OPERACIONES UNITARIAS

AMBIENTALES
 TAMIZADO
 REDUCCIÓN DE TAMAÑO
 OPERACIONES DE TAMIZADO

A
Q
R

Separación de dos o más

P fracciones de un material
polidispersos por medio de
Q: Alimentación R:Rechazo superficie de cribado

P: Producto A: área de cribado

  Tamizado

 Método de separación de partículas basado

exclusivamente en el tamaño de las mismas.
 En el tamizado industrial, los sólidos se
colocan sobre la superficie del tamiz.
 Las partículas de menor tamaño, o finos,
pasan a través de las aberturas del tamiz;
mientras que las de mayor tamaño, o colas,
no pasan.
  Análisis de tamizado

SE REALIZA A NIVEL DE LABORATORIO

Industria
Laboratorio especializados
Institutos de investigación

CONOCIMIENTO DE LA GRANULOMETRÍA.
Importante para el Ingeniero que estudia
procesos.
Proyecta sistemas donde interviene sólidos
divididos
 APLICACIONES.
 DETERMINACIÓN DE LAS EFICIENCIAS DE UNIDADES DE CHANCADO Y
MOLIENDA.

 DETERMINACIÓN DE ÁREAS SUPERFICIALES DE LAS PARTÍCULAS

 ESTIMACIÓN DE LA POTENCIA REQUERIDA PARA CHANCAR Y/O MOLER

UNA MENA DESDE UN TAMAÑO DE ALIMENTACIÓN HASTA UN TAMAÑO
DE PRODUCTO DETERMINADO.

 CÁLCULO DE LA EFICIENCIA DE CLASIFICACIÓN POR TAMAÑOS DE UN

CLASIFICADOR O HIDROCICLÓN (SE ESTIMA CON ACERTADA PRECISIÓN).

 CÁLCULO DE LA EFICIENCIA DE MOLIENDA POR MALLAS.

 FACTORES DE RECHAZO

 ADHERENCIA DE LAS PARTÍCULAS

 GROSOR DEL COLCHÓN DE MATERIAL
 SECCIÓN VIVA DE LA MISMA. (ÁREA)
 HUMEDAD DEL MATERIAL
 TIEMPO DE RETENCIÓN

• INFLUYEN SOBRE LA EFICIENCIA DEL

TAMIZADO
SUPERFICIES DE TAMIZADO
 REDUCCIÓN DE TAMAÑO

Se aplica a todas las formas en

las que las partículas de sólidos
se pueden cortar o romper en
piezas mas pequeñas.
 Operaciones de reducción de tamaño

Trituració Pulverizació
n n
o Gruesa o Fina
o Media o Súper
o Fina fina
 Generalidades

LA R.T. CONSISTE EN LA PRODUCCIÓN DE PARTÍCULAS DE MENOR TAMAÑO A

PARTIR DE OTRAS MAYORES.
 CONSUMEN GRAN CANTIDAD DE ENERGÍA (3,4 AL 3,7 % DE LA ENERGÍA
PRODUCIDA MUNDIALMENTE).
 EJ. LA INDUSTRIA DEL CEMENTO, (REPRESENTA 20 A 25 % DE LOS
COSTOS DE PRODUCCIÓN.
 EL DESARROLLO DE LOS EQUIPOS DE R.T. HAN SURGIDO POR LA
NECESIDAD DE NUEVOS PRODUCTOS DE FORMA EMPÍRICA.
 LOS EQUIPOS DE R.T. SE BASAN FUNDAMENTALMENTE EN FUERZAS DE
COMPRESIÓN, IMPACTO CIZALLAMIENTO O CORTE.
 Naturaleza del material

 Dureza
 Estructura mecánica (fibrosa,
cristalina, desmenuzable)
 Humedad
 Sensibilidad a la temperatura
Métodos de reducción de
tamaño de sólidos

Compresión (Un Cascanueces)

Impacto (Un mazo)

Frotación o Razonamiento
(Una lima)

Corte (Tijera)
MÉTODO EN DEPENDENCIA DE: PROPIEDADES DE
LAS SUSTANCIAS

Compresión

Sólidas y Corte
frágiles Percusión (Golpe)

Aplastamiento
Viscosas
Abrasión (fricción)
 Propiedades más influyentes en la
R.T.

1.Esfuerzo límite de compresión: cmáx.

2.El tamaño máximo de partículas en la

alimentación: Dp máx. alim

3.El módulo de elasticidad: E

El esfuerzo límite efectivo de compresión

c efec.= Ks c ; donde Ks < 1

Ks : depende del tamaño de los pedazos de material.

GRADO DE REDUCCIÓN
 Tipo de Tamaño antes Tamaño Grado de Tipos de
tratamiento de la reducción, después de la reducción equipos usados
mm reducción, mm en la reducción
CLASIFICACIÓN DE LA
REDUCCIÓN

a) GROSERA 1,5 M A 0,25 M

b) INTERMEDIA 0,20 M A 0,008 M

c) FINA 0,005 M A 0,0015 M

d) PULVERIZACIÓN: FINA Y SUPERFINA

21
 CLASIFICACIÓN DE
EQUIPOS

a) Trituradore
b) Molinos
s
1. Bolas y barras c) Cortadores
1. Quijada
2. Cono 2. Molinos finos
3. Martillo
 Factores importantes de la
R.T.

oLa cantidad de energía

requerida o potencia
consumida
o Tamaño de las partículas
o Superficies nuevas producidas
Determinación de la energía
 Leyes de trituración e
índices de trabajo
Cálculos de potencia (Ley de Bond)

Wi : Índice de trabajo (Kw.h /ton) ton/h)para reducir de tamaño un material

muy grande, hasta un tamaño tal que pase el 80 % por un tamiz de 100
micrómetro
m: Cantidad de materia por unidad de tiempo (ton/h).
Dpb y Dpa : Son el diámetro de la particula de alimentación y producto.
 Tabla N°2. Índice de trabajo y Densidad Relativa para algunos materiales
Fuente: McCabe Smith. Operaciones Unitarias en Ingeniería Química
Índice de Trabajo
Material Densidad Relativa
(Wi)
Bauxita 2.2 8.78
Clinker de Cemento 3.15 13.45
Mat.Primas de Cemento 2.67 10.51
Arcilla 2.51 6.3
Carbón 1.4 13
Coque 1.31 15.13
Granito 2.66 15.13
Grava 2.66 16.06
Mineral de yeso 2.69 6.73
Mineral de hierro 3.53 12.84
Piedra caliza 2.66 12.74
Mineral de fosfato 2.74 9.92
Cuarzo 2.65 13.57
Esquisto 2.63 15.87
Pizarra 2.57 14.3
Basalto 2.87 19.32
FUENTE: FELLOWS, PETER (2000). TECNOLOGÍA DEL PROCESAMIENTO DE LOS ALIMENTOS. PÁG. 78.

LEYENDA:

TIPO DE MATERIAL:
1: BLANDO, QUEBRADIZO, CRISTALINO;
2: DURO, ABRASIVO;
3: ELÁSTICO, RESISTENTE, CORTABLE;
4: FIBROSO;
5: TERMOLÁBIL, GRASO.

TAMAÑO DE PARTÍCULAS:
A: GRUMOS GRANUJIENTOS;
B: PARTÍCULAS GROSERAS;
C: SEMIFINOS A FINOS;
D: FINOS A ULTRAFINOS
 Máquina Tipo de Producto Tamaño de Partícula
  1 2 3 4 5 a b c d
Rebanadoras     X X X X      
Formadoras de Cubos     X X X X      
Ralladoras       X X X X    
Cortadoras de Taza     X X X   X X  
Preaplastadora X     X X   X    
Molino de Martillo X X   X X   X X  
Molino de Impacto Fino X       X   X X X
Molino clasificador X       X       X
Molino de Chorro de Aire X X     X       X
Molino de Bola   X             X
Molino de Disco X             X X
Molino de Rodillo X     X X     X X
Formadores de Pulpa       X       X X
Ejercicio Práctico

Piedra
Caliza

DEDUZCA EL EQUIPO ADECUADO PARA

CONVERTIR LA PIEDRA CALIZA EN PARTÍCULAS
FINAS, TOMANDO EN CUENTA QUE ES UN
MATERIAL DURO.
 EQUIPO PARA LA REDUCCIÓN DE TAMAÑO
• LOS TRITURADORES REALIZAN EL TRABAJO PESADO DE ROMPER LAS PIEZAS
GRANDES DE MATERIALES SÓLIDOS EN PEQUEÑOS PEDAZOS. UN TRITURADOR, EN
PRINCIPIO, OPERA CON UN MATERIAL EXTRAÍDO DE UNA MINA, ACEPTANDO TODO
LO QUE VENGA DE LA MINA Y ROMPIÉNDOLO EN PEDAZOS DE 150 A 250 MM (6 A 10
IN.). UN TRITURADOR SECUNDARIO REDUCE ESTOS PEDAZOS A PARTÍCULAS QUIZÁ
DE TAMAÑO DE 6 MM (14 – IN.) LOS MOLINOS REDUCEN EL PRODUCTO DEL
TRITURADO HASTA FORMAR UN POLVO.
 TRITURADORES

LOS TRITURADORES SON MÁQUINAS DE BAJA VELOCIDAD PARA LA REDUCCIÓN BURDA DE

GRANDES CANTIDADES DE SÓLIDOS. LOS PRINCIPALES TIPOS SON:
TRITURADORES DE MANDÍBULAS
 LOS TRITURADORES GIRATORIOS
TRITURADORES DE RODILLOS LISOS Y LOS TRITURADORES DE RODILLOS DENTADOS.
 MOLINOS
EL TÉRMINO MOLINO SE UTILIZA PARA DESCRIBIR UNA GRAN VARIEDAD DE MÁQUINAS DE
REDUCCIÓN DE TAMAÑO PARA SERVICIO INTERMEDIO. EL PRODUCTO PROCEDENTE DE UN
TRITURADOR CON FRECUENCIA SE INTRODUCE COMO ALIMENTACIÓN DE UN MOLINO, EN EL QUE
SE REDUCE A POLVO. LOS MOLINOS COMERCIALES MAS COMUNES SON:
DE MARTILLOS E IMPACTORES.
 MÁQUINAS DE RODADURA-COMPRESIÓN.
 MOLINOS DE FROTACIÓN Y MOLINOS DE VOLTEO.
Gracias