Está en la página 1de 5

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES
La calidad de un producto exige ajustarse a especificaciones, las normas de calidad,
como ISO9000, determina que la organizacin determine requisitos, de manera que es
necesario establecer procesos para asegurar que el seguimiento y la medicin pueden
realizarse y se realizan de una manera coherente con los requisitos.
Las especificaciones de producto vienen expresadas en su mayor parte en trminos de
caractersticas medibles, es necesario que los instrumentos de medida sean confiables,
de esta manera se garantiza que las decisiones que se toman en base a los resultados
obtenidos, sean las correctas. El propsito de implementar un sistema de control
metrolgico es ese, garantizar la confiabilidad e idoneidad del equipo de medicin. Para
lograr ese propsito, es necesario implementar un sistemas integral de control de
equipos de inspeccin, medicin y ensayo, ello se logra mediante la aplicacin de
procedimientos, manuales, instructivos, etc., los cuales para nuestro caso, han sido
diseados a partir del anlisis de las normas establecidas para ISO9000 y algunas mas
explcitas para Metrologa, como ISO10012-1 e ISO10012-2. Se ha hecho uso tambin
de guas elaboradas para el respecto, las mismas que sirven de orientacin para una
implementacin exitosa del sistema de control metrolgico.
Cuando hablamos de un sistema integral de control metrolgico, lo hacemos pensando
en la relacin que tiene el equipo con el hombre y el proceso, como hemos resaltado en
esta tesina, lo correcto es que la medicin determine el instrumento a utilizar y no al
contrario, de igual forma es importante que el usuario est capacitado para hacer uso
correcto del instrumento, en la lectura de las mediciones y en la mantencin correcta del
instrumento. Ello requiere de instructivos que estn al alcance del usuario, de una
correcta interpretacin de los manuales para el usuario entregados por el fabricante y de
la atencin y responsabilidad que vienen de parte del usuario, todos esos aspectos
hemos contemplado dentro de una correcta gestin metrolgica. El instrumento debe ser
correcta y tcnicamente seleccionado, testeado, calibrado, identificado, ingresado,
controlado peridicamente y desclasificado y puesto fuera de servicio, cuando sus
caractersticas se han deteriorado a un grado tal que no garantizan confiabilidad en las
mediciones. Los resultados de las calibraciones sucesivas deben estar al alcance de
quien lo requiera, de manera que se pueda comprobar la validez de los mismos, si hay
error, deben tomarse acciones correctivas hacia atrs a fin de determinar cuanto
pudieron haber afectado la calidad del producto, se deben asignar responsabilidades en
los distintos mandos, desde la gerencias departamentales hasta los usuarios, las mismas
estn claramente definidas para nuestro caso de aplicacin en la empresa INDURAMA.
Un sistema integral requiere adems de funciones bien definidas, que se dispongan de
instructivos de calibracin y ajuste, al menos para la mayora de equipos de medicin y
ensayo, de material adicional que clarifique aspectos tcnicos, como es el caso del
clculo de la incertidumbre y de la definicin de aptitud de los instrumentos de
medicin, se requiere de un procedimiento claro en los distintos pasos de seleccin y
compra, as como en la puesta en servicio de los instrumentos y la restitucin de los
mismos en caso de darlos de baja, de igual manera es importante conocer como se van a
manejar los patrones de trabajo, para tener claro estos procedimientos, hemos optado
por usar Diagramas de Procesos y Diagramas de Flujo, los mismos aportan suficiente
claridad para comprender el proceso.
En resumidas cuentas, la implantacin de un sistema integrado de control metrolgico
resulta imprescindible si se quiere garantizar especificaciones de un producto y si se
quiere cumplir con la normativa que rija para el mismo, tanto en sus aspectos de calidad
como aspectos legales, como es el caso de la normativa INEN para cocinas y
refrigeradoras, las cuales contemplan el cumplimiento de especificaciones indicadas en
las respectivas regulaciones que garantizan aspectos de seguridad y funcionalidad de
estos aparatos.
De la experiencia obtenida por la empresa existe un criterio unnime que califica como
positiva y totalmente necesaria una funcin metrolgica dentro de la empresa, a parte
que no es un aspecto de simple gusto o eleccin, sino que es un aspecto demandado en
las normativas de calidad existentes, y que cada vez se vuelve mas una funcin que debe
implementarse por norma mas que por eleccin libre.
RECOMENDACIONES
Un aspecto importante que cabe destacar es el de tomar la gestin metrolgica como
una poltica de la empresa, para que esta delicada funcin pueda tener lugar es
indispensable que tenga un apoyo decidido de las funciones directivas de la empresa,
este ha sido un importante punto en Indurama, cuyas gerencias tcnicas y
administrativas han ofrecido su apoyo irrestricto para que esta rea pueda cumplir a
cabalidad con su cometido. Deben generarse los objetivos de Metrologa, los cuales
estarn enfocados hacia la misin de la gestin metrolgica y esta a su vez estar
orientada hacia los objetivos de calidad y productividad de la empresa.
Nos parece importante tambin que las empresas realicen una evaluacin de la
necesidad de la gestin de control metrolgico dentro de las mismas, es muy importante
aquello, pues es muy comn en nuestro medio que las empresas miren este tipo de
gestin como un gasto innecesario y al hacerlo pierdan los beneficios que conlleva esta
funcin, los cuales fueron resaltados cuando hablamos del problema que resolvimos con
la implementacin de Metrologa en la empresa.
Cierto es que la implementacin en nuestro medio conlleva sus problemas, por las
limitaciones de recursos y laboratorios disponibles en nuestro medio, sin embargo de lo
cual podemos asegurar que los beneficios son mucho mas grandes que los problemas
que se puedan encontrar en el camino.
Dadas las limitaciones que son obvias en nuestro medio, es necesario juntar esfuerzos
entre las distintos organismos privados y gubernamentales, a fin de establecer nexos de
ayuda que faciliten de alguna manera tareas de confirmacin metrolgica o de
intercomparacin de patrones por ejemplo, dado que en el medio existen algunas
empresas con infraestructura metrolgica, sera factible la conformacin de un grupo de
las mismas con la participacin de las universidades, con la finalidad de juntar esfuerzos
y lograr un desarrollo metrolgico, nos parece una tarea que debera iniciarse y
encaminarse en el corto plazo. Para ello sera ideal la participacin del conglomerado
empresarial, cmaras de produccin y comercio, universidad, entidades del gobierno,
etc.; iniciativas como esta ya se han dado en otros pases con resultados alentadores.
Por otro lado vemos necesario que las industrias desarrollen un idioma comn, para ello
el sistema internacional de unidades debera ser la base sobre la cual se encaminen los
esfuerzos de las empresas para desarrollar el campo metrolgico, los patrones deben ser
utilizados en las unidades del SI, pues es un sistema coherente y que se impone en el
mundo entero.
Para concluir es importante decir que esperamos que esta tesina sea un aporte para que
empresas de cualquier tipo encuentren en la misma un modelo que permita implementar
un programa de control metrolgico, que tome en cuenta los aspectos que hemos
abordado, que la misma pueda contribuir de manera positiva en las personas y
entidades que se propongan iniciar un proceso semejante, con la certeza de que los
resultados sern alentadores y positivos.
OBJETIVOS LOGRADOS Y RESULTADOS OBTENIDOS
Dentro de los objetivos logrados con la gestin metrolgica en Indurama podemos
resaltar:
Se ha elaborado el manual de Metrologa, en el mismo estn definido los
distintos pasos requeridos para una correcta confirmacin Metrolgica de
instrumentos de inspeccin, control y ensayo, desde su compra y puesta en
servicio, hasta el final de a vida til.
Dentro del manual se ha establecido un mtodo de control adecuado para el
aprovisionamiento de instrumentos de medicin que cumpla las especificaciones
requeridas por los procesos de produccin y que contemplen parmetros de
calidad, uniformidad y durabilidad, segn las condiciones del rea de servicio de
los mismos. Dentro de este aspecto adems se han definido parmetros de
evaluacin y calificacin de proveedores. Se ha establecido as mismo
parmetros de control para los patrones de trabajo que garanticen la
confiabilidad de los mismos, esto es un intervalo adecuado de calibracin
externa, asegurar condiciones de mantenimiento de las caractersticas
metrolgicas de los mismos, controlar que los servicios de calibracin y
mtodos de evaluacin de proveedores adecuados a las necesidades de la
empresa.
Se cuenta con mtodos de calibracin y ajuste internos as como con instructivos
de uso de los instrumentos de medida adecuados con la finalidad de que los
usuarios cuenten con material de apoyo para el uso y preservacin correctos de
los instrumentos de medida.
Se han establecido criterios de evaluacin de la aptitud de los instrumentos
segn las recomendaciones de la OIML (Organizacin Internacional de

También podría gustarte