RUGOSIDAD Y SUPERFICIES

LABORATORIO PROCESOS DE FABRICACIÓN

UNIVERSIDAD DEL NORTE
IMPORTANCIA DE LAS SUPERFICIES

Estética

Seguridad

Cambio de propiedades mecánicas y físicas

Ensamble

Transferencia de Calor y Electricidad

 • Definición de las características de la
superficie

• Textura de la superficie
Tecnología de
• Integridad de la superficie
las superficies
• Relación entre los procesos de manufactura
y las características de la superficie

SUPERFICIES
CARACTERÍSTICAS DE LA SUPERFICIE

Textura de la superficie

Capa alterada

Sustrato

Sección transversal magnificada de una superficie metálica común.

RUGOSIDAD SUPERFICIAL

Superficie real
Desviaciones verticales
Superficie nominal

Lm y
Ra = ∫ dx
0 Lm
TEXTURA SUPERFICIAL

1. Rugosidad: Pequeñas y finas desviaciones con

respecto a la superficie nominal establecida por
las características del material y el proceso que
conforma la superficie.
2. Ondulación: Desviación de mayor
espaciamiento que ocurre debido a vibraciones,
deflexiones, o tratamientos térmicos.
3. Orientación: Es la dirección o patrón
predominante de la textura superficial.
4. Defectos: Irregularidades ocasionales que
suceden en la superficie. Estas incluyen, grietas,
ralladuras, e inclusiones.
 PATRONES DE SUPERFICIE MÁS
COMUNES

La orientación es la dirección predominante o patrón

de la textura de la superficie. Está determinada por el
método de manufactura utilizado para crear a la
superficie, por lo general a partir de la acción de una
herramienta de corte.
SIMBOLO PARA LA TEXTURA DE LAS SUPERFICIES

Los valores de Ra están dados en micropulgadas; las unidades para otras mediciones se dan en
pulgadas. Los diseñadores no siempre especifican todos los parámetros en los planos de
ingeniería.
SÍMBOLO BÀSICO DE RUGOSIDAD

Cualquier proceso de Con arranque de Sin arranque de

producción viruta viruta
Símbolos básicos de rugosidad
 Especificaciones con respecto al símbolo base

•a. Valor de la rugosidad Ra expresado en µ o bien el

símbolo de la clase de rugosidad de N1 a N12.

•b. Proceso de mecanización o tratamiento aplicado a la

superficie.

•c.  Longitud base o campo considerado.

•d.  Dirección de las estrías o huellas producidas durante

el mecanizado.(Patrón de superficie).

•e. Tolerancia de mecanizado.

•f. Otros valores de la rugosidad (entre paréntesis).

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CLASES DE RUGOSIDAD SEGÚN NORMA ISO
SUPERFICIES Y PROCESOS DE MANUFACTURA

El rango de valores de la rugosidad esta dado en µm y (µpulg).

COMPARACIÓN VISUAL CON UN PATRÓN
Ejemplos
 Ejemplos
Si se requiere la misma calidad superficial para la mayoría de las superficies de la pieza, este requisito
debería colocarse cerca del recuadro del título del dibujo.

El símbolo gráfico general correspondiente a la calidad superficial debe seguirse de un símbolo gráfico en
paréntesis sin ninguna otra indicación
 Ejemplos
Si se requiere la misma calidad superficial para la mayoría de las superficies de la pieza, este requisito
debería colocarse cerca del recuadro del título del dibujo.

El símbolo gráfico general correspondiente a la calidad superficial debe seguirse de el requisito o requisitos
especiales de calidad superficial entre paréntesis (véase la figura 24), con el objetivo de indicar que existe otro
requisito de calidad superficial que se distingue de aquél general.
 Ejemplos
Para evitar redundancias, los símbolos se representan una sola vez por cada
superficie y, si es posible, en la vista que lleve su cota correspondiente:
Ejemplos
Para evitar redundancias, los símbolos se representan una sola vez por cada
superficie y, si es posible, en la vista que lleve su cota correspondiente:
Norma más reciente
 Ejemplos
Norma más Se pueden especificar tanto superficies cilíndricas como prismáticas sólo una vez si se indica
reciente ISO
1302:2002 mediante una línea central y cada superficie prismática tiene el mismo requisito de calidad
superficial.

Requisitos de calidad superficial – Líneas de referencia de elementos cilíndricos

 Ejemplos
Norma más Debe indicarse por separado cada superficie prismática si se requieren distintas calidades
reciente ISO
1302:2002 superficiales sobre cada una de ellas

Requisitos de calidad superficial – Superficies cilíndricas y prismáticas

 Ejemplos
Norma más Como regla general, el símbolo gráfico o la flecha (que podrá terminar con cualquier
reciente ISO símbolo relevante), deben apuntar a la superficie desde fuera del material de la pieza –
1302:2002
tanto del contorno (representando la superficie) como la línea de referencia del mismo:

Requisitos de calidad superficial sobre la línea de contorno representando la superficie

 Ejemplos
Norma más
reciente ISO
1302:2002

Uso alternativo de líneas de referencia y flechas de indicación

 Ejemplos
Norma más
reciente ISO
1302:2002

Requisito de calidad superficial – Indicación de tolerancias geométricas

Norma más reciente
ISO 1302:2002
Norma más reciente
ISO 1302:2002
Norma más reciente
ISO 1302:2002
Norma más reciente
ISO 1302:2002
Calidades superficiales - 2
La calidad superficial (el acabado) de una pieza está estrechamente
relacionado con la función para la que se ha creado.

Los procesos de elaboración de las piezas producen unas huellas en la

superficie que forman la rugosidad de la pieza, esto demuestra que la rugosidad
está relacionada con el procedimiento de construcción de la pieza.

La rugosidad es el conjunto de irregularidades que posee una superficie.

Calidades superficiales - 2
Esta rugosidad debe estar definida en los distintos planos donde se representan las
piezas.

Los signos de representación de la rugosidad, han ido cambiando.

Actualmente, la nueva norma establece un único signo básico y sobre él se van

colocando las anotaciones necesarias para determinar las calidades superficiales.
 Aspereza superficial ( Ra µin) Tolerancia ± mm x 103
2000 500 125 32 8 2 0.5 100 50 20 10 5 2 1 0,5 0,2 0,1 0,05
1000 250 63 16 4 1
MECÁNICO
1
Máquina de Flujo abrasivo

2
Esmerilado de baja tensión

3
Mecanizado ultrasónico
ELÉCTRICO
4
Eliminación electroquímica de rebabas

5
(b) Esmerilado electroquímico

6
(c ) Fresado Electroquímico (frontal)

7
(b ) (d ) Fresado Electroquímico (lateral)

8
(a) Pulido Electroquímico

9
(b ) Mecanizado electroquímico (shaped tube)
MECANIZADO-
TÉRMICO
TOLERANCIAS
10
PROCESOS DE

Mecanizado por haz de electrones (EBM)

11
Pulido por electro-descarga

12
Mecanizado por electro-descarga (acabado)

13
Mecanizado por electro-descarga (desbaste)

14
Mecanizado láser

15
Mecanizado por Haz de Plasma
QUÍMICO
16
(a) Mecanizado químico

17
Mecanizado fotoquímico

18
(a) (b) Electropulido
MECANIZADO CONVENCIONAL
19
Torneado

20
Rectificado
25 6,3 1,6 0,4 0,1 0,025 2500 1250 500 250 125 50 25 12,5 5 2,5 1,25
50 12,5 31,2 0,8 0,2 0,05 0,01 Tolerancia ± mm x 103
Aspereza superficial ( Ra µm)

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¡ Muchas gracias por su atención!

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