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ALMACEN Y
MANTENIMIE
NTO
Grupo 6
SISTEMA
DE
ALMACEN
Son una de las ventajas más importantes de las
empresas. Tanto es así, que se basan en su
crecimiento en la gestión adecuada de su logística y
almacenamiento.
Objetivo de un
Sistema del
Almacen
El objetivo principal de cualquier
sistema de almacenamiento está
relacionado proporcionalmente con
la eficiencia de su logística desde la
recepción de la mercancía hasta la
distribución de la misma por el
almacén.
Sistema de
Almacenamiento
Convencional
Sistema de
Almecenamiento
Semiautomático -
automático
Si st ema de
Al macen ami ent o
Di námi co
Partes de un Almacén
• Edificio de oficinas y servicios.
• M uelles de carga y descarga.
• Recepción y verificación.
• Despachos de mercancia.
• Almacén de alta rotación o producto
voluminoso
• Picking de alta rotación sobre tarimas
• Almacén de productos irregulares.
• Almacén de componentes de media rotación.
• Almacén de componentes de baja rotación.
• Almacén de componentes de alta rotación.
• Almacén de productos de alto valor.
• Zona de embalaje y consolidación.
UBICACIÓN/ NIVEL DE
El d e sa rro llo a c tu a l d e la s
La competencia obliga a mo d e rn a s me to d o log ía s d e
Mala
rebajar costos ma n te nimie n to h a re b a sa d o lo s
planificación
p ro n ó stic o s má s a u d a c e s
FUNCIONES
PRINCIPALES
La prote c c ión y
La ga ra n tía d e La se gu rid a d de
c o n se rv a c ió n d e la s
pro d u c tiv ida d u n se rv ic io
inv e rsio n e s
Son pr o d u cto s q u e tien e G ar an tizar las entreg as p or p arte de
Cu id ar y m an ten er lo s
fallos y r esp ald ar p o r o tr o la emp resa al entreg ar el pr od ucto .
p r o d u cto s en b u en
p rod u cto en b u en as
estad o y p o d er man ten er
co n d cio n es.
lo s b ajo s co sco s d e cad a
p o d u cto .
T I P O S
Mantenimiento Correctivo
Son a que ll os que corri ge n l os de fec t os
observa dos de l os e qui po. (Corre gi r los
fallos que sobrevie ne e n e l func iona mi e nt o
de la m aqui na que a fal l a do)
Mantenimiento preventivo
Consi st e en la re a l iz a ci ón de l abore s de
ma nte ni mi e nt o progra ma do con e l fi n de
e vitar fut uros i mpre vi stos. (Son a cc i ones de
pre ve ni r una fa ll a )
Mantenimiento Programado
Es e l que se re a li z a por program a de revi ci one s,
por tie mpo de funci ona mi ent o. Es Ta mbi e n
llam ado ma nt e ni m ie nt o de pl a ne ac i ón o pl a ne a do.
SISTEMA DE
Mantenimiento predictivo MANTENIMIENTO
Son té cni ca s de a ná l i si s de da tos para de te c t ar
a noma lí a s e n e l func i onam ie nt o y posibl e defe ct o
e n los equi pos. (Son observac i ones de l te c ni c o
c ua ndo hac e e l ma nt e ni mi e nt o) Apoyarse de l os
sentidos.
Mantenimiento de oportunidades
Es e l que aprove c ha l as pa ra das o pe ri odos de no uso de
los equi pos pa ra rea l iz a r l a s ope ra c ione s de
ma nte ni mi e nt o, re al i z ando la s re vi sione s de re pa rac iones
nec esa ri a s para ga ra nt i z ar el bue n funci ona mi ento de los
e quipos
CONCLUSIONES
En conclusión en el sistema de almacén y mantenimiento es esencial para
garantizar la eficiencia operativa, la seguridad de los trabajadores y el
cumplimiento de normativas. Al optimizar la organización y el flujo de
materiales, minimizar los costos, adoptar un enfoque proactivo de
mantenimiento y aprovechar la tecnología, las fábricas pueden aumentar
su productividad, competitividad y sostenibilidad a largo plazo.