IMPLEMENTACION DE LAS 5´s EN LA EMPRESA

PRESENTACIÓN Para cumplir con la misión institucional de la Corporación con eficiencia y eficacia, es necesario implementar una cultura de mejoramiento continuo, el cual la lleve a adoptar ciertas herramientas para conseguir el objetivo propuesto (llegar a implementar un SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD). Para que lo anterior se haga realidad, es necesario originar algunos cambios en la organización, como son: creer en la propuesta de calidad, comprometerse, motivar y auto motivarse. En el contexto del Sistema de Gestión de la Calidad (SGC), es un método concreto que concede especial valor a la mejora de lo existente, apoyándose en la creatividad, la iniciativa y la participación del personal: es, por consecuencia un elemento fundamental para la mejora de la competitividad. Un documento guía para implementar una herramienta, para crear calidad llamada 5 S, la cual favorece a la identificación y compromiso del personal con sus equipos e instalaciones de trabajo. Las 5 S puede desarrollarse con cierta independencia al SGC, lo que constituirá un trampolín de sensibilización para lanzar a continuación esta acción. En cualquier caso, el éxito de las 5 S y su perpetuidad exigen un compromiso total por parte del personal operativo como de la línea jerárquica para inducir un cambio en el estado de animo, actitud y comportamiento de la organización, lo que garantiza el proceso de puesta en marcha de la Gestión de la Calidad Total.

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Este documento le servirá para orientar a todo el personal, en su implementación en subdirectores y jefes de oficinas que asumirán un rol de facilitadores al interior de sus áreas de trabajo, motivando a su personal para garantizar el éxito del programa. Se trata de dar las pautas para entender, implantar y mantener un sistema de Orden y Limpieza en la empresa, a partir de cual se puedan sentar las bases de la mejora continua y de unas mejores condiciones de calidad, seguridad y medio ambiente de toda la empresa.

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DEFINICIÓN DEL OBJETO DE ESTUDIO
En los puntos más débiles de la empresa, se busca a la vez el área con más conflictos por pérdidas de tiempo útil en los equipos, puede ser toda una línea de producción, un solo equipo o el almacén de herramientas y/o refacciones. En el trabajo, las personas deben disponer de espacios y entornos adecuados. La empresa y los propios empleados tienen la responsabilidad de organizar, mantener y mejorar sus lugares de trabajo permanentemente, para lograr así los índices de calidad y productividad requeridos para que la empresa sea capaz de sobrevivir en el mercado actual. Además redundará en un mayor bienestar de las personas en el trabajo. ¿Que investigar? Como llevar a cabo una mejora continua en sus departamentos dentro de la empresa y, que sus trabajadores tengan un ambiente y clima de trabajo en el cual se sientan a gusto. Ya que la actitud de los trabajadores depende mucho para lograr un buen índice de calidad, seguridad y productividad de la empresa. Y así garantizar el éxito de una organización. ¿Por qué? Por el motivo de dar a conocer que la limpieza, el orden, la actitud de los trabajadores, clima de trabajo, etc., es un punto muy fuerte para la productividad de la empresa y para la mejora continua del sistema de calidad total. ¿Donde? En empresas las cuales tengan puntos críticos en su producción, ya sea en sus departamentos, en sus directivos, en las que su personal tenga una actitud escasa para realizar su trabajo y el clima en el que se encuentran no sea el adecuado.

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Se concluye al siguiente planteamiento del problema a investigar: ¿Como mejorar los índices de calidad y productividad requeridos para que la empresa sea capaz de sobrevivir en el mercado actual? Además de, redundar en un mayor bienestar de las personas en el trabajo.

INTRODUCCIÓN
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Existen

principios

para

el

buen

desempeño

de

un

negocio

que,

independientemente de la cultura en la cual se hayan generado, se podrían considerar –por su obviedad- universales, tal es el caso de la aportación que hacen los japoneses al mundo empresarial (inclusive para la organización personal, familiar, etc.) con lo que en el ambiente de calidad se denomina las 5´S por su significado en ese idioma y porque han sido los japones quienes los han implementado de manera sistemática. Las 5´S buscan generar un ambiente de trabajo que además de ser congruente con la calidad total, brinda al ser humano la oportunidad de ser muy efectivo, ya que abarca el mejoramiento de las condiciones mentales de quien se apega a esta metodología. Estos principios son simples, claros y sumamente efectivos porque responden a un cuestionamiento que, de seguro, todos nos enfrentamos cotidianamente: sé que tengo que cambiar para incrementar mi desempeño pero, ¿Qué debo hacer? ¿Qué camino hay que seguir? Muchas personas piensan que el ambiente de trabajo es responsabilidad de "la organización", así se preguntan qué es lo que la empresa tiene para los demás, pero olvidan que son los individuos quienes conforman los ambientes y que si bien es cierto que la gerencia debe facilitar los medios –tangibles e intangibles- para generar espacios seguros y adecuados, la última responsabilidad recae sobre las personas, pues son éstas las que son o no ordenadas, limpias y organizadas. De nada sirve que una empresa tenga los medios, las actitudes y los procedimientos para generar ambientes confortables si la gente no desea llenar esos espacios de cordialidad, respeto, compromiso y entrega genuina por desgracia en nuestro país, en muchas ocasiones, vemos que no se construyen espacios agradables "verde" por que las personas se encierran en su egoísmo y hacen que rijan en sus sentimientos y voluntad la nefasta ignorancia.

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la persona 3.. las habilidades y las actitudes. buenas y honestas. Estas 5´S también tienen una visión holística. es decir. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 6 . sino porque han aprendido a repetir acciones que son nobles.. les causa satisfacción personal el hacer su trabajo bien y saben que estas acciones impactan a otras personas para que también gocen sus cotidianas actividades.-el lugar de trabajo y las cosas que lo conforman 2.la empresa INDICE PAG.Los hábitos se conforman con los conocimientos. pues consideran tres grandes apartados que son claves para el desempeño de excelencia: 1. por eso las personas que son excelentes los son no por actos dispersos.

ORDENAR UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR SEISO .ESTANDARIZAR PRESERVAR ALTOS NIVELES DE ORGANIZACIÓN.PRESENTACION DEFINICIÓN DEL OBJETO DE ESTUDIO INTRODUCCION TIPO DE INVESTIGACIÓN JUSTIFICACIÓN OBJETIVO GENERAL OBJETIVO ESPECIFICO HIPÓTESIS GENERAL Y PARTICULAR MARCO DE REFERENCIA ¿QUÉ ES LA ESTRATEGIA DE LAS 5´S? NECESIDAD DE LA ESTRATEGIA 5S SEIRI . ORDEN Y LIMPIEZA 1 3 5 9 10 11 11 12 13 15 16 17 22 27 31 SHITSUKE .DISCIPLINA CREAR HÁBITOS BASADOS EN LAS 34 IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 7 .LIMPIAR EL SITIO DE TRABAJO Y LOS EQUIPOS Y PREVENIR LA SUCIEDAD Y EL DESORDEN SEIKETSU .CLASIFICAR DESECHAR LO QUE NO SE NECESITA SEITON .

4'S ANTERIORES BENEFICIO DE LAS 5´S PARADIGMAS QUE IMPOSIBILITAN LA IMPLANTACIÓN DE LAS 5S APLICACIÓN DE LAS 5 “S” IMPLANTACIÓN DE LAS 5 “S” EN LA EMPRESA METODOLOGIA DE LAS 5 POBLACION Y MUESTRA ENCUESTAS CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES RECURSOS HUMANOS RECURSOS FINANCIEROS ANEXOS CONCLUSION GLOSARIO BIBLIOGRAFIA 35 36 40 41 42 46 48 50 51 51 52 52 53 54 TIPO DE INVESTIGACIÓN IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 8 .

revistas. códices. grupos o fenómeno bajo análisis. periódicos. JUSTIFICACION IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 9 . Miden variables o conceptos con el fin de especificar las propiedades importantes de comunidades. anuarios. personas. registros. DOCUMENTAL: Es aquella que se realiza a través de la consulta de documentos (libros. memorias.).DESCRIPTIVA: Busca desarrollar una imagen o fiel representación (descripción) del fenómeno estudiado a partir de sus características. etc. Describir en este caso es sinónimo de medir. constituciones.

confortable.  Evita desperdicios. computadora. sencilla.La implementación de las 5´s es un excelente método que consta de pasos muy sencillos de realizar. Este es aplicable a diferentes ámbitos como lo son: oficinas.  Lograr una satisfacción o bienestar.  Disminuye accidentes  Disminuye defectos y errores. Aplicando este sencillo sistema se puede evitar todo estos conflictos. el número incontable de incidentes y accidentes que ocurren. En casa muchas veces por no tener la plena conciencia del costo de los desperdicios. con constancia y buen compromiso de todos los integrantes de casa se puede lograr un hogar con el menor número de tiempos perdidos y accidentes. Se cree que el mejor lugar donde se debería empezar un sistema tan eficaz como lo es 5´s es en la casa.  Evita demoras. empresas. casa etc. organizaciones. el tiempo que tarda en buscar una cosa. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 10 . son muy grandes. La finalidad de la implementación de las 5´s es: contar con un ambiente de trabajo que permita desarrollar las actividades de manera segura. talleres. precisa y eficaz.

 Disminución de los desperdicios generados.  Mostrar con ejemplos y fotografías.OBJETIVO GENERAL El objetivo de este trabajo. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 11 . y por supuesto ponerse al nivel que exigen los nuevos mercados. OBJETIVOS ESPECIFICOS  Los trabajadores y la propia empresa puedan lograr unas condiciones adecuadas para elaborar y ofrecer productos y/o servicios de calidad.  Una mayor satisfacción de nuestros clientes. sugiere la implementación de un programa factible de utilizarlo en una organización que desee llegar a una satisfacción cada vez más alta de sus consumidores.  Menos pérdidas de tiempo para buscar herramientas o papeles.  Ofrecer metodologías concretas y recomendaciones para la implantación de cada una de las "S". ejemplos de implantación de las 5S. no tratándose de una moda sino de un nuevo modelo de dirección o un proceso de implantación que mejore nuestra organización.  Analizar los detalles organizacionales clave para soportar un proyecto de 5S.  Menos accidentes.

HIPOTESIS GENERAL En el trabajo. mayor y mejor calidad en la producción y servicios de la empresa.  A mayor condición ambiental de trabajo. mayor será el bienestar de la persona en su campo de trabajo. HIPOTESIS PARTICULARES  A mayor índice de calidad en la producción. las personas deben disponer de espacios y entornos adecuados. La empresa y los propios empleados tienen la responsabilidad de organizar.  A mayor actitud de los trabajadores.  A mayor orden y limpieza en su entorno laboral. mantener y mejorar sus lugares de trabajo permanentemente. mayor actitud y satisfacción en los empleados al ejecutar su trabajo. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 12 . mayor satisfacción en los clientes. para lograr así los índices de calidad y productividad requeridos para la empresa.

libretas.. es un principio básico de mejorar nuestra vida y hacer de nuestro sitio de trabajo un lugar donde valga la pena vivir plenamente.vale la pena mantenerlo desordenado. reglas.MARCO DE REFERENCIA Surgió a partir de la segunda guerra mundial. No es que las 5S sean características exclusivas de la cultura japonesa. Esto no debería ser así. Practicamos el Seiri y Seiton cuando mantenemos en lugares apropiados e identificados los elementos como herramientas. sucio y poco organizado. Las cinco "S" son el fundamento del modelo de productividad industrial creado en Japón. No se trata de una moda. Son poco frecuentes las fábricas. Simplemente. lo que trajo también aparejado una mejor sustantiva de la higiene y seguridad durante los procesos productivos. sugerida por la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros como parte de un movimiento de mejora de la calidad y sus objetivos principales eran eliminar obstáculos que impidan una producción eficiente.. basura. talleres y oficinas que aplican en forma estandarizada las cinco "S" en igual forma como mantenemos nuestras cosas personales en forma diaria. Ante esto deberíamos hacernos la siguiente pregunta. toallas. ya que en el trabajo diario las rutinas de mantener el orden y la organización sirven para mejorar la eficiencia en nuestro trabajo y la calidad de vida en aquel lugar donde pasamos más de la mitad de nuestra vida. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 13 . si hacemos números es en nuestro sitio de trabajo donde pasamos más horas en nuestra vida.. Es por esto que cobra importancia la aplicación de la estrategia de las 5S. un nuevo modelo de dirección o un proceso de implantación de algo japonés. llaves etc. Realmente. Todos los no japoneses practicamos las cinco "S" en nuestra vida personal y en numerosas oportunidades no lo notamos. extintores.

empresas de servicios. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 14 .Y si con todo esto. además. centros educativos o asociaciones. como empresas industriales. hospitales. obtenemos mejorar nuestra productividad y la de nuestra empresa por que no lo hacemos. Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole.

basura. (Seiton) Limpieza. ya que en el trabajo diario las rutinas de mantener el orden y la organización sirven para mejorar la eficiencia en nuestro trabajo y la calidad de vida en aquel lugar donde pasamos más de la mitad de nuestra vida. Practicamos el Seiri y Seiton cuando mantenemos en lugares apropiados e identificados los elementos como herramientas. Cuando nuestro entorno de trabajo está desorganizado y sin limpieza perderemos la eficiencia y la moral en el trabajo se reduce. (Seiso) Limpieza Estandarizada. No es que las 5 S sean características exclusivas de la cultura japonesa. Cada palabra tiene un significado importante para la creación de un lugar digno y seguro donde trabajar. reglas. (Seiketsu) Disciplina. Realmente. (Seiri) Orden. talleres y oficinas que aplican en forma estandarizada las cinco "S" en igual forma como mantenemos nuestras cosas personales en forma diaria. Ante esto deberíamos hacernos la IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 15 . toallas. llaves etc. Estas cinco palabras son:      Clasificar. (Shitsuke) Las cinco "S" son el fundamento del modelo de productividad industrial creado en Japón y hoy aplicado en empresas occidentales.MARCO TEORICO ¿QUÉ ES LA ESTRATEGIA DE LAS 5´S? Se llama estrategia de las 5S porque representan acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesas que comienza por S. Esto no debería ser así. si hacemos números es en nuestro sitio de trabajo donde pasamos más horas en nuestra vida. libretas. extintores. Son poco frecuentes las fábricas. Todos los no japoneses practicamos las cinco "S" en nuestra vida personal y en numerosas oportunidades no lo notamos.

sucio y poco organizado? Es por esto que cobra importancia la aplicación de la estrategia de las 5S. No se trata de una moda. falta de aseo. es un principio básico de mejorar nuestra vida y hacer de nuestro sitio de trabajo un lugar donde valga la pena vivir plenamente.siguiente pregunta. obtenemos mejorar nuestra productividad y la de nuestra empresa ¿por que no lo hacemos? NECESIDAD DE LA ESTRATEGIA 5S La estrategia de las 5S es un concepto sencillo que a menudo las personas no le dan la suficiente importancia. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 16 . Y si con todo esto. ¿Vale la pena mantenerlo desordenado.  Buscar la reducción de pérdidas por la calidad. tiempo de respuesta y costes con la intervención del personal en el cuidado del sitio de trabajo e incremento de la moral por el trabajo. sin embargo. eliminación de despilfarros producidos por el desorden. una fábrica limpia y segura nos permite orientar la empresa y los talleres de trabajo hacia las siguientes metas:  Dar respuesta a la necesidad de mejorar el ambiente de trabajo. etc. fugas. gracias a la inspección permanente por parte de la persona quien opera la maquinaria. contaminación.  Facilitar crear las condiciones para aumentar la vida útil de los equipos. un nuevo modelo de dirección o un proceso de implantación de algo japonés que "dada tiene que ver con nuestra cultura latina". además. Simplemente.

cajas con productos. impiden la circulación por las áreas de trabajo. quitan espacio y estorban. útiles y elementos personales y nos cuesta trabajo pensar en la posibilidad de realizar el trabajo sin estos elementos. Buscamos tener al rededor elementos o componentes pensando que nos harán falta para nuestro próximo trabajo.CLASIFICAR DESECHAR LO QUE NO SE NECESITA ¿QUÉ ES SEIRI? Seiri o clasificar significa eliminar del área de trabajo todos los elementos innecesarios y que no se requieren para realizar nuestra labor.1. induce a cometer errores en el IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 17 . Estos elementos perjudican el control visual del trabajo. Frecuentemente nos "llenamos" de elementos. SEIRI . Con este pensamiento creamos verdaderos stocks reducidos en proceso que molestan. carros. herramientas.

uso. La práctica del Seiri además de los beneficios en seguridad permite:   Liberar espacio útil en planta y oficinas Reducir los tiempos de acceso al material. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 18 . Ante la presencia de elementos innecesarios. etc. el ambiente de trabajo es tenso. seguridad y frecuencia de utilización con el objeto de facilitar la agilidad en el trabajo.manejo de materias primas y en numerosas oportunidades pueden generar accidentes en el trabajo.  Mejorar el control visual de stocks de repuestos y elementos de producción. El Seiri consiste en:  Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no sirven. BENEFICIOS DEL SEIRI La aplicación de las acciones Seiri preparan los lugares de trabajo para que estos sean más seguros y productivos. impide la visión completa de las áreas de trabajo. carpetas con información. planos. El primer y más directo impacto del Seiri está relacionado con la seguridad.    Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario. dificulta observar el funcionamiento de los equipos y máquinas. las salidas de emergencia quedan obstaculizadas haciendo todo esto que el área de trabajo sea más insegura. Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza. documentos. herramientas y otros elementos de trabajo.

envases plásticos. Los elementos necesarios se deben mantener cerca de la "acción". Al implantar Seiri se obtienen entre otros los siguientes beneficios:  Se mejora el control visual de los elementos de trabajo. La calidad del producto se mejora ya que los controles visuales ayudan a prevenir los defectos. etiquetas. se pierde tiempo valioso para encontrar algún material y se dificulta el trabajo. La implantación del Seiri permite crear un entorno de trabajo en el que el se evitan problemas de espacio. se presentan mas accidentes. PROPOSITO El propósito del Seiri o clasificar significa retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no son necesarios para las operaciones de producción o de oficina cotidianas. pérdida de tiempo.   El flujo "suave" de los procesos se logra gracias al control visual. material de empaque. El no aplicar el Seiri se pueden presentar algunos de los siguientes problemas:  La planta de producción y los talleres es insegura. materiales en proceso y producto final. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 19 . mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio o eliminar. por ejemplo. aumento de la seguridad y ahorro de energía. cajas de cartón y otros. Eliminar las pérdidas de productos o elementos que se deterioran por permanecer un largo tiempo expuestos en un ambiento no adecuado para ellos.

 El producto en proceso o final en exceso. Esta ficha puede tener un hilo que facilite su ubicación sobre el elemento innecesario. Estas tarjetas se fabrican en papel de color fosforescente para facilitar su identificación a distancia. impide la salida rápida del personal. Estas fichas son reutilizables. las vías de emergencia al estar ocupadas con productos o materiales innecesarios. la novedad o el problema. · Porqué creemos que es innecesario · Área de procedencia del elemento innecesario · Posibles causas de su permanencia en el sitio · Plan de acción sugerido para su eliminación. los cajones y armarios que se utilizan para guardar elementos innecesarios crean el efecto "jaula de canario" el cual impide la comunicación entre compañeros de trabajo.  En caso de una señal de alarma. Características de las tarjetas Las tarjetas utilizadas pueden ser de diferentes tipos: Una ficha con un número consecutivo. El color intenso sirve ayuda como mecanismos de control visual para informar que sigue presente el problema "denunciado". IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 20 . Estas tarjetas contienen la siguiente información: · Nombre del elemento innecesario · Cantidad. Tarjetas de colores intensos. ya que simplemente indican la presencia de un problema y en un formato se puede saber para el número correspondiente.

Ejemplo de tarjeta roja IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 21 .

 IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 22 .

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IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 24 . SEITON . se define el lugar donde se deben ubicar aquellos que necesitamos con frecuencia.2.ORDENAR UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR ¿QUÉ ES SEITON? Seiton consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad. Aplicar Seiton en mantenimiento tiene que ver con la mejora de la visualización de los elementos de las máquinas e instalaciones industriales. Una vez hemos eliminado los elementos innecesarios. identificándolos para eliminar el tiempo de búsqueda y facilitar su retorno al sitio una vez utilizados (es el caso de la herramienta).

alarmas.  Se libera espacio. etc. controles.  En el caso de maquinaria. La presentación y estética de la planta se mejora. facilitar la identificación visual de los elementos de los equipos.Seiton permite:  Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el trabajo de rutina para facilitar su acceso y retorno al lugar. sentidos de giro.  Disponer de sitios identificados para ubicar elementos que se emplean con poca frecuencia.   El aseo y limpieza se pueden realizar con mayor facilidad y seguridad. sistemas de seguridad. BENEFICIOS ORGANIZATIVOS  La empresa puede contar con sistemas simples de control visual de materiales y materias primas en stock de proceso. responsabilidad y compromiso con el trabajo. Página 25 IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA . BENEFICIOS DEL SEITON PARA EL TRABAJADOR   Facilita el acceso rápido a elementos que se requieren para el trabajo Se mejora la información en el sitio de trabajo para evitar errores y acciones de riesgo potencial. comunica orden.  Disponer de lugares para ubicar el material o elementos que no se usarán en el futuro.  Eliminación de pérdidas por errores.

En las oficinas Seiton tiene como propósito facilitar los archivos y la búsqueda de documentos. mejorar el control visual de las carpetas y la eliminación de la pérdida de tiempo de acceso a la información. Se conserva y utiliza el conocimiento que posee la empresa. Mejora de la productividad global de la planta.   Mayor cumplimiento de las órdenes de trabajo. COMO IMPLANTAR EL SEITON La implantación del Seiton requiere la aplicación de métodos simples y desarrollados por los trabajadores. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 26 . Esta "S" tiene como propósito mejorar la identificación y marcación de los controles de la maquinaria de los sistemas y elementos críticos para mantenimiento y su conservación en buen estado. El orden en el disco duro de un ordenador se puede mejorar si se aplican los conceptos Seiton al manejo de archivos. tipo de lubricante y sitio donde aplicarlo. PROPOSITO La práctica del Seiton pretende ubicar los elementos necesarios en sitios donde se puedan encontrar fácilmente para su uso y nuevamente retornarlos al correspondiente sitio. Los métodos más utilizados son: Controles visuales Un control visual se utiliza para informar de una manera fácil entre otros los siguientes temas:   Sitio donde se encuentran los elementos Frecuencia de lubricación de un equipo.

Un control visual es un estándar representado mediante un elemento gráfico o físico. materiales y productos. La estandarización se transforma en gráficos y estos se convierten en controles visuales. Una vez que se ha decidido las mejores localizaciones. ubicación de elementos. pasillos de emergencia y vías rápidas de escape. elementos de seguridad. Marcación de la ubicación. nivel de un fluido en un depósito. Estándares sugeridos para cada una de las actividades que se deben realizar en un equipo o proceso de trabajo. sólo hay un sitio para cada cosa. es necesario un modo para identificar estas localizaciones de forma que cada uno sepa donde están las cosas.Es un gráfico que muestra la ubicación de los elementos que pretendemos ordenar en un área de la planta. y cuántas cosas de cada elemento hay en cada sitio. El Mapa 5S permite mostrar donde ubicar el almacén de herramientas. duchas para los ojos. Mapa 5S . sentido de giro de una máquina. Los controles visuales están íntimamente relacionados con los procesos de estandarización. de color o numérico y muy fácil de ver. armarios con documentos o elementos de la máquina. Cuando sucede esto. y podemos decir de modo inmediato si una operación particular está procediendo normal o anormalmente. seguridad y ubicación de materiales. extintores de fuego. etc. La marcación con colores se utiliza para crear líneas que señalen la división entre áreas de trabajo y movimiento. Marcación con colores Es un método para identificar la localización de puntos de trabajo. etc. Guardas transparentes IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 27 .

la grasera de color azul puede servir para aplicar un tipo especial de aceite en un punto del equipo marcado con color azul. Codificación de Colores Se usa para señalar claramente las piezas. conexiones. restricciones de seguridad o especificaciones técnicas de los equipos. En cajones de armarios se puede construir plantillas en espuma con la forma de los elementos que se guardan. partes de una máquina. Por ejemplo.Es posible que en equipos de producción se puedan modificar para introducir protecciones de plástico de alto impacto transparentes. grapadora. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 28 . herramientas. se podrá rápidamente saber cual es el elemento que hace falta. calculadora y otros elementos de oficina. tipos de lubricantes y sitio donde se aplican. Identificar los contornos. No a todas las máquinas se les puede implantar este tipo de guardas. Se usan dibujos o plantillas de contornos para indicar la colocación de herramientas. elementos de aseo y limpieza. Al observar y encontrar en la plantilla un lugar vacío. con el propósito de facilitar la observación de los mecanismos internos de los equipos. bolígrafos. Este tipo de guardas permiten mantener el control de la limpieza y adquirir mayor conocimiento sobre el funcionamiento del equipo. ya sea por la contaminación del proceso.

La limpieza implica no únicamente mantener los equipos dentro de una estética agradable permanentemente.3.LIMPIAR EL SITIO DE TRABAJO Y LOS EQUIPOS Y PREVENIR LA SUCIEDAD Y EL DESORDEN ¿QUÉ ES SEISO? Seiso significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de una fábrica. Se identifican problemas de escapes. SEISO . fallos o cualquier tipo de FUGUAI. Desde el punto de vista del TPM. averías. Exige que realicemos un trabajo creativo de identificación de las fuentes de suciedad y IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 29 . Seiso implica inspeccionar el equipo durante el proceso de limpieza. La limpieza se relaciona estrechamente con el buen funcionamiento de los equipos y la habilidad para producir artículos de calidad. Seiso implica un pensamiento superior a limpiar. Esta palabra japonesa significa defecto o problema existente en el sistema productivo.

  Integrar la limpieza como parte del trabajo diario.. Se incrementa el la vida útil del equipo al evitar su deterioro por contaminación y suciedad. Paso 1. Campaña o jornada de limpieza En esta jornada se eliminan los elementos innecesarios y se limpia el equipo. de lo contrario.contaminación para tomar acciones de raíz para su eliminación. operario de limpieza y técnico de mantenimiento. BENEFICIOS DEL SEISO    Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes. armarios. como también del tiempo requerido para su ejecución. Para aplicar Seiso se debe. Mejora el bienestar físico y mental del trabajador. pasillos. IMPLANTACION DEL SEISO O LIMPIEZA El Seiri debe implantarse siguiendo una serie de pasos que ayuden a crear el hábito de mantener el sitio de trabajo en correctas condiciones. sería imposible mantener limpio y en buen estado el área de trabajo. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 30 .. El proceso de implantación se debe apoyar en un fuerte programa de entrenamiento y suministro de los elementos necesarios para su realización. almacenes. etc. Asumirse la limpieza como una actividad de mantenimiento autónomo: "la limpieza es inspección"  Se debe abolir la distinción entre operario de proceso.

jabones. Preparar el manual de limpieza. ya que se trata de un buen inicio y preparación para la práctica de la limpieza permanente. Si se trata de un equipo de gran tamaño o una línea compleja. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 31 . aire. Aquí aplicamos el Seiton a los elementos de limpieza. asegurar la limpieza de la suciedad de las grietas del suelo. Implantación de la limpieza. Esta jornada de limpieza ayuda a obtener un estándar de la forma como deben estar los equipos permanentemente. será necesario dividirla y asignar responsabilidades por zona a cada trabajador. maquinaria. como también. paredes. detergentes. Las acciones Seiso deben ayudarnos a mantener el estándar alcanzado el día de la jornada inicial. El personal debe estar entrenado sobre el empleo y uso de estos elementos desde el punto de vista de la seguridad y conservación de estos. las actividades de limpieza que tienen lugar durante el trabajo. la frecuencia y tiempo medio establecido para esta labor. Paso 5. y las que se hacen al final del turno. Este manual debe incluir además del gráfico de asignación de áreas. agua. aceite. almacenados en lugares fáciles de encontrar y devolver.Esta clase de limpieza no se puede considerar un Seiso totalmente desarrollado. la forma de utilizar los elementos de limpieza. Paso 2. Preparar elementos para la limpieza. Como evento motivacional ayuda a comprometer a la dirección y operarios en el proceso de implantación seguro de las 5S. Paso 4. grasa sobrante de los puntos de lubricación. Las actividades de limpieza deben incluir la Inspección antes del comienzo de turnos. El encargado del área debe asignar un contenido de trabajo de limpieza en la planta. cajones. Planificar el mantenimiento de la limpieza. Es muy útil la elaboración de un manual de entrenamiento para limpieza. Paso 3. Retirar polvo.

Ejemplo de Tarjeta Amarilla IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 32 .. rescatar los colores de la pintura o del equipo oculta por el polvo. limaduras de corte. desechos.ventanas. Es necesario remover capas de grasa y mugre depositadas sobre las guardas de los equipos. polvo.Seiso implica retirar y limpiar profundamente la suciedad. óxido. ya que allí se deposita polvo y no es frecuente por motivos de seguridad. abrir y observar el estado interior. etc. No hay que olvidar las cajas de control eléctrico. pintura y otras materias extrañas de todas las superficies. arena.

ORDEN Y LIMPIEZA IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 33 .ESTANDARIZAR PRESERVAR ALTOS NIVELES DE ORGANIZACIÓN.4. SEIKETSU .

Si no existe un proceso para conservar los logros.¿QUÉ ES SEIKETSU? Seiketsu es la metodología que nos permite mantener los logros alcanzados con la aplicación de las tres primeras "S". IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 34 . es posible que el lugar de trabajo nuevamente llegue a tener elementos innecesarios y se pierda la limpieza alcanzada con nuestras acciones.

Seiketsu o estandarización pretende.. COMO IMPLANTAR LA LIMPIEZA ESTANDARIZADA Seiketsu es la etapa de conservar lo que se ha logrado aplicando estándares a la práctica de las tres primeras "S". en comparación con aquellos que desarrollamos gracias a un proceso de formación previo.  Los operarios aprender a conocer en profundidad el equipo. Cuando los estándares son impuestos. "Nosotros" debemos preparar estándares para nosotros". Para implantar Seiketsu se requieren los siguientes pasos: IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 35 .. medidas de seguridad a tener en cuenta y procedimiento a seguir en caso de identificar algo anormal.  Las normas deben contener los elementos necesarios para realizar el trabajo de limpieza. Esta cuarta S está fuertemente relacionada con la creación de los hábitos para conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones.   Mantener el estado de limpieza alcanzado con las tres primeras S Enseñar al operario a realizar normas con el apoyo de la dirección y un adecuado entrenamiento. Se mejora el bienestar del personal al crear un hábito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma permanente. estos no se cumplen satisfactoriamente.Seiketsu implica elaborar estándares de limpieza y de inspección para realizar acciones de autocontrol permanente. BENEFICIOS DEL SEIKETSU   Se guarda el conocimiento producido durante años de trabajo. tiempo empleado.

Asignar trabajos y responsabilidades .Paso 1. lubricación y control de los elementos de ajuste y fijación. dónde y cómo hacerlo. El estándar de limpieza de mantenimiento autónomo facilita el seguimiento de las acciones de limpieza. Seiton y Seiso tendrán poco significado. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 36 . Integrar las acciones Seiri. Seiton y Seiso en los trabajos de rutina. El mantenimiento de las condiciones debe ser una parte natural de los trabajos regulares de cada día. PASO 2. Seiri. Si no se asignan a las personas tareas claras relacionadas con sus lugares de trabajo. cada operario debe conocer exactamente cuáles son sus responsabilidades sobre lo que tiene que hacer y cuándo. Estos estándares ofrecen toda la información necesaria para realizar el trabajo. Para mantener las condiciones de las tres primeras `s.

Su aplicación nos garantiza que la seguridad será permanente. Las cuatro "S" anteriores se pueden implantar sin dificultad si en los lugares de trabajo se mantiene la Disciplina. SHITSUKE .5. Podremos obtener los beneficios alcanzados con las primeras "S" por largo tiempo si se logra crear un ambiente de respeto a las normas y estándares establecidos. la productividad se mejore progresivamente y la calidad de los productos sea excelente.DISCIPLINA CREAR HÁBITOS BASADOS EN LAS 4'S ANTERIORES ¿QUÉ ES SHITSUKE? Shitsuke o Disciplina significa convertir en hábito el empleo y utilización de los métodos establecidos y estandarizados para la limpieza en el lugar de trabajo. Shitsuke implica un desarrollo de la cultura del autocontrol dentro de la empresa: IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 37 .

 Promover el hábito de auto controlar o reflexionar sobre el nivel de cumplimiento de las normas establecidas. BENEFICIO DE LAS 5´S La implementación de una estrategia de 5'S es importante en diferentes áreas. La disciplina es una forma de cambiar hábitos. por ejemplo. respeto y cuidado de los recursos de la empresa. El respeto de las normas y estándares establecidos para conservar el sitio de trabajo impecable.    PROPOSITO La práctica del Shitsuke pretende logra el hábito de respetar y utilizar correctamente desarrollados.  Realizar un control personal y el respeto por las normas que regulan el funcionamiento de una organización. permite eliminar despilfarros y por otro lado permite mejorar las los procedimientos. BENEFICOS DE PLICAR SHITSUKE  Se crea una cultura de sensibilidad. Un trabajador se disciplina así mismo para mantener "vivas" las 5´S. La moral en el trabajo se incrementa. estándares y controles previamente IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 38 . ya que trae mejoras importantes en la productividad de los sistemas operativos y en la gestión. Se siguen los estándares establecidos y existe una mayor sensibilización y respeto entre personas. ya que los beneficios y ventajas son significativas. Una empresa y sus directivos estimulan su práctica.

está en cada uno aplicarlas y empezar a ver sus beneficios. Algunos de los beneficios que genera la estrategias de las 5'S son: Mayores niveles de seguridad que redundan en una mayor motivación de los empleados Reducción en las pérdidas y mermas por producciones con defectos Mayor calidad Tiempos de respuesta más cortos Aumenta la vida útil de los equipos Genera cultura organizacional Acerca a la compañía a la implantación de modelos de calidad total y aseguramiento de la calidad Una empresa que aplique las 5'S:  Produce con menos defectos  Cumple mejor los plazos  Es más segura  Es más productiva  Realiza mejor las labores de mantenimiento  Es más motivante para el trabajador  Aumenta sus niveles de crecimiento. beneficiando así a la empresa y sus empleados.. PARADIGMAS QUE IMPOSIBILITAN LA IMPLANTACIÓN DE LAS 5S IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 39 ..condiciones de seguridad industrial.. Las 5'S son un buen comienzo hacia la calidad total y no le hacen mal a nadie.

El apoyo de la dirección con su mirada atenta permanente de la actuación de sus colaboradores. Los trabajadores no cuidan el sitio. La dirección ante las presiones de entregar oportunamente y en cantidades suficientes los productos que se fabrican. Es necesario mantener los equipos sin parar. La estrategia de las 5S requiere de un compromiso de la dirección para promover sus actividades. PARADIGMA 3. ya que son ellos los que se ven afectados directamente por la falta de las 5S. no acepta fácilmente que en un puesto de trabajo es más productivo cuando se mantiene impecable. lubricación en exceso y fuentes de contaminación. Se considera que la limpieza es una labor que consume tiempo productivo. Para que perder tiempo la dirección considera que el aseo y limpieza es un problema exclusivo de los niveles operativos. ejemplo por parte de los supervisores y apoyo permanente de los jefes de los sitios de trabajo. existen paradigmas habituales para que las 5S no se desarrollen con éxito en las empresas son: PARADIGMAS DE LA DIRECCIÓN Estas son algunas de las apreciaciones de directivos ante el programa 5S: PARADIGMA 1.En una empresa han existido y existirán paradigmas que imposibilitan el pleno desarrollo de las 5S. Si los colaboradores no poseen los recursos o no se establecen metas para mejorar los métodos. será difícil que el operario tome la iniciativa. seguro. en orden y limpio. Es seguro que los trabajadores apreciarán los beneficios. Hay numeroso pedidos urgentes para perder tiempo limpiando IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 40 . el estímulo y reconocimiento es fundamental para perpetuar el proceso de mejora. pero no se aprecia los beneficios de esta de ayudar a eliminar las causas de averías como el polvo. Sin embargo. PARADIGMA 2.

.. A veces. el personal acepta la suciedad como condición inevitable de su estación de trabajo. ya que es el contacto del operario con la máquina la que permite identificar averías o problemas que se pueden transformar en graves fallos para el equipo. PARADIGMA DE LOS OPERARIOS La aplicación de las 5S tiene sus barreras en ciertos pensamientos de los operarios: PARADIGMA 1. Creo que el orden es el adecuado no tardemos tanto tiempo. Algunas personas consideran sólo los aspectos visibles y de estética de los equipos son suficientes. sin embargo.Es frecuente que el orden y la limpieza se dejen de lado cuando hay que realizar un trabajo urgente. impide que el conocimiento sobre el estado del equipo sea aprovechado por la compañía y se pierda. las actividades de las 5S se deben ver como una inversión para lograr todos los pedidos del futuro y no solamente los puntuales requeridos para el momento. mejorar la información hacia los técnicos expertos de mantenimiento pesado y aumenta el conocimiento del operario sobre el comportamiento de los procesos.. Las 5's deben servir para lograr identificar problemas profundos en el equipo. PARADIGMA 4. Me pagan para trabajar no para limpiar. El contacto cotidiano con la maquinaria ayuda a prevenir problemas. El trabajador no se da cuenta del efecto negativo que un puesto de IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 41 . ¡Contrate un trabajador inexperto para que realice la limpieza.sale más barato¡ El trabajador que no sabe operar un equipo y que es contratado únicamente para realizar la limpieza. Es verdad que las prioridades de producción a veces presionan tanto que es necesario que otras actividades esperen. PARADIGMA 5.. La limpieza se debe considerar como una primera etapa en la inspección de mantenimiento preventivo en la planta.

o la aplicación de las 5's en el cuidado de nuestras mesas de trabajo y escritorios.jefe necesitamos un nuevo armario para guardar todo esto.. la experiencia le debe ayudar a comprender mejor sobre el efecto negativo de la suciedad y contaminación si control en el puesto de trabajo. no organizarlas y limpiarlas. porqué debo limpiar? El trabajador considera que es veterano y no debe limpiar. ¿Llevo 10 años.. Necesitamos mas espacio para guardar todo lo que tenemos.trabajo sucio tiene sobre su propia seguridad. Sin embargo." PARADIGMA 4. modificar guardas que no dejan ver los mecanismos internos por guardas plásticas de seguridad que permitan la observación del funcionamiento de los equipos.. Por el contrario... que esta es una tarea para personas con menor experiencia. No veo la necesidad de aplicar las 5's Puede ser muy difícil implantar las 5's en empresas que son muy eficientes o muy limpias como en el caso de las fábricas de productos personales o farmacia. su primera reacción ante la necesidad de mejorar el orden es la pedir más espacio para guardar los elementos que tienen. El frecuente comentario es ". PARADIGMA 2. PARADIGMA 3.. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 42 . Esto sucede cuando al explicar las 5 `s a los trabajadores. la calidad de su trabajo y la productividad de la empresa.. no todo tiene que ver con la eliminación de polvo o contaminación. Las 5's ayudan a mejorar el control visual de los equipos... Los trabajadores de producción asumen a veces que su trabajo es hacer cosas...

2. c) Determinar las causas que originan los problemas.APLICACIÓN DE LAS 5 “S” Para poder implementar la metodología de las 5 “s” es necesario cumplir con lo siguiente: 1. Proceso de implantación 5 “s” RESOLUCIÓN DE UN PROBLEMA La ejecución de las 5 “s” debe ser aplicado respectivamente a un problema. Una vez identificados los problemas se debe tomar la acción de la implantación de las 5 “s” con el siguiente orden: 1. esto se consigue con el siguiente procedimiento: a) Identificar problemas relacionados con las 5“s”. g) Establecer plazos de ejecución de las mejoras. Resolución de un problema. de igual forma se debe tener la capacidad para identificarlo. e) Listar las acciones de mejoras acordadas. Elegir el área de inicio de implantación de las 5“s”. 3. d) Definir indicadores. f) Asignar responsables de las acciones de mejora. Informar del proceso personal de otras áreas. Compromiso de la dirección. b) Priorizar los problemas. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 43 . 2.

Promover la participación de todos los implicados. siempre considerando dos reglas básicas: · “Empezar por uno mismo” · “Educar con el ejemplo” ACCIONES PARA LA IMPLANTACIÓN La elaboración de un plan de trabajo es fundamental para establecer en donde se aplicarán las metodologías ya mencionadas. 9. Crear un registro de las diferentes acciones emprendidas. Definir los problemas a resolver. Seguimiento del problema. Formar a los equipos en metodología 5 “s”. 8. las tareas o actividades tomando en cuenta que a lo largo del desarrollo del proyecto debe asumir un papel para: 1. Establecer los equipos de mejora. 7. 5. 3. Dar seguimiento al programa. Mantener un compromiso activo. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 44 . 6. IMPLANTACIÓN DE LAS 5 “s” EN LA EMPRESA La funcionalidad de dichas metodologías se lleva a cabo con dedicación a través del compromiso serio de la dirección con toda la empresa. Visualizar mejoras. por lo tanto el líder del proyecto deberá asignar a su grupo de trabajo. Liderar el programa 5“s” 2.4. 4.

¿QUÉ SON LAS 5S? Las operaciones de Organización. entre ellas Toyota. incluso en aquellos que aparentemente se encuentran suficientemente ordenados y limpios. con el nombre de 5S. tanto en talleres como en oficinas. No es una mera cuestión de estética. Se han aplicado en diversos países con notable éxito. Se trata de mejorar las condiciones de trabajo. se pueden aplicar en todo tipo de empresas y organizaciones. ya sea industrial o de servicios.METODOLOGIA DE LAS 5 ¿PARA QUIÉN SON LAS 5S? Para cualquier tipo de organización. LA PRODUCTIVIDAD Y LA COMPETITIVIDAD DE LA ORGANIZACIÓN. Orden y Limpieza fueron desarrolladas por empresas japonesas. de seguridad. ¿CUÁL ES SU OBJETIVO? Mejorar y mantener las condiciones de organización. en consecuencia. Las 5S son las iniciales de cinco palabras japonesas que nombran a cada una de las cinco fases que componen la metodología: IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 45 . orden y limpieza en el lugar de trabajo. Las 5S son universales. EVITAR DESPLAZAMIENTOS. SIEMPRE SE PUEDEN EVITAR INEFICIENCIAS. la motivación del personal y la eficiencia y. LA CALIDAD. el clima laboral. Y ELIMINAR DESPILFARROS DE TIEMPO Y ESPACIO. que desee iniciar el camino de la mejora continua.

CONTROL VISUAL . SEISO . Las tres primeras fases .DISCIPLINA Y HÁBITO Consiste en trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas. mediante normas sencillas y visibles para todos.DISCIPLINA Y HÁBITO – permite adquirir el hábito de su práctica y mejora continua en el trabajo diario. de manera que sea fácil y rápido encontrarlos. SEITON – ORDEN Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales necesarios.LIMPIEZA Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad. Orden y Limpieza mediante la estandarización de las prácticas. asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado de salud. S E I K E T S U. La cuarta fase .CONTROL VISUAL Consiste en distinguir fácilmente una situación normal de otra anormal. S H I T S U K E.ORGANIZACIÓN Consiste en identificar y separar los materiales necesarios de los innecesarios y en desprenderse de éstos últimos.ORGANIZACIÓN.ayuda a mantener el estado alcanzado en las fases anteriores Organización. utilizarlos y reponerlos.SEIRI . ORDEN Y LIMPIEZA son operativas. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 46 . La quinta y última fase .

Las CINCO FASES componen un todo integrado y se abordan de forma sucesiva.  Menor tiempo para el cambio de herramientas. una tras otra.  Menos movimientos y traslados inútiles.  Menor nivel de existencias o inventarios.  Menos accidentes. LA MEJORACONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 47 . Permite involucrar a los trabajadores en el proceso de mejora desde su conocimiento del puesto de trabajo. Los trabajadores se comprometen. Manteniendo y mejorando el nivel de 5S conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en:  Menos productos defectuosos. Se valoran sus aportaciones y conocimiento.  Menos averías. ¿CÓMO SE PODRÍAN DEFINIR LAS 5S? Como un estado ideal en el que:  los materiales y útiles innecesarios se han eliminado  todo se encuentra ordenado e identificado  se han eliminado las fuentes de suciedad  existe un control visual mediante el cual saltan a la vista las desviaciones o fallos y todo lo anterior se mantiene y mejora continuamente. ¿QUÉ BENEFICIOS APORTAN LAS 5S? Aportan diversos beneficios: La implantación de las 5S se basa en el trabajo en equipo.

bienestar de las personas y la mejora continua. el aplicar este método de manera permanente nos permite ver resultados tangibles inmediatamente que nos ayudarán en nuestra vida diaria de manera individual o colectiva IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 48 . Mediante la Organización.  Mejor imagen ante nuestros clientes. que proviene de “kai” que significa cambio y “zen” que quiere decir para mejorar. puesto que conseguimos:  Más espacio  Orgullo del lugar en el que se trabaja. de tal manera que “Kaizen”2 es cambio para mejorar o mejora continua. es aplicar la metodología japonesa de las 5 S’s1. Método de las 5 S’s. espacios de gestión con las mejores condiciones para el desempeño. Masaaki Imai es el creador de esta metodología así como la filosofía “Kaizen”. forma parte de una cultura de la calidad que ha ayudado significativamente a empresas y organizaciones que buscan una productividad óptima.  Mayor cooperación y trabajo en equipo.  Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas. Una estrategia para construir ambientes de calidad. el Orden y la Limpieza logramos un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos.  Mayor conocimiento del puesto.

POBLACION Y MUESTRA PROCEDIMIENTO EN LA RECOLECCIÓN DE LOS DATOS El momento y lugar de la aplicación: los momentos son todos los disponibles para investigar acerca del tema. La seguridad de su resguardo: los datos obtenidos se registraran y guardaran en la computadora. los registros en la computadora finalizando cada día de investigación Quienes lo harán: las personas que integran el equipo del proyecto. A continuación se muestra una entrevista hecha a un director general de la empresa TERCIL. Favorece a la identificación y compromiso del personal con sus equipos e instalaciones de trabajo. motivar y auto motivarse. ENTREVISTA Al DIRECTOR GENERAL 1. memoria. tabulación y elaboración de análisis. a partir de cual IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 49 . ¿Qué beneficiara el sistema de calidad 5´s en su empresa? Un elemento fundamental para la mejora de la competitividad. comprometerse. y así como los resultados de las encuestas realizadas a obreros de la misma. creer en la propuesta de calidad. se agruparon y se clasificaron dichos datos con la finalidad de simplificar los resultados obtenidos y facilitar su representación gráfica. 2. ¿Que se necesita para conseguir los objetivos propuestos por la empresa e implementar un sistema de calidad? Es necesario implementar una cultura de mejoramiento continuo. Mantiene un sistema de Orden y Limpieza en la empresa. RECOLECCIÓN DE DATOS Una vez realizado y aplicado los instrumentos de entrevista y encuestas para la recolección de datos.

¿De que manera sus trabajadores se sentirán mejor en su ambiente de trabajo? De manera que este ordenado. ¿Con este sistema de calidad usted lograra aumentar su estado en el mercado actual? Si. limpio. 4. y todos motivados se lograra aumentar nuestro estado en el mercado. actitudes y bienestar de los empleados? Si. con un buen ambiente. seguridad y medio ambiente de toda la empresa. IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 50 . 5. por supuesto con trabajo en equipo. pero en cualquier caso si es de mucha ayuda. ya que si la empresa tiene bien definidas sus reglas y se llevan a acabo no abra necesidad de ello. por supuesto pero no en todo. en general que su ambiente de trabajo se adecuado. condiciones de seguridad.se puedan sentar las bases de la mejora continua y de unas mejores condiciones de calidad. 3. ¿La calidad de la producción se refleja en el desempeño.

ENCUESTAS Esta encuesta se realizo a 20 trabajadores de la empresa tercil: ¿Se sienten en condiciones adecuadas en su lugar de trabajo? ¿Hay menos pérdidas de tiempo para buscar herramientas o papeles? ¿Hay una mayor satisfacción y calidad en el producto terminado? IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 51 .

¿Este sistema disminuye los desperdicios generados por la empresa? ¿Con este sistema se lograra reducir los accidentes? ¿La actitud de los trabajadores depende mucho para lograr un buen índice de calidad. seguridad y productividad de la empresa? IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 52 .

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 53 .

Impresiones para explicar y ejemplificar……………………………………………. Solo se requiere de un par de horas para aprender sobre 5´s y impresiones para explicar y ejemplificar. No es necesario que sean expertos en el tema.. lo más importante son los RECURSOS HUMANOS.. El camino no será fácil. Todo el tiempo y esfuerzo empleado se verá reflejado en el proyecto quedando todos muy complacidos del buen resultado que habrán logrado. pero si tener el conocimiento suficiente de él.RECURSOS HUMANOS Para lograr el objetivo de aplicar las 5´s en el hogar. 1 con un buen conocimiento del tema y dos más en apoyo al lograr el objetivo. que es la implementación de las 5 ´s. al contrario es algo económico. ya que estos son la base de nuestro éxito. RECURSOS FINANCIEROS Para esta implementación no es necesario una gran cantidad de dinero. El equipo bastara con un mínimo de 3 personas. Horas de tiempo en aprendizaje de 5´s……………………………………. $50.00 algunas IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 54 . $0.……….

de calidad y de los objetivos generales del negocio.ANEXOS 1. un nuevo modelo de dirección o un proceso de implantación de algo japonés que “nada tiene que ver con nuestra cultura latina”. es un principio básico de mejorar nuestra vida y hacer de nuestro sitio de trabajo un trabajo donde valga la pena vivir plenamente y si con todo esto. obtenemos mejoras en nuestra productividad y en la de nuestra empresa. ¿Cómo te enteraste? 3. ¿Por qué crees necesitar las 5´s? 5. porque no lo hacemos? IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 55 . Simplemente. ¿Crees que necesitas de las 5´? 4. ¿De que forma crees que te pueden ayudar? CONCLUSION El principio de las 5's puede ser utilizado para romper con los viejos procedimientos existentes e implantar una cultura nueva a efectos de incluir el mantenimiento del orden y la limpieza y el mantenimiento de la higiene y seguridad como un factor esencial dentro del proceso productivo. además. Es por esto que cobra importancia la aplicación de la estrategia de las 5´s no se trata de una moda. ¿Qué sabes sobre 5´s? 2.

legitimo REDUNDAN: Resulta una cosa en beneficio IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 56 . PERPETUIDAD: Duración muy larga TANGIBLE: Que se percibe de una manera precisa GENUINA: Propio.GLOSARIO REDUNDAR: resulta una cosa en beneficio o daño de uno FACTIBLE: Que se puede hacer.

pdf IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 57 .mailxmail.fimcp.htm http://www.espol. Mac Graw Hill Metodología de la investigación Desarrollo de la inteligencia Quinta edición Maurice Eyssautler de la Mora Edit.com.ec/kbarcia/5S%202006.eumed. Tomson http://www.com/curso-5s-s-productividad-comodidadeficiencia/plan-implementacion http://www.edu.net/cursecon/libreria/2004/5s/1.pdf http://www.ar/5_s.actiongroup.BIBLIOGRAFIA Metodología de la investigación Cuarta edición Dr. Carlos Fernandez Collado Edit. Roberto Hernandez Sampery Dr.

com/herramienta-5s.html IMPLEMENTACION DE LAS 5’S EN LA EMPRESA Página 58 .http://www.com/recursos5/docs/ger/cincos.gestiopolis.htm http://html.rincondelvago.

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