Tres Métodos no Destructivos para Determinar la Resistencia del Concreto Colocado Para determinar la resistencia a compresión del concreto

, generalmente se hace uso de ensayos en los que se hace fallar la probeta, bien sea esta un cilindro o una viga. Sin embargo, en muchas ocasiones es preciso determinar la resistencia de la estructura real (en el sitio) debido a eventos pasados o futuros, tales como una ampliación de la estructura o en las condiciones de servicio de la misma, de un incendio, un sismo, una helada o sencillamente para determinar la condición general de la estructura por el uso. Aquí también se puede obtener muestras de núcleos de concreto, de lo que hablaremos en próximas publicaciones. A menos que la Normativa local exija una prueba del tipo anterior, en primera instancia se prefiere, por simplicidad, aplicar algún método no destructivo. Hoy mencionamos tres. La medición con sonda Windsor: consiste en medir la resistencia del hormigón con el método de penetración no destructiva de una sonda de acero(1), plata u otro material(2), empujada en el material con una carga balística predeterminada y se realiza in situ para comprobar la calidad del hormigón. El material de la sonda depende de la densidad esperada del hormigón a ensayar. Puede usarse en concreto fresco y maduro, en estructuras horizonatales y verticales, en concreto pretensado o convencionalmente colocado, etc. No se recomienda para cascarones delgados de concreto y para ensayar tuberías de concreto. Las versiones antiguas, precisaban la calibración del aparato con una probeta de resistencia conocida(1). Los nuevos aparatos ya tienen un dispositivo electrónico con pantalla LCD que cálcula automáticamente la resistencia, por medio del promedio de tres medidas.(2)

El Esclerómetro (medidor de durezas): también conocido como martillo suizo, martillo Schmidt, ya que fue patentado por esa casa en 1950. Su valor de rebote “R” permite medir la dureza del material. Los Esclerómetros se han convertido en el procedimiento más utilizado, a nivel mundial, para el control no destructivo en hormigón. Vienen en gran variedad de presentaciones (2). Las versiones analógicas poseen una escala en la que se convierte el factor de rebote y la inclinación de aplicación a Resistencia.

Ultrasonidos: Por medio de la emisión de pulsos ultrasónicos se pueden detectar, fisuras, ratoneras, desuniformidades en la densidad del concreto, daños por ataques de sulfatos, fuego, heladas, necesidad de reparación en zonas específicas, etc. (1) Además es el método ideal para analizar placas delgadas y tuberías. El acero de refuerzo y la humedad son dos factores que pueden alterar los resultados en virtud de ambos son mejores conductores del sonido, por lo que se recomienda que este método lo interprete personal calificado.

Las dimensiones de las probetas deben medirse con un error < 1 mm. . con una mezcla de azufre. arena y eventualmente un fundente. . El diámetro de la esfera de rotura no debe ser >> que la dimensión de la probeta. Métodos de ensayo de probetas de hormigón: . Las probetas se manipularán lo mínimo posible y se cubrirán para evitar la desecación. Hemos de tener mucho cuidado en el transporte y conservación y se debe hacer en un lugar adecuado. Una vez compactado el hormigón debe ser enrasada con pasta de cemento la parte superior de la probeta. . Durante el ensayo la carga debe aplicarse de una manera continua y sin saltos. Preparación de las probetas: . Conservación: . Método de ensayo a compresión: . Si el asiento en el Cono de Abrams < 4 cm Compactación por vibrado " 4 cm Compactación por picado . Refrentado de las probetas cilíndricas con mortero de azufre: . Se untan con aceite mineral o otra sustancia que no ataque al cemento y evite la adherencia.Métodos de Ensayos mecánicos mediante probetas en moldadas para la resistencia del hormigón colocado Definición de las probetas y moldes: . Las superficies de los platos no han de presentar. . Cuando se trata de hormigón en obra debe conservarse con unas condiciones lo más parecidas a las de la estructura de ensayo. y el centro de la esfera debe estar situado en la vertical de centro de la carga. con una humedad y temperatura determinados. . Las caras planas de probetas destinadas a rotura por compresión con imperfecciones deben ser refrentadas mediante un tratamiento térmico. Los moldes deben ser rígidos y no absorbentes. . La forma y dimensiones de las probetas deben ser proporcionales al tamaño del árido.

. Las probetas se rompen a flexión mediante la aplicación de dos cargas iguales y simétricas. La resistencia a flexotracción se calcula: M = momento de rotura W = módulo resistente a flexión F = carga total aplicada Método de ensayo a tracción indirecta: .. Método de ensayo a flexotracción: . .Ferderico González y Federico González Sandoval. Pág. La carga debe aplicarse de una manera continua sin saltos y a una velocidad constante. 83 . . La resistencia a tracción indirecta se calcula: F = carga de rotura A = diámetro de la probeta L = longitud de la probeta REFERENCIAS 1. mediante la aplicación de una carga de compresión en dos generatrices diametralmente opuestas.Consiste en la rotura de la probeta. generalmente cilíndrica. Se limpiaran tanto la superficies de carga de los dos platos como las caras de la probeta. No debe introducirse ninguna corrección a los mandos de la maquina de ensayo cuando la probeta se deforma rápidamente momentos antes de la rotura. .. . Los cubos deben ensayarse sobre las caras laterales que corresponden al molde. 2004. “Manual de Supervisión de Concreto Reforzado”. Las probetas se apoyan y reciben la carga sobre las dos caras laterales que estuvieron en contacto con el molde.

scribd.Métodos de Evaluación de Hormigón in situs (ACI) Entrar aquí y poner los métodos de resistencia y desarrollados Copiar link: http://www.com/doc/92439840/Pruebas-de-resistencia-del-hormigon-insitu-ACI .

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