posicio n de la mariposa de aceleracio n y el PCM
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-214
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
LEC434
3. Tambie n compruebe el arne s si tiene circuito abierto o en corto a tierra o en corto a la alimentacio n.
SC
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 9.
MAL
VAYA A 8.
ME
TM
Compruebe lo siguiente:
Conector 2 de junta
El arne s puede estar abierto o en corto entre el sensor de posicio n de la mariposa de aceleracio n y el PCM
ALES DE ENTRADA.
COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SEN
TA
AX
SU
SF
MD
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 10.
MAL
10
RS
CB
AC
VAYA A 11.
AM
VAYA A 14.
SE
MAL
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-215
probadordemodulos@gmail.com
IDX
11
VAYA A 12.
MAL
12
VAYA A 13.
MAL
13
SEF964XA
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 14.
MAL
14
FIN DE LA INSPECCION
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-216
probadordemodulos@gmail.com
=NIEC0086
SENSOR DE POSICIO
N DE LA MARIPOSA
SEF793W
NIEC0086S01
Con el CONSULT-II
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Apague el motor (interruptor de encendido en OFF).
3) Quite la manguera de vaco que esta conectada al abridor de
la mariposa.
4) Conecte una manguera de vaco adecuada a la bomba de
vaco y al abridor.
5) Aplique vaco [ma s de 40.0 kPa (300 mmHg, 11.81 plgHg)]
hasta que el tambor de aceleracio n se libere de la varilla del
abridor de la mariposa.
6) Gire el interruptor de encendido a ON.
7) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
8) Compruebe el voltaje de THRTL POS SEN bajo las siguientes condiciones.
NOTA:
La medicio n del voltaje debe ser hecha con el sensor de posicio n de la mariposa instalado en el vehculo.
SEF719Y
SEF793W
Completamente abierta
Completamente abierta
Completamente cerrada
SEF642Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-217
MA
EM
LE
SC
ME
TM
Voltaje V
Completamente cerrada
IG
Voltaje V
0.15 - 0.85 (a)
probadordemodulos@gmail.com
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
Completamente abierta
8)
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-218
probadordemodulos@gmail.com
SEF594K
NIEC0087
NOTA:
Si se despliega el DTC P0125 (0908) junto con el P0115 (0103),
realice primero del diagno stico de falla para el DTC P0115,
EC-202.
El sensor de temperatura del fluido de refrigeracio n del motor se
utiliza para detectar la temperatura del fluido de refrigeracio n. El
sensor modifica la sen al de voltaje del sensor del PCM. La sen al
modificada regresa al PCM como sen al de entrada de temperatura
del agua de enfriamiento del motor. El sensor utiliza un termistor
que es sensible a los cambios de temperatura. La resistencia ele ctrica del termistor disminuye con el aumento en la temperatura.
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
<Datos de referencia>
SEF012P
TA
Voltage*
V
Resistencia k
10 (14)
4.4
7.0 - 11.4
20 (68)
3.5
2.1 - 2.9
50 (122)
2.2
0.68 - 1.00
90 (194)
0.9
0.236 - 0.260
AX
SU
PRECAUCION:
No utilice las terminales de tierra del PCM cuando mida el
voltaje de entrada/salida. Esto puede originar un dan o en el
transistor del PCM. Utilice una tierra diferente a la del PCM,
como puede ser una tierra del motor.
SF
MD
RS
CB
AC
AM
NIEC0088
ITEM DE COMPROBACION
SENS TMP AGUA
ESTADO
Motor: Despue s de calentarlo
ESPECIFICACION
SE
Ma s de 70C (158F)
IDX
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EC-219
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N de DTC
P0125
NIEC0089
El voltaje enviado al PCM del sensor no es correcto, au n Circuitos o conectores ele ctricos
cuando ha pasado algu n tiempo despue s de arrancado
(Alta resistencia en el circuito)
el motor.
Sensor de la temperatura del motor
La temperatura del agua de enfriamiento del motor es
Termostato
insuficiente para el enlace cerrado de control del combustible.
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EC-220
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SEF174Y
=NIEC0090
PRECAUCION:
Tenga cuidado de no sobrecalentar el motor.
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
Con el CONSULT-II
1) Gire el interruptor de encendido a ON.
2) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
3) Compruebe que COOLAN TEMP/S este por arriba de 10C
(50F).
Si esta por arriba de 10C (50F), la prueba resultara BIEN
(OK). Si esta por debajo de 10C (50F), vaya al siguiente
paso.
4) Arranque el motor y de jelo funcionando en marcha mnima
durante 65 minutos.
Si COOLAN TEMP/S se incrementa a ma s de 10C (50F)
dentro de los 65 minutos, apague el motor porque el resultado de la prueba estara BIEN.
5) Si el DTC de 1er viaje es detectado, vaya a Procedimiento de
Diagno stico, EC-223.
Con el GST
Siga el procedimiento Con el CONSULT-II arriba descrito.
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-221
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
NIEC0091
LEC137
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-222
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0092
IG
MA
EM
LE
WEC251
SC
ME
TM
TA
AX
SEF303X
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
VAYA A 2.
SU
SF
Verifique si el arne s esta abierto o en corto entre el PCM y el sensor de temperatura de agua de enfriamiento del motor.
MD
RS
3
VAYA A 5.
MAL
VAYA A 4.
AC
AM
SE
Verifique si el arne s esta abierto o en corto entre el PCM y el sensor de temperatura de agua de enfriamiento del motor.
CB
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-223
probadordemodulos@gmail.com
IDX
VAYA A 6.
MAL
Cuando el motor esta fro [menos de 82C (180F)], oprima la manguera de abajo del radiador y confirme que el agua no
fluye.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 7.
MAL
FIN DE LA INSPECCION
NIEC0093
NIEC0093S01
Resistencia k
20 (68)
2.1 - 2.9
50 (122)
0.68 - 1.0
90 (194)
0.236 - 0.260
SEF152P
SEF012P
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-224
probadordemodulos@gmail.com
SEF463R
NIEC0094
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
SEF288D
TA
NIEC0095
ESTADO
S O2 C1(B1)/(B2)
M S O2 C1(B1)/(B2)
AX
ESPECIFICACION
Motor: Despue s de
calentarlo
Manteniendo la velocidad
del motor a 2.000 rpm
SU
POBRE +, RICO
Cambia ma s de 5 veces en 10
segundos.
SF
NIEC0097
MD
RS
CB
AC
SEF237U
N o de DTC
P0130
P0150
AM
SE
IDX
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EC-225
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SEF643Y
SEF644Y
NIEC0098
PRECAUCION:
Siempre conduzca el vehculo a una velocidad segura.
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICION DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirme que el
voltaje del acumulador es mayor de 11V en marcha mnima.
Con el CONSULT-II
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Seleccione S O2 C1(B1)/(B2), P0130 (P0150) de S O2
C1(B1)/(B2) en el modo de DTC SOPORTE DE TRABAJO
con el CONSULT-II.
3) Toque COMIENZO.
4) Deje el motor en marcha mnima al menos 3.5 minutos.
NOTA:
Nunca eleve la velocidad del motor arriba de 3,600 rpm despue s de este paso. Si el lmite de velocidad del motor es
rebasado, regrese al paso 4.
5) Cuando se logran las siguientes condiciones, TESTING se
desplegara en la pantalla del CONSULT-II. Mantenga las condiciones continuamente hasta que TESTING cambie a
COMPLETED. (Esto tardara aproximadamente de 10 a 60
segundos.)
ENG SPEED
B/FUEL SCHDL
Palanca de cambios
Posicio n adecuada
SEF645Y
SEF472Y
NIEC0099
Use este procedimiento para comprobar el funcionamiento general del circuito del precalentador del sensor de oxigeno delantero.
Durante esta comprobacio n, un DTC de 1er viaje puede no ser
confirmado.
Con el GST
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Coloque las puntas de prueba del voltmetro entre la terminal
62 del PCM (sen al del SEN O2 CAL del banco 1) o 94 (SEN
O2 CAL banco 2) y tierra del motor.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-226
probadordemodulos@gmail.com
3)
4)
Compruebe lo siguiente con el motor funcionando a una velocidad mantenida constante de 2,000 rpm sin carga.
El voltaje no se mantiene en el rango de 0.2 - 0.4V.
Si esta MAL, vaya a Procedimiento de Diagno stico, EC-230.
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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EC-227
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Esquema de conexiones
BANCO 1
=NIEC0100
NIEC0100S03
LEC424
SEF726Y
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EC-228
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BANCO 2
NIEC0100S04
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
LEC132
AC
AM
SE
IDX
SEF721Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-229
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0101
COMIENZO DE LA INSPECCION
WEC249
3. Localice el conector correspondiente del arne s del Sensor de oxgeno 1 (delantero) y decone ctelo.
LEC426
WEC252
VAYA A 2.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-230
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ALES DE ENTRADA.
COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SEN
IG
MA
EM
MTBL0417
LE
SC
MTBL0418
ME
TM
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
TA
AX
SU
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 4.
MAL
SF
MD
RS
FIN DE LA INSPECCION
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-231
probadordemodulos@gmail.com
SEF646Y
SEF647Y
=NIEC0102
NIEC0102S01
Con el CONSULT-II
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Seleccione DISP MANU en el modo de MONITOR DE
DATOS y seleccione S O2 C1(B1)/(B2) y M S O2 C1(B1)/
(B2).
3) Mantenga la velocidad del motor a 2,000 rpm sin carga
durante los pasos siguientes.
4) Oprima RECORD (RGSTR)en la pantalla del CONSULT-II.
5) Compruebe lo siguiente:
M S O2 C1(B1)/(B2) en el modo de MONITOR DE DATOS
cambie de RICO a POBRE y a RICO ma s de 5 veces
durante 10 segundos.
5 times (cycles) are counted as shown below:
D (R) = M S O2 C1(B1)/(B2), RICO
I (L) = M S O2 C1(B1)/(B2), POBRE
S O2 C1(B1)/(B2) El voltaje se incrementa arriba de 0.6V por
lo menos una vez.
S O2 C1(B1)/(B2) El voltaje se reduce abajo de 0.3V por lo
menos una vez.
S O2 C1(B1)/(B2) El voltaje nunca excede 1.0V.
PRECAUCION:
Tire el sensor de oxgeno calentado si se ha dejado caer
desde una altura superior a 0,5 m (19,7 pulg.) sobre una
superficie dura, tal como un suelo de hormigo n. Utilice
uno nuevo.
Antes de instalar un sensor de oxigeno nuevo, limpie las
cuerdas de del sistema de escape usando la Herramienta
de limpieza de cuerdas del sensor de oxigeno J-43897-18
o J-43897-12 y un lubricante antibloqueo aprobado.
SEF648Y
Sin CONSULT-II
Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Coloque las puntas de prueba del voltmetro entre la terminal
62 del (SEN O2 CAL banco 1) o 94 (SEN O2 CAL banco 2) y
tierra del motor.
3) Compruebe lo siguiente con el motor funcionando a una velocidad mantenida constante de 2,000 rpm sin carga.
Las fluctuaciones de voltaje entre 0 a 0.3V y 0.6 a 1.0V ma s
de 5 veces durante 10 segundos.
1 vez: 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V
1)
SEF472Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-232
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-233
probadordemodulos@gmail.com
SEF463R
NIEC0103
SEF288D
NIEC0104
ESTADO
ESPECIFICACION
0 - 0.3V +, Approx. 0.6 - 1.0V
S O2 C1(B1)/(B2)
M S O2 C1(B1)/(B2)
Motor: Despue s de
calentarlo
Manteniendo la velocidad
del motor a 2.000 rpm
POBRE +, RICO
Cambia ma s de 5 veces en 10
segundos.
NIEC0106
SEF300U
N o de DTC
P0131
P0151
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EC-234
probadordemodulos@gmail.com
SEF649Y
SEF650Y
SEF651Y
NIEC0107
PRECAUCION:
Siempre conduzca el vehculo a una velocidad segura.
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICION DE PRUEBA:
Siempre realice la prueba a una temperatura superior de
10C (14F).
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirme que
el voltaje del acumulador es mayor de 11V en marcha
mnima.
Con el CONSULT-II
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Apague el motor y espere al menos 5 segundos.
3) Gire el interruptor de encendido a ON y seleccione S O2
C1(B1)/(B2) P0131 (P0151) de S O2 C1(B1)/(B2) en el
modo de SOPORTE DE TRABAJO DTC con CONSULT-II.
4) Toque COMIENZO.
5) Arranque el motor y de jelo en marcha mnima al menos 3.5
minutos.
NOTA:
Nunca eleve la velocidad del motor arriba de 3,600 rpm despue s de este paso. Si el limite de velocidad del motor es
rebasado, regrese al paso 5.
6) Cuando se logran las siguientes condiciones, TESTING se
desplegara en la pantalla del CONSULT-II. Mantenga las condiciones continuamente hasta que TESTING cambie a
COMPLETED. (Tomara aproximadamente 50 segundos o
ma s.)
ENG SPEED
B/FUEL SCHDL
Palanca de cambios
Posicio n adecuada
7)
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-235
probadordemodulos@gmail.com
SEF472Y
NIEC0108
Use este procedimiento para comprobar el funcionamiento general del circuito del precalentador del sensor de oxigeno delantero.
Durante esta comprobacio n, un DTC de 1er viaje puede no ser
confirmado.
Con el GST
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Coloque las puntas de prueba del voltmetro entre la terminal
62 del (SEN O2 CAL banco 1) o 94 (SEN O2 CAL banco 2) y
tierra del motor.
3) Compruebe lo siguiente con el motor funcionando a una velocidad mantenida constante de 2,000 rpm sin carga.
El voltaje ma ximo es mayor a 0.6V al menos una vez.
El voltaje mnimo es mayor a 0.1V al menos una vez.
4) Si esta MAL, vaya a Procedimiento de Diagno stico, EC-236.
NIEC0109
VAYA A 2.
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EC-236
probadordemodulos@gmail.com
Con el CONSULT-II
1. Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de operacio n.
2. Seleccione CON AUTOAPRENDIZAJE en el modo de SOPORTE DE TRABAJO con el CONSULT-II.
3. Borre el coeficiente de control de autoaprendizaje tocando BORRAR.
IG
MA
EM
LE
SEF652Y
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
WEC250
4. Apague el motor y conecte de nuevo el conector del arne s del sensor de flujo de masa de aire.
5. Asegu rese que el DTC de 1er viaje DTC P0100 es desplegado.
6. Borre la memoria del DTC del 1er viaje. Consulte COMO BORRAR LA INFORMACION DE DIAGNOSTICO RELACIONADA A CONTAMINANTES, EC-95.
7. Asegu rese que el DTC P0000 es desplegado.
8. Deje el motor funcionando en marcha mnima al menos 10 minutos.
El DTC del primer viaje DTC P0171 (P0174) ha sido detectado? Difcil arranque?
MD
RS
CB
SI o NO
S
realice el procedimiento de diagno stico para DTC P0171 (P0174). Consulte EC-317.
No
VAYA A 3.
AC
AM
SE
IDX
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EC-237
probadordemodulos@gmail.com
LEC426
3. Verifique el calentador del SEN O2 CAL (delantero), refie rase a la seccio n EC-271.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 4.
MAL
VAYA A 5.
MAL
FIN DE LA INSPECCION
3)
SEF646Y
4)
5)
SEF647Y
NIEC0110
NIEC0110S02
Con el CONSULT-II
Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
Seleccione DISP MANU en el modo de MONITOR DE
DATOS y seleccione S O2 C1(B1)/(B2) y M S O2 C1(B1)/
(B2).
Mantenga la velocidad del motor a 2,000 rpm sin carga
durante los pasos siguientes.
Oprima RECORD (RGSTR)en la pantalla del CONSULT-II.
Compruebe lo siguiente:
M S O2 C1(B1)/(B2) en el modo de MONITOR DE DATOS
cambie de RICO a POBRE y a RICO ma s de 5 veces
durante 10 segundos.
5 times (cycles) are counted as shown below:
D (R) = M S O2 C1(B1)/(B2), RICO
I (L) = M S O2 C1(B1)/(B2), POBRE
S O2 C1(B1)/(B2) El voltaje se incrementa arriba de 0.6V por
lo menos una vez.
S O2 C1(B1)/(B2) El voltaje se reduce abajo de 0.3V por lo
menos una vez.
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EC-238
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
SC
ME
SEF648Y
TM
Sin CONSULT-II
Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Coloque las puntas de prueba del voltmetro entre la terminal
62 del (SEN O2 CAL banco 1) o 94 (SEN O2 CAL banco 2) y
tierra del motor.
3) Compruebe lo siguiente con el motor funcionando a una velocidad mantenida constante de 2,000 rpm sin carga.
Las fluctuaciones de voltaje entre 0 a 0.3V y 0.6 a 1.0V ma s
de 5 veces durante 10 segundos.
1 vez: 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V
2 veces: 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0
- 0.3V
El voltaje ma ximo es mayor a 0.6V al menos una vez.
El voltaje mnimo esta por debajo del 0.3V al menos una vez.
El voltaje nunca excede de 1.0V.
PRECAUCION:
Tire el sensor de oxgeno calentado si se ha dejado caer
desde una altura superior a 0,5 m (19,7 pulg.) sobre una
superficie dura, tal como un suelo de hormigo n. Utilice
uno nuevo.
Antes de instalar el nuevo Sensor de oxgeno, limpie las
cuerdas del alojamiento utilizando la herramienta especial
J-43897-18 o J-43897-12 con aceite antidesgaste para limpiar las cuerdas del alojamiento.
1)
SEF472Y
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-239
probadordemodulos@gmail.com
SEF463R
NIEC0111
SEF288D
NIEC0112
ESTADO
ESPECIFICACION
0 - 0.3V +, Approx. 0.6 - 1.0V
S O2 C1(B1)/(B2)
M S O2 C1(B1)/(B2)
Motor: Despue s de
calentarlo
Manteniendo la velocidad
del motor a 2.000 rpm
POBRE +, RICO
Cambia ma s de 5 veces en 10
segundos.
NIEC0114
SEF299U
N o de DTC
P0132
P0152
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-240
probadordemodulos@gmail.com
SEF653Y
SEF654Y
SEF655Y
NIEC0115
PRECAUCION:
Siempre conduzca el vehculo a una velocidad segura.
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICION DE PRUEBA:
Siempre realice la prueba a una temperatura superior de
10C (14F).
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirme que
el voltaje del acumulador es mayor de 11V en marcha
mnima.
Con el CONSULT-II
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Apague el motor y espera el menos 10 segundos.
3) Gire el interruptor de encendido a ON y seleccione S O2
C1(B1)/(B2) P0132 (P0152) del S O2 C1(B1)/(B2) en el
modo de DTC SOPORTE DE TRABAJO con el CONSULTII.
4) Toque COMIENZO.
5) Arranque el motor y de jelo en marcha mnima al menos 3.5
minutos.
NOTA:
Nunca eleve la velocidad del motor arriba de 3,600 rpm despue s de este paso. Si el limite de velocidad del motor es
rebasado, regrese al paso 5.
6) Cuando se logran las siguientes condiciones, TESTING se
desplegara en la pantalla del CONSULT-II. Mantenga las condiciones continuamente hasta que TESTING cambie a
COMPLETED. (Tomara aproximadamente 50 segundos o
ma s.)
ENG SPEED
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
B/FUEL SCHDL
RS
Palanca de cambios
Posicio n adecuada
CB
7)
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-241
probadordemodulos@gmail.com
SEF472Y
NIEC0116
Use este procedimiento para comprobar el funcionamiento general del circuito del precalentador del sensor de oxigeno delantero.
Durante esta comprobacio n, un DTC de 1er viaje puede no ser
confirmado.
Con el GST
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Coloque las puntas de prueba del voltmetro entre la terminal
62 del (SEN O2 CAL banco 1) o 94 (SEN O2 CAL banco 2) y
tierra del motor.
3) Compruebe lo siguiente con el motor funcionando a una velocidad mantenida constante de 2,000 rpm sin carga.
El voltaje ma ximo esta por debajo de 0.8V al menos una vez.
El voltaje mnimo esta por debajo del 0.35V al menos una vez.
4) Si esta MAL, vaya a Procedimiento de Diagno stico, EC-243.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-242
probadordemodulos@gmail.com
=NIEC0117
IG
MA
EM
VAYA A 2.
LE
Con el CONSULT-II
1. Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de operacio n.
2. Seleccione CON AUTOAPRENDIZAJE en el modo de SOPORTE DE TRABAJO con el CONSULT-II.
3. Borre el coeficiente de control de autoaprendizaje tocando BORRAR.
SC
ME
TM
TA
SEF652Y
AX
Sin CONSULT-II
1. Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de operacio n.
2. Gire el interruptor de encendido a OFF.
3. Desconecte el conector del arne s del sensor de flujo de masa de aire, restablezca y deje funcionar el motor por al
menos 3 segundos en marcha mnima.
SU
SF
MD
RS
CB
WEC250
4. Apague el motor y conecte de nuevo el conector del arne s del sensor de flujo de masa de aire.
5. Asegu rese que el DTC de 1er viaje DTC P0100 es desplegado.
6. Borre la memoria del DTC del 1er viaje. Consulte COMO BORRAR LA INFORMACION DE DIAGNOSTICO RELACIONADA A CONTAMINANTES, EC-95.
7. Asegu rese que el DTC P0000 es desplegado.
8. Deje el motor funcionando en marcha mnima al menos 10 minutos.
EL DTC P0172 (P0175) es el DTC del primer viaje registrado? Es difcil de arrancar?
SI o NO
S
realice el procedimiento de diagno stico para DTC P0172 (P0175). Consulte EC-326.
No
VAYA A 3.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-243
probadordemodulos@gmail.com
AC
AM
SE
IDX
VAYA A 4.
MAL
LEC426
3. Verifique el calentador del SEN O2 CAL (delantero), refie rase a la seccio n EC-271.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
VAYA A 6.
MAL
FIN DE LA INSPECCION
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-244
probadordemodulos@gmail.com
SEF646Y
SEF647Y
NIEC0118
NIEC0118S02
Con el CONSULT-II
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Seleccione DISP MANU en el modo de MONITOR DE
DATOS y seleccione S O2 C1(B1)/(B2) y M S O2 C1(B1)/
(B2).
3) Mantenga la velocidad del motor a 2,000 rpm sin carga
durante los pasos siguientes.
4) Oprima RECORD (RGSTR)en la pantalla del CONSULT-II.
5) Compruebe lo siguiente:
M S O2 C1(B1)/(B2) en el modo de MONITOR DE DATOS
cambie de RICO a POBRE y a RICO ma s de 5 veces
durante 10 segundos.
5 times (cycles) are counted as shown below:
D (R) = M S O2 C1(B1)/(B2), RICO
I (L) = M S O2 C1(B1)/(B2), POBRE
S O2 C1(B1)/(B2) El voltaje se incrementa arriba de 0.6V por
lo menos una vez.
S O2 C1(B1)/(B2) El voltaje se reduce abajo de 0.3V por lo
menos una vez.
S O2 C1(B1)/(B2) El voltaje nunca excede 1.0V.
PRECAUCION:
Tire el sensor de oxgeno calentado si se ha dejado caer
desde una altura superior a 0,5 m (19,7 pulg.) sobre una
superficie dura, tal como un suelo de hormigo n. Utilice
uno nuevo.
Antes de instalar el nuevo Sensor de oxgeno, limpie las
cuerdas del alojamiento utilizando la herramienta especial
J-43897-18 o J-43897-12 con aceite antidesgaste para limpiar las cuerdas del alojamiento.
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
SEF648Y
AC
Sin CONSULT-II
Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Coloque las puntas de prueba del voltmetro entre la terminal
62 del (SEN O2 CAL banco 1) o 94 (SEN O2 CAL banco 2) y
tierra del motor.
3) Compruebe lo siguiente con el motor funcionando a una velocidad mantenida constante de 2,000 rpm sin carga.
Las fluctuaciones de voltaje de 0 a 0.3V y de 0.6 a 1.0V deben
ser de ma s de 5 veces durante 10 segundos.
1 vez: 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V
AM
1)
SEF472Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-245
probadordemodulos@gmail.com
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-246
probadordemodulos@gmail.com
SEF463R
NIEC0119
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
SEF288D
TA
NIEC0120
ESTADO
S O2 C1(B1)/(B2)
M S O2 C1(B1)/(B2)
SU
POBRE +, RICO
Cambia ma s de 5 veces en 10
segundos.
SF
SEF010V
N o de DTC
P0133
AX
ESPECIFICACION
NIEC0122
P0153
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-247
probadordemodulos@gmail.com
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
SEF656Y
SEF657Y
SEF658Y
NIEC0123
PRECAUCION:
Siempre conduzca el vehculo a una velocidad segura.
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICION DE PRUEBA:
Siempre realice la prueba a una temperatura superior de
10C (14F).
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirme que
el voltaje del acumulador es mayor de 11V en marcha
mnima.
Con el CONSULT-II
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Apague el motor y espera el menos 10 segundos.
3) Gire el interruptor de encendido a ON y seleccione S O2
C1(B1)/(B2) P0133 (P0153) de S O2 C1(B1)/(B2) en el
modo de DTC SOPORTE DE TRABAJO con el CONSULTII.
4) Toque COMIENZO.
5) Arranque el motor y de jelo en marcha mnima al menos 3.5
minutos.
NOTA:
Nunca eleve la velocidad del motor arriba de 3,600 rpm despue s de este paso. Si el limite de velocidad del motor es
rebasado, regrese al paso 5.
6) Cuando se logran las siguientes condiciones, TESTING se
desplegara en la pantalla del CONSULT-II. Mantenga las condiciones continuamente hasta que TESTING cambie a
COMPLETED. (Le tomara aproximadamente 20 segundos.)
ENG SPEED
B/FUEL SCHDL
Palanca de cambios
Posicio n adecuada
7)
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-248
probadordemodulos@gmail.com
SEF472Y
NIEC0124
Use este procedimiento para comprobar el funcionamiento general del circuito del precalentador del sensor de oxigeno delantero.
Durante esta comprobacio n, un DTC de 1er viaje puede no ser
confirmado.
Con el GST
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Instale las puntas de prueba entre las terminales 62 (SEN O2
CAL banco 1) o 94 (SEN O2 CAL2 banco 2) del PTM y tierra
del motor.
3) Compruebe lo siguiente con el motor funcionando a una velocidad mantenida constante de 2,000 rpm sin carga.
Las fluctuaciones de voltaje entre 0 a 0.3V y 0.6 a 1.0V ma s
de 5 veces durante 10 segundos.
1 vez: 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V
2 veces: 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0
- 0.3V
4) Si esta MAL, vaya a Procedimiento de Diagno stico, EC-252.
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-249
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
BANCO 1
=NIEC0125
NIEC0125S03
LEC424
SEF726Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-250
probadordemodulos@gmail.com
BANCO 2
NIEC0125S04
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
LEC132
AC
AM
SE
IDX
SEF721Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-251
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0126
WEC249
VAYA A 2.
VAYA A 3.
SEF099P
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 4.
MAL
Repare o cambie.
Escuche si hay fugas en la admisio n de aire despue s del sensor de flujo de masa de aire.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
Repare o cambie.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-252
probadordemodulos@gmail.com
Con el CONSULT-II
1. Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de operacio n.
2. Seleccione CON AUTOAPRENDIZAJE en el modo de SOPORTE DE TRABAJO con el CONSULT-II.
3. Borre el coeficiente del control de autoaprendizaje tocando BORRAR o COMIENZO.
IG
MA
EM
LE
SEF652Y
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
WEC250
4. Apague el motor y conecte de nuevo el conector del arne s del sensor de flujo de masa de aire.
5. Asegu rese que el DTC de 1er viaje DTC P0100 es desplegado.
6. Borre la memoria del DTC del 1er viaje. Consulte COMO BORRAR LA INFORMACION DE DIAGNOSTICO RELACIONADA A CONTAMINANTES, EC-95.
7. Asegu rese que el DTC P0000 es desplegado.
8. Deje el motor funcionando en marcha mnima al menos 10 minutos.
El DTC P0171, P0174 o P0172, P0175 del primer viaje ha sido detectado? Difcil arranque del motor?
MD
RS
CB
SI o NO
S
Realice el diagno stico de fallas del DTC P0171, P0174, P0172, P0175. Consulte
EC-317, 326.
No
VAYA A 6.
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-253
probadordemodulos@gmail.com
ALES DE ENTRADA.
COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SEN
1. Verifique el color del arne s del SEN O2 CAL (delantero) y desconecte el conector y el conector del PCM.
LEC426
2. Verifique la continuidad del arne s entre la terminal del PCM y el SEN O2 CAL (delantero) como sigue.
Consulte el Diagrama Ele ctrico, EC-250.
MTBL0419
MTBL0420
VAYA A 7.
MAL
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-254
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
LEC426
3. Verifique el calentador del SEN O2 CAL (delantero), refie rase a la seccio n EC-271.
SC
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 8.
MAL
ME
TM
TA
BIEN
VAYA A 9.
MAL
AX
SU
SF
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 10.
MAL
10
MD
RS
VAYA A 11.
MAL
11
CB
AC
FIN DE LA INSPECCION
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-255
probadordemodulos@gmail.com
SEF646Y
SEF647Y
NIEC0127
NIEC0127S02
Con el CONSULT-II
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Seleccione DISP MANU en el modo de MONITOR DE
DATOS y seleccione S O2 C1(B1)/(B2) y M S O2 C1(B1)/
(B2).
3) Mantenga la velocidad del motor a 2,000 rpm sin carga
durante los pasos siguientes.
4) Oprima RECORD (RGSTR)en la pantalla del CONSULT-II.
5) Compruebe lo siguiente:
M S O2 C1(B1)/(B2) en el modo de MONITOR DE DATOS
cambia de RICO A POBRE y de RICO cinco veces
durante 10 segundos.
5 times (cycles) are counted as shown below:
D (R) = M S O2 C1(B1)/(B2), RICO
I (L) = M S O2 C1(B1)/(B2), POBRE
S O2 C1(B1)/(B2) El voltaje se incrementa arriba de 0.6V por
lo menos una vez.
S O2 C1(B1)/(B2) El voltaje se reduce abajo de 0.3V por lo
menos una vez.
S O2 C1(B1)/(B2) El voltaje nunca excede 1.0V.
PRECAUCION:
Tire el sensor de oxgeno calentado si se ha dejado caer
desde una altura superior a 0,5 m (19,7 pulg.) sobre una
superficie dura, tal como un suelo de hormigo n. Utilice
uno nuevo.
Antes de instalar el nuevo Sensor de oxgeno, limpie las
cuerdas del alojamiento utilizando la herramienta especial
J-43897-18 o J-43897-12 con aceite antidesgaste para limpiar las cuerdas del alojamiento.
SEF648Y
Sin CONSULT-II
Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Coloque las puntas de prueba del voltmetro entre la terminal
62 del (SEN O2 CAL banco 1) o 94 (SEN O2 CAL banco 2) y
tierra del motor.
3) Compruebe lo siguiente con el motor funcionando a una velocidad mantenida constante de 2,000 rpm sin carga.
Las fluctuaciones de voltaje entre 0 a 0.3V y 0.6 a 1.0V ma s
de 5 veces durante 10 segundos.
1 vez: 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V
1)
SEF472Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-256
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-257
probadordemodulos@gmail.com
SEF463R
NIEC0128
SEF288D
NIEC0129
ESTADO
ESPECIFICACION
0 - 0.3V +, Approx. 0.6 - 1.0V
S O2 C1(B1)/(B2)
M S O2 C1(B1)/(B2)
Motor: Despue s de
calentarlo
Manteniendo la velocidad
del motor a 2.000 rpm
POBRE +, RICO
Cambia ma s de 5 veces en 10
segundos.
NIEC0131
SEF301U
N o de DTC
P0134
P0154
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-258
probadordemodulos@gmail.com
SEF174Y
NIEC0132
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
Con el CONSULT-II
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Gire el interruptor de encendido a la posicio n OFF y espere al
menos 10 segundos.
3) Gire el interruptor de encendido a ON.
4) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
5) Vuelva a dar marcha al motor y mante ngalo en marcha mnima
durante dos minutos.
6) Si el DTC de 1er viaje es detectado, vaya a Procedimiento de
Diagno stico, EC-262.
Con el GST
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Gire el interruptor de encendido a la posicio n OFF y espere al
menos 10 segundos.
3) Vuelva a dar marcha al motor y mante ngalo en marcha mnima
durante dos minutos.
4) Gire el interruptor de encendido a la posicio n OFF y espere al
menos 10 segundos.
5) Vuelva a dar marcha al motor y mante ngalo en marcha mnima
durante dos minutos.
6) Seleccione el MODE 3 con el GST.
7) Si se detecta el DTC, vaya a Procedimiento de Diagno stico,
EC-262.
Cuando utilice el GST, el Procedimiento de Confirmacio n
DTC debe ser realizado dos veces al igual que cuando
use el CONSULT-II porque el GST no puede desplegar el
MODE 7 (DTC del 1er) referente a este diagno stico. Por lo
tanto, se recomienda el uso del CONSULT-II.
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-259
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
BANCO 1
NIEC0133
NIEC0133S03
LEC424
SEF726Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-260
probadordemodulos@gmail.com
BANCO 2
NIEC0133S04
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
LEC132
AC
AM
SE
IDX
SEF721Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-261
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0134
VAYA A 2.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-262
probadordemodulos@gmail.com
ALES DE ENTRADA.
COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SEN
1. Verifique el color del arne s del SEN O2 CAL (delantero) y desconecte el conector y el conector del PCM.
IG
MA
EM
LE
LEC426
SC
ME
TM
WEC252
2. Verifique la continuidad del arne s entre la terminal del PCM y el SEN O2 CAL (delantero) como sigue.
Consulte el Diagrama Ele ctrico, EC-260.
TA
AX
SU
MTBL0421
SF
MD
RS
MTBL0422
CB
AC
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-263
probadordemodulos@gmail.com
VAYA A 4.
MAL
VAYA A 5.
MAL
FIN DE LA INSPECCION
SEF646Y
SEF647Y
NIEC0135
NIEC0135S01
Con el CONSULT-II
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Seleccione DISP MANU en el modo de MONITOR DE
DATOS y seleccione S O2 C1(B1)/(B2) y M S O2 C1(B1)/
(B2).
3) Mantenga la velocidad del motor a 2,000 rpm sin carga
durante los pasos siguientes.
4) Oprima RECORD (RGSTR)en la pantalla del CONSULT-II.
5) Compruebe lo siguiente:
M S O2 C1(B1)/(B2) en el modo de MONITOR DE DATOS
cambia de RICO A POBRE y de RICO cinco veces
durante 10 segundos.
5 times (cycles) are counted as shown below:
D (R) = M S O2 C1(B1)/(B2), RICO
I (L) = M S O2 C1(B1)/(B2), POBRE
S O2 C1(B1)/(B2) El voltaje se incrementa arriba de 0.6V por
lo menos una vez.
S O2 C1(B1)/(B2) El voltaje se reduce abajo de 0.3V por lo
menos una vez.
S O2 C1(B1)/(B2) El voltaje nunca excede 1.0V.
PRECAUCION:
Tire el sensor de oxgeno calentado si se ha dejado caer
desde una altura superior a 0,5 m (19,7 pulg.) sobre una
superficie dura, tal como un suelo de hormigo n. Utilice
uno nuevo.
Antes de instalar el nuevo Sensor de oxgeno, limpie las
cuerdas del alojamiento utilizando la herramienta especial
J-43897-18 o J-43897-12 con aceite antidesgaste para limpiar las cuerdas del alojamiento.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-264
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
SEF648Y
SEF472Y
Sin CONSULT-II
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Coloque las puntas de prueba del voltmetro entre la terminal
62 del (SEN O2 CAL banco 1) o 94 (SEN O2 CAL banco 2) y
tierra del motor.
3) Compruebe lo siguiente con el motor funcionando a una velocidad mantenida constante de 2,000 rpm sin carga.
Las fluctuaciones de voltaje entre 0 a 0.3V y 0.6 a 1.0V ma s
de 5 veces durante 10 segundos.
1 vez: 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V
2 veces: 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0 - 0.3V 0.6 - 1.0V 0
- 0.3V
El voltaje ma ximo es mayor a 0.6V al menos una vez.
El voltaje mnimo esta por debajo del 0.3V al menos una vez.
El voltaje nunca excede de 1.0V.
PRECAUCION:
Tire el sensor de oxgeno calentado si se ha dejado caer
desde una altura superior a 0,5 m (19,7 pulg.) sobre una
superficie dura, tal como un suelo de hormigo n. Utilice
uno nuevo.
Antes de instalar el nuevo Sensor de oxgeno, limpie las
cuerdas del alojamiento utilizando la herramienta especial
J-43897-18 o J-43897-12 con aceite antidesgaste para limpiar las cuerdas del alojamiento.
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-265
probadordemodulos@gmail.com
Descripcio n
NIEC0136
DESCRIPCIO
N DEL SISTEMA
Sensor
NIEC0136S01
Funcio n del
PCM
Actuador
Control del
calentador
del sensor
de oxgeno
1 (delantero)
El PCM realiza el control ON/OFF del calentador del sensor de oxgeno 1 (delantero) de acuerdo a la condicio n de operacio n del motor.
FUNCIONAMIENTO
NIEC0136S02
OFF
ON
NIEC0137
ESTADO
ESPECIFICACION
ON
OFF
N de DTC
P0135
P0155
NIEC0139
NIEC0140
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICION DE PRUEBA:
Antes de realizar el siguiente procedimiento, confirme que el
voltaje del acumulador esta entre 10.5V y 16V en marcha
mnima.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-266
probadordemodulos@gmail.com
1)
2)
3)
1)
SEF058Y
2)
3)
4)
5)
Con el CONSULT-II
Gire el interruptor de encendido a ON y seleccione el modo
DATA MONITOR (MONITOR DATOS) con el CONSULT-II.
Arranque el motor y de jelo funcionando durante al menos 6
segundos en ralent.
Si el DTC de 1er viaje es detectado, vaya a Procedimiento de
Diagno stico, EC-270.
Con el GST
Arranque el motor y de jelo funcionando durante al menos 6
segundos en ralent.
Gire el interruptor de encendido a la posicio n OFF y espere al
menos 10 segundos.
Arranque el motor y de jelo funcionando durante al menos 6
segundos en ralent.
Seleccione el MODE 3 con el GST.
Si se detecta el DTC, vaya a Procedimiento de Diagno stico,
EC-270.
Cuando utilice el GST, el Procedimiento de Confirmacio n
DTC debe ser realizado dos veces al igual que cuando
use el CONSULT-II porque el GST no puede desplegar el
MODE 7 (DTC del 1er) referente a este diagno stico. Por lo
tanto, se recomienda el uso del CONSULT-II.
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-267
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
BANCO 1
NIEC0141
NIEC0141S03
LEC147
SEF157Z
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-268
probadordemodulos@gmail.com
BANCO 2
NIEC0141S04
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
LEC146
AC
AM
SE
IDX
SEF722Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-269
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0142
LEC426
WEC252
SEF934X
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
VAYA A 2.
Compruebe lo siguiente:
Los conectores E9, F47 del arne s
Conectores del arne s M19, E108
Fusible 15A
El arne s puede estar abierto o en corto entre el sensor de oxgeno 1 (delantero) y el fusible
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-270
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
MTBL0423
LE
VAYA A 4.
MAL
SC
ME
TM
VAYA A 5.
MAL
TA
AX
SU
FIN DE LA INSPECCION
SF
SEF935X
NIEC0143
NIEC0143S01
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-271
probadordemodulos@gmail.com
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
SEF327R
NIEC0144
NIEC0145
ESTADO
ESPECIFICACION
Motor: Despue s de
calentarlo
NIEC0147
N o de DTC
P0137
P0157
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-272
probadordemodulos@gmail.com
SEF659Y
SEF660Y
SEF661Y
NIEC0148
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICION DE PRUEBA:
Abra el cofre del antes de realizar el siguiente procedimiento.
Con el CONSULT-II
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Gire el interruptor de encendido a la posicio n OFF y espere al
menos 10 segundos.
3) Gire el interruptor de encendido a ON.
4) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
5) Asegu rese que COOLAN TEMP/S indica ma s de 70C
(158F).
6) Seleccione S O2 C2(B1)/(B2) P0137 (P0157) de S O2
C2(B1)/(B2) en el modo de DTC SOPORTE DE TRABAJO
con el CONSULT-II.
7) Arranque el motor y siga las instrucciones del CONSULT-II.
8) Asegu rese que OK (BIEN) es desplegado despue s de oprimir SELF-DIAG RESULTS (RESUL AUTODIAGNOSIS).
Si se despliega NG (MAL) en la pantalla, consulte Procedimiento de Diagno stico, EC-277.
Si se despliega CANNOT BE DIAGNOSED en la pantalla,
realice los siguiente.
a) Apague el motor y de jelo enfriar hasta que COOLAN
TEMP/S indique una temperatura menor de 70C (158F).
b) Gire el interruptor de encendido a ON.
c) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
d) Arranque el motor.
e) Regrese al paso 6 de nuevo cuando COOLAN TEMP/S
alcance los 70C (158F).
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
NIEC0149
Use este procedimiento para comprobar el funcionamiento general del circuito del precalentador del sensor de oxigeno trasero.
Durante esta comprobacio n, un DTC de 1er viaje puede no ser
confirmado.
Con el GST
1) Arranque el motor y conduzca el vehculo a una velocidad
mayor de 70 km/h (43 MPH) durante 2 minutos consecutivos.
2) Detenga el vehculo y deje el motor funcionando.
3) Fije las puntas de prueba de voltmetro entre las terminales 63
SEF473Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-273
probadordemodulos@gmail.com
AM
SE
IDX
4)
5)
6)
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-274
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
BANCO 1
NIEC0150
NIEC0150S03
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
LEC145
AM
SE
IDX
SEF724Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-275
probadordemodulos@gmail.com
BANCO 2
NIEC0150S04
LEC148
SEF723Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-276
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0151
IG
MA
EM
LE
WEC249
SC
VAYA A 2.
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-277
probadordemodulos@gmail.com
Con el CONSULT-II
1. Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de operacio n.
2. Seleccione CON AUTOAPRENDIZAJE en el modo de SOPORTE DE TRABAJO con el CONSULT-II.
3. Borre el coeficiente de control de autoaprendizaje tocando BORRAR.
SEF652Y
WEC250
4. Apague el motor y conecte de nuevo el conector del arne s del sensor de flujo de masa de aire.
5. Asegu rese que el DTC de 1er viaje DTC P0100 es desplegado.
6. Borre la memoria del DTC del 1er viaje. Consulte COMO BORRAR LA INFORMACION DE DIAGNOSTICO RELACIONADA A CONTAMINANTES, EC-95.
7. Asegu rese que el DTC P0000 es desplegado.
8. Deje el motor funcionando en marcha mnima al menos 10 minutos.
Es detectado el DTC P0172 o el P0175 del 1er. viaje? Es difcil poner en marcha el motor?
SI o NO
S
No
VAYA A 3.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-278
probadordemodulos@gmail.com
ALES DE ENTRADA.
COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SEN
IG
MA
EM
LE
SEF471Y
SC
ME
TM
TA
WEC252
3. Verifique la continuidad del arne s entre la terminal del PCM y la terminal del SEN O2 CAL2 (trasero)como sigue.
Consulte el Diagrama Ele ctrico, EC-275.
AX
SU
SF
MTBL0425
MD
RS
CB
MTBL0426
AC
AM
BIEN
VAYA A 4.
MAL
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-279
probadordemodulos@gmail.com
1. Verifique la continuidad del arne s entre la terminal 4 del SEN O2 CAL2 (trasero) y tierra.
Consulte el Diagrama Ele ctrico, EC-275.
Debe existir continuidad:
2. Tambie n compruebe el arne s si tiene circuito abierto o en corto a tierra o en corto a la alimentacio n.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
VAYA A 6.
MAL
FIN DE LA INSPECCION
NIEC0152
NIEC0152S01
Con el CONSULT-II
Arranque el motor y conduzca el vehculo a una velocidad
mayor de 70 km/h (43 MPH) durante 2 minutos consecutivos.
2) Detenga el vehculo y deje el motor funcionando.
3) Seleccione INYECCION DE COMBUSTIBLE en el modo de
PRUEBA ACTIVA y seleccione el S O2 C2(B1)/(B2) como
punto de monitoreo con el CONSULT-II.
4) Verifique el S O2 C2(B1)/(B2) en marcha mnima cuando
ajuste la INYECCION DE COMBUSTIBLE a 25%.
El voltaje del S O2 C2(B1)/(B2) puede estar arriba de
0.48V por lo menos una vez cuando la INYECCION DE
COMBUSTIBLE es +25%.S O2 C2(B1)/(B2) y debera
estar abajo de 0.43V por lo menos una vez cuando la
INYECCION DE COMBUSTIBLE es 25%.
PRECAUCION:
Tire el sensor de oxgeno calentado si se ha dejado caer
desde una altura superior a 0,5 m (19,7 pulg.) sobre una
superficie dura, tal como un suelo de hormigo n. Utilice
uno nuevo.
Antes de instalar el nuevo Sensor de oxgeno, limpie las
1)
SEF662Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-280
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
SEF989R
SC
ME
TM
Sin CONSULT-II
Arranque el motor y conduzca el vehculo a una velocidad
mayor de 70 km/h (43 MPH) durante 2 minutos consecutivos.
2) Detenga el vehculo y deje el motor funcionando.
3) Fije las puntas de prueba de voltmetro entre las terminales 63
(SEN O2 CAL2 banco 1) o 95 (SEN O2 CAL2 banco 2) del
PCM y tierra del motor.
4) Compruebe el voltaje cuando revolucione el motor hasta 4,000
rpm sin carga por lo menos 10 veces.
(Oprima y libere el pedal del acelerador tan pronto como sea
posible.)
El voltaje debera estar abajo de 0.48V al menos una vez.
Si el voltaje esta por abajo de los 0.48V en el paso 4, el
paso 5 no es necesario.
5) Compruebe el voltaje cuando revolucione el motor por arriba
de las 6,000 rpm y sin carga. O mantenga el vehculo en marcha mnima por 10 minutos, despue s compruebe el voltaje. O
compruebe el voltaje cuando circule a 80 km/h (50 MPH) en
3ra. Velocidad (T/M), o en la posicio n D (T/A) con el O/D
en posicio n OFF.
El voltaje debera ser inferior a 0.43V por lo menos una vez.
PRECAUCION:
Tire el sensor de oxgeno calentado si se ha dejado caer
desde una altura superior a 0,5 m (19,7 pulg.) sobre una
superficie dura, tal como un suelo de hormigo n. Utilice
uno nuevo.
Antes de instalar el nuevo Sensor de oxgeno, limpie las
cuerdas del alojamiento utilizando la herramienta especial
J-43897-18 o J-43897-12 con aceite antidesgaste para limpiar las cuerdas del alojamiento.
1)
SEF473Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-281
probadordemodulos@gmail.com
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
SEF327R
NIEC0153
NIEC0154
ESTADO
ESPECIFICACION
Motor: Despue s de
calentarlo
NIEC0156
N o de DTC
P0138
P0158
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-282
probadordemodulos@gmail.com
SEF663Y
SEF664Y
SEF665Y
NIEC0157
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICION DE PRUEBA:
Abra el cofre del antes de realizar el siguiente procedimiento.
Con el CONSULT-II
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Gire el interruptor de encendido a la posicio n OFF y espere al
menos 10 segundos.
3) Gire el interruptor de encendido a ON.
4) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
5) Asegu rese que COOLAN TEMP/S indica ma s de 70C
(158F).
6) Seleccione el S O2 C2(B1)/(B2) P0138 (P0158) del SENSOR DE OXIGENO TRASERO en el modo de DTC
SOPORTE DE TRABAJO con el CONSULT-II.
7) Arranque el motor y siga las instrucciones del CONSULT-II.
8) Asegu rese que OK (BIEN) es desplegado despue s de oprimir SELF-DIAG RESULTS (RESUL AUTODIAGNOSIS).
Si se despliega NG (MAL) en la pantalla, consulte Procedimiento de Diagno stico, EC-287.
Si se despliega CANNOT BE DIAGNOSED en la pantalla,
realice los siguiente.
a) Apague el motor y de jelo enfriar hasta que COOLAN
TEMP/S indique una temperatura menor de 70C (158F).
b) Gire el interruptor de encendido a ON.
c) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
d) Arranque el motor.
e) Regrese al paso 6 de nuevo cuando COOLAN TEMP/S
alcance los 70C (158F).
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
SEF473Y
NIEC0158
Use este procedimiento para comprobar el funcionamiento general del circuito del precalentador del sensor de oxigeno trasero.
Durante esta comprobacio n, un DTC de 1er viaje puede no ser
confirmado.
Con el GST
1) Ponga a funcionar el motor y conduzca el vehculo a una
velocidad de 70 km/h (43 MPH) durante 2 minutos consecutivos.
2) Detenga el vehculo y deje el motor funcionando.
3) Fije las puntas de prueba de voltmetro entre las terminales 63
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-283
probadordemodulos@gmail.com
AM
SE
IDX
4)
5)
6)
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-284
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
BANCO 1
NIEC0159
NIEC0159S03
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
LEC145
AM
SE
IDX
SEF724Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-285
probadordemodulos@gmail.com
BANCO 2
NIEC0159S04
LEC148
SEF723Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-286
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0160
IG
MA
EM
LE
WEC249
SC
VAYA A 2.
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-287
probadordemodulos@gmail.com
Con el CONSULT-II
1. Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de operacio n.
2. Seleccione CON AUTOAPRENDIZAJE en el modo de SOPORTE DE TRABAJO con el CONSULT-II.
3. Borre el coeficiente de control de autoaprendizaje tocando BORRAR.
SEF652Y
WEC250
4. Apague el motor y conecte de nuevo el conector del arne s del sensor de flujo de masa de aire.
5. Asegu rese que el DTC de 1er viaje DTC P0100 es desplegado.
6. Borre la memoria del DTC del 1er viaje. Consulte COMO BORRAR LA INFORMACION DE DIAGNOSTICO RELACIONADA A CONTAMINANTES, EC-95.
7. Asegu rese que el DTC P0000 es desplegado.
8. Deje el motor funcionando en marcha mnima al menos 10 minutos.
Esta el DTC P0171, P0174 del primer viaje detectado? Difcil arranque del motor?
SI o NO
S
Realice el procedimiento de diagno stico para el DTC P0171, P0174. Consulte EC-317.
No
VAYA A 3.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-288
probadordemodulos@gmail.com
ALES DE ENTRADA.
COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SEN
IG
MA
EM
LE
SEF471Y
SC
ME
TM
TA
WEC252
3. Verifique la continuidad del arne s entre la terminal del PCM y la terminal del SEN O2 CAL2 (trasero)como sigue.
Consulte el Diagrama Ele ctrico, EC-285.
AX
SU
SF
MTBL0428
MD
RS
CB
MTBL0427
AC
AM
BIEN
VAYA A 4.
MAL
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-289
probadordemodulos@gmail.com
1. Verifique la continuidad del arne s entre la terminal 4 del SEN O2 CAL2 (trasero) y tierra del motor.
Consulte el Diagrama Ele ctrico, EC-285.
Debe existir continuidad:
2. Tambie n compruebe el arne s si tiene circuito abierto o en corto a tierra o en corto a la alimentacio n.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
VAYA A 6.
MAL
FIN DE LA INSPECCION
NIEC0161
NIEC0161S01
Con el CONSULT-II
Arranque el motor y conduzca el vehculo a una velocidad
mayor de 70 km/h (43 MPH) durante 2 minutos consecutivos.
2) Detenga el vehculo y deje el motor funcionando.
3) Seleccione INYECCION DE COMBUSTIBLE en el modo de
PRUEBA ACTIVA y seleccione el S O2 C2(B1)/(B2) como
punto de monitoreo con el CONSULT-II.
4) Verifique el S O2 C2(B1)/(B2) en marcha mnima cuando
ajuste la INYECCION DE COMBUSTIBLE a 25%.
El S O2 C2(B1)/(B2) debe estar arriba de 0.48V por lo
menos una vez cuando la INYECCION DE COMBUSTIBLE es +25%.
El S O2 C2(B1)/(B2) debe estar abajo de 0.43V por lo
menos una vez cuando la INYECCION DE COMBUSTIBLE es 25%.
PRECAUCION:
Tire el sensor de oxgeno calentado si se ha dejado caer
desde una altura superior a 0,5 m (19,7 pulg.) sobre una
superficie dura, tal como un suelo de hormigo n. Utilice
uno nuevo.
1)
SEF662Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-290
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
SEF989R
SC
ME
TM
Sin CONSULT-II
Ponga a funcionar el motor y conduzca el vehculo a una
velocidad de 70 km/h (43 MPH) durante 2 minutos consecutivos.
2) Detenga el vehculo y deje el motor funcionando.
3) Fije las puntas de prueba de voltmetro entre las terminales 63
(SEN O2 CAL2 banco 1) o 95 (SEN O2 CAL2 banco 2) del
PCM y tierra del motor.
4) Compruebe el voltaje cuando revolucione el motor hasta 4,000
rpm sin carga por lo menos 10 veces.
(Oprima y libere el pedal del acelerador tan pronto como sea
posible.)
El voltaje debera estar abajo de 0.48V al menos una vez.
Si el voltaje esta por abajo de los 0.48V en el paso 4, el
paso 5 no es necesario.
5) Compruebe el voltaje cuando revolucione el motor por arriba
de las 6,000 rpm y sin carga. O mantenga el vehculo en marcha mnima por 10 minutos, despue s compruebe el voltaje. O
compruebe el voltaje cuando circule a 80 km/h (50 MPH) en
3ra. Velocidad (T/M), o en la posicio n D (T/A) con el O/D
en posicio n OFF.
El voltaje debera ser inferior a 0.43V por lo menos una vez.
PRECAUCION:
Tire el sensor de oxgeno calentado si se ha dejado caer
desde una altura superior a 0,5 m (19,7 pulg.) sobre una
superficie dura, tal como un suelo de hormigo n. Utilice
uno nuevo.
Antes de instalar el nuevo Sensor de oxgeno, limpie las
cuerdas del alojamiento utilizando la herramienta especial
J-43897-18 o J-43897-12 con aceite antidesgaste para limpiar las cuerdas del alojamiento.
1)
SEF473Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-291
probadordemodulos@gmail.com
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
SEF327R
NIEC0162
NIEC0163
ESTADO
ESPECIFICACION
Motor: Despue s de
calentarlo
NIEC0165
N o de DTC
P0139
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-292
probadordemodulos@gmail.com
SEF666Y
SEF667Y
SEF668Y
NIEC0166
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICION DE PRUEBA:
Abra el cofre del antes de realizar el siguiente procedimiento.
Con el CONSULT-II
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Gire el interruptor de encendido a la posicio n OFF y espere al
menos 10 segundos.
3) Gire el interruptor de encendido a ON.
4) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
5) Asegu rese que COOLAN TEMP/S indica ma s de 70C
(158F).
6) Seleccione S O2 C2(B1)/(B2) P0139 (P0159) del SENSOR
DE O2 TRASERO en el modo de DTC SOPORTE DE TRABAJO con el CONSULT-II.
7) Arranque el motor y siga las instrucciones del CONSULT-II.
8) Asegu rese que OK (BIEN) es desplegado despue s de oprimir SELF-DIAG RESULTS (RESUL AUTODIAGNOSIS).
Si se despliega NG (MAL) en la pantalla, consulte Procedimiento de Diagno stico, EC-297.
Si se despliega CANNOT BE DIAGNOSED en la pantalla,
realice los siguiente.
a) Apague el motor y de jelo enfriar hasta que COOLAN
TEMP/S indique una temperatura menor de 70C (158F).
b) Gire el interruptor de encendido a ON.
c) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
d) Arranque el motor.
e) Regrese al paso 6 de nuevo cuando COOLAN TEMP/S
alcance los 70C (158F).
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
NIEC0167
Use este procedimiento para comprobar el funcionamiento general del circuito del precalentador del sensor de oxigeno trasero.
Durante esta comprobacio n, un DTC de 1er viaje puede no ser
confirmado.
Con el GST
1) Arranque el motor y conduzca el vehculo a una velocidad
mayor de 70 km/h (43 MPH) durante 2 minutos consecutivos.
2) Detenga el vehculo y deje el motor funcionando.
3) Fije las puntas de prueba de voltmetro entre las terminales 63
SEF473Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-293
probadordemodulos@gmail.com
AM
SE
IDX
4)
5)
6)
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-294
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
BANCO 1
NIEC0168
NIEC0168S03
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
LEC145
AM
SE
IDX
SEF724Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-295
probadordemodulos@gmail.com
BANCO 2
NIEC0168S04
LEC148
SEF723Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-296
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0169
IG
MA
EM
LE
WEC249
SC
VAYA A 2.
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-297
probadordemodulos@gmail.com
Con el CONSULT-II
1. Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de operacio n.
2. Seleccione CON AUTOAPRENDIZAJE en el modo de SOPORTE DE TRABAJO con el CONSULT-II.
3. Borre el coeficiente de control de autoaprendizaje tocando BORRAR.
SEF652Y
WEC250
4. Apague el motor y conecte de nuevo el conector del arne s del sensor de flujo de masa de aire.
5. Asegu rese que el DTC de 1er viaje DTC P0100 es desplegado.
6. Borre la memoria del DTC del 1er viaje. Consulte COMO BORRAR LA INFORMACION DE DIAGNOSTICO RELACIONADA A CONTAMINANTES, EC-95.
7. Asegu rese que el DTC P0000 es desplegado.
8. Deje el motor funcionando en marcha mnima al menos 10 minutos.
Es el DTC P0171, P0172, P0174, P0175 del primer viaje detectado? Difcil arranque del motor?
SI o NO
S
Realice el diagno stico de fallas del DTC P0171, P0172, P0174, P0175. Consulte
EC-317.
No
VAYA A 3.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-298
probadordemodulos@gmail.com
ALES DE ENTRADA.
COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SEN
IG
MA
EM
LE
SEF471Y
SC
ME
TM
TA
WEC252
3. Verifique la continuidad del arne s entre la terminal del PCM y la terminal del SEN O2 CAL2 (trasero)como sigue.
Consulte el Diagrama Ele ctrico, EC-295.
AX
SU
SF
MTBL0430
MD
RS
CB
MTBL0429
AC
AM
BIEN
VAYA A 4.
MAL
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-299
probadordemodulos@gmail.com
1. Verifique la continuidad del arne s entre la terminal 4 del SEN O2 CAL2 (trasero) y tierra del motor.
Consulte el Diagrama Ele ctrico, EC-295.
Debe existir continuidad:
2. Tambie n compruebe el arne s si tiene circuito abierto o en corto a tierra o en corto a la alimentacio n.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
VAYA A 6.
MAL
FIN DE LA INSPECCION
NIEC0170
NIEC0170S01
Con el CONSULT-II
Arranque el motor y conduzca el vehculo a una velocidad
mayor de 70 km/h (43 MPH) durante 2 minutos consecutivos.
2) Detenga el vehculo y deje el motor funcionando.
3) Seleccione INYECCION DE COMBUSTIBLE en el modo de
PRUEBA ACTIVA y seleccione el S O2 C2(B1)/(B2) como
punto de monitoreo con el CONSULT-II.
4) Verifique el S O2 C2(B1)/(B2) en marcha mnima cuando
ajuste la INYECCION DE COMBUSTIBLE a 25%.
El S O2 C2(B1)/(B2) debe estar arriba de 0.48V por lo
menos una vez cuando la INYECCION DE COMBUSTIBLE es +25%.
El S O2 C2(B1)/(B2) debe estar abajo de 0.43V por lo
menos una vez cuando la INYECCION DE COMBUSTIBLE es 25%.
PRECAUCION:
Tire el sensor de oxgeno calentado si se ha dejado caer
desde una altura superior a 0,5 m (19,7 pulg.) sobre una
superficie dura, tal como un suelo de hormigo n. Utilice
uno nuevo.
1)
SEF662Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-300
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
SEF989R
SC
ME
TM
Sin CONSULT-II
Arranque el motor y conduzca el vehculo a una velocidad
mayor de 70 km/h (43 MPH) durante 2 minutos consecutivos.
2) Detenga el vehculo y deje el motor funcionando.
3) Fije las puntas de prueba de voltmetro entre las terminales 63
(SEN O2 CAL2 banco 1) o 95 (SEN O2 CAL2 banco 2) del
PCM y tierra del motor.
4) Compruebe el voltaje cuando revolucione el motor hasta 4,000
rpm sin carga por lo menos 10 veces.
(Oprima y libere el pedal del acelerador tan pronto como sea
posible.)
El voltaje debera estar abajo de 0.48V al menos una vez.
Si el voltaje esta por abajo de los 0.48V en el paso 4, el
paso 5 no es necesario.
5) Compruebe el voltaje cuando revolucione el motor por arriba
de las 6,000 rpm y sin carga. O mantenga el vehculo en marcha mnima por 10 minutos, despue s compruebe el voltaje. O
compruebe el voltaje cuando circule a 80 km/h (50 MPH) en
3ra. Velocidad (T/M), o en la posicio n D (T/A) con el O/D
en posicio n OFF.
El voltaje debera ser inferior a 0.43V por lo menos una vez.
PRECAUCION:
Tire el sensor de oxgeno calentado si se ha dejado caer
desde una altura superior a 0,5 m (19,7 pulg.) sobre una
superficie dura, tal como un suelo de hormigo n. Utilice
uno nuevo.
Antes de instalar el nuevo Sensor de oxgeno, limpie las
cuerdas del alojamiento utilizando la herramienta especial
J-43897-18 o J-43897-12 con aceite antidesgaste para limpiar las cuerdas del alojamiento.
1)
SEF473Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-301
probadordemodulos@gmail.com
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
SEF327R
NIEC0171
NIEC0172
ESTADO
ESPECIFICACION
Motor: Despue s de
calentarlo
NIEC0174
SEF305U
N o de DTC
P0140
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EC-302
probadordemodulos@gmail.com
SEF189Y
NIEC0175
PRECAUCION:
Siempre conduzca el vehculo a una velocidad segura.
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ya ha sido realizado
previamente, siempre gire el interruptor de encendido a OFF y
espera al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente
prueba.
Con el CONSULT-II
1) Gire el interruptor de encendido a ON y seleccione el modo
DATA MONITOR (MONITOR DATOS) con el CONSULT-II.
2) Arranque el motor y conduzca el vehculo a una velocidad
mayor de 70 km/h (43 MPH) durante 2 minutos consecutivos.
3) Detenga el vehculo y deje el motor funcionando.
4) Deje el motor en marcha mnima durante 1 minuto.
5) Mantenga las condiciones siguientes por lo menos durante 5
segundos consecutivos.
IG
MA
EM
LE
SC
ENG SPEED
B/FUEL SCHDL
Palanca de cambios
Posicio n adecuada
TA
AX
6)
ME
TM
SU
SF
SEF473Y
NIEC0176
Use este procedimiento para comprobar el funcionamiento general del circuito del precalentador del sensor de oxigeno trasero.
Durante esta comprobacio n, un DTC de 1er viaje puede no ser
confirmado.
Sin CONSULT-II
1) Arranque el motor y conduzca el vehculo a una velocidad
mayor de 70 km/h (43 MPH) durante 2 minutos consecutivos.
2) Detenga el vehculo y deje el motor funcionando.
3) Fije las puntas de prueba de voltmetro entre las terminales 63
(SEN O2 CAL2 banco 1) o 95 (SEN O2 CAL2 banco 2) del
PCM y tierra del motor.
4) Compruebe el voltaje despue s de revolucionar el motor a
4,000 rpm sin carga por lo menos 10 veces.
(Oprima y libere el pedal del acelerador tan pronto como sea
posible.)
El voltaje debe ser menor de 2V durante este procedimiento.
5) Si esta MAL, vaya a Procedimiento de Diagno stico, EC-306.
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EC-303
probadordemodulos@gmail.com
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
Esquema de conexiones
BANCO 1
NIEC0177
NIEC0177S03
LEC145
SEF724Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-304
probadordemodulos@gmail.com
BANCO 2
NIEC0177S04
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
LEC148
AC
AM
SE
IDX
SEF723Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-305
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0178
WEC249
VAYA A 2.
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EC-306
probadordemodulos@gmail.com
ALES DE ENTRADA.
COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SEN
1. Verifique el color del arne s del SEN O2 CAL2 y desconecte el conector correspondiente al SEN O2 CAL2 (trasero) y el
conector del arne s del PCM.
IG
MA
EM
LE
SEF471Y
SC
ME
TM
WEC252
2. Verifique la continuidad del arne s entre la terminal SEN O2 CAL2 (trasero) del PCM como sigue.
Consulte el Diagrama Ele ctrico, EC-304.
TA
AX
SU
MTBL0432
SF
MD
RS
CB
MTBL0431
AC
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-307
probadordemodulos@gmail.com
1. Verifique la continuidad del arne s entre la terminal 4 del SEN O2 CAL2 (trasero) y tierra del motor.
Consulte el Diagrama Ele ctrico, EC-304.
Debe existir continuidad:
2. Tambie n compruebe el arne s si tiene circuito abierto o en corto a tierra o en corto a la alimentacio n.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 4.
MAL
Verifique el conector del arne s del Sensor de oxgeno 2 (trasero) por si tiene agua.
No debe existir agua.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
VAYA A 6.
MAL
FIN DE LA INSPECCION
NIEC0179
NIEC0179S01
Con el CONSULT-II
Arranque el motor y conduzca el vehculo a una velocidad
mayor de 70 km/h (43 MPH) durante 2 minutos consecutivos.
2) Detenga el vehculo y deje el motor funcionando.
3) Seleccione INYECCION DE COMBUSTIBLE en el modo de
PRUEBA ACTIVA y seleccione el S O2 C2(B1)/(B2) como
punto de monitoreo con el CONSULT-II.
4) Verifique el S O2 C2(B1)/(B2) en marcha mnima cuando
ajuste la INYECCION DE COMBUSTIBLE a 25%.
El S O2 C2(B1)/(B2) debe estar arriba de 0.48V por lo
menos una vez cuando la INYECCION DE COMBUSTIBLE es +25%.
El S O2 C2(B1)/(B2) debe estar abajo de 0.43V por lo
menos una vez cuando la INYECCION DE COMBUSTIBLE es 25%.
PRECAUCION:
Tire el sensor de oxgeno calentado si se ha dejado caer
desde una altura superior a 0,5 m (19,7 pulg.) sobre una
superficie dura, tal como un suelo de hormigo n. Utilice
uno nuevo.
1)
SEF662Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-308
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
SEF989R
SC
ME
TM
Sin CONSULT-II
Arranque el motor y conduzca el vehculo a una velocidad
mayor de 70 km/h (43 MPH) durante 2 minutos consecutivos.
2) Detenga el vehculo y deje el motor funcionando.
3) Fije las puntas de prueba de voltmetro entre las terminales 63
(SEN O2 CAL2 banco 1) o 95 (SEN O2 CAL2 banco 2) del
PCM y tierra del motor.
4) Compruebe el voltaje cuando revolucione el motor hasta 4,000
rpm sin carga por lo menos 10 veces.
(Oprima y libere el pedal del acelerador tan pronto como sea
posible.)
El voltaje debera estar abajo de 0.48V al menos una vez.
Si el voltaje esta por abajo de los 0.48V en el paso 4, el
paso 5 no es necesario.
5) Compruebe el voltaje cuando revolucione el motor por arriba
de las 6,000 rpm y sin carga. O mantenga el vehculo en marcha mnima por 10 minutos, despue s compruebe el voltaje. O
compruebe el voltaje cuando circule a 80 km/h (50 MPH) en
3ra. Velocidad (T/M), o en la posicio n D (T/A) con el O/D
en posicio n OFF.
El voltaje debera ser inferior a 0.43V por lo menos una vez.
PRECAUCION:
Tire el sensor de oxgeno calentado si se ha dejado caer
desde una altura superior a 0,5 m (19,7 pulg.) sobre una
superficie dura, tal como un suelo de hormigo n. Utilice
uno nuevo.
Antes de instalar el nuevo Sensor de oxgeno, limpie las
cuerdas del alojamiento utilizando la herramienta especial
J-43897-18 o J-43897-12 con aceite antidesgaste para limpiar las cuerdas del alojamiento.
1)
SEF473Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-309
probadordemodulos@gmail.com
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
Descripcio n
NIEC0180
DESCRIPCIO
N DEL SISTEMA
Sensor
NIEC0180S01
Funcio n del
PCM
Actuador
Control del
calentador
del Sensor
de oxgeno
2 (trasero)
El PCM realiza el control ON/OFF del calentador del sensor de oxgeno 2 (trasero) de acuerdo a la velocidad
del motor.
FUNCIONAMIENTO
NIEC0180S02
Superior a 3.600
OFF
Inferior a 3.600
ON
NIEC0181
C S O2 C2(B1)/
(B2)
ESTADO
ESPECIFICACION
OFF
ON
N de DTC
P0141
P0161
NIEC0183
La corriente de amperaje en el circuito del calentador del Circuitos o conectores ele ctricos
Sensor de oxgeno 2 (trasero) esta fuera del rango nor(El circuito del calentador del sensor de oxgeno
mal.
2 (trasero) esta abierto o en corto.)
[Un incorrecta sen al de cada de voltaje es enviada al
El calentador del Sensor de oxgeno 2 (trasero)
PCM a trave s del calentador del sensor de oxgeno 2
(trasero).]
NIEC0184
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ya ha sido realizado
previamente, siempre gire el interruptor de encendido a OFF y
espera al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente
prueba.
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EC-310
probadordemodulos@gmail.com
CONDICION DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, asegu rese que el
voltaje del acumulador es mayor a 10.5V en marcha mnima.
IG
MA
EM
LE
SEF179Y
Con el CONSULT-II
1) Gire el interruptor de encendido a ON y seleccione el modo
DATA MONITOR (MONITOR DATOS) con el CONSULT-II.
2) Arranque el motor y conduzca el vehculo a una velocidad
mayor de 70 km/h (43 MPH) durante 2 minutos consecutivos.
3) Detenga el vehculo y deje el motor en marcha mnima por lo
menos 6 segundos.
4) Si el DTC de 1er viaje es detectado, vaya a Procedimiento de
Diagno stico, EC-314.
Con el GST
1) Arranque el motor y conduzca el vehculo a una velocidad
mayor de 70 km/h (43 MPH) durante 2 minutos consecutivos.
2) Detenga el vehculo y deje el motor en marcha mnima por lo
menos 6 segundos.
3) Gire el interruptor de encendido a la posicio n OFF y espere al
menos 10 segundos.
4) Arranque el motor y conduzca el vehculo a una velocidad
mayor de 70 km/h (43 MPH) durante 2 minutos consecutivos.
5) Detenga el vehculo y deje el motor en marcha mnima por lo
menos 6 segundos.
6) Seleccione el MODE 3 con el GST.
7) Si se detecta el DTC, vaya a Procedimiento de Diagno stico,
EC-314.
Cuando utilice el GST, el Procedimiento de Confirmacio n
DTC debe ser realizado dos veces al igual que cuando use el
CONSULT-II porque el GST no puede desplegar el MODE 7
(DTC del 1er) referente a este diagno stico. Por lo tanto, se
recomienda el uso del CONSULT-II.
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-311
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
BANCO 1
NIEC0185
NIEC0185S03
LEC427
SEF728Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-312
probadordemodulos@gmail.com
BANCO 2
NIEC0185S04
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
LEC428
AC
AM
SE
IDX
LEC456
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-313
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0186
WEC252
SEF474Y
VAYA A 3.
MAL
VAYA A 2.
Compruebe lo siguiente:
Los conectores E7, F14 del arne s
Conectores del arne s M17, E108
El conector M1 en la caja de fusibles (J/B)
Fusible 15A
El arne s puede estar abierto o en corto entre el Sensor de oxgeno 2 (trasero) y el fusible
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EC-314
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 4.
MAL
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SEF471Y
SU
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
SF
MD
FIN DE LA INSPECCION
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-315
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0187
NIEC0187S01
Compruebe lo siguiente:
1. Compruebe la resistencia entre los terminales 2 y 3.
Resistencia: 2.3 - 4.3 a 25C (77F)
2. Compruebe la continuidad.
N o de terminal
Continuidad
1 and 2, 3, 4
No
4 and 1, 2, 3
SEF221W
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EC-316
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0188
N o de DTC
P0171
P0174
Funcio n del
PCM
IG
MA
EM
Actuador
LE
Inyeccio n
de combustible y conInyectores
trol de la
relacio n de
mezcla
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
SEF652Y
SEF058Y
NIEC0189
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
Con el CONSULT-II
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Gire el interruptor de encendido a la posicio n OFF y espere al
menos 10 segundos.
3) Gire el interruptor de encendido a ON y seleccione AUTO
APRENDIZAJE en el modo de soporte de SOPORTE DE
TRABAJO con el CONSULT-II.
4) Borre el coeficiente de control de autoaprendizaje tocando
BORRAR.
5) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
6) Arranque el motor nuevamente y de jelo en marcha mnima por
lo menos 10 minutos.
El DTC de 1er viaje DTC P0171 (P0174) debe ser detectado
en este punto, si existe una falla. Si es as, vaya a Procedimiento de Diagno stico, EC-321.
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EC-317
probadordemodulos@gmail.com
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
7)
8)
WEC250
Con el GST
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Gire el interruptor de encendido a la posicio n OFF y espere al
menos 10 segundos.
3) Desconecte los conectores del circuito del flujo metro de aire.
Despue s, arranque nuevamente el motor y de jelo en marcha
mnima por lo menos 3 segundos.
4) Apague el motor y conecte de nuevo el conector del arne s del
sensor de flujo de masa de aire.
5) Seleccione MODE 7 con el GST. Asegu rese que el DTC
P0100 de 1er viaje es detectado.
6) Seleccione MODE 4 con el GST y borre el DTC P0100 de 1er
viaje.
7) Ponga nuevamente a funcionar el motor y de jelo en marcha
mnima por lo menos 10 minutos.
8) Seleccione MODE 7 con el GST. El DTC de 1er viaje DTC
P0171 (P0174) debe ser detectado en este punto, si existe
una falla. Si es as, vaya a Procedimiento de Diagno stico,
EC-321.
9) Si es difcil arrancar el motor en el paso 8, el sistema de
inyeccio n de combustible tiene una falla.
10) De marcha al motor mientras oprime el pedal del acelerador.
Si el motor arranca, vaya a Procedimiento de Diagno stico,
EC-321. Si el motor no se puede poner en marcha, compruebe
visualmente si hay fuga de aire en el escape o en la admisio n.
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EC-318
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
BANCO 1
NIEC0190
NIEC0190S03
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-319
LEC180
probadordemodulos@gmail.com
BANCO 2
NIEC0190S04
LEC373
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-320
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0191
IG
MA
EM
LE
SEF099P
SC
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 2.
MAL
Repare o cambie.
ME
TM
Escuche si hay fugas en la admisio n de aire despue s del sensor de flujo de masa de aire.
TA
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
Repare o cambie.
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-321
probadordemodulos@gmail.com
LEC426
WEC252
3. Verifique la continuidad del arne s entre la terminal del PCM y la terminal del SEN O2 CAL (delantero) (banco 1)/(banco
2) como sigue.
Consulte el Diagrama Ele ctrico, EC-319.
MTBL0434
MTBL0433
VAYA A 4.
MAL
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EC-322
probadordemodulos@gmail.com
VAYA A 6.
MAL
VAYA A 5.
MA
EM
LE
Compruebe lo siguiente:
Bomba de combustible y su circuito Consulte EC-698.
Regulador de presio n del combustible (Consulte EC-62.)
Lneas de combustible. Consulte MA-20, Comprobacio n de las lneas de combustible.)
Filtro de combustible obstruido
IG
Repare o cambie.
SC
ME
TM
Con el CONSULT-II
1. Instale todas las partes removidas.
2. Compruebe MASS AIR FLOW en el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS) con el CONSULT-II.
en marcha mnima: 1.4 - 4.0 gm/sec
a 2,500 rpm: 5.0 - 10.0 gm/sec
TA
AX
SU
Con el GST
1. Instale todas las partes removidas.
2. Compruebe la sen al del sensor de flujo de masa de aire con la en el MODE 1 con la GST.
en marcha mnima: 1.4 - 4.0 gm/sec
a 2,500 rpm: 5.0 - 10.0 gm/sec
SF
MD
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 7.
MAL
Compruebe los conectores si tienen terminales oxidadas o conexiones flojas en el circuito del sensor de flujo de masa de aire o en las tierras de motor. Consulte EC-182.
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-323
probadordemodulos@gmail.com
Con el CONSULT-II
1. Arranque el motor.
2. Realice POWER BALANCE en el modo ACTIVE TEST (TEST ACTIVO) con el CONSULT-II.
SEF190Y
3. Asegu rese de que cada circuito provoca una disminucio n momenta nea de la velocidad del motor.
Sin CONSULT-II
1. Arranque el motor.
2. Escuche el sonido de cada inyector funcionando.
MEC703B
VAYA A 8.
MAL
1. Confirme que el motor se ha enfriado y no exista riesgo de fuego cerca del vehculo.
2. Gire el interruptor de encendido a OFF.
3. Remueva los inyectores con el conjunto del tubo de combustible. Consulte EC-62.
Mantenga la manguera de combustible y todos los inyectores conectados a la galera de inyectores. Los conectores de
los inyectores deben permanecer conectados.
VAYA A 9.
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EC-324
probadordemodulos@gmail.com
COMPRUEBE EL INYECTOR.
IG
MA
EM
LE
SEF595Q
SC
VAYA A 10.
MAL
Reemplace todos los inyectores donde el combustible no se atomiza. Siempre reemplace el sello O con uno nuevo.
10
ME
TM
TA
FIN DE LA INSPECCION
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-325
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0192
N o de DTC
P0172
P0175
Funcio n del
PCM
Actuador
Inyeccio n
de combustible y conInyectores
trol de la
relacio n de
mezcla
NIEC0193
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ya ha sido realizado
previamente, siempre gire el interruptor de encendido a OFF y
espera al menos 10 segundos antes de realizar la siguiente
prueba.
SEF652Y
SEF058Y
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EC-326
probadordemodulos@gmail.com
WEC250
Con el CONSULT-II
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Gire el interruptor de encendido a la posicio n OFF y espere al
menos 10 segundos.
3) Gire el interruptor de encendido a ON y seleccione AUTO
APRENDIZAJE en el modo de soporte de SOPORTE DE
TRABAJO con el CONSULT-II.
4) Borre el coeficiente del control de autoaprendizaje tocando
BORRAR o COMIENZO.
5) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
6) Arranque el motor nuevamente y de jelo en marcha mnima por
lo menos 10 minutos.
El DTC de 1er viaje DTC P0172 (P0175) debe ser detectado
en este punto, si existe una falla. Si es as, vaya a Procedimiento de Diagno stico, EC-330.
7) Si es difcil arrancar el motor en el paso 6, el sistema de
inyeccio n de combustible tiene una falla.
8) De marcha al motor mientras oprime el pedal del acelerador.
Si el motor arranca, vaya a Procedimiento de Diagno stico,
EC-330. Si el motor no arranca, quite las bujas de encendido
y compruebe si esta n sucias, etc.
Con el GST
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Gire el interruptor de encendido a la posicio n OFF y espere al
menos 10 segundos.
3) Desconecte los conectores del circuito del flujo metro de aire.
Despue s, arranque nuevamente el motor y de jelo en marcha
mnima por lo menos 3 segundos.
4) Apague el motor y conecte de nuevo el conector del arne s del
sensor de flujo de masa de aire.
5) Seleccione MODE 7 con el GST. Asegu rese que el DTC
P0100 de 1er viaje es detectado.
6) Seleccione MODE 4 con el GST y borre el DTC P0100 de 1er
viaje.
7) Ponga nuevamente a funcionar el motor y de jelo en marcha
mnima por lo menos 10 minutos.
8) Seleccione MODE 7 con el GST. El DTC de 1er viaje DTC
P0172 (P0175) debe ser detectado en este punto, si existe
una falla. Si es as, vaya a Procedimiento de Diagno stico,
EC-330.
9) Si es difcil arrancar el motor en el paso 8, el sistema de
inyeccio n de combustible tiene una falla.
10) De marcha al motor mientras oprime el pedal del acelerador.
Si el motor arranca, vaya a Procedimiento de Diagno stico,
EC-330. Si el motor no arranca, quite las bujas de encendido
y compruebe si esta n sucias, etc.
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-327
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
BANCO 1
NIEC0194
NIEC0194S03
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-328
LEC180
probadordemodulos@gmail.com
BANCO 2
NIEC0194S04
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
LEC373
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-329
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0195
SEF099P
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 2.
MAL
Repare o cambie.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-330
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
LEC426
SC
ME
TM
TA
WEC252
3. Verifique la continuidad del arne s entre la terminal del PCM y la terminal del SEN O2 CAL (delantero) (banco 1)/(banco
2) como sigue.
Consulte el Diagrama Ele ctrico, EC-328.
AX
SU
SF
MTBL0436
MD
RS
CB
MTBL0435
VAYA A 3.
MAL
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-331
probadordemodulos@gmail.com
VAYA A 5.
MAL
VAYA A 4.
Compruebe lo siguiente:
Bomba de combustible y circuito (Consulte EC-698.)
Regulador de presio n del combustible (Consulte EC-62.)
Repare o cambie.
Con el CONSULT-II
1. Instale todas las partes removidas.
2. Compruebe MASS AIR FLOW en el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS) con el CONSULT-II.
en marcha mnima: 1.4 - 4.0 gm/sec
a 2,500 rpm: 5.0 - 10.0 gm/sec
Con el GST
1. Instale todas las partes removidas.
2. Compruebe la sen al del sensor de flujo de masa de aire con la en el MODE 1 con la GST.
en marcha mnima: 1.4 - 4.0 gm/sec
a 2,500 rpm: 5.0 - 10.0 gm/sec
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 6.
MAL
Compruebe los conectores si tienen terminales oxidadas o conexiones flojas en el circuito del sensor de flujo de masa de aire o en las tierras de motor. Consulte EC-182.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-332
probadordemodulos@gmail.com
Con el CONSULT-II
1. Arranque el motor.
2. Realice POWER BALANCE en el modo ACTIVE TEST (TEST ACTIVO) con el CONSULT-II.
IG
MA
EM
LE
SEF190Y
3. Asegu rese de que cada circuito provoca una disminucio n momenta nea de la velocidad del motor.
SC
Sin CONSULT-II
1. Arranque el motor.
2. Escuche el sonido de cada inyector funcionando.
ME
TM
TA
AX
MEC703B
SU
SF
BIEN
VAYA A 7.
MAL
1. Confirme que el motor se ha enfriado y no exista riesgo de fuego cerca del vehculo.
2. Gire el interruptor de encendido a OFF.
3. Quite el conjunto de inyectores. Consulte EC-62.
Mantenga la manguera de combustible y todos los inyectores conectados a la galera de inyectores.
8
1.
2.
3.
4.
VAYA A 8.
MD
RS
CB
AC
COMPRUEBE EL INYECTOR.
AM
SE
BIEN o MAL
IDX
VAYA A 9.
MAL (Gotea.)
Reemplace los inyectores que gotean combustible. Siempre reemplace el sello O con
uno nuevo.
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EC-333
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FIN DE LA INSPECCION
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EC-334
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NIEC0196
IG
MA
EM
LE
SEF463TA
<Datos de referencia>
Temperatura del Fluido
C (F)
Voltage*
V
Resistencia k
20 (68)
3.5
2.3 - 2.7
50 (122)
2.2
0.79 - 0.90
SC
*: Estos datos son valores de referencia y son medidos entre la terminal 82 del
PCM (sensor de temperatura del tanque de combustible) y tierra.
SEF012P
PRECAUCION:
No utilice las terminales de tierra del PCM cuando mida el
voltaje de entrada/salida. Esto puede originar un dan o en el
transistor del PCM. Utilice una tierra diferente a la del PCM,
como puede ser una tierra del motor.
ME
TM
TA
AX
SU
SF
N de DTC
P0180
NIEC0197
MD
RS
CB
AC
NIEC0198
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
Con el CONSULT-II
1) Gire el interruptor de encendido a ON.
2) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
3) Espere 10 segundos como mnimo.
SEF475Y
Si el DTC de 1er viaje es probadordemodulos@gmail.com
detectado, vaya a Procedimiento de
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EC-335
AM
SE
IDX
4)
5)
6)
7)
Con el GST
Siga el procedimiento Con el CONSULT-II arriba descrito.
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EC-336
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Esquema de conexiones
NIEC0199
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
LEC156
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EC-337
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NIEC0200
WEC265
SEF586X
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
VAYA A 2.
Compruebe lo siguiente:
Conectores M59, F27 del arne s
Conectores B3, M16 del arne s
El arne s puede estar abierto o en corto entre el PCM y la unidad sensora de nivel de combustible y la bomba de combustible
VAYA A 4.
MAL
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EC-338
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IG
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
MA
EM
LE
FIN DE LA INSPECCION
SC
ME
TM
NIEC0201
LEC458
Temperatura C (F)
Resistencia k
20 (68)
2.3 - 2.7
50 (122)
0.79 - 0.90
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
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EC-339
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NIEC0505
NIEC0505S01
Actuador
Sen al de ON del acondicionador de Control del radiador Rele (s) del ventilador
del ventilador
del radiador
aire
Interruptor de encendido
Sen al de arranque
El PCM controla el motoventilador de enfriamiento de acuerdo a la velocidad del vehculo, temperatura del
motor, presio n del refrigerante y la sen al ON del are acondicionado. El sistema de control tiene tres pasos
(activacio n y desactivacio n).
FUNCIONAMIENTO
NIEC0505S02
SEF688Y
NIEC0506
AIRE ACND
SEN
ESTADO
ESPECIFICACION
OFF
ON
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EC-340
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VENTILADOR
DEL RADIADOR
ESTADO
ESPECIFICACION
IG
Despue s de calentar el motor,
de jelo funcionar en marcha
mnima.
Interruptor del acondicionador
de aire: OFF
MA
EM
LE
SC
ME
TM
NIEC0507
Este diagno stico compruebe si la temperatura del agua de enfriamiento del motor es extraordinariamente alta, au n cuando la carga
no es grande.
Cuando la falla es detectada, la luz indicadora de falla (MIL) se
encendera en el primer viaje.
La falla es detectada cuando la temperatura del agua de enfriamiento del motor es excesivamente alta con la velocidad normal
del motor.
TA
AX
SU
SF
Causa Posible
NIEC0508
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EC-341
probadordemodulos@gmail.com
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
PRECAUCION:
Cuando una falla es detectada, asegu rese de reemplazar el
agua de enfriamiento del motor refrigerante. Refie rase a MA-17,
Cambio del agua de enfriamiento de motor. Cambie tambie n
el aceite del motor. Refie rase a MA-21, Cambio del aceite de
motor.
1) Llene el radiador con agua de enfriamiento hasta el nivel
especificado con una velocidad de llenado de 2 litros
cada minuto. Asegu rese de utilizar la relacio n correcta
de mezcla en el fluido de refrigeracio n. Consulte MA-15,
Relacio n de la mezcle de Agua-Anticongelante.
Despue s de echar el fluido de refrigeracio n, ponga el motor en marcha para asegurarse de que no
producen ruidos de flujo de agua.
NIEC0509
Use este procedimiento para comprobar el funcionamiento general de la proteccio n de enriquecimiento de temperatura excesiva
del agua de enfriamiento, un DTC puede no ser confirmado.
AVISO:
Nunca quite el tapo n del radiador cuando el motor este
caliente. El fluido a alta presio n puede causar graves quemaduras al escaparse del radiador.
Envuelva un trapo grueso alrededor del tapo n. Quite con cuidado el tapo n gira ndolo un cuarto de vuelta para permitir que
se escape la presio n. Desenro squelo luego completamente.
CON EL CONSULT-II
1)
SEF621W
a)
b)
NIEC0509S01
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EC-342
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c)
2)
3)
4)
5)
a)
b)
6)
a)
7)
a)
b)
c)
8)
9)
CON EL GST
1)
NIEC0509S02
EC-343
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
EC-344
EC-347.
Si esta MAL, reemplace el sensor ECT y vaya al siguiente
paso.
12) Compruebe la regulacion de avance al encendido. Consulte
Inspeccio n Ba sica, EC-131.
Asegu rese que el tiempo de encendido sea de 92 en marcha mnima.
Si esta MAL, consulte Inspeccio n Ba sica, EC-131, y despue s
inspeccione nuevamente.
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-345
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Esquema de conexiones
=NIEC0510
LEC188
SEF178Z
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-346
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NIEC0511
COMIENZO DE LA INSPECCION
IG
VAYA A 2.
No
VAYA A 4.
MA
EM
LE
Con el CONSULT-II
1. Desconecte el rele 2 y 3 del ventilador del radiador.
SC
ME
TM
SEF689Y
TA
AX
SU
SF
MD
SEF646X
RS
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
Compruebe el circuito de control del ventilador del radiador a baja velocidad. (Vaya a
PROCEDIMIENTO A, EC-353.)
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-347
probadordemodulos@gmail.com
3
1.
2.
3.
4.
5.
SEF646X
6. Asegu rese que los ventiladores 1 y 2 operan a una velocidad mayor que la de baja velocidad.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 6.
MAL
Compruebe el circuito de control de velocidad alta del ventilador del radiador. (Vaya a
PROCEDIMIENTO B, EC-356.)
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-348
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Sin CONSULT-II
1. Desconecte el rele 2 y 3 del ventilador del radiador.
IG
MA
EM
LE
SEF689Y
2.
3.
4.
5.
6.
SC
ME
TM
TA
AX
SEC163BA
SU
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
Compruebe el circuito de control del ventilador del radiador a baja velocidad. (Vaya a
PROCEDIMIENTO A, EC-353.)
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-349
probadordemodulos@gmail.com
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Sin CONSULT-II
Gire el interruptor de encendido a OFF.
Conecte nuevamente los relevadores de los ventiladores de enfriamiento 2 y 3.
Desconecte el rele 1 del ventilador del radiador.
Coloque el interruptor del aire acondicionado y el interruptor del ventilador (del A/A) a la posicio n OFF.
Desconecte el conector del circuito del sensor de temperatura del motor.
Conecte el resistor 150 al conector del circuito del sensor de temperatura del motor.
Arranque nuevamente el motor y asegu rese que los ventiladores de enfriamiento 1 y 2 funcionen a una velocidad
mayor que la baja velocidad.
MEF613EA
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 6.
MAL
Compruebe el circuito de control de velocidad alta del ventilador del radiador. (Vaya a
PROCEDIMIENTO B, EC-356.)
SLC754A
VAYA A 8.
MAL
VAYA A 7.
Repare o cambie.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-350
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Aplique presio n al tapo n con un probador y compruebe la presio n de liberacio n del tapo n del radiador.
IG
MA
EM
LE
SLC755A
SC
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 9.
MAL
ME
TM
COMPRUEBE EL TERMOSTATO.
1. Quite el termostato.
2. Compruebe la condicio n de asiento de la va lvula a temperatura ambiente.
Debe asentar firmemente.
3. Compruebe la temperatura de apertura de la va lvula y la elevacio n de la va lvula.
TA
AX
SU
SF
MD
SLC343
VAYA A 10.
MAL
Cambie el termostato.
CB
AC
BIEN o MAL
BIEN
RS
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-351
probadordemodulos@gmail.com
10
SEF304X
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 11.
MAL
11
Si la causa no puede ser determinada, vaya a las 12 CAUSAS PRINCIPALES DE SOBRECALENTAMIENTO, EC-359.
FIN DE LA INSPECCION
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-352
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PROCEDIMIENTO A
1
1.
2.
3.
4.
=NIEC0511S01
IG
MA
EM
LE
SC
SEF477Y
ME
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
VAYA A 2.
TM
TA
Compruebe lo siguiente:
Fusible 10A
Eslabo n fusible de 40A
El arne s si tiene circuito abierto o en corto entre el relevador del motoventilador de enfriamiento 1 y el fusible
El arne s si tiene circuito abierto o en corto entre el relevador del motoventilador de enfriamiento 1 y el acumulador
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-353
probadordemodulos@gmail.com
LEC320
3. Compruebe la continuidad del arne s entre la terminal 5 del relevador-1 del motoventilador de enfriamiento y la terminal
1 del motoventilador-1 de enfriamiento, terminal 4 del motoventilador-1 de enfriamiento y la tierra de carrocera.
Consulte el Diagrama Ele ctrico, EC-346.
Debe existir continuidad:
4. Tambie n compruebe el arne s si tiene circuito abierto o en corto a tierra o en corto a la alimentacio n.
5. Compruebe la continuidad del arne s entre la terminal 7 del relevador-1 del motoventilador de enfriamiento y la terminal
1 del motoventilador-2 de enfriamiento, terminal 4 del motoventilador-2 de enfriamiento y la tierra de carrocera.
Consulte el Diagrama Ele ctrico, EC-346.
Debe existir continuidad:
6. Tambie n compruebe el arne s si tiene circuito abierto o en corto a tierra o en corto a la alimentacio n.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 4.
MAL
AL DE SEN
AL DE SALIDA DEL MOTOVENTILADOR SI ESTA
VAYA A 6.
MAL
VAYA A 5.
Compruebe lo siguiente:
Los conectores E9, F47 del arne s
Arne s en corto o circuito abierto entre el relevador-1 del motoventilador de enfriamiento y el PCM
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-354
probadordemodulos@gmail.com
Compruebe la continuidad entre las terminales 3 y 5, 6 y 7 del relevador del motoventilador 1 bajo las siguientes condiciones.
IG
MA
EM
LE
SEF591X
BIEN o MAL
SC
BIEN
VAYA A 7.
MAL
ME
7
TM
TA
AX
SU
SEF937X
SF
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 8.
MAL
MD
RS
FIN DE LA INSPECCION
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-355
probadordemodulos@gmail.com
PROCEDIMIENTO B
1
1.
2.
3.
4.
=NIEC0511S02
SEF593X
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
VAYA A 2.
Compruebe lo siguiente:
Arne s en corto o circuito abierto entre los relevadores 2 y 3 del motoventilador de enfriamiento y el fusible
Arne s en corto o circuito abierto entre los relevadores 2 y 3 del motoventilador de enfriamiento y el eslabo n fusible
VAYA A 4.
MAL
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EC-356
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AL DE SEN
AL DE SALIDA DEL MOTOVENTILADOR SI ESTA
IG
MA
EM
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 6.
MAL
VAYA A 5.
LE
Compruebe lo siguiente:
Los conectores E9, F47 del arne s
Arne s en corto o circuito abierto entre los relevadores 2 y 3 del motoventilador de enfriamiento y el PCM
SC
ME
TM
Compruebe la continuidad entre las terminales 3 y 5, 6 y 7 de los relevadores de los motoventiladores de enfriamiento-2,
-3 , bajo las siguientes condiciones.
TA
AX
SU
SF
SEF591X
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 7.
MAL
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-357
probadordemodulos@gmail.com
SEF937X
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 8.
MAL
FIN DE LA INSPECCION
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-358
probadordemodulos@gmail.com
Paso
OFF
Punto a inspeccionar
Radiador bloqueado
Condensador bloqueado
Rejilla del radiador
bloqueada
Parachoques bloqueado
Equipo
Visual
Normal
NIEC0512
Sin bloqueos
LE
Visual
Probador de presio n
59 - 98 kPa
(0.6 - 1.0 kg/cm2, 9 - 14
lb/plg2) (Limit)
ON*2
Visual
Sin fugas
ON*2
Termostato
Ambas mangueras
deben estar calientes.
ON*1
Funcionando
ON*3
OFF*4
OFF
Negativa
Visual
Rebose de fluido de
refrigeracio n al depo sito de reserva
Visual
No hay rebosamiento
durante la conduccio n o
el ralent del motor
Visual
Debe conservarse el
nivel inicial en el depo sito de reserva
11
Culata
Regla y calibrador de
espesores
12
Bloque de cilindros y
pistones
Visual
10
EC-359
TA
SU
SF
MD
RS
CB
AC
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ME
AX
Analizador de 4
gases, probador
qumico, comprobador
de color
SC
TM
Fugas de gases de
combustio n
MA
EM
OFF
IG
Pa gina de referencia
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AM
SE
IDX
DTC P0300 P0304 FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO NO. 4 - 1, FALLA DE ENCENDIDO
DEL CILINDRO MULTIPLE
QG18DE (EXC CALIF CA)
Logica del diagnostico de abordo
NIEC0202
Cuando ocurre una falla de encendido, la velocidad del motor fluctuara (variara ). Si la velocidad del motor
fluctu a lo suficiente como para causar que vare la sen al del sensor de posicio n del cigu en al (POS), el PCM
puede determinar que una falla de encendido esta sucediendo.
Sensor
P0300
P0301
P0302
P0303
P0304
Buja incorrecta
Compresio n insuficiente
Presio n de combustible incorrecta
Va lvula de control de volumen EGR
El circuito de inyectores esta abierto o en corto
Inyectores
Fuga de aire de admisio n
EL circuito secundario de encendido esta abierto
o en corto
Falta de combustible
Placa de mando/Volante de inercia
Sensor de Oxgeno 1 (delantero)
NIEC0203
PRECAUCION:
Siempre conduzca el vehculo a una velocidad segura.
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
Con el CONSULT-II
1) Gire el interruptor de encendido a la posicio n ON, y seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS) con el
SEF058Y
CONSULT-II.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
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EC-360
DTC P0300 P0304 FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO NO. 4 - 1, FALLA DE ENCENDIDO
DEL CILINDRO MULTIPLE
QG18DE (EXC CALIF CA)
Procedimiento de Confirmacio n DTC (Continuacio n)
2)
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
NIEC0204
TA
AX
BIEN o MAL
SU
BIEN
VAYA A 2.
MAL
SF
2
Apague el motor y compruebe visualmente el tubo de escapa, el catalizador de tres vas y el silenciador si tienen abolladuras.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
MD
RS
CB
Realice el Procedimiento de Confirmacio n del DTC para el DTC P1402 FUNCIONAMIENTO (ABIERTO)DEL EGR.
Consulte EC-591.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 4.
MAL
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-361
probadordemodulos@gmail.com
DTC P0300 P0304 FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO NO. 4 - 1, FALLA DE ENCENDIDO
DEL CILINDRO MULTIPLE
QG18DE (EXC CALIF CA)
Procedimientos de diagno stico (Continuacio n)
Con el CONSULT-II
1. Realice PRUEBA DE POTENCIA en la modalidad TEST ACTIVO.
SEF190Y
2. Hay algu n cilindro que no produzca un descenso momenta neo de la velocidad del motor?
Sin CONSULT-II
Cuando desconecte el conector de cada circuito de inyectores, uno por uno, hay algu n cilindro que no produzca una
cada momenta nea de la velocidad del motor?
LEC242
SI o NO
S
VAYA A 5.
No
VAYA A 8.
COMPRUEBE EL INYECTOR.
MEC703B
SI o NO
S
VAYA A 6.
No
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-362
probadordemodulos@gmail.com
DTC P0300 P0304 FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO NO. 4 - 1, FALLA DE ENCENDIDO
DEL CILINDRO MULTIPLE
QG18DE (EXC CALIF CA)
Procedimientos de diagno stico (Continuacio n)
6
1.
2.
3.
4.
5.
IG
MA
EM
LE
SC
SEF575Q
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 8.
MAL
VAYA A 7.
ME
TM
TA
AX
SU
SF
SEF156I
MD
BIEN o MAL
RS
BIEN
VAYA A 8.
MAL
Repare o reemplace la(s) buja(s) con unas de tipo esta ndar. Para el tipo de buja, consulte MA-16, MANTENIMIENTO DEL MOTOR.
AC
AM
SE
IDX
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 9.
MAL
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EC-363
CB
probadordemodulos@gmail.com
DTC P0300 P0304 FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO NO. 4 - 1, FALLA DE ENCENDIDO
DEL CILINDRO MULTIPLE
QG18DE (EXC CALIF CA)
Procedimientos de diagno stico (Continuacio n)
LEC314
VAYA A 11.
MAL
VAYA A 10.
10
Compruebe lo siguiente:
Bomba de combustible y su circuito Consulte EC-698.
Regulador de presio n del combustible (Consulte EC-62.)
Lneas de combustible. Consulte MA-20, Comprobacio n de las lneas de combustible.)
Filtro de combustible obstruido
11
Repare o cambie.
VAYA A 12.
MAL
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-364
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DTC P0300 P0304 FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO NO. 4 - 1, FALLA DE ENCENDIDO
DEL CILINDRO MULTIPLE
QG18DE (EXC CALIF CA)
Procedimientos de diagno stico (Continuacio n)
12
IG
MA
EM
LE
LEC426
3. Verifique el calentador del SEN O2 CAL (delantero), refie rase a la seccio n EC-271.
SC
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 13.
MAL
13
ME
TM
Con el CONSULT-II
Compruebe MASS AIR FLOW en el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS) con el CONSULT-II.
en marcha mnima: 1.4 - 4.0 gm/sec
a 2,500 rpm: 5.0 - 10.0 gm/sec
Con el GST
Compruebe la sen al del sensor de flujo de masa de aire con la en el MODE 1 con la GST.
en marcha mnima: 1.4 - 4.0 gm/sec
a 2,500 rpm: 5.0 - 10.0 gm/sec
TA
AX
SU
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 15.
MAL
VAYA A 14.
SF
MD
14
Compruebe los conectores si tienen terminales oxidadas o conexiones flojas en el circuito del sensor de flujo de masa de
aire o en las tierras de motor.
Consulte EC-182.
CB
BIEN o MAL
MAL
RS
AC
15
Compruebe los puntos en el sntoma de marcha mnima irregular en la Tabla Matriz de Sntomas, EC-149.
AM
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 16.
MAL
Repare o cambie.
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-365
probadordemodulos@gmail.com
DTC P0300 P0304 FALLA DE ENCENDIDO DEL CILINDRO NO. 4 - 1, FALLA DE ENCENDIDO
DEL CILINDRO MULTIPLE
QG18DE (EXC CALIF CA)
Procedimientos de diagno stico (Continuacio n)
16
17
VAYA A 17.
FIN DE LA INSPECCION
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-366
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0206
MA
EM
LE
SEF598K
SEF058Y
IG
NIEC0209
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICION DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirme que el
voltaje del acumulador es mayor de 11V en marcha mnima.
Con el CONSULT-II
1) Gire el interruptor de encendido a ON y seleccione el modo
DATA MONITOR (MONITOR DATOS) con el CONSULT-II.
2) Arranque el motor y de jelo funcionando durante al menos 5
segundos en ralent.
3) Si se detecta el DTC, vaya a Procedimiento de Diagno stico,
EC-369.
Con el GST
Siga el procedimiento Con el CONSULT-II arriba descrito.
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-367
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
Esquema de conexiones
NIEC0210
LEC157
LEC445
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-368
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0211
IG
MA
EM
LE
WEC249
VAYA A 2.
SC
ALES DE ENTRADA.
COMPRUEBE EL CIRCUITO 1 DE SEN
ME
TM
TA
AX
SU
SEF729Y
3. Compruebe la continuidad del arne s entre la terminal 1 del sensor de cascabeleo y la terminal 81 del PCM.
Consulte el Diagrama Ele ctrico, EC-368.
Debe existir continuidad:
4. Tambie n compruebe el arne s si tiene circuito abierto o en corto a tierra o en corto a la alimentacio n.
SF
MD
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 4.
MAL
VAYA A 3.
RS
CB
Inspeccione si el arne s esta en corto o circuito abierto entre el sensor de cascabeleo y el PCM.
AC
AM
SE
Sensor de detonaciones
Consulte Inspeccio n de componente, EC-370.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-369
IDX
probadordemodulos@gmail.com
FIN DE LA INSPECCION
1.
SEF478Y
NIEC0212
NIEC0212S01
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-370
probadordemodulos@gmail.com
SEF058X
NIEC0213
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
LEC328
N de DTC
P0335
NIEC0215
SEF058Y
NIEC0216
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICION DE PRUEBA:
Antes de realizar el siguiente procedimiento, confirme que el
voltaje del acumulador sea de ma s de 10.5 volts y que el interruptor de ignicio n este en la posicio n de ON.
Con el CONSULT-II
1) Gire el interruptor de encendido a ON y seleccione el modo
DATA MONITOR (MONITOR DATOS) con el CONSULT-II.
2) De marcha al motor por lo menos 2 segundos y mante ngalo
funcionando por lo menos 5 segundos en velocidad de marcha mnima.
3) Si el DTC de 1er viaje es detectado, vaya a Procedimiento de
Diagno stico, EC-373.
Con el GST
Siga el procedimiento Con el CONSULT-II arriba descrito.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-371
TA
probadordemodulos@gmail.com
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
Esquema de conexiones
NIEC0217
LEC162
SEF730Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-372
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0218
IG
MA
EM
LE
WEC249
SC
VAYA A 2.
ME
2
TM
1. Desconecte el conector del sensor de posicio n del cigu en al (POS) y los conectores del arne s del PCM.
TA
AX
SU
LEC328
SF
2. Inspeccione el voltaje entre la terminal 3 del conector y tierra con un CONSULT-II o con un probador.
MD
RS
CB
SEF479Y
AC
3. Tambie n compruebe el arne s si tiene circuito abierto o en corto a tierra o en corto a la alimentacio n.
AM
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 4.
MAL
VAYA A 3.
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-373
probadordemodulos@gmail.com
Compruebe lo siguiente:
Conector 1 de junta
Arne s en corto o circuito abierto entre el relevador del PCM y el sensor de posicio n del cigu en al (POS)
ALES DE ENTRADA.
COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SEN
1. Compruebe la continuidad entre la terminal del PCM y la terminal del sensor de posicio n del cigu en al (POS) de la
manera siguiente.
Consulte el Diagrama Ele ctrico, EC-372.
LEC432
2. Tambie n compruebe el arne s si tiene circuito abierto o en corto a tierra o en corto a la alimentacio n.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 6.
MAL
VAYA A 5.
Inspeccione el arne s en corto o circuito abierto entre el sensor de posicio n del cigu en al (POS) y el PCM.
VAYA A 8.
MAL
VAYA A 7.
Inspeccione el arne s en corto o circuito abierto entre el sensor de posicio n del cigu en al (POS) y el PCM.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-374
probadordemodulos@gmail.com
EN
AL)
COMPRUEBE EL SENSOR DE POSICION (POS) DEL CIGU
IG
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 9.
MAL
MA
EM
LE
FIN DE LA INSPECCION
SC
ME
TM
NIEC0219
SENSOR DE POSICIO
N DEL CIGU
EN
AL (POS)
1.
2.
3.
4.
TA
NIEC0219S01
AX
SU
SF
SEF960N
5.
3 (+) - 1 ()
2 (+) - 1 ()
MD
RS
Excepto 0 o
3 (+) - 2 ()
CB
AC
SEF122X
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-375
probadordemodulos@gmail.com
SEF058X
N de DTC
P0340
NIEC0220
El sensor de posicio n del a rbol de levas (FASE) detecta la protuberancia que tiene el engrane del a rbol de levas de escape para
identificar un cilindro en particular. El sensor de posicio n del
cigu en al (POS) detecta la posicio n del pisto n.
Cuando el sistema del sensor de posicio n del cigu en al (POS) se
vuelve inoperativo, el sensor de posicio n del a rbol de levas (FASE)
provee en vez de eso, otras sen ales en el motor, utilizando sen ales de identificacio n de encendido del cilindro.
El sensor consiste de un ima n permanente, nu cleo y un bobina.
Cuando el motor esta funcionando, las partes altas y bajas de los
dientes causan una abertura con el sensor para cambiar.
La variacio n en la abertura causa el cambio en el campo magne tico cerca del sensor.
Debido al cambio en el campo magne tico, el voltaje del sensor
cambia.
NIEC0222
NIEC0223
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICION DE PRUEBA:
Antes de realizar el siguiente procedimiento, confirme que el
voltaje de la batera es superior a 10V.
Con el CONSULT-II
Gire el interruptor de encendido a ON.
Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
3) De marcha al motor por lo menos 2 segundos y mante ngalo
funcionando por lo menos 5 segundos en velocidad de marcha mnima.
4) Si el DTC de 1er viaje es detectado, vaya a Procedimiento de
Diagno stico, EC-378.
Con el GST
Siga el procedimiento Con el CONSULT-II arriba descrito.
1)
2)
SEF013Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-376
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
=NIEC0224
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
LEC134
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
SEF731Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-377
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0225
Gira el motor?
(Funciona el motor de arranque?)
SI o NO
S
VAYA A 2.
No
WEC249
VAYA A 3.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-378
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
WEC253
SC
ME
TM
TA
SEF481Y
AX
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
VAYA A 4.
SU
SF
Compruebe lo siguiente:
Conector 1 de junta
Arne s en corto o circuito abierto entre el sensor de posicio n del a rbol de levas (FASE) y el relevador del PCM
Arne s en corto o circuito abierto entre el sensor de posicio n del a rbol de levas (FASE) y el PCM
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-379
probadordemodulos@gmail.com
ALES DE ENTRADA.
COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SEN
LEC437
4. Tambie n compruebe el arne s si tiene circuito abierto o en corto a tierra o en corto a la alimentacio n.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 7.
MAL
VAYA A 6.
Compruebe lo siguiente:
Conector 1 de junta
Arne s en corto o circuito abierto entre el sensor de posicio n del a rbol de levas (FASE) y el PCM
VAYA A 8.
MAL
VAYA A 9.
MAL
FIN DE LA INSPECCION
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-380
probadordemodulos@gmail.com
=NIEC0226
SENSOR DE POSICIO
N DEL ARBOL DE LEVAS (FASE)
NIEC0226S01
1.
2.
Aplicacio n:
76, 85
Sin (NATS)
66, 75
Con (NATS)
LEC438
IG
MA
EM
LE
Estado
Ralent
2,000 rpm
Voltaje
SC
ME
Sen al de
pulso
TM
SEF977W
SEF978W
TA
Si esta MAL, reemplace el sensor de posicio n del a rbol de levas
(FASE).
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-381
probadordemodulos@gmail.com
Descripcio n
NIEC0513
DESCRIPCIO
N DEL SISTEMA
Sensor
Interruptor de encendido
Sen al de arranque
Sensor de la mariposa
Posicio n de la mariposa
Batera
Voltaje de la batera
Funcio n del
PCM
Control del
volumen
del EGR
NIEC0513S01
Actuador
Interruptor PNP
PCM
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-382
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
SEF551W
SEF552W
LE
NIEC0513S02
NIEC0513S0201
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
NIEC0514
ESTADO
RS
ESPECIFICACION
Menos de 4.5V
Ralent
0 step
10 - 55 steps
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-383
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0515
SEF669Y
Causa Posible
NIEC0516
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-384
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0517
PRECAUCION:
Siempre conduzca el vehculo a una velocidad segura.
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ya ha sido realizado previamente, siempre gire el interruptor de encendido a
OFF y espera al menos 5 segundos antes de realizar la
siguiente prueba.
IG
MA
EM
LE
SEF013Y
SC
ME
TM
SEF732Y
TA
AX
SU
SF
SEF733Y
MD
RS
CB
AC
SEF235Y
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-385
probadordemodulos@gmail.com
CON EL CONSULT-II
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
NIEC0517S01
ENG SPEED
Ma s de 10 km/h (6 MPH)
B/FUEL SCHDL
Palanca de cambios
Posicio n adecuada
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-386
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
CON EL GST
NIEC0517S02
1)
SEF642Y
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-387
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
NIEC0518
LEC142
SEF180Z
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-388
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0519
IG
1. Arranque el motor.
2. Compruebe si existen fugas en los tubos de escape y el silenciador.
MA
EM
LE
SEF099P
SC
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 2.
MAL
ME
TM
TA
AX
SU
SF
LEC333
MD
RS
CB
AC
AM
SEF327X
SE
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 4.
MAL
VAYA A 3.
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-389
probadordemodulos@gmail.com
Inspeccione el arne s en corto o circuito abierto entre el relevador del PCM y la va lvula de control EGR.
MTBL0448
VAYA A 5.
MAL
VAYA A 6.
MAL
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-390
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SEF483Y
SU
BIEN o MAL
SF
BIEN
VAYA A 7.
MAL
MD
7
Compruebe la resistencia entre la terminal 2 de la va lvula de control de volumen EGR y las terminales 1, 3, y entre la terminal 5 y las terminales 4, 6.
RS
CB
AC
AM
SEF588X
BIEN o MAL
IDX
VAYA A 8.
VAYA A 9.
MAL
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-391
SE
probadordemodulos@gmail.com
8
1.
2.
3.
4.
5.
SEF491Y
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 10.
MAL
9
1.
2.
3.
4.
SEF560W
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 10.
MAL
10
FIN DE LA INSPECCION
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-392
probadordemodulos@gmail.com
Descripcio n
NIEC0520
DESCRIPCIO
N DEL SISTEMA
Sensor
Interruptor de encendido
Sen al de arranque
Sensor de la mariposa
Posicio n de la mariposa
Batera
Voltaje de la batera
Funcio n del
PCM
NIEC0520S01
Actuador
MA
EM
LE
Control del
volumen
del EGR
Interruptor PNP
PCM
SC
ME
IG
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-393
probadordemodulos@gmail.com
SEF551W
SEF552W
NIEC0520S02
NIEC0520S0201
NIEC0521
ESTADO
Motor: Despue s de calentarlo
Interruptor del acondicionador
de aire: OFF
Palanca selectora N
Sin carga
ESPECIFICACION
Ralent
0 step
10 - 55 steps
NIEC0522
NIEC0522S01
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-394
probadordemodulos@gmail.com
Causa Posible
NIEC0523
IG
MA
EM
LE
NIEC0524
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICION DE PRUEBA:
Antes de realizar el siguiente procedimiento, asegu rese que el
voltaje del acumulador es mayor de 10V en marcha mnima.
CON EL CONSULT-II
SEF174Y
1)
2)
3)
4)
NIEC0524S01
SC
ME
TM
TA
AX
SU
CON EL GST
NIEC0524S02
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-395
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
=NIEC0525
LEC143
SEF181Z
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-396
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0526
IG
MA
EM
LE
LEC333
SC
ME
TM
TA
AX
SEF327X
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
VAYA A 2.
SU
SF
Inspeccione el arne s en corto o circuito abierto entre el relevador del PCM y la va lvula de control EGR.
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-397
probadordemodulos@gmail.com
MTBL0448
VAYA A 4.
MAL
Compruebe la resistencia entre la terminal 2 de la va lvula de control de volumen EGR y las terminales 1, 3, y entre la terminal 5 y las terminales 4, 6.
SEF588X
BIEN o MAL
BIEN (con CONSULT-II)
VAYA A 5.
VAYA A 6.
MAL
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-398
probadordemodulos@gmail.com
5
1.
2.
3.
4.
5.
IG
MA
EM
LE
SC
SEF491Y
ME
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 7.
MAL
6
1.
2.
3.
4.
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
SEF560W
BIEN o MAL
AC
BIEN
VAYA A 7.
MAL
AM
SE
FIN DE LA INSPECCION
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-399
probadordemodulos@gmail.com
SEF484YA
o
N de DTC
P0420
P0430
NIEC0240
NIEC0241
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CON EL CONSULT-II
SEF671Y
SEF672Y
NIEC0241S01
CONDICION DE PRUEBA:
Abra el cofre antes de realizar al siguiente procedimiento.
No mantenga la velocidad del motor por ma s tiempo que
los minutos especificados a continuacio n.
1) Gire el interruptor de encendido a ON.
2) Seleccione DTC & SRT CONFIRMATION (CONFIRMACION
DTC Y SRT) despue s el modo SRT WORK SUPPORT
(SOPORTE TRABAJO SRT) con el CONSULT-II.
3) Arranque el motor.
4) Revolucione el motor hasta 3,000500 rpm y mante ngalo
durante 3 minutos consecutivos, despue s libere el pedal del
acelerador completamente.
Si INCMP de CATALIZADOR cambia a CMPLT, vaya al
paso 7).
5) Espere 5 segundos en marcha mnima.
6) Revolucione el motor hasta 2,500500 rpm y mante ngalo
hasta que INCMP en el punto CATALYST (CATALUIZADOR)
cambie a CMPLT (Tomara aproximadamente 5 minutos).
Si no aparece CMPLT, apague el motor y de jelo enfriar hasta
que alcance una temperatura menor de 70C (158F) y despue s comience la pruebe desde el paso 1.
7) Seleccione el modo SELF-DIAG RESULTS (RESUL AUTODIAGNOSIS) con el CONSULT-II.
8) Confirme que el DTC de 1er viaje no es detectado.
Si se detecta el DTC de 1er viaje, vaya a Procedimiento de
Diagno stico, EC-401.
SEF560X
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-400
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0242
Use este procedimiento para comprobar el funcionamiento general del catalizador de tres vas. Durante esta comprobacio n, un
DTC de 1er viaje puede no ser confirmado.
Con el GST
1) Arranque el motor y conduzca el vehculo a una velocidad
mayor de 70 km/h (43 MPH) durante 2 minutos consecutivos.
2) Detenga el vehculo y deje el motor funcionando.
3) Coloque las puntas de prueba del voltmetro entre las terminales del PCM y tierra del motor como sigue.
Masa
Masa
Masa
MA
EM
LE
SEF507Y
terminal PCM
IG
SC
4)
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
NIEC0243
AM
Compruebe visualmente los tubos de escape y el silenciador si esta n picados o dan ados.
SE
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 2.
MAL
Repare o cambie.
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-401
probadordemodulos@gmail.com
SEF099P
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
Repare o cambie.
Escuche si hay fugas en la admisio n de aire despue s del sensor de flujo de masa de aire.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 4.
MAL
Repare o cambie.
VAYA A 5.
MAL
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-402
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
SEF485Y
SC
BIEN o MAL
ME
BIEN
VAYA A 6.
MAL
TM
6
1.
2.
3.
4.
TA
AX
SU
SF
MD
SEF575Q
RS
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 8.
MAL
VAYA A 7.
CB
AC
COMPRUEBE EL INYECTOR.
VAYA A 8.
MAL (Gotea.)
EC-403
SE
IDX
BIEN o MAL
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
AM
probadordemodulos@gmail.com
FIN DE LA INSPECCION
El problema no se ha
solucionado.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-404
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0527
NOTA:
Si se despliega el DTC P0440 junto con el P1448, realice primero el diagno stico de falla para el DTC P1448. (Consulte
EC-651.)
El diagno stico detecta fugas en la lnea de purga del EVAP usando
el vaco del mu ltiple de admisio n.
Si la presio n no se incrementa, el PCM comprobara las fugas en
la lnea entre el tanque de combustible y el solenoide de control
de volumen de purga del canister del EVAP, bajo las siguientes
condiciones Probador de presio n de vaco.
La va lvula de derivacio n de la va lvula de corte de vaco esta
abierta para limpiar la lnea entre el tanque de combustible y la
va lvula solenoide de control del volumen de purga de canister
EVAP. La va lvula de control de ventilacio n del canister EVAP
entonces se cerrara para cortar la lnea de purga EVAP. La va lvula
solenoide de control del volumen de purga del canister EVAP esta
abierta para despresurizar la lnea de purga EVAP usando el vaco
del mu ltiple de admisio n. Despue s de que esto ocurre, la va lvula
solenoide de control de volumen de purga del canister EVAP se
cerrara .
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
SEF508Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-405
probadordemodulos@gmail.com
CB
AC
AM
SE
IDX
Causa Posible
NIEC0528
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-406
probadordemodulos@gmail.com
SEF565X
SEF566X
NIEC0529
PRECAUCION:
Nunca quite el tapo n del tanque de combustible durante el
Procedimiento de Confirmacio n DTC.
NOTA:
Si se despliega el DTC P0440 junto con el P1448, realice
primero el diagno stico de falla para el DTC P1448. (Consulte EC-651.)
Asegu rese que las mangueras EVAP esta n conectadas
adecuadamente a la va lvula solenoide de control del volumen de purga de canister EVAP.
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente realizado, gire siempre el interruptor de encendido
OFF y espere 10 segundos antes de realizar la siguiente
prueba.
CONDICION DE PRUEBA:
Realice el DTC WORK SUPPORT (SOPORTE TRABAJO
DTC) cuando el nivel de combustible sea de 1/4 a 3/4 de
capacidad del tanque y el vehculo este colocado en una
superficie plana y nivelada.
Abra el cofre del antes de realizar el siguiente procedimiento.
CON EL CONSULT-II
CON EL GST
EC-407
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
NIEC0529S02
NOTA:
Asegu rese de lee la explicacio n de Patro n de Manejo en la seccio n EC-89 antes de conducir el vehculo.
1) Arranque el motor.
2) Conduzca el vehculo de acuerdo al Patro n de Manejo,
EC-89.
3) Apague el vehculo.
4) Seleccione MODE 1 con el GST.
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MA
NIEC0529S01
1)
2)
SEF567X
IG
probadordemodulos@gmail.com
SE
IDX
NIEC0530
SEF915U
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 2.
MAL
Compruebe que el tapo n este apretado correctamente gira ndolo en sentido de las manecillas del reloj.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
Abra el tapo n del tanque de combustible, luego lmpielo y a las cuerdas del cuello de
llenado usando un soplador.
Apriete de nuevo hasta que un sonido de trinquete se escuche.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-408
probadordemodulos@gmail.com
Compruebe el sonido de liberacio n de aire cuando abra el tapo n del tanque de combustible.
IG
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 6.
MAL
VAYA A 4.
MA
EM
LE
SC
ME
SEF445Y
TM
TA
AX
SU
SEF943S
Presio n:
15.3 - 20.0 kPa (0.156 - 0.204 kg/cm2, 2.22 - 2.90 lb/plg2)
Vaco:
6.0 to 3.3 kPa (0.061 to 0.035 kg/cm2, 0.87 to 0.48 lb/plg2)
PRECAUCION:
Utilice solamente un tapo n de combustible original como recambio. Si se instala un tapo n incorrecto de
combustible, la luz testigo MIL se podra encender.
SF
MD
RS
CB
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-409
probadordemodulos@gmail.com
Para localizar la fuga del EVAP, instale firmemente el adaptador del puerto de servicio EVAP y la bomba de presio n al
puerto de servicio EVAP.
LEC256
SEF916U
NOTA:
La instalacio n incorrecta del adaptador del puerto de servicio EVAP al puerto de servicio puede ocasionar fugas.
Modelos con CONSULT-II
VAYA A 6.
VAYA A 7.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-410
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Con el CONSULT-II
1. Gire el interruptor de encendido a ON.
2. Seleccione EVAP SYSTEM CLOSE del modo WORK SUPPORT (SOPORTE TRABAJO) con el CONSULT-II.
3. Toque START (COMIENZO) y aplique presio n a la lnea EVAP hasta que el mano metro alcance la mitad de la gra fica
de barras.
NOTA:
Nunca use aire a presio n o una bomba de alta presio n.
No exceda 4.12 kPa (0.042 kg/cm2, 0.6 lb/plg2) de presio n el sistema.
IG
MA
EM
LE
SC
PEF917U
4. Usando un detector de fugas, localice la fuga del EVAP. Para el detector de fugas, consulte el manual de instrucciones
para ma s detalles acerca del detector.
Consulte DIBUJO DE LA LINEA DE EMISIONES EVAPORATIVAS, EC-47.
ME
TM
TA
AX
SU
SF
SEF200U
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 8.
MAL
Repare o cambie.
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-411
probadordemodulos@gmail.com
Sin CONSULT-II
1. Gire el interruptor de encendido a OFF.
2. Aplique 12 volts de DC a la va lvula de control de ventilacio n del canister EVAP. La va lvula se cerrara . (Continu e aplicando 12 volts hasta terminar la prueba.)
3. Aplique 12 volts de DC a la va lvula de derivacio n de corte de vaco. La va lvula se abrira . (Continu e aplicando 12V
hasta terminar la prueba.)
WEC334
4. Presurice la lnea EVAP usando una bomba de presio n de 1.3 a 2.7 kPa (10 a 20 mmHg, 0.39 a 0.79 plgHg), despue s
quite la bomba y el adaptador del puerto de servicio EVAP.
NOTA:
Nunca use aire a presio n o una bomba de alta presio n.
No exceda 4.12 kPa (0.042 kg/cm2, 0.6 lb/plg2) de presio n el sistema.
5. Usando un detector de fugas, localice la fuga del EVAP. Para el detector de fugas, consulte el manual de instrucciones
para ma s detalles acerca del detector. Consulte DIBUJO DE LA LINEA DE EMISIONES EVAPORATIVAS, EC-47.
SEF200U
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 8.
MAL
Repare o cambie.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-412
probadordemodulos@gmail.com
8
1.
2.
3.
4.
IG
MA
EM
LE
SEF829T
SC
ME
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 9.
MAL
TM
TA
AX
SU
BIEN
VAYA A 10.
MAL
10
SF
MD
1. Quite el canister EVAP junto con la va lvula de control de ventilacio n del canister EVAP instalada.
2. Se drena agua del canister EVAP?
RS
CB
AC
AM
SEF596U
SE
SI o NO
S
VAYA A 11.
No (con CONSULT-II)
VAYA A 13.
No (sin CONSULT-II)
VAYA A 14.
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-413
probadordemodulos@gmail.com
11
VAYA A 13.
VAYA A 14.
MAL
VAYA A 12.
12
Compruebe lo siguiente:
El canister EVAP si tiene dan os
La manguera EVAP entre el canister EVAP y el separador de agua si esta obstruido o mal conectado
13
Con el CONSULT-II
1. Desconecte la manguera de vaco de la va lvula solenoide de control del volumen de purga del canister EVAP en el
puerto de servicio.
2. Arranque el motor.
3. Realice PURG VOL CONT/V en el modo ACTIVE TEST (TEST ACTIVO).
4. Oprima Qu en la pantalla del CONSULT-II para incrementar la apertura de PURG VOL CONT/V al 100.0%.
5. Compruebe si la manguera de vaco tiene vaco cuando revolucione a 2,000 rpm.
SEF673Y
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 16.
MAL
VAYA A 15.
14
Sin CONSULT-II
1. Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de operacio n.
2. Pare el motor.
3. Desconecte la manguera de vaco de la va lvula solenoide de control del volumen de purga del canister EVAP en el
puerto de servicio.
4. arranque el motor y de jelo en marcha mnima por lo menos 80 segundos.
5. Compruebe si la manguera de vaco tiene vaco cuando revolucione a 2,000 rpm.
Debe existir vaco.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 18.
MAL
VAYA A 15.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-414
probadordemodulos@gmail.com
15
Compruebe las mangueras de vaco si esta n obstruidas o desconectadas. Consulte Ubicacio n de la manguera de vaco,
EC-37.
BIEN o MAL
BIEN (con CONSULT-II)
VAYA A 16.
VAYA A 17.
MAL
16
IG
MA
EM
Con el CONSULT-II
1. Arranque el motor.
2. Realice PURG VOL CONT/V en el modo ACTIVE TEST (TEST ACTIVO) con el CONSULT-II. Compruebe que la
velocidad del motor vara de acuerdo a la apertura de la va lvula.
LE
SC
ME
TM
TA
SEF677Y
AX
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 18.
MAL
VAYA A 17.
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-415
probadordemodulos@gmail.com
17
Con el CONSULT-II
Compruebe la continuidad de paso de aire en la va lvula solenoide de control del volumen de purga del canister EVAP
bajo las siguientes condiciones.
WEC254
SEF334X
Sin CONSULT-II
Compruebe la continuidad de paso de aire en la va lvula solenoide de control del volumen de purga del canister EVAP
bajo las siguientes condiciones.
WEC254
SEF335X
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 18.
MAL
Reemplace la va lvula solenoide de control del volumen de purga del canister EVAP.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-416
probadordemodulos@gmail.com
18
IG
MA
EM
LE
LEC430
SC
ME
TM
TA
SEF487Y
PRECAUCION:
Siempre calibre el mano metro de la bomba de vaco cuando la use.
No aplique presio n por debajo de 93.3 kPa (700 mmHg, 27.56 plgHg) o sobre 101.3 kPa (760 mmHg, 29.92
plgHg).
AX
SU
BIEN o MAL
SF
BIEN
VAYA A 19.
MAL
MD
19
RS
CB
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 20.
MAL
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-417
probadordemodulos@gmail.com
20
1. Quite el sensor de presio n del sistema de control EVAP con todo y el conector y el arne s.
PRECAUCION:
Nunca aplique fuerza al protector del orificio de aire del sensor, si esta equipado.
SEF799W
SEF674Y
PRECAUCION:
Descarte cualquier sensor de presio n del sistema de control EVAP que ha sido tirado de una altura de ma s
de 0.5 m (19.7 sobre una superficie dura como un piso de concreto, use uno nuevo.
0.5 m (19.7 in) onto a hard surface such as a concrete floor; use a new one.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 21.
MAL
21
Compruebe la lnea de purga EVAP (tubera, tubo de hule, tanque de combustible y canister EVAP) si tiene fracturas o
esta mal conectada.
Consulte Sistema de Emisiones Evaporativas, EC-44.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 22.
MAL
22
Limpie la lnea de purga del EVAP (tubera y tubo de hule) usando un soplador de aire.
VAYA A 23.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-418
probadordemodulos@gmail.com
23
Compruebe la lnea de reabastecimiento de vapor de combustible EVAP entre el canister EVAP y el tanque de combustible si esta obstruida, picada, floja o mal conectada. Para localizacio n, consulte DIAGRAMA DE LA LINEA DE EMISIONES EVAPORATIVAS, EC-47.
IG
BIEN o MAL
MA
BIEN
VAYA A 24.
MAL
24
AL Y LA LINEA DE RECIRCULACION
COMPRUEBE LA LINEA DE SEN
EM
LE
Compruebe la lnea de sen al y la lnea de recirculacio n entre el tubo de llenado de combustible y el tanque de combustible si esta obstruido, picado, agrietado, flojo o mal conectado.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 25.
MAL
25
SC
ME
TM
TA
BIEN o MAL
AX
BIEN
VAYA A 26.
MAL
SU
26
SF
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 27.
MAL
MD
RS
27
CB
FIN DE LA INSPECCION
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-419
probadordemodulos@gmail.com
Descripcio n
NIEC0531
NIEC0531S02
SEF337U
NIEC0532
ESTADO
Motor: Despue s de calentarlo
Interruptor del acondicionador
de aire: OFF
Palanca selectora N
Sin carga
ESPECIFICACION
0%
2,000 rpm
NIEC0533
Causa Posible
NIEC0534
NIEC0535
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICION DE PRUEBA:
Antes de realizar el siguiente procedimiento, confirme que el
voltaje del acumulador es mayor a 11V en marcha mnima.
CON EL CONSULT-II
SEF058Y
1)
NIEC0535S01
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-420
probadordemodulos@gmail.com
2)
3)
4)
CON EL GST
NIEC0535S02
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-421
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
=NIEC0536
LEC161
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-422
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
SEF182Z
SC
ME
TM
NIEC0537
TA
AX
SU
SF
MD
RS
WEC254
CB
AC
AM
SE
SEF206W
VAYA A 3.
MAL
VAYA A 2.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-423
probadordemodulos@gmail.com
IDX
Compruebe lo siguiente:
Los conectores E9, F47 del arne s
Caja de fusibles (J/B) conector E103
Fusible 10A
El arne s si tiene circuito abierto o en corto entre la va lvula solenoide de control del volumen de purga del canister
EVAP y el fusible
VAYA A 5.
VAYA A 6.
MAL
VAYA A 4.
Inspeccione el arne s en corto o circuito abierto entre solenoide de control de volumen de purga del canister del EVAP y el
PCM.
Con el CONSULT-II
1. Arranque el motor.
2. Realice PURG VOL CONT/V en el modo ACTIVE TEST (TEST ACTIVO) con el CONSULT-II. Compruebe que la
velocidad del motor vara de acuerdo a la apertura de la va lvula.
SEF677Y
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 7.
MAL
VAYA A 6.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-424
probadordemodulos@gmail.com
Con el CONSULT-II
Compruebe la continuidad de paso de aire en la va lvula solenoide de control del volumen de purga del canister EVAP
bajo las siguientes condiciones.
IG
MA
EM
LE
SEF334X
Sin CONSULT-II
Compruebe la continuidad de paso de aire en la va lvula solenoide de control del volumen de purga del canister EVAP
bajo las siguientes condiciones.
SC
ME
TM
TA
AX
SEF335X
SU
BIEN o MAL
SF
BIEN
VAYA A 7.
MAL
Reemplace la va lvula solenoide de control del volumen de purga del canister EVAP.
MD
7
RS
FIN DE LA INSPECCION
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-425
probadordemodulos@gmail.com
SEF381Z
NIEC0538
La va lvula del control de ventilacio n del canister EVAP esta ubicada en el canister EVAP y es usada para sellar la ventilacio n del
canister.
Este solenoide responde a las sen ales del PCM. Cuando el PCM
enva una sen al ON, la bobina en la va lvula solenoide es energizada. Un e mbolo se movera entonces para sellar la ventilacio n del
canister. La habilidad para sellar la ventilacio n es necesaria para
el diagno stico en el vehculo de otros componentes del sistema de
control de emisiones evaporativas.
Esta va lvula solenoide es usada u nicamente para diagno stico y
normalmente permanece abierta.
Cuando el conducto de ventilacio n esta cerrado, bajo condiciones
de purga normal, el sistema de control de emisiones evaporativas
es despresurizado y permite al sistema de control EVAP diagnosticar.
WEC255
NIEC0539
ESTADO
Interruptor de encendido en ON
ESPECIFICACION
OFF
NIEC0540
Causa Posible
NIEC0541
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-426
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0542
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICION DE PRUEBA:
Antes de realizar el siguiente procedimiento, confirme que el
voltaje del acumulador es mayor a 11V en marcha mnima.
IG
MA
EM
LE
CON EL CONSULT-II
1)
2)
3)
4)
NIEC0542S01
CON EL GST
SC
ME
NIEC0542S02
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-427
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
NIEC0543
LEC149
SEF185Z
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-428
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0544
COMIENZO DE LA INSPECCION
IG
VAYA A 2.
No
VAYA A 3.
MA
EM
Con el CONSULT-II
1. Gire el interruptor de encendido a OFF y despue s a ON.
2. Seleccione VENT CONTROL/V en el modo ACTIVE TEST (TEST ACTIVO) con el CONSULT-II.
3. Oprima ON/OFF en la pantalla del CONSULT-II.
LE
SC
ME
TM
SEF677Y
TA
AX
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 7.
MAL
VAYA A 3.
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-429
probadordemodulos@gmail.com
WEC255
SEF336X
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
VAYA A 4.
Compruebe lo siguiente:
Los conectores M14, B1
El conector M1 en la caja de fusibles (J/B)
Fusible 10A
El arne s si tiene circuito abierto o en corto entre la va lvula de control de ventilacio n del canister EVAP y el fusible
VAYA A 7.
MAL
VAYA A 6.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-430
probadordemodulos@gmail.com
Compruebe lo siguiente:
Conectores B3, M16 del arne s
Conectores M59, F27 del arne s
Arne s en corto o circuito abierto entre va lvula de control de ventilacio n del canister del EVAP y el PCM
IG
MA
EM
LE
1. Desconecte el tubo de hule que esta conectado a la va lvula de control de ventilacio n del canister EVAP.
2. Compruebe si el tubo de hule esta obstruido.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 8.
MAL
SC
ME
1. Quite la va lvula de control de ventilacio n del canister EVAP del canister EVAP.
2. Compruebe la porcio n B de la va lvula de control de ventilacio n del canister EVAP si esta oxidada.
TM
TA
AX
SU
SEF376Z
SF
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 9.
MAL
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-431
probadordemodulos@gmail.com
9
1.
2.
3.
4.
SEF377Z
Sin CONSULT-II
Compruebe la continuidad del paso de aire y el funcionamiento del tiempo de retardo bajo las siguientes condiciones.
SEF378Z
VAYA A 11.
MAL
VAYA A 10.
10
1. Limpie el pasaje de aire (porcio n A a B) de la va lvula de control de ventilacio n del canister EVAP y usando un soplador de aire.
2. Realice nuevamente la Prueba No. 9.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 11.
MAL
11
FIN DE LA INSPECCION
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-432
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0545
El sensor de presio n del sistema de control EVAP detecta la presio n en la lnea de purga. El voltaje de salida del sensor del PCM
se incrementa como la presio n se incrementa. El sensor de presio n del sistema de control EVAP no se utiliza para controlar el
sistema del motor. Es usado solo para diagno stico en el vehculo.
IG
MA
EM
LE
SEF053V
SC
ME
TM
SEF954S
TA
NIEC0546
ESTADO
AX
ESPECIFICACION
Aprox. 3,4V
SU
SF
NIEC0547
MD
RS
CB
AC
Causa Posible
NIEC0548
EC-433
AM
SE
IDX
Cartucho EVAP
La manguera de hule de la va lvula de control de ventilacio n del
canister EVAP al separador de agua
NIEC0549
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICION DE PRUEBA:
Siempre realice la prueba a una temperatura de 0C (41F) o
mayor.
CON EL CONSULT-II
1)
2)
3)
4)
SEF194Y
5)
6)
7)
CON EL GST
1)
2)
3)
SEF670Y
4)
5)
6)
NIEC0549S01
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-434
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Esquema de conexiones
NIEC0550
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
LEC152
AC
AM
SE
IDX
SEF186Z
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-435
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0551
WEC255
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 2.
MAL
WEC249
VAYA A 3.
COMPRUEBE EL CONECTOR
1. Desconecte el conector del arne s del sensor de presio n del sistema de control EVAP.
2. Compruebe si hay presencia de agua en el conector del arne s.
No debe existir agua.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 4.
MAL
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-436
probadordemodulos@gmail.com
COMPRUEBE EL CIRCUITO DE ALIMENTACION DEL SENSOR DE PRESION DEL SISTEMA DE CONTROL EVAP
IG
MA
EM
LE
SEF341X
SC
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 6.
MAL
VAYA A 5.
ME
TM
Compruebe lo siguiente:
Conectores B1, M14 del arne s
Conectores M59, F27 del arne s
Conector 2 de junta
Arne s en corto o circuito abierto entre el sensor de presio n del sistema de control EVAP y el PCM
TA
AX
SU
6
VAYA A 8.
MAL
VAYA A 7.
MD
RS
CB
AC
Compruebe lo siguiente:
Conectores B1, M14 del arne s
Conectores M59, F27 del arne s
Conector 3 de junta
Arne s en corto o circuito abierto entre el sensor de presio n del sistema de control EVAP y el PCM
SF
AM
SE
IDX
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EC-437
probadordemodulos@gmail.com
VAYA A 10.
VAYA A 11.
MAL
VAYA A 9.
Compruebe lo siguiente:
Conectores B1, M14 del arne s
Conectores M59, F27 del arne s
Arne s en corto o circuito abierto entre el PCM y el sensor de presio n del sistema de control EVAP
10
Con el CONSULT-II
1. Arranque el motor.
2. Realice PURG VOL CONT/V en el modo ACTIVE TEST (TEST ACTIVO) con el CONSULT-II. Compruebe que la
velocidad del motor vara de acuerdo a la apertura de la va lvula.
SEF677Y
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 12.
MAL
VAYA A 11.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-438
probadordemodulos@gmail.com
11
Con el CONSULT-II
Compruebe la continuidad de paso de aire en la va lvula solenoide de control del volumen de purga del canister EVAP
bajo las siguientes condiciones.
IG
MA
EM
LE
WEC254
SC
ME
TM
TA
SEF334X
Sin CONSULT-II
Compruebe la continuidad de paso de aire en la va lvula solenoide de control del volumen de purga del canister EVAP
bajo las siguientes condiciones.
AX
SU
SF
MD
RS
WEC254
CB
AC
AM
SE
SEF335X
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 12.
MAL
Reemplace la va lvula solenoide de control del volumen de purga del canister EVAP.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-439
probadordemodulos@gmail.com
IDX
12
1. Desconecte el tubo de hule que esta conectado a la va lvula de control de ventilacio n del canister EVAP.
2. Compruebe si el tubo de hule esta obstruido.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 13.
MAL
13
1. Quite la va lvula de control de ventilacio n del canister EVAP del canister EVAP.
2. Compruebe la porcio n B de la va lvula de control de ventilacio n del canister EVAP si esta oxidada.
SEF376Z
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 14.
MAL
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-440
probadordemodulos@gmail.com
14
Con el CONSULT-II
1. Realice VENT CONTROL/V en el modo ACTIVE TEST (TEST ACTIVO).
2. Compruebe la continuidad del paso de aire y el funcionamiento del tiempo de retardo bajo las siguientes condiciones.
IG
MA
EM
LE
SEF675Y
SC
Sin CONSULT-II
Compruebe la continuidad del paso de aire y el funcionamiento del tiempo de retardo bajo las siguientes condiciones.
ME
TM
TA
AX
SEF339X
SU
VAYA A 16.
MAL
VAYA A 15.
SF
MD
15
1. Limpie el pasaje de aire (porcio n A a B) de la va lvula de control de ventilacio n del canister EVAP y usando un soplador de aire.
2. Realice de nuevo la Prueba No. 14.
RS
CB
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 16.
MAL
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-441
probadordemodulos@gmail.com
16
1. Quite el sensor de presio n del sistema de control EVAP con todo y el conector y el arne s.
PRECAUCION:
Nunca aplique fuerza al protector del orificio de aire del sensor, si esta equipado.
SEF799W
SEF674Y
PRECAUCION:
Descarte cualquier sensor de presio n del sistema de control EVAP que ha sido tirado de una altura de ma s
de 0.5 m (19.7 sobre una superficie dura como un piso de concreto, use uno nuevo.
0.5 m (19.7 in) onto a hard surface such as a concrete floor; use a new one.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 17.
MAL
17
Compruebe si el tubo de hule que esta conectado a la va lvula de control de ventilacio n del canister EVAP no este obstruido.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 18.
MAL
Limpie el tubo de hule usando un soplador de aire, repare o reemplace el tubo de hule.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-442
probadordemodulos@gmail.com
18
1.
2.
3.
4.
IG
MA
EM
LE
SEF829T
SC
ME
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 19.
MAL
TM
TA
19
1. Quite el canister EVAP junto con la va lvula de control de ventilacio n del canister EVAP instalada.
2. Compruebe si el agua se drena del canister EVAP.
AX
SU
SF
MD
RS
SEF596U
SI o NO
S
VAYA A 20.
No
VAYA A 22.
20
CB
AC
AM
VAYA A 18.
MAL
VAYA A 21.
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-443
probadordemodulos@gmail.com
21
Compruebe lo siguiente:
El canister EVAP si tiene dan os
La manguera EVAP entre el canister EVAP y el separador de agua si esta obstruido o mal conectado
22
FIN DE LA INSPECCION
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-444
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0649
NOTA:
Si el DTC P0455 es desplegado junto con P1448, primero realice el diagno stico de falla para el DTC P1448. (Consulte
EC-651.)
Este diagnostico detecta una gran fuga (el tapo n para llenado del
tanque de combustible esta flojo o mal apretado, etc.) en el sistema EVAP entre el tanque de combustible y la va lvula de control
de ventilacio n del canister EVAP.
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SEF508Y
SU
SF
MD
RS
CB
AC
Causa Posible
NIEC0650
EC-445
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-446
probadordemodulos@gmail.com
SEF565X
NIEC0651
PRECAUCION:
Nunca quite el tapo n del tanque de combustible durante el
Procedimiento de Confirmacio n DTC.
NOTA:
Si el DTC P0455 es desplegado junto con P1448, primero
realice el diagno stico de falla para el DTC P1448. (Consulte EC-651.)
Asegu rese que las mangueras EVAP esta n conectadas
adecuadamente a la va lvula solenoide de control del volumen de purga de canister EVAP.
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente realizado, gire siempre el interruptor de encendido
OFF y espere 10 segundos antes de realizar la siguiente
prueba.
CONDICION DE PRUEBA:
Realice el DTC WORK SUPPORT (SOPORTE TRABAJO
DTC) cuando el nivel de combustible sea de 1/4 a 3/4 de
capacidad del tanque y el vehculo este colocado en una
superficie plana y nivelada.
Abra el cofre antes de realizar al siguiente procedimiento.
CON EL CONSULT-II
SEF566X
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
NIEC0651S01
1)
SEF874X
SEF567X
CON EL GST
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
NIEC0651S02
NOTA:
Asegu rese de lee la explicacio n de Patro n de Manejo en la seccio n EC-89 antes de conducir el vehculo.
1) Arranque el motor.
2) Conduzca el vehculo de acuerdo al Patro n de Manejo,
EC-89.
3) Apague el vehculo.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
probadordemodulos@gmail.com
EC-447
TA
IDX
4)
NIEC0652
SEF915U
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 2.
MAL
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-448
probadordemodulos@gmail.com
Compruebe que el tapo n este apretado correctamente gira ndolo en sentido de las manecillas del reloj.
IG
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
Abra el tapo n del tanque de combustible, luego lmpielo y a las cuerdas del cuello de
llenado usando un soplador.
Apriete de nuevo hasta que un sonido de trinquete se escuche.
MA
EM
LE
Compruebe el sonido de liberacio n de aire cuando abra el tapo n del tanque de combustible.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
VAYA A 4.
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SEF445Y
SF
MD
RS
CB
SEF943S
Presio n:
15.3 - 20.0 kPa (0.156 - 0.204 kg/cm2, 2.22 - 2.90 lb/plg2)
Vaco:
6.0 to 3.3 kPa (0.061 to 0.035 kg/cm2, 0.87 to 0.48 lb/plg2)
PRECAUCION:
Utilice solamente un tapo n de combustible original como recambio. Si se instala un tapo n incorrecto de
combustible, la luz testigo MIL se podra encender.
AC
AM
SE
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 5.
MAL
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-449
probadordemodulos@gmail.com
Compruebe si la lnea de purga EVAP (tubera, tubo de hule, tanque de combustible y canister EVAP) tiene grietas, esta
mal conectada o desconectada.
Consulte Sistema de Emisiones Evaporativas, EC-44.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 6.
MAL
Limpie la lnea de purga del EVAP (tubera y tubo de hule) usando un soplador de aire.
VAYA A 7.
VAYA A 8.
MAL
Para localizar la fuga del EVAP, instale firmemente el adaptador del puerto de servicio EVAP y la bomba de presio n al
puerto de servicio EVAP.
LEC256
SEF916U
NOTA:
La instalacio n incorrecta del adaptador del puerto de servicio EVAP al puerto de servicio puede ocasionar fugas.
Modelos con CONSULT-II
VAYA A 9.
VAYA A 10.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-450
probadordemodulos@gmail.com
Con el CONSULT-II
1. Gire el interruptor de encendido a ON.
2. Seleccione EVAP SYSTEM CLOSE del modo WORK SUPPORT (SOPORTE TRABAJO) con el CONSULT-II.
3. Toque START (COMIENZO) y aplique presio n a la lnea EVAP hasta que el mano metro alcance la mitad de la gra fica
de barras.
NOTA:
Nunca use aire a presio n o una bomba de alta presio n.
No exceda 4.12 kPa (0.042 kg/cm2, 0.6 lb/plg2) de presio n el sistema.
IG
MA
EM
LE
SC
PEF917U
4. Usando un detector de fugas, localice la fuga del EVAP. Para el detector de fugas, consulte el manual de instrucciones
para ma s detalles acerca del detector.
Consulte DIBUJO DE LA LINEA DE EMISIONES EVAPORATIVAS, EC-47.
ME
TM
TA
AX
SU
SF
SEF200U
BIEN o MAL
BIEN (con CONSULT-II)
VAYA A 11.
VAYA A 12.
MAL
Repare o cambie.
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-451
probadordemodulos@gmail.com
10
Sin CONSULT-II
1. Gire el interruptor de encendido a OFF.
2. Aplique 12 volts de DC a la va lvula de control de ventilacio n del canister EVAP. La va lvula se cerrara . (Continu e aplicando 12 volts hasta terminar la prueba.)
3. Aplique 12 volts de DC a la va lvula de derivacio n de corte de vaco. La va lvula se abrira . (Continu e aplicando 12V
hasta terminar la prueba.)
WEC334
4. Presurice la lnea EVAP usando una bomba de presio n de 1.3 a 2.7 kPa (10 a 20 mmHg, 0.39 a 0.79 plgHg), despue s
quite la bomba y el adaptador del puerto de servicio EVAP.
NOTA:
Nunca use aire a presio n o una bomba de alta presio n.
No exceda 4.12 kPa (0.042 kg/cm2, 0.6 lb/plg2) de presio n el sistema.
5. Usando un detector de fugas, localice la fuga del EVAP. Para el detector de fugas, consulte el manual de instrucciones
para ma s detalles acerca del detector. Consulte DIBUJO DE LA LINEA DE EMISIONES EVAPORATIVAS, EC-47.
SEF200U
BIEN o MAL
BIEN (con CONSULT-II)
VAYA A 11.
VAYA A 12.
MAL
Repare o cambie.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-452
probadordemodulos@gmail.com
11
1.
2.
3.
4.
5.
IG
MA
EM
LE
SC
SEF673Y
ME
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 14.
MAL
VAYA A 13.
TM
TA
12
1.
2.
3.
4.
5.
VAYA A 15.
MAL
VAYA A 13.
13
SU
SF
MD
BIEN o MAL
BIEN
AX
RS
CB
Compruebe las mangueras de vaco si esta n obstruidas o desconectadas. Consulte Ubicacio n de la manguera de vaco,
EC-37.
BIEN o MAL
BIEN (con CONSULT-II)
VAYA A 14.
VAYA A 15.
MAL
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-453
probadordemodulos@gmail.com
14
Con el CONSULT-II
1. Arranque el motor.
2. Realice PURG VOL CONT/V en el modo ACTIVE TEST (TEST ACTIVO) con el CONSULT-II. Compruebe que la
velocidad del motor vara de acuerdo a la apertura de la va lvula.
SEF677Y
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 16.
MAL
VAYA A 15.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-454
probadordemodulos@gmail.com
15
Con el CONSULT-II
Compruebe la continuidad de paso de aire en la va lvula solenoide de control del volumen de purga del canister EVAP
bajo las siguientes condiciones.
IG
MA
EM
LE
WEC254
SC
ME
TM
TA
SEF334X
Sin CONSULT-II
Compruebe la continuidad de paso de aire en la va lvula solenoide de control del volumen de purga del canister EVAP
bajo las siguientes condiciones.
AX
SU
SF
MD
RS
WEC254
CB
AC
AM
SE
SEF335X
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 16.
MAL
Reemplace la va lvula solenoide de control del volumen de purga del canister EVAP.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-455
probadordemodulos@gmail.com
IDX
16
LEC430
SEF720Y
PRECAUCION:
Siempre calibre el mano metro de la bomba de vaco cuando la use.
No aplique presio n por debajo de 93.3 kPa (700 mmHg, 27.56 plgHg) o sobre 101.3 kPa (760 mmHg, 29.92
plgHg).
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 17.
MAL
17
VAYA A 18.
MAL
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-456
probadordemodulos@gmail.com
18
1. Quite el sensor de presio n del sistema de control EVAP con todo y el conector y el arne s.
PRECAUCION:
Nunca aplique fuerza al protector del orificio de aire del sensor, si esta equipado.
IG
MA
EM
LE
SEF799W
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
SEF674Y
PRECAUCION:
Descarte cualquier sensor de presio n del sistema de control EVAP que ha sido tirado de una altura de ma s
de 0.5 m (19.7 sobre una superficie dura como un piso de concreto, use uno nuevo.
0.5 m (19.7 in) onto a hard surface such as a concrete floor; use a new one.
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 19.
MAL
19
MD
RS
CB
AC
AM
FIN DE LA INSPECCION
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-457
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0552
LEC264
NIEC0553
Causa Posible
NIEC0554
NIEC0555
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CON EL CONSULT-II
1)
2)
SEF563X
3)
4)
NIEC0555S01
CON EL GST
NIEC0555S02
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-458
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
NIEC0556
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
LEC370
AC
AM
SE
IDX
SEF187Z
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-459
probadordemodulos@gmail.com
=NIEC0557
SEF488Y
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
VAYA A 2.
Compruebe lo siguiente:
Los conectores M16, B3
Arne s en corto o circuito abierto entre el medidor combinado y la unidad sensora del nivel de combustible
VAYA A 4.
MAL
VAYA A 6.
MAL
VAYA A 5.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-460
probadordemodulos@gmail.com
Compruebe lo siguiente:
Los conectores F26, M58 del arne s
Conectores M59, F27 del arne s
Los conectores M16, B3
Arne s en corto o circuito abierto entre el PCM y el sensor del nivel de combustible y el medidor combinado
IG
MA
EM
LE
VAYA A 7.
MAL
FIN DE LA INSPECCION
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-461
probadordemodulos@gmail.com
=NIEC0558
LEC264
NIEC0559
Causa Posible
NIEC0560
NIEC0561
Use este procedimiento para comprobar el funcionamiento general del sensor de nivel de combustible. Durante esta
comprobacio n, un DTC de 1er viaje puede no ser confirmado.
AVISO:
Cuando lleve a cabo el siguiente procedimiento, asegu rese de
manejar cuidadosamente el combustible. Consulte AM-5,
SISTEMA DE COMBUSTIBLE.
CONDICION DE PRUEBA:
Antes de comenzar la comprobacio n general de
funcionamiento, se requiere la preparacio n del drenado de
combustible y el reabastecimiento del mismo.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-462
probadordemodulos@gmail.com
CON EL CONSULT-II
SEF195Y
CON EL GST
SEF679Y
NIEC0561S01
NOTA:
Comience del paso 11, si es posible confirmar que el combustible no se pueden drenar 30 (7-7/8 US gal, 6-5/8 Imp gal) con
anterioridad.
1) Prepare un recipiente para el combustible y una manguera de
repuesto.
2) Libere la presio n del combustible de la lnea de combustible,
consulte Liberacio n de la Presio n de Combustible, EC-61.
3) Quite la manguera de alimentacio n de combustible en la unidad del sensor de nivel de combustible.
4) Conecte la manguera de combustible (repuesto) donde se
quito la manguera de alimentacio n de combustible.
5) Gire el interruptor d encendido a OFF y espera al menos 10
segundos, despue s grelo a ON.
6) Seleccione FUEL LEVEL SE en el modo DATA MONITOR
(MONITOR DATOS) con el CONSULT-II.
7) Compruebe el voltaje de salida de FUEL LEVEL SE y ano telo.
8) Seleccione FUEL PUMP en el modo ACTIVE TEST (TEST
ACTIVO) con el CONSULT-II.
9) Oprima ON y drene aproximadamente 30 (7-7/8 US gal,
6-5/8 Imp gal) de combustible y detenga el drenado.
10) Agregue 30 (7-7/8 US gal, 6-5/8 Imp gal) de combustible al
tanque.
11) Compruebe el voltaje de salida de FUEL LEVEL SE y ano telo.
12) Compruebe el voltaje de salida de FUEL LEVEL SE y confirme si el voltaje cambia a ma s de 0.03V durante el paso 7 al
11.
Si esta MAL, compruebe el sensor de nivel de combustible,
consulte la seccio n SE-104, COMPROBACION DE LA UNIDAD DEL SENSOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE.
NIEC0561S02
NOTA:
Comience del paso 11, si es posible confirmar que el combustible no se pueden drenar 30 (7-7/8 US gal, 6-5/8 Imp gal) con
anterioridad.
1) Prepare un recipiente para el combustible y una manguera de
repuesto.
2) Libere la presio n del combustible de la lnea de combustible,
consulte Liberacio n de la Presio n de Combustible, EC-61.
3) Quite la manguera de alimentacio n de combustible en la unidad del sensor de nivel de combustible.
4) Conecte la manguera de combustible (repuesto) donde se
quito la manguera de alimentacio n de combustible.
5) Gire el interruptor de encendido a OFF.
6) Coloque las puntas de prueba del voltmetro entre la terminal
83 del PCM (sen al del sensor del nivel de combustible) y tierra.
7) Gire el interruptor de encendido a ON.
8) Compruebe el voltaje entre terminal 83 del PCM y tierra y
obse rvelo.
9) Drene 30 (7-7/8 US gal, 6-5/8 Imp gal) de combustible del
tanque usando el equipo adecuado.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-463
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-464
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0562
IG
MA
EM
LE
LEC264
NIEC0563
El PCM recibe dos sen ales del circuito del sensor del nivel de
combustible.
Una es del circuito de alimentacio n del sensor de nivel de combustible y la otra es del circuito de tierra del mismo sensor.
Este diagno stico indica lo primero para detectar una falla de circuito abierto o en corto.
Una falla es detectada cuando un excesivamente bajo o alto voltaje es enviado del sensor al PCM.
SC
ME
TM
Causa Posible
NIEC0564
TA
AX
SU
SF
NIEC0565
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICION DE PRUEBA:
Antes de realizar el procedimiento siguiente, confirme que el
voltaje del acumulador es mayor que 11V con el interruptor de
encendido en ON.
CON EL CONSULT-II
1)
2)
3)
4)
NIEC0565S01
CON EL GST
NIEC0565S02
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-465
probadordemodulos@gmail.com
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
Esquema de conexiones
NIEC0566
LEC184
SEF188Z
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-466
probadordemodulos@gmail.com
=NIEC0567
IG
MA
EM
LE
SC
SEF488Y
ME
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
VAYA A 2.
TM
TA
Compruebe lo siguiente:
Los conectores M16, B3
Arne s en corto o circuito abierto entre el medidor combinado y la unidad sensora del nivel de combustible
AX
SU
3
SF
MD
RS
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 4.
MAL
CB
AC
VAYA A 6.
MAL
VAYA A 5.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-467
probadordemodulos@gmail.com
AM
SE
IDX
Compruebe lo siguiente:
Los conectores F26, M58 del arne s
Los conectores M16, B3
Los conectores F27, M59 del arne s
Arne s en corto o circuito abierto entre el PCM y el sensor del nivel de combustible
VAYA A 7.
MAL
FIN DE LA INSPECCION
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-468
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0272
IG
MA
EM
LE
SEF505U
N de DTC
P0500
NIEC0274
SC
ME
TM
NIEC0275
PRECAUCION:
Siempre conduzca el vehculo a una velocidad segura.
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
CONDICION DE PRUEBA:
Este procedimiento puede ser llevado a cabo en el taller con
las ruedas de traccio n levantadas o manejando el vehculo. Si
espera que la prueba de camino sea ma s fa cil, es innecesario
levantar el vehculo.
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
Con el CONSULT-II
Arranque el motor.
Lea el valor de VHCL SPEED SE en el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS) con el CONSULT-II. La velocidad
del vehculo en el CONSULT-II debe exceder 10 km/h (6 MPH)
cuando giren las ruedas en la velocidad adecuada.
3) Si esta MAL, vaya a Procedimiento de Diagno stico, EC-472.
Si esta BIEN (OK), vaya al paso siguiente.
4) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
5) caliente el motor a la temperatura normal de operacio n.
1)
2)
SEF196Y
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-469
probadordemodulos@gmail.com
AM
SE
IDX
6)
ENG SPEED
Ma s de 70C (158F)
B/FUEL SCHDL
Palanca de cambios
Posicio n adecuada
SERVODIRE
SEN
OFF
7)
NIEC0276
Use este procedimiento para comprobar el funcionamiento general del circuito de la va lvula de control de ventilacio n del canister
EVAP. Durante esta comprobacio n, un DTC de 1er viaje puede no
ser confirmado.
Con el GST
1) Levante las ruedas de traccio n.
2) Arranque el motor.
3) Lea la sen al del sensor de velocidad del vehculo en el MODE
1 con el GST.
El sensor de velocidad del vehculo en el GST debe ser capaz
de exceder 10 km/h (6 MPH) cuando gire las ruedas en la
velocidad adecuada.
4) Si esta MAL, vaya a Procedimiento de Diagno stico, EC-472.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-470
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
NIEC0277
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
LEC164
AC
AM
SE
IDX
SEF189Z
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-471
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0278
ALES DE ENTRADA.
COMPRUEBE EL CIRCUITO DE SEN
VAYA A 3.
MAL
VAYA A 2.
Compruebe lo siguiente:
Conectores M58, F26 del arne s
Arne s en corto o circuito abierto entre el PCM y el medidor combinado
VAYA A 5.
MAL
VAYA A 4.
Compruebe lo siguiente:
Conectores M58, F26 del arne s
Circuito abierto o en corto entre el medidor combinado y el sensor de velocidad del vehculo.
BIEN o MAL
BIEN
MAL
FIN DE LA INSPECCION
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-472
probadordemodulos@gmail.com
Descripcio n
NIEC0279
DESCRIPCIO
N DEL SISTEMA
Sensor
Interruptor de encendido
Sen al de arranque
Sensor de la mariposa
Posicio n de la mariposa
Posicio n Park/neutral
Funcio n del
PCM
NIEC0279S01
Actuador
MA
EM
LE
Control de
aire de
marcha
mnima
Va lvula AAC
Voltaje de la batera
Temperatura de aire
SC
ME
IG
TM
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-473
probadordemodulos@gmail.com
SEF765P
NIEC0279S02
NIEC0279S0202
La va lvula IACV-AAC es operada por el motor de pasos para centralizar el control del suministro del aire auxiliar. Este motor tiene
cuatro fases y es actuado por las sen ales de salida del PCM el cual
cambia a ON y OFF dos fases en cada secuencia. Cada vez que
la va lvula IACV-AAC abre o cierra para cambiar la cantidad de aire
auxiliar, el PCM enva una sen al de pulso al motor por pasos.
Cuando no se necesita un cambio en la cantidad de aire auxiliar,
el PCM no emite una sen al de pulso. Una cierta sen al de voltaje
es enviada para que el valor permanezca a una apertura particular.
NIEC0280
ITEM DE COMPROBACION
ESTADO
Motor: Despue s de calentarlo
Interruptor del acondicionador
de aire: OFF
Palanca selectora N
Sin carga
VALVULA AAC
ESPECIFICACION
Ralent
5 - 20 steps
2,000 rpm
N de DTC
P0505
NIEC0282
A)
B)
NIEC0283
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente realizado, gire siempre el interruptor de encendido
OFF y espere 10 segundos antes de realizar la siguiente
prueba.
Realice primero el PROCEDIMIENTO PARA LA FALLA A.
Si el DTC del 1er viaje no puede ser confirmado, realice el
PROCEDIMIENTO PARA LA FALLA B.
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EC-474
probadordemodulos@gmail.com
SEF058Y
NIEC0283S01
CONDICION DE PRUEBA:
Antes de realizar el siguiente procedimiento, confirme que el
voltaje del acumulador es mayor que 10.5V con el interruptor
de encendido en la posicio n ON.
Con el CONSULT-II
1) Gire el interruptor de encendido a ON.
2) Seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS)
con el CONSULT-II.
3) Arranque el motor y de jelo en marcha mnima.
4) Mantenga la velocidad del motor a 2,500 rpm por tres
segundos, despue s de jelo en marcha mnima por tres segundos.
5) Realice el paso 4 una vez ma s.
6) Si el DTC de 1er viaje es detectado, vaya a Procedimiento de
Diagno stico, EC-477.
Con el GST
Siga el procedimiento Con el CONSULT-II anterior.
IG
MA
EM
LE
SC
ME
TM
SEF174Y
NIEC0283S02
CONDICION DE PRUEBA:
Antes de realizar el siguiente procedimiento, confirme que
el voltaje del acumulador es de ma s de 11V en marcha
mnima.
Para mejores resultados, realice la prueba a una temperatura por encima de 10C (14F).
No se debe aplicar carga ele ctrica.
Con el CONSULT-II
1) Abra el capo .
2) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
3) Gire el interruptor de encendido a la posicio n OFF y espere al
menos 10 segundos.
4) Gire el interruptor de encendido a ON nuevamente y seleccione el modo DATA MONITOR (MONITOR DATOS) con el
CONSULT-II.
5) Arranque el motor y de jelo en marcha mnima por al menos 1
minuto.
6) Si el DTC de 1er viaje es detectado, vaya a Procedimiento de
Diagno stico, EC-477.
Con el GST
Siga el procedimiento Con el CONSULT-II arriba descrito.
TA
AX
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-475
probadordemodulos@gmail.com
Esquema de conexiones
NIEC0284
LEC170
SEF158Z
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-476
probadordemodulos@gmail.com
NIEC0285
IG
1. Pare el motor.
2. Desconecte el conector del circuito de la va lvula AAC
MA
EM
LE
WEC257
SC
ME
TM
TA
AX
SEF343X
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
VAYA A 2.
SU
SF
Inspeccione si el circuito del arne s esta abierto o en corto entre la va lvula IACV-AAC y el relevador del PCM.
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-477
probadordemodulos@gmail.com
MTBL0449
VAYA A 4.
MAL
LEC324
VAYA A 5.
MAL
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-478
probadordemodulos@gmail.com
Compruebe si existe vaco en la manguera de vaco cuando la direccio n hidra ulica esta activada.
IG
MA
EM
LE
LEC324
SC
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 8.
MAL
VAYA A 6.
ME
TM
1. Pare el motor.
2. Desconecte la manguera de vaco conectada a la va lvula de control de aire (Carga de la direccio n hidra ulica) en el
puerto de vaco.
3. Sople aire dentro del puerto de vaco.
4. Compruebe que el aire fluye libremente.
TA
AX
SU
SF
MD
LEC325
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 7.
MAL
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-479
probadordemodulos@gmail.com
1. Desconecte las mangueras de vaco ente la va lvula de control de aire (direccio n hidra ulica) y el puerto de vaco, entre
la va lvula de control de aire (direccio n hidra ulica) y el ducto de admisio n de aire.
2. Inspeccione si hay fisuras, dobleces, conexio n o desconexio n inapropiada en las mangueras y los tubos.
SEF109L
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 8.
MAL
SEF214Z
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 9.
MAL
VAYA A 10.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-480
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
LE
LEC431
SC
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 11.
MAL
VAYA A 10.
10
ME
TM
TA
CMPLT o INCMP
AX
CMPLT
FIN DE LA INSPECCION
INCMP
11
1. Arranque el motor y permita que se calienten el motor y el transeje a la temperatura normal de operacio n.
2. Compruebe la velocidad en ralent objetivo.
T/M = 62550 rpm
T/A 80050 rpm (en la posicio n P o N)
BIEN o MAL
SF
MD
RS
BIEN
VAYA A 12.
MAL
12
SU
CB
AC
FIN DE LA INSPECCION
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-481
probadordemodulos@gmail.com
SEF505V
NIEC0287
NIEC0655
CLSD THL/P SW
ESTADO
ESPECIFICACION
ON
OFF
N de DTC
P0510
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-482
NIEC0289
probadordemodulos@gmail.com
SEF197Y
NIEC0290
PRECAUCION:
Siempre conduzca el vehculo a una velocidad segura.
NOTA:
Si el Procedimiento de Confirmacio n DTC ha sido previamente
realizado, gire siempre el interruptor de encendido OFF y espere
10 segundos antes de realizar la siguiente prueba.
Con el CONSULT-II
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Gire el interruptor de encendido a OFF, espera al menos 10
segundos y despue s arranque el motor.
3) Seleccione CLSD THL/P SW en el modo DATA MONITOR
(MONITOR DATOS) con el CONSULT-II.
4) Compruebe la sen al bajo las siguientes condiciones.
Estado
ON
OFF
6)
LE
TM
TA
AX
SU
SENS MARIPOSA
Ma s de 2.3V
Ma s de 4 km/h (2 MPH)
Palanca de cambios
Posicio n adecuada
Ubicacio n de manejo
7)
EM
ME
SEF175Y
5)
MA
SC
Indicacio n de sen al
IG
SF
MD
RS
CB
AC
SEF680Y
NIEC0291
Use este procedimiento para comprobar el funcionamiento general del circuito del interruptor de posicio n cerrada de la mariposa.
Durante esta comprobacio n, un DTC de 1er viaje puede no ser
confirmado.
Sin CONSULT-II
1) Encienda el motor y calie ntelo a la temperatura normal de
operacio n.
2) Compruebe el voltaje entre la terminal 40 del PCM (Sen al del
interruptor de posicio n cerrado de la mariposa de aceleracio n)
y tierra bajo las siguientes condiciones.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-483
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AM
SE
IDX
Voltaje
En ralent
Voltaje de la batera
A 2,000 rpm
0V aproximadamente
3)
Esquema de conexiones
NIEC0292
LEC154
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-484
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IG
MA
EM
SEF190Z
LE
NIEC0293
SC
ME
TM
TA
WEC244
AX
SU
SF
MD
RS
LEC435
CB
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 3.
MAL
VAYA A 2.
AC
AM
Compruebe lo siguiente:
Los conectores E9, F47 del arne s
Fusible 10A
Arne s en corto o circuito abierto entre el interruptor de posicio n de la mariposa de aceleracio n y el fusible
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-485
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SE
IDX
VAYA A 5.
MAL
VAYA A 4.
Inspeccione si el circuito del arne s esta abierto o en corto entre el PCM y el interruptor de posicio n de la mariposa de
aceleracio n.
MTBL0439
VAYA A 6.
VAYA A 7.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-486
probadordemodulos@gmail.com
6
1.
2.
3.
4.
5.
IG
MA
EM
LE
SC
SEF793W
ME
TM
TA
MTBL0355
AX
BIEN o MAL
BIEN (con CONSULT-II)
VAYA A 9.
VAYA A 10.
MAL
VAYA A 8.
SU
SF
MD
RS
CB
AC
AM
SE
IDX
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-487
probadordemodulos@gmail.com
7
1.
2.
3.
4.
5.
SEF793W
LEC436
BIEN o MAL
BIEN (con CONSULT-II)
VAYA A 9.
VAYA A 10.
MAL
VAYA A 8.
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-488
probadordemodulos@gmail.com
IG
MA
EM
MTBL0440
LE
VAYA A 9.
Si (Sin el CONSULT-II)
VAYA A 10.
No
SC
ME
9
1.
2.
3.
4.
5.
TM
TA
AX
SU
SF
MD
SEF793W
RS
CB
AC
AM
MTBL0231
BIEN o MAL
BIEN
VAYA A 11.
MAL
http://probadordemodulos.wix.com/probadorautomotriz
EC-489
SE
IDX
probadordemodulos@gmail.com
10
1.
2.
3.
4.
5.