UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS E.A.P.

INGENIERIA METALURGICA
PROFESOR: ANGEL AZAERO ORTIZ

CURSO: CONCENTRACIN Y FLOTACIN DE MINERALES

15.-CELDAS DE FLOTACION
a). CELDAS CONVENCIONALES A principios del Siglo XIX, las operaciones de concentracin de minerales se realizaban en celdas cuyos volmenes unitarios fluctan entre los 10 y 100 pies cbicos. Es la marca Denver con la celda Sub-A (Sub-aireadas) hoy llamadas celda a celda (cell to cell), evolucion la flotacin, no obstante la aparicin posterior de celdas de mayor volumen y modelos, an hoy siguen vigentes en plantas donde las capacidades de operacin no permiten el uso de celdas grandes. Otras marcas como agitair (Galigher) y Wenco (Enviroteck) tambin fabricaron celdas de volmenes menores, actualmente discontinuadas. A continuacin presentamos las celdas Denver Sub-A:
Celda nmero Volumen (pies3) x cell (m3) x cell
* special

8 2.75 0.07 8

12 10 0.283

15 12 0.340

18 18 0.173

18 * 21 24 40 0.68 1.133

24 50 1.416

30 100 2.832

Clculo del nmero de celdas convencionales de flotacin Se emplea la siguiente ecuacin: n x 1440 x Vk x K n x Vk x K = ; donde : Vc Vm n = nmero de celdas necesarias t= Vm
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= es el volumen entrante de pulpa a una operacin de flotacin = tiempo de flotacin (minutos) = capacidad de la celda (m3) = es 70% de su capacidad nominal se descuenta el volumen ocupado por las espumas, partes mecnicas.
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(m /min) t Vk K

Vc

= volumen de pulpa entrante al circuito de flotacin (m3/da)

Ejemplo: se desea flotar 2,400 TMSPD de un mineral cuyo Pe = 3.00, la pulpa alimentada al circuito de flotacin tiene 25% de slidos, de celdas Denver Sub-A N18 special es de 24 ft3/celda (0.68 m3). Clculo del volumen de pulpa que se alimenta al circuito (Vc) Rp Vagua Vslidos Vc Clculo del nmero de celdas: n= Vc x t 1440 x Vk x K = ( 100- 25) 25 = 3.0 = (7200 TM/da) / (TM/m3) = (2400 TM/da) / (3TM/m3) = = = 7200 m3/da TMPD Agua = 3 x 2400 = 7200 TM/da 800 m3/da 8000 m3/da se ha determinado que se requiere 10 minutos de flotacin, calcular el nmero 32 x 32, cuyo volumen nominal

8000 M 3 / da x 10 min n= = n = 116.7 117 celdas N18 1440 min/da x 0.68 m 3 / celda x 0.70 En este caso se debe usar celdas de mayor volumen, por ejemplo celdas No. 30. 8000 M 3 /da x 10 min. = 28 celdas N 30 = 2 circuitos de 1440 min/da x 2.832 M 3 /celda x 0.7 flotacin n= b). CELDAS DE GRAN VOLUMEN A partir de los aos 60, empieza a salir al mercado celdas de volmenes mayores a los 100 pies cbicos, ya se habla de celdas de 180, 200, 300 y 500 pies cbicos, Denver y Agitair son lderes en la fabricacin de estas celdas. Las celdas de gran volumen son aquellas que estn sobre los 1000 pies cbicos por unidad y entran al mercado por el ao 1975, en los proyectos de Cobriza y Tintaya se instalan celdas de 500 pies cbicos autoaireadas y 1350 pies cbicos con aire forzado respectivamente, lo cual incentiva a otras minas a instalar celdas de volmenes mayores, logran imponerse en las etapas de limpieza de cobre y zinc, por los aos 90 se instalan celdas gigantes de 3500 pies3, las cuales tienen un nuevo diseo, son de forma
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rectangular con fondo en U, se ha llegado hasta 1550 pies3 y en forma circular hasta 4,500 pies3 , diseadas hasta 7,000 pies3 (200m3), trabajan con control automtico de nivel de espumas. Algunas ventajas de usar celda de gran volumen 1. Menor consumo de energa por pie3
Tamao de celda 100 pie3 300 pie3 500 pie3 1275 pie3 Hp consumido 100 % (base) 67% 53% 39%

2. Menor rea de edificio Estas celdas tienen mayores profundidades en consecuencia ocupan menores reas, significa un menor costo del edificio, iluminacin y supervisin.
Tamao celda 10 17 25 50 celdas celdas celdas celdas 500 300 200 100 pies3 pies3 pies3 pies3 Area requerida Para montaje 893 pie2 1050 pie2 1150 pie2 1800 pie2 Costo de Construccin 100.00 (base) 1.18 1.29 2.01

3. Menor costo por pie3 de celda Es ms fcil fabricar un motor, un tanque, que dos ms
Volumen de Cada Celda 40 pie3 50 pie3 100 pie3 300 pie3 500 pie3 1500 pie3 Precio $/pie3 100 % (base) 91 61 52 37 31

PRINCIPALES CELDAS DE GRAN VOLUMEN AGITAIR Celdas de flotacin, de la Galigher Co. tiene una gran cantidad de lengetas estabilizadoras alrededor del impulsor. CELDA JAMESON Su caracterstica principal es que suprime la parte central de la columna de flotacin, el aire y la pulpa se ponen en contacto en un tubo vertical

central que ingresa a la celda por la superficie, su aplicacin es para flotacin de carbn, plomo y zinc. CELDA LEEDS Se aplica preferentemente en circuitos de limpieza, las celdas disponibles en el mercado tiene volmenes entre 3 y 17 m3. CELDA EKOF La flotacin se realiza en varias unidades conectadas en lnea, parecidas a la flotacin convencional, los costos de maquinaria y equipo son 30 a 60 por ciento menores, se aplica en flotacin de carbn y flotacin inversa de minerales de hierro. BOOTH Estas celdas son fabricadas por la Booth Co. y son probablemente las ms pequeas, usada principalmente en la flotacin rougher. WEMCO En 1930 fueron conocidas como las celdas Fagergren, Wemco ha sido lder en la fabricacin de grandes celdas de flotacin,
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en 1978 introdujo la

primera celda de 28m , en 1983 la de 43 m y en 1986 la de 86m3, se usan en la flotacin de fosfatos, cobre, plomo, zinc y oro. Las celdas de ltima generacin de Wemco se denominan SmartCell, en tamaos hasta de 142 m3. MAXWELL Son celdas cilndricas, se caracterizan por presentar un bajo nivel de aireacin , menor rea de piso y de espumas por unidad de volumen NAGAHM Fabricadas por Mitsui del Japn, son celdas cilndricas desarrolladas para flotacin de partculas ultrafinas y precipitados de efluentes contaminados de una concentradora de minerales de plomo y zinc. OUTOKUMPU Al inicio de los 90, Outokumpu ya era lder en el suministro de celdas de flotacin, las de mayor volumen alcanzaban los 100m3 y sus bondades descansan en una buena dispersin de aire y el mantenimiento de slidos en suspensin en todo el tanque, una ventaja adicional era que la mquina poda arrancarse an arenada debido a su impulsor de dimetro pequeo. Actualmente producen la celda denominada Tankcell, se considera cada celda de flotacin como un reactor unitario , alcanzan volmenes de 130 m3 (OK-130 TC).

DENVER Denver Equipment desarrollo dos tipos de celdas, las Cell-to Cell y las DR, las celdas Cell-to-Cell fueron la evolucin de las Sub A , las mquinas DR se aplican en rougher, y en cleaner, se caracteriza por el uso de recirculacin homognea de la pulpa a travs del impulsor, lo que permite la mezcla de la pulpa con aire a baja presin, elimina los problemas de arenamiento y zonas muertas, as se logra obtener un mayor volumen de flotacin, alcanzan volmenes de 130, 160 y 200 m3. CELDAS DORR OLIVER La compaa Dorr Oliver puso en el mercado las celdas DO-1550 (44 m3) actualmente fabrican la DO-3500RT de 100m3, se aplican en la flotacin de minerales de Cu, Pb. DAVCRA Estas celdas son neumticas, se aplica en menas de plomo y zinc. FLOTAIRE Operan hidrulicamente el agua aspira suficiente aire hasta el fondo de la columna, el alimento a las celdas se hace por la parte superior, de tal forma que las partculas y las burbujas fluyen en contracorriente, partculas gruesas como 14 mallas, pueden ser flotadas. AKER Con volmenes de ms de 40 m , son usadas para tratar una variedad de sulfuros, de tanque rectangular con una pequea inclinacin para la zona de las espumas. c). CELDA COLUMNA Pierre Boutin, Remy Tremblay
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Los

canadienses:

Don

Wheeler,

introdujeron la celda columna,

por la dcada del 60 con el objeto de

procesar minerales finos y aplicarlos en las etapas de limpieza de los circuitos de flotacin, varias Compaas Mineras productoras de cobre y

molibdeno lo adoptaron para la etapa de separacin y limpieza con resultados muy alentadores, probndose posteriormente en las etapas de relimpieza y rougher, Carbn.
Figura N1 CELDA COLUMNA

en algunos casos con

xito: Plomo, Zinc, Oro y

Operacin La pulpa entra a unas 2/3 partes de la zona inferior de la celda y encuentra una corriente de aire ascendente, el concentrado rebosa por la parte superior, simultneamente un spray de agua colocado en la parte alta de la celda lava las espumas removiendo la ganga o estril que se descarga por la parte inferior. El aire a presin es introducido mediante generadores internos o externos de burbujas y son los inyectores de aire lo que reciben mayor atencin, se puede afirmar que los generadores de burbujas son el "corazn" de la celda columna. Conceptos bsicos 1. Holdup.- Se define como el % de volumen en la columna usada por el aire en cualquier momento, el lmite del holdup es 16%. por la ecuacin: Holdup = ( H espuma/ H columna) x 100 2. Impending holdup.- Deficiencia para trasladar el concentrado al overflow. 3. Bas.- Es la relacin entre el flujo del relave y el flujo de alimentacin, este valor es igual o mayor que la unidad por adicin de agua de lavado. 4. Spargers.- Son generadores de burbujas en forma tubular con pequeos agujeros a travs de los cuales se inyecta aire. Variables 1. Flujo de alimentacin 2. Flujo de aire y agua de lavado 3. Nivel de pulpa y espuma 4. % de slidos 5. Dosificacin de reactivos Ventajas Menor costo de instalacin, operacin y mantenimiento. Fcil automatizacin y control por computadora.
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Se determina

 Consumo de energa y reactivos de flotacin menores. Trabaja con bias positivo y menor tiempo de retensin. Mejores resultados en grado (2 a 4%) y mayor recuperacin: 2 a 3% adicional con respecto a las celdas convencionales. Zonas Se distinguen dos zonas bsicas en la celda, Figura N 1 zona de

recuperacin coleccin y zona de limpieza. Figura N 2.Medida de la presin del gas y direccin de flujo en celda columna Forma Se caracterizan por su forma rectangular, cuadrada o redonda con poco dimetro una gran altura prevalece la forma redonda. Aireacin El sistema de inyeccin de aire es la parte fundamental y se realiza mediante inyectores internos o externos, que buscan mejorar la produccin de burbujas y el tamao de las mismas, se han usado inyectores cermicos, tubos perforados, cubiertos con lonas de filtro y ltimamente el generador de burbujas desarrollado por el Bureau de Minas de Estados Unidos; el sistema consiste en la disolucin de aire en agua alimentados a una cmara pequea conteniendo canto rodado a presiones que fluctan entre 60 a 70 PSI, tambin el burbujeador microcel de Process Engineering Resources, Inc. que son mezcladores estticos para disponerse fuera de la columna formando microburbujas que van
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desde 600 a 1000 micras, finalmente podemos mencionar los slam jet sparger de Canadian Process Technologies de regulacin automtica de gas, trabajan fuera de la columna y son diseadas para fcil instalacin y mantenimiento en lnea. Agua de Lavado Tiene funciones muy importantes: 1. Formar el bas. 2. Mantener el nivel de pulpa y espuma 3. Limpiar el concentrado. 4. Lubricante de las partculas minerales. Instrumentacin y Control La celda columna es muy verstil su control se puede hacer en forma manual, mediante instrumentacin bsica, automatizada y conectada a un computador desde donde se puede efectuar el control del proceso. Instalacin La instalacin de la celda columna se puede realizar para trabajar en serie, Figura N3 en paralelo, Figura N4 en el primer caso se hace con el objeto de realizar todo el proceso en celdas columnas y la instalacin en paralelo generalmente trabajar con un circuito adicional de celdas convencionales donde se flotar un scavenger para lograr mejores resultados en grado y recuperacin.

Figura N 3 INSTALACIN EN SERIE

Figura N 4 INSTALACIN EN PARALELO

Diagrama de Flujo La ubicacin de la celda columna dentro del circuito de flotacin convencional, Figura N 5 puede ser en forma parcial dentro del circuito, Figura N6 reemplazar todas las celdas convencionales, Figura N 7 por celdas columna.

Figura N5 CIRCUITO CONVENCIONAL

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Figura N6 CIRCUITO CONVENCIONAL CON CELDA COLUMNA

Figura N7 CELDAS COLUMNA EN TODO EL CIRCUITO DE FLOTACIN

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d). CELDA DE CONTACTO En los ltimos aos se ha concluido que la retencin del aire es un factor importante en el rendimiento de una celda de flotacin, la caracterstica importante de las Celdas de Flotacin Neumtica es el tiempo de flotacin, la mayora de estas celdas requieren poco tiempo para flotar. Para mejorar el tiempo de flotacin se inicio trabajos de investigacin auspiciado por el Gobierno Canadiense e Inversionistas Privados para dar inicio a lo que llamaron la celda de contacto, cuyas caractersticas combinan lo mejor de celdas neumticas, celdas columnas y sistema de inyeccin de aire, las caractersticas principales de la celdas contacto son: 1. Sistema de Inyeccin de aire USBM, para controlar el tamao de las burbujas 2. Sistema de contacto presurizado para mejor control sobre la retencin de aire dentro del contactador. 3. Sistema de separacin y desenganche en un equipo similar a una columna de flotacin Partes de la celda contacto.
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Contactador.- donde se lleva a cabo la mezcla de aire y pulpa. El Separador.- donde la mezcla se separa en dos productos: Concentrado y relave, funciona muy parecido a una celda columna, sin embargo su altura solamente es una tercera parte y no tiene esparsores de aire; la mezcla aire-pulpa entra a un metro arriba del fondo, el concentrado recibe agua de lavado.

Los resultados de estas investigaciones han reportado mejoras en: a. Partculas gruesas y finas, b. Flotacin rougher y limpieza. Tipos de Celdas y Tiempo de Flotacin
Celdas Convencionales Columna Neumtica EKOF JAMESON CONTACTO Retensin aire % 5 10 10 25 > 65 > 55 45 95 (controlable) de Tiempo Flotacin Segundos 15 25 10 25 <1 <1 <1 de

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Figura N8 DIAGRAMA DE FLUJO CON CELDAS DE CONTACTO EN ROUGHER Y SCAVENGER

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