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CAPITULO I

MARCO TEORICO

1.1 Planeación agregada


La planeación agregada es un proceso que permite llegar a un equilibrio
entre los niveles de producción, las restricciones sobre las capacidades
que se fijan y los ajustes temporales en relación entre la oferta y la
demanda a mediano plazo ya que de aquí se planea el nivel general de
producción para hacer el mejor uso de los recursos disponibles

¿Por qué se le llama planeación "Agregada"?


A la planeación efectuada en un horizonte temporal de medio plazo se le conoce
como "agregada" debido a que no desglosa una cantidad de producción detallada
en referencias, sino que considera familias de productos. Así mismo se consideran
los recursos del sistema, en familias de recursos, así por ejemplo, el tiempo de
planificación no se detalla a un nivel de órdenes de trabajo (día a día), sino que se
planifica en periodos de tiempo que conforman un horizonte temporal de
planificación a medio plazo. Ésta planeación será posteriormente desagregada en
el Plan Maestro de Producción y en la planeación a corto plazo o "planeación
de taller", si se aplica planeación jerárquica, claro está.

Variables y consideraciones de un Plan Agregado

A la hora de elaborar un plan agregado se debe tener en cuenta que existen una
serie de consideraciones de tipo económico, comercial, tecnológico e incluso
social o de comportamiento que alimentan y afectan la estrategia. Así mismo, se
deben considerar las variables de decisión y restricciones para la planificación. La
eficiencia del plan depende en gran medida de la calidad de la información
recolectada, es por ello que se debe optar por elaborar un plan agregado sobre
procesos estandarizados.

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Consideraciones económicas
En planeación agregada el criterio económico consiste en la minimización del
costo, que ínsitamente implica maximizar el beneficio, por ello deben considerarse
todos los factores que dentro del plan afecten el costo.

 Mano de obra (costo del tiempo normal, costo del tiempo extra).
 Contratación (Entrevistas, evaluaciones, exámenes, inducción)
 Despidos (Compensaciones legales)
 Subcontratación (costo de servicio, costo de servicio y materia prima)
 Inventario (Costos de mantenimiento, costo de oportunidad)
 Ruptura de inventario o faltantes
Consideraciones comerciales y otros
 Tiempos y términos de entrega
 Nivel de servicio
 Curvas de aprendizaje
 Tasas de producción
Variables de decisión
 Nivel de fuerza laboral: interna y externa
 Nivel de producción
 Horas de trabajo: normales y extras
 Niveles y políticas de inventario.
PLAN AGREGADO: Fuerza laboral variable
En ésta estrategia se considera la posibilidad de ajustar la fuerza laboral para
alinear perfectamente la demanda con la producción, mediante contrataciones y
despidos, por ende, es vital realizar el más preciso cálculo del costo de contratar y
despedir. En la práctica habrá que considerar la curva de aprendizaje de cada
nuevo operario, por tal motivo es una estrategia que puede resultar inconveniente
en tareas que requieran de cierto grado de especialización.

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PLAN AGREGADO: Fuerza laboral mínima - con subcontratación
La estrategia de fuerza laboral mínima es un plan tipo adaptativo, que considera
ajustar la fuerza laboral a la mínima demanda de los requerimientos de
producción. Esto tiene dos implicaciones, la primera que no existirá inventario, y la
segunda que la fuerza laboral no podrá cubrir todos los requerimientos, en éste
caso se debe considerar un ajuste ya sea sobre la capacidad o sobre la demanda.
Una de las medidas de ajuste sobre la capacidad es considerar la posibilidad de
subcontratar, tal como lo apreciaremos en éste ejemplo.

El primer paso consiste en determinar la fuerza laboral mínima, es decir, el


número constante de trabajadores con que contaremos en nuestro plan:

PLAN AGREGADO: Fuerza laboral promedio - horas extras


La estrategia de fuerza laboral promedio es un plan adaptativo que considera
manejar un número medio de operarios y por consiguiente se asume como ínsito
el hecho de que habrá períodos en los que se produzca más o menos la cantidad
demandada. Una de las medidas de ajuste sobre la capacidad es considerar la
posibilidad de cubrir las unidades faltantes produciendo en horario extemporáneo
(horas extras).

El primer paso consiste en calcular el número promedio de trabajadores, y aunque


éste corresponde al cálculo de un método heurístico varios expertos coinciden en
la siguiente formulación, que implica efectuar los cálculos de las estrategias vistas
anteriormente:

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1.2 Plan maestro de producción
El Plan Maestro de Producción es un plan detallado que establece
cuántos productos finales serán producidos y en qué períodos de
tiempo (normalmente se define un horizonte temporal de unas 30
semanas). En definitiva, el Plan Maestro de Producción nos indica las
cantidades para cada producto que se deben fabricar en función de las
necesidades del mercado teniendo en cuenta las disponibilidades y los
pedidos en curso de fabricación

1.3 ¿Qué define el Plan Maestro de Producción - PMP?


Es una decisión de tipo operativa, respecto a los artículos y cantidades
que deben ser fabricados en el siguiente período de planificación. Sus
características son:

Determina qué debe hacerse y cuándo

Se establece en términos de productos específicos y no en familias

Es una decisión de lo que se va a producir, no un pronóstico más.

Se recomienda que ya elaborado el PMP se evalúe en su viabilidad


cada vez que corresponda a un período de planificación. El PMP es una
declaración susceptible de ajustes, por lo tanto es conveniente
establecer un criterio de flexibilidad por horizonte, para lo cual tenemos:

Horizonte fijo: Período durante el cual no se harán ajustes al MPS

Horizonte medio - fijo: Período en el que se pueden hacer cambios a


ciertos productos.

Horizonte flexible: Período más alejado, en el que es posible hacer


cualquier modificación al MPS.

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1.4 Programación de operaciones
La programación de operaciones es una técnica que consiste en
identificar, organizar y ordenar en secuencia lógica, todas las
actividades derivadas de un proyecto, programa o plan de producción y
ubicarlas a la altura del tiempo en que se realizan, dentro del tiempo
total del proyecto.

La naturaleza de la planificación nos permite entender que esta es una


actividad a - priori que se debe desarrollar antes de ejecutar cualquier
tarea; sin el concurso de ella sería más fácil equivocarnos y aumentar
los riesgos de no conseguir los objetivos que se pretenden. La
planificación se convierte en una actividad necesaria, puesto que
precede a la definición de presupuestos, entendiendo un presupuesto
como la materialización económica de las actividades programadas.

Niveles de decisión en la planificación

Todo lo concerniente a la planificación y programación, tiene que ver con realizar


actividades y tareas que se constituyan en elementos estructuralmente
informativos para que puedan orientar hacia el proceso de toma de decisiones.
Las decisiones, como procesos estructurados y sistémicamente razonados, no
pueden prescindir de toda la metodología inmanente en la planificación y
programación. Desde esta perspectiva existen tres niveles de decisión asociados
a la planificación y programación:

 El NIVEL ESTRATÉGICO: que tiene que ver con la planificación a largo plazo,
con la definición de objetivos a largo plazo y de políticas generales asociadas a
la visión natural de la organización. Usualmente este nivel, está asociado a
los estratos gerenciales y de juntas directivas de la organización. Ejemplos de
esta forma de planificación son: la definición de políticas comerciales, políticas
de ventas, de posicionamiento y de políticas financieras.
 El NIVEL TÁCTICO: que se asocia a la definición de lineamientos a mediano
plazo; este nivel está asociado generalmente a los mandos medios. Ejemplos

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de decisiones en este nivel tenemos: el desarrollo de planes de operaciones,
gestión de materiales y de stocks, programación maestra de las operaciones,
etc.
 El NIVEL OPERATIVO: que tiene que ver con las actividades del día a día, es
decir a corto plazo, y que está asociado al personal de ejecución de tareas en
una organización. Las actividades asociadas a este nivel son aquellas que
tienen que ver con el proceso de operaciones.

Componentes de la programación de operaciones

Los componentes principales de la programación de operaciones son la dirección


de la programación, la capacidad de los recursos y la optimización de los
materiales. Al usar la programación de operaciones, puede hacer lo siguiente:

 Controlar el método de planificación adelantando o posponiendo la


programación a partir de una fecha determinada.
 Optimizar el uso de recursos programando las producciones en función de la
capacidad de los recursos. Esto también ayuda a identificar cuándo usar
recursos alternativos.
 Optimizar el uso de los materiales programando las producciones en función
de la disponibilidad de los materiales necesarios.
 Programar y sincronizar las producciones de referencia. Las fechas de las
producciones de referencia se ajustan cuando se realizan cambios en la
programación del pedido de producción.
Debe estimar el coste de un pedido de producción antes de poder ejecutar la
programación de operaciones. Si no se ha llevado a cabo una estimación, esta se
realiza automáticamente antes de iniciar el proceso de programación de las
operaciones. En una programación de operaciones se especifican los siguientes
datos:

 El producto que se planifica para la producción


 La configuración del producto
 Las cantidades involucradas en la producción
 Las fechas en que comenzará y finalizará la producción
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 Las reservas de capacidad para los recursos que realizan las actividades de
producción
 El tiempo de preparación, el tiempo de proceso y el tiempo de ejecución se
establecen para las operaciones en la producción.
Tras ejecutar la programación de operaciones, el estado del pedido de producción
será Programado y todas las operaciones se programarán en el orden que ha
especificado la ruta de producción. Sin embargo, solo se tiene en cuenta la
duración de la operación. Las horas de inicio y finalización no se programan.

Programación de recursos

Cuando se ejecuta una programación de operaciones, cada operación de la ruta


de producción está programada para el recurso especificado para la operación.
Además, la duración de cada operación se especifica en la ruta de producción. Si
se ha especificado un grupo de recursos para una operación, la programación
reserva capacidad en el grupo. Sin embargo, a diferencia de la programación de
trabajos, la programación de operaciones no selecciona los recursos específicos
en el grupo.

Si trabaja con capacidad limitada, la programación depende de la disponibilidad de


los recursos necesarios para completar la producción. La programación de
operaciones sigue la secuencia de operaciones que se especifica en la ruta de
producción.

La programación reserva capacidad en los grupos de recursos en función de los


tiempos de operación que están definidos en la ruta de producción. La suma de la
capacidad disponible en los recursos implicados determina la capacidad del grupo
de recursos. Las reservas de capacidad que ya existen para los recursos se
consideran como capacidad no disponible. Si la capacidad disponible no es
suficiente para la producción, los pedidos de producción pueden retrasarse e
incluso detenerse.

También puede especificar la eficacia que espera de los recursos implicados en la


producción. Podrá especificar la eficacia como un porcentaje en el recurso. El

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porcentaje de eficacia ajusta el rendimiento del recurso. Esto afecta al tiempo
reservado para el recurso. Los plazos para las operaciones que usan el recurso
también se ajustan según corresponda.

Las Normas Básicas del Sistema de Programación de Operaciones tienen


como objetivos:

 Definir un conjunto de principios y procedimientos para asegurar el


funcionamiento del Sistema de Programación de Operaciones en las
entidades públicas.
 Proporcionar los elementos de organización, funcionamiento y control
interno relativos al Sistema de Programación de Operaciones, que deben
ser considerados por las entidades públicas para la elaboración de sus
reglamentos específicos
 Otorgar los elementos esenciales para la formulación del presupuesto anual
de cada entidad.

Forma de despacho

 FCFS: First come/ First serve (primero en llegar, primero en ser atendido).
 FISFS: First In System/ First Serve (primero en el sistema, primero en ser
atendido)
 SPT: Shortes Processing Time (menor tiempo de procesamiento).
 EDD: Earliest Due date (fecha de entrega más próxima).
 CR: Critical Ratio (razón critica o ratio crítico).
 LWR: Least Work Remaining (mínimo trabajo remanente).
 FOR. Fewest Operations Remaining (número mínimo de operaciones
remanentes).
 ST : Slack Time (tiempo de holgura).
 ST/O: Slack Time per Operation (tiempo de holgura por operación).
 NQ: Next Queue (siguiente en la cola).

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 MAXPRT: Máximo tiempo de producción se realiza primero siguiendo por el
segundo y así sucesivamente

1.5 M.R.P.
El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de las
necesidades de material, es el sistema de planificación de materiales y
gestión de stocks que responde a las preguntas de, cuánto y cuándo
aprovisionarse de materiales. Este sistema da por órdenes las compras
dentro de la empresa, resultantes del proceso de planificación de
necesidades de materiales.

El MRP funciona como un sistema de información con el fin de gestionar los


inventarios de demanda dependiente y programar de manera eficiente los pedidos
de reabastecimiento.

Datos de entrada en un MRP

 Mps: Plan maestro de producción que nos indica las demandas


independientes
 Maestro de artículos: Listado de todos los artículos de demanda
independiente
 Lista de materiales: Listado de todos los materiales que se precisan para la
obtención de los artículos de demanda independiente
 Explosión de materiales – BOM: registro donde figuran todos los
componentes de un artículo, su relación padre-hijo y las cantidades de uso
estandarizadas establecidas por diseño e ingeniería

TIPOS DE DEMANDA

Tal como lo mencionamos, el MRP gestiona los inventarios de demanda


dependiente, razón por la cual debemos definir los diferentes tipos de demanda
según su criterio de dependencia:

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 Demanda Independiente: Es la demanda en la que solamente influyen las
condiciones del mercado, es sumamente difícil estimarla con exactitud, razón
por la cual esta debe ser pronosticada.
 Demanda Dependiente: Es la demanda cuya cantidad es función derivada de
una demanda independiente, por ejemplo: la demanda de llantas en ocasiones
es una demanda dependiente de la demanda independiente de bicicletas.
 Demanda Mixta: Es el caso de los elementos que pueden estar sujetos tanto a
demandas dependientes como independientes, por ejemplo: el caso en que las
llantas de una bicicleta sean comercializadas también de forma individual. En
tal caso tendrá una demanda independiente sujeta al mercado, y una demanda
dependiente del número de bicicletas que se venda.

1.6 OBJETIVOS DEL MRP


Asegurar materiales y productos que estén disponibles para la
producción y entrega a los clientes.

Mantener los niveles de inventario adecuados para la operación.

Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y


actividades de compra.

La planificación de los materiales o MRP es un sistema de planificación


y administración, normalmente asociado con un software que planifica
la producción y un sistema de control de inventarios.

Tiene el propósito de que se tengan los materiales requeridos en el


momento oportuno para cumplir con las demandas de los clientes. El
MRP, en función de la producción programada, sugiere una lista de
órdenes de compra a proveedores.

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CAPITULO II

2.1 ANTECEDENTES

La empresa se creó el año 2013 a mediados del mes de septiembre por los
propietarios nacionales, Ely Subirana y MirkoMateff. SABORCRUZ SRL se
encarga de la producción de mermeladas de tamarindo, achachairú y también de
la producción de agua fontana purificada. Está ubicada en la Avenida Mutualista,
7mo anillo.

2.1.1. NOMBRE DE LA EMPRESA

“Saborcruz”

2.1.2. Localización

País:

Bolivia

Departamento:

Santa Cruz

Provincia:

Andrés Ibáñez

Ciudad:

Santa Cruz de la Sierra

2.1.3. Dirección

Avenida Mutualista y séptimo anillo/Barrio Pompeya, Zona Norte (Frente al canal


chivato)

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2.1.4. MISIÓN

La misión de Saborcruz es ser la primera empresa de productos de consumo en


todo el país, centrados en producir lo mejor de bebidas y alimentos, respetando
las regulaciones legales y promoviendo el cuidado del medio ambiente.

2.1.5 VISIÓN

Saborcruz tiene como visión abarcar y consolidarse en diversos mercados para


llenar las expectativas de los clientes; tomando en cuenta la calidad y servicio, y
así posicionarse en diferentes partes del Estado o del país, en general.

2.1.6. OBJETIVOS

A continuación, se presentan los objetivos generales de la empresa:

• Incursionar en negocios donde puede garantizar la calidad de sus productos


y la satisfacción de sus clientes.

• Trabajar en lo que conoce a fondo o en campos nuevos donde puede


garantizar la mejor tecnología y perspectiva de desarrollo creciente.

• Impactar con nuevas alternativas con gran aceptación comenzando por el


mercado departamental, seguidamente nacional, con el fin de ser reconocido en
mercado internacional.

• Ocasionar satisfacción total de los consumidores.

• Posicionarse en un alto nivel en el mercado.

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2.1.7. Estrategias:

• Capacitación y educación del personal.

• Mantenerse a la vanguardia con tecnologías modernas.

• Desarrollo de nuevos mercados.

• Implementación de filosofía de trabajo en equipo.

• Planes estratégicos para llegar al objetivo planteado.

2.1.8. POLÍTICAS DE CALIDAD

• Entregar en las manos de los consumidores de la mermelada de tamarindo,


un producto de que brinde todas las garantías de seguridad en su consumo,
cumpliendo con los requerimientos hechos por la ley, y atendiendo quejas,
reclamos y sugerencias.

• Nuestra política se basara en atender sus necesidades, prestando


colaboración en momentos difíciles, capacitándolos en las necesidades que se
presenten en el crecimiento de la empresa y los cambios en la tecnología.

• Transparencia de los procesos de contratación independiente a la


estrategia de selección para el abastecimiento de materias primas y bienes
necesarios para el proceso productivo.

• Tener responsabilidad en los pagos hacia los proveedores que brinden


apoyo económico.

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2.1.9. ORGANIGRAMA

Gerente
General

Secretaria

Jefe de Jefe
Jefe de Ventas
Producción Administrativo

Encargado de Encargado de Encargado de


Contador
Mermeladas Agua la Distribución

Operador 1 Operador 2 Operador 1

SUPERFICIE DE ASENTAMIENTO

2.2.1 Total de Superficie ocupada


Tiene una superficie de ocupación de 429 m2

2.2.3 Área construida para producción y servicios


Tiene una superficie construida de 429 m2

2.2.4 Número de Edificaciones o pisos


Cuenta con dos niveles

2.2.5 Estructura del edificio y localidades de trabajo

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2.3 TECNOLOGIA UTILIZADA

FICHA TECNICA DE MAQUINARIA

REALIZADO POR Kevin Corcuy Rivera FECHA 31/05/2019

MAQUINA EQUIPO filtro multimedia UBICACIÓN area de produccion


FABRICANTE ingenieria Romin SECCION filtracion
MODELO GP-FM-285T-2472 CODIGO
MARCA global proventus INVENTARIO CT 001

CARACTERISTICAS GENERALES
PESO x ALTURA x ANCHO 24 LARGO 72

CARACTERISTICAS TECNICAS FOTO DE LA MAQUINA-EQUIPO


Capacidad: 8.5-23 GPM

FUNCION
Sistema con elementos filtrantes específicos para la
retención de materia solida ocasiona por tierra,
basuras, polvo, limo, arrastres de óxido

FECHA DE MANTENIMIENTO

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FICHA TECNICA DE MAQUINARIA

REALIZADO POR Kevin Corcuy Rivera FECHA 31/05/2019

MAQUINA EQUIPO filtro de carbon activado UBICACIÓN area de produccion


FABRICANTE x SECCION filtracion
MODELO SOFT-FL-1354M CODIGO
MARCA EVANS INVENTARIO CT 002

CARACTERISTICAS GENERALES
PESO 96kg ALTURA 161cm ANCHO 48cm LARGO 50cm

CARACTERISTICAS TECNICAS FOTO DE LA MAQUINA-EQUIPO


temperatura maxima 50 *C
presion minima 21PSI
presion maxima 87PSI
flujo maximo 72 lpm

FUNCION
Elimina mediante la absorción el mal olor, mal
sabor, materia orgánica, y el contenido de cloro

FECHA DE MANTENIMIENTO

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FICHA TECNICA DE MAQUINARIA

REALIZADO POR Kevin Corcuy Rivera FECHA 31/05/2019

MAQUINA EQUIPO equipo de osmosis inversa UBICACIÓN area de produccion


FABRICANTE purikor SECCION filtracion
MODELO PKRO100-6UVPM CODIGO
MARCA X INVENTARIO CT 004

CARACTERISTICAS GENERALES
PESO 15,8kg ALTURA 540cm ANCHO 400cm LARGO 180cm

CARACTERISTICAS TECNICAS FOTO DE LA MAQUINA-EQUIPO


FLUJO (gpd) 100
ETAPAS MICRAS NOM. 5
MICRAS MEMBRANA 0,005
BOMBA DE PRESIÓN SI
MEDIDOR TDS (ppm) SI

FUNCION
equipo de alta tecnologia que posee una membrana
muy fina,la cual separa elementos no deseados en
el agua,para brindr mejor calidad.

FECHA DE MANTENIMIENTO

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FICHA TECNICA DE MAQUINARIA

REALIZADO POR Kevin Corcuy Rivera FECHA 31/05/2019

MAQUINA EQUIPO lampara UV UBICACIÓN area de produccion


FABRICANTE x SECCION filtracion
MODELO UVA-100B CODIGO
MARCA Polaris INVENTARIO CT 005

CARACTERISTICAS GENERALES
PESO ALTURA ANCHO LARGO

CARACTERISTICAS TECNICAS FOTO DE LA MAQUINA-EQUIPO


Balastro con alarma auditiva y LED indicador de
falla.
Garantía limitada de 5 años en carcasa o cuerpo de
acero inoxidable.
Garantía limitada de 1 año en la electrónica
*excepto bulbos por cambios de voltaje.
Los sistemas de esterilización Polaris UV utilizan
una manga de cuarzo natural para proteger la
lámpara y permitir que la máxima cantidad de rayos
UV para desinfectar el agua.
Los sistemas Polaris FUNCION
están especialmente
eliminar vacterias

FECHA DE MANTENIMIENTO

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FICHA TECNICA DE MAQUINARIA

REALIZADO POR Kevin Corcuy Rivera FECHA 31/05/2019

MAQUINA EQUIPO ozonizador UBICACIÓN area de produccion


FABRICANTE x SECCION filtracion
MODELO A-4 CODIGO
MARCA ozono apel INVENTARIO CT 007

CARACTERISTICAS GENERALES
PESO x ALTURA 30cm ANCHO 25cm LARGO 15cm

CARACTERISTICAS TECNICAS FOTO DE LA MAQUINA-EQUIPO


voltaje de entrada; 140volts
salida de ozono; 0,4 gr/hr con aire seco

FUNCION
El aire del medio ambiente impulsado por una
bomba entra a un secador de aire manual. Este
secador contiene un materia llamado sílica gel, que
sirve para retener la humedad. un indicador de que
está trabajando correctamente es el cambio de
color. La sílica gel cuando está seca es de color
azul, y cuando se encuentra húmeda se observa un
color entre rosa y naranja; algunas de las veces
veremos de color blanca.

FECHA DE MANTENIMIENTO

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FICHA TECNICA DE MAQUINARIA

REALIZADO POR Kevin Corcuy Rivera FECHA 31/05/2019

MAQUINA EQUIPO cocina industrial UBICACIÓN area de produccion


FABRICANTE x SECCION filtracion
MODELO CODIGO
MARCA EG INVENTARIO CT 008

CARACTERISTICAS GENERALES
PESO x ALTURA 94cm ANCHO 62cm LARGO 87cm

CARACTERISTICAS TECNICAS FOTO DE LA MAQUINA-EQUIPO


hornallas 6
rejas de fundicion
piso de ladrillos refractarios
mueble de acero inoxidable
consumo de 40000 calorias/hora
valvula de seguridad para el horno

FUNCION
aplicación de temperatura para la tansformacion de
los productos

FECHA DE MANTENIMIENTO

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EQUIPO IMAGEN CARACTERISTICAS

Balanza de acero
Inoxidable SS30
(IP67)
» Capacidad: 30 Kg.
BALANZA » Precisión: 10 g.
» Tamaño plato:
23x19 cm.

Capacidad: de 300 a
500kg/h
Material: acero
DESPULPADORA inoxidable AISI304
Marca:Cl talsa
Referencia:
D500/D1000

AUTOCLAVE
VERTICAL DE 100
AUTOCLAVE LTS, LS-B100L

OLLA PROFESIONAL
de 98 litros
PU290.150 - Acero
OLLA INDUSTRIAL inoxidable 18/10 - Ø
50 cm - Altura 50 cm
- 98 litros - Vertido
fácil - Asas tubulares

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2.4 LINEA DE PRODUCCION

La empresa productora SABORCRUZ actualmente oferta al mercado nacional tres


productos estrellas referentes a alimentos y bebidas derivadas de frutas naturales,
éstos son: Mermelada de tamarindo, de achachairu y Agua purificada.

Producto1: Agua purificada


Marca: Fontana
Fabricado por: SABORCRUZ

Producto2: Mermelada de tamarindo


Marca: Mi sabor
Fabricado por: SABORCRUZ

Producto3: Mermelada de achachairu


Marca: Mi sabor
Fabricado por: SABORCRUZ

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2.5 CAPACIDAD DE LA PLANTA

TURNO DETALLE CAPACIDAD DE PRODUCCION POR


TRABAJADOR POR MES
8:00 – 12:00 Trabajador Nº1 350 frascos/Por mes
14:00 – 18:00 Trabajador Nº2 350 frascos/Por mes

2.6 MATERIA PRIMA E INSUMO

 Características y beneficios nutricionales


La mermelada se define como el producto obtenido por la concentración de la
pulpa, con cantidades adecuadas de azúcar, pectina y ácido, hasta alcanzar
los grados Brix suficientes para que ocurra la gelificación durante el
enfriamiento. Este producto debe caracterizarse por una buena consistencia,
es decir, presentar un cuerpo pastoso, pero no duro, siendo este el caso.

Tamarindo

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 Beneficios: El tamarindo se utiliza en la medicina ayurvédica hindú siendo
eficaz para tratar problemas gastro-digestivos.
 El tamarindo contiene antioxidantes como carotenos, vitamina C y flavonoides;
otro poderoso antioxidante que es el responsable del sabor amargo de
tamarindo es el ácido tartárico. Estos antioxidantes protegen al cuerpo contra
el cáncer y los efectos dañinos de los radicales libres.
 El zumo de tamarindo actúa como un laxante suave.
 La pulpa de tamarindo es una rica fuente de fibra dietética que aumentan los
movimientos intestinales y previenen el estreñimiento; 100 g de pulpa de
tamarindo proporciona alrededor del 13% del valor diario de fibra dietética que
se une a las toxinas en los alimentos y ofrecen protección a la mucosa del
colon contra los productos químicos nocivos.
 Se puede tomar 1 o 2 cucharadas de tamarindo por la tarde o beber un vaso
de zumo de tamarindo a la noche antes de dormir.
 El tamarindo también ayuda en la reducción de los niveles de colesterol y
azúcar en la sangre, de acuerdo a unos estudios realizados en animales. Las
fibras alimenticias presentes en la pulpa se apegan a las sales biliares
(producido a partir del colesterol) disminuyendo su reabsorción en el colon;
esto ayuda a la eliminación del colesterol LDL “colesterol malo”; sin embargo,
es necesario practicar análisis clínicos en seres humanos antes de
recomendarla para el tratamiento del hipercolesterolemia (colesterol alto) o
diabetes.
 La pulpa de tamarindo es una rica fuente de potasio que ayuda a la regulación
de la frecuencia cardiaca y presión arterial mediante el control de los efectos
del sodio en el cuerpo; esto ayuda a tener un corazón saludable.
 El tamarindo puede inducir a la curación de inflamaciones; varias
combinaciones de la pulpa, hojas y flores, cuando se aplica sobre las
articulaciones adoloridas e inflamadas, puede aliviar el malestar en gran
medida.
 Para aquellos que sufren pérdida de apetito, beber zumo de tamarindo
funciona como un estimulante del apetito.

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Achachairu

Una alimento rico en vitamina C


Con su sabor agridulce, su piel amarilla y su pulpa blanca, el achachairú se
convirtió en una de las frutas más degustadas que se extendieron de Santa
Cruz a otros departamentos. Entre los meses de noviembre a enero, tiempo
de su cosecha, este fruto exótico ecológico, nutritivo y delicioso es altamente
demandado.

Conociendo más
Actualmente se conoce el beneficio que tiene la pulpa y la semilla, pero aún
siguen realizando investigaciones para descubrir el valor nutritivo de la
cáscara. En sus 12 variedades el Achachairu conocido por su nombre
científico como Rheedia Gardeniana, suele ser el favorito de los consumidores
y productores puesto que su cultivo no es dificultoso, tanto así que no se
necesita de pesticidas.
No se echa a perder rápido porque aguanta las inclemencias del clima.
Además, de destacar por ser rico en vitamina C y ácido cítrico es una fruta
ligera en azúcar en relación a otros, todavía tiene un sabor dulce sutil.

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Esta fruta tiene propiedades que ayudan al cuerpo a absorber el hierro y es un
potente antioxidante.

Azúcar

El azúcar es una importante fuente de calorías en la dieta alimenticia


moderna, pero es frecuentemente asociada a calorías vacías, debido a la
completa ausencia de vitaminas y minerales.

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Pectina

Las pectinas son un tipo de heteropolisacáridos. Una mezcla


de polímeros ácidos y neutros muy ramificados. Son el principal componente
de la lámina media de la pared celular y constituyen el 30 % del peso seco de
la pared celular primaria de células vegetales. En presencia
de agua forman geles.

Ácido cítrico

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Es un buen conservante y antioxidante natural que se añade industrialmente
como aditivo alimentario en el envasado de muchos alimentos.

2.7 DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO

 flujograma para la mermelada, según norma ASME

RECEPCION DE LA MATERIA PRIMA

SELECCIÓN

PESADO

TRANSPORTE A OTRA AREA

LAVADO Y PELADO

DESPULPADO

TRANSPORTE A OTRA AREA

PRE COCCION Y COCCION

ADICION DE AZUCAR Y ACIDOS

TRANSPORTE A OTRA AREA

PUNTO DE GELIFICACION

ADICION DEL CONSERVANTE

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ENVASADO

TRANSPORTE A OTRA AREA

ENFRIADO

ETIQUETADO

ALMACENADO

Resumen

Actividad Símbolo Nº T(min) D(mts)


Operación 11 80 0

Inspección 1 10 0

Transporte 4 10 26

Demora 0 0 0

Almacenado 1 10 0

Óp. combinada 1 15 0

Total 18 125 26

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CAPITULO III

Productos o servicios que brinda la empresa

Cantidad Precio(bs)

Mermelada de tamarindo 350gr 10

Mermelada de achachairu 350gr 12

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CAPITULO IV

PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

4.1 planeación agregada de la producción


La empresa sabor cruz tiene los requerimientos de producción para las unidades agregadas,
según la tabla adjunta. Un empleado puede producir 350 unidades mensuales en tiempo
normal de trabajo. En este momento se tiene dos operadores. El salario a tiempo normal es
de Bs 2122. Adicionalmente se dispone con los siguientes datos:

Producción mensual por 350 Cantidad de trabajadores 2


trabajador

Salario mensual 2122 Costo unitario en el mes por 12


demanda insatisfecha

Contratación de un trabajador a 250 Inventario inicial 0


tiempo completo
Inventario final 0

Con un pronóstico de demanda para las mermeladas como el que se muestra a continuación.

Mes Diciembre Enero Febrero Marzo Abril Total

Pronostico 700 750 770 700 690 3610


de la
demanda

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PLAN AGREGADO: AJUSTE A LA DEMANDA

PE= D – IO+IF

ALMACEN FUERZA LABORAL

MES DEMA INIC E FIN PRODUC NECESA DISPON CONTRAT DESPI SALAR
NDA IO / AL CION RIOS IBLES ACION DOS IOS
F

DICIEMB 700 - - - 700 2 2 0 0 4244


RE

ENERO 750 - - - 750 3 2 1 0 6366

FEBRERO 770 - - - 770 3 3 0 0 6366

MARZO 700 - - - 700 2 3 0 1 4244

ABRIL 690 - - - 690 2 2 0 0 4244

TOTAL 3610 3610 12 12 1 1 25464

RESUMEN

DETALLE NRO COSTO TOTAL

SALARIO 12 2122 25464

CONTRATACION 1 250 250

DESPIDO 1 500 500

INVENTARIOS 0 3 0

FALTANTES 0 12 0

TOTAL 26214

COSTO
UNITARIO 26214/3610 7.26

34
PLAN DE FUERZA CONSTANTE (NIVELADA)
∑ 𝐷−𝐼𝑜+𝐼𝑓 3610
𝑃𝐸 = 𝑀
PE= 5
= 722

ALMACEN FUERZA LABORAL

MES DEMANDA INICIO E/F FINAL PRODUCCION NECESARIOS DISPONIBLES CONTRATACION DESPIDOS SALARIOS

ENERO 700 0 22 22 722 3 2 1 0 6366

FEBRERO 750 22 -28 -6 722 3 3 0 0 6366

MARZO 770 -6 -48 -54 722 3 3 0 0 6366

ABRIL 700 -54 22 -32 722 3 3 0 0 6366

MAYO 690 -32 32 0 722 3 3 0 0 6366

TOTAL 3610 -70 0 -70 3610 15 14 1 0 31830

RESUMEN

DETALLE NRO COSTO TOTAL

SALARIO 15 2122 31830

CONTRATACION 1 250 250

DESPIDO 0 500 0

INVENTARIOS 0 3 0

FALTANTES 86 12 1032

TOTAL 33112

COSTO UNITARIO 33112/3610 8,88

35
4.2. PLAN MAESTRO
Mermelada de achachairu
la mermelada de Achachairu representa el 70 % de la demanda del mes de
diciembre y el mes de enero
 Diciembre: 490
 Enero: 525

Ajuste al compromiso semanal preliminar


𝑷𝑬 = 𝑪 − 𝑰𝒐 + 𝑰𝒇

Mes Semana demanda Ordenes Compromiso Almacén PMP


confirmadas Inicial E/F Final
1 140 160 160 - - - 160
Diciembre

2 110 120 120 - - - 120


3 140 130 140 - - - 140
4 100 150 150 - - - 150
Total 490 560 570 - - - 570
5 120 200 200 - - - 200
6 130 195 195 - - - 195
Enero

7 100 180 180 - - - 180


8 175 190 190 - - - 190
Total 525 765 765 - - - 765
Total 1015 1325 1335 - - - 1335

Ajuste al compromiso definitivo


Mes Semana Compromiso PMP Capacidad E/F Almacén PMD
inicial E/F Final
1 160 160 175 15 - - - 175
Diciembre

2 130 120 175 55 - - - 110


3 140 140 175 35 - - - 175
4 150 150 175 25 - - - 175
Total 580 570 700 130 - - - 635
5 155 200 175 -25 - - - 175
6 140 195 175 -20 - - - 175
Enero

7 135 180 175 -5 - - - 175


8 175 190 175 -15 - - - 175
Total 605 765 700 -65 - - - 175
Total 1185 1335 1400 65 - - - 1335

36
Nivelada semanal preliminar
∑ 𝑪 + 𝑰𝒐 − 𝑰𝒇
=
𝑴
𝟓𝟕𝟎
(𝑫𝒊𝒄𝒊𝒆𝒎𝒃𝒓𝒆)𝑷𝑬 = = 𝟏𝟒𝟐, 𝟓 = 𝟏𝟒𝟑
𝟒
𝟕𝟔𝟓
(𝑬𝒏𝒆𝒓𝒐)𝑷𝑬 = = 𝟏𝟗𝟏, 𝟐𝟓 = 𝟏𝟗𝟐
𝟒

Mes Semana demanda Ordenes Compromiso Almacén PMP


confirmadas Inicial E/F Final
1 140 160 160 - -17 -17 143
Diciembre

2 110 120 120 -17 23 6 143


3 140 130 140 6 3 9 143
4 100 150 150 9 -7 2 143
Total 490 560 570 -2 2 - 572
5 120 200 200 2 -8 -6 192
6 130 195 195 -6 -3 -9 192
Enero

7 100 180 180 -9 12 3 192


8 175 190 190 3 2 5 192
Total 525 765 765 -10 3 -7 768
Total 1015 1325 1335 -12 5 -7 1340

Nivelada semanal definitivo


Mes Semana Compromiso PMP Capacidad E/F Almacén PMD
Inicial E/F Final
1 160 143 175 32 - - - 160
Diciembre

2 120 143 175 32 - 40 40 160


3 140 143 175 32 40 20 60 160
4 150 143 175 32 60 10 70 160
Total 570 572 700 128 100 70 170 640
5 200 192 175 -17 70 -25 45 175
6 195 192 175 -17 45 -20 25 175
Enero

7 180 192 175 -17 25 -5 20 175


8 190 192 175 -17 20 -15 5 175
Total 765 768 700 -68 160 -65 95 700
Total 1335 1340 1400 60 260 5 265 1340

37
4.3 PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES DE LA PRODUCCIÓN

Con toda la información obtenida de la empresa de comida rápida ‘’SABORCRUZ’’ se elabora un programa de
operaciones en la elaboración de “mermelada de Achachairu”. Las cuales atraviesan los siguientes centros: pesado(C1),
lavado y pelado(C2), despulpado(C3), cocción(C4), envasado(C5), etiquetado(C6).

Producto Operación 1 Operación 2 Operación 3 Operación 4 Operación 5 Operación 6 TIEMPO


Centro T(min.) Centro T(min.) Centro T(min.) Centro T(min.) Centro T(min.) Centro T(min.) TOTAL
Mermelada C1 10 C2 20 C3 10 C4 60 C5 10 C6 10 120
(A)

A continuación, se muestra el diagrama de Gantt:

Centro MINUTOS
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130
C1 A
C2 A A
C3 A
C4 A A A A A A
C5 A
C6 A

38
Indicadores de calidad

% de Utilización

CENTROS MIN. MIN. TOTAL % DE


TRABAJADOS PARADOS MIN. UTILIZACIÓN
CENTRO 1 10 110 120 8.33
CENTRO 2 20 100 120 16.67
CENTRO 3 10 110 120 8.33
CENTRO 4 60 60 120 50
CENTRO 5 10 110 120 8.33
CENTRO 6 10 110 120 8.33

Días de atraso
PRODUCTO MIN. MIN. MIN. DE
POGRAMADO TERMINADO ATRASO
A 120 120 -

39
Diagrama de explosión

Cuadro de datos
DETALLE DISPONIBLE TIEMPO DE ENTREGA
Gr (DIAS)

Mermelada de tamarindo ----- 1


Pulpa de tamarindo 5000 1
Azúcar ------ 1
Pectina 100 1
Ácido Cítrico ----- 1
Sorbato de Potasio 200 1
Benzoato de Sodio 50 1

Plan de requerimiento bruto


DETALLE Semanas TIEMPO DE
ENSAMBLE O
1 2 3 4 5 6 7 8 ENTREGA
Mermelada de 64500 64500 1
tamarindo
Pulpa de tamarindo 31250 31250 1
Azúcar 31250 31250 1
Pectina 72 72 1
Ácido Cítrico 12 12 1
Sorbato de Potasio 18 18 1
Benzoato de Sodio 18 18 1

40
Plan de requerimiento neto

DETALLE Semanas
1 2 3 4 5 6 7 8
MERMELADA DE TAMARINDO
Requerimientos brutos 64500
Disponibilidad de almacenes o programadas - - - --
Requerimientos netos 64500
Plan de emisión de ordenes 64500
PULPA DE TAMARINDO
Requerimientos brutos 31250
Disponibilidad de almacenes o programadas 5000 5000 5000
Requerimientos netos 26250
Plan de emisión de ordenes 26250
AZUCAR
Requerimientos brutos 31250
Disponibilidad de almacenes o programadas - - -
Requerimientos netos 31250
Plan de emisión de ordenes 31250
PECTINA
Requerimientos brutos 72
Disponibilidad de almacenes o programadas 100 100 100 28
Requerimientos netos
Plan de emision de ordenes
ACIDO CITRICO
Requerimientos brutos 12
Disponibilidad de almacenes o programadas - - -
Requerimientos netos 12
Plan de emision de ordenes 12
SORBATO DE POTASIO
Requerimientos brutos 18
Disponibilidad de almacenes o programadas 200 200 200 182
Requerimientos netos 18
Plan de emision de ordenes 18
BENZOATO DE SODIO
Requerimientos brutos 18
Disponibilidad de almacenes o programadas 50 50 50 32
Requerimientos netos 18
Plan de emision de ordenes 18

41
CAPITULO 5

CONCLUSIONES

 El proyecto que realizamos ha contribuido de manera muy importante


para identificar y resaltar los puntos que hay que cubrir y considerar
para llevar a cabo una implementación exitosa de todos los
conocimientos adquiridos en la materia, gracias a los datos
proporcionados por la empresa.
 Se ha logrado determinar que el mejor plan de producción es el
ajustado a la demanda ya que solo se produce para cubrir la demanda
dejando sin excedentes ni faltantes en el inventario.

RECOMENDACIONES

 Se recomienda utilizar los métodos y herramientas para lograr


administrar los recursos productivos de una manera óptima para cubrir
la demanda.
 Así mismo vimos que es necesario que implementen estrategias para
incrementar su demanda ya que tienen la capacidad por encima de su
demanda.

42
Anexos

43
44

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