Raise Borer y Blind Hole: "Tecnologías Seguras para la Excavación de Chimeneas y Piques de Traspaso

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Introducción: La necesidad de ir incorporando técnicas de excavación de chimeneas y piques mineros más seguros y de mayor productividad ha privilegiado, en los últimos años, en nuestro país, la utilización de las tecnologías Raise Borer y Blind Hole en las diferentes compañías mineras del país. La tecnología Raise Borer llega a Chile en los años 70 con la incorporación de un equipo Raise Borer en Mina El Salvador el cual excava diversas chimeneas para esa División de Codelco y presta servicios esporádicos a faenas mineras en Copiapó. Posteriormente en los años 80 Mina El Teniente, incorpora otro equipo a sus operaciones realizando excavaciones de chimeneas en 1,80 mts. de diámetro. Como se puede apreciar los intentos de incorporar la tecnología a las operaciones mineras y civiles, en nuestro país, no son muy generosos en las décadas pasadas, hasta que el año 1994, la empresa Kala S.A. del Grupo Master Drilling International, de Sudáfrica trae a Chile su primer equipo Raise Borer el cual puede excavar chimeneas y piques en diámetros que van de 1,2 a 3,5 metros, y en longitudes hasta 500 metros con inclinaciones de hasta 40°. A la fecha cuenta con 12 equipos Raise Borer operando en Chile, Perú y Brasil. Adicionalmente, entre los años 1997 y 1998, Kala S.A. trae a Chile tres equipos con tecnología Blind Hole para excavaciones de 1,5 y 0,7 metros de diámetro, iniciando en mina El Teniente operaciones con altos niveles de seguridad en zonas donde el fenómeno de explosiones de roca, amenazaba frecuentemente con accidentes graves al personal que utilizaba los métodos manuales de excavación. Hoy ambos métodos están consolidados en nuestro país, desplazando a otras tecnologías como la construcción de chimeneas con Jaula Trepadora Alimak o Vertical Crater Retreat (VCR) principalmente por la seguridad y productividad en las operaciones.

1.- Método Raise Borer. Consiste principalmente en la utilización de una máquina electrohidráulica en la cual la rotación se logra a través de un motor eléctrico y el empuje del equipo se realiza a través de bombas hidráulicas que accionan cilindros hidráulicos. Básicamente la operación consiste en perforar, descendiendo, un tiro piloto desde una superficie superior, donde se instala el equipo, hasta un nivel inferior. Posteriormente se conecta en el nivel inferior el escariador el cual actúa en ascenso, excavando por corte y cizalle, la chimenea, al diámetro deseado. Dependiendo de las características del equipo el motor eléctrico puede ser de 150 HP a 500 HP, este rango de potencias irá directamente en relación con el diámetro final de escariado y la longitud del pique o chimenea. En este método de excavación de chimeneas se necesitará contar con dos superficies de trabajo: Al inicio de la excavación, en la parte superior y al final de la excavación en la parte inferior.

con detritus. En caso de tener un tipo de roca muy disgregable. fallas o discontinuidades en general. Una vez perforado el tiro piloto y después de retirado el tricono. utilizando como herramienta de corte un tricono de rodamientos sellados. Habitualmente se utiliza para perforaciones de unos 200 metros de longitud aire comprimido a razón de 900 a 1200 CFM con 200 a 300 PSI. tenderá a provocar mayores desviaciones. vertical o inclinada. 1. a través de la galería inferior.2 Escariado o ensanchamiento del tiro piloto. de 10 a 12 cms. Bajo ese valor será necesario revisar posibles inconveniente como: pérdidas de agua por el fondo. El escariador avanza en ascenso. falta de volumen de agua para barrer o aumento de densidad del material a extraer. extrayéndolo por el espacio anular que queda entre la pared del pozo y la columna de barras de perforación. excavando la roca por corte y cizalle.1. será necesario utilizar aire comprimido a alta presión para esta operación. la cual se estabiliza con barras estabilizadoras de piloto. Para realizar está operación se requiere montar el equipo Raise Borer en vigas metálicas que .Es decir el método será aplicable para excavaciones en interior de la mina entre 2dosgalería o desde superficie a una galería ubicada al interior de la mina. en la galería ubicada en el interior de la mina. o " bailing". La deflexión o desviación del tiro piloto dependerá de la pericia de operación y de la calidad del macizo rocoso a perforar. La presencia de diques. no excavado. en que el barrido con agua no sea adecuado. · Excavar la chimenea completa. Una altura de salida del flujo de agua. El avance de la perforación se logra. Para retirar el escariador al final de la excavación existen 2 alternativas. Normalmente la presión de empuje en la etapa de escariado es de unas 5 veces mayor a la etapa de perforación piloto.. nos indicará un buen barrido. medida de la salida del pozo. desconectar y retirar el escariador por el fondo de la chimenea o pique. retirando el escariador por la parte superior de la excavación. donde finalizó la perforación piloto. Normalmente junto al equipo será necesario tener dos piscinas de unos 15 m3 cada una para almacenamiento y recirculación de agua utilizada en el barrido de los detritus. 1. · Bajar la columna de barras. en la parte superior de 2 a 3 metros dependiendo del diámetro final de excavación y la calidad geomecánica de la roca excavada. se procede a conectar el cabezal o escariador provisto con cortadores. al diámetro final de la chimenea. Perforación de un tiro piloto Realizada en forma descendente. Normalmente es posible utilizar esta alternativa cuando el inicio del pique o chimenea está en la superficie. El detritus producto de la perforación es barrido con agua a presión impulsada por bombas de 37 a 50 KW de potencia. agregando barras a la columna de perforación. En este caso será necesario dejar un puente de roca. En todos esos casos será necesario agregar aditivos químicos que nos ayuden con la extracción.

Para diámetros finales de excavación de 2. de diámetro se utiliza normalmente. dependiendo del tipo de equipo.50 5.00 6. .50 2. retiro del equipo.50 1. para finalizar con el retiro del escariador.) 1. Diámetro de chimenea (mt. a 3.00 Diámetro perforación piloto (plg) 12 ¼ 12 ¼ 12 ¼ 12 ¼ 13 ¾ 13 ¾ 13 ¾ 15 15 15 15 1. 1. perforación con tricono de 15".7 mts. de diámetro final de excavación y hasta 6.5 metros de diámetro final de excavación. En la tabla a continuación se indica los diámetros de chimeneas más frecuentes y los diámetros de perforación piloto utilizados. En la práctica se ha determinado que hasta 2.atraviesen la excavación circular abierta en superficie.3 Relación entre el diámetro de perforación piloto y diámetro de escariado Existirá una relación entre los diámetros de perforación que será determinante para la elección del material de perforación.00 4. sostener el escariador desconectado de la columna mediante una grúa. utilizar un diámetro de perforación del piloto de 12 ¼ pulgadas es adecuado.00 3. Descripción de un Equipo Raise Borer.50 4.80 2. se utiliza perforación con tricono de 13 ¾" de diámetro. en la excavación.10 2.5 mts.70 3. Normalmente en potencias de 150 HP a 500 HP.4.5 mts. En la etapa de perforación piloto la columna rota a una velocidad de 30 RPM y en la etapa de escariado a 8 RPM. Sobre 3. Tabla N° 1: Relaciones de diámetros de trabajo.0 mts. Los siguientes son los componentes principales que forman un equipo Raise Borer · Motor Eléctrico Tiene como misión dar la rotación a la columna de perforación en las 2 etapas : perforación piloto y escariado. 750 RPM y 550 o 380 Volt.

· Sistema de Empuje electrohidráulico. transmitiendo la energía de empuje y rotación a las herramientas de corte. Estructura metálica. de longitud tiene un peso de 420 kgs. Habitualmente una barra de 11 1/4" de diámetro y 1.50 mt. · Columna de perforación. · Escariador o Cabezal. según la operación que se esté realizando. · Conjunto Eléctrico Sistema de componentes eléctricos compuestos por transformadores. permite una operación eficiente y segura. La adecuada combinación de este material. Conjunto de bombas hidráulicas y electroválvulas de alta presión. calidad estructural de la roca y diámetro final de la excavación. sistemas de partidas suaves. En general podemos indicar los siguientes rangos de presión de trabajo: Perforación Piloto : 0 a 3 megapascales Escariado : 4 a 20 megapascales · Sistema de Sujeción de la Columna de Barras Corresponden a componentes mecánicos. Formada básicamente por barras. "soft starter". que entrega la presión de trabajo a los cilindros hidráulicos para el empuje en las dos etapas de la operación. tratados térmicamente que tienen como misión sujetar la columna en las 2 etapas de la operación. donde van ubicados los cortadores que dan el área de corte final de excavación. La presión necesaria para la operación dependerá de: longitud de la columna suspendida. · Bases y Cuerpo Principal del Equipo Componentes fabricados en fierro fundido donde se montan los elementos anteriormente señalados. estabilizadores de piloto y de escariado. asimétrica. cross over. limitador de torque y sistemas de seguridad que resguardan la rotura o daño de la columna extendida en situaciones de partidas y detenciones de rotación en cualquiera de las etapas. alrededor de 3000 PSI. El conjunto completo es montado en la base de concreto. stem bar y barra de partida. calidad geomecánica de la roca a excavar. Una barra similar a la anterior pero de 10" de diámetro pesa 260 kgs. .· Conjunto de Reductores Conjunto de 3 o 4 transmisiones en base a engranajes y piñones planetarios que reducen las velocidades de rotación a los valores señalados anteriormente.

0 4.0 5.Normalmente construido en aceros especiales.7 14 3.0 7. contra el macizo rocoso provocando su ruptura por corte cizalle.5 14 2. Los diferentes modelos de equipo Raise Borer definen alturas mínimas de operación y área de trabajo en interior mina.0 26 4.5 6. A continuación se entrega las dimensiones de estaciones respecto de diferentes modelos de equipos.5 Estación de Trabajo.0 16 3.5 22 4. conectada a la barra stem.5 4. trabaja por empuje y rotación en forma ascendente. 1. El número y disposición de los cortadores definirá el área final de excavación En la tabla siguiente se indica el número de cortadores según el tamaño de escariadores más comunes Tabla N° 2 : N° de cortadores según diámetro de escariador.8 10 2. Para estaciones en superficie se requiere una plataforma de unos 100 m2 de superficie donde se ubicará la losa de concreto donde se anclará el equipo Raise Borer. Diámetro Final de Número de Escariado (mt) Cortadores (un) 1. Marca Modelo Master Drilling RD-3250 Robbins 73-R Robbins 71-R Robbins 61-R Robbins 41-R Robbins 43-R Robbins 83-R Altura (mt) 6.5 28 Las cantidades de cortadores pueden variar según el modelo de escariador se adopte.5 8 1. Tabla N° 3 : Estaciones de Trabajo según modelo de equipo. La Estación de Trabajo podrá estar ubicada en superficie o interior de la mina.5 7.1 12 2.5 Area (mt) 3x3 3x3 3x3 3x3 3x3 3x3 3x3 La base de apoyo del equipo debe ser construida en un hormigón simple tipo H-30 y debe asegurarse la perfecta adherencia del concreto con el piso de roca. .

Control de Calidad Las operaciones con equipos Raise Borer requieren establecer estándares y procedimientos estrictos que permitan tener operaciones seguras y confiables. Entre los mayores riesgos que se pueden mencionar es la rotura de la columna en alguna de las etapas con la consiguiente caída de las barras o escariador al nivel inferior. donde la resistencia a la compresión uniaxila de la roca llegaba a 160 megapascales.1. · Chequeo de horizontabilidad en superficie del escariador. consideran una operación de 16 horas por día y son producto de la experiencia en excavaciones en diferentes faenas de Chile. por día Escariado a 2. · Confección de Procedimientos de Trabajo para cada una de las actividades operativas. por día Estos rendimientos son netos. Las actividades principales. 1. · Detección de fisuras en componentes de sujeción y sistemas de transmisión con los mismos métodos indicados anteriormente. . El rendimiento en la excavación de chimeneas con equipos Raise Borer es variable y dependerá fundamentalmente de la calidad geomecánica de la roca.7. con penetraciones de 3 cm. Perforación Piloto 12 ¼" : 12 a 20 mts. que es necesario realizar antes en este tipo de operaciones son: · Detección de fisuras en el material de perforación mediante test de ultrasonido. para asegurar que todos los cortadores realicen el corte a la misma altura. · Verificar que los sistemas de seguridad del equipo como el soft starter y el limitador de torque estén operando en óptimas condiciones. cada 6 minutos.0 mt : 6 a 10 mts. · Verificar que la base de apoyo del equipo esté construida bajo estrictos estándares. · Revisión del estado de los rodamientos del tricono antes de iniciar la perforación. por día Escariado a 3. la profundidad del pique o chimenea y por supuesto del diámetro final de excavación. en turnos de 8 horas. en la cual el rendimiento de excavación a diámetro final de 1. cada 6 minutos. por día Perforación Piloto 13 ¾" : 10 a 15 mts por día Escariado a 1. el yacimiento tiene zonas con alta resistencia a la compresión uniaxial alrededor de 300 a 400 Mpa.5 mt : 8 a 14 mts.5 mt.5 mt : 12 a 20 mts. · Alineamiento de cortadores en el escariador. líquidos penetrantes y partículas magnéticas. en zonas de calizas en Minera Punta del Cobre.5 mt : 4 a 8 mts. En cambio excavando a diámetro final de 3.0 mt. por día Escariado a 3. se logran hasta 8 mts por turno con penetraciones de hasta 6 cms. no llegaba a 4 mts por turno. aplicando altas presiones de empuje. En general podemos indicar los siguientes rendimientos netos para rocas competentes con una resistencia a la compresión uniaxial de hasta 180 Mpa. entre otras.6 Rendimientos de Excavación. Por ejemplo faenas como la que opera Minera Maipo en Alhue..

2. son una excelente alternativa para el paso a diferentes niveles de servicios como agua.Ej: Pique de Ventilación en Minera Punta del Cobre con 381 mts de longitud. Este es el pique de mayor longitud excavado en Chile con este método. · Método no contaminante por gases de explosivos por lo que no se requiere grandes volúmenes de aire fresco en el área de trabajo. Los rendimientos que se pueden alcanzar no tienen comparación con lo de otros métodos de excavaciones de chimeneas.1 Descripción del Método. se disminuye notablemente la pérdida de carga. aumentando la eficiencia de traspaso y disminuyendo las posibilidades de atascamiento. · Chimeneas de Cara Libre: Una buena alternativa para la construcción de chimeneas de cara libre por la rapidez y exactitud de la excavación que favorece la eficiencia del diagrama de disparo de producción. · El personal no está en contacto con el frente a excavar. Como acceso de personal son más seguras por su mayor estabilidad de la pared de roca. finalizado en 112 días de operaciones.0 metros de diámetro. · No hay riesgos por uso de explosivos. Se pueden excavar chimeneas o piques de grandes longitudes.· Instrucción y Capacitación permanente del personal de operaciones. drenajes y cables de energía eléctrica. 1. aire comprimido. El método es aplicable con gran éxito en las siguientes actividades mineras: · Chimeneas de Ventilación: Por la calidad de la excavación. 2. en forma solidaria. . · Chimeneas de Traspaso de Mineral: Al tener paredes lisas aumenta el deslizamiento del material al pasar por la chimenea. 1. · Gran autonomía. · Rapidez y productividad. · Buena práctica operacional. al dejar paredes lisas.Metodología Blind Hole.. ya que todo el comando de la excavación se realiza a través de un panel de control fuera de la línea de caída del material. Consiste en la utilización de una máquina electrohidráulica para las excavación de chimeneas en forma ascendente. disminuyendo la sección de la labor de ventilación que permita pasar el mismo flujo de aire.9 Bondades del Método · Método altamente seguro para el personal. · Chimeneas de Servicio y Acceso Por su terminación y en diámetros pequeños. posteriormente.8 Aplicaciones del Método. vertical y 3. respecto de una labor excavada con explosivos.. que va excavando a sección completa. En esta metodología el equipo se instala en el nivel inferior y la operación consiste en perforar el tiro guía 60 centímetros adelantado al escariador.

por caída y explosión de rocas.5 mt Altura de Operación : 6. Equipo RD 2000 para 0.2 Estación de Trabajo Se ubica en la galería base y sus dimensiones serán de acuerdo al tipo de equipo. El empuje se obtiene de los sistemas hidráulicos de bombas de alta presión y la rotación de un motor eléctrico de 250 HP.2 mts Base : 3 x 3 mts La base de concreto será en hormigón simple tipo H-25. a nivel de piso barras especiales. En el caso del equipo Master Drilling RD-2000. estabilizadas. La autonomía del método es de hasta 100 metros de altura. 2.3 Rendimientos Esta tecnología ha funcionado con singular éxito en la División El Teniente de Codelco disminuyendo notoriamente los riesgos de excavación de chimeneas ascendentes. 2.4 Control de Calidad · Detección de Fisuras en componentes y material de perforación utilizando técnicas de ultrasonido.2 mt Base : 3 x 3 mt. que permiten ir avanzando en altura con el desarrollo de la chimenea. se utilizan motores hidráulicos para el empuje y rotación. Equipo Robbins 52-R para 1. que va con la transmisión inmediatamente bajo el escariador.3 mts por día En ambos casos se ha considerado una operación de 16 horas por día. Los equipos disponibles en Chile son para diámetros de 0.7 y 1. líquidos penetrantes y partículas magnéticas · Diseño de sistemas de colección de la roca excavada y verificación de su correcto funcionamiento .0 mts por día Equipo 52-R : 7. 2. Para alcanzar la altura de excavación se adicionan en el cuerpo de la máquina. Los rendimientos netos alcanzados son: Equipo RD-2000 : 6. para el caso del equipo Robbins 52-R.El material excavado cae por gravedad al nivel de la máquina y será guiado por un colector para prevenir riesgos.5 mts.7 mt de diámetro Altura de Operación: 4. debiéndose asegurar la perfecta adherencia a la roca del piso.

Excavadas en 1.. por su alta productividad y seguridad en las operaciones. 2. Excavadas en 1. que se utilizan como sistemas de traspaso y carga de material. y no son comparables con los métodos tradicionales de construcción de chimeneas con utilización de explosivos. · La calidad de terminación de las excavaciones son perfectas con lo cual los hace muy atractivos para los sistemas de ventilación. · Excelente calidad de terminación de las chimeneas. Corresponden a los llamados Play-Feeder. · La productividad que se pude lograr con estos métodos es significativamente alta. equipos y materiales especialmente en aquellos macizos rocosos de mala calidad geomecánica. por la reducción de la pérdida de carga y la consiguiente disminución de la potencia necesaria en los sistemas de ventilación. · Chimeneas de Traspaso Intermedio. · El personal no está en contacto con el frente a excavar por lo que ante cualquier evento que se produzca en el macizo rocoso. . 3. · Construcción de Sistemas de Buzones Construidos en Mina El Teniente y que consisten en dos chimeneas en Y.7 mts. En general este método ha sido aplicado con mucho éxito en los diferentes proyectos en Mina El Teniente. Los rendimientos que se alcanzan no son comparables con otros métodos tradicionales de construcción de chimeneas. Se obtienen paredes lisas. desarrolladas desde la base.5 mt. · Método no contaminante por gases de explosivos. diámetro. y con la finalidad de traspasar servicios como aire o cables de energía eléctrica.Comentarios Finales.5 Aplicaciones del Método · Chimeneas Pilotos Zanjas Excavadas en los diferentes proyectos en Mina El Teniente en 0. de diámetro y actúan como cara libre para la excavación del nivel de hundimiento. en forma ascendente.· Instrucción y Capacitación permanente al personal de operación · Operaciones según estándares y procedimientos preestablecidos · Buena práctica operacional 2. · No hay riesgos por uso de explosivos · Rapidez y productividad.7 mts de diámetro. · Pilotos de Drenaje o Servicios Excavados en 0. · La incorporación de sistemas mecanizados en la excavación de chimeneas ya sea utilizando las técnicas Blind Hole o Raise Borer contribuyen a un trabajo seguro para el personal. de diámetro y que permiten el traspaso de mineral de un nivel a otro en distancias cortas.6 Bondades del Método · Método altamente seguro para el personal de operaciones ya que todo el manejo de la excavación se realiza a través de un panel de control fuera de la línea de caída de la roca. · Chimeneas para Cara Libre o Slot.5 mt.

cl/mchilena/oct2003/Articulo/tecnologias.pdftop. no contaminantes al basar su operación en técnicas de corte y cizalle sin utilizar explosivos y la consiguiente producción de gases de tronad http://www. la calidad de terminación de las paredes.com/rescate-de-mineros-costara-a-chile-us-10millones/ .htm http://www.· De igual forma. disminuyendo riesgos por atascamiento de la roca.minuto30.editec. · La incorporación del método Raise Borer en la excavación de chimeneas slot.com/view/aHR0cDovL3d3dy51bWUubmV0LmF1L3BkZi91 bWVicm9jaHVyZS5wZGY= raise borer strata http://www.com/watch?v=PHRhf9sBJQw} http://www. produciendo un mayor rendimiento en las tronaduras de producción o apertura de caserones mineros. · Raise Borer y Blinde Hole son tecnologías limpias.youtube. contribuye a contar con chimeneas más regulares. · El entrenamiento y la capacitación del personal estos métodos es fundamental para el éxito de las operaciones. o de cara libre. contribuye a tener piques de traspaso más fluidos.

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