Planificación y Programación

Parada total Julio CEPSA

Junio, 2023
 corregida Objetivos y metas

• Ejecutar el plan de mantenimiento establecido con un total de

35.708,07 H-H labor directa, contemplando las áreas de calderas,
fábrica, envase, almacén, taller industrial (mecánica, soldadura,
electricidad e instrumentación).
• Desarrollar el plan de mantenimiento establecido con meta de costo
máximo de 1.900 M$.
• Alcanzar el 100% de las HH establecidas en 30 días iniciados el 03 de
julio, hasta el 02 de agosto de 2023.
• Prevenir los accidentes y enfermedades laborales en la entidad a
través de la identificación de riegos y utilización de los EEP.
 corregida Premisas

• Corrida escenario base sin nivelación de recursos ni suavización de

curva S
• Calendario 12 diarias – lunes a sábado

• Énfasis en contratación de obra vs cuadrillas para maximizar

productividad y calidad de ejecución
• Ejecución de plan de inspección con empresas especializadas para
garantizar la acertada evaluación de integridad mecánica y la
identificación oportuna de daños no planificados
• Incentivo al personal directo CEPSA para aumentar los indices de
productividad laboral
• Fortalecimiento del nivel de supervisión propia con apoyo de recursos
MOLIPASA
Estructura Desagregada de Parada Julio ´23

SISTEMAS

EQUIPOS PADRES

ESPECIALIDAD

EQUIPOS

ACTIVIDADES
 corregida Pesos Parada Julio´23

Area Comienzo Fin días Calendario Trabajo (hrs) Peso

CEPSA lun 3/7/23 mar 1/8/23 29.42 días 35,708.07 100.0%

INICIO lun 3/7/23 lun 3/7/23 0 días 0 0.0%

FABRICA lun 3/7/23 mar 1/8/23 29.42 días 19,885.02 55.7%

CALDERAS lun 3/7/23 mar 1/8/23 29.25 días 8,346 23.4%

ENVASES lun 3/7/23 mié 26/7/23 23.5 días 3,296.5 9.2%

PLANTA DE FUERZA lun 3/7/23 sáb 29/7/23 26.37 días 2,184.8 6.1%

TALLER INDUSTRIAL lun 3/7/23 sáb 29/7/23 26.41 días 1,535.25 4.3%

ALMACEN lun 3/7/23 mié 19/7/23 16.15 días 380.5 1.1%

MOLINOS vie 14/7/23 mié 19/7/23 5.08 días 80 0.2%

FIN mar 1/8/23 mar 1/8/23 0 días 0 0.0%

corregida Cronograma macro Parada Julio ´23
 Curva “S” Parada Julio ´23

Curva "S" Planificada - Escenario Base

100.00%

90.00%

80.00%

70.00%

60.00%

50.00%

40.00%

30.00%

20.00%

10.00%

0.00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

** Pendiente nivelar recursos y suavizar curva, ya que esta muy pronunciada al inicio
 corregida Ruta critica Parada Julio ´23

Nombre de tarea Comienzo Fin días Calendario 3-jul 4-jul 5-jul 6-jul 7-jul 8-jul 9-jul 10-jul 11-jul 12-jul 13-jul 14-jul 15-jul 16-jul 17-jul 18-jul 19-jul 20-jul 21-jul 22-jul 23-jul 24-jul 25-jul 26-jul 27-jul 28-jul 29-jul 30-jul 31-jul 1-ago 2-ago

FABRICA lun 3/7/23 mar 1/8/23 29.42 días

RECEPCIÓN DE CRUDO lun 3/7/23 mar 18/7/23 15.25 días

DISOLUCIÓN mar 18/7/23 vie 21/7/23 2.96 días

REACCIÓN DE LICOR vie 21/7/23 lun 24/7/23 2.9 días

CLARIFICACIÓN lun 24/7/23 mié 26/7/23 2.25 días

FILTRACIÓN mié 26/7/23 lun 31/7/23 4.77 días

ENFRIADERO lun 3/7/23 lun 31/7/23 28.42 días

EQUIPO: Evaporador 0A lun 3/7/23 lun 17/7/23 14.25 días

EQUIPO: Evaporador 1A lun 17/7/23 mar 1/8/23 15.17 días

EQUIPO: Evaporador 1B lun 3/7/23 lun 17/7/23 14.25 días

EQUIPO: Evaporador 1E lun 17/7/23 mar 1/8/23 15.17 días

Planificación y Programación
Parada total Julio CEPSA
Junio, 2023
 Control y seguimiento Parada Junio ´23

Generación Ejecución del Ejecución del

programa diario programa diario programa diario

Monitoreo diario
de avances,
Desviaciones y acc
corrrectivas

Pendiente profundizar diseño y simulación

 Conclusiones

• Pendiente histograma posterior a ejercicios de nivelación de recursos

para suavizar la curva S pronunciada
 Hitos claves Julio ´23

Comienzo Fin 2 T 2021 3 T 2021 4 T 2021 1 T 2022 2 T 2022 3 T 2022 4 T 2022 1 T 2023
PRODUCTO
A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M
Fibra lun 23/8/21 Vie 29/11/22

Proteína lun 23/8/21 mar 06/1/23

Se deja si el conograma no es suficiente

Leyend Hitos para todos los Y si hay hitos claves a controlar
a productos
Investigación de Global Supply
Chain
Ingeniería conceptual
Caso negocio preliminar
Ingeniería de detalles
Régimen Legal 5 y 6
Registro sanitario – CPE
Procura
Montaje
Lanzamiento
Programa diario/semanal de ejecución
xxxxxxx
 Avance mantenimiento CEPSA
• Inicio de mantenimiento: 20 Mayo 2022
• Fin mantenimiento: 30 Diciembre 2022 Curva "S" • HH Plan: 124.321 (79 % Avance)
• Semanas planificadas: 33 • HH Real: 106.347 (67 % Avance)
• hombre planificadas: 156.340
Mantenimiento mayor 2022
• Parada total – hombre: 18.474
180000 HH PLAN HH REAL
160000
140000 FASE I FASE II

120000
• Cierre de
100000 equipos
80000 • Pruebas
pre-
60000 arranque.
PARADA
40000 TOTAL
20000 18.474 HH

0
20/05/22
24/05/22
28/05/22
01/06/22
05/06/22
09/06/22
13/06/22
17/06/22
21/06/22
25/06/22
29/06/22
03/07/22
07/07/22
11/07/22
15/07/22
19/07/22
23/07/22
27/07/22
31/07/22
04/08/22
08/08/22
12/08/22
16/08/22
20/08/22
24/08/22
28/08/22
01/09/22
05/09/22
09/09/22
13/09/22
17/09/22
21/09/22
25/09/22
29/09/22
03/10/22
07/10/22
11/10/22
15/10/22
19/10/22
23/10/22
27/10/22
31/10/22
04/11/22
08/11/22
12/11/22
16/11/22
20/11/22
24/11/22
28/11/22
02/12/22
06/12/22
10/12/22
14/12/22
18/12/22
22/12/22
26/12/22
30/12/22
Causa desviación/variación Desviación - 12% Temas críticos
• Reparación en tanque de Rechazo genera desfase en • Avances en actividades en tanque de rechazo, línea de 30” y 42”.
culminación del plan establecido.
• Continuidad en actividades en el área de cristalización (Crudo-Refino) y
• Recepción tardía de materiales por proceso de procura: Equipos Evaporación.
rodantes, instrumentos, taller mecánico y mtto mecánico.
• Se culmina reparación de cuadrado de maza superior de Molino Nro.01 y
• Hallazgos en caldera Nro.05 por bases de compuertas carboneado de la maza superior de 2do Molino (Pendiente rectificado en TM)
principales, en sistema de evaporación y cristalización (crudo y
• Caldera Nro. 1 en proceso correctivo mayor en ventilador tiro inducido (cambio
refino) en cilindros internos, separadores y bajo espesor en
de rotor)
cuerpo.
• En proceso de recepción de materiales.
• Desvío de personal en área de molinos por actividades de parada
(Efluentes/Planta de fuerza)
• Ingreso de contratista para mantenimiento a conductores de
bagazo.
 Avance mantenimiento CEPSA
• Inicio de mantenimiento: 20 Mayo 2022
• Fin mantenimiento: 30 Diciembre 2022 Curva "S" • HH Plan: 124.321 (79 % Avance)
• Semanas planificadas: 33 • HH Real: 106.347 (67 % Avance)
• hombre planificadas: 156.340
Mantenimiento mayor 2022
• Parada total – hombre: 18.474
180000 HH PLAN HH REAL
160000
140000 FASE I FASE II

120000
• Cierre de
100000 equipos
80000 • Pruebas
pre-
60000 arranque.
PARADA
40000 TOTAL
20000 18.474 HH

0
20/05/22
24/05/22
28/05/22
01/06/22
05/06/22
09/06/22
13/06/22
17/06/22
21/06/22
25/06/22
29/06/22
03/07/22
07/07/22
11/07/22
15/07/22
19/07/22
23/07/22
27/07/22
31/07/22
04/08/22
08/08/22
12/08/22
16/08/22
20/08/22
24/08/22
28/08/22
01/09/22
05/09/22
09/09/22
13/09/22
17/09/22
21/09/22
25/09/22
29/09/22
03/10/22
07/10/22
11/10/22
15/10/22
19/10/22
23/10/22
27/10/22
31/10/22
04/11/22
08/11/22
12/11/22
16/11/22
20/11/22
24/11/22
28/11/22
02/12/22
06/12/22
10/12/22
14/12/22
18/12/22
22/12/22
26/12/22
30/12/22
Causa desviación/variación Desviación - 12% Temas críticos
• Reparación en tanque de Rechazo genera desfase en culminación del • Avances en actividades en tanque de rechazo, línea de 30” y 42”.
plan establecido.
• Continuidad en actividades en el área de cristalización (Crudo-Refino) y Evaporación.
• Recepción tardía de materiales por proceso de procura: Equipos
rodantes, instrumentos, taller mecánico y mtto mecánico. • Se culmina reparación de cuadrado de maza superior de Molino Nro.01 y carboneado
de la maza superior de 2do Molino (Pendiente rectificado en TM)
• Hallazgos en caldera Nro.05 por bases de compuertas principales, en
sistema de evaporación y cristalización (crudo y refino) en cilindros • Caldera Nro. 1 en proceso correctivo mayor en ventilador tiro inducido (cambio de
internos, separadores y bajo espesor en cuerpo. rotor)

• Desvío de personal en área de molinos por actividades de parada • En proceso de recepción de materiales.
(Efluentes/Planta de fuerza)
• Ingreso de contratista para mantenimiento a conductores de bagazo.
 Estrategia y plan de mantenimiento mayor
Plan de mantenimiento mayor
100% PLAN GENERAL: 156.340HH (100%)
90% FASE I PERIODO DE INTERZAFRA FASE II REAL GENERAL: 149.510HH (96%)
80%
70%
60% Fase I
50% Parada total I (corta) May-2022
40%
30% Fecha de inicio: 19-05-22
20% Fecha fin: 06-06-22
Duración: 12 días
10%
HH Plan: 12.440HH (100%)
0% HH Real: 12.440HH (100%)
20/05/22
27/05/22
03/06/22
10/06/22
17/06/22
24/06/22
01/07/22
08/07/22
15/07/22
22/07/22
29/07/22
05/08/22
12/08/22
19/08/22
26/08/22
02/09/22
09/09/22
16/09/22
23/09/22
30/09/22
07/10/22
14/10/22
21/10/22
28/10/22
04/11/22
11/11/22
18/11/22
25/11/22
02/12/22
09/12/22
16/12/22
23/12/22
30/12/22
06/01/23
Fase II
HH PLAN HH REAL Parada total II (general) Nov-2022

Aspectos resaltantes Fecha de inicio: 03-11-22

Fecha fin: 09-12-22
Duración: 30 días
• Mantenimiento mayor ejecutado por fases, con énfasis en restitución de HH Plan: 18.474 (100%)
integridad mecánica y confiabilidad de equipos críticos. HH real: 17.615 (95%)
• Ejecutados dos mantenimientos de parada y un mantenimiento continuo de HH Desvío: -859 (-5%)
interzafra.
• Acompañamiento financiero para la ejecución del mantenimiento mayor.
Periodo de interzafra May-Dic 2022
• Más del 70% de HH contratadas, para cumplir con los objetivos de tiempo y HH
establecidos. Fecha de inicio: 20-05-22
Fecha fin: 31-12-22
• Más de 2MM$ invertidos para la ejecución del mantenimiento (contratas, Duración: 8 meses
materiales, operaciones y PI) HH Plan: 125.426HH (100%)
HH Real: 119.455 (95%)
HH Desvío: 5.971HH (-5%)
 Parada total I (corta) May-2022
Fecha de inicio: 19-05-22 Fecha fin: 06-06-22
HH Plan: 10.777HH HH real: 12.440HH

Objetivos y metas Planificación de la parada

• Ejecutar el plan de mantenimiento establecido con un total de 100%
10.777HH; contemplando las áreas de calderas, envase y fábrica 90%
80%
(mecánica, soldadura, electricidad e instrumentación).
70%
60%
• Desarrollar el plan de mantenimiento establecido con meta de 50%
costo máximo de 463M$. 40%
30%
• Alcanzar el 100% de las HH establecidas en 12 días continuos 20%
100% Completado
iniciados el 19 de mayo del 2022, hasta el 06 de junio del mismo 10%
año. 0%
Día Día Día Día Día Día Día Día Día Día Día Día Día Día Día Día Día Día
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
• Prevenir los accidentes y enfermedades laborales en la entidad a
través de la identificación de riegos y utilización de los EEP. HH PLAN HH REPORGRAMADA HH REAL

Aspectos resaltantes
• Se ejecutó el plan establecido, con un incremento de las HH Incremento de alcance por recomendaciones NDT
planificadas en un 15% (de 10.777HH a 12.440HH), debido a cambios
de alcance por recomendaciones NDT (daños encontrados en equipos Equipo Descripción de daños
críticos). Bomba de
Desgaste en rodamientos, eje y desbalanceo de impulsor
• Desfase de 6 días en la duración planificada (12 vs 18 días). Rechazo #2
Motor Motor con desbalance de masa, alta contaminación y
• Incumplimiento de jornada laboral impactó un 39% el atraso en la
Inyección#3 rectificado de anillos
ejecución. Causas de desviación
Enfriadero Reemplazo de tramos de tuberías en torres
Mezclador deDesgaste en bocinas de chumaceras, agitador, sprockets
39% Refino y desprendimiento estructural de soporte en techo.

TR1 al TR6 Reparación de cuerpos, calandria,

27%
24% Desgaste en bocinas, caja de empaquetaduras y
Malaseur
10
rodamientos.
% TH zaranda Desgaste en elementos internos y caja de rodamientos.
Incumplimiento de jornada Mayor alcance Materiales Contrataciones
 Parada total I (corta) May-2022
Fecha de inicio: 19-05-22 Fecha fin: 06-06-22
HH Plan: 10.777HH HH real: 12.440HH

Gestión de presupuesto, materiales y

120 contratos
100 Área Ítems
80
Mtto Mecánico 330
Calderas 106
60 120 Envase 60
40 87 82 80
Electricidad 51
Tractores 15
51
20 41 39 35 Instrumentos 15
29
14 10 Fabrica 7
0
es . as os as s s
ria ía st tic
a ría re ro Almacén de azúcar 4
rio

ib
l
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T Ro Vá um Ca rn Tr
a Total general 588
s cce

ns Fe Ne El To
Co
A

Descripción Contratista Aspectos resaltantes

Mantenimiento sistema de enfriadero Aldaca • Se contemplo un total del 588 Ítems.

Reparación en paredes de envases Universo
• El 56% de los materiales, corresponden al área de Mtto mecánico.
Reparación del mezclador de endulzante Multiservicios Sion
• El 20% de los materiales corresponden a consumibles.
Medición de espesores en tubería de
inyección/rechazo y mantenimiento. Inversiones menalca/Dicar • Se incorporaron contratistas para realizar mantenimiento a:
Mantenimiento sistema de enfriadero 2da Tableros eléctricos
semana desde 28-05 al 03-06 del 2022 Aldaca
Subestaciones.
Mantenimiento y calibración al banco de
baterías Temi Enfriadero
Inspección NDT
Mantenimiento de subestación #1, #2, #4 y #5 Seelectric
Mantenimiento de tableros eléctricos en
envases Ruelca, c.a.
 Parada total II (general) noviembre 2022
Fecha de inicio: 03-11-22 Fecha fin: 09-12-22
HH Plan: 18.473HH real: 17.615HH
Objetivos y metas
Planificación de la parada
• Ejecutar el plan de mantenimiento establecido con un total de
100%
18.473HH; contemplando las áreas de calderas, envase,
90%
almacén y fábrica (mecánica, soldadura, electricidad e
80%
instrumentación). 70%
60%
• Desarrollar el plan de mantenimiento establecido con meta de 50%
costo máximo de 700M$. 40%
30% 95% Completado
• Alcanzar el 100% de las HH establecidas en 30 días continuos 20%
iniciados el 03 de noviembre del 2022, hasta el 09 de diciembre 10%
del mismo año. 0%
22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22
03/ 05/ 07/ 09/ 11/ 13/ 15/ 17/ 19/ 21/ 23/ 25/ 27/ 29/ 01/ 03/ 05/
• Prevenir los accidentes y enfermedades laborales en la entidad a / / / / / / / / / / / / / / / / /
11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 12 12 12
través de la identificación de riegos y utilización de los EEP.
Aspectos resaltantes
• Se ejecutaron 17.615HH de las 18.473HH planificadas, representando
un 95% del plan.
Equipo Descripción de daños
• Se estableció una estrategia de ejecución en operación, de las
actividades pendientes en sistema de cristalización, evaporación y Caldera #5 Daño de bases de compuertas principales
centrifugado.
• El incremento de alcance, impactó un 28% el atraso en la ejecución. Elev. crudo Daños en chumaceras

Enfriadero Reemplazo de tramos de tuberías en torres

Tachos Deterioro y corrosión acida severa mediante NDT

Tq. De
operación Deterioro y corrosión acida severa mediante NDT
normal
Bombas Reparación de bases
Evaporadore
Deterioro y corrosión acida severa mediante NDT
Mayor TM daños
Nuevos Contratación Materiales
Materiales Turnos
Contrataciones
s
alcance
 Parada total II (general) noviembre 2022
Fecha de inicio: 03-11-22 Fecha fin: 09-12-22
HH Plan: 18.473HH real: 17.615HH

Gestión de presupuesto, materiales y

40 contratos
35
Área Ítems
30 Mtto mec. 61
25 Envase/Almacen 28
Electricidad 25
20 Calderas 9
37
15 Instrumentos 8
22 General 3
10 18 TM 2
16
5 12
9 Tractores 1
7 6 4 3 2
1 Total general 137
0
. ...
st ría le
s
da
s
ri o
s
tic
a os as na
s
ía
s
re
s
./E lle ib n o á tric v ul e er ad to
od rn
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s m éc
l
ad b ac c
R To su ce eu El Vá C Tu p Tr
a
on Ac N Em
C

Descripción Contratista Aspectos resaltantes

Predictivo (Medición de Espesores Menalca
• Se contemplo un total del 137 Ítems.
Tubería de 42" Sistema de Rechazo Aldaca
Reparación tacho de crudo 7 Flomarca • El 45% de los materiales, corresponden al área de Mtto mecánico.
Obra civil colector de vapor de calderas Universo • El 27% de los materiales corresponden a rodamientos y
Mtto. Tachos de refino Socerca 321 estoperas.
Reparación piscina de enfriamiento Inv. Victoria • Se incorporan contratistas para realizar reparaciones como:
obra civil base de bombas en fábrica Saravit Vaciado de pisos
Pisos de fábrica (evaporadores - Tacho) Edificaciones G y F
Fabricación de tanque de rechazo
Mtto. A celdas de interruptores tipo AK Rubén Darío Guevara o.
Cambio de tramo de tuberías en sistema de inyección y
Fabricación de tanque de Inyección y Rechazo Taca rechazo.
Colocación de piso de granito en RF2 Avra Ingeniería Mantenimiento a sistemas de alta presión (tachos y
Desmontaje y montaje de codo 42"x90º y tubería evaporadores) con base en recomendaciones de NDT.
Dicar
de 42" x 3,00m. En bomba de rechazo
Servicio de inspección semanal QA/QC de equipos en
 Periodo de interzafra 2022
Fecha de inicio: 20-05-22 Fecha fin: 04-01-23
HH Plan: 125.426 HH real: 119.455 HH

Objetivos y metas Planificación de Interzafra

• Ejecutar el plan de mantenimiento establecido con un total de 100%
125.426HH; contemplando las áreas de calderas, envase, 80%
almacén y fábrica (mecánica, soldadura, electricidad e
instrumentación). 60%

40%
• Desarrollar el plan de mantenimiento establecido con meta de
costo de 1.4MM$. 20%
95% Completado
0%
• Alcanzar el 100% de las HH establecidas en 8 meses continuos

20/05/22
29/05/22
07/06/22
16/06/22
25/06/22
04/07/22
13/07/22
22/07/22
31/07/22
09/08/22
18/08/22
27/08/22
05/09/22
14/09/22
23/09/22
02/10/22
11/10/22
20/10/22
29/10/22
07/11/22
16/11/22
25/11/22
04/12/22
13/12/22
22/12/22
31/12/22
iniciados el 20 de mayo del 2022, hasta el 30 de diciembre del
mismo año.

• Prevenir los accidentes y enfermedades laborales en la entidad a % PLAN % REAL

través de la identificación de riegos y utilización de los EEP.
Aspectos resaltantes
• Se desarrollan 119.455HH de las 125.426HH planificadas, Aspectos resaltantes
representando un 95% del plan.
• Desfase de 1 semana en la duración planificada (8 meses). • Intervención en las siguientes áreas operativas (electricidad,
instrumentos, mecánica):
• Teniendo como principal causa desviación, “Materiales” (38%).
• Molinos:
• La disponibilidad oportuna de recurso financiero, afectó de gran
manera la gestión de materiales. Turbinas-reductores, molinos-mazas, preparación de caña
y bombas.
• Calderas:
Calderas 1, 2 y 6.
• Fábrica (crudo):
Encalado, clarificación, filtración, evaporación y
cristalización.
• Tractores:
Materiales Contratación Mayor alcance TM Turnos
Camiones y Payloaders.
 Periodo de interzafra 2022
Actividades críticas pendientes

Ítem Equipo Status Actividades reprogramadas

Pendiente el reemplazo total del cono área con

1 Tacho de crudo 2 Ejecutado dimensiones 1,5m de alto por 4,40m de diametro.Pendiente limpieza y refuerzo en mirillas por
contaminación de azúcar

Pendiente reemplazar cono dicho elemento (1,5 m de

2 Tacho de crudo 3 Ejecutado alto por 4,4m de diámetro) debido a su cercanía al
espesor de rechazo y a la deformación presentada.

En proceso reemplazo de 1er y segundo anillo, separador de arrastre, gorro chino y refuerzo de
3 Tacho de crudo 7 Ejecutado
soldadura

4 Tacho de crudo 8 Pendiente Pendiente reforzar soldadura del cuerpo, reemplazar cono y cilindro externo

5 Evaporador 4B Pendiente Reemplazar 4 anillo ó reforzar internamente con laminas de 1/4

7 Evaporador 1A Ejecutado En proceso de ejecución

Pendiente por terminar de soldar soportaría y ruanas de tuberías, al igual que preparación de superficie
9 Tanque de rechazo Pendiente
y aplicación de epóxico

10 Tanque 3 de melaza En ejecución Pendiente reemplazo de placa anular en piso del tanque y refuerzo de laminas del registro.

Reemplazo de reducción en bomba de inyección 1 y 3 , reemplazo de 02 codos de 42" + 3m de tubería

11 Linea de inyeccion Pendiente
sobre tanque de rechazo, reemplazo de tubería de 42 ( 3 mts) columna barométrica línea A.
 Periodo de interzafra 2022
Fecha de inicio: 20-05-22 Fecha fin: 04-01-23
HH Plan: 125.426 HH real: 119.455 HH

Gestión de presupuesto, materiales y

160 contratos Área Ítems
140 Mtto mec 313
Calderas 111
120
Electricidad 111
100 Molinos 85
80 Taller industrial 64
141 Instrumentación 54
60
97 90 88
Sonda 13
40 84
68 General 9
20 34 34 31 31 Almacen 4
25
15 15 14 Envase 2
0
. es s s s s s s s . s Plan e Ing Mtto 1
st l ría HN io o
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./E mib nille s or tric l v d t de á a n s O
d ce éc Vá ca ac Ca m B o Total general 767
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Ac El pa Tr eu s um
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Em I

Descripción Contratista
Servicio de mantenimiento Molinos Mult. Serv. Sion Aspectos resaltantes
Calentadores y recalentadores Aldaca
• Se contemplo un total del 767 Ítems.
Filtración (Sistema de Cachaza) Dicar
Obra Civil Caldera Nº 1 y 2 SICA • El 41% de los materiales, corresponden al área de Mtto mecánico.
Taller Electrico (Mtto. de Motores) Sersumca • El 18% de los materiales corresponden a rodamientos y
Clarificadores y otros Universo estoperas.
Mtto. Caldera Nº1 Taca • Se incorporaron contratistas para realizar mantenimiento a:
Mtto. Evaporadores linea A Aldaca/Flomarca
Caldera Nro. 5 (VTI) Roca Molinos
Mtto. Tachos de crudo Taca Filtración
Adecuación del lab. de materia prima Universo Clarificación
Conductores de bagazo Taca
Mtto. Centrifugas de 2da de crudo Inv. Victoria Tachos
Servicio para mantenimiento de los molinos Aldaca Evaporadores
Centrifugas
 Integridad mecánica de equipos e instalaciones
Avance de Plan de Inspección Daños encontrados en Evaporadores Línea A y B
5%
215 15% 11 Equipos
Equipos inspeccionad
en Plan de os
inspección
85%

95%

Equipos Inspeccionados Equipos en Proceso de Inspección Reemplazo de componentes

Reemplazo de Refuerzo de
Descripción Cant. % Equipos # Equipos
componentes soldadura
Equipos Inspeccionados 200 95% Línea A de Evaporación 6 12 65
Equipos en Proceso de
15 5% Línea B de Evaporación 5 9 54
Inspección
Total Equipos Planificados 215 100% Recomendaciones
21 119
(Total)
Objetivos logrados: Próximos pasos:
• Identificación de daños en equipos críticos. 1. Definir frecuencia de inspección en función de la criticidad de
• Fortalecimiento del proceso de control de calidad en ejecución de operación e integridad mecánica de los equipos.
reparaciones en equipos estáticos (acompañamiento de la empresa de 2. Capacitación a supervisores de mantenimiento (5) y
inspección Menalca): supervisores de operaciones (8) para la interpretación de
1. Línea A y B de Evaporación. informes.
2. Tachos y condensadores de Crudo y Refino. 3. Capacitación en inspección visual y soldadura de equipos
3. Reemplazo de tubería de 42” línea de Rechazo. estáticos.
Para un total de 27 Equipos

Lecciones aprendidas
Logradas
• Fortalecido sentido de equipo y
orientación al logro de las metas a
todo nivel.
• Reforzado proceso de control de
avance y actualización del
programa diario, monitoreo y
cuantificación de causas de
desviación y acciones correctivas.
• Generados alcances y planes
oportunos de parada (Clase III y
Clase II).
En Progreso
• Continuar capacitación al equipo de • Mejorar paneles de contratista para
Planificación y Coordinaciones en
el proceso y las herramientas de
inspección, control de calidad y
gestión de paradas.
• Disciplinar la documentación y
cierre de las paradas (informe final
y lecciones aprendidas)
• Continuar el fortalecimiento de los
procesos de inspección y
evaluación de integridad mecánica
(Rol de Especialistas de Inspección
de Estáticos y Rotativos).
• Continuar el fortalecimiento de la
ejecución con contratistas
especializadas.
Mejora continua
Próxima Parada
proceso de licitación (calidad,
seguridad, pulmón financiero, etc).
• Anticipar tramites administrativos de
contratistas para minimizar atrasos.
• Mejorar plan de inspección para
evaluación de daños (oportunidad).
• Realizar informe de cierre y
recomendaciones de END.
• Realizar minutas y reuniones
aclaratorias.