Termografia en Trampas de Vapor.

INSPECCIÓN DE TRAMPAS DE VAPOR
PETROPERU S.A. TE-IT-PETROPERU-BS0076-2018

PLANTA-LURIN Pág. 1 de 371
EVALUACION DEL SISTEMA DE

CALENTAMIENTO Y RECUPERACION
DE CONDENSADO
TRAMPAS DE VAPOR
PLANTA-CONCHAN
INFORME – FINAL
PATIO DE VENTAS, SERVICIOS INDUSTRIALES,

MPA, PATIO DE VENTAS Y RACK DE TUBERÍAS
PETROPERU S.A.
REV. A
POR FECHA División de Ingeniería

www.termodinamica.com.pe
Elaborado Rosanny Huanipa RES 03 May. 19
Revisado Rafael Calle PROY 03 May. 19
Jr. Víctor Reynel 1076
Inspector Lucio Arias PROY 03 Dic. 18 Cercado de Lima
T. 336-6850 Anexo 113 / F.336 6805
CONTENIDO
1. OBJETIVOS ......................................................................................................................................... 17
2. ALCANCE ............................................................................................................................................ 17
3. LABORES EJECUTADAS ....................................................................................................................... 17
4. DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS ....................................................................................... 17
4.1. Equipo Termográfico marca FLIR I50 de 14 a 662 °F .................................................................... 17
4.2. Instrumento de ultrasonido marca SONUS XT ............................................................................. 18
5. CODIFICACIÓN - PATIO DE VENTAS. .................................................................................................... 19
6. CODIFICACIÓN - SERVICIOS INDUSTRIALES ......................................................................................... 20
7. CODIFICACIÓN - RACK DE TUBERIAS. .................................................................................................. 21
8. CODIFICACIÓN - MPA ......................................................................................................................... 22
9. CODIFICACIÓN - PROCESOS ................................................................................................................ 23
10. EVALUACIÓN - EQUIPOS DE PATIO DE VENTAS ............................................................................... 24
10.1. PATIO DE VENTAS D12: ........................................................................................................... 24
10.2. PATIO DE VENTAS D12: ........................................................................................................... 25
10.3. PATIO DE VENTAS D12: ........................................................................................................... 27
10.4. PATIO DE VENTAS D15: ........................................................................................................... 28
10.5. PATIO DE VENTAS D15: ........................................................................................................... 30
10.6. PATIO DE VENTAS D15: ........................................................................................................... 31
10.7. PATIO DE VENTAS D15: ........................................................................................................... 33
10.8. PATIO DE VENTAS D15: ........................................................................................................... 34
10.9. PATIO DE VENTAS D15: ........................................................................................................... 37
11. EVALUACIÓN - EQUIPOS DE SERVICIOS INDUSTRIALES .................................................................... 39
11.1. SERVICIOS INDUSTRIALES TANQUE 39:.................................................................................... 39
11.2. SERVICIOS INDUSTRIALES TANQUE 39:.................................................................................... 40
11.3. SERVICIOS INDUSTRIALES INTERCAMBIADOR D107: ................................................................ 42
11.6. SERVICIOS INDUSTRIALES ALREDEDOR DEL DRUM: ................................................................. 46
11.9. SERVICIOS INDUSTRIALES ALREDEDOR DE CALDERA FOSTER WHEELER: .................................. 51
11.10. SERVICIOS INDUSTRIALES ALREDEDOR DE CALDERA APIN: ...................................................... 52

12. EVALUACIÓN - EQUIPOS DE RACK DE TUBERÍAS.............................................................................. 59
12.1. PURGA RACK DE TUBERÍAS - TANQUE 63: ............................................................................... 59
12.5. PURGA RACK DE TUBERÍAS - COLUMNA 11: ............................................................................ 65
12.12. PURGA RACK DE TUBERÍAS – TANQUE 36:............................................................................... 78
12.13. PURGA RACK DE TUBERÍAS – TANQUE 36:............................................................................... 80
12.14. PURGA RACK DE TUBERÍAS – DESALADORA:............................................................................ 81
12.18. PURGA RACK DE TUBERÍAS – INTERIOR CASETA BOMBA: ........................................................ 87
12.21. PURGA RACK DE TUBERÍAS – EXTERIOR CASETA BOMBA: ........................................................ 92
12.25. PURGA RACK DE TUBERÍAS – RACK PATIO VENTAS: ............................................................... 101
12.28. PURGA RACK DE TUBERÍAS – RACK DOBLE PATIO: ................................................................. 105
12.29. PURGA RACK DE TUBERÍAS – CERCA ESTACIÓN REDUCTORA: ................................................ 108
12.30. PURGA RACK DE TUBERÍAS – CERCA ESTACIÓN REDUCTORA: ................................................ 110
13. EVALUACIÓN - EQUIPOS DE MPA.................................................................................................. 112
13.1. PAQUETE DE PURGA TANQUE TK-13: .................................................................................... 112
13.2. LADO SUR-OESTE TANQUE TK-13: ......................................................................................... 113

13.3. LADO NORTE TANQUE TK-16: ............................................................................................... 115
13.4. LADO NORTE BOMBA P-102: ................................................................................................. 116
13.5. LADO NORTE DE LA BOMBA P-102: ....................................................................................... 118
13.6. LADO SUR DEL TANQUE TK-63: ............................................................................................. 119
13.9. LADO OESTE DEL TANQUE TK-36: .......................................................................................... 124
13.14. LADO NOR-ESTE DEL TANQUE TK-3A: .................................................................................... 133
13.17. LADO OESTE DEL TANQUE TK-7 (NORTE TK3A): ..................................................................... 139
13.18. LADO SUR DEL TANQUE TK-1: ............................................................................................... 140
13.30. LADO SUR-OESTE DEL TANQUE TK-5: .................................................................................... 161
13.31. LADO SUR-OESTE DEL TANQUE TK-49: .................................................................................. 164
13.34. LADO ESTE DEL TANQUE TK-5: .............................................................................................. 168
13.36. PAQUETE DE PURGA DEL TANQUE TK-14: ............................................................................. 171
13.37. LADO NORTE PAQUETE DE PURGA BOMBA P-7: .................................................................... 173

13.38. LADO OESTE DE LA BOMBA P-103: ........................................................................................ 174
13.39. LADO SUR MANIFOLD DEL TANQUE 63: ................................................................................ 176
13.40. LADO SUR DE LA BOMBA P1A: .............................................................................................. 177
13.42. LADO NORTE DEL TANQUE TK-36: ......................................................................................... 180
13.48. LADO OESTE DEL TANQUE TK-9: ............................................................................................ 189
13.49. LADO SUR-ESTE DEL TANQUE TK-3A:..................................................................................... 191
13.53. LADO OESTE DEL TANQUE TK-3A: ......................................................................................... 197
13.54. LADO ESTE DEL TANQUE TK-58: ............................................................................................ 198
13.55. LADO ESTE DE LA BOMBA P-25: ............................................................................................ 201
14. EVALUACIÓN - EQUIPOS DE PROCESOS......................................................................................... 204
14.1. LADO OESTE DE LA BOMBA P3B CERCA AL HORNO N°1: ........................................................ 204
14.2. LADO OESTE DE BOMBA P3 CERCA HORNO N°1: ................................................................... 205
14.3. LADO OESTE DE LA BOMBA P8A CERCA A LA COLUMNA C1:.................................................. 207
14.4. LADO OESTE DE LA BOMBA P9 CERCA A LA COLUMNA C1: .................................................... 208
14.5. LADO NORTE DE LA BOMBA P9A CERCA A LA COLUMNA C1: ................................................. 210
14.6. LADO NORTE DE LA BOMBA P10 CERCA A LA COLUMNA C1: ................................................. 211
14.7. LADO NORTE DE LA BOMBA P7B CERCA AL ÁREA DE REFRIGERANTES: .................................. 213
14.8. LADO NORTE DEL EQUIPO COLUMNA C1A: ........................................................................... 214
14.9. LADO NORTE DE LA BOMBA P6 CERCA AL ÁREA DE REFRIGERANTES: .................................... 216
14.10. LADO SUR DE LA BOMBA P9B CERCA DE LA COLUMNA 6: ..................................................... 217
14.11. LADO SUR DE LA BOMBA P9B CERCA DE LA COLUMNA 6: ..................................................... 219
14.12. LADO SUR DE LA BOMBA P14 CERCA DE LA COLUMNA 6:...................................................... 220
14.13. LADO SUR DE LA BOMBA P19B CERCA DE LA COLUMNA 6: ................................................... 222
14.14. LADO SUR DE LA BOMBA P19B CERCA DE LA COLUMNA 6: ................................................... 223
14.15. LADO SUR DE LA BOMBA P16 CERCA DE LA COLUMNA 6:...................................................... 225

14.16. LADO SUR DE LA BOMBA P14 CERCA A LA COLUMNA C6: ..................................................... 226
14.17. LADO SUR DE LA BOMBA P19 CERCA DEL HORNO 2: ............................................................. 228
14.18. LADO SUR DE LA BOMBA P16A CERCA DEL HORNO 2: ........................................................... 229
14.19. LADO OESTE DE LA BOMBA P16B CERCA DEL HORNO 2: ....................................................... 231
14.20. LADO SUR DE LA BOMBA P16B CERCA DEL HORNO 2: ........................................................... 232
14.21. LADO ESTE DE LA BOMBA P6 CERCA DEL ÁREA DE REFRIGERANTES: ..................................... 234
14.22. LADO ESTE DE LA BOMBA P6 CERCA DEL ÁREA DE REFRIGERANTES: ..................................... 235
14.23. LADO NORTE DE LA BOMBA P16B CERCA DEL ÁREA DE REFRIGERANTE:................................ 238
14.24. LADO OESTE DE LA BOMBA P18 CERCA DEL ÁREA DE REFRIGERANTE:................................... 239
14.27. LADO NORTE DE LA BOMBA P18 CERCA DEL ÁREA DE REFRIGERANTE: .................................. 244
14.28. LADO NORTE DE LA BOMBA P19 CERCA DE LA COLUMNA 6: ................................................. 245
14.29. LADO OESTE DE LA BOMBA P19 CERCA DE LA COLUMNA 6: .................................................. 247
14.30. LADO OESTE DE LA BOMBA P19A CERCA DE LA COLUMNA 6: ................................................ 249
14.31. LADO OESTE DE LA BOMBA P16B CERCA DEL HORNO 2: ....................................................... 251
14.32. LADO OESTE DEL HORNO 2: .................................................................................................. 252
14.33. LADO NORTE DE LA BOMBA P16B CERCA DE LA COLUMNA 6: ............................................... 254
14.34. LADO SUR DE LA COLUMNA 6: .............................................................................................. 255
14.36. LADO ESTE DE LA COLUMNA 6: ............................................................................................. 260
14.38. LADO ESTE DE LA COLUMNA C-1A:........................................................................................ 265
14.39. LADO SUR DE LA BOMBA P16A: ............................................................................................ 266
14.40. LADO SUR DE LA COLUMNA C-1A:......................................................................................... 268
15. ANALISIS - PATIO DE VENTAS ........................................................................................................ 270
15.1. En referencia al punto 10.1 (TTD-D12-PDV-1 y TTD-D12-PDV-2) ............................................ 270
15.3. En referencia al punto 10.3 (TTD-D12-PDV-5)........................................................................ 270
15.4. En referencia al punto 10.4 (TBI-D15-PDV-1 y TBI-D15-PDV-2) .............................................. 271
15.6. En referencia al punto 10.6 (TBI-D15-PDV-5, TBI-D15-PDV-6 y TBI-D15-PDV-7) ..................... 271
15.8. En referencia al punto 10.8 (TBI-D15-PDV-10, TBI-D15-PDV-11, TBI-D15-PDV-12, TBI-D15-PDV-
13, TBI-D15-PDV-14 y TBI-D15-PDV-15) ................................................................................................ 272

15.9. En referencia al punto 10.9 (TBI-D15-PDV-16 y TBI-D15-PDV-17) .......................................... 273
16. ANALISIS - SERVICIOS INDUSTRIALES ............................................................................................ 274
16.1. En referencia al punto 11.1 (TBI-TK39-SI-1) ........................................................................... 274
16.2. En referencia al punto 11.2 (TFT-TK39-SI-1) .......................................................................... 274
16.3. En referencia al punto 11.3 (TTD-D107-SI-1) ......................................................................... 274
16.4. En referencia al punto 11.4 (TBI-D107-SI-1, TBI-D107-SI-2, TBI-D107-SI-3) ............................ 274
16.5. En referencia al punto 11.5 (TBI-D107-SI-4)........................................................................... 275
16.6. En referencia al punto 11.6 (TBI-DRUM-SI-1)......................................................................... 275
16.9. En referencia al punto 11.9 (TTD-CFW-SI-1, TTD-CFW-SI-2) ................................................... 276
16.10. En referencia al punto 11.10 (TBI-CAP-SI-1)........................................................................... 276
16.11. En referencia al punto 11.11 (TTD-CAP-SI-1) ......................................................................... 277
17. ANALISIS - RACK DE TUBERÍAS ...................................................................................................... 278
17.1. En referencia al punto 12.1 (TBI-TK63-RKT-1) ........................................................................ 278
17.5. En referencia al punto 12.5 (TBI-C11-RKT-1).......................................................................... 279
17.6. En referencia al punto 12.6 (TBI-TK33-RKT-1 y TBI-TK33-RKT-2) ............................................ 279
17.7. En referencia al punto 12.7 (TBI-TK33-RKT-3, TBI-TK33-RKT-4, TBI-TK33-RKT-5 y TBI-TK33-RKT-6)
……………………………………………………………………………………………………………………………………………..279
17.8. En referencia al punto 12.8 (TBI-C25-RKT-1, TBI-C25-RKT-2, TBI-C25-RKT-3, TBI-C25-RKT-4, TBI-
C25-RKT-5, TBI-C25-RKT-6, TBI-C25-RKT-7 y TBI-C25-RKT-8) ................................................................. 280
C23-RKT-5) ........................................................................................................................................... 280
C22-RKT-5) ........................................................................................................................................... 281
17.11. En referencia al punto 12.11 (TBI-C22-RKT-6) ........................................................................ 281
17.12. En referencia al punto 12.12 (TBI-TK36-RKT-1) ...................................................................... 281
17.14. En referencia al punto 12.14 (TBI-DSL-RKT-1) ........................................................................ 282
17.15. En referencia al punto 12.15 (TFT-DSL-RKT-1) ....................................................................... 282

17.18. En referencia al punto 12.18 (TTD-ICB-RKT-1) ....................................................................... 283
17.19. En referencia al punto 12.19 (TBI-ICB-RKT-1, TBI-ICB-RKT-2, TBI-ICB-RKT-3, TBI-ICB-RKT-4) ... 283
17.20. En referencia al punto 12.20 (TBI-ICB-RKT-5, TBI-ICB-RKT-6) ................................................. 283
17.21. En referencia al punto 12.21 (TBI-ECB-RKT-1, TBI-ECB-RKT-2, TBI-ECB-RKT-3 y TBI-ECB-RKT-4)
…………………………………………………………………………………………………………………………………………….284
…………………………………………………………………………………………………………………………………………….284
17.23. En referencia al punto 12.23 (TBI-ECB-RKT-9, TBI-ECB-RKT-10, TBI-ECB-RKT-11, TBI-ECB-RKT-12,
TBI-ECB-RKT-13, TBI-ECB-RKT-14 y TBI-ECB-RKT-15) ............................................................................. 284
17.24. En referencia al punto 12.24 (TTD-ECB-RKT-1, TTD-ECB-RKT-2, y TTD-ECB-RKT-3) ................. 285
17.25. En referencia al punto 12.25 (TBI-RPV-RKT-1) ....................................................................... 285
17.27. En referencia al punto 12.27 (TTD-RPV-RKT-1) ...................................................................... 286
17.28. En referencia al punto 12.28 (TBI-RDP-RKT-1, TBI-RDP-RKT-2, TBI-RDP-RKT-3, TBI-RDP-RKT-4,
TBI-RDP-RKT-5, TBI-RDP-RKT-6 y TBI-RDP-RKT-7) .................................................................................. 286
17.29. En referencia al punto 12.29 (TFT-CER-RKT-1) ....................................................................... 287
17.30. En referencia al punto 12.30 (TTD-CER-RKT-1) ...................................................................... 287
18. ANALISIS - MPA ............................................................................................................................ 288
18.1. En referencia al punto 13.1 (TFT-TK13-MPA-1, TFT-TK13-MPA-2) .......................................... 288
18.2. En referencia al punto 13.2 (TBI-TK13-MPA-1, TBI-TK13-MPA-2) ........................................... 288
18.3. En referencia al punto 13.3 (TBI-TK16-MPA-1 Y TBI-TK16-MPA-2).......................................... 288
18.4. En referencia al punto 13.4 (TBI-P102-MPA-1, TBI-P102-MPA-2) ........................................... 289
18.5. En referencia al punto 13.5 (TBI-P102-MPA-3, TBI-P102-MPA-4, TTD-P102-MPA-5) ............... 289
18.6. En referencia al punto 13.6 (TBI-TK63-MPA-1, TBI-TK63-MPA-2, TBI-TK63-MPA-3) ................ 289
18.7. En referencia al punto 13.7 (TBI-TK63-MPA-4, TBI-TK63-MPA-5, TBI-TK63-MPA-6, TBI-TK63-
MPA-7, TBI-TK63-MPA-8, TBI-TK63-MPA-9) .......................................................................................... 290
MPA-13) …………………………………………………………………………………………………………………………………………….290
18.9. En referencia al punto 13.9 (TBI-TK36-MPA-1) ...................................................................... 290
MPA-5) …………………………………………………………………………………………………………………………………………….291
18.11. En referencia al punto 13.11 (TFT-TK33-MPA-1) .................................................................... 291
18.12. En referencia al punto 13.12 (TBI-TK33-MPA-1, TBI-TK33-MPA-2).......................................... 292
18.14. En referencia al punto 13.14 (TBI-TK3A-MPA-1, 2, 3, 4, 5, 6) .................................................. 292
18.15. En referencia al punto 13.15 (TBI-TK47-MPA-1)..................................................................... 293

18.17. En referencia al punto 13.17 (TBI-TK7-MPA-1, TFT-TK7-MPA-2)............................................. 293
18.18. En referencia al punto 13.18 (TBI-TK1-MPA-1, TBI-TK1-MPA-2, TBI-TK1-MPA-3, TBI-TK1-MPA-4,
TBI-TK1-MPA-5, TBI-TK1-MPA-6, TBI-TK1-MPA-7) ................................................................................. 294
18.19. En referencia al punto 13.19 (TBI-TK1-MPA-8, TBI-TK1-MPA-9) ............................................. 294
18.20. En referencia al punto 13.20 (TBI-TK1-MPA-10, TBI-TK1-MPA-11) ......................................... 294
18.21. En referencia al punto 13.21 (TBI-TK1-MPA-12) .................................................................... 295
18.25. En referencia al punto 13.25 (TBI-TK22-MPA-5, TBI-TK22-MPA-6, TBI-TK22-MPA-7) .............. 296
MPA-5, TBI-TK59-MPA-6, TBI-TK59-MPA-7, TBI-TK59-MPA- 8, TBI-TK59-MPA-3) ................................... 296
18.28. En referencia al punto 13.28 (TBI-TK59-MPA-9, TBI-TK59-MPA-10, TBI-TK59-MPA-11)........... 297
18.29. En referencia al punto 13.29 (TFT-TK59-MPA-12) .................................................................. 297
TBI-TK5-MPA-5, TBI-TK5-MPA-6) .......................................................................................................... 298
18.34. En referencia al punto 13.34 (TBI-TK5-MPA-7, TBI-TK5-MPA-8, TBI-TK5-MPA-9) .................... 299
18.37. En referencia al punto 13.37 (TBI-P7-MPA-1) ........................................................................ 300
18.38. En referencia al punto 13.38 (TBI-P103-MPA-1, TBI-P103-MPA-2, TBI-P103-MPA-3) .............. 300
18.40. En referencia al punto 13.40 (TBI-P1A-MPA-1) ...................................................................... 301
18.47. En referencia al punto 13.47 (TFT-TK9-MPA-3) ...................................................................... 303

18.49. En referencia al punto 13.49 (TFT-TK3A-MPA-1, TFT-TK3A-MPA-2) ........................................ 304
18.50. En referencia al punto 13.50 (TBI-TK3A-MPA-3, TBI-TK3A-MPA-4) ......................................... 304
18.51. En referencia al punto 13.51 (TBI-TK3A-MPA-5, TBI-TK3A-MPA-6, TBI-TK3A-MPA-7, TBI-TK3A-
MPA-8, TBI-TK3A-MPA-9, TBI-TK3A-MPA-10) ........................................................................................ 304
18.52. En referencia al punto 13.52 (TBI-TK3A-MPA-11, TBI-TK3A-MPA-12, TBI-TK3A-MPA-13, TBI-
TK3A-MPA-14, TBI-TK3A-MPA-15) ........................................................................................................ 305
18.53. En referencia al punto 13.53 (TBI-TK3A-MPA-16, TBI-TK3A-MPA-17) ..................................... 305
MPA-4) …………………………………………………………………………………………………………………………………………….305
18.55. En referencia al punto 13.55 (TBI-P25-MPA-1) ...................................................................... 306
19. ANALISIS – PROCESOS .................................................................................................................. 307
19.1. En referencia al punto 14.1 (TBI-P3BH1-PRO-1, TBI-P3BH1-PRO-2 y TBI-P3BH1-PRO-3).......... 307
19.2. En referencia al punto 14.2 (TBI-P3BH1-PRO-1, TBI-P3BH1-PRO-2 y TTD-P3BH1-PRO-1) ........ 307
19.3. En referencia al punto 14.3 (TBI-P8AC1-PRO-1) ..................................................................... 307
19.4. En referencia al punto 14.4 (TBI-P9C1-PRO-1) ....................................................................... 308
19.6. En referencia al punto 14.6 (TBI-P10C1-PRO-1) ..................................................................... 308
19.7. En referencia al punto 14.7 (TBI-P7BAR-PRO-1)..................................................................... 308
19.8. En referencia al punto 14.8 (TBI-C1A-PRO-1, TBI-C1A-PRO-2 y TBI-C1A-PRO-3) ...................... 309
19.9. En referencia al punto 14.9 (TBI-P6AR-PRO-1)....................................................................... 309
19.10. En referencia al punto 14.10 (TBI-P9BC6-PRO-1) ................................................................... 309
19.12. En referencia al punto 14.12 (TBI-P14C6-PRO-1) ................................................................... 310
19.13. En referencia al punto 14.13 (TBI-P19BC6-PRO-1) ................................................................. 310
19.15. En referencia al punto 14.15 (TTD-P16C6-PRO-1) .................................................................. 311
19.16. En referencia al punto 14.16 (TBI-P14C6-PRO-1, TBI-P14C6-PRO-2, TBI-P14C6-PRO-3, TBI-
P14C6-PRO-4 y TBI-P14C6-PRO-5) ........................................................................................................ 311
19.17. En referencia al punto 14.17 (TTD-P19H2-PRO-1).................................................................. 312
19.18. En referencia al punto 14.18 (TTD-P16AH2-PRO-1) ............................................................... 312
19.19. En referencia al punto 14.19 (TBI-P16BH2-PRO-1) ................................................................. 312
19.21. En referencia al punto 14.21 (TTD-P6AR-PRO-1, TTD-P6AR-PRO-2 y TTD-P6AR-PRO-3)........... 313
19.22. En referencia al punto 14.22 (TBI-P6AR-PRO-1, TBI-P6AR-PRO-2, TBI-P6AR-PRO-3 y TBI-P6AR-
PRO-4) …………………………………………………………………………………………………………………………………………….313
19.23. En referencia al punto 14.23 (TBI-P6AR-PRO-5) ..................................................................... 313
19.24. En referencia al punto 14.24 (TBI-P18AR-PRO-1) ................................................................... 314
19.25. En referencia al punto 14.25 (TFT-P18AR-PRO-1) .................................................................. 314
19.29. En referencia al punto 14.29 (TTD-P19C6-PRO-1 y TTD-P19C6-PRO-2)................................... 315
19.30. En referencia al punto 14.30 (TTD-P19AC6-PRO-1 y TTD-P19AC6-PRO-2) .............................. 315
19.31. En referencia al punto 14.31 (TBI-P16BH2-PRO-1, TBI-P16BH2-PRO-2 y TBI-P16BH2-PRO-3) .. 316
19.32. En referencia al punto 14.32 (TBI-H2-PRO-1, TBI-H2-PRO-2, TBI-H2-PRO-3 y TBI-H2-PRO-4)... 316
19.33. En referencia al punto 14.33 (TBI-P16BC6-PRO-1, TBI-P16BC6-PRO-2 y TBI-P16BC6-PRO-3) ... 316
19.34. En referencia al punto 14.34 (TBI-C6-PRO-1, TBI-C6-PRO-2 y TBI-C6-PRO-3)........................... 317
19.35. En referencia al punto 14.35 (TBI-C6-PRO-4, TBI-C6-PRO-5, TBI-C6-PRO-6, TBI-C6-PRO-7, TBI-C6-
PRO-8, TBI-C6-PRO-9, TBI-C6-PRO-10, TBI-C6-PRO-11 y TBI-C6-PRO-12) ................................................ 317
19.36. En referencia al punto 14.36 (TBI-C6-PRO-13, TBI-C6-PRO-14 y TBI-C6-PRO-15) ..................... 317
19.37. En referencia al punto 14.37 (TBI-C6-PRO-16, TBI-C6-PRO-17, TBI-C6-PRO-18, TBI-C6-PRO-19 y
TBI-C6-PRO-20) .................................................................................................................................... 318
19.38. En referencia al punto 14.38 (TBI-C1A-PRO-1) ....................................................................... 318
19.39. En referencia al punto 14.39 (TTD-P16A-PRO-1 y TTD-P16A-PRO-2)....................................... 319
20. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES - PATIO DE VENTAS ......................................................... 320
20.3. En referencia al punto 15.3 (TTD-D12-PDV-5)........................................................................ 320
20.6. En referencia al punto 15.6 (TBI-D15-PDV-5, TBI-D15-PDV-6 y TBI-D15-PDV-7) ..................... 320
13, TBI-D15-PDV-14 y TBI-D15-PDV-15) ................................................................................................ 321
20.9. En referencia al punto 15.9 (TBI-D15-PDV-16 y TBI-D15-PDV-17) .......................................... 321
21. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES - SERVICIOS INDUSTRIALES .............................................. 322
21.1. En referencia al punto 16.1 (TBI-TK39-SI-1) ........................................................................... 322
21.2. En referencia al punto 16.2 (TFT-TK39-SI-1) .......................................................................... 322
21.3. En referencia al punto 16.3 (TTD-D107-SI-1) ......................................................................... 322
21.4. En referencia al punto 16.4 (TBI-D107-SI-1, TBI-D107-SI-2, TBI-D107-SI-3) ............................ 322

21.5. En referencia al punto 16.5 (TBI-D107-SI-4)........................................................................... 322
21.9. En referencia al punto 16.9 (TTD-CFW-SI-1, TTD-CFW-SI-2) ................................................... 323
21.10. En referencia al punto 16.10 (TBI-CAP-SI-1)........................................................................... 323
22. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES - RACK DE TUBERIAS ........................................................ 324
22.5. En referencia al punto 17.5 (TBI-C11-RKT-1).......................................................................... 324
22.6. En referencia al punto 17.6 (TBI-TK33-RKT-1 y TBI-TK33-RKT-2) ............................................ 324
22.7. En referencia al punto 17.7 (TBI-TK33-RKT-3, TBI-TK33-RKT-4, TBI-TK33-RKT-5 y TBI-TK33-RKT-6)
…………………………………………………………………………………………………………………………………………….325
C25-RKT-5, TBI-C25-RKT-6, TBI-C25-RKT-7 y TBI-C25-RKT-8) ................................................................. 325
C23-RKT-5) ........................................................................................................................................... 325
C22-RKT-5) ........................................................................................................................................... 325
22.11. En referencia al punto 17.11 (TBI-C22-RKT-6) ........................................................................ 326
22.18. En referencia al punto 17.18 (TTD-ICB-RKT-1) ....................................................................... 327
22.19. En referencia al punto 17.19 (TBI-ICB-RKT-1, TBI-ICB-RKT-2, TBI-ICB-RKT-3 y TBI-ICB-RKT-4) . 327
22.20. En referencia al punto 17.20 (TBI-ICB-RKT-5 y TBI-ICB-RKT-6) ................................................ 327

…………………………………………………………………………………………………………………………………………….327
…………………………………………………………………………………………………………………………………………….327
TBI-ECB-RKT-13, TBI-ECB-RKT-14 y TBI-ECB-RKT-15) ............................................................................. 327
22.24. En referencia al punto 17.24 (TTD-ECB-RKT-1, TTD-ECB-RKT-2 y TTD-ECB-RKT-3) .................. 328
22.27. En referencia al punto 17.27 (TTD-RPV-RKT-1) ...................................................................... 328
TBI-RDP-RKT-5, TBI-RDP-RKT-6 y TBI-RDP-RKT-7) .................................................................................. 328
22.29. En referencia al punto 17.29 (TFT-CER-RKT-1) ....................................................................... 329
22.30. En referencia al punto 17.30 (TTD-CER-RKT-1) ...................................................................... 329
23. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES - MPA .............................................................................. 330
23.1. En referencia al punto 18.1 (TFT-TK13-MPA-1, TFT-TK13-MPA-2) .......................................... 330
23.2. En referencia al punto 18.2 (TBI-TK13-MPA-1, TBI-TK13-MPA-2) ........................................... 330
23.3. En referencia al punto 18.3 (TBI-TK16-MPA-1 Y TBI-TK16-MPA-2).......................................... 330
23.4. En referencia al punto 18.4 (TBI-P102-MPA-1, TBI-P102-MPA-2) ........................................... 330
23.5. En referencia al punto 18.5 (TBI-P102-MPA-3, TBI-P102-MPA-4, TTD-P102-MPA-5) ............... 330
23.6. En referencia al punto 18.6 (TBI-TK63-MPA-1, TBI-TK63-MPA-2, TBI-TK63-MPA-3) ................ 330
MPA-7, TBI-TK63-MPA-8, TBI-TK63-MPA-9) .......................................................................................... 331
MPA-13) …………………………………………………………………………………………………………………………………………….331
MPA-5) …………………………………………………………………………………………………………………………………………….331
MPA-4, TBI-TK3A-MPA-5, TBI-TK3A-MPA-6) .......................................................................................... 332
23.17. En referencia al punto 18.17 (TBI-TK7-MPA-1, TFT-TK7-MPA-2)............................................. 333
TBI-TK1-MPA-5, TBI-TK1-MPA-6, TBI-TK1-MPA-7) ................................................................................. 333

23.21. En referencia al punto 18.21 (TBI-TK1-MPA-12) .................................................................... 333
23.25. En referencia al punto 18.25 (TBI-TK22-MPA-5, TBI-TK22-MPA-6, TBI-TK22-MPA-7) .............. 334
MPA-5, TBI-TK59-MPA-6, TBI-TK59-MPA-7, TBI-TK59-MPA-8, TBI-TK59-MPA-3) .................................... 334
23.28. En referencia al punto 18.28 (TBI-TK59-MPA-9, TBI-TK59-MPA-10, TBI-TK59-MPA-11)........... 335
23.29. En referencia al punto 18.29 (TFT-TK59-MPA-12) .................................................................. 335
TBI-TK5-MPA-5, TBI-TK5-MPA-6) .......................................................................................................... 335
23.34. En referencia al punto 18.34 (TBI-TK5-MPA-7, TBI-TK5-MPA-8, TBI-TK5-MPA-9) .................... 336
23.37. En referencia al punto 18.37 (TBI-P7-MPA-1) ........................................................................ 336
23.38. En referencia al punto 18.38 (TBI-P103-MPA-1, TBI-P103-MPA-2, TBI-P103-MPA-3) .............. 336
23.40. En referencia al punto 18.40 (TBI-P1A-MPA-1) ...................................................................... 337
23.47. En referencia al punto 18.47 (TFT-TK9-MPA-3) ...................................................................... 338
23.49. En referencia al punto 18.49 (TFT-TK3A-MPA-1, TFT-TK3A-MPA-2) ........................................ 338
23.50. En referencia al punto 18.50 (TBI-TK3A-MPA-3, TBI-TK3A-MPA-4) ......................................... 338

MPA-8, TBI-TK3A-MPA-9, TBI-TK3A-MPA-10) ........................................................................................ 338
TK3A-MPA-14, TBI-TK3A-MPA-15) ........................................................................................................ 339
23.53. En referencia al punto 18.53 (TBI-TK3A-MPA-16, TBI-TK3A-MPA-17) ..................................... 339
MPA-4) …………………………………………………………………………………………………………………………………………….339
23.55. En referencia al punto 18.55 (TBI-P25-MPA-1) ...................................................................... 339
24. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES – PROCESOS .................................................................... 340
24.1. En referencia al punto 19.1 (TBI-P3BH1-PRO-1, TBI-P3BH1-PRO-2 y TBI-P3BH1-PRO-3).......... 340
24.2. En referencia al punto 19.2 (TBI-P3BH1-PRO-1, TBI-P3BH1-PRO-2 y TTD-P3BH1-PRO-1) ........ 340
24.4. En referencia al punto 19.4 (TBI-P9C1-PRO-1) ....................................................................... 340
24.6. En referencia al punto 19.6 (TBI-P10C1-PRO-1) ..................................................................... 340
24.7. En referencia al unto 19.7 (TBI-P7BAR-PRO-1)....................................................................... 341
24.8. En referencia al punto 19.8 (TBI-C1A-PRO-1, TBI-C1A-PRO-2 y TBI-C1A-PRO-3) ...................... 341
24.9. En referencia al punto 19.9 (TBI-P6AR-PRO-1)....................................................................... 341
24.15. En referencia al punto 19.15 (TTD-P16C6-PRO-1) .................................................................. 342
P14C6-PRO-4 y TBI-P14C6-PRO-5) ........................................................................................................ 342
24.17. En referencia al punto 19.17 (TTD-P19H2-PRO-1).................................................................. 342
24.18. En referencia al punto 19.18 (TTD-P16AH2-PRO-1) ............................................................... 342
24.21. En referencia al punto 19.21 (TTD-P6AR-PRO-1, TTD-P6AR-PRO-2 y TTD-P6AR-PRO-3)........... 343
PRO-4) …………………………………………………………………………………………………………………………………………….343
24.23. En referencia al punto 19.23 (TBI-P6AR-PRO-5) ..................................................................... 343
24.25. En referencia al punto 19.25 (TFT-P18AR-PRO-1) .................................................................. 344

24.31. En referencia al punto 19.31 (TBI-P16BH2-PRO-1, TBI-P16BH2-PRO-2 y TBI-P16BH2-PRO-3) . 344
24.32. En referencia al punto 19.32 (TBI-H2-PRO-1, TBI-H2-PRO-2, TBI-H2-PRO-3 y TBI-H2-PRO-4)... 345
24.33. En referencia al punto 19.33 (TBI-P16BC6-PRO-1, TBI-P16BC6-PRO-2 y TBI-P16BC6-PRO-3) .. 345
24.34. En referencia al punto 19.34 (TBI-C6-PRO-1, TBI-C6-PRO-2 y TBI-C6-PRO-3)........................... 345
PRO-8, TBI-C6-PRO-9, TBI-C6-PRO-10, TBI-C6-PRO-11 y TBI-C6-PRO-12) ................................................ 345
24.36. En referencia al punto 19.36 (TBI-C6-PRO-13, TBI-C6-PRO-14 y TBI-C6-PRO-15) ..................... 345
TBI-C6-PRO-20) .................................................................................................................................... 346
24.39. En referencia al punto 19.39 (TTD-P16A-PRO-1 y TTD-P16A-PRO-2)....................................... 346
25. INSTALACION CORRECTA DEL PAQUETE DE PURGA ...................................................................... 347
26. EVALUACION DEL SISTEMA DE CALENTAMIENTO .......................................................................... 347
26.1. MEMORIA DESCRIPTIVA........................................................................................................ 347
26.2. DESCRIPCION GENERAL......................................................................................................... 348
27. REPORTES .................................................................................................................................... 352
27.1. REPORTE DE PATIO DE VENTAS ............................................................................................. 352
27.2. REPORTE DE SERVICIOS INDUSTRIALES ................................................................................. 353
27.3. REPORTE DE RACK DE TUBERÍAS ........................................................................................... 354
27.4. REPORTE DE MPA ................................................................................................................. 358
27.5. REPORTE DE PROCESOS ........................................................................................................ 365
28. CERTIFICADOS .............................................................................................................................. 370
28.1. CERTIFICADO DE HABILIDAD DEL COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERU DE RAFAEL CALLE ....... 370
28.2. CERTIFICADO DE HABILIDAD DE AWS DE LUCIO ARIAS .......................................................... 371
1. OBJETIVOS
 Determinar el estado de los componentes del paquete de purga de los equipos.

 Determinar el estado operacional de las trampas con prueba termográfica y de ultrasonido.
 Evaluar si es correcta el dimensionamiento de la trampa.
 Evaluar la operación de los componentes del paquete de purga.
2. ALCANCE
Brindar el servicio de evaluación del estado funcional de las trampas de vapor (325 trampas) existentes
en la refinería Conchán, además de revisar si la selección e instalación de las mismas es la adecuada,
emitiendo recomendaciones para mejorar el funcionamiento del sistema de calentamiento con vapor y
recuperación de condensado en las áreas: Planta de Procesos, Servicios Industriales, MPA, Planta de
Ventas y Rack de tuberías.
3. LABORES EJECUTADAS
 Inspecciones visuales del estado mecánico exterior de los componentes de equipo de trampeo.
 Evaluación del funcionamiento de las trampas de vapor con el equipo termógrafo y de ultrasonido.
 Evaluación de la operación de la trampa vía manipulación de las mismas.
4. DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS
4.1. Equipo Termográfico marca FLIR I50 de 14 a 662 °F
 Rango Espectral: 7.5 a 13 um

 Distancia de Enfoque: mínimo 0,15m (0,49pies) /1m (3.3pies)
 Campo Visible 25° x 25°
4.1.1. Criterio para determinar estado de la trampa (°C)

Para Presiones de 40 - 150 psi
 Temperaturas al ingreso de las trampas debe estar entre 120°C - 150°C.
 Temperaturas a la salida de las trampas debe estar entre 65°C - 100 °C.
4.2. Instrumento de ultrasonido marca SONUS XT
 Frecuencia: 40 KHz
 Pantalla: Iluminada de cristal liquido
 Funciones: Detección y conversión de señales ultrasónicas al espectro audible, muestra los
niveles de sonido (dB)
4.2.1. Criterio para determinar estado de la trampa (dB)
 Funciones de la trampa cuando abre > 25 dB , cuando cierra < 5 dB

 Trampa en buen estado rango de 0 a 45 dB sonido variable
 Fuga de Vapor 20-45 dB sonido permanente
5. CODIFICACIÓN - PATIO DE VENTAS.
ESQUEMA DE CODIFICACION DE LAS TRAMPAS
CODIGO PARA UBICACIÓN DE LAS TRAMPAS EN AREA PATIO DE VENTAS
TBI D12 PDV 1
Tipo de Equipos Cercanos de Área de planta Número correlativo

Trampa Referencia de trampa
TTD: Trampa Despacho 12: D12 PDV: Patio de Ventas Según corresponda.
Termodinámica Despacho 15: D15
TBI: Trampa Balde
Invertido
TFT: Trampa Flotador
TT : Trampa
Termostática
Ejemplos:
 TTD-D12-PDV-1
Trampa Termodinámica, ubicada cerca de la zona de despacho 12, en el patio de ventas, número
correlativo 1.
 TFT-D15-PDV-5
Trampa tipo flotador, ubicada en la zona de despacho 15, en el patio de ventas, número
correlativo 5.
6. CODIFICACIÓN - SERVICIOS INDUSTRIALES
CODIGO PARA UBICACIÓN DE LAS TRAMPAS EN ÁREA SERVICIOS INDUSTRIALES
TBI TK39 PDV 1

TTD: Trampa Tanque: TK SI: Servicios Industriales Según corresponda.
Termodinámica Intercambiador: D107
TBI: Trampa Balde Drum: DRUM
Invertido Caldera Foster Wheeler:
TFT: Trampa Flotador CFW
TT : Trampa Caldera Apin: CAP
Termostática
Ejemplos:
 TTD-TK39-S1-1
Trampa Termodinámica, ubicada cerca del tanque 39, en el área de servicios industriales,
número correlativo 1.
 TFT-D107-SI-5
Trampa tipo flotador, ubicada en el intercambiador, en el área de servicios industriales, número

correlativo 5.
7. CODIFICACIÓN - RACK DE TUBERIAS.
CODIGO PARA UBICACIÓN DE LAS TRAMPAS EN AREA PLANTA DE RACK DE TUBERIAS
TBI TK63 RKT 1

TTD: Trampa Tanque: TK RKT: Rack de Tuberías Según corresponda.
Termodinámica Columna: C#
TBI: Trampa Balde Desaladora: DSL
Invertido Bomba: P
TFT: Trampa Flotador Interior Caseta
TT : Trampa de Bomba: ICB
Termostática Exterior Caseta
de Bomba: ECB
Rack Patio Ventas: RPV
Rack Doble Patio: RDP
Cerca Estación
Reductora: CER
Ejemplos:
 TTD-TKP-RKT-1
Trampa Termodinámica, ubicada cerca del tanque y la bomba, en el rack de tubería, número
correlativo 1.
 TFT-DSLP-RKT-4
Trampa tipo flotador, ubicada cerca de la desaladora y la bomba, en el rack de tuberías, número
correlativo 4.
8. CODIFICACIÓN - MPA
CODIGO PARA UBICACIÓN DE LAS TRAMPAS EN AREA PLANTA DE MPA
TBI P6AR PRO 4

TTD: Trampa Tanques: MPA: Movimiento Según corresponda.
Termodinámica TK1 TK3A Producto y
TBI: Trampa Balde TK5 TK7 Almacenamiento
Invertido TK13 TK16
TFT: Trampa Flotador TK22 TK33
TT : Trampa TK47 TK49
Termostática TK59 TK63
TK14 TK72
TK36 TK9
TK58
Bombas:
P103 P1A
P7 P102
Ejemplos:
 TTD-TK49-MPA-1
Trampa Termodinámica, ubicada cerca del tanque 49, en el área de movimiento producto y
almacenamiento, número correlativo 1.
 TBI-P102-MPA-4
Trampa de balde invertido, ubicada cerca de la bomba P102, en el área de movimiento producto
y almacenamiento, número correlativo 4.
9. CODIFICACIÓN - PROCESOS
CODIGO PARA UBICACIÓN DE LAS TRAMPAS EN AREA PLANTA DE PROCESOS
TBI P6AR PRO 4

TTD: Trampa Horno: H1 H2 PRO: Procesos Según corresponda.
Termodinámica Columnas: C1 C1A
TBI: Trampa Balde C6
Invertido Aerorefrigerante: A
TFT: Trampa Flotador Bombas:
TT : Trampa P3B P3
Termostática P9A P10
P16A P19
P16 P19B
P14 P9B
P6 P7B
P8A P9
P16B
Ejemplos:
 TTD-H1-PRO-1
Trampa Termodinámica, ubicada cerca del horno 1, en el área de procesos, número correlativo
1.
 TBI-P3-PRO-4
Trampa de balde invertido, ubicada cerca de la bomba P3, en el área de procesos, número
correlativo 4.
10. EVALUACIÓN - EQUIPOS DE PATIO DE VENTAS
10.1. PATIO DE VENTAS D12:
Este grupo consta de dos (02) trampas termodinámicas de ¾” Ø, según:
TAG MARCA MODELO DELTA DE PRESIÓN CAUDAL

TTD-D12-PDV-1 SARCO TD52 30.0 psi 300 kg/h
10.1.1. Inspección Visual
 Las Trampas no presentan oxidación externamente.

 Las válvulas globo, check presentan corrosión externa.
10.1.2. Inspección por Termografía
 Trampa TTD-D12-PDV-1, baja temperatura de 63.9 °C, con flujo bajo de condensado y
retención del mismo. Trampa inoperativa.
 Trampa TTD-D12-PDV-2, altas temperatura entre un rango de 150 °C a 70 °C, con flujo
normal de condensado. Trampa operativa.
TTD-D12-PDV-1 TTD-D12-PDV-2
10.1.3. Inspección por Ultrasonido
 Trampa TTD-D12-PDV-1, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
 Trampa TTD-D12-PDV-2, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.

Este grupo consta de dos (02) trampas termodinámicas TD52 de ¾” Ø, según:

 Las Trampas presentan oxidación externamente.

4
3
 Trampa TTD-D12-PDV-3, altas temperatura entre un rango de 150 °C a 70 °C, con flujo
 Trampa TTD-D12-PDV-3, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.

inoperativa.
Este paquete consta de (01) trampa de vapor termodinámica TD52 de ¾” Ø, según:


TTD-D12-PDV-5
inoperativa.
TTD-D12-PDV-5
Este grupo consta de dos (02) trampas de ¾” Ø tipo balde invertido, según:

TBI-D15-PDV-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

1
 Trampa TBI-D15-PDV-1, baja temperatura de 59.8 °C, con flujo bajo de condensado y
 Trampa TBI-D15-PDV-2, altas temperatura entre un rango de 150 °C a 70 °C, con flujo
TBI-D15-PDV-1 TBI-D15-PDV-2

 Trampa TBI-D15-PDV-1, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
 Trampa TBI-D15-PDV-2, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.


TBI-D15-PDV-3 Y 4

Este grupo consta de tres (03) trampas de ¾” Ø tipo balde invertido, según:


7
TBI-D15-PDV-5 TBI-D15-PDV-6 TBI-D15-PDV-7

inoperativa.
TBI-D15-PDV-5 Y 6 TBI-D15-PDV-7



inoperativa.
TBI-D15-PDV-8 Y 9
Este grupo consta de seis (06) trampas de ¾” Ø tipo balde invertido, según:


 Las válvulas globo, check no presentan corrosión externa.
10 11 12 13 14 15

inoperativa.
inoperativa.
inoperativa.


 Las Trampas presentan oxidación externamente.

17
16

11. EVALUACIÓN - EQUIPOS DE SERVICIOS INDUSTRIALES
11.1. SERVICIOS INDUSTRIALES TANQUE 39:
Este paquete consta de una (01) trampa de vapor de ¾” Ø de tipo balde invertido, según:

TBI-TK39-SI-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h
 La Trampa no presenta oxidación externamente.

 Las válvulas globo y check presentan corrosión externa.
 Aislamiento correcto.
 Trampa TBI-TK39-SI-1, baja temperatura de 30.8 °C, con flujo bajo de condensado y
TBI-TK39-SI-1
 Trampa TBI-TK39-SI-1, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TBI-TK39-SI-1
11.2. SERVICIOS INDUSTRIALES TANQUE 39:
Este paquete consta de una (01) trampa de vapor de ¾” Ø de tipo flotador, según:

TFT-TK39-SI-1 T&T S/N S/N S/N
 La trampa no presenta oxidación externamente.

 Falta de aislamiento sector paquete de purga.
1
 Trampa TFT-TK39-SI-1, baja temperatura de 28.6 °C, con flujo bajo de condensado y
TFT-TK39-SI-1
 Trampa TFT-TK39-SI-1, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TFT-TK39-SI-1
11.3. SERVICIOS INDUSTRIALES INTERCAMBIADOR D107:
Este paquete consta de una (01) trampa de vapor de ¾” Ø de tipo termodinámica, según:

TTD-D107-SI-1 GESTRA DK45 30.0 psi 140 kg/h

 Falta de aislamiento sector paquete de purga.
 Trampa TTD-D107-SI-1, alta temperatura con rango entre 150 °C y 70 °C, con flujo bajo
de condensado y acumulación del mismo. Trampa inoperativa.
TTD-D107-SI-1
 Trampa TTD-D107-SI-1, con flujo bajo de condensado y acumulación del mismo. Trampa
inoperativa.
TTD-D107-SI-1
Este grupo consta de tres (03) trampas de ¾” Ø tipo balde invertido, según:

TBI-D107-SI-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

 Falta de aislamiento.
3
2
1
 Trampa TBI-D107-SI-1, baja temperatura de 33.5 °C, con flujo bajo de condensado y
 Trampa TBI-D107-SI-2, alta temperatura entre un rango de 150 °C a 70 °C, con flujo
TBI-D107-SI-1 TBI-D107-SI-2 TBI-D107-SI-3
 Trampa TBI-D107-SI-1, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
 Trampa TBI-D107-SI-2, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.
 Trampa TBI-D107-SI-3, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TBI-D107-SI-1 TBI-D107-SI-2 TBI-D107-SI-3



TBI-D107-SI-4
 Trampa TBI-D107-SI-4, con flujo bajo de condensado y acumulación del mismo. Trampa
inoperativa.
TBI-D107-SI-4
11.6. SERVICIOS INDUSTRIALES ALREDEDOR DEL DRUM:

TBI-DRUM-SI-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

1
 Trampa TBI-DRUM-SI-1, el puntero se desplazó hacia la zona fría, pero se visualiza la

trampa con temperatura apropiada, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-DRUM-SI-1
 Trampa TBI-DRUM-SI-1, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-DRUM-SI-1


 Trampa TBI-DRUM-SI-2, baja temperatura de 29.2 °C, con flujo bajo de condensado y
TBI-DRUM-SI-2
 Trampa TBI-DRUM-SI-2, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TBI-DRUM-SI-2

 La trampa presenta oxidación externamente.

1
 Trampa TBI-DRUM-SI-3, baja temperatura de 25.9 °C, con flujo bajo de condensado y
TBI-DRUM-SI-3
 Trampa TBI-DRUM-SI-3, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TBI-DRUM-SI-3
11.9. SERVICIOS INDUSTRIALES ALREDEDOR DE CALDERA FOSTER WHEELER:
Este paquete consta de dos (02) trampas de vapor de ¾” Ø de tipo termodinámicas, según:

TTD-CFW-SI-1 GESTRA DK45 30.0 psi 140 kg/h
TTD-CFW-SI-2 TLV A3N 30.0 psi 300 kg/h

 Trampa TTD-CFW-SI-1, baja temperatura de 27.4 °C, con flujo bajo de condensado y
 Trampa TTD-CFW-SI-2, baja temperatura de 28.9 °C, con flujo bajo de condensado y
TTD-CFW-SI-1 TTD-CFW-SI-2
 Trampa TTD-CFW-SI-1, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
 Trampa TTD-CFW-SI-2, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TTD-CFW-SI-1 y 2
11.10. SERVICIOS INDUSTRIALES ALREDEDOR DE CALDERA APIN:


TBI-CAP-SI-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h
 La trampa presenta oxidación externamente.

1
 Trampa TBI-CAP-SI-1, baja temperatura de 31.7 °C, con flujo bajo de condensado y
TBI-CAP-SI-1
 Trampa TBI-CAP-SI-1, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TBI-CAP-SI-1

TTD-CAP-SI-1 SPENCER NICHOLSON NTD600 30.0 psi 290 kg/h
 Las Trampa no presenta oxidación externamente.

 Trampa TTD-CAP-SI-1, baja temperatura de 31.8 °C, con flujo bajo de condensado y
TTD-CAP-SI-1
 Trampa TTD-CAP-SI-1, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TTD-CAP-SI-1


1
 Trampa TTD-CAP-SI-2, temperatura promedio de 76.2 °C, con flujo bajo de condensado
y retención del mismo. Trampa inoperativa.
TTD-CAP-SI-2
inoperativa.
TTD-CAP-SI-2
Este paquete consta de una (01) trampa de vapor de ½” Ø de tipo termodinámica, según:


 Trampa TTD-CAP-SI-3, baja temperatura de 56.5 °C, con flujo bajo de condensado y
TTD-CAP-SI-3
inoperativa.
TTD-CAP-SI-3
12. EVALUACIÓN - EQUIPOS DE RACK DE TUBERÍAS
12.1. PURGA RACK DE TUBERÍAS - TANQUE 63:
Este grupo consta de una (1) trampa de vapor de ¾” Ø del tipo balde invertido, según:

TBI-TK63-RKT-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h
 Las Trampas B.I. Armstrong 880 están con oxidación externa.

 Las válvulas globo de ingreso, de salida y purga presentan corrosión externa e interna.
 Las válvulas check presentan corrosión.
 Falta de aislamiento en la sección de tubería al ingreso de las trampas.
 Trampa TBI-TK63-RKT-1, alta temperatura rango 150°c a 70°c, Trampa operativa.
TBI-TK63-RKT-1
 Trampa TBI-TK63-RKT-1, flujo variable normal de condensado, trampa operativa.
TBI-TK63-RKT-1

TBI-TK16-RTK-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

 Falta de aislamiento en la sección de tubería al ingreso de la trampa.
1
 Trampa TBI-TK16-RTK-1, alta temperatura 150°C al ingreso y 70°C a la salida, flujo normal
de condensado. Trampa operativa.
TBI-TK16-RTK-1

 Trampa TBI-TK16-RTK-1, con flujo normal de condensado, trampa operativa.
TBI-TK16-RTK-1
Este grupo consta de UNA (01) trampa de vapor de ¾” Ø de tipo balde invertido, según:


 Trampa TBI-TK15-RTK-1, baja temperatura 29.3°C con flujo bajo de condensado y

TBI-TK15-RTK-1
 Trampa TBI-TK15-RTK-1 con flujo bajo de condensado y retención del mismo según
testeo ultrasonido.
TBI-TK15-RTK-1
Este grupo consta de una (01) trampa de vapor de ¾” Ø de tipo balde invertido, según:


1
 Trampa TBI-TK10-RTK-1, alta temperatura en un rango entre 150°C a 70 °C con flujo

TBI-TK10-RTK-1
 Trampa TBI-TK10-RTK-1 con flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-TK10-RTK-1
12.5. PURGA RACK DE TUBERÍAS - COLUMNA 11:
Este grupo consta de una (01) trampa de vapor de ¾” Ø de tipo balde invertido, según:

TBI-C11-RTK-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

 Falta de aislamiento en la sección de tubería al ingreso de la trampa.
 Trampa TBI-C11-RTK-1, baja temperatura de 33.8 °C con flujo bajo de condensado y

TBI-C11-RTK-1
 Trampa TBI-C11-RTK-1 con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TBI-C11-RTK-1
Este grupo consta de dos (02) trampas de vapor de ¾” Ø de tipo balde invertido, según:


2
1
 Trampa TBI-TK33-RTK-1, altas temperatura entre un rango de 150 °C a 70 °C, con flujo
TBI-TK33-RTK-1 TBI-TK33-RTK-2

 Trampa TBI-TK33-RTK-1, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-TK33-RTK-1 TBI-TK33-RTK-2
Este grupo consta de cuatro (04) trampas de vapor de ¾” Ø de tipo balde invertido, según:


6
5
4
3
 Trampa TBI-TK33-RTK-5, baja temperatura, con flujo bajo de condensado y retención del
mismo. Trampa inoperativa.
TBI-C11-RTK-3,4,5y6

 Trampa TBI-TK33-RTK-5, con flujo bajo de condensado y retención del mismo.
Trampa inoperativa.
TBI-C11-RTK-3,4,5y6
Este grupo consta de ocho (08) trampas de vapor de ¾” Ø de tipo balde invertido, según:


12345 678
 Trampa TBI-C25-RTK-1, altas temperatura entre un rango de 150 °C a 70 °C, con flujo
 Trampa TBI-C25-RTK-4, baja temperatura de 44.9 °C, con flujo bajo de condensado y
TBI-C11-RTK-1,2,3,4 y 5
TBI-C11-RTK-6,7 y 8
 Trampa TBI-C25-RTK-1, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.

 Trampa TBI-C25-RTK-4, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TBI-C11-RTK-1,2, y 3 TBI-C11-RTK-4 TBI-C11-RTK-5

TBI-C11-RTK-6,7 y 8
Este grupo consta de cinco (05) trampas de vapor de ¾” Ø de tipo balde invertido, según:


1
TBI-C23-RTK-1,2,3,4 y 5

inoperativa.
TBI-C23-RTK-1,2, y 3 TBI-C23-RTK-4 TBI-C23-RTK-5

Este grupo consta de cinco (05) trampas de vapor de ¾” Ø de tipo balde invertido, según:


1
TBI-C22-RTK-1,2,3,4 y 5

TBI-C22-RTK-1,2,3,4 y 5
Este paquete consta de (01) trampa de vapor de ¾” Ø de tipo balde invertido, según:


TBI-C22-RTK-6
inoperativa.
TBI-C22-RTK-6
12.12. PURGA RACK DE TUBERÍAS – TANQUE 36:


1
TBI-TK36-RTK-1
TBI-TK36-RTK-1
12.13. PURGA RACK DE TUBERÍAS – TANQUE 36:


TBI-TK36-RTK-2
TBI-TK36-RTK-2
12.14. PURGA RACK DE TUBERÍAS – DESALADORA:

TBI-DSL-RTK-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

1
 Trampa TBI-DSL-RTK-1, altas temperatura entre un rango de 150 °C a 70 °C, con flujo
TBI-DSL-RTK-1
 Trampa TBI-DSL-RTK-1, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-DSL-RTK-1
Este paquete consta de (01) trampa de vapor de 1” Ø de tipo flotador, según:

TFT-DSL-RTK-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

 Trampa TFT-DSL-RTK-1, altas temperatura entre un rango de 150 °C a 70 °C, con flujo
TFT-DSL-RTK-1
 Trampa TFT-DSL-RTK-1, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TFT-DSL-RTK-1
Este paquete consta de (01) trampa de vapor de 1/2” Ø de tipo flotador, según:

TFT-DSL-RTK-2 SARCO FTGS14 30.0 psi 350 kg/h

2
 Trampa TFT-DSL-RTK-2, baja temperatura de 64.6 °C, con flujo bajo de condensado y
TFT-DSL-RTK-2
 Trampa TFT-DSL-RTK-2, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TFT-DSL-RTK-2

TBI-DSL-RTK-2 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

 Trampa TBI-DSL-RTK-2, baja temperatura de 46.6 °C, con flujo bajo de condensado y
TBI-DSL-RTK-2
 Trampa TBI-DSL-RTK-1, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TBI-DSL-RTK-2
12.18. PURGA RACK DE TUBERÍAS – INTERIOR CASETA BOMBA:
Este paquete consta de (01) trampa de vapor de ¾” Ø de tipo termodinámica, según:

TTD-ICB-RTK-1 SARCO TD52 30.0 psi 300 kg/h

1
 Trampa TTD-ICB-RTK-1, baja temperatura de 32.6 °C, con flujo bajo de condensado y
TTD-ICB-RTK-1
 Trampa TTD-ICB-RTK-1, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TTD-ICB-RTK-1
Este paquete consta de cuatro (04) trampas de vapor de ¾” Ø de tipo balde invertido, según:

TBI-ICB-RTK-1 ARMSTRONG 881 15.0 psi 250 kg/h

4
 Trampa TBI-ICB-RTK-1 altas temperatura entre un rango de 150 °C a 70 °C, con flujo
TBI-ICB-RTK-1,2,3 y 4

 Trampa TBI-ICB-RTK-1, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-ICB-RTK-1 y 2 TBI-ICB-RTK-3 y 4
Este paquete consta de dos (02) trampas de vapor de ¾” Ø de tipo balde invertido, según:


TBI-ICB-RTK-5 y 6

TBI-ICB-RTK-5 TBI-ICB-RTK-6
12.21. PURGA RACK DE TUBERÍAS – EXTERIOR CASETA BOMBA:

TBI-ECB-RTK-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

4
 Trampa TBI-ECB-RTK-1 altas temperatura entre un rango de 150 °C a 70 °C, con flujo
TBI-ECB-RTK-1 TBI-ECB-RTK-2
 Trampa TBI-ECB-RTK-1, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.

TBI-ECB-RTK-1,2,3 y 4



8
 Trampa TBI-ECB-RTK-8 baja temperatura de 35.8 °C, con flujo bajo de condensado y

 Trampa TBI-ECB-RTK-8, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TBI-ECB-RTK-1,2,3 y 4
Este paquete consta de siete (07) trampas de vapor de ¾” Ø de tipo balde invertido, según:


15
14
13
12
11
10
9
 normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-ECB-RTK-9 TBI-ECB-RTK-10 TBI-ECB-RTK-11

TBI-ECB-RTK-9 TBI-ECB-RTK-10,11,12 y 13
inoperativa.
inoperativa.
Este paquete consta de cuatro (03) trampas de vapor de ¾” Ø termodinámicas, según:

TTD-ECB-RTK-1 SARCO TD52 30.0 psi 300 kg/h

3
2
1
 Trampa TTD-ECB-RTK-1 altas temperatura entre un rango de 150 °C a 70 °C, con flujo
 Trampa TTD-ECB-RTK-2 altas temperatura entre un rango de 150 °C a 70 °C, con flujo
 Trampa TTD-ECB-RTK-3 baja temperatura de 31.6 °C, con flujo bajo de condensado y
TTD-ECB-RTK-1 TTD-ECB-RTK-2 TTD-ECB-RTK-3
 Trampa TTD-ECB-RTK-1, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.

 Trampa TTD-ECB-RTK-2, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.
 Trampa TTD-ECB-RTK-3, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TTD-ECB-RTK-1 Y 2 TTD-ECB-RTK-3
12.25. PURGA RACK DE TUBERÍAS – RACK PATIO VENTAS:

TBI-RPV-RTK-1 ARMSTRONG 881 15.0 psi 250 kg/h

 Trampa TBI-RPV-RTK-1, baja temperatura de 33.8 °C, con flujo bajo de condensado y
TBI-RPV-RTK-1
 Trampa TBI-RPV-RTK-1, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TBI-RPV-RTK-1

TBI-RPV-RTK-2 ARMSTRONG 881 15.0 psi 250 kg/h

2
 Trampa TBI-RPV-RTK-2, baja temperatura de 56.7 °C, con flujo bajo de condensado y
TBI-RPV-RTK-2
 Trampa TBI-RPV-RTK-2, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TBI-RPV-RTK-2
Este paquete consta de (01) trampa de vapor de ¾” Ø termodinámica, según:

TTD-RPV-RTK-1 SARCO TD52 30.0 psi 300 kg/h

 Trampa TTD-RPV-RTK-1, altas temperatura entre un rango de 150 °C a 70 °C, con flujo
TTD-RPV-RTK-1
 Trampa TTD-RPV-RTK-1, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TTD-RPV-RTK-1
12.28. PURGA RACK DE TUBERÍAS – RACK DOBLE PATIO:
Este paquete consta de siete (07) trampas de vapor de ¾” Ø de tipo balde invertido, según:

TBI-RDP-RTK-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

 Trampa TBI-RDP-RTK-1 baja temperatura de 60.6 °C, con flujo bajo de condensado y
 Trampa TBI-RDP-RTK-4 altas temperatura entre un rango de 150 °C a 70 °C, con flujo
 Trampa TBI-RDP-RTK-5 altas temperatura entre un rango de 150 °C a 70 °C, con flujo
TBI-RDP-RTK-1 TBI-RDP-RTK-2 TBI-RDP-RTK-3
TBI-RDP-RTK-4 TBI-RDP-RKT-5
TBI-RDP-RTK-6 TBI-RDP-RTK-7
 Trampa TBI-RDP-RTK-1, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
inoperativa.
inoperativa.
 Trampa TBI-RDP-RTK-4, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-RDP-RTK-1 TBI-RDP-RKT-2,3 TBI-RDP-RTK-4

 Trampa TBI-RDP-RTK-5, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.

inoperativa.
inoperativa.
TBI-RDP-RTK-5 TBI-RDP-RKT-6 TBI-RDP-RTK-7
12.29. PURGA RACK DE TUBERÍAS – CERCA ESTACIÓN REDUCTORA:
Este paquete consta de (01) trampa de vapor de ¾” Ø tipo flotador, según:

TFT-CER-RTK-1 SARCO TD52 30.0 psi 3OO kg/h

1
 Trampa TFT-CER-RTK-1, baja temperatura de 23.8 °C, con flujo bajo de condensado y
TFT-CER-RTK-1
 Trampa TFT-CER-RTK-1, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TFT-CER-RTK-1
12.30. PURGA RACK DE TUBERÍAS – CERCA ESTACIÓN REDUCTORA:
Este paquete consta de (01) trampa de vapor de ¾” Ø termodinámica, según:

TTD-CER-RTK-1 SARCO TD52 30.0 psi 300 kg/h

 Trampa TTD-CER-RTK-1, baja temperatura de 25.5 °C, con flujo bajo de condensado y
TTD-CER-RTK-1
 Trampa TTD-CER-RTK-1, con flujo bajo de condensado y retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TTD-CER-RTK-1
13. EVALUACIÓN - EQUIPOS DE MPA
13.1. PAQUETE DE PURGA TANQUE TK-13:

Este grupo consta de dos (02) trampas de vapor de ¾” del tipo flotador, según:

TFT-TK13-MPA-1 GESTRA DK45 30.0 psi 140 kg/h
TFT-TK13-MPA-2 GESTRA DK45 30.0 psi 140 kg/h

 Las Trampas F.T. están con oxidación externa.
 Las válvulas globo de ingreso, de salida y purga presentan corrosión externa e
interna.
 Se encuentran instaladas una en la salida del calentador y la otra en la vena de
calentamiento.
 Trampa TFT-TK13-MPA-1, baja temperatura rango 22°c a 35°c Trampa inoperativa.

 Trampa TFT-TK13-MPA-2, baja temperatura rango 20°c a 30°c Trampa inoperativa.
TFT-TK13-MPA-1 TFT-TK13-MPA-2
 Trampa TFT-TK13-MPA-1, sin flujo de condensado, trampa bloqueada.

 Trampa TFT-TK13-MPA-2, sin flujo de condensado, trampa bloqueada.
TFT-TK13-MPA-1 TFT-TK13-MPA-2
13.2. LADO SUR-OESTE TANQUE TK-13:

Este grupo consta de dos (02) trampas de vapor de ¾” Ø del tipo balde invertido, según:

TBI-TK13-MPA-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h
 Las Trampas B.I. presentan oxidación externa.

 Están ubicadas en las venas de calentamiento.
 Trampa TBI-TK13-MPA-1, alta temperatura 150°C al ingreso y 70°C a la salida, flujo

permanente de vapor. Trampa inoperativa.
 Trampa TBI-TK13-MPA-2, alta temperatura 150°C al ingreso y 70°C a la salida, flujo
permanente de vapor. Trampa inoperativa.
TBI-TK13-MPA-1 TBI-TK13-MPA-2
 Trampa TBI-TK13-MPA-1, con flujo permanente de vapor fuga, trampa inoperativa.

 Trampa TBI-TK13-MPA-2, con flujo permanente de vapor fuga, trampa inoperativa.
13.3. LADO NORTE TANQUE TK-16:

 Las Trampas B.I. presentan oxidación externamente.

 Están ubicadas en venas de calentamiento.
 Se encuentran mal instaladas.
 Trampa TBI-TK16-MPA-1, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo variable o
 Trampa TBI-TK16-MPA-2, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo variable o
 Trampa TBI-TK16-MPA-1, con flujo variable o normal de condensado. Trampa operativa.

13.4. LADO NORTE BOMBA P-102:


TBI-P102-MPA-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h
 Las Trampas B.I. presentan oxidación externamente.

 El paquete de purga está desmontado.
 Trampa TBI-P102-MPA-1, baja temperatura rango 24°c a 64°c y sin flujo variable de
condensado. Trampa inoperativa.
 Trampa TBI-P102-MPA-2, baja temperatura rango 24°c a 64°c y sin flujo variable de
TBI-P102-MPA-1 TBI-P102-MPA-2
 Trampa TBI-P102-MPA-1, sin flujo de condensado, sin servicio. Trampa inoperativa.

 Trampa TBI-P102-MPA-2, sin flujo de condensado, sin servicio. Trampa inoperativa.
TBI-P102-MPA-1 TBI-P102-MPA-2
13.5. LADO NORTE DE LA BOMBA P-102:
Este grupo consta de dos (02) trampas de vapor de ¾” Ø del tipo balde invertido y una trampa ¾” Ø
termodinámica TLV (TK-16), según:

TTD-TK16-MPA-5 TLV A3N 30.0 psi 300 kg/h
 Las Trampas B.I. y la trampa termodinámica están en buen estado.

 Las válvulas globo, check están en buen estado.
 No cuentan con aislamiento térmico.
 Trampa TBI-P102-MPA-3, baja temperatura rango 24c a 64°c y sin flujo de condensado,
casi sin movimiento. Trampa inoperativa.
 Trampa TBI-P102-MPA-4, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo variable o
 Trampa TTD-TK16-MPA-5, baja temperatura 40.2°, sin flujo de condensado, retención
del mismo. Trampa inoperativa.
TBI-P102-MPA-3 TBI-P102-MPA-4 TTD-TK16-MPA-5

 Trampa TBI-P102-MPA-3, sin flujo de condensado, casi sin movimiento. Trampa

inoperativa.
 Trampa TBI-P102-MPA-4, con flujo variable o normal de condensado. Trampa operativa.
 Trampa TTD-TK16-MPA-5, sin flujo de condensado, retención del mismo. Trampa
inoperativa.
TBI-P102-MPA-3 TBI-P102-MPA-4 TTD-TK16-MPA-5
13.6. LADO SUR DEL TANQUE TK-63:

Este grupo consta de tres (03) trampas de vapor de ¾” Ø del tipo balde invertido, según:


 Las Trampas B.I. están en buen estado exteriormente.
 Las válvulas globo y check presentan oxidación externa.
 Están mal instaladas.
 Trampa TBI-TK63-MPA-1, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo permanente
de vapor fuga. Trampa inoperativa.
 Trampa TBI-TK63-MPA-2, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo permanente
 Trampa TBI-TK63-MPA-3, baja temperatura 44,9°, con flujo bajo de condensado,
TBI-TK63-MPA-1 TBI-TK63-MPA-2 TBI-TK63-MPA-3

 Trampa TBI-TK63-MPA-1, con flujo permanente de vapor fuga. Trampa inoperativa.
 Trampa TBI-TK63-MPA-3, con flujo bajo de condensado. Trampa inoperativa.

Este grupo consta de seis (06) trampas de vapor de ¾” Ø del tipo balde invertido, según:


 Trampa TBI-TK63-MPA-4, baja temperatura rango 23.5° C y sin flujo de condensado.

Trampa inoperativa.
Trampa inoperativa.
Trampa inoperativa.
Trampa inoperativa.
Trampa inoperativa.
Trampa inoperativa.
TBI-TK63-MPA-4,5,6,7,8,9
 Trampa TBI-TK63-MPA-4, sin flujo de condensado. Trampa inoperativa.

TBI-TK63-MPA-4,5,6,7,8,9
Este grupo consta de cuatro trampas de vapor de ¾” Ø del tipo balde invertido, según:

 Las Trampas B.I. presentan oxido exteriormente.

 Condensado acumulado sin servicio.
 Trampa TBI-TK63-MPA-10, baja temperatura 23.5 °C y sin flujo de condensado. Trampa

inoperativa.
inoperativa.
inoperativa.
inoperativa.
TBI-TK63-MPA-10,11,12,13

TBI-TK63-MPA-10,11,12,13
13.9. LADO OESTE DEL TANQUE TK-36:

 Las Trampa B.I. no presenta oxido exteriormente.

 La válvula check tiene pase.
 Condensado acumulado sin servicio.
 Trampa TBI-TK36-MPA-1, alta temperatura rango de 150 °C a 70°C y con flujo

permanente de vapor fuga. Trampa inoperativa.
TBI-TK36-MPA-1

TBI-TK36-MPA-1
Este grupo consta de cuatro (04) trampas de vapor de ¾” Ø del tipo balde invertido, según:

 Las Trampas B.I. no presentan oxido exteriormente.

 Las válvulas globo y check se encuentran conservadas externamente.
 Trampa TBI-TK36-MPA-2, baja temperatura 30.8 °C y poco flujo de condensado. Trampa

inoperativa.
 Trampa TBI-TK36-MPA-3, alta temperatura rango 150°C a 70°C y con flujo normal de
condensado. Trampa operativa.
 Trampa TBI-TK36-MPA-4, alta temperatura rango 150°C a 70°C y con flujo permanente
 Trampa TBI-TK36-MPA-5, baja temperatura 30.8°C y poco flujo de condensado. Trampa
inoperativa.
TBI-TK36-MPA-5
 Trampa TBI-TK36-MPA-2, poco flujo de condensado. Trampa inoperativa.

 Trampa TBI-TK36-MPA-3, flujo normal de condensado. Trampa operativa.
 Trampa TBI-TK36-MPA-4, flujo permanente de vapor fuga. Trampa inoperativa.
TBI-TK36-MPA-5
Este grupo consta de una (01) trampa de vapor de 1 1/2” Ø del tipo flotador bridado, según:

TFT-TK33-MPA-1 GESTRA UNA 23 30.0 psi 1200 kg/hr

 Las Trampa flotador presenta oxido exteriormente.
 Las válvulas globo y check presentan oxidación externa y tienen pase de vapor.
 No presentan aislamiento térmico.
 Trampa TFT-TK33-MPA-1, alta temperatura rango de 150 °C a 70°C y con flujo

permanente de vapor fuga. Trampa inoperativa.
TFT-TK33-MPA-1
 Trampa TFT-TK33-MPA-1, con flujo permanente de vapor fuga. Trampa inoperativa.
TFT-TK33-MPA-1
Este grupo consta de dos (02) trampa de vapor de ¾” Ø del tipo balde invertido, según:

 Las Trampas B.I están conservadas externamente.

 Las válvulas globo y check no presentan oxidación externa.
 Trampa TBI-TK33-MPA-1, alta temperatura rango de 150 °C a 70°C y con flujo normal de


 Las Trampas B.I están conservadas externamente.


13.14. LADO NOR-ESTE DEL TANQUE TK-3A:


TBI-TK3A-MPA-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

 Trampa TBI-TK3A-MPA-1, alta temperatura rango 150°C a 70°C y con flujo normal de
condensado. Trampa operativa
TBI-TK3A-MPA-1 TBI-TK3A-MPA-2 TBI-TK3A-MPA-3

 Trampa TBI-TK3A-MPA-1, flujo normal de condensado. Trampa operativa.

 Trampa TBI-TK3A-MPA-6, flujo normal de condensado. Trampa operativa



 Las Trampa B.I. no presenta oxido exteriormente.
 Las válvulas globo y check están conservadas externamente.
 Presenta aislamiento por sectores.

TBI-TK47-MPA-1
 Trampa TBI-TK47-MPA-1, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-TK47-MPA-1


 Las Trampa B.I. esta conservada exteriormente.

TBI-TK47-MPA-2

TBI-TK47-MPA-2
13.17. LADO OESTE DEL TANQUE TK-7 (NORTE TK3A):
Este grupo consta de una (01) trampa de vapor de ¾” Ø del tipo balde invertido y una (01) trampa
de vapor de 1 ¼” Ø del tipo flotador, según:

TFT-TK7-MPA-2 GESTRA UNA 30.0 psi 140 Kg/hr

 Las Trampas están conservadas externamente.
 Las válvulas globo y check no presentan oxidación externa y están conservadas
externamente.

 Trampa TBI-TK7-MPA-1, baja temperatura 67°C, presenta acumulación de condensado
y con poco flujo de condensado. Trampa inoperativa.
 Trampa TFT-TK7-MPA-2, alta temperatura rango de 150 °C a 70°C y con flujo normal de
TBI-TK7-MPA-1 TFT-TK7-MPA-2

 Trampa TFT-TK7-MPA-2, flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-TK7-MPA-1 TFT-TK7-MPA-2

Este grupo consta de siete (07) trampas de vapor de ¾” Ø del tipo balde invertido, según:


 Trampas TBI-TK1-MPA-1, 2, 3 temperatura 69°C, están con anegamiento de condesado

por inclinación y con poco flujo de condensado. Trampa inoperativa.
 Trampas TBI-TK1-MPA-4, 5, 6 ,7 temperatura 74.4° están con anegamiento de
condesado por inclinación y con poco flujo de condensado. Trampa inoperativa
TBI-TK1-MPA-1,2,3 TBI-TK3A-MPA-4,5,6,7
 Trampas TBI-TK1-MPA-1, 2, 3, poco flujo de condensado. Trampa inoperativa.

 Trampas TBI-TK1-MPA-4, 5, 6, 7, poco flujo de condensado. Trampa inoperativa
TBI-TK1-MPA-1,2,3 TBI-TK3A-MPA-4,5,6,7


 Las válvulas globo y check presentan oxidación.
TBI-TK1-MPA-8,9

TBI-TK1-MPA-8,9


 Presentan aislamiento térmico.



 Las válvulas globo y check presentan oxido externamente.
TBI-TK1-MPA-12
TBI-TK1-MPA-12










Este grupo consta de tres (03) trampa de vapor de ¾” Ø del tipo balde invertido, según:


 Trampa TBI-TK22-MPA-5, temperatura 57,8°C y con poco flujo de condensado

acumulado. Trampa inoperativa.
 Trampa TBI-TK22-MPA-7, temperatura 58.7°C y con poco flujo de condensado
acumulado. Trampa inoperativa.

 Trampa TBI-TK22-MPA-5, poco flujo de condensado acumulado. Trampa inoperativa.

 Trampa TBI-TK22-MPA-7, poco flujo de condensado acumulado. Trampa inoperativa.


 Las válvulas globo y check presentan oxido externamente.
 Trampa TBI-TK22-MPA-8, baja temperatura 33.4°C y sin flujo de condensado. Trampa

inoperativa.
TBI-TK22-MPA-8

TBI-TK22-MPA-8
Este grupo consta de ocho (08) trampas de vapor de ¾” Ø del tipo balde invertido, según:


 Trampa TBI-TK59-MPA-1, alta temperatura rango de 150°C a 70°C y con flujo normal de
 Trampa TBI-TK59-MPA-3, baja temperatura 35.3°C y sin flujo de condensado, está
completamente fría. Trampa inoperativa.
 Trampa TBI-TK59-MPA-4 alta temperatura rango de 150°C a 70°C y con flujo normal de


 Trampa TBI-TK59-MPA-3, sin flujo de permanente. Trampa inoperativa.

 Trampa TBI-TK59-MPA-4 con flujo normal de condensado. Trampa operativa.

Este grupo consta de tres (03) trampa de vapor de ¾” Ø del tipo balde invertido, según:


 Las válvulas globo y check presenta oxido en la parte externa.
 Mala instalación.


Este grupo consta de una (01) trampa de vapor de 1 ½” Ø del tipo flotador, según:

TFT-TK59-MPA-12 GESTRA UNA 23 30.0 psi 1200 kg/hr
 La Trampa está conservada externamente.

 Las válvulas globo y check presenta oxido en la parte externa.
 Trampa TFT-TK59-MPA-12 alta temperatura rango de 150°C a 70°C y con flujo normal de
TFT-TK59-MPA-12
 Trampa TFT-TK59-MPA-12, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TFT-TK59-MPA-12
13.30. LADO SUR-OESTE DEL TANQUE TK-5:


 Trampa TBI-TK5-MPA-5, baja temperatura 29.3°C y poco flujo de condensado, está
 Trampa TBI-TK5-MPA-6, baja temperatura 29.3°C y poco flujo de condensado, está





 Las válvulas globo y check presentan oxido exteriormente.







 Cuentan con aislamiento térmico.

 Trampa TBI-TK49-MPA-6, alta temperatura rango de 150°C a 70°C y con flujo de
condensado retenido. Trampa inoperativa.

 Trampa TBI-TK49-MPA-6, con flujo de condensado atascado. Trampa inoperativa.
13.34. LADO ESTE DEL TANQUE TK-5:


 Trampa TBI-TK5-MPA-7, baja temperatura 31.0°C y con poco flujo de condensado.

Trampa inoperativa.
condensado retenido. Trampa operativa.
condensado retenido. Trampa operativa.

 Trampa TBI-TK5-MPA-7, con poco flujo de condensado. Trampa inoperativa.
 Trampa TBI-TK5-MPA-8, con flujo normal de condensado retenido. Trampa operativa.
 Trampa TBI-TK5-MPA-9, con flujo normal de condensado retenido. Trampa operativa.



 Trampa TBI-TK5-MPA-10, baja temperatura 25.4°C y sin flujo de condensado,

 Trampa TBI-TK5-MPA-11, baja temperatura 25.4°C y sin flujo de condensado,
TBI-TK5-MPA-10,11
 Trampa TBI-TK5-MPA-10, sin flujo de condensado, completamente fría. Trampa

inoperativa.
 Trampa TBI-TK5-MPA-11, sin flujo de condensado, completamente fría. Trampa
inoperativa.
TBI-TK5-MPA-10,11
13.36. PAQUETE DE PURGA DEL TANQUE TK-14:
Este grupo consta de una (01) trampas de vapor de ¾” Ø del tipo flotador, según:

TFT-TK14-MPA-1 GESTRA UNA 23 30.0 psi G20 kg/h
 Las Trampa flotador, presenta oxido externo.

 Está instalado en un intercambiador de calor.
 Trampa TFT-TK14-MPA-1, baja temperatura 23.3°C y sin flujo de condensado. Trampa

desmontada.
TFT-TK14-MPA-1

 Trampa TFT-TK14-MPA-1, sin flujo de condensado. Trampa desmontada.
TFT-TK14-MPA-1
13.37. LADO NORTE PAQUETE DE PURGA BOMBA P-7:
Este grupo consta de una (01) trampas de vapor de ¾” Ø del tipo balde invertido, según:

TBI-P7 -MPA-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

 Las Trampa B.I., presenta oxido externo.
 Está instalado en una vena de calentamiento.

 Trampa TBI-P7-MPA-1, baja temperatura 28.5°C y con poco flujo de condensado.
Trampa inoperativa.
TBI-P7-MPA-1
 Trampa TBI-P7-MPA-1, con poco flujo de condensado. Trampa sin servicio.
TBI-P7-MPA-1
13.38. LADO OESTE DE LA BOMBA P-103:



 Las válvulas globo y check no presentan oxido exteriormente.
 Trampa TBI-P103-MPA-1, alta temperatura rango de 150°C a 70°C y con flujo variable o
Trampa inoperativa.
Trampa inoperativa.
TBI-P103-MPA-1 TBI-P103-MPA-2 TBI-P103-MPA-3

 Trampa TBI-P103-MPA-2, con poco flujo de condensado. Trampa inoperativa.
 Trampa TBI-P103-MPA-3, con poco flujo de condensado. Trampa inoperativa.
TBI-P103-MPA-1 TBI-P103-MPA-2 TBI-P103-MPA-3

13.39. LADO SUR MANIFOLD DEL TANQUE 63:

TBI-TK63 -MPA-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h


Trampa inoperativa.
TBI-TK63-MPA-1
TBI-TK63-MPA-1
13.40. LADO SUR DE LA BOMBA P1A:


TBI-P1A -MPA-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

 Trampa TBI-P1A-MPA-1, alta temperatura rango 150°C a 70°C y con flujo variable o
normal de condesado. Trampa operativa.
TBI-P1A-MPA-1
 Trampa TBI-P1A-MPA-1, con flujo variable o normal de condesado. Trampa operativa.
TBI-P1A-MPA-1
Este grupo consta de una (01) trampas de vapor de 3/4” Ø del tipo flotador, según:

TFT-TK72-MPA-1 ARMSTRONG 125A3VB 30 psi 280 kg/hr

 Las Trampa flotador, presenta oxido externo.
 Está instalado en un precalentador.

 Trampa TFT-TK72-MPA-1, baja temperatura 44.9°C y con poco flujo de condensado, esta
fría completamente. Trampa inoperativa.
TFT-TK72-MPA-1
 Trampa TFT-TK72-MPA-1, con poco flujo de condensado, esta fría completamente.

Trampa inoperativa.
TFT-TK72-MPA-1
13.42. LADO NORTE DEL TANQUE TK-36:



 La Trampa B.I., presenta oxido externo.
 Trampa TBI-TK36-MPA-1, alta temperatura rango 150°C a 70°C y con flujo variable o
TBI-TK36-MPA-1

 Trampa TBI-TK36-MPA-1 con flujo variable o normal de condesado. Trampa operativa.
TBI-TK36-MPA-1

 Las Trampas B.I., presenta oxido externo.

 Trampa TBI-TK36-MPA-2, con flujo variable o normal de condesado. Trampa operativa.



 Las Trampas B.I., no presentan oxido externo.




 La Trampa B.I., se encuentra conservada.
 Están ubicadas en una vena de calentamiento.

TBI-TK9-MPA-1
TBI-TK9-MPA-1


 Están ubicadas en una vena de calentamiento.
TBI-TK9-MPA-2
TBI-TK9-MPA-2
Este grupo consta de una (01) trampas de vapor de 1 ½” Ø del tipo flotador, según:

TFT-TK9 -MPA-3 GESTRA UNA 23 30.0 psi 1200 kg/hr

 Están ubicadas en un precalentador intercambiador.

 Trampa TFT-TK9-MPA-3, alta temperatura rango 150°C a 70°C y con flujo variable o
TFT-TK9-MPA-3
 Trampa TFT-TK9-MPA-3, con flujo variable o normal de condesado. Trampa operativa.
TBI-TK9-MPA-2


 Trampa TBI-T9-MPA-4, alta temperatura rango 150°C a 70°C y con flujo variable o normal
de condesado. Trampa operativa.

13.49. LADO SUR-ESTE DEL TANQUE TK-3A:
Este grupo consta de dos (02) trampas de vapor de 1 ½” Ø del tipo flotador, según:

TFT-TK3A -MPA-1 AMSTRONG 125A6VB 30.0 psi 800 kg/hr
TFT-TK3A -MPA-2 AMSTRONG 881 30.0 psi 800 kg/hr
 Las Trampas flotador, presentan oxido.

 Están ubicadas en precalentador intercambiador.
 Trampa TFT-TK3A-MPA-1, alta temperatura rango 150°C a 70°C y con flujo variable o
 Trampa TFT-TK3A-MPA-2, baja temperatura 24.3°C y con poco flujo de condesado.
Trampa inoperativa.
TFT-TK3A-MPA-1 TFT-TK3A-MPA-2
 Trampa TFT-TK3A-MPA-1, con flujo variable o normal de condesado. Trampa operativa.

 Trampa TFT-TK3A-MPA-2, con poco flujo de condesado. Trampa inoperativa.
TFT-TK3A-MPA-1 TFT-TK3A-MPA-2


TBI-TK3A -MPA-3 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h
TBI-TK3A -MPA-4 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

 Las válvulas globo y check están conservadas.
 Trampa TBI-TK3A-MPA-3, alta temperatura rango 150°C a 70°C y con flujo variable o
 Trampa TBI-TK3A-MPA-4, alta temperatura rango 150°C a 70°C y con flujo variable o
TBI-TK3A-MPA-3 TBI-TK3A-MPA-4
 Trampa TBI-TK3A-MPA-3, con flujo variable o normal de condesado. Trampa operativa.

 Trampa TBI-TK3A-MPA-4, con flujo variable o normal de condesado. Trampa operativa.
TBI-TK3A-MPA-3 TBI-TK3A-MPA-4

 Las Trampas B.I. están conservadas.

 Las válvulas globo y check se encuentran conservadas.

 Trampa TBI-TK3A-MPA-5,6,7,8,9,10, baja temperatura rango 35.8° C y con poco flujo de
TBI-TK3A-MPA-5,6,7,8,9,10
 Trampa TBI-TK3A-MPA-5,6,7,8,9,10, poco flujo de condensado. Trampa inoperativa.
TBI-TK3A-MPA-5,6,7,8,9,10

Este grupo consta de cinco (05) trampas de vapor de ¾” Ø del tipo balde invertido, según:


 Trampa TBI-TK3A-MPA-11,12,13,14,15, baja temperatura rango 23.2° C y con poco flujo

de condensado. Trampa inoperativa.
TBI-TK3A-MPA-11,12,13,14,15

 Trampa TBI-TK63-MPA-11,12,13,14,15, con poco flujo de condensado. Trampa
inoperativa.
TBI-TK3A-MPA-11,12,13,14,15
13.53. LADO OESTE DEL TANQUE TK-3A:

 Las Trampas B.I. se encuentran corroídas.

 Las válvulas globo y check se encuentran corroídas.
 Trampa TBI-TK3A-MPA-16,17, baja temperatura rango 32.6° C y con poco flujo de

TBI-TK3A-MPA-16,17
 Trampa TBI-TK63-MPA-16, 17, con poco flujo de condensado. Trampa inoperativa.
TBI-TK3A-MPA-16,17



 Trampa TBI-TK58-MPA-1, baja temperatura 57.8° C y con poco flujo de condensado,

retiene condensado. Trampa inoperativa.
 Trampa TBI-TK58-MPA-1, baja temperatura 58.7° C y con poco flujo de condensado,
retiene condensado. Trampa inoperativa.
TBI-TK58-MPA-4
 Trampa TBI-TK58-MPA-1 con poco flujo de condensado. Trampa inoperativa.

TBI-TK58-MPA-4
13.55. LADO ESTE DE LA BOMBA P-25:


 La Trampa B.I. contiene petróleo.
 Las válvulas globo se encuentran corroídas.
 El ambiente es corrosivo.
 Están ubicadas en venas de calentamiento para la bomba.
 Trampa TBI-P25-MPA-1, alta temperatura rango 150°C a 70°C y con flujo variable o
TBI-P25-MPA-1
TBI-P25-MPA-1


 La Trampa B.I. contiene petróleo.

 Las válvulas globo se encuentran corroídas.
 Está considerado en el inventario.

Trampa inoperativa.
TBI-TK8-MPA-1
 Trampa TBI-TK8-MPA-1, poco flujo de condensado. Trampa sin servicio.
TBI-P25-MPA-1
14. EVALUACIÓN - EQUIPOS DE PROCESOS
14.1. LADO OESTE DE LA BOMBA P3B CERCA AL HORNO N°1:
Este grupo consta de tres (03) trampas de vapor de ¾” del tipo balde invertido, según:

TBI-P3BH1-PRO-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

 Las Trampas B.I. están con oxidación externa.
 Las válvulas globo de ingreso, de salida y purga presentan corrosión externa e
interna.
 Falta aislamiento en algunos sectores.
 Trampa TBI-P3BH1-PRO-1, baja temperatura rango 16°c a 26°c Trampa inoperativa.

TBI-P3BH1-PRO-1, 2, 3
 Trampa TBI-P3BH1-PRO-1, sin flujo de condesado. Trampa bloqueada.

TBI-P3BH1-PRO-1, 2, 3
14.2. LADO OESTE DE BOMBA P3 CERCA HORNO N°1:
Este grupo consta de dos (02) trampas de vapor de ¾” Ø del tipo balde invertido y una (01)
termodinámica, según:

TBI-P3H1-PRO-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h
TBI-P3H1-PRO-2 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h
TTD-P3H1-PRO-1 TLV A3N 35.6 psi 300 kg/h

 Trampa TBI-P3H1-PRO-1, alta temperatura 150°C al ingreso y 70°C a la salida, flujo

 Trampa TBI-P3H1-PRO-2, alta temperatura 150°C al ingreso y 70°C a la salida, flujo
 Trampa TTD-P6AR-PRO-1, baja temperatura 24.3°C al ingreso y salida, sin flujo de
condensado Trampa inoperativa.
TBI-P3H1-PRO-1 TBI-P3H1-PRO-2 TTD-P3H1-PRO-1
 Trampa TBI-P3H1-PRO-1, con flujo normal de condensado, trampa operativa.

 Trampa TBI- P3H1-PRO-2, con flujo normal de condensado, trampa operativa.
 Trampa TTD- P3H1-PRO-1, sin flujo permanente, trampa inoperativa.
TBI-P3H1-PRO-1 TBI-P3H1-PRO-2 TTD-P3H1-PRO-1

14.3. LADO OESTE DE LA BOMBA P8A CERCA A LA COLUMNA C1:

TBI-P8AC1-PRO-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h
 La Trampa B.I. están conservadas externamente.

 Las válvulas de ingreso y salida están corroídas.
 No se recupera el condensado, la trampa descarga al desagüe.
 No cuentan con aislamiento.
 Trampa TBI-P8AC1-PRO-1, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo normal de
TBI-P8AC1-PRO-1
 Trampa TBI-P8AC1-PRO-1, flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-P8AC1-PRO-1
14.4. LADO OESTE DE LA BOMBA P9 CERCA A LA COLUMNA C1:

TBI-P9C1-PRO-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

 Trampa TBI-P9C1-PRO-1, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo normal de
TBI-P9C1-PRO-1
 Trampa TBI-P9C1-PRO-1, flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-P9C1-PRO-1
14.5. LADO NORTE DE LA BOMBA P9A CERCA A LA COLUMNA C1:

TBI-P9AC1-PRO-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

 Trampa TBI-P9AC1-PRO-1, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo normal de
TBI-P9AC1-PRO-1
 Trampa TBI-P9AC1-PRO-1, flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-P9AC1-PRO-1
14.6. LADO NORTE DE LA BOMBA P10 CERCA A LA COLUMNA C1:


TBI-P10C1-PRO-1
TBI-P10C1-PRO-1
14.7. LADO NORTE DE LA BOMBA P7B CERCA AL ÁREA DE REFRIGERANTES:

TBI-P7BAR-PRO-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

 Trampa TBI-P7BAR-PRO-1, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo normal de
TBI-P7BAR-PRO-1
 Trampa TBI-P7BAR-PRO-1, flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-P7BAR-PRO-1
14.8. LADO NORTE DEL EQUIPO COLUMNA C1A:

TBI-C1A-PRO-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h
 Las Trampas B.I., están en buen estado externamente.

 Las válvulas de ingreso y de salida están corroídas y presenta difícil apertura.
 Dos trampas no tienen retorno de condensado, el condensado se va al desagüe.
 Trampa TBI-C1A-PRO-1, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo normal de
 Trampa TBI-C1A-PRO-2, baja temperatura 25.3°C, sin flujo de condensado. Trampa
inoperativa.
 Trampa TBI-C1A-PRO-3, baja temperatura 32.3°C, sin flujo de condensado. Trampa
inoperativa.
TBI-C1A-PRO-1 TBI-C1A-PRO-2 TBI-C1A-PRO-3

 Trampa TBI-C1A-PRO-1, flujo normal de condensado. Trampa operativa.
 Trampa TBI-C1A-PRO-2, sin flujo de condensado. Trampa inoperativa.
 Trampa TBI-C1A-PRO-3, sin flujo de condensado. Trampa inoperativa.
TBI-C1A-PRO-1 TBI-C1A-PRO-2 TBI-C1A-PRO-3

14.9. LADO NORTE DE LA BOMBA P6 CERCA AL ÁREA DE REFRIGERANTES:

TBI-P6AR-PRO-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

 Trampa TBI-P6AR-PRO-1, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo normal de
TBI-P6AR-PRO-1
 Trampa TBI-P6AR-PRO-1, flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-P6AR-PRO-1
14.10. LADO SUR DE LA BOMBA P9B CERCA DE LA COLUMNA 6:

TBI-P9BC6-PRO-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h

 Cuentan con aislamiento térmico.
 Trampa TBI-P9BC6-PRO-1, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo normal de
TBI-P9BC6-PRO-1
 Trampa TBI-P9BC6-PRO-1, flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-P9BC6-PRO-1


 Trampa TBI-P9BC6-PRO-2, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo normal de
TBI-P9BC6-PRO-2
 Trampa TBI-P9BC6-PRO-2, flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-P9BC6-PRO-2
14.12. LADO SUR DE LA BOMBA P14 CERCA DE LA COLUMNA 6:


TBI-P14C6-PRO-2
TBI-P14C6-PRO-2


 Cuenta con una descarga al retorno y la otra al desagüe.
 No cuentan en sectores con aislamiento térmico.
 Trampa TBI-P19BC6-PRO-1, baja temperatura 22.2°C en la salida y entrada de la trampa.

Trampa inoperativa.
TBI-P19BC6-PRO-1
 Trampa TBI-P19BC6-PRO-1, sin flujo normal de condensado. Trampa inoperativa.
TBI-P19BC6-PRO-1


 Las válvulas de ingreso de vapor están corroídas.
 Cuenta con una descarga al retorno y la otra al desagüe.
 No cuentan en sectores con aislamiento térmico.
 Trampa TBI-P19BC6-PRO-2, baja temperatura 21.2°C en la salida y entrada de la trampa.

Trampa inoperativa.
TBI-P19BC6-PRO-2
 Trampa TBI-P19BC6-PRO-2, sin flujo normal de condensado. Trampa inoperativa.
TBI-P19BC6-PRO-2
14.15. LADO SUR DE LA BOMBA P16 CERCA DE LA COLUMNA 6:
Este grupo consta de una (01) trampa de vapor de ¾” Ø del tipo termodinámica, según:

TTD-P16C6-PRO-1 SARCO TDS52 30.0 psi 300 kg/h
 La Trampa termodinámica está conservadas externamente.

 Trampa TTD-P16C6-PRO-1, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo normal de
TTD-P16C6-PRO-1
 Trampa TTD-P16C6-PRO-1, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-P16C6-PRO-1
14.16. LADO SUR DE LA BOMBA P14 CERCA A LA COLUMNA C6:
Este grupo consta de cinco (05) trampas de vapor de ¾” Ø del tipo balde invertido, según:


 Las Trampas B.I. están conservadas externamente.
 Las válvulas de ingreso y de salida están en buen estado.
 Condensado se recupera al retorno.
TBI-P14C6-PRO-1, 2, 3, 4, 5

TBI-P14C6-PRO-1, 2, 3, 4, 5
14.17. LADO SUR DE LA BOMBA P19 CERCA DEL HORNO 2:

TTD-P19H2-PRO-1 SARCO TDS52 30.0 psi 300 kg/h
 La Trampa termodinámica está conservada externamente.

 Trampa TTD-P19H2-PRO-1, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo normal de
TTD-P19H2-PRO-1
 Trampa TTD-P19H2-PRO-1, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TTD-P19H2-PRO-1
14.18. LADO SUR DE LA BOMBA P16A CERCA DEL HORNO 2:

TTD-P16AH2-PRO-1 SARCO TDS52 30.0 psi 300 kg/h
 La Trampa termodinámica está conservada externamente.

 Trampa TTD-P16AH2-PRO-1, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo normal de
TTD-P16AH2-PRO-1
 Trampa TTD-P16AH2-PRO-1, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TTD-P16AH2-PRO-1
14.19. LADO OESTE DE LA BOMBA P16B CERCA DEL HORNO 2:

 La Trampa B.I. está conservada externamente.

 Trampa TBI-P16BH2-PRO-1, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo normal de
TBI-P16BH2-PRO-1
 Trampa TBI-P16BH2-PRO-1, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-P16BH2-PRO-1
14.20. LADO SUR DE LA BOMBA P16B CERCA DEL HORNO 2:

 La Trampa B.I. está conservada externamente.

 Trampa TBI-P16BH2-PRO-2, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo normal de
TBI-P16BH2-PRO-2
 Trampa TBI-P16BH2-PRO-2, con flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-P16BH2-PRO-2
14.21. LADO ESTE DE LA BOMBA P6 CERCA DEL ÁREA DE REFRIGERANTES:
Este grupo consta de tres (03) trampas de vapor de ¾” Ø del tipo termodinámicas, según:

TTD-P6AR-PRO-1 SPIRAX SARCO TD52 3.6 psi 190 kg/h
 La Trampa Termodinámicas no presentan oxidación externamente.

 Las válvulas de globo, check están corroídas externamente.
 No cuentan con aislamiento térmico en algunos sectores.
 Trampa TTD-P6AR-PRO-1, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo permanente
TTD-P6AR-PRO-1 TTD-P6AR-PRO-2 TTD-P6AR-PRO-3

 Trampa TTD-P6AR-PRO-1, flujo permanente de vapor fuga. Trampa inoperativa.

TTD-P6AR-PRO-1 TTD-P6AR-PRO-2 TTD-P6AR-PRO-3
14.22. LADO ESTE DE LA BOMBA P6 CERCA DEL ÁREA DE REFRIGERANTES:

 La Trampas B.I. no presentan oxidación externamente.

 Las válvulas de globo, check están corroídas externamente.
 Trampa TBI-P6AR-PRO-1, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo permanente
 Trampa TBI-P6AR-PRO-3, alta temperatura rango 150°c a 70°c y con flujo permanente
TBI-P6AR-PRO-1 TBI-P6AR-PRO-2 TBI-P6AR-PRO-3
TBI-P6AR-PRO-4
 Trampa TBI-P6AR-PRO-1, flujo permanente de vapor fuga. Trampa inoperativa.

 Trampa TBI-P6AR-PRO-3, flujo permanente de vapor fuga. Trampa inoperativa.
TBI-P6AR-PRO-1 TBI-P6AR-PRO-2 TBI-P6AR-PRO-3
TBI-P6AR-PRO-4
14.23. LADO NORTE DE LA BOMBA P16B CERCA DEL ÁREA DE REFRIGERANTE:

 La Trampa B.I. está sin oxidación externamente.

 Las válvulas de globo y check presentan corrosión externa.
 Trampa TBI-P6AR-PRO-5, baja temperatura rango de 24,7°C y con poco flujo de

condensado, está totalmente fría. Trampa inoperativa.
TBI-P6AR-PRO-5
 Trampa TBI-P6AR-PRO-5, poco flujo de condensado. Trampa inoperativa
TBI-P6AR-PRO-5
14.24. LADO OESTE DE LA BOMBA P18 CERCA DEL ÁREA DE REFRIGERANTE:

 La Trampa B.I. está presenta oxidación externamente.


TBI-P18AR-PRO-1
TBI-P18AR-PRO-1
Este grupo consta de una (01) trampa de vapor de ¾” Ø del tipo flotador, según:

TFT-P18AR-PRO-1 GESTRA UNA 30.0 psi 500 kg/h
 La Trampa tipo flotador está presenta oxidación externamente.

 Trampa TFT-P18AR-PRO-1, baja temperatura rango de 28,6°C y con poco flujo de

TFT-P18AR-PRO-1
 Trampa TFT-P18AR-PRO-1, poco flujo de condensado. Trampa inoperativa
TFT-P18AR-PRO-1



TBI-P18AR-PRO-2
TBI-P18AR-PRO-2
14.27. LADO NORTE DE LA BOMBA P18 CERCA DEL ÁREA DE REFRIGERANTE:



TBI-P18AR-PRO-3
TBI-P18AR-PRO-3
14.28. LADO NORTE DE LA BOMBA P19 CERCA DE LA COLUMNA 6:


 Trampa TBI-P19C6-PRO-1, baja temperatura rango de 31.5°C y con poco flujo de

TBI-P19C6-PRO1
 Trampa TBI-P19C6-PRO-1, poco flujo de condensado. Trampa inoperativa
TBI-P19C6-PRO-1
14.29. LADO OESTE DE LA BOMBA P19 CERCA DE LA COLUMNA 6:
Este grupo consta de dos (02) trampas de vapor de ¾” Ø del tipo termodinámica, según:

TTD-P19C6-PRO-1 SPIRAX SARCO TD52 3.6 psi 190 kg/h
TTD-P19C6-PRO-2 SPIRAX SARCO TD52 3.6 psi 190 kg/h
 La Trampas termodinámicas presentan oxidación externamente.

 Trampa TTD-P19C6-PRO-1, baja temperatura rango de 31.5°C y con poco flujo de

 Trampa TTD-P19C6-PRO-2, baja temperatura rango de 31.5°C y con poco flujo de
TTD-P19C6-PRO-1 TTD-P19C6-PRO-2
 Trampa TTD-P19C6-PRO-1, poco flujo de condensado. Trampa inoperativa.

 Trampa TTD-P19C6-PRO-2, poco flujo de condensado. Trampa inoperativa
TTD-P19C6-PRO-1 TTD-P19C6-PRO-2
14.30. LADO OESTE DE LA BOMBA P19A CERCA DE LA COLUMNA 6:
Este grupo consta de dos (02) trampas de vapor de ¾” Ø del tipo termodinámica, según:

TTD-P19AC6-PRO-1 SPIRAX SARCO TD52 3.6 psi 190 kg/h
TTD-P19AC6-PRO-2 SPIRAX SARCO TD52 3.6 psi 190 kg/h
 La Trampas termodinámicas presentan oxidación externamente.

 Trampa TTD-P19AC6-PRO-1, alta temperatura rango 150°C a 70°C, con flujo normal de
 Trampa TTD-P19AC6-PRO-2, alta temperatura rango 150°C a 70°C, con flujo normal de
TTD-P19AC6-PRO-1 TTD-P19AC6-PRO-2
 Trampa TTD-P19AC6-PRO-1, flujo normal de condensado. Trampa operativa.

 Trampa TTD-P19AC6-PRO-2, flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TTD-P19AC6-PRO-1 TTD-P19AC6-PRO-2
14.31. LADO OESTE DE LA BOMBA P16B CERCA DEL HORNO 2:

 La Trampas B.I. están nuevas por la vista externa.

 Las válvulas de globo y check no presentan corrosión externa.
 Trampa TBI-P16BH2-PRO-1, baja temperatura rango de 33.5°C y con poco flujo de

condensado, esta fría. Trampa inoperativa.
 Trampa TBI-P16BH2-PRO-2, alta temperatura rango 150°C a 70°C, con flujo normal de
 Trampa TBI-P16BH2-PRO-3, baja temperatura rango de 40.8°C y con poco flujo de
TBI-P16BH2-PRO-1 TBI-P16BH2-PRO-2 TBI-P16BH2-PRO-3

 Trampa TBI-P16BH2-PRO-1, poco flujo de condensado, esta fría. Trampa inoperativa.

 Trampa TBI-P16BH2-PRO-2, flujo normal de condensado. Trampa operativa.
 Trampa TBI-P16BH2-PRO-3, poco flujo de condensado, esta fría. Trampa inoperativa.
TBI-P16BH2-PRO-1 TBI-P16BH2-PRO-2 TBI-P16BH2-PRO-3
14.32. LADO OESTE DEL HORNO 2:

TBI-H2-PRO-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h
 La Trampas B.I. presentan oxidación externa.

 Se encuentran en venas de calentamiento.
 Trampa TBI-H2-PRO-1, baja temperatura rango de 23.2°C y con poco flujo de

TBI-H2-PRO-1, 2, 3, 4
 Trampa TBI-H2-PRO-1, poco flujo de condensado, esta fría. Trampa inoperativa.

TBI-H2-PRO-1, 2, 3, 4
14.33. LADO NORTE DE LA BOMBA P16B CERCA DE LA COLUMNA 6:



 Trampa TBI-P16BC6-PRO-1, baja temperatura rango de 28.9°C y con poco flujo de
TBI-P16BC6-PRO-1, 2, 3
 Trampa TBI-P16BC6-PRO-1, poco flujo de condensado, esta fría. Trampa inoperativa.

TBI-P16BC6-PRO-1, 2, 3
14.34. LADO SUR DE LA COLUMNA 6:

TBI-C6-PRO-1 ARMSTRONG 880 20.0 psi 310 kg/h
 La Trampas B.I. se encuentran desmontadas.

 Trampa TBI-C6-PRO-1, baja temperatura ambiente, completamente fría. Trampa

inoperativa.
inoperativa.
inoperativa.
TBI-C6-PRO-1, 2, 3
 Trampa TBI-P16BC6-PRO-1, sin flujo de condesado. Trampa desmontada.

TBI-C6-PRO-1, 2, 3
Este grupo consta de nueve (09) trampas de vapor de ¾” Ø del tipo balde invertido, según:



inoperativa.
inoperativa.
inoperativa.
inoperativa.
inoperativa.
inoperativa.
inoperativa.
inoperativa.
inoperativa.
TBI-C6-PRO-4,5,6,7,8,9,10,11,12

TBI-C6-PRO-4,5,6,7,8,9,10,11,12
14.36. LADO ESTE DE LA COLUMNA 6:

 La Trampas B.I. están corroídas externamente.

 Trampa TBI-C6-PRO-13, baja temperatura rango de 31.5°C y con poco flujo de

 Trampa TBI-C6-PRO-14, baja temperatura rango de 31.5°C y con poco flujo de
condensado, esta fría. Trampa inoperativa
 Trampa TBI-C6-PRO-15, alta temperatura rango 150°C a 70°C, con flujo normal de
TBI-C6-PRO-13 TBI-P16BH2-PRO-14 TBI-P16BH2-PRO-15

 Trampa TBI-C6-PRO-13, poco flujo de condensado, esta fría. Trampa inoperativa.
 Trampa TBI-C6-PRO-14, poco flujo de condensado, esta fría. Trampa inoperativa
 Trampa TBI-C6-PRO-15, flujo normal de condensado. Trampa operativa.


 La Trampas B.I. están sin oxido externamente, pintadas por encima.

TBI-C6-PRO-20 TBI-C6-PRO-21

TBI-C6-PRO-20 TBI-C6-PRO-21
14.38. LADO ESTE DE LA COLUMNA C-1A:

 La Trampa B.I. se encuentran conservadas externamente.

 Trampa TBI-C1A-PRO-1, alta temperatura rango 150°C a 70°C, con flujo normal de
TBI-C1A-PRO1
 Trampa TBI-C1A-PRO-1, flujo normal de condensado. Trampa operativa.
TBI-C1A-PRO-1
14.39. LADO SUR DE LA BOMBA P16A:
Este grupo consta de dos (02) trampa de vapor de ¾” Ø del tipo termodinámica, según:

TTD-P16A-PRO-1 SPIRAX SARCO TD52 3.6 psi 190 kg/h
TTD-P16A-PRO-2 SPIRAX SARCO TD52 3.6 psi 190 kg/h
 Las Trampas termodinámicas presentan capa de petróleo exterior.

 Trampa TTD-P16A-PRO-1, baja temperatura rango de 28.7°C y con poco flujo de

 Trampa TTD-P16A-PRO-2, baja temperatura rango de 26.6°C y con poco flujo de
TTD-P16A-PRO-1 TTD-P16A-PRO-2
 Trampa TTD-P16A-PRO-1, poco flujo de condensado, esta fría. Trampa inoperativa.

 Trampa TTD-P16A-PRO-2, poco flujo de condensado, esta fría. Trampa inoperativa.
TTD-P16A-PRO-1 TTD-P16A-PRO-2
14.40. LADO SUR DE LA COLUMNA C-1A:

 La Trampa B.I. se encuentra oxidada, obstruida e inoperativa.

 Desmontar esta línea impide la descarga de la vena de calentamiento.
 Trampa TBI-C1A-PRO-2, baja temperatura rango de 25.3°C, con poco flujo de

condensado, está completamente fría. Trampa obstruida
TBI-C1A-PRO2
 Trampa TBI-C1A-PRO-2, poco flujo de condensado. Trampa inoperativa.
TBI-C1A-PRO-2
15. ANALISIS - PATIO DE VENTAS
15.1. En referencia al punto 10.1 (TTD-D12-PDV-1 y TTD-D12-PDV-2)
 Según la inspección visual de los componentes del paquete de purga: válvulas de globo y check
presentan corrosión propia del ambiente de la planta patio de ventas.
 Según la inspección visual de las trampas TTD-D12-PDV-1 y TTD-D12-PDV-2 se encuentran en
buen estado.
 Según la inspección visual el AISLAMIENTO TÉRMICO es correcto.
 Los paquetes de condensado tienen retorno a la línea de condensado.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TTD-D12-PDV-1, indica que la temperatura
está baja a 63.9 °C, indicando que se encuentra INOPERATIVA con acumulación de condensado.
está a 98.9 °C, indicando que se encuentra OPERATIVA.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TTD-D12-PDV-1, nos indica que los
decibeles están por debajo de lo permitido, confirmando que se encuentra INOPERATIVA.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TTD-D12-PDV-2 nos indica que los
decibeles están dentro de lo permitido, confirmando que se encuentra OPERATIVA.
 Las maniobras de operatividad se realizaron normalmente.
 Según la inspección visual de las trampas TTD-D12-PDV-3 y TTD-D12-PDV-4 presentan corrosión
externa.
está a 97.6 °C, indicando que se encuentra OPERATIVA.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TTD-D12-PDV-3 nos indica que los
15.3. En referencia al punto 10.3 (TTD-D12-PDV-5)
 Según la inspección visual de la trampa TTD-D12-PDV-5 se encuentra en buen estado.
 Según la inspección visual NO HAY AISLAMIENTO TÉRMICO al ingreso y descarga de la trampa.
15.4. En referencia al punto 10.4 (TBI-D15-PDV-1 y TBI-D15-PDV-2)

 Según la inspección visual de las trampas TBI-D15-PDV-1 y TBI-D15-PDV-2 se encuentran en
buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-D15-PDV-1, indica que la temperatura está
baja a 59.8 °C, indicando que se encuentra INOPERATIVA con acumulación de condensado.
a 88.1 °C, indicando que se encuentra OPERATIVA.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-D15-PDV-1, nos indica que los
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-D15-PDV-2 nos indica que los
buen estado.
 Según la inspección visual NO HAY AISLAMIENTO TÉRMICO al ingreso y descarga de las trampas.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-D15-PDV-3 y TBI-D15-PDV-4, indica que
la temperatura está a 119 °C, indicando que se encuentran OPERATIVAS.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-D15-PDV-3 y TBI-D15-PDV-4
nos indica que los decibeles están dentro de lo permitido, confirmando que se encuentran
OPERATIVAS.
15.6. En referencia al punto 10.6 (TBI-D15-PDV-5, TBI-D15-PDV-6 y TBI-D15-PDV-7)
 Según la inspección visual de las trampas TBI-D15-PDV-5, TBI-D15-PDV-6 y TBI-D15-PDV-7 se
encuentra en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-D15-PDV-5 y TBI-D15-PDV-6, indica que
la temperatura está alrededor de los 98 °C, indicando que se encuentran OPERATIVAS.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-D15-PDV-5 y TBI-D15-PDV-6
nos indica que los decibeles están dentro de lo permitido, confirmando que se encuentran
OPERATIVAS.
buen estado.
a 80.4 °C, indicando que se encuentra OPERATIVA.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-D15-PDV-8 nos indica que los

13, TBI-D15-PDV-14 y TBI-D15-PDV-15)
se encuentran en buen estado
 Según la inspección visual de las trampas TBI-D15-PDV-10, TBI-D15-PDV-11, TBI-D15-PDV-12,
TBI-D15-PDV-13, TBI-D15-PDV-14 y TBI-D15-PDV-15 se encuentran en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-D15-PDV-12, TBI-D15-PDV-13, TBI-D15-
PDV-14, indica que la temperatura está a 150 °C, indicando que se encuentran OPERATIVAS.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-D15-PDV-10, TBI-D15-PDV-11 y TBI-D15-
PDV-15, indica que la temperatura está baja a 31.3 °C, 37.8 °C y 36.5 °C respectivamente,
indicando que se encuentran INOPERATIVAS con acumulación de condensado.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-D15-PDV-12, TBI-D15-PDV-13,
TBI-D15-PDV-14 nos indica que los decibeles están dentro de lo permitido, confirmando que se
encuentran OPERATIVAS.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-D15-PDV-10, TBI-D15-PDV-11 y
TBI-D15-PDV-15, nos indica que los decibeles están por debajo de lo permitido, confirmando
que se encuentra INOPERATIVA.
se encuentran en buen estado.
 Según la inspección visual de las trampas TBI-D15-PDV-16 y TBI-D15-PDV-17 presentan
oxidación externa.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-D15-PDV-16 y TBI-D15-PDV-17, indica
que la temperatura está a 74.4 °C y 105 °C respectivamente, indicando que se encuentran
OPERATIVAS.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-D15-PDV-16 y TBI-D15-PDV-
17 nos indica que los decibeles están dentro de lo permitido, confirmando que se encuentran
OPERATIVAS.
16. ANALISIS - SERVICIOS INDUSTRIALES
16.1. En referencia al punto 11.1 (TBI-TK39-SI-1)
presentan corrosión propia del ambiente de la planta servicios industriales.
 Según la inspección visual de la trampa TBI-TK39-SI-1 se encuentra en buen estado visual.
 Según la inspección visual el aislamiento térmico es correcto.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-TK39-SI-1, nos indica que la temperatura
esta baja a 30.8 °C, indicando que se encuentra INOPERATIVA con acumulación de condensado.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-TK39-SI-1, nos indica que está en
rango de 5 decibeles sin flujo, confirmando que se encuentra INOPERATIVA.
 En las maniobras de operatividad realizadas, la válvula de purga apertura con gran dificultad por
corrosión interna y falta de mantenimiento.
16.2. En referencia al punto 11.2 (TFT-TK39-SI-1)
 Según la inspección visual de la trampa TFT-TK39-SI-1 se encuentra en buen estado visual.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TFT-TK39-SI-1, nos indica que la temperatura
esta baja a 28.6 °C, indicando que se encuentra INOPERATIVA con acumulación de condensado.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TFT-TK39-SI-1, nos indica que está
en 6.8 decibeles sin flujo, confirmando que se encuentra INOPERATIVA.
16.3. En referencia al punto 11.3 (TTD-D107-SI-1)
 Según la inspección visual de la trampa TTD-D107-SI-1 se encuentra en buen estado visual.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TTD-D107-SI-1, indica que la temperatura esta
baja a 89.5 °C, indicando que se encuentra INOPERATIVA con acumulación de condensado y
obstrucción porque no hay flujo.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TTD-D107-SI-1, nos indica que está
16.4. En referencia al punto 11.4 (TBI-D107-SI-1, TBI-D107-SI-2, TBI-D107-SI-3)
 Según la inspección visual de las trampas TBI-D107-SI-1, TBI-D107-SI-2 y TBI-D107-SI-3, se

encuentra en buen estado visual.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-D107-SI-1 y TBI-D107-SI-3, indica que la
temperatura esta baja a 33.5 °C y 40.8 °C respectivamente, con acumulación del condensado en
las mismas, lo que indica que se encuentran INOPERATIVA.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-D107-SI-2, nos indica que la temperatura
está en el rango de 79°C punto de ingreso y salida del condensado a 70°C, indicativo que se
encuentra OPERATIVA.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-D107-SI-1 y TBI-D107-SI-3, nos
indica menores decibeles de lo permitido.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-D107-SI-2 nos indica un aumento
de decibeles en la apertura y disminución de los mismos en el cierre, está en un rango variable
de 0-45 decibeles.
16.5. En referencia al punto 11.5 (TBI-D107-SI-4)
 Según la inspección visual de la trampa TBI-D107-SI-4 se encuentra en buen estado visual.
 Según la inspección visual NO HAY AISLAMIENTO TÉRMICO en la descarga de la trampa.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-D107-SI-4, indica que la temperatura esta
baja a 26.7 °C, indicando que se encuentra INOPERATIVA con acumulación de condensado y
obstrucción porque no hay flujo.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-D107-SI-4, nos indica que está
16.6. En referencia al punto 11.6 (TBI-DRUM-SI-1)
 Según la inspección visual de las trampas TBI-DRUM-SI-1, se encuentra en buen estado visual.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-DRUM-SI-1, indica que la temperatura está
en el rango de los 80°C, indicando que se encuentra OPERATIVA.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-DRUM-SI-1 nos indica que los

 Según la inspección visual de la trampa TBI-DRUM-SI-2 se encuentra en buen estado visual.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-DRUM-SI-2, nos indica que los
 Según la inspección visual de la trampa TBI-DRUM-SI-3 se encuentra con corrosión externa.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-DRUM-SI-3, nos indica que los
16.9. En referencia al punto 11.9 (TTD-CFW-SI-1, TTD-CFW-SI-2)
 Según la inspección visual de las trampas TTD-CFW-SI-1 y TTD-CFW-SI-2, se encuentra en buen
estado.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TTD-CFW-SI-1 y TTD-CFW-SI-2, indica que la
temperatura está baja a 27.2 °C y 28.9 °C respectivamente, indicando que se encuentran
INOPERATIVAS con acumulación de condensado.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TTD-CFW-SI-1 y TTD-CFW-SI-2, nos
indica que los decibeles están por debajo de lo permitido, confirmando que se encuentra
INOPERATIVA.
16.10. En referencia al punto 11.10 (TBI-CAP-SI-1)
 Según la inspección visual de la trampa TBI-CAP-SI-1 se encuentra con corrosión externa.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-CAP-SI-1, indica que la temperatura está
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-CAP-SI-1, nos indica que los
16.11. En referencia al punto 11.11 (TTD-CAP-SI-1)
 Según la inspección visual de la trampa TTD-CAP-SI-1 se encuentra en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TTD-CAP-SI-1, indica que la temperatura está
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TTD-CAP-SI-1, nos indica que los

17. ANALISIS - RACK DE TUBERÍAS
17.1. En referencia al punto 12.1 (TBI-TK63-RKT-1)
presentan corrosión propia del ambiente del rack de tuberías.
 Según la inspección visual de la trampa TBI-TK63-RKT-1, se encuentra con corrosión externa.
 Según la inspección visual NO HAY AISLAMIENTO TÉRMICO al ingreso de la trampa.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-TK63-RKT-1, indica que la temperatura
está a 95.3 ° C, indicativo que se encuentra OPERATIVA.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-TK63-RKT-1, indica que los
decibeles están dentro de lo permitido.
 Según la inspección visual de la trampa TBI-TK16-RKT-1, se encuentra en buen estado.
está a 123 ° C, indicativo que se encuentra OPERATIVA.
 Según la inspección visual de la trampa TBI-TK15-RKT-1 se encuentra en buen estado.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-TK15-RKT-1, nos indica que los

está en un rango de 150 ° C a 70 °C, indicativo que se encuentra OPERATIVA.
17.5. En referencia al punto 12.5 (TBI-C11-RKT-1)
 Según la inspección visual de la trampa TBI-C11-RKT-1 se encuentra en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-C11-RKT-1, indica que la temperatura está
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-C11-RKT-1, nos indica que los
17.6. En referencia al punto 12.6 (TBI-TK33-RKT-1 y TBI-TK33-RKT-2)
 Según la inspección visual de las trampas TBI-TK33-RKT-1 y TBI-TK33-RKT-2, se encuentran en
buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-TK33-RKT-1 y TBI-TK33-RKT-2, indica
que la temperatura está en un rango de 150 ° C a 70 °C, indicativo que se encuentran
OPERATIVAS.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-TK33-RKT-1 y TBI-TK33-RKT-2,
indica que los decibeles están dentro de lo permitido.
17.7. En referencia al punto 12.7 (TBI-TK33-RKT-3, TBI-TK33-RKT-4, TBI-TK33-RKT-5 y TBI-TK33-RKT-

6)
 Según la inspección visual de las trampas TBI-TK33-RKT-3, TBI-TK33-RKT-4, TBI-TK33-RKT-5 y
TBI-TK33-RKT-6, se encuentran en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-TK33-RKT-3, TBI-TK33-RKT-4, y TBI-
TK33-RKT-6, indica que la temperatura está en un rango de 150 ° C a 70 °C, indicativo que se
está baja, indicando que se encuentra INOPERATIVA con acumulación de condensado.

 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-TK33-RKT-3, TBI-TK33-RKT-4,
y TBI-TK33-RKT-6, indica que los decibeles están dentro de lo permitido.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-TK33-RKT-5, nos indica que los
 Las maniobras de operatividad para las trampas TBI-TK33-RKT-3, TBI-TK33-RKT-4, y TBI-TK33-
RKT-6 se realizaron normalmente.
 En las maniobras de operatividad realizadas para la trampa TBI-TK33-RKT-5, la válvula de purga
apertura con gran dificultad por corrosión interna y falta de mantenimiento.

C25-RKT-5, TBI-C25-RKT-6, TBI-C25-RKT-7 y TBI-C25-RKT-8)
 Según la inspección visual de las trampas TBI-C25-RKT-1, TBI-C25-RKT-2, TBI-C25-RKT-3, TBI-
C25-RKT-4, TBI-C25-RKT-5, TBI-C25-RKT-6, TBI-C25-RKT-7 y TBI-C25-RKT-8, se encuentran en
buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-C25-RKT-1, TBI-C25-RKT-2, TBI-C25-RKT-
3, TBI-C25-RKT-5, TBI-C25-RKT-6, TBI-C25-RKT-7 y TBI-C25-RKT-8, indica que la temperatura
está en un rango de 150 ° C a 70 °C, indicativo que se encuentran OPERATIVAS.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-C25-RKT-1, TBI-C25-RKT-2, TBI-
C25-RKT-3, TBI-C25-RKT-5, TBI-C25-RKT-6, TBI-C25-RKT-7 y TBI-C25-RKT-8, indica que los
 Las maniobras de operatividad para las trampas se realizaron normalmente.

C23-RKT-5)
C23-RKT-4, TBI-C23-RKT-5, se encuentran en buen estado.
 Según la inspección visual FALTA AISLAMIENTO TÉRMICO.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-C23-RKT-1, TBI-C23-RKT-2, TBI-C23-RKT-
3, TBI-C23-RKT-5, indica que la temperatura está en un rango de 150 ° C a 70 °C, indicativo que
se encuentran OPERATIVAS.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI- C23-RKT-4, indica que la temperatura está
C23-RKT-3, TBI-C23-RKT-5, indica que los decibeles están dentro de lo permitido.


C22-RKT-5)
C22-RKT-4, TBI-C22-RKT-5, se encuentran en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en las TBI-C22-RKT-1, TBI-C22-RKT-2, TBI-C22-RKT-3, TBI-
C22-RKT-4, TBI-C22-RKT-5, indica que la temperatura está en un rango de 150 ° C a 70 °C,
indicativo que se encuentran OPERATIVAS.
C22-RKT-3, TBI- C22-RKT-4, TBI-C22-RKT-5, indica que los decibeles están dentro de lo
permitido.
 Según la inspección visual de la trampa TBI-C22-RKT-6 se encuentra en buen estado.
 Según la inspección visual NO HAY AISLAMIENTO TÉRMICO.

17.14. En referencia al punto 12.14 (TBI-DSL-RKT-1)
 Según la inspección visual de la trampa TBI-DSL-RKT-1, se encuentra en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-DSL-RKT-1, indica que la temperatura está
en un rango de 150 ° C a 70 °C, indicativo que se encuentra OPERATIVA.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-DSL-RKT-1, indica que los
17.15. En referencia al punto 12.15 (TFT-DSL-RKT-1)
 Según la inspección visual de la trampa TFT-DSL-RKT-1, se encuentra en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TFT-DSL-RKT-1, indica que la temperatura está
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TFT-DSL-RKT-1, indica que los
 Según la inspección visual de la trampa TFT-DSL-RKT-2 se encuentra en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TFT-DSL-RKT-2, indica que la temperatura está
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TFT-DSL-RKT-2, nos indica que los
 Según la inspección visual de la trampa TBI-DSL-RKT-2 se encuentra en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-DSL-RKT-2, indica que la temperatura está
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-DSL-RKT-2, nos indica que los
17.18. En referencia al punto 12.18 (TTD-ICB-RKT-1)
 Según la inspección visual de la trampa TTD-ICB-RKT-1 se encuentra en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TTD-ICB-RKT-1, indica que la temperatura está
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TTD-ICB-RKT-1, nos indica que los
17.19. En referencia al punto 12.19 (TBI-ICB-RKT-1, TBI-ICB-RKT-2, TBI-ICB-RKT-3, TBI-ICB-RKT-4)
no presentan corrosión externa.
 Según la inspección visual de las trampas TBI-ICB-RKT-1, TBI-ICB-RKT-2, TBI-ICB-RKT-3 y TBI-
ICB-RKT-4, se encuentran en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en las TBI-ICB-RKT-1, TBI-ICB-RKT-2, TBI-ICB-RKT-3 y TBI-
ICB-RKT-4, indica que la temperatura está en un rango de 150 ° C a 70 °C, indicativo que se
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-ICB-RKT-1, TBI-ICB-RKT-2, TBI-
ICB-RKT-3 y TBI- ICB-RKT-4, indica que los decibeles están dentro de lo permitido.
17.20. En referencia al punto 12.20 (TBI-ICB-RKT-5, TBI-ICB-RKT-6)
 Según la inspección visual de las trampas TBI-ICB-RKT-5 y TBI- ICB-RKT-6, se encuentran en buen
estado.
 Según la evaluación con termógrafo en las TBI-ICB-RKT-5 y TBI- ICB-RKT-6, indica que la
temperatura está en un rango de 150 ° C a 70 °C, indicativo que se encuentran OPERATIVAS.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-ICB-RKT-5 y TBI- ICB-RKT-6,
 Según la inspección visual de las trampas TBI-ECB-RKT-1, TBI-ECB-RKT-2, TBI-ECB-RKT-3 y TBI-
ECB-RKT-4, se encuentran en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en las TBI-ECB-RKT-1, TBI-ECB-RKT-2, TBI-ECB-RKT-3 y TBI-
ECB-RKT-4, indica que la temperatura está en un rango de 150 ° C a 70 °C, indicativo que se
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-ECB-RKT-1, TBI-ECB-RKT-2, TBI-
ECB-RKT-3 y TBI-ECB-RKT-4, indica que los decibeles están dentro de lo permitido.
 Según la inspección visual de las trampas TBI-ECB-RKT-5, TBI-ECB-RKT-6, TBI-ECB-RKT-7 y TBI-
ECB-RKT-8, se encuentran en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en las TBI-ECB-RKT-5, TBI-ECB-RKT-6 y TBI-ECB-RKT-7,
indica que la temperatura está en un rango de 150 ° C a 70 °C, indicativo que se encuentran
OPERATIVAS.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-ECB-RKT-8, indica que la temperatura está
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-ECB-RKT-5, TBI-ECB-RKT-6 y
TBI-ECB-RKT-7, indica que los decibeles están dentro de lo permitido.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-ECB-RKT-8, nos indica que los

TBI-ECB-RKT-13, TBI-ECB-RKT-14 y TBI-ECB-RKT-15)
 Según la inspección visual de las trampas TBI-ECB-RKT-9, TBI-ECB-RKT-10, TBI-ECB-RKT-11, TBI-
ECB-RKT-12, TBI-ECB-RKT-13, TBI-ECB-RKT-14 y TBI-ECB-RKT-15, se encuentran en buen estado.

 Según la evaluación con termógrafo en las TBI-ECB-RKT-9, TBI-ECB-RKT-10, TBI-ECB-RKT-11,
TBI-ECB-RKT-12 y TBI-ECB-RKT-13, indica que la temperatura está en un rango de 150 ° C a 70
°C, indicativo que se encuentran OPERATIVAS.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-ECB-RKT-14 y TBI-ECB-RKT-15, indica
que la temperatura está baja a 35.8 °C, indicando que se encuentran INOPERATIVAS con
acumulación de condensado.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-ECB-RKT-9, TBI-ECB-RKT-10,
TBI-ECB-RKT-11, TBI-ECB-RKT-12 y TBI-ECB-RKT-13, indica que los decibeles están dentro de lo
permitido.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-ECB-RKT-14 y TBI-ECB-RKT-15,
nos indica que los decibeles están por debajo de lo permitido, confirmando que se encuentran
INOPERATIVAS.
17.24. En referencia al punto 12.24 (TTD-ECB-RKT-1, TTD-ECB-RKT-2, y TTD-ECB-RKT-3)
 Según la inspección visual de las trampas TTD-ECB-RKT-1, TTD-ECB-RKT-2 y TTD-ECB-RKT-3, se
encuentran en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en las TTD-ECB-RKT-1 y TTD-ECB-RKT-2, indica que la
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TTD-ECB-RKT-3, indica que la temperatura está
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TTD-ECB-RKT-1 y TTD-ECB-RKT-2,
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TTD-ECB-RKT-3, nos indica que los
17.25. En referencia al punto 12.25 (TBI-RPV-RKT-1)
 Según la inspección visual de la trampa TBI-RPV-RKT-1 se encuentra en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-RPV-RKT-1, indica que la temperatura está
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-RPV-RKT-1, nos indica que los
 Según la inspección visual de la trampa TBI-RPV-RKT-2 se encuentra en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-RPV-RKT-2, indica que la temperatura está
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-RPV-RKT-2, nos indica que los
17.27. En referencia al punto 12.27 (TTD-RPV-RKT-1)
 Según la inspección visual de la trampa TTD-RPV-RKT-1, se encuentra en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TTD-RPV-RKT-1, indica que la temperatura
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TTD-RPV-RKT-1, indica que los

TBI-RDP-RKT-5, TBI-RDP-RKT-6 y TBI-RDP-RKT-7)
 Según la inspección visual de las trampas TBI-RDP-RKT-1, TBI-RDP-RKT-2, TBI-RDP-RKT-3, TBI-
RDP-RKT-4, TBI-RDP-RKT-5, TBI-RDP-RKT-6 y TBI-RDP-RKT-7, se encuentran en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en las TBI-RDP-RKT-4 y TBI-RDP-RKT-5, indica que la
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-RDP-RKT-1, TBI-RDP-RKT-2, TBI-RDP-
RKT-3, TBI-RDP-RKT-6 y TBI-RDP-RKT-7, indica que la temperatura está baja entre 41.5 °C y 65.5
°C, indicando que se encuentran INOPERATIVAS con acumulación de condensado.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-RDP-RKT-4 y TBI-RDP-RKT-5,
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-RDP-RKT-1, TBI-RDP-RKT-2,
TBI-RDP-RKT-3, TBI-RDP-RKT-6 y TBI-RDP-RKT-7, nos indica que los decibeles están por debajo
de lo permitido, confirmando que se encuentran INOPERATIVAS.
17.29. En referencia al punto 12.29 (TFT-CER-RKT-1)
 Según la inspección visual de la trampa TFT-CER-RKT-1 se encuentra en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TFT-CER-RKT-1, indica que la temperatura está
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TFT-CER-RKT-1, nos indica que los
17.30. En referencia al punto 12.30 (TTD-CER-RKT-1)
 Según la inspección visual de la trampa TTD-CER-RKT-1 se encuentra en buen estado.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TTD-CER-RKT-1, indica que la temperatura está
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TTD-CER-RKT-1, nos indica que los
18. ANALISIS - MPA
18.1. En referencia al punto 13.1 (TFT-TK13-MPA-1, TFT-TK13-MPA-2)

 Según la inspección visual de los componentes paquete de purga componentes: válvulas de
globo y check presentan corrosión propia del ambiente de la planta.
 Según la inspección visual de las trampas TFT-TK13-MPA-1, TFT-TK13-MPA-2 se encuentran en
buen estado visual.
 Según evaluación con termógrafo en las trampas TFT-TK13-MPA-1, TFT-TK13-MPA-2 nos indica
que la temperatura está baja a 27°C, al ingreso y salida de la trampa, lo que nos indica que esta
se encuentra con acumulación de condensado.
 Según evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TFT-TK13-MPA-1, TFT-TK13-MPA-2
nos indica que los decibeles está en rango de -5 sin flujo, confirmando que se encuentran
INOPERATIVAS.
 Las maniobras de operatividad realizadas, la válvula de purga apertura con gran dificultad por
18.2. En referencia al punto 13.2 (TBI-TK13-MPA-1, TBI-TK13-MPA-2)

 Según la inspección visual de las trampas TBI-TK13-MPA-1, TBI-TK13-MPA-2 se encuentran con
oxidación externamente.
 Según evaluación con termógrafo en las trampas TBI-TK13-MPA-1, TBI-TK13-MPA-2 nos indica
que la temperatura está en 114°C, al ingreso y salida de la trampa, lo que nos indica que esta se
encuentra con fuga de vapor.
 Según evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-TK13-MPA-1, TBI-TK13-MPA-2,
nos indica que los decibeles está en rango de 25 – 45 con aumento permanente, confirmando
que se encuentran INOPERATIVAS.
 Las maniobras de operatividad realizadas, la válvula de purga apertura con gran dificultad por
18.3. En referencia al punto 13.3 (TBI-TK16-MPA-1 Y TBI-TK16-MPA-2)

 Según la inspección visual de las trampas TBI-TK16-MPA-1, TBI-TK16-MPA-2 se encuentran con
 Según evaluación con termógrafo en las trampas TBI-TK16-MPA-1, TBI-TK16-MPA-2, nos indica
que la temperatura está en rango de 150°C al ingreso y 70°C a la salida, lo que nos indica que
esta se encuentran OPERATIVAS.
nos indica que los decibeles, con aumento en la apertura y disminución en el cierre, está en
rango de 0 – 45, confirmando que se encuentran OPERATIVAS.
 Las maniobras de operatividad realizadas a las válvulas para evaluación de las trampas, se
encontraban abiertas, con lo que se confirmó la operación de las mismas.
18.4. En referencia al punto 13.4 (TBI-P102-MPA-1, TBI-P102-MPA-2)

 Según la inspección visual de las trampas TBI-P102-MPA-1, TBI-P102-MPA-2 se encuentran con
 Según evaluación con termógrafo en las trampas TBI-P102-MPA-1, TBI-P102-MPA-2, nos indica
que la temperatura está baja en 33.6°C, lo que nos indica que esta se encuentran INOPERATIVAS.
 Según evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-P102-MPA-1, TBI-P102-MPA-2,
nos indica que los decibeles está en un rango menor al permitido, confirmando que se
encuentran INOPERATIVAS.
18.5. En referencia al punto 13.5 (TBI-P102-MPA-3, TBI-P102-MPA-4, TTD-P102-MPA-5)

globo y check se encuentran en buen estado.
 Según la inspección visual de las trampas TBI-P102-MPA-3, TBI-P102-MPA-4, TBI-P102-MPA-5
que la temperatura está baja en 27.5°C (balde invertido) y 40.2°C (termodinámica), lo que nos
indica que estas se encuentran INOPERATIVAS.
 Según evaluación con termógrafo en las trampas TBI-P102-MPA-4, nos indica que la
temperatura está en rango de 150°C al ingreso y 70°C a la salida, lo que nos indica que esta se
nos indica que los decibeles está en un rango menor al permitido, confirmando que se
 Según evaluación con termógrafo en las trampas TBI-P102-MPA-4, nos indica que la
18.6. En referencia al punto 13.6 (TBI-TK63-MPA-1, TBI-TK63-MPA-2, TBI-TK63-MPA-3)

globo y check se encuentran en buen estado.
 Según la inspección visual de las trampas TBI-TK63-MPA-1, TBI-TK63-MPA-2, TBI-TK63-MPA-3
que la temperatura está en el rango de 114°C al ingreso y salida de la trampa, lo que nos indica
que esta se encuentran con vapor fuga INOPERATIVAS.
 Según evaluación con termógrafo en la trampa TBI-TK63-MPA-3, nos indica que la temperatura
está en el rango de 44.9°C al ingreso y salida de la trampa, lo que nos indica que esta se
encuentra con acumulación de condensado INOPERATIVA.

nos indica que los decibeles está en rango de -5 sin flujo, confirmando que se encuentran
INOPERATIVAS.
 Según evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-TK63-MPA-3, nos indica que los
decibeles está en rango de -5 sin flujo, confirmando que se encuentra INOPERATIVA.

MPA-7, TBI-TK63-MPA-8, TBI-TK63-MPA-9)

globo y check se encuentran con oxidación externamente propia del ambiente de la planta.
 Según la inspección visual de las trampas TBI-TK63-MPA-4, TBI-TK63-MPA-5, TBI-TK63-MPA-6,
TBI-TK63-MPA-7, TBI-TK63-MPA-8, TBI-TK63-MPA-9 se encuentran en buen estado.
 Según evaluación con termógrafo en las trampas TBI-TK63-MPA-4, TBI-TK63-MPA-5, TBI-TK63-
MPA-6, TBI-TK63-MPA-7, TBI-TK63-MPA-8, TBI-TK63-MPA-9 nos indica que la temperatura está
baja 33.6°C, lo que nos indica que esta se encuentran INOPERATIVAS.
TBI-TK63-MPA-6, TBI-TK63-MPA-7, TBI-TK63-MPA-8, TBI-TK63-MPA-9, nos indica que esta
presenta menores decibeles de los valores permitidos, confirmando que se encuentran
INOPERATIVAS.

MPA-13)

 Según la inspección visual de las trampas TBI-TK63-MPA-10, TBI-TK63-MPA-11, TBI-TK63-MPA-
12, TBI-TK63-MPA-13 se encuentran con oxidación externamente.
 Según evaluación con termógrafo en las trampas TBI-TK63-MPA-10, TBI-TK63-MPA-11, TBI-
TK63-MPA-12, TBI-TK63-MPA-13, nos indica que la temperatura está baja 33.6°C, lo que nos
indica que esta se encuentran INOPERATIVAS.
 Según evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-TK63-MPA-10, TBI-TK63-MPA-
11, TBI-TK63-MPA-12, TBI-TK63-MPA-13 nos indica que esta presenta menores decibeles de
los valores permitidos, confirmando que se encuentran INOPERATIVAS.
18.9. En referencia al punto 13.9 (TBI-TK36-MPA-1)

 Según la inspección visual de la trampa TBI-TK36-MPA-1, se encuentran sin oxido en el exterior.
está en 150°C, al ingreso y salida de la trampa, lo que nos indica que esta se encuentra con fuga
de vapor.
decibeles está en rango de 25 – 45 con aumento permanente, confirmando que se encuentra
INOPERATIVA.

MPA-5)
TBI-TK36-MPA-5 se encuentran sin oxidación externamente.
que la temperatura está baja 33.6°C, lo que nos indica que esta se encuentran INOPERATIVAS.
 Según evaluación con termógrafo en las trampas TBI-TK36-MPA-3, nos indica que la
de vapor.
nos indica que esta presenta menores decibeles de los valores permitidos, confirmando que se
 Según evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-TK36-MPA-3, nos indica que los
decibeles, con aumento en la apertura y disminución en el cierre, está en rango de 0 – 45,
confirmando que se encuentra OPERATIVA.
INOPERATIVA
18.11. En referencia al punto 13.11 (TFT-TK33-MPA-1)

 Según la inspección visual de la trampa TFT-TK33-MPA-1, se encuentran con oxido en el exterior.
 Según evaluación con termógrafo en la trampa TFT-TK33-MPA-1, nos indica que la temperatura
de vapor.
 Según evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TFT-TK33-MPA-1, nos indica que los
INOPERATIVA.

 Según la inspección visual de las trampas TBI-TK33-MPA-1, TBI-TK33-MPA-2, se encuentran en
buen estado.
 Según inspección visual NO HAY AISLAMIENTO TÉRMICO al ingreso y descarga de las trampas.

globo y check no presentan corrosión propia del ambiente de la planta.
 Según la inspección visual de las trampas TBI-TK33-MPA-3, TBI-TK33-MPA-4, se encuentra en
buen estado.
18.14. En referencia al punto 13.14 (TBI-TK3A-MPA-1, 2, 3, 4, 5, 6)

 Según la inspección visual de las trampas TBI-TK3A-MPA-1, TBI-TK3A-MPA-2, TBI-TK3A-MPA-3,
TBI-TK3A-MPA-4, TBI-TK3A-MPA-5, TBI-TK3A-MPA-6, se encuentra en buen estado.
 Según evaluación con termógrafo en las trampas TBI-TK3A-MPA-1, TBI-TK3A-MPA-2, TBI-TK3A-
MPA-3, TBI-TK3A-MPA-4, TBI-TK3A-MPA-5, TBI-TK3A-MPA-6, nos indica que la temperatura
está en rango de 150°C al ingreso y 80°C a la salida, lo que nos indica que esta se encuentran
OPERATIVAS.
 Según evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-TK3A-MPA-1, TBI-TK3A-MPA-2,
TBI-TK3A-MPA-3, TBI-TK3A-MPA-4, TBI-TK3A-MPA-5, TBI-TK3A-MPA-6, nos indica que los
confirmando que se encuentran OPERATIVAS.

 Según la inspección visual de la trampa TBI-TK47-MPA-1, se encuentra en buen estado.
 Según inspección visual NO HAY AISLAMIENTO TÉRMICO en algunos sectores del paquete.
está en rango de 132°C al ingreso y 80°C a la salida, lo que nos indica que esta se encuentra
OPERATIVA.

 Según la inspección visual de la trampa TBI-TK47-MPA-2, se encuentra en buen estado.
OPERATIVA.
18.17. En referencia al punto 13.17 (TBI-TK7-MPA-1, TFT-TK7-MPA-2)

globo y check no presentan oxidación externamente propia del ambiente de la planta.
 Según la inspección visual de la trampa TBI-TK7-MPA-1, TBI-TK7-MPA-2, se encuentran sin
está baja 33.6°C, lo que nos indica que esta se encuentra INOPERATIVA.
OPERATIVA.
 Según evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-TK7-MPA-1, nos indica que esta
presenta menores decibeles de los valores permitidos, confirmando que se encuentra
INOPERATIVA.

TBI-TK1-MPA-5, TBI-TK1-MPA-6, TBI-TK1-MPA-7)

globo y check presentan oxidación externamente propia del ambiente de la planta.
 Según la inspección visual de las trampas TBI-TK1-MPA-1, TBI-TK1-MPA-2, TBI-TK1-MPA-3, TBI-
TK1-MPA-4, TBI-TK1-MPA-5, TBI-TK1-MPA-6, TBI-TK1-MPA-7 se encuentran sin oxidación
externamente.
 Según evaluación con termógrafo en la trampa TBI-TK1-MPA-1, TBI-TK1-MPA-2, TBI-TK1-MPA-
3, TBI-TK1-MPA-4, TBI-TK1-MPA-5, TBI-TK1-MPA-6, TBI-TK1-MPA-7, nos indica que la
temperatura está baja 33.6°C, lo que nos indica que esta se encuentran INOPERATIVAS.
 Según evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-TK1-MPA-1, TBI-TK1-MPA-2, TBI-
TK1-MPA-3, TBI-TK1-MPA-4, TBI-TK1-MPA-5, TBI-TK1-MPA-6, TBI-TK1-MPA-7, nos indica que
esta presenta menores decibeles de los valores permitidos, confirmando que se encuentran
INOPERATIVAS.

 Según la inspección visual de las trampas TBI-TK1-MPA-8, TBI-TK1-MPA-9, se encuentra en buen
estado.
 Según evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-TK1-MPA-8, TBI-TK1-MPA-9, nos
indica que los decibeles, con aumento en la apertura y disminución en el cierre, está en rango
de 0 – 45, confirmando que se encuentran OPERATIVAS.

 Según la inspección visual de las trampas TBI-TK1-MPA-10, TBI-TK1-MPA-11, se encuentra en
buen estado.

 Según la inspección visual de la trampa TBI-TK1-MPA-12, se encuentran en buen estado.
OPERATIVA.

buen estado.

buen estado.
rango de 0 – 45, confirmando que se encuentran OPERATIVAS

buen estado.
 Según evaluación con termógrafo en las trampas TBI-TK22-MPA-3, 4, nos indica que la
 Según evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-TK22-MPA-3, 4, nos indica que
los decibeles, con aumento en la apertura y disminución en el cierre, está en rango de 0 – 45,
confirmando que se encuentran OPERATIVAS.

globo y check presentan corrosión externamente propia del ambiente de la planta.
se encuentran sin oxidación externamente.
 Según evaluación con termógrafo en la trampa TBI-TK22-MPA-5, TBI-TK22-MPA-7, nos indica
OPERATIVA.
 Según evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-TK22-MPA-5, TBI-TK22-MPA-7, nos
indica que esta presenta menores decibeles de los valores permitidos, confirmando que se

globo y check presentan oxidación externamente propia del ambiente de la planta.
 Según la inspección visual de la trampa TBI-TK22-MPA-8, se encuentran sin oxidación
externamente.
INOPERATIVA.

MPA-5, TBI-TK59-MPA-6, TBI-TK59-MPA-7, TBI-TK59-MPA- 8, TBI-TK59-MPA-3)

TBI-TK59-MPA-4, TBI-TK59-MPA-5, TBI-TK59-MPA-6, TBI-TK59-MPA-7, TBI-TK59-MPA-8, se
MPA-4, TBI-TK59-MPA-5, TBI-TK59-MPA-6, TBI-TK59-MPA-7, TBI-TK59-MPA-8, nos indica que
la temperatura está en rango de 150°C al ingreso y 80°C a la salida, lo que nos indica que esta se
TBI-TK59-MPA-4, TBI-TK59-MPA-5, TBI-TK59-MPA-6, TBI-TK59-MPA-7, TBI-TK59-MPA-8, nos
INOPERATIVA.

globo y check presentan oxido en el exterior propio del ambiente de la planta.
 Según la inspección visual de las trampas TBI-TK59-MPA-9, TBI-TK59-MPA-10, TBI-TK59-MPA-
11, se encuentran en buen estado.
MPA-11, nos indica que la temperatura está en rango de 150°C al ingreso y 80°C a la salida, lo
que nos indica que esta se encuentran OPERATIVAS.
TBI-TK59-MPA-11, nos indica que los decibeles, con aumento en la apertura y disminución en el
cierre, está en rango de 0 – 45, confirmando que se encuentran OPERATIVAS.

globo y check presentan oxido en el exterior propio del ambiente de la planta.
 Según la inspección visual de la trampa TFT-TK59-MPA-12, se encuentra en buen estado.
 Según inspección visual NO HAY AISLAMIENTO TÉRMICO al ingreso y descarga de las trampas
 Según evaluación con termógrafo en la trampa TFT-TK59-MPA-12, nos indica que la

TBI-TK5-MPA-5, TBI-TK5-MPA-6)

globo y check se encuentran conservadas externamente.
 Según la inspección visual de las trampas TBI-TK5-MPA-1, TBI-TK5-MPA-2, TBI-TK5-MPA-3, TBI-
TK5-MPA-4, TBI-TK5-MPA-5, TBI-TK5-MPA-6, se encuentran en buen estado.
MPA-3, TBI-TK5-MPA-4, nos indica que la temperatura está en rango de 150°C al ingreso y 80°C
a la salida, lo que nos indica que esta se encuentran OPERATIVAS.
 Según evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-TK5-MPA-1, TBI-TK5-MPA-2, TBI-
TK5-MPA-3, TBI-TK5-MPA-4, nos indica que los decibeles, con aumento en la apertura y
disminución en el cierre, está en rango de 0 – 45, confirmando que se encuentran OPERATIVAS.

globo y check se encuentran con oxido exterior propio del ambiente de la planta.
buen estado.

buen estado.


OPERATIVA.
INOPERATIVA.

 Según la inspección visual de las trampas TBI-TK5-MPA-7, TBI-TK5-MPA-8, TBI-TK5-MPA-9, se
INOPERATIVA.
 Según evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-TK5-MPA-8, TBI-TK5-MPA- 9, nos

buen estado.

 Según evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TFT-TK14-MPA-1, nos indica que esta
INOPERATIVA.
18.37. En referencia al punto 13.37 (TBI-P7-MPA-1)

 Según la inspección visual de la trampa TBI-P7-MPA-1, se encuentran con oxido en el exterior.
 Según evaluación con termógrafo en la trampa TBI-P7-MPA-1, nos indica que la temperatura
 Según evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-P7-MPA-1, nos indica que esta
INOPERATIVA.
 Las maniobras de operatividad de las válvulas para evaluación de las trampas se realizó, se
confirmó la operatividad de las mismas, aunque sería mejor cambiarlas.
18.38. En referencia al punto 13.38 (TBI-P103-MPA-1, TBI-P103-MPA-2, TBI-P103-MPA-3)

globo y check se encuentran sin oxido exterior.
 Según la inspección visual de la trampa TBI-P103-MPA-1, TBI-P103-MPA-2, TBI-P103-MPA-3, se
OPERATIVA.
que la temperatura está en rango de 37.2°C y 40.5°C, lo que nos indica que esta se encuentran
INOPERATIVAS.
 Según evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-P103-MPA-1, nos indica que los


 Según la inspección visual de la trampa TBI-TK63-MPA-1, se encuentran con oxido en el exterior.
INOPERATIVA.
18.40. En referencia al punto 13.40 (TBI-P1A-MPA-1)

 Según la inspección visual de la trampa TBI-P1A-MPA-1, se encuentra con oxido en la parte
externa.
 Según evaluación con termógrafo en la trampa TBI-P1A-MPA-1, nos indica que la temperatura
OPERATIVA.
 Según evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-P1A-MPA-1, nos indica que los

INOPERATIVA.


 Según la inspección visual de la trampa TBI-TK36-MPA-1, se encuentra con oxido en la parte
externa.
OPERATIVA.

globo y check se encuentran sin oxido en la parte exterior.
 Según la inspección visual de las trampas TBI-TK36-MPA-2, TBI-TK36-MPA-3, se encuentran con
oxido exterior.

buen estado.

 Según la inspección visual de la trampa TBI-TK9-MPA-1, se encuentra en buen estado
exteriormente.
OPERATIVA.

 Según la inspección visual de la trampa TBI-TK9-MPA-2, se encuentra en buen estado
exteriormente.
OPERATIVA.

 Según la inspección visual de la trampa TFT-TK9-MPA-3, se encuentra en buen estado
exteriormente.
OPERATIVA.

 Según la inspección visual de las trampas TBI-TK9-MPA-4, 5, se encuentran en buen estado.
18.49. En referencia al punto 13.49 (TFT-TK3A-MPA-1, TFT-TK3A-MPA-2)

 Según la inspección visual de las trampas TFT-TK3A-MPA-1 y TFT-TK3A-MPA-2 se encuentran
con oxido exterior.
 Según evaluación con termógrafo en la trampa TFT-TK3A-MPA-1, nos indica que la temperatura
OPERATIVA.
 Según evaluación con termógrafo en la trampa TFT-TK3A-MPA-2, nos indica que la temperatura
INOPERATIVA.
 Según evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TFT-TK3A-MPA-1, nos indica que los
 Según evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TFT-TK3A-MPA-2, nos indica que esta
INOPERATIVA.
18.50. En referencia al punto 13.50 (TBI-TK3A-MPA-3, TBI-TK3A-MPA-4)

 Según la inspección visual de las trampas TBI-TK3A-MPA-3, TBI-TK3A-MPA-4, se encuentran en
buen estado.
 Según evaluación con termógrafo en las trampas TBI-TK3A-MPA-3, TBI-TK3A-MPA-4, nos indica
 Según evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-TK3A-MPA-3, TBI-TK3A-MPA-4,

MPA-8, TBI-TK3A-MPA-9, TBI-TK3A-MPA-10)

 Según la inspección visual de las trampas TBI-P3A-MPA-5, TBI-P3A-MPA-6, TBI-P3A-MPA-7, TBI-
P3A-MPA-8, TBI-P3A-MPA-9, TBI-P3A-MPA-10, se encuentran en buen estado.
 Según evaluación con termógrafo en las trampas TBI-P3A-MPA-5, TBI-P3A-MPA-6, TBI-P3A-
MPA-7, TBI-P3A-MPA-8, TBI-P3A-MPA-9, TBI-P3A-MPA-10, nos indica que la temperatura está
baja 35.8°C, lo que nos indica que esta se encuentran INOPERATIVAS.
 Según evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-P3A-MPA-5, TBI-P3A-MPA-6,
TBI-P3A-MPA-7, TBI-P3A-MPA-8, TBI-P3A-MPA-9, 1 TBI-P3A-MPA-10, nos indica que esta

presenta menores decibeles de los valores permitidos, confirmando que se encuentran
INOPERATIVAS.

TK3A-MPA-14, TBI-TK3A-MPA-15)

 Según la inspección visual de las trampas TBI-P3A-MPA-11, TBI-P3A-MPA-12, TBI-P3A-MPA-13,
TBI-P3A-MPA-14, TBI-P3A-MPA-15, se encuentran en buen estado.
 Según evaluación con termógrafo en las trampas TBI-P3A-MPA-11, TBI-P3A-MPA-12, TBI-P3A-
MPA-13, TBI-P3A-MPA-14, TBI-P3A-MPA- 15, nos indica que la temperatura está baja 23.2°C, lo
que nos indica que esta se encuentran INOPERATIVAS.
 Según evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-P3A-MPA-11, 12, 13, 14, 15, nos

globo y check se encuentran con corrosión propia del ambiente de la planta.
 Según la inspección visual de las trampas TBI-P3A-MPA-16, TBI-P3A-MPA-17, se encuentran
corroídas.
 Según evaluación con termógrafo en las trampas TBI-P3A-MPA-16, TBI-P3A-MPA-17, nos indica
 Según evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-P3A-MPA-16, TBI-P3A-MPA-17,

MPA-4)

TBI-TK58-MPA-4, se encuentran en buen estado.

 Según la inspección visual de la trampa TBI-P25-MPA-1, contiene petróleo.
 Se encuentran en un ambiente altamente corrosivo.
OPERATIVA.
 Según evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-P25-MPA-1, nos indica que los

 Según la inspección visual de la trampa TBI-TK58-MPA-1, contiene petróleo.
INOPERATIVA.
19. ANALISIS – PROCESOS
19.1. En referencia al punto 14.1 (TBI-P3BH1-PRO-1, TBI-P3BH1-PRO-2 y TBI-P3BH1-PRO-3)
 Según la inspección visual de los componentes del paquete de purga: válvulas de globos y check
presentan corrosión propia del ambiente del área de procesos.
 Según la inspección visual de la trampa TBI-P3BH1-PRO-1, TBI-P3BH1-PRO-2 y TBI-P3BH1-PRO-
3, se encuentra con corrosión externa.
 Según la inspección visual FALTA AISLAMIENTO TÉRMICO en algunos sectores.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-P3BH1-PRO-1, TBI-P3BH1-PRO-2 y TBI-
P3BH1-PRO-3, indica que la temperatura está baja a 20.8 °C, indicando que se encuentran
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-P3BH1-PRO-1, TBI-P3BH1-
PRO-2 y TBI-P3BH1-PRO-3, nos indica que los decibeles están por debajo de lo permitido,
confirmando que se encuentran INOPERATIVAS.
19.2. En referencia al punto 14.2 (TBI-P3BH1-PRO-1, TBI-P3BH1-PRO-2 y TTD-P3BH1-PRO-1)
 Según la inspección visual de las trampas TBI-P3BH1-PRO-1, TBI-P3BH1-PRO-2 y TTD-P3BH1-
PRO-1, se encuentran en buen estado.
 Según la inspección visual FALTA AISLAMIENTO TÉRMICO en la sección de tubería al ingreso de
la trampa.
 Según la evaluación con termógrafo en las TBI-P3BH1-PRO-1 y TBI-P3BH1-PRO-2, indica que la
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TTD-P3BH1-PRO-1, indica que la temperatura
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-P3BH1-PRO-1 y TBI-P3BH1-
PRO-2, indica que los decibeles están dentro de lo permitido.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TTD-P3BH1-PRO-1, nos indica que
los decibeles están por debajo de lo permitido, confirmando que se encuentra INOPERATIVA.
19.3. En referencia al punto 14.3 (TBI-P8AC1-PRO-1)
 Según la inspección visual de los componentes del paquete de purga: válvulas de ingreso y salida
 Según la inspección visual de la trampa TBI-P8AC1-PRO-1, se encuentra en buen estado
externamente.
 No hay recuperación del condensado, la trampa descarga al desagüe.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-P8AC1-PRO-1, indica que la temperatura
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-P8AC1-PRO-1, indica que los
19.4. En referencia al punto 14.4 (TBI-P9C1-PRO-1)

 Según la inspección visual de la trampa TBI-P9C1-PRO-1, se encuentra en buen estado
externamente.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-P9C1-PRO-1, indica que la temperatura
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-P9C1-PRO-1, indica que los
 Según la inspección visual de la trampa TBI-P9AC1-PRO-1, se encuentra en buen estado
externamente.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-P9AC1-PRO-1, indica que la temperatura
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-P9AC1-PRO-1, indica que los
externamente.
19.7. En referencia al punto 14.7 (TBI-P7BAR-PRO-1)
 Según la inspección visual de la trampa TBI-P7BAR-PRO-1, se encuentra en buen estado
externamente.

 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-P7BAR-PRO-1, indica que la temperatura
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-P7BAR-PRO-1, indica que los
19.8. En referencia al punto 14.8 (TBI-C1A-PRO-1, TBI-C1A-PRO-2 y TBI-C1A-PRO-3)
 Según la inspección visual de las trampas TBI-C1A-PRO-1, TBI-C1A-PRO-2 y TBI-C1A-PRO-3, se
encuentran en buen estado externamente.
 Los paquetes de condensado de las trampas TBI-C1A-PRO-1 y TBI-C1A-PRO-2 no tiene
recuperación y van al desagüe.
 La trampa TBI-C1A-PRO-3 tiene retorno a la línea de condensado, pero de otro paquete de purga
no operativa, lo que ocasiona que esa línea presente de acumulación de condensado frio.
 Según la evaluación con termógrafo en la TBI-C1A-PRO-1, indica que la temperatura está en un
rango de 150 ° C a 70 °C, indicativo que se encuentran OPERATIVAS.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-C1A-PRO-2 y TBI-C1A-PRO-3, indica que
la temperatura está baja a 25.3 °C y 32.3 °C respectivamente, indicando que se encuentran
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-C1A-PRO-1, indica que los
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-C1A-PRO-2 y TBI-C1A-PRO-3,
INOPERATIVAS.
 En las maniobras de operatividad realizadas para la trampa TBI-C1A-PRO-3, la válvula de purga
apertura con gran dificultad por corrosión interna y falta de mantenimiento.
19.9. En referencia al punto 14.9 (TBI-P6AR-PRO-1)
 Según la inspección visual de la trampa TBI-P6AR-PRO-1, se encuentra en buen estado
externamente.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-P6AR-PRO-1, indica que la temperatura
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-P6AR-PRO-1, indica que los
19.10. En referencia al punto 14.10 (TBI-P9BC6-PRO-1)
 Según la inspección visual de la trampa TBI-P9BC6-PRO-1, se encuentra en buen estado
externamente.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-P9BC6-PRO-1, indica que la temperatura
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-P9BC6-PRO-1, indica que los
 En las maniobras de operatividad realizadas, las válvulas de purga apertura con gran dificultad
por corrosión interna y falta de mantenimiento.
 Según la inspección visual de la trampa TBI-P9BC6-PRO-2, se encuentra en buen estado
externamente.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-P9BC6-PRO-2, indica que los
externamente.
 Según la inspección visual de la trampa TBI-P19BC6-PRO-1 se encuentra en buen estado
externamente.
 Los paquetes de condensado tienen retorno a la línea de condensado y cuenta con una válvula
manual para derivarlo al desagüe.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-P19BC6-PRO-1, nos indica que
 Según la inspección visual las válvulas de ingreso de vapor presentan corrosión propia del
ambiente del área de procesos.
 Según la inspección visual de la trampa TBI-P19BC6-PRO-2 se encuentra en buen estado
externamente.
 Los paquetes de condensado tienen retorno a la línea de condensado y cuenta con una válvula
manual para derivarlo al desagüe.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-P19BC6-PRO-2, nos indica que
19.15. En referencia al punto 14.15 (TTD-P16C6-PRO-1)
 Según la inspección visual de la trampa TTD-P16C6-PRO-1, se encuentra en buen estado
externamente.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TTD-P16C6-PRO-1, indica que la temperatura
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TTD-P16C6-PRO-1, indica que los

P14C6-PRO-4 y TBI-P14C6-PRO-5)
 Según la inspección visual las válvulas de ingreso y salida de vapor se encuentran en buen
estado.
 Según la inspección visual de las trampas TBI-P14C6-PRO-1, TBI-P14C6-PRO-2, TBI-P14C6-PRO-
3, TBI-P14C6-PRO-4 y TBI-P14C6-PRO-5, se encuentran en buen estado externamente.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-P14C6-PRO-1, TBI-P14C6-PRO-2, TBI-
P14C6-PRO-3, TBI-P14C6-PRO-4 y TBI-P14C6-PRO-5, indica que la temperatura está en un rango
de 150 ° C a 70 °C, indicativo que se encuentran OPERATIVAS.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-P14C6-PRO-1, TBI-P14C6-PRO-
2, TBI-P14C6-PRO-3, TBI-P14C6-PRO-4 y TBI-P14C6-PRO-5, indica que los decibeles están
dentro de lo permitido.
19.17. En referencia al punto 14.17 (TTD-P19H2-PRO-1)

 Según la inspección visual de la trampa TTD-P19H2-PRO-1, se encuentra en buen estado
externamente.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TTD-P19H2-PRO-1, indica que la temperatura
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TTD-P19H2-PRO-1, indica que los
19.18. En referencia al punto 14.18 (TTD-P16AH2-PRO-1)
 Según la inspección visual de la trampa TTD-P16AH2-PRO-1, se encuentra en buen estado
externamente.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TTD-P16AH2-PRO-1, indica que la temperatura
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TTD-P16AH2-PRO-1, indica que los
19.19. En referencia al punto 14.19 (TBI-P16BH2-PRO-1)
 Según la inspección visual de la trampa TBI-P16BH2-PRO-1, se encuentra en buen estado
externamente.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-P16BH2-PRO-1, indica que la temperatura
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-P16BH2-PRO-1, indica que los
 Según la inspección visual de la trampa TBI-P16BH2-PRO-2, se encuentra en buen estado
externamente.

19.21. En referencia al punto 14.21 (TTD-P6AR-PRO-1, TTD-P6AR-PRO-2 y TTD-P6AR-PRO-3)
 Según la inspección visual de las trampas TTD-P6AR-PRO-1, TTD-P6AR-PRO-2 y TTD-P6AR-PRO-
3, se encuentran en buen estado externamente.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TTD-P6AR-PRO-1, TTD-P6AR-PRO-2 y TTD-
P6AR-PRO-3, indica que se encuentran INOPERATIVAS con flujo permanente de vapor fuga.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TTD-P6AR-PRO-1, TTD-P6AR-PRO-
2 y TTD-P6AR-PRO-3, nos indica que los decibeles están por debajo de lo permitido,

PRO-4)
 Según la inspección visual de las trampas TBI-P6AR-PRO-1, TBI-P6AR-PRO-2, TBI-P6AR-PRO-3 y
TBI-P6AR-PRO-4, se encuentran en buen estado externamente.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-P6AR-PRO-2 y TBI-P6AR-PRO-4, indica
que la temperatura está en un rango de 150 ° C a 70 °C, indicativo que se encuentran
OPERATIVAS.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-P6AR-PRO-1 y TBI-P6AR-PRO-3,
indicando que se encuentran INOPERATIVAS con fuga permanente de vapor.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-P6AR-PRO-2 y TBI-P6AR-PRO-
4, indica que los decibeles están dentro de lo permitido.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-P6AR-PRO-1 y TBI-P6AR-PRO-
3, nos indica que los decibeles están por debajo de lo permitido, confirmando que se encuentran
INOPERATIVAS.
 Según la inspección visual de la trampa TBI-P6AR-PRO-5 se encuentra en buen estado
externamente.

está baja a 24.7 °C, indicando que se encuentra INOPERATIVA con poco flujo de condensado.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-P6AR-PRO-5, nos indica que los
 Según la inspección visual de la trampa TBI-P18AR-PRO-1 presenta corrosión externa.
19.25. En referencia al punto 14.25 (TFT-P18AR-PRO-1)
 Según la inspección visual de la trampa TFT-P18AR-PRO-1 presenta corrosión externa.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TFT-P18AR-PRO-1, indica que la temperatura
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TFT-P18AR-PRO-1, nos indica que los

 Según la inspección visual de la trampa TBI-P19C6-PRO-1 presenta corrosión externa.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-P19C6-PRO-1, nos indica que los
19.29. En referencia al punto 14.29 (TTD-P19C6-PRO-1 y TTD-P19C6-PRO-2)
 Según la inspección visual de las trampas TTD-P19C6-PRO-1 y TTD-P19C6-PRO-2 presentan
corrosión externa.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TTD-P19C6-PRO-1 y TTD-P19C6-PRO-2, indica
que la temperatura está baja a 31.5 °C, indicando que se encuentran INOPERATIVAS con poco
flujo de condensado.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TTD-P19C6-PRO-1 y TTD-P19C6-PRO-
INOPERATIVAS.
19.30. En referencia al punto 14.30 (TTD-P19AC6-PRO-1 y TTD-P19AC6-PRO-2)
 Según la inspección visual de las trampas TTD-P19AC6-PRO-1 y TTD-P19AC6-PRO-2, presentan
corrosión externa.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TTD-P19AC6-PRO-1 y TTD-P19AC6-PRO-2,
indica que la temperatura está en un rango de 150 ° C a 70 °C, indicativo que se encuentran
OPERATIVAS.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TTD-P19AC6-PRO-1 y TTD-P19AC6-
PRO-2, indica que los decibeles están dentro de lo permitido.
se encuentran en buen estado externamente.
 Según la inspección visual de las trampas TBI-P16BH2-PRO-1, TBI-P16BH2-PRO-2 y TBI-P16BH2-
PRO-3, se encuentran en buen estado externamente.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-P16BH2-PRO-1 y TBI-P16BH2-PRO-3,
indica baja temperatura a 33.5 °C y 40.8 °C respectivamente, indicando que se encuentran
INOPERATIVAS con poco flujo de condensado.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-P16BH2-PRO-1 y TBI-P16BH2-
PRO-3, nos indica que los decibeles están por debajo de lo permitido, confirmando que se
19.32. En referencia al punto 14.32 (TBI-H2-PRO-1, TBI-H2-PRO-2, TBI-H2-PRO-3 y TBI-H2-PRO-4)
 Según la inspección visual de las trampas TBI-H2-PRO-1, TBI-H2-PRO-2, TBI-H2-PRO-3 y TBI-H2-
PRO-4, presentan corrosión externa.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-H2-PRO-1, TBI-H2-PRO-2, TBI-H2-PRO-
3 y TBI-H2-PRO-4, indica baja temperatura a 23.2 °C, indicando que se encuentran
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-H2-PRO-1, TBI-H2-PRO-2, TBI-
H2-PRO-3 y TBI-H2-PRO-4, nos indica que los decibeles están por debajo de lo permitido,
19.33. En referencia al punto 14.33 (TBI-P16BC6-PRO-1, TBI-P16BC6-PRO-2 y TBI-P16BC6-PRO-3)
 Según la inspección visual de las trampas TBI-P16BC6-PRO-1, TBI-P16BC6-PRO-2 y TBI-P16BC6-
PRO-3, presentan corrosión externa.

 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-P16BC6-PRO-1, TBI-P16BC6-PRO-2 y
TBI-P16BC6-PRO-3, indica baja temperatura a 28.9 °C, indicando que se encuentran
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-P16BC6-PRO-1, TBI-P16BC6-
PRO-2 y TBI-P16BC6-PRO-3, nos indica que los decibeles están por debajo de lo permitido,
19.34. En referencia al punto 14.34 (TBI-C6-PRO-1, TBI-C6-PRO-2 y TBI-C6-PRO-3)
 Según la inspección visual de las trampas TBI-C6-PRO-1, TBI-C6-PRO-2 y TBI-C6-PRO-3, se
encuentran desmontadas.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-C6-PRO-1, TBI-C6-PRO-2 y TBI-C6-PRO-
3, indica baja temperatura a 28.9 °C, indicando que se encuentran INOPERATIVAS.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-C6-PRO-1, TBI-C6-PRO-2 y TBI-
C6-PRO-3, nos indica que los decibeles están por debajo de lo permitido, confirmando que se

PRO-8, TBI-C6-PRO-9, TBI-C6-PRO-10, TBI-C6-PRO-11 y TBI-C6-PRO-12)
 Según la inspección visual de las trampas TBI-C6-PRO-4, TBI-C6-PRO-5, TBI-C6-PRO-6, TBI-C6-
PRO-7, TBI-C6-PRO-8, TBI-C6-PRO-9, TBI-C6-PRO-10, TBI-C6-PRO-11 y TBI-C6-PRO-12,
presentan corrosión externa.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-C6-PRO-4, TBI-C6-PRO-5, TBI-C6-PRO-6,
TBI-C6-PRO-7, TBI-C6-PRO-8, TBI-C6-PRO-9, TBI-C6-PRO-10, TBI-C6-PRO-11 y TBI-C6-PRO-12
indica baja temperatura a 64.0 °C, indicando que se encuentran INOPERATIVAS, sin flujo de
condensado.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-C6-PRO-4, TBI-C6-PRO-5, TBI-
C6-PRO-6, TBI-C6-PRO-7, TBI-C6-PRO-8, TBI-C6-PRO-9, TBI-C6-PRO-10, TBI-C6-PRO-11 y TBI-C6-
PRO-12, nos indica que los decibeles están por debajo de lo permitido, confirmando que se
presentan corrosión propia del ambiente del área de procesos

 Según la inspección visual de las trampas TBI-C6-PRO-13, TBI-C6-PRO-14 y TBI-C6-PRO-15,
presentan corrosión externa.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-C6-PRO-15, indica que la temperatura está
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-C6-PRO-13 y TBI-C6-PRO-14, indica baja
temperatura a 31.5 °C, indicando que se encuentran INOPERATIVAS con poco flujo de
condensado.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-C6-PRO-15, indica que los
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-C6-PRO-13 y TBI-C6-PRO-14,
INOPERATIVAS.

TBI-C6-PRO-20)
presentan corrosión propia del ambiente del área de procesos
 Según la inspección visual de las trampas TBI-C6-PRO-16, TBI-C6-PRO-17, TBI-C6-PRO-18, TBI-
C6-PRO-19 y TBI-C6-PRO-20, no presentan corrosión externa.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TBI-C6-PRO-16, TBI-C6-PRO-17, TBI-C6-PRO-
18, TBI-C6-PRO-19 y TBI-C6-PRO-20, indica que la temperatura está en un rango de 150 ° C a 70
°C, indicativo que se encuentran OPERATIVAS.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TBI-C6-PRO-16, TBI-C6-PRO-17,
TBI-C6-PRO-18, TBI-C6-PRO-19 y TBI-C6-PRO-20, indica que los decibeles están dentro de lo
permitido.
19.38. En referencia al punto 14.38 (TBI-C1A-PRO-1)
 Según la inspección visual de la trampa TBI-C1A-PRO-1, se encuentra en buen estado
externamente.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-C1A-PRO-1, indica que la temperatura está
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-C1A-PRO-1, indica que los
19.39. En referencia al punto 14.39 (TTD-P16A-PRO-1 y TTD-P16A-PRO-2)
 Según la inspección visual de las trampas TTD-P16A-PRO-1 y TTD-P16A-PRO-2, presentan capa
de petróleo externamente.
 Según la evaluación con termógrafo en las trampas TTD-P16A-PRO-1 y TTD-P16A-PRO-2, indica
baja temperatura a 28.7 °C y 26.6 °C respectivamente, indicando que se encuentran
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en las trampas TTD-P16A-PRO-1 y TTD-P16A-PRO-
INOPERATIVAS.
 Según la inspección visual de la trampa TBI-C1A-PRO-2 presenta corrosión externa y
OBSTRUIDA.
 Según la evaluación con termógrafo en la trampa TBI-C1A-PRO-2, indica que la temperatura está
baja a 25.3 °C, indicando que se encuentra INOPERATIVA.
 Según la evaluación realizada por ultrasonido en la trampa TBI-C1A-PRO-2, nos indica que los
20. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES - PATIO DE VENTAS
 La trampa termodinámica TTD-D12-PDV-1 está inoperativa, con retención de condensado.

 La trampa termodinámica TTD-D12-PDV-2 está operativa.
 Se recomienda inspección interna de la trampa TTD-D12-PDV-1 para evaluar la viabilidad de un
mantenimiento correctivo o el reemplazo de la misma.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-D12-PDV-2 dentro de seis (06)
meses.
 De acuerdo a lo observado la instalación de los paquetes están en forma correcta.
 La trampa termodinámica TTD-D12-PDV-3 está operativa.

meses.
20.3. En referencia al punto 15.3 (TTD-D12-PDV-5)

 La trampa de balde invertido TBI-D15-PDV-1 está inoperativa, con retención de condensado.

 La trampa de balde invertido TBI-D15-PDV-2 está operativa.
 Se recomienda inspección interna de la trampa TBI-D15-PDV-1 para evaluar la viabilidad de un
meses.

 Las trampas de balde invertido TBI-D15-PDV-3 y TBI-D15-PDV-4 están operativas.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TBI-D15-PDV-3 y TBI-D15-PDV-
4 dentro de seis (06) meses.
20.6. En referencia al punto 15.6 (TBI-D15-PDV-5, TBI-D15-PDV-6 y TBI-D15-PDV-7)
 La trampa de balde invertido TBI-D15-PDV-5 y TBI-D15-PDV-6 están inoperativas, con retención

de condensado.

 Se recomienda inspección interna de las trampas TBI-D15-PDV-5 y TBI-D15-PDV-6 para evaluar
la viabilidad de un mantenimiento correctivo o el reemplazo de las mismas.
meses.

 La trampa de balde invertido TBI-D15-PDV-9 está inoperativa, con retención de condensado.
meses.
 Se recomienda inspección interna de la trampa TBI-D15-PDV-9 para evaluar la viabilidad de un

13, TBI-D15-PDV-14 y TBI-D15-PDV-15)
 Las trampas de balde invertido TBI-D15-PDV-12, TBI-D15-PDV-13, y TBI-D15-PDV-14 están

operativas.
 Las trampas de balde invertido TBI-D15-PDV-10, TBI-D15-PDV-11 y TBI-D15-PDV-15 están
inoperativas, con retención de condensado.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TBI-D15-PDV-12, TBI-D15-PDV-
13, y TBI-D15-PDV-14 dentro de seis (06) meses.
 Se recomienda inspección interna de las trampas TBI-D15-PDV-10, TBI-D15-PDV-11 y TBI-D15-
PDV-15 para evaluar la viabilidad de un mantenimiento correctivo o el reemplazo de las mismas.
 Las trampas de balde invertido TBI-D15-PDV-16 y TBI-D15-PDV-17 están operativas.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TBI-D15-PDV-16 y TBI-D15-PDV-
21. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES - SERVICIOS INDUSTRIALES
21.1. En referencia al punto 16.1 (TBI-TK39-SI-1)
 La trampa de balde invertido TBI-TK39-SI-1 no está operativa, con pase de vapor.

 Se recomienda inspección interna del paquete para evaluar la viabilidad de un mantenimiento
correctivo o el reemplazo del mismo.
 De acuerdo a lo observado la instalación del paquete está en forma correcta.
21.2. En referencia al punto 16.2 (TFT-TK39-SI-1)
 La trampa tipo flotador TFT-TK39-SI-1 no está operativa, con pase de vapor.

21.3. En referencia al punto 16.3 (TTD-D107-SI-1)
 La trampa termodinámica TTD-D107-SI-1 no está operativa, con pase de vapor.

21.4. En referencia al punto 16.4 (TBI-D107-SI-1, TBI-D107-SI-2, TBI-D107-SI-3)

 La trampa de balde invertido TBI-D107-SI-2 está operativa.
 Las trampas de balde invertido TBI-D107-SI-1 y TBI-D107-SI-3 no están operativas, con retención
de condensado.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-D107-SI-2 dentro de seis (06)
meses.
 Se recomienda inspección interna de las trampas TBI-D107-SI-1 y TBI-D107-SI-3 para evaluar la
viabilidad de un mantenimiento correctivo o el reemplazo de las mismas.
21.5. En referencia al punto 16.5 (TBI-D107-SI-4)
 La trampa de balde invertido TBI-D107-SI-4 no está operativa, con retención de condensado.

 Se recomienda inspección interna de la trampa TBI-D107-SI-4 para evaluar la viabilidad de un
 La trampa de balde invertido TBI-DRUM-SI-1 está operativa.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-DRUM-SI-1 dentro de seis (06)
meses.
 La trampa de balde invertido TBI-DRUM-SI-2 no está operativa, con retención de condensado.

 Se recomienda inspección interna de la trampa TBI-DRUM-SI-2 para evaluar la viabilidad de un
 La trampa de balde invertido TBI-DRUM-SI-3 no está operativa, con retención de condensado.

 Se recomienda inspección interna de la trampa TBI-DRUM-SI-3 para evaluar la viabilidad de un
21.9. En referencia al punto 16.9 (TTD-CFW-SI-1, TTD-CFW-SI-2)

 La trampa termodinámica TTD-CFW-SI-1 y TTD-CFW-SI-2 no están operativas, con retención de
condensado.
 Se recomienda inspección interna de las trampas TTD-CFW-SI-1 y TTD-CFW-SI-2 para evaluar la
21.10. En referencia al punto 16.10 (TBI-CAP-SI-1)
 La trampa balde invertido TBI-CAP-SI-1 no está operativa, con retención de condensado.

 Se recomienda inspección interna de la trampa TBI-CAP-SI-1 para evaluar la viabilidad de un
 La trampa termodinámica TTD-CAP-SI-1 no está operativa, con retención de condensado.

 Se recomienda inspección interna de la trampa TTD-CAP-SI-1 para evaluar la viabilidad de un


22. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES - RACK DE TUBERIAS
 La trampa de balde invertido TBI-TK63-RKT-1 está operativa.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-TK63-RKT-1 dentro de seis (06)
meses.
 Se recomienda inspección interna a la válvula de purga para evaluar la viabilidad de un

meses.
 Se recomienda inspección interna a la válvula de purga para evaluar la viabilidad de un
 La trampa balde invertido TBI-TK15-RKT-1 no está operativa, con retención de condensado.

 Se recomienda inspección interna de la trampa TBI-TK15-RKT-1 para evaluar la viabilidad de un
 Se recomienda realizar mantenimiento a las válvulas.

meses.
 La trampa balde invertido TBI-C11-RKT-1 no está operativa, con retención de condensado.

 Se recomienda inspección interna de la trampa TBI-C11-RKT-1 para evaluar la viabilidad de un
22.6. En referencia al punto 17.6 (TBI-TK33-RKT-1 y TBI-TK33-RKT-2)
 Las trampas de balde invertido TBI-TK33-RKT-1 y TBI-TK33-RKT-2 están operativas.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TBI-TK33-RKT-1 y TBI-TK33-RKT-
22.7. En referencia al punto 17.7 (TBI-TK33-RKT-3, TBI-TK33-RKT-4, TBI-TK33-RKT-5 y TBI-TK33-RKT-

6)
 Las trampas de balde invertido TBI-TK33-RKT-3, TBI-TK33-RKT-4, y TBI-TK33-RKT-6 están

operativas.
 La trampa balde invertido TBI-TK33-RKT-5 no está operativa, con retención de condensado.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TBI-TK33-RKT-3, TBI-TK33-RKT-
4, y TBI-TK33-RKT-6 dentro de seis (06) meses.
 Se recomienda inspección interna del paquete de la trampa TBI-TK33-RKT-5 para evaluar la
viabilidad de un mantenimiento correctivo o el reemplazo de la misma.

C25-RKT-5, TBI-C25-RKT-6, TBI-C25-RKT-7 y TBI-C25-RKT-8)
 Las trampas de balde invertido TBI-C25-RKT-1, TBI-C25-RKT-2, TBI-C25-RKT-3, TBI-C25-RKT-5,
TBI-C25-RKT-6, TBI-C25-RKT-7 y TBI-C25-RKT-8 están operativas.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TBI-C25-RKT-1, TBI-C25-RKT-2,
TBI-C25-RKT-3, TBI-C25-RKT-5, TBI-C25-RKT-6, TBI-C25-RKT-7 y TBI-C25-RKT-8 dentro de seis
(06) meses.

C23-RKT-5)
 Las trampas de balde invertido TBI-C23-RKT-1, TBI-C23-RKT-2, TBI-C23-RKT-3 y TBI-C23-RKT-5

están operativas.
TBI-C23-RKT-3 y TBI-C23-RKT-5 dentro de seis (06) meses.
22.10. En referencia al punto 17.10 (TBI-C22-RKT-1, TBI-C22-RKT-2, TBI-C22-RKT-3, TBI-C22-RKT-4,

TBI-C22-RKT-5)
 Las trampas de balde invertido TBI-C22-RKT-1, TBI-C22-RKT-2, TBI-C22-RKT-3, TBI- C22-RKT-4,

TBI-C22-RKT-5 están operativas.
TBI-C22-RKT-3, TBI- C22-RKT-4, TBI-C22-RKT-5 dentro de seis (06) meses.


meses.

meses.
 La trampa de balde invertido TBI-DSL-RKT-1 está operativa.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-DSL-RKT-1 dentro de seis (06)
meses.
 La trampa tipo flotador TFT-DSL-RKT-1 está operativa.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TFT-DSL-RKT-1 dentro de seis (06)
meses.
 La trampa tipo flotador TFT-DSL-RKT-2 no está operativa, con retención de condensado.

 Se recomienda inspección interna de la trampa TFT-DSL-RKT-2 para evaluar la viabilidad de un
 La trampa balde invertido TBI-DSL-RKT-2 no está operativa, con retención de condensado.

 Se recomienda inspección interna de la trampa TBI-DSL-RKT-2 para evaluar la viabilidad de un
22.18. En referencia al punto 17.18 (TTD-ICB-RKT-1)
 La trampa termodinámica TTD-ICB-RKT-1 no está operativa, con retención de condensado.

 Se recomienda inspección interna de la trampa TTD-ICB-RKT-1 para evaluar la viabilidad de un
22.19. En referencia al punto 17.19 (TBI-ICB-RKT-1, TBI-ICB-RKT-2, TBI-ICB-RKT-3 y TBI-ICB-RKT-4)
 Las trampas tipo balde invertido TBI-ICB-RKT-1, TBI-ICB-RKT-2, TBI-ICB-RKT-3 y TBI-ICB-RKT-4

están operativas.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TBI-ICB-RKT-1, TBI-ICB-RKT-2,
TBI-ICB-RKT-3 y TBI-ICB-RKT-4 dentro de seis (06) meses.
22.20. En referencia al punto 17.20 (TBI-ICB-RKT-5 y TBI-ICB-RKT-6)
 Las trampas tipo balde invertido TBI-ICB-RKT-5 y TBI-ICB-RKT-6 están operativas.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TBI-ICB-RKT-5 y TBI-ICB-RKT-6
dentro de seis (06) meses.
 Las trampas tipo balde invertido TBI-ECB-RKT-1, TBI-ECB-RKT-2, TBI-ECB-RKT-3 y TBI-ECB-RKT-

4 están operativas.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TBI-ECB-RKT-1, TBI-ECB-RKT-2,
TBI-ECB-RKT-3 y TBI-ECB-RKT-4 dentro de seis (06) meses.
 Las trampas tipo balde invertido TBI-ECB-RKT-5, TBI-ECB-RKT-6 y TBI-ECB-RKT-7 están

operativas.
 La trampa balde invertido TBI-ECB-RKT-8 no está operativa, con retención de condensado.
TBI-ECB-RKT-3 y TBI-ECB-RKT-4 dentro de seis (06) meses.
 Se recomienda inspección interna de la trampa TBI-ECB-RKT-8 para evaluar la viabilidad de un

TBI-ECB-RKT-13, TBI-ECB-RKT-14 y TBI-ECB-RKT-15)
 Las trampas tipo balde invertido TBI-ECB-RKT-9, TBI-ECB-RKT-10, TBI-ECB-RKT-11, TBI-ECB-RKT-

12 y TBI-ECB-RKT-13 están operativas.
 Las trampas tipo balde invertido TBI-ECB-RKT-14 y TBI-ECB-RKT-15 no están operativas, con
retención de condensado.
TBI-ECB-RKT-11, TBI-ECB-RKT-12 y TBI-ECB-RKT-13 dentro de seis (06) meses.

 Se recomienda inspección interna de las trampas TBI-ECB-RKT-14 y TBI-ECB-RKT-15 para evaluar
22.24. En referencia al punto 17.24 (TTD-ECB-RKT-1, TTD-ECB-RKT-2 y TTD-ECB-RKT-3)
 Las trampas tipo termodinámica TTD-ECB-RKT-1 y TTD-ECB-RKT-2 están operativas.

 La trampa tipo termodinámica TTD-ECB-RKT-3 no está operativa, con retención de condensado.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TTD-ECB-RKT-1 y TTD-ECB-RKT-
 Se recomienda inspección interna de la trampa TTD-ECB-RKT-3 para evaluar la viabilidad de un
 La trampa balde invertido TBI-RPV-RKT-1 no está operativa, con retención de condensado.

 Se recomienda inspección interna de la trampa TBI-RPV-RKT-1 para evaluar la viabilidad de un
 La trampa balde invertido TBI-RPV-RKT-2 no está operativa, con retención de condensado.

 Se recomienda inspección interna de la trampa TBI-RPV-RKT-2 para evaluar la viabilidad de un
22.27. En referencia al punto 17.27 (TTD-RPV-RKT-1)

 La trampa tipo flotador TTD-RPV-RKT-1 está operativa.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TTD-RPV-RKT-1 dentro de seis (06)
meses.

TBI-RDP-RKT-5, TBI-RDP-RKT-6 y TBI-RDP-RKT-7)
 Las trampas tipo balde invertido TBI-RDP-RKT-4 y TBI-RDP-RKT-5 están operativas.

 Las trampas tipo balde invertido TBI-RDP-RKT-1, TBI-RDP-RKT-2, TBI-RDP-RKT-3, TBI-RDP-RKT-
6 y TBI-RDP-RKT-7 no están operativas, con retención de condensado.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TBI-RDP-RKT-4 y TBI-RDP-RKT-5
 Se recomienda inspección interna de las trampas TBI-RDP-RKT-1, TBI-RDP-RKT-2, TBI-RDP-RKT-
3, TBI-RDP-RKT-6 y TBI-RDP-RKT-7 para evaluar la viabilidad de un mantenimiento correctivo o
el reemplazo de las mismas.
22.29. En referencia al punto 17.29 (TFT-CER-RKT-1)
 La trampa tipo flotador TFT-CER-RKT-1 no está operativa, con retención de condensado.

 Se recomienda inspección interna de la trampa TFT-CER-RKT-1 para evaluar la viabilidad de un
22.30. En referencia al punto 17.30 (TTD-CER-RKT-1)
 La trampa termodinámica TTD-CER-RKT-1 no está operativa, con retención de condensado.

 Se recomienda inspección interna de la trampa TTD-CER-RKT-1 para evaluar la viabilidad de un
23. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES - MPA
23.1. En referencia al punto 18.1 (TFT-TK13-MPA-1, TFT-TK13-MPA-2)

 Las trampas de flotador TFT-TK13-MPA-1, TFT-TK13-MPA-2 no está operativa, con acumulación
de condensado.
 Se recomienda inspección interna de a las trampas TFT-TK13-MPA-1, TFT-TK13-MPA-2 para
evaluar la viabilidad de un mantenimiento correctivo o el reemplazo de la misma.

 Las trampas de balde invertido TBI-TK13-MPA-1, TBI-TK13-MPA-2 no está operativa, con fuga
de vapor por falla abierta.
 Se recomienda inspección interna de a las trampas TBI-TK13-MPA-1, TBI-TK13-MPA-2 para
evaluar la viabilidad de un mantenimiento correctivo o el reemplazo de la mismas.
23.3. En referencia al punto 18.3 (TBI-TK16-MPA-1 Y TBI-TK16-MPA-2)
 Las trampas de balde invertido TBI-TK16-MPA-1 Y TBI-TK16-MPA-2 está operativa.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TBI-TK16-MPA-1 Y TBI-TK16-
MPA-2 dentro de seis (06) meses.
23.4. En referencia al punto 18.4 (TBI-P102-MPA-1, TBI-P102-MPA-2)
 Las trampas de balde invertido TBI-P102-MPA-1, TBI-P102-MPA-2 no está operativa, con

 Se recomienda inspección interna de a las trampas TBI-P102-MPA-1, TBI-P102-MPA-2 para
23.5. En referencia al punto 18.5 (TBI-P102-MPA-3, TBI-P102-MPA-4, TTD-P102-MPA-5)
 Las trampas TBI-P102-MPA-3, TTD-P102-MPA-5 no están operativas, con acumulación de

condensado.
 La trampa de balde invertido TBI-P102-MPA-4 está operativa.
 Se recomienda inspección interna de a las trampas TBI-P102-MPA-3, TTD-P102-MPA-5 para
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-P102-MPA-4 dentro de seis
(06) meses.
 Las trampas de balde invertido TBI-TK63-MPA-1, TBI-TK63-MPA-2 no está operativa, con fuga
de vapor por falla abierta.
 La trampa de balde invertido TBI-TK63-MPA-3 no está operativa, con acumulación de
condesando.
 Se recomienda inspección interna de a las trampas TBI-TK63-MPA-1, TBI-TK63-MPA-2, TBI-TK63-

MPA-3 para evaluar la viabilidad de un mantenimiento correctivo o el reemplazo de la mismas.

MPA-7, TBI-TK63-MPA-8, TBI-TK63-MPA-9)
 Las trampas de balde invertido TBI-TK63-MPA-4, TBI-TK63-MPA-5, TBI-TK63-MPA-6, TBI-TK63-

MPA-7, TBI-TK63-MPA-8, TBI-TK63-MPA- 9 no están operativas, con acumulación de
condensado.
MPA-6, TBI-TK63-MPA-7, TBI-TK63-MPA-8, TBI-TK63-MPA- 9 para evaluar la viabilidad de un
mantenimiento correctivo o el reemplazo de las mismas.

MPA-13)
 Las trampas de balde invertido TBI-TK63-MPA-10, TBI-TK63-MPA-11, TBI-TK63-MPA-12, TBI-

TK63-MPA-13 no están operativas, con acumulación de condensado.
 Se recomienda inspección interna de a las trampas TBI-TK63-MPA-10, TBI-TK63-MPA-11, TBI-
TK63-MPA-12, TBI-TK63-MPA-13 para evaluar la viabilidad de un mantenimiento correctivo o el
reemplazo de las mismas.
 La trampa de balde invertido TBI-TK36-MPA-1 no está operativa, con fuga de vapor.

 Se recomienda inspección interna de a la trampa TBI-TK36-MPA-1 para evaluar la viabilidad de
un mantenimiento correctivo o el reemplazo de la misma.

MPA-5)
 Las trampas de balde invertido TBI-TK36-MPA-2 y TBI-TK36-MPA-5 no están operativas, con

 La trampa de balde invertido TBI-TK36-MPA-3 está operativa.
 La trampa de balde invertido TBI-TK36-MPA-4 no está operativa, con fuga de vapor.
MPA-5 para evaluar la viabilidad de un mantenimiento correctivo o el reemplazo de las mismas.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-TK36-MPA-3 dentro de seis
(06) meses.
 La trampa de flotador TFT-TK33-MPA-1 no está operativa, con fuga de vapor.

 Se recomienda inspección interna de a la trampa TFT-TK33-MPA-1 para evaluar la viabilidad de
un mantenimiento correctivo o el reemplazo de la misma

 De acuerdo a lo observado la instalación del filtro no es la correcta, se debe instalar antes de la
trampa.
 Las trampas de balde invertido TBI-TK33-MPA-1, TBI-TK33-MPA-2 están operativas.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TBI-TK33-MPA-1, TBI-TK33-MPA-
 De acuerdo a lo observado el by pass se encuentra mal instalado, ya que este se junta con otro
by pass antes de la check, esto podría anegar o estancar a alguna de las líneas; cada by pass debe
tener una válvula check antes de unirse con otras líneas o conectarse a la troncal de retorno de
condensado.

 De acuerdo a lo observado el by pass se encuentra mal instalado, ya que este se junta con otro
by pass antes de la check, esto podría anegar o estancar a alguna de las líneas; cada by pass debe
tener una válvula check antes de unirse con otras líneas o conectarse a la troncal de retorno de
condensado.

 Las trampas de balde invertido TBI-TK3A-MPA-1, TBI-TK3A-MPA-2, TBI-TK3A-MPA-3, TBI-TK3A-

MPA-4, TBI-TK3A-MPA-5, TBI-TK3A-MPA-6 están operativas.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TBI-TK3A-MPA-1, TBI-TK3A-
MPA-2, TBI-TK3A-MPA-3, TBI-TK3A-MPA-4, TBI-TK3A-MPA-5, TBI-TK3A-MPA-6 dentro de seis
(06) meses.

(06) meses.
 De acuerdo a lo observado la instalación del paquete está en forma correcta

(06) meses.
23.17. En referencia al punto 18.17 (TBI-TK7-MPA-1, TFT-TK7-MPA-2)

condensado.
 La trampa flotador TFT-TK7-MPA-2 está operativa.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TFT-TK7-MPA-2 dentro de seis (06)
meses.

TBI-TK1-MPA-5, TBI-TK1-MPA-6, TBI-TK1-MPA-7)
 Las trampas de balde invertido TBI-TK1-MPA-1, TBI-TK1-MPA-2, TBI-TK1-MPA-3, TBI-TK1-MPA-

4, TBI-TK1-MPA-5, TBI-TK1-MPA-6, TBI-TK1-MPA-7 no están operativas, con acumulación de
condensado.
MPA-3, TBI-TK1-MPA-4, TBI-TK1-MPA-5, TBI-TK1-MPA-6, TBI-TK1-MPA-7 para evaluar la
 De acuerdo a lo observado la instalación del paquete no es la correcta, hay un desnivel en el
paquete que produce aniego.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TBI-TK1-MPA-8, TBI-TK1-MPA-9


(06) meses.




(06) meses.
 Se recomienda inspección interna de a las trampas TBI-TK22-MPA-5 y TBI-TK22-MPA-7 para
evaluar la viabilidad de un mantenimiento correctivo o el reemplazo de las mismas.

condensado.

MPA-5, TBI-TK59-MPA-6, TBI-TK59-MPA-7, TBI-TK59-MPA-8, TBI-TK59-MPA-3)
 Las trampas de balde invertido TBI-TK59-MPA-1, TBI-TK59-MPA-2, TBI-TK59-MPA-4, TBI-TK59-
MPA-5, TBI-TK59-MPA-6, TBI-TK59-MPA-7, TBI-TK59-MPA-8 están operativas.
condensado.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TBI-TK59-MPA-1, TBI-TK59-
MPA-2, TBI-TK59-MPA-4, TBI-TK59-MPA-5, TBI-TK59-MPA-6, TBI-TK59-MPA-7, TBI-TK59-MPA-
 Las trampas de balde invertido TBI-TK59-MPA-9, TBI-TK59-MPA-10, TBI-TK59-MPA-11 están

operativas.
MPA-10, TBI-TK59-MPA-11 dentro de seis (06) meses.
 La trampa de flotador TFT-TK59-MPA-12 está operativa.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TFT-TK59-MPA-12 dentro de seis
(06) meses.

TBI-TK5-MPA-5, TBI-TK5-MPA-6)
 Las trampas de balde invertido TBI-TK5-MPA-1, TBI-TK5-MPA-2, TBI-TK5-MPA-3, TBI-TK5-MPA-
4 están operativas.
2, TBI-TK5-MPA-3, TBI-TK5-MPA-4 dentro de seis (06) meses.



condensado y por mala instalación.
 La trampa TBI-TK49-MPA-6 se encuentra invertida, mal instalada.
 La trampa de balde invertido TBI-TK49-MPA-5 están operativas.
(06) meses.

condensado.
 Las trampas de balde invertido TBI-TK5-MPA-10, TBI-TK5-MPA-11 no están operativas, con

 La trampa de flotador TFT-TK14-MPA-1 no está operativa, con acumulación de condensado.

 La trampa de balde invertido TBI-P7-MPA-1 no está operativa, con acumulación de condensado

y fuera de servicio.
 Se recomienda inspección interna de a la trampa TBI-P7-MPA-1 para evaluar la viabilidad de un
mantenimiento correctivo o el reemplazo de la misma
23.38. En referencia al punto 18.38 (TBI-P103-MPA-1, TBI-P103-MPA-2, TBI-P103-MPA-3)

(06) meses.

condensado.
23.40. En referencia al punto 18.40 (TBI-P1A-MPA-1)
 La trampa de balde invertido TBI-P1A-MPA-1 está operativa.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-P1A-MPA-1 dentro de seis (06)
meses.
 La trampa de flotador TFT-TK72-MPA-1 no está operativa, con acumulación de condensado.


(06) meses.
 Se recomienda conectar a la línea de retorno y recuperar el condensado para no perder energía.



 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-TK9-MPA-1 dentro de seis (06)
meses.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-TK9-MPA-2 dentro de seis (06)
meses.

 La trampa de flotador TFT-TK9-MPA-3 está operativa.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TFT-TK9-MPA-3 dentro de seis (06)
meses.

23.49. En referencia al punto 18.49 (TFT-TK3A-MPA-1, TFT-TK3A-MPA-2)

 La trampa de flotador TFT-TK3A-MPA-1 está operativa.
 La trampa de flotador TFT-TK3A-MPA-2 no está operativa, con acumulación de condensado.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TFT-TK3A-MPA-1 dentro de seis
(06) meses.
 Se recomienda inspección interna de a la trampa TFT-TK3A-MPA-2 para evaluar la viabilidad de
 Se recomienda la instalación de filtros a ambos paquetes.
 Las trampas de balde invertido TBI-TK3A-MPA-3, TBI-TK3A-MPA-4 están operativas.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TBI-TK3A-MPA-3 y TBI-TK3A-

 Las trampas de balde invertido TBI-TK3A-MPA-5, TBI-TK3A-MPA-6, TBI-TK3A-MPA-7, TBI-TK3A-

MPA-8, TBI-TK3A-MPA-9, TBI-TK3A-MPA-10 no están operativas, con acumulación de
condensado.
 Se recomienda inspección interna de a las trampas TBI-TK3A-MPA-5, TBI-TK3A-MPA-6, TBI-
TK3A-MPA-7, TBI-TK3A-MPA-8, TBI-TK3A-MPA-9, TBI-TK3A-MPA-10 para evaluar la viabilidad
de un mantenimiento correctivo o el reemplazo de las mismas.

TK3A-MPA-14, TBI-TK3A-MPA-15)
 Las trampas de balde invertido TBI-TK3A-MPA-11, TBI-TK3A-MPA-12, TBI-TK3A-MPA-13, TBI-

TK3A-MPA-14, TBI-TK3A-MPA-15 no están operativas, con acumulación de condensado.
 Se recomienda inspección interna de a las trampas TBI-TK3A-MPA-11, TBI-TK3A-MPA-12, TBI-
TK3A-MPA-13, TBI-TK3A-MPA-14, TBI-TK3A-MPA-15 para evaluar la viabilidad de un
mantenimiento correctivo o el reemplazo de las mismas.
 Las trampas de balde invertido TBI-TK3A-MPA-16, TBI-TK3A-MPA-17 no están operativas, sin

servicio.
 Se recomienda inspección interna de a las trampas TBI-TK3A-MPA-16, TBI-TK3A-MPA-17 para

MPA-4)
 Las trampas de balde invertido TBI-TK58-MPA-2, TBI-TK58-MPA-4 no están operativas, con

 La trampa de balde invertido TBI-P25-MPA-1 está operativa.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-P25-MPA-1 dentro de seis (06)
meses.
 La trampa de balde invertido TBI-TK58-MPA-1 no está operativa, sin servicio.

(06) meses.
24. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES – PROCESOS
 Las trampas de balde invertido TBI-P3BH1-PRO-1, TBI-P3BH1-PRO-2 y TBI-P3BH1-PRO-3 no

están operativas, con retención de condensado.
 Se recomienda inspección interna de las trampas TBI-P3BH1-PRO-1, TBI-P3BH1-PRO-2 y TBI-
P3BH1-PRO-3 para evaluar la viabilidad de un mantenimiento correctivo o el reemplazo de la
misma.
24.2. En referencia al punto 19.2 (TBI-P3BH1-PRO-1, TBI-P3BH1-PRO-2 y TTD-P3BH1-PRO-1)
 Las trampas tipo balde invertido TBI-P3BH1-PRO-1 y TBI-P3BH1-PRO-2 están operativas.

 La trampa termodinámica TTD-P3BH1-PRO-1 no está operativa, con retención de condensado.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TBI-P3BH1-PRO-1 y TBI-P3BH1-
PRO-2 dentro de seis (06) meses.
 Se recomienda inspección interna de la trampa TTD-P3BH1-PRO-1 para evaluar la viabilidad de
 La trampa de balde invertido TBI-P8AC1-PRO-1 está operativa.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-P8AC1-PRO-1 dentro de seis
(06) meses.
 La trampa de balde invertido TBI-P9C1-PRO-1 está operativa.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-P9C1-PRO-1 dentro de seis
(06) meses.
 La trampa de balde invertido TBI-P9AC1-PRO-1 está operativa.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-P9AC1-PRO-1 dentro de seis
(06) meses.
 La trampa de balde invertido TBI-P10C1-PRO-1 está operativa.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-10C1-PRO-1 dentro de seis
(06) meses.
24.7. En referencia al unto 19.7 (TBI-P7BAR-PRO-1)
 La trampa de balde invertido TBI-P7BAR-PRO-1 está operativa.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-P7BAR-PRO-1 dentro de seis
(06) meses.
24.8. En referencia al punto 19.8 (TBI-C1A-PRO-1, TBI-C1A-PRO-2 y TBI-C1A-PRO-3)
 La trampa de balde invertido TBI-C1A-PRO-1 está operativa.

 Las trampas de balde invertido TBI-C1A-PRO-2 y TBI-C1A-PRO-3 no están operativas, con
retención de condensado.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-C1A-PRO-1 dentro de seis (06)
meses.
 Se recomienda inspección interna de las trampas TBI-C1A-PRO-2 y TBI-C1A-PRO-3 para evaluar
 La trampa de balde invertido TBI-P6AR-PRO-1 está operativa.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-P6AR-PRO-1 dentro de seis
(06) meses.
 La trampa de balde invertido TBI-P9BC6-PRO-1 está operativa.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-P9BC6-PRO-1 dentro de seis
(06) meses.
 Se recomienda inspección interna a las válvulas para evaluar la viabilidad de un mantenimiento
correctivo o el reemplazo de la misma.

(06) meses.

(06) meses.
 La trampa de balde invertido TBI-P19BC6-PRO-1 no está operativa, con retención de

condensado.
 Se recomienda inspección interna de la trampa TBI-P19BC6-PRO-1 para evaluar la viabilidad de
 La trampa de balde invertido TBI-P19BC6-PRO-2 no está operativa, con retención de

condensado.
 Se recomienda inspección interna de la trampa TBI-P19BC6-PRO-2 para evaluar la viabilidad de
24.15. En referencia al punto 19.15 (TTD-P16C6-PRO-1)
 La trampa termodinámica TTD-P16C6-PRO-1 está operativa.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TTD-P16C6-PRO-1dentro de seis
(06) meses.
24.16. En referencia al punto 19.16 (TBI-P14C6-PRO-1, TBI-P14C6-PRO-2, TBI-P14C6-PRO-3, TBI-P14C6-

PRO-4 y TBI-P14C6-PRO-5)
 La trampa de balde invertido TBI-P14C6-PRO-1, TBI-P14C6-PRO-2, TBI-P14C6-PRO-3, TBI-

P14C6-PRO-4 y TBI-P14C6-PRO-5 están operativas.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TBI-P14C6-PRO-1, TBI-P14C6-
PRO-2, TBI-P14C6-PRO-3, TBI-P14C6-PRO-4 y TBI-P14C6-PRO-5 dentro de seis (06) meses.
24.17. En referencia al punto 19.17 (TTD-P19H2-PRO-1)
 La trampa termodinámica TTD-P19H2-PRO-1 está operativa.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TTD-P19H2-PRO-1 dentro de seis
(06) meses.
24.18. En referencia al punto 19.18 (TTD-P16AH2-PRO-1)
 La trampa termodinámica TTD-P16AH2-PRO-1 está operativa.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TTD-P16AH2-PRO-1 dentro de seis
(06) meses.
 La trampa de balde invertido TBI-P16BH2-PRO-1 está operativa.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-P16BH2-PRO-1 dentro de seis
(06) meses.

(06) meses.
24.21. En referencia al punto 19.21 (TTD-P6AR-PRO-1, TTD-P6AR-PRO-2 y TTD-P6AR-PRO-3)
 Las trampas termodinámicas TTD-P6AR-PRO-1, TTD-P6AR-PRO-2 y TTD-P6AR-PRO-3 no están

operativas, con flujo permanente de vapor fuga.
 Se recomienda inspección interna de las trampas TTD-P6AR-PRO-1, TTD-P6AR-PRO-2 y TTD-
P6AR-PRO-3 para evaluar la viabilidad de un mantenimiento correctivo o el reemplazo de las
mismas.

PRO-4)
 La trampa de balde invertido TBI-P6AR-PRO-2 y TBI-P6AR-PRO-4 están operativas.

 Las trampas de balde invertido TBI-P6AR-PRO-1 y TBI-P6AR-PRO-3 no están operativas, con
flujo permanente de vapor fuga.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TBI-P6AR-PRO-2 y TBI-P6AR-
 Se recomienda inspección interna de las trampas TBI-P6AR-PRO-1 y TBI-P6AR-PRO-3 para
 La trampa de balde invertido TBI-P6AR-PRO-5 no está operativa, con poco flujo de condensado.
 Se recomienda inspección interna de la trampa TBI-P6AR-PRO-5 para evaluar la viabilidad de un
 La trampa de balde invertido TBI-P18AR-PRO-1 no está operativa, con poco flujo de

condensado.
 Se recomienda inspección interna de la trampa TBI-P18AR-PRO-1 para evaluar la viabilidad de
24.25. En referencia al punto 19.25 (TFT-P18AR-PRO-1)

 La trampa tipo flotador TFT-P18AR-PRO-1 no está operativa, con poco flujo de condensado.
 Se recomienda inspección interna de la trampa TFT-P18AR-PRO-1 para evaluar la viabilidad de

condensado.

condensado.
 La trampa de balde invertido TBI-P19C6-PRO-1 no está operativa, con poco flujo de condensado.
 Se recomienda inspección interna de la trampa TBI-P19C6-PRO-1 para evaluar la viabilidad de
 Las trampas termodinámicas TTD-P19C6-PRO-1 y TTD-P19C6-PRO-2 no están operativas, con

poco flujo de condensado.
 Se recomienda inspección interna de las trampas TTD-P19C6-PRO-1 y TTD-P19C6-PRO-2 para
 Las trampas termodinámicas TTD-P19C6-PRO-1 y TTD-P19C6-PRO-2 están operativas.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a las trampas TTD-P19C6-PRO-1 y TTD-P19C6-

 Las trampas de balde invertido TBI-P16BH2-PRO-1 y TBI-P16BH2-PRO-3 no están operativas,

con poco flujo de condensado.
(06) meses.
 Se recomienda inspección interna de las trampas TBI-P16BH2-PRO-1 y TBI-P16BH2-PRO-3 para
24.32. En referencia al punto 19.32 (TBI-H2-PRO-1, TBI-H2-PRO-2, TBI-H2-PRO-3 y TBI-H2-PRO-4)
 Las trampas de balde invertido TBI-H2-PRO-1, TBI-H2-PRO-2, TBI-H2-PRO-3 y TBI-H2-PRO-4 no

están operativas, con poco flujo de condensado.
 Se recomienda inspección interna de las trampas TBI-H2-PRO-1, TBI-H2-PRO-2, TBI-H2-PRO-3 y
TBI-H2-PRO-4 para evaluar la viabilidad de un mantenimiento correctivo o el reemplazo de las
mismas.
24.33. En referencia al punto 19.33 (TBI-P16BC6-PRO-1, TBI-P16BC6-PRO-2 y TBI-P16BC6-PRO-3)
 Las trampas de balde invertido TBI-P16BC6-PRO-1, TBI-P16BC6-PRO-2 y TBI-P16BC6-PRO-3 no

están operativas, con poco flujo de condensado.
 Se recomienda inspección interna de las trampas TBI-P16BC6-PRO-1, TBI-P16BC6-PRO-2 y TBI-
P16BC6-PRO-3 para evaluar la viabilidad de un mantenimiento correctivo o el reemplazo de las
mismas.
 Las trampas de balde invertido TBI-C6-PRO-1, TBI-C6-PRO-2 y TBI-C6-PRO-3 no están

operativas, están desmontadas.
 Se recomienda inspección interna de las trampas TBI-C6-PRO-1, TBI-C6-PRO-2 y TBI-C6-PRO-3,
para evaluar la viabilidad de un mantenimiento correctivo o el reemplazo de las mismas.

PRO-8, TBI-C6-PRO-9, TBI-C6-PRO-10, TBI-C6-PRO-11 y TBI-C6-PRO-12)
 Las trampas de balde invertido TBI-C6-PRO-4, TBI-C6-PRO-5, TBI-C6-PRO-6, TBI-C6-PRO-7, TBI-

C6-PRO-8, TBI-C6-PRO-9, TBI-C6-PRO-10, TBI-C6-PRO-11 y TBI-C6-PRO-12 no están operativas,
sin flujo de condensado.
 Se recomienda inspección interna de las trampas TBI-C6-PRO-4, TBI-C6-PRO-5, TBI-C6-PRO-6,
TBI-C6-PRO-7, TBI-C6-PRO-8, TBI-C6-PRO-9, TBI-C6-PRO-10, TBI-C6-PRO-11 y TBI-C6-PRO-12,
para evaluar la viabilidad de un mantenimiento correctivo o el reemplazo de las mismas.
 La trampa de balde invertido TBI-C6-PRO-15 está operativa.

 Las trampas de balde invertido TBI-C6-PRO-13 y TBI-C6-PRO-14 no están operativas, con poco
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-C6-PRO-15 dentro de seis (06)
meses.
 Se recomienda inspección interna de las trampas TBI-C6-PRO-13 y TBI-C6-PRO-14 para evaluar

TBI-C6-PRO-20)
 Las trampas de balde invertido TBI-C6-PRO-16, TBI-C6-PRO-17, TBI-C6-PRO-18, TBI-C6-PRO-19

y TBI-C6-PRO-20 están operativas.
 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-C6-PRO-16, TBI-C6-PRO-17,
TBI-C6-PRO-18, TBI-C6-PRO-19 y TBI-C6-PRO-20 dentro de seis (06) meses.
 De acuerdo a lo observado la instalación de la válvula check no es la correcta en el paquete.
 La trampa de balde invertido TBI-C1A-PRO-1 está operativa.

 Se recomienda una inspección visual no intrusiva a la trampa TBI-C1A-PRO-1 dentro de seis (06)
meses.
24.39. En referencia al punto 19.39 (TTD-P16A-PRO-1 y TTD-P16A-PRO-2)
 Las trampas termodinámicas TTD-P16A-PRO-1 y TTD-P16A-PRO-2 no están operativas, con poco

 Se recomienda inspección interna de las trampas TTD-P16A-PRO-1 y TTD-P16A-PRO-2 para
 La trampa de balde invertido TBI-C1A-PRO-2 no está operativa y obstruida, con poco flujo de
condensado.
 Se recomienda inspección interna de la trampa TBI-C1A-PRO-2 para evaluar la viabilidad de un
25. INSTALACION CORRECTA DEL PAQUETE DE PURGA
26. EVALUACION DEL SISTEMA DE CALENTAMIENTO
26.1. MEMORIA DESCRIPTIVA
26.1.1. Generalidades
La presente Memoria descriptiva trata de las instalaciones Mecánicas a la empresa
PETROPERU (Refinería-Conchán), donde se pretende utilizar el vapor en aplicaciones de
mantener la temperatura constante de los equipos de asfalto para ello determinamos en
consumo de vapor de cada equipo para posterior dimensionamiento del sistema de
generación de vapor
El vapor producido en la empresa PETROPERU (Refinería-Conchán) es generado por 02

calderas Acuotubulares.
La caldera N°1 .- Se encuentra operativa
Ítem Especificación
Tipo Acuotubular
Marca Foster Wheeler
Presión de diseño 262 psi
Presión de trabajo 200 psi
Combustible Gas Natural
Flujo de Vapor 11,150 lb/hr
La caldera N°2- Esta inoperativa
Ítem Especificación
Tipo Acuotubular
Marca Apin
Presión de diseño 250 psi
presión de trabajo 200 psi

Combustible Gas Natural
Flujo de Vapor 14,000 lbs/hr
26.2. DESCRIPCION GENERAL
26.2.1. Sistema de Generación y Distribución de Vapor
Está proyectado de la casa de fuerza que incluye la generación de vapor a través de dos
calderos, asimismo la distribución de vapor saturado y las líneas de retorno de condensado
desde los puntos de consumo, la distribución del sistema de tuberías, válvulas y reductoras
de presión, desde este punto, hasta los consumidores
El sistema actual está trabajando directamente con el vapor a 200 psi en todas las áreas
Procesos- MPA-Rack de Tuberías-Servicios Industriales-Patio de ventas
Se tiene una estación reductora no operativa que debería reducir la presión para ciertos
servicios que requieren presión de 100 psi, se está interconectando la línea de 100 psi con
200 psi, a continuación, detallamos las presiones y temperaturas que deberían tener los
tanques en sus intercambiadores de calor y dimensionamiento de las líneas de vapor y
retorno de condensado
26.2.2. Dimensionamiento de las líneas de condensado
DETERMINANDO LA NECESIDAD DE TRACEADO
Para seleccionar el tamaño y número de líneas que requiere una determinada aplicación,
debe determinarse el porcentaje de calor perdido de las tuberías del producto bajo las
peores condiciones posibles de diseño.
Este porcentaje de calor perdido depende de la diferencia entre la temperatura del

producto y la del medio ambiente. Hay otros factores como puede ser la conductividad
termia del aislamiento, la velocidad del viento en el ambiente exterior a las tuberías o la
capacidad de emisión de la superficie de aislamiento que también afectaran a esta pérdida
de calor.
La tabla 1 proporciona las pérdidas de calor para tuberías del producto aisladas de hasta
500mm de diámetro y con dos medidas alternativas de grosor de aislamiento 50mm y
100mm. La tabla proporciona las diferencias de temperatura calculando una velocidad
media del viento 10m/s, condición adecuada para la mayoría de las aplicaciones.
Una vez determinada la perdida de calor por metro de la tubería aislada del producto a
partir de la tabla 1 podemos escoger la línea de traceado de vapor adecuada en la tabla 2.
En algunos casos podemos necesitar varias líneas colocadas en paralelo.
La tabla 2 proporciona la cantidad de transmisión de calor desde la línea de traceado de

vapor hasta la línea del producto.
Las pérdidas de la línea de traceado al exterior a través del aislamiento se han tenido en
cuenta.
El uso de un cemento transmisor de calor como nexo en el traceado y la línea del producto
multiplicarán el resultado que se muestra en la segunda tabla por dos. Podemos prevenir
también la trasmisión irregular de calor y las zonas calientes
TABLA 1.- Calor perdido por las tuberías de procesos aislados- W/m
Ø TUBERIA 100mm 150mm 200mm 250mm 300mm 400mm 500mm
Espesor de 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100 50 100

aislamiento mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
T. Proceso – T Ambiente.
Temperatura Diferencial
25°C 14 9 20 12 24 14 29 16 33 18 41 23 51 26
75°C 43 26 59 36 72 41 87 49 101 56 123 68 151 82
100°C 58 36 77 46 97 55 116 66 135 75 164 91 201 109
125°C 71 45 97 58 120 70 145 82 168 94 206 113 252 136
150°C 86 54 116 69 144 84 174 99 201 113 246 136 301 163
175°C 100 62 136 81 168 98 202 115 235 131 288 158 352 191
200°C 115 71 155 92 192 112 231 131 268 151 329 181 403 217
Nota. Conductividad térmica del aislamiento considerada 0.05 W/m.
TABLA 2.- Transmisión de calor de las líneas de traceado a la línea de producto- W/m
Presión 3 bar 5 bar 7 bar 9 bar
Diam. 15 20 15 20 15 20 15 20
traceado mm mm mm mm mm mm mm mm
Temp. 10 113 145 125 161 135 174 143 184

fluido 50 79 101 92 118 101 130 88 114
°C 75 58 74 71 91 80 103 88 114
100 37 47 50 64 59 76 67 86
150 8 10 17 22 25 32
COMO CALCULAR LA DEMANDA DE VAPOR
Para calcular la demanda de vapor. Se puede usar la fórmula que exponemos a

continuación
Demanda total de vapor: m = Q X L X 3.6

hfg
Demanda de vapor individual por cada traceado. m = Q x L X 3.6

Hfg x n
m = Demanda de vapor (Kg/h)

Q = Calor perdido de la tabla 1 (W/m)
L = Longitud de la tubería del producto traceado (m)
hfg = Entalpia especifica de evaporación (kJ/kg)
3 bar =2,133 KJ/Kg
5 bar = 2,086 KJ/Kg
7 bar = 2,048 KJ/Kg
9 bar = 2,015 KJ/Kg
n = Número de traceados paralelos por longitud de la tubería del producto
DETERMINANDO LAS NECESIDADES DEL TRACEADO
Necesitamos mantener una temperatura de 100°C en una línea de 300mm. La temperatura

ambiente mínima de diseño es -15°C, la presión de vapor es de 5 bar y la línea tiene una
longitud 200m. La línea del producto tiene un grosor de aislamiento de 100mm con
calorifugado de aluminio. Las líneas de traceado serán de acero y colocarán en longitudes
de 50 m
1ero. Determinamos la perdida de calor en la línea del producto
 Diferencia entre la temperatura del producto y el ambiente= 100°C –(-15°C) =115°C

 De la tabla 1, escoger la línea de diferencia de temperatura y que quede por encima
de 115°C o sea 125°C
 Según la línea de diferencia de temperatura hasta llegar al diámetro de la tubería
(300mm) con un grosor de aislamiento de (100mm)
 Leer el valor de perdida de calor 94 W/m
2do. Seleccionar el traceado adecuado
 De la tabla 2, seleccionar en la columna a la izquierda la temperatura del producto

 Seguir la línea hasta la columna de la presión ( 5 bar)
 Traceado de 15mm de paso = 50 W/m transmisión de calor
 Traceado de 20mm de paso = 64W/m transmisión de calor
 En este caso seleccionaremos dos traceados de 15mm que colocaremos en paralelo
para proporcionar los 94 W/m necesarios para compensar las pérdidas de calor de
la línea de productos. En este caso que se use cemento transmisor de calor, solo
sería necesario una línea de traceado de 15mm de diámetro

3ero. Calcular la demanda de vapor
94 W/m x 200m x 3.6

 Demanda de vapor 2,086 KJ/Kg
= 32 𝐾𝑔/ℎ
94 W/m x 50m x 3.6

 Demanda individual de vapor por cada traceado = 4 𝐾𝑔/ℎ
2,086 KJ/Kg x 2
Las dimensiones de las venas de calentamiento están en lo correcto tanto en Planta de

procesos, MPA, Rack de tuberías, patio de ventas, servicios industriales.
27. REPORTES
27.1. REPORTE DE PATIO DE VENTAS

27.2. REPORTE DE SERVICIOS INDUSTRIALES

27.3. REPORTE DE RACK DE TUBERÍAS

27.4. REPORTE DE MPA

27.5. REPORTE DE PROCESOS

28. CERTIFICADOS
28.1. CERTIFICADO DE HABILIDAD DEL COLEGIO DE INGENIEROS DEL PERU DE RAFAEL CALLE
28.2. CERTIFICADO DE HABILIDAD DE AWS DE LUCIO ARIAS

Termografia en Trampas de Vapor.

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INSPECCIÓN DE TRAMPAS DE VAPOR

PETROPERU S.A. TE-IT-PETROPERU-BS0076-2018

EVALUACION DEL SISTEMA DE

PATIO DE VENTAS, SERVICIOS INDUSTRIALES,

POR FECHA División de Ingeniería

11.12. SERVICIOS INDUSTRIALES ALREDEDOR DE CALDERA APIN: ...................................................... 55

13.2. LADO SUR-OESTE TANQUE TK-13: ......................................................................................... 113

13.37. LADO NORTE PAQUETE DE PURGA BOMBA P-7: .................................................................... 173

14.15. LADO SUR DE LA BOMBA P16 CERCA DE LA COLUMNA 6:...................................................... 225

13, TBI-D15-PDV-14 y TBI-D15-PDV-15) ................................................................................................ 272

17.16. En referencia al punto 12.16 (TFT-DSL-RKT-2) ....................................................................... 282

18.15. En referencia al punto 13.15 (TBI-TK47-MPA-1)..................................................................... 293

18.48. En referencia al punto 13.48 (TBI-TK9-MPA-4, TBI-TK9-MPA-5) ............................................. 303

21.4. En referencia al punto 16.4 (TBI-D107-SI-1, TBI-D107-SI-2, TBI-D107-SI-3) ............................ 322

22.21. En referencia al punto 17.21 (TBI-ECB-RKT-1, TBI-ECB-RKT-2, TBI-ECB-RKT-3 y TBI-ECB-RKT-4)

TBI-TK1-MPA-5, TBI-TK1-MPA-6, TBI-TK1-MPA-7) ................................................................................. 333

23.51. En referencia al punto 18.51 (TBI-TK3A-MPA-5, TBI-TK3A-MPA-6, TBI-TK3A-MPA-7, TBI-TK3A-

24.25. En referencia al punto 19.25 (TFT-P18AR-PRO-1) .................................................................. 344

 Determinar el estado de los componentes del paquete de purga de los equipos.

4. DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS

4.1. Equipo Termográfico marca FLIR I50 de 14 a 662 °F

 Rango Espectral: 7.5 a 13 um

4.1.1. Criterio para determinar estado de la trampa (°C)

4.2. Instrumento de ultrasonido marca SONUS XT

4.2.1. Criterio para determinar estado de la trampa (dB)

 Funciones de la trampa cuando abre > 25 dB , cuando cierra < 5 dB

5. CODIFICACIÓN - PATIO DE VENTAS.

ESQUEMA DE CODIFICACION DE LAS TRAMPAS

CODIGO PARA UBICACIÓN DE LAS TRAMPAS EN AREA PATIO DE VENTAS

TBI D12 PDV 1

Tipo de Equipos Cercanos de Área de planta Número correlativo

6. CODIFICACIÓN - SERVICIOS INDUSTRIALES

ESQUEMA DE CODIFICACION DE LAS TRAMPAS

CODIGO PARA UBICACIÓN DE LAS TRAMPAS EN ÁREA SERVICIOS INDUSTRIALES

TBI TK39 PDV 1

Tipo de Equipos Cercanos de Área de planta Número correlativo

Trampa tipo flotador, ubicada en el intercambiador, en el área de servicios industriales, número

7. CODIFICACIÓN - RACK DE TUBERIAS.

ESQUEMA DE CODIFICACION DE LAS TRAMPAS

CODIGO PARA UBICACIÓN DE LAS TRAMPAS EN AREA PLANTA DE RACK DE TUBERIAS

TBI TK63 RKT 1

Tipo de Equipos Cercanos de Área de planta Número correlativo

ESQUEMA DE CODIFICACION DE LAS TRAMPAS

CODIGO PARA UBICACIÓN DE LAS TRAMPAS EN AREA PLANTA DE MPA

TBI P6AR PRO 4

Tipo de Equipos Cercanos de Área de planta Número correlativo

ESQUEMA DE CODIFICACION DE LAS TRAMPAS

CODIGO PARA UBICACIÓN DE LAS TRAMPAS EN AREA PLANTA DE PROCESOS

TBI P6AR PRO 4

Tipo de Equipos Cercanos de Área de planta Número correlativo

10. EVALUACIÓN - EQUIPOS DE PATIO DE VENTAS

10.1. PATIO DE VENTAS D12:

Este grupo consta de dos (02) trampas termodinámicas de ¾” Ø, según:

TAG MARCA MODELO DELTA DE PRESIÓN CAUDAL

10.1.1. Inspección Visual

 Las Trampas no presentan oxidación externamente.

10.1.2. Inspección por Termografía

10.1.3. Inspección por Ultrasonido

10.2. PATIO DE VENTAS D12:

TAG MARCA MODELO DELTA DE PRESIÓN CAUDAL

10.2.1. Inspección Visual

 Las Trampas presentan oxidación externamente.

10.2.2. Inspección por Termografía