Tecnicas de solucin de problemas en la toma de decisiones

Integrantes:
Seccin:
Profesor:
TOMA DE DECISIONES
Tecnicas de solucin de problemas en la toma de decisiones
Integrantes:
Poehlmann faching, nicolaus
Obregn Len, Edison
Montoya Medrano, Heber
C-13-4
Anchante Rull, Henry
2014 I
Diagrama Ichikawa
MAQUINAS
METODOS
-Falta de un plan de mantenimiento.
- No existe un adecuado plan de
fabricacin
- Cambio de proveedor de pastillas
carburadas.
-Falta de repuestos en los tornos ms
antiguos
- Ineficiente plan de produccin.
- Paradas innecesarias por revisiones
no previstas.
- Problemas de desplazamiento en el
carro.
- Estator defectuoso en ms de un torno.
Mal funcionamiento en ventanillas de
seguridad
MATERIALES
PERSONAL
- Falta de materia prima.
- Tiempo muerto por mala administracin de
materia prima.

- Falta de comunicacin entre operarios.
- Falta de compromiso por parte del personal.
- El nuevo personal no tiene capacitacin
adecuada.
EL REA DE TORNOS
PRESENTA UN
DESCENSO DE
PRODUCTIVIDAD
EL REA DE TORNOS
PRESENTA UN
DESCENSO DE
PRODUCTIVIDAD
Diagrama Pareto
1 Cambio de cuchilla o pastilla carburada
2 Personal impuntual
3 cambios de turnos
4 falta de materia prima
5 reparaciones no programadas
6 espera de repuestos
7 falla de operador capacitado
8 revisin tecnica inesperada
9 cambios de unidad de mecanizado
10 fallas en el sistema elctrico
CONCLUSIONES:
Segn Pareto, deber tomar medidas correctivas en "cambio de cuchillas", "personal impuntual", "cambio de turnos",
"falta de materia prima" y en "reparaciones no programadas".
Problemas de paradas
100
40 40
30
23
20
15
12 12
8
33.3
46.7
60
70
77.6
84.3
89.3
93.3
97.3
100
0
20
40
60
80
100
120
Problemas de paradas en el rea de
torneado
Paradas
Acumulado %
Frecuencia
(paradas/mes)
100
40
40
30
23
20
15
12
12
8
300
Segn Pareto, deber tomar medidas correctivas en "cambio de cuchillas", "personal impuntual", "cambio de turnos",
(%)
Frecuencia relativa acumulada
33.3
46.7
60
70
77.6
84.3
89.3
93.3
97.3
100