Manual de Diseño de Planta. PDVSA

PDVSA
MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO

VOLUMEN 15
PROCEDIMIENTO DE INGENIERIA
PDVSA N
TITULO
PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO
LTP 1.1
MAY.94
REVISION GENERAL
74
E.CH.
E.J.
A.N.
MAY.91
APROBADA
44
J.S.
J.G.
E.S.
REV.
FECHA
PAG.
REV.
APROB. Jos Gilarranz
E PDVSA, 1983
DESCRIPCION
FECHA MAY.91
APROB. Eduardo Santamara
APROB. APROB.
FECHA MAY.91
ESPECIALISTAS
PDVSA
PREPARACION DE DIAGRAMAS
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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MAY.94
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Indice
1 INTRODUCCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 TIPOS DE DIAGRAMAS DE PROCESO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1
2.2
2.3
2.4
Diagrama de Flujo de Proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Diagrama de Balance de Servicios Industriales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Diagrama de Sistemas de Efluentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Diagrama de Tubera e Instrumentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
2
3
3
3 DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1
3.2
3.3
3.4
Responsabilidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Informacin que debe contener . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Preparacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Presentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
4
8
10
4 DIAGRAMAS DE TUBERIA E INSTRUMENTACION . . . . . . . . . . .
11
4.1
4.2
4.3
4.4
Responsabilidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Informacin que debe contener . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Preparacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Presentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
11
17
22
5 ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
22
ANEXO A Smbolos de Equipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ANEXO B Identificacin de Equipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ANEXO C Smbolos de Tuberas, Vlvulas y Miscelneos . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ANEXO D Smbolos de Instrumentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ANEXO E Identificacin Funcional de Instrumentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ANEXO F Ilustraciones Tpicas de Lazos de Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ANEXO G Ejemplo Tpico de DFP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ANEXO H Ejemplo Tpico de DTI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
41
44
53
60
67
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74
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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INTRODUCCION
Este procedimiento tiene como propsito establecer las pautas que deben
seguirse en la preparacin de los Diagramas de Proceso, para proyectos
totalmente nuevos, modificaciones o remodelaciones de plantas existentes,
desde la Ingeniera Conceptual hasta la Ingeniera de Detalle. Tambin puede
utilizarse en actividades de cambios menores.
TIPOS DE DIAGRAMAS DE PROCESO

Los tipos bsicos de Diagramas preparados son:
S
S
S
S
2.1
Diagrama de Flujo de Proceso (DFP)

Diagrama de Balance de Servicios Industriales (DSI)
Diagrama de Sistemas de Efluentes (DSE)
Diagrama de Tubera e Instrumentacin (DTI)
Diagrama de Flujo de Proceso

El Diagrama de Flujo de Proceso es una representacin esquemtica del
proceso, sus condiciones de operacin normal y su control bsico. Este tambin
indica los efluentes (lquidos, gases o slidos) emanados del proceso y su
disposicin.
El diagrama incluye el balance de masa e informacin para el diseo y
especificacin de equipos, adems sirve de gua para desarrollar el Diagrama de
Tubera e Instrumentacin.
2.2
Diagrama de Balance de Servicios Industriales

Este diagrama indica los servicios necesarios para el funcionamiento de la planta.
Muestra el balance de masa, si es necesario, para ms de un caso: arranque,
operacin normal, produccin mxima y parada.
Un diagrama por separado debe ser preparado para cada servicio. Los diagramas
de balance tipicamente se hacen para los siguientes sistemas:
S
S
S
S
S
S
S
S
Sistema de generacin de vapor y condensado

Tratamiento de agua de caldera y qumicos
Agua de enfriamiento
Sistema de refrigeracin
Sistemas de aceite de sello y lubricante
Compresores y secadores de aire de la planta y de instrumentos
Generacin de potencia principal y auxiliar
Generadores de gas inerte
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S Sistemas contra incendio

S Sistema de aceite caliente
S Otros
2.3
Diagrama de Sistemas de Efluentes

Este diagrama muestra todos los efluentes (lquidos, gases y slidos) y su
tratamiento para garantizar la calidad ambiental. Los diagramas que se preparan
son:
S Distribucin de efluentes y tratamiento
S Sistema de alivios y mechurrios
2.4
Diagrama de Tubera e Instrumentacin

El Diagrama de Tubera e Instrumentacin muestra el proceso principal con los
detalles mecnicos de equipos, tuberas y vlvulas, as como tambin los lazos
de control para garantizar una operacin segura en la planta. Esta informacin
sirve de gua para llevar a cabo las actividades de Ingeniera y construccin de
la planta, por lo cual su preparacin requiere de un alto grado de precisin y una
completa informacin.
Los tipos de DTI preparados son:
S DTI del Proceso
S DTI de Servicios Industriales y Sistemas de Efluentes
2.4.1
DTI del Proceso

Este Diagrama muestra todos los equipos, tuberas, instrumentos, sistemas de
control y servicios necesarios para la operacin segura de la planta.
2.4.2
DTI de Servicios Industriales y Sistemas de Efluentes

El diagrama de servicios industriales y tratamientos de efluentes define los
equipos, tubera, instrumentos, sistemas de control y otros elementos necesarios
para el funcionamiento de los servicios industriales conjuntamente para las
unidades de proceso, sistemas de tratamiento de efluentes y facilidades de
disposicin.
Los siguientes sistemas pueden estar incluidos en los DTI:
S
S
S
S
S
S
Sistema de generacin de vapor y condensado

Tratamiento de agua de caldera
Agua de Enfriamiento
Sistema de Refrigeracin
Sistema de aceite de sello y lubricante
Compresores y secadores de aire de la planta y de instrumentos
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S
S
S
S
S
S
S
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Generacin de potencia principal y auxiliar

Generadores de gas inerte
Sistema contra incendio
Sistema de aceite caliente
Sistema de distribucin de efluentes y tratamiento.
Sistema de alivios y mechurrios
Otros
DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESO

3.1
Responsabilidades
El Ingeniero de Proceso es el responsable del desarrollo de los Diagramas de
Flujo de Proceso (DFP), desde su emisin inicial hasta su aprobacin final.
El Ingeniero de Proceso responsable de la elaboracin de los DFP, debe
interactuar paralelamente con el Ingeniero de Proceso responsable del desarrollo
de los documentos Balances de Masa y Energa y sumario de propiedades de las
corrientes, y con el Ingeniero de Instrumentacin y Control de Proceso
responsable de revisar los esquemas de control, a fin de obtener la versin
definitiva de los DFP.
3.2
Informacin que debe contener

La informacin mnima que debe contener los DFP se lista a continuacin:
3.2.1
Balance de masa
a.
Las caractersticas de las corrientes de alimentacin, intermedias, reciclos y

productos acabados se resumen en una tabla ubicada en la zona inferior del
plano.
b.
La tabla contiene parte de los datos de proceso generados por el simulador de

procesos:
Nmero de la corriente
Descripcin de la corriente (ej. crudo de alimentacin)
Flujo msico y/o flujo volumtrico
Temperatura de operacin
Presin de operacin
Densidad o gravedad especfica
Viscosidad absoluta
Estado fsico.
Los datos de la tabla pueden variar de acuerdo al tipo de proceso. Es potestad
del Ingeniero de Proceso, previa aprobacin del Gerente del Proyecto, aadir o
eliminar datos a fin de suministrar la informacin ms relevante para el proceso
que se est diseando.
c.
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d.
3.2.2
a.
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Indice norma
Los componentes de las corrientes en forma porcentual y otras propiedades,

generalmente se presentan en el documento Balance de masa y energa y
sumario de propiedades de las corrientes.
Equipos de proceso
Cada equipo debe tener los siguientes datos: cdigo de identificacin, nombre del
equipo y caractersticas de operacin normal.
A continuacin se muestra la informacin a reportar de algunos equipos bsicos:
Tambor
1. Cdigo de identificacin
(separador / acumulador)
2. Nombre
3. Dimetro interno
4. Longitud entre tangentes (T/T)
Columna o torre
de platos
2. Nombre
3. Dimetro interno
5. Nmero y tipo de platos
Columna o torre
de relleno
2. Nombre
3. Dimetro interno
5. Tipo de relleno
6. Volumen de relleno
Reactor
2. Nombre
3. Dimetro interno
5. Volumen de catalizador
6. Tipo de catalizador
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Intercambiador de calor,
condensador, enfriador
2. Nombre
rehervidor, horno
3. Calor intercambiado
operacin
Indice norma
condiciones
de
4. Tipo
Bomba, compresor y
ventilador
2. Nombre
3. Flujo volumtrico a condiciones de operacin
normal
4. Diferencial de presin
Caldera
2. Nombre
3. Cantidad de vapor
4. Presin de vapor (y temperatura si es vapor
sobrecalentado)
Agitador
2. Nombre
3. Revoluciones por minuto
4. Dimetro y potencia absorbida
Cicln
2. Nombre
3. Tamao de la partcula de corte
4. Porcentaje de separacin
Calentador elctrico
2. Nombre
3. Calor de entrega al proceso, en condiciones de
operacin
Tanque
2. Nombre
3. Dimetro interno
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Indice norma
4. Altura
5. Capacidad neta
Torre de enfriamiento
2. Nombre
3. Flujo de agua
4. Calor retirado a condiciones de operacin.
b.
3.2.3
Los equipos de respaldo en paralelo no son mostrados. Sin embargo, la

presencia de stos renglones son indicados por el nmero del equipo, por
ejemplo, P201 A/B/C.
Lneas de proceso
a.
Cada lnea de proceso desde y hacia los equipos se identifica con un nmero
dentro de un rombo para referirlo a los balances de masa y energa.
b.
La identificacin de las corrientes de proceso en los DFP debe realizarse

siguiendo los criterios siguientes:
S Numerar las corrientes principales y los ramales.
S Numerar una sola de las corrientes paralelas o trenes idnticos.
S Asignar los nmeros a las corrientes de proceso en orden creciente de acuerdo
al recorrido del flujo principal a travs de la unidad de proceso.
S Cambiar la numeracin de la corriente cuando hay cambios de condiciones:
presin, temperatura o flujo, en la misma.
S Identificar como nmero uno (1) la corriente de alimentacin principal,
continuando la secuencia numrica a lo largo de la unidad de proceso y
finalizar con los productos,an cuando exista ms de un (1) plano y continuar
numerando los ramales en forma similar.
S Identificar cada una de las corrientes de proceso inmediatas a cada uno de los
equipos; a manera de facilitar la especificacin de los mismos.
c.
3.2.4
En los DFP no se debe mostrar el dimetro, numeracin y material de las lneas.

Control bsico del proceso
a.
El DFP muestra el esquema de control considerado para una operacin segura

y eficiente de la planta. De acuerdo a esto se debe indicar en forma simplificada
los lazos de control requeridos, y si el alcance de trabajo as lo requiere, la
ubicacin de las principales vlvulas de alivio.
b.
El esquema de control del proceso no pretende reflejar la instrumentacin final

de la planta, por lo tanto, no deber indicar el tipo de transmisin de seal
(neumtica o electrnica), ni la ubicacin de control ser en campo, panel o si
forma parte de un sistema computarizado.
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3.3
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Preparacin
Los lineamientos generales a seguir en la preparacin de los DFP son:
a.
Se requiere disponer de la versin aprobada del documento Bases de Diseo y

el esquema del proceso, y de la versin inicial de los documentos Balances de
Masa y Energa y Sumario de Propiedades de las Corrientes.
b.
Deben ser desarrollados por plantas, secciones o reas
c.
Preparar un borrador del DFP el cual ser revisado por el Ingeniero de

Instrumentacin y Control de Proceso antes de llevar al dibujante.
d.
Deben mostrar tabulados el Balance de Masa y Energa de cada corriente de

proceso y servicio necesario para la mejor comprensin de la operacin.
e.
Debe indicarse el lmite de batera, utilizando una lnea vertical discontnua y

escribiendo en la parte superior L.B.
f.
Es necesario preparar varias emisiones antes de que se alcance su aprobacin

final, es por ello que en donde se realicen cambios, deben ser identificados con
el smbolo de un triangulo dentro del cual se enumera la revisin. Cuando se llega
a la aprobacin final se borran todos los tringulos. La secuencia de las diferentes
emisiones se describirn segn los procedimientos de la organizacin o el
proyecto.
g.
Los cambios en el DFP deben realizarse utilizando el cdigo de colores para

correcciones:
Color
Significado
Amarillo
Revisado y est correcto
Rojo
Aadir
Verde
Eliminar
Azul
Comentarios
Trazado de Equipos:
a.
Se deben utilizar los smbolos de equipos establecidos en el Anexo A.
b.
La identificacin y cdigos de equipos se presentan en el Anexo B.
c.
Los equipos deben ser distribuidos uniformemente en el plano.
d.
Las torres o columnas, reactores, tambores, tanques y calentadores se muestran

en la mitad del plano. La identificacin del equipo se escribe en la zona superior
del plano y alineada verticalmente con el mismo.
e.
Generalmente las bombas y compresores se muestran en lnea, a lo largo de la

cuarta inferior del plano. La identificacin de estos equipos se escribe en la zona
inferior o adyacente al smbolo del equipo.
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f.
Otros equipos deben ser colocados como mejor representen la intencin del
proceso, esto es, los condensadores areos son situados generalmente encima
del tambor de reflujo, los rehervidores se colocan junto a la torre o columna, etc.
g.
Cuando no sea importante la colocacin fsica, el equipo debe mostrarse en la

secuencia lgica del flujo del proceso y en forma conveniente para simplificar las
lneas de conexin.
h.
Los dibujos no representan el tamao, ni indican la orientacin real de los

equipos; sin embargo, la secuencia del proceso debe ser percibida fcilmente.
i.
Se deben mantener las proporciones relativas en las dimensiones de los equipos

principales.
j.
Se debe diferenciar la representacin de los equipos ya existentes. Colocando la

palabra existente al lado del cdigo de identificacin del equipo. En caso de
modificaciones o remodelaciones donde predominan los equipos existentes, se
debe utilizar la palabra nuevo, para los equipos nuevos.
Trazado de Lneas:
a.
Se deben utilizar los smbolos de tuberas establecidos en el Anexo C.
b.
Se utilizar dos lneas bases:

Lnea de trazo grueso para representar la lnea principal de proceso, y
Lnea de trazo fino para representar la lnea secundaria de servicio.
c.
El sentido de flujo en el proceso es generalmente de izquierda a derecha.
d.
La direccin de flujo se indica con una flecha al final de la lnea al llegar al equipo
o cuando exista cambio de direccin en la lnea.
e.
Es recomendable dar el mnimo de cambio de direccin en una lnea.
f.
Todas las lneas de proceso deben entrar por el extremo izquierdo y salir por el
extremo derecho del plano. Se debe iniciar con una flecha dentro de la cual se
escribe un corto y conciso ttulo descriptivo de la corriente y de donde proviene
o hacia donde va.
g.
La corriente de alimentacin inicial se representa por una flecha circunscrita en

un crculo negro.
h.
Las lneas de servicios deben originarse o finalizar a una distancia corta del
equipo de llegada u origen.
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i.
Cuando el nmero de lneas de servicios sean numerosas se recomienda

preparar un Diagrama de Balance de Servicios. Ejemplo: gases inertes, vapor y
condensado, agua de enfriamiento, gas combustible, aire de la planta y de
instrumentos, y productos qumicos.
j.
Si dos lneas se cruzan, se cortar la lnea vertical en lugar de la horizontal. Las

lneas de instrumentacin siempre se deben cortar al cruzar con las lneas de
proceso.
3.4
Presentacin
Los criterios para presentar los DFP son:
a.
Tamao de Hoja del Plano

S Se deben usar los formatos de clasificacin ASA, dependiendo de la cantidad
de informacin a representar, una vez seleccionado el tamao del formato,
ste debe ser nico para todos los diagramas a ser presentados en el proyecto.
S Los tamaos de formatos son:
A 215 mm (8 1/2)
280 mm (11)
B 280 mm (11)
430 mm (17)
C 470 mm (18 1/2)
670 mm (26)
D 560 mm (22)
880 mm (34 1/2)
E 762 mm (30)
1067 mm (42)
Se recomienda preferiblemente usar los tamaos D y E.

b.
Zonas dentro del Plano:

S Zona de informacin de los equipos: rea ubicada en la parte superior del
plano. En los casos en que la informacin no quepa o quede amontonada se
utiliza la parte inferior del plano.
S Zona de los equipos: rea ubicada en la mitad del plano, comprendida entre
las zonas de informacin y tabulacin. Esta zona es el cuerpo principal del DFP.
S Zona de notas y bloque de identificacin del plano: rea ubicada en el margen
derecho del plano. En dicha zona se indican la leyenda, las notas y cualquier
detalle para el diseador. Las notas se deben escribir de arriba hacia abajo.
S Zona de tabulacin de los balances de masa y energa: rea ubicada en la zona
inferior del plano.
c.
Orientacin del diagrama:

S Se inicia el diagrama en el extremo izquierdo del plano, siguiendo la direccin
del flujo en el proceso real, y termina en el extremo derecho, antes de la zona
de notas.
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d.
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Un ejemplo tpico de un DFP se muestra en el Anexo G.
DIAGRAMAS DE TUBERIA E INSTRUMENTACION

4.1
Responsabilidades
La elaboracin de los Diagramas de Tubera e Instrumentacin (DTI), es producto
de un equipo de trabajo integrado por Ingenieros: de Proceso, Mecnicos e
Instrumentacin y Control de Proceso.
El ingeniero de Proceso es el responsable del desarrollo de los DTI desde su
emisin inicial hasta su aprobacin final.
El Ingeniero de Proceso responsable de la elaboracin de los DTI, debe
interactuar con el Ingeniero de Proceso responsable de la emisin de los
Diagramas de Flujo de Proceso (DFP); con el Ingeniero Mecnico responsable
de representar la numeracin y material de tuberas, vlvulas, puntos de enlace,
boquillas y accesorios. Con los Ingenieros de Proceso y Mecnicos responsables
de la emisin de las Hojas de especificacin de equipos; y con el Ingeniero de
Instrumentacin y Control de Proceso responsable de representar todos los lazos
de control, a fin de obtener la versin definitiva de los DTI.
4.2
Informacin que debe contener

La informacin mnima que debe contener los DTI se lista a continuacin:
4.2.1
Equipos
a.
Todos los equipos de proceso, incluyendo equipos de respaldo, con el mismo

detalle que los equipos principales.
b.
Cada equipo con los siguientes datos: identificacin, nombre, caractersticas de

diseo, espesor y tipo de aislamiento. Las unidades de medicin debern ser
consistentes con las utilizadas en los DFP y en las Hojas de especificacin de
equipos.
A continuacin se muestra la informacin bsica a reportar:
Reactores:
1. Identificacin
2. Nombre
3. Dimetro interno y longitud tangente/tangente
4. Presin y temperatura de diseo
5. Lechos de catalizador
6. Materiales de construccin
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7. Requerimientos de aislamiento
8. Internos
9. Boquillas de los puntos de alimentacin y productos, reciclos, de
instrumentos de control y venteo, drenajes, pasahombres, etc.
10. Elevacin desde el nivel de piso hasta la lnea tangente del fondo del
reactor.
11. Niveles de operacin de lquido (normal, bajo y alto).
Columnas o Torres:
1. Identificacin
2. Nombre
5. Platos (nmero, tipo, espacio entre platos)
6. Empaques (Altura o profundidad, tamao, tipo/suplidor y material).
instrumentos de control, venteos, drenajes, pasahombres, etc.
9. Elevacin desde el nivel de piso hasta la lnea tangente del fondo de la
columna y altura relativa respecto a termosifones.
10. Requerimientos de aislamientos
12. Internos.
Tambores (separadores/acumuladores):
1. Identificacin
2. Nombre
instrumentos de control, venteos, drenajes, pasahombres, etc
7. Elevacin desde el nivel de piso hasta la lnea tangente del fondo.
8. Requerimientos de aislamientos
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10. Internos.
Hornos:
1. Identificacin
2. Nombre
Intercambiadores de calor, condensadores, enfriadores y rehervidores:
1. Identificacin
2. Nombre
3. Carga trmica de diseo
4. Area de transferencia de calor
5. Carcaza:
Presin de diseo
Temperatura de diseo
Tubos:
Presin de diseo
Temperatura de diseo
8. Altura relativa a las columnas en caso de termosifones actuando como
rehervidores.
Bombas, Compresores y Ventiladores:
1. Identificacin
2. Nombre
3. Capacidad de diseo
4. Diferencial de presin
5. Densidad
6. Potencia
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9. Filtros (strainers) temporales en lineas de succin.

c.
Para equipos en paquetes, se identifican por un contorno con lneas punteadas

(tubera e instrumentacin asociado con el paquete,es responsabilidad del
vendedor por lo que no debe mostrarse).
d.
Los equipos nuevos a instalar se muestran con trazo grueso y los equipos
existentes con trazo fino.
e.
Los impulsores o unidades motrices de bombas, compresores, ventiladores,

enfriador por aire, agitadores, etc.
f.
Los sistemas de lubricacin de los cojinetes y de los sellos de bombas y

compresores.
g.
Las conexiones para limpieza qumica de equipos, tales como intercambiadores

de agua salada
h.
Los equipos que no hayan sido diseados para soportar los diferenciales
mximos de presin (como en el caso de los intercambiadores, cuando un lado
est a la presin de operacin y el otro est siendo venteado)
i.
Los equipos que necesitan avisos para evitar condiciones peligrosas, como por
ejemplo: la expansin trmica de lquidos dentro de intercambiadores de calor
j.
Los sistemas de proteccin contra incendio de los motores no deben ser

indicados en los DTI.
4.2.2
Tuberas, accesorios y vlvulas

Tuberas y accesorios:
a.
Todas las tuberas de proceso y servicio hacia y desde el equipo, identificadas con
dimetro nominal, tipo de servicio, nmero de lnea, especificacin y direccin de
flujo. Las tuberas las cuales no tienen usos continuos son identificadas por su
funcin (arranque, parada, etc.)
b.
La identificacin y numeracin de las tuberas en los DTI deben realizarse

siguiendo los criterios de la norma PDVSA LTP1.3.
Las tuberas y el orden en que deben ser enumeradas son:
S
S
S
S
Tuberas principales, ramales y lneas auxiliares

Cabezales de servicios y conexiones de ramales
Drenajes conectados al sistema de recoleccin
Venteo u otras conexiones de boquilla que son llevadas ms all de la vlvula
de bloqueo.
Las tuberas que no deben ser enumeradas son:
S Desvos de vlvulas de control en los mltiples
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S Venteos, drenajes, conexiones de boquilla a boquilla de intercambiadores

apilados y rehervidor a las conexiones de la torre u otras conexiones en
equipos que tienen vlvula y discos ciegos pero no tienen tubera fsica. Las
vlvulas, ciegos, pernos y empacaduras en estas conexiones reciben un
nmero de referencia al equipo en lugar de nmero de lnea.
S Tuberas de instrumentos
S Tuberas suministradas por el suplidor o vendedor como parte de equipos en
paquete.
c.
Los cambios de dimetros de las tuberas y puntos donde cambian de

especificacin.
d.
Todas las conexiones incluyendo vlvulas de control y de seguridad que no estn

de acuerdo a las especificaciones de las tuberas deben indicarse, as como todas
las bridas de rating con dimetro mayor a la tubera.
e.
Deben identificarse las tuberas que manejan flujos de dos fases.
f.
Todos los venteos, drenajes, y puntos de purga requeridos para propsitos de

operacin, parada y arranque
g.
Las conexiones para tomar muestras y todas las trampas de vapor requeridas
para la operacin normal.
h.
Puntos de unin que conectan paquetes con tubera suplida por el vendedor y con
tubera suplida por el proyecto. La identificacin de estos puntos debe ser
consistente con los diagramas de flujo del vendedor.
i.
Cabezales, subcabezales y ramales deben mostrarse en un buen trazado de

plano, por ejemplo, el recorrido de los cabezales y la secuencia de las
separaciones para los ramales son esquemticamente similar al de la tubera final
actual.
j.
El sistema de servicios y efluentes puede cubrir ms de un proceso rea sobre

un simple diagrama.
k.
Cada servicio y sistema de efluente deber mostrarse en diagramas separados.
l.
Las tuberas con trazas de vapor o elctricas.
m.
Todas las tuberas enterradas y el punto donde entran en tierra.
n.
Los componentes especiales de tuberas, tales como juntas de expansin,

mangueras flexibles, filtros permanentes o temporales, ciegos especiales,
trampas de vapor, carretos removibles. La informacin dimensional puede
mostrarse como un detalle.
o.
Puntos de enlace tieinque conectan paquetes con tubera suplida por el

vendedor y con tubera suplida por el proyecto. La identificacin de estos puntos
debe ser consistente con los DTI del vendedor.
PDVSA
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p.
Vapores de venteos a la atmsfera o al sistema del mechurrio, saldrn por el tope

a la derecha del diagrama.
q.
Conexiones de servicios a los equipos de proceso son mostrados adyacentes al

equipo.
r.
Todas las lneas de servicios y efluentes del proceso debern delinearse con un
mnimo de cambios en direccin. Las flechas indicando la direccin del flujo en
lugar de las lneas segmentadas.
s.
Los puntos de enlace tiein con renglones de equipos y tuberas existentes.
t.
Las tuberas para purgar o sofocar las descargas de las vlvulas de seguridad con
vapor o gas.
u.
Los fluidos que contengan componentes qumicos peligrosos y que por lo tanto
no deben ser venteados o drenados a la atmsfera.
v.
El dimetro interno o el de los orificios, venturis y toberas.
w.
En las descargas a la atmsfera, se deben indicar si los vapores son txicos o

inflamables y la elevacin mnima de descarga.
Vlvulas
a.
Todas las vlvulas ( que no sean para instrumentos) por tipo de acuerdo a las
normas del proyecto. El tamao de la vlvula, tipo y material si es diferente al
tamao de la lnea sern indicadas.
b.
Los sellos CSO o CSC en las vlvulas de bloqueo
c.
Las vlvulas de purga entre vlvulas de doble bloqueo.
d.
Las vlvulas de drenaje entre las vlvulas de alivio y las vlvulas de bloqueo con
CSO en las lneas de entrada y descargas de stas.
e.
Las vlvulas de drenaje y venteo en la succin y descarga de las bombas

centrfugas.
f.
Las vlvulas designadas como vlvulas de bloqueo y que requieren asientos de

stellites, al igual que las vlvulas del tipo venturi, deben ser sealadas.
g.
Las vlvulas de las conexiones de servicios de los equipos.
h.
Las vlvulas de bloqueo en los lmites de bateras.
i.
Las vlvulas de retencin check para permitir el calentamiento de alguna

bomba, deben ser sealadas con una nota.
j.
Las vlvulas usadas para bloquear o parar un equipo en caso de emergencia, o

usadas para despresurizar o bajar el nivel de lquido de un equipo rpidamente
en caso de emergencia, deben ser claramente indicadas.
PDVSA
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4.2.3
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Instrumentacin y Control de Proceso:
a.
Cada instrumento con su identificacin, smbolo y funcin en concordancia con

las normas ISAS5.1 a 5.5. (Ver Anexo D)
b.
Se muestra todos los lazos de control en los equipos. (Ver Anexo E y F)
c.
Vlvulas de control y vlvulas de desvos bypass cuando sean requeridas.
d.
Instrumentos en lnea, indicando su tamao si es diferente al tamao de la

tubera.
e.
Vlvulas de seguridad y de alivio con su respectiva presin de ajuste o disparo

y dimensiones.
f.
Accin de las vlvulas de control con falla de aire. Se indicar FO: falla abierta;
FC: falla cerrada.
g.
Para las vlvulas solenoides, indicar accin de la vlvula en condicin

desenergizada.
h.
Funcin y posiciones de selectores o conmutadores
i.
Identificacin de funciones en instrumentos especiales.
j.
Representacin de interconexin neumtica y elctrica.
k.
Puntos de conxiones a la computadora o registrador de datos.
l.
Conexiones para lavado o purga de instrumentos.
m.
Lmite de suministro por otros en unidades en paquetes.
n.
No se muestran las vlvulas de aislamientos de instrumentos.
4.2.4
Otra informacin
Notas aclaratorias que son requeridas para el diseo y que no son obvias en el
diagrama. Ejemplos tpicos son:
4.3
a.
Llamado de atencin al diseador de la tubera acerca de que los rehervidores

de haces mltiples conectados a una torre requieren tubera simtrica.
b.
Direccin e inclinacin de la pendiente en las tuberas.
c.
Localizacin de vlvulas de control y orificios para lquidos en ebullicin.
d.
Area de acceso y altura que debe reservarse para mantenimiento y movimiento

de gra.
Preparacin
Los lineamientos generales a seguir en la preparacin de los DTI son:
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a.
Se requiere disponer de los DFP aprobados
b.
Deben ser desarrollados por plantas, secciones o reas segn los DFP y
seleccionar en cuantas hojas de plano se puede representar cada seccin,
dependiendo de la cantidad de informacin, de manera de garantizar que no
quede aglomerada.
c.
Preparar un borrador del DTI en conjunto con los Ingenieros Mecnicos y de

Instrumentacin y Control de Proceso.
d.
No se muestra el Balance de masa y Energa
e.
Generalmente la representacin del proceso ser de izquierda a derecha,

siempre que se pueda
f.
Es necesario preparar varias emisiones antes de que se alcance su aprobacin

final, es por ello que en donde se realicen cambios, deben ser identificados con
el smbolo de un triangulo dentro de cual se enumera la revisin. Cuando se llega
a la aprobacin final se borran todos los tringulos. La secuencia de las diferentes
emisiones se describirn segn los procedimientos de la organizacin o el
proyecto.
g.
Los cambios en el DTI deben realizarse utilizando el cdigo de colores para

correcciones:
h.
Color
Significado
Amarillo
Revisado y est correcto
Rojo
Aadir
Verde
Eliminar
Azul
Comentarios
El ingeniero de proceso debe mantener una copia del DTI como una Copia
maestra del proyecto. Segn se desarrolla el DTI, la informacin deber ser
agregada usando el cdigo de colores.
Distribucin de los Equipos
a.
Se deben utilizar los smbolos de equipos establecidos en el Anexo A
b.
Se dejar suficiente espacio entre equipos para la tubera e instrumentacin.
c.
Las columnas o torres, reactores, tambores, tanques y calentadores se muestran

en la mitad del plano. El cdigo del equipo se escribe dentro del dibujo o
adyacente al smbolo del mismo. La descripcin del equipo se escribe en la zona
superior del plano y alineada verticalmente con el equipo.
d.
Las columnas o torres, compresores y hornos poseen la mayora de la tubera e

instrumentacin y por lo tanto necesitan ms espacio. Si se quiere ms de una
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hoja para mostrar todo el contenido del Diagrama de Flujo de Proceso; el DTI ser
dividido donde ocurra la menor interrupcin en la continuidad y legibilidad del
proceso. Equipos que funcionen integralmente debern aparecer en el mismo
DTI. Por ejemplo: una columna de fraccionamiento y un rehervidor asociado no
deben aparecer en hojas separadas.
e.
Las bombas y compresores se muestran en la zona inferior del plano. El cdigo

del equipo se escribe debajo o adyacente del smbolo de los mismos, mientras
que la descripcin de estos equipos se escribe en la zona superior o inferior del
plano, dependiendo de la cantidad de informacin.
f.
Los condensadores de tope normalmente se mostrarn encima del tambor de

reflujo, los rehervidores se dibujarn al lado de la torre o columna, etc. Sin
embargo, los condensadores instalados a nivel de piso deben ser dibujados por
debajo del tambor de reflujo.
g.
Los dems equipos, deben ser ubicados de manera de representar lo mejor que
se pueda sus funciones.
h.
Cuando no sea importante la ubicacin fsica, el equipo deben distribuirse en la

secuencia lgica del flujo del proceso y en forma conveniente para simplificar las
tuberas de conexin.
i.
En lo posible, los tamaos de los recipientes a presin en cada DTI deben tener
la relacin apropiada entre unos y otros.
j.
Se asignar un espacio para equipos en paquete a ser incluida en el DTI, si no

est disponible la informacin del suplidor en ese momento. Si estn disponibles
los dibujos preliminares del suplidor, pueden ser usados; pero cuando lleguen los
dibujos certificados del equipo en paquete, el diagrama debe ser verificado para
ver si es consistente con los mismos. Para paquetes complejos, no es necesario
mostrar una configuracin detallada en el DTI.
k.
Las tuberas, instrumentos y seales de interconexin que sean responsabilidad

del proyecto y no del suplidor proveerlos, deben mostrarse y describirse como en
el resto del DTI.
l.
Cuando varios renglones del equipo son suplidos preensamblados por un

vendedor, el equipo en paquete del suplidor ser encerrado dentro de una lnea
punteada alrededor del sistema paquete. Esta lnea definir los lmites de
responsabilidad del sistema y mostrar los puntos de enlace tieins de las
tuberas e instrumentos.
m.
Cuando un sistema suplido por el vendedor no sea extenso, los puntos de

conexin pueden mostrarse con smbolos de cambio de especificacin de la
tubera y las palabras Por el Contratista y Por el Vendedor en los lados
correspondientes del smbolo.
n.
Mostrar todas las bridas en los equipos.
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o.
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Mostrar esquemticamente con lnea punteada los internos de los recipientes a

presin y tanques atmosfricos.
Tuberas de proceso
a.
Se deben utilizar los smbolos de tuberas establecidos en el Anexo C.
b.
Se utilizar dos lneas bases:

Lnea de trazo grueso para representar la tubera nueva a instalar, y
Lnea de trazo fino para representar la tubera existente.
c.
El sentido de flujo en el proceso es generalmente de izquierda a derecha.
d.
Todas las tuberas de proceso que entran o salen de un DTI se deben iniciar con
una flecha dentro de la cual se escribe un corto y conciso ttulo descriptivo de la
corriente, de donde proviene o hacia donde va y el nmero del plano.
La corriente de alimentacin inicial se representa por una flecha circunscrita en
un crculo negro.
e.
Las lneas de servicios deben originarse o finalizar a una distancia corta del
equipo de llegada u origen.
f.
Si dos lneas se cruzan, se cortar la lnea vertical en lugar de la horizontal. Las

lneas de instrumentacin siempre se deben cortar al cruzar con las lneas de
tubera de proceso.
g.
Las faldas de recipientes y otros tipos de soporte no se muestran. Las bocas de

visita y pasahombres se muestran slo cuando sea necesario.
h.
El smbolo de cambio de especificacin se usar para mostrar donde cambian las

especificaciones de la lnea.
i.
El smbolo de reduccin no se usa, excepto cuando un cambio en el tamao de

la lnea no es evidente por s mismo o es requerido en un sitio particular por
razones del proceso.
j.
El equipo existente se traza con lneas suave. Equipos y tuberas futuras

generalmente no se muestran en los DTI, pero si es necesario mostrarlos, pueden
ser trazados con lneas punteadas. La tubera existente se muestra con lneas
suaves, slidas.
k.
Si dos lneas se cruzan, se quebrarn las lneas verticales en lugar de las

horizontales. Las lneas de instrumentacin siempre se quiebran al cruzar con
lneas de tubera de proceso.
l.
Todas las secciones incompletas del diagrama de tubera e instrumentacin

debido a la falta de datos, sern marcadas con un crculo y la palabra Pendiente
estar escrita dentro del rea del crculo.
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m.
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El smbolo correspondiente a las reducciones de tubera debe usarse solamente

para indicar los cambios en los dimetros de las tuberas que no sean obvios, o
para indicar por razones de proceso, un cambio de tamao en un lugar especial.
Tuberas de instrumentacin
a.
Se deben utilizar los smbolos y nmero de identificacin de acuerdo a los

establecidos en la ISA.
b.
Los instrumentos o indicadores que deben ser legibles desde el piso o desde una
plataforma.
c.
Los sistemas automticos de paradas de emergencia shutdown systems.
d.
Los instrumentos que requieran sellos lquidos o que deben ser purgados con
aire, aceite o gas.
e.
Las vlvulas de los instrumentos cuando stas son requeridas por razones de
proceso o para clarificar la funcin del instrumento, como por ejemplo: los
drenajes de los indicadores de nivel y las vlvulas alrededor de los analizadores
(no es necesario indicar el tamao de estas vlvulas.
Lazos de control
a.
Se deben utilizar los smbolos y nmero de identificacin de acuerdo a lo

establecido en la ISA.
b.
Los lazos de control deben representar todos los elementos necesarios para
describir adecuadamente su estructura y funcionamiento. As los componentes
intermedios como elementos primarios, transmisores, rels, indicadores,
switches, etc. deben ser dibujados.
Seguridad del proceso
a.
Los DTI deben tener la informacin correspondiente a los elementos de

seguridad, tales como: vlvulas de bloqueo, vlvulas de alivio, discos de rupturas,
vlvulas de expansin trmica, aislantes, etc, para cada equipo, tuberas de
proceso y tuberas de servicios, ubicados tanto en tierra firme como costa afuera.
Estos elementos de seguridad forman parte de los siguientes sistemas:
S
S
S
S
b.
Sistemas de parada de emergencia

Sistemas de bloqueo de emergencia
Sistemas de despresurizacin y vaciado de emergencia.
Sistemas de venteo de emergencia.
En la fase final de la Ingeniera Bsica se debe realizar una revisin de seguridad

del proceso en base a los DTI y a la norma PDVSA 90622.1.001 Gua de
seguridad en Diseo. Los comentarios surgidos de la revisin se incorporarn en
los DTI al inicio de la Ingeniera de Detalle.
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c.
4.4
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En la fase de Ingeniera de Detalle se realiza un anlisis de riesgos y operabilidad

HAZOP del proceso, tantas veces como lo requiera el proyecto, hasta obtener
los DTI congelados para construccin.
Presentacin
Los criterios para presentar los DTI son los mismos de los DFP establecidos en
la seccin 3.4, excepto:
No existe una zona de tabulacin de los balances de masa y energa.
Un ejemplo tpico de un DTI se muestra en el Anexo H.
ANEXOS
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ANEXO A
SIMBOLOS DE EQUIPOS
BOMBAS
DIAGRAMA DE FLUJO
DE PROCESO
DIAGRAMA DE TUBERIA
E INSTRUMENTACION
CENTRIFUGAS
IMPULSADA POR TURBINA
IMPULSADA POR MOTOR ELECTRICO
ROTATIVAS
RECIPROCANTES
PDVSA
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PDVSA LTP 1.1

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ANEXO A (cont.)
COMPRESORES
DIAGRAMA DE FLUJO
DE PROCESO
DIAGRAMA DE TUBERIA
E INSTRUMENTACION
CENTRIFUGOS
IMPULSADO POR TURBINA
IMPULSADO POR MOTOR ELECTRICO
RECIPROCANTES DE UNA ETAPA
IMPULSADO POR UNA MAQUINA
RECIPROCANTES MULTI ETAPA
IMPULSADO POR UNA MAQUINA
PDVSA
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PDVSA LTP 1.1

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ANEXO A (cont.)
VENTILADORES
DIAGRAMA DE FLUJO
DE PROCESO
DIAGRAMA DE TUBERIA
E INSTRUMENTACION
IMPULSADO POR TURBINA
PDVSA
PDVSA LTP 1.1
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ANEXO A (cont.)
INTERCAMBIADORES DE CALOR
DIAGRAMA DE FLUJO
DE PROCESO
DIAGRAMA DE TUBERIA
E INSTRUMENTACION
CARCAZA Y TUBO
INTERCAMBIADOR / ENFRIADOR / CONDENSADOR DE

CABEZAL FLOTANTE Y TAPACANAL
INTERCAMBIADOR / ENFRIADOR / CONDENSADOR

DE
PLACA FIJA
DOBLE TUBO
INTERCAMBIADOR DE DOBLE TUBO
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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Indice norma
ANEXO A (cont.)
DIAGRAMA DE FLUJO
DE PROCESO
DIAGRAMA DE TUBERIA
E INSTRUMENTACION
DE PLACAS
CAJA ENFRIADORA
REHERVIDOR TIPO KETTLE
REHERVIDOR TIPO KETTLE"
ENFRIADOR POR AIRE
ENFRIADOR POR AIRE
PDVSA
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PDVSA LTP 1.1

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Indice norma
ANEXO A (cont.)
RECIPIENTES A PRESION
DIAGRAMA DE FLUJO
DE PROCESO
DIAGRAMA DE TUBERIA
E INSTRUMENTACION
REACTORES Y COLUMNAS
10
10
30
30
LLL
10
10
40
40
LLL
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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Indice volumen
ANEXO A (cont.)
INTERNOS PARA RECIPIENTES A PRESION
DIAGRAMA DE TUBERIA
E INSTRUMENTACION
MALLA
DUCHA DE LIQUIDO
(TUBERIA PERFORADA)
DUCHA DE LIQUIDO
(TIPO TUBERIA)
PLATO DE RETIRO TOTAL
PLATO DE RETIRO PARCIAL

CHIMENEA
ENTRADA TIPO PALETA
(SOPLADO HORIZONTAL)
ENTRADA TIPO PALETA
(SOPLADO VERTICAL)
ENTRADA TIPO CUERNO
(TIPO DIFUSOR)
CICLONES
PLATO PERFORADO
SECCION EMPACADA
REDISTRIBUCION
(LIQUIDO-LIQUIDO)
REDISTRIBUCION
(INYECCION GAS-LIQUIDO)
DEFLECTORES CON PLACA
DE SEPARACION
ROMPE VORTICE
Indice norma
PDVSA
PDVSA L--TP 1.1
DE PROCESO
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Indice manual
Indice volumen
Indice norma
ANEXO A (cont.)
DIAGRAMA DE FLUJO
DE PROCESO
DIAGRAMA DE TUBERIA
E INSTRUMENTACION
SEPARADORES / ACUMULADORES
HLL
NLL
LLL
HLL
LLL
TAMBOR HORIZONTAL CON BOTA
HLL
NLL
LLL
TAMBOR VERTICAL CON CHAQUETA

DE ENFRIAMIENTO O CALENTAMIENTO
HLL
NLL
LLL
TAMBOR VERTICAL
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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Indice volumen
Indice norma
ANEXO A (cont.)
TANQUES Y ESFERAS
DIAGRAMA DE FLUJO
DE PROCESO
DIAGRAMA DE TUBERIA
E INSTRUMENTACION
HLL
NLL
LLL
TANQUE DE TECHO
CONICO
TANQUE DE TECHO
CUPULA
ESFERAS
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
ANEXO A (cont.)
HORNOS
DIAGRAMA DE FLUJO
DE PROCESO
HORNO ROTATIVO
DIAGRAMA DE TUBERIA
E INSTRUMENTACION
HORNO ROTATIVO
PDVSA
PDVSA LTP 1.1
DE PROCESO
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MAY.94
Pgina 33
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
ANEXO A (cont.)
SECADORES
PLATOS POR LOTES

ROTATIVO
DUCHA
CARGA AGITADA
INSTANTANEO
TAMBOR
CORREA
LECHO FLUIDO
PDVSA
PDVSA LTP 1.1
DE PROCESO
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MAY.94
Pgina 34
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
ANEXO A (cont.)
CRUSHERS
ROLL CRUSHER
JAW CRUSHER
HAMMERMILL CRUSHER
CONE CRUSHER
GYRATORY CRUSHER
PDVSA
PDVSA LTP 1.1
DE PROCESO
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MAY.94
Pgina 35
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
ANEXO A (cont.)
SCREENS
INCLINED SINGLE DECK

VIBRATING SCREEN
INCLINED DOUBLE DECK

VIBRATING SCREEN
HORIZONTAL SINGLE DECK

VIBRATING SCREEN
SIEVE BEND
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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MAY.94
Pgina 36
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
ANEXO A (cont.)
SEPARADORES MECANICOS Y POR GRAVEDAD
DECANTADOR CENTRIFUGO
TAMIZ
DECANTADOR
CENTRIFUGO
DEL TIPO TAZA
FILTRO DE
PRESION DE
PLATOS VERTICALES
FILTRO DE
PRESION DE
PLATOS HORIZONTALES
FILTRO CICLON
FILTRO PRENSA
FILTRO DE
CARTUCHO
FILTRO ROTATORIO
FILTRO
ROTATORIO
DE CORREA
LAGUNA
DAF
SEPARADOR API
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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MAY.94
Pgina 37
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Indice manual
Indice volumen
Indice norma
ANEXO A (cont.)
MEZCLADORES
HELICE
MEZCLADOR EN
TANQUE
TURBINA RADIAL
MEZCLADOR DE CINTA
TURBINA AXIAL
ORIFICIO
MEZCLADOR DE
DOBLE CONO
EN LINEA
MEZCLADOR DE
HELICE IMPULSADO
POR MOTOR ELECTRICO
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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FECHA
MAY.94
Pgina 38
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
ANEXO A (cont.)
EQUIPOS DE TRANSPORTE ESTACIONARIO
VALVULA DE
ESTRELLA
ROTATIVA
TRANSPORTADOR DE
TORNILLO SIN FIN
CAIDA DIRECTA
CORREA
TRANSPORTADORA
TRANSPORTADOR
DE LISTONES
AIRE SOPLADO
TRANSPORTADOR
DE RODILLOS
ELEVADOR
TRANSPORTADOR
VIBRATORIO
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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FECHA
MAY.94
Pgina 39
.Men Principal
Indice manual
Indice volumen
Indice norma
ANEXO A (cont.)
BRAZO DE CARGA
MARINO
BRAZO DE LLENADO (POR ARRIBA)
BRAZO DE LLENADO (POR EL FONDO)
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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FECHA
MAY.94
Pgina 40
.Men Principal
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Indice volumen
Indice norma
ANEXO A (cont.)
EQUIPOS MISCELANEOS
TRITURADOR
(REDUCIENDO
HASTA 10mm)
MOTOR DE
COMBUSTION
INTERNA
MOLINO
(REDUCIENDO
HASTA 0.5mm)
MECHURRIO
PULVERIZADOR
(REDUCIENDO
HASTA 1mm)
CHIMENEA
ESTRUJADOR
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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MAY.94
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Indice norma
ANEXO B
IDENTIFICACION DE EQUIPOS
El sistema para identificar y numerara equipos de proceso es como sigue:
Explicacin:
Campo (1)
Una, dos o tres letras indicando el cdigo del equipo (vase lista).
Campo (2)
Primer dgito del cdigo que idententifica la planta.
Campo (3)
Un dgito que identifica cdigo del rea o seccin.
Campos (4, 5)
Nmero consecutivo del equipo, abarcando del 01 al 99.
Campos (6)
Una o varias letras para mostrar duplicado de equipos. Por ejemplo, cuatro
equipos idnticos y con la misma funcin A/B/C/D.
NOTA:
Los equipos motrices (motores) de equipos rotativos o enfriadores por aire

se les asignan nmeros iguales a los de los equipos propiamente dichos.
Ejemplo:
Bomba No. P3201A/B/C/D
Motor No. PM3201A/B/C/D
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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FECHA
MAY.94
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Indice norma
CODIGOS DE EQUIPOS
Cdigo
Descripcin
Equipos miscelneos
Tolva
Columna, torre
CT
Torre de Enfriamiento
CV
Vlvula de control
Secador
DE
Motor diesel
DH
Desaereador
DMM
E
EM
F
Motor Mezclador Dinmico

Equipo de transferencia de calor (sin fuego directo)
Motor de Enfriador / Ventilador
Equipo de transferencia de calor (a fuego directo) Hornos, incineradores
FIL
Filtro
FLA
Mechurrio
Generador
GT
Turbina generadora
Eyector, inyector
Compresor, soplador, ventilador
KM
Motor de compresor
KT
Turbina de Compresor
LA
Brazo de Carga
MD
Mezclador Dinmico
ME
Mezclador Esttico
MA
Agitador Mecnico
Transformador
Bomba
PM
Motor de bomba
PT
Turbina de bomba
Transmisin mecnica
Reactor, convertidor
RV
S
Vlvula de seguridad / alivio

Separador mecnico o por gravedad (por ejemplo: filtro, decantador,
colador, colector de polvo, tamiz, etc.)
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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FECHA
MAY.94
Pgina 43
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Indice manual
Cdigo
Indice volumen
Indice norma
Descripcin
SL
Silo
SG
Caldera
SV
Recipiente de almacenamiento presurizado (por ejemplo: esfera, salchicha,

etc.)
ST
Turbina de vapor
Tanque de almacenamiento
Recipiente de proceso presurizado (separadores, acumuladores)
Equipo de pesaje
Equipo estacionario de transporte
PDVSA
PDVSA LTP 1.1
DE PROCESO
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FECHA
MAY.94
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Indice volumen
Indice norma
ANEXO C
SIMBOLOS DE TUBERIAS, VALVULAS Y MISCELANEOS
LINEAS PRINCIPALES DE PROCESO
LINEA ENCAMISADA
A
LINEAS SECUNDARIAS DE SERVICIOS
LINEA ENTERRADA
LINEA CON PENDIENTE
PENDIENTE
LINEA CALENTADA CON SERPENTIN

DE VAPOR
LIMITE DE ESPECIFICIONES DE
MATERIALES
PROVEEDOR
CAMPO
LIMITE DE EQUIPO DE UNIDAD EN

PAQUETE
LINEA CALENTADA ELECTRICAMENTE
LIMITE DE RESPOSABILIDAD
LIMITE DE UNIDAD
IDENTIFICACION DE LINEAS
4"
001
AA1 PP
CODIGO DE AISLAMIENTO
CODIGO DE ESPECIFICACION DEL MATERIAL
NU8MERO CONSECUTIVO DE CADA SERVICIO
CODIGO DEL AREA O SECCION
CODIGO QUE IDENTIFICA LA PLANTA
CODIGO DE SERVICIO
DIAMETRO NOMINAL
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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MAY.94
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Indice volumen
Indice norma
ANEXO C (cont.)
CODIGO DE SERVICIO DE LAS TUBERIAS
SISTEMAS DE AIRE
AIRE PARA SOPLAR
BA
AIRE DE INSTRUMENTOS
IA
AIRE DE PLANTA
PA
SISTEMAS DE PURGA Y VACIADO
PURGA
BB
PURGA CONTINUA
CB
RESIDUOS
SB
SISTEMAS DE CONDENSADO
CONDENSADO DE ALTA PRESION
HC
CONDENSADO A PRESION MEDIA
MC
CONDENSADO A BAJA PRESION
LC
SISTEMAS DE DRENAJE
DRENAJE PARA ACIDOS
AD
DRENAJE PARA PRODUCTOS QUIMICOS/CONTAMINADOS
CD
DRENAJE DE ETANOLAMINA
ED
DRENAJE DE CARBONATOS
KD
DRENAJE DE LIQUIDOS AL QUEMADOR
LD
DRENAJE PARA PRODUCTO NO CONTAMINADO
ND
DRENAJE ACEITOSO
OD
CABEZAL DE DRENAJE SANITARIO
SD
DRENAJE DE AGUA ACEITOSA
TD
SISTEMAS DE MECHURRIOS
MECHURRIO DE ALTA PRESION
HF
MECHURRIO DE BAJA PRESION
LF
MECHURRIO
NF
MECHURRIO HUMEDO
WF
MECHURRIO DE SULFURO DE HIDROGENO
XF
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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MAY.94
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Indice norma
ANEXO C (cont.)
SISTEMAS DE GASES
BG
AMONIACO (VAPOR)
CG
CLORO
EG
GAS DE ESCAPE
FG
SISTEMAS DE VAPOR
DS
VAPOR DE DILUCION
HS
VAPOR DE ALTA PRESION
GAS COMBUSTIBLE
LS
VAPOR DE BAJA PRESION
GG
GAS NATURAL
MS
VAPOR DE MEDIA PRESION
HG
HIDROGENO
NG
NITROGENO
SG
GAS CON AZUFRE
SISTEMAS DE LIQUIDOS ESPECIALES
SISTEMAS DE VENTEO
AV
VENTEO A LA ATMOSFERA (NO DESDE SV)
SV
VALVULA DE SEGURIDAD A LA ATMOSFERA
AL
ACIDO
BL
AMONIACO
CL
CAUSTICO
AW
AGUA ACIDA
EL
ETANOLAMINA LIQUIDA
BW
AGUA PARA ALIMENTACION DE CALDERA
FL
SOLUCION QUIMICA APAGAFUEGOS
CW
AGUA CLORADA
HL
CLORO
IL
INYECCION DE QUIMICA (DESEMULSIFICADORES, ETC)
DW
AGUA POTABLE
KL
SOLUCION CARBONATADA
FW
AGUA CONTRA INCENDIO
ML
METANOL
GW
AGUA PARA CORTE DE COQUE
HW
SUMINISTRO DE AGUA CALIENTE
IW
RETORNO DE AGUA CALIENTE
NW
AGUA NO POTABLE (SALOBRE,MAR ETC)
PW
AGUA DE PROCESO (FILTRADA)
QW
AGUA DE ENFRIAMIENTO POR INMERSION
RW
RETORNO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO
SISTEMAS DE ACEITE (SERVICIOS)

FO
ACEITE COMBUSTIBLE
HO
ACEITE HIDRAULICO
LO
ACEITE LUBRICANTE
SO
ACEITE DE SELLO
WO
ACEITE DE LAVADO
PROCESOS (NORMAL)
SISTEMAS DE AGUA
PROCESO
SW
SUMINISTRO DE AGUA DE ENFRIAMIENTO
AZUFRE
TW
AGUA TRATADA (DESMINERALIZADA)
UW
AGUA PARA SERVICIOS
SISTEMAS REFRIGERANTES
NR
REFRIGERANTE
XW
AGUA DE LAVADO
PR
PROPANO O PROPILENO DE REFRIGERACION
YW
AGUAS DE DESECHOS
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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MAY.94
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Indice volumen
Indice norma
ANEXO C (cont.)
VALVULAS
VALVULA DE COMPUERTA
VALVULA DE TAPON DE 3 VIAS
VALVULA DE COMPUERTA CON

VALVULA DE 3 VIAS
BRIDA CIEGA O TAPON
VALVULA DE MARIPOSA
VALVULA DE 4 VIAS
VALVULA DE DIAFRAGMA
VALVULA DOBLE DE PURGA
VALVULA DE GLOBO
VALVULA DE ANGULO
VALVULA DE AGUJA
VALVULA DE EXCESO DE FLUJO

VALVULA DE TAPON
VALVULA DE BOLA
VALVULA DE RETENCION
INT
VALVULAS MECANICAMENTE ACOPLADAS
GR
VALVULA MANUAL CON ENGRANAJE
PERFORADA
VALVULA DE APERTURA O CIERRE RAPIDO
VALVULA DE RETENCION CON
VALVULA CON ALIVIO O DRENAJE DEL CUERPO
TOPE AJUSTABLE
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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MAY.94
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Indice norma
ANEXO C (cont.)
VALVULAS
MULTIPLE TIPICO DE VALVULAS DE CONTROL
REGULADOR DE TIRO
NO CLASIFICADA
SERVICIO (B) NUMERACION DE TUBERIA

DETALLE (A)
(A) DETALLE DE VALVULAS

CO
CSO
OPERADA POR CADENA

SELLADA ABIERTA
CSC
SELLADA CERRADA
LO
ENCADENADA EN POSICION ABIERTA (ABIERTA CON SEGURO)
LC
ENCADENADA EN POSICION CERRADA (CERRADA CON SEGURO)
FPRF
TSO
A PRUEBA DE FUEGO
CIERRE HERMETICO
PARA VALVULAS DE COMPUERTA SOLAMENTE:
NO CODE
DO
SPLIT
VALVULA TIPO CU|A PLANA O FLEXIBLE

COMPUERTA DE DOBLE DISCO
CU|A DIVIDIDA
(B) APLICACION DE VALVULAS
VALVULAS DE BLOQUEO PARA CASOS DE EMERGENCIA
VALVULAS DE BLOQUEO SOLAMENTE
HBV
VALVULA MANUAL DE BLOQUEO
RDV
VALVULA DE BLOQUEO DE OPERACION REMOTA CON VOLANTE

VALVULAS DE CONTROL SOLAMENTE
FS
VALVULAS DE EXPANSION
BL
VALVULA EN EL LIMITE DE LA PLANTA
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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MAY.94
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Indice norma
ANEXO C (cont.)
VALVULAS
PROTECCIONES CONTRA FUEGO
HIDRANTE (TODOS LOS HIDRANTES
DEBEN TENER CONEXIONES PARA BOMBA)
AH
HIDRANTE AUXILIAR
HIDRANTE CON MONITOR (SE MUESTRA

CONEXION A LA BOMBA)
MONITOR
EH
MONITOR DE INCENDIO ELEVADO
MANGUERA CON CARRETE DE SOPORTE
VALVULA CON INDICADOR DE VASTAGO
PH
MONITOR PORTATIL
POSTE PROTECTOR DE VASTAGO SIN GUIA
POSTE PROTECTOR DE VASTAGO CON GUIA
PDVSA
PDVSA LTP 1.1
DE PROCESO
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Indice norma
ANEXO C (cont.)
MISCELANEOS
S
REDUCCION DE TAMAO DE LINEA

CONEXION DE SERVICIO
UC
TOMA MUESTRAS
SH
TOMA MUESTRAS CON CALENTADOR
DRENAJE ABIERTO
DRENAJE CERRADO
T
SC
TOMA MUESTRAS CON ENFRIADOR
TRAMPA DE VAPOR
ROMPE VORTICE
BRIDA PARA BAQUETA

RO
DF
DF
FUENTE AGUA POTABLE
EW
LAVADERO DE OJOS
SS
DUCHA DE SEGURIDAD
CONEXION PARA LIMPIEZA

CO
CARRETO REMOVIBLE
BRIDA CIEGA
FLECHA DE CONTINUACION
SO
ALIMENTACION INICIAL
CONEXION PARA LIMPIEZA CON VAPOR
IF
BRIDA/JUNTA AISLANTE
ESPACIADOR PARA DISCO CIEGO
ZI
INDICADOR DE PASO EN UN RASPATUBO

DISCO CIEGO INSTALADO
JUNTA DE EXPANSION
BRIDA DE ANTEOJO POSICION CERRADA
COLADOR DOBLE
COLADOR PERMANENTE TIPO T
BRIDA DE ANTEOJO POSICION ABIERTA
COLADOR PERMANENTE TIPO CESTA
CASQUETE (SOLDADO)
COLADOR CONICO PERMANENTE

SILENCIADOR
COLADOR TEMPORAL
COLADOR PERMANENTE TIPO Y
PDVSA
PDVSA LTP 1.1
DE PROCESO
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MAY.94
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ANEXO C (cont.)
MISCELANEOS
CODIGOS DE
IDENTIFICACION
H2P
PLZP
PROBETA PARA HIDROGENO
RESP
PROBETA DE RESISTENCIA
RETRC
CUPON REMOVIBLE
PROBETA DE POLARIZACION DE CORROSION
UBICACION DE
DE CORROSION
TIPICO
CABEZAL DE ESCAPE
AMORTIGUADOR DE PULSACIONES
MANGUERA FLEXIBLE
X X X X X X X X
HC
CONEXION DE MANGUERA
(DEBE MOSTRAR TAMAO)
FILTRO DE AIRE
F
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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MAY.94
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Indice norma
ANEXO C (cont.)
NOTAS
1.
Los filtros temporales tipo cnico deben estar colocados el las succiones de
bombas y compresores con dimetros mayores a 2 y los filtros permanentes tipo
Y en las lneas de succin con dimetros menores a 2, a menos que se indique
otra cosa.
2.
Las cifras indicadas al fondo del equipo son las distancias mnimas al nivel o
puntos altos de pavimento o equipos adyacentes.
3.
Tubera a un lugar seguro significa 3000 mm. encima de cualquier plataforma

dentro de un radio de 7500 mm.
4.
Todas las dimensiones estan en milmetros a menos que se epecifique otra

unidad.
5.
Todos los venteos y drenajes son de 3/4 a menos que se epecifique otra medida.
6.
La identificacion de lneas de servicios, para sistemas de drenajes pueden usarse

tambien para sistemas de bombeo.
7.
En base a la clase y tamao de tubera se determinar el tipo de brida ciega o

tapn para la vlvula de compuerta. El mismo comentario se aplica para otros
tipos de vlvulas.
PDVSA
PDVSA LTP 1.1
DE PROCESO
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MAY.94
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Indice manual
Indice volumen
Indice norma
ANEXO D
SIMBOLOS DE INSTRUMENTOS
LOCALIZACION
LOCALIZACION
LOCALIZACION
PRIMARIA
MONTADO
NORMALMENTE
EN EL
ACCESIBLE
TIPO
NORMALMENTE
CAMPO
ACCESIBLE
AL OPERADOR ***
AL OPERADOR ***
1
AUXILIAR
11
12
IP1**
INSTRUMENTACION
DISCRETA
INSTRUMENTACION
CON FUNCIONES
O PANTALLA
COMPARTIDA
COMPUTADOR
10
CONTROLADOR
LOGICO
PROGRAMABLE
EL TAMAO DE LOS SIMBOLOS PUEDE VARIAR DE ACUERDO A LAS NECESIDADES DEL USUARIO. ES
RECOMENDABLE SER CONSISTENTE.
** ABREVIATURAS ESCOGIDAS POR EL USUARIO TALES COMO IP1 (INSTRUMENTO PANEL # 1) PUEDEN
SER USADAS CUANDO SE NECESITA ESPECIFICAR LA LOCALIZACION DE UN INSTRUMENTO O FUNCION.
*** FUNCIONES O DISPOSITIVOS NORMALMENTE INACCESIBLES O DETRAS DEL PANEL PUEDEN SER
REPRESENTADOS USANDO LOS MISMOS SIMBOLOS PERO CON UNA LINEA HORIZONTAL DISCONTINUA, EJ.
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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MAY.94
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Indice norma
ANEXO D (cont.)
MISCELANEAS
LINEAS DE INSTRUMENTOS
INSTRUMENTO PARA DOS VARIABLES DE MEDICION
ALIMENTACION DE INSTRUMENTOS O *
CONEXION AL PROCESO
SEAL INDEFINIDA
PURGA DE INSTRUMENTO
ENCLAVAMIENTO LOGICO
(n: NUMERO DEL ENCLAVAMIENTO)
SEAL NEUMATICA **
O
L
SEAL ELECTRICA (1)

L
LUZ PILOTO
SAL HIDRAULICA
SEAL SONICA O ELECTROMAGNETICA (GUIADA) ***
SELLO QUIMICO
SEAL SONICA O ELECTROMAGNETICA (NO GUIADA) ***

SISTEMA DE CONEXION INTERNO
CONEXION MECANICA
SIMBOLOS DE UBICACION EN PLANTA
TUBERIA CAPILAR
SEAL CON TRAZA
INSTRUMENTO ELECTRICO O ELECTRONICO
SIMBOLOGIA OPCIONAL PARA

SEALES BINARIAS (ON OFF)
INSTRUMENTO NEUMATICO
SEAL NEUMATICA BINARIA

INSTRUMENTO ELECTRICO / NEUMATICO
O
SEAL ELECTRICA BINARIA (1)

CAJA DE CONEXION ELECTRICA
(1) NOTA: EL USUARIO PUEDE ESCOGER UNO DE LOS
DOS SIMBOLOS. ES RECOMENDABLE SER
CONSISTENTE A LO LARGO DE TODO EL PROYECTO.
* SE SUGIEREN LAS SIGUIENTES ABREVIATURAS
PARA REPRESENTAR EL TIPO DE ALIMENTACION
(TAMBIEN PUEDEN SER UTILIZADAS PARA LA PURGA
DE FLUIDOS).
AS
IA
PA
ALIMENTACION DE AIRE
AIRE DE INSTRUMENTOS
AIRE DE PLANTA
ES
GS
HS
NS
ALIMENTACION ELECTRICA
ALIMENTACION DE GAS
ALIMENTACION HIDRAULICA
ALIMENTACION DE NITROGENO
SS
WS
ALIMENTACION DE VAPOR
ALIMENTACION DE AGUA
CAJA DE PASO
CAJA DE CONEXION NEUMATICA
SOPORTE MULTIPLE DE INSTRUMENTOS
OPCIONES
** EL SIMBOLO APLICA TAMBIEN A SEALES QUE EMPLEEN CUALQUIER GAS COMO MEDIO DE TRANSMISION. SI SE
UTILIZA UN GAS DISTINTO AL AIRE ESTE DEBE SER IDENTIFICADO CON UNA NOTA AL LADO DEL SIMBOLO.
*** LOS FENOMENOS ELECTROMAGNETICOS INCLUYEN CALOR, ONDAS DE RADIO, RADIACION NUCLEAR Y LUZ.
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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Indice norma
ANEXO D (cont.)
ACCION POR FALLA DE AIRE
FO
FALLA ABIERTA
FC
FALLA CERRADA
FL
FALLA ULTIMA POSICION (BLOQUEADA)
FS (O) FALLA ULTIMA POSICION Y ABRE SI ESCAPA AIRE DEL ACTUADOR

FS (C) FALLA ULTIMA POSICION Y CIERRA SI ESCAPA AIRE DEL ACTUADOR
DDC
SPC
DI
DO
AI
AO
FUNCION DEL COMPUTADOR

CONTROL DIGITAL DIRECTO
CONTROL DE PUNTO DE AJUSTE SUPERVISORIO
ENTRADA DIGITAL
SALIDA DIGITAL
ENTRADA ANALOGA
SALIDA ANALOGA
SIMBOLOS PARA FUNCIONES DEL RELE
X
X
AGREGAR O TOTALIZAR
RESTAR (DIFERENCIA)
MULTIPLICAR
DIVIDIR
ELEVAR A POTENCIA
INTEGRAR
HSS SELECCION ALTA

LSS
SELECCION BAJA
SACAR RAIZ CUADRADA
REV REVERSA
%
INSTRUMENTATION
CONVENTIONAL
% SIMBOLOS PARA CONVERTIDORES

DE FUNCIONES (ENTRADA/SALIDA)
E
I
P
VOLTAJE
CORRIENTE
NEUMATICO
H
A
D
HIDRAULICO
ANALOGO
DIGITAL
LAS LINEAS INTERRUMPIDAS NO IDENTIFICADAS

INDICAN CALENTAMIENTO CON VAPOR
LOS MEDIDOS DE CALENTAMIENTO RESTANTES

DEBERAN INDICARSE ADYACENTE A LOS SIMBOLOS
INSTRUMENTATION
DIGITAL
PDVSA
PDVSA LTP 1.1
DE PROCESO
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MAY.94
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Indice manual
Indice volumen
Indice norma
ANEXO D (cont.)
MEDICION DE FLUJO
ACTUADORES
VALVULA DE CONTROL CON ACTUADOR
TIPO DIAFRAGMA Y RESORTE
FD
ORIFICIO DE RESTRICCION
FE
VALVULA DE CONTROL CON ACTUADOR

TIPO DIAFRAGMA Y VOLANTE MANUAL
PLACA DE ORIFICIO
FE
PLACA DE ORIFICIO DE CAMBIO RAPIDO

VALVULA MANUAL
FE
ELEMENTO TIPO VENTURI O BOQUILLA DE FLUJO

FE
VALVULA DE DIAFRAGMA DIFERENCIAL

ELEMENTO TIPO INSERCION (TUBO PITOT, ANNUBAR, ETC)
FE
MEDIDOR TIPO TURBINA
CILINDRO DE ACCION SENCILLA
FE
MEDIDOR TIPO VORTEX

CILINDRO DE DOBLE ACCION
FI
ROTAMETRO
E
FQI
ELECTRO - HIDRAULICO
MEDIDOR DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

MEDIDOR TIPO CANAL
NO CLASIFICADO, ANOTAR TIPO DE

ACTUADOR AL LADO DEL SIMBOLO
VERTEDERO
EMPAREJADOR DE FLUJO
VALVULA OPERADA POR SOLENOIDE

FE
MEDIDOR TIPO TARGET

S
FE
M
VALVULA SOLENOIDE CON SISTEMA

DE REPOSICION MANUAL
MEDIDOR MAGNETICO
INSTRUMENTO EXTERNO PARA MEDICION DE FLUJO

INDIQUE TIPO (SONICO, ETC.) FUERA DEL GLOBO
VALVULA CON ACTUADOR MOTORIZADO
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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MAY.94
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Indice manual
Indice volumen
Indice norma
ANEXO D (cont.)
VALVULAS DE PROCESO
VALVULAS SOLENOIDE
S
VALVULA DE GLOBO
VALVULA SOLENOIDE 2 VIAS
VALVULA DE COMPUERTA
S
VALVULA DE MARIPOSA
VALVULA DE BOLA
S
VALVULA DE AGUJA
SIN CLASIFICAR
VALVULA DE DOBLE SOLENOIDE 4 O 5 VIAS
VALVULAS DE CONTROL
IN
VALVULA DE CONTROL CON ACTUADOR Y POSICIONADOR DE DIAFRAGMA

S
VALVULA DE CONTROL DE 3 VIAS CON ACTUADOR DE DIAFRAGMA
TCV
VALVULA REGULADORA DE TEMPERATURA
PSE
DISCO DE RUPTURA O CABEZAL DE SEGURIDAD PARA ALIVIAR PRESION
PSE
DISCO DE RUPTURA O CABEZAL DE SEGURIDAD PARA ROMPER VACIO
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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MAY.94
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Indice manual
Indice volumen
ANEXO D (cont.)
REGULADOR AUTOMATICO DE FLUJO
FCV
REGULADOR AUTOMATICO
CON INDICADOR INTEGRADO
HCV
LCV
VALVULA DE CONTROL MANUAL

(UTILIZADA PARA EXTRANGULACION)
LCV
VALVULA REGULADORA DE NIVEL

CON TRANSMISION MECANICA
PCV
VALVULA AUTO REGULADORA

DE PRESION CON TOMA INTERIOR
PCV
VALVULA REGULADORA DE PRESION

CON TOMA DE PRESION EXTERNA
PDCV
VALVULA REGULADORA DE PRESION DIFERENCIAL

CON TOMAS DE PRESION
PRESION DE AJUSTE
PSV
VALVULA DE ALIVIO DE PRESION

TAMAO
PRESION DE AJUSTE
PSV
TAMAO
VALVULA DE ALIVIO DE VACIO
PRESION DE AJUSTE
PSV
-----
VALVULA DE ALIVIO DE PRESION Y VACIO

TAMAO
VALVULA DE ALIVIO DE PRESION TIPO ANGULAR
PS
-------
ELEMENTO MULTIPLE DE TERMOCUPLA PARA

DIFERENTES ELEVACIONES O ZONAS.
( INDIQUE NUMEROS PRIMERO Y ULTIMO)
Indice norma
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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MAY.94
Pgina 59
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Indice manual
Indice volumen
Indice norma
ANEXO D (cont.)
TI
TERMOCUPLA SENCILLA (USUALMENTE CON TERMOPOZO)

TI
TI
TERMOCUPLA DOBLE EN UN TERMOPOZO

TI
TI
TERMOCUPLA SENCILLA CON CABLES EN PARALELO A DOS INSTRUMENTOS

TI
RTD
DETECTOR DE TEMPERATURA TIPO RESISTENCIA

TI
INDICADOR DE TEMPERATURA LOCAL

TW
TERMOPOZO
INSTRUMENTO DE NIVEL EXTERNO. TIPO CRISTAL,

FLOTADOR, DESPLAZADOR O DE PRESION DIFERENCIAL.
INDIQUE EL TIPO FUERA DEL DIBUJO P. E:
DISPL= DESPLAZADOR
D/P = DE PRESION DIFERENCIAL
L --
L
--4"
D/P
L
---
TRASMISOR DE PRESION DIFERENCIAL MONTADO EN LA BRIDA

(INDIQUE TAMAO DE BOQUILLA INFERIOR;INDIQUE TAMA|O DE VALVULA
DE BLOQUEO INFERIOR . SI SE REQUIERE INDIQUE EL DIAFRAGMA DE LAVADO=FD)
INSTRUMENTO DE NIVEL TIPO FLOTADOR INTERNO.
INDICADOR O TRANSMISOR DE NIVEL TIPO CINTA Y FLOTADOR

PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO
L- --
L------FUENTE DE
RADIACION
L
---
INSTRUMENTO DE NIVEL TIPO RADIACION MOSTRANDO SU FUENTE DE RADIACION.
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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MAY.94
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Indice volumen
Indice norma
ANEXO E
IDENTIFICACION FUNCIONAL DE INSTRUMENTOS
PRIMERA LETRA
VARIABLE MEDIDA
A
ANALISIS
(1)
LLAMA
C
D
CONDUCTIVIDAD
ELECTRICA
DENSIDAD
VOLTAJE
FLUJO
CALIBRACION
DIMENSIONAL
MANUAL
G
H
I
J
K
TIEMPO
NIVEL
HUMEDAD
COMANDO MANUAL
FUNCION DE SALIDA
MODIFICADOR
ELECCION USUARIO
ELECCION USUARIO
CONTROL
DIFERENCIAL
ELEMENTO PRIMARIO
RELACION FRACCION
VIDRIO
ALTA
(3)
INDICADOR
BARRIDO
ESTACION DE CONTROL
LUZ LAMPARA
PILOTO
BAJA
INSTANTANEO
ELECCION USUARIO
ELECCION USUARIO
PRESION O VACIO
CANTIDAD
RADIOACTIVIDAD
VELOCIDAD O
FRECUENCIA
LECTURA O
FUNCION PASIVA
ALARMA
CORRIENTE
(ELECTRICA)
POTENCIA
MODIFICADOR
LETRAS SUCESIVAS
(3)
MEDIA O INTERMEDIA
ELECCION USUARIO
ORIFICIO
RESTRICCION
PUNTO
CONEXION PRUEBA
ELECCION USUARIO
ELECCION USUARIO
INTEGRAR O TOTALIZAR
SEGURIDAD
REGISTRAR O
IMPRIMIR
INTERRUPTOR
TRANSMITIR
TEMPERATURA
MULTIVARIABLE
VIBRACION MECANICA
PESO O FUERZA
MULTIFUNCION
MULTIFUNCION
MULTIFUNCION
VALVULA O ATENUADOR
POZO
(2)
SIN CLASIFICAR
ESTADO
EJE Y
POSICION
EJE Z
EJE X
SIN CLASIFICAR
SIN CLASIFICAR
SIN CLASIFICAR
COMPUTADOR, RELE
MOVER, ACTUAR,
CONTROL FINAL
ESTA TABLA ES APLICABLE SOLO PARA LA IDENTIFICACION FUNCIONAL DE INSTRUMENTOS

NOTAS:
(1) LA PRIMERA LETRA A CUBRE TODOS LOS ANALISIS NO LISTADOS EN LA TABLA
(2) LAS LETRAS SIN CLASIFICAR X SERVIRAN PARA CUBRIR SIGNIFICADOS NO LISTADOS
(3) LOS TERMINOS ALTA Y BAJA, CUANDO SE APLICAN A LAS POSICIONES DE VALVULAS Y OTROS DISPOSITIVOS
DE ABRIR Y CERRAR, ESTAN DEFINIDOS COMO SIGUE: ALTA, DENOTA QUE LA VALVULA ESTA EN O APROXIMANDOSE
A LA POSICION ABIERTA Y BAJA DENOTA EN O APROXIMANDOSE A LA POSICION CERRADA
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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MAY.94
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Indice norma
ANEXO E (cont.)
IDENTIFICACION DE INSTRUMENTOS
AAH ANALISIS ALARMA DE ALTA
CE
ELEMENTO DE CONDUCTIVIDAD
AAL
ANALISIS ALARMA DE BAJA
CI
INDICADOR DE CONDUCTIVIDAD
AE
ELEMENTO DE ANALISIS
CIC
INDICADOR CONTROLADOR DE CONDUCTIVIDAD
AI
INDICADOR DE ANALISIS
CR
REGISTRADOR DE CONDUCTIVIDAD
AIC
INDICADOR CONTROLADOR DE ANALISIS
CT
TRANSMISOR DE CONDUCTIVIDAD
AIT
TRANSMISOR INDICADOR DE ANALISIS
CV
VALVULA DE CONTROL
AR
REGISTRADOR DE ANALISIS
DE
ELEMENTO DE DENSIDAD
DT
TRANSMISOR DE DENSIDAD
FAH
ALARMA ALTO CAUDAL
ARC REGISTRADOR CONTROLADOR DE ANALISIS

ASH INTERRUPTOR DE ANALISIS DE ALTA
ASL
INTERRUPTOR DE ANALISIS DE BAJA
FAL
ALARMA BAJO CAUDAL
AV
VALVULA DE ANALISIS
FC
CONTROLADOR DE CAUDAL
AY
RELE DE ANALISIS
FE
ELEMENTO DE CAUDAL
FG
VISOR DE CAUDAL
BAL
ALARMA DE BAJA LLAMA

FI
INDICADOR DE CAUDAL
FIC
INDICADOR CONTROLADOR DE CAUDAL
FQI
INDICADOR INTEGRADOR DE CAUDAL
BC
BE
BS
CONTROLADOR DE LLAMA
ELEMENTO DETECTOR DE LLAMA
INTERRUPTOR DE LLAMA
CAH ALARMA ALTA CONDUCTIVIDAD

CAL
ALARMA BAJA CONDUCTIVIDAD
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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MAY.94
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Indice norma
ANEXO E (cont.)
FQS INTERRUPTOR DE CANTIDAD DE CAUDAL
KC
CONTROLADOR DE TIEMPO
FR
REGISTRADOR DE CAUDAL
KIC
INDICADOR CONTROLADOR DE TIEMPO
FPR
REGISTRADOR DE CAUDAL Y PRESION

KY
RELE DE TIEMPO
LAH
ALARMA DE ALTO NIVEL
FRC REGISTRADOR CONTROLADOR DE CAUDAL

FSH
INTERRUPTOR DE ALTO CAUDAL
FSL
INTERRUPTOR DE BAJO CAUDAL
LAL
ALARMA DE BAJO NIVEL
FT
TRANSMISOR DE CAUDAL
LC
CONTROLADOR DE NIVEL
FCV
VALVULA DE CONTROL DE CAUDAL
LG
NIVEL DE CRISTAL
FY
RELE DE CAUDAL
LI
INDICADOR DE NIVEL
HC
CONTROLADOR MANUAL
LIC
INDICADOR CONTROLADOR DE NIVEL
HIC
INDICADOR CONTROLADOR MANUAL

LR
REGISTRADOR DE NIVEL
LRC
CONTROLADOR REGISTRADOR DE NIVEL
LSH
INTERRUPTOR ALTO NIVEL
LSL
INTERRUPTOR BAJO NIVEL
HS
HV
II
INTERRUPTOR MANUAL
VALVULA MANUAL
INDICADOR DE CORRIENTE (AMPERIMETRO)
IR
REGISTRADOR DE CORRIENTE
IS
INTERRUPTOR ELECTRICO
IT
TRANSMISOR DE CORRIENTE
IY
RELE DE CORRIENTE
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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ANEXO E (cont.)
LT
TRANSMISOR DE NIVEL
PDS INTERRUPTOR DE PRESION DIFERENCIAL
LIT
TRANSMISOR INDICADOR DE NIVEL
PDSH INTERRUPTOR ALTA PRESION DIFERENCIAL
LCV
VALVULA DE CONTROL DE NIVEL
LY
RELE DE NIVEL
ME
ELEMENTO DE HUMEDAD
MI
PDSL INTERRUPTOR BAJA PRESION DIFERENCIAL

PDT
TRANSMISOR PRESION DIFERENCIAL
INDICADOR DE HUMEDAD
PI
INDICADOR DE PRESION
MR
REGISTRADOR DE HUMEDAD
PIC
INDICADOR CONTROLADOR DE PRESION
MT
TRANSMISOR DE HUMEDAD
PR
REGISTRADOR DE PRESION
MY
RELE DE HUMEDAD
OAH
ALARMA DE ALTA VIBRACION
OAL
ALARMA DE BAJA VIBRACION
PAH
ALARMA DE ALTA PRESION
PAL
ALARMA DE BAJA PRESION
PC
PRC REGISTRADOR CONTROLADOR DE PRESION

PS
INTERRUPTOR DE PRESION
PSH INTERRUPTOR DE ALTA PRESION

PSL
INTERRUPTOR DE BAJA PRESION
PSV
VALVULA DE SEGURIDAD Y ALIVIO
CONTROLADOR DE PRESION
PT
TRANSMISOR DE PRESION
PCV
VALVULA DE CONTROL DE PRESION
PY
RELE DE PRESION
PDI
INDICADOR DE PRESION DIFERENCIAL
PDIC INDICADOR CONTROLADOR PRESION DIFERENCIAL

PDR
REGISTRADOR DE PRESION DIFERENCIAL
PDRC REGISTRADOR CONTROLADOR PRESION DIFERENCIAL
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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ANEXO E (cont.)
PB
PULSADOR
TSL
INTERRUPTOR POR BAJA TEMPERATURA
PBL
PULSADOR PARA CERRAR
TW
TERMOPOZO
PBRG PULSADOR LUMINOSO ROJO/VERDE
TY
RELE DE TEMPERATURA
PBH PULSADOR PARA ABRIR
TSV
VALVULA DE SEGURIDAD DE TEMPERATURA
RO
UV
DETECTOR ULTRAVIOLETA
XI
INDICADOR DE VISCOSIDAD
XR
REGISTRADOR DE VISCOSIDAD
XT
TRANSMISOR DE VISCOSIDAD
ZL
LUZ DE POSICION
ORIFICIO DE RESTRICCION
SDV VALVULA DE PARO AUTOMATICO

SV
VALVULA SOLENOIDE
TT
TRANSMISOR DE TEMPERATURA
TAH
ALARMA DE ALTA TEMPERATURA
TAL
ALARMA DE BAJA TEMPERATURA
ZAO LUZ DE POSICION ABIERTA
TC
CONTROLADOR DE TEMPERATURA
ZAC LUZ DE POSICION CERRADA
TCV
VALVULA DE CONTROL DE TEMPERATURA
ZS
TE
ELEMENTO DE TEMPERATURA
TI
INDICADOR DE TEMPERATURA
TIC
INDICADOR CONTROLADOR DE TEMPERATURA
TJR
REGISTRADOR MULTIPLE DE TEMPERATURA
TR
REGISTRADOR DE TEMPERATURA
TSH
INTERRUPTOR POR ALTA TEMPERATURA
INTERRUPTOR DE POSICION
ZSO INTERRUPTOR DE POSICION ABIERTO

ZSC INTERRUPTOR DE POSICION CERRADO
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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ANEXO E (cont.)
OTRAS IDENTIFICACIONES
CD
DRENAJE CONTINUO
DC
MEDIDOR DE TIRO
FAR
PARALLAMAS
FF
RELACION DE FLUJO
FO
ORIFICIO DE FLUJO
*L
LUZ
MOV
VALVULA MOTORIZADA
PSV
VALVULA DE SEGURIDAD/ALIVIO
PVSV
*PV
*PBL
PNL
VALVULA DE SEGURIDAD ROMPEVACIO

BOTON INTERRUPTOR
BOTON INTERRUPTOR CON LUZ
TABLERO
+D
DIFERENCIAL
+Q
TOTALIZADOR
PSE
DISCO DE RUPTURA
STP
TRAMPA DE VAPOR
*SM
INTERRUPTOR MANUAL
TUI
INDICADOR DE TEMPERATURA MULTIPUNTO
* SE REQUIERE LETRA PREFIJO SI EL COMPONENTE ES PARTE DE UN LAZO

+ PREFIJO CORRESPONDE A TIPO DE VARIABLE MEDIDA
PDVSA
PDVSA LTP 1.1
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ANEXO E (cont.)
SISTEMA DE NUMERACION DE ETIQUETA DEL INSTRUMENTO
23 1
P IC 1 202
NUMERO DEL LAZO
NUMERO DEL EQUIPO PARALELO CON LA UNIDAD
FUNCION DEL INSTRUMENTO
VARIABLE MEDIDA
NUMERO AREA, SECCION O DEL TREN
NUMERO DE PLANTA
ESTOS NUMEROS NO SE NUMERAN EN EL CIRCULO

DEL INSTRUMENTO PERO ESTAN CUBIERTOS POR
UNA NOTA EN EL DIAGRAMA DE TUBERIA
E INSTRUMENTACION
LETRA DE LA VARIABLE
LETRAS DE LA FUNCION
MEDIDA
PIC
1102
NUMERO DE LAZO Y EQUIPOS EN PARALELO
SISTEMA DE NUMERACION DE ENTRELACE
23 1 101
NUMERO DE ENTRELACE
NUMERO DE AREA, SECCION O DEL TREN
NUMERO DE LA PLANTA
101
NUMERO DE ENCLAVAMIENTO
PDVSA
PDVSA LTP 1.1
DE PROCESO
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ANEXO F
ILUSTRACIONES TIPICAS DE LAZOS DE CONTROL EN LOS
DIAGRAMAS DE TUBERIA E INSTRUMENTACION
INSTRUMENTACION ANALOGICA
4 Kg/cm
PSV
1102
3K4
TI
1102
PI
1101
TUI
LSH
TI
1101
TIC
1101
I/P
MCC
LG
1101
MCC
LT
1104
D/P
FO
AJUSTE
TW
1102
RESET
PSV
1103
PI
1102
LIC
1104
FAL
1102
FIC
1102
I/P
FT
1102
FC
1. A LA ENTRADA DEL SEPARADOR ESTA INSTALADO UN TERMOPAR DOBLE. UNO ESTA CONECTADO A UN
INDICADOR DE TEMPERATURA MULTIPUNTO Y EL OTRO AL CONTROLADOR/INDICADOR DE TEMPERATURA
QUE CONTROLA LA VALVULA DE ENTRADA AL INTERCAMBIADOR DE CALOR. AMBOS INSTRUMENTOS ESTAN
UBICADOS EN EL PANEL.
2. A LA ENTRADA DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR HAY UN TERMOPOZO Y EN CADA UNA DE SUS SALIDAS
UN INDICADOR LOCAL DE TEMPERATURA.
3. EL SEPARADOR ESTA EQUIPADO CON:
UNA VALVULA DE ALIVIO, SE INDICAN SU TAMAO Y PUNTO DE AJUSTE.

UN INDICADOR LOCAL DE PRESION.
UN VISOR DE NIVEL.
UN TRANSMISOR DE NIVEL, TIPO PRESION DIFERENCIAL (D/P), CONECTADO A UN CONTROLADOR/INDICADOR
EN EL PANEL PRINCIPAL, CUYA SE|AL DE SALIDA MODIFICA EL PUNTO DE AJUSTE DEL FIC 1102.
EN CASO DE BAJO NIVEL, LA SE|AL DEL CONTROLADOR AL MCC, (CENTRO DE CONTROL DE MOTORES)
DETIENE LA BOMBA.
UN INTERRUPTOR POR ALTO NIVEL, CONECTADO AL MCC PARA EL ARRANQUE DE LA BOMBA.
4. EL CONTROLADOR/INDICADOR DE FLUJO POSEE UNA ALARMA POR BAJO FLUJO Y CONTROLA LA VALVULA
UBICADA A LA DESCARGA DE LA BOMBA.
5. EN LA DESCARGA DE LA BOMBA HAY UN INDICADOR LOCAL DE PRESION Y UNA VALVULA DE ALIVIO. SI LA
PRESION AUMENTA, EXCEDIENDO EL PUNTO DE AJUSTE, EL FLUIDO COMENZARA A RECIRCULAR.
6. LOS CONVERTIDORES I/P SON INDICADOS PARA MAYOR CLARIDAD.
PDVSA
PDVSA LTP 1.1
DE PROCESO
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ANEXO F (cont.)
INSTRUMENTACION ANALOGICA
+ 60 MM H2O
- 20 MM H2O
PCV
PVSV
1115
1106
X
PI
1152
CINTA
TI
1141
TCV
1142
LI
LSL
1122
1122
LAL
1122
FC
1. EN LA ENTRADA DEL CALENTADOR DEL TANQUE HAY UNA VALVULA DE CONTROL DE TEMPERATURA CON
UNA CONEXION CAPILAR AL TANQUE.
2. EN LA ENTRADA SUPERIOR DEL TANQUE ESTA INSTALADA UNA VALVULA AUTO REGULADORA DE PRESION
CON TOMA INTERIOR Y UN INDICADOR DE PRESION.
3. EL TANQUE ESTA EQUIPADO CON:
UN INDICADOR DE NIVEL DEL TIPO CINTA Y FLOTADOR, EL CUAL POSEE ADEMAS UN INTERRUPTOR POR
BAJO NIVEL. LA SEAL DE SALIDA DE ESTE SE LLEVA A UNA ALARMA POR BAJO NIVEL UBICADA
EN EL PANEL.
UN INDICADOR LOCAL DE TEMPERATURA.
UNA VALVULA DE ALIVIO DE PRESION Y VACIO LA CUAL ACTUARA AL EXCEDERSE UNO DE LOS
DOS PUNTOS DE AJUSTES INDICADOS.
4. LA X FUERA DEL SIMBOLO SE UTILIZA PARA DENOTAR ALGUNA CONDICION PARTICULAR, POR EJEMPLO,
EL EQUIPO DEBE SER SUMINISTRADO POR EL CONTRATISTA.
PDVSA
PDVSA LTP 1.1
DE PROCESO
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ANEXO F (cont.)
PROCESAMIENTO DIGITAL
5 BARS
2J3
PI
1003
FIC
PT
1003
I/P
1001
S
PS
1012
PSE
1006
101
TUI
PAN
PSV
1007
TIC
1008
TAH
RESET
101
TI
FT
1001
TT
LSHH
FC
LAH
LIC
1006
I/P
DISPL
PI
1007
I/P
FIC
1002
LT
1006
101
FT
1002
LG
1007
FC
FC
1. LAS SEALES DE LOS TRANSMISORES DE FLUJO, UBICADOS EN AMBAS ENTRADAS A LA TORRE, SE

LLEVAN A 2 CONTROLADORES/INDICADORES DE FLUJO LOS CUALES CONTROLAN LAS VALVULAS DE
ENTRADA.
2. LA TORRE ESTA EQUIPADA CON:
UN VISOR DE NIVEL, UBICADO EN LA PARTE INFERIOR.
UN INDICADOR LOCAL DE PRESION.
UN TRANSMISOR DE PRESION, SU SE|AL SE TRANSMITE A UN INDICADOR DE PRESION UBICADO
EN EL PANEL PRINCIPAL.
UN INTERRUPTOR POR MUY ALTO NIVEL, SU SE|AL CIERRA LAS VALVULAS DE ENTRADA A LA
TORRE POR ACCION DE LOS SOLENOIDES.
UN TRANSMISOR DE NIVEL TIPO DESPLAZADOR CUYA SEAL SE LLEVA A UN CONTROLADOR/INDICADOR
DE NIVEL; SU SEAL DE SALIDA CONTROLA LA VALVULA DE DESCARGA DE LA TORRE.
UNA TERMOCUPLA DOBLE, LAS SE|ALES VAN A UN INDICADOR DE TEMPERATURA
Y A UN CONTROLADOR/INDICADOR DE TEMPERATURA (CON ALARMA POR ALTA TEMPERATURA),
AMBOS UBICADOS EN EL PANEL PRINCIPAL. LA SE|AL DE SALIDA DE ESTE CONTROLADOR MODIFICA EL
PUNTO DE AJUSTE DEL CONTROLADOR/INDICADOR DE FLUJO 1002.
3. EN LA SALIDA SUPERIOR DE LA TORRE HAY UN DISCO DE RUPTURA EN SERIE CON UNA VALVULA DE ALIVIO
DE PRESION. LA PRESION DE RUPTURA DEL DISCO DEBE SER INFERIOR AL PUNTO DE AJUSTE DE LA VALVULA
PARA ASI TENER UNA PROTECCION DOBLE. SI SE ROMPE EL DISCO, EL INTERRUPTOR DE PRESION ACTIVARA
UNA ALARMA EN EL PANEL. SI LA PRESION SIGUE AUMENTANDO ACTUARA LA VALVULA DE ALIVIO.
4. LOS CONVERTIDORES I/P SON INDICADOS PARA MAYOR CLARIDAD.
PDVSA
PDVSA LTP 1.1
DE PROCESO
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ANEXO F (cont.)
PROCESAMIENTO DIGITAL
101
LSHH
101
FC
FT
DISPL
FI
1112
101
LT
LIC
1106
1106
MCC
102
LALL
1109
S
RESET
LSLL
FY
1113
I/P
1109
FFIC
I/P
FAL
FC
1111
102
FIC
1113
AJUSTE
PSV
1111
FT
S
FT
1113
FC
1. EN CADA UNA DE LAS ENTRADAS AL SEPARADOR HAY UN TRANSMISOR DE FLUJO CUYAS SEALES SE
LLEVAN A UN CONTROLADOR/INDICADOR DE RELACION. LA SE|AL DE SALIDA CONTROLA UNA DE
LAS VALVULAS DE ENTRADA.
2. EL SEPARADOR ESTA EQUIPADO CON:
UN INTERRUPTOR POR MUY ALTO NIVEL, SU SE|AL CIERRA LAS VALVULAS DE ENTRADA AL
SEPARADOR POR ACCION DE LAS VALVULAS SOLENOIDES.
UN TRANSMISOR DE NIVEL TIPO DESPLAZADOR, LAS LINEAS DISCONTINUAS A SU ALREDEDOR
INDICAN QUE ES CALENTADO POR VAPOR. LA SE|AL DE ESTE TRANSMISOR ENTRA A UN
CONTROLADOR/INDICADOR DE NIVEL EN EL PANEL PRINCIPAL. EL CUAL MODIFICA EL PUNTO
DE AJUSTE DEL CONTROLADOR/INDICADOR DE FLUJO FIC 1113 Y CONTROLA LOS
ARRANQUES/PARADAS DE LA BOMBA DE ACUERDO AL NIVEL EN EL SEPARADOR (A TRAVES DE LA
SEAL LLEVADA AL MCC).
UN INTERRUPTOR POR MUY BAJO NIVEL EN EL SEPARADOR GENERA UNA ALARMA EN EL PANEL Y
PARO DE LA BOMBA. ESTA SEAL TAMBIEN CIERRA LA VALVULA DE DESCARGA POR LA ACCION
DE LA VALVULA SOLENOIDE.
3. EN LA DESCARGA DE LA BOMBA HAY UNA VALVULA DE ALIVIO DE PRESION. SI LA PRESION EXCEDE
EL PUNTO DE AJUSTE DE LA VALVULA, EL FLUIDO COMIENZA A RECIRCULAR.
4. LA SEAL DEL TRANSMISOR DE FLUJO, UBICADO EN LA DESCARGA DE LA BOMBA, SE LLEVA AL
CONTROLADOR/INDICADOR DE FLUJO EN EL PANEL, EL CUAL POSEE UNA ALARMA POR BAJO FLUJO.
LA SALIDA DE ESTE CONTROLADOR SE LLEVA AL RELE DE FLUJO PARA CONTROLAR LA VALVULA
DE DESCARGA.
102
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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ANEXO F (cont.)
NOTAS
GENERAL
1.1
La representacin de instrumentos en diagramas de tubera e instrumentacin en

general debe consistir en uno o varios globos, suficientes para la definicin de la
funcin. Si se requiere, para mayor claridad los lazos complejos o poco usados
deben describirse con componentes individuales de globos, de acuerdo al
estndar ISA S5.1, figura 30, pag. 48.
1.2
Los smbolos de instrumentos deben ser seleccionados de acuerdo con los

Anexos D, E y F.
LETRAS DE IDENTIFICACION
2.1
Las letras de identificacin de instrumentos deben seleccionarse de acuerdo con

la tabla mostrada en el Anexo E.
NUMERACION
3.1
Todos los instrumentos medidores de las mismas variables (temperatura, presin

o flujo) generalmente deben ser numerados consecutivamente, indiferente a su
funcin. Ej. FRC1001, FR1002, FE1003, etc.
3.2
Los termmetros locales (TI), termopozos (TW) y medidores de presin (PI)

pueden ser numerados en paralelo con otros instrumentos de temperatura,
presin o flujo
3.3
Los no numerados X o sufijos X fuera del limite de la burbuja del instrumento,

indican que tales instrumentos estn previstos como parte de un equipo
paquete. Los instrumentos en una unidad paquete en general deben ser
numerados si se cumple cualquiera de los siguientes criterios:
3.3.1
La instalacin en campo es requerida y el instrumento es remitido suelto.
3.3.2
Se requiere conexiones en campo para seales de entrada y salida .
3.4
Cada componente de un lazo deber tener un numero de identificacin que

muestre en letras la variable medida y la funcin del instrumento y adems el
nmero secuencial del lazo: ej. FE1101, FT1101, FIC1101, FY1101,
FV1101, ETC.
PDVSA
DE PROCESO
PDVSA LTP 1.1

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3.4.1
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Si un lazo contiene un componente duplicado en nmeros extremos, los sufijos

(A,B,C, etc.) deben ser agregados al extremo nico, ej. PV2203A y PV2203B,
TY1407A, TY1407B, etc.
INFORMACION ADICIONAL Y CONVENCIONES EN

DIAGRAMACIONES:
En ciertos casos, identificacin adicional, descripcin o diagramacin
convencional son usados para definir o esclarecer el tipo o funcin del
instrumento, los siguientes son ejemplos tpicos de esas situaciones.
4.1
El indicador de temperatura multipunto (TUI) y el registrador de temperatura

multipunto (TJR) deben tener puntos numerados indicados as como el sufijo del
nmero extremo
4.2
El piloto dual de instrumentos de nivel debe estar indicado por dos crculos
adyacentes..
4.3
Todos los instrumentos de nivel (ejemp. displ, d/p, flanged d/p, bubbler, gamma,
snicos, columna de agua, etc.) deben estar identificados.
4.4
Para analizadores, (ejemp. CO2, O2, H2O, etc.) la medicin requerida debe estar
indicada.
4.5
En las vlvulas de seguridad deben estar indicadas las dimensiones de entrada

y salida, tamao de orificio (en caso de ser aplicable) y presiones de ajuste.
4.6
Los interruptores electrnicos que trabajan sin la intervencin de la mano del

hombre, deben ser indicadas con HOA fuera del crculo.
IDENTIFICACION EN PANEL LOCAL:

5.1
Los nmeros identificadores del panel local deben estar identificados por una
nota en el diagrama de flujo de tubera e instrumentos.
5.2
Si el mismo diagrama de flujo de tubera e instrumentos, muestra instrumentos

instalados en ms de un panel de control local, el nmero de identificacin de
panel debe mostrarse al lado de cada smbolo de instrumento.
E3207A/D
INTERCAMBIADORES TUBO/CARCAZA
BITUMEN DILUIDO/BITUMEN PARA FORMACION
F3201A/C
HORNOS FUEGO DIRECTO
P3201A/C
BOMBAS DE FONDO
TORRE DE DESPOJAMIENTO
Q= 184 MMBTU/h
TIPO= CENTRIFUGA
CAP. = 1189 gpm
NUMERO DE PLANO
Q = 64 MMBTU/h
A= 6672 ft2 c/u
No. EQUIPOS= 4
ARREGLO= 2P x 2S
SISTEMA DE
GAS COMBUSTIBLE
C3201
COLUMNA
DESPOJAMIENTO
= 157,5 plg
L T/T = 49,2 ft
E3208
ENFRIADOR POR AIRE
Q= 86 MMBTU/h
P3202A/B
BOMBAS DE REFLUJO
TORRE DE DESPOJAMIENTO
TIPO= CENTRIFUGA
CAP.= 503 gpm
P3203A/B
BOMBAS DE DILUENTE
RECUPERADO
TIPO= CENTRIFUGA
CAP.= 1665 gpm
V3202
SEPARADOR
NAFTA/AGUA
= 10 ft
L T/T = 31 ft
P3205A/B
BOMBAS DE AGUA
TIPO= CENTRIFUGA
CAP.= 83 gpm
P3204A/B
BOMBAS DE INYECCION DE NAFTA
TIPO= DOSIFICADORA
CAP.= 18 gpm
NOTAS:
1. A SER ESPECIFICADO POR EL SUPLIDOR.
PAQUETE DE INYECCION
DE INHIBIDOR DE CORROSION
Y NEUTRALIZANTE
(NOTA 1)
PC
GASES HACIA
LINEA DEL MECHURRIO
E3208
TC
LY
LC
V3202
LC
FC
7
AGUA AGRIA HACIA
PLANTA DE TRATAMIENTO
P3202A/B
P3205A/B
FC
14
DILUENTE DE RECICLO
DE E3202A/D
TC
SEAL HACIA EL
LC
PLANO: 3717IB3202P01
12
C3201
BITUMEN PARA FORMACION

HACIA E3201A/L
SEAL HACIA
PLANO: 3717IB3402P01
DILUENTE HACIA
E3202A/D
SENAL DESDE
PLANO:3717IB3202P01
P3203A/B
PC
FC
3
E3207A/D
BITUMEN DILUIDO
DESDE DS3202A/D
F3201A/C
TC
FC
SISTEMA DE
GAS COMBUSTIBLE
15
FFC
VAPOR DE DESPOJAMIENTO
DESDE PLANTA GENERADORA
LG
11
10
FT
P3201A/C
FFC
13
P3204A/B
NUMERO DE CORRIENTE
FLUIDO
CARACTERISTICAS
FLUJO MASICO (lb/h)

FLUJO VOL. STD (BPD)
TEMPERATURA (F)
PRESION psig
DENSIDAD @ T,P (lb/ft3)
CALOR ESPECIFICO @ T,P
(BTU/lb F)
VISCOSIDAD @ T,P (cP)
AGUA %
BITUMEN (lb/h)
AGUA (lb/h)
DILUENTE (lb/h)
* API (STD)
NaCl (ppm)
10
11
12
13
14
15
REV. FECHA
DESCRIPCION
DIB. REV. APR. APR.
BITUMEN
DILUIDO DE
DS3202A/D
ANEXO G
EJEMPLO TIPICO
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO
No. DE PROYECTO
tbna/df002b
No. DE PLANO
PDVSA LTP1.1
REV.
2
C-3201 (EXISTENTE)
P-3201 A / C (EXISTENTE)
P - 3203A / B
BOMBAS DE FONDO
BOMBAS DE REFLUJO
COLUMNA DE DESPOJAMIENTO
Pd= 50 psig
f= 157,5 plg
TIPO= CENTRIFUGA
L T / T= 49,2., ft (NOTA 5)
CAP. = 1189 gpm
AISLAMIENTO=
HC
BHP= 296 HP
DP = 55 psi
P - 3203A / B
V- 3202
P-3205/B (EXISTENTE)
CONDENSADOR
SEPARADOR
BOMBAS DE AGUA AGRIA
DE TOPE
NAFTA / AGUA
P - 3204A / B
BOMBAS DE DILUENTE
E-3208
BOMBAS DE INYECCION
RECUPERADO
DE NAFTA
TIPO= CENTRIFUGA
TIPO= CENTRIFUGA
TIPO= DOSIFICADORA
CAP. = 603 gpm
CAP. = 1999 gpm
CAP. = 21 gpm
Pd= 50 psig
DP = 277 psi
Td 400 F
PSV
536
DP = 57 psi
DP = 63 psi
Q= 86 MMBTU / h
TIPO= CENTRIFUGA
f= 120 plg
CAP. = 91 gpm
L T / T= 31 ft
NOTAS
DP = 55 psi
HACIA LA ATMOSFERA
NUMERO 320.
PAQUETE DE INYECCION
DE INHIBIDOR DE CORROSION
Y NEUTRALIZANTE
(NOTA 4)
2.- EL TRANSMISOR DE FLUJO DEBE SER TRACEADO CON VAPOR.
TI
540
20"-NA-32351-AA2
PCV
3.- A SER DEFINIDO POR EL CONTRATISTA DE LA COLUMNA.
9-15 psi
554A
2"-FG-32351-AA1
FC
E-3208
VER TABLA 1
VAHH
FY
546
PI
534
PT
532
FCV
546
PI
532
FY
FIC
546
FT
546
I/P
+
FCV
537
PI
C-3201
LG
552
LT
553
LIC LAH
553
LAL
LALL
551
PY
529
PDAH
PDI
529
LAH
A FIC-088
PLANO: 3717-IB-320-2P-03
LAL
PI
TE
533
SC
SC
3215
P-3202B
LIC
527
TIT
533
LSLL
551
VSHH
VAHH
541A
541A
541B
541B
541C
541C
541D
541D
541E
541E
541F
541F
541G
541G
541H
541H
548B
TIT
528
TI
533
TABLA 1
NLB
NIA
NIB
93" 45"
24" 12"
8"-NA-32353-AA1
TE
528
TIC
528
9.- AMORTIGUADOR DE PULSACIONES A SER ESPECIFICADO POR

EL FABRICANTE DEL EQUIPO.
SC
LALL
550
FO
FE
537
8.- EL PULSADOR LOCAL DEBE SER UBICADO EN SITIO SEGURO.
GASES INCONDENSABLES
HACIA EL MECHURRIO
I
25
6"-DI-32356-AA1-HC
PLANO:3717-IB-320-2P-03
3-9 psi
3217
8"-NA-32355-AA1
PT
530
554B
NLA
P-3202A
PI
7.- COLOCAR CERCA DE LA COLUMNA.
PCV
V-3202
LSLL
550
99"
547B
CONTRATISTA DE LA COLUMNA.
FO
568A
1-1/2"-NA-32359-AA1
DILUENTE
DESDE E-3202A/D
PDAH
PDI
531
LG
549
5.- LONGITUD ESTIMADA, DEBE SER VERIFICADA POR EL

6.- LA COLOCACION DE LAS VALVULAS MOTORIZADAS SERA VERIFICADA
DURANTE EL ANALISIS DE RIESGO.
4"-SV-32351-AA1
TI
544
HLL
LT
545
PI
PT
554
TT
542
4.- A SER ESPECIFICADO POR EL SUPLIDOR.
GAS COMBUSTIBLE DESDE

LINEA:12"-FG-32451-AA1
PLANO:3717-IB-320-2P-15
PY
554
PI
543
PI
548A 8"-NA-32354-AA1
FE
546
TE
542
4"-YW-32351-AA2
FT
537
PY
531
LAL
547A
6NA32356AA1
LAH
LIC
545
546A
FO
FY
537
I
26
<
I/P
6"-NA-32358-AA1
FIC
537
XXX
XXX
TIC
535
8"-NA-32352-AA2
TIT
535
PIC
554 PAL
TI TAH
542
VSHH
6"-NA-32357-AA1
TE
535
1.- LA IDENTIFICACION DE LOS INSTRUMENTOS VA PRECEDIDA DEL
SET @ 55 psig
CSO
12"-DI-32354-AAI-HC
3216
12"-DI-32001-AA1-HC
DILUENTE
HACIA E-3202A/D
PLANO:3717-IB-320-2P-03
TIT
500
TI
501
NOTA 7
TE
500
TIT
501
PDI PDAH
525
PY
525
TE
501
20"-BD-32351-AL1-HC
1-1/2"-NA-32360-AA1
SC
PT
524
FY I/P
FFIC
503
PI
USV
S 503
PI
502
6"-TS-32351-BA3-HC
VAPOR SOBRECALENTADO DESDE
LINEA:10"-TS-32451-BA3-IH
PLANO:3717-IB-320-2P-15
PT
502
503
FT
503
TAL
TIT
504
FCV
503
PI
568B
FC
T
LSLL
508
PI
505
1-1/2"-NA-32361-AA1
PI
570B
FIC FAH
580
FAL
FY
580
FY
P-3204B
563B
P-3205B
FT
580
FCV
580
FE
580
FO
TIT
520
HS ABRIR
CERRAR
LAH
HS
514B
FIC
510
LAL
ABRIR
NOTA 8
CERRAR
HS
513C
ABRIR
CERRAR
NOTA 6
PI
516A
PI
515A
P-3201A
10"-BF-32355-BG2-HC
3"-YW-32360-AA2
AGUA AGRIA DESDE
LINEA:16"-YW-32451-AA2-IS
PLANO:3717-IB-320-2P-15
FFIC
511
TI
520
LIC
509
513B
I/P
1-1/2"-NA-32363-BA1
14"-BF-32353-AG2-ST
USV
512B
SC
3212
HS
FAL
ABRIR
514C
CERRAR
NOTA 6
PI
516B
PI
515B
14"-BF-32354-AG2-ST
USV
512C
SC
P-3201B
10"-BF-32356-BG2-HC
REV. FECHA
DESCRIPCION
DIB.
REV.
APR. APR.
PI
516C
3213
PI
515C
NOTA 8
HS
3"-DI-34022-AA1
2"-YW-32357-AA2
PI
LT
509
14"-BF-32352-AG2-ST
514A
PI
561B NOTA 9
4"-YW-32353-AA2 571B
NOTA 6
HS ABRIR
513A
CERRAR
SET @ 386 psig
PI
521
NOTA 8
20"-BF-32351-AG2-ST
SC
3211
562B
560B
SELECTOR
LI
509
USV
512A
P-3205A
PSV
PDAH
PDI
522
TE
520
NOTA 3
LLL
LALL
508
I
25
PY
522
HLL
LSHH
508
DILUENTE DESDE
LINEA:4"-DI-34020-AA1
PLANO: 3717-IB-340-2P-08
P-3204A
563A
1-1/2"-NA-32366-AA1
HS
565
LT
508
LAHH
508
1-1/2"-NA-32362-BA1
FY
12"-DI-32355-AAI-HC
P-3203B
PT
521
TE
504
FE
503
PI
570A
PI
2"-YW-32356-AA2
4"-YW-32352-AA2 571A
560A
PT
523
TI
504
NOTA 9
PI
PI
NOTA 7
PI
561A
P-3203A
567B
BITUMEN DILUIDO
DESDE F-3201A/C
PLANO:3717-IB-320-2P-10
562A
SET @ 386 psig
3214
I
25
LALL
526
16"-DI-32351-AAI-HC
1-1/2"-NA-32365-AA1
567A
16"-DI-32352-AAI-HC
16"-DI-32353-AAI-HC
TI
500
PSV
PI
LT
527
1-1/2"-NA-32364-BA1
LSLL
526
P-3201C
10"-BF-32357-BG2-HC
FY
510
FT
510
FE
510
NOTA 2
FCV
510
FO
ANEXO H
EJEMPLO TIPICO
DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTACION
I/P
12"-BF-32176-BG2-HC
BITUMEN PARA FORMACION

HACIA E-3207A/D
PLANO: 3717-IB-320-2P-09
No. DE PROYECTO
No. DE PLANO
REV.
PDVSA L-TP-1.1

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MANUAL DE INGENIERIA DE DISEO

PREPARACION DE DIAGRAMAS DE PROCESO

APROB. Jos Gilarranz

APROB. Eduardo Santamara

PDVSA LTP 1.1

2 TIPOS DE DIAGRAMAS DE PROCESO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Diagrama de Flujo de Proceso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 DIAGRAMAS DE TUBERIA E INSTRUMENTACION . . . . . . . . . . .

ANEXO A Smbolos de Equipos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

PDVSA LTP 1.1

TIPOS DE DIAGRAMAS DE PROCESO

Diagrama de Flujo de Proceso (DFP)

Diagrama de Flujo de Proceso

Diagrama de Balance de Servicios Industriales

Sistema de generacin de vapor y condensado

PDVSA LTP 1.1

S Sistemas contra incendio

Diagrama de Sistemas de Efluentes

Diagrama de Tubera e Instrumentacin

DTI del Proceso

DTI de Servicios Industriales y Sistemas de Efluentes

Sistema de generacin de vapor y condensado

PDVSA LTP 1.1

Generacin de potencia principal y auxiliar

DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESO

Informacin que debe contener

Las caractersticas de las corrientes de alimentacin, intermedias, reciclos y

La tabla contiene parte de los datos de proceso generados por el simulador de

PDVSA LTP 1.1

Los componentes de las corrientes en forma porcentual y otras propiedades,

PDVSA LTP 1.1

PDVSA LTP 1.1

Los equipos de respaldo en paralelo no son mostrados. Sin embargo, la

La identificacin de las corrientes de proceso en los DFP debe realizarse

En los DFP no se debe mostrar el dimetro, numeracin y material de las lneas.

El DFP muestra el esquema de control considerado para una operacin segura

El esquema de control del proceso no pretende reflejar la instrumentacin final

PDVSA LTP 1.1

Se requiere disponer de la versin aprobada del documento Bases de Diseo y

Deben ser desarrollados por plantas, secciones o reas

Preparar un borrador del DFP el cual ser revisado por el Ingeniero de

Deben mostrar tabulados el Balance de Masa y Energa de cada corriente de

Debe indicarse el lmite de batera, utilizando una lnea vertical discontnua y

Es necesario preparar varias emisiones antes de que se alcance su aprobacin

Los cambios en el DFP deben realizarse utilizando el cdigo de colores para

Revisado y est correcto

Se deben utilizar los smbolos de equipos establecidos en el Anexo A.

La identificacin y cdigos de equipos se presentan en el Anexo B.

Los equipos deben ser distribuidos uniformemente en el plano.

Las torres o columnas, reactores, tambores, tanques y calentadores se muestran

Generalmente las bombas y compresores se muestran en lnea, a lo largo de la

PDVSA LTP 1.1

Cuando no sea importante la colocacin fsica, el equipo debe mostrarse en la

Los dibujos no representan el tamao, ni indican la orientacin real de los

Se deben mantener las proporciones relativas en las dimensiones de los equipos

Se debe diferenciar la representacin de los equipos ya existentes. Colocando la

Se deben utilizar los smbolos de tuberas establecidos en el Anexo C.

Se utilizar dos lneas bases:

El sentido de flujo en el proceso es generalmente de izquierda a derecha.

Es recomendable dar el mnimo de cambio de direccin en una lnea.

La corriente de alimentacin inicial se representa por una flecha circunscrita en