Está en la página 1de 54

PLANEACION DR.

AGREGADA DE LA OSCAR
PRODUCCION BAEZ
UNIDAD 2
SENTIES
TAREA

2.1 Objetivo e
importancia de
la planeación
agregada
En esencia, hay tres estrategias de
2.2 Estrategias planeación de la producción
de la 1. Estrategia de ajuste.
planeación (OUTSOURCING)

agregada 2. Fuerza de trabajo estable.


3. Estrategia de nivel.
 COSTOS RELEVANTES
Existen cuatro costos relevantes para el plan de
2.2 Estrategias producción conjunta;
de la 1. Costos de producción básicos
planeación 2. Costos asociados con cambios en el índice de
agregada producción
3. Costos de mantenimiento de inventario.
4. Costos por faltantes.
¿Qué es la planificación agregada?

2.3. La planeación o planificación es un proceso cuyo


Elaboración principal objetivo es determinar una estrategia de
forma anticipada que permita que se satisfagan unos
del plan requerimientos de producción, optimizando los
recursos de un sistema productivo.
¿Por qué se llama planeación agregada?

A la planeación efectuada en un horizonte temporal de medio


plazo se le conoce como «agregada» debido a que no desglosa
2.3. una cantidad de producción detallada en referencias, sino que
Elaboración considera familias de productos.

del plan
Esta planeación será posteriormente desagregada en el Plan
maestro de producción y en la planeación a corto
plazo o «planeación de taller« si se aplica planeación
jerárquica.
¿Variables y consideraciones de un plan
agregado qué se llama planeación agregada?

2.3. A la hora de elaborar un plan agregado se debe


tener en cuenta que existen una serie de
Elaboración consideraciones de tipo económico, comercial,
del plan tecnológico e incluso social o de comportamiento
que alimentan y afectan la estrategia. Así mismo, se
deben considerar las variables de decisión y
restricciones para la planificación.
Consideraciones económicas

En planeación agregada el criterio económico consiste en la


minimización del costo, que ínsitamente implica maximizar el
beneficio, por ello deben considerarse todos los factores que
2.3. dentro del plan afecten el costo.
Elaboración  Mano de obra

del plan  Contratación


 Despidos
 Subcontratación
 Inventario
 Ruptura de inventario o faltantes
Consideraciones comerciales y otros
2.3.  Tiempos y términos de entrega
Elaboración  Nivel de servicio
del plan  Curvas de aprendizaje
 Tasas de producción
Variables de decisión
 Nivel de fuerza laboral: interna y externa
2.3.  Nivel de producción
Elaboración  Horas de trabajo: normales y extras
del plan  Niveles y políticas de inventario.
PLANEACION DR.
AGREGADA DE LA OSCAR
PRODUCCION BAEZ
UNIDAD 2
SENTIES
Es importante el manejo de las variables que pueden influir en la PA. Las
variables pueden ser clasificadas en dos grandes grupos: En primer lugar, están
las variables de oferta, las cuales permiten modificar la capacidad de
producción a través de la programación de horas extras, contratación de
trabajadores eventuales, subcontratación de unidades y acuerdos de
cooperación. En segundo lugar, están las variables de demanda, las cuales
pueden influir en el comportamiento del mercado mediante la publicidad, el

2.3.1 Métodos manejo de precios, promociones, etc. Así mismo, existen varias estrategias
para la elaboración del plan agregado, las cuales han sido clasificadas así:
heurísticos Estrategias puras:

1. Mano de obra nivelada (con empleo de horas extras o trabajadores


eventuales)

2. Estrategia de persecución, adaptación a la demanda o de caza: con o sin


empleo de la subcontratación.

3. Estrategias mixtas: Se realizan mezclando varias estrategias puras.


Características: Se mantiene un nivel constante de la
fuerza de trabajo (que consiste en no contratar ni
despedir trabajadores, usar horarios reducido
2.3.1.1 durante los periodos de menor actividad, de ser
necesario: usar horas extras hasta alcanzar los límites
Estrategia contratados en los periodos de máxima actividad,
nivelada emplear subcontratistas) o de la tasa de producción
(que consiste programar los periodos de vacaciones,
formar un horario de previsión, permitir las ordenes
atrasadas y planificar las horas extras según se
requiera).
Fuerza laboral constante – con inventarios y faltantes

En ésta estrategia se considera la posibilidad de establecer una


constante en cuanto al número de empleados, el cual permanecerá sin
variación durante el desarrollo del plan.

2.3.1.1 Evidentemente al ser el número de trabajadores constante y los


requerimientos variables, existirán períodos en los que se produzca
más o menos la cantidad demandada, la pregunta es
Estrategia
¿Qué hacer en dichos períodos?
nivelada
Existen muchas formas de abordar estos períodos, por ejemplo con
horas extras, subcontratación etc. o simplemente manejar inventarios y
faltantes. En éste ejemplo utilizaremos inventarios y faltantes.
Caso de estudio. ARROCERA SCHETTINO
 La compañía de arroz Schettino, desea determinar su plan agregado de
producción para los próximos 6 meses. Una vez utilizado el modelo de
pronóstico más adecuado se establece el siguiente tabulador de requerimientos
(no se cuenta con inventario inicial, y no se requiere de inventarios de
seguridad). Determine el COSTO TOTAL DEL PLAN DE PRODUCCION.

2.3.1.1
Estrategia
nivelada


El primer paso consiste en determinar la base laboral, es decir, el
número de trabajadores constante con que contaremos en nuestro
plan.

2.3.1.1
Estrategia En nuestro ejemplo sería:
nivelada Número de trabajadores = (12,700 ton * 5 h/ton) / (125 días * 8 h/día)

 Número de trabajadores = 63.5

 Número de trabajadores = 64
Dado que ésta estrategia no logra alinear la demanda con la
producción de manera exacta, se hace necesario calcular el tiempo
disponible y la producción real por cada período, habrá por ende
períodos en los que se produzca más, o menos, respecto a la cantidad
demandada.

2.3.1.1
Estrategia
nivelada  Para el primer período de nuestro ejemplo sería:

 Tiempo disponible = 22 días * 8 h/día * 64 trabajadores

 Tiempo disponible = 11,264 horas


Dado que conocemos el tiempo estándar de procesamiento,
podemos calcular la producción real del PRIMER mes:
2.3.1.1  Producción real = tiempo disponible / tiempo procesamiento

Estrategia  (11,264 h) / (5 h / ton)

nivelada  Producción real = 2,252.8 ton


El paso siguiente consiste en determinar el inventario final o los
faltantes, para ello el cálculo se efectúa según el cumplimiento de la
siguiente condición:

1.- Sí (inventario inicial + Producción real) > Requerimientos de


producción,… tendremos inventario final que será igual a:

2.3.1.1 Inventario final = Inventario inicial + Producción Real – Requerimientos

Estrategia
2.- Sí (inventario inicial + Producción real) < Requerimientos de
nivelada producción,… tendremos faltantes que serán iguales a:

Unidades Faltantes = Requerimientos – Inventario inicial – Producción Real

En nuestro ejemplo, para el primer mes se calcularía así:


PARA EL PRIMER PERIODO :

((Inv. Inicial = 0) + (Producción Real = 2252,8)) < (Requerimiento = 2500)


2.3.1.1
Unidades Faltantes = Requerimiento – Inv. Inicial - Producción Real
Estrategia
= 2500 – 0 – 2252,8
nivelada
Unidades Faltantes = 247,2 ton

NOTA: Vale la pena recordar que en éste plan agregado el inventario


inicial de cada período corresponde al inventario final del período
inmediatamente anterior.
2.3.1.1
Estrategia
nivelada
2.3.1.1
Estrategia
nivelada
2.3.1.1
Estrategia
nivelada
2.3.1.1
Estrategia
nivelada
2.3.1.1
Estrategia
nivelada
2.3.1.1
Estrategia
nivelada
Lo restante será efectuar los cálculos referentes a los costos de
almacenar, costos de unidades faltantes y costo de tiempo
normal.
2.3.1.1 Costos de unidades faltantes = No. De unidades faltantes x costo de
faltantes ($20 ton/mes)
Estrategia
nivelada Costos de almacenar = No. De unidades sobrantes x costo de
mantenimiento de inventarios ($3 ton/mes)

Costo de tiempo normal al mes= tiempo disponible x costo de tiempo


normal hr ($6 hr)
2.3.1.1
Estrategia
nivelada
2.3.1.1
Estrategia
nivelada
 Costo del plan (Faltantes + Inventario + Tiempo normal) =
 ($13,016 + $ 9,759 + $ 384,000) = $406,775.

 Es necesario considerar que el número inicial de trabajadores para nuestro


ejemplo es igual a 20; de manera que para ajustar el plan a un número
constante de operarios, es preciso que en el primer período se contraten 44
operarios, así entonces, el plan se llevará a cabo con el número constante de 64
2.3.1.1 operarios. Así mismo, el costo de contratar dicha cantidad debe considerarse
en el costo total del plan.

Estrategia  Costo de contratación inicial = No. De operarios a contratar x costo de contratar


 44 x $350 = $15,400
nivelada
 COSTO TOTAL DEL PLAN DE PRODUCCION = Costo del
plan + Costo de contratación inicial

 equivale a = $ 406,775 + $ 15,400 = $ 422,175

Tenga en cuenta que en este caso no se consideran afectaciones a la


productividad por concepto de curva de aprendizaje, y que es un factor que en la
práctica se presenta.
Se acopla a la demanda durante el horizonte de
planificación, modificando ya sea el nivel de la fuerza
de trabajo (sólo utiliza la alternativa reactiva de
modificar la fuerza de trabajo, no requiere inversión
2.3.1.2 en inventarios) o la tasa de producción (que
Estrategia de combina otras alternativas reactivas como horas
extras, horarios reducidos, vacaciones).
persecución
Se basa en igualar la tasa de pedidos contratando y
despidiendo empleados según varié la demanda.
Fuerza laboral variable
En ésta estrategia se considera la posibilidad de ajustar la fuerza
2.3.1.2 laboral para alinear perfectamente la demanda con la producción,
mediante contrataciones y despidos, por ende, es vital realizar el más
Estrategia de preciso cálculo del costo de contratar y despedir. En la práctica habrá
que considerar la curva de aprendizaje de cada nuevo operario, por
persecución tal motivo es una estrategia que puede resultar inconveniente en
tareas que requieran de cierto grado de especialización.
El primer paso para elaborar éste plan consiste en considerar cuál es la
base laboral de la compañía (en nuestro ejemplo serán 0 trabajadores),
luego se debe calcular el número de trabajadores requeridos por mes,
teniendo en cuenta los requerimientos de producción. La ecuación que
nos determina el número de trabajadores por mes es la siguiente:

2.3.1.2
Estrategia de
persecución  Por ejemplo, para el mes 1, el cálculo sería el siguiente:
 Número de trabajadores = (2500 ton * 5 h/ton) / (22 días * 8 h/día)
 Número de trabajadores = 71,02, aproximamos = 71
Dado que nuestra base laboral era de 20 trabajadores debemos
contratar entonces 51 operarios. Dado que ésta estrategia busca
alinear la demanda y la producción, asumimos que los 71 trabajadores
producen sólo los requerimientos (sin inventarios, sin faltantes), por
ende nuestro tiempo disponible será igual al tiempo requerido para
satisfacer el requerimiento de cada mes:

2.3.1.2
Estrategia de
persecución
Lo restante será efectuar los cálculos referentes a los costos de contratar, despedir y de
tiempo normal. El siguiente tabulado mostrará el resultado de estos cálculos para todos
los períodos.
2.3.1.2
Estrategia de
persecución
2.3.1.2
Estrategia de
persecución
2.3.1.2
Estrategia de
persecución

El costo total del plan equivale a = $ 462.060


Tenga en cuenta que en este caso no se consideran afectaciones a la productividad por
concepto de curva de aprendizaje, y que es un factor que en la práctica se presenta.
Plan agregado de producción
con estrategia mixta
2.3.1.3
La planeación de la producción con estrategia
Estrategias mixta se considera una combinación de las
estrategias anteriores, es decir, tiene incluidos
mixtas métodos de persecución y nivelación de la
demanda.
¿Cómo hacer la planificación agregada para
una estrategia mixta?
2.3.1.3
Esto va a depender de lo que elijas para tu
Estrategias estrategia. Por ende, para hacer una planeación
agregada con estrategia mixta primero deberías
mixtas ver los videos para entender cómo funcionan las
estrategias de persecución y nivelación.
Ejemplo

2.3.1.3
Estrategias
mixtas
2.3.1.3
Estrategias
mixtas
2.3.1.3
Estrategias
mixtas
2.4 La planeación agregada sirve como eslabón entre las
decisiones sobre las instalaciones y la programación.
PLANEACIÓN
AGREGADA La decisión de la planeación agregada establece niveles de

EN EL producción generales a mediano plazo, es por ello por lo que


se hace necesario que en la empresa se implementen dichos
SECTOR procesos, tomando decisiones y políticas que se relacionen
con el tiempo extra, contrataciones, despidos,
SERVICIOS subcontrataciones y niveles de inventario. El conocimiento de
estos factores nos permitirá determinar los niveles de
producción que se plantean y la mezcla de los recursos a
utilizar.
2.4 Es de hacer notar que para la implementación de
PLANEACIÓN dichos planes se hace necesario tomar en cuenta
muchos factores en donde se estudia los niveles de
AGREGADA oferta y demanda, así como también los recursos a
EN EL ser utilizados a través de la planeación agregada, en
donde estos sistemas de planeación y programación
SECTOR de las operaciones darán cohesión a las actividades
SERVICIOS de producción y estarán dirigidas a asegurar la
eficiencia competitiva de la organización.
En las empresas de servicios el control del costo de la mano de obra
es crítico. Las técnicas exitosas incluyen:
2.4
1. Programación exacta de las horas de mano de obra para
PLANEACIÓN garantizar una respuesta rápida a la demanda del cliente.

AGREGADA 2. Una forma de recurso de trabajadores “de guardia” que pueda

EN EL sumarse o restarse para satisfacer la demanda inesperada.

SECTOR 3. Flexibilidad en las habilidades individuales de los trabajadores que

SERVICIOS haga posible la reasignación de la mano de obra disponible.

4. Flexibilidad en la tasa de producción o en los horarios de trabajo


para satisfacer la demanda cambiante.
2.4 Estas alternativas pueden parecer demandantes, pero no son

PLANEACIÓN inusuales en las industrias de servicio, donde la mano de obra es el


vehículo principal para la planeación agregada. (Barry Render, 2009)
AGREGADA
EN EL
A diferencia de las empresas que se dedican a la fabricación de
SECTOR productos, no generan inventarios debido a que el servicio es algo

SERVICIOS intangible y se genera bajo solicitud.


Entre sus características principales podemos encontrar:

2.4  En ella el cliente entra en el proceso de producción, recibe el servicio y sale.

PLANEACIÓN  El servicio no puede posponerse y se debe otorgar cuando el cliente lo requiera.

AGREGADA
 Es difícil encontrar una medida agregada de capacidad debido al carácter
individualizado de los servicios y su gran variedad.

EN EL  Los servicios no se pueden transportar, por lo que la capacidad que necesitamos

SECTOR para prestarle debe estar en el lugar y en el momento adecuado.

SERVICIOS
 La operación de subcontratación es bastante peligrosa, ya que la empresa
subcontratada puede convertirse en un competidor y captarnos los clientes.

 Se da más importancia al empleo de la mano de obra que al empleo de equipo fijo.

 La demanda es difícil de prever y está sujeta a importantes variaciones.


Ejemplo de operaciones factibles de análisis:

2.4 Una mediana empresa de logística ha firmado un contrato con una gran

PLANEACIÓN
corporación encargada de la producción y distribución de fármacos. El papel
de la empresa de logística será el de distribuir fármacos y equipo para

AGREGADA producción a las diferentes sucursales de la empresa. Debido a los grandes


volúmenes de productos que es necesario distribuir el desgaste de las
EN EL unidades de transporte es mayor a lo normal, por ello, la empresa de fármacos

SECTOR
ha ofrecido cubrir los gastos de mantenimiento de los vehículos que sean
utilizados para el transporte de sus productos y equipos. Siendo una mediana

SERVICIOS empresa de logística no cuenta con unidades de transporte suficientes ni


choferes para cubrir todas las rutas en los tiempos especificados, sin embargo,
si cuenta con el capital necesario para invertir en dichos aspectos y cumplir así
con los tiempos de entrega de la forma más eficaz posible.
La planeación agregada es útil para:
2.4
 Distribuir sus choferes y personal actual maximizando la cobertura
PLANEACIÓN de sus rutas.

AGREGADA  En base a los costos y los réditos tomarán la decisión sobre si

EN EL subcontratar a una empresa de fletes que proporcione choferes y

SECTOR
unidades de transporte para cubrir las rutas faltantes o contratar
nuevos choferes y comprar unidades necesarias o incluso
SERVICIOS contratar choferes y rentar las unidades que hagan falta con un
asociado.
2.4  Tomará en cuenta los horarios de trabajo de las sucursales de la
PLANEACIÓN empresa de fármacos y el tiempo que tardaría en llegar las

AGREGADA unidades hasta dichas sucursales para así planear mejor los
horarios de salida y ajustarse a los horarios de entrega.
EN EL
 Calcular los costos totales por mantenimiento general de las
SECTOR unidades y restarle los costos de mantenimiento que absorberá la

SERVICIOS empresa de fármacos para así determinar los costos que le


corresponden a la empresa de logística
Caso de estudio:

Cierta Aerolínea del aeropuerto Internacional de Tijuana, recibe una gran

2.4
cantidad de vuelos, así como de esta misma salen a muchos destinos. La
empresa debe garantizar la recepción y embarque del equipaje de los

PLANEACIÓN pasajeros en cada uno de los vuelos, por lo que debe haber suficiente
personal disponible para procesarlos. En la actualidad se tienen 24 empleados
AGREGADA trabajando y la demanda pronosticada de trabajadores para los siguientes

EN EL siete meses es 24, 26, 30, 28,28, 24 y 24.

SECTOR Cuesta 2,000 dólares contratar y 3,500 dólares despedir a cada trabajador.
Si se utiliza tiempo extra para suministrar mano de obra excedente a la fuerza

SERVICIOS de trabajo presente, costara el equivalente de 2,600 dólares mas por cada
trabajador adicional.

¿Debería la empresa nivelar la capacidad con tiempo extra o hacer coincidir la


demanda para los siguientes meses?
2.4
El costo de mano de obra en tiempo ordinario puede
PLANEACIÓN despreciarse para fines de comparación de ambos planes, ya
AGREGADA que estaría incluido en ambos.

EN EL El análisis gira alrededor del tiempo extra del plan de nivelar


SECTOR contra el costo de contratar y despedir trabajadores al hacer

SERVICIOS coincidir la demanda. Primero determine el costo de tiempo


extra en el plan de nivelar la capacidad
2.4
PLANEACIÓN
AGREGADA
EN EL
SECTOR
SERVICIOS
El costo total de hacer coincidir la demanda considera el costo de

2.4 contratar y despedir trabajadores, para este caso y de acuerdo con la


tabla anterior sería:
PLANEACIÓN
$12,000+$21,000= $33,000.
AGREGADA
El costo de tiempo extra en el plan de nivelar capacidad se ha
EN EL calculado de: $41,600.

SECTOR
SERVICIOS CONCLUSION:

“Si solo se consideran los costos, conviene contratar y despedir


trabajadores en lugar de pagar tiempo extra”

También podría gustarte