DISTRIBUCIÓN FÍSICA

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OBJETIVO DE LA SESIÓN
• Al finalizar la clase el estudiante conocerá la
distribución física internacional y los
diferentes métodos de ubicación de almacén.

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¿QUÉ ES LA DISTRIBUCIÓN FÍSICA?

• La Distribución Física es la actividad de la empresa encargada

de hacer posible el desplazamiento material de los productos
a lo largo de los canales de distribución y, en última instancia,
su entrega al consumidor final. Este concepto forma parte de
dos procesos esenciales de la empresa; por un lado, la
Distribución Comercial, y por otro, la Logística.

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OBJETIVO DE LA DISTRIBUCIÓN FÍSICA
• Como parte de la Distribución Comercial, la
Distribución Física tiene el cometido de completar los
flujos transaccionales o estrictamente comerciales
que se producen en la misma (venta, información,
financiación, riesgo) con los flujos materiales que
hacen posible que lo que se comercialice se ponga
físicamente a disposición de quien adquiera su
propiedad en unas condiciones de servicio de
tiempo, forma y lugar.

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RECORDEMOS
• La distribución física se corresponde con la
logística de distribución y lleva a cabo las
actividades logísticas de la última parte de la
cadena de suministro, que permiten poner a
disposición de los clientes los productos
necesitados según los parámetros de servicio
pactados con ellos.

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Ojo
• La distribución física internacional es el grupo de
operaciones indispensables para desplazar la carga desde
un punto de origen hacia un destino. Así lo indica la
Comisión de la Promoción de las Exportaciones
(PROMPEX). para que esto sea posible, se necesita la
intervención de una serie de actores de comercio. Por
ejemplo: los exportadores, operadores logísticos, agentes
de aduana, transporte, puertos de origen y destino e
importadores.

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MÉTODOS DE LOCALIZACIÓN DE
ALMACENES
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• Método del Centro de Gravedad

Es una técnica muy sencilla y suele utilizarse

para determinar la ubicación de bodegas
intermedias y puntos de distribución teniendo
en cuenta las distancias que las separan y el
aporte (en términos de utilidad, producción o
capacidad) de cada instalación.

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Objetivo del Método del Centro de Gravedad

• Encontrar la mejor ubicación de una

instalación dada de una empresa con
respecto a los demás elementos que
la conforman, para garantizar el
mínimo Coste Total de Transporte.

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Punto de equilibrio
MÉTODOS DE LOCALIZACIÓN DE ALMACENES
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 PUNTO DE EQUILIBRIO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN
ALMACEN

• Distintos factores cuantitativos pueden expresarse en

términos de costo total. Al localizar una determinada
instalación pueden ser afectados los ingresos y los costos.
El análisis del punto de equilibrio puede ser utilizado para
determinar los rangos dentro de los cuales cada
alternativa resulta ser la mejor.

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 1. Determinar los costos variables y los costos fijos para
cada sitio. Recuerde que los costos variables son la
parte del costo total que varía en forma directamente
proporcional al volumen de producción.
2. Trazar en una sola gráfica las líneas de costo total para
todos los sitios.
3. Identificar los rangos aproximados en los cuales cada
una de las localizaciones provee el costo más bajo.
4. Resolver algebraicamente para hallar los puntos de
equilibrio sobre los rangos pertinentes.

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caso
Una organización quiere elegir por medio del método de
punto de equilibrio, la ubicación de su planta en función
de los costos consideremos que los ingresos por ventas
no se vera afectado por esta, es decir, que venderá la
misma cantidad, independiente de donde se instale. La
empresa estudia cuatro ubicaciones posibles, para las
cuales ha estimado los costos fijos y los costos variables
que se tienen en la siguiente tabla.

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Cuadro

COMUNIDAD COSTO FIJO POR MES COSTO VARIABLE POR

UNIDAD
A. Callao. 150000 60
B. Ate. 300000 30
C. Puente Piedra. 500000 20
D. Lurín. 600000 30

Donde debe ubicarse el almacén según el método de punto de equilibrio

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 SOLUCIÓN

CT0= 150000 + 60 (0) CT100000= 150000 + 60 (100000)

CT0 = 150000 CT100000= 6150000

A(150000; 6150000)

150000
1000000= Es el segundo punto que
O 1000000 se tomara para realizar las grafiacas.

CANTIDAD DE UNIDADES A PRODUCIR O= es el origen uno de los puntos para

poder realizar los gráficos, para ello
necesitaremos dos puntos debido a que
los gráficos son rectas.

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 SOLUCIÓN

CT0= 300000+ 30 (0) CT100000= 300000 + 30 (100000)

CT0 = 300000 CT100000= 3300000

A (150000; 615000)
B (300000; 330000)
CTA=CTB
150000 + 60 (X) = 300000+ 30 (X)
30X = 150000
300000 X = 5000
150000
X 1000000
O = 5000

CANTIDAD DE UNIDADES A PRODUCIR

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 SOLUCIÓN

CT0=500000+ 30 (0) CT100000= 500000 + 20 (100000)

CT0 = 500000 CT100000= 2500000

A (150000; 615000)
B (300000; 330000)
CTB=CTC
500000 C (500000; 250000 ) 300000 + 30 (X) = 500000+ 20 (X)
10X = 200000
300000 X = 20000
150000
X
O 5000 = 20000 1000000

CANTIDAD DE UNIDADES A PRODUCIR

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 SOLUCIÓN

CT0=600000+ 30 (0) CT100000= 600000 + 30 (100000)

CT0 = 600000 CT100000= 3600000

A (150000; 6150000)
NO SE CALCULA
D (600000; 3600000)
ESTE PUNTO
600000
B (300000; 3300000) PORQUE ESTA
ALEJADO A LAS
500000
C (500000; 2500000 ) OTRAS RECTAS QUE
SI ME ACERCAN A UN
300000 COSTO MAS BAJO
150000

O 5000 20000 1000000

CANTIDAD DE UNIDADES A PRODUCIR

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 SOLUCIÓN

A (150000; 6150000)
D (600000; 3600000)

600000
B (300000; 3300000)

500000
C (500000; 2500000 )
300000 C. Puente
150000 A. Callao. B. Ate. Piedra.

O 5000 20000 1000000

Recordemos que la mas cercana

CANTIDAD DE UNIDADES A PRODUCIR al eje x es el que mas se ajusta a
nuestras necesidades

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INTERPRETACIÓN

• Cuando se realizan operaciones de 0

a 5000 la mejor ubicación es el
Callao.
• DE 5000 a 20000 la mejor ubicación
es Ate.
• Entre 20000 a 100000 es mejor
ubicación Puente Piedra.

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Caso

• Para la localización de una industria se han

preseleccionado 4 lugares entre los que hay que
elegir cual es el más adecuado. Para ello se han
analizado posibles costos, los cuales se detallan a
continuación.

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Caso

COSTOS FIJOS /LUGAR

A ELEGIR
A B C D

ALQUILERES 140 200 300 250

IMPUESTOS 100 300 400 300

PRODUCCIÓN 360 400 500 350

OTROS 300 400 400 350

TOTALES 900 1300 1600 1250

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Caso

COSTOS
VARIABLES/LUGAR A
ELEGIR
A B C D

Materiales 5 3 4 5

Mano de Obra 6 5 8 8

Transporte 7 6 2 3

OTROS 3 3 1 3

TOTALES 21 17 15 19

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COSTO MÍNIMO

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¿Qué es el método del costo mínimo?

• El método del costo mínimo es un procedimiento

utilizado para obtener la solución factible inicial
para un problema de transporte. Se utiliza cuando
la prioridad es reducir los costos de distribución de
los productos.

• Este método es adaptado para poder hallar la

ubicación idónea para un almacen.

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Ojo

El método del costo mínimo

busca conseguir el menor costo
de transporte entre varios centros
de demanda (los destinos) y
varios centros de suministro (las
fuentes).

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Caso
• Una empresa energética dispone de cuatro almacenes de
mercadería para satisfacer la demanda diaria mercadería en
cuatro distritos, Callao, Ate, Puente Piedra y Lurín. Los
almacenes1,2,3 y 4 pueden satisfacer 80, 30, 60 y 45 miles de
mercadería al día respectivamente. Las necesidades de las
ciudades de Callao, Ate, Puente Piedra y Lurín. son de 70, 40,
70 y 35 mil de mercadería al día respectivamente. Los costos
asociados al envío de mercadería por cada mil de mercadería
entre cada planta y cada ciudad son los registrados en la
siguiente tabla.

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 CALLAO ATE PUENTE LURIN
PIEDRA
Almacén 1 3 2 7 3

Almacén 2 5 6 6 1

Almacén 3 6 1 2 4

Almacén 4 7 3 6 6

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Solución
ALMACEN CALLAO ATE PUENTE LURIN OFERTA
PIEDRA

Almacén 1 3 2 7 3 80

Seleccionamos la celda con menor Almacén 2 5 6 6 1 30

valor, es decir la menos costosa,
para asignarle la mayor cantidad Almacén 3 6 1 2 4 60
posible.
Almacén 4 7 3 6 6 45

Demanda 70 40 70 35

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Solución
ALMACEN CALLAO ATE PUENTE LURIN OFERTA
PIEDRA

Luego esa cantidad asignada se Almacén 1 3 2 7 3 80

resta a la demanda de ATE y a la
Almacén 2 5 6 6 1 30
oferta de la «Planta 3», en un
proceso muy lógico. Dado que
Almacén 3 6 1 2 4 60
ATEse queda sin demanda esta 20
columna desaparece, y se repite el
Almacén 4 7 3 6 6 45
primer proceso
Demanda 70 40 70 35

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Solución
ALMACEN CALLAO PUENTE LURIN OFERTA
PIEDRA

Almacén 1 3 7 3 80

Ahora realizamos la asignación Almacén 2 5 6 1 30

del siguiente punto
Almacén 3 6 2 4 20

Almacén 4 7 6 6 45

Demanda 70 70 35
5

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Solución
ALMACEN CALLAO PUENTE LURIN OFERTA
PIEDRA

Almacén 1 3 7 3 80

Ahora realizamos la asignación Almacén 3 6 2 4 20

del siguiente punto
Almacén 4 7 6 6 45

Demanda 70 70
50 5

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Tamaño de los almacenes externos.
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OBJETIVO DE LA SESIÓN

• Al finalizar la clase el
estudiante comprenderá el
tamaño adecuado para un
almacén según las necesidades
de la empresa.

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¿Qué es un almacén externo?

• Son los almacenes que guardar

mercancías de negocios que no
tienen depósito propio. Así, estos
edificios acaban con todo tipo de
objetos de diferentes orígenes.

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¿Como puedo saber la capacidad de un almacén?

• Determinar la altura máxima de

almacenaje. Esto se obtiene restando
elementos, como los sistemas de
ventilación, iluminación u otros, a la altura
del techo del almacén.

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Formula:
• Calcular la capacidad de almacenaje de tu almacén

Calcular el espacio de almacenaje utilizado

Espacio de Espacio efectivamente utilizado

almacenaje = 100
utilizado Espacio total disponible

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Caso
• Tenemos una superficie para un almacen de
60000m2 y las áreas de oficina, servicios, comedor,
vesturio es de 6000 m2 y sabemos que la altura
máxima del local es aproximadamente de 10m
¿Cuál es la capacidad de almacenaje?
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CICLO DE PEDIDO DE PRODUCTOS
TERMINADOS.
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¿Qué es el ciclo de pedido de productos terminados?

• Es el tiempo que transcurre desde

la emisión de un pedido, hasta el
despacho efectivo del producto.

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¿Cómo determino el ciclo del pedido de productos terminados?

• Para poder calcular el Lead Time o tiempo de

pedido de productos terminado sólo es
necesario restar la fecha de entrega con la
fecha de pedido, arrojando los días exactos
desde la solicitud del pedido hasta que sea
entregado a tu cliente. Es importante
respetar los días de calendario para facilitar
el proceso.

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CICLO DE PEDIDO DE PRODUCTOS TERMINADOS.

Se confirma
entrega por
Se entrega cliente
pedido al
Se despacha cliente
pedido
Se verifica
pedido
Se procesa
lista
Pedido
enlistado
Envía (Lista
pedido por Picking)
sistema

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CANALES DE DISTRIBUCIÓN.

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Definición de Canal de Distribución.
• La distribución, en el ámbito
empresarial, es aquel conjunto de
actividades que se realizan para
poner un producto o servicio a
disposición de los consumidores
que quieren comprarlo.

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Función de los Canales de Distribución:

Funciones de contacto:

La principal función que realiza el canal de distribución es enlazar

la producción de los bienes y servicios con su consumo por

parte de los clientes. Dicha función en ocasiones es realizada por

el mismo fabricante y en otras por determinados intermediarios.

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Función de los Canales de Distribución:
Funciones Logísticas:

reparto rentable, venta, así como determinar la demanda

del consumidor y la organización de su satisfacción, la
acumulación, clasificación y colocación de existencias de
productos terminados, el establecimiento de relaciones
económicas para el suministro de bienes y la prestación
de servicios a los consumidores, la selección de formas
óptimas de distribución y organización del comercio.

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Envases, empaques y embalajes.

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¿Qué es el envase el empaque y el embalaje y cuáles son sus
funciones?

• El embalaje y empaque son dos

elementos esenciales en la logística
y transporte de mercancías. Gracias
a ellos, se asegura la buena
conservación de los productos, así
como que estos lleguen en perfectas
condiciones al consumidor.

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¿QUÉ ES UN ENVASE?

• Es el envoltorio que además de proteger la

mercancía contenida durante su manipulado

logístico, tiene la función de llamar la atención del

consumidor y atraer a su consumo. Sirve también

para ofrecer impresa en él información acerca de su

contenido.

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¿QUÉ ES UN EMBALAJE?

• Volvemos a la RAE para ver la definición de

“embalaje”: Caja o cubierta con que se
resguardan los objetos que han de
transportarse.

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TIPOS DE EMBALAJES

• Embalaje primario o envase.

• Embalaje secundario
• Embalaje terciario

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Etiquetas, marcas y rotulados.

• Son indicaciones gráficas para el

manejo de embalajes y de transporte;
consisten en un grupo de símbolos,
usados convencionalmente para
transmitir las instrucciones de manejo.

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¿Qué es una etiqueta?

• Identifica y diferencia el
producto (nombre, marca
y diseño). - Da a conocer
sus características.

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¿Qué es un rotulo?

• Letrero o inscripción con que se

indica o da a conocer el
contenido, objeto o destino de
algo, o la dirección a que se
envía.

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 • https://www.youtube.com/watch?v=NpwSN0Q-cR0
• https://www.ingenieriaindustrialonline.com/
investigacion-de-operaciones/metodo-del-costo-
minimo/

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 CTA
CTD
CTB

1600 CTC

1300
1200

900

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