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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL “FRANCISCO

DE MIRANDA”
MUNICIPALIZACION UNIVERSITARIA
VICERECTORADO ACADEMICO

ESTI ALMAC
PROF: HIG NIO RODRIG Z

Autores:
ASDRUBAL SANCHEZ
GUILLENDRY RODRIGUEZ
YADIEL LEONARDY
.£• ué es la ?
”Voceblo griego: celculo o p.ensemiento
’Nace con el ane de hecer la gceoa

Se aplican.sus principios para ir e un frente de


-b alI”e (mercado), e Iucha”r confra ’.u"n’”e””nemi
(oompetencia) / @ ’rar con uistas (setisface'r a los
c/ienfes}
La Logistica es la actividad que convierte logs
problemas o retos, en opoLunidades y ventajas
coi+ipeti’I vas
*ALMAC
El almacen es el edificio o parte del edificio destinado a guardar las
mercancias, es decir, las instalaciones que la empresa destina al
almacenarniento de sus existencias o stocks.
Nota: No debe confundirse el almacen con el aimacenamiento
La informacion que se debe obtener y manejar en los almacenes se
clasiTican

Informacion general o directa.

• Aquella que se obtiene directarnente de hechos reales ocurridos tanto


en el ambito interno de la empresa corno en el arnbito externo

• lnformacion procedente de la aplicacion de modelos


de retroalimentacion

Esta informacion se registra mediante listado de articulos, segñn codigo


o descripcion
*" FUNCION OPERACION DEL ALMACEN

El almacén tiene dos funciones basicas:


1. El mantenimiento de los productos.
2. La manipulacion de las rnercancias

La naturaleza del almacen, so configuracion y diseño y so ubicacion


vienen dados por el tiempo medio que estan almacenados los
productos y por las caracteristicas de los mismos.

FUNCIONES DEL ALMACEN CONSOLIDACION:


cuyo fin es agrupar productos similares de distintos fabricantes para,
consolidando varios productos en un solo envio,
hacerTo Ilegar al destinatario final. DiVISlON DE ENVIOS: es la opcion de
aimacén contraria a la de consolidacion. Su objeto es acercar, cuando los
centros de produccion se encuentran a grandes distancias. hasta los
consumidores finales los productos en grandes volumenes. para desde eT
almacén hacérselos ITegar en envios mas pequeños.
• Misidn: almacenar materiales por un periodo
de tiempo permitir el acceso a dichos
materiales cuando éstos sean necesarios.
• Objetlvo: Es almacenar materias primas, partes
adquiridas o compradas, Work-In-Process,
productos acabados, material sobrante, residuos,
herramientas, piezas de repuesto, material de
oficina, registros y otros documentos de la
planta, etc.
*Las Buenas Practicas de Almacenaje
1. Son un conj nto de actividades
y procedimiento que con or an
procesos ogicos y secuencia
es.
2. Se obtienen resultados optimos
de la funcion del
a acenamiento.
3. Las BPA orientan una mayor
rotacion del stock en a acén.
4. Reducen costos de a acenaje
costos de pérdidas por
obso escencia y deterioro.
5. Optimizan ed uso de Nos espacios
del a acén.
6. Generan valor agregado en
la cadena de su
inistros
” Defi icion de Almacen
Almacén es una
Manufactur inq/
Warehou s Eng Unidad de Servicio
en la estructura
orgânica funcional
de una empresa
comercial o industrial,
con objetivos
definidos de
resguardo, custodia y
control al
abastecimiento de
materiales y
productos.
Los prinsipales objetivos que
se obtienen con un sistem.a
de almacenaje son:
R.apidez de entregas.
• Fiabilidad.
” Reduccion de costes.
• Maximizaciân del
volumen disponible.
”” - .
" Minimizacion de las
_ op'eraczones de
manipulacion
transporte.
Recepclén: Zona de actividades del proceso de
Recepcion.
2 Aim t (repea o stock): zonas de
actividad del destino de Nos productos almacenados.,
mercancias albergadas e include zonas especificas de
stock para mercancias especiales, devoluciones, etc.
3. Prppseci6n merc
de a n c ia s tr a s p a s a r
pedidos
ubicados las p orp alar azos ner ap rd ee p a ra d
a s pa ra e x pe d icion.
almacenamiento,
4 Salld ,
se realiza la expedicion
ons d Ién: Zona donde
la inspeccion final de
mercancias.
5. nlobro: zonas destinadas al paso de
n nas maquinas. Disenados tambien para permitir
maniobrabilidad de las maqu[nas.
6. zona destinada a la ubicacion de puesto de
trabajo auxiliares a las operaciones propias de
almac n.
°PeIitisas Almassn
Establecer normas de control de
calidad de la mercaderia recibida
almacenada.
N o rm a r l a d e st r u c c io n
2 p o r ob s o l es c e n c i a , c a
d e m e rc ad e r fa
d u ci da d u o tr o s
motivos.
3. Procedimientos, con empresa de
seguros, por faltantes,
4 Normar
almacen.
sobre seguridad, dentro del

5 Establecer
max[mos.
inventarios minimos
6. Cantidad a reponer, cada vez que be
llegue al punto de reorden.
* I portancia

del producto coniando


para ello con los
medios mas modernos
de almacenamienio
* Fundamentos
Almacenes
a acén o.rque
nam es Posible re ir a
e '° npZeT
eF ue sea

Existen fundamentos puramente financieros. Ya que es


mas rentable aprovisionarse en mayores cantidades
para reducir costos claro ello contraeria la necesidad
de almacenes amplios y mayor control sobre estos
materiales.
Aljyjacenes

é
La Gestién de
Almacenes es
importante por que al no
añadir un v'alor
agegado directo a los
materiales que maneja
tiene una posicion vital
en la logistica y justifica
una necesidaé de
desarrollar una gestion
de almacenes que
brinde lo siguiente:
" Tamaño AI
tamaño de un almacén es otro de los aspectos a
tener en cuenta en la planificacion y organizacion de la
Gestion de Almacenes.

Un almacén debe ser


dimensionado
principalmente en
funcién de los
productos a
almacenar de las
variables que se
anotan a
continuacién:
* ALMACENES SEGUN DE LAS
M?RCANCIAS ALMACENADAS
De materias primas. De recambio.
De productos semielaborados. De aterias auxiliares.
De productos terminados. De informacion.
Pnmera fase.
diséiio’dela instalacidy›-

• LAY OUT: Término ingles que significa forma o


diseñ¿z. En la practica, se ie usa para mapear los
e sp a c io s en donde seran ubicados los muebles o
e q ui p o s.
* Diseño y Layout de los Almacenes
• LAN OUT: Término ingles que significa forma o diseño.
En la practica, se Ie usa para mapear los espacios en
donde serân ubicados los muebles o equipos.
• Una vez que los tipos de almacenes y sus ubicaciones han
sido definidos, se debe trabajar en conseguir el flujo de
materiales mas eficiente y efectivo dentro de los
almacenes.
Los diseños del almacén se considera los requisitos:
De seguridad (empleados, ante robos).
De control de autorizacion.(normas y reglas).
De control de inventario. (facilidad de conteo).
Sanitarios.(limpieza e higiene).
De manipulacion productos. (rotacion de productos)
EMPLO DE Y OUT

I Clare B
lay-out de un almacén debe asegurar el modo mas
eficiente para manejar los productos.
2. Hay que considerar:
La estrategia de entradas y salidas del almacén.
El tipo de almacenamiento que es mas efectivo,
El método de transporte interno dentro del
almacén,
La rotacion de los productos.
nivel de inventario a mantener.
El embalaje y pautas propias de la preparacion de
pedidos.
”Flu)os de entrada y sallda
Desde la perspectiva de las caracterfsticas de las
mercancfas, los flujos de entrada y salida del almacén
de las mercancfas son variadas, como por ejemplo:
1. Laat In First Out (LiFO): la ultima mercancia que
entra en almacén, es la primera que sale para
expedicion. Esta modalidad es mayormente utilizada
en productos frescos.
2. Flat - Flat Out (FIFO): la primera mercancTa
que entra en almacén, es la primera que es sacada de
almacén. Es la modalidad mas utilizada para evitar las
obsolescencias.
3. First Expired First Out (FEFO): el de fecha mas
proxima de caducidad es el primero en salir.
*LOS PAS LOS
Asociado al perfil de actividades del almacén se debe evaluar el layout
(distribucion de planta) que tiene el centro de distribucion para poder reubicar
los productos, si asi se requiere.

En un almacén se encuentran dos tipos de pasillos. Un tipo es el pasillo


secundario, que debe tener un ancho que varie de 90 cm. hasta 2 metros.
Estos espacios sirven de acceso a los productos y no permiten el uso de
equipos de manejo de materiales de gran capacidad y tamaño, a menos
que estén especificamente diseñados para este tipo de zonas. Los pasillos
principales deben tener un ancho de 3 a 6 metros. Son aquellos que se
utilizan para ei movimiento de mercancia que ha sido retirada de las
posiciones de aimacenamiento: permiten la cornunicacion de las zonas de recibo
y despacho y atraviesan todo el centro de distribucion.
*LOS PAS LOS
La ubicacion de los pasillos permite en el almacen un rnejor flujo de la mercancia y.
de acuerdo con la posicion de los muelles de carga y descarga, se tiene mayor o
menor facilidad en el acceso y movimiento de la mercancia. Por Io tanto, para una
buena gestion en el almacén es necesario determinar y disenar el layout del mismo
con relacion a la ubicacion de los muelles y puertas. De esta manera, si el almacén
mueve rnercancia que tiene alta rotacion, el rnejor layout es aquel con puertas de
recibo y despacho opuestas y enfrentadas, con Io cual el producto se mueve mas
rapido y es mas facil acceder a sts posiciones de almacenarniento was proximal a
las letras D1, D2 o D3
*LOS PASILLOS

COD|FCAC|ON: PASILLOS Y ZONAS

ELEMENTOS MINIMOS CADA ESTANTERIA:


A CODIFICAR: MdDULOS
ZONAS 0 AREAS NIVELES
PASILLO DE CADA BAC 0 UB CAC dN 0
AREA ALVEOLO
ESTANTERIAS DE
CADA PASILLO
*LOS PASILLOS

CO IFlCA£lf\N:

PUEDE SER :
NUM R CO
AL ANUMERICO

ESTAR FORMADO
POR: ( o carac eres)
FOR AREA POR NOVEL
POR PASILLO POR MAC
POR M@DULO DfGlTO DE
CONTROL
LOS PAS LOS

EL PAVIMENTO:
DUREZA
ESTABILIDAD
ANTIDESLIZANTE
ABSORCI N DE AGUA
N VELADO
Las plataformas se utilizan principalmente para facilitar el
rnanejo, movimiento y almacenarniento de articulos en
todas las Cases del ciclo de distribucion Adernas,
incrementa la productividad al aumentar el peso y volumen
tratado con el misrno trabajo.
Finalmente, también aumenta la utilizacion del espacio de
almacén, ya que al proporcionar un
modo de almacenamiento mas estable permite pilas de
mercancias de mayor altura

a N me&da
Un montacargas es un veLicuio de uso
rudo e industrial, el cual se utiTiza en
alrr acenes y tiendas de autoservicio para
transportar tarimas con mercancias y
acomodarTas en racks. Aguanta cargas
pesadas. que ningun grupo de personas
podria soportar por si misma. y ahorra
horas de trabajo pues se translada un
peso considerable de una soda vez en
Sugar de ir dividiendo el contenido de has
tarimas por partes o secciones. Su uso,
requiere una cierla capacitacion y los
gobiernos de distintos paises exigen a
los negocios que sus err pleados tramiten
licencias especiaies para su manejo.
AT momento que so empresa inicia sus operaciones de almacén, el saber
escoger un montacargas apropiado a sus necesidades ie asegurara un
considerable ahorro en tiempo y dinero, pero esto no es una tarea facil. Se puede
caer en la tentacion de elegir de acuerdo al menor precio. sin considerar el costo
de mantenimiento y operacion que ie resultarian rnas caros que el valor de
compra del montacargas.
La primera consideracion a tomar en cuenta es si el montacargas operara dentro o
fuera del almacén. Los mas usados son Nos de motor de combustion, pudiendo ser:
a gasolina, diesel o gas licuado de petroleo GLP.
El tipo de terreno determinara el tipo de Ilanta a Tsar, para terrenos irregulares las
neumaticas son ideales y para terrenos duros y lisos las solidas.
PARTES PRINCIPALES

• Techo de Proteccion
• Contrapeso
• Llantas de direccion
• Llantas de traccion
• Mastil
• Ganchos
• Porta-ganchos (caja)
• Volante
• Claxon
• Controles hidraulicos
• Indicadores
• Freno de Mano
• Palanca de direccion
adelante reversa
• Acelerador
• Freno(s)
CLASIFICAC ON DE MONTACARGAS

La Asociacion Industrial de Montacargas Clasifico éstos


en 7 tipos:
Clase I - Motor eléctrico / conductor sentado
Clase II - Motor eléctrico conductor de pie
Clase III - Motor eléctrico manual
Clase IV - Motor de combustion interna (Ilantas solidas)
Clase V - Motor de combustion interna (Ilantas neumaticas)
Clase VI - Tractores eléctricos y de combustion interna
Clase VII - Montacargas para terreno escabroso
Existen rnuchos y muy variados †ipos de mon†acargas, y
se ha creado una clasificacion, que son rnodelos
de designaci6n "alfa" que permiten conocer las
c c erfsticas especi es de dicho mont c rgos.

E s e 1'é strc ic o n llantas n eucs ñ tic c'ntrap e so


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c cfe o mb u ctr S e ter a. llnirra s
espacio. neurnâticas
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Esc iin mum r acfo e1ceot o de


ri

fls un carninador rnontado

ycéctrico Es rnoniado controlado


central.
£onslusién

• La gestibn efectivo de cada uno de los eslabones de la Supply


Chain significa tener en cuenta que la lortaleza de esta cadena es
aqueila del eslabon rnas debil. (PUNTO DE DEBILIDAD).
• Los almacenes representan el espacio lisico que alberga las existencias
que ie otorgara flexibilidad y dinamismo a los procesos productivos.
• A pesar de que la accion que se e)ecuta en su interior como principio
es considerada desperdicio es indudable que cumplen una funcion
primordial dentro del concepto lopistico y corno elernentos irnportantes
de la Cadena de Suministro.
• La buena administracion de la cadena otorgara ventajas cornpetitivas
invalorables, mas si se integran los dilerentes canales de distribucion.

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