Ingeniería en Logística Comercial Global

Integradora I
Maestro: Mario Ángel Madrigal

SEGURIDAD EN LA CADENA DE VALOR

Realizada por:
Ibarra Ortega Juan Carlos
Sánchez Mosqueda Xiomara Lizet.
ÍNDICE
• ENUNCIADO DE LA PROBLEMÁTICA.
• OBJETIVOS: GENERAL Y ESPECÍFICOS .
• ESTRATEGIA Y RESULTADOS
• CONCLUSIONES Mueblex de Baja California, S. de R.L.
C.V. es una empresa que se inició en
el año de 1976 como un pequeño
negocio familiar de carpintería con tan
solo 4 empleados.
 PROBLEMÁTICA
Actualmente la empresa Mueblex de Baja California, no cuenta al cien por ciento con
el ejercimiento de la cadena de valor.
Es por ello que la problemática encontrada en la empresa radica en la falta de
control adecuado de la cadena de valor, esto quiere decir que no analizan las
actividades que le dan valor al producto, así mismo no siguen el control de primeras
entradas primeras salidas, y no cuenta con suministros a tiempo por no revisar el
almacén.
 OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL OBJETIVO ESPECÍFICOS

Lograr fortalecer la
1.Detectar anomalías dentro de los procesos de operación, esto se
seguridad en la cadena
hará para brindar una mejor calidad aplicando diagramas de causa-
de valor, para efecto.
incrementar la eficiencia
2.Controlar la llegada de la mercancía y su almacenamiento, con base
y la eficacia en la
al sistema primeras entradas, primeras salidas.
empresa.
3.Reducción de costos en los procesos, y en tiempos en la logística, en
el cruce de frontera con una certificación de transportistas.
 ESTRATEGIAS Y RESULTADOS
• 5’s.
• Sistema FIFO
• Capacitaciones
• Diagrama de flujo
• Diagrama causa-efecto
• Recopilación de información
Una de las estrategias implementada en
Mueblex de Baja California principalmente
en las oficinas de los administradores fue la
técnica de las 5’s, una herramienta de
calidad muy popular y que se implementa en
la mayoría de las empresas o si no es que
en la mayoría que cuentan con una
certificación de calidad, esta metodología
japonesa busca calidad en todas las áreas
incluso en los propios trabajadores de la
empresa.
• Diagrama de flujo, nos permitió tener un contexto
de cómo se realizaba un proceso, o como se
tomaban algunas decisiones dentro de este
proyecto.

• Diagrama causa-efecto se utilizó principalmente en

el área de almacén y producción.
Resultados

• Reducción de costos
• Reducción de tiempo muerto
• Reconocimiento de procesos
• Certificación de transportistas
• Control interno de los materiales
 Reducción de costos Reducción de tiempo muerto
- Reducción de espera en el cruce fronterizo - Grafica de Gantt
- Buen control dentro de almacén - 5 eses
- Reconocimiento de procesos - Planilla de mejora
- Reducción costos de transporte y logístico - Mayor coordinación en la logística
- Evitando la compra de maquinarias y - Reducción de movimientos innecesarios
equipos que no son necesarios
- Entrenando bien a los empleados - Capacitaciones
 Reconocimiento de procesos

Se elaboro un listado de procesos

donde se cuenta con información
relevante de los procesos que
como ya se menciono se deben
seguir, así mismo el nombre del
departamento responsable, para
saber a quién dirigirse en caso de
contratiempos o malos entendidos.
 Certificación de transportistas
• Otros de los resultados notorios que aporto la elaboración e
implementación del proyecto Seguridad en la Cadena de
Valor fue, la certificación de transportistas, esto para reducir
considerablemente el tiempo de cruce en la frontera.
 Control interno de los materiales (FIFOS)

• Por otro lado para seguir manteniendo un buen control de procesos y

calidad en la empresa, se opto por fortalecer igualmente lo que son
las primeras entradas, primeras salidas de la empresa, puesto que
anteriormente se contaba con el sistema pero era muy deficiente al
grado que no se respetaban las primeras entradas, con el desarrollo
del proyecto se logro incrementar este sistema y se llevo un control
de inventario de almacén, esto con el fín de reducir perdidas en
material.
 CONCLUSIONES

Cabe destacar que si en un futuro se desea seguir con este proyecto seguramente
dará frutos con más tiempo para desarrollarse ya que se cuenta con una base
sólida para seguir mejorando porque claro siempre habrá algo que mejorar, el
asignar nuevas responsabilidades a las personal que se estarán integrando, y a
los que ya tienen tiempo también se podría incluir con nuevas actividades puesto
que se puede ver el potencial dentro de la empresa.
Se podrá seguir mejorando parcialmente con nuevos métodos de calidad
dentro de la empresa siempre y cuando sea de forma disciplinada y estar a la