Instructivo Fabricación Almas pequeñas AL-IT-004

Rev. 2.0 Septiembre, 2023

Procedimiento Fotos
general/seguridad Instrucciones & Explicaciones
1. Programación, 1.1 El operador debe seguir la programación de 1.1
limpieza e coladas anotadas por su líder en la pizarra. Las
inspección coladas estarán señaladas de la siguiente manera.
a)En azul: Las coladas producción.
b)En verde: Las coladas que deben ser sometidas a
pruebas (son marcadas con una T).

1.2 El operador debe realizar una inspección en su

máquina antes de el inicio de turno y debe reportar
problemas antes de el inicio de operación (ver check
list del equipo).

1.2

1
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Rev. 2.0 Septiembre,
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2. Seteo del 2.1 El operador debe realizar una calibración de la 2.1
Sistema máquina los días lunes.
La calibración va estar dada por:
• Pesaje de arena.( arena sílice y / o cerabead).En este
proceso el operador debe sacar una muestra de
arena y pesarla, según el peso que éste obtenga,
tendrá asignada la cantidad de resina que le
corresponde, la cual deberá calibrar en la máquina:
• Resina parte 1 (55%) y parte 2 (45%) a través de una
probeta.
• Óxido de hierro: Se mide calibrando al 4%, que es la
cantidad de óxido utilizada. Ésta dependerá de los
kilos de arena que se utilicen (se obtiene el 4% de
los kilos de arena total). Se calibra a través del timer.

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2. Seteo del 2.2 El operador deberá medir las variables : 2.2
Sistema • Medición de la vida de banco.
Se realiza un cerro de arena al cual se va separando con
una sierra mientras se mide el tiempo con un
cronómetro hasta que la arena endurezca y no pueda
ser deformada tan fácilmente. Vida de
banco
• Tiempo de cura.
El tiempo que se demora la mezcla en compactar en una
caja de alma .

El operador debe llevar un control diario de estas

variable en su tablero PVR.

Tiempo
de cura

PVR

3
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2. Seteo del 2.3 El operador debe tomar muestras de la arena para 2.3
Sistema enviar a laboratorio y así obtener los análisis de RT , la
cuales nos permitirán conocer el esfuerzo a la tracción
que posee la arena. (sílice o cerabead).

Datos de la muestra

Muestra “Hueso de perro”

para RT en laboratorio
4
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Rev. 1.0 Agosto, 2017
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3 Preparación 3.1 El operador selecciona, revisa y prepara la 3.1
caja de alma a utilizar, aplicando a esta un
desmoldante (Zip slip 1002). Este desmoldante
cumple la función de separar la arena del molde
con la finalidad de que esta no se pegue durante
la fabricación.
Al dosificar el desmoldante, tener precaución
con la dispersión del fluido. No derramar fluido
al rostro, y realizar acción apuntando
directamente a las cajas de alma, cuidando que
el personal no transite demasiado cerca de la
operación.

Zona donde dosificar el

4. Producción 4.1 El operador trabaja con el paso manual de la 4.1 desmoldante
arena, en la Palmer 50, será a través de un
selector gris ubicado a mano derecha, el cual
debe ser girado por el operador en sentido
horario para abrir el paso de arena o sentido
anti-horario para cerrar el paso de ésta. En la
CM25, será a través de una botonera ubicada a
mano derecha, con la cual se enciende o apaga.

Palmer 50 Palmer CM25

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4. Producción 4.2. La caja de almas se mantiene en la mesa de 4.2
trabajo y el operador la cargará con mezcla de
arena a través de baldes pequeños. No
posicionarse bajo la caída de arena, y poner
recipiente para evitar la dispersión de ésta por el
suelo. Usar siempre EPP obligatorios, y por sobre
todo mascarilla para evitar la emanación de
gases por la inyección de resinas. Balde
pequeño
4.3. Una vez cargada la caja de alma, deberá ser
apisonada para lograr una mayor compactación Recipiente
de ésta utilizando herramientas destinadas para para evitar
este fin. 4.3 dispersión
Cuando el operador “apisone” la arena, no debe de arena
tener las manos sobre la caja, para así evitar
lesiones por golpes con la herramienta.

Manos
fuera de
lugar

6
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4. Producción 4.4 Una vez fraguada la arena, el operador 4.4

deberá golpear la caja con un martillo de goma
de forma sutil con el objetivo de lograr el
desmontaje del alma de la caja. Se debe procurar
mantener dedos y manos fuera de la línea de
golpe con la maceta de goma.

4.5 En este caso al tratarse de almas pequeñas,

el operador según sea el requerimiento, realizará
el pintado del alma a mano o con pistola y
posteriormente secará la pintura aplicando fuego
con un soplete, ya que se utiliza una pintura a 4.5 Manos y dedos
base de alcohol. fuera del golpeteo
Una vez que se enciende la pintura, se debe
despejar el mesón de trabajo de cualquier
elemento inflamable y el área a una distancia
mínima de 50 centímetros, en que las llamas no
estén cercanas al cuerpo, para evitar la
combustión de la ropa. Esperar hasta que se
extinga completamente el fuego de la pieza.

Quema de pintura
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4. Producción 4.6 De manera contraria, al no necesitar pintado 4.6
en las almas, el operador simplemente las
cargará en los carros para trasladarlas.
Todo dependerá del alma que el operador deba
fabricar.

Al cargar almas de forma manual, siempre

distribuir el peso entre piernas y brazos, Carros de
manteniendo la espalda erguida, para así evitar traslado
lesiones lumbares.
De ser necesario, ayudarse con tecle o mesa de
tijeras.

Mesa de
tijeras

1. Espalda recta
2. Peso próximo al
cuerpo
3. Pies próximos al
peso

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5. Limpieza final 7.1 El operador debe realizar una limpieza exhaustiva en 7.1
del turno. la máquina la cual consiste en el paro de la producción
35 minutos antes del horario de salida
aproximadamente.
Antes de intervenir la máquina, ésta se debe
desenergizar, aplicando bloqueo de equipo:
a) Desenergizar aplicando la parada de emergencia en
tablero de comando.
b) Aplicar parada de emergencia en tablero central y
breaker de energía.
c) Poner tarjeta de bloqueo
d) Abrir carcaza con sistema de conector magnético.
e) Verificar aislamiento de energía, poniendo en
funcionamiento el equipo desde el interruptor de
partida.

La limpieza consiste en extraer la mayor cantidad de Limpieza con

arena con un martillo mecánico y una barra metálica.
Luego el operador debe aplicar al interior de la maquina precaución, sin
el desmoldante para evitar la adhesión de arena y resinas golpear dedos
a las partes móviles. Una vez finalizado esto; el operador
deberá dejar limpio los alrededores de la máquina y el
área que compete a esta.

El uso del martillo se realiza con extrema precaución de

no golpear dedos y manos.

Limpieza
de área de
trabajo

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6. Anexo seguridad 8.1. El operador siempre deberá llevar sus EPP, al 8.1
interior de la planta.

8.2. El operador deberá hacer uso de guantes

para el manejo de arena, catalizador y oxido de
hierro . 8.2

8.3. El operador deberá evitar operaciones

peligrosas, donde se vea expuesta su vida o
integridad física.

8.3

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6. Anexo de 8.3.1. No se debe levantar cajas o almas que 8.3.1
seguridad superen el peso máximo permisible de
levantamiento para el operador. (25)kg

8.3.2 El operador no debe interponer elementos

ya sean reglillas, sierras, martillos en lugares de
Riesgo como las mesa elevadora de tijeras.
8.3.2

8.3.3 El operador no debe cruzarse ni

interponerse cuando los polines estén en
funcionamiento.

8.3.3

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Procedimiento Fotos
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6. Anexo de 8.3.4 El operador tiene prohibido hacer uso del 8.3.4

seguridad aire comprimido en su cuerpo o en el de un
compañero.

8.3.5 El operador no debe escalar sin su arnés de

seguridad. 8.3.5

8.3.6 El operador debe hacer uso de su

mascarilla en caso de estar fabricando almas,
pintado almas o en caso de pegado de almas.

8.3.6

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Procedimiento Fotos
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6. Anexo de 8.3.7 El operador debe mantener distancia del 8.3.7
seguridad alma, al utilizar la herramienta de izaje en caso
de la caída de esta.

8.3.8 El operador siempre debe hacer uso de la

grúa con su cinturón de seguridad.
8.3.8

8.3.9 El operador no debe ponerse bajo la grúa o

encima de las puntas de esta.

8.3.9

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 Sección Jefe de Sección Procedimiento evaluado
P50 - AL-IT-002

Equipo Team leader Evaluado

Evaluación Teórica para entrenadores
Almas & Moldeo (Evaluación se
aprueba con el 90% del total de puntos)
Fecha de evaluación Puntos Aceptado Rechazado

# Item Descripción de item Valoración Observaciones

1.- Programación limpieza e inspección

¿Cuál es el programa de fabricación que debe seguir el

1 operador diariamente?; R: Lo indicado por el team leader en
la pizarra
2.- Seteo del sistema

2 ¿Qué día se debe realizar la calibración del equipo?; R: Los

días Lunes
2 ¿Qué elementos debe pesar?; R: Arena, cerabead, FeO según
corresponda a planilla adjunta en área

Realizar breve descripción de que es vida de banco; R: Se

realiza un cerro de arena al cual se va separando con una
2 sierra mientras se mide el tiempo con un cronómetro hasta
que la arena endurezca y no pueda ser deformada tan
fácilmente.

Realizar breve descripción de que es el tiempo de cura. R: El

2 tiempo que demora la mezcla en compactar en una caja de
alma
2 ¿Quien toma la muestra para llevar al laboratorio?; R: El
operador

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 3.- Preparación

3
Realizar breve descripción de la preparación de una caja de alma
4.- Producción

4 Describir proceso de producción indicando que botones deben ser

operados
5.- Limpieza
5 Indicar el paso a paso de la limpieza del equipo
6. aspectos de seguridad adicional

Indicar al menos 4 aspectos de seguridad indicados en el

6
procedimiento de trabajo

Nombre Entrenador - Firma Entrenador

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