Capítulo Ii Tecnologías Clásicas de Tratamiento de Oro

POR: MSc. ING. NATANIEL LINARES GUTIRREZ DOCENTE ESME/FAIN UNJBG TACNA PER 2012 nlinaresg6@hotmail.
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10/01/2012 MSc. Ing. Nataniel Linares Gutirrez 1
El oro puede ocurrir como oro metlico (conocido como oro libre o nativo), como parte de otros minerales, encapsulado o asociado. Ocasionalmente se encuentra en grandes depsitos pero generalmente en pequeos granos. Se encuentra en ocurrencias normales con cuarzo, pirita, arsenopirita y calcopirita.
El oro es un metal que se presta fcilmente para ser recuperado por separacin gravimtrica. Su alto peso especfico en comparacin con otros minerales hace que se requiera una mnima energa para su separacin. Las partculas de oro son liberadas por trituracin y molienda, donde los granos de oro son liberados de la roca contenedora y luego separados por gravimetra. El oro que se encuentra en sulfuros como la arsenopirita y la pirita pueden ser recuperados por flotacin de espumas o usando el jig presurizado en lnea (IPJ) y sus concentrados purificados a travs del uso del Spinner para luego alcanzar altas recuperaciones utilizando el reactor de lixiviacin intensiva (ILR).
La concentracin se realiza despus de la extraccin y es necesario que el material est molido por lo menos a 150 mallas para que pueda liberar las partculas metlicas.
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Proceso
Lavado manual Dragado
Operacin
Agitacin Excavacin
Mtodo fsico
Separacin gravimtrica Separacin gravimtrica y fuerza centrfuga Disolucin qumica
Equipo
Batea Muestras empricas Trmel o tambor perforado Proceso de Amalgama o cianuracin Caja limpiadora
Voladura de afloramientos superficiales Mtodo hidrulico
Trituracin
Corriente agua para fragmentacin
Flotacin de la grava por energa cintica y filtrado
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Concentracin Gravimetra Flotacin Lixiviacin
Mtodo Fsico Fsico-qumico Qumico
Agente Agua Solucin de colector cido sulfrico o cianuro de sodio
Producto Partculas o pepitas Concentrado Solucin cargada de oro Disolucin y recuperacin del oro en estado acuoso
Precipitacin
Electroqumico
Cianuracin
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Los minerales aurferos conteniendo oro nativo poseen algunas propiedades muy caractersticas que han conducido al desarrollo de las tecnologas de procesamiento de estas menas aurferas. Estas propiedades son:
La densidad del oro que generalmente vara de 13 a 19 lo hace separable por gravimetra. La densidad del mineral acompaante que vara de 2.6 a 8,5 La naturaleza hidrofbica de la superficie del oro nativo lo hace flotable El oro es humedecido por el mercurio, debido a que la tensin superficial entre el oro y el mercurio es baja. Tamao de la partcula de oro hasta 0,075 mm o menos y su asociacin con los minerales portadores o de ganga. Grado de liberacin y limpieza de la superficie del oro.
Estas propiedades bsicamente han permitido el desarrollo de las siguientes tecnologas:
La concentracin gravimtrica. La amalgamacin. La flotacin por espumas.

En este mtodo de concentracin, el mecanismo de la separacin del oro tiene lugar en corrientes fluidas de pulpa (mezcla de mineral + agua) con desplazamientos ms o menos verticales (espirales, cajas, etc.) o ms o menos horizontales (placas, canaletas, mesas vibrantes, artesas de lavado, etc.) del cual se obtiene siempre un producto valioso con alto contenido de oro el cual puede ser amalgamado o fundido directamente y un producto no valioso o relave que se descarta. Para una fcil separacin debe haber una notoria diferencia de gravedad especfica del mineral (metal) y la del mineral estril, lo cual se define mediante una expresin que se denomina criterio de concentracin (C ), dado por la siguiente expresin:
SGh SG f SGg SG f
Donde:

SGh SGg SGf
= Gravedad especfica del mineral pesado. = Gravedad especfica de la ganga. = Gravedad especfica del medio fluido.
Si C 2,5 la separacin es fcil y si C 2,5 la concentracin por gravedad no es posible. En este caso las variables de operacin son:

El tonelaje tratado. Tipo y forma geomtrica de los equipos. Densidad de la pulpa. Velocidad de la corriente o flujo de pulpa.
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Se selecciona este mtodo cuando el estudio mineralgico establece las siguientes caractersticas : Placeres aluviales, zonas de oxidacin y de enriquecimiento supergnico Ocurrencia del oro: Oro nativo, que puede ser limpio, empaado o revestido. Tamao de partcula: De 30 micrones a muy grueso. Asociacin mineralgica: Oro libre o en minerales no metlicos que conforman la ganga. De preferencia ninguno o muy pocos sulfuros. Los minerales de ganga que estn formados generalmente por cuarzo, piroxeno, hornblenda, otros silicatos y muy poca arcilla.
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Hay una gran variedad de maquinaria que utiliza este mtodo de separacin del oro de su ganga, permitiendo su recuperacin. Entre los equipos ms populares desde antao son los siguientes

El pan. La caja o batea El sluice. El Long Tom. Trampas gravimtricas. Mesas o placas planas. Mesas vibrantes. Jig o concentrador hidrlico. Concentrador Nelson. Concentrador Falcon Vanners Espirales Humphrey y Reichert 7 A. Cono Reichert.
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El Pan es un plato de forma circular de hierro de dimetros que oscilan entre 25 y 30 cm, con profundidades de 6,5 a 7,5 cm. Se usa cuando el oro se encuentra en un tamao de grano de 1 mm de espesor, el cual queda junto a las arenas negras o arenas pesadas El Canal o Sluice. Son equipos de concentracin muy simples que datan de muy antiguos constan de un canal inclinado de fondo plano, sobre el cual va rifles o barras fijados transversalmente a la corriente. Su tamao varia entre 0.3 a 0.6 m de ancho y su largo entre 10 y 30 m. Su principio de operacin se basa en la reaccin por medio de los rifles, de un asentamiento obstaculizado por la turbulencia en la pulpa. Existe una gran variedad de barras y de cubiertas de fondo del canal que afectan de algn modo la recuperacin de partculas de oro fino y/o pasado. Jigs. En este tipo de concentrador gravimtrico mecnico, una camada de partculas de diferentes tamaos, formas y densidades es fluidizada por flujos ascendentes de agua intermitentes, los que se traducen en movimientos oscilatorios verticales, su funcionamiento es representado en la figura
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La mesa vibrante oscila horizontalmente y concentran las partculas de oro debido a las diferencias de inercia creada por el movimiento recproco y activo del plano inclinado de la mesa. La alimentacin gruesa requiere de amplitudes largas de golpe y velocidades bajas mientras que la fina requiere de amplitudes cortas de golpe y velocidades altas.
La pulpa alimentada con cerca del 25 % de slidos se esparce sobre la mesa debido al movimiento recproco (280 a 325 strokes por minuto) y al movimiento transversal del agua, donde las partcula livianas son arrastradas por encima de los riffles y descargadas como relave, mientras que las partculas de oro recorren a lo largo de los riffles y se descargan en el extremo final de la mesa como dos productos: Uno de oro casi limpio, y otro Mixto con considerable cantidad de oro y minerales pesados.
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Los parmetros ms importantes de la operacin de una mesa vibratoria son:

Inclinacin de la mesa. Espesor de la pelcula liquida. Disposicin de los rifles. Coeficientes de friccin entre los minerales y la cubierta. Tipo de acanalado de la mesa. Porcentaje de slidos en la pulpa de la alimentacin. Densidad de los slidos, forma de las partculas, etc.
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Los Espirales actualmente se construyen de fibra de vidrio con revestimiento de poliuretano El funcionamiento de un espiral se basa en el principio de concentracin en flujo laminar, donde una partcula que se desliza en un canal circular a travs de una pelcula de fluido est sujeta por lo menos a cuatro fuerzas:

Fuerza gravitacional. Fuerza centrfuga. Empuje del lquido. Roce contra el fondo del canal
La fuerza resultante que llevara las partculas pesadas hacia el interior del canal y que transportara a las livianas hacia su exterior es la resultante de las cuatro fuerzas anteriores. Las variables de operacin son:

Alimentacin sobre 3 T/h de solido. (50 kg/min) Densidad de pulpa sobre 60% de solido en peso.. Granulometra de alimentacin 0.0302mm. Volumen mximo de pulpa 5m3/h. Flujo de agua 3.5 7.5 m3/h.
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El Cono Reichert es un concentrador gravimtrico de alta capacidad (60 a 100 t/h) y bajo costo. La pulpa con 60 a 70 % de slidos fluye uniformemente en la parte alta del cono distribuidor a un dado de goma, el cual divide la pulpa a dos conos concentradores que operan en paralelo y estn sobrepuestos uno encima del otro. El cono Reichert se compone de una serie de planos inclinados arreglados en forma de crculos dando una apariencia estratificada. En una Planta Gravimtrica estos conos pueden ser instalados en circuitos de desbaste, recuperadores y de limpieza. Las variables de operacin son:

Volumen de alimentacin. Densidad de pulpa. Inclinacin de los conos. Ancho de los conos.
Estas dos ltimas variables son las que controlan la calidad del producto y la recuperacin del oro
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CONCENTRADOR KNELSON
El concentrador KNELSON es un equipo que pertenece a los concentradores centrfugos que opera a alta fuerza de centrifugacin, lo cual permite recuperar el oro hidrofbico o flotante, debido a que obliga a las partculas de tamaos menores a m400 a mojarse y a hundirse en el agua y separarse gravimtricamente. En este concentrador debido a la centrifugacin, los slidos de la pulpa tienen una gravedad especfica amplificada por un factor de valor 60 (60 gravitys); as el oro con una gravedad especfica de 19 y la arena negra con 8, tiene una fuerza de trabajo de 19x60 = 1140 y 8x60 = 480, respectivamente. Al alimentar la pulpa se establece un lecho o zona de concentracin donde las partculas ms pesadas quedan atrapadas en el lecho. A travs de unas perforaciones existentes en la pared del cono se inyecta agua para evitar la compactacin del lecho y crear cierta fluidez que permita concentrar las partculas de mayor densidad.
El concentrador KNelson es utilizado en la recuperacin de metales preciosos como el oro, plata, platino y metales bsicos como cobre, adems de metales nocivos para el medio ambiente como plomo y mercurio.
Se obtiene un producto intermedio con alto contenido del mineral. Luego este se puede entregar a una fundicin o tratarlos en trminos mucho mas controlados, utilizando la mnima cantidad de mercurio.
Este tipo de concentrador esta compuesto por un cono formado por anillos y una serie de agujeros de fluidizacin.
Para este proceso se introduce agua por los agujeros de fluidizacin al cono de concentracin que esta girando, a su vez se introducen lodos a travs de un tubo estacionario, estos lodos llegarn al final del cono, por lo que al utilizar fuerza centrifuga los lodos llenan cada anillo creando una cama de concentrado, la compactacin de la cama de concentracin se evita por el proceso de fluidificacin, ya que a medida que el agua es inyectada a los anillos, se controla este flujo para alcanzar su fluidificacin ptima.
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Cuando el ciclo de concentracin se completa, se levantan los concentrados del cono y se descargan en una piscina de concentrados K- Nelson a travs de un cubo multiportas este proceso puede ser terminado en 2 minutos, sin riesgos de seguridad.
BENEFICIOS
El concentrador KNelson es fabricado en diversos tamaos y modelos, desde el concentrador de laboratorio KCMD3 hasta el equipo de alta produccin KCXD48, con capacidad de procesar 150 tph.
Recuperacin rpida y eficiente a bajo costo.
Bajo costo de inversin, operacin y mantenimiento

Es una operacin no contaminante, ya que no emplea reactivos qumicos ni aditivos que puedan contaminar el medio ambiente. Presenta un alto rango de seguridad en la manipulacin de concentrados, descargndolos directamente en un deposito de almacenamiento. Posee piezas de acero inoxidable resistentes a la corrosin.
Todos los modelos desde los que se utilizan en laboratorios hasta los de produccin a gran escala tienen incorporado el proceso de fluidificacin patentado, gracias a esto y a la fuerza centrfuga que utiliza, ha hecho al concentrador K Nelson el ms avanzado equipo de concentracin por gravedad disponible. El funcionamiento de concentrador KNelson es simple, consiste en obtener un producto intermedio, de alto contenido por ejemplo de oro, a travs de un proceso centrfugo, en el que se separa el oro de la ganga, estos son sometidos a 60 veces la fuerza de gravedad para asegurar la recuperacin de partculas microscpicas que antes se pensaban no recuperables.
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Est diseado para producir concentrado en forma continua que puede llegar a representar hasta el 40% de la masa. Su diseo es simple y consta de una sola parte mvil, la cual produce una fuerza de 300 gravitys. El material de construccin del equipo es acero inoxidable 316, caucho, poliuretano, tungsteno carbono y Ni-Hard. El objetivo primario de este equipo es maximizar la recuperacin y disminuir la masa entrante a los procesos ulteriores. Esto hace al equipo perfecto para pre-concentrar o re-tratar flujos, pues no se emplea agua adicional de proceso y los concentrados producidos estn efectivamente deslamados y desaguados, con porcentajes de slidos hasta del 70%. El concentrador FALCON, modelo C, se emplea para tratar todos los minerales y metales, especialmente en: Re-tratamiento de oro fino y sulfuros de relaves de flotacin o cianuracin. Preconcentracin antes de la cianuracin para maximizar la eficiencia. Re-tratamiento de relaves de tantalio y estao fino. Remocin de ceniza y sulfuros del carbn. Preconcentracin de depsitos aluviales de oro y plata
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FUNCIONAMIENTO
Las partculas en el flujo de alimentacin son sometidas a fuerzas de gravedad hasta de 300 gravitys y son segregadas de acuerdo a su gravedad especfica mientras discurren por la pared lisa del rotor. Las capas ms pesadas son recuperadas en forma continua mediante el empleo de un flujo controlado por un sofisticado diseo de descarga a travs de toberas de abertura variable. Esta unidad no requiere interrupcin de la carga de alimentacin o del empleo de agua de proceso. El concentrado producido estar deslamado y parcialmente desaguado. El flujo conteniendo los elementos livianos es eliminado como relave por la parte superior del rotor.
El concentrado es producido continuamente con un porcentaje de slidos mayor a 70%. Este material puede ser enviado directamente a remolienda o puede ser diluido para procesos subsiguientes.
No se emplea agua de proceso. No se afecta el Balance de agua del sistema.
Est tambin automatizado.

Para seleccionar un equipo se debe tener en consideracin lo siguiente:
Capacidad de alimentacin = Hasta 100 t/h Porcentaje de slidos = 45% de slidos por peso. Tamao de partculas = Hasta m20.
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El Jig centrfugo Kelsey (KCJ) es un cambio radical respecto de las configuraciones del jig convencional que se utiliza actualmente. El concepto del KCJ utiliza todos los parmetros de un jig convencional, as como la caracterstica adicional de ser capaz de variar el aparente campo gravitacional. Esto da una mayor flexibilidad en la selectividad de aceleracin de partculas. En caso de que, como en un jig convencional, se refieren nicamente a la dinmica de los movimientos inducidos especficos, el jig centrifugo toma un jig convencional y que gira en una centrifugadora. Esto lleva a los siguientes beneficios clave: Alta ley y recuperacin. Separacin eficiente de los minerales finos. Separacin eficiente de los minerales con baja gravedad especfica diferencial. Una sola etapa de procesamiento, sin mixtos. Operacin continua real. Amigable al medio ambiente (no usa reactivos). Los modelos disponibles son: J200 KCJ - unidad de pruebas de laboratorio, con capacidad nominal de 15-100 kg/h de slidos. J1300 KCJ unidad comercial ms pequea, con capacidad nominal de 2-30 t/h de slidos. J1800 KCJ - unidad comercial ms grande, con capacidad nominal de 5-60 t/h de slidos.
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El Inline Pressure Jig (IPJ) es un separador gravitacional a presin en serie de alto volumen, que ha sido aplicado exitosamente tanto en aluviales como en roca dura. Se han logrado significativas ventajas en circuitos de molienda con minerales altamente abrasivos o en los cuales se han recuperado desechos para un posterior tratamiento preferencial antes de la remolienda. El IPJ se emplea mundialmente para recuperar oro nativo, sulfuros, cobre nativo, plata nativa, estao / tantalio, diamantes y granitos. Actualmente, se est considerando su instalacin para la recuperacin de carbn, repurificacin de plomo, magnetita, arenas y mineral de hierro. Las unidades se instalan en la carga circulante, con una alimentacin del IPJ proveniente de la descarga del molino de hasta 14mm o de la descarga del hidrocicln. Los IPL tambin se instalan en operaciones con sedimentos, como unidades de recuperacin primaria y
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Se utiliza en la explotacin de oro en pequea escala, debido a su sencillez y la poca inversin de capital. En este proceso el oro es atrapado por el mercurio en una pulpa acuosa para formar una sustancia muy viscosa y de color blanco brillante llamada amalgama. Para que el oro se amalgame debe estar en contacto con el mercurio. El oro en otros minerales como sulfuros y cuarzo no puede ser extrado hasta que la molienda libere las partculas metlicas y permita el contacto con el mercurio. La recuperacin final del oro se realiza calentando la aleacin, lo que produce evaporacin del mercurio.
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LA AMALGAMACIN
USO DE MERCURIO LQUIDO EN QUIMBALETE
En las minas artesanales la recuperacin del oro es baja debido a la deficiente aplicacin de la amalgamacin. El uso inadecuado del mercurio lleva a altas prdidas, tanto en forma de mercurio lquido durante el beneficio del mineral, como en forma de vapor de mercurio y compuestos inorgnicos durante la separacin oro - mercurio.
Problemas:

Altas prdidas de mercurio ( 1/2 kg/TM) Contaminacin de suelo y agua con mercurio
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Mercurio tratado , En la amalgamacin, el mercurio tratado, en el activador de mercurio, da mejores resultados que el mercurio normal, por que aumenta la recuperacin de oro y disminuye prdidas de mercurio y la contaminacin. Lavado del mineral con detergente: Realizar una simple operacin de lavado previo del mineral con detergente y soda custica antes de la amalgamacin, reduce mucho las prdidas de mercurio e incrementa notablemente la recuperacin de oro.
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VENTAJAS DE LAS MEJORES PRACTICAS EN LA AMALGAMACIN
Se ahorra mercurio y por lo tanto se gasta menos Se Cumple con las normas de proteccin del medio ambiente
Se cuida el medio ambiente, se asegura una vida con salud , para cada uno de los mineros artesanales y de la poblacin
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La retorta tiene la forma de un vaso metlico, con una tapa que tiene un tubo de salida que despus de salir de la retorta, baja en forma inclinada. Por este tubo sale el vapor de mercurio. La tapa debe ser hermtica para que no escape el vapor de mercurio.
Recipiente con agua de refrigeracin
Serpentn
Recipiente receptor del Hg lquido en agua
Crisol de Fe
El tubo o serpentn debe ser de acero inoxidable y est dentro de un depsito de agua que sirve para enfriarlo, y as el vapor de mercurio pasa al estado lquido.
Ventajas del uso de la retorta

Se protege la salud de los trabajadores y de las personas que viven cerca de las operaciones mineras artesanales.
El mercurio lquido se recupera en un vaso o balde pltico con agua.
No contaminan los suelos ni las aguas de las quebradas o ros.

Los mineros tienen menores prdidas de mercurio, porque lo recuperan y lo vuelven a usar, y por lo tanto, tendrn mayores ganancias.
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IMPACTOS AMBIENTALES DEL MERCURIO
EFECTOS AMBIENTALES DEL MERCURIO
Se puede citar los siguientes:

La transformacin del mercurio a metilmercurio
La liberacin de Mercurio desde fuentes naturales ha permanecido en el mismo nivel a travs de los aos. Las concentraciones de Mercurio en el medio ambiente an est creciendo, debido a la actividad humana. La mayora del Mercurio liberado por las actividades humanas va al aire, a travs de la quema de carbn mineral y petrleo, minera artesanal, fundiciones y combustin de residuos slidos. Algunas actividades humanas liberan Mercurio directamente al suelo o al agua, por ejemplo la aplicacin de fertilizantes en la agricultura y los vertidos de aguas residuales industriales.
El material con altos niveles de mercurio
Emisiones de vapores de mercurio metlico a la atmsfera
El drenaje cido de minas

Todo el Mercurio que es liberado al ambiente terminar eventualmente en suelos o aguas superficiales.
El Mercurio del suelo puede acumularse en los championes.
Los peces absorben cada da gran cantidad de metilmercurio del agua superficial. Como consecuencia, el metilmercurio puede acumularse en peces y en las cadenas alimenticias de las que forman parte.
Aguas superficiales cidas pueden contener significantes cantidades de Mercurio. Cuando el pH est entre 5 y 7, las concentraciones de Mercurio en el agua suben debido a la movilizacin del Mercurio en el suelo.
Los micro-organismos pueden convertir el Mercurio que llega a las aguas superficiales o suelos en metilmercurio, que es absorbido rpidamente por la mayora de los organismos y daa directamente el sistema nervioso.
Los Transtornos en el efectos del estmago, Mercurio Dao en los intestinos, en los Fallas en la animales reproduccin y son:
Alteracin del ADN.
Dao en los riones,
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Transporte del Mercurio y los Posibles Receptores en los Ecosistemas Acuticos

Aves
Hombre
Agua Superficial Hg+2
Invertebrados bnticos
Cangrejo
Sedimentos Hg+2 o HgCH3

Entierro / dilucin
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Plancton / Perifiton Plantas Vasculares

Pez
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En el medio ambiente, el mercurio emitido por la minera aurfera se acumula principalmente en forma de mercurio metlico (Hg) y compuestos de Hg+ y Hg++ como sucede con el nitrato de mercurio.
El nitrato de mercurio es producido en la separacin qumica de la amalgama, que se deposita en los sedimentos de los ros y suelos, donde por la accin bacteriana y bajo ciertas condiciones, se puede convertir en mercurio orgnico, especialmente metil-mercurio.
El metil mercurio es de gran toxicidad para el ser humano puede acumularse en los organismos acuticos y pasar al hombre, por ejemplo, al consumir pescado contaminado.
Procesos de metilacin-demetilacin del mercurio; vida acutica y la cadena trfica 10/01/2012 MSc. Ing. Nataniel Linares Gutirrez 37
El metilmercurio (CH3Hg) daa al organismo de las siguientes maneras:

Afecta al sistema inmunolgico Altera los sistemas genticos y enzimticos Daa el sistema nervioso: coordinacin, sentidos del tacto, gusto, y visin. Induce un desarrollo anormal de los embriones (efectos teratognicos); los embriones son 5 a 10 veces ms sensibles a los efectos del mercurio que un ser adulto.
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Ciclo del mercurio en la biosfera y fenmenos de especiacin (Hg0 CH3Hg Hg2+).
Fruto de la indiferencia con que el tema ha sido tratado hasta ahora, un nmero indeterminado de estas antiguas explotaciones mineras presenta riesgos ambientales que ni siquiera han sido evaluados. As, mientras no se implementen planes serios, a ejecutar por el Estado y/o las Autonomas, esta carga mineral permanecer como un riesgo potencial para la salud humana y el medioambiente en general. Si estas medidas fueran adoptadas en un futuro, habra que empezar por el comienzo, esto es, caracterizando adecuadamente la carga mineral (mineraloga) de dichas escombreras y relaveras, estimando el riesgo real de liberacin de los metales presentes en las distintas fases minerales. Recordemos que los metales as puestos en solucin pasan directamente a los suelos, pueden alcanzar por infiltracin a las aguas subterrneas, o continuar a travs de cursos fluviales, amplindose considerablemente el rea afectada y los riesgos potenciales.
Los principales sntomas del envenenamiento por mercurio son los siguientes:

Clicos, calambres abdominales, diarreas. Falta de apetito, desgano. Inflamacin y sangramiento de las encas. Fotofobia, disminucin de la visibilidad hasta la ceguera. Temblores musculares, ataxia, imposibilidad de coordinar movimientos musculares principales que integran un acto voluntario. Irritabilidad, afectacin al sistema nervioso y estado anmico.
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Para evitar contraer las afecciones antes mencionadas, se debe observar las siguientes reglas de seguridad para el uso del mercurio. Nunca utilice mercurio en las canaletas. Al amalgamar, no permita el contacto del mercurio con su piel, use guantes de goma, u otro instrumento para la manipulacin con la pulpa. No ingiera alimentos ni fume cuando utilice el mercurio. No use recipientes que hayan contenido mercurio para guardar alimentos o bebidas.. Guardar siempre el mercurio cubierto con agua. El mercurio no cubierto se evapora y respirar lo introducimos en los pulmones. La gota ms pequea que se derrame puede desprender vapor por varios meses y para evitar riesgos no guarde mercurio en su vivienda Los vapores de mercurio atacan con mayor contundencia a los nios y a las mujeres embarazadas, por esta razn se debe alejar en mercurio de ellos. Para quemar el mercurio utilice una buena retorta que le permita recuperar todo el mercurio y volverlo a utilizar otra vez. Cuando queme en retorta, asegrese de hacerlo lejos de las viviendas y al aire libre. En caso de sentir dolor de cabeza y molestias estomacales permanentes, probablemente est intoxicado con mercurio, acuda a un centro mdico.
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El proceso de flotacin de espumas es el que mejor se adapta para recuperar oro fino asociado a ganga silicosa y a sulfuros metlicos simples o complejos, por lo tanto, es ms eficiente en la recuperacin de partculas finas con respecto a la concentracin gravimtrica. Recupera la mayor parte de especies mineralgicas en las que se encuentra asociado el oro, adems recupera simultneamente los elementos valiosos como son el Cu, Pb, Zn, Ag, etc.,y es poco afectado por las impurezas de la ganga. Como en cualquier proceso de concentracin, es importante conocer el estado natural de las especies mineralgicas que componen la mena aurfera. Esto es: Su composicin mineralgica. Las asociaciones con otras especies mineralgicas. Grado de mineralizacin. Grado de liberacin. Contenido de oro fino y distribucin granulomtrica. Composicin mineralgica de la ganga. Tamao de la mineralizacin.
Metalrgicamente las menas aurferas, de acuerdo a su composicin mineralgica se pueden clasificar en los siguientes grupos: Menas en las que el oro est asociado al cuarzo y en las cuales primitivamente estuvo asociado a sulfuros de hierro, el cual por efectos geolgicos fue lixiviado, pasando el hierro al estado de xido. Menas en que el oro est una parte libre y otra parte asociado a pirita o arsenopirita. Es la mena de oro ms comn en nuestro Pas. Menas en que el oro est asociado a sulfuros de hierro y formando compuestos como teluros. Menas en las que el oro es complemento de una mena polimetlica compleja, tal como Cu-Mo, CuPb-Zn, etc. El procesamiento de las menas aurferas 1 y 2 puede ser por medio de una flotacin selectiva del oro, deprimiendo la ganga y los sulfuros metlicos y reportarlos en el relave. Si el oro est finamente diseminado en los sulfuros y no justifique una molienda fina, se realizar una flotacin colectiva de oro y sulfuros metlicos, para luego se separados mediante otro proceso despus de una remolienda del concentrado colectivo, o cianurando directamente este concentrado previa tostacin. El procesamiento de las menas aurferas 3 y 4 es generalmente por flotacin colectiva del oro junto con los sulfuros metlicos valiosos, produciendo un concentrado de sulfuros especficos con alto contenido de oro, del cual puede ser separado mediante procesos metalrgicos (pirometalrgicos o hidrometalrgicos).
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Tamao de las partculas de oro, las cuales solo son separables por flotacin las menores a 0,2 mm o malla 65-Tyler. Cuando hay partculas mayores a este tamao, stas no flotan debido a su peso, siendo en tal caso conveniente recuperar este oro grueso mediante concentracin gravimtrica en el circuito de molienda-clasificacin. Forma de las partculas de oro, debido a que la rugosidad o porosidad que se produce durante la molienda, aumenta la contaminacin superficial con ganga o impurezas que inhiben la flotacin o causan mayor consumo de reactivos de flotacin. Estado superficial de las partculas de oro, puesto que la limpieza de la superficie permite una mejor adsorcin de los colectores sobre ellas. Una partcula de oro sucia o cubierta con xidos de hierro hidratado baja substancialmente su flotabilidad. La presencia de oro libre hace dificultoso el retiro como concentrado, debido a la falta de slido en la capa de espuma superficial. El pH de flotacin, el cual debe ser neutro o ligeramente alcalino (7 a 9). Este pH se logra con la adicin de carbonato de sodio. La cal no se utiliza porque deprime al oro y a las piritas o arsenopiritas aurferas.
El Proyecto se propone desarrollar una mina a tajo abierto y procesar 150.000 a 170.000 ton/da de mineral en una Planta concentradora que utilizar tecnologa de flotacin convencional para producir concentrado de cobre y oro. El concentrado ser conducido por un Mineroducto hasta el Puerto de Caldera. Adicionalmente, para mejorar la recuperacin metalrgica del oro contenido en el mineral y producir oro metlico en forma de metal dor (aleacin oro y plata), se lixiviar por cianuracin con agitacin las colas de limpieza resultante en la flotacin.
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Para recuperar el oro de sus menas va flotacin sugiere una acertada eleccin de la frmula (combinacin) de reactivos que el mercado ofrece a fin de lograr una recuperacin ptima y/o un grado comercial del producto final adecuado. Estos reactivos son los colectores, espumantes y modificadores.
Los colectores tienen como funcin primaria, mejorar las condiciones hidrofbicas de las partcula de oro y de los sulfuros metlicos que lo acompaan.
Los colectores que mejor actan en la flotacin de menas aurferas son los xantatos etlicos (Z-3) y butlico (Z-12) o el amlico (Z-6) acompaados con los ditiofosfatos di-isoamlicos (diisoamilditiofosfato de sodio) o los aerofloats 25 y 31, como colectores auxiliares. La dosificacin de empleo de estos reactivos debe ser siempre determinada experimentalmente, lo mismo que su cintica mediante de pruebas de Laboratorio y a escala piloto.
La combinacin de colectores aumenta la recuperacin y la velocidad de flotacin y reduce su consumo. Cuando se usa una combinacin de un xantato fuerte y un dbil se mejora significativamente la flotacin de los sulfuros aurferos que presentan una oxidacin leve. Esto se consigue cuando se agrega primero el xantato ms dbil y luego el ms fuerte. En la flotacin del oro nativo, utilizar varios colectores combinados en cantidades definidas dan mejores resultados metalrgicos que utilizndolos en forma individual.
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Los espumantes cuya funcin es la de dar mayor resistencia a las burbujas de aire y una adecuada viscosidad a la columna o colchn de espuma la cual es el vehculo para transportar las partculas de oro a la superficie de la celda de flotacin, es preferible seleccionar aquellos que cumplan con esta condicin.
Los ms utilizados son los espumante Propilen Glicoles conocidos como Dow Froth 1012 y 250 (Dow Chemical), el espumante ER-400 (Renasa) y el Aerofroth 65 (American Cyanamid), que se caracterizan por dar una espuma ms dura.
Los modificadores que tienen funciones variadas como las de modificar el pH, deprimir los minerales indeseables y/o separarlos selectivamente, o activar el mineral valioso para crearle o restablecerle las condiciones hidrofbicas y la condicin de flotable.
En la flotacin de menas aurferas tambin hay que enfrentar el problema de la ganga, as por ejemplo, si la ganga es del tipo graftico, micaceo o laminares, stas flotan rpidamente debido a su hidrofobicidad natural, forma y baja gravedad especfica. Estas gangas en alguna medida se pueden eliminar antes de la adicin del colector, empleando espumante y una baja aireacin o deprimirlos utilizando una moderada cantidad de almidn (coloide orgnico) y una pequea cantidad de espumante. Si la mena contiene una alta cantidad de material arcilloso, es recomendable emplear un pH ligeramente alcalino regulado con Na2CO3 o Na2SiO3, pero agregado al molino. Su caracterstica de estos reactivos es de actuar como depresores de las arcillas o lamas arcillosas modificando la carga elctrica superficial de ellas. En consecuencia, podemos ver que la forma del producto final en algunos casos, es el item importante de ser considerado en la comparacin de los procesos de concentracin y en el diseo de las Plantas Extractivas del Oro.
En la flotacin de menas aurferas, como modificador de pH, se puede utilizar el carbonato de sodio, silicato de sodio, cido sulfrico, etc.; tambin actan como depresores. Como activadores segn convenga, podemos utilizar el sulfato de cobre, sulfuro de sodio, nitrato de plomo, hiposulfito de sodio y el dixido de azufre.
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Mena de mina 2200 t/h Ch. Giratoria
Circuito Rougher
Pila de mena gruesa -200 mm, 120000 t
Hidrociclones P80 = 0,2 mm
1350 t/h
Molino SAG; 10,97 m Ch. Cono Symons 2x7' 500 t/h c/u; P80 = 50 mm -10 mm 2 Molinos de Bolas de 18'x25'
3 Celdas Columna de 150 m3
Banco A de 4 Celdas OK 150 TC scavenger
4 Celdas OK 30 TC Cleaner
Banco B de 4 Celdas OK 150 TC Scavenger Hidrociclones P80 = 0,030 mm 2 Celdas Recleaner
2 Celdas Recleaner
Banco de 7 Celdas WEMCO 40 m3 Scavenger del Cleaner Molino Remolienda 600 Kw 2 Espesadores Alta Velocidad, 27 m
Planta de Tostacin y CIL
Espesador Alta Velocidad 10 m, Concentrado Final Pila de Concentrado
Carbn desorbido
Carbn cargado
Columna de Elucin
Electrodeposicin Horno Fusin
2 bancos Cianuracin
Horno Reactivacin
CIP 1
CIP 2
CIP 3 CIP 4 CIP 5
Carbn Reactivado Oro Bullin
Depsito de Relaves
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Es bien conocida la afinidad del oro por el aceite (petrleo), como lo evidencia la adicin de kerosene a los circuitos de flotacin para mejorar la recuperacin o la ley de oro y la necesidad a evitar la contaminacin del aceite en la amalgamacin, ya que este reduce la recuperacin del oro. El principio del uso del aceite para recuperar oro con carbn ha sido explotado en el proceso de aglomeracin del oro con carbn (CGA), que utiliza aceite (petrleo diesel o aceite lubricante) en la forma de aglomerantes esfricos de carbn y aceite en el cual son recuperados los granos de oro. Se ha encontrado que este proceso hace una separacin muy selectiva y puede alcanzarse leyes del producto aglomerado de varios Kg./t.
Mena conteniendo oro
Cribado
Restregado por atriccin Reactivos Acondicionamiento
Molienda
Aglomerante carbn-petrleo
Contactamiento Reciclaje del aglomerante Flotacin Aglomerante cargado Combustin Ceniza Recuperacin del oro Prdida de masa Relave
Oro
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Podemos definir un placer como un depsito de arena, grava u otros materiales residuales o detrticos que contienen uno o ms minerales de valor econmico, los cuales se han acumulado por procesos de meteorizacin y concentracin mecnica.
Las caractersticas que presentan este tipo de depsitos son:
Contienen por lo menos un elemento valioso, el cual es relativamente pesado y resistente a la erosin y la abrasin.
El mineral valioso est libre de la roca a la que estuvo asociado (roca matriz).
El oro aluvial o de placer, ha sido arrancado por la accin erosiva del agua o por la accin y transporte del viento, luego al ser mezclado con la arena, arcilla, grava y materia orgnica, es arrastrado y depositado en los lechos de los ros, lagos y mares. Se presume que este oro aluvial haya sido conocido y apreciado por lo menos unos 12 000 aos A.C. La historia nos indica que los egipcios ya saban como fundir oro y plata hace 6 000 aos A.C. y las estadsticas nos indican que la concentracin gravimtrica del oro fue practicada desde alrededor de los 4 000 aos A.C.
El metal valioso se encuentra concentrado en contenidos econmicos.

Ha habido una serie de definiciones del hecho como se formaron los placeres de oro, siendo el cientfico Ruso M.V. Lomonosov (1711 1765) el primero en reconocer que el placer es el resultado de acumulaciones de material conteniendo el oro, producto del fracturamiento de vetas de las altas montaas, en los ros que recepcionan este material. Lomonosov y Lyell reconocieron el efecto de factores ambientales adicionales, que luego seran identificado como meteorizacin producida por el calor, fro, etc..
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Una clasificacin ms racional la dan el Ing. H. White y Mac Donald. Entonces de acuerdo a los tipos de depsitos se puede clasificar a los placeres en los siguientes tipos:
PLACERES ALUVIALES RESIDUALES. Son acumulaciones in situ, generados por accin mecnica de la meteorizacin; es decir, se encuentran cerca de la pendiente original, en las fallas de las cordilleras en forma de material detrtico, como consecuencia de la desintegracin de las capas geolgicas por los agentes ya mencionados, como el calor y el fro.
PLACERES TRANSPORTADOS. Son depsitos que s encuentran en los lechos de las corrientes de agua o en los valles, constituyendo los depsitos ms importantes; tambin se les denomina coluviales o diluviales. definindoseles como acumulaciones clsticas provenientes de la accin de agua de deshielo, del viento y de la gravedad, las cuales han sido transportadas a travs de cortas distancias. En base al tipo de agente que ha intervenido en la formacin de estos depsitos, pueden subdividirse en aluviones, glaciales y elicos.
Este tipo de depsitos es uno de los ms importantes en Madre de Dios. Se subdividen en:
PLACER ELUVIAL O DE PIEDEMONTE. Segn Alan Bateman, pueden considerarse como una fase intermedia o embrionaria en la formacin de los placeres de playa o de los fluviales (aluviales). Se forman por la descomposicin de las vetas y la inmediata concentracin por deslizamiento al pie de la montaa. El oro se presenta en granos (pepitas) de forma y tamao irregular. Estas acumulaciones se encuentran principalmente entre los ros Mashco y Madre de Dios, en las cabeceras de los ros Inambari y Chaspa, aguas abajo en ambas mrgenes en el sector de la quebradas de Kimiri.
Depsitos fluviales o aluviales. Se considera al conjunto litolgico inconsolidado que contiene arena, grava, arcilla y limo, depositados y/o que estn depositndose principalmente a lo largo de los ros que drenan la regin..
(1). Depsitos aluviones de terrazas, que son acumulaciones clsticas dejadas por los ros y sus afluentes durante etapas anteriores en diferentes periodos de avenida de los ros. Mitolgicamente estn constituidos por arena, grava, arcilla, limo y conglomerados que yacen horizontalmente. Estos depsitos constituyen suelos transportados potentes y de permeabilidad variables y se presentan en forma de terrazas altas y bajas, como es en el sector de Huepetuhe, cabeceras del ro Inambari y otros.
(2). Depsitos aluviones de playa, denominados tambin depsitos fluviales recientes. Son gravas dejadas peridicamente en los lechos de los ros originados por las avenidas en poca de lluvias.
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DEPSITOS LACUSTRES. Son aluviones depositados en acumulaciones externas en forma de lagos.
Placeres litorales o Marinos. Se les define como depsitos situados en costas marinas, son concentraciones de minerales pesados que se forman por el embate de las olas donde el salto y la resaca arrastran las partculas menos pesadas que provienen de las terrazas marinas costeras y de los ros. Los minerales pesados consisten mayormente de: magnetita, cromita, illmenita, monadita, zircn y ocasionalmente partculas de oro
ALUVIONES FSILES O SEPULTADOS. Son aquellos que han sido cubiertos por formaciones ms nuevas y por corrientes de lava que han enterrado gravas de placer hasta profundidades considerables. CONGLOMERADOS AURFEROS. Son aluviones cementados, llamados tambin gravas cementadas, debido a la consolidacin de las gravas aurferas en un conglomerado.
Los factores que debemos tener en cuenta son:
El valor comercial del oro. Potencia promedio de la grava. Las condiciones del bed rock (roca base). Los pedrones que pueden afectar una operacin minera ptima. El volumen total de minerales que contienen oro. El valor medio en oro de estos minerales por unidad de volumen; m3. Abastecimiento de agua que van a servir para la explotacin. Su localizacin con respecto a las vas de comunicacin. Montaje y desmontaje propio y conveniente para la mina. Adecuado y seguro programa de muestreo que provea toda la informacin necesaria de las condiciones fsicas existentes y correcta interpretacin de toda la informacin
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El muestreo est constituido por tcnicas que nos sirven para obtener muestras representativas de un depsito, cuyos resultados son utilizados para la evaluacin metalrgica y econmica del yacimiento.
No es una tarea fcil de lograrlo debido a la heterogeneidad de tamaos de partculas que conforman el placer. Hay que tomar muchas muestras para luego tener un promedio el cual todava tiene que ser corregido o ajustado
Meto de muestreo
Mtodo artesanal o manual

Mtodo integral o pozos. Mtodo por canales-
Mtodo mecanizado
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Mtodo integral o pozos.
Este mtodo es recomendado para terrenos secos, poco profundos y en reas con poca accesibilidad. Se efecta en llanuras de inundacin donde se cavan calicatas o pozos de poca profundidad. Consiste en extraer manualmente, por separado, todo el volumen de material en cada horizonte diferenciado o por capas de 1,00 m de espesor, clasificndolos en sobrecarga, grava superior e inferior y el nmero de muestra perteneciente a cada capa, en funcin progresiva de la profundidad que se va alcanzando. Este mtodo es ms recomendable a pesar de ser laborioso, porque permite darle mayor soporte y confianza al resultado del muestreo, por ser mucho ms representativo y real en volumen. Adems, con estos datos podemos elaborar la columna geolgica y de valores del depsito aluvial. Es eficiente hasta una profundidad de 2,50m sin embargo pueden llegar hasta 8 m 10 m. El tamao y forma vara, pueden ser circulares con 1,2m a 1,5 m de dimetro; rectangulares de 1,2 m x 0,8 m o cuadrados de 1,0 m de lado
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MUESTREO EN POZO
Muestreo en Trinchera
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Sondeo
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Existe una variedad de equipos para la obtencin de muestras por medios mecnicos, utilizados en llanuras o depsitos de topografa moderada. La eleccin del equipo para muestreo requiere de un buen criterio tcnico, teniendo en cuenta un conjunto de factores, tales como:
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Profundidad que se desea alcanzar. Volumen de muestra a obtenerse. Rapidez del muestreo. Granulometra del oro. Dimensiones de los clastos del material a perforar. Grado de consolidacin del material. Acceso a la zona de trabajo. Disponibilidad de energa elctrica
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Mtodo artesanal. La minera aluvial se desarrolla en diversos puntos del pas desde un 99) incipiente como en Madre de Dios, hasta ms avanzada como en Huepethue, Ananea, etc. Sus costos de operacin son generalmente altos debido a la falta de mano de obra, , insumos, equipos, herramientas y a cada vez ms bajas leyes de oro. Otra forma ya ms avanzada es el que utiliza para el minado un monitor y la pulpa formada se decepciona en unos canales empedrados, donde se recupera el oro. La instalacin y operacin del Monitor debe hacerse a cierta distancia del frente de minado para evitar que los desprendimientos de rocas puedan afectar al operador y las instalaciones
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Se encuentra dos tipos de sistemas, a saber:
Semi-mecanizado empleando tractor, volquete y canales. Semi-mecanizado empleando tractor, volquetes, trommel y canales.
En el primer caso,
El minado es por el sistema de bancos, de donde el material es acarreado de la parte superior hacia el nivel de la plataforma por medio de un tractor, luego se realiza el carguo con un cargador frontal a los volquetes que llevan el mineral a la planta, donde es descargado en una tolva hecha de planchas perforadas, donde el material es disgregado y lavado con una dilucin de 10. El material menor al dimetro de los orificios de la tolva pasa a canales de riflera (50mx1.20mx0,60m y una pendiente de 13) y la pulpa es concentrada por diferencia de peso, las arenas pesadas se acumulan en los rifles y la arcilla se desplaza por encima de los rifles saliendo hacia hacia canales empedrados (100mx1.20mx0,60m y una pendiente de 6,5%) y luego al relave. La mayor parte del oro grueso es recuperado en los primeros tramos de los canales de riflera y el oro fino en los intermedios y finales y canales empedrados. Este material es tratado por amalgamacin que despus de batearlo se refoga obtenindose el oro. El material +2 que no ingresa a los canales de riflera es cargado a volquetes y llevado a la cancha de gruesos. Mediante este mtodo se recupera aproximadamente el 50% del oro
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En el segundo caso
El minado consiste en el arranque del mineral con un tractor que lo acarrea a una plataforma en la cual se realiza el carguo a los volquetes mediante un cargador frontal y lo llevan a la Planta Concentradora. En este caso, la recuperacin es del 60% aproximadamente
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El minado es en forma radial, el frente tendr la forma de sector de circunferencia con centro en la Planta Concentradora y avanzar en la explotacin con el nivel del piso de Planta. El arranque del material aurfero se realiza mediante perforacin y voladura.
Para el acarreo del material hacia la Planta se utiliza un tractor y para cargar y echar material a la tolva se utiliza una retroexcavadora.
La seccin de clasificacin de gruesos de la Planta Concentradora ( consistente en: tolva de alimentacin con parrilla de 6 de abertura, trommel, faja transportadora y tolva de recepcin de material + ) es mvil y avanza con el frente de minado.
El material ingresa a la tolva ayudado de un chorro de agua a alta presin en una de relacin agua/mineral de 6/1.
La parrilla de la tolva es inclinada para que el mineral grueso y estril mayor al tamao de clasificacin ya lavado sea evacuado mediante un cargador frontal y un volquete.
El material fino es alimentado a un trommel, donde contina el lavado y disgregado por los chorros de agua que provienen de las chisgueteras instaladas en el interior y largo del trommel.
El material fino del trommel es descargado a un gusano clasificador, de donde es bombeado a un cono deslamador donde por rebose se elimina gran porcentaje de arcilla y el resto se alimenta a una batera de jigs. Aqu se obtiene dos productos; un producto estril que se elimina por el canal de relaves y un producto concentrado es llevado a una mesa amalgamadora donde el oro libre queda atrapado en forma de amalgama, la cual se retira peridicamente y llevada al refogado. Por este sistema se recupera el 80% del oro
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LA DRAGALINA
es una pala de cable o cuchara de arrastre que utiliza una larga pluma reticular, dos cables de tiro se colocan dentro del rea a excavar, el cable de arrastre tira de la cuchara hacia la maquina por su peso, de forma que se llene por si misma; una vez llena es izada por medio del segundo cable y es llevada con un giro de la maquina hacia el sitio de descarga donde es vaciada. La dragalina es utilizada para excavar a largas distancias en terrenos hmedos o fangosos, donde las trallas o las explanadoras no pueden ser utilizadas.
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La draga es una escavadora flotante que se emplea en la explotacin de placeres en el fondo de ros o en una extensa rea cubierta por agua. El tipo de draga mas corriente utilizado en la explotacin de placeres, es el de draga cuchara . Es una gra de cuchara montada en un barco o pontn apropiado. Consiste de una cuchara articulada en el extremo de un brazo de ataque, que excava el material en el fondo y lo carga en gnguiles (barcos que vierten por el fondo), que se vacan en el lugar conveniente. Otra de las dragas mecnicas usadas es la Draga Rosario , que consiste de un barco con el casco provisto de una cobertura axial, por la cual baja hacia el fondo del yacimiento una cadena sin fin provista de canjilones que rastrean el fondo del yacimiento, se llena de material suelto y lo vacan al subir, dan vueltas sobre el torno o rueda superior del arrastre del Rosario.
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INDUSTRIALIZACIN DE NUESTROS METALES Y MINERALES EN NUESTRA PATRIA. NO MS VENDEDORES DE MATERIA PRIMA, SEOR PRESIDENTE!
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Capítulo Ii Tecnologías Clásicas de Tratamiento de Oro

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POR: MSc. ING. NATANIEL LINARES GUTIRREZ DOCENTE ESME/FAIN UNJBG TACNA PER 2012 nlinaresg6@hotmail.

Voladura de afloramientos superficiales Mtodo hidrulico

Corriente agua para fragmentacin

Flotacin de la grava por energa cintica y filtrado

MSc. Ing. Nataniel Linares Gutirrez

Concentracin Gravimetra Flotacin Lixiviacin

Mtodo Fsico Fsico-qumico Qumico

Agente Agua Solucin de colector cido sulfrico o cianuro de sodio

MSc. Ing. Nataniel Linares Gutirrez

Estas propiedades bsicamente han permitido el desarrollo de las siguientes tecnologas:

La concentracin gravimtrica. La amalgamacin. La flotacin por espumas.

SGh SGg SGf

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Los parmetros ms importantes de la operacin de una mesa vibratoria son:

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Recuperacin rpida y eficiente a bajo costo.

Bajo costo de inversin, operacin y mantenimiento

MSc. Ing. Nataniel Linares Gutirrez

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MSc. Ing. Nataniel Linares Gutirrez

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No se emplea agua de proceso. No se afecta el Balance de agua del sistema.

Est tambin automatizado.

Para seleccionar un equipo se debe tener en consideracin lo siguiente:

MSc. Ing. Nataniel Linares Gutirrez

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USO DE MERCURIO LQUIDO EN QUIMBALETE

MSc. Ing. Nataniel Linares Gutirrez

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MSc. Ing. Nataniel Linares Gutirrez

VENTAJAS DE LAS MEJORES PRACTICAS EN LA AMALGAMACIN

Recipiente con agua de refrigeracin

Recipiente receptor del Hg lquido en agua

Ventajas del uso de la retorta

El mercurio lquido se recupera en un vaso o balde pltico con agua.

No contaminan los suelos ni las aguas de las quebradas o ros.

MSc. Ing. Nataniel Linares Gutirrez

IMPACTOS AMBIENTALES DEL MERCURIO

EFECTOS AMBIENTALES DEL MERCURIO

Se puede citar los siguientes:

El material con altos niveles de mercurio

Emisiones de vapores de mercurio metlico a la atmsfera

El drenaje cido de minas

El Mercurio del suelo puede acumularse en los championes.

Dao en los riones,

MSc. Ing. Nataniel Linares Gutirrez

Transporte del Mercurio y los Posibles Receptores en los Ecosistemas Acuticos

Agua Superficial Hg+2

Sedimentos Hg+2 o HgCH3

Plancton / Perifiton Plantas Vasculares

El metilmercurio (CH3Hg) daa al organismo de las siguientes maneras:

Ciclo del mercurio en la biosfera y fenmenos de especiacin (Hg0 CH3Hg Hg2+).

MSc. Ing. Nataniel Linares Gutirrez

MSc. Ing. Nataniel Linares Gutirrez