Equipo para intercambio de calor.

Objetivos: Identificar los principales Intercambiadores de calor

¿qué es un intercambiador de
calor?
• Es un equipo de transferencia de calor cuya función es cambiar la
entalpía de una corriente. En otras palabras, un intercambiador
transfiere calor entre dos o más corrientes de proceso a diferentes
temperaturas. Usualmente no existen partes móviles en un
intercambiador de calor, sin embargo, hay excepciones, tales como los
regeneradores.
• Los intercambiadores de calor son aparatos que facilitan el
intercambio de calor entre dos fluidos que se encuentran a
temperaturas diferentes y evi­tan al mismo tiempo que se mezclen
entre sí.

• Los intercambiadores de calor difieren de las cámaras de mezclado en

el sentido de que no permiten que se combinen los dos fluidos que
intervienen.

• En un intercambiador la transferencia de calor suele comprender

convec­ción en cada fluido y conducción a través de la pared que los
separa.
 Ejemplos de
intercambiadores
• Enfriador. Es una unidad en la cual una corriente de proceso
intercambia calor con agua o aire sin que ocurra cambio de fase.

• Calentador. Un calentador es un intercambiador de calor que aumenta

la entalpía de una corriente, sin que normalmente ocurra un cambio de
fase. Como fuente de calor se utiliza una corriente de servicio, la cual
puede ser vapor de agua, aceite caliente, fluidos especiales para
transferencia de calor ó una corriente de proceso de entalpía alta, por
ejemplo la descarga de un reactor operado a temperaturas elevadas

• Refrigerador. Es una unidad que utiliza una sustancia refrigerante para

enfriar un fluido, hasta una temperatura menor que la obtenida si se
utilizara aire o agua como medio de enfriamiento.
• Condensador. Es una unidad en la cual los vapores de proceso se
convierten total o parcialmente en líquidos. Generalmente se utiliza
agua o aire como medio de enfriamiento. El término condensador de
superficie se refiere específicamente a aquellas unidades de carcaza y
tubos que se utilizan para la condensación del vapor de desecho,
proveniente de las máquinas y de las turbinas a vapor. Un
condensador de contacto directo es una unidad en la cual el vapor es
condensado mediante contacto con gotas de agua

• Evaporador. Los evaporadores son intercambiadores diseñados

específicamente para aumentar la concentración de las soluciones
acuosas mediante la evaporación de una parte del agua.
• Vaporizador. Es un intercambiador que convierte líquido a vapor. El
término vaporizador se refiere normalmente a aquellas unidades que
manejan líquidos diferentes al agua.

• Rehervidor. Es un vaporizador que suministra el calor latente de

vaporización al fondo (generalmente) de una torre fraccionadora. Los
rehervidores, o vaporizadores, son intercambiadores de calor que
proporcionan calor al fondo de una torre de destilación. Hierven el
líquido del fondo de las torres para generar vapores que se devuelven
a la torre para conducir el proceso de separación por destilación. El
rehervidor puede vaporizar parcial o completamente la corriente que
recibe desde la parte inferior de la torre.
• Generadores de vapor. Son un tipo especial de vaporizadores usados
para producir vapor de agua. Como fuente de calor se utiliza
generalmente el calor en exceso que no se requiere para el proceso
de allí que a estos rehervidores se les llame comúnmente “Calderas
de recuperación de calor”.

• Sobrecalentador. Un sobrecalentador calienta el vapor por encima de

su temperatura de saturación.

• En Teoría, el diseño de todos estos equipos es parecido, sin embargo,

los cálculos de los coeficientes de transferencia de calor difieren unos
de otros. Por ejemplo, hay que considerar si existe o no cambio de
fase, el régimen de flujo, si el fluido es multicomponente, etc.
INTERCAMBIADORES DE
CALOR:

TIPOS
No
• Contacto Directo. En este tipo de intercambiador, el calor es
transferido por contacto directo entre dos corrientes en distintas
fases (generalmente un gas y un líquido de muy baja presión de
vapor) fácilmente separables después del proceso de transferencia de
energía; como ejemplo se tienen las torres de enfriamiento de agua
con flujo de aire. El flujo de aire puede ser forzado o natural.
Si

• Contacto Indirecto. En los intercambiadores de tipo contacto

indirecto, las corrientes permanecen separadas y la transferencia de
calor se realiza a través de una pared divisora, o desde el interior
hacia el exterior de la pared de una forma no continua.
Cambiadores de paso simple

El tipo más simple de

intercambiador de calor
consta de dos tubos concén­
tricos de diámetros
diferentes, llamado in­
tercambiador de calor de
tubo doble
• Uno de los fluidos fluye en el interior de una tubería y el otro lo hace en el espacio
anular entre ambas tuberías. Los fluidos pueden circular en paralelo o a
contracorriente. El intercambiador puede fabricarse con un simple par de tubos
adaptando las conexiones en los extremos, o con varios pares interconectados en
serie.
• Este tipo de intercambiador es útil principalmente para velocidades de flujo bajas.
 Intercambiadores de tubos y coraza.
• Tipo más común de intercambiador de calor en las aplicaciones industriales.
• Estos intercam­biadores de calor contienen un gran número de tubos (a veces varios
cientos) empacados en un casco con sus ejes paralelos al de éste. La transferencia de
ca­lor tiene lugar a medida que uno de los fluidos se mueve por dentro de los tu­bos, en
tanto que el otro se mueve por fuera de éstos, pasando por la coraza. Es común la
colocación de desviadores en la coraza para forzar al fluido a mover­se en dirección
transversal a dicha coraza con el fin de mejorar la transferencia de calor, y también
para mantener un espaciamiento uniforme entre los tubos.

• A pesar de su extendido uso no son adecuados para utilizarse en automóviles y aviones

debido a su peso y tamaño relativamente grandes. Nótese que en un in­tercambiador
de este tipo los tubos se abren hacia ciertas zonas grandes de flu­jo, llamadas
cabezales, que se encuentran en ambos extremos del casco, en donde el fluido del lado
de los tubos se acumula antes de entrar y salir de ellos
 Intercambiadores de tubos y coraza.

• Tipo más común

de
intercambiador
de calor en las
aplicaciones
industriales.
• Intercambiadores de
calor de tubos y
coraza:
a) un paso por la coraza
y un paso por los tubos,
(intercnmbiador I-I);
b) un paso por la coraza
y dos pasos por los tubos
(intercambiador I-2).
Intercambiador de placas

• Un tipo innovador de intercambiador de calor que ha encontrado un

amplio uso es el de placas y armazón (o sólo de placas), el cual consta
de una serie de placas con pasos corrugados y aplastados para el flujo.
Los flui­dos caliente y frío fluyen en pasos alternados, de este modo cada
corriente de fluido frío queda rodeada por dos corrientes de fluido
caliente, lo que da por re­sultado una transferencia muy eficaz de calor.
Asimismo, este tipo de intercam­biadores pueden crecer al aumentar la
demanda de transferencia de calor sencillamente montando más placas.
• Resultan muy apropiados para aplicacio­nes de intercambio de calor de
líquido hacia líquido, siempre que las corrientes de los fluidos caliente y
frío se encuentren más o menos a la misma presión.
Intercambiador de placas