NOMBRE: ALAN DEL PINO

DIAGRAMA DE PARETO ENFOCADA AL MANTENIMIENTO

Es un concepto desarrollado a partir de miles de observaciones empíricas, que
se aplica en muchas otras áreas de la gestión
El principio de su nombre se debe al economista italiano Wilfredo Pareto de ahí
se lo conoce como el principio de Pareto, este principio no es una ley, sino una
regla que puede aplicarse a otros aspectos de la vida
El Diagrama de Pareto consiste en un gráfico de barras similar al histograma
que se conjuga con una ojiva o curva de tipo creciente y que representa en
forma decreciente el grado de importancia o peso que tienen los diferentes
factores que afectan a un proceso
También se lo conoce como la regla 80/20, podemos decir que el 20% de las
causas resuelven el 80% del problema y el 80% de las causas solo resuelven
el 20% del problema.
El Diagrama de Pareto es un instrumento que permite graficar por orden de
importancia, el grado de contribución de las causas que estamos analizando o
el conjunto de problemas que queremos estudiar. Se trata de clasificar los
problemas y/o causas en vitales y triviales

Cuando se debe utilizar el diagrama de Pareto

 Al identificar un producto o servicio para el análisis para mejorar la
calidad.
  Cuando existe la necesidad de llamar la atención a los problemas o
causas de una forma sistémica.
 Al identificar oportunidades para mejorar.
 Al analizar las diferentes agrupaciones de datos (ej: por producto, por
segmento del mercado, área geográfica, etc.)
 Al buscar las causas principales de los problemas y establecer la
prioridad de las soluciones.
 Al evaluar los resultados de los cambios efectuados a un proceso (antes
y después).
 Cuando los datos puedan agruparse en categorías.
 Cuando el rango de cada categoría es importante
Beneficios del diagrama de Pareto
Es el primer paso para la realización de mejoras.
Canaliza los esfuerzos hacia los “pocos vitales”’.
Ayuda a priorizar y a señalar la importancia de cada una de las áreas de
oportunidad.
Se aplica en todas las situaciones en donde se pretende efectuar una mejora,
en cualquiera de los componentes de la calidad del producto o servicio.
Permite la comparación entre antes y después, ayudando a cuantificar el
impacto de las acciones tomadas para lograr mejoras.
Promueve el trabajo en equipo ya que se requiere la participación de todos los
individuos relacionados con el área para analizar el problema, obtener
Información y llevar a cabo acciones para su solución.
Condiciones básicas:
1. Estar profundamente convencidos de que es cierto.
2. Adquirir el hábito de analizar nuestros problemas según este criterio.
3. Tomar acción según corresponda a los pocos vitales y a los muchos triviales.
Construcción del diagrama de Pareto
Es un gráfico de barras que enumera las categorías en orden descendente de
izquierda a derecha, el cual puede ser utilizado por un equipo para analizar
causas, estudiar resultados y planear una mejora continúa
Al tratar de interpretar un Gráfico de Pareto se pueden presentar las siguientes
dificultades:
Algunas veces los datos no indican una clara distinción entre las categorías.
Necesita más de la mitad de las categorías para sumar más del 60% del efecto
de calidad, dependiendo un buen análisis e interpretación, de un buen análisis
previo de las causas y posterior recogida de datos.
La interpretación de un Diagrama de Pareto se puede definir completando las
siguientes oraciones de ejemplo: “Existen (Número de categorías)
contribuyentes relacionados con (efecto). Pero estos (número de pocos
vitales) corresponden al (número) % del total (efecto). Debemos procurar
estas (número) categorías poco vitales, ya que representan la mayor ganancia
potencial para nuestros esfuerzos”
Procedimiento para elaborar el diagrama de Pareto
I. Decidir el problema a analizar.
II. Diseñar una tabla para conteo o verificación de datos, en el que se
registren los totales.
III. Recoger los datos y efectuar el cálculo de totales.
IV. Elaborar una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de
ítems, los totales individuales, los totales acumulados, la composición
porcentual y los porcentajes acumulados.
V. Jerarquizar los ítems por orden de cantidad llenando la tabla respectiva.
VI. Dibujar dos ejes verticales y un eje horizontal.
VII. Construya un gráfico de barras en base a las cantidades y porcentajes
de cada ítem.
VIII. Dibuje la curva acumulada. Para lo cual se marcan los valores
acumulados en la parte superior, al lado derecho de los intervalos de
cada ítem, y finalmente una los puntos con una línea continua.
IX. Escribir cualquier información necesaria sobre el diagrama.

Ejemplo para un mejor entendimiento

La siguiente tabla muestra las fallas típicas presentadas en la Planta
Compresora de gas PINOP 2 ubicada en el complejo MORUM PDVSA, la
misma consta de cinco trenes o sistemas de compresión de gas, a su vez, cada
tren consiste en tres etapas de compresión que aumentan la presión del gas de
1100psig en la succión hasta 9000psig en la descarga.
Mediante un estudio de observación y análisis del funcionamiento de la Planta
por periodo de un año, se obtuvieron las siguientes frecuencias de fallas:
Se ordena en orden descendente las fallas y frecuencias para luego sacar el
porcentaje de frecuencia y el porcentaje de frecuencia acumulada como se
indica en la tabla
Hacemos el diagrama de Pareto con los datos de la tabla y tazamos dos líneas
una vertical y la otra horizontal como se observa en la tabla
Análisis del ejercicio
Si tenemos una totalidad de 22 fallas (que para el estudio representan el 100%
de la población), las 13 fallas, ubicadas en el lado izquierdo de la gráfica,
representan el 59% total. Que a su vez vienen representadas por las letras: V,
U, T, G, N, A, S, J, C, Q, I, B y K
Teniendo en cuento los siguientes valores:
A= 15% (Alta Criticidad)
B=25% (Mediana Criticidad)
C= Porcentaje restante (Baja Criticidad)
Se tiene que:
Si 22 fallas representan el 100% total de la población, un 15% representa 3
fallas, que a su vez, según el diagrama, vienen dadas por las letras: V, U y T.
Entonces, las fallas V, U y T son las fallas de "Alta Criticidad" presentes en la
Planta Compresora en estudio
A su vez, si 22 fallas representan el 100% total de la población, un 25%
representa 6 fallas, que a su vez, según el diagrama, vienen dadas por las
letras: G, N, A, S, J y C
Entonces, las fallas: G, N, A, S, J y C son las fallas de "Mediana Criticidad"
presentes en la Planta Compresora en estudio
Entonces, el conjunto de fallas restantes, representadas por las letras: Q, I, B,
K, P, E, O, R, D, M, F, L y H corresponden a las fallas de "Baja Criticidad".

Conclusiones
El método del diagrama de Pareto de acuerdo con este ejemplo solo 3 fallas
experimentan más de la mitad de los problemas en la Planta lo cual se debería
tomar acciones preventivas para esas 3. Con ello podemos tener una visión
grafica del análisis que acabamos de hacer y poder resolver los problemas.
Bibliografía
https://calidadgestion.wordpress.com/2012/09/11/mejora_continua-
diagrama_de_pareto/
http://mtto4.blogspot.com/2011/10/diagrama-de-pareto.html
http://www.mujeresdeempresa.com/8020-el-diagrama-de-pareto-en-la-
toma-de-decisiones/
https://support.minitab.com/es-mx/minitab/18/help-and-how-to/quality-
and-process-improvement/quality-tools/supporting-topics/pareto-chart-
basics/
https://aprendiendocalidadyadr.com/diagrama-de-pareto/
https://www.aiteco.com/diagrama-de-pareto/
http://www.clubdemantenimiento.com/el-principio-de-pareto/