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ESCUELA MILITAR DE INGENIERA MCAL.

ANTONIO JOS DE SUCRE BOLIVIA

TRABAJO DE GRADO

PROPUESTA DE IMPLEMENTACIN DEL MTODO DE PERFORACIN CON COILED TUBING EN EL POZO LA PEA-6 EN SANTA CRUZ-BOLIVIA

YESENIA ANTONIA CARDONA ANTELO

SANTA CRUZ - 2013

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA MCAL. ANTONIO JOS DE SUCRE BOLIVIA

TRABAJO DE GRADO

PROPUESTA DE IMPLEMENTACIN DEL MTODO DE PERFORACIN CON COILED TUBING EN EL POZO LA PEA-6 EN SANTA CRUZ-BOLIVIA

YESENIA ANTONIA CARDONA ANTELO

MODALIDAD DE PROYECTO DE GRADO, REQUISITO PARA OPTAR AL TTULO DE LICENCIATURA EN INGENIERA PETROLERA

NDICE
CAPTULO 1. GENERALIDADES .............................................................................. 1 1.1. 1.2. 1.3. INTRODUCCIN ............................................................................................. 1 ANTECEDENTES ............................................................................................ 2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................................. 3

1.3.1 Identificacin del Problema ........................................................................... 3 1.3.2 Formulacin del Problema ............................................................................. 4 1.4. OBJETIVOS ..................................................................................................... 4

1.4.1 Objetivo general .............................................................................................. 4 1.4.2 Objetivos especficos ..................................................................................... 4 1.4.3 Acciones de Investigacin ............................................................................. 5 1.5. JUSTIFICACIN .............................................................................................. 6

1.5.1 Justificacin Tcnica...................................................................................... 6 1.5.2 Justificacin Econmica ................................................................................ 6 1.6. ALCANCE ........................................................................................................ 7

1.6.1 Alcance Temtico ........................................................................................... 7 1.6.2 Alcance Geogrfico ........................................................................................ 7 1.6.3 Alcance Temporal ........................................................................................... 8 1.6.4 Alcance Institucional ...................................................................................... 8 CAPTULO 2. MARCO TERICO ........................................................................................ 9 2. 2.1 2.2 FUNDAMENTACIN TERICA .................................................................... 10 CONTENIDO TEMTICO............................................................................... 10 DESARROLLO DE LA FUNDAMENTACIN TERICA ............................... 11

2.2.1 Reservorio I ................................................................................................... 11 2.2.2 Descripcin del rea de estudio .................................................................. 11 2.2.2.1 Estratigrafa de la zona ............................................................................... 11 2.2.2.2 Descripcin de los Reservorios Productores ........................................... 12 2.2.3 Perforacin I .................................................................................................. 15 2.2.4 Geologa del Petrleo ................................................................................... 15 2.2.5 SISTEMA COILED TUBING ........................................................................... 15 2.2.5.1 Elementos claves en las unidades de Coiled Tubing............................... 16 2.2.5.2 Ventajas del Coiled Tubing ......................................................................... 16 2.2.5.3 Utilizacin de CT en el campo .................................................................... 17 2.2.5.4 Utilizaciones avanzadas ............................................................................. 17 2.2.5.5 Utilizaciones Rutinarias .............................................................................. 17 2.2.5.6 Desempeo del Coiled Tubing ................................................................... 18 2.2.5.6.1 Crecimiento del Dimetro ........................................................................ 19 2.2.5.6.2 Limitaciones de Colapso ......................................................................... 20 2.2.6. HIPTESIS ..................................................................................................... 22 2.2.7 Anlisis de las variables ................................................................................ 22 2.2.8. Operacionalizacin de variables .................................................................. 22 CAPTULO 3. MARCO PRCTICO .......................................................................... 23 3.1 Proceso de Perforacin................................................................................ 24

3.1.1 Presin de Fondo ......................................................................................... 24 3.1.2 Presin Hidrosttica ..................................................................................... 24 3.1.3 Prdida de Presin ....................................................................................... 24

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3.1.3.1 Presin en el Coiled Tubing ....................................................................... 25 3.1.3.2 Prdida de Presin en el BHA .................................................................... 28 3.1.3.3 Prdida de Presin en el espacio anular ................................................... 28 3.1.4 Volumen Recuperado..................................................................................... 29 3.2 Programa operativo para la instalacin del sistema de Coiled Tubing ........ 31 3.2.1 Seleccin de componentes superficiales y subsuperficiales adecuados para el sistema ........................................................................................................ 31 3.2.1.1 Seleccin de componentes superficiales ................................................. 31 3.2.1.1 Seleccin de componentes subsuperficiales ........................................... 31 3.3 Descripcin del procedimiento de instalacin de la complementacin ....... 31 3.3.1 Condiciones de Seguridad y medio ambiente ............................................. 31 3.3.3 Proceso de instalacin detallado de la sarta de velocidad ........................ 32 CAPTULO 4. EVALUACIN ................................................................................... 34 4.1 Evaluacin Tcnica ........................................................................................... 35 4.1.1 Ingresos........................................................................................................... 35 4.1.2 Inversin ........................................................................................................ 38 CAPTULO 5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..................................... 39 5.1 CONCLUSIONES ............................................................................................... 40 5.2 RECOMENDACIONES ....................................................................................... 40 BIBLIOGRAFA

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NDICE DE CUADROS
CUADRO 1.1 Acciones de investigacin ................................................................. 5 CUADRO 2.1 Contenido temtico .......................................................................... 10 CUADRO 2.2 Operacionalizacin de Variables ..................................................... 22 CUADRO 4.1 Anlisis del Precio del Petrle ......................................................... 35 CUADRO 4.2 Proyeccin de ingeso actual ........................................................... 36 CUADRO 4.3 Proyeccin de ingresos con el Proyecto ........................................ 36 CUADRO 4.4 Proyeccin de ingresos con el incremento de produccin .......... 37 CUADRO 4.5 Inversin para la implementacin del Mtodo de Perforacin ..... 38

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NDICE DE FIGURAS
FIGURA 1.1 Localizacin geogrfica del Campo La Pea, lugar de medicin ..... 7 FIGURA 2.1Campo La Pea Mapa Estructural Tope Reservorio La Pea .......... 13 FIGURA 2.2 Columna estratigrfica del Campo La Pea ..................................... 14 FIGURA 2.3 Diagrama de tensin y deformacin del acero del Coiled Tubing . 18 FIGURA 2.4 Crecimiento diametral en contraposicin con ciclos de flexin a Presin de Coiled Tubing ....................................................................................... 20 FIGURA 2.5 Predicciones de Presin de colapso para varios grados de Coiled Tubing con 2% de ovalidad .................................................................................... 21 FIGURA 3.1 Hitorial de produccin del pozo LP-6 ............................................. 30 FIGURA 3.2 Unidad de Tubera Flexible ................................................................ 33 FIGURA 4.1 Ingresos Proyectados ........................................................................ 37

CAPITULO 1. GENERALIDADES

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1.1

INTRODUCCIN

La unidad de Coiled Tubing es una unidad autnoma de reparacin workover, fcilmente transportable e hidrulica, que inyecta y recupera una tubera flexible y continua dentro de una lnea ms grande de Tubing o casing. Este sistema no requiere de un equipo adicional de workover. La unidad puede ser utilizada en pozos vivos y permite la continua inyeccin de fluidos o nitrgeno mientras se contina moviendo la tubera flexible. Bolivia es un pas con grandes reservas de hidrocarburos; hoy en da, existe una creciente demanda de gas en el mbito nacional y mundial, factores por los cuales en los ltimos aos se presta mayor atencin a la explotacin y procesamiento de los hidrocarburos. En el Campo La Pea (Santa Cruz- Bolivia), se desea implementar una nueva tecnologa para la perforacin de pozos a travs del uso de tubera flexible (Coiled Tubing), la cual consiste en introducir una tubera continua, con dimetro reducido respecto a la completacin del pozo, para realizar una intervencin especfica o de servicio, como limpiezas, estimulaciones, fracturamientos hidrulicos o trabajos que acompaan a la terminacin del mismo, sin necesidad de extraer la completacin existente. Con esta unidad de perforacin no convencional se logra perforar pozos en menor tiempo, disminuir los problemas operacionales y riesgos durante los viajes de tubera. Esta tcnica permitir perforar mayor cantidad de pozos someros que no seran econmicamente factibles construir con equipos convencionales, lo que representar un avance operacional en el desarrollo de los servicios asociados con la construccin de los pozos. Por lo planteado anteriormente se realizaran los estudios correspondientes para determinar el uso del Coiled Tubing en el Campo La Pea, lo que permitir optimar el
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proceso de construccin de pozos y minimizar los costos asociados al mismo. Dicho proceso abarca la seleccin del pozo candidato a la perforacin con Coiled Tubing, el diseo de perforacin del pozo La Pea-6 para su anlisis previo, la profundizacin del pozo de estudio del reservorio San Telmo al reservorio Escarpment con la tecnologa de Coiled Tubing y por ltimo un estudio econmico para la profundizacin del
pozo La Pea-6.

1.2

ANTECEDENTES

En las operaciones de perforacin de pozos petroleros a nivel mundial, la ocurrencia de problemas operacionales e imprevistos de todo tipo es algo que se registra como consecuencia de perforar formaciones geolgicas an tomando en cuenta todas las previsiones del caso. Por ello las compaas de servicio buscan constantemente el desarrollo de tcnicas que corrijan los problemas operacionales siguiendo como patrn la mxima rentabilidad del proceso. En el departamento de Santa Cruz-Bolivia, especficamente en el Campo La Pea, se encuentra el nuevo pozo petrolero denominado La Pea-6 (LP-6), el cual contiene grandes reservas de petrleo y gas natural; por ello es necesario implementar un nuevo mtodo de perforacin para as lograr una mayor produccin de hidrocarburos en el menor tiempo posible. El petrleo se encuentra en el subsuelo, este impregna formaciones de tipo arenoso o calcreo, ocupando los espacios o poros que existen entre los granos que constituyen la roca y en algunos casos, ocupando las fracturas causadas por esfuerzos que sufre la roca debido a movimientos geolgicos; su color vara entre el mbar y el negro, su densidad es menor que la del agua y en estado gaseoso es inodoro, incoloro e inspido. El petrleo se puede localizar en el subsuelo, de manera general, arriba de una capa de agua, y en la parte superior de este, se puede tener una capa de gas.

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El objeto de perforar un pozo es conectar los lugares donde estn acumulados los hidrocarburos con la superficie para luego proceder a extraerlos, una vez que se hayan montado los equipos y las instalaciones necesarias. Dicho de otra forma, se trata de cavar un agujero desde la superficie hasta alcanzar la formacin productiva. El mtodo de perforacin con Coiled Tubing, utiliza un tubo metlico continuo construido en una aleacin especial que permite que se lo trate como a un tubo PVC(cloruro de vinilo polimerizado) el cual se utiliza en las perforaciones comunes, pero el Coiled Tubing posee las mismas caractersticas fsicas de una tubera convencional de similar dimetro pero con la ventaja de que no es necesario manipularlo, ni estibarlo tramo por tramo para bajarlo o retirarlo del pozo, ya que se lo desenrolla o enrolla en un carretel accionado mecnicamente como si fuera una manguera.

1.3

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.3.1 Identificacin del problema En las operaciones de perforacin de pozos petroleros a nivel mundial, la ocurrencia de problemas operacionales e imprevistos de todo tipo es algo que se registra como consecuencia de perforar formaciones geolgicas an tomando en cuenta todas las previsiones del caso. Por ello las compaas de servicio buscan constantemente el desarrollo de tcnicas que corrijan los problemas operacionales siguiendo como patrn la mxima rentabilidad del proceso. El Campo La Pea ubicado en el departamento de Santa Cruz, presenta un pozo denominado LP-6 el cual contiene reservas y producciones de importantes cantidades, que justifican la bsqueda de nuevas tecnologas que permitan alcanzar la eficiencia operacional durante la construccin de pozos y que disminuyan los

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problemas que ocurren durante la perforacin en el yacimiento, con el fin de obtener el mayor aprovechamiento de los recursos y rentabilidad del proceso de produccin. Esta bsqueda da como resultado un nuevo concepto que puede ser incorporado en las reas de rehabilitacin y perforacin de pozos, dicho concepto es el de la perforacin con tubera flexible (Coiled Tubing), la cual permite perforar un hoyo de dimetro reducido en un menor tiempo y con menores problemas operacionales. Todo esto conlleva a la reduccin de los costos asociados a la construccin del mismo, relacionados con la adquisicin, transporte, manejo y viajes en el hoyo con la tubera. 1.3.2 Formulacin del problema Podr aplicarse el mtodo de perforacin con Coiled Tubing de acuerdo a las caractersticas que presenta el pozo LP-6? 1.4 OBJETIVOS

1.4.1 Objetivo General Proponer la profundizacin del pozo LP-6 del Campo La Pea utilizando la tecnologa de Coiled Tubing. 1.4.2 Objetivos Especficos Adquirir el diseo de perforacin del pozo LP-6 para su anlisis previo. Proponer la profundizacin del pozo LP-6 del reservorio San Telmo al reservorio Escarpment. Realizar un estudio econmico para la profundizacin del pozo LP-6.

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1.4.3 Acciones de Investigacin CUADRO 1.1 Acciones de investigacin

OBJETIVOS ESPECFICOS

ACCIONES Evaluacin del estado actual en el que se encuentra el pozo.

Adquirir el diseo de perforacin del pozo LP-6 para su anlisis previo. Actualizacin remanentes. de los volmenes

Proponer la profundizacin del pozo LP-6 del reservorio San Telmo al reservorio Escarpment.

Obtencin de las propiedades petrofsicas y qumicas del reservorio San Telmo. Obtencin de las propiedades petrofsicas y qumicas del reservorio Escarpment. Determinacin de las caractersticas del Coiled Tubing.

Realizar un estudio econmico para la profundizacin del pozo LP-6

Estructuracin de costos del sistema a implementar. Obtencin del anlisis econmico.

Elaboracin: Propia

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1.5

JUSTIFICACIN

1.5.1 Justificacin tcnica El Campo La Pea, en los ltimos aos ha adquirido gran importancia a nivel nacional debido a los altos volmenes de gas asociado que posee en sus yacimientos, caracterstica que lo conduce a ser un productor confiable de hidrocarburos. Sin embargo histricamente las perforaciones con equipos

convencionales en el rea del Bloque Grigot han presentado manifestaciones en los pozos, reflejadas en incremento de presencia de gas durante las actividades de perforacin; lo que ocasiona una serie de problemas operacionales los cuales acarrean altos costos, baja productividad de los yacimientos, prdidas de equipos y herramientas, adems altos riesgos al personal involucrado en las operaciones de perforacin. Es por ello, que en la bsqueda de soluciones a dichos problemas se plantea la implementacin de perforar con Coiled Tubing, el cual representar un importante aporte para la industria petrolera como premisa para asegurar la mxima rentabilidad de sus procesos y la realizacin del trabajo en forma segura y con menores riesgos al personal que realiza las operaciones. 1.5.2 Justificacin econmica El mtodo con la tubera flexible permite perforar un hoyo cuyo dimetro es reducido en un menor tiempo y con menores problemas operacionales, debido a ello se produce la reduccin de los costos asociados a la construccin del mismo, relacionados con la adquisicin, transporte, manejo y viajes en el hoyo con la tubera.

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1.6

ALCANCE

1.6.1 Alcance temtico rea de investigacin: Tema especfico: Perforacin Petrolera Coiled Tubing

1.6.2 Alcance geogrfico Pas: Departamento: Provincia: Bloque: Campo: Ubicacin: Bolivia Santa Cruz Andrs Ibez Grigot La Pea Latitud: S 20 2535.890 Longitud: W 635414.000 Formacin objetivo: San Telmo

FIGURA 1.1Localizacin Geogrfica del Campo La Pea, lugar de medicin Fuente: Google Earth

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1.6.3 Alcance temporal El tiempo que abarca el trabajo de estudio de implementacin del mtodo de perforacin con Coiled Tubing se efectuar durante el primer semestre de la gestin 2013. 1.6.4 Alcance institucional La aplicacin de la investigacin ser de utilidad para la empresa Pluspetrol Bolivia Corporation S.A, empresa responsable del Bloque Grigot. As mismo ser de utilidad para los estudiantes de la Escuela Militar de Ingeniera que estn prximos a cursar el Quinto Semestre de la carrera, como una gua para la elaboracin de su posible proyecto de grado.

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CAPITULO 2. MARCO TERICO


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2 2.1

FUNDAMENTACIN TERICA CONTENIDO TEMTICO CUADRO 2.1 Contenido Temtico OBJETIVOS ESPECFICOS FUNDAMENTO TERICO

ACCIONES

Adquirir el diseo de Evaluacin del estado actual en el que se encuentra el pozo. LP-6 para su anlisis Reservorio I previo. Actualizacin de los volmenes remanentes. perforacin del pozo

Proponer profundizacin pozo LP-6 la del del

Obtencin de datos sobre las propiedades petrofsicas y qumicas del reservorio San Telmo. Obtencin de datos sobre las propiedades petrofsicas y qumicas del reservorio Escarpment Determinacin caractersticas Tubing. de las del Coiled Perforacin I Geologa del Petrleo Coiled Tubing

reservorio San Telmo al Escarpment. reservorio

Realizar un estudio econmico para la profundizacin del pozo LP-6

Estructuracin de costos del sistema a implementar. Obtencin del anlisis econmico.

Evaluacin Formulacin proyectos

y de

Elaboracin: Propia
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2.2

DESARROLLO DE LA FUNDAMENTACIN TERICA

2.2.1. Reservorio I Un Reservorio petrolero es una formacin de roca sedimentaria porosa y permeable cubierta por una capa de roca impermeable a travs de la cual no pueden pasar lquidos o gases. Originalmente los poros se llenaron con agua, pero el petrleo y el gas, formados en una fuente rocosa contigua, gradualmente se filtraron en ellas entrampndose contra la capa de roca impermeable. La forma del reservorio debe permitir la acumulacin del petrleo (o gas), y la capa de roca impermeable es esencial para imposibilitar su migracin. Debido a las fuerzas capilares una parte del agua, originalmente en los poros, no pudo ser desplazada por el hidrocarburo. Esta agua inmovilizada se denomina agua intersticial. El volumen de todos los poros en una roca reservorio (porosidad) generalmente se expresa como un porcentaje del volumen total de roca. Cuanto mayor es la porosidad efectiva, mayor es la cantidad almacenada de petrleo. 2.2.2 Descripcin del rea en estudio El campo La Pea, ubicado aproximadamente a 30km al SSE de la ciudad de Santa Cruz de la Sierra, fue descubierto en Septiembre de 1965. Se encuentra dentro del rea de explotacin del Bloque Grigot, cerca al lmite de deformacin influenciada por la tectnica del sub-andino. El campo se encuentra en periodo de desarrollo y explotacin. 2.2.2.1 Estratigrafa de la zona Los reservorios pertenecientes a las Formaciones Chorro y Tarija del Carbonfero medio-inferior, solamente fueron atravesados por los primeros 4 pozos perforados en el campo (LP-1, LP-2, LP-3, LP-4) los mismos que estn ubicados en la parte SW de la estructura. Las pruebas de produccin efectuadas en algunos de

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estos pozos, probaron la presencia de gas y condensado en niveles considerados lenticulares y nunca puestos en produccin. Los reservorios ms importantes pertenecen a los niveles ms someros del Carbonfero es decir a las Formaciones San Telmo y Escarpment y son conocidos como Arenisca La Pea y Arenisca Bolvar, ambos productores de petrleo negro de 44-45API. 2.2.2.2 Descripcin de los Reservorios Productores Formacin San Telmo La formacin San Telmo est constituida por sedimentitas de edad Carbonfera correspondientes al Grupo Mandiyuti. Caracterizada por presentar hacia el tope un paquete peltico formado por limolitas y arcillitas, de color marrn rojizo para luego continuar con areniscas de color gris blanquecina, amarillento con grano fino escaso medio, subangular a subredondeado regular a buena seleccin, bastante friables, por ello se recuperan como grano suelto de cuarzo hialino, intercalan delgados niveles pelticos, recuperados como arcillitas, de color marrn rojizo y oscuro, blandas, plsticas e hidratable. Hacia el contacto con la Arenisca La Pea, aproximadamente como de 11m se observan Diamictitas de coloracin marrn rojiza oscura, con inclusiones de cuarzo de grano fino a grueso subredondeados. La deteccin de gas en el nivel arenoso se presenta con un valor constante de 100 UGT. Arenisca La Pea Este reservorio est constituido por areniscas de color gris blanquecina, amarillento son de grano fino a medio, subangular a subredondeado, localmente moderada reaccin calcrea, regular a buena seleccin, bastante friables, por ello se recuperan como grano suelto de cuarzo hialino, intercalan delgados niveles pelticos, recuperados como arcillitas, de color marrn rojizo y oscuro, blandas, plsticas hidratable. Se atravesaron 60m, la deteccin de gas se ha presentado en cantidades considerables de hasta 3500 UGT (unidades de gas total).
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Formacin Escarpment Corresponden a esta formacin las areniscas del reservorio conocido como Bolvar, cuya descripcin se detalla a continuacin: Arenisca Bolvar Este reservorio est caracterizado por presentar areniscas de color gris blanquecino amarillento, son de grano fino a medio, subangular o subredondeado, localmente moderada reaccin calcrea, regular a buena seleccin, bastante friables, por ello se recuperan como grano suelto de cuarzo hialino, intercalan delgados niveles pelticos, recuperados como arcillitas, de color marrn rojizo y oscuro, blandas, plsticas hidratable. Se atravesaron 73m, la deteccin de gas en este tramo se present en picos, de hasta 1500 unidades de gas total.

FIGURA 2.1 Campo La Pea Mapa Estructural Tope Reservorio La Pea Fuente: YPFB Andina 2013
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FIGURA 2.2 Columna Estratigrfica del Campo La Pea Fuente: YPFB Andina 2013

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2.2.3 Perforacin I El proceso de perforacin consiste en conectar el ensamblaje de fondo (BHA) a la mecha con el propsito de penetrar las diferentes formaciones, aplicando factores mecnicos ptimos (peso y rotacin) para obtener la mejor tasa de penetracin. En el proceso es conveniente analizar las mechas, los criterios de seleccin, el mecanismo de corte, los factores mecnicos, la evaluacin y la longitud de barras. 2.2.4 Geologa del Petrleo Es una rama de la Geologa general, que se ocupa de la aplicacin en la bsqueda de hidrocarburos. Estudia el origen, mecnica de migracin, almacenamiento y preservacin de los hidrocarburos. El petrleo y gas son compuestos hidrocarburferos conformados por carbn e hidrgeno en sus tres estados: Gaseoso (Gas), lquido (petrleo) y slidos (alquitranes); que son formados mayormente a partir de materia prima orgnica, debido a la accin de bacterias y por efectos de presin y temperatura (maduracin de materia orgnica e ingreso a la ventana de generacin de hidrocarburos). 2.2.5 Sistema Coiled Tubing La tubera enrollada (Coiled Tubing, por sus siglas en ingls), se define como cualquier producto tubular fabricado de manera continua en longitudes que requieren que sea enrollado en un carretel durante el proceso de fabricacin. La tubera se endereza antes de introducirla en el pozo y se enrolla nuevamente en el carretel al sacarla. Los dimetros generalmente varan entre 0,75 y 4,0 pulgadas, y se comercializan en carreteles sencillos, en longitudes que exceden los 30000 pies de aceros que han soportado fuerzas desde 55000 psi hasta 120000psi.
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2.2.5.1 Elementos claves en la unidad de Coiled Tubing La unidad de CT enrollada est formada por un conjunto completo de equipos necesarios para llevar a cabo actividades estndar en el campo, en operaciones con tubera continua. La unidad consiste de cuatro elementos bsicos: Carretel: para el almacenamiento y transporte de la CT. Cabezal de inyeccin: para suministrar en superficie la fuerza necesaria para introducir y retirar la CT Cabina de control: desde la cual el operador del equipo monitorea y controlas la CT. El conjunto de potencia: para generar la potencia hidrulica y neumtica requerida para operar la unidad de CT. 2.2.5.2 Ventajas del Coiled Tubing Mientras la ventaja inicial del desarrollo de la tubera continua enrollada era poder trabajar en pozos de produccin activos, la rapidez y la economa se han convertido en el principal beneficio en la utilizacin de la tubera enrollada, as como los espacios reducidos y tiempos de operacin ms cortos en las operaciones de perforacin y reparaciones. Algunas de las ventajas clave asociadas con la utilizacin de la tecnologa CT son las siguientes: Seguridad y efectividad para intervenir en pozos activos. Rapidez en la movilizacin y montaje de los equipos. Posibilidad de mantener el pozo circulando mientras se introduce y extrae la tubera.

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Disminucin de los tiempos de viaje, lo que significa una menor prdida de produccin. Reduccin en el nmero de operarios requeridos Los costos pueden ser significativamente reducidos. 2.2.5.3 Utilizacin de CT en el campo El uso de la CT contina en crecimiento ms all de su empleo en la tpica limpieza y la estimulacin con cido. Este crecimiento puede atribuirse a una multitud de factores, incluyendo los avances en la tecnologa y materiales de la CT, as como al nfasis cada vez mayor en pozos con secciones horizontales o altamente desviadas. La relacin de los usos de la CT (que aparece a continuacin) se suministra como un desafo al pensamiento para crear operaciones adicionales, en las cuales la CT pueda ser benfica para los futuros trabajos de campo: 2.2.5.4 Utilizaciones avanzadas Perforacin con tubera enrollada (CTD) Fracturamiento Operaciones submarinas Pozos profundos Oleoductos, gasoductos, lneas de flujo 2.2.5.5 Utilizaciones rutinarias Descarga de pozos Limpieza Acidificaciones o estimulaciones Sarta de velocidad Operaciones de pesca Desplazamiento de herramientas Registro de pozos (en tiempo real o con memorias)
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Asentamiento o recuperacin de tapones 2.2.5.6 Desempeo del Coiled Tubing Debido a la naturaleza de los servicios con tubera flexible, se dan situaciones que contribuyen a la reduccin de su vida til. El factor predominante es la fatiga debido a los ciclos repetidos de flexin. Una revisin de la relacin entre la tensin y la deformacin del acero HSLA contribuir a definir la reaccin de la tubera flexible durante un servicio normal. La Figura 2.3 muestra una curva tpica de tensin y deformacin del acero de alta resistencia y baja aleacin. La tensin del material se puede observar en el eje Y y la deformacin en el eje X. a medida que se aplica tensin, se observa una deformacin. La ley de Hooke establece que la tensin es equivalente a la deformacin multiplicada por el mdulo de elasticidad del material.

FIGURA 2.3 Diagrama de Tensin y deformacin del acero del Coiled Tubing Fuente: Petrolnews
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Esta relacin est representada por la lnea O-A en la figura 2.3. El mdulo de elasticidad define la pendiente y la tensin en el punto A es conocido como el lmite de proporcionalidad. Directamente sobre el lmite de proporcionalidad se encuentra el punto B, que se describe como el lmite elstico. Si la tensin en el acero se mantiene por debajo del lmite elstico, la deformacin ser elstica y desaparecer cuando se retire la fuerza que la provoca. A medida que se vayan aplicando cargas, la tensin en el plstica y el material comienza a estirarse. El API (siglas en ingls que significan Instituto Americano del Petrleo) adopt un valor estndar de compensacin de deformacin de 0.2% para ubicar el umbral de fluencia plstica en la curva de tensin y deformacin y determinar el lmite elstico de los aceros aleados de manera lgica. Aqu est representado por la lnea punteada B-X 0.2%. La inclinacin de la lnea PO\1tambin se define por el mdulo de la elasticidad del material e intersecta al eje X de deformacin plstica como resultado de una situacin de deformacin. Si se aade tensin, se llega al punto C, que es la carga lmite de rotura del material. Cuando se alcanza el punto C, el material sufrir fractura. 2.2.5.6.1 Crecimiento del dimetro Una consecuencia desafortunada del ciclo de flexin de la tubera flexible con presin interna es la condicin conocida como crecimiento diametral. La figura 2.4 ilustra un crecimiento diametral en contraposicin con ciclos de flexin a presin para un CT de 1.25 de dimetro externo. En resumen, como el CT va atravesando ciclos de flexin con presiones internas superiores al 15% de la presin mnima de fluencia interna, el dimetro externo del tubo aumenta permanentemente. Este efe cto globo provoca que las paredes del tubo se reduzcan levemente y a medida que la presin interna aumenta, el efecto globo se torna cada vez ms severo.

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FIGURA 2.4 Crecimiento diametral en contraposicin con ciclos de flexin a presin Fuente: Petrolnews En servicios de alta presin, el grado de crecimiento diametral de la estructura del tubo desempea un rol importante al determinar cundo debe retirarse de servicio una sarta de tubera flexible. Debido a las restricciones ajustadas de diseo de las tolerancias de equipo de presin de superficie, el CT no puede atravesar nuevos bujes desmontables cuando el crecimiento supera las 0.05 de su dimetro externo. Para el ejemplo de tubera flexible de 1.25, la tolerancia de crecimient o diametral es de 1.30 de dimetro externo, limitando su servicio a una fraccin de la duracin en servicio proyectada. 2.2.5.6.2 Limitaciones de colapso En servicios convencionales con CT, las cargas de traccin se aplican en la forma de peso y arrastre de tubo cuando se lo extrae del pozo. En todas las tuberas, la resistencia al colapso disminuye cuando el tubo est expuesto a cargas de traccin mayores. Sin embargo, se desarrolla una condicin mecnica secundaria en el servicio convencional de tubera flexible que afecta drsticamente la resistencia al colapso. del Coiled Tubing

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Los nuevos CT son casi unos 100% redondos hasta ser enrollados en los carretes de servicio o almacenamiento. Debido al radio de flexin reducido del carrete, el tubo adquiere una forma levemente oval (98% a 99% redonda) cuando se enrolla por primera vez. La disminucin de la redondez se conoce como grado de ovalidad, el cual se obtiene mediante la divisin de la diferencia mxima de las mediciones del dimetro externo del tubo (tomadas en la circunferencia) sobre el dimetro determinado del tubo. La ovalidad generalmente se presenta como un cambio porcentual en la redondez del tubo. Como la tubera est continuamente enrollndose y desenrollndose del carrete y pasando sobre el cuello cisne, la ovalidad del tubo puede aumentar entre un 1% y un 5%. Varios estudios sugieren que a medida que la redondez del CT disminuye, la resistencia al colapso baja drsticamente. Material puede llegar a superar el lmite elstico y pasar el punto B, que es el umbral de fluencia plstica. El umbral de fluencia plstica es la tensin que corresponde al inicio de la deformacin

FIGURA 2.5 Predicciones de presin de colapso para varios grados de CT con 2% de ovalidad Fuente: Petrolnews
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2.2.6 HIPTESIS Se realiz con xito la perforacin con Coiled Tubing en el pozo LP-6. 2.2.7 Anlisis de las variables Variable independiente: LP-6 Variable dependiente: Coiled Tubing 2.2.8 Operacionalizacin de Variables CUADRO 2.2 Operacionalizacin de Variables VARIABLE DIMENSIN INDICADOR INSTRUMENTOS

Variable Variable independiente: LP-6

especfica

al

realizar la perforacin, la cual determina las

Presin de Fondo Presin Hidrosttica Prdida de Presin

Ensayos en laboratorio PVT para petrleo Ensayos PVT en laboratorio para gas Barmetro

condiciones de trabajo para implementar el

mtodo de perforacin con CT.

Instrumento con el cual Variable dependiente: Coiled Tubing se realiza la perforacin para obtener Barriles de una petrleo crudo por da de Clculo de volumen a travs de los datos de presin obtenidos en laboratorio

produccin

hidrocarburos en menor tiempo y menor costo. Elaboracin: Propia

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CAPTULO 3. MARCO PRCTICO


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3.1 Proceso de Perforacin En cuanto a la fase de planificacin de la perforacin de un pozo, se toma en cuenta todos los factores inherentes en su diseo, el tipo y peso del lodo con el que se va a perforar, el grado de los revestidores, formaciones a atravesar, diseo de la lechada y puntos de asentamiento de los revestidores, entre otros. A continuacin se describen las variables fundamentales a la hora de disear un pozo: 3.1.1 Presin de Fondo Se obtiene de los datos del pozo a travs de la empresa YPFB Andina.

3.1.2 Presin Hidrosttica Se refiere a la presin ejercida por la columna de fluido en el anular.

Donde: : Presin Hidrosttica : Densidad del fluido utilizado : Profundidad del pozo Reemplazando datos:

3.1.3 Prdida de Presin La siguiente ecuacin describe las prdidas de presin en el camino del flujo

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Donde: : Prdida de presin : Presin de Coiled Tubing : Presin del BHA : Presin anular Segn el comportamiento del fluido y el tipo de fluido que se encuentre en cada seccin, se realizan los clculos convenientes. 3.1.3.1 Presin en el Coiled Tubing Para esta operacin, el fluido que va a atravesar el Coiled Tubing es gas, se utiliza el modelo reolgico adecuado para este fluido. El gas se considera un fluido newtoniano, entonces para calcular la prdida de presin en el Coiled Tubing se debe calcular primero el nmero de Reynolds para saber qu tipo de flujo se tiene:

Donde: : Nmero de Reynolds V: velocidad media D: dimetro de Coiled Tubing : Densidad del gas : Viscosidad del gas Reemplazando datos:

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Este valor indica que el flujo es altamente turbulento porque el rango para un flujo turbulento es >2100. se calcula el factor de friccin, para fluidos en tuberas

Una vez calculado el rectas, el cual es:

Donde el coeficiente a es:

Donde el exponente b es:

El ndice de comportamiento de flujo, n, es igual a 1 para fluidos newtonianos, entonces:

El factor de friccin es:

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Luego de calcular el factor de friccin se pasa a calcular la prdida de presin por friccin para los gases:

)(

Donde m es el flujo msico del gas, X el factor de comprensibilidad, R es la constante de los gases. El flujo msico es igual a:

Donde, el caudal y la densidad son datos proporcionados por la empresa YPFB Andina:

Entonces:

El factor de comprensibilidad es 0.81, reemplazando datos:

)(

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3.1.3.2 Prdida de Presin en el BHA La prdida de presin en el BHA, se da en la vlvula de inyeccin de bombeo ubicada en el ltimo tramo del Coiled Tubing, entonces para calcular la prdida de presin en la vlvula se toma el criterio de clculo de un trpano:

Donde Vn representa la velocidad en las boquillas de la vlvula de inyeccin y se puede calcular de la siguiente manera:

Reemplazando los datos, se obtiene:

3.1.3.3 Prdida de Presin en el espacio anular Dato obtenido a travs de la empresa YPFB Andina.

Reemplazando los valores, la prdida de presin total en el sistema es:

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La presin de bombeo necesaria es:

La potencia hidrulica requerida se calcula de la siguiente manera

La unidad que provee poder o energa al Coiled Tubing genera 1030HP, para que la hidrulica en el sistema sea eficiente. 3.1.4 Volumen recuperado Ya que el volumen recuperado mediante el sistema actual debe ser igual al que ser recuperar con la implementacin de Coiled Tubing, se determin el volumen total que debera ser recuperado durante la vida productiva del pozo desde Febrero de 2013, utilizando la siguiente ecuacin:

Donde: N= reservas remanentes del pozo (bbl) = caudal inicial (BPD) = caudal de abandono (BPD) a= constante de declinacin

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Entonces, para las condiciones actuales del pozo LP-6, las reservas remanentes son calculadas tomando un valor de 5 BPD para el caudal de abandono, las reservas remanentes son:

N= 337.294 Bbl a= 0.01094 Clculo del caudal:

Volmenes calculados

Volumen estimado de produccin


80000 70000

Volumen (Bbl)

60000 50000 40000 30000 20000 10000 0 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2020

Ao
FIGURA 3.1 Historial de produccin del pozo LP-6 Elaboracin: Propia

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3.2 Programa operativo para la instalacin del sistema de Coiled Tubing 3.2.1 Seleccin de componentes superficiales y subsuperficiales adecuados para el sistema 3.2.1.1 Seleccin de componentes superficiales Los componentes superficiales de la unidad de Coiled Tubing, son seleccionados para la implementacin de la tubera de dimetro externo de 1 pulgadas. Se utilizan los siguientes componentes superficiales: El carretel tiene un dimetro mnimo de 40 veces el dimetro externo de la tubera de 1 pulgadas, entonces el dimetro mnimo del carretel es 60 pulgadas. El equipo de control de pozo, consiste en una unidad de BOP con un stripper. El equipo de control tiene una presin mxima permitida de trabajo de 5000Psi. Se cuenta con una ventana de trabajo, para una instalacin segura y cmoda de los componentes de la complementacin. Un colgador de Coiled Tubing adecuado para la tubera de 1 pulgadas. 3.2.1.2 Seleccin de componentes subsuperficiales El arreglo de fondo (BHA), o las herramientas de fondo que se bajarn con el Coiled Tubing para la implementacin de la sarta de velocidad consiste en: Un packer hidrulico de 7 pulgadas para aislar la caera daada. Un niple asiento para anclar un tapn. 3.3 Descripcin del procedimiento de instalacin de la complementacin A continuacin se describe el procedimiento de instalacin de la sarta de velocidad de 1 pulgadas de dimetro externo, para el pozo LP-6. 3.3.1 Condiciones de Seguridad y medio ambiente Todo el personal debe estar provisto de los elementos de proteccin de acuerdo al procedimiento Equipo de Proteccin Personal.

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Para la disposicin de los equipos, armado, bombeo y desarmado realizar el ATS correspondiente de acuerdo al procedimiento Anlisis de Trabajo Seguro. Ubicar extintores en los lugares perfectamente visibles (uno en proximidad a la boca de pozo y al menos dos cerca del equipo), como as tambin uno en cada equipo de bombeo. 3.3.2 Proceso de instalacin detallado de la sarta de velocidad Limpiar las parafinas de la tubera si es necesario. Cerrar la vlvula maestra inferior y despresurizar. Sacar el arbolito encima de la vlvula maestra inferior. Instalar el Coiled Tubing sobre la vlvula maestra inferior. Colocar un sello en el Coiled Tubing. Girar los pesadores de cierre hasta la parte superior del sello. Esto previene la presin de desplazamiento del sello cuando la vlvula maestra est abierta. Instalar BOPS Conectar la ventana de acceso al Coiled Tubing y a los BOPS Bajar la tubera despacio entre los BOPS, la ventana de trabajo y el sello hasta que la tubera alcance la vlvula maestra inferior. La tubera deber bajarse con un tapn y un niple asiento al final de la misma para crear un sello. Cerrar la ventana de acceso. Energizar el stripper en la parte superior de la unidad d Coiled Tubing. Asegurar que la vlvula maestra est abierta. Retornar el pozo a produccin.

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FIGURA 3.2 Unidad de Tubera Flexible Fuente: Drilling Group

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CAPTULO 4. EVALUACIN
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4.1 Evaluacin Tcnica La siguiente evaluacin, se realiza para un tiempo de 7 aos, utilizando la suma de volmenes que sern producidos desde Febrero de 2013 aportado por el pozo LP-6 y el precio de barril de petrleo para el mercado interno boliviano es de 27.12$us, la depreciacin por ley para equipos de campo de la industria petrolera de 8 aos, adems de los impuestos por ley del 50% (32% IDH + 18% Regalas). 4.1.1 Ingresos Los ingresos del presente proyecto se obtienen a partir de la utilidad que recibe la empresa YPFB Andina, por el incremento, de la produccin de petrleo del pozo LP-6, es decir, por la diferencia entre la utilidad actual y la utilidad con la tcnica de levantamiento implementada, y no as a la suma de los dos a al total. Para ello se realiza un anlisis de precios del producto en el CUADRO 4.1, donde el precio de venta al mercado interno se descuenta las tarifas de someterse al pago de impuestos. Luego se multiplica el costo del barril en boca de pozo por el incremento de produccin anual y se determina la proyeccin de los ingresos para los 8 aos d evaluacin. CUADRO 4.1 Anlisis del Precio del Petrleo

Petrleo
Precio de venta ($us/bbl) Costo de produccin de planta ($us/bbl) Costo de transporte ($us/bbl) Precio en boca de pozo ($us/bbl) 27,12 -1 -2,48 23,64

Fuente: YPFB Andina. 2013

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CUADRO 4.2 Proyeccin de ingreso actual

PROYECCIN DE INGRESOS ACTUAL Precio del barril en boca de pozo ($us/Bbl)

ao 1 23,64

ao 2

ao 3

ao 4

ao 5

ao 6

ao 7

Volumen de produccin 43420 38079 33395 29287 25684 15192 11685 anual (bbl) Ingresos proyectados 1026448 900188 789458 692345 607170 359139 276233 ($us)

Elaboracin: Propia

CUADRO 4.3 Proyeccin de ingresos con el Proyecto PROYECCIN DE INGRESOS CON EL PROYECTO Precio del barril en boca de pozo ($us/Bbl) Volumen de produccin anual (bbl) Ingresos proyectados ($us)

ao 1 23.64 71449

ao 2

ao 3

ao 4

ao 5

ao 6

ao 7

56800

45155

35897

28537

22686

18035

1689054 1342752 1067464 848606 674615 536297 426347

Elaboracin: Propia

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CUADRO 4.4 Proyeccin de ingresos con el incremento de produccin PROYECCIN DE INGRESOS ao 1 ao 2 ao 3 ao 4 ao 5 ao 6 ao 7 INCREMENTO Precio del barril en boca de 23,64 pozo ($us/Bbl) Volumen de produccin 28029 18721 11760 6610 2853 7493 6350 anual (bbl) Ingresos 662605,56 442564,4 278006,4 156260,4 67444,92 177134,5 150114 proyectados ($us)

Elaboracin: Propia

Ingresos
ao 7 ao 6 ao 5 ao 4 ao 3 ao 2 ao 1 0 500000 1000000 1500000 2000000 Perforacin con CT Perforacin normal

Ingresos proyectados ($us)

FIGURA 4.1 Ingresos Proyectados Elaboracin: Propia

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4.1.2 Inversin La inversin para implementar el mtodo de perforacin con Coiled Tubing presenta como principales costos el alquiler de los equipos y herramientas, contratacin de servicios y supervisin de la operacin CUADRO 4.5 Inversin para la implementacin del Mtodo de Perforacin Descripcin Unidad MAQUINARIA km km km km Cant. P. Unit. ($us) 3,9 3,7 1,1 3,7 4085 325 1950 25 125 750 Total ($us) 1694 1606 462 3212 4085 3900 1950 1350 1250 1500 21009 2250 1500 1800 1200 1800 1080 9630 30639

Unidad de Coiled Tubing 440 Unidad de Bombeo 440 Unidad liviana 440 Transporte de Tanque 880 Cargo bsico Coiled Tubing C/B 1 (8Hrs) Hora adicional Coiled Tubing Hrs. 12 Cargo bsico bombeador (4 Hrs) C/B 1 Hora adicional Bombeador Hrs. 6 Cargo por hora de espera Hrs. 10 bombeador Cargo BOP de 10000Psi Da 2 SUB TOTAL ($us) MANO DE OBRA Cargo por supervisor de Coiled Da 3 Tubing Cargo por Operador de Coiled Da 3 Tubing Cargo ayudante Coiled Tubing Da 6 (dos) Cargo operador del bombeador Da 3 Cargo ayudante Bombeador Da 6 (dos) Cargo por catering (por hombre Da 24 por da) SUB TOTAL ($us) SUMATORIA TOTAL ($us)

750 500 300 400 300 45

Elaboracin: Propia

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CAPTULO 5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


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5.1 CONCLUSIONES Al obtener informacin del pozo por medio de YPFB Andina, se lleg a establecer que el mtodo de Perforacin con Coiled Tubing es viable en el pozo LP-6. A travs del anlisis nodal realizado, se determin que el caudal de petrleo estimado, es de 220BPD con una presin de fondo de 1500Psi aproximadamente. Se determin que para recuperar los 220BPD, se debe bajar una tubera de Coiled Tubing de 1.5 pulgadas de dimetro externo a una profundidad de 6400 pies, bajo condiciones mecnicas que no ponen en riesgo la vida til de la tubera. La instalacin del Coiled Tubing en el pozo, se la puede realizar sin necesidad de ahogar el mismo, instalando en el fondo de la tubera un niple asiento con un tapn para evitar que la parte interna de la tubera entre en contacto con el pozo. 5.2 RECOMENDACIONES Tomando en cuenta el anlisis tcnico del proyecto, se recomienda la implementacin del Mtodo de Perforacin con Coiled Tubing en el pozo LP-6. Durante los trabajos con la tubera flexible, se recomienda trabajar con un margen de seguridad del 50% de resistencia a las tensiones. Realizar un monitoreo continuo de la fatiga del Coiled Tubing para asegurarse que se tiene un porcentaje de fatiga adecuado, durante cualquier profundidad y presiones de trabajo.

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BIBLIOGRAFA
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Libros: AHMED, Tarek. 2001. Reservoir Enginnering Handbokk. Segunda edicin. Gulf Profesional Publishing. Estados Unidos. International Coiled Tubing Association ICOTA. Una introduccin a la tubera enrollada. 2007 SAPAG, Nassir. 1991. Preparacin y evaluacin de Proyectos. Segunda edicin. Mc-Graw-Hill. Mxico. Documentos SPE (Society of Petroleum Engineers): SPE (Society of Petroleum Engineers). 17071. Application of Nodal Analysis in Appalachian Gas Well. Pginas Web: (www-01): Desempeo de la tubera flexible.

[http://www.petrolnews.net/noticia.php?ID=b71b5a94eb7604bea06143f3ff6973c&r =1996]. (Consulta: 23/03/2013).

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