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Planeamiento Del Mantenimiento
Planeamiento Del Mantenimiento
Planeamiento Del Mantenimiento
Unidad V
1.
RECURSOS
INVENTARIO
HISTORIA
PROVEEDORES
CONTROL DE
INVENTARIO DE
PRODUCCION
Planes y programas
CONTROL OPERACIONAL
DE LA PLANTA
Secuencias diarias
Programas
Estado del tiempo
TRANSPORTISTAS
Costos de
Produccin
Estado
de OT
PROGRAMAS
ADMINISTRACION
DEL
MANTENIMIENTO
CONTROL DE
CALIDAD
INGENIERIA
91
CONTABILIDAD
Y FINANZAS
TECSUP PFR
OBJETIVOS DE LA PLANIFICACIN
Los principales objetivos de la planificacin del MP son:
3.
92
TECSUP PFR
4.
PRINCIPIOS DE LA PLANIFICACIN
4.1.
93
TECSUP PFR
4.2.
94
TECSUP PFR
Planificar
Organizar
Dirigir
Controlar
95
TECSUP PFR
96
TECSUP PFR
En la lista se registran los trabajos necesarios programar para cumplir con los
requisitos de mantenimiento de los equipos.
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TECSUP PFR
98
TECSUP PFR
5.
LA PLANIFICACIN EFECTIVA
Podemos mostrar aqu un diagrama de bloques que indique la secuencia que se
tiene que seguir para realizar una planificacin detallada de los trabajos de
mantenimiento:(figura. 5.6).
99
Lista de trabajos
de MP/MPd
TECSUP PFR
Planificacin
de trabajos
Definicin de
Duracin
Definicin de
Frecuencia
Programacin
Anual
Mensual
Diaria
100
TECSUP PFR
EQUIPO
TAREAS DE MP
RECURSOS
Mano de Obra
Materiales o
Consumibles
DURACION
Equipos
Herramientas
Horas
Hombre
FRECUENCIA
Uso
(Km, hrs, pzas)
Tiempo
(das, sem)
101
COSTOS
(Estimados)
TECSUP PFR
El tipo de trabajo.
Las herramientas necesarias.
Los repuestos y dems materiales que se necesiten.
El lugar de ejecucin del trabajo (en la OT)
La persona o personas que deban ejecutar el trabajo.
Los datos tomados del plan de trabajo sirven por lo general para preparar un
trabajo de mantenimiento. Adems, all aparece cada una de las actividades y los
medios que se necesitan para realizarlas.
En los datos que se anoten tiene que detallarse la forma de realizar el trabajo. Se
enumeran todas las operaciones en orden cronolgico. El aumento de detalles
descriptivos de las operaciones depender de las consideraciones en torno a la
mayor o menor dificultad que implique la realizacin de un trabajo.
La formacin profesional del personal es con toda seguridad, un factor
importante. Por ejemplo, cuando se dispone de personal especializado bastara
con dividir a grandes rasgos las operaciones en operaciones parciales.
Entre los datos deben figurar los repuestos necesarios. Para enumerarlos y darles
una denominacin, se puede recurrir a catlogos de piezas de montaje o a la
documentacin escrita del fabricante o indicando el nmero de almacenamiento.
Para preparar bien un trabajo de mantenimiento, hay que indicar qu
herramientas se necesitan, o al menos, las que se van a utilizar con toda
seguridad. Puede suceder que al realizar las operaciones, se necesiten ms
herramientas de las previstas. En el plan de trabajo hay que anotar tambin la
duracin. Para indicar la duracin de una operacin hay que anotar el tiempo que
requiere esa actividad en un caso normal.
102
TECSUP PFR
103
TECSUP PFR
104
TECSUP PFR
7.
MTODOS DE ESTIMACIN
A continuacin mencionamos algunos de los principales mtodos de estimacin
de tiempos de duracin de los trabajos de mantenimiento:
1.
2.
Estudio de tiempos
8.
Programacin
105
TECSUP PFR
106
TECSUP PFR
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TECSUP PFR
SOLICITANTE
REPARACIO
N
DE
EMERGENCI
A
REVISION POR
GERENCIA
JEFE DE MANTENIMIENTO
PLANIFICADOR
PROGRAMADOR
(COORDINADOR)
CARGA DE
TRABAJO
PENDIENTE
INFORMES DE
GERENCIA
OT de
MPA
PROGRAMACION
(Planificador-Programador)
SUPERVISOR
(Capataz)
ESPECIALISTA
(Mecanico,
Electricista,
Electrnico)
ALMACEN
108
TECSUP PFR
Costos salariales.
Costos de los recursos fsicos.
Costos de los materiales auxiliares.
Costos de los repuestos.
Otros costos indirectos (como por ejemplo, alquiler del local, gastos de
energa, cargas sociales, etc., en proporcin al trabajo que se haga).
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TECSUP PFR
110
TECSUP PFR
Incumplimiento de plazos de
produccin y de entrega
Pagos de indeminizacin
Penas convencionales
Baja de
rendimiento
Interrupciones de produccin
Horas extras
Reduccin de la produccin
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TECSUP PFR
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TECSUP PFR
C o sto s
C o sto s
To tales
O p tim o n ivel
de M P
C ostos d e
MP
C o sto d e p erdid a
de p ro du cci n
C o sto d e M ant.
R eactivo
Lu bricaci n
bsica
% de M P
Satisfacto rio
Costo
Costos
Totales
Optimo tiempo
de reparacin
Costo
mnimo
Costo de
perdida de
produccin
Costo de Reparacin
Tiempo de Reparacin
Figura 5.11 Costo del tiempo de reparacin.
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Costo
Costos
Totales
Optima cantidad de
personal
Costo
mnimo
Costo de la
Mano de obra
(propia y terceros)
Costo de paradas
Cantidad de Personal
Figura 5.12 Costo de la mano de obra.
114
TECSUP PFR
12.1.1.
12.1.2.
DATOS DE ENTRADA
MANTENIMIENTO
DEL
DEPARTAMENTO
DE
115
TECSUP PFR
12.1.5.
12.1.6.
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TECSUP PFR
Fabricante
Retroalimentacin de informacin que
modifica la lista de trabajos
Operadores
Hoja de
Planificacin
RC 230
Orden de
1. Desenergizar
2. Desmontar
Ingeniera
Trabajo 280105
.. Nombre Fecha .
.. Responsables .
O..
..
Lista de
Trabajos
RC 101
RL 215
.
..
..
Hoja de
Planificacin
RC 245
Programa de
Mantenimiento
Cod
L M M J V
Desc 30 30 30 30 30
..
45
..
10 10 10 10 10 10
Orden de
1. Desenergizar
2. Desmontar
45
Trabajo 280106
.. Nombre Fecha .
.. Responsables .
O..
..
Check List
Anlisis de condicin de
los equipos
Nombre. Codigo......
Check
List
Sistema experto
Nombre. Codigo......
PC
..
Check
List
Sistema experto
PC ..
Nombre. Codigo......
..
..
Sistema experto
Anlisis de la
OEE
PC
..
..
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TECSUP PFR
Tipo de equipo.
Descripcin, fabricante.
Ubicacin exacta.
Costos (de MP, depreciacin, etc.).
Datos de placa (HP, Voltaje, etc.).
Lectura de su vida til en la unidad adecuada.
Actualizaciones o cambios efectuados.
Referencias a la lista de repuestos y a los planos.
Referencia a los manuales.
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TECSUP PFR
119
TECSUP PFR
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TECSUP PFR
NIVEL DE CRITICIDAD 3
Es el nivel que se asigna a todo el resto de los equipos que van a ser
considerados en el plan de mantenimiento Proactivo. Se tienen equipos a
los cuales en caso de que no se encuentre el tiempo para realizar una
tarea de MP se puede reprogramar, lo que no afectara sustancialmente la
efectividad del programa.
Importancia de un sistema de criticidad
La mayor parte de las empresas, incluso aquellas que cuentan con un
buen sistema de MP, no logran efectuar todas las actividades de MP todo
el tiempo.
El sistema de criticidad le permitir llevar a cabo las tareas correctas de
MP, incluso si no tiene tiempo de realizar todas las tareas planificadas de
MP. Las metas recomendadas con este sistema de criticidad son:
100% de cumplimiento de MP para equipos de criticidad 1
90% de cumplimiento de MP para equipos de criticidad 2
80% de cumplimiento de MP para equipos de criticidad 3
Lo anterior nos va a permitir decidir qu mantenimiento realizar y cun
importante es cada mquina en nuestro sistema.
Debemos tomar algunas decisiones bsicas respecto al MP de cada
mquina.
Debemos preguntarnos:
Incluimos el MP llevado a cabo por el operador?
Se realizar ahora o despus?
Es el tipo de mquina donde los operadores no podrn realizar ningn
tipo de MP?
Desea incluir esta mquina para el MPd?
Debe entonces establecer los niveles de criticidad de cada equipo, por
ejemplo:
Nivel de criticidad 1: Lo que se debe hacer.
Nivel de criticidad 2: Lo que se debera hacer.
Nivel de criticidad 3: El resto.
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TECSUP PFR
122
123
RESUMEN:
15
14
13
12
11
10
TEM
COD.
OPCIONAL
REGULAR
IMPORTANTE
CRITICO
ESCALA DE REFERENCIA
CANT.
1
2
3a
3b
3c
3d
PONDERACION
4
5
8
TOTAL
ESCALA DE
REFERENCIA
SE INCLUYE
EN EL PMP?
TECSUP PFR
Gestin del Mantenimiento
TEM
1
TECSUP PFR
VARIABLES
CONCEPTO PONDERACION
Efecto sobre el Servicio que proporciona:
Para
4
Reduce
2
No para
0
Valor Tcnico - Econmico:
Considerar el costo de
Alto
3
Adquisicin, Operacin y
Medio
2
Mantenimiento.
Bajo
1
La falla Afecta:
a. Al Equipo en si
Si
1
No
0
b. Al Servicio
Si
1
No
0
c. Al operador:
Riesgo
1
Sin Riesgo
0
d. A la seguridad en general
Si
1
No
0
Probabilidad de Falla (Confiablilidad):
Alta
2
baja
0
Flexibilidad del Equipo en el Sistema:
nico
2
By pass
1
Stand by
0
Dependencia Logstica:
Extranjero
2
Local/Ext.
1
Local
0
Dependencia de la Mano de Obra:
Terceros
2
Propia
0
Facilidad de Reparacin (Mantenibilidad):
Baja
1
Alta
0
ESCALA DE REFERENCIA
A
B
C
D
CRITICA
IMPORTANTE
REGULAR
OPCIONAL
16
11
06
00
a
a
a
a
OBSERVACIONES
Ms de U$ 20 000
Menos de U$ 1000
Deteriora otros componentes?
Origina problemas a otros equipos?
Posibilidad de accidente del operador?
Posibilidad de accidente a otras personas
otros equipos cercanos.
Se puede asegurar que el equipo va a trabajar
correctamente cuando se le necesite?
No existe otro igual o similar
El sistema puede seguir funcionando.
Existe otro igual o similar no instalado
Repuestos se tienen que importar
Algunos repuestos se compran localmente.
Repuestos se consiguen localmente.
El Mantenimiento requiere contratar a terceros.
El Mantenimiento se realiza con personal propio.
Mantenimiento dificil.
Mantenimiento facil.
20
15
10
05
124
TECSUP PFR
125
TECSUP PFR
El tipo de trabajo.
Descripcin del trabajo.
El lugar de ejecucin del trabajo.
El tiempo estimado necesario.
Los tipos de especialistas necesarios.
Las herramientas necesarias y equipos especiales.
Los repuestos y dems materiales que se necesiten.
Bosquejos, planos.
126
TECSUP PFR
HOJA DE CHEQUEO
127
Adicionales
Correcto
Ver Comentarios
empaquetadura
Excesivo Calor
Excesiva Vibracin
Requiere Limpieza
Responsable:
mantenimiento
Fecha: 06-09-97
Requiere Reemplazo
Requiere Ajuste
Requiere Lubricacin
TECSUP PFR
ORDEN DE TRABAJO
NUMERO DE OT:
I. DATOS DEL EQUIPO Y DE LA ACTIVIDAD
CODIGO
TIPO DE OT
NOMBRE
TIPO DE MANT.
UBICACIN
TIPO DE FALLA
CENTRO DE COSTOS
CRITICIDAD
PONDERACION
HORA
FECHA DE INICIO
HORA
FECHA DE TERMINO
HORA
DURACION REAL
III. RESPONSABLES:
EMITIDO POR:
SOLICITADO POR:
DESCRIPCION
AUTORIZADO POR:
HERRAMIENTAS
CANTIDAD
REPUESTOS
CANTIDAD
ESTIMADA
OBSERV.
DEVOLUCION
REAL
CODIGO HRS.NORHRS.EXT.
HRS.ESP.
VII. OBSERVACIONES
128
COSTOS DE TERCEROS
TECSUP PFR
129
DIA
MEN
DIA
RL
RA
RA
RI
RI
GC
130
dias
360 Mant.
7 Mant.
1 Oper.
30 Mant.
7 Oper.
1 Oper.
14 Mant.
1 Oper.
Resp.
R = Rutina
PROM. DIARIO
DURACION DIARIA:
ANU
SEM
SEM
QUIN
RC
DIA
RC
Tarea
Cant.
45
15
10
15
60
30
10
15
50
20
10
15
45
15
10
15
G = Mantenimiento Global
30
10
15
30
10
15
10
RC = Limpieza
GC = Reparacin
GR = Recambio
30
10
15
RA = Ajuste
60
10
30
15
RL = Lubricacin
40 minutos
GL = Lubricacin Especial
960
20
30
15
10
30
15
D L
RI = Inspeccin
Mquina:
Prensa Hidralica
Mes: Septiembre
Das laborables:
Frecuen.
min.
Durac.
30
10
15
11
30
10
15
12
30
10
15
13
50
20
10
15
14
15
60
10
30
15
17
O = Overhaul
45
15
10
15
16
30
10
15
18
30
10
15
19
30
10
15
20
50
20
10
15
21
22
45
15
10
15
23
30
10
15
24
30
10
15
25
30
10
15
26
30
10
15
27
50
20
10
15
28
29
TECSUP PFR
131
01/01/1996
15/01/1996
22/01/1996
30/01/1996
08/02/1996
21/03/1996
02/04/1996
11/04/1996
13/04/1996
18/04/1996
29/04/1996
04/05/1996
12/05/1996
22/05/1996
14/06/1996
21/06/1996
03/07/1996
09/07/1996
9601012
9601045
9601072
9601088
9602036
9603116
9604029
9604061
9604080
9604087
9604101
9605015
9605046
9605091
9606050
9606083
9607019
9607026
N equipo: PU 2540
Fecha de adquisicin:
Fecha
N OT
Cambio de 3 rodamientos 6305
MP
Pintar exterior
MP
Cambiar guarda abollada.
Cambiar motor de accionamiento
MP
Cambio de botonera de accionam.
MP
Limpieza interior de bomba de vaco
Reemplazar empaques de molde
MP
MP
Cambiar rodamiento 6308
Cambiar fajas en v
MP
Reemplazar brazo porta molde
MP
132
TECSUP PFR
133
TECSUP PFR
se
de
de
de
de
acuerdo
con
las
134
TECSUP PFR
Trabajo de emergencia
Trabajo de alta prioridad
Costo por hora estndar.
Horas extraordinarias
135
TECSUP PFR
136
TECSUP PFR
137
TECSUP PFR
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
OPERADORES
MANTENIMIENTO
-Tareas complejas
-De mayor duracin
-Semanales / mensuales
-Tareas sencillas
-De corta duracin
-De rutina y repetitivas
-Diarias
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
PLANIFICACIN Y
PROGRAMACION
PROCESO 1
PROCESO 2
PROCESO 3
INGENIERIA
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