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FUNDAMENTOS TERICO-PRCTICOS PARA LA ELABORACIN DE DIAGRAMAS DE TUBERA E INSTRUMENTACIN

FUNDAMENTOS TERICO-PRCTICOS PARA LA ELABORACIN DE DIAGRAMAS DE TUBERA E INSTRUMENTACIN

Ing. Qumico y PMP Heladio Gmez Murat Ing. Qumico y M. en I. Vicente Lpez Garca Ing. Qumico Humberto Rangel Dvalos

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CONTENIDO: ANTECEDENTES. DEFINICIN. CONTEXTO. Informacin Requerida. Informacin Contenida. Utilidad. DISEO. Instrumentacin y Control. Tubera. Informacin Complementaria. ELABORACIN DEL DTI. FIGURAS Y TABLAS. REVISIONES Y UTILIDAD DE LOS DTIs. Preliminar. Para Aprobacin. Para Diseo. Para Construccin. Revisiones con Lista de Cambios.

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Antecedentes. Todos los Procesos Industriales requieren de una infraestructura capaz de manejar con eficiencia y seguridad todas sus operaciones. Dentro de esta infraestructura se encuentran todo tipo de Plantas de Proceso, las cuales para materializarse en obras fsicas requieren de un conjunto de acciones secuenciales, ordenadas, planeadas y administradas denominadas proyecto. As, un proyecto consiste en el desarrollo de una obra que satisface una necesidad con base a una sucesin de etapas que pueden resumirse en ingeniera conceptual, ingeniera bsica, ingeniera de detalle, procura, construccin, pruebas, arranque, etc. De estas etapas, la ingeniera de detalle proporciona el diseo de las instalaciones a travs de las diferentes ramas de ingeniera, suministrando documentos como unifilares, isomtricos, especificaciones, tpicos, cortes, planos mecnicos, etc. Documentos caracterizados porqu entre otras razones, con ellos se construyen tanques, redes de tubera, sistemas de control e instrumentacin, redes elctricas y soportera, y se adquieren instrumentos, tubera, equipos, tableros, sistemas de seguridad, dispositivos y accesorios en general. Concretamente, con la documentacin de la Ingeniera de Detalle se construye una Planta de Proceso. La documentacin requerida para el desarrollo de la ingeniera de detalle, es suministrada por la Ingeniera Bsica; la cual a travs del desarrollo de diferentes documentos como balances de materia y energa, diagramas de flujo de proceso, planos de localizacin general, Diagramas de Tubera e Instrumentacin, filosofas operacionales y bases de diseo entre otros, suministran informacin a los ingenieros de detalle para que puedan elaborar sus documentos. Sin el desarrollo de los documentos de ingeniera bsica no se tendran los elementos precedentes para desarrollar y soportar la ingeniera de detalle.

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Definicin. Los Diagramas de Tubera e Instrumentacin (DTIs) son planos que presentan diagramticamente el control y monitoreo de un proceso o servicio auxiliar, describiendo simblicamente gran parte de la filosofa operacional, as como el monitoreo y control del proceso y los equipos involucrados en las diferentes operaciones unitarias. Adicionalmente, este tipo de plano indica el tamao y clase de tubera que interconecta a los diferentes equipos. Actualmente existen diversos documentos con analogas al DTI tales como los diagramas de instrumentos y los diagramas de flujo mecnico. Documentos como los DTIs, representan el puente entre el concepto y la ingeniera, ya que ellos transmiten la informacin del proceso de manera tcnica a todas las especialidades de un grupo de diseo, en ellos queda expresado en un lenguaje comn a todas las ramas de ingeniera la caracterizacin y requerimientos de los procesos; adicionalmente el documento se apoya con notas para brindar mayor claridad a los requerimientos conceptuales o de alcance del proyecto. El desarrollo de un DTI conlleva de manera implcita el dimensionamiento y numeracin de lneas, la determinacin de la clase y material de tuberas, el dimensionamiento de las vlvulas de control y seguridad y el desarrollo de la filosofa operacional. Los criterios para la instrumentacin y control expresados en un DTI son definidos con base a los requerimientos operativos, de seguridad y de proceso del sistema. La simbologa empleada en este documento, est estandarizada en la ISA.

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Contexto. Informacin precedente. La documentacin requerida para realizar un DTI es la siguiente: Balance de materia y energa e informacin complementaria. Con esta informacin se dimensionan equipos y lneas y se selecciona el material de la tubera a emplear. Diagrama de flujo de proceso (DFP). Es el documento base que proporciona la secuencia y caracterstica del proceso, representa la informacin fundamental para realizar un DTI ya que este plano se toma como referencia o bosquejo para empezar a instrumentar y plasmar las ideas operacionales, hasta quedar conformado el DTI. Bases de diseo. Este documento proporciona los criterios y lineamientos que deben utilizarse durante el desarrollo de la ingeniera. Normalmente estos criterios estn basados en normas, cdigos, especificaciones y prcticas recomendadas. Adicionalmente en este documento se suministra informacin general tal como condiciones climatolgicas, ubicacin geogrfica, condiciones operacionales y de flujo etc. Bases de usuario. Establecen los requerimientos del cliente as como los lineamientos solicitados por l. Informacin del fabricante. Nos da informacin de los requerimientos del paquete o equipo adquirido, as como los modos operacionales de los equipos que deben tomarse en cuenta en los DTIs. Informacin Contenida. Los DTIs junto con los Planos de Localizacin General son los documentos de ingeniera bsica ms empleados en el desarrollo de la ingeniera de detalle, estos documentos deben suministrar la siguiente informacin: Identificacin de lneas, dispositivos, equipo y sistemas en general. Dimetro de la tubera. Material y clase de la tubera (la clase determina la especificacin de la tubera a travs del material, Rating, presin y temperatura).
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Instrumentacin de lneas y equipos. Lgica del control del proceso. Sistemas preventivos de seguridad. Sistemas de paro por emergencia. Posicionamiento de vlvulas de control en caso de falla. Instalaciones y/o accesorios auxiliares para el vaciado de bombas y recipientes, mantenimiento, falla de equipo electromecnico, variaciones de capacidad, retrocesos de flujo, etc. Alcance del proceso y/o lmites de batera.

Utilidad. Los DTIs son usados principalmente para la generacin de los siguientes documentos de Ingeniera de Detalle: Estudios preliminares de rutas de tubera. Arreglos de tubera. Isomtricos de tubera. Diagramas elctricos. Diagramas de instrumentacin. Diagramas lgicos de control. Diagramas de escaleras. ndices de instrumentos. Matrices de paro y arranque de plantas. Manuales de operacin. Tpicos de instalacin. Especificaciones. As mismo, estos documentos retroalimentan a otros documentos de detalle, conformando entre todos los escenarios de ingeniera requeridos para la materializacin de las obras.

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Diseo. Instrumentacin y Control. Dentro de este rubro debe indicarse con claridad y con estricto apego a la lgica, todas las variables que deben monitorearse y controlarse en las operaciones unitarias correspondientes, variables que tambin pueden ser empleadas para registrar, alarmar e incluso parar el proceso. Las variables que normalmente se monitorean y/o controlan en un proceso son: Flujo: Puede monitorearse y controlarse para lquido, gas e incluso flujo multifsico (aunque esto ltimo no es comn). Su monitoreo y control se demanda en operaciones de medicin y/o aforo, operaciones de transferencia, operaciones de proceso y seguridad. Temperatura: Su monitoreo se realiza a travs de la indicacin del instrumento y el termopozo correspondiente; en tanto que su control depender del sistema existente. Presin: El control de esta variable en los procesos de produccin primaria determina principalmente las condiciones operativas de separacin, as como el control de la seguridad del sistema ocasionado por un problema de sobrepresin. La variable en condiciones fuera de la normalidad operativa, conducir en primera instancia a alarmar para que se tienda a controlar la variable y si no se pudiese controlar a paro del proceso. Nivel: En las plataformas marinas, el control de esta variable determina principalmente la eficiencia en los procesos de separacin de las mezclas provenientes de los pozos, as como la proteccin de los sistemas de compresin y bombeo para que en el primero no pasen lquidos y en el segundo los sistemas no se gasifiquen. La variable en condiciones fuera de la normalidad operativa, conducir en primera instancia a alarmar para que se tienda a controlar la variable y si no se pudiese controlar a paro del proceso. Densidad: El monitoreo de esta variable, constituye un elemento auxiliar principalmente para los caso de medicin. Tubera. En este caso, las actividades a considerar en el DTI son las siguientes: Identificacin y numeracin de lneas: Cada lnea indicada en este documento deber contener el dimetro, el servicio, el nmero de lnea y la clase de la tubera. Dimetro: Este se calcular de acuerdo a los procesos de dimensionamiento establecido para una dos fases. (criterios de velocidad, cada de presin y patrn de flujo); al realizarse los arreglos de tubera e isomtricos correspondientes, debern corroborarse estos dimetros con un chequeo hidrulico para su ratificacin o correccin de de los DTIs o isomtricos correspondientes.

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Servicio: Est definido por una o dos letras cuya funcionalidad establece una relacin con el servicio correspondiente, normalmente para servicios de proceso se emplea la letra P. Estas siglas se indican tambin en los planos de smbolos y notas generales que deben acompaar a un DTI. Numeracin de lneas: Esta debe ser progresiva y lgica, debe considerarse cada 5 o 10 nmeros dejar dos espacios para lneas no consideradas originalmente. En proyectos de explotacin, por algn tiempo (e incluso muchos ingenieros lo usan actualmente) se empleo una numeracin que haca referencia a 4 nmeros. El primero hace referencia al tipo de plataforma, el segundo al servicio o proceso desarrollado, dejando los dos nmeros restantes al nmero real de la lnea. Clase: Define las caractersticas y especificaciones del material del que est hecho la tubera. En los proyectos de explotacin esta clase fue definida por cuatro caracteres en el siguiente orden, una primera que determina el Rating de la tubera, despus un nmero que define seguido de otro nmero que indica y finalmente otra letra que determina la base de material. Cambios de especificacin: En los DTIs debe indicarse cuando cambia la especificacin de tubera (en este caso estamos manejando en forma indistinta los trminos clase y tubera). Esto puede deberse a un cambio de presin que demande diferentes Ratings o Interconexiones con tuberas de diferente especificacin. Debe tomarse en cuenta que en ocasiones conviene homogeneizar la tubera debido a que en muchas ocasiones se llegan a solicitar tramos muy pequeos con especificaciones diferentes, en este caso conviene comprar toda considerando el material ms crtico. Aislamiento: Debe indicarse cuando es por conservacin de calor o proteccin a personal en funcin a la normatividad existente. Accesorios: Estos se indican solo cuando son demandados por el proceso. Ejemplo una reduccin en el dimetro de tubera por sustraccin de flujo o una expansin (en realidad como accesorios ambas se llaman reducciones) debido a un requisito de criterio por corrosin, deben indicarse en un DTI; sin embargo, una reduccin debida a la inclusin de una vlvula de control de la mitad de dimetro de tubera no es necesario que se indique, debido principalmente a la obviedad del requerimiento del accesorio. Informacin Complementaria. Los DTIs brindan informacin adicional a los ingenieros de diseo tal como: Caracterizacin de los equipos: esto se realiza a travs de etiquetas que para equipo principal se indican en la parte superior y para equipo menor como bombas y sopladores en la parte inferior del plano (existen algunas firmas de ingeniera que alinean las etiquetas a la posicin de los equipos en el diagrama). La caracterstica indicada depende de su utilidad en el uso del plano, sin embargo mas adelante se presenta la caracterstica que normalmente se indica en cada equipo.

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Niveles de tanque: Estos datos se indican en el dibujo del tanque y se obtienen de las hojas de datos correspondientes. Claves de equipo: deber indicarse la clave de cada equipo, misma que debe corresponder a la indicada en los diagramas de flujo de proceso y listas de equipo (lo ms conveniente es seguir en las claves de los equipos los mismos criterios de numeracin que las lneas e instrumentos). Vlvulas de control: deber indicarse el tamao de las vlvulas de control, el desvo y los bloqueos; estos ltimos debern reflejados en las especificaciones de tubera. Alcances: Debe indicarse claramente el alcance de los trabajos con llaves o corchetes. Debe indicarse claramente que es alcance por fabricante, que por proveedor, que por contratista, etc. Lmites de Batera: Estarn indicados por una flecha negra circunscrita. Vlvulas de seguridad: Se instalarn de acuerdo a los clculos y criterios desarrollados en los sistemas de desfogue. En el DTI deber indicarse el tamao de la vlvula, tipo de orificio, tamao de entradas salidas y venteos. Drenajes y venteos: En los equipos deber indicarse los drenajes y venteos requeridos, tamao de vlvulas y lneas, as como su disposicin (drenajes abiertos o cerrados). Numeracin de instrumentos: La numeracin se realizar por circuito de control; as todos los instrumentos tendrn el mismo nmero siempre y cuando no sean similares (que haya dos PI por ejemplo), en estos casos podran emplearse letras complementarias al nmero del instrumento, ejemplo PB-3405A y PB-3405B. Lneas: La representacin de las lneas ser de la siguiente manera: En lo general se evitar el cruce de lneas, cuando sea inevitable se harn preferentemente cortes a las secciones verticales. Adicionalmente se puede engrosar la lnea indicando con claridad que es alcance y que no del proyecto.

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Elaboracin del DTI. Para iniciar los diagramas de tubera e instrumentacin nos basaremos en los diagramas de flujo de proceso, as como de los arreglos de equipo, y algunos documentos adicionales de ingeniera bsica, conviene comentar que de ninguna manera la elaboracin de un DTI debe asemejarse completamente a lo indicado a continuacin: El primer paso ser distribuir los equipos convenientemente, estos no se dibujan a escala pero se deber guardar cierta proporcin en tamao y elevacin. Se debern dejar espacios libres de aproximadamente 6 cm. En la parte inferior y superior para los datos de los equipos (clave y caractersticas). El sentido de flujo de proceso se recomienda que sea de izquierda a derecha aunque esta consideracin no es limitativa ya que en ciertos casos se pueden mostrar el sentido de flujo para ciertos equipos en la parte superior e inferior del diagrama. La lnea exterior de los equipos se deber hacer con lnea delgada pero firme, mostrando todas las caractersticas importantes del equipo como: boquillas, chaquetas, juntas de expansin, serpentines, agitadores, rociadores, etc. Solo lo indispensable para aclarar la funcin del proceso y las conexiones del equipo. Se deber mostrar todo el equipo miscelneo como bsculas, transportadores, elevadores, etc., aun cuando no estn conectados a tubera. La simbologa de los equipos deber estar de acuerdo a lo indicado en la Tabla 1, en el caso de que no exista smbolo para algn equipo, se deber dibujar el contorno aproximado de este. Una vez que tenemos los equipos agrupados convenientemente, procederemos a dibujar las interconexiones entre ellos. La separacin entre lneas ser dependiendo de la densidad de diagrama pudiendo ser de 1 cm. a 1.3 cm. (3/8 a ). La simbologa de las lneas deber estar de acuerdo a lo especificado en las Tablas 5 y 6. En las interconexiones se debern mostrar todos los accesorios de la lnea tales como: vlvulas manuales, cambios de dimetro, derivaciones, vlvulas de control, manmetros, termopozos, bridas de orificio, etc. Los cambios de direccin sern dibujados, rectos, no se mostraran bridas, excepto cuando se requiera bridas ciegas. Los cruces de lneas debern hacerse suspendiendo la lnea vertical aunque esto no es limitante ya que se pueden llegar a suspender las lneas horizontales; lo que si tiene que respetarse que nicamente un tipo de lnea es la que se tiene que suspender.
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El sentido de flujo en las lneas se mostrar mediante flechas en los cambios de direccin. En los cambios de dimetro se indicar el tamao de la reduccin cuando esta exista fsicamente, en caso de que la reduccin no exista no se indicar. No se mostrarn las trampas de vapor en los cabezales. Las lneas de proceso que continan o vienen de otro diagrama se indicarn horizontalmente, cuando una lnea llega por la derecha deber coincidir por el lado izquierdo del siguiente diagrama y viceversa, en los extremos se indicarn flechas y dentro de estas, el nmero del diagrama al que va o del que viene. Las lneas de servicio que continan o vienen de otros diagramas se mostraran verticalmente, indicando de igual forma el nmero del diagrama al que van o del que vienen. El TAG de los instrumentos se indicara en un circulo de 7/16. Los cambios de especificacin se indicaran con una lnea perpendicular, anotando en cada lado el nmero de especificacin que se va aplicar. (de acuerdo al material del que se compone la tubera). Se debern mostrar las juntas de expansin en las lneas. La simbologa de las vlvulas manuales deber estar de acuerdo a lo indicado en los smbolos especificados. No se codificaran las vlvulas manuales sino que nicamente se indicara su dimetro lo ms cerca posible. Se codificaran todas las lneas de acuerdo al procedimiento especificado con anterioridad. El nmero del equipo deber aparecer dentro del mismo o lo ms cerca posible, este nmero deber estar subrayado. La informacin de los equipos se deber mostrar en la parte superior e inferior. Normalmente se muestran la clave de las bombas en la parte inferior del diagrama y en parte superior se especifican los dems equipos (cambiadores de calor, recipientes, torres, compresores, etc.) La informacin mostrada se cita a continuacin: El nmero del equipo (subrayado) El nombre del equipo tal como aparece en la lista de equipo. Gasto. Cabeza.
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Dimensiones generales. Capacidad. Material de construccin. Nmero de motor. Potencia del motor. Esta informacin se indicar dependiendo del equipo que se est especificando. Los pendientes se indican encerrndolos en una nube. Las notas generales se indicarn en el extremo superior derecho del DTI.

Algunos de los puntos especificados en el procedimiento de elaboracin de DTIs se muestran en las siguientes Tablas y Figuras:

No. 1 2 3 4 5 6 7 8 8 10 11 12 13 14 15 16

CLAVE BA DA DC EA EB EC EE FA FB FC FG FE GA GB GC GD

DESCRIPCIN CALENTADORES A FUEGO DIRECTO TORRES: EMPACADAS, DESTILACION, ABSORBEDORAS ETC. REACTORES CAMBIADORES DE CALOR: ENFRIADORES, VAPORIZADORES, ETC. CAJA ENFRIADORA EQUIPO ESPECIAL DE INTERCAMBIO DE CALOR EYECTOR, CONDESADOR BAROMTRICO RECIPIENTES DE PROCESO, ACUMULADORES, TANQUES DE ALMACENAMIENTO A PRESIN TANQUE DE ALMACENAMIENTO A PRESIN ATMOSFRICA SEPARADORES CICLNICOS FILTRO DE CARTUCHO O CANASTA FOSAS Y DEPSITOS BOMBAS COMPRESORES, SOPLADORES, BOMBAS DE VACO Y ACCIONADORES EXPANSORES AGITADORES DE PROPELA

TABLA 1. SIMBOLOGA DE EQUIPO

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EQUIPO

CARACTERSTICAS Dimensiones: Dimetro interno Altura T-T Longitud T-T Carga trmica Area de transferencia Carga trmica Capacidad, presin, tipo de caldera Tipo, capacidad Capacidad, dimensiones: dimetro y altura Capacidad P Capacidad, tipo, temperatura de entrada y salida del vapor Potencia, capacidad Dimensiones: dimetro, altura T-T

DETALLES REQUERIDOS

1.

Recipientes verticales y horizontales

Elevacin a tangente desde el NPT. Internos de recipiente. Para condensadores y rehervidores se muestra la elevacin.

2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Cambiadores de calor Hornos Calderas Torres de enfriamiento Tanques de almacenamiento Bombas Turbinas de vapor

9. Compresores 10. Torres de platos

TABLA 2. CARACTERSTICAS DE EQUIPO

CLAVE BA-601 DA-602 EA-603 GA-601/R

DESCRIPCIN CALENTADOR DE GAS DE REGENERACION TORRE DESMENTANIZADORA 1er. ENFRIADOR DE GAS DE CARGA BOMBA DE FONDOS TORRE DESMETANIZADORA

CARACTERSTICAS 10000 btu/hr D.I. = 1800 mm T-T = 15000 mm 1200 btu/hr QD= 420 GPM p = 340 PSI

TABLA 3. LISTA DE EQUIPO

Definicin y posiciones permitidas en cualquier combinacin. Letras maysculas A C D E F G H I L M P R S T V W Y 1. Letra. Variable de proceso CONDUCTIVIDAD DENSIDAD FLUJO MANUAL INDICADOR NIVEL HUMEDAD PRESION VELOCIDAD TEMPERATURA VISCOSIDAD PESO REGISTRADOR INTERRUPTOR TRANSMISOR POZO CONVERTIDOR BAJO 2. Letra. Tipo de registro u otra funcin ALARMA O ANALIZADOR CONTROL ELEMENTO PRIMARIO RELACIONADOR CRISTAL ALTO 3. Letra. Funcin adicional ALARMA CONTROL

TRANSMISOR VALVULA

TABLA 4. CODIFICACIN DE INSTRUMENTOS

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Criterio para codificar lneas: 10 PI 521 1S1 XX aislamiento (especificacin) especificacin de tubera nmero asignado identificacin de servicio en la planta dimetro de la tubera en pulgada

CLAVE AC ACI ADL ADP ADS AI AR AS C CAC CM CB A DH Q GC GI P RAE RC RP SAE VA VB VE VM

SERVICIO AGUA PARA CALDERAS AGUA CONTRAINCEDIO ACEITE DE LIMPIEZA AIRE DE PLANTA AGUA DE SERVICIO AIRE DE INSTRUMENTOS ALIMENTACIN DE REACTIVOS ACEITE DE SELLO COMBUSTOLEO CONDENSADO ACEITOSO CONDENSADO DE PRESIN MEDIA CONDENSADO DE PRESIN BAJA DRENAJE ACEITOSO DESFOGUE HMEDO DRENAJE QUMICO GAS COMBUSTIBLE GAS INERTE PROCESO RETORNO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO RETORNO DE COMBUSTOLEO RECUPERACIN DE PRODUCTO SUMINISTRO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO VAPOR DE ALTA PRESIN VAPOR DE BAJA PRESIN VACIADO DE EQUIPO VAPOR DE MEDIA PRESIN.

TABLA 5. IDENTIFICACIN DE SERVICIO

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Servicio Proceso general Proceso corrosivo Vapor y agua para caldera

Rango de P y T (mximo) 2 10.5 kg/cm 400 c 2 10.5 kg/cm 400 c 10.5 kg/cm
2

Material base Acero al carbn Acero al carbn Acero al carbn

Corrosin permisible (mm) 2.54 6.35 1.27

Especificacin 1P3 1 P5 1S1

1 material base de la tubera servicio, cdula y empaque rangos de presin de las bridas (rating)
TABLA 6. ESPECIFICACIN DE LA CLASE DE TUBERA

Consideraciones y ejemplos de la forma como se numeran las lneas: Los cabezales tendrn nmero independiente o nuevo. Los ramales que salen de un cabezal, llevarn el nmero de este, seguido por un guin y un nmero consecutivo o sea nmero derivado. Los ramales que lleguen a un cabezal tendrn nmero de acuerdo a la lnea en que se originen, pero nunca lo tendrn del cabezal al que llegan. Cuando un cabezal da origen a un sub-cabezal, este llevara un nmero independiente y los ramales que parten de este sub-cabezal, tendr nmeros derivados de este.

4 P 1025 1S1 8 P 1001 11S1

6 P 1001 21S1

6 P 1001 11S1

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Lneas que llegan a un equipo con dos alimentaciones, una de ellas llevar el mismo nmero y la otra el nmero derivado correspondiente:

10 AC 5028 3S1

10 AC 5028 12S1

EA-107 (EVAPORADOR)

Lneas que cambien de dimetro y/o especificacin, llevarn el mismo nmero pero con el nuevo dimetro y/o especificacin.

6 P 4008 1P3

4 P 4008 1P5

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Las lneas de entrada a vlvulas de seguridad, llevarn dependiente de la lnea en que se originen y nmero independiente si se origina en un equipo.

12 P 1058 1P5 8 DH 1058 11P5

DA-101 (DOMO DE TORRE)

Todas las lneas que sean de vlvulas de desvo de algn equipo, sern lneas dependientes de la lnea que se origina, excepto cuando la lnea que da origen tiene un nmero derivado, la lnea de desvo llevar el siguiente nmero consecutivo derivado.

6 P 3012 11P5

6 P 3012 1S5

6 P 3013 1P5

EA-108 (CAMBIADOR DE CALOR)

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Los drenes de los equipos no se numeran, nicamente llevaran el dimetro y la especificacin.

FA-101 (FONDOS DE RECIPIENTE VERTICAL)

3 1P3

Las lneas de las vlvulas de desvo en vlvulas de control y seguridad, no sern numeradas, nicamente se indicara el dimetro de la vlvula de desvo.

DA-101 (DOMO DE TORRE)

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Revisiones y Utilidad de los DTIs.


DTIs de Proceso. Las revisiones por las que pasa este tipo de diagramas se indican a continuacin:

Preliminar. Para aprobacin. Para diseo. Para construccin. Revisiones con lista de cambios.
Preliminar. Este diagrama es elaborado por el ingeniero de sistemas con el objeto de presentarlo a comentarios en la junta de depuracin que se realiza con ese fin. Y esta elaborado en papel albanene sin calidad de dibujo por el propio ingeniero de sistemas. Informacin Requerida. Diagrama de flujo de proceso aprobados para diseo. Bases de diseo. Numero de estimado de cuerpos de cambiadores de calor. Lista de equipo. Programa de proyecto. Informacin Contenida. Todos los equipos que se muestran en los diagramas de flujo de proceso. Todas las lneas que se requieran para la operacin de la planta, tanto de proceso como de servicios y que estn conectados a equipos, se mostrarn sin dimetro e identificacin. Venteos y drenes de equipo. Vlvulas de control, indicando su arreglo (by-pass), no se indicarn tamaos de vlvulas de control, bloqueo y derivacin. Vlvulas de seguridad, no se indicaran tamaos de estas vlvulas ni dimetros de las lneas de entrada y salida. Se indicaran las lneas que se requieran para la puesta en operacin de la planta. Tomas de muestra indicando el servicio. Filtros, coladores, etc. Accesorios especiales.

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Utilizacin. Para comentarios de los departamentos de diseo de proceso, coordinacin, operacin y automatizacin, los cuales se externarn en la junta de depuracin que se convoque. Para todos los departamentos anteriores adems de ingeniera elctrica e ingeniera de tuberas y para estimar cargas de trabajo y H-H. Una vez que se lleva a cabo la junta de depuracin y habindose externado los comentarios de las distintas especialidades se procede a elaborar el DTI en revisin para aprobacin. Para Aprobacin. Esta revisin ser dibujada en cronaflex e incluir todos los comentarios de la junta de depuracin y servir para presentar los diagramas al cliente para su aprobacin como esta revisin muestra los resultados de la junta de depuracin no debe haber comentarios durante la etapa de aprobacin interna de los diagramas, pero si los hubiera se anotaran para aplicarlos en la siguiente revisin para diseo. Informacin Requerida. Toda la informacin requerida para la revisin preeliminar. La informacin complementaria de proceso. Comentarios resultantes de la junta de depuracin. Estimado de consumo de servicios auxiliares. Informacin Contenida. Toda la informacin indicada en la revisin preliminar. Las lneas de proceso estarn identificados con dimetro, servicio, nmero y especificacin. Las lneas de servicios que lleguen a estos diagramas mostraran su dimetro preeliminar y especificacin, sin numeracin. Los comentarios de la junta de depuracin. Utilizacin. Coordinacin y Control: Emitir los diagramas para aprobacin y comentarios del cliente. Para todas las Especialidades: Confirmar cargas de trabajo y estimado H-H.

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Para Diseo. Esta revisin ser con la que los departamentos de ingeniera de tuberas, automatizacin y elctrica iniciara sus trabajos de diseo.

Informacin Requerida. Toda la informacin requerida para la revisin para aprobacin. Diagramas de balance de servicios auxiliares aprobados para diseo. Comentarios finales del departamento de operacin. Numeracin de instrumentos por parte de automatizacin. Informacin Contenida. Toda la informacin indicada para la revisin para aprobacin. Las lneas de proceso y servicios auxiliares estarn identificadas con dimetro, servicio, nmero y especificacin. Los instrumentos estarn numerados. Las vlvulas de control mostraran su arreglo (by-pass) identificando con su tamao la vlvula de control y la del desvo de acuerdo al API. Las vlvulas de seguridad mostraran su localizacin, no se indicara el tamao de la vlvula de seguridad ni el dimetro e identificacin la lnea de descarga. Se indicara la altura del faldn de torres y recipiente que lo requieran por efecto de NPSH. Altura de rehervidores. Notas para diseo de tuberas como lneas que requieran pendiente, simetra, etc. El nmero de serpentines a calentadores ser preeliminar. Utilizacin. Para todas las especialidades: Iniciar el diseo en firme de la planta, por ejemplo para ingeniera de tuberas ser el inicio de estudios de rutas, isomtricos de lneas criticas tendido de lneas, etc. Para Construccin. Esta revisin confirmar informacin pendiente por fabricante o que se ha ido definiendo por la continuidad del diseo. Informacin Requerida. Toda la informacin requerida para la revisin para diseo. Hojas de datos o dibujos de fabricante de calentadores, cambiadores de calor, compresores, filtros o equipos especiales.
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Informacin Contenida. Toda la informacin indicada para la revisin aprobada para diseo. Confirmacin del nmero de serpentines de calentadores. Tamao de las vlvulas de seguridad, dimetro de identificacin de las lneas de entrada y salida a estas. Informacin de fabricantes.

En caso de que haya informacin pendiente esta se anotara en una lista y se circularan los pendientes, con el objeto de hacerlos mas notorios. Utilizacin. Para todas las especialidades: Continuar el diseo, en caso de ingeniera de tuberas, servir para llevar el diseo de la tubera desde plantas y elevaciones hasta APC (con pendientes), isomtricos de lneas criticas colocacin de instrumentos, etc. Revisiones con Lista de Cambios. Estas revisiones muestran los cambios que afecten a los diagramas por comentarios que provengan durante el diseo y/o la aclaracin de informacin pendiente. En la primera revisin despus del APC se confirmaran los tamaos de vlvulas de control comparndolas contra lo que se adquiri de fabricantes. Informacin Requerida. Toda la informacin requerida para la revisin aprobado para construccin. Informacin pendiente de fabricante. Retroalimentacin de informacin de diseo de tuberas. Informacin Contenida. La misma que la de la revisin APC. Confirmacin de los tamaos de vlvulas de control respecto a lo adquirido. Cualquier modificacin se marcara con un tringulo de la revisin que le corresponda y se anotara una lista de cambios. Utilizacin. Para completar el diseo de tuberas. Para elaborar los manuales de operacin.

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DTIs de Servicios Auxiliares. Las revisiones por las que pasa este tipo de diagramas se indican a continuacin:

Para aprobacin. Para diseo. Para construccin. Revisiones con lista de cambios.
Para Aprobacin. Esta revisin tiene como finalidad al cliente para su aprobacin y para comentarios del departamento de operacin, los cuales se aplicaran en la revisin siguiente. Informacin Requerida. Diagramas de flujo de proceso en edicin para diseo. Diagramas de balance de servicios en edicin para diseo. Diagramas de tubera e instrumentacin de proceso en edicin para aprobacin. Plano de localizacin general de equipos en edicin para aprobacin. Informacin complementaria de proceso. Bases de diseo. Informacin Contenida. Todos los equipos de proceso a los cuales se les alimentan los diferentes servicios, mostrando su localizacin relativa, en algunos casos para mejor referencia se mostraran equipos mayores como torres u hornos para referencia de localizacin, aunque no les llegue un servicio. La distribucin de los equipos ser de acuerdo al arreglo que tienen en el plano de localizacin general. Todas las entradas y salidas de lneas de servicios, indicando su localizacin relativa. Todas las lneas y cabezales de servicios auxiliares, indicando dimetro, servicio, nmero y especificacin. La instrumentacin requerida y la instrumentacin en limites de batera de acuerdo a las normas establecidas, sin numeracin. En el caso de agua de enfriamiento y servicios se indicaran la alimentacin y retorno de agua a todos los equipos que la requieran y la alimentacin a las estaciones de servicio, en esta edicin no se indicara la alimentacin de agua de servicios a bombas. En el caso de vapor y condensados se indicaran todos los equipos a los cuales se alimenta, el regreso de condensado, el tanque separador sin dimensiones, solamente se indicaran trampas de vapor en los extremos del cabezal.
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Utilizacin. Coordinacin y control para presentarlo a la aprobacin del cliente. Departamento elctrico, anlisis de esfuerzos, automatizacin y tuberas para confirmar cargas de trabajo y estimado de horas-hombre. Departamento de ingeniera de tuberas: para continuar los estudios de tuberas. Departamento de automatizacin: para la numeracin de instrumentos. Departamento de operacin: para emitir sus comentarios a los DTIS. Para Diseo. Esta revisin ser con la que los departamentos de ingeniera de tuberas, anlisis de esfuerzos, automatizacin y elctrico iniciaran sus trabajos de diseo. Informacin Requerida. Toda la informacin requerida para la revisin para aprobacin. Los comentarios que el cliente haya indicado a la revisin para aprobacin. DTI de proceso en revisin para diseo. Plano de localizacin general de equipos en revisin para indicar diseo. Informacin Contenida. Toda la informacin indicada en la revisin para aprobacin. Modificaciones que surgieran por los comentarios del departamento de operacin. Modificaciones que surgieran por los comentarios del cliente. Se indicaran tamaos de vlvulas de control, pero en servicios de vapor se consideran preeliminares. Las vlvulas de seguridad mostraran su localizacin. No se indicar el tamao de la vlvula de seguridad ni el dimetro e identificacin de la lnea de descarga. Utilizacin. Coordinacin y control.: Para presentarlo al cliente como documento de diseo con los comentarios que este hubiese externado en la edicin para aprobacin. Departamentos de automatizacin, elctrico, tuberas y anlisis de esfuerzos: para continuar el diseo de su especialidad. Departamento de operacin: para comentarios finales, los que procedan se aplicaran en la siguiente revisin. Para Construccin. Esta edicin ser la base para completar el diseo excepto pendientes. Informacin Requerida.
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Diagrama de flujo de proceso en edicin APC . Diagrama de balance en revisin APC. DTIS en revisin APC. Informacin de fabricante de bombas, compresores, cambiadores de calor y equipos paquete. Informacin Contenida. Toda la informacin contenida en la revisin para diseo. Modificaciones que surgieran durante el diseo de tubera. Modificaciones que surgieran por informacin de fabricante. Tamaos de vlvulas de control, incluyendo el dimensionamiento final en servicios de vapor. Tamaos de vlvulas de seguridad, dimetros e identificacin de las lneas de entrada y salida a estas. Alimentacin de agua de servicios a bombas. Utilizacin. Coordinacin y control: para presentarlo al cliente como documento final de diseo. Departamento de tuberas: para la elaboracin de lneas criticas hasta 100%, menos pendientes, isomtricos para fabricacin, tendido de lneas al 100% menos pendientes. Revisiones con Lista de Cambios. Esta edicin completar aquella informacin pendiente generalmente por fabricante. Informacin Requerida. Toda la informacin solicitada en la revisin para construccin. Informacin pendiente del fabricante. Informacin Contenida. Toda la informacin indicada en la edicin para construccin. Eliminacin de pendientes que hayan aparecido en la edicin anterior. Cualquier modificacin se marcara con un tringulo de la revisin que corresponda y se anotara una lista de cambios. Utilizacin. Para completar el diseo de tuberas. Para elaborar los manuales de operacin.

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