ADMINISTRACION DE LA

PRODUCCION

LOGISTICA/
SUPPLY CHAIN
MANAGEMENT
1
INTRODUCCION

ELEMENTOS INTEGRANTES DEL COSTO

M.O.Directa 10% Manejo de materiales 6 %
Mats., piezas y Comptes. 14
%

Otros 70 %

2
Tendencias en el Ambiente de
Negocios Introducción
CONSUMIDORES TECNOLOGIA CULTURA/ADM
• Más exigentes • EDI/E-Commerce • Estructuras
Aplanadas
• Menor fidelidad • Código barras • Modelos Globales
• Cambios en los •Telecomunicaciones. •Organización Por
criterios de decisión procesos
•Diferentes • Sistemas Integrados • Participación En
necesidades resultados.

TENDENCIAS
3
 TENDENCIAS

COMPETENCIA LEGISLACIÓN S/TASAS

• Nuevos canales distribución • Quiebra barreras

proteccionistas

• Erosión de los márgenes • Bloques económicos

• Competencia entre cadenas • Intervención gubernamental

4
ADMINISTRACION DE LA
CADENA DE SUMINISTRO
• Tiene el propósito de sincronizar las
funciones de una empresa con las de sus
proveedores, a fin de acoplar el flujo de
materiales, servicios e información, con la
demanda del cliente. Tiene consecuencias
estratégicas (proporciona ventajas
competitiva importantes)

5
Administración de Materiales/
SCM Interrogantes
. Trabajo en

MATERIALES Controlar proceso

MATERIALES
inventario Bienes
terminados

CÓMO
CÓMO SE
SE OBTIENEN?
OBTIENEN?
CÓMO
CÓMO SE
SE ADMINISTRAN?
ADMINISTRAN?
CÓMO
CÓMO SE
SE DISTRIBUYEN?
DISTRIBUYEN?

6
Administración de Materiales / SCM
Concepto

Cambio de posición en la pirámide

“El agrupamiento de las funciones de dirección que

apoyan el ciclo completo de flujo de materiales,
desde las compras y el control interno de los materiales
para producción, hasta la planificación y control del
trabajo en curso, y el almacenamiento, envío y
distribución del producto terminado” (APICS)

Logística
7
 Administración de Materiales / SCM
Organización de la función Actual

GERENCIA APOYO
LEGAL
GENERAL

ADMINISTRACION ADMINISTRACION INVESTIGACION

MARKETING MANUFACTURA
DE MATERIALES Y FINANZAS Y DESARROLLO

PLANIFICACION
PLANIFICACION
Y CONTROL PROCESAMIENTO SERVICIOS AL
COMPRAS DISTRIBUCION ALMACENES Y CONTROL DE LA
DE LA DE DATOS CLIENTE
PRODUCCION
PRODUCCION

8
Administración de materiales
• Se ocupa de:
1. Compra de materiales y servicios
2. Inventarios
3. Niveles de producción
4. Formación de personal
5. Programas de trabajo y distribución

Estructura segmentada versus estructura

integrada

9
Supply Chain
Concepto I

Unidades de diferentes relaciones

Varía la cantidad y los
tipos
Es una serie de organizaciones independientes
que están envueltas en la transformación de
materia prima en productos intermedios o finales
para luego distribuirlos a los consumidores.

10
Supply Chain
Concepto II

.
Es la integración de los procesos claves
del negocio, desde el consumidor final
hasta el proveedor original, que provee
productos, servicios e información
relacionada que agregan valor para el
cliente y otros interesados.

11
Evolución de la Logística / SCM Integrada
Estados
.

Estado III
Estado II Estado IV
Estado I
Integración
Integración Integración
Visión
Logística
Funcional Logística
Departamental
Interna
Total

12
Evolución de Logística / SCM Integrada
Estado I – Visión Departamental
.
PROVEEDORES COMPRAS PLANIF. DISTRIB. CLIENTES

CONTROL

RECEP. ALMACEN PROD. VENTAS SERV. AL

CLIENTE

13
Evolución de Logística / SCM Integrada

Estado II – Integración
Funcional

PROVEEDORES ABAST. PLANIF. DISTRIB. CLIENTES

CONTROL

14
Evolución de Logística / SCM Integrada
Estado III – Integración Logística
Interna

PROVEEDORES ABAST. DISTRIB. CLIENTES

PLANIF.

CONTROL

CADENA INTERNA

15
Evolución de Logística Integrada
Estado IV – Integración Logística
Total Flujo de Productos

Flujo de Demanda

PROVEEDORES EMPRESA CLIENTES

Flujo de Información

16
SISTEMA DE PRODUCCION -
CONFIGURACION
AMBIENTE EXTERNO
ENTRADAS PROCESOS SALIDAS

M.P./P.T. BIENES
Sistema de

PROCESO
conversión

MANO DE OBRA
PRODUCTIVO
ENERGIA SERVICIOS
CAPITAL
INFORMACION
CLIENTE / C.F.
SERVICIOS
SISTEMA DE
CONTROL

CONTROL POR
RETROALIMENTACION

17
Segmentación funcional: selección de las unidades de análisis funcional (UAF).

La herramienta para identificar las UAF es la Cadena de Valor

FUNCIONES ADMINISTRATIVAS
CENTRALES

MA R G
INFRAESTRUCTURA DE LA EMPRESA
ESTRATEGIA FINANCIERA

EN
ESTRATEGIA DE RRHH GESTIÓN DE RECURSOS HUMANOS

ESTRATEGIA TECNOLÓGICA DESARROLLO TECNOLÓGICO

ESTRATEGIA DE
ABASTECIMIENTO ABASTECIMIENTO

LOGÍSTICA OPERACIONES LOGÍSTICA COMERCIALI SERVICIOS

EN
ZACIÓN Y

M AR G
DE DE
VENTAS
ENTRADA SALIDA

ESTRATEGIA DE FABRICACIÓN ESTRATEGIA DE COMERCIAIZACIÓN

Fuente: Competitive Advantage

Porter 1993
18
 SCM INTEGRADA
Caracterización
• Uso de EDI (intercambio electrónico de datos)
y otras tecnologías (Código de barras)
• Cooperación “Cross-funtional” interna
• Énfasis en la reducción de costos y niveles de
stock de toda la cadena
• Alianzas entre empresas y sus proveedores y
clientes reduciendo la necesidad de stock de
seguridad entre ellas
19
OBJETIVOS DEL SCM

• Reducir tiempo de respuesta del Mercado

• Mejorar proceso desarrollo nuevos productos
• Reducir niveles de stock de toda la cadena
• Reducir necesidades de capital
• Agilizar la respuesta a los pedidos
• Mejorar la satisfacción de los clientes
• Reducir los costos totales
20
 Beneficios de la SCM
Tácticos
• Mayor rapidez en rta necesidades mercado
• Desarr./introd. prod. cierto en momento cierto
• Niveles decrec. de stock en toda la cadena
• Menores costos de capital de trabajo
• Rapidez en respuesta a pedidos de clientes
• Mejorar satisfacción de los clientes
• Costo total menor
21
Beneficios de la SCM
Estratégicos

• Aumento de competitividad

• Aumento de Market Share

• Impacto positivo en la generación de valor

para los accionistas

22
FALLAS EN LA SCM SINTOMAS
PROVEEDORES ABASTECIMIENTO PRODUCCION VENTAS DISTRIBUCION CLIENTE

BAJA MAYORES NIVELES DE MENOR FALTA Y NECESIDAD DE MENOR NIVEL

INTEGRACION RECHAZOS UTILIZACION DE EXEDENTES TRANSFERENCIA DE
CAPITAL DE DE STOCKS SATISFACCION
PRODUCTOS

DIFICULTAD DE MAYORES STOCKS MENOR PRODUCTOS MENOR PERDIDA DE

REPROGRAMACION FLEXIBILIDAD OBSOLETOS OCUPACION DE MERCADO
CARGAS

MAYORES COSTOS STOCKS OBSOLETOS HORAS EXTRAS FALLAS DAÑOS A LA Y COMUNICACIO

PREVISION EN LA CARGA NES
DE VENTAS DEFICIENTES

PROCESOS MENOR PROCESAMIE MAYORES MENOR

INADECUADOS DISPONIBILIDAD NTO LENTO TIEMPOS DE CONOCIMIENT
DE PEDIDOS ENTREGAS O DEL
CONSUMIDOR

DESCONOCIM
IENTO DE
MARGENES

23
 Abastecimiento
Ciclo

LOTE DE
COMPRA
CONSUMO HASTA PEDIDO
LAPSO DE REPOSICION
NIVEL DE
INVENTARIO

INVENTARIO
DE
SEGURIDAD
PUNTO DE PEDIDO
C REQUISICION
O COMPRAS
ALMACENAJE N
RA

S
MP

REPOSICION U
CO

M RECEPCION
O
24
 Abastecimiento
Proceso de Compra - Fases

FASE III FASE V

FASE I FASEII
RECONOCER GENERAR FASE IV RECIBIR
UNA SELECCIONAR
NECESIDAD EL SEGUIMIENTO EL
PROVEEDORES
PEDIDO PEDIDO

25
 Estrategias de la Cadena de
Suministros según Hau Lee
INCERTIDUMBRE DE LA DEMANDA
INCERTIDUMBRE DE LOS SUMINISTROS

BAJA (PRODUCTOS ALTA (PRODUCTOS

FUNCIONALES) INNOVADORES)
BAJA TIENDAS DE COMESTIBLES,
ALIMENTOS, ACEITE Y
EQUIPO DE MODA,
COMPUTADORAS, MÚSICA
(PROCESO GASOLINA POPULAR CADENA DE
ESTABLE) CADENA EFICIENTE SUMINISTROS
DE SUMINISTROS SENSIBLE

ALTA ENERGIA ELECTRICA Y

ALGUNOS PRODUCTOS
TELECOMUNICACIONES,
COMPUTADORAS DE ALTA
(PROCESO DE ALIMENTARIOS. CADENA CALIDAD,
SEMICONDUCTORES
DESARROLLO) DE SUMINISTROS
CON PROTECCION CADENA DE
CONTRA RIESGOS SUMINISTRO AGIL

26
Desarrollo de la cadena de
suministros (Integrada)

 Selección del proveedor

 Integración con sistema ( EDI)
 Certificación del proveedor
 Relación con el proveedor (gestión competitiva o gestión
cooperativa)
 Proveedor único
 Outsourcing (Subcontratación)
 Flexibilidad para modificar la cadena de suministros
 Compras centralizadas versus descentralizadas
 Análisis de valor/ Participación temprana del proveedor/
suministro previo POR DR.C.P./LIC.VICTOR
EDUARDO BARG 27
Distribución
Concepto

Adm. De Almacenes Transporte

Actividades asociadas con el movimiento

de materiales, usualmente productos
terminados o semielaborados desde la
manufactura hasta el cliente.

PASAJE POR VARIOS NIVELES DE LA CADENA

28
Distribución - Localización
de inventarios
• Administración del flujo de productos
terminados desde los fabricantes hacia los
clientes o desde los almacenes a los
minoristas
Colocación hacia adelante
Colocación hacia atrás
Consolidación de inventarios

29
Mediciones de rendimiento
de la cadena de suministro
• Valor promedio del inventario agregado
• Semanas de aprovisionamiento
• Rotación de inventario
• Costo de bienes vendidos
• OTROS

TENER EN CUENTA COSTO DE TRANSPORTACION

DENSIDAD DE VALOR Y COSTOS DE
MANIPULACION Y MANTENIMIENTO DE
INVENTARIOS

30
 Efectos ocasionados por la
cadena de suministro
• INTERNA
1. CASOS DE ESCASEZ
2. CAMBIOS EN ASPECTOS DE
INGENIERIA
3. INTRODUCCION DE NUEVOS
PRODUCTOS/SERVICIOS
4. PROMOCIONES DE
PRODUCTOS/SERVICIOS
5. ERRORES DE INFORMACION
• EXTERNA
1. CAMBIOS DE VOLUMEN
2. CAMBIOS DE MEZCLA
PRODUCTOS/SERVICIOS
3. ENTREGAS TARDIAS
4. EMBARQUES
INCOMPLETOS

Efecto lupa: falta de sincronización entre

los miembros de la cadena de suministros

31
Distribución
Tendencias
Reducción del ciclo
. De
Pedidos

Stock Cero Logística Terciarizada

FUERTE
UTILIZACIÓN DE
TECNOLOGÍA

Demanda Pull Alianzas

32
Distribución
Planeamiento de los Recursos de Distribución

.
Previsión vtas. Entregas
Necesidades Entrega Stock
Y Previstas de
Embarque PT PT
Pedidos Confir. Manufactura

DRP

Planeamiento Planeamiento
Del De
Transporte Stocks

33
Distribución
Cross Docking - Concepto

.
Larga franja de métodos para procesar

un embarque que evitan colocar productos

en stock y los envía rápidamente hacia las

tiendas minoristas.

34
Distribución
Técnicas
• EDI
• Internet
• Radio frecuencia
• Código de barras
• Salida de Stock automatizadas
• Armado de rutas
• Consolidación de cargas
• Seguimiento de cargas
• Gerenciamiento de almacenes

35
PRODUCCION MASIVA
PERSONALIZADA

• CAPACIDAD DE LA COMPAÑÍA PARA

ENTREGAR PRODUCTOS ALTAMENTE
PERSONALIZADOS Y SERVICIOS A
DIFERENTES CLIENTES ALREDEDOR
DEL MUNDO

36
PRODUCCION MASIVA
PERSONALIZADA PRINCIPIOS:
1. UN PRODUCTO DEBE DISEÑARSE DE TAL MANERA QUE
CONSTE DE MODULOS INDEPENDIENTES QUE PUEDAN
MONTARSE DEDIFERENTES FORMAS CON FACILIDAD Y
BAJO COSTO.
2. LOS PROCESOS DE FABRICACIOS Y SERVICIO DEBEN
DISEÑARSE DE MODO QUE CONSTEN DE MODULOS
INDEPENDIENRTES QUE PUEDAN TRASLADARSE O
VOLVERSE A MONTAR CON FACILIDAD PARA APOYAR
DIFERENTES DISEÑOS DE LAS REDES DE DISTRIBUCION
3. LA RED DE SUMINISTROS DEBE DISEÑARSE DE TAL
MANERA QUE PERMITAN: SURTIR DE PRODUCTOS
BASICOS PARA LA FABRICACION DE PRODUCCION
PERSONALIZADA Y DEBEN POSEER FLEXIBILIDAD Y
CAPACIDAD DE RESPUESTA PARA RECIBIR PEDIDOS Y
ENTREGAR LOS BIENES PERSONALIZADOS RAPIDAMENTE
(DELL, HP, ETC.)

37
Eficient Consumer Response – ECR
Concepto
Aplicación de SCM en la industria de Consumo Masivo

Es un modelo estratégico de negocios en el cual proveedores

y retailer trabajan en forma integrada, buscando mejorar

la eficiencia de la cadena de abastecimiento, posibilitando

entregar mayor valor al consumidor final.

38
ECR
Visión General

REPOSICION CONTINUA
VISION
REPOSICION EFICIENTE
GENERAL
SURTIDO SUFICIENTE

DEL PROMOCION EFICIENTE

ECR INTRODUCCION EFICIENTE

DE PRODUCTOS

39
ECR
Herramientas y Técnicas – Reposición continua

• Computer assisted ordering

• Gerenciamiento por categorías
• Vendor managed inventory
• Sistema de recepción electrónica
• Cross docking
• Direct store delivery
• Active based cost
• EDI

40
ECR
Herramientas y Técnicas – Reposición eficiente

• Optimizar tiempo y costo

• Pedido / transacciones de
pago

41
Conclusión
La gestión efectiva de cada uno de los
eslabones de la Supply Chain significa tener
en cuenta que la fortaleza de esta cadena
es aquella del eslabón más débil. (PUNTO
DE DEBILIDAD)
La buena administración de la cadena
otorgara ventajas competitivas
invalorables, mas si se integran los
diferentes canales de distribución

42