INTRODUCCIÓN:

El intercambiador de calor es un mecanismo muy utilizado e importante ya

que la mayoría de artefactos que usamos cotidianamente necesitan de
esto para cumplir su función como el aire acondicionado y calefacción
por lo tanto este documento mostrara las principales funciones y tipos de
intercambiador para una mejor comprensión de este importante tema.

JUSTIFICACIÓN:
Este documento se realiza con el fin de facilitar información al lector
acerca de los intercambiadores de calor, desde su funcionamiento hasta
su estructura tanto interna como externa.

MARCO TEÓRICO:
Intercambiador de calor.
¿Qué es?
El intercambiador de calor es un equipo el cual es utilizado para extraer
calor de un fluido, el cual está más caliente de lo deseado, este calor es
transferido a otro fluido menos caliente que necesita ser calentado.

Esta transferencia de realiza a través de una pared metálica o un tubo que

separa a ambos fluidos.

Funciones:
la función general de un intercambiador de calor es transferir calor de un
fluido a otro. El componente básico de los intercambiadores se puede ver
como un tubo por donde un flujo de fluido está pasando mientras que otro
fluido fluye alrededor de dicho tubo. Existen por tanto tres intercambios de
calor que necesitan ser descritos:

 Transferencia de calor conectiva del fluido hacia la pared interna

del tubo 8
 Transferencia de calor conductiva a través de la pared del tubo
 Transferencia de calor conectiva desde la pared externa del tubo
hacia el fluido exterior.

Para desarrollar la metodología para el análisis y diseño de un

intercambiador de calor, atendemos primero el problema de la
transferencia de calor del fluido interno en el tubo hacia el fluido externo
en la carcasa.

Tipos
1. Contacto directo o recuperadores.
 Tubos concéntricos o doble tubo
Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos o doble
tubo son los más sencillos que existen. Están constituidos por
dos tubos concéntricos de diámetros diferentes. Uno de los
fluidos fluye por el interior del tubo de menor diámetro y el otro
fluido fluye por el espacio anular entre los dos tubos.
Hay dos posibles configuraciones en cuanto a la dirección de
los fluidos: a contracorriente y en paralelo. A contracorriente
los dos fluidos entran por los extremos opuestos y fluyen en
sentidos opuestos; en cambio en paralelo entran por el mismo
extremo y fluyen en el mismo sentido. A continuación, se
pueden ver dos imágenes con las dos posibles configuraciones
de los fluidos dentro de los tubos.

 Coraza y tubos
es el más utilizado en la industria. Está formado por una coraza
y por multitud de tubos. Se clasifican por el número de veces
que pasa el fluido por la coraza y por el número de veces que
pasa el fluido por los tubos.
En los intercambiadores de calor de paso múltiple se utiliza un
número par de pasos en el lado del tubo y un paso o más por
el lado de la coraza.
Así por ejemplo el primer intercambiador que hay
representado es 1-2, es decir, que el fluido circula una vez por
la coraza y el que se encuentra en el interior de los tubos pasa
dos veces. En la segunda imagen hay un intercambiador de
calor de coraza y tubos 1-4, por donde circula el fluido
caliente 4 veces por dentro de los tubos y el fluido frío 1 vez por
la coraza. En la tercera imagen se ve un condensador, donde
el vapor entra por la parte de la coraza y sale por la parte
inferior en forma de líquido. El líquido frío, que normalmente es
agua, entra por la parte inferior, por dentro de los tubos, y sale
por la parte superior. A veces no condensa todo el vapor y se
ha de realizar una purga de aire. Por último, vemos el tambor
de una columna de destilación, donde se produce la
evaporación de una parte del disolvente procedente de la
columna de destilación que se encuentra en forma líquida.
Esta evaporación es gracias al vapor de agua que circula por
 dentro de los tubos, que cede el calor de condensación al
líquido. El líquido se evapora y el vapor de agua se condensa.
El producto sale por la parte inferior del tambor. Siempre
queda una mezcla de líquido y vapor de agua que es
devuelto a la columna de destilación para poder separar sus
componentes. El último es un evaporador, los evaporadores
están explicados en el apartado de evaporadores.

 Evaporadores
es un intercambiador de calor de coraza y tubos. Las partes
esenciales de un evaporador son la cámara de calefacción y
la cámara de evaporación. El haz de tubos corresponde a una
cámara y la coraza corresponde a la otra cámara. La coraza
es un cuerpo cilíndrico en cuyo interior está el haz de tubos.
Las dos cámaras están separadas por la superficie sólida de los
tubos, a través de la cual tiene lugar el intercambio de calor.
La forma y la disposición de estas cámaras, diseñadas para
que la eficacia sea máxima, da lugar a distintos tipos de
evaporadores.

 Placas
consiste en una sucesión de láminas de metal armadas en un
bastidor y conectadas de modo que entre la primera y la
segunda placa circule un fluido, entre la segunda y la tercera
otro, y así sucesivamente. Estas placas están separadas por
juntas, fijadas en una coraza de acero.
La circulación de estos fluidos puede tener diferentes
configuraciones, en paralelo y contracorriente.

 Compacto
están diseñados para conseguir una gran área superficial de
transferencia de calor por unidad de volumen.
En los intercambiadores compactos, los dos fluidos
normalmente se mueven en direcciones ortogonales entre sí.
Esta configuración del flujo recibe el nombre de flujo cruzado.
El flujo cruzado se clasifica en mezclado (uno de los dos fluidos
fluye libremente en dirección ortogonal al otro sin restricciones)
y no mezclado (se ponen unas placas para guiar el flujo de
uno de los fluidos).
Ejemplos de intercambiadores de calor compactos son los
radiadores de los coches, los intercambiadores de calor de
cerámica de vidrio de las turbinas de gas, el regenerador del
motor Stirling y el pulmón humano.
  Regeneradores
a transferencia de calor entre dos corrientes es transportada
por el paso alternado de fluidos calientes y fríos a través de un
lecho de sólidos, el cual tiene una apreciable capacidad de
almacenamiento de calor. El fluido caliente proporciona calor
a los sólidos que se calientan de forma gradual; pero antes de
llegar al equilibrio los flujos son cambiados y entonces el fluido
frío remueve el calor del lecho. En un tipo de regenerador se
utilizan dos lechos idénticos, como en un sistema absorbedor-
desorbedor. Un segundo tipo utiliza un lecho rotatorio con
forma de una llanta gruesa, con el fluido frío que circula
axialmente a través del sector (generalmente 180º) del lecho,
mientras que el fluido caliente circula en una dirección
contraria a través del otro sector. En regeneradores rotatorios,
el lecho es frecuentemente una matriz de barras, pantallas o
láminas corrugadas, hace que tenga una gran área de
superficie, pero, además, una alta fracción de vacíos y una
caída de presión más baja que un lecho de partículas.

2. Contacto directo
 Torres de enfriamiento
son un tipo de intercambiadores de calor que tienen como
finalidad quitar el calor de una corriente de agua caliente,
mediante aire seco y frío, que circula por la torre.
El agua caliente puede caer en forma de lluvia y al
intercambiar calor con el aire frío, vaporiza una parte de ella,
eliminándose de la torre en forma de vapor de agua.
Las torres de enfriamiento se clasifican según la forma de
subministra miento de aire en:

o Torres de circulación natural

 Atmosféricas: El movimiento del aire depende del
viento y del efecto aspirante de los aspersores. Se
utiliza en pequeñas instalaciones. Depende de los
vientos predominantes para el movimiento del
aire.
 Tiro natural: El flujo del aire necesario se obtiene
como resultado de la diferencia de densidades,
entre el aire más frío del exterior y húmedo del
interior de la torre. Utilizan chimeneas de gran
altura para obtener el tiro deseado. Debido a las
grandes dimensiones de estas torres se utilizan
flujos de agua de más de 200000gpm. Es muy
 utilizado en las centrales térmicas. A continuación,
se muestra el funcionamiento de una torre de
enfriamiento con tiro natural:

o Torres de tiro mecánico

El agua caliente que llega a la torre es rociada

mediante aspersores que dejan pasar hacia abajo el
flujo del agua a través de unos orificios.
El aire utilizado en la refrigeración del agua es extraído
de la torre de cualquiera de las formas siguientes:
 Tiro inducido: el aire se succiona a través de la
torre mediante un ventilador situado en la parte
superior de la torre. Son las más utilizadas.
 Tiro forzado: el aire es forzado por un ventilador
situado en la parte inferior de la torre y se
descarga por la parte superior.
 Torres de flujo cruzado. El aire entra por los lados
de la torre fluyendo horizontalmente a través del
agua que cae. Estas torres necesitan más aire y
tienen un coste de operación más bajo que las
torres a contracorriente.

Por su función en un sistema

1. Intercambiador regenerativo
En este se utiliza el mismo fluido, esto quiere decir que el fluido
caliente y el frio es el mismo.
El fluido caliente abandona el sistema cediendo su calor a un
regenerador y posteriormente regresando al sistema.
son comúnmente utilizados en sistemas con temperaturas altas
donde una porción del fluido del sistema se remueve del proceso
principal y éste es posteriormente integrado al sistema.

2. Intercambiador no-regenerativo
 (1)
intercambiador regenerativo e intercambiador no regenerativo

Tipos de intercambiadores de calor según su operación

Ya que los intercambiadores de calor se presentan en muchas formas,

tamaños, materiales de manufactura y modelos, estos son categorizados
de acuerdo con características comunes. Una de las características
comunes que se puede emplear es la dirección relativa que existe entre los
dos flujos de fluido. Las tres categorías son: Flujo paralelo, Contraflujo y Flujo
cruzado.

 Flujo paralelo.

Como se ilustra en la figura (3), existe un flujo paralelo cuando el flujo

interno o de los tubos y el flujo externo o de la carcasa ambos fluyen en la
misma dirección. En este caso, los dos fluidos entran al intercambiador por
el mismo extremo y estos presentan una diferencia de temperatura
significativa. Como el calor se transfiere del fluido con mayor temperatura
hacia el fluido de menor temperatura, las temperaturas de los fluidos se
aproximan la una a la otra, es decir que uno disminuye su temperatura y el
otro la aumenta tratando de alcanzar el equilibrio térmico entre ellos.
Debe quedar claro que el fluido con menor temperatura nunca alcanza la
temperatura del fluido más caliente.

 Contraflujo

Cada uno de los fluidos entra al intercambiador por diferentes extremos Ya

que el fluido con menor temperatura sale en contraflujo del
intercambiador de calor en el extremo donde entra el fluido con mayor
temperatura, la temperatura del fluido más frio se aproximará a la
temperatura del fluido de entrada. Este tipo de intercambiador resulta ser
más eficiente que los otros dos tipos mencionados anteriormente. En
contraste con el intercambiador de calor de flujo paralelo, el
intercambiador de contraflujo puede presentar la temperatura más alta en
el fluido frio y la más baja temperatura en el fluido caliente una vez
realizada la transferencia de calor en el intercambiador

 Flujo cruzado

el intercambiador de calor de flujo cruzado uno de los fluidos fluye de

manera perpendicular al otro fluido, esto es, uno de los fluidos pasa a
través de tubos mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos
formando un ángulo de 90◦ Los intercambiadores de flujo cruzado son
comúnmente usado donde uno de los fluidos presenta cambio de fase y
por tanto se tiene un fluido pasado por el intercambiador en dos fases
bifásico. Un ejemplo típico de este tipo de intercambiador es en los
sistemas de condensación de vapor, donde el vapor exhausto que sale de
una turbina entra como flujo externo a la carcasa del condensador y el
agua fría que fluye por los tubos absorbe el calor del vapor y este se
condensa y forma agua líquida. Se pueden condensar grandes volúmenes
de vapor de agua al utiliza este tipo de intercambiador de calor.

En la actualidad, la mayoría de los intercambiadores de calor no son

puramente de flujo paralelo, contraflujo, o flujo cruzado; estos son
comúnmente una combinación de los dos o tres tipos de intercambiador.
Desde luego, un intercambiador de calor real que incluye dos, o los tres
tipos de intercambio descritos anteriormente, resulta muy complicado de
analizar. La razón de incluir la combinación de varios tipos en uno solo, es
maximizar la eficacia del intercambiador dentro de las restricciones propias
del diseño, que son: tamaño, costo, peso, eficacia requerida, tipo de
fluidos, temperaturas y presiones de operación, que permiten establecer la
complejidad del intercambiador.

 Intercambiadores de un solo paso (o paso simple) y de

múltiples pasos.

Un método que combina las características de dos o más

intercambiadores y permite mejorar el desempeño de un intercambiador
de calor es tener que pasar los dos fluidos varias veces dentro de un
intercambiador de paso simple. Cuando los fluidos del intercambiador
intercambian calor más de una vez, se denomina intercambiador de
múltiples pasos. Sí el fluido solo intercambia calor en una sola vez, se
denomina intercambiador de calor de paso simple o de un solo paso.
Comúnmente el intercambiador de múltiples pasos invierte el sentido del
flujo en los tubos al utilizar dobleces en forma de "U “en los extremos, es
decir, el doblez en forma de "U" permite al fluido fluir de regreso e
incrementar el área de transferencia del intercambiador. Un segundo
método para llevar a cabo múltiples pasos es insertar bafles o platos dentro
del intercambiador.

METODOLOGÍA:

Bibliografía

(1)http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/node12.html
http://www.epsem.upc.edu/intercanviadorsdecalor/castella/torres_refreda
ment.html
http://www.epsem.upc.edu/intercanviadorsdecalor/castella/intercanviad
ors_calor.html
http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pdf
http://www.calderasjct.com/intercambiadores-de-calor