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ESTRUCTURAS DE CERRAMIENTOS PARA EL ABANDONO

DE LABORES SUBTERRÁNEAS

Carlos Rivera – David Tapia


NURIV S.A.

1. INTRODUCCIÓN
Las estructuras de cerramiento en el interior de la mina subterránea son
elementos utilizados durante todo el período operativo de ésta, especialmente
en la clausura de labores explotadas, a fin de que estos sectores alcancen la
seguridad física, química y protección ambiental en el interior de la unidad de
producción y sus alrededores.

Para efectos del cierre, estas estructuras que se proyecten deben estar en
capacidad de mantener la estabilidad física y química a largo plazo, a fin de
proteger la salud humana y el medio ambiente.

En la mayoría de las minas del Perú, uno de los problemas que se presentan
para la explotación es el abatimiento de la napa freática. Los sistemas de
drenaje normalmente son por gravedad, captan y conducen el agua
generalmente por las galerías ubicadas en los niveles inferiores de las minas,
con lo cual se genera el Drenaje Ácido de Roca (DAR) cuando la explotación
se produce en yacimientos con presencia de rocas sulfurosas.

Existen diversos tipos de estructuras de cerramiento sobre o bajo nivel freático


en el interior de la mina, con lo cual se trata de reducir el oxígeno requerido
para la formación del DAR.

El presente trabajo desarrolla las estructuras de cerramiento proyectadas y


construidas para que trabajen bajo nivel freático. Para tal fin se presenta la
estructura proyectada y construida en el Nivel 490 de la unidad de producción

1
Julcani, de la Compañía de Minas Buenaventura S.A.A. Este caso muestra la
aplicación práctica de los métodos usados para su diseño y culmina con el
estudio geológico-geomecánico de los sectores comprometidos.

2. ESTRUCTURAS DE CERRAMIENTO DE MINAS


A continuación presentamos un cuadro resumen de las diversas estructuras de
cerramiento que se proyectan bajo nivel freático en el interior de las galerías
con el fin de clausurar zonas explotadas y/o en operación, para fines de cierre
ambiental y por medidas de seguridad. Ver Cuadro 1 al final del documento.

3. TAPONES DE CONCRETO MONOLÍTICO


Dentro de la clasificación presentada se encuentran los tapones de concreto
monolítico, que son estructuras de cerramiento que estarán sometidas a
presiones de 100 Kpa o más. A diferencia de las otras estructuras
mencionadas, estos tapones son diseñados como sellos permanentes y no
requieren mantenimiento durante el desarrollo de su vida útil.
Consecuentemente, estas estructuras, en el proceso de diseño, incorporan
factores de seguridad, teniendo en consideración un adecuado control de
calidad durante el proceso constructivo que se garantice a través de las
especificaciones técnicas propuestas por el diseñador y donde la supervisión
tendrá la responsabilidad de cumplir con dichas especificaciones.

En el Cuadro 1 se presenta una serie de tipos de tapones de concreto


monolítico, los mismos que deben proyectarse de acuerdo con el uso que se
les quiera dar. A continuación se hace una breve descripción de los tipos de
clausura comúnmente utilizados:

Descarga Nula
Este tipo de clausura tiene como principio construir un tapón que se ubique al
interior de la galería para confinar el agua con el fin de tratar de recuperar el

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nivel freático e inundar las áreas sulfuradas evitando que se produzca el DAR.
Este tipo de cerramiento se recomienda usar para labores mineras que no
tengan galerías interconectadas. Ver Plano 1 al final del documento.

Rebose
Aplicable a sectores de labores mineras interconectadas, este tipo de clausura
permite inundar las labores y drenar el agua hacia niveles superiores por medio
de las galerías existentes. Ver Plano 1.

Cierre de Ingreso de Aire


Este tipo se adopta en el caso de que no sea posible la construcción de un
tapón que evite la salida del efluente de mina. Estas estructuras de cierre se
proyectan para disminuir el ingreso del aire hacia el interior de la galería, por lo
cual se reduce el proceso de oxidación y la generación del DAR. Ver Plano 1.

Método Mixto
Este caso es una combinación de los métodos de rebose y cierre de ingreso de
aire; es aplicable a galerías que presentan interconexión entre ellas y se
aprecian bocaminas de bajo caudal en niveles superiores y/o intermedios y
bocaminas de gran caudal en nivel y/o niveles inferiores. Es posible el
monitoreo de este tipo de cierre tanto en los niveles superiores, colocando
sistemas de drenaje en los sellos, como en las zonas intermedias y superiores,
con lo cual se puede verificar el proceso de oxidación y la recuperación del
nivel freático respectivamente. Este método de cierre es el que se desarrolla en
la unidad de producción Julcani y es materia del presente trabajo. Ver Plano 1.

4. METODOLOGÍA DE DISEÑO PARA EL CÁLCULO DE LONGITUD DEL


TAPÓN DE CONCRETO MONOLÍTICO
Estos métodos propuestos se basan sobre las experiencias obtenidas en
países como Japón, a través de la Organización Minera Metálica del Japón
(OMMJ), ente de apoyo al gobierno de dicho país; en Canadá y en los Estados

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Unidos, con las experiencias de Chekan (1985), quien inicia los estudios
referentes a este campo, y por Abel J.F. (1998), Lang B. (1999), quienes
continúan con el desarrollo de estas teorías. A continuación se detallan los dos
métodos de diseño utilizados para la construcción de estas estructuras.

Método Japonés
Método que presenta dos alternativas para el cálculo de la longitud. Las
fórmulas son aplicables para tapones del tipo paralelo y del tipo barril, según
las características geométricas del sello por utilizar. Este método considera
para el cálculo sólo condiciones estáticas de diseño.

A continuación se detallan las fórmulas propuestas en la Normas Nacionales de


Japón (OMMJ-1996).

Tapón tipo paralelo:

P .A
L = . Fs
ta .l Fórmula 1

Donde:

L : Longitud del tapón de clausura (m).


P : Presión hidráulica que recibe el tapón de clausura (T/m2).
A : Superficie de corte frontal de tapón de clausura (m2).

ta: Resistencia de corte permisible del concreto, (55 T/m2) si la resistencia


de la roca basal del lugar de clausura fuera mayor que la resistencia del
concreto.
l : Longitud media de la circunferencia del tapón de clausura (m).
Fs:Factor de seguridad (normalmente fijado en 2 para condiciones
estáticas).

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Tapón tipo barril:

baP
L = . Fs
2t a Fórmula 2

Donde:
L: Longitud del tapón de clausura (m).
P: Presión hidráulica que recibe el tapón de clausura (T/m2).
a: Relación de dimensiones de la galería (Adimensional).

4
b o
a = 4 4
b o + b

bo: El mayor valor entre el ancho y altura de la galería en el lugar del tapón
de clausura (m).
b: El menor valor entre el ancho y altura de la galería en el lugar del tapón
de clausura (m).
f´c: Resistencia a la compresión permisible del concreto.
ta: Resistencia de corte permisible del concreto, si la resistencia de la roca
basal del lugar de clausura fuera mayor que la resistencia del concreto.
Fs: Factor de seguridad (normalmente fijado en 2 condición estática).

Método Canadiense
Método que presenta dos alternativas para el cálculo de la longitud. Las
fórmulas son aplicables para tapones del tipo paralelo y del tipo tronco cónico,
según las características geométricas del sello por utilizar. Lo resaltante del
método es que considera los aspectos estático y dinámico (sísmico) para el
cálculo de la longitud del tapón.

A continuación se detallan las fórmulas propuestas por Chekan G,J. (1985) y


utilizadas por organismos de seguridad minera del Canadá.

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Tapón tipo paralelo:

r gHwh
L = Fórmula 3
( h + w )t a

Propuesta por TRC para tapones del tipo paralelo basándose sobre la
bibliografía Chekan (1984).

Fs: Factor de seguridad (fijado en ³3 para condiciones estáticas).

Donde:

L: Longitud del tapón (m).


r: Densidad del H20 (kg/m2).
H: Altura de la carga de agua (m).
w: Ancho del túnel (m).
h: Altura del túnel (m).
ta: Esfuerzo de corte de la roca o esfuerzo de corte del concreto si éste es
menor (Pa).
g: Aceleración de la gravedad (m/s2).

Tapón tipo tronco–cónico

r gHwh
L = Fórmula 4
2 ( h + w )t
a

Donde:
L: Longitud del tapón.

p: Densidad del H20 (kg/m3).

H: Altura de la carga de agua (m).

w: Ancho del túnel (m).

h: Altura del túnel (m).

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ta: Esfuerzo de corte de la roca o esfuerzo de corte del concreto. Tomar el
menor de ambos.

g: Aceleración de la gravedad (m/s2).

Fs: Factor de seguridad (fijado en ³3) para condiciones estáticas.

Cálculo de la Vmax de onda: Ésta se calcula en función del máximo sismo


creíble (MSC) obtenido de los estudios de peligro sísmico. Fórmula
propuesta para roca por Seed, Idriss y Arango (1983).

V max 55 cm / seg Fórmula 5


=
a max g

Donde:
V max: velocidad máxima de onda (m/s).
a max: aceleración sísmica máxima del estudio de peligro sísmico.

Cálculo de la presión adicional (Ph) en el tapón producida por un MSC


La fórmula propuesta por Westergaard (1931):

Ph = cvd Fórmula N°6

Donde:
c: velocidad del sonido en el agua (m/s).
v: velocidad máxima de onda (m/s).
d: densidad del agua (kg/m3).

5. CASO JULCANI
La unidad de producción Julcani, perteneciente a la Cía. de Minas
Buenaventura S.A.A., se encuentra ubicada en el departamento de
Huancavelica, provincia de Angaraes, a una altitud de 4200 msnm. El tapón de
concreto materia del ejemplo se encuentra ubicado a 432 m de la bocamina de
ingreso de la galería principal en el Nivel 490.

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La información que sirvió de base para el desarrollo de la ingeniería de detalle
estaba conformada por los estudios realizados por Buenaventura Ingenieros
S.A. (BISA-1996) en lo que respecta a la hidrogeología y por TRC-BISA (2000)
en lo referente a la ingeniería conceptual del tapón.

Ingeniería de Detalle
La ingeniería de detalle fue realizada por la empresa Nurivsa en el año 2000.
La ingeniería se basó inicialmente sobre la aplicación del método canadiense,
complementado con estudios geológicos y geomecánicos. En lo relacionado a
la geología, se han realizado mapeos geológicos tanto en el interior de la
galería como en la superficie, donde se ubicaron estaciones geomecánicas. Se
ha utilizado el programa DIPS Versión 3.0 para la visualización de las
concentraciones de las discontinuidades principales sobre la base de
proyecciones estereográficas que el mencionado programa grafica. Ver Plano 2
al final del documento.

A continuación se resumen los resultados geomecánicos obtenidos en


superficie utilizando las clasificaciones de macizos rocosos propuestos por
Bieniawski (1973) a través del método RMR modificado de 1979 y el índice Q
propuesto por Barton en 1974.

TABLA 1
CLASIFICACIÓN GEOMECÁNICA EN SUPERFICIE

Estación RMR RMR Clase de


NIVEL Geomecánica Básico Ajustado Roca
E1 57 53 III
E2 54 54 III
Nivel 490

E3 50 50 III
E4 43 43 III
E5 43 43 III
E6 43 38 III

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TABLA 2
CLASIFICACIÓN GEOMECÁNICA EN INTERIOR DE GALERÍA

Nivel Litología Tramo RMR RMR Indice Clase de


(m) Básico Ajustado Q Roca
0- 014 31 31 0.46 IV
014-050 32 32 3.88 IV
050-079 49 49 5.83 III
Pórfido Riodacítico

079-127 39 39 1.85 IV
127-200 46 46 4.16 III
Nivel 490

200-240 51 51 3.24 III


240-260 51 39 3.33 IV
260-290 54 54 3.24 III
290-320 52 52 3.33 III
320-350 48 48 6.25 III
350-400 52 52 3.88 III
400-425 55 55 8.75 III
Tapón 59 59 2.92 III

Cálculo de la Longitud del Tapón


La longitud del tapón ha sido calculada por los métodos japonés y canadiense
teniendo en consideración los parámetros físicos, ensayo de corte directo
(ASTM D-5607-94) realizados en el laboratorio de mecánica de rocas de la
Pontificia Universidad Católica del Perú, y diseño de mezclas de concreto
realizado en el laboratorio de ensayo de materiales del Sencico.

A continuación presentamos en las tablas 3 y 4 los parámetros de diseño en lo


referente a la roca de fundación entre otros datos y las características del
concreto utilizado.

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TABLA 3
PARÁMETROS DE DISEÑO

Esfuerzo cortante de roca 61.17 Ton/m2


Esfuerzo cortante de concreto 88.74 Ton/m2
Sismo máximo probable 0.21g
Período de retorno sísmico 500 años
Altura de la carga de agua 155 m
Dimensiones de la galería Ancho: 2.60 m
Altura: 2.70 m
Tipo de tapón Tronco-Cónico
Longitud de tapón 5.10 m
Clase de roca de fundación III
Tipo de roca Pórfido riodacítico

TABLA 4
CARACTERÍSTICAS DEL CONCRETO

Cemento Andino Tipo V


Resistencia de diseño F’c= 280kg/cm2
Relación agua/cemento 0.443
Cemento por m3 458 Kg
Agua por m3 203 litros
Hormigón por m3 1685 Kg
Proporción en volumen 1:3.7/18.8 (*)
Cantera Palcas
Ph agua de amasado >7

En las tablas 5, 6 y 7 se presentan los resultados de los cálculos por los


diferentes métodos de evaluación en función de las condiciones estáticas y
dinámicas de diseño.

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6. CONCLUSIONES
§ En lo referente a los factores de seguridad, el método canadiense presenta
valores más conservadores que el método japonés.
§ Según la clasificación de los tipos de estructura de cerramientos de mina,
podemos definir que la construcción del tapón 490 es del tipo mixto debido
a que también se han construido otras estructuras como muros de
contención que forman parte del sistema de cierre general.
§ Los tapones del tipo paralelo por lo general presentan una longitud de
diseño en proporción 2:1 con respecto a tapones del tipo barril y/o tronco
cónico, según los resultados de los métodos de evaluación propuestos.
§ Para la predicción del nivel máximo de inundación (NMI) se han realizado
inspecciones visuales y monitoreos periódicos al interior de las galerías de
las áreas en abandono y en explotación. Así mismo, se revisaron las
labores superficiales y zonas de posibles embalses de agua considerando
los estudios hidrogeológicos realizados.
§ Las galerías desde el nivel 490, sector donde se construyó el tapón hasta el
nivel 420, en la actualidad se encuentran inundadas. Es decir, sobre el
tapón construido se ejerce una carga de agua de 70m en promedio de los
155m diseñados.
§ El monitoreo de las aguas de inundación a la fecha viene siendo realizado
por el Departamento de Medio Ambiente de Julcani. El valor del pH antes
de la construcción del tapón tenía un valor promedio de 1.5. En la
actualidad se obtienen valores de pH entre 2.5 y 3.
§ Los diseños realizados a la fecha se complementarán con los resultados de
los estudios de estabilidad y flujo que se vienen desarrollando.
§ Debido a la escasa experiencia en el Perú en el diseño y construcción de
tapones, el presente tema pretende ser un aporte técnico para el desarrollo
de estas estructuras.

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7. REFERENCIAS
§ Lang B. (2000), “Design and construction of tunnel plugs and bulkhead”.
University of British Columbia. Department of Mining and Mineral Process
Enginnering. Vancouver – Canadá.
§ Kuboki E. (1996), “Ejemplos de medidas tomadas para evitar la
contaminación en minas abandonadas” Organización Minera Metálica del
Japón (OMMJ). Simposium Contra Medidas Ambientales de Desarrollo
Minero. Lima – Perú.
§ TRC Hidro-Geo Ingeniería – BISA (2000), “Plan de Cierre Mina Julcani”,
Cía. de Minas Buenaventura S.A.A. Gerencia de Operaciones Metalúrgicas.
Lima – Perú.
§ NURIVSA (2000), “Estudio geológico y geomecánico para el taponeo de
minas subterráneas, Niveles 400, 420, 490, 580 y 1000”. Cía de Minas
Buenaventura S.A.A.- Gerencia de Operaciones Metalúrgicas. Lima- Perú.
§ Hoek E. & Diederichs M.S. (1989), DIPS “Program for plotting, analysis and
presentation of structural data using spherical proyection techniques“. Rock
Engineering Group, University of Toronto. Toronto - Canadá.
§ ASTM D-5607-94 (1994) “Standart test method for performing laboratory
direct shear strenght test or rock specimens under constant normal stress“.
Annual Book of ASTM Standarts – Vol 04.08 (II) Pp 380 – 389.

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TABLA 5
EVALUACIÓN DEL CÁLCULO DEL TAPÓN NIVEL 490 - CONDICIONES ESTÁTICAS
Método de Diseño Tipo de Tapón Fórmula L estática F seguridad L estática Diseño
(Método Constructivo) Aplicada
Método Japonés Tapón tipo paralelo Fórmula No. 1 3.78m 2 7.56m

Método Japonés Tapón tipo barril Fórmula No. 2 1.78m 2 3.56m

Método Canadiense Tapón tipo paralelo Fórmula No. 3 3.36m 3 10.08m

Método Canadiense Tapón tipo tronco-cónico Fórmula No. 4 1.68m 3 5.04m

TABLA 6
EVALUACIÓN DEL CÁLCULO DEL TAPÓN NIVEL 490 – CONDICIONES DINÁMICAS
Método de Diseño Tipo de Tapón Fórmula L dinámica F seguridad L Dinámica
(Método Constructivo) Aplicada Diseño
Método Canadiense Tapón tipo paralelo Fórmula No. 3 3.36m 2.0 6.72 m
modificada para
Ph
Método Canadiense Tapón tipo tronco-cónico Fórmula No. 5 y 6 1.68m 2.0 3.36 m

TABLA 7
TAPÓN DISEÑADO NIVEL 490
Método de Tipo de Tapón Fórmula L Fs L L Fs L dinámico
Diseño Método Aplicada Estática Estática Diseño Dinámica Dinámico diseño
Constructivo
Método Tapón tipo Fórmulas 1.68m 3 5.10m 1.80m 2 3.60m
Canadiense tronco cónico No. 4,5 y 6
Condición Estática Condición dinámica

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Tipo Descarga Nula

Tipo Rebose
Tapones de Concreto
Monolítico

Tipo Cierre de
ingreso de Aire

Tipo Mixto Levantamiento Método Japonés


Topográfico, Condiciones Estáticas
Estudio
Estructuras de Construcción,
Hidrogeológico
Cerramiento de Supervisión
y
Minas Monitoreo
Estudios
Bajo Nivel Freático Método Canadiense
Geológicos y
Geomecánicos Condiciones Estáticas y
Dinámicas

Tipo Cierre de
ingreso de Aire

Muro de Contención

Tipo Mixto

CUADRO No. 1

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