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365 Audi v8 Tdi 4 2l Con Inyeccion Common Railpdf2514 111010112352 Phpapp01
365 Audi v8 Tdi 4 2l Con Inyeccion Common Railpdf2514 111010112352 Phpapp01
Formacin asistencial
En una versin 3,3 l se equip en el ao 1999 el A8 (1994) por primera vez con un motor V8 TDI, al que le sigui en el
nuevo A8 una versin ms desarrollada de 4.0 l de cilindrada y distribucin por cadena.
Con el motor V8 TDI 4.2 se ha modificado completa la familia de motores en V con las caractersticas de ngulo de
la V 90, distancia entre cilindros 90 mm y distribucin de cadena por el lado de la salida de fuerza.
Representa una versin decididamente ms desarrollada del motor V8 TDI, con una potencia de 240 kW y un par
de 650 Nm.
365_001
ndice
Prestaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Accionamiento de cadena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Circuito de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Sistema de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Aspiracin de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Sistema de combustible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Interfaces de CAN-Bus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Herramientas especiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Remisin
Nota
Recirculacin de gases
de escape con actuadores elctricos
Colector de gases de
escape en material
de fundicin
Planteamiento de
la culata adoptado
del V6 TDI 3.0
365_001
Turbocompresor de escape
optimizado
Prestaciones
Letras distintivas del motor, par y potencia
El nmero del motor figura en la parte frontal de la
bancada de cilindros II a izquierda.
365_012
Par en Nm
240
750
kW
Nm
160
550
120
450
80
350
40
250
Potencia en kW
1000
2000
3000
4000
5000
Rgimen en rpm
Datos tcnicos
BVN
Arquitectura
Motor V8 Diesel en V a 90
Cilindrada en cc
4.134
Potencia en kW (CV)
240 (326)
Par en Nm
Dimetro de cilindros en mm
83
Carrera en mm
95,5
Compresin
16,4 : 1
90
Orden de encendido
15486372
255
Bloque
Conducto de aceite
principal
Mdulo
portasombreretes
Cigeal
Crter de aceite
en aluminio
Con este procedimiento se obtiene un menor consumo de aceite. Las propiedades de deslizamiento
de la superficie han podido mejorar as de forma
sustancial.
365_011a
365_011b
El pistn lleva un conducto anular para la refrigeracin por aceite para reducir las temperaturas en la
zona de los segmentos y en el borde de la cmara.
Un surtidor especfico proyecta continuamente el
aceite hacia el conducto anular, para refrigerar as la
cabeza del pistn.
Pistones
Nueva
365_016
Antigua
Surtidor
de aceite
365_025
Amortiguador de
oscilaciones de
la correa
Amortiguador
de oscilaciones
torsionales
365_035
Contrapeso al
cigeal
Pista de goma
8
Pista para
la correa
Tapa de culata
Esqueleto
portasombreretes
Inyectores centrados en la
cmara de combustin
365_004
Arquitectura
En la culata izquierda se monta el pin cilndrico
para el rbol de levas de escape en una versin dividida en dos piezas. En la culata de la derecha el
pin cilndrico del rbol de levas de admisin es la
versin dividida en dos piezas.
365_023
Seis rampas
Inyector piezoelctrico
365_022
Conducto de desaireacin
365_030
10
Accionamiento de cadena
El accionamiento de cadena es una versin adoptada del motor V8 TDI 4.0, que se ha optimizado en
lo que respecta a comportamientos de friccin y
oscilaciones torsionales. Una parte de los carriles
de deslizamiento en el ramal D se sustituye por un
tensor nuevo, con el cual se dispone la trayectoria
de forma directa en torno al rbol intermediario,
habiendo permitido acortar as la longitud de la
cadena.
Ramal de cadena B
365_038
Ramal de cadena D
Ramal de cadena C
Nuevo
ramal de cadena B
Ramal de cadena A
Bomba de lquido
refrigerante
Nuevo
ramal de cadena D
Tensor de cadena
para el ramal D
Bomba de aceite
365_002
Remisin
Para ms informacin a este respecto consulte el Programa autodidctico SSP 325 Audi A6 2005: Grupos mecnicos.
11
Circuito de aceite
El circuito de aceite se carga con 11,5 l con motivo
del primer llenado y comienza en la bomba de
engranajes. La bomba de aceite tiene integrada la
vlvula de descarga de presin excesiva. El aceite
pasa de all hacia el radiador de agua-aceite, que va
implantado en el interior de la V del motor. A travs
de conductos internos en el mdulo de filtracin, el
aceite pasa al filtro. El mdulo de filtracin de aceite
es una versin diseada para facilitar las intervenciones en el rea de Postventa y lleva un filtro de
papel en versin desechable. Al retirar el filtro de
papel, el aceite restante de la carcasa vuelve al crter a travs de una vlvula de descarga. Despus de
pasar por el filtro, el aceite a presin pasa al conducto principal, que se encuentra en la V interior del
bloque.
Aqu se alimenta aceite a presin para los puntos de
lubricacin del cigeal, los cojinetes del cigeal y
los surtidores de aceite.
Radiador de
agua-aceite
Retorno de aceite
procedente de las
culatas
Conducto de
aceite principal
Alimentacin de
aceite para turbocompresor
Retorno del
turbocompresor
Crter de aceite
365_043
12
Bomba de aceite
Bomba de aceite
La bomba de engranajes para aceite se acciona a
travs de un eje hexagonal a partir del ramal de
cadena D y un mdulo de engranajes.
La bomba integra la vlvula de descarga por exceso
de presin, para eliminar la presin superflua del
aceite a partir de aprox. 5,1 bares hacia el lado de
aspiracin de la bomba de aceite.
En la bomba de aceite hay un segundo mdulo de
engranajes, que posibilita el accionamiento de la
bomba de lquido refrigerante y aloja a su vez el
accionamiento de la propia bomba de aceite.
365_046
Pin de accionamiento
de la bomba de agua
Pin de accionamiento
para el ramal de cadena D
Pin de accionamiento
de la bomba de aceite
Lado impelente
para el aceite
Piones de la
bomba de aceite
Muelle de compresin
365_045
365_047
Lado aspirante
crter de aceite
13
Los gases fugados de los cilindros, ahora casi exentos de aceite, pasan a travs de la vlvula reguladora de presin hacia el lado aspirante de ambos
turbocompresores. El aceite captado pasa a un conducto en el bloque y de ah hacia un tubo de salida
con vlvula de retencin integrada, llegando a una
zona por debajo del nivel aceite en depsito.
Separador ciclnico
triple para aceite
Vlvula reguladora de presin
para respiradero del bloque
Salida tubo de
aspiracin
Cmara de estabilizacin
Conducto de retorno de
aceite con tubo de aceite
interno en el motor
365_031
14
Sistema de refrigeracin
La bomba de lquido refrigerante y el termostato
comparten la carcasa de la bomba, que se instala
por fuera del motor. La bomba de agua se impulsa
con el ramal de cadena D a travs de dos ejes
enchufables que traspasan el mdulo de engranajes
de la bomba de aceite.
El lquido refrigerante que pasa por el motor confluye en la V interior del bloque y a partir de all,
segn la posicin momentnea del termostato,
pasa al radiador o vuelve al motor a travs de la
bomba de agua.
hacia el
radiador
Bloque dividido
en dos piezas
Alimentacin hacia el motor
Regleta distribuidora de
lquido refrigerante
Bancada de cilindros
de la derecha
Regleta distribuidora de
lquido refrigerante
Bancada de cilindros de la izquierda
Bomba de lquido
refrigerante
365_027
Termostato
procedente
del
radiador
15
Aspiracin de aire
Por cuanto al planteamiento se ha adoptado el sistema de aspiracin de aire de doble caudal con dos
filtros, dos medidores de la masa de aire y dos
intercooler aire-aire, que se conoce en el motor V8
TDI 4.0. El aire es aspirado a travs de las dos vlvulas de mariposa elctricamente regulables. Una
comunicacin entre ambas bancadas en el tubo de
paso, llamado acumulador de sobrealimentacin,
establece un reparto homogneo y una compensacin de presiones entre ambas bancadas de cilindros y el conducto de recirculacin de gases de
escape.
Actuador de la mariposa
bancada derecha
Actuador de la mariposa
bancada izquierda
procedente del
turbocompresor
Conducto comunicante
en versin de paso
procedente
del
turbocompresor
Tubo de sobrealimentacin
Mariposas de
turbulencia
espiroidal
Entrada de los gases de
escape recirculados
365_036
16
Procedimiento de la combustin
Los factores ms esenciales que influyen sobre la
combustin en motores Diesel sobrealimentados
son:
Sistema conceptual
de cuatro vlvulas
Inyector piezoelctrico
Conducto de llenado
Conducto de turbulencia
espiroidal
Vlvulas de escape
Conducto de escape en
versin bifurcada confluyente
Vlvulas de admisin
365_041
17
365_015
1200 1/min
NOx
Posicin mariposas de
turbulencia espiroidal
365_034
365_018
Partculas
365_014
18
Recirculacin de gases de
escape
Los gases de escape fluyen desde los colectores a
travs de conductos empotrados en las culatas
hacia las vlvulas de recirculacin de gases de
escape instaladas en la V interior. Con la refrigeracin por agua en la culata se realiza un primer
enfriamiento previo de los gases de escape a travs
del conducto adicional para la recirculacin.
Las vlvulas de recirculacin de gases de escape
han sido modificadas de lo que eran mandos neumticos a versiones elctricas, incluyendo realimentacin de seales de posicin y se han protegido
contra altas temperaturas mediante una refrigeracin por agua.
Despus de pasar por el radiador para su recirculacin, los gases de escape pasan por debajo hacia un
conducto que se divide en el interior del conducto
de paso, llegando as, poco despus de las vlvulas
de mariposa, al caudal del aire aspirado.
Vlvula de recirculacin
de gases de escape,
bancada derecha
365_020
Radiador para la
recirculacin de
gases de escape
con bypass
19
Colector de escape
Con los trayectos cortos de los gases entre la culata
y el turbocompresor se ha podido efectuar un cambio de lo que era el colector de escape con abertura
distanciadora a lo que es ahora un colector netamente de fundicin. Con esto no han surgido mayores prdidas de calor para el catalizador de
oxidacin.
En virtud de la mayor rigidez que tiene el colector
de fundicin (menores oscilaciones) se ha podido
configurar de un modo ms simple el apoyo para el
turbocompresor y se ha podido influir as de forma
positiva en el comportamiento de auto-oscilacin
por parte de los componentes.
Alimentacin de
lquido refrigerante
para turbocompresor
Turbocompresor
365_006
Apoyo
Retorno de aceite
Turbocompresor
20
Turbocompresor
Para la sobrealimentacin se utilizan dos turbocompresores Garrett GT17 de ltima generacin con
actuadores elctricos.
Mediante medidas de optimizacin implantadas en
la turbina de sobrealimentacin y en las directrices,
as como mediante un desacoplamiento del aparato
canalizador por el lado de la turbina con respecto a
la carcasa se ha logrado aumentar los regmenes
del turbocompresor (hasta las 226.000 rpm), la temperatura de los gases de escape (aprox. 860 C) y la
presin de sobrealimentacin (aprox. 2,5 bares
absolutos), para elevar con ello la entrega de potencia del motor.
Alimentacin de aceite
Directrices
Alimentacin de
lquido refrigerante
Sensor de temperatura
de los gases de escape
365_019
21
Sistema de combustible
mx. admisibles
1,8 bares
desde 0,8 a 1,8 bares
Bomba mecnica
para combustible
4,5 6,2 bares
Vlvula para dosificacin
del combustible N290
(unidad dosificadora ZME)
Bomba de alta presin
CP3.3
Sensor de temperatura
del combustible
G81
Conmutacin en funcin
de la temperatura
Filtro de combustible
con separador de agua
22
Sensor de presin
de combustible
G247
Rail bancada II
5
Rail bancada I
1
Vlvula reguladora de la
presin del combustible N276
1011 bares
Inyectores 14
N30, N31, N32, N33
Vlvula antirretorno
Depsito
365_021
G6
G23
23
Remisin
Para ms informacin sobre la estructura y el
funcionamiento consulte el Programa autodidctico SSP 325 - Audi A6 2005: Grupos mecnicos.
Rail I
Rail II
Inyector
365_032
24
Estranguladores en el rail
En la fase de cierre del inyector y al producirse
inyecciones seriadas se genera una onda de presin
a partir del inyector. La onda se propaga hasta el
interior del rail y es reflejada nuevamente desde all.
Para amortiguar las ondas de presin se instala respectivamente un estrangulador en el tubo de alimentacin, en el rail de la bomba de alta presin, en
el rail de la izquierda y el rail de la derecha y ante
cada inyector. Estos estranguladores se configuran
por mecanizado en la superficie de la camisa del
rail.
Nota
Al apretar el tubo de combustible para el
inyector y tambin el tubo de comunicacin entre los rails se debe observar indefectiblemente el par de apriete
especificado.
Las tuberas de alta presin que estn
deformadas o daadas no se deben volver
a utilizar. Es preciso sustituirlas.
Racor
Estrangulador
Rail
365_040
25
Remisin
Para ms informacin sobre la estructura y
el funcionamiento consulte el Programa
autodidctico SSP 227 - 3,3 l V8 TDI Sistema de inyeccin por Common Rail.
365_033
Nota
Si se avera la vlvula reguladora de la presin
del combustible (DRV) se tiene que sustituir el
rail completo.
Placa de hierro
Inducido
365_029
Presin reinante
en el rail
Cantidad inyectada
Muelle de compresin
365_028
Inyectores piezoelctricos
Con la implantacin de los inyectores piezoelctricos resulta posible establecer:
varios perodos de excitacin elctrica en cada
ciclo de trabajo,
tiempos de conmutacin muy breves para hasta
cinco inyecciones,
fuerzas intensas contrarias a la presin reinante
en el rail,
alta exactitud de carrera para una rpida salida
de la presin del rail.
Los inyectores piezoelctricos requieren una tensin de excitacin de 110148 voltios, dependiendo
esta magnitud de la presin reinante en el rail; la
tensin se aplica a travs de condensadores
implantados en la unidad de control.
Nota
Si se sustituye un inyector es preciso inscribir en la unidad de control del motor el
valor de adaptacin para el inyector nuevo.
Si se sustituye la unidad de control del
motor se tienen que adoptar en la nueva
unidad de control del motor los valores de
calibracin para la dosificacin de los
inyectores y la calibracin de tensiones de
los inyectores (ISA).
Remisin
Sellado del conector
Anillo toroidal
Para ms informacin a este respecto consulte el Programa autodidctico SSP 325 Audi A6 2005: Grupos mecnicos.
Terminal elctrico
(conector plano)
Filtro de barra
Cuerpo
Empalme de retorno
Anillo toroidal
Base de actuador
Actuador
Mdulo
actuador
Casquillo de actuador
Arandela de ajuste
Cabezal de actuador
Cuerpo acoplador
Diafragma
Pieza de ajuste
mbolo acoplador
mbolo de vlvula
Muelle tubular
Placa de vlvula
Vlvula
de mando
Mdulo
acoplador
Perno de vlvula
Muelle de mbolo
de vlvula
Muelle de vlvula
Placa estranguladora
Tuerca tensora del
inyector
Arandela de
estanqueidad
Arandela de ajuste
Mdulo del
inyector
27
CAN High
Sensor de altitud
CAN Low
CAN Traccin
Seales suplementarias:
Seal P/N
Borne 50 en motor de arranque
Rel de arranque borne 50, escalones 1/2
Solicitud de puesta en marcha
Programador de velocidad de crucero
Bomba de agua adicional (rel a control)
28
Actuadores
Unidad de control 1 para
precalentamiento automtico J179
Seales suplementarias:
Unidad de control para ventilador del radiador PWM 1/2
Rgimen del motor
Terminal para diagnsticos
Sensor de temperatura 2
para control de catalizador
G29
Sonda lambda 2
G108
29
Interfaces de CAN-Bus
(CAN Traccin)
Unidad de control del motor (unidad maestra) J623
Interfaz de diagnosis
para bus de datos J533
(gateway)
Informacin ACC
Elevacin del ralent
Kilometraje
Fecha
Hora
Luz de freno
Deteccin de remolque
acoplado
CAN High
CAN Low
Cable
discreto
CAN 2
Low
CAN 2
High
30
Solicitud de ASR
Solicitud de ABS
Solicitud de EDS
Intervencin del ESP
Conmutador de luz de freno
ESP
Seal de velocidad
Par de intervencin del MSR
Aceleracin transversal
Velocidad de la rueda
Remisin
Para ms informacin sobre la regeneracin consulte el Programa autodidctico
SSP 325 - Audi A6 2005: Grupos mecnicos.
Sensor de temperatura
ante el filtro de partculas Diesel
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Sensores de temperatura detrs
de los catalizadores de oxidacin
31
Herramientas especiales
365_048
T40069
Fijador
T40094
Herramienta de colocacin para rboles de levas
365_049
365_050
T40062
Adaptador
rueda de cadena
32
365_051
T40049
Adaptador
365_052
T40060
Pernos de ajuste
365_053
T40061
Adaptador
rbol de levas
33
Notas
34
365
Formacin asistencial