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5128 Taladro PDF
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TALADRADO
PROTOCOLO
EDICION 2007-1
FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL
LABORATORIO DE PRODUCCION
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN........................................................................................................ 4
OBJETIVOS ................................................................................................................ 4
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD ...................................................................... 4
1. ASIGNACIN DE TIEMPOS............................................................................ 6
1.1
Conocimiento de la fresadora .................................................................. 6
1.1.1
Conocimiento general........................................................................ 6
1.1.2
Fresado de superficie plana ............................................................. 6
1.1.3
Fresado de piezas montadas en el cabezal divisor y taladrado
en la fresadora .................................................................................................... 6
1.1.4
Taladrado y esmeril de banco .......................................................... 7
1.2
Prctica ........................................................................................................ 7
2. FRESADORA ....................................................................................................... 8
2.1
Fresadoras .................................................................................................. 8
2.2
Generalidades de la mquina fresadora ................................................ 9
2.3
Partes de la fresadora ............................................................................. 10
2.3.1
Bastidor .............................................................................................. 11
2.3.2
Husillo principal................................................................................. 11
2.3.3
Caja de velocidades del husillo...................................................... 11
2.3.4
Mesa longitudinal.............................................................................. 11
2.3.5
Carro transversal .............................................................................. 11
2.3.6
Consola .............................................................................................. 11
2.3.7
Caja de avances ............................................................................... 11
2.4
Clasificacin .............................................................................................. 12
2.4.1
Fresadora horizontal ........................................................................ 12
2.4.2
Fresadora vertical............................................................................. 12
2.4.3
Fresadora mixta................................................................................ 12
2.4.4
Fresadora universal ......................................................................... 13
2.5
Elementos de fijacin............................................................................... 13
2.5.1
Prensa ................................................................................................ 13
2.5.2
Bridas ................................................................................................. 14
2.5.3
Calzos ................................................................................................ 14
2.5.4
Gatos .................................................................................................. 14
2.5.5
Escuadras.......................................................................................... 14
2.6
Fijacin de la fresa a la mquina ........................................................... 15
2.7
Herramientas de corte para fresadoras.............................................. 16
2.8
Operaciones de la fresa vertical ............................................................ 19
2.9
Definiciones y clculos ............................................................................ 20
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Escuela Colombiana de Ingeniera.
Julio Garavito
Laboratorio de Produccin
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INTRODUCCIN
En el proceso de formacin de un Ingeniero Industrial, es muy importante el
conocimiento de la Ciencia de los Materiales, ya que esta proporciona las
herramientas necesarias para comprender el comportamiento general de
cualquier material, lo cual es necesario a la hora de desarrollar
adecuadamente diseos de componentes, sistemas y procesos que sean
confiables y econmicos.
OBJETIVOS
Los objetivos que persigue la correcta realizacin de esta prctica son:
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1. ASIGNACIN DE TIEMPOS
1.1
Conocimiento de la fresadora
TIEMPO (min.)
20
15
20
15
Tiempo Total
70
TIEMPO (min.)
10
15
10
20
Tiempo Total
70
15
20
20
Tiempo Total
40
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Laboratorio de Produccin
TIEMPO (min)
Herramental
Conocimiento y uso de brocas: clasificacin, afilado
- Mquinas herramientas
Conocimiento y uso de: esmeril de banco, taladro
de pedestal, taladro manual.
- Sistemas de sujecin
Conocimiento y uso de prensa de coordenadas
1.2
20
Prctica
PRACTICA
TIEMPO (min)
SESION I
-
15
30
20
25
SESION II
-
40
30
Tiempo Total
20
180
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2. FRESADORA
2.1
Fresadoras
8
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2.2
Planas
Cncavas
Convexas
Combinadas
Ranuradas
Engranajes
Hlices.
Figura 2. Herramientas
cortando madera
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2.3
Partes de la fresadora
10
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Clasificacin
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2.5
Elementos de fijacin
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2.5.2 Bridas
Son piezas de acero, forjadas o mecanizadas, de forma plana o acodada y
con una ranura central para introducir el tornillo de fijacin. En uno de sus
extremos pueden tener un tornillo para regular la altura de fijacin.
2.5.3 Calzos
Son elementos de apoyo. Pueden ser planos, escalonados, en V y
regulables.
2.5.4 Gatos
Son elementos de apoyo, generalmente compuestos de un cuerpo, de un
tornillo, y de una contratuerca para bloquear el tornillo. La parte superior
puede ser articulada o fija y se utilizan para apoyar piezas muy largas y que
pueden flexionarse.
2.5.5 Escuadras
Las caras de estos accesorios son planas y mecanizadas. Forman un ngulo
de 90. Hay escuadras de diversos tamaos y con muchos orificios para
introducir los tornillos de fijacin.
Figura 8. Prensa
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2.6
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2.7
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Figura 15.
Fresa para
cola de
Milano
Figura 14.
Fresa para
chiveteros.
Figura 16.
Fresas para
ranuras en T
Figura 19.
Fresa sierra
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2.8
Operaciones de la fresa vertical
Muchos de los trabajos que se hacen en la fresadora vertical, tales como el
fresado de escalones, se efectan con fresas de extremo plano. Pueden
maquinarse dos superficies a la vez, ambas a escuadra una respecto a la
otra. Los extremos de las piezas de trabajo pueden maquinarse a escuadra y
a una longitud dada usando los dientes perifricos de una fresa de extremo
plano. Las fresas de extremo plano con corte de centro hacen su propio
agujero iniciador cuando se usan para fresar una cavidad. Antes de hacer
cualquier corte de fresado debe trazarse con toda precisin en la pieza de
trabajo el contorno de la cavidad, para que el trazo sirva de gua o lnea de
referencia. Slo cuando se hacen los cortes de acabado deben desaparecer
las lneas de trazo. A continuacin se har una descripcin grfica de las
operaciones de fresado:
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2.9
Definiciones y clculos
Velocidad de Corte
Se define como la velocidad lineal en la zona que se est mecanizando. Una
velocidad alta de corte permite realizar el mecanizado en menos tiempo pero
acelera el desgaste de la herramienta. La velocidad de corte se expresa en
metros/minuto o pies/minuto.
Por medio de investigaciones de laboratorio ya se han determinado
velocidades de corte para los materiales ms usados (ver anexo 1). Los
factores que influyen en la velocidad de corte son:
N=
K Vc
Donde:
N = velocidad angular [RPM]
= Dimetro de la fresa en mm pulgadas
Vc = Velocidad de corte en m/min o pie/min
K = 1000 cuando est en mm y Vc est en
m/min , K = 12 cuando est en pulgadas y
Vc est en pie/min
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2.10
Direccin de fresado
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Espesor de Viruta
La mquina
Acabado de la superficie a
igualdad de condiciones
para el corte.
2.11
Fresado en Oposicin
Fresado en Concordancia
Aumenta
Disminuye
progresivamente
progresivamente luego
luego de iniciado el
de iniciado el corte
corte.
Luego que el diente Al comenzar cortando en
esta cortando, el
la seccin mxima, hay
esfuerzo aumenta
un sbito aumento del
progresivamente,
esfuerzo. Si los rganos
permite a los rganos
tienen juego, la
de la mquina
herramienta puede
absorber los juegos montarse en el material y
romperse.
Puede hacerse en
Puede hacerse solo en
cualquier fresadora
fresadora especial.
Mejor estado superficial fresando en oposicin
que en concordancia.
Fresado tangencial
Cabezal universal
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2.13
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3. TALADRADO
El principio de la operacin es perforar o hacer un
agujero en una pieza de cualquier material. Nosotros
nos concentraremos en la perforacin de los metales.
En el taladrado se producen virutas en grandes
cantidades que deben manejarse con seguridad, lo ms
importante es familiarizarse con el funcionamiento y las
partes principales. Por la gran potencia que ejercen los
taladros, tienen que emplearse dispositivos especiales
para la sujecin de la pieza de trabajo.
Al taladrar metales se produce una friccin muy grande
y por esta razn es recomendable refrigerar con
taladrina (al igual que en la fresadora). Este es un
lquido refrigerante compuesto de agua, aceite,
antioxidantes y antiespumantes, entre otros.
3.1
Medidas de seguridad
Los hbitos de trabajo deficientes producen muchas lesiones: las virutas que
saltan hacia los ojos sin proteccin, lo pesado de las herramientas, las partes
que caen desde la mesa del taladro sobre los pies, las resbaladas sobre
pisos aceitosos y el atoramiento del cabello o de la ropa en una broca en
movimiento, son todos los riesgos que pueden evitarse mediante hbitos
seguros de trabajo.
Se deben tener en cuenta las siguientes medidas de seguridad:
Las herramientas que van a usarse durante el taladrado nunca deben dejarse
sobre la mesa del taladro, sino que deben colocarse sobre una mesa auxiliar
adyacente.
Se debe conseguir ayuda para mover prensas de tornillo pesadas o piezas
de trabajo grandes.
Las piezas de trabajo deben asegurarse siempre con tornillos pasantes y
prensas de barra, prensas de forma de C o dispositivos especiales. Debe
usarse una prensa de tornillo para el taladrado de piezas pequeas. Cuando
se afloje una prensa y quede girando la pieza de trabajo, no trate de
detenerla con las manos.
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3.2
Tipos de taladros
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Taladro con husillos mltiples: Este taladro esta equipado con una
cabeza taladradora. Esta tiene varios husillos que se pueden ubicar
para taladrar cierto nmero de agujeros en un lugar preciso de la pieza
y al mismo tiempo.
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3.4
Las brocas estn hechas de acero rpido (HSS), pero la calidad de cada
broca puede variar segn la aleacin y segn el mtodo y calidad de
fabricacin.
Existen principalmente las siguientes calidades:
HSS laminada. Es la ms econmica de las brocas de metal. Es de
uso general en metales y plsticos en los que no se requiera precisin.
No es de gran duracin.
HSS titanio rectificada. Estn recubiertas de una aleacin de titanio
que permite taladrar metales con la mxima precisin, incluyendo
materiales difciles como el acero inoxidable. Se puede aumentar la
velocidad de corte y son de extraordinaria duracin.
HSS cobalto rectificada. Son las brocas de mxima calidad, y estn
recomendadas para taladrar metales de todo tipo incluyendo los muy
duros y los aceros inoxidables. Tienen una especial resistencia a la
temperatura, de forma que se pueden utilizar sin refrigerante.
4. BIBLIOGRAFA
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ANEXOS
ANEXO 1.
Datos prcticos para ngulos de corte, velocidad de corte y avance para
las operaciones de fresado.
Material de
la pieza
Material de la
(estado
herramienta
recocido)
Acero,
resistencia a
la tensin 50
Kg/mm2
(140 BHN)
Acero,
resistencia a
la tensin
50-70
Kg/mm2
(150-190 BHN)
Acero,
resistencia a
la tensin
70-85
Kg/mm2
(200-250 BHN)
Acero para
herramientas
(260-340 BHN)
Acero para
herramientas al
carbono
Acero aleado para
herramientas
ngulo
de corte
Desbaste
Acabado
Velocidad
de corte
m/min
Avance
mm/rev
Velocidad
de corte
m/min
Avance
mm/rev
8o
20o
14
0.5
20
0.2
8o
20o
22
30
0.5
Carburo de
tungsteno
Acero para
herramientas al
carbono
5o
18o
150
2.5
250
0.25
8o
14o
10
0.5
15
0.2
8o
14o
20
24
0.5
Carburo de
tungsteno
Acero para
herramientas al
carbono
5o
14o
120
2.5
200
0.25
8o
8o
0.5
12
0.2
8o
8o
15
20
0.5
Carburo de
tungsteno
Acero aleado para
herramientas
5o
12o
80
140
0.2
6o
3o
12
16
0.5
5o
2o
30
0.6
50
0.15
Carburo de
tungsteno
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