2.

OBJETIVOS

Calcular los Valores de n y L para el tamizado de harina de maz

Comprender la operacin Unitaria de Tamizado

3. MATERIALES Y PROCEDIMIENTOS

Juego de Tamices
Agitador Elctrico (Zarandador)
Balanza de Precisin
Harina de Maz
Tamices Tyler

Se coloca la harina de Maz en un juego de tamices Tyler, previamente ordenados de

mayor a menor Luz de tamiz de arriba y abajo, y se agitan con el zarandador con un
tiempo de 8 minutos

4. RESULTADOS Y DISCUSIONES
A continuacin se presenta los resultados obtenidos de las prcticas de Tamizado de
Harina de Maz realizada en el Laboratorio de Operaciones de la Escuela de Ingeniera
Agroindustrial de La Universidad Nacional de Trujillo
Tabla 1: Resultados Obtenidos de la prctica de Tamizado, (a) Aqu se sum las prdidas obtenidas
al intentan desprender de los tamices la harina cernida originando un gran margen de error

L (mm)
0.833
0.425
0.3
0.175
0.147
0

# Tamiz
20
40
50
80
100
FONDO

Rechazo
35.72
45
20.49
38.2
6.85
0.05

Ra
35.72
80.72
101.21
139.41
146.26
150.1(a)

Tabla 2. Datos de Luz de Malla y % de Retenidos acumulados y Cernidos Acumulados

L (mm)
0.833

%Ra
0.2379746

%Ca
0.7620253

0.425

8
0.5377748

2
0.4622251

0.3

2
0.6742838

8
0.3257161

0.175

1
0.9287808

9
0.0712191

0.147

1
0.9744170

9
0.0255829

6
1

4
0

Tabla 3: Datos Obtenidos de la Linealizacin para Obtener los valores de n y L

Log(Ln(M/

Log(L)

R))
0.15703072
-0.20738746

-0.079355
-

-0.40438897

0.37161107
-

-1.13145838

0.52287875
-

-1.58643406

0.75696195
0.83268267

1.2
1
0.8
Rechazo

0.6

Cernidos
0.4
0.2
0
0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

Grfico 1: Porcentaje de Cernidos y Retenidos acumulados vs la Luz de malla

(mm) (Grfico de la Tabla 2)

En el grfico 1 se observa el porcentaje de cernido y retenidos acumulados con respecto

a la luz de malla. Segn Vian, et al (1976); la curva de tamao de partcula respecto al
porcentaje pasante (Retenido) debe ser similar al del grfico.
Segn Coulson, et al (1988); el cernido es la operacin que, despus de cada pasaje a
travs de un molino, clasifica el producto segn el tamao de las distintas partculas. Se
efecta mediante tamices de telas de seda (para harina o smolas) o acero inoxidable.
En nuestro caso el producto pasado a travs de los tamices o cribas fue harina de maz,
el material de tamiz Tyler fue de acero inoxidable. En el proceso de cernido se pudo
observar que en el tamiz de 20 se quedaron trozos de maz de aspecto muy grosero.
Una de las funciones importantes del tamizado es la limpieza de alimento o materias
primas para la fabricacin de alimentos , eliminando las partculas indeseables del
proceso (Rodriguez Somolino et al., 2002). Recalcando esto se pudo observar que como
anteriormente mencionado el tamiz 20 es el mejor para eliminar granos casi del tamao
entero del maz
Segn Brennan (1978) la eficacia del tamizado depende de factores como la regularidad
de las sustancias que se deseen tamizar. Si los materiales presentan las partculas
esfricas son ms fciles de clasificar con mayor precisin. La Harina de Maz
examinada presenta partculas toscas en tamices con abertura de malla altos, en los n
20 y 40; pero de todas formas son tles en las cadenas de proceso de limpieza y
seleccin

0.5
f(x) = 2.24x + 0.51
0
R = 0.92
-0.9 -0.8 -0.7 -0.6 -0.5 -0.4 -0.3 -0.2 -0.1
0
-0.5

Log(Ln(M/R))

-1
-1.5
-2
Log(L)

Grfico 2: Linealizacin de los datos de la tabla 3. Con esto se puede hallar el valor de n y L

Tabla 4: Resultados para n y L

n
L'

2.2358
1.69399199 mm

Tabla 5: Datos para La Curva de Frecuancia

L (mm)
0.833
0.425
0.3
0.175
0.147

Dr/dL
-27.4455181
-20.4723094
-15.6992967
-9.51152442
-7.95653649

0
0.1
-5

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

-10
dR/dL -15
-20
-25
-30
L

Grfico 3: Curva de Frecuencia de Tamaos

Observando la grfica 4 nos damos cuenta que la curva de Frecuencia no existe un

tamao con mayor frecuencia en el proceso de anlisis del tamizado de harina de Maz
ya que el n es menor que 1

5. RECOMENDACIONES
Asegurar que el Angulo del juego de tamiz sea paralelo a la superficie donde se
coloca la excntrica (Zarandador) para lograr una mejor eficacia del proceso.
La harina debera de estar seca, una harina hmeda generara que las partculas
ms finas se peguen con las partculas gruesas y as quedarse en la porcin de
retenidos
Verificar que los tamices no estn rotos o deteriorados.

 Las partculas suelen aglomerarse por cargas electrostticas por eso la mayora
de experimentos anlisis de estos se realizan conectados a tierra (Perez Lavalle,
2010)
6. CONCLUSIONES
Se calcul los valores de L y n en el proceso de tamizado para la harina de Maiz
siendo 1.69 y 2.24 respectivamente
Se comprendi como realizar la operacin Unitaria de Tamizado, las pautas que
se debe de seguir como por ejemplos las aglomeraciones ocurridas en el proceso.
7. BIBLIOGRAFA

Brennan, J. (1978). Las Operaciones de la Ing de Alimentos (Tercera ed.).

Zaragoza, Espaa: Acribia, S. A.
Coulson J. Richardson, J. (1988). Ingeniera Qumica (Vol. II). Barcelona,
Espaa: Revert.
Perez Lavalle, L. (2010). Evaluacin de las fracciones de granulomtricas de
la harina de Sorgo (Sorghum Bicolor (L.) Moench) para la elaboracin
de una pasta alimenticia. Colombia: Universidad Nacional de
Colombia.
Rodriguez Somolino, F., Aguado Alonso, J., Calles Martin, J., Lpez Prez, B.,
Santos Lpez, A., & Serrano Granados, D. (2002). Ingeniera de la
Industria de Alimentos (Primera ed., Vol. II). (F. Rodriguez Somolino ,
Ed.) Madrid, Espaa: Editorial Sntesis, S.A.
Vian, A. O. (1976). Elementos de Ingeniera Qumica. Madrid: Editorial
Aguilar.

8. ANEXOS

Imagen 1: Tabla de Tamices Tyler y sus equivalencias con los tamices Estndar

Imagen 2: Diferentes tipos de Tamices y sus diversas configuraciones (Rodriguez

Somolino et. al., 2002)