Operación y

Distribución
Unidad V

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 Para construir un negocio
exitoso, todos sus procesos
operativos deberán estar
optimizados y generar la menor
cantidad de desperdicio de
recursos. Operación

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 “Un negocio rentable siempre pone énfasis en
que su operación sea eficiente”

Diseña todos los procesos operativos para cada material, colaborador, maquinaria y tecnología,
con el fin de que puedan operar eficazmente. A esto se le llama…

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Comúnmente una cadena de suministro consta de tres partes:
-El suministro (Planeación y abastecimiento de materia prima)
-La fabricación (Producción)
- La distribución (Entrega y devolución)
La cadena de procesos comienza con los proveedores y termina con los clientes.

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La cadena de suministro tiene que ver con cada actividad involucrada en la
planeación, elaboración, transportación y distribución de los productos o servicios
que un negocio ofrece.

Todas estas etapas operativas incluyen desde el desarrollo de una idea, el trato con
los proveedores, la adquisición de materia prima, el inventario y su administración,
la manufactura, el control de calidad, la importación, exportación hasta la logística
de transporte y la distribución.

Cada eslabón de esta cadena de suministro es tan importante que, si alguno ha presentado una
falla, se podría romper toda una secuencia. Por ellproceso operativo debe ser diseñado, ejecutado y
monitoreado, de tal manera que todo fluye en armonía y sin contratiempos, dando como resultado
una operación ágil y rentable.

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TIPOS DE CADENAS DE SUMINISTROS

• Empresas industriales:
Tienen una cadena de suministro con mucha logística, que dependerán del tamaño de la empresa,
de las líneas de producción con que cuentan y mercado al que van dirigidos sus productos.
Generalmente incluye funciones como, desarrollo de nuevos productos, la mercadotecnia,
importación, fabricación, la distribución, las finanzas y el servicio al cliente.
• Empresas comercializadoras:
En este caso son menos elaboradas, no maneja la parte productiva, maneja mayormente la
obtención y venta de productos. Abarca funciones destinadas a la recepción de una solicitud del
cliente y el cumplimiento de dicha solicitud.
• Empresas de servicios:
Estas cuentan con cadenas muy cortas. Es más, una cadena jerárquica y depende del recurso
humano.

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¿CUÁL ES EL OBJETIVO DE UNA CADENA DE SUMINISTRO?
El principal objetivo de la cadena de suministro es satisfacer las necesidades de los
clientes. (Para evitar cuellos de botella, desperdicios de recursos o defectos de producción)

Para ello, la cadena tiene que ser dinámica, debe asegurarse que cumpla con todos
los tiempos marcados y que los materiales sean siempre de buena calidad y estén
en las mejores condiciones.

No hay peor negocio que aquel que tiene un verdadero caos en sus operaciones
internas, no cuenta con procedimientos a seguir, las tareas se repiten entre
varios colaboradores, los proveedores no entregan a tiempo, la producción
presenta demoras y por ende los clientes están más que enfadados.

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 Características
Para construir un negocio exitoso, todos sus procesos operativos deberán estar optimizados y generar la menor cantidad
de desperdicio de recursos. Para que esto suceda debe cumplir con ciertas características:

- Los proveedores deben ser seleccionados - La rentabilidad del negocio debe medirse
con cautela. aplicando diversas métricas.
- El inventario debe ser preciso y permitir que - La demanda de los clientes debe
la manufactura de productos terminados satisfacerse y llegar a ellos por medio de
pueda llevarse a cabo sin demoras. una distribución efectiva.
- Todas las operaciones de manufactura,
transporte y distribución de productos
deben buscar reducir el desperdicio de
recursos.

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 Trabajar eficientemente es más
importante que trabajar duro.
-Caterina Fake (Cofundadora de Flickr)

Mientras menos pasos tengan que darse para cualquier operación en tu

negocio, más eficiente será el uso de cualquier recurso, incluido el tiempo
de tus colaboradores. Implementar la automatización de procesos ayuda a
ahorrar tiempo y dinero.
 Ejemplos de procesos de producción
Café
1.Plantación
Se inicia el ciclo natural de crecimiento de las semillas hasta convertirse en plantas que alcanzan hasta diez
metros de alto. Para la calidad del grano es fundamental el manejo del cultivo y la forma del sembrado.
2.Cosecha
Existen dos métodos para realizar la cosecha: selectiva y por tiras. Con la selectiva se escogen las cerezas más
maduras y se recogen manualmente, produciendo una cosecha de calidad y homogénea.
La cosecha por tiras es un proceso mecanizado, donde se recogen a la vez todas las cerezas. Se suele efectuar
después de una comprobación, para seleccionar las cerezas más detalladamente.

3.Procesamiento
Se quita la pulpa de la cereza de café, secándola para convertir el café recolectado en café listo para las
siguientes etapas.
4.Curado
Su principal función es quitar la cáscara que envuelve al grano para clasificarlo según su forma, tamaño y
calidad.

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 Ejemplos de procesos de producción
Café
5.Tueste
El grano se somete a altas temperaturas de unos 200°, aumentando así su tamaño en un 85-95% y perdiendo un
15-20% de peso, reduciendo la cafeína y adquiriendo finalmente su característico color.

6.Molido
Con el uso de un molino se reduce el grano a polvo. Si el café es preparado justo después de este proceso, se
obtiene un sabor y un aroma más intenso.
7.Envasado
El café molido se envasa en diferentes tamaños de empaque para su comercialización respectiva en
supermercados, abastos y tiendas.

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 Ejemplos de procesos de producción
Leche
1.Ordeñadora
Es un sistema de tubos cerrados por donde la leche transita desde la ubre hasta el tanque de almacenamiento.
La leche es “aspirada” por la ordeñadora.
2.Almacenamiento
La leche posee una temperatura en la que las bacterias se multiplican muy fácilmente. Para mantener su pureza
es imprescindible enfriarla al momento de terminar el ordeñe.
3.Clasificación
La leche cruda se divide según su calidad sanitaria-higiénica. Para esto se requiere un laboratorio de tecnología
avanzada, en el que la leche se clasifica según el mínimo estándar exigido, de acuerdo a su estado higiénico y
composición.
4.Pasteurización
Es el proceso que asegura la reducción de la flora banal y la destrucción de las bacterias patógenas, sin afectar
sus propiedades físico-químicas de forma significativa.
5.Descremado
La leche se introduce a través de los agujeros de distribución de un separador centrífugo. Gracias a la fuerza
centrífuga se aparta la grasa.

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 Ejemplos de procesos de producción
Leche
6.Homogeneización
Consiste en dispersar el glóbulo graso de la leche, con el objeto de que no se separe tras un período de reposo
extenso. Así, los glóbulos se desintegran para diseminarlos por toda la leche, proporcionándole una estructura
homogénea.
7.Ultra-pasteurización
Consiste en calentar la leche a más de 138° durante 2 segundos, enfriándola después a 5°, para luego colocarla
en envases cerrados herméticamente.
8.Esterilización
Consiste en calentar la leche durante 4 segundos por encima de 146º, con el objeto de evitar la presencia de
microorganismos.
9.Envasado
La razón por la cual se usan diferentes tipos de envases es no perturbar ningún aspecto del producto contenido,
impidiendo que influya s
ignificativamente el ambiente en el producto. Se almacenan los diferentes tipos de envases comerciales en un
almacén seco y protegido del sol, a temperatura ambiente, para su próxima distribución comercial.

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