REFORMADO

CATALTICO
GALLARDO ALEJO, BETSABE
20091295C

Reformado cataltico es un proceso de transformacin

importante en la refinera de petrleo y petroqumica industrias.
El proceso de reformado es un proceso cataltico que convierte
naftas de bajo octanaje en productos de reformado de mayor
octanaje para la mezcla de gasolina y rico reformado para la
aromtica produccin. Bsicamente, re-arregla o re-estructura
las molculas de hidrocarburos del proceso en la materiales de
alimentacin de nafta as como rompe algunas de las molculas
en molculas ms pequeas. La nafta alimenta al reformado
cataltico incluyen nafta pesada. Transforma nafta de bajo
octanaje en gasolina de alto octanaje mezclado con aromticos
ricos en benceno, tolueno y xileno con hidrgeno y gas licuado
de petrleo como un subproducto. Con el rpido crecimiento de
la demanda en compuestos aromticos y de alta demanda de los
nmeros de octano, el reformado cataltico es probable que siga
siendo una de las unidades de procesos ms importante en el
petrleo y la industria petroqumica.

Varios Tratamientos de Reformado Cataltico

NMERO DE OCTANO DE HIDROCARBUROS

ndice de octano es una medida de las caractersticas
antidetonantes de los combustibles
- Entre los mismos compuestos de nmero de carbonos, el
orden de RONC es (Research Octane Number)
Parafinas < Naftalenos < Aromticos
- Parafinas ramificadas tambin tienen alto octanaje. Se
aumenta con el grado de ramificacin.
Por lo tanto, el nmero de octano de la nafta se puede
mejorar mediante la reforma de la molcula de hidrocarburo
(reordenamiento molecular)

FASES DEL PROCESO EN EL REFORMADO CATALTICO

- Preparacin de la alimentacin: Hidrotratamiento de
Nafta
- El precalentamiento: Control de la temperatura,
- Reformado cataltico y Circulacin y regeneracin del
catalizador en el caso de continuo proceso de reformado
- Separacin del producto: La eliminacin de los gases y de
Reformado por destilacin fraccionada
- La separacin de compuestos aromticos en el caso de la
produccin
de aromticos DE NAFTA
HIDROTRATAMIENTO

Hidrotratamiento de nafta est a unos pasos importantes en

el proceso de reformado cataltico para la eliminacin de los
diversos venenos del catalizador. Se elimina las impurezas
tales como azufre, nitrgeno, halgenos, oxgeno, agua,
olefinas, di olefinas, arsnico y otros metales presentes en
el material de alimentacin de nafta a tener una vida ms
larga del catalizador.

Varias secciones de la
unidad
de
hidrotratamiento de nafta
son:

Calentador
de
carga:
Precalentamiento de materia
prima
(alimentacin)
del
reactor a temperatura de
reaccin
de
340C.
El
calentador de carga cuenta
con cuatro pases de cuatro
quemadores
de
gas.
El
Calentador
de
tubos
se
compone de SS-321
Seccin de la reaccin: El
reactor consiste en dos lechos
de catalizador.
Seccin de agotamiento: la
seccin de separacin utiliza
aire para separar la luz
termina principalmente sulfuro

Variables
de
Operacin
del
Hidrotratamiento de
Nafta
- La temperatura del
reactor
- La velocidad espacial
- Presin parcial de
hidrgeno
- H2/HC ratio, la calidad
del alimento
- Temperatura inferior
del Stripper

CLASIFICACIN
DE
LOS
Varios tipos de reformadores
PROCESOS
catalticos

Reformado
cataltico
Semi
Reactores de lecho fijo semiRegenerativo
regenerativos
- Reformado cataltico cclico
Cclicos reformadores de lecho fijo
Proceso semi regenerativo de reformado cataltico
- Reformado cataltico continuo (CCR)
Reformadores continuos

Un proceso semi-regenerativo utiliza bajo el platino y la

regeneracin es necesaria slo una vez al ao. El proceso consiste
en tpicamente tres lechos del reactor y los precalentadores de
horno. La deshidrogenacin es la cada de temperatura altamente
endotrmica y grande como el producto de reaccin. Se requieren
mltiples reactores con recalentamiento intermedio. La
deshidrogenacin de naftenos se lleva a cabo en primer reactor y
requiere menos catalizador. Se requiere de precalentamiento de la
alimentacin. El ltimo reactor para la isomerizacin de parafinas.
La distribucin tpica del catalizador en los tres reactores son de
20, 30 y 50%.

La
regeneracin
catalizador

del

El rendimiento del catalizador

disminuye con respecto al
tiempo
debido
a
la
desactivacin. Las razones para
la desactivacin
- La formacin de coque
- La contaminacin en sitios
activos
- Aglomeracin
El
envenenamiento
del
catalizador
La
actividad
podra
ser
restaurada si la desactivacin
se
produjo
debido
a
la
formacin de coque o venenos
temporales.

Objetivo
Regeneracin

de

la

- Superficie debe ser alto

- El metal Pt debe ser muy
disperso
- La acidez debe estar a un
nivel adecuado
- La regeneracin cambia por
la
severidad
de
las
condiciones
de
funcionamiento
- La formacin de coque puede
ser compensado por un
tiempo por el aumento de la
temperatura de reaccin

VARIABLES DEL PROCESO

Las siguientes variables afectan el rendimiento de reformado y la
calidad del producto.
Condiciones favorables para diferentes reacciones de
reforma

CATALIZADOR
EN
REFORMADO CATALTICO
Monometlicos: (Pt),
Bimetlico: (Pt, Renio)
Actividad cido: Halgenos /
slice incorporada en la base de
almina.
Funcin de Metal: Es promover
la
deshidrogenacin
e
hidrogenacin.
Tambin
contribuyen
a
la
deshidrociclacin
e
isomerizacin.
Funcin de cido: Promueve la
isomerizacin, el paso inicial
en el hidrocraqueo, participar
en deshidrociclacin parafina.

ENVENENAMIENTO
CATALTICO
Venenos
temporales:
venenos
temporales
son
aquellas
impurezas
que
pueden eliminarse durante
varios
procesos
de
pretratamiento
como
el
azufre, el nitrgeno
Los
venenos
permanentes:
Venenos
Permanente
son
las
impurezas presentes en la
alimentacin, que es un dao
irreversible en el catalizador.