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Celdas Denver sub A

Las condiciones de operacin de cualquier celda de flotacin varan segn ciertos lmites
que dependen principalmente de cada aplicacin en particular y de sus objetivos. En estas
instrucciones seria imposible dar una lista de las condiciones eactas de operacin que se
requieren en los diferentes circuitos y aplicaciones de flotacin! sin embargo" la siguiente
informacin puede servir de gua preliminar al operador dando conceptos b#sicos sobre la
forma como debe de operar sus celdas de flotacin de tipo Celda a Celda Denver.
Las celdas de flotacin de tipo celda a celda tienen tuberas de alimentacin $feedpipes% y
compuertas individuales en cada celda para poder controlar la recirculaciin adecuada y el
nivel de la pulpa en la flotacin. Esta m#quina puede ser usada igualmente para
operaciones primarias $roug&ers%" devastadoras $scavengers%" limpie'a $cleaners%" y
relimpie'a $recleaners%! sin embargo, es muchsimo ms favorable para el caso de
operaciones de selectividad y limpieza en donde es necesario un alto grado de
selectividad o en los casos donde debido a un bajo tonelaje de operacin es necesario
mantener una alta eficiencia de selectividad y fleibilidad para un menor nmero de celdas
y de equipos auiliares.
Debido al &ec&o que bajo este sistema toda la pulpa pasa a trav(s de los tubos de
alimentacin &acia el impulsor" puede usted estar completamente seguro que no eiste la
posibilidad que &aya pulpa que circule entre las celdas de flotacin sin pasar a trav(s del
impulsor. Esto ayuda a que usted requiera un menor numero de celdas en serie para lograr
una operacin adecuada.
La celda de flotacin Denver. De tipo celda a celda est# dise)ada para operar con gran
fleibilidad. *iene variantes de operacin que pueden ser modificadas para cumplir
cualquier requerimiento en su flotacin para que usted pueda obtener un m#imo de
selectividad y+o recuperacin. Las variables de operacin y de aplicacin son las siguientes,
Variantes de operacin:
-. Control de aire
.. Control de nivel de la pulpa.
/. Control de nivel de espumas del rebose
0. Control de descarga de arenas.
Variantes de aplicacin:
-. *ama)o y di#metro de las compuertas $o toberas desarenadoras% del &ood del
mecanismo
.. 1elocidad del impulsor.
/. *ipo y dise)o de impulsores y difusores.
Control de aire,
En las celdas de flotacin denver tipo celda a celda el aire pasa a trav(s del tubo de
aireacin $standpipe% del mecanismo y es me'clado con la pulpa en la 'ona de aireacin
o sea entre el impulsor y el difusor. El impulsor est# dise)ado para crear una me'cla
uniforme de aire y pulpa" as como tambi(n distribuir la pulpa aireada a trav(s de la
celda. La accin de difusin creada por el difusor es esencial para obtener una
diseminacin perfecta del aire a trav(s de la pulpa del mineral.
En muc&simos casos basta con una aireacin atmosf(rica $o sea sin suministro de aire
a presin% y se puede obtener resultados satisfactorios a trav(s de un amplio rango de
condiciones de operacin. La velocidad del impulsor" as como el flujo de la pulpa a
trav(s del &ood son los dos factores m#s importantes para obtener una aireacin
atmosf(rica adecuada. En general un aumento de la velocidad de impulso o un aumento
del flujo de pulpa &acia el impulsor crean un aumento en la aireacin de la pulpa" sin
embargo ambas podran incurrir en eceso y esto pudiera disminuir las ventajas de
recuperacin. 2or esto debe tenerse especial cuidado en el control de estos factores
durante la operacin.
En una celda de este tipo" el flujo de pulpa &acia el impulsor puede ser aumentado por
el simple incremento de galonaje suministrado en la alimentacin o en su defecto
mediante el agrandamiento de los &uecos de las compuertas del &ood $plug plates o
&ood bus&ings%. 3ota, 4n ecesivo aumento del flujo de pulpa a trav(s de los &uecos
del &ood puede causar una disminucin en la aireacin.
En caso que en su operacin se encuentre que es necesario obtener una mayor aireacin
de su pulpa" es recomendable que alimente 4d. Aire a baja presin a trav(s del tubo de
aireacin $superc&arged aire%" sin embargo" es importante notar que la cantidad de aire a
baja presin que se deba suministrar es bastante limitada y debe ser controlada
cuidadosamente. En el caso de que se requiera mayor cantidad de aire &asta un punto
en el cual la celda no opera en condiciones normales" es aconsejable convertir su celda
al tipo D5 que es de tipo abierto" sin tubos de alimentacin" sin compuertas entre celdas
y con amplia garganta de aireacin en lugar del 6&ood standard7 de la celda de tipo
celda a celda.
4no de los factores m#s importantes que pueden afectar y disminuir la aireacin es el
&ec&o de encontrar un asentamiento o arenamiento anormal de la celda y por esto
recomendamos un cuidadoso control de las compuertas de arena para obtener un
desarenamiento adecuado.
Control de nivel de pulpa:
El nivel de pulpa en cada celda es controlado en la mayora de los casos por medio de
una compuerta simple! sin embargo" eisten otros tipos de control de nivel como el
caso de barras para control fijo" tubos de descarga" orificios de control" etc. *odos estos
elementos de control de nivel de pulpa afectan la profundidad de la columna de espuma
y es preciso recordar que aun menor nivel de pulpa se obtiene una mayor o m#s
profunda columna de espuma y viceversa.
Control de rebose de espumas:
En algunos casos es requerido obtener una columna de espumas m#s profunda sin
sacrificar el nivel de pulpa. 2ara estos casos eisten unos canales verticales sobre el
labio de descarga de espumas" de modo que se pueda a)adir listones para aumentar el
nivel de descarga de espumas y en esta forma se puede niveles diferentes para las
espumas en las celdas de un mismo banco de flotacin. Es bueno recordar que el
volumen de aire que se suministra a las celdas controla la cantidad de espumas y estas a
su ve' est#n controladas por el nivel de la compuerta final de descarga y tambi(n por
los listones del rebose de los labios de descarga de espumas.
Control de descarga de arena.
Los slidos gruesos y pesados tienden a depositarse en el fondo de las celdas y deben
ser descargados uniformemente para mantener fluide' en la pulpa y evitar as la
formacin de 'onas densas o de asentamientos que determinen una menor aireacin u
causan un ecesivo desgaste en las partes en movimiento. La descarga de arenas es
usualmente incorporada con un orificio regulable colocado a bajo nivel $cerca del
fondo% en las compuertas entre celdas y tiene unas toberas de jebe cuyo di#metro puede
ser variable y debe agrandarse en el caso que se requiera aumentar la fluide' de arenas
entre celdas para lograr una descarga efectiva a trav(s de la compuerta final de
descarga.
Recirculacin de pulpa a travs del impulsor:
Es importantsimo mantener en todo momento un nivel adecuado de recirculacin de
pulpa a trav(s del impulsor" esto no solamente me'cla y disgrega el aire uniformemente
a trav(s de toda la celda sino tambi(n provee parte de la adecuada agitacin que
requiere la pulpa.
En una celda de flotacin tipo celda a celda" esta recirculacin ea autom#tica debido a
que la alimentacin de la pulpa pasa positivamente de una celda a otra a trav(s del tubo
de alimentacin que carga directamente al &ood o sea a la garganta donde se encuentra
el impulsor. 8i esta relacin de alimentacin autom#tica" en el caso de un tama)o
particular de celda" fuera relativamente bajo tambi(n se podr# aumentar la recirculacin
de acuerdo a la necesidad simplemente abriendo o aumentando el di#metro de los
&uecos de las compuertas de los 6&oods7.
En general tal como se &a eplicado anteriormente a medida que se aumenta el flujo de
pulpa &acia el impulsor" la aireacin tambi(n es aumentada proporcionalmente sin
embargo! esto tiene un limite llegado al cual la aireacin disminuye con la consiguiente
p(rdida de eficiencia en la recuperacin. 2or ejemplo" si algn tama)o en particular de
celda necesitara -99 galones por minuto de alimentacin &acia el impulsor y se
comprueba que a trav(s de las toberas solamente se obtienen unos :9 galones por
minuto" ser# necesario que se pongan toberas con &ueco m#s grande para lograr pasar
los :9 galones por minuto adicionales. En el caso inverso o sea cuando se est#
recirculando una cantidad mayor de la capacidad de la celda" ser# necesario contemplar
la necesidad de poner una celda m#s grande o dividir la alimentacin entre dos o m#s
celdas.
Velocidad del impulsor:
La velocidad del impulsor se mide en velocidad lineal debido a que en muc&os casos se
tienen impulsores de diferente di#metro. Las velocidades usuales varan entre -099 pies
por minuto a -;99 pies por minuto de velocidad lineal" dato que sirve de base para
calcular las revoluciones por minuto. $rpm% necesarias en cada caso. Cuando se opera
las celdas con aire a presin atmosf(rica es importante tener la mayor velocidad lineal
en el impulsor para proveer la m#ima aireacin" sin embargo cuando se emplea aire a
baja presin debe disminuirse la velocidad sin sacrificar los resultados metalrgicos.
!ipo y dise"o de impulsores y difusores.
En la actualidad en estas celdas se provee impulsores y difusores del tipo llamado
receded disc y diffuser" sin embargo! para efectos informativos indicamos tambi(n el
modelo 6conical7 con su 6plato de desgaste7 que se provea a)os atr#s.
El impulsor tipo 6receded disc7 provee un buen balance entre aireacin" capacidad de
bombeo" me'cla" agitacin y potencia consumida.
Reactivos:
El lugar m#s efectivo para la adicin de reactivos es directamente en la compuerta entre
las celdas o en el canal $launder% colector de espumas que regresan a las celdas para
recirculacin. En ambos casos" los reactivos son positivamente me'clados debido a que
se les obliga en esta forma a pasar a trav(s de la accin difusora del impulsor de la
celda.
#antenimiento:
-. !an$ue: Las paredes del tanque y el fondo de los tanques est#n protegidas con
forros de desgaste de alta resistencia a la corrosin y abrasin. Estos forros
deben ser revisados peridicamente $o cada ve' que uno u otro motivo se paren
las celdas% y reempla'ados tan pronto como muestren desgastes peligrosos" y
que de no &acerse la reparacin a tiempo se puede incurrir en maltratar o
perforar las paredes del tanque de las celdas.
.. #ecanismo: El mecanismo consiste en una c&umacera vertical completa con
eje de acero y rodamientos de bolas antifriccin. El dise)o de construccin
b#sico de esta c&umacera es el mismo para todos los tipos de celdas Denver.
%sualmente los desgastes en el mecanismo ocurren en el impulsor y difusor"
sin embargo estas partes est#n dise)adas para dar los mejores resultados
metalrgicos an cuando muestren algn desgaste.
Es aconsejable invertir el sentido de rotacin de los mecanismos a intervalos de
tres o seis meses $ o segn lo requieran sus condiciones de trabajo%" de modo
que se pueda obtener un desgaste m#s uniforme y consiguientemente una
operacin m#s econmica.
Es tambi(n aconsejable tener uno o dos mecanismos completos de repuestos de
tal manera que pueda &acerse r#pidamente el reempla'o de los que se
encuentren desgastados.
Los rodajes de las c&umaceras deben ser engrasados cada tres meses con grasa
3o. . tipo <obilu o similar" asegur#ndose que al engrasar debe sacarse el
mac&o o tapn colocado en la parte inferior de la c&umacera.
Las dem#s partes en movimiento tales como paletas de espumado y su eje" fajas
en 617" poleas" etc. Deben revisarse peridicamente bajo t(cnicas
convencionales de servicio.
/. &orros de proteccin del fondo: Deben revisarse peridicamente y
comprobarse que est#n completamente planos sin que se &aya metido arenas por
debajo del forro de modo que causen abultamientos perjudiciales fricciones con
el impulsor" etc. 8i las aristas o las esquinas de los forros no se encuentran
firmemente aseguradas al fondo del tanque" eiste el peligro de que las arenas se
acumulen por debajo del forro y lo levanten" causando fricciones y desgaste
entre el impulsor y el forro.

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