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MET 3366                                                                                                               FUNDERIA  I

I N T R O D U C C I O N
MET 3366                                                                                                               FUNDERIA  I
Etapas de una pieza fundida   ‐ Del diseño al despacho
Construcción

Fabricación del modelo Preparación del trabajo

Elaboración de núcleos
Preparación de la arena de moldeo

L b
Laboratorio de arenas de moldeo
i d d ld

Moldeo

Moldeo a mano Moldeo a máquina Planta de moldeo

Fundición

Sala de hornos Desmoldeo
Arena de recirculación

Metal crudo
Chatarra Material de recirculación
Limpieza
Material  de recirculación
Aditivos

Maquinado

Montaje Despacho Control de calidad


MET 3366                                                                                                               FUNDERIA  I

Datos del modelo
Datos  del 
modelo

Datos  Datos técnico 
Datos 
Datos
técnicos de la  constructivos 
técnicos
fundición de los equipos

SSistema de 
ste a de
Angulos
A l de la 
d l Datos de 
D t d
Detalles Contracciones alimentación 
forma maquinado
y colada

Detalles de 
transporte

Otros detalles
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Contracciones
• Todos los metales y aleaciones se contraen al enfriar
• Se trata de un cambio en el volumen debido al proceso de
enfriamiento
• Se diferencian tres zonas:
– Contracción en el estado líquido
– Contracción en la solidificación
– Contracción en el estado sólido
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Zonas de contracción
• Contracción líquida
– No tiene mayor trascendencia porque en el estado líquido, ésta
es compensada por el principio de los vasos comunicantes
• Contracción en la solidificación
– Esta debe ser dominada por el fundidor, porque en ella de
existir insuficiente reserva de metal o aleación fundida, se
presentan rechupes. Estos pueden evitarse tomando
precauciones, porque los rechupes se presentan en el exterior
de la pieza.
• Contracción sólida
– Esta debe ser tomada en cuenta en el proceso de construcción
del modelo,
modelo porque se presenta en el enfriamiento hasta la
temperatura ambiente
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Compensación de la contracción
• Para lograr
g las medidas de la p pieza,, se deben tomar en cuenta
los porcentajes de contracción, que permitan compensar las
contracciones en el estado sólido. Por ello, el modelo ser
elaborada en un mayor tamaño a la pieza deseada.
deseada

• Para ello se cuenta con instrumentos de medición q


que toman
en cuenta estos porcentajes.
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Magnitud de la compensación
• Depende
p del material a fundir

• Por ello el modelista debe conocer el material que se


empleará en la colada de la pieza

• Los porcentajes de compensación para los diferentes


materiales se encuentran en la norma DIN 1511

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Porcentajes de referencia
Porcentajes de referencia
Material Factor de compensación, % Desviación, %
Hierro fundido
con grafito en láminas 1,0 0,5 … 1,3
con grafito en nódulos, no recocido 1,2 0,8 … 2,0
con grafito en nódulos, recocido 0,5 0,0 … 0,8
Acero fundido
Acero fundido 2,0
2 0 1,5 … 2,5
1 5 25
Acero al manganeso 2,3 2,3 … 2,8
Fundición maleable blanca ( GTW) 1,6 1,0 … 2,0
gris ( GTS) 0,5 0,0 … 1,5
Aluminio y sus aleaciones fundidas 1,2 0,8 … 1,5
Cobre fundido ( electrolítico) 1,9 1,5 … 2,1
Aleac. Cu‐Sn, ( bronce) 1,5 0,8 … 2,0
Al
Aleac. Cu‐Zn‐Sn
C Z S 13
1,3 08 16
0,8 … 1,6
Aleac. Cu‐Zn, ( latón) 1,2 0,8 … 1,8
Latones especiales fundidos ( C‐Zn‐Mn(Fe‐Al)) 2,0 1,8 … 2,3
Bronces al aluminio multicomponentes
Bronces al aluminio multicomponentes 2,1
2 1 1,9 … 2,3
1 9 23
Aleaciones fundidas de zinc 1,3 1,1 … 1,5
Metal blanco (Pb‐Sn) 0,5 0,4 … 0,6
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Solidificación controlada
• La contracción no solo depende
p del material,, sino:
– De los detalles constructivos
– Del espesor de las paredes
– De los valores de resistencia de la pieza
• Por ello se presentan tensiones, cambios en la forma y
algunas veces grietas en el material
• Estos aspectos pueden evitarse con un diseño adecuado
• La contracción natural se ve influenciada por un molde
demasiado compacto, moldes secos o núcleos muy duros.
• Influye también el material de los moldes, ( coquillas
metálicas, moldes de arena, etc.)
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Angulos del molde
• Los modelos respecto a la superficie de extracción de los 
p p
mismos deben tener una inclinación, para minimizar el 
rozamiento.
• EExisten tres alternativas para ello.
it t lt ti ll

Altura, mm Inclinación, ° Altura, mm Inclinación, mm


Hasta 10 3° Hasta 250 1,5
Hasta 18 2° 320 2,0
Hasta 30
Hasta 30 1° 30
1 30´ 500 30
3,0
Hasta 50 1° 800 4,5
Hasta 80 0°45´ 1200 7
Hasta 180 0°30´ 2000 11
4000 21

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