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SISTEMA DE

ALMACEN Y
MANTENIMIE
NTO
Grupo 6
SISTEMA
DE
ALMACEN
Son una de las ventajas más importantes de las
empresas. Tanto es así, que se basan en su
crecimiento en la gestión adecuada de su logística y
almacenamiento.
Objetivo de un
Sistema del
Almacen
El objetivo principal de cualquier
sistema de almacenamiento está
relacionado proporcionalmente con
la eficiencia de su logística desde la
recepción de la mercancía hasta la
distribución de la misma por el
almacén.
Sistema de
Almacenamiento
Convencional

Tipos de Sistema de Si st ema de


Almacen Al mecenamiento
co mpacto
Determ i nar el m étodo con el que
cl asi fi car l os productos de un
al macén es fundamental para que
se opt i m i ce el trabajo de una Si st ema de
em presa. Al macen ami ent o
Di námi co
Sistema de
Almacenamiento Móvil

Sistema de
Almecenamiento
Semiautomático -
automático

Si st ema de
Al macen ami ent o
Di námi co
Partes de un Almacén
• Edificio de oficinas y servicios.
• M uelles de carga y descarga.
• Recepción y verificación.
• Despachos de mercancia.
• Almacén de alta rotación o producto
voluminoso
• Picking de alta rotación sobre tarimas
• Almacén de productos irregulares.
• Almacén de componentes de media rotación.
• Almacén de componentes de baja rotación.
• Almacén de componentes de alta rotación.
• Almacén de productos de alto valor.
• Zona de embalaje y consolidación.
UBICACIÓN/ NIVEL DE

Categorías de 01 PROTE CCIÓN:


• Alma c enam ie nto Cubie rto
• Alma c enam ie nto De sc ubierto
almacenamiento
POR T IPO DE PRODUCTO:
• Alma c enaje de ma te ria prima .
• Alma c enaje de produc tos interme dios.
• Alma c enaje de produc tos te rmina dos. 02
• Alma c enaje de ac c esorios.
• Alma c enaje de re fac c ione s.
Breve descripción del
• Alma c eneje de arc hivos.
resumen del proyecto

POR FUNCIÓN EN L A CADENA LOGÍSTICA:


• Alma c enaje ce ntra l o de planta

03 • Alma c enaje re giona l.


• Alma c enaje de pla ta forma .
• Alma c én de trá nsito.
• Alma c én de de pósito te mpotal.

POR DISPOSICIÓN DE L PRODUCTO:


• Alma c enam ie nto conve nc iona l.
• Alma c enaje en bloque .
04
SISTEMA DE
MANTENIMIENTO
Es una Herramiento de
Planificación y Control para
gestión eficaz del
mantenimiento de todo
equipo e instalación de
industrias, empresas de
servicio, gobierno, otros.
IMPORTANCIA DEL SISTEMA
DE MANTENIMIENTO

El d e sa rro llo a c tu a l d e la s
La competencia obliga a mo d e rn a s me to d o log ía s d e
Mala
rebajar costos ma n te nimie n to h a re b a sa d o lo s
planificación
p ro n ó stic o s má s a u d a c e s
FUNCIONES
PRINCIPALES

La prote c c ión y
La ga ra n tía d e La se gu rid a d de
c o n se rv a c ió n d e la s
pro d u c tiv ida d u n se rv ic io
inv e rsio n e s
Son pr o d u cto s q u e tien e G ar an tizar las entreg as p or p arte de
Cu id ar y m an ten er lo s
fallos y r esp ald ar p o r o tr o la emp resa al entreg ar el pr od ucto .
p r o d u cto s en b u en
p rod u cto en b u en as
estad o y p o d er man ten er
co n d cio n es.
lo s b ajo s co sco s d e cad a
p o d u cto .
T I P O S
Mantenimiento Correctivo
Son a que ll os que corri ge n l os de fec t os
observa dos de l os e qui po. (Corre gi r los
fallos que sobrevie ne e n e l func iona mi e nt o
de la m aqui na que a fal l a do)

Mantenimiento preventivo
Consi st e en la re a l iz a ci ón de l abore s de
ma nte ni mi e nt o progra ma do con e l fi n de
e vitar fut uros i mpre vi stos. (Son a cc i ones de
pre ve ni r una fa ll a )
Mantenimiento Programado
Es e l que se re a li z a por program a de revi ci one s,
por tie mpo de funci ona mi ent o. Es Ta mbi e n
llam ado ma nt e ni m ie nt o de pl a ne ac i ón o pl a ne a do.
SISTEMA DE
Mantenimiento predictivo MANTENIMIENTO
Son té cni ca s de a ná l i si s de da tos para de te c t ar
a noma lí a s e n e l func i onam ie nt o y posibl e defe ct o
e n los equi pos. (Son observac i ones de l te c ni c o
c ua ndo hac e e l ma nt e ni mi e nt o) Apoyarse de l os
sentidos.
Mantenimiento de oportunidades
Es e l que aprove c ha l as pa ra das o pe ri odos de no uso de
los equi pos pa ra rea l iz a r l a s ope ra c ione s de
ma nte ni mi e nt o, re al i z ando la s re vi sione s de re pa rac iones
nec esa ri a s para ga ra nt i z ar el bue n funci ona mi ento de los
e quipos
CONCLUSIONES
En conclusión en el sistema de almacén y mantenimiento es esencial para
garantizar la eficiencia operativa, la seguridad de los trabajadores y el
cumplimiento de normativas. Al optimizar la organización y el flujo de
materiales, minimizar los costos, adoptar un enfoque proactivo de
mantenimiento y aprovechar la tecnología, las fábricas pueden aumentar
su productividad, competitividad y sostenibilidad a largo plazo.

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