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UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL

ESCUELA UNIVERSITARIA DE POSTGRADO


MAESTRIA EN GERENCIA DE PROYECTOS DE INGENIERIA

CURSO : GERENCIA DE PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD TOTAL


DOCENTE: Ing. LUIS HUMBERTO MANRIQUE SUÁREZ

TEMA
“LAS HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD”

INTEGRANTES :
Ing. JAVIER CABALLA HUAYHUAS
Arq. ARMANDO LOAYZA SEMINARIO
Ing. FREDDY HUARCAYA PALOMINO
Ing. JOSE ARAGON ARIAS
ENERO DEL 2018
CONTENIDO

HERRAMIENTAS BÁSICAS DE CALIDAD

1. LAS HOJAS DE VERIFICACION


2. LOS HISTOGRAMAS
3. LOS DIAGRAMAS DE PARETO
4. LOS DIAGRAMAS DE CONTROL
5. DIAGRAMAS CAUSA – EFECTO
6. DIAGRAMAS DE FLUJO
7. LOS DIAGRAMAS DE DISPERSION

HERRAMIENTAS NUEVAS DE CALIDAD

1. DIAGRAMAS DE AFINIDAD
2. DIAGRAMAS MATRIZ
3. DIAGRAMAS DE PROCESOS DE DECISIONES
4. DIAGRAMAS DE RELACIONES
5. DIAGRAMAS DE ARBOL
6. MATRIZ DE PRIORIZACION
7. DIAGRAMAS DE FLECHAS
HOJAS DE VERIFICACION

Una HOJA DE VERIFICACIÓN O DE


CHEQUEO es una herramienta impresa a
modo de formato, utilizada para recoger y
compilar de forma estructurada datos
asociados a un proceso.
:
A partir de esta se puede construir
un HISTOGRAMA y a partir de un
histograma un DIAGRAMA DE PARETO

Utilidad:

- Para cuantificar los defectos por producto


- Para cuantificar defectos por localización
- Para cuantificar defectos por causa (maquina o
trabajador)
-Para realizar un seguimiento a las actividades de un
proceso (lista de verificación)
Kaoru Ishikawa
HOJAS DE VERIFICACION

Hoja de chequeo con clasificación


DIA
DEFECTO 1 2 3 4 TOTAL
Tamaño erróneo IIIII I IIIII IIIII III IIIII II 26
Forma errónea I III III II 9
Depto. Equivocado IIIII I I I 8
:
Peso erróneo IIIII IIIII I IIIII III IIIII III IIIII IIIII 37
Mal Acabado II III I I 7
TOTAL 25 20 21 21 87

Hoja de chequeo de frecuencia


HISTOGRAMAS

Es una gráfica de la distribución


de un conjunto de datos. Es un
tipo especial de gráfica de
barras, en la cual una barra va
pegada a la otra, es decir no hay
espacio entre las barras. Cada
barra representa un subconjunto
deSe
losusa
datos.
para:
 Tomar de decisiones con base en la representación de
los datos
 Mostrar información de interés general, por eso es
común que el departamento de control de calidad los
difunda.
 Analizar rendimientos de procesos
 Evidenciar cambios ante intervenciones (antes y
HISTOGRAMAS

Vamos a considerar que, una empresa de búsqueda de empleo ha decidido


hacer un estudio del tiempo que se demoran sus asesores con cada usuario.

Paso 1: Para este estudio, se tomó el tiempo en minutos de asesoramiento


con 50 usuarios.
HISTOGRAMAS

Paso 2: Determinamos el rango (R) 15,48 - 8,58 = 6,9

Paso 3: Calculamos el número de intervalos de clase


(K).
K=6,64 K= 7
.
Paso 4: Calculamos la amplitud o ancho del intervalo
(C). Es la división del rango (R) entre el número de intervalos
(K) 6,9/7 : 0,99.

Paso 5 y paso 6:
Definimos las clases sumándole al valor más pequeño,
el ancho del intervalo ( C) hasta que obtenga 7 intervalos de
clase, justo allí deberá estar el valor más grande de mis datos.
A continuación, agrupamos cada valor dentro del intervalo de
clase, o dicho de otra forma, determinamos la frecuencia. El
resultado es el siguiente:
HISTOGRAMAS

Paso 7: Construimos el histograma.

ubicamos en el eje X los intervalos de


clase y en el eje Y la frecuencia.
el polígono de frecuencias, no es más
que conectar con rectas la parte
superior de cada columna, justo en la
mitad. Esto da una mejor idea de la
forma de distribución del histograma.
DIAGRAMA DE PARETO

El Diagrama de
Pareto también es conocido
como la Ley 20-80 la cual
expresa que “generalmente
unas pocas causas (20%)
generan la mayor cantidad
de problemas (80%)”
Es utilizado básicamente para:
-Conocer cuál es el factor o factores más importantes en un
problema.
-Determinar las causas raíz del problema.
-Decidir el objetivo de mejora y los elementos que se deben
mejorar.
-Conocer se ha conseguido el efecto deseado (por
comparación con los Paretos iniciales).
DIAGRAMA DE PARETO

Ejemplo : Un proceso de producción se encuentra afectado por las siguientes causas:


 En la tabla se detallan los
valores correspondientes a
la cantidad de veces que
se registró cada una de las
causas que afectan al
proceso, durante un
período determinado.
 Para cada causa, se
calculó el porcentaje que
representa en forma
individual con respecto al
total de causas
registradas, y luego se
ordenó la tabla de mayor a
menor. Una vez ordenada
la tabla, se calculó el
porcentaje acumulado.
 Con estos valores es
posible obtener el
DIAGRAMA DE PARETO

Al marcar sobre el
gráfico una línea
punteada sobre el valor
correspondiente al 80%
del porcentaje
acumulado, se obtiene
la siguiente
información:
Cambios ambientales
Rotación del operador

En el grafico obtenido
se observa que un 20%
de las afectaciones
representan aprox un
80% de los defectos,
por lo tanto
centrándose la
empresa solo en 2
temas se reduciría en
un 80% los problemas
CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS ( GRAFICOS DE
CONTROL)
Herramienta Es el mayor valor aceptado en el proceso.
estadística
utilizada para
detectar . Mientras más cerca estén los puntos a la línea,
variaciones mas estable es el proceso.
de la calidad
de un
producto,
durante un Es el valor más pequeño que se acepta en el proceso.
proceso de
fabricación.

- Determinan si un proceso es estable o no.


- Ilustran cómo se comporta el proceso en el tiempo.
- Evalúan si aplicación de un cambio al proceso provoca las
mejoras deseadas.
- Muestran si el proceso está sujeto a variaciones especiales que
crean una situación fuera de control.
- Cuando el proceso está fuera de los límites de control, debe ser
ajustado.
DIAGRAMAS DE CONTROL

Causas de las variaciones


Shewhart llamó a un proceso “bajo control estadístico” cuando es afectado
exclusivamente por causas comunes de variación.
.
Causas no asignables o aleatorias: es aquella
variación natural al sistema, la cual es causada por una cantidad muy
grande de factores del propio sistema Las causas comunes son difíciles de
erradicar porque precisan de un cambio del proceso, de la máquina o del
sistema que produce los resultados
-vibración de la maquinaria
-aspectos ambientales
-cambios en las condiciones de trabajo

Causas asignables: Se deben a eventos extraordinarios y


puntuales, son más fáciles de detectar y usualmente se pueden identificar
y remediar pronto.es una variación que no forma parte del sistema.
-la fuga de aire o de aceite en una manguera.
-se afloje la banda de un motor.
DIAGRAMAS DE CONTROL

x
DIAGRAMAS DE CONTROL POR VARIABLES

Gráficos -R
Se utilizan cuando la característica de calidad que
se desea controlar es una variable continua.

Ejemplo: fábrica que produce piezas cilíndricas de


madera. La característica de calidad que se desea
controlar es el diámetro.
DIAGRAMAS DE CONTROL

B) DIAGRAMA DE CONTROL POR ATRIBUTOS

Se utilizan para controlar características de calidad que no


pueden ser medidas, y que dan lugar a una clasificación del
producto: defectuoso o no defectuoso. Por ejemplo tres
tornillos defectuosos cada cien, 3 paradas en un mes en la
fábrica, seis personas cada 300, etc.

•Tipos:
Gráfico p, gráfico np, gráfico c.
Obtención de las muestras
Hay dos maneras de obtener los
subgrupos. Una de ellas es retirar varias
piezas juntas a intervalos regulares, por
ejemplo cada hora:
7:00

Proceso

Muestra de
6 Piezas
8:00

Proceso

subgrupo de
6 Piezas

La otra forma es retirar piezas individuales


a lo largo del intervalo de tiempo
correspondiente al subgrupo
En vez de retirar 6 piezas a las 7, se retira
una a la 7:10, 7:20, 7:30, ..
Se obtiene una tabla de datos de la siguiente
forma:
No. Muestra o Mediciones
subgrupo
1 2 3 4 5 6

1 50.04 50.08 50.09 50.1 50.24 50.04

2 50.14 49.97 50.07 49.97 50.03 50.1

3 49.99 50.13 50.18 50.04 50.08 50.08

4 50.03 50.18 50.08 50.08 50.01 50.12

. . . . . . .
. . . . .. . .

30 49.98 50.08 50.08 50.03 50.08 50.1


Construcción de los gráficos x-R.
Paso 1. Calcular media y rango para cada muestra
Nº DE Mediciones
MUESTRA O
SUBGRUPO
1 2 3 4 5 6 x R

1 50.04 50.08 50.09 50.1 50.24 50.04 50.1 0.2

2 50.14 49.97 50.07 49.97 50.03 50.1 50.05 0.17

3 49.99 50.13 50.18 50.04 50.08 50.08 50.08 0.19

4 50.03 50.18 50.08 50.08 50.01 50.12 50.1 0.15

. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
. . . . . .
30 49.98 50.08 50.08 50.03 50.08 50.1 50.06 0.12
Paso 2. Cálculo de la media de
medias y la media de los rangos

X  X i
R
 R i
N N
Paso 3. Cálculo de los límites de control.

x R

LSC  X  A2 R LSC  D4 R

Línea Central  X Línea Central  R

LIC  X  A2 R LIC  D3 R
Donde A2 , D3 y D4 son constantes que dependen del
tamaño n de la muestra utilizada y se toman de la
siguiente Tabla
Paso 3. Cálculo de los límites de control.
Gráfico x
Si todos los puntos están dentro de los límites y no siguen un patrón
específico, se dice que el proceso está bajo control o bajo control estadístico.
Gráfico de Xp

50.20

50.15

50.10
Xp

50.05

50.00

49.95
0 5 10 15 20 25 30

Nº subgrupo
Gráfico R
Gráfico de R

0.50
0.45
0.40
0.35
0.30
0.25
R

0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
0 5 10 15 20 25 30

No. de muestra
Nº subgrupo
DIAGRAMAS DE CONTROL

Si 7 puntos
consecutivos
están por
encima o por
debajo de la
media,
entonces se
considera al
proceso FUERA
DE CONTROL
5. DIAGRAMAS CAUSA - EFECTO

Fue concebido por Kaoru Ishikawa en el año 1943

Se denomina también:
El diagrama de Ishikawa, diagrama de espina de pescado,
diagrama de causa-efecto, diagrama de Grandal o diagrama
causal, diagrama de espina de pez.
5. DIAGRAMAS CAUSA - EFECTO

Propósito
El objetivo es determinar la fuente fundamental de un problema.
Para qué te sirve el Diagrama Causa-Efecto?
1.Para agrupar las causas por categorías.
2.Establecer relaciones entre causas y efectos:
Eso te permite identificar cuál de las causas está ocasionando más ruido en
tus procesos.
3.Tener una visión más global de la situación.
5. DIAGRAMAS CAUSA - EFECTO

Pasos:

▶ Capturar el asunto o problema en discusión en un recuadro en la parte


superior del diagrama.
▶ Dibujar una línea desde el recuadro, a través del papel o del pizarrón
(formando la columna de la espina de pescado).

▶ Dibujar líneas diagonales de la columna para representar categorías de


causas potenciales del problema. Las categorías pueden incluir personas,
procesos, herramientas, y políticas.

▶ Dibujar líneas mas pequeñas para representar causas mas profundas.

▶ Generar una ‘tormenta de ideas’ para cada categoría y causas potenciales del
problema, y capturarlas bajo cada categoría apropiada.

▶ Analizar los resultados. Recordar que el grupo ha identificado solo causas


potenciales del problema. Se requiere un análisis adicional para validar la causa
real, idealmente con datos.

▶ Generar una ‘tormenta de ideas’ con las soluciones potenciales una vez que
la causa real ha sido identificada.
5. DIAGRAMAS CAUSA - EFECTO
6. DIAGRAMAS DE FLUJO

El método estructurado para documentar gráficamente un


proceso como un flujo de pasos sucesivos y alternativos, el
"proceso de diagrama de flujo", fue expuesto por Frank
Gilbreth, en la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos
(ASME), en 1921

Se denomina también:
diagrama de flujo o diagrama de actividades, diagrama de flujo
de trabajo
6. DIAGRAMAS DE FLUJO

Propósito
Mostrar como la información es ingresada, procesada, almacenada y
transformada en resultado en un sistema.
6. DIAGRAMAS DE FLUJO

Descripción
El Diagrama de Flujo de Datos (DFD) proporciona una
representación visual de como fluye la información a través de
un sistema.

Muestra:
▶ Las entidades externas que aportan o reciben datos del
sistema.
▶ Los procesos del sistema que transforman los datos.
▶ Los almacenes de datos donde se recopilan los datos por un
cierto periodo de tiempo.
▶ El flujo de datos por los cuales los datos se mueven entre
entidades externas, procesos y almacenes de datos.
6. DIAGRAMAS DE FLUJO
PROCEDIMIENTO: INICIO

SI Emite el Acta de ACTA DE CONSTITUCIÓN


Revisa y aprueba el
INICIO Constitución del Proyecto,
Acta de Constitución
¿Aprueba? autoriza formalmente el
del Proyecto
proyecto y confiere
Decide iniciar el autoridad al Director del
proyecto NO Proyecto para utilizar los
recusos
PATROCINADOR (SPONSOR)

Dispone los cambios al


Designa al Director Acta de Constitución del
del proyecto Proyecto

Identifica a los Prepara la Reunión de Efectúa la Reunión de


CONTRATO Elaborar la primera versión ACTA DE Identifica a los REGISTRO DE
Interesados Clave Lanzamiento del Proyecto Lanzamiento del Proyecto
del Acta de Constitución del CONSTITUCIÓN Interesados INTERESADOS FIN
con apoyo del Patrocinador
Proyecto en base a la
información del
Patrocinador, del Contrato y Clasifica a los CLASIFICACIÓN DE Elaborar la versión
DIRECTOR DEL PROYECTO (PROJECT

ESPECIFICACIÓN de las Especificación del interesados según la INTERESADOS definitiva del Acta de
DEL TRABAJO (SOW)
MANAGER)

Trabajo para el proyecto Matriz Influencia vs Constitución del


Autoridad Proyecto
PROCED. DE
PLANIFICACIÓN

Revisa y trabaja
conjuntamente con el
INTERESADOS CLAVE

Director del Proyecto


para complementar el
Acta de Constitución
del Proyecto
7. DIAGRAMAS DE DISPERSIÓN

Se denomina también:
Un diagrama de dispersión o gráfica de dispersión o gráfico de dispersión
7. DIAGRAMAS DE DISPERSIÓN

Propósito
Un diagrama de dispersión es un grafico que muestra la relación entre dos
variables.
Los diagramas de dispersión pueden demostrar una relación entre cualquier
elemento
Item de Humedad
un proceso, entorno oy=mx+b
Resistencia actividad Pr
en un
ono eje y Tenden
stico un defecto
cia de
calidad en1 el otro
153eje. 55
2 180 65
3 170 62
4 186 56
5 195 69
6 173 70
7 186 90
8 194 86
9 196 75
10 183 92
11 185 74 74 74
12 190 76 76 76
13 195 79 79 79
14 200 82 82 82
15 205 84 84 84
16 210 87 87 87
17 215 90 90 90
18 220 92 92 92
19 225 95 95 95
20 230 97 97 97

m b
0.524093393 -23.17536016
7. DIAGRAMAS DE DISPERSIÓN
DIAGRAMA DE AFINIDAD

El Diagrama de Afinidad o también


conocido como método KJ, fue
creada por el Dr. Kawakita Jiro,
forma parte de las siete herramientas
de gestión. En si el Diagrama de
afinidad es una técnica de grupo que
ayuda a entender la estructura de un
problema global mediante el análisis
de las afinidades verbales.

Para que se Utiliza ?


-Para organizar una gran cantidad de datos que fueron obtenidos
previamente de una lluvia de ideas.
-Cuando existe un problema complejo que se pretenda tocar de
manera directa o exista algún tema en el que se quiera trabajar y
este sea complejo.
-Este diagrama fue creado para agrupar elementos que están
relacionados entre sí de manera natural. Siempre se debe tener una
un tema o idea principal del que se quiera hablar o se quiera tratar.
DIAGRAMA DE AFINIDAD
¿Cómo se elabora?
Para llevar a cabo el Diagrama Primeramente el líder o facilitador le
de Afinidad se deben seguir lo informa al grupo para que es
siguiente: realizada la reunión y de que etapas
constara, también les explica sobre
-Contar con un grupo de el roll que le toca a cada uno de
personas capacitadas y con un ellos. Después que esto sucede, el
líder o facilitador facilitador expone el tema que se va
a tratar y lo dice en forma de
-Tarjetas tamaño A6, de 14,8 x pregunta.
21 cm o post- it, en donde se Cada uno de los miembros del grupo
escribirán las ideas. También dice sus ideas en las tarjetas o pos-it
son conocidas como tarjetas que se les ha entregado, se les da un
de datos verbales. tiempo de 5 a 10 minutos para que
esto pase y no deben entablar
-Cinta adhesiva comunicación entre ellos durante
este tiempo.
-tablero lo suficientemente Una vez terminada esta etapa el
grande para escribir y pegar facilitador retira las tarjetas de los
las tarjetas. participantes y las mezcla para que
estas sean expuestas de forma
aleatoria.
DIAGRAMA DE AFINIDAD

El Diagrama de afinidad es una herramienta fácil de realizar siempre y


cuando se cuente con el personal capacitado.
Este Diagrama de afinidad es más que nada una agrupación de ideas que
ayudan a conocer el origen de un problema en alguna de las áreas de una
empresa u organización. Funciona por medio de la estructuración jerárquica
de la información que se tiene y no siempre da la solución del problema
pero si ayuda a darse una idea de lo que podría estar provocando.
En si el Diagrama de afinidad es un método que ayuda a organizar una gran
cantidad de información.
DIAGRAMA DE MATRIZ

Concepto
Un diagrama de matriz es una herramienta gráfica que muestra la
conexión o relación entre ideas, problemas, causas y procesos, métodos
y objetivos y, en general, entre conjuntos de datos, en la forma de una
tabla (matriz). La relación se indica en cada intersección de filas y
columnas.

Utilidad:

•Permite analizar y clasificar sistemáticamente la presencia e


intensidad de las relaciones entre dos o más conjuntos de elementos.
•Ayuda en la priorización de los recursos y procesos.
•Facilita al equipo alcanzar consensos, mejorando el apoyo a una
decisión final.
•Mejora el método de trabajo con la observación de un elevado número
de factores de decisión.
DIAGRAMA DE MATRIZ

Modalidades
El diagrama de matriz se puede realizar
bajo distintas modalidades, para comparar
más de dos listas de factores o elementos.
Hay seis diferentes en forma de matrices
posibles: L, T, Y, X, C y en forma de tejado,
dependiendo de los grupos de factores a
comparar. Las más habituales son la matriz
en forma de L y en forma de T.
La matriz en forma de L se utiliza para
analizar la relación entre dos grupos de
elementos entre sí. Esta matriz es,
indiscutiblemente, la más común en la
aplicación del diagrama.
La figura siguiente es un ejemplo de un
formato tipo L, habitual en el Despliegue
de la Función de Calidad (QFD).
DIAGRAMA DE MATRIZ

En el caso de la figura, se trata de


una matriz tipo-L, al ser una tabla
de dos dimensiones. No
obstante, el Diagrama de Matriz
puede presentar distintas
configuraciones. Así, puede
hablarse de las tipo-T, que
combinan dos matrices tipo-L.
Las tipo-Y y tipo-X, combinan tres
y cuatro matrices tipo-L
respectivamente.
DIAGRAMA DE MATRIZ

Ejemplo de
aplicación del
Diagrama de
Matriz en el
contexto del QFD
(Despliegue de la
Función de
Calidad)
DIAGRAMA DE PROCESO DE DECISIONES Process Decision Program Chart –
PDCP

Concepto
Herramienta preventiva y proactiva que es
utilizada para formular los pasos necesarios
para completar un proyecto, anticipar los
problemas potenciales para diseñar
respuestas adecuadas para afrontarlos.
Utilidad:
- Facilita a los miembros del equipo una visión global de las fases a
desarrollar.
- Hace posible anticipar qué puede suceder en cada una de esas fases.
- Permite adelantar los potenciales problemas que pueden surgir durante el
desarrollo del proyecto.
-Tener previstas acciones que puedan contrarrestarlas.
DIAGRAMA DE PROCESO DE DECISIONES
Los pasos DIAGRAMAS
para efectuar laDE PROCESO
aplicación DE DECISIONES
de la herramienta son:

1. Crear el equipo. Que debe estar compuesto por personas con


conocimientos sobre el objetivo o proyecto sobre el que se pretende
trabajar.
2. Formular el objetivo. Ha de ser expresado mediante una frase que
describa con claridad el objetivo, facilitando la identificación de niveles
subordinados.
3. Establecer las fases principales para la consecución del objetivo.
Estableciendo las fases principales para la consecución del objetivo
formulado. Es adecuado utilizar la pregunta: ¿Qué tareas deben
completarse para alcanzar el objetivo?
4. Identificar problemas potenciales. Para cada una de las ramas que se
derivan del tema, u objetivo principal, se exploran las dificultades que
puedan surgir.
5. Determinar y seleccionar contramedidas. La cuestión a responder en
esta fase del construcción del diagrama de proceso de decisión es qué
contramedidas o acciones pueden responder correctamente a las
dificultades registradas. Para ello se revisan los problemas potenciales
de cada “rama”, debiendo el equipo identificar al menos una
contramedida para cada dificultad identificada.

Estas acciones o contramedidas se seleccionan según el siguiente


criterio:
X: Contramedida inadecuada o difícil de aplicar.
8. DIAGRAMAS DE RELACIONES

Qué es el diagrama de relaciones (DR)


Podemos definir un diagrama de relaciones
como la herramienta que nos
permitirá analizar los vínculos de las causas y
efectos de una situación problemática cuando
se presentan de forma compleja. Básicamente
lo que hacemos es organizar (sin estructura
aparente a raíz de la complejidad en las
relaciones) una serie de elementos (opiniones,
hallazgos, percepciones, ideas, aspectos, etc.)
a través de la conexión causal que tienen entre
sí.

Suele ser usada como complemento al


diagrama de afinidad una vez que hemos
organizado y consolidado las ideas o elementos
de un tema central.
8. DIAGRAMAS DE RELACIONES

De qué estamos hablando cuando nos


referimos a “forma compleja”
Herramientas para analizar causas y efectos
hay varias, ¿por qué usar entonces el
diagrama de relaciones? Es por la relación de
complejidad que puede existir entre las
causas.
Por ejemplo, imagínate un efecto o
consecuencia que se ve originado por tres
causas, pero dos de estas tres causas tienen
cada una dos efectos diferentes y a su vez uno
de ellos es la causa de otro efecto. Plasmar
este planteamiento en un diagrama de causa y
efecto puede ser difícil, es por esto que el
diagrama de relaciones además de permitirnos
determinar, nos deja clasificar y priorizar los
elementos de una situación o elemento de
análisis.
8. DIAGRAMAS DE RELACIONES
Ventajas y beneficios: Por qué utilizar el diagrama
de relaciones
Te ofrece una representación visual (para algunos
desordenada, es verdad) de las causas y efectos en
torno a un elemento objeto de análisis
A diferencia de otras herramientas, esta
herramienta te da más facilidad para representar
complejas estructuras de conexión, lo que puede
ser muy beneficioso cuando enfrentamos desafíos
de control de calidad.
Consigues analizar las interrelaciones entre
elementos, ideas, percepciones, temas u opiniones
Es complementaria a otras herramientas de
calidad y de mejora continua como el diagrama de
afinidad para dar continuidad a la consolidación de
información o al diagrama de espina de pescado o
de árbol para profundizar en la exploración de las
8. DIAGRAMAS DE RELACIONES

Tipos de diagrama de relaciones


Tu diagrama puede ser de diferente tipo
dependiendo del centro desde donde se
empieza a desarrollar o de la relación causa –
efecto que mantienen. Hay 3:
Central convergente: El diagrama se
desarrolla desde el centro. Es más útil cuando
el problema o tema estudiado tiene muchas
causas.
Direccional intensivo: El desarrollo se da
desde una dirección (derecha, izquierda,
arriba, abajo). En este caso el tema central
tiene pocas causas.
Indicador de relaciones: Establece vínculos

entre elementos sin tener conexiones de


causa-efecto específicas o con la ausencia
9. DIAGRAMAS DE ARBOL

El diagrama de árbol tiene una apariencia


similar a la de un organigrama funcional de una
organización. Su objeto es identificar ideas en
detalle creciente. La pregunta que
desencadena en proceso: ¿Cuál es el
componente principal de esta idea?, pasando a
continuación a responder a la pregunta: ¿Cómo
deberá llevarse a la práctica esta idea?
El diagrama de árbol es una herramienta que va
más allá que los diagramas de afinidad y de
relaciones, siendo fundamental en la
identificación de aquellos elementos que
pudieran haberse olvidado durante el proceso
de tormenta de ideas previo al diagrama de
afinidad o al de relaciones.
10. MATRIZ DE PRIORIZACION

La matriz de priorización de problemas es una


herramienta para seleccionar las distintas
alternativas de soluciones, en base a la ponderación
de opciones y aplicación de criterios.

Se trata de un instrumento clave para tomar


decisiones y clasificar problemas. Nos enseña a
cómo ser más productivo en el trabajo y a cómo
tomar decisiones importantes. Y nos ayuda a definir
las causas y efectos de situaciones problemáticas
para aplicar estrategias más acertadas. Recuerda
que todo problema puede entenderse como un
desfase entre la realidad y la situación deseable.

Pues bien, para realizar una matriz de priorización de


problemas, antes tenemos que identificar las
distintas alternativas y los criterios de decisión, con
el objetivo de poner todo en común y decantarnos
10. MATRIZ DE PRIORIZACION

BENEFICIOS DE UTILIZAR UNA MATRIZ DE


PRIORIZACIÓN DE PROYECTOS
Cuando surgen imprevistos o situaciones
problemáticas de última hora en nuestros
proyectos, es conveniente pararse, analizar la
situación y determinar las posibles soluciones.
En este proceso nos puede ayudar mucho saber
cómo hacer una matriz de priorización, una
actividad que deberíamos incluir en el
proceso de planificación.
En la gestión de proyectos, son muchas las
ventajas que podemos aplicar con esta
herramienta. Identificamos todo lo que puedes
ganar si aplicar esta matriz de priorización en
situaciones de crisis o momentos de bloqueo en
la toma de decisiones. Identificamos todo lo que
puedes ganar si utilizas la matriz de priorización
de problemas en las gestión de procesos y
proyectos.
10. MATRIZ DE PRIORIZACION

BENEFICIOS DE UTILIZAR UNA MATRIZ DE


PRIORIZACIÓN DE PROYECTOS
Soluciones eficaces
Valoración de expectativas
Identificación de criterios de selección
Exploración de diferentes alternativas
Soluciones contrastadas bajo los mismos
criterios
Identificación de riesgos
Posibilidad de aplicar simulaciones de proyecto
guardadas en tu aplicación
Planificaciones flexibles y orientadas a los
requerimientos reales
10. MATRIZ DE PRIORIZACION

¿CÓMO HACER UNA MATRIZ DE PRIORIZACIÓN?

Muchas empresas utilizan esta matriz de


priorización, cuando necesitan solucionar
problemas complejos. Convocan a todo su equipo
para ello y utilizan la agenda de actividades
diarias online para informar a todos los
colaborares. Estos son los pasos para
conocer cómo hacer una matriz de priorización:
10. MATRIZ DE PRIORIZACION

¿CÓMO HACER UNA MATRIZ DE PRIORIZACIÓN?

Identificar los principales problemas de manera


genérica.
Formular en una frase el problema central. Este punto es
fundamental pues describimos con claridad el objetivo
que perseguimos al realizar.

¿Cuáles son las causas del problema central? Esto nos


ayudará a definir las distintas opciones para dar una
solución más precisa al problema.

¿Cuáles son los efectos provocados por el problema


central? Esto también nos permitirá elaborar un listado
de soluciones precisas.
10. MATRIZ DE PRIORIZACION

¿CÓMO HACER UNA MATRIZ DE PRIORIZACIÓN?

Identificar las opciones resultantes. Hacemos una lista


con las distintas alternativas que barajamos sobre la
mesa. Puede ser que ya la tengamos y este paso sólo
nos ayude a decantarnos por una. Si no es así, es
recomendable trabajar en equipo para proponer
alternativas creativas y enriquecidas entre todos los
colaboradores.

Elaboración de criterios de selección. Es momento de


establecer la conexión con fundamentos que relacionen
todas las opciones listadas anteriormente. ¿Qué es
importante que cada solución cumpla? Estos criterios
deben estar definidos de manera muy clara y sin lugar a
malentendidos. Todos los miembros del equipo deben
saber a qué se refiere cada uno.
10. MATRIZ DE PRIORIZACION

¿CÓMO HACER UNA MATRIZ DE PRIORIZACIÓN?

Ponderar los criterios. Momento de darle una valoración


imparcial a cada criterio. Utilizaremos para ello una
matriz tipo-L, tal y como vemos en la imagen inferior.
Partimos de un eje vertical, en el que se sitúan los
distintos criterios. Cada vez que demos una valoración
numérica a cada criterio, vamos rellenando el mismo
criterio para cada solución. En el proceso vamos
comparando cada valor con los demás.
10. MATRIZ DE PRIORIZACION
11. DIAGRAMAS DE FLECHAS

El diagrama de flechas es una herramienta


muy similar al PERT (Program Evaluation
Review Technique) o al CPM (Critical Merhod
Path). La diferencia fundamental es que
tratándose de un método muy simplificado
puede ser utilizado por la mayor parte de las
personas de la organización. Muchas
personas conocen la existencia del método
PERT o el CPM pero solo una pequeña parte
de ellas lo utilizan debido a su complejidad. El
diagrama de flechas muestra los caminos
paralelos existentes a la hora de desarrollar
una actividad. El propósito de esta
herramienta es determinar cuál es el tiempo
mínimo posible en la realización de un
proyecto representando gráficamente todas
11. DIAGRAMAS DE FLECHAS

Indica el orden en que deben ser ejecutadas las


actividades de un proyecto, permitiendo planificar
y controlar su desarrollo, identificando las
actividades que lo componen y determinando su
ruta crítica, mediante una representación de red.

El diagrama de flechas también es conocido


bajo otras denominaciones, como: actividad
diagrama de red, diagrama de red, red de
actividades, diagrama de nodo, o método de la ruta
crítica.
11. DIAGRAMAS DE FLECHAS

En un proyecto, el trabajo se descompone en un


conjunto de actividades interdependientes cuyo
orden debe ser respetado. Pero en la secuencia de
actividades algunas de ellas pueden ser ejecutadas
simultáneamente. El diagrama de flechas hace
posible que series de actividades paralelas se pongan
de manifiesto, permitiendo el ajuste de la
programación del proyecto y facilitando que éste se
efectúe en el mínimo tiempo posible.

El diagrama de flechas proporciona la “ruta crítica”


del proyecto, que es el flujo de las actividades
decisivas, donde los retrasos afectarán al calendario
de la totalidad del proyecto. También evidencia qué
actividades pueden acelerar el proyecto.
11. DIAGRAMAS DE FLECHAS

¿Para que sirve?


El diagrama de flechas permite planificar y
controlar de forma adecuada y eficaz el desarrollo
y el progreso de cualquier proyecto formado por un
conjunto de actividades. Hace posible que las
actividades correspondientes a un proyecto
determinado, su secuencia y duración, sean
conocidas. Facilita el control del proyecto,
permitiendo responder ante las dificultades que
puedan surgir durante su desarrollo.Muestra en un
sólo documento el recorrido de un proyecto, a
diferencia de otras técnicas aplicadas con el
mismo fin el diagrama de flechas puede ser
utilizado por cualquier persona dentro de una
organización como una herramienta para el trabajo
diario.
11. ELABORACION DE DIAGRAMAS DE FLECHAS

1.Identificar las actividades. El primer paso en la


confección del diagrama de flechas consiste en la
identificación de las actividades que conformarán el
proyecto a planificar. Las actividades se registran en
tarjetas que puedan ser adheridas en un panel o situadas
en una superficie de trabajo.

2.Determinar la primera actividad del proyecto. Listadas


las actividades, se establece cuál es la primera en la
ejecución del proyecto.

3.Iniciar la ordenación de las actividades. A partir de la


primera actividad, se pregunta si hay actividades
simultáneas así como qué actividad sucede a la inicial.

4.Continuar la ordenación de las actividades. El proceso


descrito se lleva a cabo hasta que el resto de actividades
estén situadas en secuencia o en paralelo.
11. ELABORACION DE DIAGRAMAS DE FLECHAS

5.Conectar las actividades y asignar


tiempos. Una vez ordenadas las tarjetas, se
numeran y se les asigna a cada actividad un
tiempo realista para su cumplimiento.

6.Especificar la trayectoria fundamental. El


método más sencillo para calcular el tiempo
el tiempo total para completar el proyecto es
el de la trayectoria acumulativa más larga.
Para ello se suma cada trayectoria de las
actividades conectadas de forma que la
trayectoria acumulativa más larga
representa el tiempo de desarrollo del
proyecto más rápido posible. A esta
trayectoria se le denomina trayectoria
fundamental del proyecto.
11. DIAGRAMAS DE FLECHAS

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