5TO C M.A.I.

UNIVERSIDAD
TECNOLÓGICA DE TABASCO
Procesos de
manufactura
Integrantes:
Ángel Jhorel González Reyes
Omar Alejandro Salazar Thomas
Jorge Luis Iglesias Cárdenas
Introducción
La manufactura es el proceso mediante el cual se
transforman materias primas o componentes en
productos terminados listos para su uso o venta.

Este proceso implica una serie de operaciones y

técnicas que van desde la concepción y diseño del
producto hasta la distribución y entrega al
consumidor final.

La manufactura es esencial en la economía global,

ya que abarca una amplia gama de industrias y
sectores.
 ¿Qué es la manufactura?
Se entiende por manufactura, fabricación o producción al proceso que
convierte una materia prima en uno o más productos de consumo.
Para ello, modifica las características del material inicial mediante un
conjunto de operaciones en las que interviene
maquinaria, energía y mano de obra.
Esta actividad es típicamente industrial (sector económico secundario). Opera generalmente a gran escala, es decir, produciendo masivamente.
Los bienes producidos de esta manera se conocen como productos manufacturados o productos
elaborados, y poseen un valor añadido respecto de la materia prima de la que fueron
fabricados. La diferencia se refleja en su precio al ser distribuidos y comercializados en sus
circuitos consumidores. Este principio es central en el funcionamiento
del capitalismo industrial.
El término manufactura proviene del latín (manus, “mano”; facere, “hacer”), y puede designar a una
variedad enorme de rubros productivos, que operan como un circuito o un sistema.
 HISTORIA DE LA MANOFACTURA

EDAD MEDIA
● En cierta forma, la manufactura ha existido desde
los inicios de la humanidad, ya que la artesanía,
producida mediante el esfuerzo manual de
individuos expertos, es una actividad económica
común al menos desde la Edad Media.

SIGLO XVIII
No obstante, la manufactura
moderna, comprendida bajo los estándares
industriales de hoy, apareció alrededor de
1780, cuando la Revolución Industrial trajo
consigo la mecanización de la producción,
incorporando maquinaria

● El nuevo modelo de producción industrial nació en
la Gran Bretaña del siglo XVIII, pero rápidamente
se expandió por Europa y Estados Unidos, y luego
al resto del mundo. Su impacto en la sociedad fue
inmenso: transformó paulatinamente a las
masas campesinas en trabajadores obreros,
dando origen así al proletariado.
Cimentó las bases para el surgimiento del capitalismo, gracias a la
producción en masa, en la cual tuvo una inmensa importancia el fordismo: un
sistema de producción rápida y en serie que surgió en Estados Unidos a
inicios del siglo XX. Su nombre proviene de su inventor, Henry Ford (1863-
1947).
1RA GUERRA MUNDIAL 2DA GUERRA MUNDIAL
Tipos de manufactura
Manufactura artesanal
● Este enfoque implica la creación de productos de
forma manual, a menudo por artesanos altamente
capacitados. La atención al detalle y la
personalización son características clave. Este tipo de
manufactura es común en la producción de artículos
únicos y de lujo.
● Características:
 Atención al detalle: Se presta especial atención a la
calidad y los detalles, ya que cada producto se crea
manualmente.
 Alta personalización: Los productos pueden
adaptarse a las preferencias individuales de los
clientes.
 Proceso laborioso: La producción puede ser más
lenta debido a la naturaleza manual del trabajo.
Manufactura a medida o por encargo

● La manufactura a medida implica la producción de

productos específicamente diseñados para satisfacer las
necesidades individuales de los clientes. Desde muebles
hasta ropa, estos productos se adaptan a las preferencias
y especificaciones exactas del comprador, ofreciendo un
alto grado de personalización.
● Características:
 Adaptación a las necesidades del cliente: Los productos
se diseñan y producen según las especificaciones
exactas del cliente.
 Variedad de productos: Puede abarcar una amplia gama
de productos, desde muebles hasta ropa y joyería.
 Colaboración con el cliente: Implica una estrecha
colaboración entre el fabricante y el cliente para
garantizar la satisfacción.
Manufactura en serie
● La manufactura en serie implica la producción
de grandes cantidades de productos idénticos
utilizando líneas de ensamblaje eficientes. Este
método se centra en la estandarización y la
eficiencia para lograr economías de escala,
reduciendo los costos unitarios y aumentando la
producción.
● Características:
 Economías de escala: Produce grandes
volúmenes de productos idénticos para reducir
los costos unitarios.
 Líneas de ensamblaje eficientes: Utiliza
procesos optimizados y automatizados para
aumentar la eficiencia.
 Estándares de calidad consistentes: Se busca la
uniformidad en la calidad de cada producto.
 Manufactura Justo a Tiempo (JIT)

● El sistema Justo a Tiempo implica producir y entregar productos justo cuando son necesarios,
evitando el exceso de inventario. Esto reduce los costos asociados con el almacenamiento y
minimiza el desperdicio, ya que los productos se fabrican en respuesta directa a la demanda del
mercado.
 Características:
 Producción según demanda: Evita el almacenamiento
excesivo mediante la fabricación de productos en respuesta
directa a la demanda.
 Minimización de inventario: Reduce costos asociados al
almacenamiento y desperdicio.
 Eficiencia en la cadena de suministro: Requiere una cadena
de suministro altamente eficiente y coordinada.
Lean Manufacturing

● El Lean Manufacturing, también conocido como Lean Production o simplemente Lean, es una filosofía
de gestión centrada en la eliminación de desperdicios (muda) en los procesos de producción. Surgió
originalmente en el sistema de producción de Toyota y se ha convertido en un enfoque ampliamente
adoptado en la mejora continua de la eficiencia y la productividad en diversos sectores industriales.

● Características:
 Eliminación de Desperdicios: Se centra en identificar y eliminar actividades y procesos que no añaden
valor al producto final, como sobreproducción, inventarios innecesarios y movimientos innecesarios.
 Eficiencia en el Uso de Recursos: Busca utilizar recursos de manera eficiente, minimizando el tiempo,
la mano de obra y los materiales necesarios para producir un producto.
 Mejora Continua: Fomenta una cultura de mejora constante, donde los empleados a todos los niveles
están involucrados en la identificación y solución de problemas para optimizar procesos.
Procesos de
manufactura

Los procesos de manufactura son básicamente actividades complejas llevadas a cabo por profesionales
que tienen una gran variedad de disciplinas y conocimientos técnicos, así como una amplia gama de
maquinaria, herramientas y equipos con distintos niveles de automatización, tales como
computadoras, robots, entre otros.
Discretos
● Los procesos de manufactura discretos son quizás uno de los más difíciles de facilitar
porque el proceso real puede variar desde unas pocas configuraciones y cambios hasta
varios con una mayor cantidad, lo que significa un retraso más largo.
● Si bien puedes trabajar con varios productos al mismo tiempo, si el tiempo es esencial, es
posible que este no sea el proceso que deseas utilizar.
Repetitivos
● Aquí es donde los mismos productos, o de
naturaleza similar, se elaboran uno tras otro.

● Es el proceso de manufactura más conocido

por la mayoría de personas. Y es vital en el
control de calidad, sobre todo en este nivel.
Sus requisitos de configuración son mínimos o
tienen pocos cambios, por lo que las
velocidades de operación se pueden aumentar
o disminuir para satisfacer las demandas o
requisitos del cliente.
Talleres
● La manufactura en talleres, a diferencia de la manufactura discreta o repetitiva, utiliza zonas de
producción en lugar de líneas de montaje. Esto se debe a que este proceso producirá lotes más
pequeños de productos personalizados, que pueden fabricarse bajo pedido (made-to-order,
MTO) o por stock (made-to-stock, MTS).

● Estas estaciones de trabajo se organizan para hacer una versión de un producto personalizado, o
incluso un par de docenas. Si la demanda del cliente lo requiere, la operación puede convertirse
en una línea de producción discreta con operaciones de mano de obra seleccionadas.
Continuos

● Los procesos de manufactura continuos son muy similares a los repetitivos y, a menudo, se
ejecutan durante todo el día. Sin embargo, la diferencia radica en que este proceso de
manufactura produce materias primas que son gases, líquidos, polvos o lodos. Pero, en
áreas como la minería, los productos pueden ser materiales granulados.
● Los diseños de los productos son similares, a menos que las disciplinas para crear un
producto final o un proceso de producción sean más diversas
Procesos por Lotes
● Los procesos de manufactura por lotes comparten similitudes con los procesos discretos y de taller.
Dependiendo de la demanda del consumidor, un lote podría ser suficiente para satisfacer esa demanda. Una
vez que se completa un lote, el equipo se limpia y queda listo para producir el siguiente lote cuando sea
necesario. Los procesos por lotes son de naturaleza continua.
● Se pueden lograr procesos por lotes continuos cuando los ingredientes o las materias primas no pueden
fabricarse con un estándar estricto.
Ejemplos
Video para reforzar
CONCLUSIÓN

● En conclusión, los procesos de manufactura industrial son el motor impulsor de la

producción masiva y eficiente de bienes en la sociedad moderna. Abarcando desde
métodos tradicionales hasta las últimas innovaciones tecnológicas, estos procesos
permiten la transformación de materias primas en productos finales a una escala
significativa. La elección del proceso específico depende de diversos factores, como el
tipo de material, la complejidad del producto y los requisitos de producción. La
constante evolución en este campo, impulsada por la tecnología, busca mejorar la
eficiencia, reducir costos y aumentar la calidad de los productos manufacturados. En
resumen, los procesos de manufactura industrial son cruciales para el desarrollo
económico y tecnológico, sirviendo como cimiento para la producción a gran escala y la
creación de productos que satisfacen las demandas de la sociedad global.
 BIBLIOGRAFÁS
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