CONFORMACION MECANICA

POR LAMINACION
UNIVERSITARIO: JAVIER RAMIRO CHOQUE PLAZA
DOCENTE: EDUARDO STEVE CHUMACERO RODRÍGUEZ
EL FORMADO DE METALES INCLUYE
VARIOS PROCESOS DE MANUFACTURA EN
LOS CUALES SE USA LA DEFORMACIÓN
PLÁSTICA PARA CAMBIAR LA FORMA DE
LAS PIEZAS METÁLICAS. LA DEFORMACIÓN
RESULTA DEL USO DE UNA HERRAMIENTA
QUE USUALMENTE ES UN DADO PARA
FORMAR METALES, EL CUAL APLICA
ESFUERZOS QUE EXCEDEN LA RESISTENCIA
A LA FLUENCIA DEL METAL. POR TANTO, EL
METAL SE DEFORMA PARA TOMAR LA
FORMA QUE DETERMINA LA GEOMETRÍA
DEL DADO. EN GENERAL, SE APLICA EL
ESFUERZO DE COMPRESIÓN PARA
DEFORMAR PLÁSTICAMENTE EL METAL. SIN
EMBARGO, ALGUNOS PROCESOS DE
FORMADO ESTIRAN EL METAL, MIENTRAS
QUE OTROS LO DOBLAN Y OTROS MÁS LO
CORTAN.
 PROCESO DE CONFORMADO EN FRIO
CUANDO UN METAL ES LAMINADO, FORJADO,
ROLADO, EXTRUIDO O ESTIRADO A UNA
TEMPERATURA DEBAJO DE LA
RECRISTALIZACIÓN EL METAL ES TRABAJADO
EN FRÍO. LA MAYORÍA DE LOS METALES SE
TRABAJAN EN FRÍO A TEMPERATURA AMBIENTE
AUNQUE LA REACCIÓN DE FORMADO EN ELLOS
CAUSA UNA ELEVACIÓN DE LA TEMPERATURA.
EL TRABAJO EN CALIENTE REALIZADO SOBRE EL
METAL EN ESTAMPADO PLÁSTICO, REFINA LA
ESTRUCTURA DE GRANO MIENTRAS QUE EL
TRABAJO EN FRÍO DISTORSIONA EL GRANO Y
REDUCE UN POCO SU TAMAÑO. EL TRABAJO EN
FRÍO MEJORA LA RESISTENCIA, LA
MAQUINABILIDAD, EXACTITUD DIMENSIONAL Y
TERMINADA DE SUPERFICIE DEL METAL. DEBIDA
A QUE LA OXIDACIÓN ES MENOR EN EL TRABAJO
EN FRIÓ LAMINAS MÁS DELGADAS Y HOJALATAS
PUEDEN LAMINARSE MEJOR QUE EN CALIENTE.
EFECTOS DEL TRABAJO EN FRÍO

LA DIFERENCIA PRINCIPAL DEL TRABAJO

EN CALIENTE Y ENFRÍO ES LA
TEMPERATURA A LA CUAL SE REALIZA EL
PROCESO. EN EL TRABAJO EN FRÍO EL
MATERIAL SE TRABAJA A TEMPERATURA
AMBIENTE, PERO EL PROCESO COMO TAL
OCASIONA CALENTAMIENTO POR
FRICCIÓN ENTRE EL EQUIPO Y LA PIEZA,
POR LO QUE ES COMÚN QUE EL TRABAJO
EN FRÍO ALCANCE TEMPERATURAS HASTA
DE 200 °C.
PROCESOS DE LAMINADO EN CALIENTE

EL LAMINADO EN CALIENTE ES EL
PROCESO DE CONFORMAR ACERO,
ALUMINIO Y OTROS METALES
REDUCIENDO LA SECCIÓN TRANSVERSAL
EJERCIENDO PRESIÓN EN UNA O VARIAS
CAJAS DE LAMINACIÓN. EL LAMINADO EN
CALIENTE APROVECHA LA DUCTILIDAD
DEL METAL A ALTAS TEMPERATURAS PARA
REALIZAR GRANDES REDUCCIONES DE
SECCIÓN.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL TRABAJO
EN CALIETE SON:
–POR ENCIMA DE LA TEMPERATURA MÍNIMA DE
RECRISTALIZACIÓN.
–LA FORMA DE LA PIEZA SE PUEDE ALTERAR
SIGNIFICATIVAMENTE.
–SE REQUIERE MENOR POTENCIA PARA DEFORMAR EL
METAL.
–LAS PROPIEDADES DE RESISTENCIA SON
GENERALMENTE ISOTRÓPICAS DEBIDO A LA AUSENCIA
DE UNA ESTRUCTURA ORIENTADA DE GRANOS CREADA
EN EL TRABAJO EN FRÍO.
–EL TRABAJO EN CALIENTE NO PRODUCE
FORTALECIMIENTO DE LA PIEZA.
–PRECISIÓN DIMENSIONAL MÁS BAJA.
–MAYORES REQUERIMIENTOS DE ENERGÍA.
–OXIDACIÓN DE LA SUPERFICIE DE TRABAJO.
–LAS HERRAMIENTAS ESTÁN SOMETIDO A ELEVADOS
DESGASTES Y CONSIGUIENTES MANTENIMIENTOS.