SENSORES INDUCTIVOS

INTEGRANTES: DIDIER AICHELE, JUAN VEGA, ALEXIS ROSAS,

ALEJANDRO MÁRQUEZ

DOCENTE: FELIPE
SAAVEDRA
LLANQUIHUE, 10 DE ABRIL DEL
2024
 TEMARIO

 Historia
 Introducción a los sensores
 ¿Cómo funciona?
 ¿Cómo están construidos?
 ¿Para qué se usan?
 Tipos de sensores
 Consideraciones generales
 HISTORIA

Los “sensores inductivos” fueron descubiertos por el científico británico Michael Faraday en 1830, quién en sus experimentos
se percató que un conductor de corriente podía “inducir” el flujo de corriente en otro conductor.

Michael Faraday
INTRODUCCION A LOS SENSORES
Es una herramienta indispensable en la automatización.

Tiene una infinidad de usos y funciones, desde procesos industriales hasta máquinas y
herramientas.

 Los sensores inductivos de velocidad y  En estos sensores se incluyen:

posición tienen una gran variedad de formas,
tamaños y diseños.
 De inductancia variable
 De resistencia variable
 Todos los sensores inductivos funcionan según
los principios de transformador y utilizan un  Sincronizadores
fenómeno físico que se basa en alternar las
 Resolucionadores
corrientes eléctricas.
 Transformadores diferenciales de variación rotativa o lineal
 Codificadores inductivos de nueva generación
 ¿Cómo funciona un sensor inductivo?

 Inducción proviene del verbo en latín  Dicho oscilador produce un campo

“Inducere”, cuya traducción es magnético en un semicírculo y cuando
“Introducir”, por tanto, se registra un objeto metálico introducido en el campo
contacto con un objeto introducido sin lo debilita, el sensor puede reconocer o
tocarlo. determinar a qué distancia está y actuar
 cuando corresponda o cuando así sea
Para ello, el sensor dispone de una
determinado.
superficie activa en su lado frontal,
determinado como oscilador.

Los sensores pueden detectar una variedad de sustancias, materiales o metales, entre ellos acero, hierro
* colado, níquel, acero inoxidable, cobre, aluminio y latón.
¿Cómo están construidos?
 Los sensores inductivos contienen un
devanado interno, y cuando una corriente
circula por el se genera un campo
magnético.
 Cuando un metal es acercado al campo
magnético generado por el sensor de
proximidad, dicho es detectado.
 La bobina, o devanado, del sensor inductivo induce
corrientes de Foucault en el material por detectar.
Estas, a su vez, generan un campo magnético que se
opone al de la bobina del sensor, causando una
reducción en la inductancia de la misma. Esta
reducción en la inductancia de la bobina interna del
sensor trae aparejado una disminución en la
impedancia de esta.
 ¿Para qué se usan?

Los sensores inductivos son esenciales en la automatización industrial para detectar la presencia de objetos o
piezas, inspeccionar la integridad o el montaje correcto y medir dimensiones, distancias o posicionamiento.

Los sensores inductivos de proximidad son específicos para la detección de piezas metálicas a corta
distancia, también en entornos hostiles con polvo, líquidos, aceites o grasas.

Las aplicaciones de los sensores inductivos para la fabricación están muy extendidas en plantas de
automoción, electrónica, alimentación, industria farmacéutica, de procesamiento y de embalaje; carpintería,
metalurgia, empresa textil, cerámica, vidrio, mármoles, papeleras, etc. Las aplicaciones para logística son la
manipulación automatizada de materiales, cintas o cadenas transportadoras, almacenamiento y
recuperación, almacenes automatizados y centros de distribución.
Tipos de sensores
Sensor Inductivo blindado
La parte de la bobina dedicada a la
detección del objeto, está blindada
con metal. Este blindaje tiene la
función de limitar el campo
magnético frente al sensor. Tiene
varias características inherentes,
pero las más destacables tratan
sobre una distancia más corta de
detección y un sensado deficiente.
Estos se diferencian según su construcción
Sensor Inductivo no blindado
La parte de la bobina dedicada a la
detección no se encuentra con un
blindaje metálico extra, tiene la
característica de tener una distancia
mayor de sensado, pero una
desventaja de esos es que se debe
tener mucho cuidado con el
posicionamiento y montaje, ya que
es fácil que otros objetos metálicos
circundantes afecten al sensor
Sensor Inductivo inmunizado
Este tipo de sensores tienen un
núcleo de aire y trabajan con un
diferencial eléctrico, este tipo de
sensores son comunes, ya que,
basándonos en el funcionamiento
básico de un sensor inductivo y sus
campos magnéticos, este se puede
ver afectado por campos
magnéticos externos, generando
falsos o nulos sensados.
 Consideraciones Generales
 La superficie del objeto a detectar no debe ser
menor que el diámetro del sensor de proximidad
(preferentemente 2 veces más grande que el
tamaño o diámetro del sensor). Si fuera menor
que el 50% del diámetro del sensor, la distancia
de detección disminuye sustancialmente.
 Debido a las limitaciones de los campos
magnéticos, los sensores inductivos tienen una
distancia de detección pequeña comparados con
otros tipos de sensores. Esta distancia puede
variar, en función del tipo de sensor inductivo,
desde fracciones de milímetros hasta 40 mm en
promedio.
 Para compensar el limitado rango de
detección, existe una extensa variedad de
formatos de sensores inductivos:
cilíndricos, chatos, rectangulares, etc.
 Gracias a las especiales consideraciones
en el diseño, y al grado de protección
IP67, muchos sensores inductivos pueden
trabajar en ambientes adversos, con
fluidos corrosivos, aceites, etc., sin perder
operatividad.