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7130108
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PDVSA N
TITULO
LTP 1.5
0
REV.
JUL.94
FECHA
Emisin Original
DESCRIPCION FECHA JUL.94
127
PAG. APROB. Alejandro Neswki REV.
L.T.
APROB. APROB. FECHA JUL.94
E1994
ESPECIALISTAS
PROCEDIMIENTO DE INGENIERA
PDVSA
.Men Principal
JUL.94
Pgina 1
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Indice
1 INTRODUCCIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 PROCEDIMIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 3.2 3.3 Dimensionamiento de Tuberas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Revisin de Tubera Crtica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Definicin de Tubera Crtica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 3 3
3 4 4
8
8 12 16
17
17 17 17 18 19 21 21
24
24 25 26 28 33
7 DP EN VALVULAS Y ACCESORIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
35 35 37 38
39
40 40
PROCEDIMIENTO DE INGENIERA
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40 85
85 86 86 86 87 87 88 88 89 92
93
93 94 94 101 102 107
12 FLUJOS CRITICOS BIFASICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 CAIDA DE PRESION EN VALVULAS Y ACCESORIOS . . . . . . . . . 14 CRITERIOS DE DISEO PARA TUBERIA DE FLUJO BIFASICO
14.1 Recomendaciones Generales para Velocidades Permitidas en Lneas Horizontales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 14.2 Cada Mnima de Presin e Inestabilidad de Flujo en Lneas Verticales . 111 14.3 Uso del Criterio de Estabilida para Determinar el Dimetro Optimo de Tuberas Verticales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 14.4 Mtodo Abreviado Aproximado para Determinar el Dimetro ptimo de las Tuberas de Verticales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113 14.5 Velocidad Mxima para Evitar el Flujo de Neblina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 14.6 Erosin en tubera con Flujo Bifsico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
115
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INTRODUCCIN
El diseo hidrulico para tuberas de lneas en unidades de proceso deber ser responsabilidad del Ingeniero de Proyecto Representante de la filial de PDVSA. Para tuberas de servicio, el Grupo de Ingeniera Mecnica de la Seccin de Servicio, ser responsable.
OBJETIVO
Una parte importante del diseo hidrulico es una revisin de la tubera crtica para asegurar que el tendido fsico de tales lneas satisface todos los requerimientos de proceso. Como mnimo, para una tubera, el Ingeniero de Proyecto debe revisar los puntos indicados a continuacin: 1. Longitud real, longitud equivalente, cada total de presin. 2. Nmero de curvaturas, cambios de direccin, vueltas. 3. Ubicacin real de vlvulas de bloqueo y de control y elevacin de vlvulas de control que manejan lquidos inflamables. 4. Ubicacin real y orientacin de medidores de flujo, manmetros, conexiones de muestras, tomas de aire, termopozos. 5. Factibilidad de limpieza (desde el punto de vista de remover coque, alquitrn, cera, etc.). 6. Presencia de puntos altos, puntos bajos, extremos cerrados, etc., los cuales pudieran permitir la acumulacin no deseada de gases, alquitrn, slidos. 7. Simetra, cuando ella se requiera. 8. Inclinacin, especialmente cuando no se desea una pendiente ascendente por la posibilidad de acumulacin de vapor. 9. Radio de curvaturas y lneas suspendidas. 10. Dimensiones. Esto no slo tiene que ver con la verificacin de las dimensiones contra los diagramas de flujo DTI, sino que tambin implica cambios de dimensin. Comunmente, una lnea que sale de o llega a una bomba o un intercambiador mostrar un cambio brusco en dimetro para adaptarla a la boquilla del equipo. Todos los casos de este tipo deben estudiarse para posibles mejoras.
PROCEDIMIENTOS
3.1 Dimensionamiento de Tuberas.
Todas las tuberas debern ser dimensionadas de acuerdo con el Anexo A, los criterios de dimensionamiento de lneas: Flujo monofsico Anexo B, y flujo bifsico Anexo C.
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3.2
3.3
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ANEXO A BASE DE DISEO TUBERAS DE ACERO AL CARBONO (1) Cada Promedio de Presin Psi/100 pies 0,25 1,25 3,0 0,2 Cada Mxima de Presin Psi/100 pies 0,4 2,0 4,0 0,5 Cada Mxima Total de Presin Psi (aprox.)
Tipo de Lnea
Lneas de Succin de Bomba y de Descarga por Gravedad Lneas de Descarga de Bomba (Excepto Alta Presin) Lneas de Descarga de Bomba de Alta Presin (700 psig y Mayores) Lneas de Vapor (Lneas Areas de Torres, Atmosfrica y de Presin) Lneas de Gas (Dentro de los Lmites de Batera) Lneas de Gas (En puntos de conexin a lneas de emplalmes) Lneas de Succin del Compresor Lneas de Descarga del Compresor Lneas de Vapor de Agua de Alta Presin (Corta) Lneas de Vapor de Agua de Alta Presin (Larga) Lneas de Descarga de Vapor de Agua (Corta) Lneas de Descarga de Vapor de Agua (Larga) Lneas de Agua (Larga) Lneas de Transferencia de Lquidos y Lneas de Empalmes
0,5 a 1,0
0,2
0,5
4,5
0,1 0,2
0,5 0,1 0,2 0,05 0,25
0,3 0,5
1,0 0,4 0,4 0,1 0,5
NOTA: (1) Una evaluacin econmica ser necesaria para determinar la cada de presin ptima en tuberas de material diferente del acero al carbono.
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ANEXO B RESUMEN Este captulo contiene los mtodos y guas necesarias para el diseo de tuberas de proceso para transporte de fluidos monofsicos. Los tamaos de tubera y las cadas de presin calculados de esta manera tienen una precisin estimada de 15%, la cual incluye un 10% de incertidumbre en la correlacin del factor de friccin disponible actualmente. Los clculos de rutina, para tuberas de proceso de acero al carbn que transportan lquidos, se pueden efectuar rpidamente con la correlacin grfica suministrada. Para lquidos con una viscosidad muy diferente a 1,0 centistoke se aplica un factor de correccin. En el caso de vapores, se pueden seguir dos aproximaciones, dependiendo de la magnitud del efecto de compresibilidad. La aproximacin simplificada se recomienda para vapores en condiciones de pequeas cadas de presin y baja velocidad. Bajo estas condiciones, el trmino de Aceleracin se puede despreciar ya que el efecto de compresibilidad es pequeo. No obstante, en condiciones de grandes cadas de presin y alta velocidad los vapores son altamente compresibles. Por ello, se recomiendan los mtodos de flujo compresible. Se discute el flujo crtico o snico de vapores, ya que es una condicin que debe evitarse en el diseo de tubera de proceso. En tuberas de materiales distintos de acero al carbono as como fluidos en el rgimen de flujo viscoso, el flujo puede manejarse por la ecuacin usual DP de Fanning y el factor de friccin. En vlvulas y accesorios el DP friccional se determina calculando una longitud equivalente de tubera, LE. Dependiendo de la informacin disponible por el usuario y el grado de precisin requerido, se dan diferentes mtodos para estimar L E. Los criterios de diseo, expresados como velocidades de flujo recomendadas y cadas mximas de presin, se dan como guas generales para evitar problemas posibles de erosin, vibracin o ruido. Estas guas son factores de experiencia general y no es su propsito representar un anlisis cuantitativo verdadero de todas las variables involucradas. No se han incluido ciertos temas especializados, tales como dimensionado de vlvulas de control y diseo de mltiples de tuberas. Se agrega un plano esquemtico o flujograma en la pgina siguiente para asistir al usuario en la seleccin rpida de la aproximacin correcta a su problema particular.
USE FIG. 1
CALCULOS RAPIDOS (FLUJO TURBULENTO EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO) SI m 0 1,0 cs USE FIG. 1 Y APLIQUE LA CORRECION EN LA FIG. 2 L EQUIVALENTE = 1,3 (L ) PARA ESTIMADOS TUBERIA APROXIMADOS
LIQUIDO PARA LINEAS CRITICAS O SIEMPRE QUE SE DESEE MAS PRECISION USE LA FIGURA 5 REFIERASE A TABLA 1 LA SECCION 7. TOME EN CUENTA EL EFECTO DE LAS VALVULAS Y ACCESORIOS DE ACUERDO CON L = (K) d/48f EQUIVALENTE SI SE CONOCEN LAS VALVULAS Y ACCESORIOS REFIERASE A LA
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PDVSA
VAPORES CON v = 1,0 cs, USE LA FIGURA 3 SI v , 1,0 cs, USE LA FIGURA 3 APLIQUE FACTOR DE CORRECION DE LA FIGURA 2 FLUJO DE VAPOR DE AGUA: USE FIG. 4
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* VAPOR
BIFASICO
* LIQUIDO
* BIFASICO
ESTIMADOS APROXIMADOS L = 1,5 (L ) EQUIVALENTE TUBERIA LINEAS CRITICAS O DONDE SE DESEE MAYOR PRECISION: USE FLUJO INCOMPRESIBLE APROXIMADO SECC. 7 p v p200 pies/seg p10% de p conocida LA FIG. 5 TOME EN CUENTA EL SI SE CONOCEN VALVULAS Y ACCESORIOS REFIERASE A LA TABLA 1
PROCEDIMIENTO DE INGENIERA
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VALVULAS Y ACCESORIOS
VAPOR
OTROS MATERIALES DE TUBERIAS Y TAMBIEN PARA FLUJO VISCOSO: ECUACION DE FANNING PARRAFO 5.4 Y EL FACTOR DE FRICCION DE LA FIGURA 5 FLUJO ISOTERMICO (MAS CONSERVADOR) FIGURA 6 FLUJO COMPRESIBLE p v p10% de p conocida p200 pies/seg REVISE PRIME RAMENTE EL FLUJO CRITICO SECCION 6.2 FLUJO ADIABATICO FIGURAS 6 A LA 8 VEASE SECCION DE FORMULAS EN LA SECCION 6.3
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FECHA
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4.1.1
Clculo de Cadas de Presin Ejemplo Un petroqumico a 70 F ( 43,7 lb/pies3; m = 10 cp) es bombeado a travs de una tubera de acero al carbono, de 2 pulgadas, de SCHD. 40, de 180 pies de largo, a un flujo de masa de 22.500 lb/hora. La tubera es horizontal. Determine la cada total de presin. 1. Refirase al facsmil de la figura 1 en la pgina 11 (la solucin se muestra con lneas slidas) 2. Caudal
Q + W + 22. 500 (7, 48) + 64, 2 GPM 60 (43, 7) 60 l
5. Viscosidad cinemtica = m /Gravedad Especfica = 10,0 / 0,70 = 14,3 centistokes. 6. Correccin de viscosidad, Fv, de la figura 2 = 1,59. 7. [DP100] Real = 1,59 (2,25) = 3,58 Lppc. 8. DPTotal = 3,58 (180/100) = 6,45 Lppc. 4.1.2 Clculo de Dimetro de tubera Ejemplo Un destilado de petrleo es bombeado a un caudal de 360 gal/min a travs de una tubera de acero al carbn de SCHD. 40, a una temperatura de flujo de 70 F, = 53,0 lb/pies3 y m= 4,0 cp. La tubera es horizontal y de 800 pies de largo. Busque el dimetro de tubera requerido que no exceda un DP total de 4,80 psi. 1. Refirase de nuevo al facsmil de la figura 1 en la pgina 11. (La solucin se muestra con lneas segmentadas).
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2. [DP100]Permitida = [DPTotal/L] 100 = (4,8/800)100 = 0,60 Lppc/100 pies 3. Gravedad Especfica = 53,0 / 62,4 = 0,85 4. Segn la figura, luego de redondear al dimetro prximo mayor; Dimetro = 6 pulgadas (Calibre 40); Velocidad = 4,0 pies/seg. 5. Luego, verifique el DP real para el dimetro seleccionado de tubera. [DP100]6pulgadas (Calibre 40) = 0,315 psi (no corregido) 6. Correccin de viscosidad, Fv de la figura 2 a n= 4,0/0,85 = 4,7 centistokes; Fv = 1,245 7. [DP100]Real = (0,315) 1,245 = 0,392 psi. Dado que [DP100]Real < [DP100]Permitido, es aceptable la seleccin de tubera de 6 pulgadas de SCHD. 40.
Gallons / Minute
100
80
60
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PDVSA
40
20
10
8.0
6.0
4.0
Indice manual
1.0
0.8
0.6
0.4
PROCEDIMIENTO DE INGENIERA
0.2
0.1
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0.08
0.06
0.04
REVISION
Figures applies only to flow of a n = 1cs liquid in carbon steel and wrought iron pipes
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Gallons / Minute
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4.2
4.2.1
Clculo de Cada de Presin Ejemplo Vapores de hidrocarburos a 0 F y 10 Lppcm fluyen a una tasa de 95.000 lb/hora a travs de una tubera de acero al carbono de 10 pulgadas de SCHD 20. La tubera es horizontal y de 150 pies de largo. A las condiciones especificadas de flujo, = 0,551 lb/pies3 y m = 0,005 centipoise. Calcule la cada de presin.
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1. Refirase al facsmil de la figura 3 en la pgina 15. (Este ejemplo se muestra con lneas slidas). W = 95.000 lb/hora; = 0,551 lb/pies3 2. Segn la figura, [DP100] = 0,68 Lppc. 3. DPTotal = (0,68)(150/100) = 1,02 Lppc. pies 3 pies hora 1 4. Velocidad + 95, 000 lb + 83, 6 seg. hora 0, 551 lb. 3600 seg. (0, 573 pies 2) 5. Viscosidad cinemtica m 0, 005 + + 0, 57cs v 62, 37 (0, 551 62, 37) Factor de correccin de viscosidad segn la figura 2, Fv = 1,0 6. DP = DPTotal (Fv) = (1,02)(1,0) = 1,02 Lppc. 7. P2 = P1 - DP = (24,7 - 1,02) = 23,7 Lppc. 8. % DP = 1, 02 100 + 4, 05% t 10% 24, 7 Por lo tanto, es vlida la asuncin de que el flujo es incompresible. 4.2.2 Clculo de Dimetro de Lnea Ejemplo 50.000 lb/hora de NH3 a 100 F y 100 Lppc, fluyen a travs de una tubera de acero al carbono de 250 pies de largo, que incluye una seccin vertical de 100 pies. La cada mxima tolerable de presin es de 2,50 Lppc. En condiciones de flujo, el NH3 tiene un = 0,3027 lb/pies3 y un m= 0,0108 centipoise. Determine un dimetro de tubera de SCHD 40. 1. Refirase al facsmil de la figura 3 en la pgina 15. (La solucin se muestra con lneas segmentadas).
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2. DPTotal = 2,5 = DPFric + DPElev. 3. Prdida por Elevacin (Carga Hidrosttica) Presin de salida = P2 = P1 DP = 100,0 2,5 = 97,5 Lppca. Presin Promedio = P = (P1 + P2)/2 = 98,75 Lppc; (a 98,75 psia y 100 F) = 0,2978 lb/pies3 DPElev = 6,94 x 103 Li sen q= 6,94 x 103 (0,2978) (100) (1,0) = 0,207 Lppc. 4. DPFric = DPtotal - DPElev = 2,5 - 0,207 = 2,293 Lppc. 5. Dimetro preliminar = (DP100)Fric = 2,293 (100/250) = 0,917 Lppc/100 pies 6. Segn la figura 3 se necesita un Dimetro Interno mnimo de 8-1/2 pulg. 7. Velocidad = 35 pies/seg. no corregido VReal = VCuadro/ Real = 35/0,3027 = 115,6 pies/seg. 8. Viscosidad cinemtica m= (v/62,37) = 0,0108/(0,3027/62,37) = 2,225 cs 9. Correccin de viscosidad segn la figura 2, Fv = 1,02 10. Nueva (DP100)Fric = (DP100)Fric/Fv = 0,917/1,02 = 0,899 psi/100 pies.
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.01 .009 .008 .007 .006 .005 .004 .003
FIGURE 3
.002 GENERALIZED FLUID FLOW CHART FOR VAPORS IN CARBON STEEL AND WROUGHT IRON PIPES
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FECHA
NOTE:
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11. De nuevo segn la figura 3, los valores corregidos dan todava un Dimetro Interno mnimo de cerca de 8-1/2 pulgadas. Por lo tanto, se escoge una tubera de 10 pulgadas de SCHD 40.
4.3
% DP = (2,42/164,7)100 = 1,47%
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Total
Fric
5.2
Para la mayora de los casos de flujo de lquido, as como para los flujos de vapor a bajas velocidades (v < 200 pies/seg) y DP bajas ( DP < 10% de la presin conocida), se puede asumir que la velocidad de fluido es constante o casi constante, dentro de la precisin esperada en la mayora de clculos de flujo de fluidos ( 15%). El trmino de aceleracin se convierte en insignificante en tales casos. En el caso de fluidos compresibles, tales como vapores de hidrocarburos y vapor de agua, el cambio de densidad del fluido, , causara un cambio en la velocidad, v, mientras G se mantiene constante. El gradiente de velocidad as producido requiere una consideracin apropiada del trmino de aceleracin en el clculo de la cada total de presin. Generalmente, s v < 200 pies/seg y DP < 10% de la presin conocida, se puede despreciar el efecto de aceleracin para flujos de vapor. No obstante, si v > 200 pies/seg o DP > 10% de la presin ascendente, los clculos de flujo de vapor requerirn mtodos ms rigurosos tal como se dan en la Seccin 6.
5.3
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dP dL
g + g sen q c Elev
Donde: = densidad del fluido q = ngulo de inclinacin al plano horizontal g = Aceleracin de gravedad gc = Constante numrica igual al valor de g Si se puede tomar como constante la densidad del fluido, la expresin de arriba puede ser integrada para dar la contribucin de la elevacin en DP DP Elev + C E L i sen q Donde Li = Longitud de la seccin inclinada de la tubera = Densidad del lquido constante o densidad promedio del vapor. CE = Factor de conversin, escogido de la tabla de abajo, de acuerdo a las unidades especficas. Constantes Para DPElev
lb/pie3 lb/pies3 kg/m3 kg/m3 Li pies pies m m DP psi kg/cm2 psi kg/cm2 CE 6,94 x 10 3 4,88 x 10 4 1422 x 10 3 1,000 x 10 4
Normalmente, en el caso de fluidos de vapor, las prdidas por elevacin no representan un porcentaje significativo de la cada total de presin. Por lo tanto, el uso de una densidad promedio de vapor, basada en la cada de presin friccional calculada, deber ser suficientemente precisa para los clculos de ingeniera. Para flujos de vapor compresible, donde ocurren cambios apreciables de densidad, puede ser necesario evaluar DPElev por secciones a lo largo de la tubera, luego que se haya establecido con aproximacin el perfil de presin basado en las prdidas friccionales y de aceleracin.
5.4
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dP dL
4 f v2 + 4 + D D 2g c Fric
Donde: f = Factor de friccin de tubera (ver abajo) (v2/2gc) = Altura de velocidad presin dinmica gc = Constante numrica igual al valor de g Para un fluido de densidad constante, la combinacin integrada de las funciones de arriba deriva en la bien conocida ecuacin de Fanning para la cada de presin friccional en tubera circular, DP Fric + C F Donde: DPFric f L v D Q W CF = Cada de presin debida a friccin entre cualquiera dos puntos en una tubera o conducto. = Factor de friccin de Fanning, adimencional = Longitud de tubera = Velocidad Promedio del fluido = Densidad constante, para flujo de lquido isotrmico, o densidad Promedio, para flujo de vapor. = Dimetro de tubera o conducto = Tasa de flujo volumtrico = Tasa de flujo de Masa = Factor de conversin escogido de la Tabla I en la figura 5 de acuerdo con las unidades especificadas en el problema. f L v2 + CF D f L Q2 D5 + CF f L W2 D5
5.5
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Donde: k = factor de conversin para diferentes unidades (vase Tabla II en la figura 5).
El flujo del fluido se clasifica luego en tres regmenes de acuerdo con el valor del nmero de Reynolds. 1. Re 2000 Flujo laminar 2. 2000 < Re < 4000 Flujo de transicin (puede ser laminar o turbulento) 3. Re 4000 Flujo turbulento Estos tres regmenes se definen en la figura 5A. El factor de friccin, f, depende tambin de la rugosidad relativa de la tubera, definida como: Rugosidad relativa = (e/D), adimensional Donde: e D = Rugosidad interna de la tubera, en unidades de longitud = Dimetro interno de tubera, en las mismas unidades de longitud que e
La figura 5A es una correlacin del factor de friccin de Fanning, f, versus Re, para tuberas comerciales normales. Se definen tres regiones de turbulencia. Note que dentro de la regin turbulenta se da una lnea punteada para mostrar la zona de turbulencia completa donde el factor de friccin es constante para un dimetro y material de tubera dado. La figura 5B da los valores para la rugosidad de tubera, e, y la rugosidad relativa, e/D, para los materiales ms comunes de tubera. Tambin aparecen tabulados abajo los valores de e.
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Valores de E Materiales Bronce, Plomo, Estao, Vidrio, Tubera Fundida, Cemento Torneado Centrifugante y Revestimiento Bituminoso Acero Comercial y Hierro Forjado Hierro Colado Baado en Asfalto Hierro Galvanizado Hierro Colado No Revestido Vara de Madera Concreto Acero Remachado Pies 0,000005 Metros 0,00000152
5.6
Muchas fuentes normales de ingeniera usan f, y si se usan ecuaciones o datos de friccin de tales fuentes en los clculos de proceso, los dos factores de friccin, f y f no deben mezclarse.
5.7
Dimetro Equivalente
El nmero de Reynolds, para fluidos en conductos rectos de corte transversal constante no circular, puede calcularse usando un dimetro equivalente definido como sigue: De = 4A/P, pulgadas o metros Donde: A P = Area interna del corte transversal del conducto, en metros2 = Permetro interno del conducto, pulgadas o metros. pulgadas2 o
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De
a 2ab/(a+b) D2 D1
Cuando calcule el nmero de Reynolds para cortes transversales no circulares, use slo la frmula con la velocidad como variable. Los otras formas de la ecuacin asumen una forma circular. Si Re < 2000 para una seccin transversal no circular, es decir, donde estn presentes las condiciones de flujo laminar, entonces no se espera que los clculos de cada de presin y otros clculos de flujo sean muy precisos, y una correccin, no cubierta aqu, deber efectuarse en el valor de f de la figura 5A. Ejemplo Gas natural a 250 Lppcm y 100 F fluye a travs de una tubera de 6 pulgadas de hierro colado baado en asfalto, a una tasa de flujo msico de 70.000 lb/hora. En condiciones de flujo, l = 0,7442 lb/pies3 y m= 0,0115 centipoises. La tubera es vertical y de 150 pies de largo. Estime la cada total de presin. 1. Para una tubera vertical, DPTotal = DPFric + DPElev, es decir, asuma que DPAcc = 0 sujeta a chequeo adicional de la velocidad y de la cada de presin. 2. Cada de presin friccional, 6, 316 (70.000) * R e + 6, 316 W + + 6, 4 x 10 6 mD (0, 0115) (6, 0) * Rugosidad relativa + 12 + D * Segn la figura 5A, f = 0,00466 * Usando la ecuacin de Fanning con el factor de conversin apropiado, Cf DP Fric + 1, 344 x 10 5 + f L W2 D5 12 (0, 0004) + 0, 0008 6, 0
(1, 344 x 10 5) (0, 00466) (150) (70.000) 2 + 7, 98 Lppc (0, 7442) (6, 0) 5
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Entonces P2 = P1 7,98 = (250 + 14,7) 7,98 = 256,7 Lppca 3. Cada de presin de elevacin Presin promedio, P = 0,5 (P1 + P2) = 260,7 Lppca Densidad Promedio en P = 260,7 Lppca y 100 F para gas natural (metano), = 0,7330 lb/pies3 DPElev = 6,94 x 103 Li sen q = (6,94 x 103) (0,7330) (150) (sen 90) = 0,76 Lppc 4. Cada Total de presin, preliminar, DPTotal = DPFric + DPElev = 7,98 + 0,76 = 8,74 Lppc 5. P2 Nueva = P1 - DPTotal = (250 + 14,7) - 8,74 = 256,0 Lppc DPTotal como un % de P1 = (8,74/264,7)100 = 3,3% < 10% de P1 En la salida de la tubera, P2 = 256 Lppca y T = 100 F; = 0,7200 lb/pies3 Velocidad de flujo en la salida de la
2 tubera + V + 5, 09 x 10 2 W + 5, 09 x 10 (70.000) 2 2 (0, 7200) (6, 0) 2 D
+ 137, 5 pies seg, la cual es 200 pies seg Por lo tanto, la suposicin preliminar de flujo incompresible es vlida. 6. La cada total de presin puede ser recalculada con una densidad promedio, , a una presin promedio, P = 0,5 (P1 + P2) = 1/2 (264,7 + 256) = 260,4 Lppca en P = 260,4 Lppca y 100 F, = 0,7321 lb/pies3 DPFric = 7,98 1 = 7,98 (0,7442/0,7321) = 8,09 Lppc
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PElev = 0,76 (proporcin de ) = 0,76 (0,7321/0,7330) = 0,76 Lppc Y la cada total de presin, DPTotal = DPFric + DPElev = 8,85 Lppc Segn se muestra en este ejemplo, en la mayora de los casos no es necesario un segundo clculo de DP ya que slo resulta un cambio menor en el DP calculado.
6.1
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Por eso es aconsejable que, siempre que sea incierta la verdadera naturaleza del flujo, se asuma flujo isotrmico para obtener resultados ms conservadores. Por otra parte, para diseos estrictos y para aquellos casos donde se pueden aproximar las condiciones de flujo adiabtico, se recomienda la asuncin de flujo adiabtico.
6.2
42
Se debe evitar el flujo de vapor en, o cerca de, esta velocidad mxima, ya que una presin crtica, Pcrtica, se alcanza a la velocidad snica y cualquier cada de presin ms all de Pcrtica se perder en ondas de choque y turbulencia en vez de ser convertida en energa cintica til. La velocidad y presin crtica se calculan con las siguientes ecuaciones: Velocidad snica, V + 223 gT M + 68, 1 s gP , pies seg
Pcrtica = 2, 45 x 10 3 (WZ D 2) T gM, psia Donde : g T M P W Z = (Cp/Cv) relacin de calores especficos. Normalmente entre 1,0 y 1,8 = Temperatura del fluido, R = Peso molecular del fluido = Presin del fluido, psia = Densidad del fluido, lb/pies3 = Tasa de flujo de masa, lb/hora = Factor de compresibilidad
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6.3
, Lppca
Esta aproximacin se recomienda siempre que DPElev 0,2 DPtotal. De lo contrario subdivida la tubera del proceso en secciones ms cortas. * Estos mtodos no dan directamente las prdidas combinadas de presin causadas por efectos friccionales y cinticos en puntos de la misma tubera donde ocurre un cambio violento en la seccin transversal. Tales prdidas combinadas deben ser calculadas segn se describe en los prrafos 7.2.1 y 7.2.2. * Otros accesorios, del mismo dimetro nominal que la tubera de proceso, se pueden manejar por medio de su longitud equivalente; refirase a la seccin de Vlvulas y Accesorios en la Seccin 7.
(1). C.E. Lapple, (Flujo Isotrmico y Adiabtico de Fluidos Compresibles) Isothermal and Adiabatic Flow of Compressible Fluids, Trans. A.I.Ch.E., 39, 385 (1943). (2). M.B. Loeb, (Solucin Grfica de Problemas de Flujo de Fluidos Compresible) Graphical Solution of Compressible Fluid Flow Problems, Report TR256D, J.F. Kennedy Space Center, December, 1965.
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Las ecuaciones bsicas, de flujo compresible necesaria para aplicar los mtodos grficos de las figuras 6 a la 8, se resumen abajo. 1. Velocidad real de masa en cualquier punto i dado en una tubera G = 5,093 x 102 W/D2 = 3,056 (Qi i)/D2, lb/seg. pie2 2. Descarga referencial a travs de una boquilla sin friccin bajo condiciones isotrmicas G ci + 12, 6 P i M (Z i T i) + 41, 3 P i i , lb seg pie 2
4. Factor de resistencia de flujo, N, basado en condiciones en el punto i N = 48 fL/D Donde: i = Se refiere a un punto conocido dentro de la tubera usualmente de entrada (aguas arriba) o de salida (aguas abajo) Pi = Presin en el punto i, psia Ti = Temperatura en el punto i, R Zi = Factor de compresibilidad del fluido a (Pi, Ti) i = Densidad del fluido a (Pi, Ti), lb/pies3 M = Peso molecular del fluido Qi = Tasa de flujo volumtrico en (Pi, Ti), pies3/min W = Tasa de flujo de masa, lb/hora D = Dimetro interno de Tubera, pulgadas f = Factor de friccin de Fanning, adimensional L = Longitud de tubera, pies
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6.4
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es igual a f = 0,00375 3. Factor de resistencia de flujo, N + 48 f L 48 (0, 00375)(800) + + 23, 74 D (6, 065)
4. Relacin de velocidad de masa. G + 4, 04 x 10 3 W G C1 P1 D2 (4, 04 x 10 3)(24000) (20 ) 14, 7)(6, 065) 2 (0, 958)(550) + 0, 2626 44, 10
Z1 T1 M +
5. Lea (P2/P1) con N = 23,74 y (G/Gc1) = 0,2626 en el Cuadro A de la figura 6, (P2/P1) = 0,610. P2 = (P2/P1)P1 = (0,610) (34,7) = 21,17 Lppca DP = P1 P2 = 34,70 21,17 = 13,53 Lppc 6. Dado que el punto (N = 23,74, G/Gc1 = 0,2626) est en la regin por encima de la lnea de Condiciones Mximas de Flujo en la figura 6, el flujo crtico no est presente en esta tubera bajo las condiciones operativas actuales. De hecho, para la velocidad de flujo especificada de 24000 lb/hora, el flujo crtico ocurrir a un valor de (P2/P1) correspondiente a la interseccin de (G/GC1) = 0,2626, con la lnea de Condiciones Mximas de flujo, o (P2/P1)crtico = 0,160 en el Cuadro A, figura 6. Por lo tanto, Pcrtica = 0,160 (P1) = (0,160) (34,70)= 5,55 Lppca Este valor es en verdad muy cercano a la presin crtica calculada segn la siguiente ecuacin dada en el prrafo 6.2. P crtica + 2, 45 x 10 3 WZ D2 + (2, 45 x 10 3) (24.000) (0, 958) (6, 065) 2 T gM
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b.
Dimensionamiento de Tubera para un Flujo de vapor y un DP. Resumen de Pasos: 1. Asuma un dimetro, D, o calcule el dimetro mnimo, Dmin, basado en la velocidad mxima permitida de vapor que se recomienda en la tabla 5 o en las especificaciones de proceso D min + 0, 2257 W ( 2 V max) , pulgadas
2 y Vmax deben referirse a condiciones aguas abajo o de salida. 2. Calcule Re de acuerdo a la Tabla II en la figura 5. 3. Obtenga el factor de friccin de Fanning, f, de la figura 5A. 4. Calcule el factor de resistencia de flujo, N. 5. Obtenga la relacin (P2/P1) 6. Con (P2/P1) y N en el Cuadro B de la figura 6, lea (G/Gc2). 7. Obtenga el valor de una variable auxiliar, + W P 2 (Z 2 T 2 M) 0,25 , pies Todas las variables estn en las unidades normales tal como se especifica en el prrafo 6.3. 8. Busque en la figura 9 los valores de (G/Gc2) y f, especificado anteriormente, y lea el dimetro de tubera, D, correspondiente, en pulgadas. * Si D > Dmin, calcule el dimetro promedio entre estos valores y repita las clculos comenzando en el Paso 2. * Si D < Dmin, entonces el dimetro correcto de tubera es Dmin, ya que se ha alcanzado la velocidad mxima permisible.
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Ejemplo Propano, a 90 F y 20 psig, es liberado a una tasa de 24.000 lb/hora a un reactor operando a 10 psig a travs de una tubera inclinada de 800 pies de largo. La inclinacin promedio de la tubera es de 22. Dimensione la tubera de proceso usando acero al carbono SCHD 40. Las especificaciones de proceso dictaminan que la velocidad del propano que entra al reactor no debe exceder de 150 pies/seg. Tomando en cuenta que la tubera es larga, asuma flujo isotrmico. La cada mxima tolerable de presin es DPTotal = DPFric + DPAcc + DPElev = 20 10 = 10,0 Lppc P1 = 20 + 14,7 = 34,7 Lppca P2 = P1 DPTotal = 34,7 10,0 = 24,7 Lppca DPpromedio = 2/3 (P1) + 1/3 (P2) = 31,37 Lppca Para Ppromedio y 90F, = 0,2206 lb/pies3 DPElev = 6,94 x 103 Li sen q = (6,94 x 103) (0,2206) (800) (0,3746) = 0,459 Lppc Por lo tanto, DPFric + DPAcc = DPTotal DPElev = 10,0 0,459 = 9,54 Lppc 1. A condiciones de salida de P2 = 24,7 psia y 90 F, 2 = 0,1895 lb/pies3, Z2 = 0,974, y m2 = 0,0094 cp. Por lo tanto, el dimetro mnimo, D min + 0, 2257 W 2 V max + 0, 2257 24.000 + 6, 56 pulgadas (0, 1895) (150)
El dimetro disponible inmediatamente mayor, en tubera comercial de acero de calibre 40, es de 8 pulgadas, la cual tiene un dimetro interno = 7,981 pulgadas. 2. Re + 6, 316 W + (6, 316)(24.000) + 2, 02 x 10 6 mD (0, 0094)(7, 981) 3. Para Re = 2,02 x 106 y 12e/D = 12(0,00015)/7,981 = 0,000226, segn la figura 5A; f = 0,0036.
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5. Relacin (P2/P1), debida solamente a friccin y aceleracin. (P2/P1) = 1,0 DP/P1 = 1,0 9,54/34,7 = 0,725 6. Segn el Cuadro B de la figura 6 para N = 17,32 y (P2/P1) = 0,725; (G/Gc2) = 0,37 7. La variable auxiliar es Z 2T 2 M
0,25
q+
W P2
0,25
+ 57, 7 pies
Note que P2 slo se calcula en las cadas de presin friccional y de aceleracin. Para P2 = 0,725, P1 = 25,16 Lppca y 90F, Z = 0,977 8. Lea un dimetro, D, en la figura 9 para (G/Gc2) ] 0,37 y q = 57,7, D = 6,1 pulgadas. Tomando en cuenta que D < (D = 7,981 pulgadas) y que la limitacin de velocidad controla el clculo del dimetro de tubera, la lnea es dimensionada como una tubera de acero de calibre 40 de 8 pulgadas. c. Capacidad de Flujo de una tubera para una DP Especificada Resumen de Pasos: 1. Asuma flujo totalmente turbulento y obtenga el factor de friccin de Fanning, f, de la figura 5A , slo como una funcin de (12e/D). 2. Calcule el factor de resistencia de flujo, N. 3. Obtenga (P2/P1) = 1,0 - DP/P1 = P2/(P2 + DP)
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4. Introduzca los valores de N y (P2/P1) en el Cuadro A o el Cuadro B de la figura 6. Lea la relacin (G/Gci). 5. Calcule Gci a partir de la ecuacin correspondiente en el prrafo 6.3. 6. G = (G/Gci)/Gci, lb/seg - pies2. 7. Calcule Re = 123,9 (GD)/m y obtenga un nuevo factor de friccin, f', de la figura 5A, para verificar el valor asumido de f. Si f' f, tome un factor de friccin promedio entre estos valores y repita los clculos a partir del Paso 2.
6.5
T2 + T1 P2 P1
, R
Las lneas (T2/T1) en las figuras 7 y 8 permiten una evaluacin directa de la temperatura T2 desconocida en los clculos de DP. Estas pueden ser usadas asimismo para chequear el valor calculado de T2 para problemas de dimensionamiento de tubera una vez obtenido el dimetro final de tubera. El caso de la expansin adiabtica de un fluido que tenga un g = 1,0 resulta en T2 = T1.
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3. Igual que el caso de flujo isotrmico, la relacin (G/Gci) en cualquier problemas de flujo adiabtico no debe exceder la lnea de Condiciones Mximas de Flujo, la cual representa el flujo crtico. Ejemplo Repita los clculos de cada de presin, del primer ejemplo en el prrafo 6.4, bajo condiciones adiabticas. 1. Los pasos 1 al 4 son idnticos a la solucin isotrmica. Por lo tanto, N = 23,74 y (G/Gci) = 0,2626. 2. Para propano a 90F y 34,7 psia la relacin (Cp/Cv) es g= 1,135. O sea que se necesita interpolacin entre las figuras 6 ( g= 1,0) y 7 ( g= 1,4). a. b. c. Segn el Cuadro A en la figura 6, para N = 23,74 y (G/Gci) = 0,2626, (P2/P1) = 0,610. Segn el Cuadro A en la figura 7, (P2/P1) = 0,625. Interpolacin para g= 1,135, (P2/P1) = 0,615. Entonces, P2 = 0,615(P1) = 0,615(34,7) = 21,34 psia; y DPadiabtica = 13,36 psi, la cual, segn se esperaba, es menor que DPisotrmica = 13,53 psi. No obstante, ambos valores son muy cercanos, lo cual se espera para valores grandes de N.
DP EN VALVULAS Y ACCESORIOS
Las vlvulas, codos y otros accesorios ofrecen resistencia friccional adicional a la que ofrece la tubera en si. Un mtodo para correlacionar el DP friccional de vlvulas y accesorios es por medio de un coeficiente de resistencia, K, el cual es la presin dinmica perdida debido a la friccin del accesorio particular. DP + K 144 2 v , Lppc 2g c
Las figuras 10 a la 16 dan los coeficientes de resistencia friccional para los tipos ms comunes de vlvulas y accesorios encontrados en el trabajo de diseo de proceso. La precisin de estos valores de K estn dados en la Tabla 2. Esta tabla puede usarse para ajustar los valores de K correspondientes para condiciones particulares de diseo. Los valores de K dados en las figuras 10 y 11 se han establecido para condiciones de flujo que corresponden a turbulencia completa, tal como se define en la figura 5A. Para los nmeros Re que corresponden a flujos por debajo de flujos completamente turbulentos, los valores de K debern corregirse de acuerdo con:
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si varias vlvulas y accesorios del mismo dimetro nominal se instalan en una lnea de proceso, el coeficiente total de resistencia, K, es K+ Ki
7.1
7.2
7.2.1
Contracciones (Incluyendo Prdidas de Entrada) En una contraccin el efecto combinado de la prdida de aceleracin o cintica y la prdida friccional de entrada siempre resulta en una cada de presin neta. Refirindose a la figura de abajo.
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DP + P 1 P 2 +
(V 2 V 1 )
2g c
) Kc
V 2
2g c
1 , psi 144
El coeficiente Kc se obtiene de la figura 15 y tiene un valor mximo de 0,5 en (D2/D1) ] 0. Redondeando el borde de entrada a la tubera conduce a valores menores de Kc tal como se muestra en la esquina superior izquierda de la figura 10. 7.2.2 Ensanchamiento (incluyendo Prdidas de Salida) En un ensanchamiento, el resultado neto de los efectos cinticos y friccionales combinados puede ser una cada o ganancia de presin, dependiendo de si las prdidas de salida friccional son mayores o menores que las fuerzas de inercia debidas a una desaceleracin en la velocidad. Refrindose a la siguiente figura:
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El efecto combinado de prdida cintica (desaceleracin) y friccionales de salida dan una baja total de presin igual a DP + P 2 P 1 +
(V 1 V 2 )
2g c
) Ke
V2
2g c
1 , Lppca 144
El coeficiente Ke se obtiene de la figura 15 y tiene un valor mximo de 1,0 en (D2/D1) ' 0. En la mayora de casos de flujo de lquido se pueden desechar las prdidas cinticas de entrada y salida a las cuales se hizo referencia arriba, ya que las velocidades de flujo de lquidos son normalmente bajas. No obstante, estos efectos cinticos pueden representar una porcin significativa del DP de la tubera de proceso en casos de flujos de vapor de alta velocidad y tuberas de vapor desde y hacia torres de vaco.
7.3
donde: S Ki = Sumatoria de los valores de K para los accesorios individuales del mismo dimetro nominal que la tubera. D = Dimetro de tubera, pulgada f = Factor de friccin de Fanning en las condiciones de flujo en las cuales est disponible el valor de K. Para estimados rpidos, las longitudes equivalentes, para los accesorios ms comunes, se dan directamente en la Tabla 1, slo para flujo turbulento en tuberas de SCHD 40. Para obtener la longitud total, se suma el largo equivalente a la longitud de la tubera.
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Lo = L + LE ; pies el cual se usa luego en todos los mtodos de clculos dados previamente en este captulo.
7.4
Descripcin
Codos Regulares Roscados de 4 pulgadas Tee Roscada en lnea de 4 pulgadas Vlvulas de Tipo de Compuerta Roscada de 4 pulgadas Prdida Friccional para Entrada de Borde Agudo Prdida Friccional de Salida
Figura
10 10 11 15 15
K por Acces.
0,68 0,90 0,125 0,50 1,00
Total para los accesorios y vlvula: 8 (0,68) 1 (0,90) 2 (0,125) Entrada y Salida : 1 (0,50) 1 (1,0) 1,5 6,59
2. Para una tubera de acero al carbono, extra fuerte (XS) de 4 pulgadas, Dimetro Interno = 3,826 pulgadas y D5 = 820 pulgadas5 (Tabla 6). Segn la Tabla 2 en la figura 5 R e + 50, 66 Q + (50, 66) (120) (50, 1) + 53070, 0 Dm (3, 826) (1, 50)
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Para acero al carbono, 12 + (12) (0, 00015) + 0, 00047 D 3, 826 Segn la figura 5A, f = 0,00537. Note que las condiciones de flujo no corresponden a turbulencia total, para la cual f = 0,0042. Por lo tanto, el valor previo de K se debe corregir para los accesorios, pero no para las prdidas de entradas y salida. Ktotal + 0, 00537 6, 59 ) 1, 50 + 9, 93 0, 0042
3. Longitud equivalente, (9, 93) (3, 826) + 147, 4 pies LE + 48 (0, 00537) 4. Longitud total Lo = L + LE = 500 + 148 = 648 pies 5. Luego, segn la ecuacin de DP friccional en la Tabla I de la figura 5, DP + 8, 624 x 10 4 DP + f L Q2 D5
DP = 2,64 psi para la tubera y todos las vlvulas y accesorios. NOTA: Ya que este es un problema de flujo de fase lquido se han despreciado las prdidas de energa cintica.
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* Nivel de Ruido * Economa (Costo de tubera vs. costo de bomba). En estos momentos no es posible aislar la contribucin individual de estos factores. Por lo tanto, es importante darse cuenta que los criterios de diseo en esta seccin no son valores inflexibles, sino mas bien guas generales.
8.1
8.2
Nmero de la Tabla
5 5
Los criterios dados en estas tablas aplican solamente a tuberas de acero al carbono, con excepcin de la Tabla 4. Para materiales tales como acero inoxidable y aleaciones, las consideraciones econmicas pueden estar por encima de los otros tres factores, y pueden conducir a velocidades ms altas o dimetros de tuberas ms pequeos de los normalmente permitidos para tuberas de acero al carbono.
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TABLA 1
LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIA RECTA NUEVA PARA PERDIDA POR FRICCION EN VALVULAS
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Indice manual Indice volumen Indice norma
REVISION
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FECHA
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TABLA 2 COEFICIENTES DE RESISTENCIAS POR FRICCION PARA VALVULAS Y ACCESORIOS RANGO APROXIMADO DE VARIACION PARA K
VALVULAS O ACCESORIOS CODO 90 GRADOS Roscado, Regular Roscado, Regular Roscado, Radio Largo Bridado, Regular Bridado, Radio Largo CODO 45 GRADOS Roscado, Regular Bridado, Radio Largo CURVA 180 GRADOS Roscado, Regular Bridado, Regular Bridado, Radio Largo Roscada, Flujo en Lnea Ramal Bridada, Flujo en Lnea Ramal VALVULA DE GLOBO Roscada Bridada VALVULA DE COMPUERTA Roscada Bridada VALVULA DE RETENCION Roscada Bridada RANGO DE VARIACION " 20% por encima de 2 " 40% por encima de 2 " 25% " 35% " 30% " 10% " 10% " 25% " 35% " 30% " 25% " 35% " 25% " 25% " 25% " 50% " 30% " 200% 80% VALVULA DE RETENCION DE MANGUITO Multiplique los valores de vlvulas bridadas por 0,2 a 0,5
TE
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TABLA 2 (Cont.) COEFICIENTES DE RESISTENCIAS POR FRICCION PARA VALVULAS Y ACCESORIOS RANGO APROXIMADO DE VARIACION PARA K
VALVULAS O ACCESORIOS VALVULA DE RETENCION BASCULANTE RANGO DE VARIACION Multiplique los valores de vlvulas bridadas por 0,13 a 0,19 Multiplique los valores de vlvulas bridadas por 0,03 a 0,07 Roscada Bridada FILTRO DE REJILLA VALVULA DE ASPIRACION O PIE ACOPLES UNIONES REDUCCIONES " 20% " 50% " 50% " 50% " 50% " 50% " 50%
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TABLA 3 VELOCIDAD RECOMENDADA Y DP MAXIMA PARA LIQUIDOS EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO TUBERIAS PARA LIQUIDOS EN SERVICIO DE PROCESO Y EQUIPOS Tipo de Servicio
1. Recomendacin General 2. Flujo Laminar 3. Flujo Turbulento
Velocidad Pie/seg.
5 15 45
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TABLA 3 (cont.) VELOCIDAD RECOMENDADA Y DP MAXIMA PARA LIQUIDOS EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO TUBERIAS PARA LIQUIDOS EN SERVICIO DE PROCESO Y EQUIPOS Tipo de Servicio
12. Suministro de Lquido para Torres TUBERIA PARA AGUA 1. * Servicio General Dimetro, Pulgadas 1 2 4 6 8 10 12 16 20 y mayores 2. Drenaje y Succin de Bomba 3. Descarga de Bomba 4. Suministro de Hervidor 5. Tuberas para Aguas para Refineras 6. Agua de Enfriamiento 7. Del Condensador 2 16 1,5
Velocidad Pie/seg.
46
23
3 4,5 57 79 8 10 10 12 10 14 10 15 10 16 5 10 5 10 8 15 25 12 16 35 2, 5 2
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TABLA 4 VELOCIDAD MAXIMA RECOMENDADA PARA DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS PARA LIQUIDOS ESPECIALES Tipo de Servicio
1. Tubera de Transporte de acero al Carbono: Agua Fenlica Acido Sulfrico Concentrado Agua Salada Solucin Castica 3 4 6 4
2. Tubera de Transporte de Acero Inoxidable: CO2 Lquido rico en amina 3. Tubera de Cemento o Tubera de Transporte revestida de Alquitrn: Agua Salada 10
15
4. Tubera de Cemento o Tubera de Transporte revestida de goma: Lquidos en General Lquidos con Slidos Suspendidos 10 3 (Velocidad Mnima)
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TABLA 5 VELOCIDAD RECOMENDADA Y DP MAXIMA EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO PARA VAPOR TUBERIAS PARA VAPOR EN SERVICIO DE PROCESO Y EQUIPOS Tipo de Servicio Velocidad Pie/seg. DP Mximo Lppc/100 Pies
1. Recomendacin General Nivel de Presin, Lppcm P >500 200 < P 500 150 < P 200 50 < P 150 0 < P 50 Subatmosfrica 2. Tuberas de Gas dentro de los Lmites de Bateras 3. * Tubera de Succin del Compresor 4. * Tubera de Descarga del Compresor 5. Tuberas de Succin de Refrigerante 6. Tuberas de Descargas de Refrigerantes 7. Sobrecabeza de Torre Presin (P > 50 psia) Atmosfrica Vaco (P < 10 psia) 40 50 60 100 125 200 0,2 0,5 0,2 0,5 0,05 0,1 15 35 35 60
2,0
1,5 0,6 0,3 0,15 0,1 0,5 0,3 0,5
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TABLA 5 (CONT.) VELOCIDAD RECOMENDADA Y DP MAXIMA PARA TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO PARA VAPOR TUBERIAS DE VAPOR DE AGUA Tipo de Servicio Velocidad Pie/seg. DP Mximo Lppc/100 Pies
Presin de Vapor en Lppcm 0 50 50 150 150 300 > 300 2. Tuberas de Vapor de Alta Presin * Corta * Larga (L < 600 pies) (L > 600 pies) 1,0 0,4 2,5 0,4 1,5 12,5 15 0,25 0,50 1,0 1,5
Conexiones Cortas 3. * Lneas de Escape de Vapor (P > 1 atm) Conexin a Cabezal de Escape 4. Tuberas de Suministro a Bombas y Motores Reciprocantes 5. Equipo de Central Elctrica y Tubera de Proceso (Saturada a P 25 Lppcm) 6. Conexiones de Turbina y Hervidor (Sobrecalentado a P 200 Lppcm)
100 170
115 330
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Espesor de pared
Areas y pesos Area de superficie del tubo Externa Interna Pie2 por Pie Ai 3,14 3,13 3,11 3,08 3,04 3,01 2,98 2,90 2,88 2,81 2,75 2,70 2,65 3,58 3,57 3,56 3,55 3,54 3,53 3,50 3,47 3,45 3,44 3,42 3,40 3,35 3,34 3,32 3,27 3,17 Seccin Transversal Area Metlica Pulg2 A 14,58 15,74 16,94 19,24 21,52 23,81 26,04 31,53 32,64 36,91 41,09 44,14 47,14 6,78 8,16 9,10 9,52 10,29 10,29 13,44 16,05 17,34 18,66 19,94 21,12 24,96 26,26 27,50 31,22 38,47 Area de flujo Pulg2 Af 113,1 111,9 110,7 108,4 106,2 103,9 101,6 96,1 95,0 90,8 86,6 83,5 80,5 147,2 145,8 144,8 144,4 143,6 143,6 140,5 137,9 136,6 135,3 134,0 132,7 129,0 127,7 126,4 122,7 115,5 Peso de Tubera Lb. por Pie W 49,6 53,5 57,6 65,4 73,2 80,9 88,5 107,2 111,0 125,5 139,7 150,1 160,3 23,1 27,7 30,9 32,4 35,0 35,0 45,7 54,6 59,0 63,4 67,8 72,1 84,9 89,3 93,5 106,1 130,8 AguaL b por Pie Ww 49,0 48,5 47,9 47,0 46,0 45,0 44,0 41,6 41,1 39,3 37,5 36,2 34,9 63,7 63,1 62,7 62,5 62,2 62,2 60,8 59,7 59,1 58,6 58,6 57,5 55,8 55,3 54,8 53,1 50,0
Pulg
Pie2 Pulg d Pulg5 d5 249 242 236 224 212 201 191 166 161 144 128 117 106 481 469 462 458 452 448 428 408 399 389 380 371 345 337 329 305 262 por Pie Ao 3,34 3,34 3,34 3,34 3,34 3,34 3,34 3,34 3,34 3,34 3,34 3,34 3,34 3,67 3,67 3,67 3,67 3,67 3,67 3,67 3,67 3,67 3,67 3,67 3,67 3,67 3,67 3,67 3,67 3,67
t
ST 40S 40 0,375 0,406 0,438 XS 80S 60 80 100 120 140 160 SS 10S 0,500 0,562 0,625 0,687 0,843 0,875 1,000 1,125 1,219 1,312 0,156 0,188 0,210 0,220 0,238 10 20 30 ST 0,250 0,312 0,375 0,406 40 0,438 0,469 XS 60 0,500 0,593 0,625 0,656 80 100 0,750 0,937
12,000 11,938 11,874 11,750 11,626 11,500 11,376 11,064 11,000 10,750 10,500 10,313 10,126 13,688 13,624 13,580 13,560 13,524 13,500 13,375 13,250 13,188 13,125 13,062 13,000 12,814 12,270 12,688 12,500 12,125
D= 12,750
14
D= 14,000
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Espesor de pared
Areas y pesos Area de superficie del tubo Externa Interna Pie2 por Pie Ai 4,52 4,48 4,45 4,42 4,40 4,39 4,34 4,32 4,29 4,22 4,11 3,99 3,89 3,83 3,78 5,14 5,12 5,11 5,07 5,04 5,01 4,97 4,94 4,93 4,91 4,81 4,78 4,76 4,70 4,57 Seccin Transversal Area Metlica Pulg2 A 20,76 24,17 27,49 30,97 32,46 34,12 38,98 40,64 43,87 50,23 61,71 71,81 80,66 86,48 90,75 11,70 13,55 15,51 19,36 23,12 26,9 30,6 34,3 36,2 38,0 48,9 52,6 54,3 61,4 75,3 Area de flujo Pulg2 Af 233,7 230,3 227,0 223,7 222,0 220,4 215,5 213,8 210,6 204,2 193,3 182,2 173,8 168,0 163,7 302,5 300,6 298,6 294,8 291,0 287,2 283,5 279,8 278,0 276,1 265,2 261,6 259,8 252,7 238,8 Peso de Tubera Lb. por Pie W 70,6 82,2 93,5 104,7 110,4 116,0 132,5 138,2 149,2 170,8 208,0 244,2 274,3 294,0 308,5 39,8 46,1 52,7 65,8 78,6 91,5 122,9 116,8 122,9 129,3 166,4 178,7 184,8 208,9 256,1 AguaL b por Pie Ww 101,2 99,7 96,3 96,9 96,1 95,4 93,3 92,6 91,2 88,4 83,7 79,1 75,3 72,7 70,9 131,0 131,0 129,3 127,6 126,0 124,4 120,4 121,2 120,4 119,6 114,8 113,3 112,5 109,4 103,4
Pulg
Pie2 Pulg d Pulg5 d5 1527 1472 1420 1369 1344 1318 1247 1223 1177 1090 950 825 728 669 627 2,91 2,87 2,82 2,73 2,64 2,56 2,48 2,40 2,36 2,32 2,10 2,02 1,99 1,86 1,61 por Pie Ao 4,71 4,71 4,71 4,71 4,71 4,71 4,71 4,71 4,71 4,71 4,71 4,71 4,71 4,71 4,71 5,24 5,24 5,24 5,24 5,24 5,24 5,24 5,24 5,24 5,24 5,24 5,24 5,24 5,24 5,24
t
ST 30 0,375 0,438 XS 40 0,500 0,562 0,594 0,625 0,719 60 0,750 0,812 0,937 1,156 1,375 1,562 1,688 160 SS 10S 10 20 ST 1,781 0,188 0,218 0,250 0,312 0,375 0,438 0,500 0,562 40 60 0,593 0,625 0,812 0,875 0,906 30 100 1,031 1,281
17,250 17,124 17,000 16,876 16,813 16,750 16,562 16,500 16,375 16,126 15,680 15,250 14,870 14,625 14,438 19,624 19,564 19,500 19,375 19,250 19,124 19,000 18,875 18,814 18,750 18,376 18,250 18,188 17,938 17,438
18
D =18,000
20
30 XS
D =20,000
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Espesor de pared
Areas y pesos Area de superficie del tubo Externa Interna Pie2 por Pie Ai 4,45 4,32 4,27 4,21 5,63 5,60 5,56 5,50 5,43 5,37 5,30 5,24 6,17 6,15 6,12 6,09 6,05 6,02 5,99 5,96 5,92 5,89 5,78 5,74 5,65 5,48 5,33 5,20 5,14 5,06 Seccin Transversal Area Metlica Pulg2 A 87,2 100,3 105,2 111,5 17,1 21,5 25,5 33,8 42,0 50,1 58,1 66,0 16,3 18,7 23,2 27,08 32,4 36,9 41,4 45,9 50,3 54,8 70,0 74,4 87,2 106,1 126,3 142,1 149,9 159,4 Area de flujo Pulg2 Af 227,0 213,8 209,0 202,7 363 359 355 346 338 330 322 314 436 434 429 425 420 415 411 406 402 398 3,82 378 365 344 326 310 302 293 Peso de Tubera Lb. por Pie W 296,4 341,1 357,5 379,1 58,1 72,3 86,6 114,8 142,7 170,2 197,4 224,3 55,4 63,4 78,9 94,6 110,1 125,5 140,7 156,0 171,1 186,3 238,1 252,9 296,4 367,4 429,4 483,2 509,7 542,0 AguaL b por Pie Ww 98,3 92,6 90,5 87,8 157,2 156,6 153,6 150,0 146,4 142,9 139,5 136,0 188,8 187,8 185,8 183,8 181,9 179,9 178,0 176,0 174,1 172,2 165,6 163,7 158,1 149,1 141,2 134,3 131,0 126,9
Pulg
Pie2 Pulg d Pulg5 d5 1,42 1,22 1,16 1,07 4,59 4,46 4,43 4,06 3,85 3,62 3,41 3,20 7,26 7,17 6,98 6,79 6,61 6,44 6,26 6,09 5,93 5,77 5,23 5,08 4,06 4,02 3,51 3,10 2,91 2,69 por Pie Ao 5,24 5,24 5,24 5,24 5,76 5,76 5,76 5,76 5,76 5,76 5,76 5,76 6,28 6,28 6,28 6,28 6,28 6,28 6,28 6,28 6,28 6,28 6,28 6,28 6,28 6,28 6,28 6,28 6,28 6,28
t
120 140 180 10 1,500 1,750 1,844 1.000 0,250 0,312 0,375 0,500 0,625 0,750 0,875 1,000 SS 10 10 S 20 ST XS 30 0,218 0,250 0,312 0,375 0,438 0,500 0,562 0,625 40 0,678 0,750 0,968 1,031 80 100 120 140 160 1,218 1,531 1,812 2,062 2,188 2,343
17,000 16,500 16,313 16,054 21,500 21,376 21,250 21,000 20,750 20,500 20,500 20,000 23,564 23,500 23,376 23,250 23,125 23,000 22,876 22,750 22,626 22,500 22,064 21,938 21,564 20,938 20,376 19,876 19,625 19,314
22
ST XS
D= 22,000
24
D =24,000
60
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PDVSA
.Men Principal
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Espesor de pared
Areas y pesos Area de superficie del tubo Externa Interna Pie2 por Pie Ai 6,64 6,61 6,58 6,54 6,51 6,48 6,46 6,41 6,38 6,35 6,32 7,17 7,13 7,10 7,07 7,04 7,00 6,99 6,94 6,91 6,87 6,84 6,81 7,72 7,69 7,66 7,62 7,59 7,56 7,53 Seccin Transversal Area Metlica Pulg2 A 25,2 30,2 35,2 40,1 44,9 49,8 52,2 59,5 64,3 69,1 73,9 27,1 32,5 37,9 43,2 48,4 53,8 56,4 64,2 69,4 74,6 79,7 84,8 23,4 29,1 34,4 40,6 46,3 52,0 57,7 Area de flujo Pulg2 Af 506 501 496 491 486 481 479 471 467 462 457 589 583 578 573 567 562 559 552 546 541 5,36 531 683 678 672 666 661 655 749 Peso de Tubera Lb. por Pie W 85,7 102,6 119,6 136,2 152,7 169,4 177,6 202,3 218,5 234,8 251,2 92,3 110,7 128,9 146,9 164,7 182,8 191,6 218,3 235,8 253,5 271,1 288,4 79,4 98,9 118,7 138,0 157,6 176,8 196,1 AguaL b por Pie Ww 219,0 216,8 214,7 212,5 210,4 208,3 207,3 204,1 202,1 200,0 197,9 254,9 252,5 250,2 247,9 245,6 243,4 243,2 238,8 236,6 234,3 232,1 229,9 296,0 293,5 291,0 288,4 286,0 283,6 281,1
Pulg
Pie2 Pulg d Pulg5 d5 10,52 10,26 10,01 9,77 9,53 9,29 9,17 8,83 8,61 8,39 8,17 15,38 15,03 14,68 14,35 14,02 13,70 13,54 13,07 12,77 12,46 12,17 11,88 22,23 21,9 21,4 21,0 20,5 20,1 19,6 por Pie Ao 6,81 6,81 6,81 6,81 6,81 6,81 6,81 6,81 6,81 6,81 6,81 7,33 7,33 7,33 7,33 7,33 7,33 7,33 7,33 7,33 7,33 7,33 7,33 7,85 7,85 7,85 7,85 7,85 7,85 7,85
t
ST 0,312 0,375 0,438 XS 0,500 0,562 0,625 0,656 0,750
25,376 25,250 25,124 25,000 24,876 24,750 24,688 24,500 24,376 24,250 24,124 27,376 27,250 27,124 27,000 26,876 26,750 26,688 26,500 26,376 26,250 26,124 26,000 29,500 29,376 29,250 29,125 29,000 28,875 28,750
26
D =26,000
0,812 0,875 0,938 ST 0,312 0,375 0,438 XS 0,500 0,562 0,625 0,656 0,750 0,812
28
D =28.000
0,875 0,938 1,000 SS 10 10S ST 0,250 0,312 0,375 0,438 0,500 0,562 30 0,625
30
20 XS
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Indice norma
Espesor de pared
Areas y pesos Area de superficie del tubo Externa Interna Pie2 por Pie Ai 7,51 7,46 7,43 7,40 7,36 7,33 8,21 8,18 8,15 8,12 8,08 8,05 8,03 7,98 7,95 7,92 7,89 7,85 8,74 8,70 8,67 8,64 8,61 8,57 8,56 8,51 8,48 8,44 8,41 8,38 Seccin Transversal Area Metlica Pulg2 A 60,5 68,9 74,5 80,1 85,6 91,1 31,1 37,3 43,4 49,5 55,5 61,6 64,6 73,6 79,6 85,6 91,5 97,4 33,0 39,6 45,2 52,6 59,0 55,5 58,7 78,3 84,7 91,1 97,4 103,7 Area de flujo Pulg2 Af 646 638 632 627 621 616 773 767 761 755 749 743 740 731 725 719 713 707 875 868 862 855 849 842 839 830 823 817 810 804 Peso de Tubera Lb. por Pie W 205,6 234,3 253,2 272,2 291,2 309,8 105,6 126,7 147,7 168,2 188,7 209,5 219,6 250,3 270,5 290,9 311,2 331,1 112,3 134,7 157,0 178,9 200,7 222,8 233,6 266,4 287,9 309,6 331,3 352,5 AguaL b por Pie Ww 279,9 275,2 273,8 271,4 269,0 266,6 334,8 332,1 3223,4 326,8 324,2 321,6 320,3 316,4 313,8 311,2 306,6 306,1 378,8 376,0 373,1 370,3 367,6 364,8 363,4 359,2 356,5 353,7 350,9 348,2
Pulg
Pie2 Pulg d Pulg5 d5 19,4 18,8 18,4 18,0 17,6 17,2 30,4 29,8 29,2 28,6 28,1 27,5 27,2 26,4 25,9 25,3 24,8 24,3 41,4 40,6 39,9 39,1 38,4 37,7 37,3 36,3 35,6 34,9 34,2 33,6 por Pie Ao 7,85 7,85 7,85 7,85 7,85 7,85 8,38 8,38 8,38 8,38 8,38 8,38 8,38 8,38 8,38 8,38 8,38 8,38 8,90 8,90 8,90 8,90 8,90 8,90 8,90 8,90 8,90 8,90 8,90 8,90
t
0,656 0,750 0,812
28,688 28,500 28,376 28,250 28,124 28,000 31,376 31,250 31,124 31,000 30,876 30,750 30,688 30,500 30,376 30,250 30,124 30,000 33,376 33,250 33,124 33,000 32,876 32,750 32,688 32,500 32,376 32,250 32,124 32,000
D =30,000
32
D =32,000
0,656 0,750 0,812 0,875 0,938 1,000 ST 0,312 0,375 0,438 XS 0,500 0,562 0,625
34
D =34,000
PROCEDIMEINTO DE INGENIERA
PDVSA
.Men Principal
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Indice norma
= 3,4 A = peso del tubo, lb por pie longitudinal = 0,433 Af = peso del agua, lb por pie longitudinal = peso estndar : extra fuerte : doble extra fuerte : tubo comercial estandarizado ms ligero
Gallon / Minute
PDVSA
PROCEDIMEINTO DE INGENIERA
REVISION
Figures applies only to flow of a n = 1 cs liquid in carbon steel and wrought iron pipes
Indice norma
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FECHA
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Gallon / Minute
PROCEDIMEINTO DE INGENIERA
PDVSA
.Men Principal
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Indice norma
PDVSA
PROCEDIMEINTO DE INGENIERA
REVISION
FIGURE 3 GENERALIZED FLUID FLOW CHART FOR VAPORS IN CARBON STEEL AND WROUGHT IRON PIPES (For a vapor with n = 1,0 cs)
Indice norma
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FECHA
JUL.94
NOTE:
3 Velocity show in chart is for r = 1,0 lb/ft. At other condition, v actual = v chart / r actual
.Men Principal
PDVSA
DEG. F. SUPERHEAT
PROCEDIMEINTO DE INGENIERA
FIGURE 4
REVISION
Indice norma
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FECHA
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Indice norma
FANNING FRICTION
FIGURE 5A
FACTOR
FIGURE 5A
PROCEDIMEINTO DE INGENIERA
PDVSA
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Indice norma
FIGURE 5B
Pipe diameter, D (inches) RELATIVE ROUGHNESS FACTOR FOR NEW CLEAN PIPES
Relative roughness, e /D
PROCEDIMEINTO DE INGENIERA
PDVSA
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Indice volumen Indice norma
Pressure Ratio, P2 / P1
PROCEDIMEINTO DE INGENIERA
PDVSA
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Indice volumen Indice norma
Pressure Ratio, P2 / P1
GRAFICO B
CONDICIONES AGUAS ABAJO CONOCIDAS
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Indice volumen Indice norma
Pressure Ratio, P2 / P1
PROCEDIMEINTO DE INGENIERA
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Indice norma
Pressure Ratio, P / P1 2
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Indice norma
Pressure Ratio, P2 / P1
PROCEDIMEINTO DE INGENIERA
PDVSA
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Indice volumen Indice norma
GRAFICO B
CONDICIONES AGUAS ABAJO CONOCIDAS
Pressure Ratio, P / P1 2
PROCEDIMEINTO DE INGENIERA
PDVSA
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Indice norma
FIGURA 9 DIAMETRO DE TUBERIA COMO UNA FUNCION DE LAS CARACTERISTICAS DE FLUJO Y VELOCIDAD DE MASA PARA UN DP DADO
D = DIAMETRO (pulgadas)
1 2
f +
W P2
Z2 T2 M
1 4
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FIGURA 10 COEFICIENTE DE RESISTENCIA POR FRICCION PARA ENTRADAS Y SALIDAS DE TUBERIAS Y ACCESORIOS REGULARES
NOTAS: 1. D es el dimetro nominal de la tubera o accesorio, pulgadas 2. K son los valores que solamente aplican a flujos completamente turbulentos. 3. K para codos soldados K para codos de bridas
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Indice norma
NOTAS: 1. D es el dimetro nominal de la vlvula de acople, pulgadas. 2. Para valocidades por debajo de 15 pies/seg, las vlvulas de retencin y aspercin sern parcialmente abiertas y exhibirn valores K mayores que los presentados en el grfico. 3. Los valores K solamente aplican a flujos de completa turbulencia.
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FIGURA 12 COEFICIENTES DE RESISTENCIA POR FRICCION PARA CODOS DE 90 GRADOS DE DIAMETRO UNIFORME
e,
D
ADIMENSIONAL
R D
NOTAS: 1. D es el dimetro interno de la tubera. 2. R es el radio de curvatura (misma unidad que D) 3. El grfico no es confiable a R/D < 1,0 4. Los valores de K deben ser corregidos si el flujo no es completamente turbulento 5. El grfico puede ser usado para estimar los coeficientes de resistencia de codos bridados, codos tipo drenaje y codos de reduccin. Para el ltimo caso use un dimetro promedio para estimar K y as para clculos de DP
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FIGURA 13 COEFICIENTE DE RESISTENCIA PARA CODOS DE DIAMETROS UNIFORMES Y SUPERFICIE LISA Re ' 2,25 x 10 5
R/D=1
R/D=2
K 0.10
0.05 0 7,5 15 22,5 30 37,5 45 52,5 60
R/D=6
R/D=4 R/D=10
67,5
75
88,5 90
NOTAS: 1. D es el dimetro interno de la tubera. 2. R es el radio de curvatura, pulgadas. 3. Los valores del grfico no son confiable para R/D < 1,0. 4. Las curvas presentadas son para superficies lisas y pueden ser usadas como guia para aproximarse a los valores K de superficies rugosas moderadamente tales como acero limpio y fundicin de hierro. se puede obtener un factor de correccin de (frugosa / flisa). 5. Los valores K deben ser corregidos si el flujo turbulento. es completamente
6. El grfico puede ser usado para estimar el coeficiente de resistencia de codos bridados, codos tipo drenaje y codos de reduccin.
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FIGURA 14 COEFICIENTE DE RESISTENCIA POR FRICCION PARA CODOS POLIGONALES (INGLETES) A Re ' 2,25 x 10 5
PROCEDIMEINTO DE INGENIERA
NOTAS: 1. D es el dimetro interno de la tubera 2. a es la longitud promedio de la seccin de curvatura poligonal, pulg. 3. K s es el coeficiente de resistencia para superficies lisas. 4. K r es el coeficiente de resistencia para superficies rugosas con (12 e /D) = 0,0022. 5. La correcin de otros valores de (12 e /D) y Re puede ser estimado de de la proporcin: ( f actual / f dato ) 6. Una correcin similar se puede aplicar si el flujo no es completamente turbulento.
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FECHA
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COEFICIENTE DE RESISTENCIA K
EXPANSION ABRUPTA
CONTRACCION ABRUPTA
D 2 / D1
NOTAS: 1. D2 es el dimetro interno de la tubera ms pequea y D1 es el dimetro interno de la tubera ms grande, ambas en pulgadas. 2. Todos los valores K son referidos a la velocidad de fludo en la tubera ms pequea. Por lo tanto, D2 slo deber ser usado en la ecuacin DP.
LIMITE SUPERIOR (D 2 D1 ) / 2L
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PDVSA
FIGURA 16
LIMITE INFERIOR
q AMPLIFICADORES
Indice manual
(1) D 1 es el D.I. de tubera ms pequea; D es el D.I. de tubera ms grande; 2 L es la longitud de la seccin cnica. Todas las dimensiones son en pulgadas (2) Para q < 35 use una lnea slida. Si q > 35 estime un valor K entre lmites ms altos y ms bajos K= 35 ( tan q ) f 22 2 DIFUSORES
(1) D 1 es el D.I. de la entrada del difusor; D 2 es el D.I. de la salida del difusor; L es la longitud de la seccin cnica Todas las dimensiones son en pulgadas. (2) Existen curvas para valores L de 6, 12 y 18. Para valores mayores de L y tambin valores mayores de q se pueden usar los valores K para amplificadores. (3) Los valores K incluyen prdidas de entrada en la boquilla.
PROCEDIMEINTO DE INGENIERA
Indice volumen
(D 2 D1 ) / 2L
NOTAS q 2 = D1 D2 2L
D1 D2
REVISION
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FECHA
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PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
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ANEXO C RESUMEN El mtodo general de diseo, que se da en este captulo, para el clculo de las cadas de presin y de los dimetros de las tuberas de proceso, est basado en el trabajo de Dukler. Su precisin promedio esta alrededor del 20%. No obstante, este mtodo no debe aplicarse a sistemas de tuberas que transportan mezclas de agua y vapor para las cuales, en vez del mtodo general, se recomienda la correlacin grfica de Martinelli y Nelsn, cuya precisin esta alrededor del 30% para esos sistemas. Cuando vapor y lquido fluyen simultneamente en una tubera, su distribucin de fase puede adoptar diferentes configuraciones fsicas o regmenes de flujo. En ciertas operaciones de proceso, tal como fraccionamiento, algunos regmenes de flujo son poco deseables. Por eso, en ciertos casos, es til establecer el tipo de distribucin de fase para flujo horizontal y flujos verticales hacia arriba y hacia abajo, con la ayuda de los mapas de flujo que se dan en este captulo. En este captulo tambin se discuten vlvulas y accesorios bajo condiciones de flujo bifsico con un enfoque emprico y conservador debido a la falta de informacin. Al flujo crtico bifsico se presenta de manera simple que siempre conlleva a valores conservadores, ya que se trata de un asunto complicado que requiere de mtodos complejos para obtener mayor precisin, lo cual escapa del alcance de este captulo. Las tuberas de flujo bifsico con un DP apreciable deben ser revisadas para descubrir o evitar cualquier flujo crtico ya que estas condiciones crtica o de choque aparecen ms frecuentemente en lneas de velocidades menores a las de flujo monofsico. Los criterios de diseo que se dan al final del captulo son guas de como evitar posibles problemas de erosin, vibracin o ruido. Se debe enfatizar que estas guas representan prcticas pasadas y experiencias acumuladas y no el resultado de anlisis cuantitativos de todas las variables implicadas. A continuacin un esquema de como atacar los diferentes problemas de diseo.
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
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OTROS SISTEMAS
ENFOQUE SIMPLIFICADO SOLO SI a) Velocidad de mezcla < 100 pies/seg b) D P es pequeo ( < 10%) c) La fraccin de vapor es pequea ( < 5% peso) y esencialmente no hay vaporizacin
REFIERASE A LA SECCION 13 PARA VALVULAS Y CONEXIONES Se recomienda usar una longitud equivalente, Letp en pies
USE LOS METODOS DEL CAPITULO SOBRE FLUJO MONOFASICO Y MULTIPLIQUE DP POR 2
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10 REGIMENES DE FLUJO
Es posible establecer una clasificacin visual de regmenes de flujo para tuberas horizontales y verticales. Estos regmenes de flujo se discuten abajo. Los factores principales que determinan el rgimen de flujo en una tubera de proceso de flujo bifsico, son: * diferencia en las propiedades fsicas y velocidades de flujo de las dos fases. * dimetro de la tubera y accesorios. * direccin del flujo (ascendente, descendente u horizontal) y orientacin de la tubera (horizontal, vertical o inclinada). En flujo bifsico en condicin estable, el rgimen de flujo en un sitio dado de la tubera es constante. No obstante, al cambiar las caractersticas de flujo de la mezcla bifsica pueden ocurrir diferentes regmenes de flujo en sitios diferentes en la misma tubera. El impacto de la naturaleza del rgimen de flujo en los clculos de diseo de proceso se discute en la seccin sobre criterios de diseo para flujo bifsico,Seccin 14.
10.1
NEBLINA
BAJA
MODERADA
ALTA
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10.2
Flujo Estratificado
A baja velocidad del lquido y muy baja velocidad del gas, ocurre una completa estratificacin de los fluidos ocupando el gas la porcin superior de la tubera sobre una interfase calmada de gas y lquido. Este es el patrn de flujo estratificado de interfase calmada. El incremento de la velocidad del gas produce agitacin en la interfase del gas y lquido y ocurre el patrn de flujo estratificado de interfase agitada. * La porcin de volumen de tubera ocupada por cada fase se mantiene relativamente constante. * En una orientacin ascendente, rara vez ocurre el flujo estratificado.
10.3
Flujo Ondulante
Una mayor proporcin de flujo de gas ocasiona que la velocidad del gas sea mayor que la velocidad del lquido, lo cual origina ondas en la superficie del lquido. La amplitud de onda incrementa al hacerse mayor la proporcin de gas. * Las tuberas orientadas ligeramente hacia arriba no favorecen el flujo ondulante. * El flujo en una tubera orientada ligeramente hacia abajo produce ondas moderadas ya que los efectos gravitaciones aminoran la resistencia del lquido.
10.4
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
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10.5
Flujo de Cogulo
Cuando se presentan proporciones intermedias tanto del lquido como del gas,las burbujas alargadas de extremos redondeados se alargan, ocupan una porcin mayor de la seccin transversal de la tubera y sufren ms distorsin. Adems se encuentran separadas por cogulos de lquidos que puede contener burbujas de gas. Este es el patrn de flujo de coagulo que es en realidad una transicin del patrn de burbuja alargada al flujo de neblina anular. En el patrn de cogulo el gas viaja a una proporcin notablemente mayor que el lquido. * El flujo ascendente, en tuberas ligeramente inclinadas, alcanzar las caractersticas de flujo de cogulo a proporciones menores de gas que en las tuberas horizontales. Esto se debe a un incremento del diferencial de velocidad entre las fases causado por un incremento de la resistencia del lquido. * La velocidad del lquido, en el flujo ligeramente descendente, es incrementada por los efectos gravitaciones y no se alcanza fcilmente el flujo de cogulo ni siquiera aumentando la proporcin de gas. Cuando la velocidad de flujo es bastante alta se favorece una rpida transicin al flujo anular.
10.6
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
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10.7
10.8
1. Se puede asumir que las propiedades fsicas del lquido se mantienen inalteradas. No obstante, obtenga una densidad promedio del gas. A 90 F y a una presin de descarga de f = (50 + 14,7) 7,5 = 57,2 Lppc, la densidad del aire es f = 0,2836 lb/pie3, entonces, la densidad promedio del gas es f = 0,5(0,3225 + 0,2836) = 0,3031 lb/pie3.
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V sg +
+ 8, 5 pies seg )
+ )
+ 0, 37 pies seg )
4. En la Figura 1, el punto caera dentro del rgimen de flujo de coagulo pero muy cerca del lmite con el flujo estratificado. En consecuencia, se podra considerar un cambio hacia un dimetro mayor de tubera. No obstante la ubicacin, de la tubera de 4 pulgadas de dimetro, en el mapa, es indicativa de un patrn de flujo de transicin entre estos dos tipos de regmenes de flujo. Por lo tanto, no se espera la presencia de un flujo de coagulo totalmente desarrollado con sus pulsaciones caractersticas presentes. Por tanto no se justifica la necesidad de una tubera de dimetro mayor y ms costosa.
10.9
Flujo Vertical
El flujo bifsico en tuberas verticales no ha sido investigado tan extensamente como el flujo en tuberas horizontales. La mayora de la informacin disponibles para flujos verticales ascendentes. El trabajo de Oshinowo y Charles trajo como consecuencia una clasificacin til de los regmenes de flujo observados en flujos verticales ascendentes. Estos autores han proporcionado a su vez una descripcin de regmenes tpicos en flujos verticales descendentes. Regmenes de flujo
BURBUJAS
COAGULO SUAVE
COAGULO DISPERSO
COAGULO ESPUMOSO
ESPUMA
Patrones de flujo observados en flujo vertical ascendente 1. Flujo de Burbuja. El lquido que fluye hacia arriba forma la fase continua con gas disperso formando burbujas individuales. Estas burbujas estn
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distribuidas por toda la seccin transversal de la tubera e incrementan su tamao, nmero y velocidad al incrementar el flujo de gas. La velocidad de la burbuja puede diferir sustancialmente de la velocidad de la fase lquida. 2. Flujo de Cogulo Suave. El gas fluye en burbujas grandes de forma de bala con una superficie limitante caractersticas y sin formacin de espuma o burbujas en la fase lquido. 3. Flujos de Cogulo Disperso. Este patrn de flujo, obtenido a tasas mayores de flujo de gas, es similar al flujo de cogulo calmado excepto por la formacin de espuma en la parte trasera de la burbuja. Existe as mismo un incremento en el tamao y la velocidad de ascenso de las burbujas con respecto a la pared. 4. Flujo de Cogulo Espumoso. Este patrn de flujo representa la transicin al flujo de espuma. Existe formacin de espuma a todo lo largo de la superficie limitante de las grandes burbujas de gas. Cada burbuja, que se mueve muy rpido, est cercada por una pelcula de fluido la cual est atrapada por la parte trasera del cogulo de gas que se mueve ms rpido. 5. Flujo de Espuma. En este patrn de flujo, las burbujas se degeneran y combinan con el lquido para formar una mezcla altamente turbulenta. 6. Flujo Anular. El gas fluye hacia arriba en el ncleo del tubo con el lquido movindose hacia arriba, pero ms lentamente, como una pelcula en las paredes del canal. El gas transporta consigo parte del lquido atrapado como pequeas gotas. Cuando la velocidad del gas es mucho mayor que la de la pelcula anular del lquido, se desprenden ms pequeas gotas hasta que casi todo el lquido es atrapado en el ncleo del gas.
NUCLEO BURBUJEANTE
COAGULO BURBUJEANTE
PELICULA DESCENDENTE
ESPUMOSO
Patrones de flujo observados en flujo vertical descendente 1. Flujo de Ncleo Burbujeante. El gas se dispersa de nuevo en forma de burbujas individuales en el lquido que fluye hacia abajo. No obstante, estas
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burbujas migran hacia el eje del tubo para formar un ncleo de burbujas dispersas. Las burbujas son de varios tamaos y formas. El radio del ncleo totalmente desarrollado y los tamaos de las burbujas aumenta al incrementarse la tasa de flujo del vapor y dependen as mismo de las propiedades fsicas del lquido. 2. Flujo de Cogulo Burbujeante. Este patrn de flujo se caracteriza por la presencia de grandes burbujas de vapor. El extremo superior rasante de la burbuja o cogulo es algo redondeado debido a su flotabilidad con respecto al lquido y est generalmente libre de pequeas burbujas dispersas de gas. Ninguna accin de excitabilidad es visible en este extremo. El extremo sobresaliente inferior, por otra parte, forma una espuma a los lados del coagulo de gas. Como resultado de esto, el lquido aprisionado entre dos cogulos de gas es usualmente muy burbujeante, decreciendo a cero la concentracin de burbujas cerca del extremo romo rasante del cogulo de gas al frente. A medida que incrementa el flujo de gas, aumenta la distorsin de los cogulos de gas, asumiendo el movimiento de estos un espiral que desciende preferentemente a lo largo de las paredes del tubo. El patrn de flujo cogulo-burbujeante no es tan violento como el flujo de coagulo ascendente. 3. Flujo de Pelcula Descendente. El lquido fluye en forma de pelcula fina, que en general no contiene burbujas de gas. La superficie de la pelcula es ondulante y el ncleo de gas contiene pocas o ninguna gota de lquido. Las tasas de flujo de gas y de lquido son, usualmente, bajas para este patrn de flujo. Existe una tendencia fuerte a que se desarrollen zonas secas en las paredes del tubo. 4. Flujo de Pelcula Descendente Burbujeante . Este patrn de flujo es similar al flujo de pelcula que cae excepto que la pelcula del lquido es ms gruesa y contiene pequeas burbujas dispersas de gas. La pelcula se mueve ms rpidamente y la accin del rompimiento por deslizamiento del ncleo de gas es ms importante. Existe un proceso continuo de desburbujacin de la pelcula a medida que la mezcla fluye hacia abajo. Se pueden formar puentes ocasionales de lquido a travs del tubo. Existe menor tendencia a la formacin de zonas secas. 5. Flujo Espumoso Este patrn de flujo es similar al flujo espumoso en flujo vertical ascendente. Los cogulos de gas son muy inestables y se unen al lquido. La mezcla es turbulenta pero mucho menos agitada que en el flujo espumoso ascendente.
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
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6. Flujo Anular La descripcin del patrn de flujo anular en una mezcla bifsica fluyendo hacia abajo, es la misma que para el flujo vertical ascendente. El lquido fluye hacia abajo como una pelcula anular con el ncleo de gas movindose a alta velocidad y conteniendo algunas pequeas gotas de lquido.
1. Establezca las velocidades volumtricas de flujo necesarias. Wtotal = 15.000 lb/hr Wgas = 0,10 Wtotal = 0,10 (15.000) = 1500 lb/hr Wliq = Wtotal Wgas = 13.500 lb/hr Q gas + W gas 1500 + + 0, 1342 pies3 seg 3600 g 3600 (3, 105) W lquido 13.500 + + 0, 1348 pies3 seg 3600 l 3600 (27, 10)
Q lquido +
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X + F r TP D + 1452
0,5 s 1,5 l l m l2
0,25
0,25
+ 89, 2
4. Al introducir los valores de arriba en la Figura 2A, se observa que es probable que se desarrolle un patrn de flujo espumoso. Esta regin representa la transicin hacia flujo espumoso pero an mantiene las caractersticas de flujo de coagulo. Por lo tanto el flujo de coagulo no se evita con las condiciones operativas dadas.
11.1
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
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11.2
11.3
11.3.1
Friccin
Elevacin
Lppc
L es la longitud real o equivalente de la seccin de tubera en pies, y LH es la diferencia de altura en pies. 2. Gradiente de Presin por Friccin DP DL Donde: Wtotal = D = ftp = h = b =
2 1, 344 x 10 5 f t p W total
Friccin
b h D5
, Lppc pies
Tasa de flujo de masa total de las fases de vapor y lquido, lb/hr Dimetro interno de la tubera, pulgadas ftp Factor de friccin del flujo bifsico Densidad de la mezcla homognea, lb/pies3 Factor de correccin de densidad.
* Una resistencia del lquido, l, en una mezcla homognea, basada en el flujo de entrada o de salida de la tubera, se utiliza para definir las propiedades fsicas homogneas de la mezcla.
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
PDVSA
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l = Qlquido /(Qlquido + Qgas ) Donde Q es la tasa volumtrica de flujo del lquido o del vapor. Entonces, h = lquido l + gas (1 l ), libra/pie3 mh = mlquido l +mgas (1 l ), centipoise * b es el factor de correccin de densidad, definido como: lquido h l2 R lquido gas ) h ( 1 l) 2 adimensional 1 R lquido
b+
* Rl es la resistencia real del lquido dentro de la tubera, y se evala con las correlaciones dadas en la figura 3 (tuberas horizontales) y la figura 4 (Tuberas verticales). Tuberas Horizontales. La Figura 3 nos proporciona la resistencia real del lquido, Rlquido a travs de un procedimiento de ensayo y error. Para flujos horizontales Rl l. El nmero de Reynolds se define como: Re + 6, 316 W t b mh D
Flujo Vertical Ascendente. La Figura 4 nos proporciona Rl directamente como una funcin de las velocidades superficiales del vapor y el lquido, Vsg y Vsl, las cuales estn basadas en el rea transversal total de la tubera. Flujo Vertical Descendente. Las correlaciones disponibles para el manejo de este tipo de flujo no son de ndole general y no han sido probadas suficientemente. Se recomienda asumir que Rl= l para clculos de DP de friccin. * Factor de friccin de flujo bifsico, ftp La Figura 5 nos da la correlacin de Dukler para (ftp/fo) vs l. El factor de friccin de tubera pulida, fo, se puede obtener de la Figura 5 con el dimetro de la tubera: captulo de flujo monofsico, como una funcin del nmero de Reynolds bifsico. Nota: fo se debe obtener solamente de la tubera ms baja, por ejemplo, en la Figura 5 para e/D = 0,000001, la lnea que est por debajo de este. La hoja de clculo para flujo bifsico, Figura 11, provee una gua para el procedimiento de clculo as como tambin un registro de los clculos hechos.
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3. Gradiente de Presin por Elevacin Dos casos importantes deben ser considerados. a. flujo ascendente en tuberas verticales e inclinadas DP DL + 6, 95 x 10 3 m sen q , Lppc pies
^
Elevacin
b.
flujo descendente en tuberas verticales e inclinadas. En el presente y motivado a la falta de buenas correlaciones, se recomienda adoptar un enfoque conservador y forzar la siguiente igualdad. DP DL Nota: +0
Elevacin
4. Prdidas por Aceleracin DPAcc Este trmino se debe calcular siempre que las condiciones de flujo indiquen (a) que DP>10% de la presin conocida, (b) que la velocidad de la fase mixta, Vsl + Vsg, es 100 pies/seg o (c) que no existe vaporizacin sustancial en la tubera. DP Acc + Donde: W = D = = Dg = Dl = Rg = Tasa de flujo de la masa de lquido o vapor, lb/hr Dimetro interno de la tubera, pulgadas Densidad del lquido o vapor, lb/pies3 [1/(gRg)] salida [1/(gRg)] entrada [1/(lRl)] salida [1/( lRl)] entrada (1 Rl) 5, 603 x 10 7 2 (W g Dg ) W l 2 Dl), Lppc * 4 D
* Si existe vaporizacin en la tubera, use las velocidades de flujo aritmticamente promediadas, Wl y Wg, evaluadas entre las condiciones de entrada y de salida de la seccin de tubera.
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Para evaluar los trminos D se requiere estimar los valores de Rl a la entrada y a la salida de la seccin de tubera. El ejemplo que sigue ilustra la aplicacin de los principios indicados arriba a un problema de diseo. Ejemplo: Una tubera de transferencia de 250 pies de largo (acero al carbono, Schedule 80, 12 pulgadas de dimetro) transporta una mezcla de hidrocarburos de fase mixta. Calcule la presin de entrada a esta tubera. Abajo se especifican las condiciones de proceso y las propiedades fsicas obtenidas de clculos de vaporacin. L = 250 pies
12 pulg Calibre 80 Pentrada = ? Condiciones en la Salida Wl = l = ml = 136.158, lb/hr 43,5 lb/pie3 0,301 cp Wg = 176.467 lb/horas g = 0,758 lb/pie3 mg = 0,0117 cp Psalida = 58,3 Lppca
1. Asuma cada de presin, DPl 0,10 (Pentrada o Psalida) DPl = 0,10 (Psalida) = 0,10 (58,3) = 5,83 Lppc Pentrada = 58,3 + 5,83 = 64,13 Lppca 2. Basados en clculos de vaporizacin a esta presin, las condiciones de entrada son Wl = l = ml = 141,068 lb/hr 43,05 lb/pie3 0,279 cp Wg = 171.557 lb/hora g = 0,844 lb/pie3 mg = 0,0118 cp
Calcule las condiciones promedio P + P salida ) P entrada 58, 3 ) 64, 13 + + 61, 215 Lppca 2 2
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Wl = 138.613 lb/hr Wg = 174.012 lb/hr l = 43,27 lb/pie3 g = 0,801 lb/pie3 ml = 0,290 cp mg = 0,01175 cp 3. Promedio de tasas volumtricas de flujo, Ql + Qg + Wl 138.613 + + 0, 89 pies3 seg 3600 l 3600 (43, 27) Wg 174.012 + + 60, 35 pies3 seg 3600 l 3600 (0, 801)
5. Calcule las propiedades homogneas de la mezcla. h + l l ) g (1 l) + 43, 27 (0, 01453) ) 0, 801 (1 0, 01453) + 1, 418 lb pie 3 m h + m l l ) m g (1 l) + 0, 290 (0, 01453) ) 0, 01175 (1 0, 01453) + 0, 01579 cp 6. Promedio de resistencia local del lquido, Rl, para una tubera horizontal* Asuma que Rl ] l = 0,01453 l b+ h l2 Rl g ) h (1 l) 2 1 Rl
* Refirase a la Figura 4 para las resistencias locales del lquido en tuberas verticales, cuando sea necesario.
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Cuando Rl = l, b= 1 Calcule el nmero de Reynolds, Re + 6, 316 W t b 6, 316 (138.613 ) 174.012)(1) + + 1, 06 x 10 7 mh D 0, 01579 (11, 75) De acuerdo a la Figura 3, Rl = l = 0,01453 Por lo tanto, el valor asumido para Rl = 0,01453 es aceptable. En este caso se debe notar que el valor de Re es alto en consecuencia Rl = l. 7. Calcule el factor de friccin bifsico, ftp De acuerdo a la Figura 5 en el dimetro de tubera: Captulo de Flujo monofsico ftubo pulido = fo = 0,002 (Leda en la lnea ms baja en la Figura 5). De acuerdo a la Figura 5, en este captulo, ftp/fo = 2,58 ftp = fo (ftp/fo) = 0,002 x 2,58 = 0,00516 8. Calcule el gradiente de presin por friccin
2
1, 344 x 10 5 f tp W t , Lppc pie b h D5 1, 344 x 10 5(0, 00516) (312.625) 2 + 0, 213 Lppc pie (1) (1, 418) (11, 75) 5
9. Refirase al punto 3. de la pgina 97 para clculos de prdidas de elevacin para tuberas verticales e inclinadas puesto que este ejemplo slo se refiere a tuberas horizontales, entonces (DP/DL)Elev = 0. 10. Prdidas de aceleracin (normalmente se revisa slo si ocurren flujos bifsico de alta velocidad o con posible vaporizacin).
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SALIDA
P, psia 58,3 43,5 0,758 0,87 64,67 0,01327 0,98673 1,7323 1,377
ENTRADA
64,13 43,05 0,844 0,91 56,48 0,01586 0,98414 1,4646 1,204
l, lb/pie3
g, lb/pie3
Ql, pie3/seg Qg, pie3/seg
l = Rl
Rg = 1 Rl 1 / (lRl) 1/ (gRg) Evalu: Dl + 1 lR l
salida
1 lR l
Dg +
1 g Rg
salida
1 g Rg
5, 603 x 10 7 (174.012) 2 (0, 133) ) (138.613) 2 (0, 2677) + 0, 164 Lppc (11, 75) 4
11. Determine la longitud de tubera, Ll, que proporcione una cada de presin equivalente a DPl. * DPdisponible = DPl - PAcc = 5,83 - 0,164 = 5,666 Lppc * DP DL + DP DL ) DP DL + 0, 0213 ) 0 + 0, 0213 Lppc pie
disponible
Fric.
Elev
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* L + 1
12. Li = Ltubera = solamente una seccin de tubera necesita ser calculada para este ejemplo. S L i + 266 , L tubera + 250
Ya que el valor de L es muy cercano a la longitud, total de la tubera, entonces: Pentrada = 64,1 Lppca El valor asumido para DP = 5,83 Lppc es un buen estimado de la cada de presin en esta tubera.
11.4
wl,
wl
PRESION lppca
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2. Un perfil de temperatura, a lo largo del eje de la tubera, tambin como una funcin de la presin, tal cual como se presenta abajo.
PRESION lppca
Luego se divide el largo total de la tubera en secciones de manera tal que DPi 0,1 (DPtotal), en cada seccin. Un flujo promedio del lquido, Wl1 y una temperatura promedio T1, tomadas ambas a una presin promedio P1, se usarn entonces en los procedimientos de clculos dados anteriormente para mezclas novaporizables. Se requerir evaluar para cada seccin de tubera los valores promedios apropiados para Wl y T. El clculo de las prdidas de presin por friccin y elevacin se lleva a cabo usando las condiciones promedio (P1, T1, W1). La evaluacin de la contribucin de la aceleracin requiere, no obstante, que se determinen la densidad y la resistencia de las fases lquida y de vapor en los puntos de entrada y salida de cada seccin de tubera.
11.5
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donde la proporcin (DPTPH/DPo) para tuberas calentadas se obtiene de la figura 6 como una funcin de (a) la presin promedio (estimada) en la tubera y (b) la calidad del vapor a la salida. DPo es la cada de presin en flujo monofsico, asumiendo que la velocidad de flujo de la masa total est en la fase lquida. Para estimar el valor de DPo se pueden usar las Figuras 1 y 2 o la ecuacin de Fanning, en el dimetro de tubera: Captulo de Flujo monfasico. La proporcin ( DPTPH/ Po) para tuberas no calentadas (adiabticas) se obtiene de la Figura 10 como una funcin de (a) la presin promedio en la tubera y (b) la calidad del vapor, que se asume que es constante. 3. DPAceleracin + 5, 6 x 10 7 W t r D4 2
2
Donde Wt = D= r2 =
Tasa de flujo de masa total, lb/hr Dimetro interno de la tubera, pulgadas. Multiplicador de cada de presin por aceleracin, segn la figura 7, como una funcin de la presin promedio de la tubera y la calidad a la salida. DP DL
4. DPElevacin +
L
Elevacin
Donde L, en pies, es la longitud real de la tubera, y (DP/DL)Elev. es igual a como se defini anteriormente en el punto 3. de la pgina 97. La resistencia real del lquido dentro de la tubera, Rl, se obtiene de la Figura 4. A pesar de que el mtodo de Martinelli y Nelson implica una expansin isentrpica para la mezcla de vapor y agua en la tubera, se obtienen resultados suficientemente precisos si se asume que ocurre una vaporizacin adiabtica. Ejemplo: (Parte I) Un condensado saturado de vapor a 372F fluye primero a travs de una vlvula (vaporizacin) y luego a travs de una tubera de 60 pies (4 pulgadas de dimetro, SCHD 40, acero al carbono) que conduce hacia un cabezal comn. La presin de descarga en el cabezal debe ser de 100 psia. Determine la cada de presin a travs de la tubera, segn el siguiente esquema.
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1. Asuma una DP = 10 Lppc con expansin isoentrpica. Entonces, ya que Psalida = 100 Lppca, Pentrada = 100 + 10 = 110 Lppca. 2. Balance Termodinmico: Lquido saturado (condensado) a 372F: Slquido = 0,5307 Btu/lb F A una Psalida = 10 Lppca, Slquido = 0,4743 Svapor = 1,6027 T = 328F Luego, 1,6027x 0,4743 (1 x) = 0,5307 x = 0,05 Calidad de salida = 5,0% de vapor en peso. 3. Condiciones para el mtodo de Martinelli y Nelson, Calidad de salida = 5,0% de vapor por peso. Presin Promedio P + 110 ) 100 + 105 Lppca 2
Ya que en este caso est ocurriendo, dentro de la tubera, vaporizacin continua con condensado en la entrada y vapor con calidad de 5% en la salida, use la Figura 6 para Tubera Calentada para encontrar el multiplicador de flujo de dos decimales. 4. Cada de Presin por Friccin De acuerdo a la Figura 6, (DPTPH/DPo) = 6.
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De acuerdo a la Figura 1, en el dimetro de la tubera: Captulo de Flujo monofsico, y considerando todo el material como agua lquida saturada a una P = 105 Lppca T mLquido Lquido gpm DP100 Velocidad = 331F = 0,17 = 56,4, = W 8, 02 lquido + Sp.Gr. = 0,905 136.845 + 302, 4 8, 02 (56, 4)
De acuerdo a la Figura 2, en el dimetro de la tubera: Captulo de Flujo monofsico, el factor multiplicador de viscosidad para + es Fv = 0,92. Luego, DPo = 1,95 (0,92) 60 = 1,08 100 y DPFriccional es igual a: PTPH = 1,08 (6,0) = 6,48 Lppc 5. Cada de presin por aceleracin,
2 DPAcel = 5,6 x 107 W t D4
r2, Lppc
De acuerdo a la Figura 7, en este captulo, a una calidad de salida de 5% y una P = 105 psia, r2 = 0,065.
2 Entonces, DPAcel = 5, 6 x 10 7 W t r2 D4 7 2 DPAcel = 5, 6 x 10 (136.845) (0, 065) (4, 026) 4
DPAcel = 2,59 Lppc 6. Cada total de presin, DPTotal = 6,48 + 2,59 = 9,07 Lppc, esta DP es bastante cercana a la asumida de 10 Lppc
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DPsalida = 100 Lppca con una calidad de salida de 5% de vapor en peso. Ejemplo: (Parte II) Una mezcla bifsica de vapor y condensado, de un rehervidor, penetra por la misma tubera pero con una calidad de salida de vapor de 15%. Para efectos de simplificacin asuma que no existe vaporizacin en la tubera y por consiguiente no hay prdidas de aceleracin. = 70.000 lb/hr (Psalida desconocida)
Wt
1. Asuma una DP = 12 Lppc. Por consiguiente Psalida = 110 + 12 = 122 Lppca 2. Condiciones para el mtodo de Martinelli y Nelson: Calidad promedio del vapor = 15% por peso Presin promedio P = 110 ) 122 + 116 Lppca 2 3. Cada de presin por friccin: De acuerdo a la Figura 10, (DPTPH/DPo) ' 40. T mlquido lquido gpm DP100 n = 339F = 0,16 cp = 56,2 lb/pie3, Gra Espec = 0,9 = 70.000 + 155, 3, velocidad + 3, 9 pies seg. 8, 02 (56, 2)
De acuerdo a la figura 2, Fv = 0,85. Por lo tanto, DPo = 0,62 x 0,85 x (60/100) = 0,316 Lppc y DPFriccin bifsico es igual a: DPTPH = 0,316 x 40 = 12,64 Lppc
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11.6
, pie seg.
h
l P E
= Densidad de la mezcla homognea tal como se define en la pgina 10. = Resistencia del lquido homogneo tal como se define en la pgina 10. = Presin absoluta del sistema, Lppca. = (CP/CV) normalmente entre 1,0 y 1,8 = DP mdulo de elasticidad de volumen, lb fuerza/pulgadas2 l D T l = Densidad promedio del lquido para el intervalo de presin, lb/pie3
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Para valores de l 0,90 se puede obviar la influencia del trmino (l/E) en la ecuacin de arriba. Para un estimado rpido, se pueden usar los siguientes valores para el mdulo de elasticidad de volumen: Substancia
Agua Aceite Glicerina Etano Octano E, lbFuerza/Pulg2 300.000 225.000 630.000 160.000 (100F) 15.000 (60F) 50.000 (300F) 120.000 (60F)
Se pueden obtener valores precisos de E de los datos de lquidos compresibles (PVT). Ejemplo: Se ha calculado, con el mtodo de Martinelli y Nelson, el flujo de vapor y agua en una tubera horizontal (4 pulgadas de dimetro, SCHD. 40, acero al carbono) y los resultados se presentan en el esquema siguiente. Revise si se alcanza o exceden las condiciones de flujo crtico. L = 380 pies, 4 pulg. de dimetro Schd. 40, D.I = 4,026 pulg DP = 10 Lppc P2 = 35 psi T2 = 250 F Wl = 53.020 lb/hr Wg = 1980 lb/hr = 58,82 lb/pie3 l = 0,053 lb/pie3 g
P1 = 35 Lppca T1 = 260 F
Condiciones de salida: Qg + Wg 1980 + + 10, 377 pie3 seg 3600 g (3600) 0, 053 Ql 0, 250 + + 0, 0236 Ql ) Qg 0, 250 ) 10, 377 Wl 53020 + + 0, 250 pie3 seg 3600 l 3600 (58, 82)
l +
Ql +
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= 1,316 (Data book estndares Parte I, Captulo de Entalpias). E = 300.000 lb/pulg2 (el valor real segn las tablas de vapor es de 350.000, pero esta diferencia no es significativa). V tp + 68, 1 h 1 l ) l g E
*
0,5 0,5
+ 68, 1
(V tp) diseo +
(V tp) diseo < V*tp Por lo tanto no se alcanzan las condiciones crticas.
Sumatoria de los coeficientes de resistencia individual para las vlvulas y accesorios, en el dimetro de la tubera: flujo monofsico (vase la Seccin 7, captulo sobre dimensionamiento de tubera con flujo monofsico). D = Dimetro interno de la tubera, pulgadas ftp = Factor de friccin de Fanning para flujo bifsico segn definicin de la pgina 97 de este captulo.
Luego se agrega a la longitud real de la tubera recta la longitud equivalente, Letp, antes de proseguir con los clculos para la tubera bifsico. Ejemplo: Refirase al ejemplo en la pgina 98. Estime la longitud total de tubera a ser usado en los clculos para dicho ejemplo, cuando en la tubera (12 pulgadas SCHD 80), hayan 2 codos bridados regulares de 90. Calcule asimismo las prdidas de entrada y salida.
1. Obtenga los valores de Ki de la figura 10 de la pgina 77 , en el dimetro de la tubera: Captulo de Flujo Monofsico.
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Nmero
Prdida por la entrada a travs del extremo agudo Codo bridado regular de 90 Prdida por salida 1 2 1
Ki
0,50 0,24 1,00
Por lo tanto: Ki = 0,50 + 2(0,24) + 1,00 = 1,98 4(1, 98)(11, 75) 2. La longitud equivalente es, L etp + 48 (0, 00516) + 376 pies 3. LTotal = LTubo + Letp = 250 + 376 = 626 pies
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Donde Wg y Wl g y l D Rl
= Velocidad de flujo de la masa de las fases de vapor y lquido, libras/hora. = Densidad de las fases de vapor y lquido,libras/pies3. = Dimetro Interno de Tubera. = Resistencia real del lquido (refirase a la pgina 96 de este captulo).
14.2
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TOTAL DP
INESTABLE
ESTABLE FRICCIONAL
El ciclo, entonces se reversa. Por tanto, el flujo en una tubera bifsica puede ser inestable an cuando se mantienen constantes las velocidad es de flujo de entrada. Esta inestabilidad crea ondulaciones que pueden ser problemticas. Un tipo ms serio de inestabilidad ocurre cuando la tubera inestable causa ondulaciones en un sistema mayor. Esto ha sucedido en ciertos precalentadores de alimentacin y en reductores conectados a torres de fraccionamiento. En estos casos el intercambiador de calor contiene una gran cantidad de lquido en su punto burbujeante. Durante el trastorno la mayora del lquido se vaporiza,resultando en una ondulacin grande e intensa. Por esto, las tuberas verticales de flujo bifsico no se deben disear para operar en la regin de flujo inestable.
14.3
Uso del Criterio de Estabilida para Determinar el Dimetro Optimo de Tuberas Verticales
La Figura 8 se usa para determinar el dimetro ptimo de tubera, el cual satisfaga el DP mnima y los criterios de estabilidad. Esta figura es aplicable a tuberas bifsicas verticales o inclinadas con flujo ascendente; todas las vlvulas y accesorios se tomarn en cuenta por medio de su tamao equivalente. Si existe una extensin horizontal, tal como una lnea de retorno del rehervidor sta podr ser incluida, pero el criterio no es aplicable a una lnea horizontal aislada. La elevacin, He, es la suma de los componentes verticales de todas las elevaciones
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en la tubera. La longitud equivalente, Le, incluye la longitud total de la tubera adems de la longitud equivalente de las prdidas de entrada y salida y de todos los accesorios. He y Le, debern tener unidades consistentes para dar una proporcin sin dimensiones. Al usar la Figura 8, se asume un dimetro preliminar para estimar un valor de entrada para la abscisa. El grupo de pertenencia, f, se define como f + 120, 8 l s , pies 1
donde: l = densidad del lquido, libras/pies3 s = tensin superficial del lquido, dinas/cm. * Para agua a 68F (s= 73 y l = 62,4), f = 110 pies-1 * Para lquidos orgnicos tpicos ( s= 20 y l = 50), f = 190 pies-1 Cuando el punto calculado caiga en la regin estable cerca de la lnea de Pmnima, el D (dimetro) asumido se acepta para diseo. Dadas las aproximaciones en este mtodo, se recomienda incrementar en un 50% el valor calculado de Vsg, lo que equivale a usar un dimetro 20% ms pequeo (aproximadamente).
14.4
Mtodo Abreviado Aproximado para Determinar el Dimetro ptimo de las Tuberas de Verticales
Los criterios precedentes se pueden simplificar para clculos aproximados de lquidos orgnicos y fracciones de petrleo, tal como se presenta en la Figura 9; lo cual es aplicable a sistemas que renan las siguientes caractersticas: D + l g ] l s l ] 20 dinas cm l ] 50 lb pies 3 (H e L e) ] 1, 0 D w 4 pulgadas de dimetro interno Reduzca en un 20% el valor de D obtenido de la Figura 9.
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Pgina 114
Indice norma
14.5
14.6
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
PDVSA
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Pgina 115
Indice norma
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
PDVSA
.Men Principal
JUL.94
Pgina 116
Indice norma
10,0
0,1
FLUJO ESTRATIFICADO
FLUJO
ONDULADO
.Men Principal
PDVSA
100,0
Qg = Tasa Flujo de Vapor, Pie3 /Seg. Ql = Tasa Flujo Lquido, Pie3 /Seg. D = Dimetro Interno Tubera, Pulgs. r l = Densidad Lquido, Lb/pie3 s l = Tensin Superficie Lquido, dine/cm. m l = Viscosidad Lquida, centipoise
Os / O l
10,0
Indice manual
Rv =
Y=
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
1,0
Indice volumen
0,1
REVISION
0,1
1000,0
10000,0
Pgina 117
Indice norma
X = Fr TP /
2 = 1452 ( Q g + Q l ) / D 5
r l0,5 s l0,5 / m 2 l
FECHA
JUL.94
.Men Principal
PDVSA
100,0
Qg = Tasa Flujo de Vapor, Pie3 /Seg. Ql = Tasa Flujo Lquido, Pie3 /Seg. D = Dimetro Interno Tubera, Pulgs. r l = Densidad Lquido, Lb/pie3 s l = Tensin Superficie Lquido, dine/cm. m l = Viscosidad Lquida, centipoise
10,0
Os / O l
Indice manual
Rv
Y=
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
Indice volumen
1,0
REVISION
0,1 0,1
1000,0
10000,0
Pgina 118
Indice norma
JUL.94
X = Fr TP /
2 = 1452 ( Q g + Q l ) / D 5
r l0,5 s l0,5 / m 2 l
FECHA
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
PDVSA
.Men Principal
JUL.94
Pgina 119
Indice norma
FIGURA 3
CORRELACION DE RESISTENCIA PARA FLUJO BIFASICO PARA TUBERIAS HORIZONTALES 0,3 0,04 0,03 0,1 0,09 0,08 0,07 0,06 0,05 0,5 0,01 0,001
0,02
0,5
0,4
0,3
0,2
0,003
0,005
0,01
0,03
0,05
0,1
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
PDVSA
.Men Principal
JUL.94
Pgina 120
Indice norma
FIGURA 4
CORRELACION DE RESISTENCIA PARA FLUJO BIFASICO EN TUBERIAS VERTICALES CON FLUJO ASCENDENTE
FACTOR DE CORRECCION PARA LA CORRELACION DE RESISTENCIA DEL LIQUIDO EN FLUJO VERTICAL ASCENDENTE
0,25
0,5
Sg
fq
0,6 0,4
VERTICAL
0,2
0,4
0,7
1,0
Sl
0,8
10O
20O
30O
40O
50O
60O
70O
80O
200
100 80 60 50 40 30
NOTA: PARA TUBERIAS INCLINADAS QUE TRANSPORTAN FLUJO ASCENDENTE BIFASICO LEA EL FACTOR DE CORRECCION fo DE ESTA FIGURA Y MULTIPLIQUE LA VELOCIDAD SUPERFICIAL DEL GAS, Vsg, por fo, ANTES DE INTRODUCIR LOS VALORES EN EL EJE DE LAS ORDENADAS DE LA FIGURA 4. PARA OBTENER LA RELACION Vsl/Vsg NO CORRIJA Vsg
(1X)g VSl + VSg X l
X= FRACCION DE PESO DEL VAPOR
FIGURA 4B
FACTOR DE CORRECCION PARA LA CORRELACION DE RESISTENCIA DEL LIQUIDO EN FLUJO VERTICAL ASCENDENTE FACTOR DE CORRECCION PARA EL EFECTO DE PARED EN TUBERIAS Y TUBOS CON MENOS DE 4 PULGS. DE DIAMETRO INTERNO 5 4 3
20
fW
10 8,0
1 6,0 5,0 4,0 3,0 FACTOR DE CORRECION PARA: (a) TUBERIAS INCLINADAS, VEASE FIGURA 4A (b) DIAMETRO INTERNO < 4 PULGA DAS, VEASE FIGURA 4B 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 5
10
40 20 NW + 15, 83 D
100
2,0
NOTA: PARA TUBERIAS O TUBOS DE MENOS DE CUATRO PULGADAS DE DIAMETRO INTERNO QUE TRANSPORTAN FLUJOS ASCEN DENTES BIFASICO, LEA EL FACTOR DE CORRECION fw DE LA LA FIGURA 4B Y MULTIPLIQUE LA VELOCIDAD SUPERFICIAL DEL GAS Vsg POR fw, ANTES DE INTRODUCIR LOS VALORES EN EL EJE DE LAS ORDENADAS DE LA FIGURA 4. PARA DETERMINAR LA RELACION Vsl/Vsg, NO CORRIJA Vsg.
HORIZONTAL 200
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
PDVSA
.Men Principal
JUL.94
Pgina 121
Indice norma
1,0
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
f tp fo
0,00001
0,001
0,003
0,01
0,00003
0,0001
0,0003
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
PDVSA
.Men Principal
JUL.94
Pgina 122
Indice norma
FIGURA 6
CORRELACION DE MARTINELLI Y NELSON DE CAIDA DE PRESION POR FRICCION PARA FLUJO BIFASICO DE MEZCLAS DE VAPOR Y AGUA, PARA TUBERIAS CALENTADAS
PRESION LPPCa 200 100 5 2 50 20 10 1 RELACION DE CAIDA DE PRESION POR FRICCION D P TPh D Po
1000
500
10
20
50
100
200
500
1000
2000
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
PDVSA
.Men Principal
JUL.94
Pgina 123
Indice norma
FIGURA 7
CORRELACION DE MARTINELLI Y NELSON PARA CAIDA DE PRESION POR ACELERACION PARA FLUJO BIFASICO DE MEZCLAS DE VAPOR Y AGUA
100
5,0
2,0 1,0
0,5
0,2
0,1
0,05
0,02 0,01 1 2 5 10 20
PRESION, Lppca
50 100 200 500 1000 2000
1000
800
600
.Men Principal
400
PDVSA
0,25 V sg
200
ESTABLE
60
PUNTO DE CAIDA MINIMA DE PRESION
1,938(r / s ) l
100 80
INESTABLE
40
20
Indice manual
10 50 8,33 x 10
4
0 Df f tp
20
100
200 500
1000
2000
5000
1x104 He Le
2x104
5x104
1x105
2x105
6 5x105 1x10
xD p
rg
x = Peso. Fraccin de Vapor ftp = Factor de Friccin Bifsica tal como se define en la Pgina 7 D = Dimetro Interno de la Tubera, pulgadas
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
Indice volumen
Dr= rl rg
f = 120,8
rl / s
, pies 1
FIGURA 8
Dinas/cm
REVISION
Pgina 124
Indice norma
FECHA
JUL.94
DIAMETRO OPTIMO DE TUBERIA PARA UN DP MINIMO EN TUBERIAS VERTICALES ESTABLES E INCLINADAS CON FLUJO BIFASICO (Solo para Flujo Ascendente NO SE USE PARA TUBERIAS HORIZONTALES)
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
PDVSA
.Men Principal
JUL.94
Pgina 125
Indice norma
FIGURA 9
DIAMETRO OPTIMO DE TUBERIA PARA CAIDA MINIMA DE PRESION EN TUBERIAS VERTICALES DE FLUJO BIFASICO (SOLO PARA FLUJO ASCENDENTE)
1x10 8 6x107 4x10
7 D + D + W 0, 162 Wg 0,42
g l x
0,167
Dimetro interno de la tubera, pulgs. Tasa de flujo masa de vapor, Lb hr Densidad del vapor, Lb pies 3 Densidad del lquido, Lb pies 3 Fraccin de peso de vapor. Calidad.
2x10 7
g l x
g+ + + +
2x10 6
Wg g
1x10 6x10
5 5
4x10
2x10
2x10
1x10
0,001
0,002
0,02
0,04 0,06
0,1
0,2
0,4
0,6
1,0
g l x
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
PDVSA
.Men Principal
JUL.94
Pgina 126
Indice norma
1000
FIGURA 10
Lppca
14,7
CAIDA DE PRESION POR FRICCION DE MARTINELLI Y NELSON PARA FLUJO BIFASICO DE VAPOR Y AGUA EN TUBERIAS NO CALENTADAS
100 100
D PTPH / D PO
500
1000
10 1500
2000
2500
3000
CALIDAD X %
PROCEDIMIENTO DE INGENEIRA
PDVSA
.Men Principal
JUL.94
Pgina 127
Indice norma
FIGURA 11
CALCULO DE FLUJO BIFASICO
N DE LINEA Y ESPECIFICACIONES DE: PARA: LIQUIDO WV + V + mV + AREA TRANSVERSAL INTERNA, VAPOR
NOMBRE DE LA PLANTA N DE TRABAJO AREA PAGINA POR FECHA DIAMETRO INTERNO DE LA TUBERIA D+ D5 + A+ TOTAL WT + h + mh + mh + mLl ) mv (1l) mh + REFIERASE A LA FIG.5 EN EL CAPITULO DE FLUJO BIFASICO PARA l + f tp f o + DE
WL + L + mL + +
W1 1 WL L ) WV V (1l)
h + Ll ) v h +
FLUJO HORIZONTAL
ASUMA QUE R L + l y POR LO TANTO (SEGUN EL PASO 6), b + 1, 0 PROCEDA AL PASO 7 B L b+ h b+ l2 RL v ) h (1l)2 1R L + A
FLUJO VERTICAL
FLUJO ASCENDENTE : ASUMA QUE R L + l y POR LO TANTO b + 1, 0 PROCEDA AL PASO 8 FLUJO ASCENDENTE: PROCEDA AL PASO 5
SI AMBOS l t 0, 05 Y V sL V sg v 0, 10 ASUMA QUE R L + l y POR TANTO b + 1, 0 PROCEDA AL PASO 8. SINO VAYA AL PASO 6
SI R e EN EL PASO 7 w 1, 0 x 10 6, SIGA AL PASO 8. SI R e t 1, 0 x 10 6, REFIERASE A LA FIGURA 3 EN EL CAPITULO DE FLUJO BIFASICO Y LEASE R L + F l, R e . USANDO EL VALOR DE R L DE LA FIGURA 3 REPITA LOS PASOS 6 Y 7 HASTA QUE EL NUEVO VALOR DE R L ] AL VALOR PREVIO DE R L
REFIERASE A LA FIGURA 5 EN EL CAPITULO DE FLUJO MONOFASICO . USANDO LA CURVA DE TUBERIA PULIDA (LA LINEA INFERIOR) Y EL ULTIMO VALOR CALCULANDO PARA R e LOCALICE EL VALOR f o +
REFIERASE A LA FIGURA 5 EN EL CAPITULO DE FLUJO MONOFASICO . USANDO LA CURVA DE TUBERIA PULIDA (LA LINEA INFERIOR) Y EL ULTIMO VALOR CALCULANDO PARA R e LOCALICE EL VALOR f o +
(PASO 4 ) f tp + f tp f o f tp +
x x
(PASO 8) fo
(PASO 4 ) f tp + f tp f o f tp +
x x
(PASO 9) fo
1, 344 x 10 3 DP fricc + h
WT D5
f tp b
11
lppc/100ft.
1, 344 x 10 3 DP fricc + h
WT D5
f tp b
DP fricc +
DP fricc +
lppc/100ft.
NOTA : PARA 0, 0001 w l w 0, 7 SE CONSIDERA AL FLUIDO COMO MONOFASICO CON PROPIEDADES HOMOGENEAS