COMPORTAMIENTO DEL CARBON AL CALENTARSE EN EL PROCESO DE

COQUIZACION

JORGE CASTELLANOS ISCALA

Cdigo: 1180602
ALEXDER GARCIA
Cdigo: 1180630
GERSON DAMIAN AVENDAO
Cdigo: 1180590

MANUEL ORTEGA
Docente

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIAS
INGENIERIA DE MINAS
TECNOLOGIA DE LA COQUIZACION
SAN JOSE DE CUCUTA
2016

INTRODUCCION
El carbn, como cualquier otro tipo de material combustible, presenta una serie de
caractersticas propias que difieren uno de otro, estas caractersticas hacen que
un carbn sea til para una funcin especfica. Este carbn, cuando se somete a
diferentes procesos, da como resultado diversos comportamientos y fenmenos,
por ejemplo el cambio en su estructura fsica y qumica, adems de la eliminacin
de residuos como voltiles, que disminuyen el poder calorfico del mismo.

OBJETIVOS
GENERAL

Determinar el comportamiento del carbn al ser sometido a altas

temperaturas

ESPECIFICOS

Analizar los fenmenos ocurridos en la transformacin del carbn

Analizar en comportamiento del carbn en los hornos de coquizacin
Conocer las propiedades coquizantes y aglutinantes

CONTENIDO
INTRODUCCION
OBJETIVOS
COMPORTAMIENTO DEL CARBON AL CALENTARSE
EN EL PROCESO DE COQUIZACION
1. COMPORTAMIENTO DEL CARBON AL CALENTARSE
EN AUSENCIA DE AIRE
1.1 FENOMENOS EN LA TRANSFORMACION
1.2 TEORIA DE FUSION TOTAL DE GILLET
2. COMPORTAMIENTO DEL CARBON EN HORNO DE COQUIZACION
3. TRANSFORMACION TERMICA DEL CARBON EN COQUE
3.1 TRANSMICION DEL CALOR
3.2 FUSION DEL CARBON
3.3 FISURACION
4. PROPIEDADES COQUIZANTES Y AGLUTINANTES
4.1 PROPIEDADES COQUIZANTES
4.1.1 Plastometria
4.1.2 Dilatometria
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA

COMPORTAMIENTO DEL CARBON AL CALENTARSE

EN EL PROCESO DE COQUIZACION
1. COMPORTAMIENTO DEL CARBON AL CALENTARSE EN AUSENCIA DE
AIRE
Cuando el carbn se calienta con aire suficiente se presenta la combustin. Pero
si el carbn (coquizable) se calienta en ausencia de aire tiene lugar un fenmeno
caracterstico:
El reblandecimiento temporal y la re solidificacin de la materia (siempre a T
crecientes).
En ambos periodos hay desprendimiento de gases: desgasificacin primaria
durante el reblandamiento y secundario despus de la re solidificacin.
1.1 FENOMENOS EN LA TRANSFORMACION
A una temperatura que comienza poco despus de 100C se desprende H2O del
carbn en el siguiente orden:
H2O inhibicin.
H2O retenida poros.
H2O Com. Qumicamente.
H2O gases ocluidos.
Aunque no se puede hablar de procesos discontinuos, se advierte que la velocidad
de desprendimiento de las materias gaseosas, aumenta violentamente entre 350 y
550C, en primer lugar, y despus de casi anularse vuelve a aumentar cerca de
los 700C.
El Primer Mximo es lo que constituye la desgasificacin primaria, y los gases
desprendidos son principalmente carbono, hidrgeno y oxgeno. El Segundo
Mximo es la desgasificacin secundaria desprendindose solo hidrgeno.
Hacia los 400C el carbn se reblandece aumentando su plasticidad poco a poco;
a 440C la masa reblandecida comienza a hincharse, sin dejar de desprender
gases, este fenmeno da una estructura esponjosa.
Al pasar 600C comienza la coagulacin, posteriormente sigue el endurecimiento,
para finalizar despus de aglomerarse fuertemente la materia carbonosa ya solo
constituida por carbones, con una ligera contraccin en volumen el coque se ha
formado.

Para carbones no coquizables puede suceder: Si no existe desprendimiento

suficiente de gases (antracitas) no hay esponjamiento alguno; si no hay
hinchamiento o fusin no hay coque; la falta de aglomeracin produce coque
incoherente y pulverulento.
1.2 TEORIA DE FUSION TOTAL DE GILLET
Para Fischer la fase infusible era la predominante.
Gillette estima que toda la materia orgnica en el carbn coquizable funde
francamente. En el calentamiento del carbn se observan las siguientes fases:
Reblandecimiento: Ocurre debido a la fusin de algunos constituyentes, a
medida que la T sube, baja la viscosidad.
Fusin Franca: A una T determinada la masa hasta entonces pastosa se hace
fluida bruscamente.
Demixtion: Se establece una separacin de dos fases, una clara que constituye
las paredes de la burbuja gaseosa y otra negruzca.
Coagulacin: La fase negruzca se endurece progresivamente, recubre la fase
clara y acaba impidiendo el aumento de volumen.
Endurecimiento Trmico: La fase clara se diseca y queda una materia porosa
endurecida a partir de 400C para casi todos los carbones. Durante todo el tiempo
se desprenden materias voltiles, por simple evaporacin o por descomposicin
qumica.
La teora de Gillette ha ayudado al desenvolvimiento de la tcnica de coquizacin,
especialmente por los estudios de dilatacin y plasticidad en la caracterizacin de
los carbones.
2. COMPORTAMIENTO DEL CARBON EN HORNO DE COQUIZACION
La cmara del horno de coquizacin es generalmente un paraleleppedo extendido
cuyas dimensiones son: longitud 13 a 15 metros, altura 5 a 7 metros, espesor 0.4
a 0.5 metros.
La mezcla de carbones triturados, de granulometra inferior a 3.15 mm es
enhornada entre dos superficies calientes. Cada flujo calorfico atraviesa la mitad
del espesor de la carga de carbn en un tiempo de 16 a 18 horas.
Despus del cargue, la mezcla de carbn sufre rpidamente la sucesin de los
fenmenos ya descritos: secamiento, fusin, re solidificacin, fisuracin, y, durante
todo el proceso, desprendimiento de materias voltiles.
Durante el tiempo de coccin, tenemos entonces sucesivamente a partir de una
pared del horno (Figura 1).

Figura 1. Estado de la carga en el horno durante la coquizacin.

El coque
El semi-coque
Una capa plstica (carbn fundido y burbujas de M.V.)
El carbn seco y el carbn hmedo

Esto en cada una de las mitades de la carga. Dos o tres horas antes de la coccin,
las 2 capas plsticas se juntan en el plano medio de la carga. Despus, sigue la
transformacin progresiva de la capa plstica en semi-coque y coque. Cuando el
coque es empujado fuera del horno, se fragmenta en pedazos cuyas dimensiones
dependen de los carbones o del tratamiento trmico sufrido en el horno. Esta
descripcin del comportamiento del carbn durante su pirolisis, aunque muy
rpida, busca recalcar la importancia del carbn para la consecucin de un coque
de buena calidad.
3. TRANSFORMACION TERMICA DEL CARBON EN COQUE
3.1 TRANSMICION DEL CALOR
El carbn es un mal conductor del calor, este se transmite de la pared hacia el
centro de la retorta por conduccin, mientras la pared esta incandescente, en el
centro an la masa esta fra establecindose una diferencia o cada de
temperatura de algunas decenas de grados, como consecuencia la transformacin
de carbn a coque se verifica paulatinamente de la pared hacia el centro a cierta
velocidad.
Cerca de los 100C se presenta la evaporacin del agua en el carbn y algunos
gases ocluidos.
Despus la temperatura sube primero rpidamente y luego disminuye lentamente
tendiendo a un lmite vecino a la temperatura de las cmaras de calentamiento. La
velocidad en el aumento de la temperatura no es la misma en cada parte de la
celda, es ms rpida cerca de las cmaras de calentamiento que en el centro del
horno.
3.2 FUSION DEL CARBON
Cuando en un punto de la cmara se alcanza la temperatura de 350 a 420C,
principio de fusin, los granos de carbn se ablandan debido a la fusin de
sustancias bituminosas contenidas en el carbn, se agrupan los granos unos
contra otros para producir una masa plstica con tendencia a hincharse.
De 450 a 500C la masa plstica se consolida y transforma en un bloque duro ya
parcialmente coquizado que se llama semi coque. Durante la coccin las dos
zonas se acercan y acaban de unirse en el plano medio de la cmara, en este
momento todo el carbn del horno est en forma de semi coque, el que por
ulterior pirogenacin al aumentar la temperatura se transforma en coque,
verificndose ambas etapas con contraccin de volumen y las ltimas con
resquebrajamiento de la masa.

La compacidad y la dureza se logran si el gas permanece largo tiempo en contacto

con la masa esponjosa del coque al rellenarse los poros de masa graftica.

3.3 FISURACION
Entre la zona plstica y las paredes del horno el semi coque sufre una
transformacin importante, la fisuracin. Al momento de la re solidificacin el semi
coque pasa rpidamente de un estado plstico a uno slido elstico y se
contrae, sin embargo, la contraccin en s misma no provoca la fisuracin, es la
existencia de un gradiente trmico perpendicular a las paredes que es el origen de
las diferencias en el coeficiente de contraccin del semi coque y la fuente de
tensiones internas que rompen el coque hasta una malla de fisuracin que
corresponde a la igualdad de esfuerzos y alargamientos en la ruptura del coque.
La fisuracin es provocada por la contraccin que sufre la carga despus de la re
solidificacin. Los coeficientes de contraccin varan con la temperatura. Las
diferentes partes se contraen con velocidades diferentes resultando tensiones y
roturas que son el origen de las fisuras.
4. PROPIEDADES COQUIZANTES Y AGLUTINANTES
Cuando el carbn se calienta a altas temperaturas en ausencia de aire, sufre
varias transformaciones qumicas y fsicas.
La primera transformacin ocurre a los 110C por prdida del agua higroscpica, a
esta temperatura se inicia tambin la liberacin de gases (CO, CO2, CH4).
Entre 350 y 400C el carbn empieza a ablandarse, a medida que aumenta la
temperatura el fusil se aglomera y se funde en una masa plstica, la materia voltil
se desprende en forma de burbujas pasando a travs de la masa fundida del
carbn hinchndolo (expansin). El hinchamiento cesa cuando el carbn empieza
a re solidificarse por efecto de las reacciones piro ltico que producen el
semicoque. Elevndolo hasta temperatura de 900C se completa la
desvolatilizacin del semicoque hasta alcanzar la tpica estructura porosa del
coque. Despus el coque sigue calentando (1100 - 1300C) por un periodo de
tiempo llamado tiempo de estabilizacin, necesario para mejorar la composicin y
resistencia. Mientras el carbn se mantiene en estado plstico puede contraerse,
sufrir un aumento de volumen o no sufrir ningn cambio.
Cuando se coquiza un carbn de bajo rango, la masa plstica formada es
relativamente fluida y el gas se escapa fcilmente a medida que se forma. Un
carbn de este tipo se dilata y puede an contraerse.
En los carbones coquizables frecuentemente se encuentra relacin entre las
caractersticas plsticas y el contenido de materia voltil. La masa plstica

producida al calentar estos carbones es ms viscosa, las partculas de carbn bien

soldadas, ofreciendo resistencia a la liberacin de la materia voltil, su
permeabilidad al gas es ms baja y el gas entonces se expande y dilata el coque.
En conjunto el proceso es muy complejo. Se han propuesto muchos ensayos para
medir el comportamiento del carbn durante la coquizacin, en el esfuerzo de
obtener un patrn mediante el cual el carbn pueda ser correctamente
seleccionado y mezclado para asegurar las propiedades de aglutinamiento y
aglomeracin.
Los mtodos son empricos y se llevan a cabo bajo condiciones normalizadas con
el objeto de obtener resultados comparativos. Estos ensayos se pueden dividir en
dos clases:
1. Propiedades coquizantes
2. Propiedades aglutinantes
Los carbones no coquizables muestran estas propiedades muy lentamente o no
las tienen. Diferentes carbones muestran marcadas diferencias en sus
caractersticas plsticas y dilatadoras, estas dependen generalmente de:

Rango del carbn

Composicin petrogrfica
Rata de calentamiento
Tiempo de calentamiento
Naturaleza del medio de calentamiento

Las propiedades aglutinantes y coquizantes sirven tambin para la clasificacin de

carbones, adems de la potencialidad del carbn en la fabricacin del coque.
4.1 PROPIEDADES COQUIZANTES
Describe el comportamiento del carbn durante la fabricacin del coque y las
propiedades del coque producido. Los ensayos usados para investigar estas
propiedades se efectan con bajas velocidades de calentamiento parecidas a las
de un horno de coquizacin. Estas propiedades las define principalmente la
plastometria, la dilatometria y el ndice de hinchamiento.
4.1.1 Plastometria
Es la tendencia del carbn a fundirse o ablandarse llegando al estado lquido al
ser calentado. Permite estudiar el comportamiento plstico del carbn. La
plasticidad de los carbones durante su calentamiento se mide por los plastimetros
y por los penetrometros. El plastimetro permite poner en evidencia la fusin de los

carbones. Describimos la operacin que se verifica en el plastimetro de Gieseler,

este aparato consta de una retorta de acero en la que se introducen de 2 a 2.5
gramos de carbn seco y molido a tamaos inferiores a 0.2 mm y en la que se
aloja una varilla portadora de aletas radiales a distinta altura. El extremo superior
de la varilla est roscado para acoplarla a otra varilla hueca que lleva calada una
polea en la parte superior, que es accionada por un hilo, enrollado en ella, el cual
soporta por el otro extremo un platillo una carga de 50 gramos.
La retorta se sumerge en un bao fundido de plomo y estao a una temperatura
inicial de 300C / minuto.
Cuando el carbn empieza a ablandarse, el agitador empieza a rotar lentamente,
la rotacin se puede leer sobre un cuadrante en forma de disco, el cual est
dividido en 100 partes y un centsimo de rotacin completa se llama Divisin
Dial.
Continuando el calentamiento la fluidez del carbn aumenta y el agitador rota con
velocidad siempre mayor: la rotacin se registra cada minuto en funcin de la
temperatura. Despus de haber alcanzado la mxima fluidez el carbn comienza a
transformarse en semicoque, y la velocidad de rotacin gradualmente se anula.
Los resultados se expresan especificando los siguientes parmetros:
a) Temperatura inicial de ablandamiento, C: Es la temperatura en que el
movimiento del cuadrante alcanza 1ddpm.
b) Temperatura de mxima fluidez, C: Es la temperatura en que la rotacin del
disco alcanza la mxima velocidad.
c) Temperatura de solidificacin, C: Temperatura en que el movimiento del disco
se para.
d) Mxima fluidez, ddpm: Mxima velocidad de rotacin del disco.
e) Curva de fluidez: Es un diagrama semilogaritmico, elaborado colocando como
abscisa la temperatura con escala lineal, y en ordenadas la fluidez en ddpm, con
escala logartmica.
f) Las temperaturas del principio y fin del ablandamiento, la temperatura de
mxima plasticidad y los valores de fluidez son caractersticas de la fusin de los
carbones investigados.
Aplicaciones:

Establecer la amplitud de un carbn para producir buen coque.

Clasificaciones de carbones.
Permite juzgar la compatibilidad de los carbones en una mezcla.

Hinchamiento: La propiedad del carbn de aumentar su volumen al ser calentado,

ha sido confundido con mucha frecuencia al aplicar indistintamente los conceptos
de hinchamiento como aumento de volumen, sin empujes laterales sobre el vaso
que contiene el carbn, y de hinchamiento por dificultad de salida de gases,

debido a una masa excesivamente viscosa, que provoca presiones laterales y que
en el proceso industrial es sumamente perjudicial. En alemn estos dos conceptos
se distinguen con palabras distintas (Blahen y Treiben), pero en otras lenguas no
existe esa diferenciacin idiomtica. Para que un carbn sea coquizable es
necesario un aumento franco de volumen con el esponjamiento consiguiente; sin
embargo, el hinchamiento considerado como presin es siempre rechazable.
4.1.2 Dilatometria
Determina las variaciones de volumen (contraccin e hinchamiento) de un carbn
o una mezcla de carbones en funcin de la temperatura.
Los resultados del anlisis dilato mtrico representa el instrumento ms poderoso
para investigar el estado plstico del carbn.
Los equipos elaborados para determinaciones dilato mtricas son: Audiber Arnu,
Ruhr, Sheffield, Hoffman y Chevenerd Journier, siendo el ms difundido el
Audiber-ArnuDilatmetro Audiber-Arnu ISO 349. En un tubo estrecho calibrado
con precisin, se introduce un lpiz de 6cm de largo de carbn molido y
comprimido, sobre el lpiz descansa una varilla calibrada de acero (pistn).
El conjunto es calentado a una velocidad constante bien definan (3C/min.) en un
horno elctrico construido de manera que proporcione una temperatura uniforme.
El Dilatmetro indica la variacin de la longitud del lpiz en relacin con la
temperatura de calentamiento.
La prueba se lleva a cabo calentando desde una temperatura inicial de
aproximadamente 300C (dependiendo del tipo de carbn) hasta
aproximadamente 500C con un gradiente de temperatura constante de 3C/min.
El pistn primero bajar debido al ablandamiento del carbn y al peso del pistn,
pero despus que el hinchamiento se ha iniciado por la liberacin de la materia
voltil el pistn comienza a subir. Sobre el pistn est puesto un dispositivo que
registra la curva dilato mtrica sobre el papel diagramar. El mximo porcentaje de
Dilatometria es caracterstico de cada carbn.
El resultado de la prueba es la Curva dilato mtrica, de donde se puede deducir
los siguientes parmetros:
1. Temperatura inicial de ablandamiento, T1, C: Temperatura en la cual el pistn
se ha movido de una divisin del papel diagramar.
2. Temperatura de mxima contraccin, T2, C: Temperatura en que el pistn
alcanza el punto mnimo.

3. Temperatura de mxima dilatacin, T3, C: Temperatura en que el pistn

alcanza el punto mximo.
4. Mxima contraccin a, %
5. Mxima dilatacin b, %
La curva obtenida en este ensayo se caracteriza por una contraccin seguida de
una dilatacin cuando el carbn es coquizaste.

CONCLUSIONES

El carbn presenta un comportamiento constante a medida que expone a

las altas temperaturas
Los ensayos determinan el punto donde ocurre las plasticidad
La dilatometria me permite determinar el hinchamiento o contraccin del
carbn
En los carbones no coquizables, las propiedades aglutinantes tardan ms
en hacer efecto.

BIBLIOGRAFIA
Manual de carbones y coquizacin