Universidad Privada Boliviana

Facultad de Arquitectura e Ingenieras

Carrera de Ingeniera de la Produccin

INFORME DE PRIMERA PRCTICA EMPRESARIAL

REALIZADA EN EL CENTRO DE INVESTIGACIONES EN
PROCESOS INDUSTRIALES (CIPI) DE LA UNIVERSIDAD
PRIVADA BOLIVIANA

Supervisor:

Ramiro Escalera Ph. D.

Semestre:

II gestin 2014

Nombre:

Victor Hugo Valdivia Balboa

Fecha inicio:

1ro de julio de 2014

Fecha de conclusin:

29 de julio de 2014

Lugar:
Cbba.

Laboratorio Integrado de Qumica, campus

1. Descripcin general de la institucin

El CIPI (Centro de Investigaciones en Procesos Industriales) es parte
del rea de investigacin de la Universidad Privada Boliviana y fue
creado en agosto de 2004. Su oficina principal y laboratorio se
encuentra en el campus de la ciudad de Cochabamba.
Su principal labor es realizar estudios de carcter tcnico-cientfico
con el objetivo primordial de mejorar la competitividad y
productividad de las empresas del sector industrial de la regin y del
pas, dentro del marco del desarrollo industrial sostenible.
El equipo de investigacin del Cipi est encabezado por su Director
Ramiro Escalera Vasquez, Ph.D., docentes investigadores, consultores
externos segn requerimiento y estudiantes investigadores de
pregrado y postgrado.
Se priorizan cuatro reas de investigacin que se ejecutan a travs de
cuatro programas.

Programa de Recursos naturales, que involucra el desarrollo de

productos y procesos industriales aprovechando los recursos
naturales y la biodiversidad en Bolivia.
Programa de Desarrollo Industrial Ecolgicamente Sostenible, con
la aplicacin de tcnicas de produccin ms limpias y tratamiento
de residuos en las industrias ya establecidas.
Programa de Eficiencia y Optimizacin Energtica en la Industria
Nacional.
Programa de Control y Mecatronica, que estudiar la optimizacin
de procesos productivos a travs de la aplicacin de sistemas de
monitoreo y control automtico mediante el uso de tecnologas
avanzadas de informacin y comunicacin.
El trabajo desarrollado por el CIPI ha sido galardonado a nivel
nacional con una serie de premios, algunos de los cuales son:
- Premio Nacional en Ciencia, Tecnologa e Innovacin 2010, Primer
Lugar, con el trabajo Remocin de Arsnico (V) Asistida por
Oxidacin UV Solar en un Foto Reactor Tubular de Seccin
Circular.
- Premio Nacional en Ciencia, tecnologa e Innovacin 2010
Mencin Honrosa, con el trabajo Desarrollo de un proceso de
Beneficiado en Seco de Variedades Amargas de Quinua Basado en
la Aplicacin de un Lecho Fluidizado de Tipo Surtidor.
- Primer Concurso de Innovacin Tercer Lugar con el trabajo
Desarrollo y Validacin de un Mtodo Espectrofotomtricocolorimtrico para la Determinacin de Cromo(III) en Licores de
Piquelado-Curtido
2. Rubro y actividad

El CIPI promueve la implantacin y adecuacin de procesos

productivos ms eficientes, en empresas de la regin, sin dejar de
lado el la premisa del desarrollo sostenible. Sus investigaciones se
enfocan en las reas de: desarrollo e implantacin de procesos
industriales y de manufactura que aprovechen y den valor agregado a
los recursos encontrados en la biodiversidad nacional, el tratamiento
de residuos y produccin libre de emisiones, la optimizacin
energtica y automatizacin de los procesos de transformacin a
travs del uso de tecnologa, informacin y medios de comunicacin
actuales. Finalmente la difusin del conocimiento completa el
conjunto de actividades que desarrolla el CIPI.
Algunos de las publicaciones hechas por el CIPI son:
- MINIMIZACN DE RESIDUOS DE CROMO MEDIANTE LA APLICACIN
DE UNA TCNICA DE RECICLADO DIRECTO DE LICORES DE
PIQUELADO CURTIDO EN EL PROCESAMIENTO DE PIELES. R.
Escalera, L. Arteaga y R. Vega.
- NATURAL ARSENIC OCURENCE AND ITS REMOVAL FROM DRINKING
WATER USING A TUBULAR PHOTO-REACTOR ENHANCED WITH A
SOLAR CONCENTRATION IN COCHABAMBA, BOLIVIA. M. Ormachea,
L. Huallpara, J. Quintanilla, O. Ormachea, R. Escalera and
Bhattacharya.
Proceeding from the 4th International Congress about Arsenic in
the Environment, 22 27, July 2012, Cairns, Australia.
- SOLAR
OXIDATION
AND
REMOVAL
OF
ARSENIC
FROM
GROUNDWATER UTILIZING A SEMICIRCULAR SECTION TUBULAR. R
Escalera y O. Ormachea.
Journal of Environmental Science and Engineering A 1 (2012),
1071-1082.
3. Desarrollo
3.1. Justificacin
Uno de los productos que ha mostrado una adaptacin a las
condiciones de cultivo de los valles hmedos de Bolivia es el
achiote, actualmente su produccin est en incremento y su
industrializacin todava es incipiente. El achiote (annatto en
ingls)es econmicamente atractivo debido a que es fuente de un
colorante naranja rojizo de caractersticas naturales, y si se toman
las previsiones, completamente orgnico, que es muy apreciado
en la industria alimenticia y teniendo un precio por kg de polvo
puro muy interesante para los cultivadores y empresas de
procesado. Debido a esos factores el CIPI actualmente est
investigando mtodos de extraccin mecnica del colorante que
recubre la semilla, para este efecto se plantea la utilizacin de un
reactor de lecho fluidizado, que opere a condiciones normalizadas.
El presente trabajo es parte de las experiencias encaminadas a la
caracterizacin de los procesos de extraccin en dichas
condiciones.

3.2. Marco terico

3.2.1. Achiote
El achiote es una planta de la familia de la Bixaceas y es
conocido tambin por su nombre botnico como Bixa
Orellana. Es un arbusto originario de Amrica Tropical,
pudiendo tener alturas de hasta 6 metros. De este arbusto
brotan flores y capsulas que en su interior contienen entre
15 a 20 semillas de capa dura recubiertas de un polvo
aceitoso naranja rojizo, mismo que es en esencia el
producto colorante. De esta cubierta exterior se pueden
extraer la norbixina y la bixina, nombres comerciales de los
colorantes.
Se sabe que existen dos periodos de cosecha al ao, una en
marzo y otra en agosto o septiembre, que es la ms
abundante.
3.2.2. Bixina y norbixina
La bixina y la norbixina pertenecen al grupo de los
carotenoides, mismos que estn muy difundidos en la
naturaleza. La bixina es un C-25 carotenoide.
La bixina.- Es de color roja intensa con matices castaos
rojizos, forma un color amarillo en solucin diluida y roja
intensa en soluciones concentradas. Es liposoluble, soluble
en: cloroformo, acetona, ter etlico, etanol y otros.
Insoluble en agua. Absorbancia mxima de 439 nm, 470 nm
y 501 nm en cloroformo y de 526 nm, 491 y 457 en
disulfato de carbono. Su coeficiente de extincin E lcm1%
(470)= 2826 en CHCL3/10 mg bixina pura. Punto de fusin
198C. Reacciona y se degrada ante la luz a temperaturas
encima de los 125C.
Su composicin qumica se muestra a continuacin:

La norbixina.- Es de color castao rojizo a castao y es

hidrosoluble. Insoluble en alcohol, propilen glicol, aceites y
mantecas. Posee una absorbancia mxima de 527 nm, 491
nm, y 458 nm en disulfato de carbono. Punto de fusin

300C. La norbixina reacciona ante la luz y sta degrada su

poder colorante cuando se cambia de pH.

3.2.3. Lixibiacin
Tambin llamada extraccin solido-liquido, en este caso se
utiliza un solvente lquido para disolver un componente o
componentes del slido.
Se utilizara este proceso para la extraccin de norbixina de
las semillas de achiote y su posterior cuantificacin
mediante espectrofotmetro de masas. Para la extraccin
se cuenta con varias alternativas de solventes, pero para el
caso especfico de la medicin de norbixina, se procede a la
utilizacin de un solvente alcalino en base a NaOH.
Debido a que el proceso se desarrolla en un proceso por
lotes no es necesario ahondar ms en la teora respecto de
los procesos fsico qumicos de este proceso unitario.
3.2.4. Ley de Beer Lambert
Esta ley muestra la relacin exponencial que existe entre la
transmisin de luz a travs de una sustancia, mas
propiamente la cantidad de material que absorbe luz en una
trayectoria misma que se refleja en su concentracin, la
distancia de esta trayectoria y la cantidad de fotones
absorbidos por la masa.
La relacin se expresa en la siguiente formula:

A=dc
Dnde:

A= Absorbancia

=Coeficiente de absorcion

d=Distancia o longitud atravesada por la luz

c=Concentracin del absorbente en el medio
Siendo que:

4 k

Dnde:

=Longitud de onda de la luz absorbida

k =Coeficiente de extincin
Transmitancia.- A medida que un haz de luz atraviesa un
medio absorbente, la cantidad de luz absorbida en cualquier
volumen es proporcional a la intensidad de luz incidente
multiplicado
por
el
coeficiente
de
absorcin.
Consecuentemente, la intensidad de un haz incidente decae
exponencialmente a medida que pasa a travs del material
absorbente. Esta relacin congruente con la Ley de Lambert
se refleja en la siguiente formula.
cd

T =10

o 10

Dnde:

T =Transmitancia

La transmitancia puede ser medida en relacin a la

concentracin, generando una relacin logartmica en
trminos de la absorbancia, reflejada en la siguiente
ecuacin.

=A=log 10

I1
I0

Dnde:

I 1 =Intensidad saliente
I 0 =Intensidad entrante

3.2.5. Humedad
La humedad es un fenmeno que se puede evidenciar en
mezclas aire agua y est definida como los kg de vapor de
agua contenidos en 1 kg de aire seco. La humedad, as
definida, depende solamente de la presin parcial del vapor
de agua en el aire y de la presin total del sistema.
Asimismo para balancear los contenidos molares dentro una
mezcla aire agua se utiliza la relacin entre pesos
moleculares del agua, 18,02 y del aire 28,97, para
finalmente definir la humedad como.

PA
18,02
kg de H 2 O
PP A
H(
)=
kg de aire seco
28,97

Para el caso de la medicin del con contenido de humedad

en un slido en base a su peso inicial hmedo, se utiliza la
siguiente relacin para la medicin.

H humedad =

kg de H 2 O
100N
[
]
P
kg de muestra humeda

Dnde:

N=masaen g de agua

P=masa en g de la muestra
3.2.6. Reactor de lecho fluidizado
Un reactor de lecho fluidizado es un lecho de partculas
slidas que esta soportado por un flujo de gas continuo. Las
partculas que en estado de reposo se encuentran como
lecho de slidos, son fluidizadas desde abajo, comnmente
con aire que ingresa a condiciones controladas de presin y
en algunos casos temperatura.
Si el gas circula a travs del lecho en direccin ascendente,
la cada de presin ser la misma que en el caso anterior
para velocidades bajas, pero cuando la resistencia por
rozamiento sobre las partculas sea igual a su peso aparente
(peso real menos empuje), estas sufren una reordenacin
para ofrecer una resistencia menor al desplazamiento del
gas y el lecho empieza a expansionarse. Este proceso
contina al ir aumentando la velocidad, permaneciendo la
fuerza debida a la friccin igual al peso de las partculas,
hasta que el lecho ha adquirido la forma ms suelta de
relleno. Si entonces se aumenta an ms la velocidad, las
partculas del slido se mantienen en suspensin en la
corriente gaseosa, dicindose que el lecho est fluidizado.
Al valor de la velocidad superficial necesaria (caudal de
gas/seccin total) para que se inicie la fluidizacin se le
denomina velocidad mnima de fluidizacin, vmf. Posteriores
aumentos de la velocidad hacen que las partculas se
separen an ms unas de otras, permaneciendo la
diferencia de presiones aproximadamente igual al peso por
unidad de rea del lecho.
La fluidizacin uniforme se obtiene nicamente a
velocidades relativamente bajas. A velocidades elevadas se
forman dos "fases" separadas: la fase continua se denomina
fase densa o de emulsin, y a la discontinua, fase ligera o
de burbujas.

Se dice entonces que la fluidizacin es de agregacin. El

lecho toma el aspecto de un lquido en ebullicin,
movindose los slidos vigorosamente y ascendiendo
rpidamente grandes burbujas a travs del lecho. A primera
vista parece que el gas en exceso sobre el correspondiente
a vmf pasa a travs del lecho en forma de burbujas "lecho
de borboteo". As, al aumentar el flujo del gas, su velocidad
relativa a las partculas en la fase densa puede no variar
apreciablemente: el flujo relativo a las partculas puede
continuar siendo laminar incluso a velocidades globales de
flujo muy elevadas. Si la velocidad de paso del gas es alta, y
el lecho es profundo, tiene lugar la coalescencia de las
burbujas, y en un recipiente estrecho puede fraccionarse el
lecho, formndose "tapones" de gas que ocupen la seccin
transversal. Estos tapones de gas quedan alternados con
zonas de slidos fluidizados que son transportados hacia
arriba, deshacindose a continuacin y cayendo los slidos
de nuevo ("lecho fragmentado").
Cuando la velocidad aumenta ms el lecho llega a ser
menos denso y finalmente las partculas pueden ser
arrastradas. Esta velocidad mxima permisible es la
velocidad terminal o free-fall velocity. A sta velocidad la
resistencia por rozamiento ejercida en una partcula por el
gas ascendente se iguala a la fuerza de gravedad (peso
efectivo).
Una fluidizacin de buena calidad se consigue cuando el
lecho est libre de irregularidades y de canalizacin. Debe
aceptarse que muchos slidos nunca darn una buena
fluidizacin, en especial aquellos cuya forma es
apreciablemente no isomtrica y aquellos que forman
partculas blandas que tienden fcilmente a aglomerarse.
Adems, cuando el slido es capaz de dar una fluidizacin
de buena calidad, el fluido debe distribuirse completamente
en el fondo del lecho, y esto requiere la presencia de un
distribuidor que origina una cada de presin al menos igual
a la que tiene lugar a travs del lecho.
3.3. Actividades desarrolladas
3.3.1. Recuperacin de cloroformo mediante rotavapor.
3.3.1.1.
Objetivo
Recuperar mediante destilacin
contiene slidos en suspensin.
3.3.1.2.

Materiales

un

solvente

que

a. Rotavapor con matraz pera de evaporacin de 1000

ml
b. Vaso de precipitado de 100 ml.
c. Botella con tapa de 50 ml
d. Termmetro de mercurio.
e. Muestra de solvente contaminado, Cloroformo.
3.3.1.3.

Procedimiento

Se procede a vaciar el contenido del solvente

contaminado en el vaso de precipitado.
Se lava la botella con tapa, con abundante agua y
detergente, se enjuaga con agua destilada y se deja
secando.
Se conecta la alimentacin de agua fra del sistema de
enfriamiento del rotavapor.
Se enciende el bao termosttico del rotavapor para
calentar agua hasta 70C, esta temperatura se define
para permitir alcanzar la temperatura de ebullicin del
cloroformo que es de 61,2C. Debido a que esta
temperatura no supera los 100 C de ebullicin del agua,
o los 87C en la altitud de Cochabamba, no es necesario
utilizar el sistema de vaco del rotavapor.
Se vierte la muestra contaminada en el matraz pera de
evaporacin y se ajusta al brazo giratorio del rotavapor,
dejando en funcionamiento por 30 minutos.
Al cabo del tiempo de recoleccin se desmonta el matraz
de recuperacin y se vierte el solvente puro enfriado en
la botella con tapa, y se etiqueta apropiadamente.
3.3.2. Caracterizacin de mtodo de medicin de contenido
de bixina por solventes alcalinos y lixiviacin.
3.3.2.1.
Objetivo
En primera instancia se plantea el siguiente objetivo:
Caracterizar el mtodo de medicin de norbixina por
solucin alcalina.
En segunda instancia se plantea el siguiente objetivo:
Efectuar mediciones del contenido de norbixina en
muestras existentes, para poder evaluar los resultados
obtenidos por anteriores investigadores.
3.3.2.2.
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Materiales y Reactivos
Matraz Erlen Mayer de 500 ml
2 Matraces aforados de 1000 ml
Vaso de precipitado de 200 ml
Pipeta graduada de 10 ml
Bureta de 10 ml
Pera

7. Varilla de vidrio agitador

8. Paleta cuchara
9. Pizeta con agua destilada
10.Probeta 100 ml
11.Embudo Buchner con filtro de fibra de vidrio
12.Estufa elctrica
13.Rejilla
14.2 celdas de cuarzo
15.Balanza analtica
16.Espectrofotometro
17.Papel secante
18.Guantes de goma
19.Sosa caustica comercial
20.NaOH 95% pureza
3.3.2.3.

Procedimiento

Para las mediciones se utiliza el mtodo propuesto por

Yabiku y Takahashi (1991), con el procedimiento que se
describe a continuacin:
Se toma una muestra de semilla y se pesa en la balanza
analtica 25 g.
En el matraz Erlen Mayer se prepara 150 ml de una
solucin al 5% de NaOH y se pone a calentar en la estufa
hasta que entre en ebullicin.
Una vez se estabilice el hervor se aaden las semillas de
achiote pesadas y se deja en ebullicin por un minuto.
Se retira de la estufa en la rejilla y se deja enfriar.
En un matraz aforado se prepara 1 litro de una segunda
solucin de NaOH al 0,5%.
Se procede a filtrar la solucin coloreada del Erlen
Mayer, mediante el embudo Buchner con la capa
filtrante de fibra de vidrio, hacia el segundo matraz
aforado de 1 litro. Se procede a lavar las semillas con
agua destilada y filtrar con cantidades de 100 ml por 7 u
8 veces hasta alcanzar el aforo.
Se retiran aproximadamente 5 ml del primer matraz
aforado con la solucin al 0,5%.
Con la pipeta y la pera e toma una muestra de 2ml de la
solucin concentrada filtrada y se vierte en el primer
matraz con la solucin de NaOH al 0,5%, posteriormente
se aade parte de los 5ml separados previamente hasta
alcanzar el aforo. Se obtiene una solucin diluida.
Se preparan las dos celdas de cuarzo, lavndolas con
abundante agua y detergente. Enjuagndose con agua
destilada y secndose en la estufa desecadora.
Una vez secas y limpias las celdas una se llena con el
blanco de medicin, en este caso solucin de NaOH al
0,5%. La segunda celda se llena con la solucin de
colorante diluida.

Se insertan las muestras en el espectrofotmetro

graduado a 453 nm y se realizan tres lecturas para cada
tratamiento.
Para el clculo del % de poder colorante o porcentaje de
bixina se utiliza la siguiente formula.

A V

V i
mE 11 cm
X ( )=
1,037
d cd i
Dnde:

=Longitug de onda para absorbancia 453 para norbixina

g de bixina
100 g de muestra
X = de bixina
A = Absorbancia a lalongitud de onda
V =Volumen inicial del extracto (ml)
V i=Volumen de dilucin(ml)
m=Masa de lamuestra de semillas (g)
1

E1 cm =Coeficiente de absorbancia 3473 para norbixina

1,037=factor de conversion de norbixina a bixina

d i=volumen de la alicuota para dilucion ( ml )

d c =camino optico de la celula (1 cm)
3.3.2.4.

Clculos y Resultados

Los clculos se realizan a partir de los datos recabados

para cada experimento y que para los fines del presente
informe se denominaran pruebas. Las pruebas 1, 2, 3 y 4
fueron hechas para afinar el mtodo de medicin de
bixina por extraccin mediante soluciones alcalinas.
Los valores que permanecen constantes se muestran en
el siguiente cuadro.
Constantes para las pruebas de contenido de
Bixina
Constantes
Vi
V
dc

Valor
1000
1000
1

ml
ml
cm

E
factor conversin a bixina

3473
1,037
453

nm

Los datos de masa y concentraciones de soluciones se

muestran a continuacin.
Cuadro de caracterizacin de reactivos para
determinacin de Bixina

Fecha
09/07/20
14
09/07/20
14
10/07/20
14
10/07/20
14
11/07/20
14
11/07/20
14
11/07/20
14
14/07/20
14
14/07/20
14
14/07/20
14
14/07/20
14
15/07/20
14

Peso
X sol
Peso
Peso
X sol
muest
15m
NaOH NaoH
1000
ra
ml
150m 1000m
ml
semill
exper
l(g)
l(g)
exper.
a(g)
.

Experimento

Prueba 1 NaOH laboratorio

Prueba 2 Sosa Comercial
Prueba 3 Sosa Comercial
Prueba 4 Sosa Comercial
Prueba Muestra S0130M
Prueba Muestra 01/04/2014
Prueba M 07/04/2014 Corrida
3 S0301H
Prueba Muestra PF0130M
Prueba Muestra PF0101H
01/04/2014
Prueba Muestra PF03
Prueba Muestra PF 0201H
Prueba Muestra Semilla
Cruda
Los

datos

acerca

24,98
89 3,564
24,99
00
3,55
25,00
80
3,67
25,00
40
3,63
0,277
0
5,41
0,439
8
5,35
1,254
1
5,38
2,500
7
5,37
2,505
1
5,38
1,297
5
5,39
2,500
9
5,39
2,108
7
5,36
de

mediciones

3,58

0,023
8
0,023
7
0,024
5
0,024
2
0,036
1
0,035
7
0,035
9
0,035
8
0,035
9
0,035
9
0,035
9
0,035
7

de

3,62
3,71
3,6
3,58
3,58
3,56
3,59
3,57
3,58
3,57
3,58

0,002
4
0,002
5
0,002
4
0,002
4
0,002
4
0,002
4
0,002
4
0,002
4
0,002
4
0,002
4
0,002
4
0,002
4
se

cuantificacin de porcentaje de bixina se muestran a

continuacin.

Cuadro de resultados de mediciones y clculo de

porcentaje de bixina

di(ml
)

Experimento

Prueba 1 NaOH laboratorio

2,0

Prueba 2 Sosa Comercial

2,0

Prueba 3 Sosa Comercial

2,0

Prueba 4 Sosa Comercial

2,0

Prueba Muestra S0130M

20,0
100,
0

Prueba Muestra 01/04/2014

Prueba M 07/04/2014 Corrida 3
S0301H

10,0

Prueba Muestra PF0130M

Prueba Muestra PF0101H
01/04/2014

2,0

Prueba Muestra PF03

6,0

2,0

Prueba Muestra PF 0201H

Prueba Muestra Semilla Cruda
3.3.2.5.

5,0
100,
0

A1
(A)

A2
(A)

A3
(A)

0,38
4
0,32
7
0,40
2
0,40
8
0,01
7
0,08
7
0,35
5
0,16
1
0,14
8
0,05
8
0,19
5
1,72
6

0,39
1
0,32
6
0,39
9
0,40
6
0,01
7
0,08
7
0,35
5
0,16
0
0,14
7
0,05
7
0,19
4
1,72
6

0,38
6
0,32
6
0,40
1
0,40
7
0,01
7
0,08
7
0,35
4
0,16
0
0,14
7
0,05
8
0,19
5
1,72
7

%
Bixin
a1

%
Bixin
a2

%
Prom
Bixin %Bixi
a3
na

2,29

2,34

2,31

2,31

1,95

1,95

1,95

1,95

2,40

2,38

2,39

2,39

2,44

2,42

2,43

2,43

0,92

0,92

0,92

0,92

0,59

0,59

0,59

0,59

8,45

8,45

8,43

8,44

9,61

9,55

9,55

9,57

8,82

8,76

8,76

8,78

2,22

2,19

2,22

2,21

4,66

4,63

4,66

4,65

2,44

2,44

2,45

2,44

Conclusiones

Las mediciones muestran contenidos medios de

contenidos de bixina, que de acuerdo con los contenidos
comerciales manejados deberan estar entre el 1 al 4%
(1), contenido que vara de acuerdo a la especie de
semilla, clima del lugar de cultivo y de la exposicin a la
radiacin solar de las semillas desde su cosecha hasta
su adquisicin por el laboratorio.
Para el caso de las mediciones del polvo fino se observa
una pequea discordancia con los datos obtenidos a
principio de ao presentados en el informe del
practicante Jose Omonte, esto se debe a la degradacin
por exposicin a la luz, el tiempo de almacenaje y
tambin a que se llevaron a cabo distintos mtodos de
medicin.

3.3.3. Diseo y construccin

fluidizado.
3.3.3.1.
Objetivos

de

guiadores

para

lecho

- Disear guiadores para lecho fluidizado ajustando las

especificaciones de trabajos anteriores a las condiciones
de operacin de los reactores del laboratorio del CIPI.
- Construir los guiadores con materiales a disposicin.
- Realizar pruebas que permitan la caracterizacin del
proceso.
3.3.3.2.

Materiales

1. Tubos de plstico PVC de 10 mm DE (Instalaciones

elctricas)
2. Sierra mecnica
3. Estilete
4. Prensa de mesa
5. Papel lija cuarzo No 120
3.3.3.3.

Procedimiento

El documento de partida para el diseo es el Altzibar,

Lpez, Prez y Olazar (2). Del mismo se toman las
relaciones para dimensionar los guiadores.
El esquema del lecho y el comportamiento de las
partculas de acuerdo a las zonas se muestran en la
siguiente figura.
Zonas en el lecho de base cnica

En el esquema se muestra la fuente, el espacio anular, el

espacio del tubo guiador, la regin de proyeccin y la
entrada de gas. Para el diseo los autores toman en
consideracin dos tipos de guiadores uno abierto en los
flancos y otro con base abierta y tubo de material no
poroso, ambos se muestran a continuacin.
Tipos de guiadores por su forma

Asimismo se muestran los parmetros dimensionales

tomados en cuenta para la construccin. Ambos diseos
utilizan tres aberturas que pueden variar para dar como
resultado un rea total de paso de aire. Para efectos de
diseo en base a las caractersticas del lecho los autores
proponen tomar en cuenta las variables que se muestran
en el siguiente esquema.
Factores geomtricos del reactor cnico y guiador

Los autores detallan sus condiciones de operacin y

valores con los que realizan sus pruebas, mismas que se
muestran a continuacin.
Tabla de valores para configuracin de
condiciones de operacin

Los anchos de las patas de base son un factor crucial y

definen el rea de paso de las partculas, a continuacin
se muestran las relaciones para su ancho y porcentaje
de apertura de la base.
Cuadro de la relacin

ancho de bases y

porcentaje de apertura
%
T(m) Apertura
0,025
57
0,018
65
0,010
78
Para la adaptacin a nuestras condiciones se toman dos
valores extremos mnimo (naranja), mximo (verde) y
con los mismos se calcula un valor promedio. Se decide
ajustar la variable LH a estas tres condiciones para una
primera etapa piloto, ya que es ms complicado
modificar otras variables.
Las relaciones tomadas en cuenta se muestran a
continuacin.
Tabla de relaciones para diseo de guiadores.
Relacion
DT/Do
DT/Ho
DT/LT
DT/LH
LH/LT
Ho/LT

Valor
Max
0,930
0,165
0,165
0,800
0,206
1,000

Valor
Min
1,060
0,196
0,196
0,350
0,555
1,000

Valor
Med
1,000
0,180
0,180
0,580
0,380
1,000

A continuacin se muestran los datos de diseo de los

guiadores adaptados, se toma un porcentaje de 84% de
apertura y las alturas de los pies (LH), variaran de 10 a
18 mm.
Tabla de constantes y variables de diseo
Variable
Valor en
Diseo
mm
LT
120,0
DT
10,0
Do
13,0
r
5,0
Circunferenci
31,4

a
LH1
LH2
LH3
T
% apertura
3.3.3.4.

10,0
14,0
18,0
5,0
0,8

Resultados

Para las pruebas preliminares se procedi a utilizar el

guiador sin boquilla de ajuste, vale decir la apertura de
boquilla es de 10mm y se probaron los tres tipos de
guiadores, de los cuales el de LH= 18mm mostro
resultados alentadores por lo que se procedi al
afinamiento del diseo de este guiador.
3.3.3.5.

Conclusiones

El tamao de reactor es una variable que se debe tomar

muy en cuenta para los ajustes a condiciones de
operacin de laboratorio. En el documento que sirvi de
base los investigadores trabajaron con un reactor de
tamao comercial, para nuestro caso el tratar de
disminuir la escala del guiador resulta muy complicado,
en primer lugar porque no se cuenta con el material
idneo, y en segundo lugar porque su construccin debe
ser hecha por mano de obra calificada, al tratarse de
piezas muy pequeas.
3.3.4. Medicin de humedad en semillas.
3.3.4.1.
Objetivo
Medir el contenido de humedad en base hmeda de la
semilla, para poder caracterizar el contenido de
humedad a la entrada del proceso de extraccin de
bixina mediante lecho fluidizado.
3.3.4.2.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
3.3.4.3.

Materiales
2 Vasos de precipitado
Balanza analtica
Horno a conveccin graduable
Desecador con silicagel
Muestra de semilla hmeda de achiote
Pinzas de madera
Procedimiento

- Se cuartea una muestra inicial de semillas y se separan

las impurezas o semillas no aptas.

- Se pesan los vasos de precipitado limpios y secos.

- Se disponen las semillas hasta cubrir el fondo de los
vasos de precipitado, cuidando de que la capa sea
uniforme y haya suficiente espacio entre las semillas,
para permitir el flujo de aire.
- Se pesan los vasos con las semillas.
- Se introducen los vasos con las muestras al horno a
una temperatura de 105C por 24h, comenzando a las
16:35 del da 16 de julio de 2014.
- Pasadas las 24 h se sacan las los vasos del horno y se
llevan al desecador para que enfren las muestras y a la
vez no absorban humedad ambiente en el proceso.
Pasados 15 minutos las muestras ya estn aptas para
ser pesadas.
- Se pesan los vasos con las muestras secas. Para la
manipulacin de los vasos de precipitado son necesarias
pinzas de madera.
3.3.4.4.

Clculos y Resultados

Los datos recabados en el experimento se muestran a

continuacin.
Tabla de datos secado de semillas de achiote
Descripcin
Vaso precipitado 1
Vaso precipitado 2
Vaso precipitado 1 ms muestra
hmeda
Vaso precipitado 2 ms muestra
hmeda
Muestra semilla hmeda 1
Muestra semilla hmeda 2
Vaso precipitado 1 ms muestra
seca
Vaso precipitado 2 ms muestra
seca
Muestra semilla seca 1
Muestra semilla seca 2
Agua en la muestra 1
Agua en la muestra 2

Peso (g)
110,0685
34,8452
115,5536
37,6684
5,4851
2,8232
115,1167
37,4114
5,0482
2,5662
0,4369
0,2570

Los resultados obtenidos se muestran a continuacin.

Tabla de resultados del clculo de humedad en
semillas de achiote
Descripcin

kg de agua/kg
muestra
hmeda

Humedad % muestra 1
Humedad % muestra 2
Promedio % muestras
3.3.4.5.

7,96521
9,10315
8,53418

Conclusiones

Para condiciones de operacin se sabe que la humedad de

la semilla debe estar entre 5 al 10% (1) para obtener los
mayores rendimientos de bixina y mantener la calidad de
los mismos. Se verifica que nuestras muestras estn dentro
los requerimientos por lo que no es necesario acondicionar
su contenido de humedad.
3.3.5. Diseo y optimizacin de componentes del lecho
surtidor.
Las partes del reactor son la materializacin de diseos
previstos en trabajos de investigacin anteriores en el rea
de lechos fluidizados, por lo que uno de los retos es el poder
adaptar y modificar el proceso a las condiciones de trabajo
en torno a la extraccin de colorante del achiote.
Partiendo de un sistema en funcionamiento siempre es
posible realizar mejoras a las partes del equipo. Esta labor
fue encomendada para la fabricacin y ajuste de algunas
partes del reactor.
Para facilitar el reconocimiento de los reactores con los que
se trabaj, se identificara al reactor pequeo como el que
posee un dimetro externo de 12,5 cm y el cmo reactor
mediano al que posee un dimetro externo de 27 cm.
Boquillas de entrada de caudal de aire: En un principio
se decidi realizar pruebas con una boquilla con dimetro
de orificio interno de 1.5 mm, pero la boquilla del lecho es
fija a 4mm por lo tanto se plante como solucin la
adaptacin de una boquilla plstica insertada dentro de la
boquilla del reactor. Esta labor se llev a cabo y se verifico
el funcionamiento de la misma.
Campana cubierta de reactor pequeo: Se dise y
fabrico una cubierta para el reactor pequeo, que cumpla
con tres especificaciones:
1. Sea posible de ser fabricado con los materiales con los
que se contaba en laboratorio.
2. Se ajuste a las dimensiones y capacidad del reactor. Se
habla de capacidad principalmente para tener en cuenta
la cada de presin dentro el lecho y el empuje del aire

contra las paredes de la campana que lo pueden

desmontar o mover.
3. Integre un sistema de tamiz o malla que permita el paso
de pequeas partculas y no as de las semillas.
Asimismo sea posible de ser conectado al sistema de
tubos que llevan el aire con slidos en suspensin desde
la salida del lecho hasta el dispositivo de colecta de
polvos y filtrado de aire.
La construccin se realiz adaptando una reduccin de tubo
PVC blanco para drenado fluvial, calentndola y moldeando
el extremo de boca ancha para que calce con la salida del
reactor pequeo. Dentro de la misma tambin se dio forma
a un canal que aloja a la malla y su soporte.
Campana cubierta del reactor mediano: Se dise y
fabric una cubierta que cumpla con las mismas
especificaciones de la campana para el reactor pequeo.
En esta oportunidad se trabaj con chapa metlica
galvanizada de 0,5 mm de espesor. Se procedi a crear el
patrn de corte tomando en cuenta las dimensiones de la
salida del reactor mediano y para el extremo estrecho el
dimetro del tubo de descarga del aire. Se procedi a cortar
con tijeras de cortar calamina y se soldaron las partes con
cautn elctrico y soldadura de estao, el cavado no fue el
deseado, pero se subsano el mismo recubriendo con cinta
adhesiva en las partes que parecan frgiles o tenan
extremos al descubierto. Se incorpor una malla No 14 con
un soporte hecho de la misma chapa.
El restante equipo de colecta de slidos y descarga de aire
compuesto de una cmara de PVC , tubos PVC y mangas de
tela fue limpiado y puesto en condiciones de operacin.
3.3.6. Pruebas de caracterizacin del proceso de operacin
del lecho surtidor.
3.3.6.1.
Objetivo
Caracterizar las condiciones de operacin del reactor de
lecho fluidizado, modificando las variables de operacin
crticas, que sirva para en la etapa posterior llevar a
cabo las corridas del diseo experimental.
3.3.6.2.
1.
2.
3.
4.

Materiales e insumos
Compresor de aire estacionario
Mangueras de goma
Abrazaderas
Sistema de vlvula de dosificacin a perilla, medicin
de presin y filtro de aire

5. 2 Caudalimetros mecnicos visuales o rotmetros

6. Sistema de acopio de polvos y descarga de aire
7. 2 Reactores de vidrio Pyrex
8. Boquillas intercambiables de vidrio Pyrex
9. Mueble y tablero de instrumentos
10.Herramientas varias
11.Lentes de seguridad y barbijos
12.Semillas de achiote
3.3.6.3.

Procedimiento

Primero se revisa las condiciones del compresor y si la

vlvula de purga de agua est cerrada, se verifica que
las vlvulas tanto de compresor y de dosificacin estn
cerradas. Se enciende el compresor para que llegue al
nivel de operacin.
Se acopla ajusta la boquilla cambiable dentro la boquilla
del reactor, se acopla la misma a la manguera de
alimentacin de aire.
Se pesa la carga de semillas para la corrida o en su
defecto se carga directamente en el reactor hasta
obtener la altura de partculas deseada.
Se acoplan y ajustan los sistemas de colecta de polvos y
descarga de aire.
Los participantes se equipan con lentes y barbijos.
Se enciende el compresor y se ajusta la vlvula de
dosificacin para medir las tres etapas con claridad:
rompimiento, fuente estable u operacin y colapso.
Se toma nota de las presiones.
Finalizadas las mediciones se desmonta el reactor, se
descargan las semillas y se limpia el reactor.
3.3.6.4.

Clculos y Resultados

Los clculos se remiten a mediciones realizadas a partir

de un diseo experimental. Las variables consideradas
en los experimentos son:

DB =Diametrode boquilla
DL =Diametro de lecho
H =Altura lecho estable
Los indicadores o son:

P=Caida de presn
Promp=Presin de rompimiento[

kg
]
2
cm

kg

} Presin de fuente estable o de operacin[ cm2 ]

P

Pcol=Presin de colapso de fuen te[

kg
]
cm2

Fromp =Flujo volumetrico de rompimiento[

l
]
min

} Flujo volumetrico de operacin[ min ]

F
Fcol =Flujo volumetrico de colapso[

l
]
min

Para las pruebas de caracterizacin no se medir todava

el P dentro del reactor y el tiempo de prueba ser el
que requiera el proceso, por lo tanto el tiempo de
proceso no est siendo medido. Los rendimientos de
polvo extrado tampoco se pesan en estas pruebas.
Asimismo para estas pruebas no se utilizaran guiadores
y la fuente estable se considerara cuando la misma este
5 cm por debajo del extremo superior del reactor.
La alimentacin de aire que genera la presin de entrada
est directamente ligada al consumo de potencia del
compresor, razn por la cual es el principal indicador que
servir para el caculo de gasto de energa y posterior
anlisis econmico del proyecto.
Durante las primeras corridas se tuvieron problemas con
los equipos, uno de los ms significativos fue el de
adaptar las boquillas, dentro la boquilla original del
reactor. Una de las actividades realizadas tambin fue el
contactar al Ing Jose Alvarez de la empresa Glascobol,
para que provea al laboratorio de tubos de vidrio Pyrex,
que serviran de boquillas intercambiables.
Para las pruebas era necesario contar con mayor
cantidad de semillas, razn por la cual se procedi a
ubicar proveedores en los mercados de Cochabamba,
evaluar la calidad de semillas ofrecidas, cotizar precios y
decidir por la compra de medio quintal de semillas.
Resultados Mediciones
Una vez con todos los aspectos operacionales resueltos
se procedi a las pruebas y de los mismos se obtuvieron

los siguientes resultados para flujos volumtricos en

primera instancia, se muestra el cuadro de datos y su
grfica correspondiente.
Resultados Flujo Volumtrico
Diametro Reactor 1
Dboquilla

HLe(cm)
8
10
12
14
16

Flujo Volumetrico F
(l/min)
Fromp
Fop
Fcol
185
180
170
200
195
190
210
205
200
225
225
220
235
235
230

Diametro Reactor 1
Dboquilla

HLe(cm)
8
10
12
14
16

74,4 mm
6 mm

74,4 mm
9 mm

Flujo Volumetrico F
(l/min)
Fromp
Fop
Fcol
230
225
220
240
235
230
245
245
240
265
270
260
270
280
265

Diametro Reactor 1
Dboquilla

HLe(cm)
8
10
12
14
16

Flujo Volumetrico F
(l/min)
Fromp
Fop
Fcol
70
55
50
80
60
55
85
70
65
90
80
75
95
90
90

Diametro Reactor 2
Dboquilla

HLe(cm)
12
14,3
16,3

74,4 mm
2 mm

190 mm
6 mm

Flujo Volumetrico F
(l/min)
Fromp
Fop
Fcol
260
210
200
280
225
215
240
230

Diametro Reactor 2
Dboquilla

HLe(cm)
12
14,3
16,3

190 mm
9 mm

Flujo Volumetrico F
(l/min)
Fromp
Fop
Fcol
260
250
275
265
280
275

A continuacin se muestra la grfica que consolida las

presiones de operacin para diferentes boquillas.

Resultados presin aportada por el compresor de

aire
Diametro Reactor 1
Dboquilla

HLe(cm)
8
10
12
14
16

74,4 mm
6 mm

Presin Alimmentacin
(kgf/cm2)
Promp
Pop
Pcol
1,4
1,2
1
1,6
1,4
1,2
1,8
1,7
1,6
2,1
2
1,9
2,3
2,2
2

Diametro Reactor 1
Dboquilla

74,4 mm
9 mm

HLe(cm)
8
10
12
14
16

Presin Alimmentacin
(kgf/cm2)
Promp
Pop
Pcol
2
1,7
1,5
2,2
2
1,8
2,4
2,3
2,2
2,7
2,9
2,4
3
3,2
2,6

Diametro Reactor 1
Dboquilla

HLe(cm)
8
10
12
14
16

74,4 mm
2 mm

Presin Alimmentacin
(kgf/cm2)
Promp
Pop
Pcol
3,4
1,6
1,3
4,3
2,1
1,9
5
2,9
2,7
5,7
3,9
3,6
6,3
5,8
5,4

A continuacin se muestra la grfica que consolida las

presiones de operacin para diferentes dimetros de
boquilla.

3.3.6.5.

Conclusiones

Los resultados son los esperados sobre todo en la

configuracin de reactor pequeo, en el caso del reactor
grande las boquillas de menor dimetro muestran ser
deficientes.
3.3.7. Limpieza y mantenimiento de equipo e instrumentos.
Esta labor se desarroll por indicacin del director del CIPI
para limpiar impurezas dentro el sistema alimentacin y
medicin de corriente de aire desde la salida del compresor
de aire hacia la entrada del lecho.
Se procedi al desmontaje de los componentes del sistema
que se detallan a continuacin:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Mangueras de goma
Abrazaderas
Tablero de instrumentos
Vlvula reguladora de caudal
Cmara y filtro de aire
Caudalimetro mecnico visual o rotmetro

Las mangueras y abrazaderas no necesitaban de mayor

mantenimiento.
El tablero de instrumentos es una tabla de madera
prensada que soporta la vlvula reguladora de caudal y dos
rotmetros. Esta pieza fue nicamente desmontada del
mueble metlico y vuelta a ser ajustada una vez acabada la
limpieza de los dems instrumentos.

La vlvula reguladora de caudal est compuesta por una

perilla que al girar ejerce presin sobre un diafragma mvil
de goma que al presionarse con otro diafragma fijo detiene
el paso de aire desde un extremo hacia el otro de la vlvula,
todas estas partes fueron limpiadas y vueltas a
ensamblarse.
La cmara que contiene al filtro de aire es parte de la
vlvula reguladora de caudal y se compone de una cmara
de policarbonato transparente y del filtro de aire de de
rosca y 20 m para el paso por la superficie del filtrante,
esta pieza fue reemplazada. Todas las partes de este
sistema de filtrado fueron limpiadas y vueltas a
ensamblarse.
Los caudalimetros mecnicos constan de soportes
rectangulares de acrlico transparente donde van insertos
los rotmetros de metal calibrados que se desplazan en un
eje sujeto a los extremos del soporte, ante una corriente de
aire. Asimismo cuenta con una vlvula reguladora en forma
de perilla y sujeta mediante una rosca que se ajusta a un
orificio en la base del soporte. Todas estas partes fueron
lavadas para quitar las trazas de aceite, secadas y vueltas a
ensamblar.
Una vez todos los dispositivos se unieron al tablero de
instrumentos, el tablero se asegur al mueble metlico y las
mangueras de goma se aseguraron a la entrada y salida del
tablero con las abrazaderas. Finalmente se procedi a
verificar el funcionamiento del sistema y se dio el visto
bueno del director del CIPI.
Otra de las tareas que se realizo fue la limpieza, acomodo y
reordenamiento de las herramientas, accesorios y
materiales del laboratorio. Esta labor la desarrollamos la
tesista Melissa Olivera y mi persona.
4. Competencias desarrolladas
Las competencias desarrolladas durante el periodo de prctica
empresarial en el CIPI fueron las siguientes:
Comprensin del funcionamiento de un laboratorio.- Durante la
estada en los laboratorios del CIPI se pudo comprender en detalle el
funcionamiento de un laboratorio dedicado a la investigacin y acerca
de cul debe ser el protocolo de uso de reactivos y materiales en el
mismo.
Un aspecto importante que se aprendi, es el relativo a la generacin
de informacin cronolgica o bitcora de eventos, para que se

puedan analizar los hechos que condujeron a un resultado de manera

ordenada y lgica. Esta tarea permite tambin el anlisis de las
variables y la mejora de los procesos y sus resultados.
Medicin y anlisis de datos.- Esta etapa del proceso de
investigacin es la que tomo gran parte del tiempo de estada, donde
guiados por el director del centro se procedi al diseo de
experimentos, basados en slidos fundamentos tericos y adaptando
ciertos subprocesos a las condiciones de trabajo del laboratorio del
CIPI.
Aplicacin de herramientas informticas.- Para la gestin de
datos y generacin de grficas y tablas se utiliz el Microsoft Excel,
mismo que ayudo de gran manera en la determinacin de resultados.
Identificacin de los factores que influyen en un proceso.- En
el proceso de diseo de experimentos se tuvo que identificar las
variables que permanecen constantes para ciertos anlisis y otras
que es necesario modificar para poder caracterizar un
comportamiento o proceso.
Anlisis y comprensin de la documentacin e instructivos de
trabajo.- Se comprendi la importancia de entender los procesos
descritos en los documentos del laboratorio, para poder desarrollar
los procedimientos adecuados por medio del uso
efectivo de
reactivos y materiales. Adems los cuidados inherentes a cada
experimento fueron comprendidos as como el alcance de modificar
las variables de operacin.
Seguridad Industrial.- Como elementos de utilizaron, zapatos
cerrados, guardapolvo en todo momento y cuando era requerido,
guantes de goma, barbijos y lentes de seguridad
Finalmente resaltar la oportunidad de haber trabajado en un
ambiente donde se realiza investigacin plasmando conceptos vistos
en teora y viendo sus alcances de manera vivencial y siendo capaces
de sacar conclusiones en base a las evidencias.
5. Recomendaciones
Las recomendaciones para las siguientes etapas del proyecto de
investigacin son:
1. Seguir el protocolo de manejo de muestras, para no contaminar
muestras y as evitar datos falsos.
2. Realizar las suficientes repeticiones de un experimento para
permitir el contraste de resultados.
3. Mantener el orden y limpieza de los materiales. Asimismo
desarrollar un cronograma de revisin de reactivos.
4. Dar correctamente de baja los reactivos que ya se hayan
degradado o estn vencidos.

5. Desarrollar un cronograma de servicio de mantenimiento para el

sistema del compresor de aire.
6. Modificar el sub sistema de filtro de corriente de aire del sistema
de dosificacin y alimentacin de aire al reactor, ya que se
observ que es una pieza muy deteriorable. La sugerencia es por
un sistema de doble filtro compuesto por una cmara y filtro que
retiene partculas de aceite y una segunda cmara y filtro que
retiene las partculas de agua que salen del compresor.

7. Para la salida del sistema de colecta de polvos y aire, se

recomienda en utilizar mangas de telas filtrantes que se ajusten
de manera ajustada a la salida en forma de tubo, con esto se
evitara la perdida de polvos finos y conservar la idoneidad en la
medicin de rendimiento de extraccin, varios modelos se
muestran a continuacin.

6. Trabajos Citados
1. Albes, Ricardo Wissmann. Extraccion de colorantes de urucum por
procesos adsortivos utilizando arcillas comerciales y colloidal gas aphrons.
Florianpolis : Departamento de Ingeniera Qumica y Alimentos de la
Universidad Federal de Santa Catarina, 2005.
2. H. Altzibar, G. Lopez, A. Perez, M. Olazar. Hidrodinamic Study of
Conical Spouted Beds Using Different Types of Devices. Bilbao, Spain :
University of the Basque Country, 2000.

7. Anexos
Se muestran imgenes de los muebles, equipos y materiales de
laboratorio utilizados.
Figura del rotavapor y la recuperacin de
solvente, parte 3.3.1

Figura de los reactores utilizados, parte 3.3.2

Figura del material y reactivos utilizados en los procesos de

medicin de bixina, parte 3.3.2

Figura de los equipos utilizados, parte 3.3.2

Figuras del equipo utilizado en el secado, parte 3.3.4

Figura de las piezas fabricadas para mejorar el sistema de

descarga de aire, parte 3.3.5

Figura del equipo utilizado en las pruebas de caracterizacin

de proceso, parte 3.3.6

Figura del sistema de alimentacin, dosificacin y

medicin de caudal de aire a ser limpiada, parte
3.3.7