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y ^ l A N H E

TIANHE OIL GROUP HUIFENG PETROLEUM EQUIPMENT CO.,LTD

ndice

1. Introduccin

2.

Principios de funcionamiento

3. Composicin del taladro de perforacin

3.1 Vlvula de derivacin

3.2

Motor

3.3 Eje articulado

3.4 Eje de transmisin

4. Explicacin del cdigo en taladros de perforacin

5. Advertencias de uso

10

6. Modo de empleo de las herramientas de perforacin

14

7. Uso del taladro de perforacin para pozos direccionales

20

8. Informacin sobre pedidos

24

9. Operacin de la cubierta de ngulo ajustable

25

10. Dimensiones de pesca en Taladros de Perforacin Tianhe

32

11. Parmetros tcnicos de los Taladros de Perforacin Tianhe

36

| | j ^ ^ ^ B | ^ ^ ^ ^ , O I L

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1. Introduccin
El taladro de perforacin es una herramienta de perforacin de pozos mediante energa
hidrulica. El ncleo de su potencia lo constituye un motor de desplazamiento positivo. Esta
herramienta cuenta con una estructura sencilla, fcil operacin, y un alto rendimiento. Los
fluidos

de potencia de la herramienta de perforacin los constituyen diferentes fluidos de

perforacin de pozos como el lodo base aceite, lodos de emulsin y lodos de arcilla. As mismo,
proporciona una gran adaptabilidad, permitiendo la perforacin

de diferentes pozos de

caractersticas especiales como horizontales, en racimo, etc. Es muy beneficiosa adems en


cuanto a la velocidad de perforacin del pozo y los costes.
En

comparacin

con

la perforacin

tradicional mediante

columnas

perforadoras

conducidas por mesas giratorias, el taladro de perforacin ofrece las siguientes ventajas:

Proporcin directa entre la cantidad de entrada de fluido de perforacin y la velocidad

de rotacin de salida de la herramienta de perforacin.

Relacin lineal entre el esfuerzo de torsin de salida de la herramienta de perforacin

y la cada de presin producida por el paso del fluido de perforacin a travs del motor.

La fuerza de rotacin de la herramienta de perforacin solo se usa para impulsar la

barrena, reduciendo el desgaste de la columna de perforacin, simplificando la operacin,


aumentando la precisin de perforacin y ahorrando potencia.

Baja velocidad de rotacin de salida de la herramienta de perforacin, alto esfuerzo de

torsin, larga duracin de pureza de perforacin.

Uso de mltiples conjuntos de rodamientos de bolas de fuerza centrpeta, resistencia a

las altas presiones, rpida penetracin.

con

Uso de cojinetes radiales de aleacin duros soldados, prolongacin de la vida til.

La cada de presin del orificio del agua de la barrena alcanza 7.0 Mpa, esta cuenta

gran potencia hidrulica;

limpieza de la barrena

mediante

enjuague,

previene la

acumulacin de barro sobre la misma.


2. Principios de funcionamiento
El taladro de perforacin es una herramienta de perforacin en pozos mediante potencia
por lodos. El fluido de lodo bombeado hacia el exterior llega al motor a travs de una vlvula
de derivacin, en la boquilla de entrada y salida del motor se forma una determinada presin

TIANHE
SU

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que impulsa el giro de su rotor, haciendo a su vez que el esfuerzo de torsin y la fuerza de giro
se transfieran a la barrena a travs del eje articulado y el eje de transmisin. El rendimiento del
taladro de perforacin depende principalmente de las propiedades de rendimiento del motor.
3. Composicin del taladro de perforacin
"111"

EfliT

Vlvula de derivacin

Motor

Anticada

Eie de transmisin

Eie articulado

Imagen 1

El taladro de perforacin est compuesto principalmente por: vlvula de derivacin, motor,


eje articulado y eje de transmisin. (Ver imagen 1)

3.1. Vlvula de derivacin


Cuenta con las posiciones de paso y cierre (imagen 2). A l iniciar las tareas de
perforacin se coloca en posicin de paso, los ciclos de lodo de la columna de perforacin
desestimados no usados en el motor penetran en el espacio anular, as al iniciar la perforacin
el lodo no se desborda sobre la plataforma del pozo. Una vez que el flujo de lodo y la presin
alcancen valores de configuracin normalizados, el eje de la vlvula se desplaza hacia abajo,
cerrando el orificio de la vlvula de derivacin. En este momento el lodo atraviesa el motor y
convierte la energa de presin en energa mecnica. Mientras que el valor del flujo de lodo no
sea suficiente o al detener la bomba, cuando la presin producida no basta para superar la
fuerza del muelle y la friccin esttica, el muelle eleva el eje de la vlvula, el orificio de la
vlvula de derivacin se vuelve a situar en posicin de paso.

Abierto

Cerrado

3.2. Motor
Est compuesto por estator y rotor. El estator est formado por un buje de caucho
inyectado a presin en la pared del interior de la tubera de acero. En los espacios internos del
caucho hay espirales de parmetros geomtricos. El rotor es un tomillo de capa dura cromada.
El rotor y el estator se acoplan mutuamente, formndose un perfil sellado helicoidal
por la diferencia del recorrido de la gua del segundo, y dando lugar a una cavidad sellada.
Siguiendo el giro del rotor en el estator, la cavidad sellada se desplaza en la direccin del eje,
generando y desapareciendo de forma continuada, completando la transformacin de su energa.
Este es el principio bsico de funcionamiento del motor del taladro.
Los

perfiles helicoidales

del rotor del motor se

clasifican en monocabezales y

multicabezales (el perfil helicoidal del estator cuenta con una cabeza m s que la del rotor). A
menor nmero de cabezas del rotor, la velocidad de giro ser mayor, el esfuerzo de torsin
menor; a m s cabezas, la velocidad de giro ser menor, el esfuerzo de torsin mayor. En la
imagen 3 se pueden ver diferentes perfiles tpicos incorporados en el motor:

Imagen 3
Cada gua del estator del motor conforma una cavidad sellada, tambin llamado grado. La
cada de presin de trabajo preestablecida de cada grado es de 0.8 Mpa, la cada de presin
m x i m a es 1 '3 veces la presin de funcionamiento preestablecida, por ejemplo, en un motor

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de grado 4, la cada de presin preestablecida ser de 3.2 Mpa, la cada de presin m x i m a


4.2Mpa. Si la cada de presin supera estos valores podran tener lugar fugas en el motor, la
velocidad de giro descendera rpidamente, y si llega a ser grave podra dejar de girar por
completo, llegando incluso a daar el motor, el usuario debe tenerlo muy en cuenta.
Las dimensiones de acoplamiento entre el rotor y el estator tienen relacin con la
temperatura en las diferentes profundidades del pozo. Por tanto, para garanzar los efectos de
sellado del motor, al elegir la herramienta de perforacin se debe proporcionar al fabricante en
la mayor medida posible informacin de temperatura del pozo en el lugar donde se emplear
la herramienta, lo que facilitar poder recomendar el uso de un motor con un acoplamiento
m s apropiado. El flujo de lodo empleado en el lugar de los trabajos debe estar dentro del
rango recomendado, de lo contrario podra influir sobre la eficacia del motor, llegando incluso
a acelerar su desgaste.
La relacin entre el esfuerzo de torsin de salida del motor y la cada de presin es directa,
la relacin entre la velocidad de giro de salida y la cantidad de lodo de entrada tambin es
directa, al aumentar la carga, la velocidad de giro de la herramienta de perforacin desciende,
por tanto, en la superficie basta con controlar la presin segn el cuadro de presiones, controlar
el fiujo de la bomba segn el clculo de finjo, y as se podr controlar el esfuerzo de torsin y
la velocidad de giro de la herramienta de perforacin en el pozo.
3. 2.

1 Motor de rotor hueco

Para aumentar los caballos de potencia hidrulica de la barrena y la velocidad de retomo


hacia arriba del lodo, se modificar el rotor para convertirlo en un rotor hueco con boquilla. El
flujo total de este motor debe ser igual a la suma del flujo de la cavidad sellada que atraviesa el
motor y el flujo que circula por la boquilla del rotor, contando con diferentes valores m x i m o s
y m n i m o s de flujo recomendados segn las especificaciones del motor. Si se excede el caudal,
el rotor girar a velocidad excesiva, provocando daos prematuros en estator y rotor; si el
caudal no es suficiente, el motor dejar de girar. Por tanto, al elegir las dimensiones de la
boquilla del rotor, es preciso asegurarse que el flujo de la cmara sellada del motor sea estable
o superior al valor mnimo de flujo recomendado, de esta manera el motor podr funcionar con
normalidad.
A l establecer los niveles de la densidad del lodo, dimensiones de la boquilla y flujo del

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motor, el flujo que atraviesa la boquilla del rotor y el que atraviesa la cavidad sellada del motor
cambia siguiendo los cambios en las cargas. Cuando la barrena se separa del fondo del pozo, la
carga del motor ser aproximadamente cero, en este momento el flujo que atraviesa la boquilla
del rotor tendr su menor valor, mientras que el del flujo que atraviesa la cavidad sellada del
motor se encontrar en su m x i m o valor. A l penetrar la barrena, la diferencia de presin del
motor aumenta de forma continuada, el flujo que atraviesa la boquilla del rotor aumenta, en
este momento el flujo que atraviesa la cavidad sellada del motor disminuye.
Qm= Flujo que atraviesa la cavidad sellada del motor; Qz= flujo que pasa por la boquilla
del motor.
As:

Flujo total Q=Qm+Qz

Clculo del valor de Q m mediante el valor establecido de velocidad de


rotacin n del motor

TjvxbO

Eficiencia del volumen v como 0.90


/.

Qz = Q - Q m ( L / s )

Dimetro de la boquilla

d ='i

S9SpQ
AF

QmFlujo de la cavidad sellada del motor (L/s)


QzFlujo de la boquilla del rotor (L/s)
Q F l u j o total de motor de rotor hueco (L/s)
VEficiencia del volumen
Cada de presin del motor P =

Pst +

Pop

APst

Cada de presin en arranque del motor (Mpa)

APop

Cada de presin de trabajo del motor (Mpa)

Proporcin de lodo (kg/L)

En la frmula, q es el caudal de flujo por cada giro de motor de rotor hueco


(L/r)

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Valores en cuadro 1.

Cuadro 1

Caudal de flujo por cada giro de motor de rotor hueco

5LZ 244X7. O T

q=20. 3

5LZ 2 1 6 X 7 . 0 T

q=17. 1

5LZ 1 9 7 X 7 . 0 T

5LZ 197X14.0 T

5LZ 1 7 2 X 7 . 0 T

q=14.0
q=10.2

5LZ 1 6 5 X 7 . 0 T

5LZ 165X14.0 T

q=8. 5

5LZ 1 2 0 X 7 . 0 T

5LZ 120X14.0 T

q=5.0

5LZ 9 5 X 7 . 0 T

q=2.6

9LZ 9 5 X 7 . 0 T

q=3. 3

5LZ 8 9 X 7 . 0 T

q=2. 4

5LZ 7 3 X 7 . 0 T

q=1.3

Ver hueco axial m x i m o permitido de rodamientos en cuadro 6

anhe
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Cuadro 2

043mm

2mm

0 54mm

3mm

O60mm

3nm
3mm

0 79nim

3mm

089mm

4nitn

ogSmm

4mm

OlOSmm

5mni

O120mm

5mtn

O140mm

STim

>159nitn

6mm

0165mm

6rm

0172mm

6mm

0197tTin

7inm

O203mm

7mni

0216mtn

7nm

0228rmi

7mm

0244mm

8nini

0286mm

lOmm

3. 3 Eje articulado
El eje articulado transforma la rotacin orbital del motor en rotacin fija del eje de
transmisin, transfiriendo el esfuerzo de torsin y la velocidad de giro producidos por el motor
al eje de transmisin hasta la barrena. La mayora de los ejes articulados emplean forma de
aspa o giro con bolas, tambin los hay en forma de eje flexible.
El eje articulado con forma de aspa del Taladro de perforacin de Tianhe se fabrica usando
tecnologa de corte de control numrico, con alto grado de paralelismo de la incisin, el grosor
puede alcanzar Ra6.3 sin fracturar los componentes qumicos del metal, por eso cuenta con una
mayor vida til y menores prdidas mecnicas.
El eje articulado de giro con bolas emplea la unin de rodillos, horquillas y cruceta para
transferir el esfuerzo de torsin; emplea friccin lubricada con grasa de alta temperatura, tiene
una zona de movimiento de la bola de acero sellada con buje de caucho, el aislamiento
contiene fluido de perforacin templado, en la superficie de trabajo del eje articulado de bolas
se lleva a cabo un tratamiento de superficie especial para elevar su dureza y la resistencia a las

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altas temperaturas; as se consigue elevar su resistencia al desgaste y su fiabilidad, extendiendo


consecuentemente su vida de uso.

Eje articulado con forma de aspa

Eje articulado de giro con bolas


Tras el uso de la herramienta de perforacin, esta deber ser desmontada inmediatamente,
inspeccionar el eje articulado, si el desgaste supera la normativa de servicio, debern sustituirse
enseguida las partes desgastadas, de lo contrario el exceso en el uso del eje articulado podra
impedir el normal funcionamiento.
3.4. Eje de transmisin

El eje de transmisin transfiere la fuerza de giro del motor a la barrena, soportando al


mismo tiempo las cargas axiales y radiales producidas por la presin de perforacin. Los ejes
de transmisin para herramientas de perforacin fabricados por nuestra compaa se presentan
en dos tipos de estructura:
A . Cada de presin en el orificio de agua de la barrena de 7.0 Mpa, emplea rodamientos
radiales de aleacin duros y en el centro tiene un eje de transmisin formado por un juego de
rodamientos de empuje (ver imagen 5);
B. Cada de presin en el orificio de agua de la barrena de 14.0 Mpa, emplea rodamientos
radiales de aleacin duros y rodamientos de empuje de superficie plana de compacto de
diamante policristalino (PDC), con una mayor vida til y mayor capacidad de carga.

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Imagen 5 Eje de transmisin


4. Explicacin del cdigo en taladros de perforacin

ZLD4
Tipo de iotorGrado

C: Motor largo

del motor

E j . : 1. 2, 3...

D: Motor corto

Identificador de la empresa: T- Tianhe

H: Otros espesores

F: Estructura con distribucin de f l u j o en hueco del rotor

Vacio: Motor comn

Vacio: Rotor s i n distribucin de f l u j o en hueco


1: Herramienta con e s t a b i l i z a d o r por debajo del punto de lacurva

Rigidez del m o t o r

Vacio: Herramienta s i n e s t a b i l i z a d o r por debajo del punto de lacurva

0: Alta rigidez

D: Curva simple (conexin curvada o cubierta curvada)

R: Suave

P: Curva doble con gran desplazamiento en

Vacio: Motor comn

misma direccin( Conexin curvada + Cubierta


Medio de adaptacin

de curva simple)

K: Aire o espuma

T: Curva doble en misma direccin

Vacio: Liquido

S: Curva doble en diferente direccin

Cabezas del rotor

J: Herramienta a r t i c u l a d a
K: Herramienta de perracfoin con cubierta de ngulo ajustable

Dimensiones de la herramientadimetro ext.

mm)

Vacio: Herramienta rgida

Caida de presin mxima de o r i f i c i o d e agua de barrena (MPah^


Mejoras aplicadas a la herramientadndicado
en nmeros romanos I, I I , I I I . . . )

Ejemplo: 5LZ165X7.0T
Indica una proporcin entre cabezas de rotor y estator de 5:6, taladro de perforacin de dimetro
externo (|)165mm, la cada de presin del orifcio de agua de la barrena es de 7.0 Mpa. T (Tianhe).

5. Advertencias de uso
5.1. Los tcnicos de perforacin de pozos y los operarios del taladro presentes en el terreno de
las obras deben conocer los principios de la estructura de la herramienta de perforacin y sus
parmetros de uso. Se debe realizar un uso apropiado de la herramienta siguiendo los requisitos
del manual de uso.
5.2. De acuerdo con el plan de trabajo de perforacin en el conjunto del orificio del pozo,
depender de los ingenieros de perforacin

seleccionar las barrenas y los modelos de

herramienta de perforacin teniendo en cuenta la estructura de estratos combinados, el

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dimetro del orifcio del pozo, la proftindidad y la velocidad mecnica de giro. A partir de estos
datos decidirn el dimetro del orifcio de agua y la combinacin de la herramienta de
perforacin. Los trabajos in situ deben llevarse a cabo siguiendo estrictamente el plan de
perforacin del pozo establecido.
5.3. Requisitos del fluido de perforacin: el motor del taladro de perforacin es un motor de
desplazamiento positivo, los factores que deciden las propiedades de las

herramientas

perforadoras son el flujo de entrada del motor y su utilidad en la cada de presin de los dos
extremos, no es el tipo de fluido de perforacin. Aunque algunas de las propiedades fsicas y
qumicas del fluido de perforacin pueden influir sobre la duracin de la vida til de la
herramienta de perforacin al daarla, por lo general no afectan a sus propiedades, es preciso
reflexionar sobre las necesidades de las tcnicas de perforacin.

Las partculas

duras

contenidas en el fluido de perforacin deben limitarse, pues aumentarn la velocidad de


desgaste de los rodamientos y el motor, y disminuirn la vida til de la herramienta. Se
aconseja que la canfdad de arena contenida en fase slida no supere el 1% (Prueba real: si el
contenido de arena alcanza el 5%, la vida til de la herramienta de perforacin se reduce en un
50%). A d e m s , se debe prestar atencin a que no haya gases mezclados en el fluido de
perforacin, puesto que el fluido de perforacin mezclado con gases puede provocar fcilmente
un "uso de cavitacin" debido a los cambios de presin dentro de la herramienta, acelerando los
desperfectos en la misma, especialmente en el caucho del estator, que resultar daado m s
fcilmente por la cavitacin, por lo que se debe prestar mucha atencin.
5.4. Seleccin de la barrena a usar: elegir la barrena que se usar junto al taladro de perforacin
es una cuestin muy importante. Entre los factores que determinan el buen funcionamiento del
taladro, la adecuacin entre la barrena y la herramienta de perforacin es el m s importante, es
preciso atraer la atencin de los usuarios en el lugar de las obras sobre este punto. Los factores
para el uso del conjunto que forma la barrena con la herramienta de perforacin son:
A . Plan del proyecto de perforacin del pozo;
B. Estructura de la hoja necesaria segn el tipo de suelo;
C. Estructura del canal de paso del fluido de perforacin del pozo;
D. Velocidad de perforacin de la maquinaria seleccionada en una fase previa del plan;
E. Tiempo estipulado de funcionamiento de la herramienta de perforacin y la barrena;

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F. Diseo de la cada de presin del orificio de agua de la barrena.


Para conocer qu tipo de barrena y qu diseo de hoja emplear segn la estructura y dureza
de los estratos del suelo, por favor consulte documentacin especializada acerca de la barrena,
aqu nos limitamos a mostrar una breve explicacin sobre la finalizacin de diversas tareas de
perforacin de pozos empleando el taladro perforador y la eleccin de la barrena.
A : Aparte de la cada de presin generada por el orificio de agua de la barrena, no se debe
permitir que se generen mayores prdidas de presin al circular el fluido de perforacin a
travs de la parte inferior de la barrena, especialmente en el caso de que la cada de presin del
orificio de agua de la barrena haya alcanzado ya los valores establecidos para el modelo de la
herramienta en cuestin. En la barrena cnica no supone un problema, pero en el diseo del
canal del fluido en la corona de la barrena PDC es necesario valorar si el tamao de la
superficie de flujo del canal podra provocar mayores prdidas de presin adicionales, y si
puede satisfacer las necesidades de retirada puntual de material cortado y de refrigeracin de la
barrena.
B: Barrena cnica: esta barrena empleada junto con el taladro perforador es m s prctica
en tareas de perforacin de periodicidad corta, como apertura de rampas direccionales,
perforacin de laterales, etc.
C: Barrena PDC: la barrena PDC no solo se ufiliza en la apertura de rampas direccionales
sino que se usa sobre todo en tareas de perforacin de mayor duracin, como la apertura de
pozos verticales, etc. En las tareas de perforacin de mayor duracin, el factor m s importante
es hacer de la barrena y la herramienta de perforacin un todo unido, no se debe dar lugar a que,
debido a problemas en alguna de las partes, se generen perforaciones superiores o inferiores
innecesarias. Es generalmente conocido que la vida til de la barrena compacta es mayor que la
de la barrena cnica, y que al contar con una estructura integrada, tiene muchas ventajas.
D: Prolongar la vida til de la herramienta de perforacin y la barrena es tambin un factor
importante. Mejorar la estabilidad del eje de transmisin, por ejemplo, aadiendo un
estabilizador, ayuda a prolongar la vida l de la herramienta de perforacin y a explotar las
propiedades de la barrena. Hay que tener en cuenta la estrecha relacin entre las dimensiones
geomtricas del diamante de la barrena, la posicin de colocacin y la carga de presin de
perforacin con las necesidades de alta velocidad de giro de la herramienta y menor presin de

II

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perforacin en el pozo. En resumen, el no llevar a cabo una seria seleccin de la barrena que
acompae a la herramienta perforadora empleada dificultar obtener resultados satisfactorios y
podr provocar daos prematuros.
5.5. Requisitos en la temperatura ambiente del fondo del pozo: una temperatura excesivamente
alta es muy negativa para las propiedades del motor, pudiendo multiplicar todos los factores
negativos. Empleando lodo base aceite, una temperatura inferior a 95 C en el fondo del pozo
aportar las mejores condiciones de trabajo. En caso de que la temperatura supere los 150 C,
aunque lo mejor es usar fluido de perforacin a base de aceite, incluso fluido de perforacin a
base de agua, an as la vida til del estator se reducir considerablemente.
Para permitir que la perforadora funcione con normalidad con fluido de perforacin a
base de aceite m s alto, se puede llevar a cabo una perforacin por tramos, con ciclos
intermitentes, empleando un rotor hueco con orificio distribuidor del flujo, recurriendo a ciclos
de aceleracin o mejorando las propiedades de distribucin del calor y otras propiedades del
fluido

de perforacin. Se debe asegurar que la temperatura real de trabajo del estator sea

inferior al valor lmite.

5.6. Requisitos en el flujo del fluido de perforacin: la principal caracterstica del taladro de
perforacin es la relacin directa entre la velocidad de giro de salida y el caudal de fluido de
perforacin de entrada. Toda herramienta de perforacin tiene un rango establecido de eficacia
del caudal del fluido de funcionamiento, se recomienda proceder a la seleccin segn los
parmetros recomendados, de lo contrario se reducir la eflcacia de trabajo de la herramienta
perforadora y su vida til.
5.7. Caractersticas de la presin del fluido de perforacin y la presin de perforacin: cuando
la herramienta de perforacin se desplaza en el aire, si el flujo de lodo se mantiene sin cambios,
el valor de cada de presin de la herramienta de perforacin y la barrena es constante, y ser
diferente segn las diferencias en el modelo y especificaciones
perforacin.

Cuando la herramienta de perforacin

de la herramienta de

est en uso, siguiendo el aumento

progresivo de la presin de perforacin, la presin cclica del fluido de perforacin se elevar

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progresivamente, este aumento de la presin tiene una relacin directa con la presin de
perforacin o el aumento en la necesidad del esfuerzo de torsin de la perforacin, en el
momento en que se alcance el valor m x i m o recomendado se generar el esfuerzo de torsin
m s adecuado. A l seguir aumentando la presin de perforacin, cuando la cada de presin
producida por el fluido de perforacin cclico en los dos extremos del motor supere el valor
m x i m o establecido, se producirn fugas en la herramienta. En condiciones normales de
trabajo, la presin indicada subir o bajar siguiendo el ascenso o descenso de la presin de
perforacin. Si en el manmetro de la bomba se aaden repentinamente varios megapascales,
siguiendo aumentando la presin de perforacin pero sin aumentar la presin de la bomba, esto
indica que existen fugas, el sellado entre el estator y el rotor est daado, el fluido de
perforacin que atraviesa la cavidad sellada del motor daada saldr por el orificio de agua de
la barrena. En el momento en que la perforacin se bloquee por una avera, con la herramienta
de perforacin detenida, el fluido de perforacin puede seguir circulando cclicamente por la
herramienta. Una vez que la herramienta de perforacin est detenida, se deber extraer
rpidamente del fondo del pozo para disminuir la presin, puesto que el fluido de perforacin
puede daar seriamente la herramienta al circular demasiado tiempo a travs de un motor que
no gira.
Por otra parte, para que la herramienta de perforacin alcance su mejor rendimiento de
trabajo, ser necesario controlar las variaciones de presin en ambos extremos dentro de los
parmetros recomendados.
5.8. Clculo hidrulico previo: al realizar las tareas de perforacin del pozo, el fluido de
perforacin bombeado por la bomba de lodo circula en este orden: tubera, grifo, pasa de
columna de perforacin a columna de perforacin, lastrabarrena, lastrabarrena antimagntica,
herramienta de perforacin (motor), orifcio de agua de la barrena y el espacio anular, y vuelve
a la superficie del suelo. En el proceso cclico constante del fluido de perforacin, debido a los
daos producidos por la circulacin del propio fluido as como su rozamiento con las paredes
de la tubera y del pozo y otras partes, necesita consumir una determinada energa. Esta prdida
de energa se muestra en la prdida de presin. Conociendo la prdida de presin acumulada de
las diferentes partes se puede calcular la prdida general de presin; la prdida de presin
general calculada segn el clculo previo de la profundidad del pozo aporta un parmetro para

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determinar la presin de la bomba. Este clculo de grandes prdidas de presin es muy


trabajoso, para esto los operarios en la zona de las obras pueden usar un mtodo m s sencillo,
solo ser necesario separar ligeramente la barrena del fondo del pozo elevndola, en la cantidad
de caudal preestablecida, el valor de lectura del indicador de presin de la tubera principal
indica el valor de la prdida de presin general mencionado.

6. Modo de empleo de las herramientas de perforacin


A l seleccionar la herramienta de perforacin y las soluciones combinadas con ella, es
necesario desarrollar el plan de tareas de perforacin del pozo, considerar

detenidamente

detalles como la trazada del orifcio del pozo, el tipo de barrena, las especificaciones, la
estructura de los estratos del suelo, el clculo hidrulico, etc.
6.1. Estudio de la superficie del suelo antes de introducir la perforadora en el pozo;
6.1.1. En la herramienta de perforacin, aparte de la unin entre el tramo corto mejorado y
la vlvula de derivacin, la unin de la carcasa de otras partes tambin se untar con agentes de
bloqueo.
6.1.2. Utilizar el equipo de montaje y desmontaje de la barrena para montarla, solo est
permitido el uso de llaves de cadena para girar la cabeza del eje de transmisin de la
herramienta de perforacin, y, adems, debe ser en el sentido inverso a las agujas del reloj
(direccin de giro visto desde arriba, de igual forma en lo sucesivo), para prevenir soltura en la
rosca interior.
6.1.3. Elevar el tramo mejorado, inroducir la herramienta perforadora en la mesa giratoria,
colocar la vlvula de derivacin en una posicin que facilite el control visual dentro de la mesa
giratoria. Inmovilizar la herramienta perforadora con abrazaderas, retirar el tramo mejorado.
6.1.4. Examinar la vlvula de derivacin: presionar el eje de la vlvula de derivacin hacia
abajo con el mango de un martillo o una barra de madera, inyectar agua suficiente desde la
parte superior hacia la vlvula de derivacin. En este momento la vlvula de derivacin no
debe tener fugas, la superficie del agua no bajar de forma brusca, entonces se podr separar la
barra de madera, el eje de la vlvula ser recolocado en su posicin amortiguado por el muelle
y todo el agua inyectada se expulsar a travs de los agujeros del lateral, entonces se podr

considerar que todo est correcto.

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6.1.5. Unir la columna de perforacin y bajar, colocar la vlvula de derivacin en la zona


inferior de la columna perforadora en un lugar visible, abrir la bomba de perforacin, aumentar
progresivamente el flujo expulsado hasta que se cierre la vlvula de derivacin, elevar la
herramienta perforadora, observar si la barrena gira, en este momento colocar la vlvula de
derivacin en posicin "cerrado".
No debe salir fluido de perforacin por los orificios de paso, el objetivo del examen solo es
comprobar si la barrena gira o no, no es necesario emplear mucho tiempo; durante este proceso
hay que evitar el contacto o golpeo de la barrena con el protector de expulsiones de la boca del
pozo y la lnea de tuberas de la boca del pozo. Tras detener el bombeo, observar con atencin
si la vlvula de derivacin se ha vuelto a abrir dejando salir fluido de perforacin por los
orificios de paso. No se debe elevar la vlvula de derivacin por encima de la plataforma
giratoria antes de que la bomba se haya detenido por completo, evitando as manchar la
plataforma del pozo.
6.1.6. Desmontar la columna de perforacin, siguiendo el diseo de la combinacin de la
herramienta de perforacin, unir por partes la conexin curvada, la lastrabarrena antimagntica,
el estabilizador, etc. Antes de enroscar la conexin doblada en la vlvula de derivacin, si se
utiliza una cua desviadora, es necesario comprobar la cua, asegurarse de que est colocada
en una posicin de trabajo normal y asegurar la correcta alineacin con la lnea de la curva de
la conexin doblada.
Durante todo el proceso de unin del conjunto de la herramienta perforadora y la columna
perforadora se debe prestar atencin a evitar adhesiones o equivocaciones en los enganches.
Para prevenir el desplazamiento de los enganches durante la operacin, se recomienda tener
presente lo siguiente en el proceso de montaje y desmontaje: la rotacin de la conexin de la
barrena encarada a la carcasa debe ser en la direccin contraria a las agujas del reloj en vista
desde arriba. N o respetar estos principios, por ejemplo, girando la mesa giratoria en la
direccin contraria o usando la mesa giratoria anclando enganches por encima del motor, podr
provocar soltura o desprendimiento de partes sueltas del interior de la herramienta perforadora.
El usuario debe prestar mucha atencin.
6.2. Bajar el conjunto de la herramienta perforadora y sus componentes al interior del

orificio del pozo: aunque la forma externa del cuerpo de la herramienta perforadora es simple,

15

"IANHE
^EbBIB

^^^^mm^m^^m^m^m'^^
t i a n h e OIL GROUP HUIFENG PETROLEUM EQUIPMENT CO. , LTD

con una rigidez suficiente, cuando el operario baje la herramienta de perforacin necesita
controlar la velocidad de descenso, de lo contrario podra sufrir daos causados por el puente
en el orifcio del pozo, los hombros del orificio del pozo o la estructura del juego de tuberas.
Si existen tramos as, a menudo es necesario abrir la bomba de perforacin, ampliando poco a
poco el orificio del pozo hasta hacer posible el paso.
Si se usan conexiones o cubiertas curvadas, habr mas posibilidades de que el lateral de la
barrena golpee contra la capa de roca dura de la pared del pozo, el juego de tuberas, etc., por
tanto, habr que girar de forma peridica el conjunto de la herramienta de perforacin para
eliminar la influencia sobre el lateral.
En los pozos de gran profundidad y de altas temperaturas, al bajar la herramienta de
perforacin se recomienda realizar ciclos en mitad del recorrido de forma peridica, as se
podr evitar el bloqueo de la barrena o daos provocados en el estator de la herramienta
perforadora a causa de las altas temperaturas.
En el interior del pozo, si el fluido de perforacin no puede atravesar de forma rpida la
boca de la vlvula de derivacin, al introducir la columna de perforacin se deber reducir la
velocidad de descenso al pozo o detenerse con frecuencia para rellenar el lodo. A l perforar, hay
que tener cuidado de no estacionar la perforacin o introducir directamente la herramienta
perforadora en el fondo del pozo.
6.3. Activar la herramienta perforadora: si la herramienta perforadora se encuentra en el
fondo del pozo, es necesario elevarla 0.3-0.6 m, en el momento de abrir la bomba de
perforacin

se registrar la lectura del indicador de presin de la columna vertical, y

compararla con el valor de presin calculado. Si supera el valor de presin hidrulica del
clculo hidrulico tambin es normal, esto es provocado por la perforacin lateral de la
barrena.
Despejar el fondo del pozo, especialmente al perforar desviaciones. El fondo del pozo
necesita estar suficientemente "limpio" puesto que el material cortado acumulado o soltado
afecta a la velocidad de giro o a la perforacin inclinada. Lo mejor es emplear una limpieza
cclica normal con fluido de perforacin, al despejarlo tambin se puede girar lentamente la
herramienta perforadora o realizar giros aleatorios (realizando 30-40 giros cada vez), realizado
de forma sucesiva se despejan los objetos acumulados en el fondo del pozo.

16

IANHE

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^ ..^

.,.JiANHO.|.LMQP^MU-l,FNG, PETROLEUM,jgyiPMEHLQ...Lm,

Una vez completada la limpieza, se volver a elevar la herramienta perforadora 0.3-0.6 m ,


comparar el valor de presin y registrarlo.
La penetracin nuevamente hacia el fondo del pozo y el progresivo aumento de la presin
hace aumentar el esfuerzo de torsin del motor y elevarse el valor de la presin en el indicador
de presin de la columna vertical. Este valor de presin aumentado debe estar dentro de los
valores de cada de presin del motor establecidos para el modelo de la herramienta
perforadora, aqu el valor aumentado en el indicador de presin refleja si la carga del motor es
correcta y si el aumento de presin de perforacin es apropiado, permitiendo por tanto
mantener estable el esfuerzo de torsin del motor y la presin de perforacin. Es suficiente con
que la lectura lmite del indicador de presin de la columna vertical est dentro del rango de la
herramienta de perforacin

seleccionada.

Esto permite al operario de la herramienta

perforadora conocer en todo momento el estado de funcionamiento.


Cuando la barrena no est en el fondo del pozo, si la presin cclica es inferior al valor
calculado, es posible que sea porque la vlvula de derivacin se encuentre en posicin "abierta"
o la columna de perforacin est daada, haya fugas en el pozo, etc.
Si la presin cclica es superior al valor calculado, incluso una vez descartados

los

factores de aumento de presin causados por la perforacin lateral, puede que sea debido al
bloqueo del orificio de agua de la barrena o al atrapamiento del eje de transmisin. En este caso
la presin cclica ser mucho m s alta que la presin calculada.
6.4. Perforar: el proceso de iniciar la perforacin sigue una operacin corriente. A l
empezar a perforar, la vlvula de derivacin se coloca en posicin abierta, permitiendo al fluido
de perforacin de la columna de perforacin verterse en el espacio anular. Pero el cuerpo de la
herramienta perforadora no puede expulsar fluido de perforacin, por lo general antes de iniciar
la perforacin se inyecta un tramo de fluido de perforacin extrapesado en la columna de
perforacin que se expulsa sin problemas.
6.4.1. Despus de elevar la herramienta de perforacin hasta la posicin de la vlvula de
derivacin y retirar las partes sobre la boca de la vlvula de derivacin, vertir en primer lugar
agua limpia desde la parte superior de la vlvula de derivacin, seguidamente empujar el eje de
la vlvula con una barra de madera o mango de un martillo, aflojar para que se mueva sin
impedimentos. Una vez terminada la limpieza, apretar la seccin aadida y elevar la

17

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herramienta de perforacin.
6.4.2. Instalar el equipo de montaje y desmontaje de la barrena, bloquear la carcasa
exterior de la herramienta de perforacin, dar la vuelta a la barrena (giro inverso en vista alzada)
para expulsar a travs de la vlvula de derivacin los restos de lodo del motor, desmontar la
barrena.
6.4.3. Desmontar la herramienta de perforacin, enjuagar la barrena a travs de los
agujeros del eje de transmisin, limpiar los tapones de agua y rodamientos del eje de
transmisin, seguidamente

colocar la herramienta sobre plano, mantener en condiciones

normales hasta prximo uso. Si se detiene temporalmente su uso o se aparta sin usar durante
largo tiempo, se recomienda inyectar en la herramienta pequeas cantidades de aceites
minerales para evitar la oxidacin (Advertencia: prohibido introducir gasleo).
6.5. Anlisis de averas en el uso de la herramienta de perforacin:
Como se ha dicho anteriormente, los cambios en la presin cclica del fluido de perforacin
se reflejan en el indicador de presin de la columna de perforacin, ayudando a los empleados
en la zona de trabajos a comprender situaciones y problemas que se presenten en el fondo del
pozo. Los hechos demuestran que un anlisis acertado permite ahorrar gran cantidad de tiempo
y costes al perforar. Considerando diferentes factores durante el uso de la herramienta de
perforacin, en el cuadro 3 se ofrece un resumen para consulta del usuario.
Cuadro 3: Averas comunes y soluciones

Elevar la herramienta de perforacin 0.3-0.6 m, comparar la


presin cclica, aumento progresivo de la presin
Prdida de velocidad
del motor

indicador de presin, si es normal, se puede confirmar que

Subida repentina

se trata de prdida de velocidad.

de la presin en
Atrapamiento del eje

el manmetro

de

transmisin

del

motor, bloqueo

del

orifcio de agua de la
barrena
El

lentamente
indica
aumento

(no
un
normal

Sacar la barrena del fondo del pozo elevndola, si la lectura


del indicador de presin se mantiene muy alta, solo se podr
sacar la herramienta de perforacin para examinarla o
sustituir la barrena.
Sacar la barrena del fondo del pozo, examinar la presin. Si

indicador de

presin se eleva

de

perforacin con la consecuente subida progresiva en el

la presin es an superior a la presin cclica normal, se


Bloqueo del orificio
de agua de la barrena

puede intentar mejorar el flujo cclico o desplazar arriba y


abajo la columna de perforacin.

Si no se

obtienen

resultados se deber extraer para reparacin o sustitucin.

18

IANHE
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i de la cada

de

Desgaste

presin

de

perforacin

Proseguir con los trabajos, observacin atenta. Si sigue sin


poder penetrar, extraer para su sustitucin.

] correspondiente
al aumento de la
i profundidad

de

perforacin

del

Cambios en la capa

Levantar la barrena levemente, si la presin es igual a la

de suelo

presin cclica, seguir con los trabajos,

pozo)

Cambio
La

presin

en

prdida

del

la

de presin

Comprobar la cantidad de flujo del fluido de perforacin.

cclica

manmetro
Elevar ligeramente la herramienta de perforacin, si la

desciende
despacio

Daos en la columna

lectura del indicador de presin se mantiene por debajo de

de perforacin

la presin cclica, elevar por encima del orifcio del pozo


para inspeccin.

Cambio en capa de
suelo

Modifcar apropiadamente la presin de perforacin y la


cantidad de flujo cclico (con cuidado de que est dentro del
rango permitido).
Desviacin superior de la lectura del indicador de presin,

Prdida de velocidad

extraer la herramienta de perforacin del pozo, examinar la

del motor

presin cclica, empezar desde presin de perforacin


inferior y aumentndola progresivamente.
Desviacin inferior de la lectura del indicador de presin,

La

vlvula

derivacin
No penetra

est

de

elevar ligeramente la herramienta de perforacin, si al

en

iniciar y detener dos veces la bomba de perforacin no se

i posicin "abierta"

obtienen resultados, extraer la herramienta de perforacin

del pozo, sustituir y examinar la vlvula de derivacin.


Fluctuaciones de presin

en los componentes,

elevar

ligeramente la herramienta de perforacin, si el rango de


Daos

en

el

eje

articulado

fluctuacin
extraer

de la presin es algo menor, solo se podr

la herramienta de

perforacin,

analizarla

sustituirla.
Daos en la barrena , Sustituir la barrena por una nueva.
7. Uso del taladro de perforacin para pozos direccionales
La perforacin de pozos direccionales es un m t o d o de perforacin siguiendo la lnea
axial del orificio del pozo prediseada hasta la capa indicada. Para realizar este objevo,
a d e m s del taladro de perforacin se podrn precisar herramientas de perforacin compuestas
mediante el acoplamiento de herramientas y dispositivos como juntas flotantes, juntas dobladas,
lastrabarrenas de acero, lastrabarrenas antimagnticas, estabilizadores, barrenas y sistemas de
medicin.

El taladro de perforacin

que

fabrica nuestra

19

empresa

solo es

una

de

las

IANHE
TIANHE OIL GROUP HUIFENG PETROLEUM EQUIPMENT CO. .LTD.

herramientas importantes para la finalizacin de estos trabajos.


7.1. El taladro de perforacin que fabrica nuestra empresa puede satisfacer diferentes requisitos
de la perforacin de pozos direccionales.
7.2. Las conexiones curvadas son una seccin de unin con ngulo de flexin, su conector
macho se enrosca en la parte superior de la herramienta de perforacin. En la parte superior de
la conexin curvada a su vez se unen las lastrabarrenas, formando as un ngulo entre la
lastrabarrena y la herramienta de perforacin, este ngulo tiene un importante uso al decidir el
ngulo inclinado direccional. El ngulo de la conexin curvada es de 0-3, a eleccin del
usuario. Para la seleccin del ngulo se deben tener en cuenta factores como las dimensiones
del orifcio del pozo, los requisitos de cambios en el ngulo inclinado del pozo, la profundidad
de taladrado estimada que pueden completar todas las herramientas de perforacin empleadas,
etc. El ngulo de la conexin curvada afecta directamente a las dimensiones del orifcio del
pozo, el ngulo inclinado del pozo y la tasa de cambios del ngulo inclinado del pozo. (Ver
cuadro 3)
Cuadro 4: Tasa de cambios/ 30 m de conexin curvada y ngulo inclinado del pozo

Dimensiones de

Tasa de

Dimensiones de

Tasa de

Dimensiones de

Tasa de

orifcio del pozo

cambios

orifcio del pozo

cambios

orifcio del pozo

cambios

152. 4 ( 6 ) "

3 30'

222. 3 (8 3/4) "

2 30'

250.8(9 7/8)"

2 30'

30'

2
171.5(6V4)"
r

30'

2 SO-

4 45'

3 30'

3 45'

5 30'

4 30'

5 00'

3 30'

250.8(9 7/8)"

45'

269.9(10 5 / 8 ) "

2 00'

4 00'

3 30'

2 30'

5 00'

4 45'

4 15'

! 5 00"

45'

i 5 30'

1
1

200(778)"

2 = 30'

269. 9(10 5/8)"

15'

311.2(12

1/4)"

45'

3 30'

2 00'

2 30'

4 30'

3 00'

3 30'

2 30'

5 30'

4 00'

5 00'

SO'

Si la conexin curvada cuenta con cua de desviacin, se debera examinar que esta parte
est alineada con la lnea marcada sobre la conexin curvada, as se podr asegurar la correcta
posicin direccional, adems se deber registrar antes de su funcionamiento.

20

IANHE ' "

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7.3. Influencia del esfuerzo antitorsin sobre la perforacin de pozo direccional: el


conjunto de la herramienta de perforacin, al atravesar desde la parte inferior de la columna de
perforacin hasta la profundidad de perforacin

inclinada direccional preestablecida, el

esfuerzo antitorsin provoca deformaciones desde la profundidad preestablecida hasta la


plataforma del pozo. A l aplicar presin de perforacin, la herramienta genera un determinado
esfuerzo de torsin, en el conjunto de los componentes combinados de la herramienta de
perforacin y la columna de perforacin se originan esfuerzos de antitorsin del mismo tamao
con direcciones opuestas, provocando deformacin torsional, y, por tanto, haciendo inevitable
su influencia sobre la posicin direccional. En la perforacin de pozos direccionales, para
mantener la direccin correcta, es necesario considerar el esfuerzo de torsin. El tamao de los
ngulos antitorsin provocados por el esfuerzo antitorsin depende de:
Presin de perforacin.
Tipo y longitud de la columna de perforacin.
Tamao del ngulo de inclinacin.
Tipo y longitud de lastrabarrena y sobrepeso de perforacin.

Si incorpora centralizador, la cantidad y longitud de centralizadores y el ngulo

antitorsin de la columna de perforacin se pueden consultar de modo aproximado en los


valores del cuadro 4.
Cuadro 5 Estimacin de ngulo antitorsin

0-152

Giro izq. 20

>152-305

Giro i7.q.25

>305-475

Giro izq.35

>475-1524

Giro i7.q.50

>1524-Profundidad total

Giro izq.10/305 m

Cuadro 6 Estimacin de ngulo antitorsin contando con el ngulo inclinado (correccin)

21

IANHE
Correccin a

Correccin a

izquierda

derecha

2-5

40 Giroizq.

140 Giroder.

5-10

40 Giroizq.

135 Giroder.

10-15

40 Giroizq.

130 Giroder.

15-20

40 Giro izq.

125 Giroder.

20-25

40 Giroizq.

120 Giroder.

25-30

40 Giroizq.

115 Giroder.

30-35

40 Giro izq.

110 Giroder.

Over 35

40 Giroder.

105 Giroder.

2-5

30 Giroizq.

155 Giroder.

5-10

20 Giroizq.

140 Giroder.

10-15

10 Giroizq.

135 Giroder.

15-20

15 Giroizq.

130 Giroder.

20-25

0 Giroizq.

125 Giroder.

25-30

5 Giroizq.

120 Giroder.

30-35

5 Giroder.

115 Giroder.

Over 35

10 Giroder.

110 Giroder.

710

2-5

25 Giroizq.

180 Giroder.

m-Profundidad

5-10

15 Giroizq.

170 Giroder.

total

10-15

5 Giro izq.

165 Giroder.

15-20

0 Giroizq.

145 Giroder.

20-25

5 Giroder.

125 Giroder.

25-30

10 Giroder

115 Giroizq.

10 Giroizq.

100 Giroizq.

Superficie-305 m

305-710 m

35

+35

7.4. Advertencias
A l regular la direccin de la conexin curvada, la mesa giratoria debe ser posicionada
girando a la derecha. Una vez finalizado el ajuste, la columna de perforacin debe subirse y
bajarse varias veces ( la altura de elevacin debe superar los 9 m) para eliminar la tensin
aplicada sobre la columna de perforacin en el orificio del pozo, colocada en estado relajado,
libre.
Las mediciones de la posicin del orificio del pozo y del ngulo inclinado del pozo no
son datos de la barrena sino aproximadamente 15 metros por encima de ella, esta es la distancia
entre la barrena y el dispositivo medidor de inclinacin.
A l efectuar rampas de forma continuada, se recomienda obtener mediciones por cada
desviacin. Para una correcta perforacin de rampas, la presin de perforacin debe ser estable
y no exceder el nivel mayor.

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IANHE
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7.5. Taladro de perforacin gua:


El taladro de perforacin gua es una nueva herramienta de perforacin de potencia en el
interior de pozos diseada y fabricada por nuestra compaa para la perforacin horizontal,
generalmente se le acoplan cubiertas curvadas y estabilizadores.
Aplicacin
Con barrena PDC o barrena cnica: se obtienen diferentes combinaciones de herramientas
de perforacin para guiar la perforacin del pozo, permiten completar tareas de perforacin de
rampas y tramos de rampas constantes (con giro lento de mesa giratoria) sin sustituir los
elementos combinados de la herramienta de perforacin, as como la perforacin de tramos
horizontales.
La carcasa extema del eje de transmisin contiene estabilizadores de diferentes
dimetros y formas (ver imagen 6), el usuario podr seleccionarlos segn los requisitos de las
tcnicas de perforacin.
" 5

Estabilizador de nervadura recta

Estabilizador de tres aletas excntricas

Estabilizador de tres/cinco aletas en espiral

Estabilizador de tres/cinco aletas de bola

Imagen 6
Cubierta exterior curvada del eje articulado:
Existen dos tipos de cubierta exterior curvada del eje articulado, de curva simple y de
curva doble. A d e m s , hay ngulos de curva de diferentes grados a disposicin del usuario. En
las cubiertas de curva doble se puede elegir entre curva doble en la misma direccin o curva
doble en direcciones opuestas. En el cuadro 6 se muestran los ngulos de curva y tasas de
perforacin inclinada de nuestras herramientas para referencia del usuario.
Cuadro 7 Tasa de perforacin oblicua de taladro de perforacin de cubierta doblada

30'

45'

100'

23

ri5'

130'

145'

200'

215'

230'

IANHE

^^^mmmiL^^ym^m^mR'^^
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5LZ73x7. OT

3 1/8

5.9

7. 8

20. 3

23. 6

30

5LZ89x7. OT

4 5/8

7. 6

11.5

15.4

19.0

5LZ95x7. OT

4 5/8

7.3

10.0

13.4

5LZ105x7. OT

4 5/8

7.3

10.0

5LZ120x7. OT

6. 5

5LZ165x7. OT

8 1/2

5LZ172x7. OT

37.6 1 43. 7

48.6

53. 8

23.0

26. 7

30. 5

34.4

38. 2

16.3

20.0

23. 7

27.4

30.0

34 8

13.4

16.3

20.0

23. 7

27.4

30.0

34. 8

7. 6

11.3

14.3

17. 2

20. 7

24

4.4

6.5

8.9

12.0

13. 9

15.4

17. 5

8 1/2

4.0

6.02

8. 1

9. 80

11.4

13.3

15. 7

5LZ197x7. OT

12 1/4

4.0

6.0

8.2

10.2

12.3

15.2

16.3

5LZ244x7. OT

12 1/4

3. 6

5. 4

7. 3

9. 1

10. 9

12. 7

14. 5

Para resolver las dificultades por el transporte en la parte posterior de material cortado
en la perforacin de pozos horizontales, el diseo del rotor del motor tiene una boquilla en la
zona de la boca de entrada del orificio de distribucin del fluido central, que aumenta la
cantidad del flujo de entrada, por lo que se puede realizar la perforacin de pozos con
inyeccin de alta presin. Si se precisa una menor expulsin, se puede cerrar el orificio central
del rotor.
Nuestra compaa puede fabricar, a peticin del usuario, herramientas de perforacin de
diferentes especificaciones con proporciones entre las cabezas de rotor y de estator de 1:2, 3:4,
6:7 y 9:10. Adems, a peticin del usuario, tambin podemos proporcionar herramientas con 14
Mpa de cada de presin del orificio de agua de la barrena.

8.

Informacin sobre pedidos


Para obtener las mejores prestaciones de la herramienta de perforacin, no solo debe

prestar atencin al estado de la calidad de la herramienta y las propiedades tcnicas, tambin


debe tener en gran consideracin factores como el propsito de uso, condiciones ambientales y
del medio, combinacin de herramientas, etc. Por tanto, al hacer el pedido es muy importante
que seleccione correctamente el modelo de la herramienta de perforacin y la forma de la
estructura.
Si tiene dudas al elegir modelo, por favor contacte con nosotros.
Para poder proporcionarle correctamente y a tiempo nuestros productos, por favor
rellene con cuidado el formulario de pedidos y asegrese de los siguientes aspectos:
(1) Si es necesario proporcionar estructuras accesorias o adicionales;
Seccin corta de elevacin (boca del pozo o en perforacin)
Conexin direccional

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IANHE
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(2) Si es posible, al solicitar el pedido aporte las siguientes informaciones para facilitar los
servicios de seguimiento:
Empresa que usar la herramienta de perforacin.
Lugar donde se usar la herramienta de perforacin, propsito de su uso y planificacin
de e m p o de uso, estructura del pozo, secciones del pozo donde se usar la herramienta,
condiciones de lodo, etc.
9. Operacin de la cubierta de ngulo ajustable

Cubierta superior

Conexin

Dispositivo de

curvada

ajuste angular

Cubierta inferior

Imagen 7
La cubierta de ngulo ajustable permite ajusfar cmodamente un ngulo de 0 a 3 (ver
imagen 7).
9.1. Pasos para ajusfar la cubierta de ngulo ajustable de Tianhe
9.1.1. Coloque las pinzas en el rea del acople giratorio que se muestra en la imagen 10, afloje
la unin.
9.1.2. Una vez que los dientes del dispositivo de ajuste angular se acoplen a las muescas de la
cubierta superior, desenrosque 2-4 juntas de la cubierta inferior en el sentido de las agujas del
reloj (no es necesario retirar completamente).

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Imagen 10
9.1.3. Deslice el dispositivo de ajuste angular por la separacin entre los dientes.
9.1.4. Ajuste el ngulo de la cubierta curvada, gire el dispositivo de ajuste angular en el sentido
de las agujas del reloj hasta que aparezca en la cubierta el ngulo que se desea.

Imagen 11
9.1.5. Ajuste el ngulo de la cubierta curvada, gire el dispositivo de ajuste angular en el sentido
de las agujas del reloj hasta colocarlo en el ngulo que se necesita.
9.1.6. Unte los bordes entre la cubierta inferior y el dispositivo de ajuste angular con aceite de
rosca.

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IANHE
is

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9.1.7. El cuadro de referencia 8 muestra el esfuerzo de torsin de anclaje, la c o n e x i n de


anclaje superior y la cubierta inferior.

Cuadro 8 Esfuerzo de torsin de anclaje superior de cubierta inferior en zona de la cubierta ajustable

2-7/8

(73)

2300

3-1/8

(79)

2700

3-1/2

(89)

3800

5.1

3-3/4

(95)

4600

6.3

4-1/8

(105)

7000

9.5

4-3/4

(120)

9500

12. 7

5-1/2

(140)

16000

21. 5

6-1/4

(159)

20000

26. 7

6-1/2

(165)

23000

31

6-3/4

(172)

27000

37

7-3/4

(197)

29000

39

(203)

30000

8-1/2

(216)

38000

(228)

40000

9-1/2

(244)

61000

11-1/4 (286)
Cuadro 9

3.2

3.6

40
51

53

83

1000000

136

Esfuerzo de torsin de anclaje en roscas inferiores y superiores de la herramienta

43

1REG

1. 6--1. 9

1REG

1. 6'- 1 . 9

54

1 1/2REG

2. 8~- 3 . 5

1 1/2REG

2.8' -3.5

60

1 1/2REG

2. 8"-3. 5

1 1/2REG

2. 8--3. 5

73

2 3/8REG

3 . 4 - -4. 8

2 3/8REG

4. 8--6. 3

79

2 3/8REG

3 . 4 - -4.8

2 3/8REG

4. 8'- 6 . 3

89

2 3/8REG 1

3. 4 -- 4 . 8

2 3/8 REG '

4. 8 - 6 . 3

95

2 7/8REG

6. 8 - 11.6

2 7/8 REG

6. 8 --11.6

105

2 7/8REG

6. 8 ~ 11.6

2 7/8 REG

6. 8 --11.6

120

3 1/2REG

14. 3 --17. 2

3 1/2 REG

9. 4 --12. 2

140

4 1/2REG

27. 9 --31. 6

4 1/2REG

16. 3--21. 8

165

4 1/2REG

32. 2 --35. 4

4 1/2REG

16. 3--21. 8

172

4 1/2REG

32. 2 --35. 4

4 1/2REG

16. 3"-21. 8

197

5 1/2REG

54. 4~-68. 0

6 5/8REG

68. 0"-79. 3

203

5 1/2REG

54. 4 --68.0

6 5/8REG

68.0" -79. 3

216

6 5/8REG

6 8 . 0 -'79.6

6 5/8REG

38. U-43.5

27

j^NHE OIL GROUP HUIFENG PETROLEUM EQUIPMENT CO. , LTD.

L...

228

I 6 5/8REG

74. 5 - 8 6 . 9

6 5/8REG

46. 0 - 5 4 . 2

244

6 5/8REG

74. 5 - 8 6 . 9

7 5/8REG

46. 054. 2

286

6 5/8REG

74. 5 - 8 6 . 9

7 5/8 REG

46. 0 - 5 4 . 2

9.2. Explicacin de ajuste del ngulo de la cubierta de ngulo ajustable

Alineamiento de cubierta superior 0.00 y dispositivo de ajuste angular 0.00, en esta posicin el
ngulo es 0

Alineamiento de cubierta superior 1.50 y dispositivo de ajuste angular 1.50, en esta posicin el
ngulo es 1.5

28

29

lANWP
TIANHE OIL GROUP HUIFENG PETROLEUM EQUIPMENT CO. , LTD.

10

10

10 5

5
LO

ngulo mostrado= 245'

9.4. ngulo de mesa giratoria correspondiente al Taladro de perforacin de Tianhe durante la


perforacin. Ver cuadro 10.
Una velocidad de la mesa giratoria superior a 80 rpm puede daar el caucho compuesto del
estator por el giro del motor. La alta velocidad de giro de la mesa aumenta la fuerza centrfuga
que produce el rotor y la estructura de transmisin, y provoca un mayor desgaste en los clavos,
la estructura de transmisin, los rodamientos radiales y las roscas de unin internas. Vase la
relacin entre la velocidad de la mesa giratoria y el ngulo de la cubierta curvada en el cuadro
10.
Cuadro 10 Relacin entre la velocidad de la mesa giratoria y el ngulo de la cubierta curvada

0. 00

80

0. 25

70

0. 50

70

0. 75

60

L00

50

L25

40

1.50

40

1. 75

NR

2. 00

NR

2. 25

NR

2. 50

NR

30

IANHE
TIANHE OIL GROUP HUIFENG PETROLEUM EQUIPMENT CO. . LTD,
2. 75

NR

3.00

NR

NR= No Recomendado
Nota: si el ngulo de la cubierta curvada supera 1.50, prohibido perforar con la gua de la mesa giratoria
abierta.

9.5. Fuerza de traccin m x i m a que puede soportar el Taladro de perforacin de Tianhe: ver
cuadro 11.
Cuadro 11 Fuerza de traccin mxima que puede soportar el Taladro de perforacin de Tianhe

kN

Ibs

kN

Ibs

57

12800

145

32580

54

125

28090

230

51685

60

130

29200

285

64045

73

290

65170

420

94380

79

290

65170

595

133700

89

295

66300

640

143820

95

380

84900

870

195505

120

520

116850

1150

258425

140

723

162480

1592

357770

159

1115

250560

1865

419100

165

1250

280900

1900

426965

172

1370

307860

1935

434830

197

1540

346070

2600

584270

203

1585

356180

3220

723595

216

2395

538200

3700

831460

228

2395

538200

4360

979775

43

31

IANHE
TIANHE OIL GROUP HUIFENG PETROLEUM EQUIPMENT CO. , LTD.
244

2590

582020

4530

1017980

286

3565

801120

4930

1107865

10. Dimensiones de pesca en Taladros de Perforacin Tianhe


l O . L Grfico de dimensiones de pesca en Taladros de Perforacin Tianhe de pequeo t a m a o

Dimensiones de pesca en Taladros de Perforacin Tianhe de pequeo 1

43

54

64

76

100

110

141

210

230

136

212

260

737

855

990

1245

1385

1400

121

165

130

2380

2827

3010

735

970

965

18

20

l"^

1120

1120

1340

24. 3

33. 1

33. 1

Nota: las dimensiones que aparecen en el


cuadro son solo de referencia.

32

TIANHE oIL GROUP HUIFENG PETROLEUM EQUIPMENT CO. .LTD.

10.2.

Grfico de dimensiones de pesca en Taladros de Perforacin

Tianhe de tamao

convencional

Dimensiones de pesca en Taladros de perforacin Tianhe de tamao convencional

73

NA

NA

79
NA
NA

89
NA
NA

96

120

120

120

120

140

159

165

165

165

172

172

94

116

116

116

116

137

155

162

162

162

168

168

136

NA

176

184

184

184

188

188

210

210

210

NA

136

136

136

NA

NA

NA

155

180

180

180

180

180

; 125

125

160

201

228

228

228

228

240

NA

NA

NA

NA

343

343

343

343

NA

553

597

604

682

763

763

763

763

905

210
210
210
269. 5 268. 5 268. 5 268. 5 268. 5 268. 5
532
523
564. 5 564. 5 564. 5 532
1115
1042 1115
1042
1042
1109

1114

1167

1314

1382

1756

1756

1756

1756

2065

2549

2276

2276

2276

2634

2634

NA

NA

264

264

5400
398

3040
390

3780
390

NA

NA

NA

NA

155

155

155

155

NA

271

NA

2080
190

2120
250

2700
270

3020
311

3920
311

4690
311

5484

3600
280

4640
390

3865
398

190

190

230

245

288

288

288

311
288

360

370

387

4600
398
387

387

363

363

3574

3627

3914

4597

5375

6275

7045

7839

6035

7949

6926

7661

8501

6428

7168

NA

NA

NA

NA

200

200

200

200

NA

310

305

305

305

310

310

NA

15

15

15

15

NA

30

NA

NA

NA

36

36

815

1285

1553

1480

1480

1480

1558

1558

680

934

733

733

733

1014

1014

J
K

: 2080
190

NA

NA

NA

: 540

587

876

811

536

536

400

515

815
815
815
880. 5 880. 5 880. 5 880.5

2020

2020

2040

2615

2940

3840

4610

5404

3550

4510

3720

4460

5300

2890

3630

45

45

59. 8

62. 8

70. 8

70. 8

70.8

70. 8

83.8

94. 5

96. 6

96. 6

96. 6

106

106

45

60

66

82. 5

82. 5

82. 5

82. 5

95

108

108

108

108

116

116

1082

1082

1250

1550

1336

1336

1336

1630

1630

81

81

100

112

114

114

114

114

114

45

621

621

784

780

1082

1082

49

49

64

72

81

81

33

IANHE
TIANHE OIL GROUP HUIFENG PETROLEUM EQUIPMENT 00. , LTD.

Continuacin

172

172

197

197

197

203

203

203

216

216

228

245

245

245

286

168

168

194

194

194

194

194

194

214

214

224

238

238

238

280

188

215

215

215

215

215

215

245

245

245

280

280

280

NA

210

225

225

225

234

234

234

270

290

306

306

301

620

620

NA

C
D
E
F

188
210

210

268. 5 268.5
532

532

210

210

210

210

210

290

290

290

290

290

314. 5 314. 5 314. 5 360.5


666

NA

666

666

632. 5 632. 5 632. 5 632. 5 632.5 632, 5


1202
1202
1202
1202
1202
1202

1243

1243

1243

1321

1321

1321

1461

2602

2632

2632

2632

2876

2876

2876

3201

1115

1115

2634

2634

2602

2602

2602

2602

2602

264

264

245

245

245

249

249

249

246

246

NA

244

244

244

NA

3760

4600

4600

4562

5570

6688

5770

365

365

373

464

464

464

470

4610

5350

3760

4600

5400

3760

4600

5440

390

390

350

350

350

380

380

380

363

363

410

410

410

410

410

410

430

430

430

626

626

626

550

7998

8738

7122

7122

7122

7152

7152

7152

7187

8027

8035

8528

9536

10654

9991

310

310

360

360

360

360

360

360

380

380

NA

440

440

440

NA

20

20

20

20

50

50

NA

65

65

65

NA

1767

1869

1869

1869

2091

794

930

930

930

1006
5572

36

20

36

20

1558

1558

1735

1735

1735

1735

1735

1735

1767

1767

1014

1014

794

794

794

794

794

794

794

794

3630

3630

3650

3650

3650

3650

3650

106

106

116

116

3650

3640

4480

4480

4412

5420

6525

137. 5

137.5

137. 5 152.3

152.3

152. 3 169.5

140

124. 5 124. 5 124.5


140
140
140

150

150

150

160

160

160

180

1520

1515

1515

1515

1691

1691

1691

1890

152

160

160

150

175

175

175

200

124. 5 124. 5 124.5


140

140

1630

1630

1520

1520

1520

1520

1520

> 114

114

152

152

152

152

152

10.3 Grfico de dimensiones de pesca en Taladros de Perforacin Tianhe de n g u l o ajustable


O
E

j
I

- 1

S I .

CO i

5-^

34

, TIANHE OIL GROUP HUIFENG PETROLEUM EQUIPMENT CC. . LTD.

Dimensiones de pesca en Taladros de Perforacin Tianhe de ngulo ajustable

73

79

96

96

120

120

120

120

140

159

165

165

NA

NA

94

94

116

116

116

116

137

155

162

162

162

NA

NA

NA

NA

136

136

136

136

NA

176

184

184

184

NA

NA

155

155

180

180

180

180

180

210

210

210

210

240

165

269. 5 268. 5 268. 5 268. 5

125

125

201

201

228

228

228

228

NA

NA

NA

NA

343

343

343

343

NA

523

553

597

682

682

763

763

763

763

905

1109

1042

1042

1042

260

330

380

380

460

460

460

460

590

830

830

830

830

NA

NA

NA

NA

155

155

155

155

NA

271

NA

NA

NA

533

533

533

533

720

610

618

618

618

564. 5 564. 5 564, 5

404

426

490

490

329

351

410

410

445

445

445

445

622

516

524

524

524

2080

2080

2700

2700

3020

3920

4690

5484

3600

4640

3865

4600

5400

190

190

270

270

311

311

311

311

280

390

398

398

398

190

190

245

245

288

288

288

288

360

370

387

387

387

3677

3405

4167

4167

5375

6275

7045

7839

6455

7949

7140

7875

8715

538

469

811

811

815

815

815

815

1285

1553

1480

1480

1480

496

527

515

515

880.5 880. 5 880.5 880. 5

680

934

733

733

733

2020

1795

2020

2615

2940

3840

4610

5404

3550

4510

3720

4460

5300

45

45

62.8

62. 8

70.8

70.8

70.8

70.8

83.8

94. 5

96. 6

96. 6

96. 6

45

45

67

67

84

84

84

84

95

112

112

112

112

44

44

44

44

48

62

62

62

62

656

610

610

610

610

U
V

21
378

24
401

32
425

32
425

493

493

493

493

Dimensiones de pesca en Taladros de Perforacin Tianhe de ngulo ajustable (continuacin)

A
B

172

172

172

197

197

197

203

203

203

245

245

245

168

168

168

194

194

194

194

194

194

238

238

238

215

215

215

280

280

280

188

188

188

215

215

215

210

210

210

210

210

210

210

210

210

234

234

234

E
F

268. 5
532

268. 5
532

268. 5
532

290
632. 5

290
632. 5

290
632. 5

290
632. 5

290
632.5

290
632. 5

314.5

314. 5
666

314.5

666

G
H

1115

1115

1115

1202

1202

1202

1202

1202

1202

1321

1321

1321

752

752

752

982

982

982

990

990

990

1050

1050

1050

264

264

264

245

245

245

249

249

249

244

244

244

715

715

715

715

715

715

884

884

884

597

602

602

602

710

710

710
6688
464

1
J
K

666
563

666
563

666
563

597

597

666

3780

4610

5350

3760

4600

5400

3760

4600

5440

4562

5570

390

390

390

350

350

350

380

380

380

464

464

363

363

363

410

410

410

410

410

410

626

626

626

7457

8297

9767

8907

9915

11033

1735

1735

1735

1869

1869

1869

1102

1102

1294

1294

1294

7066

7893

8636

7419

8259

9099

1296

1296

1296

1735

1735

1735

1174

1174

1174

1102

1102

1102

1102

3630

3630

3630

3650

3650

3650

3650

3650

3650

4412

5420

6525

106

106

106

124. 5

124. 5

124. 5

124. 5

124. 5

124.5

152. 3

152. 3

152. 3

140

140

140

140

140

165

165

165

119

119

119

140

35

IANHE
J\m\E

0!L GROUP HUIFENG PETROLEUM EQUIPMENT CO. , LTD.

66

66

66.

78

78

78

78

78

78

88

88

88

'

i 684

: 684

684

736

: 736

: 736

= 736

736

736

856

856

856

36

IANHE
TIANHE giL^GROUP HUIFENG PETRQiEUMiQyiPMENT CO.AIP,,^^^

mm

Parmetros tcnicos de los T o r n i l l o s de Perforacin Tianhe ( )

mm

1n

mm

1n

hxtremo
superior

Exlrcino
inicnor

1 pm

gmp

rpm

vpa

psi

N m

Ib-ft

vpa

psi

N m Ib-ft

kN

Ib

kN

Ib

kW

hp

5LZ43x7. OT-4-192

43 , 1 11/16

48-76

1 7/8-3

1AMMT

lAMMT

5:6

48-56

13-26

436-870

3. 2

466

56

42

4.52

655

79

58

660

1320

6. 59

5LZ45x7.0T-3-600

45 ) 1 3/4

48-76

1 7/8-3

1AMMT

lAMMT

5:6

57-170

15-45

228-680

2. 4

350

85

62

3.39

495

125

90

660

1320

11

5LZ54x7.0T-3~360

54

60-89

2 3 / 8 - 3 1/2

1REG

IREG

5:6

106-240

28-64

282-638

2.4

350

130

96

3 39

495

182

135

880

1760

11

15

7LZ54x7.0T-4-416

54

2 1/8

60-89 : 2 3 / 8 - 3 1/2

IREG

1RE6

7:8 :

150-300

40-79

292-596

3.2

466

235

173

4.52

655

332

245

880

1760

20

27

5LZ60x7.0T-3-600

60

2 3/8

79-111 i 3 1/8-4 3 / 4

IREG

IREG

5:6 S

i 140-280 i

38-75

298-596

2.4

350

156

115

3. 39

495

218

160

1100

10

2200

12

16

LZ73x7. OT-7-400

73

2 7/8

95-121 ^3 3 / 4 - 4 3 / 4

2 3/8REG 2 3/8REG

1 :2 ~

102-205

27-55

400-810

5. 6" n

7 "' 2 0 4

151

7.91

1154

288

212

12

2640

25

5500

22

28

5LZ73x7.0T-3-600

73

2 7/8

95-121

3 3 / 4 - 4 3/4

2 3/8REG 2 3/8REG

5:6

162-578

76-153

121-432

2. 4

350

460

339

3.39

495

650

479

12

2640

25

5500

27

36

5LZ73x7.0T-4-600

73

2 7/8

95-121

3 3 / 4 - 4 3/4

2 3/8REG 2 3/8REG

5:6

162-578

76-153

121-432

3.2

466

613

452

4.52

655

867

639

12

2640

25

5500

36

48

:5LZ79x7.0T-4-600

79

1/8

95-121

3 3 / 4 - 4 3/4

2 3/8REG 2 3/8REG

5:6

162-578

76-153

121-432

3.2

466

613

452

4. 52

655

867

639

12

2640

25

5500

36

48

7LZ79x7. OT-4-600

79

1/8

95-121

3 3 / 4 - 4 3/4

2 3/8REG 2 3/8REG

7:8

140-419

37-111

138-413

3.2

466

465

342

4. 52

655

617

455

12

2640

25

5500

24

32

JC7LZ79x7. OT-4-720

79

1/8

95-121

3 3 / 4 - 4 3/4

2 3/8REG 2 3/8REG

7:8

252-755

66-200

138-413

3. 2

466

745

548

4. 52

655

1050

775

12

2640

25

5500

40

55

9LZ79x7. OT-4-600

79

3 1/8

. 95-121

3 3 / 4 - 4 3/4

2 3/8REG 2 3/8REG

9:10

162-578

76-153

97-347

3.2

466

676

490

4. 52

655

954

703

12

2640

25

5500

37

49

9LZ79x7. OT-5-600

79

3 1/8

i 95-121 i 3 3 / 4 - 4 3 / 4 1 2 3/8REG 2 3/8REG

9:10

162-578 1 76-153

97-347

585

845

608

5.65

i 824

1192

878

12

2640

25

5500

46

62

4LZ89x7. OT-4-600

89

1/2

107-121 4 1/4-4 3 / 4

2 3/BREG 2 3/8REG

4 5 '

265-570

70-150

180-390

3.2

566

634

467

4. 52

655

895

660

22

4400

25

7700

34

45

" 8 9 '" 3

1/2

114-149 4 1/2-5 7/8

2 3/8REG 2 3/8REG

4:5

190-570

50-150

140-420

585

726

535

5.65

824

1025

756

22

4400

25

7700

40

54

4LZ89x7. OT-5-560

1/8

5LZ89x7. OT-4-600

89

1/2

114-149 4 1 / 2 - 5 7/8

2 3/8REG 2 3/8REG

5:6

255-766

67-202

108-325

3. 2

466

1080

800

4. 52

655

1526

1126

22

4400

25

7700

47

63

7 L Z 8 9 x 7 . 0 T - 3 . 8-720

89

3 3/4

107-121 4 1 / 4 - 4 3/4

2 3/8REG 2 3/8REG

7:8

3. 8

170-490

45-130

74-215

3. 04

440

952

702

4,29

622

1342

990

22

4400

25

7700

28

37

LZ95x7. OT-4-770

95

3 3/4

118-149 4 5 / 8 - 5 7/8

2 7/8REG 2 7/8REG

1 :2

150-450

40-119

160-478

3.2

466

432

319

4.52

655

574

423

30

6600

35

7700

26

35

4LZ95x7. OT-5-600

95

3 3/4

118-149 4 5 / 8 - 5 7/8

2 7/8REG 2 7/8REG

4:5

270-720

71-190

129-340

585

1190

880

5,65

824

1680

1240

30

6600

35

7700

59

80

5LZ95x7. OT-3-600

95

3 3/4

118-149 4 5 / 8 - 5 7/8

2 7/8REG 2 7/8REG

5:6

320-800

85-211

124-300

2.4

350

833

615

3.39

495

1177

868

30

6600

35

12100

32

43

5LZ95x7. OT-5-600

95

3 3/4

118-149 4 5 / 8 - 5 7/8

2 7/8REG 2 7/8REG

5:6

320-800

85-211

124-300

585

1388

1025

5,65

824

1962

1447

30

6600

35

12100

53

72

7LZ95x7.0T-3-600

95

3 3/4

118-149 4 5 / 8 - 5 7/8

2 7/8REG 2 7/8REG

7:8

389-778

102-205

167-335

2.4

350

710

525

3.39

495

1000

740

30

6600

55

12100

32

43

K7LZ95x7. OT-2

95

3 3/4

118-149 4 5 / 8 - 5 7/8

2 7/8REG 2 7/8REG

7-8

480-960

127-254

87-174

1.6

7LZ95x7.0T-10. 1-52"

95

3 3/4

118-149 4 5 / 8 - 5 7/8

2 7/BREG 2 7/8REG

7:8

10. 1

300-680

80-180

150-340 8. 08

7LZ95x7. OT-6. 7-616

95

3 3/4

118-149 4 5 / 8 - 5 7/8

2 7/8REG 2 7/8REG

7:8

6. 7

300-610

80-160

126-257

9LZ95x7. OT-4-600

95

3 3/4

118-149 4 5 / 8 - 5 7/8

2 7/8REG 2 7/8REG

9:10

460-928

120-245

139-280

5LZ105x7.OT-4-600

105

4 1/8

121-152

4 3/4-6

2 7/8REG 2 7/8REG

5:6

450-900

120-240

9LZ105x7. OT-4-600

105

4 J/8

121-152

4 3/4-6

2 7/8REG 2 7/8REG

9:10

498-997

9LZ105x7.0T-5-600

105

4 1/8

121-152

4 3/4-6

2 7/8REG 2 7/8REG

9:10

2LZ120x7.0T-4-900

120

4 3/4

149-200 5 7/8-7 7/8

2:3

4LZ120x7.0T-6-725

120

4 3/4

149-200 5 7 / 8 - 7 7/8 3

4LZ120x7.0T-5-725

T20" ""4'"3/4""1 4 9 - 2 0 0

3 1/2REG ,3

1/2REG

1/2REG l a I ^ E G "4^5 ~

5 7 / 8 - 7 7/8 i 3 1/2REG 3 1/2REG

232

1129

832

2.26

328

1595

1176

30

6600

55

12100

24

32

1170

2212

1632

11.41

1655

3125

2305

30

6600

55

12100

100

135

5. 36

777

1738

1280

7. 57

109+8 2455

1810

30

6600

55

12100

60

81

3. 2

466

1426

1052

4. 52

655

1895

1320

30

6600

55

12100

48

64

146-292

3. 2

466

1248

920

4. 52

655

1656

1222

30

6600

55

12100

46

61

131-263

132-265

3. 2

466

1630

1200

4. 52

655

2165

1597

30

6600

55

12100

51

68

498-997

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132-265

585

2037

1503

5.65

824

2706

1995

30

6600

55

12100

63

85

454-909

120-240

180-360

3.2

466

1030

760

4. 52

655

1367

1008

49

10803

100

22000

46

61

700 . 2137

3019

2226

49

10803

100

22000

81

108

2515

1855

49

10803

100

22000

71

95

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150-300

4.8

1576

6. 78

4:5

495-990

131-263

150-300

585

1780

1313

5765"

i 824
988

5LZ120x7.0T-3-900

120

4 3/4

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1/2REG

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2 4

350

1620

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3.39

495

2288

1688

49

10803

100

22000

57

76

5LZ120x7.0T-4-900

120

4 3/4

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3 1/2REG 3

1/2REG

5:6

694-1388

184-367

140-278

3. 2

466

2160

1593

4.52

655

2869

2116

49

10803

100

22000

71

95

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120

4 3/4

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3 1/2REG 3 1/2REG

5:6

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4.0

585

2344

1730

5.65

824

3312

2442

49

10803

100

22000

87

117

K7LZt20x7. OT-2

120

4 3/4

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1/2REG

7:8

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1.6

232

2074

1530

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328

2930

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49

10803

100

22000

33

45

C7LZ120x7. OT-3-1200

120

4 3/4

149-200 5 7/8-7 7/8

3 1/2REG 3

1/2REG

7:8

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2. 4

350

2468

1819

3. 39

495

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2417

49

10803

100

22000

60

81

7LZ120x7.0T-4-896

120

4 3/4

149-200 5 7/8-7 7/8

1/2REG . 3 1/2REG

7:8

745-1489

196-393

130-261

3.2

466

2468

1819

4.52

655

3277

2417

49

10803

100

22000

75

102

iAMHE

TIANHE OIL GROUP HUIFENG PETROLEUM EQUIPMENT CO.,LTD.

Parmetros tcnicos de los T o r n i l l o s de Perforacin Tianhe

mm

inm

lxtremo
superior

in

( )

Extremo
inferior

Ipm

gmp

rpm

vpa

psi

N m

Ib-ft

vpa

psi

N m Ib-ft

kN

Ib

kN

Ib

kW

hp

120

4 3/4

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3 1/2REG 3 1/2REG

7 8

^ 6.

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196-393

130-261

5, 2

757

4010

2956

7. 35

1065

5325

3938

49

10803

100

22000

122

166

120

4 3/4

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7:8

^"7

516-1030

196-393

128-256

5,6

817

2929

2087

7. 91

1154

3997

2848

49

10803

100

22000

85

114

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120

4 3/4

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3.6

745-1489

196-393

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2, 88

421

3685

2717 j

4.1

590

5245

3868

49

10803

100

22000

71

95

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3/4

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9: 10
9: 10

745-1489

196-393

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3.2

466

2546

1873 '

4.52

"655

3588

2646

49

10803

100

22000

77

104

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7LZ120x7. OT-7-624

7/8

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4 3/4

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7/8

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9: 10

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115-230

5,2

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4300

49

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100

22000

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140

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3/4

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3. 2

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2613

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4. 25

655

3471

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49

10803

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22000

73

98

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5. 65

824

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49

10803

100

22000

98

131

:5LZ159x7. OT-5-840

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4 1/2REG 4 1/2REG

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5. 85

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3113

5. 65

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80

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160

35200

111

148

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7 8

828-1656

219-438

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2. 4

350

3775

2784

3. 39

495

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3932

80

17600

160

35200

68

90

LZ165x7. OT-4-840

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3 2

466

1018

751

4.52

655

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997

49

10803

100

22000

46

62

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165

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5:6

: 3.5

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2.8

408

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1885

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17600

160

35200

66

88

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165

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6 1/2
6 1/2
6 1/2

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7/8

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5.6

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3539

7.91

1147

6778

4998

80

17600

160

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7/8

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80

17600

160

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88

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5 6

862-1724

228-456

87-174

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5.65

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80

17600

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100

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7/8

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5 6

862-1724

228-456

87-174

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5509

4063

6, 78

988

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5739

80

17600

160

35200

121

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165

6 1/2

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7/8

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3.8

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440

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4.3

624

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80

17600

160

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123

165

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165

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328

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17600

160

35200

64

86

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165

213-251 8 3 / 8 - 9

7 / 8 4 1/2REG 4 1/2REG

9: 10

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2.4

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495

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6838

80

17600

160

35200

90

120

165

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7/8

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9: 10

3.7

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j 350

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6 1/2
6 1/2
6 1/2

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160

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90

120

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80

17600

160

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98

132

L Z 172x7. OT-4-840

172

6 3/4

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7/8

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4. 52

655

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997

80

17600

160

35200

46

62

2LZ172x7. OT-8-780

172

6 3/4

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590-1180

156-312

120-240

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i 6 3/4

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206

206

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;5LZ172x7. OT-4-840

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\2

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: 817

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22000

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947-1894

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170

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172

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172

6 3/4

213-251 8 3/8-9

7/8

4 1/2REG 4 1/2REG

7 :8

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7LZ172x7. OT-5. 5-914

172

6 3/4

213-251 8 3/8-9

7/8

4 1/2REG 4 1/2REG

7 :8

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312-625

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7/8

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170

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172

3/4

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1.6

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2,26

328

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100

22000

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37400

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7/8

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1110-2220

293-586

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100

22000

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37400

100

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172

3/4

213-251 8 3/8-9

7/8

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135

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6
6
6
6

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172

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7/8

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9 10

1110-2220

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3,2

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3979

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1338

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170

37400

47

62

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197 \

3/4

;251-311 9 7/8-12

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988

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33000

200

44000

166

222

1/4

1/2REG 4 1/2REG

:6 ' 5

10

IT?
2

TIANHE

JIffl

TIANHE OIL GROUP.HUIEENGPEiaOLEUM EQUIPMENT 00..LTD.


(H)

Parmetros tcnicos de los T o r n i l l o s de Perforacin Tianhe

mm

mm

1n

T.Nlremo

[xlreiTio

superior

iiilerior

1 pm

gmp

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vpa

psi

N m

Ib-ft

vpa

ps

N m

Ib-ft

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Ib

kN

Ib

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99

; 5 L Z 9 7 x 7 . OT-5-840

197

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5555

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157

210

:7LZ197x7. OT-5-840

197

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130

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655

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203

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222

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203

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203 ^

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203

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244
244
244
244
244
244
244
244
244
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9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
9 5/8
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67500

550

123750 290

388

14 3 / 4 - 2 6

'^'/^

5. 7 2270-4160
: 4

600-1100

2850-5700 1000-1500

9358

8927

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