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MATERIAS PRIMAS
1.- INTRODUCCIN.
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
Surgen sin embargo una serie de problemas, pues los productos usados para
la industria de transformacin eran los excedentes de los destinados a consumo en
fresco. Por tanto la industria tena aos de mxima actividad y aos en los que al
haber poco producto excedentario, no tena nada para transformar. Exista adems el
agravante de que las caractersticas de los productos no se adaptaban a los procesos
de transformacin. En la actualidad se buscan variedades adaptadas a los procesos
industriales y con unas caractersticas especficas, de manera que todos los aos la
industria cuenta con un tonelaje mnimo. As pues, ya en la actualidad, existe un
aporte racional y unas caractersticas adecuadas para la transformacin.
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
artificiales. La graduacin final del producto ser, como mnimo de 14 BRIX. Los
almbares se clasificarn atendiendo a su graduacin en el producto terminado en:
Denominacin
Grados BRIX
Almbar ligero
de 14 a 17
Almbar
de 17 a 20
Almbar denso
ms de 20.
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
gobierno. Se expresar en grados Brix, que constituyen una medida del porcentaje
de azcar en peso a tal temperatura.
Brix
Peso azcar a
Volumen de
Peso de azcar
Peso especfico
aadir a un
almbar
en un litro de
(g cm-3)
litro de agua
obtenido con un
almbar
(g)
14
1,057
163,44
15
1,061
16
litro de agua
(litros)
(g)
1,101
148,31
177,56
1,111
159,40
1,065
191,69
1,119
171,51
17
1,070
205,81
1,127
182,61
18
1,074
220,95
1,137
194,72
19
1,078
236,08
1,146
205,81
20
1,083
252,22
1,157
217,92
21
1,087
268,36
1,167
230,03
22
1,092
284,51
1,176
242,13
23
1,096
302,67
1,187
254,24
24
1,101
319,82
1,198
266,35
25
1,106
336,97
1,208
278,45
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
3. INGREDIENTES.
3.1 Fruta.
3.1.1.1 Melocotonero.
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
3.1.1.2 Peral.
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
estpulas caducas. Las flores blancas, con las anteras de color rojo violceo, se
renen en corimbos con 7-10 flores y aparecen en el rbol en abril, antes que las
hojas. El fruto es cnico, alargado, atenuado en la base y no umbilicado, posee pulpa
delicuescente al llegar a la madurez y en ella estn sumergidas numerosas
granulaciones duras llamadas esclereidas. Se propaga mediante injerto sobre
especies espontneas.
3.1.1.3 Mandarino.
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
de un fruto, sobre un mismo rbol, puede ser distinto segn los aos. El sabor est
fuertemente
meteorolgicas, etc.
10
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
Puede decirse, a nivel general, que dentro de cada especie existen variedades
con unas caractersticas determinadas, que las hacen ms idneas para la industria de
transformacin. Es conveniente una adecuada recoleccin de los frutos, de forma
que stos presenten un desarrollo y un estado de madurez adecuados.
3.1.2.1 Melocotonero.
11
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
Almera
Superficie
Produccin
(ha)
(tn)
200
1.780
28
112
635
4.587
Granada
1.420
15.100
Huelva
1.412
10.581
Jan
144
934
Mlaga
276
1.947
Sevilla
4.850
48.124
Andaluca
8.965
83.165
Cdiz
Crdoba
12
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
Redondeada
Esfrica algo
globosa
Redondeada
algo globosa
Redondaovalada
Redondeada
asimtrica
Redonda
simtrica
Redonda
Color piel
Amarillo con algo
de rojo
A-AA
AA
Amarillo anaranjado
con rojo
Amarillo anaranjado
A-B
Sabor medio
Muy productiva,
muy buen sabor
Cierta tendencia
naranja
hueso partido
Amarillo
algo de rojo
A-B
Gran calidad
Observaciones
Cada de frutos en
recoleccin
Buen sabor
Tendencia a cada
chapa roja
de frutos
Todas estas variedades presentan en comn una pulpa amarilla y dura, lo que
hace que tengan una doble aptitud.
13
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
10
15
20
JULIO
25
30
10
15
20
AGOSTO
25
31
10
15
20
SEPTIEMBRE
25
31
10
15
20
25
FREDERICA
BABY
GOLD 5
BABY
GOLD 6
BABY
GOLD 7
SUDANELL
BABY
GOLD 9
MIRAFLORES
14
30
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
Otras variedades que se dan en la provincia de Crdoba, pero que carecen de inters
para la industria de transformacin son: Early Gold, Springtime, Early Red
Free, Carrasco, Cardinal, Loadel y Red Haven.
3.1.2.2 Peral.
15
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
Almera
Superficie
Produccin
(ha)
(tn)
100
870
55
357
Crdoba
105
1.245
Granada
290
9.150
Huelva
67
392
Jan
37
281
Mlaga
529
5.028
Sevilla
25
348
1.208
17.671
Cdiz
Andaluca
16
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
Forma fruto
Peso
Color piel
Observaciones
medio
WILLIAMS
Cnica globosa
200-230 g
Verde amarillo
ERCOLINI
Cnica globosa
140-180 g
Verde amarillo
Globosa y achatada
260-350 g
Cnica globosa
150-200 g
Piriforme globosa
160-240 g
Verde amarillo
PASSE
CRASSANE
MANTECOSA
PRECOZ
LIMONERA
Industria
Buen sabor
Exportacin
Verde amarillo
Algo granulosa y
bronceado
acidulada
Piel sensible al
transporte
Pulpa medio-fina
Exportacin
17
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
10
15
20
JULIO
25
30
10
15
20
AGOSTO
25
31
10
15
20
25
SEPTIEMBRE
31
10
15
20
25
M. PRECOZ
ERCOLINI
LIMONERA
WILLIAMS
PASSE
CRASSANE
3.1.2.3 Mandarino.
18
30
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
Superficie
Produccin
(ha)
(tn)
Almera
483
10.221
Cdiz
380
5.300
Crdoba
169
1.521
Granada
25
371
Huelva
675
9.079
Jan
-----
Mlaga
1.875
11.077
Sevilla
1.029
12.390
Andaluca
4.636
49.960
19
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
Observaciones
SATSUMA
HASHIMOTO
- Fruto grande.
- Nivel de cidos bajo y de azcar ligeramente alto.
- Precocidad.
- Fruto grande, achatado, calidad aceptable.
SATSUMA OKITSU
SATSUMA OWARI
CLEMENTINA
LORETINA
CLEMENTINA
MARISOL
CLEMENTINA
ORONULES
CLEMENTINA DE
NULES
- Sin semillas.
- Productividad.
CLEMENTINA
- Sin semillas.
HERNANDINA
- Productividad.
CLEMENTINA NOUR
20
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
OCT
NOV
DIC
ENE
FEB
1-15-30
1-15-31
1-15-30
1-15-31
1-15-31
1-15-28
MAR
MAY
S. HASHIMOTO
S. OKITSU
S. OWARI
C. LORETINA
C. MARISOL
C. ORONULES
C. CLEMENULES
C. HERNANDINA
C. NOUR
21
ABR
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
3.2.1 Azcar.
Se da el nombre de azcar (sacarosa) exclusivamente el producto obtenido
industrialmente de la remolacha azucarera (Beta vulgaris L. variedad rapa) o de la
caa de azcar (Saccharum officinarum L.).
3.2.1.1. Caractersticas.
22
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
23
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
REMOLACHA
CAA DE
Superficie
Produccin
Azcar refinado
(ha)
(tn)
obtenido (tn)
172.465
7.438.212
1.102.895
1.406
100.863
7.699
173.871
7.539.075
1.110.594
AZCAR
Total
24
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
Produccin
Remolacha
(tn)
Produccin
Azcar
Refinado
(tn)
Almera
---
---
646.306
103.409
Crdoba
35.823
5.481
Granada
---
Huelva
53.595
8.000
Jan
14.563
1.760
Mlaga
9.625
1.100
Sevilla
504.000
65.520
1.263.912
185.270
Cdiz
Andaluca
---
25
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
3.2.2. Aditivos.
3.2.3. Agua.
26
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
necesaria para obtener el peso y la cantidad final adecuada. Constituye, por tanto,
uno de los componentes mayoritarios del producto a elaborar.
27
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
4. ENVASADO.
Gajos
Melocotn
Mitades
FORMATO
DE
ENVASE
Pera
Kg
Mitades
Hojalata
Tarro de
-
Enteros
Enteras
Masas mnimas
exigidas
Capacidad: 425 ml
Pn (g): 420 g
Pesc(g): 240 g
Capacidad: 2.650 ml
3 Kg
Pn (g): 2.650 g
Cristal
Pesc(g): 1.260 g
Las caractersticas de los materiales de cada uno de los dos tipos de envases
son:
Envase: Lata de hojalata de Kg.
Para la presentacin comercial corriente se utilizar la hojalata,
material ms popular para la venta de este tipo de producto y tal
formato, elegido por ser el de mayor aceptacin en el mercado, como
29
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
Laminado en fro.
Recocido.
30
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
Facilitar la fabricacin.
Dimetro: 75 mm.
31
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
Son
impermeables
al
agua,
gases,
olores
microorganismos.
-
32
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
5. FORMULACIN DE INGREDIENTES.
Azcar ....................................
71,6 Kg
0,6 Kg
TOTAL
33
1.000,0 Kg
Anejo I
MATERIAS PRIMAS
Azcar ....................................
90,9 Kg
0,7 Kg
TOTAL
34
1.000,0 Kg
Anejo II
1. INTRODUCCIN.
2. PLAN PRODUCTIVO.
Anejo II
Capacidad de conservacin:
sta vara en las tres frutas:
- Mandarina: La capacidad de conservacin es de 1-3 meses a
una temperatura de 1-3C y una HR del 90-95%.
- Melocotn: Su capacidad de conservacin no excede de 1525 das a una temperatura de 0-2C y una HR del 90-95%.
Esto obliga a que el melocotn tenga que ser procesado
durante la poca de cosecha.
- Peral:
La
capacidad
de
conservacin
vara
Anejo II
Anejo II
70
MANDARINA
precios
60
50
1993
40
1994
1995
30
1996
20
1997
10
0
1
10
11
12
meses
160
MELOCOTN
140
1993
100
1994
precios
120
1995
80
1996
60
1997
40
20
0
1
10
11
12
meses
100
PERA
90
80
1993
precios
70
1994
60
50
1995
40
1996
30
1997
20
10
0
1
meses
10
11
12
Fuente:
Boletn Mensual de
Estadstica (MAPA).
Noviembre 1.998
Anejo II
Anejo II
Anejo II
Este plan productivo no es en absoluto fijo, sino que puede ser modificado
cada ao segn las exigencias del mercado de suministro de materias primas y del de
demanda de productos elaborados.
3. PROGRAMA DE ABASTECIMIENTO.
Anejo II
Anejo II
3.1.1 Frutas.
3.1.2.1 Azcar.
Anejo II
10
Anejo II
Necesidades medias
(Kg da-1)
Frutas
Suministro
Las frutas se
Melocotn
Pera
8.000
Mandarina
suministran en
camiones
semanalmente.
Sacos en
Azcar (*)
868
camiones
mensualmente.
6 bidones de
cido ctrico
(*)
plstico de 50 Kg
bimensualmente.
(*)
Las necesidades de estos ingredientes se calculan teniendo en cuenta las formulaciones para los
dos formatos de envase y suponiendo que a la cantidad de fruta llegada a la industria se le han
restado las prdidas ocasionadas en cada una de las operaciones a las que van a ser sometidas
(anejo Balance de Materias Primas), de forma que las proporciones se calculan teniendo en
cuenta la cantidad de fruta que va a envasarse y no la cantidad de fruta que entra en la lnea de
elaboracin.
11
Anejo II
12
Anejo II
Forma de pago.
13
Anejo III
1.- INTRODUCCIN.
Anejo III
Se procurar que las prdidas previas al procesado sean mnimas; para ello se
recomendarn frutas en el estado fisiolgico ptimo, es decir, que no estn
excesivamente maduras; y con una piel en buenas condiciones, dado que una piel
daada o dbil se traduce en un mayor riesgo de contaminacin, adems de
aumentar las prdidas por evaporacin. As para evitar en todo lo posible este factor
indeseable, se realizar una seleccin a nivel de campo y otra ms minuciosa a la
entrada del producto a la cmara frigorfica, con objeto de desechar aquellas frutas
no sanas que supongan un riesgo de contaminacin para las restantes.
Anejo III
Anejo III
Las frutas que van a ser incorporadas a las lneas de elaboracin presentan la
composicin que se muestra a continuacin, pudiendo sta fluctuar segn la poca
del ao y la variedad (tabla n1).
Anejo III
Mandarina Melocotn
Rico en
Energa
Nutrientes
principales
Kcal
Pera
M, V
45
39
46
Protenas (g)
0,6
0,7
0,6
0,2
0,1
0,4
Grasas (g)
10,2
8,7
10,0
2,0
1,4
3,0
Agua (g)
86,7
87,5
85,0
Colesterol (mg)
(0)
(0)
(0)
K (mg)
210
204
128
Ca (mg)
37
19
21
13
11
HC
Metabolizables (g)
Fibra (g)
Na (mg)
Minerales P (mg)
Mg (mg)
Fe (mg)
0,4
0,5
0,3
F (mg)
0,01
0,02
0,01
A (g)
57
E (mg)
0,6
0,4
B1 (mg)
0,06
0,03
0,03
Vitaminas B2 (mg)
0,03
0,05
0,04
B3 (mg)
0,2
0,9
0,2
B6 (mg)
0,02
0,03
0,02
C (mg)
+
Trazas
73
32
V
Vitaminas
M Minerales
10
*
Sin datos
Anejo III
2.3.1 Seleccin.
2.3.2 Lavado.
Anejo III
2.3.3 Pelado.
2.3.4 Deshuesado.
Anejo III
2.3.5 Partido.
2.3.6 Escaldado.
Anejo III
Gajos de mandarina
Envase de Kg
Prdidas de fruta: 23%
- Prdidas
770
Kg h-1
99 Kg h-1
0,8 Kg h-1
TOTAL
Melocotn mitades
1.383 Kg h-1
Envase de Kg
Prdidas de fruta: 24%
- Prdidas
760
Kg h-1
97,7 Kg h-1
0,8 Kg h-1
TOTAL
Pera mitades
1.365 Kg h-1
Envase de Kg
Prdidas de fruta: 19%
- Prdidas
810
Kg h-1
Kg h-1
0,9 Kg h-1
1.455
Kg h-1
Anejo III
Envase de 3 Kg
Prdidas de fruta: 14%
- Prdidas
Kg h-1
860
Kg h-1
1.792
PRODUCTO
Mandarina
Melocotn
Pera
1.000
1.000
1.000
Kg h-1
REQUERIMIENTOS
tn/ao
727,3
545,4
727,3
10
Anejo III
NECESIDADES (Kg)
FebMay
Jul Sept
Oct Ene
Mandarina
Melocotn
Pera
NECESIDADES
(tn/ao)
Gajos
Mitades
Entero
Mitades
Fruta
727.272,8
Agua
373.236,4
221.019
83.694
Azcar
72.000
42.633
17.760
60.568
142
524
cido
ctrico
Total
581,6
1.173.090,8
349,2
Entera
145.454,4
314.181,6 111.592
23.680
189,2
2.000
1.103,7
216,6
1,8
3.322
11
Anejo III
Total
(tn/ao)
(tn/ao)
Mandarina
Melocotn
Gajos
1.006
Pera
Mitades
Entero
Mitades
Entera
596
195
847
261
2.905
MESES
FRUTA
Mandarina
Melocotn
Pera
PROD/MES
UNID/DA
Gajos
251 tn
26.343
Mitades
198 tn
26.000
Enteros
65 tn
5.408
Mitades
212 tn
27.715
Enteras
65 tn
5.408
Por tanto se tendrn a lo largo del ao para cada una de las frutas:
Mandarina: Febrero Mayo.
- Latas de gajos de mandarina en almbar: 2.394.579.
12
Anejo III
13
Anejo III
14
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
1. INTRODUCCION.
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
2.1 Autoclave.
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
Una efectiva y total purga: El vapor se admite por la parte superior y el aire se
purga cuidadosamente por la parte inferior (no se debe realizar a la inversa ya
que la masa especfica del vapor de agua es netamente inferior a la del aire),
tambin es necesaria una purga continua del agua condensada.
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
3. PARMETROS DE ESTERILIZACIN.
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
Levaduras:
*
Saccharomyces
Torulopsis
Mohos:
*
Aspergillus
Penicillium
Oospora
Mucor
Enzimas:
* Unin de:
-
Protena:
responsable
de
la
especificidad
de
la
transformacin.
-
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
Nm0
=
Nm
d
0 D
siendo:
Nm0 Poblacin microbiana inicial.
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
D t1
Dt2
t 2 t1
z
siendo:
z Elevacin de temperatura necesaria para reducir el valor
de D a la dcima parte. Para mohos y levaduras se
considerar z=10C, al igual que en las enzimas, aunque
en ellas puede variar ampliamente (5-40C).
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
que se opera a temperaturas elevadas. Hay que tener en cuenta la accin aislante del
espacio vaco que se encuentra en la parte superior y la de la tapa metlica, en el
caso de envases de cristal.
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
t (C)
Dt (s)
1/D t (s -1)
70
11,07
0,09
600
79
1,39
0,71
720
86
0,28
3,59
840
93,71
0,05
21,28
960
99,93
0,01
90,91
1080
104,41
4,01 10-3
249,44
1200
107,64
1,91 10-3
524,66
1320
110
1,11 10-3
904,16
1440
111,65
7,57 10-4
1.321,18
1560
112,87
5,72 10-4
1.749,48
1680
113,70
4,72 10-4
2.118,20
1800
114,37
4,05 10-4
2.471,58
1920
114,80
3,66 10-4
2.728,51
2040
115,15
3,38 10-4
2.957,70
2160
115,38
3,21 10-4
3.118,18
2280
115,56
3,08 10-4
3.250,98
Dt1
D t2
t 2 t1
Dt 2 =
z
35
t 2 65
10
(s)
10
10
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
1 100
D
90
(s -1)
80
70
60
50
40
30
20
10
0
n=5
600
720
840
960
(s)
11
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
t (C)
60
600
92
Dt (s)
1/D t (s -1)
110,68
0,01
0,055
14,3
720
104,58
3,86 10-3
259,07
840
108,23
1,63 10-3
602,41
960
112
6,98 10-4
1.432,66
1080
112,78
5,84 10-4
1.712,33
1200
113,69
4,73 10-4
2.114,16
1320
114,25
4,16 10-4
2.403,85
1680
115,12
3,41 10-4
2.932,55
1440
115,89
2,85 10-4
3.508,77
12
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
190
D80
(s -1)
70
60
50
40
30
n=5
20
10
0
0
600
720
840
(s)
13
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
jh I h
g
14
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
15
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
0,40
0,80
1,00
1,40
1,80
2,00
0,50
0,0411
0,0474
0,0506
0,0570
0,0602
0,0665
0,60
0,0870
0,102
0,109
0,123
0,138
0,145
0,70
0,150
0,176
0,189
0,215
0,241
0,255
0,80
0,226
0,267
0,287
0,328
0,369
0,390
0,90
0,313
0,371
0,400
0,458
0,516
0,545
1,00
0,408
0,485
0,523
0,600
0,676
0,715
2,00
1,53
1,80
1,93
2,21
2,48
2,61
3,00
2,63
3,05
3,26
3,68
4,10
4,31
4,00
3,61
4,14
4,41
4,94
5,48
5,75
5,00
4,44
5,08
5,40
6,03
6,67
6,99
10,00
7,17
8,24
8,78
9,86
10,93
11,47
20,00
9,83
11,55
12,40
14,11
14,97
16,68
30,00
11,5
13,6
14,6
16,8
18,9
19,9
40,00
12,8
15,1
16,3
18,7
21,1
22,3
50,00
13,8
16,4
17,7
20,3
22,8
24,1
100,00
17,6
20,8
22,3
25,4
28,5
30,1
500,00
26,0
30,6
32,9
37,5
42,1
44,4
As:
fh
= 1,11
U
El tiempo de muerte trmica a la temperatura de autoclave se describe por el
smbolo U y, siendo fh =10 minutos, se obtiene U=9,01. Este parmetro est a su vez
16
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
4,4C
6,7C
8,9C
10C
11,1C
12C
5,0
10,66
5,084
3,433
2,365
2,619
2,471
5,6
17,78
6,813
4,217
3,594
3,162
2,848
6,1
23,71
8,254
4,870
4,084
3,548
3,162
6,7
31,62
10,00
5,623
4,642
3,981
3,511
7,2
42,17
12,12
6,494
5,275
4,467
3,899
7,8
56,23
14,68
7,499
5,995
5,012
4,329
8,3
74,99
17,78
8,660
6,813
5,623
4,806
8,9
100,0
21,54
10,00
7,743
6,310
5,337
9,4
133,4
26,10
11,55
8,799
7,079
5,926
10,0
177,8
31,62
13,34
10,00
7,943
6,579
10,6
237,1
38,31
15,40
11,36
8,913
7,305
17
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
Se obtiene:
z=10
F1 =2,57
Luego:
F0 =
U 9,01
=
= 3,51 > 2
F1 2,57
Envases de cristal.
- 10 minutos de puesta en rgimen
- 15 minutos de tratamiento
- 6 minutos de enfriamiento
- 10 minutos de carga y descarga
Tiempo total de tratamiento: 41 minutos
Envases de hojalata.
- 10 minutos de puesta en rgimen
18
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
- 11 minutos de tratamiento
- 6 minutos de enfriamiento
- 10 minutos de carga y descarga
Tiempo total de tratamiento: 37 minutos
Se dimensionarn los autoclaves para cada una de las producciones, para ver
cul es la ms desfavorable:
- Envases
de
cristal:
Seran
dos
autoclaves
funcionando
19
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
Calentamiento de la fruta:
Q1 = mf Cp(f) t = 860 0,9 (116-70) = 35.604 Kcal
20
Anejo V
PARAMETROS DE ESTERILIZACION
Calentamiento de la fruta:
Q1 = mf Cp(f) t = 810 0,89 (116-60) = 40.370 Kcal
21
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
2.1 Introduccin.
Existe una regla para la elaboracin de alimentos seguros: que sta sea
rpida, limpia y se realice un control de la temperatura del proceso.
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
trabajadores a que den parte de los problemas de salud que tengan, sobre todo de
enfermedades que causen vmitos o diarrea. Cualquier herida o corte debe cubrirse
con un vendaje impermeable, preferiblemente de color vivo para facilitar su hallazgo
en caso de prdida y, adems, comprobar si la prdida se ha producido durante las
horas de trabajo.
Para conservar los valores de calidad ms altos, los puntos a destacar son:
-
Materias primas.
Control
de
las
operaciones
finales,
tales
como
envasado,
almacenamiento y distribucin.
-
Sensores.
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
Cada partida debe ser claramente identificada, con el fin de relacionarla con
las muestras tomadas para el anlisis y con los documentos aportados por el
proveedor.
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
3.2 Procesado.
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
Una vez que el producto ha sido envasado, es ms difcil tomar una muestra
representativa; sin embargo, es necesario comprobar que el llenado est dentro de
los lmites permitidos y que el producto en su conjunto cumple las normas que la
compaa desea. Las muestras del producto envasado representan la forma en la cual
el consumidor lo adquirir y utilizar. La fama del productor depende de la calidad
que tenga el producto en esta fase.
Por ltimo, respecto al etiquetado, segn los requisitos de las Normas para
el Etiquetado de Alimentos de 1.992 (R.D. 212/1.992) y su modificacin de 1.995
(R.D. 930/1.995), se obliga a indicar la naturaleza del producto junto con una lista
de ingredientes (en orden descendente) y de los pesos declarados, as como una
indicacin de la caducidad.
10
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
Los vehculos deben comprobarse antes de su carga para asegurar que estn
limpios y en buen estado y que no han transportado otros artculos que puedan
causar contaminacin.
3.5 Sensores.
11
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
En una industria hay que combinar ambas formas de control, utilizando una u
otra segn el momento.
Disminucin de residuos.
12
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
13
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
14
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
Todos los datos deben ser revisados con regularidad para comprobar que
todos los PCC se hallan bajo control y que no son precisos puntos adicionales o
distintos criterios de control.
Hojas de control:
15
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
Estas hojas tambin se podrn usar para llevar un control del producto
expedido con su lugar de destino correspondiente.
La hoja puede finalizar con detalles acerca de los residuos, si los hubiere,
paletizacin, transporte y sistema de descarga del vehculo e incluir especficamente
informacin detallada en relacin con la materia prima.
Fax:
Propietario:
Autoridad local:
Autoridad regional:
Personal responsable:
Dpto. QA:
a) Medios:
b) Personal:
Horario de trabajo:
Especificaciones:
Procesos:
Servicios:
Etc.
16
Tabla n1.- Riesgos, medidas preventivas, vigilancias y procedimientos de correccin de las desviaciones, para cada etapa
del proceso productivo.
Etapa
Riesgos
Medidas Preventivas
Recepcin,
inspeccin y
- Picaduras de insectos.
acondicionamiento
- Pudriciones.
de materia prima
PCC
Vigilancia
Medida correctora y
Comprobacin
comprobacin
cuidadosa.
- Transporte rpido y
cuidadoso.
Tolerancia
especificaciones
determinar mezcla de
para el consumo
tamaos, color,
humano.
magulladuras,
consistencia, etc.
encargado de la supervisin y
- Prevenir magulladuras.
- Personal entrenado en la
seleccin.
inspeccin y seleccin.
Recepcin de agua
- Calidad inadecuada.
y aditivos
- Agua potable.
- Adquisicin de los
- Cumplir
2
normativas.
aditivos a empresas de
- Control espordico de la
aditivos.
UE 96.000.
garanta.
Recepcin de los
envases
- Defectos en los
- Las partidas de
mismos en cuanto a
recipientes se examinarn
su fabricacin o
en el punto de recepcin
tamaos.
de la planta envasadora y
siempre antes de que sean
destinados a la
produccin.
- Cumplir las
especificaciones y
normas vigentes.
- Rechazar la partida.
- Se utilizar un plan de muestreo y
anlisis de datos que permita
descubrir las tendencias.
Tabla n1 (Continuacin).
Etapa
Envasado
volumtrico
Riesgos
- Presencia de frutas
que no cumplan las
especificaciones.
- Presencia de objetos
extraos.
- Peso inadecuado.
Medidas Preventivas
PCC
- Estado correcto de
Tolerancia
Vigilancia
Medida correctora y
Comprobacin
comprobacin
limpieza y desinfeccin
R.D. 723/88 de 24
de equipo.
- Instrucciones de higiene.
- Establecer las condiciones
contenido neto.
de peso.
las frutas.
envases.
Preparacin del
lquido de gobierno.
Dosificacin
- Espacio de cabeza
mayor del 10%.
- Espacio de
fabricante.
cabeza no
superior al 10%
- Llenado a 72C.
para conservas de
- Llenado exacto y
225 a 1.700 ml y
de gobierno.
- Modificar formulacin.
- Corregir temperatura.
- Comprobar funcionamiento de los
termmetros.
- Ajustar el volumen correcto del
lquido de gobierno.
Tabla n1 (Continuacin).
Etapa
Cerrado
Riesgos
- Hermeticidad
defectuosa de los
envases.
Medidas Preventivas
PCC
- Realizacin correcta de la
Tolerancia
- Obtencin de
operacin de cierre.
envases con
- Control de cierres.
Vigilancia
Medida correctora y
Comprobacin
Comprobacin
- Comprobacin de la
hermeticidad con aire a
- Contaminacin
- Inspeccin de cierres.
microbiana.
- Registros de control.
1
Esterilizado
- Producto mal
esterilizado.
- Tiempo y temperatura
producto.
envase.
- Reducir la
temperatura.
- Registro de datos: fecha,
probabilidad de
supervivencia de
Clostridium
- Peridicamente se
botulinum en un
efectuarn controles de
solo recipiente
incubacin.
12
hasta 10 .
- Calibracin de
instrumentos de control.
Tabla n1 (Continuacin).
Etapa
Riesgos
Medidas Preventivas
PCC
Tolerancia
Vigilancia
Medida correctora y
Comprobacin
Comprobacin
de temperatura, tiempo y
Esterilizado
especficas de productos.
de purga.
- Registro grfico
(Continuacin)
tiempo/temperatura.
Enfriamiento de los - Enfriado inadecuado. - Utilizar agua clorada a la
envases
- Contaminacin por
inmersin en agua de
calidad inadecuada.
- Enfriamiento
temperatura y calidad
adecuadas.
- Tiempo de enfriamiento
aadido.
38C.
por jornada.
envase.
Encajado,
almacenamiento y
distribucin
- Deformaciones por
- Establecer normas de
manipulacin o
almacenamiento y de
almacenamiento
manipulacin.
inadecuado.
- Manipulacin adecuada.
especificaciones
condiciones de
de
almacenamiento.
almacenamiento.
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
4.1 Introduccin.
17
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
4.2 Enfoque del sistema ARCPC para controlar la inocuidad y calidad de los
productos elaborados.
18
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
19
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
20
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
21
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
22
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
RECEPCIN
PCC2
Materia prima
Almacenamiento
Seleccin
Dextro
Lavado
Pelado
[1]
[2]
[3]
Deshuesado
Agua, azcar y
c. ctrico
Partido
Escaldado
Envases
Envasado volumtrico
PCC2
Mezcla
PCC2
PCC2
PCC1
Lquido de
gobierno
Precalentamiento
Almacenamiento
Producto elaborado
Cerrado
PCC2
Esterilizacin
PCC1
Enfriamiento
PCC2
Etiquetado y
embalaje
EXPEDICIN
23
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
24
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
testigos;
se
comprobar
el
estado
de
los
27
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
Es de gran utilidad llevar a cabo una evaluacin final del producto, tanto
analtica como sensorial. Se analizarn el 0,01% de los envases o, al menos, de un
envase por cada carga de autoclave. Respecto a la especificacin microbiolgica se
tender a la esterilidad comercial, es decir, ausencia de microorganismos capaces de
multiplicarse (Clostridium botulinum, Salmonella typhi, Shigella o Staphylococcus
aureus). Los anlisis a determinar se comentarn en el siguiente apartado.
28
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
La revisin del laboratorio debe realizarse al menos cada seis meses aunque
en los laboratorios que aspiran a los ms altos niveles, existir un equipo de control
permanente.
La revisin controlar:
La seleccin de los mtodos analticos para comprobar que los
mtodos utilizados son los adecuados para usarse en el laboratorio,
que stos han sido controlados adecuadamente y que se dispone del
equipamiento idneo.
El ensayo de nuevos mtodos para conseguir un laboratorio puesto al
da y con un coste adecuado, y que no impliquen modificaciones de
los mtodos estndar.
Que los mtodos designados se siguen fielmente sin la supresin de
pasos y de modificaciones no autorizadas.
Que se siguen los procedimientos establecidos de recepcin de la
muestra, manipulacin y los sistemas de informacin.
Que se obtienen unos resultados detallados mediante una seleccin
cuidadosa de las muestras y puntos de muestreo y por el anlisis de la
informacin disponible.
29
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
- Pipetas de 5 a 50 ml.
- Embudos.
- Probetas.
- Matraces Erlenmeyer.
- Matraz Kjeldahl.
- Cpsulas de porcelana.
- Balanza analtica con precisin de 0,1 mg.
- pH-metros.
- Tubos de ensayo de vidrio.
- Estufa isotrmica de calefaccin elctrica.
- Mechero Bunsen, trpode y placa de amianto.
- Desecador provisto de un deshidrante eficaz.
- Extractor tipo Soxlet.
- Varillas de vidrio con una extremidad aplanada.
- Crisoles con dimensiones de 40 mm de altura y 45 m de
dimetro superior.
- Filtros de vidrio fritado del nmero 2.
- Probeta Helmer/Turbidmetro Kertesz.
- Turbidmetro Kertesz.
- Centrfuga.
- Refractmetro.
- Reactivos necesarios.
30
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
31
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
* Cenizas.
* Cloruro.
* Contenido en fruta: Se usarn como parmetros el contenido
en potasio (es el ms usado, ya que es ms fcil y ms
exacto), el contenido en fsforo y el contenido en nitrgeno.
* Dixido de azufre y sustancias pcticas.
* pH.
* Examen externo de los envases.
* Examen del cierre (recorrido en el caso de los tarros de
cristal).
* Peso bruto.
* Peso escurrido.
* Peso neto.
* Presin: Mediante vacumetro (35-40 cm Hg).
* Distancia al lquido de gobierno (DLG).
* Altura del envase (H).
* % Espacio de cabeza (DLG/H).
* Uniformidad de tamao: Media tamaos/media tamaos
mnimos.
* Sedimentos: Se deja reposar el lquido de gobierno en
probeta graduada durante 10 minutos y se calcula el
porcentaje.
32
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
Adems, este tipo de anlisis slo identifica los efectos, pero no controla las
causas. Interesa ante todo, la anticipacin a los riesgos asociados con la produccin
y empleo de los alimentos y la identificacin de los puntos en que pueden ser
controlados dichos riesgos, objetivo del sistema de ARCPC.
6. PROCEDIMIENTOS DE EMERGENCIA.
33
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
34
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
35
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
y sucias.
El acabado de las paredes ser liso, con una superficie lo bastante resistente a
los impactos y formacin de grietas. Deben evitarse las cavidades y agujeros en las
paredes, as como cualquier aparato colgado de ellas, con el fin de no facilitar lo que
sera un buen cobijo para los insectos. Las esquinas sern redondeadas y con unin
sellada entre paredes y suelos. stos debern ser fciles de limpiar e interesan
materiales impermeables, no absorbentes, lavables y sin fisuras ni grietas. Al ser
precisa una limpieza hmeda frecuente interesa una leve pendiente (1:480) hacia los
drenajes. El piso de los suelos deber ser lo suficientemente uniforme para facilitar
la limpieza, pero al mismo tiempo algo rugoso para no resbalar, en caso de que haya
agua o grasa.
36
Anejo VI
CONTROL DE CALIDAD
37
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
1. INTRODUCCIN.
En el presente anejo se detalla el dimensionamiento y diseo de todos los
elementos constructivos de la industria a proyectar. Se realizar el clculo de la
estructura resistente, cimentaciones y placas de anclaje de los pilares y cerramientos.
La instalacin se encuentra situada en el Polgono Industrial El Garrotal en el
T.M. de Palma del Ro (Crdoba), a una altura topogrfica de 56 m, desarrollada sobre
una planta rectangular de 78 34 m.
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
2.2.1 Acero.
El acero a emplear en la cercha y en los pilares que la soportan ser del tipo
A-42b, tal y como se especifica en la Norma NBE-EA 95: Estructuras de acero en
la edificacin.
Las caractersticas del acero empleado son:
- Lmite elstico e = 2600 kp cm-2.
- Mdulo de elasticidad: E = 2,1106 kp cm-2
- Mdulo de elasticidad transversal: G = 8,1105 kg cm-2
- Coeficiente de Poisson: = 0,30
Para las armaduras del hormign armado se utilizarn barras corrugadas de
acero AEH-400-N, segn la Norma EH-91
(*)
2.2.2 Hormign.
El hormign empleado tanto en cimentaciones como en soleras ser del tipo
H-175, segn la Norma EH-91(*) . Sus caractersticas son las que se indican a
continuacin:
- Resistencia caracterstica a compresin: fck = 175 kp cm-2.
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
270 kp m-3
Agua:
200 kp m-3
Arena:
630 kp m-3
Grava:
1.300 kp m-3
(EHE), pero su obligatoriedad comienza en Enero de 2.000, por lo que en este proyecto, los clculos
se realizarn de acuerdo a la EH-91.
2.3.1 Cubierta.
El material de cubierta empleado ser chapa grecada de acero galvanizado
con tratamiento lacado que evite la corrosin, con solape de 20 y 10 cm y 0,6 mm de
espesor, de acuerdo con la Norma NTE-QTG (1976): Cubiertas. Tejados
galvanizados. Los valores de resistencia segn dicha norma son:
Inercia: I = 32,968 cm4
Mdulo resistente: R = 9,409 cm3
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
2.3.2 Correas.
Como correas se dispondrn perfiles IPE que se calculan como vigas
continuas de tres tramos, teniendo en cuenta la flexin que se limitar mediante el
arriostramiento con tensores, por lo que no es necesario el clculo de la flecha
mxima en el plano de arriostramiento.
Se dispondrn 7 correas por vertiente, siendo la distancia entre las mismas
2,84 m en vertiente y 2,83 m en planta.
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
2.3.3 Cerchas.
Como se indic anteriormente, se dispondrn 11 cerchas metlicas tipo
espaola, cubriendo 34 m de luz y separadas 6,5 m. Dichas cerchas estarn formadas
por perfiles cuadrados, regulados por la Norma NBE-EA 95.
Dichas cerchas se disearn con ambos apoyos fijos, sobre pilares de altura
5,5 m para ambos lados de la cercha.
2.3.4 Pilares.
Los pilares de la nave sern perfiles metlicos del tipo HEB. Se dispondrn
11 pilares (uno de ellos doble, para materializar la junta de dilatacin) distanciados
6,5 m en el sentido longitudinal de la nave y 7 pilares equidistantes 5,66 m en los
muros hastiales.
Se considerarn empotrados en la cimentacin y unidos a las cerchas por
apoyos fijos.
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
2.3.6 Cimentaciones.
La cimentacin se realizar con hormign H-175. Estar formada por:
- Pozos de cimentacin en la base de los pilares. La unin de ambos se
har por medio de placas de asiento y pernos de anclaje. Se
proyectar un tipo de placa para los pilares que sustentan cerchas y
otro tipo para los pilares intermedios del muro hastial.
- Zunchos perimetrales que unirn entre s los pozos de cimentacin
por su parte superior a lo largo del permetro de la nave.
2.3.7 Arriostramientos.
Se dispondrn arriostramientos en cubierta y en fachadas con objeto de
mantener la estabilidad longitudinal de la nave.
Los arriostramientos en cubierta evitarn el vuelco de los prticos por una
posible accin del viento sobre los muros hastiales.
Para los arriostramiento de la fachada se dispondrn cruces de San Andrs,
transmitiendo los esfuerzos a la cimentacin.
2.3.8 Soleras.
El revestimiento del suelo en el interior de la nave se realizar de acuerdo con
la Norma NTE-RSS (1.973): Revestimientos de Suelos. Soleras. Se propone para ello
una solera semipesada, que se compone de:
- Grava, con tamao de rido inferior a 2 cm, formando capa compacta
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
2.3.9 Cerramientos.
Los cerramientos exteriores se realizarn por medio de bloques huecos de
cemento de 24 cm de espesor, con un peso especfico aparente igual a 1500 kg m-3. Las
dimensiones de los bloques sern 49 24 19, unidos con mortero de cemento y arena
en proporcin 1:6. En su lado interior ir guarnecido y enlucido con yeso Y 25,
mientras que la cara exterior ir al descubierto.
En las dependencias interiores de dispondr fbrica de ladrillo de 10 cm de
espesor con enlucido de yeso Y-25 por cada lado. Las paredes, una vez enlucidas, irn
pintadas con dos manos de pintura.
Las separaciones interiores en los aseos se harn con ladrillo hueco de 4 cm de
espesor.
La zona de servicios y el laboratorio estarn alicatados hasta el techo con
azulejo blanco de 15 15 cm.
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
Zona elica
W
Situacin
Altura
Velocidad
topogrfica
(m)
(m s-1)
(kp m-2)
Normal
28
65
Se obtiene:
p=
2
Kp
q = 43,3 2
3
m
s=
1
Kp
q = 21 ,6 2
3
m
10
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
Hip A m = - 9
Kp
Kp
; n = - 13 2
2
m
m
Hip B m = - 47
Kp
Kp
; n = - 51 2
2
m
m
siendo:
m Carga de viento a barlovento.
n Carga de viento a sotavento.
Debido a que la nave se construir empleando cerchas con dos apoyos fijos, la
estructura a efectos de clculo se puede considerar simtrica. Los valores de sobrecarga
total de viento sobre cada superficie, para cada una de las hiptesis que contempla la
Norma se representan en la Figura n1.
-13 kp m-2
-9 kp m-2
43,3 kp m-2
21,6 kp m-2
Figura n1-a.- Accin del viento sobre fachada y cubierta (Hiptesis A).
11
Anejo VII
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-47 kp m-2
-51 kp m-2
43,3 kp m-2
21,6 kp m-2
Figura n1-b.- Accin del viento sobre fachada y cubierta (Hiptesis B).
12
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
HIPTESIS
II
Acciones
Efecto
Coeficiente de
Ponderacin
Cargas Permanentes
Desfavorable
1,33
Carga de nieve
Desfavorable
1,50
Cargas Permanentes
Desfavorable
1,33
Carga de nieve
Desfavorable
1,50
Desfavorable
1,50
13
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
Tabla n2 (Cont.)
III
IV
Cargas Permanentes
Desfavorable
1,33
Carga de nieve
Desfavorable
1,50
Desfavorable
1,50
Cargas Permanentes
Favorable
1,00
Desfavorable
1,50
Cargas Permanentes
Favorable
1,00
Desfavorable
1,50
4. DISEO DE LA ESTRUCTURA.
14
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4.2 Cubierta.
Se disea una cubierta ligera con cercha tipo espaola peraltada, compuesta
por 12 tramos de 2,83 m de longitud que darn un total de 34 m, que es la luz a
salvar.
Dicha cercha se disea ambos apoyos fijos, trabajando mejor y ms fciles
de materializar que los apoyos mviles en cerchas de grandes luces, que van sobre
pilares de 5,5 m de altura.
Sobre estas cerchas se apoya el material de cubierta.
En la figura n2 puede verse la distribucin de nudos y barras en la cercha.
15
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16
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17
Anejo VII
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siendo:
L Distancia entre cerchas (6,5 m).
Por lo que el flector ponderado en el plano de la correa y en el plano de la
cubierta son, respectivamente:
M *N =
263,44 6,5 2
= 1.113,03 kp m
10
2
6,5
11 15, 47
2
*
MT =
= 17, 28 kp m
104
Comprobacin a resistencia.
El predimensionamiento se efecta con un perfil laminado IPE 140, con las
siguientes caractersticas:
- Peso = 12,9 kp m-1
- A = 16,4 cm2
- Ix = 541 cm4
- Wx = 77,3 cm3
- ix = 5,74 cm
- Wy = 12,3 cm3
18
Anejo VII
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- iy = 1,65 cm
Ha de cumplirse que la tensin ponderada calculada * no supere la resistencia
de clculo del acero (c = 2.600 kp cm-2).
* =
*
M *x M y 111.303 1.728
kp
+
=
+
= 1.580,37
c
Wx Wy
77,3
12,3
cm 2
Comprobacin a flecha.
En las correas ha de cumplirse que la flecha admisible sea inferior a L/250,
pero se comprobar nicamente en el plano perpendicular a la vertiente, ya que se
evitar una flecha excesiva mediante la accin de tensores. Es decir:
f admisible <
L
= 2,4 cm
250
19
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20
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
21
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
Pares
11.319,4
27.799,6
Tirantes
27.182,1
11.406,5
Montantes
4.634,5
11.406,6
Diagonales
14.802,9
5.961,6
L T
2 H3
L
+
3 E I p E At
siendo:
X Accin horizontal debida a la dilatacin del tirante por efecto de la
temperatura (kp).
22
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Barra n 22:
- Mxima traccin: N* = 27.182 kp
- Longitud: L = 283 cm
Barra n 28:
- Mxima compresin: N* = 11.406,5 + X = 11.515 kp
- Longitud: L = 283 cm
Se obtuvo con el programa el perfil #120 4, que tiene los siguientes valores
estticos:
- A = 18 cm2
- i = 4,7 cm
23
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- W = 66,2 cm3
- Peso = 14,1 kp m-1
Para la barra n 22, la tensin mxima a traccin ser:
* =
N*t 27.182
kp
kp
=
= 1.510,11 2 < 2.600 2
A
18
cm
cm
283
= 60,21
4,7
11.515
kp
kp
= 639,72
< 2.600
2
18
cm
cm 2
24
Anejo VII
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566
= 120,4
4,70
11.515 2,67
kp
kp
= 1.780,06
< 2.600
2
18
cm
cm 2
Perfil
Pares
# 120 4
Montantes
# 80 3
Diagonales
# 80 3
Tirantes
# 120 4
25
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- ix = 8,54 cm
Wx = 570 cm3
- A = 78,1 cm2
- iy = 5,07 cm
Wy = 200 cm3
26
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VALOR MXIMO
(kp)
TAC
593,4
TBD
1028,8
Mc
9.649,1
MD
8.850,9
Hc
-2.915,4
HD
-2.189,7
Vc
9.748,3
VD
9.417,9
27
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TBD
TAC
HD
Hc
MD
Mc
VD
Vc
28
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5.4.1 Comprobacin del pandeo del pilar en el plano de la cercha (eje de pandeo X).
Se calcula la esbeltez mecnica con la siguiente ecuacin:
lp
ix
lp
ix
1.100
= 128,8
8,54
Para este valor de esbeltez, el coeficiente de pandeo del acero A-42b es:
129 = 3.
5.4.2 Comprobacin del pandeo del pilar en el plano de la cercha (eje de pandeo Y).
La longitud de pandeo del pilar en dicho plano es:
lp = l = 0,7 550 = 385 cm
=0,7 por modelizarse como una barra empotrada - articulada
La esbeltez mecnica ser:
29
Anejo VII
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y =
lp
iy
385
= 68,87
5,59
Para este valor de esbeltez, el coeficiente de pandeo del acero A-42b es:
68 = 1,3.
Como este valor de esbeltez es menor empleamos el calculado en el apartado
anterior.
6. MUROS HASTIALES.
6.1 Generalidades.
Los muros hastiales o muros pin son aquellos que cierran la nave en su
sentido transversal, paralelos a las cerchas, con estabilidad suficiente para frenar la
accin del viento.
Estos muros se proyectan de modo que sobre unos pilares extremos descansa
un dintel ausente de cercha, apoyado tambin en las cabezas de unos pilares
intermedios que dividen al muro en paos de menores dimensiones.
Se proyecta un muro hastial con 2 pilares exteriores del mismo perfil que el
utilizado para los pilares que sustentan cerchas y con 5 pilares intermedios separados
30
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5,66 m entre s.
La figura n4 recoge un esquema de la estructura.
1m
2,5 m
5,5 m
5,66 m
34 m
31
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- Iy = 44,9 cm4
- Wy = 12,3 cm3
- iy = 1,65 cm
32
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QN L2 423, 2 5,672
M =
=
= 1.360,55kp m
10
10
33
Anejo VII
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- iy = 4,05 cm.
34
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RA
RB
7m
<
MB
6.3.3.1 Comprobacin del pandeo del pilar en el plano perpendicular al hastial (eje de
pandeo X)
La longitud de pandeo del pilar en dicho plano es:
35
Anejo VII
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lp
ix
630
= 92,92
6,78
Para este valor de esbeltez, el coeficiente de pandeo del acero A-42b es:
93 = 1,79.
N
A
36
Anejo VII
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Para quedarse del lado de la seguridad, se hace el supuesto que los pilares
extremos reciben la mitad de las acciones que recibe el pilar intermedio ms
desfavorable y la mitad de las acciones que reciben los pilares que sustentan las
cerchas.
N* = 9.748,3 / 2 + 2.714,9 / 2 = 6.231,6 kp
Mx* = 5.587,5 / 2 = 2.793,8 kp m
My* = 10.247 / 2 = 5.123,5 kp m
6.4.1 Comprobacin a pandeo en el plano del hastial (eje de pandeo Y).
La longitud de pandeo del pilar en dicho plano es:
lp = l = 0,7 550 = 385 cm
La esbeltez mecnica ser:
x =
lp
ix
385
= 76
5,07
Para este valor de esbeltez, el coeficiente de pandeo del acero A-42b es:
76 = 1,4.
Como este valor de esbeltez es menor empleamos el calculado en el apartado
anterior.
6.4.2 Comprobacin de resistencia.
* =
N*
A
*
M* 6.231,6 1,4 279.380 512.350
Mx
kp
+ y =
+
+
= 2.368,46 2 < 2.600
Wx Wy
120
200
570
cm
37
Anejo VII
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38
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
N 10.085,45
=
= 7.203,9 kp
1, 4
1,4
T 2.915,4
T=
=
= 1.943,6 kp
1,5
1,5
M=
M 10.247
=
= 6.831,3 kp m
1,5
1,5
39
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
N e0 + g
2
c =
adm hormign
a
bm
4
siendo:
c Tensin de la placa sobre la cimentacin (kp cm-2)
e0 Excentricidad (cm). Se calcula con la siguiente ecuacin:
M 683.130
=
= 94,8 cm
N 7.203,9
a Longitud de la placa (45 cm)
e0 =
f ck 0,9
175 0,9
kp
=
= 54,68
1,2 c f 1,2 1,5 1,6
cm 2
a
45
m = a g + = 45 9,8 + = 29,5
8
8
40
Anejo VII
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45
7.203,9 94,8 +
9,8
2
a
3 c
4
adm placa
siendo:
s Espesor (cm)
a Longitud de la placa (cm)
c Presin sobre la cimentacin (kp cm-2)
adm placa Tensin admisible en la placa (kp cm-2). Su valor es:
adm
2.600
kp
= 1. 733
1,5
cm 2
45
3 51,85
4 = 3,40 cm
1.733
41
Anejo VII
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a
45
N = 51,85 45
7.203,9 = 19.045,16 kp
4
4
T
adm pernos
siendo:
n
As
adm
perno
2,58
2
= 5,23 cm
2
2
42
Anejo VII
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19.045,16
= 19,04 cm 2
1.000
T
n u bm
siendo:
T Tensin de traccin (kp)
lb Longitud de los pernos (cm)
u
bm
u = = 3 = 9,42 cm
Por lo que se verifica que:
l b = 90 cm >
19.045,16
= 83 cm
4 9,42 6,089
43
kp
cm 2
Anejo VII
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7.2.4 Comprobacin de la validez de la placa tipo I para el pilar extremo del hastial.
Se emplearn las acciones consideradas en el clculo de estos pilares recogidas
en el apartado 6.4, pero minoradas para pasarlas a caractersticas.
N 6.231,6
N=
=
= 4.451,1 kp
1, 4
1,4
T=
T 2.793,8
=
= 1.862,5 kp
1,5
1,5
M=
M 5.123,5
=
= 3.415,6 kp
1,5
1,5
Los valores aqu obtenidos son inferiores a los que se usaron para el
dimensionamiento de la placa, por lo que la validez de la placa se hace patente. No
obstante, se ha de realizar una comprobacin de validez para el Mx , que acta en un
sentido en el cual la placa slo posee dos pernos.
7.2.5 Comprobacin de presin sobre la cimentacin.
Se tiene que:
e0 =
M 186.250
=
= 41,84 cm
N
4.451,1
a = b = 45 cm
Se obtiene un valor final de tensin mxima en la cimentacin de:
45
4.451,1 41,84 +
9,8
2
44
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
45
3 16,25
4 = 1,89 cm
1.733
T 4.966,65
=
= 3.311,1 kp
1,5
1,5
M=
M 5.587,48
=
= 3.725 kp m
1,5
1,5
45
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
M 372.500
=
= 192,09 cm
N 1.939,22
40
m = 40 9,8 + = 25,2
8
adm hormign =
f ck 0,9
175 0,9
kp
=
= 54,68 2
1,2 c f 1,2 1,5 1,6
m
a = b = 40 cm
Se obtiene un valor final de tensin:
40
1.939,22 192,09 +
9,8
2
40
3 38,92
4 = 2,6 cm
1.733
46
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
a
40
N = 38,92 40
1.939,39 = 13.628,78 kp
4
4
T
adm pernos
2,15
As = n =
= 3,63 cm 2
2
2
Por lo tanto se verifica finalmente que:
n As = 4 3,63 = 14,52 cm 2 >
T
n u bm
47
13.628,78
= 13,63 cm 2
1.000
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
Se tiene que:
u = = 3 = 9,42 cm
bm
kp
cm 2
13.628,78
= 79,2 cm
3 9,42 6,089
8. CLCULO DE LA CIMENTACIN.
8.1 Generalidades.
Se va a realizar una cimentacin con pozos de hormign H-175, unidos entre s
mediante zunchos perimetrales que adems servirn de apoyo a los cerramientos
exteriores.
Al igual que ocurra con las placas de asiento, al disponer de dos tipos de
pilares, se proyectarn dos tipos de pozos, siendo estos:
- Pozo tipo I: Para pilares que sustentan cerchas y pilares extremos del
hastial.
- Pozo tipo II: Para pilares intermedios del hastial.
Se estima que a la profundidad de cimentacin las caractersticas del terreno
son:
- Coeficiente de balasto horizontal: kh = 1.750 T m-3
48
Anejo VII
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M + T h
h
1 +
a
6.831,3 + 1.943,6 3
3
1 + 0,56
1
49
= 785,49 kp m
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
2 2 (M + T h )
2 0,56 3 2 (6.831,3 + 1.943,6 32 )
=
1
.
943
,
6
=
a 3 + h 3
13 + 0,56 33
= 5.974,14 kp
Th = T
Mh a
Nh 6
e=
785,49
1
= 0,06 < = 0,17 m
13.253,9
6
verificndose:
6 e0
N
adm
= h 1+
3
ab
h
a 1 +
a
50
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
siendo:
Presin vertical mxima (kp cm-2)
e0 Excentricidad ficticia (m)
Y se tiene que:
e0 =
M + T h 6.831,3 + 1.943,6 3
=
= 0,96 m
Nh
13.253,9
13.253,9
6 0,81
kp
=
1+
= 17.249,8 2
3
11
m
3
1 1 + 0,56
1
51
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
M + T h
6.831,3 + 1.943,6 3
=
= 3,04 10 3
3
3
3
3
a + h
1
+
0
,
56
3
b kv
1 3,1 10 6
12
12
M + T h
h
1+
a
1,2
52
= 1.979,46 kp m
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
2 h 2 (M + T h )
2 0,56 2,52 (3.725 + 3.311,1 2,52 )
=
3
.
311
,
1
=
a3 + h3
1,23 + 0,56 2,53
= 4.707,53 kp
Th = T
Mh a
Nh 6
verificndose:
e=
1.979,46
1
= 0,16 < = 0,17 m
10.651,22
6
6
e
N
0
adm
= h 1+
3
ab
h
a 1 +
a
53
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
siendo:
Presin vertical mxima (kp cm-2)
e0 Excentricidad ficticia (m)
Y se tiene que:
e0 =
10.651,22
6 1,13
= 14.288,77 kp2
=
1+
3
1,2 1,2
m
2,5
1,2 1 + 0,56
1,2
1
h < "
2
siendo:
Giro que experimenta el pozo (rad).
Se tiene que:
=
M + T h
3.725 + 3.311,1 2,5
=
= 3,69 10 3
3
3
3
3
a + h
1
,
2
+
0
,
56
2
,
5
b kv
1, 2 3,1 10 6
12
12
54
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
0,5 l
l
=
10
20
650
= 32,5 cm
20
55
Anejo VII
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As
0,1 N d
f yd
56
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Se tiene que:
Nd = f N = 1,6 7.203,9 = 11.526,2 kp
f yd =
f yk
4.100
kp
= 3.565
1.15
cm 2
Por lo tanto:
As
0,1 11.526,2
= 0,323 cm 2
3.565
f cd
A
f yd c
Se tiene:
f cd =
f ck 175
kp
=
= 116,67
c
1,5
cm 2
57
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St 0,85 d
siendo:
d Canto til, altura disminuida en el recubrimiento (cm).
Para una recubrimiento de 4 cm, d = 32 cm.
St 0,85 32 = 27,2 cm
St 30 cm
St 15 mn
siendo:
mn Dimetro mnimo de la barra longitudinal ms delgada
(mm).
En este caso min = 16 mm
St 15 1,6 = 24 cm
Para el clculo del dimetro de las barras que forman los cercos se tiene:
t
tmx
siendo:
mx Dimetro de la barra longitudinal ms gruesa (mm).
En este caso mx = 16 mm
t
16 = 4 mm
58
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59
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60
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11. CERRAMIENTOS.
12.1 Puertas.
Existir una puerta de acceso a la recepcin y oficinas desde el exterior de la
nave y ser metlica de acero, de doble hoja y de dimensiones 1,5 2,5 m.
61
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Habr una puerta de acceso del personal a la zona de vestuarios y ser metlica
de acero, de hoja simple y de dimensiones 1,2 2,20 m.
Las puertas de salida al exterior de los almacenes, sern metlicas de acero,
correderas con apoyo en viga superior que hace las veces de rail. Sus dimensiones
sern 3,5 3 m, excepto la del almacn de otras materias primas que ser de las mismas
caractersticas, pero de dimensiones 2 2,5 m.
La sala de elaboracin contar con una puerta al exterior, de caractersticas
similares a la descrita para los almacenes, que se utilizar para la entrada de materia
prima, as como de la maquinaria para la puesta en marcha de la fbrica o su reposicin
en caso de avera. Esta puerta ir situada en la cara este de la nave. Esta puerta ser de
caractersticas similares a las puertas de salida al exterior de los almacenes.
La sala de la caldera tendr una puerta metlica de dos hojas que d al exterior,
normalmente cerrada, y se usar en caso de avera si es necesario sacar piezas de la
misma o toda ella. Sus dimensiones sern 2 2,5 m.
Las puertas de acceso por el interior de la industria sern de varios tipos:
Puertas metlicas de acero de doble hoja, con visor de cristal para el
acceso a los almacenes de dimensiones 2 2,4 m (3 unidades).
* Puerta metlica de acero de hoja simple y corredera, con apoyo en viga
superior, que hace las veces de rail, para el acceso a la cmara frigorfica.
Sus dimensiones sern 2 2,5 m.
Puertas metlicas de acero de hoja simple para el acceso a la sala de la
caldera, a la sala de cuadros de BT, al taller y a la sala de mquinas, de
dimensiones 1 2,2 m (4 unidades).
62
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
12.2 Ventanas.
Las ventanas sern de carpintera de aluminio, y su nmero se ha determinado
en base a la necesidad de iluminacin que posee la sala de elaboracin para la
realizacin de un trabajo de calidad.
Las ventanas se situarn en el cerramiento exterior en todo el permetro de la
nave con diferentes medidas y posiciones.
A continuacin se describen las diferentes ventanas que se situarn, recogiendo
las dimensiones y dependencia donde ir situada.
63
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
64
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
12.3.1 Puertas
Las puertas y ventanas suponen huecos en el cerramiento de la nave, que
hace que se requieran dinteles que soporten el cerramiento que queda por encima de
ellos.
Estos dinteles se calcularn como vigas doblemente empotradas y cargas
uniformemente repartidas. stas debern ser capaces de soportar la carga
correspondiente al cerramiento (de peso especfico 1500 kp m-3) y el peso de la
puerta.
Para simplificar el proceso del clculo, se calcular el caso de la viga
cargadera para la puerta de mayores dimensiones (las de salida al exterior de los
almacenes), y se generalizar para el resto.
Peso del cerramiento superior (dimensiones 3,5 2 m):
qc = 1500 3,5 2 0,24 = 2.520 kp
65
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
q l 2 925,68 3,52
=
= 945 kpm
12
12
66
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
M 94.500
kp
kp
=
= 1.783
< 2600 2
2
Wx
53
cm
cm
l 2
l
<
h
500
siendo:
Coeficiente de ponderacin ( = 0,3)
l Luz (m)
h Canto de la viga (cm)
Mxima tensin producida
por
el
mximo momento
flector
l
350
=
= 0,7 cm
500 500
12.2.2 Ventanas.
Los dinteles de las ventanas, al igual que para las puertas, se calculan como
vigas doblemente empotradas con carga uniformemente repartida.
67
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
M =
q l 2 1.330 4,52
=
= 2.244,37 kpm
12
12
68
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
l 2
l
<
h
500
l
450
=
= 0,9 cm
500 500
69
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
70
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
16.1 Estructura.
La caseta se realizar con fbrica de ladrillo de carga, de 8 cm de anchura. La
cubierta de la caseta estar formada por rasilln, una capa de compresin y teja, estar
soportada mediante tres perfiles separados un metro, cuyo dimensionamiento se
procede a realizar.
Acciones.
-
Peso de la cubierta:
Rasilln: 60 kp cm-2
Capa de compresin de 5 cm ms teja: 170 kp cm-2
q l 2
= 20.250 kp m
8
71
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
- Peso = 6 kp m-1
- ix = 3,24 cm
Wx = 20 cm3
- A = 7,64 cm2
- iy = 1,05 cm
Wy = 3,69 cm3
Comprobacin de la flecha.
Se cumple que:
=
M max
kp
= 1.012,5 2.600
Wi
cm 2
fmx, siendo:
l2
= 3,04 mm 4 mm
h
fx =
siendo:
16.2 Cimentacin.
Al ser una edificacin de pequeas dimensiones y no estar soportada por
pilares, la cimentacin que se realizar ser una zanja rellena de hormign de
dimensiones 50 cm de profundidad y 50 cm de anchura, a lo largo de toda la estructura,
para que sirva de apoyo al cerramiento.
72
Anejo VII
CLCULOS CONSTRUCTIVOS
16.4 Solera.
En la caseta del basculista, se dispondrn baldosas de terrazo de 30 30 cm
sobre capa de mortero.
73
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
1. INTRODUCCION.
Una de las caractersticas principales de las industrias de transformacin de
productos agrarios es el carcter perecedero de las materias primas que se utilizan.
Esto explica que la instalacin frigorfica sea un componente usual en este tipo de
industria.
La
refrigeracin
retarda
las
transformaciones
enzimticas
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
que el almacenamiento se har hasta las necesidades de dos semanas (10 das), esto
supone dimensionar una cmara para una cantidad de fruta:
80.000 Kg
= 4.000 cajas
Kg
20
caja
Para almacenar las cajas se usarn palets normalizados de 1.000 1.200 150
N=
mm, en los cuales se distribuirn 5 cajas por fila como se representa en la figura n1.
1.000
1.200
N palets =
4.000 cajas
= 160 palets
cajas
25
palet
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
N columnas =
160 palets
= 54 columnas
palets
3
columna
E
N
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Capacidad:
Cantidad de fruta:
20
Kg
cajas
25
192 palets = 96.000 Kg
palet
caja
96.000 Kg
= 12 das
Kg
8.000
da
Volumen de la cmara: 10,5 15 5 = 787,50 m3.
Densidad de almacenamiento:
96.000 Kg
Kg
= 122 3
3
787,50 m
m
3. AISLAMIENTO TRMICO.
3.1 Consideraciones generales.
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
de su uso:
- Mantener una temperatura superficial de aislamiento desde el punto
de vista de proteccin personal, confort, etc.
- Ajustarse a unas prdidas de calor por unidad de longitud o superficie
(mantener un fluido a una temperatura dada, economizar energa)
- Obtener el espesor econmico ptimo.
- Evitar una diferencia de dilatacin sensible, entre una superficie
aislada y las estructuras adyacentes.
- Evitar condensacin sobre superficies.
- Cumplir la legislacin vigente.
3.2 Materiales aislantes.
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
3.2.2 Suelo.
Una funcin muy importante del suelo del almacn frigorfico debe ser su
capacidad para soportar cargas pesadas, por lo que se construir de forma
tradicional, y no mediante estructura de panel de sandwich. Se utilizar como
material aislante PUR, debido a sus ventajas con respecto a otros materiales en este
tipo de aplicacin:
- Poco espesor necesario.
- Elevada resistencia a compresin
- Facilidad de aplicacin.
Las capas que se dispondrn se recogen en la tabla n1.
Tabla n1.- Capas del suelo.
Material
Espesor
(m)
0,12
0,8
2.- Hormign
0,15
1,4
0,03
0,12
0,6
a.- Aislante
4.- Hormign
3.3 Criterios de clculo.
Kcal
m2
[1]
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
siendo:
t Salto trmico entre ambos lados de la superficie (C).
UG Coeficiente global de transferencia de calor (Kcal h-1 m-2 C-1). Viene
determinado por:
UG =
1
1
e
i =1
[2]
1
i
siendo:
e Coeficiente de conveccin aire-superficie exterior
exterior.
7 Kcal h-1 m-2 C-1. Para superficies interiores con poca
ventilacin.
i = 9 Kcal h-1 m-2 C-1. Para superficies interiores con mucha ventilacin, ej:
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
siendo:
tec Temperatura exterior de clculo (C).
ti Temperatura interior (C).
t = t ec t i
Como ti se toma la temperatura de rgimen del recinto enfriado, para lo cual
tenemos en cuenta las condiciones ptimas de almacenamiento de cada una de las
frutas a almacenar, las cules se indican en la siguiente tabla.
Tabla n2.- Condiciones ptimas de almacenamiento de las frutas a utilizar en la
industria a proyectar.
Fruta
Temperatura (C)
HR
Tiempo mximo
Mandarina
1-3C
75-80%
1-3 meses
Melocotn
0-2C
90-95%
15-25 das
Pera
0-2C
85-90%
1-6 meses
10
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
[3]
En la siguiente tabla se recogen los valores de los coeficientes para cada una
de las paredes y techo y espesor del aislante en cada caso.
11
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Tabla n3.- Clculo de los espesores para cada una de las paredes y techo.
Eleccin del espesor comercial en cada caso.
Pared
Pared
Norte
Pared
Este
Paredes
interiores
Techo
aislante
-3
(Kcal h-1 m-1 C-1) (m 10 )
Espesor
comercial
(mm)
19
25
0,030
66,72
70
26
25
0,030
92,96
100
17
0,030
56,13
60
24
25
0,030
85,47
100
3.4.2 Suelo.
Para calcular el espesor del material aislante, se tendr en cuenta la ecuacin
[1] y la ecuacin siguiente de clculo del espesor ptimo de aislante en una pared
compuesta:
n
1
1
1
=
+ i + a +
U G e i =1 i a i
[4]
12
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
t = tec ti = tsuelo ti = 16 1 = 15 C
1/e 0
t
;
1
i 1
+ +
e i =1 i i
n
1
0
e
[5]
13
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Tabla n4.- Flujos trmicos reales a travs de todas las superficies de la cmara.
q
Pared
Pared Norte
7,65
Pared Este
7,46
Paredes interiores
7,54
Techo
6,89
Suelo
7,16
14
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Longitud: 10,5 m.
Anchura: 15 m.
Altura: 5m.
4.1 Carga trmica debida a las prdidas por transmisin por paredes, techo y
suelo: Q1.
15
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
qi
Qi
(m2)
(Kcal h-1)
Pared Norte
77,5
7,65
592,87
Pared Este
52,5
7,46
391,65
Cerramiento
Paredes interiores
130
7,54
980,20
Techo
162,75
6,89
1.121,35
Suelo
162,75
7,16
1.165,29
Total : 4.251,36
Kcal
da
Kcal
da
4.2 Carga trmica debida a las necesidades por renovacin de aire: Q2.
16
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
siendo:
ma masa de aire
h diferencia de entalpas (Kcal Kg-1):
hae entalpa del aire exterior (T = 33,2 C, HR = 40%): 16 Kcal Kg-1.
hai entalpa del aire interior (T = 1 C, HR = 85%): 2,3 Kcal Kg-1.
V volumen de la cmara: 787,5 m3.
densidad media del aire entre las condiciones exteriores y las interiores:
ae densidad del aire exterior (T = 33,2 C, HR = 40%): 1,14 Kg m-3.
ai densidad del aire interior (T = 1 C, HR = 85%): 1,28 Kg m-3.
ae + ai
Kg
= 1,21 3
m
2
n nmero de renovaciones tcnicas por da. El movimiento del aire es ligero, por
=
Kcal
da
Kcal
da
17
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Kcal
da
4.3 Carga trmica debida a las prdidas por refrigeracin del producto y de su
embalaje: Q3.
Kcal
da
18
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Kcal
da
Kcal
da
4.4 Carga trmica debida a las necesidades de conservacin del producto: Q4.
desprendidos a 1C,
en
Kcal Kg 1 da 1, son:
Mandarina:
0,45
Melocotn:
0,32
Pera:
0,22
19
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Q4 = m c r
se obtiene como resultado:
Q 4 = 43.200
Kcal
da
4.5 Carga trmica debida al calor desprendido por los ventiladores: Q5.
Kcal
da
Kcal
da
4.7 Carga trmica debida a las necesidades por causas diversas: Q8.
sta incluye:
- Carga trmica introducida en el recinto, va desescarche de los
evaporadores.
20
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Q8 = 0,1 Qi
i =1
obtenindose:
Q8 = 39.982
Kcal
da
La cantidad total se obtiene sumando todas las prdidas que se han expuesto
anteriormente, siendo su valor:
QT = 402.976
Kcal
da
Kcal
h
21
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Evaporador.
Es el elemento en contacto con el recinto a refrigerar. En l
tienen lugar fenmenos de ebullicin y de transformacin del vapor
hmedo en vapor saturado seco. La funcin de ste es la vaporizacin
del fluido refrigerante aportando el calor necesario para ello el medio
a refrigerar.
Compresor.
En l tiene lugar la compresin del gas.
Condensador.
En l tiene lugar la condensacin del fluido refrigerante y el
enfriamiento de ste.
Vlvula de expansin.
En ella se da el fenmeno de laminacin.
22
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
refrigerante muy seguro y a la vez, muy eficaz desde el punto de vista energtico.
El R-134a es un hidrofluorcarbonado (HFC), es decir un hidrocarburo
halogenado en el que todos los tomos de cloro han sido sustitudos por flor, de
forma que no aparecen en su estructura tomos de cloro ni de bromo.
Este refrigerante no presenta toxicidad ni inflamabilidad, su ODP y GWP
son:
23
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Punto
Presin
Temperatura
(bar)
(KJ Kg-1)
(Kcal Kg-1)
(C)
2,4
296
70,81
-5
2,4
299
71,53
-1
10,0
330
78,95
40
10,0
154
36,84
38
2,4
154
36,84
-5
24
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Kcal
kg
G=
m3
Kg
qv =
Kcal
kg
- Efecto frigorfico.
=
q0
= 4,67
Te
= 5,95
Tc Te
- Rendimiento econmico.
=
Kcal
Kcal
= 4016,2
Kw h
Kw h
25
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Q0
= 5,57 Kw
Ki
VR =
N L n 60
4
[6]
siendo:
D dimetro de pistn (m).
N nmero de cilindros (N=4).
L carrera del pistn (m).
n velocidad de rotacin (r.p.m.).
26
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
La velocidad lineal del pistn o vstago se recomienda que sea de 3-4 m/s,
tomando 3 m/s, se tiene:
c=
nL
30
[7]
quedando: n L = 90
El volumen terico de fluido frigorgeno aspirado en el compresor es de:
Vt = G Ve 2 = 54,21
m3
h
G Ve 2
= 67,76
m3
h
D = 0,0632 m
Al ser el compresor cuadrado, se tiene:
D = L = 0,0632 m
Obteniendo de la ecuacin [7], una velocidad de rotacin de n=1.424 (aceptable).
Por tanto, se tienen como caractersticas del compresor:
- Nmero de cilindros ................................................. N=4.
- Velocidad de giro ..................................... n=1.424 r.p.m.
- Dimetro ...................................................... D=63,2 mm.
27
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
N i,t
= 6,96 Kw
i
- Potencia efectiva:
N ef =
N i,r
= 8,19 Kw
m
- Potencia al freno:
N ef
= 9,10 Kw
t
- Potencia elctrica a instalar:
N fr =
N el =
N fr
= 10,11 Kw = 13,74 CV
e
28
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
29
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
30
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
35 C
29 C
tc te
tc ts
ln
40 29
40 35
31
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Kcal
= 31,526 Kw
h
G
Kg
= 0,22
s
Kg
s
32
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
33
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
S
50 tubos
Sc
N t 2, 285
Dh = de
= 211,9 mm
0,175
34
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
lD = 0,3 Dc = 79,18 mm
Las caractersticas del condensador a instalar se muestran a continuacin:
- Dimetro exterior de los tubos ................................. de = 18 mm.
- Dimetro interior de los tubos .................................. di = 16 mm.
- Longitud ......................................................................... L = 2 m.
- Separacin entre centros ........................................ pt = 22,5 mm.
- Nmero total de tubos ..................................................... Nt = 50.
- Nmero de pasos por tubo ...................................... Np = 2 pasos.
- Nmero de pasos por la carcasa ....................................... 1 paso.
- Dimetro del haz tubular .................................... Dh = 211,9 mm.
- Dimetro interior de la carcasa ........................... Dc = 263,9 mm.
- Corte de los deflectores ....................................................... 25 %
- Separacin entre los deflectores ............................ lD = 79,2 mm.
5.5.6 Transferencia de calor en el condensador.
Para los intercambiadores de calor de carcasa y tubos, el coeficiente global
de transferencia de calor viene dado por la siguiente expresin:
UG =
1
d
ln e
1
1 de di de 1 de 1
+
+
+
+
e ei 2
d i ii d i i
[8]
siendo:
UG Coeficiente global de transferencia de calor (W m-2 C-1).
e Coeficiente de conveccin de la superficie exterior (W m-2 C-1).
35
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
29 + 35
= 32 C
2
36
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
pt de
Dc l D = 4,18 10- 3 m 2
pt
m/
m
= 0,303
A
s
1,10 2
p t 0,917 d e2 = 12,8 mm
de
d eq
cp
= 4,816 103
= 5,58
37
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Nu = jh Re Pr1/3
Nu =
e d eq
siendo:
Despejando el coeficiente de conveccin y sustituyendo la ecuacin de
Nusselt, queda:
e =
jh Re Pr1/3
d eq
y por tanto:
e = 3.288
W
m2 C
38
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
a) Flujo anular.
El modelo de flujo anular representa la condicin lmite para altas
velocidades de vapor y bajas de condensado.
El coeficiente de conveccin (i) puede estimarse a partir de la ecuacin de
Bouyko-Kruzhilin, simplificada teniendo en cuenta la hiptesis de que el vapor entra
l
v
1+
i = i'
[9]
'
donde i sera el coeficiente de conveccin para el flujo en fase simple del
i' = 0,021
l
Re0,8 Pr 0,43
di
[10]
39
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
N t d i2
= 5,03 10-3 m 2
2
4
G r / l
m
= 0,037
A
s
d i l
= 3,766 10 3
l
cp l l
l
= 3,4
4) Clculo de i y i:
A partir de la ecuacin [10] se obtiene:
i ' = 127,3
W
m2 C
W
m2 C
b) Flujo estratificado.
Este modelo de flujo representa la condicin lmite para bajas velocidades de
vapor y condensado.
40
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
( v )
i = 0,8 0.95 l l l
l h
1/ 3
[11]
siendo:
g Aceleracin de la gravedad (9,81 m s-2).
h Flujo de condensado por unidad de longitud. Viene determinado por:
Gr
Kg
h =
= 2 10 3
W
LN
ms
i = 1.911t 2
m C
41
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
[12]
42
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
siendo:
p Cada de presin a travs de la carcasa (Pa).
jf Factor de correccin.
El nmero de Reynolds, como se vio en el apartado 5.5.6.1 para el fluido que
circula por la carcasa toma un valor de:
Re = 4.816
Para este valor, en las condiciones de flujo del agua y para el tipo de
condensador elegido se tiene:
jf = 5,1 10-2
y sustituyendo en la ecuacin [12] resulta:
p = 9.702 Pa
valor que se considera aceptable.
v 2
L
p = N p 8 jf
+ 2,5
d
i
[13]
siendo:
p Cada de presin a travs de los tubos (Pa).
43
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
N t d i2
= 5,03 10-3 m 2
4
2
G r / v
m
= 1,0765
A
s
di v
= 55.102
v
44
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Palets
Evaporadores
45
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
HR = 85 %.
-5 C
46
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Qe =
Q
Kcal
= 11.194
2
h
t ae t e
t as t e
1 (5)
ln
2 (5)
Q = ma (he hs)
47
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
siendo:
ma Caudal msico de aire (Kg h-1)
he Entalpa del aire a la entrada del evaporador (Kcal Kg-1).
hs Entalpa del aire a la salida del evaporador (Kcal Kg-1).
Las temperaturas de entrada y salida de aire en el evaporador han sido fijadas
anteriormente, por lo que se obtiene sobre el diagrama psicromtrico los valores que
aparecen en la tabla n7.
Tabla n7.- Valores de entalpa y volumen especficos obtenidos del diagrama
psicromtrico.
Temperatura
HR
ve
(C)
(%)
Kcal Kg-1
m3 Kg-1
Entrada
tae = 1
85
2,3
0,780
Salida
tas = -2
90
1,3
0,770
Condiciones
Kg
h
48
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
m3
h
V
= 393,75 m3
2
Coeficiente de recirculacin =
va
recirculaciones
= 22,1
v
h
dos
49
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
5.7 Desescarche.
50
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
P
= 41,78 Kg
Lf
51
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Condiciones
Temperatura
HR
(C)
(%)
Entrada
tae = 1
85
3,6
Salida
tas = -2
90
2,8
g
Kg a.s.
g agua
Kg
m3
g
1,29 3 2,4
= 2,48
Kg a.s.
s
s
m
41,78 Kg hielo
= 16.847 s = 4,68 h
- 3 Kg hielo
2,48 10
s
52
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
53
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
Cp
Longitud (m)
E1-A
8,5
E2-A
0,1
A-Cp
13,0
54
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
11
= 0,055 bar
28
- Tubera A-Cp:
L eq = 17 m
p30 = 0,14
17
= 0,085 bar
28
30
= 0,15 bar
11
Kcal
h
55
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
30
= 0,15 bar
17
Kcal
h
56
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
30
= 1,9 bar
2,2
Segn el baco para tubos de cobre con R-134a, para este valor de la prdida
de carga y una potencia frigorfica del compresor de 22.388 Kcal h-1, el dimetro de
la tubera de descarga deber ser de 1 1/8. Correspondindole una prdida de carga
de 0,7 bar, por lo que la prdida de carga en la tubera de descarga ser
0,051 bar 0,14 bar.
57
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
E1
y sus longitudes
Cd
Longitud (m)
E1-B
8,5
E2-B
0,2
B-Cd
13,0
58
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
- Tubera E1-B:
L eq = 11 m
p30 = 0,35
11
= 0,137 bar
28
- Tubera B-Cd:
L eq = 17 m
p30 = 0,35
17
= 0,212 bar
28
30
= 0,374 bar
11
Kcal
h
30
= 0,374 bar
17
Kcal
h
59
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
60
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
61
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
5.9.1.5 Deshidratador.
Se instalar con el fin de retener la humedad que pueda aparecer en el
circuito frigorfico, lo cual perjudicara el funcionamiento de la vlvula de expansin
y podra provocar la descomposicin del aceite lubricante.
El deshidratador ser de adsorcin o fsico, formado por un cartucho con
relleno de gel de slice. Su montaje se har de forma vertical en la tubera de lquido,
con sentido de circulacin de arriba hacia abajo.
62
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
el
recalentamiento,
independientemente
de
las
condiciones
de
63
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
64
Anejo VIII
INSTALACION FRIGORIFICA
65
Anejo IX
1. INTRODUCCIN.
Con objeto de disminuir el consumo de agua de condensacin, se dispondr
una torre de enfriamiento, a travs de la cual circula aire procedente del exterior que
absorbe calor para reducir la temperatura de la masa de agua, vaporizando una parte
de la misma.
La instalacin se compondr de los siguientes elementos:
- Torre de refrigeracin.
- Red de tuberas.
- Grupo motobomba.
- Equipo de regulacin de temperaturas.
- Lnea de alimentacin automtica.
Se dispondr una torre de tiro forzado, estando situada a la intemperie y de
tal forma que no haya recirculacin entre el aire de admisin y el aire de expulsin.
El equipo motobomba ir situado al pie de la columna de aspiracin, mientras que el
equipo de regulacin de temperatura se situar al pie de la torre.
Anejo IX
Las condiciones del aire exterior (t= 33,2 C y HR= 45%), que corresponden
a una temperatura del termmetro de bulbo hmedo de 23,6 C, determinan las
caractersticas del aire que entra en la torre de enfriamiento, que se obtienen del
diagrama psicromtrico:
-
Condiciones
t (C)
HR (%)
na (g Kg-1 a.s.)
Entrada
tBS = 33,2
45
14,3
16,9
Salida
tBH =28,0
95
23,1
20,8
Anejo IX
Gc
G0 + Gc
te
G0
tc
t0
Anejo IX
[1]
[2]
[4]
[5]
En las condiciones del proyecto, los datos de partida son los siguientes:
Qc = 27.152 Kcal h-1
ts = 35 C
te = 29 C
t0 = 18 C
G 0 + G c = 4.525
Kg
h
Anejo IX
Kg
h
G = 7.256,78
Kg
h
Kg
h
Anejo IX
Anejo XI
INSTALACION DE FONTANERIA
1. GENERALIDADES.
Anejo XI
INSTALACION DE FONTANERIA
3. NECESIDADES DE AGUA.
Anejo XI
INSTALACION DE FONTANERIA
Caudal (l s-1)
Total (l s-1)
Lavabo
0,1
0,3
Vestuarios
Inodoro
0,1
0,3
masculinos
Ducha
0,2
0,4
Calentador
0,6
0,6
Lavabo
0,1
0,3
Vestuarios
Inodoro
0,1
0,3
femeninos
Ducha
0,2
0,4
Calentador
0,5
0,5
Servicios
Inodoro
0,1
0,2
oficinas
Lavabo
0,1
0,2
Fregadero
0,2
0,6
Laboratorio y
Calentador
0,2
0,4
control de
Ducha
calidad
0,2
0,2
Emergencia
Lavaojos
0,1
0,1
Fregadero
0,2
0,2
Zona
Taller
Elemento
Anejo XI
INSTALACION DE FONTANERIA
3.3 Limpieza.
Anejo XI
INSTALACION DE FONTANERIA
Anejo XI
INSTALACION DE FONTANERIA
4.1 Generalidades.
Las tuberas de distribucin exterior a la nave irn bajo tierra y las que
transcurren dentro del recinto de la nave irn empotradas en la pared con un
recubrimiento superior a los 2 cm.
Anejo XI
INSTALACION DE FONTANERIA
Para el clculo del caudal mximo que circula por cada tramo de tubera se
supondr un coeficiente de simultaneidad igual a la unidad, estimando que esta
simplificacin no afectar a los resultados, quedando del lado de la seguridad.
Anejo XI
INSTALACION DE FONTANERIA
Tramo
Caudal (l s-1)
N Grifos
Dimetro
(mm)
02 1A
8,4
84
40
1A 1B
10
20
1A 1C
7,4
74
40
1C 1D
0,4
15
1D 1E
0,1
10
1D 1F
0,3
10
1F 1G
0,2
10
1F 1J
0,1
10
1G 1H
0,1
10
1G 1I
0,1
10
1C 1K
70
40
1K 1L
20
25
1K 1M
50
30
1M 1N
20
25
1M 1O
30
25
1O 1P
10
20
1O 1Q
20
25
1Q 1R
10
20
1Q 1S
10
20
Anejo XI
INSTALACION DE FONTANERIA
Tramo
Caudal (l s-1)
N Grifos
02 2A
6,96
69,6
40
2A 2B
3,9
39
20
2B 2C
0,9
25
2B 2D
30
15
2D 2E
20
10
2D 2F
10
10
2A 2G
3,06
30,6
15
2G 2H
0,08
0,8
10
2G 2I
2,98
29,8
15
2I 2J
0,21
2,1
10
2I 2K
1,39
13,9
10
2K 2L
0,69
6,9
25
2K 2M
0,69
6,9
25
(mm)
Caudal (l s-1)
N Grifos
Dimetro (mm)
02 3A
13,7
137
60
3A 3B
10
20
3A 3C
12,7
127
60
3C 3D
0,2
10
3C 3E
12,5
125
60
3E 3F
0,1
10
Anejo XI
INSTALACION DE FONTANERIA
Tabla n4 (cont.).
Tramo
Caudal (l s-1)
N Grifos
Dimetro (mm)
3E 3G
12,4
124
60
3G 3H
0,2
10
3G 3I
12,2
122
60
3I 3J
0,2
10
3I 3K
12
120
60
3K 3L
20
25
3K 3M
10
100
60
3M 3N
10
20
3M 3O
90
40
3O 3P
10
20
3O 3Q
80
40
3Q 3R
10
20
3Q 3S
70
40
3S 3T
20
25
3S 3U
50
40
3U 3V
10
20
3U 3X
40
30
3X 3Y
10
20
3X 3Z
30
25
3Z 3AA
10
20
3Z 3AB
20
25
3AB 3AC
10
20
3AB 3AD
10
20
10
Anejo XI
INSTALACION DE FONTANERIA
Caudal (l s-1)
N Grifos
Dimetro (mm)
O1 4A
5,2
52
40
4A 4B
0,3
10
4B 4C
0,1
10
4B 4D
0,2
10
4D 4E
0,1
10
4D 4F
0,1
10
4A 4G
4,9
49
30
4G 4H
0,1
10
4G 4I
4,8
48
30
4I 4J
0,1
10
4I 4K
4,7
47
30
4K 4L
0,1
10
4K 4M
4,6
46
30
4M 4N
0,4
15
4N 4O
0,2
10
4N 4P
0,2
10
4M 4Q
4,2
42
30
4Q 4Q
3,8
38
30
20
25
4Q 4U
1,8
18
25
4Q 4R
0,4
15
4R 4S
0,2
10
4R 4T
0,2
10
4Q 4U
1,8
18
25
4U 4V
0,1
10
4U 4W
1,7
17
25
4W 4X
0,1
10
4Q 4Q
11
Anejo XI
INSTALACION DE FONTANERIA
Tabla n5 (cont.).
Tramo
Caudal (l s-1)
N Grifos
Dimetro (mm)
4W 4Y
1,6
16
25
4Y 4Z
0,1
10
4Y 4AA
1,5
15
20
4AA 4AB
0,3
10
4AB 4AC
0,1
10
4AB 4AD
0,2
10
4AD 4AE
0,1
10
4AD 4AF
0,1
10
4AA 4AG
1,2
12
20
4AG 4AH
10
20
4AG 4AI
0,2
10
12
Anejo XI
INSTALACION DE FONTANERIA
Derivacin
Dconduccin
Dllave
(mm)
(mm)
Calibre
contador
(mm)
Lnea 1
02 1A: Llave de paso lnea
40
50
40
20
25
15
15
20
13
25
32
20
25
32
20
20
25
15
1Q 1R: Grifo
20
25
15
1Q 1S: Grifo
20
25
15
40
50
40
15
20
13
20
25
15
25
32
20
2F 2H: Lavadora
20
25
15
10
15
10
2K 2L: Autoclave
15
20
13
2K 2M: Autoclave
15
20
13
Lnea 2
13
Anejo XI
INSTALACION DE FONTANERIA
Tabla n6.(cont.).
Calibre
Dconduccin
Dllave
(mm)
(mm)
60
65
50
3A 3B: Grifo
20
25
15
10
15
10
3E 3F: Lavaojos
10
15
10
3G 3H: Fregadero
10
15
10
3I 3J: Fregadero
10
15
10
25
32
15
20
25
15
3O 3P: Grifo
20
25
15
3Q 3R: Grifo
20
25
15
25
32
15
3U 3V: Grifo
20
25
15
3X 3Y: Grifo
20
25
15
20
25
15
20
25
15
20
25
15
40
50
40
10
15
10
30
40
30
Derivacin
contador
(mm)
Lnea 3
Lnea 4
14
Anejo XI
INSTALACION DE FONTANERIA
Tabla n6 (cont.).
Calibre
Dconduccin
Dllave
(mm)
(mm)
30
40
30
15
20
13
15
20
13
25
32
20
25
32
20
30
40
30
10
15
10
20
25
15
10
15
10
Derivacin
Contador
(mm)
15
Anejo XI
INSTALACION DE FONTANERIA
Longitud: 2.200 mm
Anchura: 800 mm
Altura: 800 mm
5.1 Generalidades.
Las tuberas de agua caliente irn aisladas con fibras de vidrio u otros, de
modo que no se impidan las dilataciones.
16
Anejo XI
INSTALACION DE FONTANERIA
Tramo
Caudal (l s-1)
Dimetro
Grifos
(mm)
0,3
22
5A 5B
0,1
22
5C 5D
0,1
22
5C 5E
0,1
22
Vestuarios femeninos
O4 6A
0,7
28
6A 6B
0,4
22
6B 6C
0,2
18
6B 6D
0,2
18
6A 6E
0,3
22
6E 6F
0,1
18
6E 6G
0,2
18
6G 6H
0,1
18
6G 6I
0,1
18
Vestuarios masculinos
O5 7A
0,7
28
7A 7B
0,4
22
7B 7C
0,2
18
7B 7D
0,2
18
17
Anejo XI
INSTALACION DE FONTANERIA
Tabla n7 (cont.)
Tramo
Caudal (l s-1)
Dimetro
Grifos
(mm)
7A 7E
0,3
22
7E 7F
0,1
18
7E 7G
0,2
18
7G 7H
0,1
18
7G 7I
0,1
18
Servicios oficinas
O6 8A
0,2
18
8A 8B
0,1
18
8B 8C
0,1
18
Dconduccin Dllave
(mm)
(mm)
Calibre
contador
(mm)
Laboratorio control de
22
25
15
Vestuarios femeninos
28
32
20
Vestuarios masculinos
28
32
20
Servicios oficinas
18
20
13
calidad
18
Anejo XI
INSTALACION DE FONTANERIA
6. MANTENIMIENTO DE LA INSTALACION.
19
ANLISIS
COMPLETO
ANEXO E
CARACTERES MICROBIOLOGICOS
Datos de
la muestra
0
0
2
0
0/100 ml
0/100 ml
Presencia
Presencia
Niveles Guia
10
100
-
20-9-90)
Concentraciones
Mximas Admisibles
0
0
0
0
-
ANEXO F
CONCENTRACION MAXIMA EXIGIDA PARA LAS AGUAS POTABLES DE CONSUMO PUBLICO QUE
HAN SIDO SOMETIDAS A UN TRATAMIENTO DE ABLANDAMIENTO
DUREZA TOTAL (CO3Ca) mg / l
SALINIDAD (HCO3) mg / l
OXIGENO DISUELTO (O2) % sat
OXIGENO DISUELTO (O2) mg / l
110
12,20
131
110
8,50
60
30
-